WO2008098673A1 - Gargerät mit einer andockstation und zumindest einem an die andockstation ankuppelbaren gargutbehälter - Google Patents

Gargerät mit einer andockstation und zumindest einem an die andockstation ankuppelbaren gargutbehälter Download PDF

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WO2008098673A1
WO2008098673A1 PCT/EP2008/000616 EP2008000616W WO2008098673A1 WO 2008098673 A1 WO2008098673 A1 WO 2008098673A1 EP 2008000616 W EP2008000616 W EP 2008000616W WO 2008098673 A1 WO2008098673 A1 WO 2008098673A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooking
cooking appliance
coupling member
docking station
bottom part
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/000616
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Berger
Hartmut Dittrich
Thomas Metz
Alexander Schnee
Gerold Neerken
Original Assignee
Miele & Cie. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele & Cie. Kg filed Critical Miele & Cie. Kg
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/04—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels

Definitions

  • Cooking appliance with a docking station and at least one can be coupled to the docking Gargut matterser
  • the invention relates to a cooking appliance with a docking station and at least one can be coupled to the docking Gargut disposer mentioned in the preamble of claim 1 Art.
  • the cooking appliance known therefrom has a docking station designed as an oven, in which a device for generating steam is integrated.
  • a device for generating steam is integrated.
  • the oven At least one food container with a bottom and a lid part can be inserted.
  • Supply line of Gargut ever ever introduced with the device flow-connected.
  • the supply line designed as a nozzle first coupling member and the cooking product container designed as an opening second coupling member, which produce a detachable connection between the supply line and food containers in the coupled state.
  • the invention thus presents the problem of providing a cooking appliance, in which also
  • Food containers made of sensitive materials can be used. In this case, the production cost of the cooking appliance should not increase.
  • the achievable with the present invention consist in particular the possibility of sensitive materials, such as glass, glass ceramic, ceramic or the like, which are very sensitive to shock, for example, to use for the preparation of the Gargut electers of the cooking appliance.
  • sensitive materials such as glass, glass ceramic, ceramic or the like
  • the second coupling member is arranged in the surface of the lid part. If, for example, one of the abovementioned materials were used for the cover part, the opening forming the second coupling element would have to be elaborately produced and reworked. In addition, would be greatly weakened by such an opening arranged the edge of the lid part in this area, so that here a predetermined breaking point would exist.
  • the solution according to the invention provides a remedy here.
  • the inventive arrangement on the one hand, the aforementioned predetermined breaking point is effectively avoided.
  • a second Coupling member according to the invention made easier. A complex post-processing is not required here.
  • Such materials namely glass, glass ceramic, ceramic or the like, are not only because of their insensitivity and ease of cleanability for a 5 use in cooking appliances, especially in Gargut electern, an advantage and therefore desirable. Rather, for example, made from these materials Gargut employer are visually appealing and thus well usable as serving dishes. An often cumbersome and the food adversely affecting refilling the food from the food container in a serving utensils is not required.
  • the second coupling member can be selected according to type, extent and material within wide suitable limits.
  • the second coupling member has an opening in the food container and a coupling part surrounding the opening, for example made of a different material, such as metal or plastic.
  • This coupling part could then interact, for example, in the manner of a known per se i 5 hose coupling with bayonet lock or the like with the first coupling member corresponding thereto.
  • the attachment of the coupling part to the food container would be done in a manner known to those skilled.
  • the second coupling member is formed alone as an opening on the Gargut disposer, wherein the opening in the assembled state of the Gargut disposers partially from the bottom part
  • the second coupling member is realized in a structurally particularly simple manner, since no further components for forming the second coupling part are required.
  • the lid part with the opening formed therein can be used not only as a serving utensil, but also as a shelf for template cutlery.
  • the original cutlery could then, similar to a sugar bowl of sugar spoon in a recess, on the edge
  • Another particularly advantageous embodiment provides that the bottom part and the cover part at least in a portion of the contact region mutually correspondingly formed projections and depressions, recesses or the like.
  • a so-called coding of the two halves of the Gargut mattersers is realized in a particularly simple manner 3s. This coding prevents the user from hitting the lid part incorrectly on the bottom part.
  • a further advantageous embodiment provides that on the first coupling member, a seal for circumferential sealing of the coupling portion between the supply line and food containers is arranged, wherein the seal in the coupled state of supply and cooking product container rests against a sealing surface of the lid part and on a sealing surface of the bottom part.
  • the sealing surface of the bottom part of the type, arrangement and material can be selected within wide suitable limits.
  • the sealing surface of the bottom part is formed on a platform-like extension of the edge of the bottom part. In this way, a defined and thus safe investment of the seal is ensured on the sealing surface.
  • a particularly advantageous development of the aforementioned embodiment provides that the podium-like extension extends so far in the direction of insertion that the seal when coupling the Gar mattersers to the supply line first comes into contact with the podium-like extension and only then contacted the sealing surface of the lid part. As a result, an adjustment of the seal over the sealing surface of the bottom part is achieved before the contact of the seal with the sealing surface of the cover part in a simple manner.
  • a further advantageous embodiment provides that the seal is designed as a bellows or the like.
  • the seal is designed as a bellows or the like.
  • a positional tolerance in the insertion direction between the cover part and the bottom part is thereby compensated.
  • bellows seals are easy to procure and inexpensive standard components.
  • FIG. 2 shows the cooking appliance of FIG. 1 in a partial, sectioned detail view in FIG
  • FIG. 3 shows the cover part from FIG. 1 in a perspective representation
  • FIG. 4 shows the bottom part from FIG. 1 in a perspective view
  • FIG. 5 shows the cooking appliance from FIG. 1 in a partial detail view in the region of FIG
  • FIG. 6 shows the cooking appliance of FIG. 1 in a partial detail view in the area of
  • a cooking appliance according to the invention is partially shown.
  • the cooking appliance has a docking station 2 embodied as a surrounding housing.
  • a device 4 for generating steam is integrated in the docking station 2 .
  • the steam generated in the device 4 is introduced via a feed line 6 arranged at the docking station 2 into a cooking product container 8.
  • the food container 8 has a lid part 10 and a bottom part 12.
  • two leads 6 are used per Gargut notioner 8, which will be explained in more detail below.
  • the cover part 10 is formed here as a glass part, while the bottom part 12 is formed here as an aluminum casting.
  • a food to be cooked, not shown in Fig. 1, can be inserted into the bottom part 12.
  • the lid part 10 is placed on the bottom part 12 in a known manner and to the
  • a total of three food containers 8 for cooking food can be connected in the manner explained above, wherein only one food container 8 is shown arranged at the docking station 2 in FIG.
  • the food containers 8 are held in a manner known to those skilled releasably at the docking station 2.
  • the holder is designed such that the food containers 8 are automatically aligned to the docking station 2 and in particular to the first coupling member 6.1 of the supply line 6 when they are transferred to the holding position at the docking station 2, ie during movement in the direction of insertion. User comfort is significantly improved in this way.
  • the second shows the cooking appliance according to the invention in a detailed view in the region of the coupling.
  • the leads 6 have at the ends of the cooking container 8 facing the first coupling member 6.1, which is here formed as a solid metal block, in addition to the leads 6 even more, not shown here and explained lines and sensors for controlling the cooking process in the cooking product 8 are arranged.
  • excess steam from the cooking product container 8 is discharged from the food container 8 into the docking station 2 via a discharge which is likewise connected in a flow-conducting manner with the first coupling element 6.1.
  • a temperature sensor for measuring the temperature in the cooking product 8 is provided here. Of the Temperature sensor is connected to control the cooking process in a manner known in the art with a device control, not shown, of the cooking appliance signal transmitting.
  • first coupling member 6.1 designed as a bellows seal 14 is arranged, which is releasably held here via a circumferential groove 6.2 on the first coupling member 6.1.
  • the first coupling member 6.1 engages in the engaged state shown in Fig. 2 in the opening 8.1 of the Gargut mattersers 8, wherein the provided in the contact area with the food container 8 with a circumferential collar 14.1 seal 14 close to a sealing surface 10.1 of the cover part 10 and a sealing surface 12.1 of the bottom part 12 abuts.
  • Small leaks at the transition points from the lid part 10 to the bottom part 12, where the seal 14 is not completely applied to the sealing surfaces 10.1 or 12.1, are automatically sealed by itself during the cooking process in the cooking product 8 forming condensate and thus pose no problem.
  • the sealing surface 12.1 of the bottom part 12 is part of a podium-like extension 12.2 of the edge of the bottom part 12, which can be seen in Fig. 4 in a perspective view. As is clear from Fig. 2, the podium-like extension 12.2 extends so far into
  • Insertion direction ie in the image plane to the left that the seal 14 with the collar 14.1 first contacted the sealing surface 12.1 of the platform-like extension 12.2 before contacting the sealing surface 10.1 of the cover part 10.
  • the cover part 10 is shown in Fig. 3 in a perspective view. Clearly visible here is the opening 8.1, which extends in the cover part 10 is approximately U-shaped. From the
  • FIGS. 3 and 4 A summary of FIGS. 3 and 4 shows that the opening 8.1 is here essentially arranged in the cover part 10 and is bounded in the image plane below by the sealing surface 12.1 of the platform-like extension 12.2 of the bottom part 12.
  • the bore 10.2 in the cover part 10 serves for fastening a handle, not shown, for example, a knob or the like, for the cover part 10th
  • Fig. 4 the bottom part 12 is shown in a perspective view of the cover part 10 of Fig. 3 in the image plane rotated by 90 ° to the right view, in which the podium-like extension 12.2 with the sealing surface 12.1 is clearly visible.
  • Fig. 5 shows the cooking appliance of Fig. 1 in a partial representation in the region of the coupling and without bottom part 12.
  • the seal 14 applies during the movement of the Gargut mattersers 8 in the direction of insertion with the collar 14.1 close to the sealing surface 10.1 of the cover part 10 at.
  • Fig. 6 the cooking appliance of Fig. 1 is shown in a partial representation in the region of the coupling and without cover part 10, wherein the seal 14 is seen here from another perspective, namely seen from the cooking product 8 from.
  • the mouths 6.3 of the leads 6 can be seen.
  • the arrangement of the mouths 6.3 chosen here ensures a particularly uniform and gentle heating of the food, not shown.
  • the seal 14 bears tightly against the sealing surface 12. 1 of the platform-like extension 12. 2 with the lower edge of the collar 14. 1 in the image plane.
  • the invention is not limited to the present embodiment.
  • the invention is also applicable to other cooking appliances, for example cooking appliances which heat the food by means of hot air, or combination appliances which, in addition to steam and / or hot air, use other heating media known to the person skilled in the art.
  • the seal on nature, material and extent within wide suitable limits selectable.
  • a coding and a separate projection and a corresponding separate recess, recess or the like may be used, wherein the arrangement in the contact area of the bottom part and lid part is not limited to the section used in the embodiment for this purpose.
  • the use of two supply lines is optional. In principle, a single supply line or even further supply lines is possible.
  • each individual supply line cooperates according to the invention via a separate first coupling member, with a single or with a plurality of second coupling members.
  • the second coupling member in particular a second coupling member designed as an opening, does not necessarily have to be arranged essentially in the cover part.
  • Embodiments are also possible in which, unlike the embodiment, the second coupling member extends more in the bottom part.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer Andockstation (2), in der eine Vorrichtung (4) zum Erzeugen von Dampf, Heißluft oder dergleichen integriert ist, und zumindest einem Gargutbehälter (8), der ein Boden- (12) und ein Deckelteil (10) aufweist und über eine an der Andockstation (2) angeordnete Zuleitung (6) mit der Vorrichtung (4) strömungsleitend verbindbar ist, wobei die Zuleitung (6) ein erstes Kupplungsglied (6.1) und der Gargutbehälter (8) ein zweites Kupplungsglied (8.1) aufweisen, die in dem gekuppelten Zustand eine lösbare Verbindung zwischen Zuleitung (6) und Gargutbehälter (8) herstellen, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kupplungsglied (8.1) im Kontaktbereich des Bodenteils (12) mit dem Deckelteil (10) angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Gargerät mit einer Andockstation und zumindest einem an die Andockstation ankuppelbaren Gargutbehälter
Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer Andockstation und zumindest einem an die Andockstation ankuppelbaren Gargutbehälter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Aus der US 4,655,192 ist ein derartiges Gargerät bereits bekannt. Das hieraus bekannte Gargerät weist eine als Ofen ausgebildete Andockstation auf, in der eine Vorrichtung zum Erzeugen von Dampf integriert ist. In den Ofen ist zumindest ein Gargutbehälter mit einem Boden- und einem Deckelteil einschiebbar. Über eine an der Andockstation angeordnete
Zuleitung ist der Gargutbehälter mit der Vorrichtung strömungsleitend verbindbar. Hierfür weist die Zuleitung ein als Düse ausgebildetes erstes Kupplungsglied und der Gargutbehälter ein als Öffnung ausgebildetes zweites Kupplungsglied auf, die in dem gekuppelten Zustand eine lösbare Verbindung zwischen Zuleitung und Gargutbehälter herstellen.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem ein Gargerät anzugeben, bei dem auch
Gargutbehälter aus empfindlichen Materialien verwendet werden können. Dabei soll der Herstellungsaufwand für das Gargerät nicht zunehmen.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere in der Möglichkeit auch empfindliche Materialien, wie beispielsweise Glas, Glaskeramik, Keramik oder dergleichen, die beispielsweise sehr stoßempfindlich sind, für die Herstellung des Gargutbehälters des Gargeräts verwenden zu können. Bei der aus dem Stand der Technik bekannten Anordnung der Kupplung zur Herstellung der lösbaren Verbindung zwischen der Zuleitung und dem
Gargutbehälter ist das zweite Kupplungsglied in der Fläche des Deckelteils angeordnet. Würde nun für das Deckelteil beispielsweise einer der oben genannten Materialien verwendet werden, müsste die das zweite Kupplungsglied bildende Öffnung aufwändig hergestellt und nachbearbeitet werden. Darüber hinaus würde durch eine derartig angeordnete Öffnung der Rand des Deckelteils in diesem Bereich stark geschwächt, so dass hier eine Sollbruchstelle existieren würde.
Die erfindungsgemäße Lösung schafft hier Abhilfe. Durch die erfindungsgemäße Anordnung ist zum einen die vorgenannte Sollbruchstelle wirksam vermieden. Zum anderen kann ein zweites Kupplungsglied gemäß der Erfindung einfacher hergestellt werden. Eine aufwändige Nachbearbeitung ist hier nicht erforderlich.
Derartige Materialien, nämlich Glas, Glaskeramik, Keramik oder dergleichen, sind nicht nur wegen deren Verschmutzungsunempfindlichkeit und leichten Reinigbarkeit für eine 5 Verwendung bei Gargeräten, insbesondere bei Gargutbehältern, von Vorteil und daher wünschenswert. Vielmehr sind beispielsweise aus diesen Materialien hergestellte Gargutbehälter optisch ansprechend und somit auch als Serviergeschirr gut verwendbar. Ein oft umständliches und die Speise nachteilig beeinflussendes Umfüllen der Speise von dem Gargutbehälter in ein Serviergeschirr ist nicht erforderlich.
lo Grundsätzlich ist das zweite Kupplungsglied nach Art, Ausdehnung und Material in weiten geeigneten Grenzen wählbar. Beispielsweise ist es denkbar, dass das zweite Kupplungsglied eine Öffnung in dem Gargutbehälter und einen die Öffnung umgebenden Kupplungsteil beispielsweise aus einem anderen Material, wie Metall oder Kunststoff, aufweist. Dieser Kupplungsteil könnte dann beispielsweise nach der Art einer an sich bekannten i5 Schlauchkupplung mit Bajonettverschluss oder dergleichen mit dem dazu korrespondierenden ersten Kupplungsglied zusammenwirken. Die Befestigung des Kupplungsteils an dem Gargutbehälter würde auf dem Fachmann bekannte Weise erfolgen. Vorteilhafterweise ist das zweite Kupplungsglied allein als eine Öffnung an dem Gargutbehälter ausgebildet, wobei die Öffnung in dem zusammengebauten Zustand des Gargutbehälters teilweise von dem Bodenteil
20 und teilweise von dem Deckelteil begrenzt ist. Hierdurch ist das zweite Kupplungsglied auf konstruktiv besonders einfache Weise realisiert, da keinerlei weitere Bauteile zur Bildung des zweiten Kupplungsteils erforderlich sind.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, dass die Öffnung im Wesentlichen im Deckelteil angeordnet ist. Auf diese Weise kann zum einen die Gestaltung
25 des Bodenteils relativ unabhängig von der Öffnung erfolgen. Zum anderen ist durch die dann relativ große Öffnung in dem Deckelteil eine zusätzliche Funktion der Öffnung gegeben. Das Deckelteil mit der darin ausgebildeten Öffnung kann nicht nur als Serviergeschirr, sondern gleichzeitig auch als Ablage für Vorlagebesteck genutzt werden. Das Vorlagebestecke könnte dann, ähnlich wie bei einer Zuckerdose der Zuckerlöffel in einer Ausnehmung, auf dem Rand
30 der Öffnung abgelegt werden.
Eine andere besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass das Bodenteil und das Deckelteil zumindest in einem Abschnitt des Kontaktbereichs zueinander korrespondierend ausgebildete Vorsprünge und Vertiefungen, Ausnehmungen oder dergleichen aufweisen. Hierdurch ist eine sogenannte Codierung der beiden Hälften des Gargutbehälters auf 3s besonders einfache Weise realisiert. Diese Codierung verhindert, dass der Benutzer das Deckelteil falsch auf das Bodenteil auflegt. Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass an dem ersten Kupplungsglied eine Dichtung zur umlaufenden Abdichtung des Kupplungsbereichs zwischen Zuleitung und Gargutbehälter angeordnet ist, wobei die Dichtung in dem gekuppelten Zustand von Zuleitung und Gargutbehälter an einer Dichtfläche des Deckelteils und an einer Dichtfläche des Bodenteils anliegt. Hierdurch ist die Zuleitung des Dampfes, der Heißluft oder dergleichen von der Vorrichtung in der Andockstation in den Gargutbehälter ohne nennenswerte Verluste durch Leckströme realisiert. Zum anderen ist eine aufwändige und damit kostenintensive genaue Anpassung der beiden Kupplungsglieder aufeinander nicht erforderlich.
Grundsätzlich ist die Dichtfläche des Bodenteils nach Art, Anordnung und Material in weiten geeigneten Grenzen wählbar. Vorteilhafterweise ist die Dichtfläche des Bodenteils an einer podestartigen Erweiterung des Randes des Bodenteils ausgebildet. Auf diese Weise ist eine definierte und damit sichere Anlage der Dichtung an der Dichtfläche gewährleistet.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, dass sich die podestartige Erweiterung derart weit in Einschubrichtung erstreckt, dass die Dichtung beim Ankuppeln des Garbehälters an die Zuleitung zuerst in Kontakt mit der podestartigen Erweiterung kommt und erst danach die Dichtfläche des Deckelteils kontaktiert. Hierdurch ist eine Justierung der Dichtung über die Dichtfläche des Bodenteils vor dem Kontakt der Dichtung mit der Dichtfläche des Deckelteils auf einfache Weise erreicht.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die Dichtung als ein Faltenbalg oder dergleichen ausgebildet ist. Zum einen ist dadurch eine Lagetoleranz in Einschubrichtung zwischen dem Deckelteil und dem Bodenteil kompensierbar. Zum anderen sind Faltenbalgdichtungen leicht zu beschaffende und kostengünstige Standardbauteile.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargeräts,
Figur 2 das Gargerät aus Fig. 1 in einer teilweisen, geschnittenen Detailansicht im
Bereich der Kupplung,
Figur 3 das Deckelteil aus Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung,
Figur 4 das Bodenteil aus Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung, Figur 5 das Gargerät aus Fig. 1 in einer teilweisen Detailansicht im Bereich der
Kupplung, ohne Bodenteil und
Figur 6 das Gargerät aus Fig. 1 in einer teilweisen Detailansicht im Bereich der
Kupplung, ohne Deckelteil. In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Gargerät teilweise dargestellt. Das Gargerät weist eine als Umgehäuse ausgebildete Andockstation 2 auf. In der Andockstation 2 ist eine Vorrichtung 4 zum Erzeugen von Dampf integriert. Der in der Vorrichtung 4 erzeugte Dampf wird über eine an der Andockstation 2 angeordnete Zuleitung 6 in einen Gargutbehälter 8 eingeleitet. Der Gargutbehälter 8 weist ein Deckelteil 10 und ein Bodenteil 12 auf. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden zwei Zuleitungen 6 je Gargutbehälter 8 verwendet, was nachfolgend noch näher erläutert wird. Das Deckelteil 10 ist hier als ein Glasteil ausgebildet, während das Bodenteil 12 hier als ein Aluminiumgussteil ausgebildet ist. Ein zu garendes Lebensmittel, in Fig. 1 nicht dargestellt, ist in das Bodenteil 12 einlegbar. Zum Garen wird das Deckelteil 10 auf das Bodenteil 12 auf an sich bekannte Weise aufgelegt und an die
Andockstation 2, also in Einschubrichtung, herangeführt. Zur strömungsleitenden Ankuppelung des Gargutbehälters 8 an die Andockstation 2 weisen die Zuleitungen 6 ein gemeinsames erstes Kupplungsglied 6.1 auf, das in Fig. 2 näher dargestellt ist. In dem Gargutbehälter 8 ist ein als Öffnung ausgebildetes zweites Kupplungsglied 8.1 angeordnet, siehe hierzu Fig. 2. In dem gekuppelten Zustand bilden die beiden Kupplungsteile 6.1 und 8.1 auf dem Fachmann bekannte Weise eine lösbare Verbindung. Die beiden Kupplungsteile 6.1 und 8.1 sowie deren Zusammenwirken ist in Fig. 2 näher dargestellt.
An der Andockstation 2 des vorliegenden Ausführungsbeispiels sind insgesamt drei Gargutbehälter 8 zum Garen von Speisen auf die oben erläuterte Weise anschließbar, wobei in Fig. 1 lediglich ein Gargutbehälter 8 an der Andockstation 2 angeordnet dargestellt sind. Die Gargutbehälter 8 werden dabei auf dem Fachmann bekannte Weise lösbar an der Andockstation 2 gehalten. Dabei ist die Halterung derart ausgebildet, dass die Gargutbehälter 8 bei deren Überführung in die Haltelage an der Andockstation 2, also bei der Bewegung in Einschubrichtung, automatisch zu der Andockstation 2 und insbesondere zu dem ersten Kupplungsglied 6.1 der Zuleitung 6 ausgerichtet werden. Der Benutzerkomfort ist auf diese Weise wesentlich verbessert.
Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Gargerät in einer Detailansicht im Bereich der Kupplung. Die Zuleitungen 6 weisen an deren dem Garbehälter 8 zugewandten Enden das erste Kupplungsglied 6.1 auf, das hier als solider Metallblock ausgebildet ist, in dem neben den Zuleitungen 6 noch weitere, hier nicht näher dargestellte und erläuterte Leitungen und Sensoren zur Kontrolle des Garprozesses in dem Gargutbehälter 8 angeordnet sind. Beispielsweise wird hier überschüssiger Dampf aus dem Gargutbehälter 8 über eine ebenfalls strömungsleitend mit dem ersten Kupplungsglied 6.1 verbundene Ableitung aus dem Gargutbehälter 8 in die Andockstation 2 ausgeschleust. Als Sensor ist hier beispielsweise ein Temperatursensor zur Messung der Temperatur in dem Gargutbehälter 8 vorgesehen. Der Temperatursensor ist dabei zur Kontrolle des Garvorgangs auf dem Fachmann bekannte Weise mit einer nicht dargestellten Gerätesteuerung des Gargeräts signalübertragend verbunden.
An dem ersten Kupplungsglied 6.1 ist eine als Faltenbalg ausgebildete Dichtung 14 angeordnet, die hier über eine umlaufende Nut 6.2 an dem ersten Kupplungsglied 6.1 lösbar gehalten ist. Das erste Kupplungsglied 6.1 greift in dem in Fig. 2 dargestellten eingekuppelten Zustand in die Öffnung 8.1 des Gargutbehälters 8 ein, wobei die in dem Kontaktbereich mit dem Gargutbehälter 8 mit einem umlaufenden Kragen 14.1 versehene Dichtung 14 dicht an einer Dichtfläche 10.1 des Deckelteils 10 und an einer Dichtfläche 12.1 des Bodenteils 12 anliegt. Kleine Undichtigkeiten an den Übergangsstellen vom Deckelteil 10 zum Bodenteil 12, an denen die Dichtung 14 nicht vollständig an den Dichtflächen 10.1 oder 12.1 anliegt, werden durch sich während des Garvorgangs in dem Gargutbehälter 8 bildendes Kondensat automatisch abgedichtet und stellen somit kein Problem dar.
Die Dichtfläche 12.1 des Bodenteils 12 ist dabei Teil einer podestartigen Erweiterung 12.2 des Randes des Bodenteils 12, die in Fig. 4 in einer perspektivischen Ansicht zu sehen ist. Wie aus Fig. 2 deutlich hervorgeht, erstreckt sich die podestartige Erweiterung 12.2 derart weit in
Einschubrichtung, also in der Bildebene nach links, dass die Dichtung 14 mit dem Kragen 14.1 zuerst die Dichtfläche 12.1 der podestartigen Erweiterung 12.2 kontaktiert, bevor sie die Dichtfläche 10.1 des Deckelteils 10 kontaktiert.
Das Deckelteil 10 ist in Fig. 3 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Deutlich zu erkennen ist hier die Öffnung 8.1 , die im Deckelteil 10 etwa U-förmig verläuft. Aus der
Zusammenschau aus Fig. 3 und 4 geht hervor, dass die Öffnung 8.1 hier im Wesentlichen im Deckelteil 10 angeordnet ist und in der Bildebene unten durch die Dichtfläche 12.1 der podestartigen Erweiterung 12.2 des Bodenteils 12 begrenzt ist. Die Bohrung 10.2 in dem Deckelteil 10 dient zur Befestigung einer nicht dargestellten Handhabe, beispielsweise ein Knauf oder dergleichen, für das Deckelteil 10.
In Fig. 4 ist das Bodenteil 12 in einer zu der perspektivischen Ansicht des Deckelteils 10 aus Fig. 3 in der Bildebene um 90° nach rechts gedrehten Ansicht gezeigt, in der die podestartige Erweiterung 12.2 mit der Dichtfläche 12.1 deutlich erkennbar ist.
Fig. 5 zeigt das Gargerät aus Fig. 1 in einer teilweisen Darstellung im Bereich der Kupplung und ohne Bodenteil 12. Deutlich zu erkennen ist hier die Ausbildung der Dichtung 14 als Faltenbalg sowie der umlaufende Kragen 14.1. Die Dichtung 14 legt sich bei der Bewegung des Gargutbehälters 8 in Einschubrichtung mit dem Kragen 14.1 dicht an die Dichtfläche 10.1 des Deckelteils 10 an. In Fig. 6 ist das Gargerät aus Fig. 1 in einer teilweisen Darstellung im Bereich der Kupplung und ohne Deckelteil 10 dargestellt, wobei die Dichtung 14 hier aus einer anderen Perspektive, nämlich von dem Gargutbehälter 8 aus gesehen, gezeigt ist. An der dem Gargutbehälter 8 zugewandten Seite des ersten Kupplungsglieds 6.1 sind die Mündungen 6.3 der Zuleitungen 6 zu erkennen. Die hier gewählte Anordnung der Mündungen 6.3 gewährleistet eine besonders gleichmäßige und schonende Erwärmung des nicht dargestellten Lebensmittels.
Wie aus Fig. 6 ferner hervorgeht, liegt die Dichtung 14 mit dem in der Bildebene unteren Rand des Kragens 14.1 dicht auf der Dichtfläche 12.1 der podestartigen Erweiterung 12.2 auf.
In der Zusammenschau der Fig. 3 und 4 sowie 5 und 6 ist deutlich erkennbar, dass hier die podestartige Erweiterung 12.2 gleichzeitig als ein Vorsprung und die Öffnung 8.1 , genauer die Ausnehmung in dem Deckelteil 10, die zusammen mit dem Bodenteil 12 die Öffnung 8.1 bildet, gleichzeitig als eine Vertiefung dienen, die zueinander korrespondierend ausgebildet sind. Hierdurch ist eine Codierung von Deckelteil 10 und Bodenteil 12 auf besonders einfache Weise realisiert.
Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel begrenzt. Beispielsweise ist die Erfindung auch auf andere Gargeräte, beispielweise Gargeräte die mittels Heißluft das Gargut erwärmen oder Kombinationsgeräte, die neben Dampf und/oder Heißluft noch andere dem Fachmann bekannte Heizmedien verwenden, anwendbar. Ferner ist die Dichtung nach Art, Material und Ausdehnung in weiten geeigneten Grenzen wählbar. Als Codierung können auch ein separater Vorsprung und eine dazu korrespondierende separate Vertiefung, Ausnehmung oder dergleichen verwendet werden, wobei deren Anordnung im Kontaktbereich von Bodenteil und Deckelteil nicht auf den im Ausführungsbeispiel hierfür genutzten Abschnitt begrenzt ist. Auch die Verwendung von zwei Zuleitungen ist optional. Grundsätzlich ist auch eine einzige Zuleitung oder noch weitere Zuleitungen möglich. Auch ist es denkbar, dass jede einzelne Zuleitung über ein separates erstes Kupplungsglied, mit einem einzigen oder mit mehreren zweiten Kupplungsgliedern erfindungsgemäß zusammenwirkt. Das zweite Kupplungsglied, insbesondere ein als Öffnung ausgebildetes zweites Kupplungsglied muss nicht zwingend im Wesentlichen im Deckelteil angeordnet sein. Es sind auch Ausführungsformen möglich, bei denen sich das zweite Kupplungsglied abweichend von dem Ausführungsbeispiel mehr in dem Bodenteil erstreckt.

Claims

Patentansprüche
1. Gargerät mit einer Andockstation (2), in der eine Vorrichtung (4) zum Erzeugen von Dampf, Heißluft oder dergleichen integriert ist, und zumindest einem Gargutbehälter (8), der ein Boden- (12) und ein Deckelteil (10) aufweist und über eine an der Andockstation (2)
5 angeordnete Zuleitung (6) mit der Vorrichtung (4) strömungsleitend verbindbar ist, wobei die Zuleitung (6) ein erstes Kupplungsglied (6.1 ) und der Gargutbehälter (8) ein zweites Kupplungsglied (8.1 ) aufweisen, die in dem gekuppelten Zustand eine lösbare Verbindung zwischen Zuleitung (6) und Gargutbehälter (8) herstellen, dadurch gekennzeichnet, lo dass das zweite Kupplungsglied (8.1 ) im Kontaktbereich des Bodenteils (12) mit dem
Deckelteil (10) angeordnet ist.
2. Gargerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kupplungsglied (8.1 ) allein als eine Öffnung an dem Gargutbehälter (8) i5 ausgebildet ist, wobei die Öffnung (8.1 ) in dem zusammengebauten Zustand des
Gargutbehälters (8) teilweise von dem Bodenteil (12) und teilweise von dem Deckelteil (10) begrenzt ist.
3. Gargerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
20 dass die Öffnung (8.1 ) im Wesentlichen im Deckelteil (10) angeordnet ist.
4. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (12) und das Deckelteil (10) zumindest in einem Abschnitt des Kontaktbereichs zueinander korrespondierend ausgebildete Vorsprünge (12.2) und 25 Vertiefungen, Ausnehmungen (8.1 ) oder dergleichen aufweisen.
5. Gargerät nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Kupplungsglied (6.1 ) eine Dichtung (14) zur umlaufenden Abdichtung des Kupplungsbereichs zwischen Zuleitung (6) und Gargutbehälter (8) angeordnet ist, 30 wobei die Dichtung (14) in dem gekuppelten Zustand von Zuleitung (6) und Gargutbehälter
(8) an einer Dichtfläche (10.1 ) des Deckelteils (10) und an einer Dichtfläche (12.1 ) des Bodenteils (12) anliegt.
6. Gargerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche (12.1) des Bodenteils (12) an einer podestartigen Erweiterung (12.2) des Randes des Bodenteils (12) ausgebildet ist.
7. Gargerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die podestartige Erweiterung (12.2) derart weit in Einschubrichtung erstreckt, dass die Dichtung (14) beim Ankuppeln des Garbehälters (8) an die Zuleitung (6) zuerst in Kontakt mit der podestartigen Erweiterung (12.2) kommt und erst danach die Dichtfläche (10.1 ) des Deckelteils (10) kontaktiert.
8. Gargerät nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) als ein Faltenbalg oder dergleichen ausgebildet ist.
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