EP2746677A2 - Gargerät - Google Patents

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EP2746677A2
EP2746677A2 EP13197932.0A EP13197932A EP2746677A2 EP 2746677 A2 EP2746677 A2 EP 2746677A2 EP 13197932 A EP13197932 A EP 13197932A EP 2746677 A2 EP2746677 A2 EP 2746677A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking appliance
muffle
additional part
coating
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13197932.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2746677A3 (de
Inventor
Frank JÖRDENS
Jürgen Salomon
Philipp Schaller
Gerhard Schmidmayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2746677A2 publication Critical patent/EP2746677A2/de
Publication of EP2746677A3 publication Critical patent/EP2746677A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/06Arrangement or mounting of electric heating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/005Coatings for ovens
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/007Removable panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/02Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning pyrolytic type

Definitions

  • the present invention relates to cooking appliance with a cooking chamber.
  • the present invention relates to a cooking appliance having a cooking chamber delimited by a cooking appliance muffle having a muffle bottom, the inside of which is coated with an enamel layer, and a heating body for heating the cooking chamber.
  • Cooking appliances are known from the prior art, the cooking appliance muffle is coated on the inside with an enamel layer.
  • An enamel refers to a mass of inorganic composition, which is usually formed of silicates and oxides, which is produced in most glassy solidified form by melting or frying, which is a shortly before completion broken off melting process. This mass is applied, sometimes with the use of additives, generally in one or more layers to a carrier material, that is to the cooking appliance muffle, and melted at high temperatures and with a short burning time. This creates a coating of cooking appliance muffle, which protects the same against contamination.
  • the invention has for its object to provide a comparison with the prior art improved cooking appliance. It is a further object of the present invention to provide a cooking appliance whose manufacture is simplified.
  • the present invention relates to a cooking appliance with a cooking chamber which is delimited by a cooking muffle having a muffle bottom, the inside of which is coated with an enamel layer, and with a heating body for heating the cooking chamber.
  • the inside of the cooking appliance muffle completely has a self-cleaning coating.
  • an additional part is provided which covers the muffle bottom of the cooking appliance muffle.
  • a cooking appliance muffle can be advantageously provided with a high-quality direct coating with a self-cleaning surface, wherein, for example, process problems can be avoided by masking.
  • results from the direct coating a significant energy savings during heating by eliminating coated side panels and / or the muffle cover and / or the muffle back, which represent an additional thermal mass.
  • the muffle cover and the side walls of the cooking appliance muffle can be optimally cleaned by the self-cleaning coating of splashes and other "moderate" dirt, while the also coated with the self-cleaning coating muffle bottom is protected by the attachment from heavy contamination.
  • the additional part has a relation to the self-cleaning coating more resistant coating with respect to contamination.
  • These soils are generally food debris and / or dripping grease which could destroy a self-cleaning coating.
  • it is preferred according to the present invention when the additional part has a more resistant to external influences coating.
  • an attachment with a substantially consistent optical appearance can be created.
  • the coating of the additional part is formed by the enamel layer.
  • the coated with an enamel accessory has a high resistance to contamination, which therefore the additional part can be improved in its properties.
  • the additional part of a ceran plate ie a glass ceramic plate is formed.
  • the Ceranplatte also has a high resistance to contamination and can also be cleaned well.
  • the additional part can be removed from the cooking appliance muffle.
  • the attachment can be removed from the cooking appliance muffle and cleaned by hand or in a dishwasher.
  • the entire Garellamuffel can be cleaned with removed additional part by a performed by a control device cleaning function itself.
  • the muffle bottom provided with the self-cleaning coating could also be cleaned of existing dirt.
  • the heating element is arranged between the muffle bottom and the additional part.
  • the radiator may be, for example, a tubular heater which is installed between the muffle bottom and the additional part. This could be the energetic Disadvantage of an additional part to be compensated again.
  • the attachment of the radiator between muffle bottom and additional part has the advantage that the vacated by the radiator space could be used elsewhere.
  • a warming drawer can be provided here, or the cooking appliance muffle can be enlarged in such a way that, despite the inserted additional part, it again has its original size.
  • the usable cooking space would remain substantially the same.
  • a local cleaning function in the form of a pyrolysis for the additional part feasible. That is, through the attachment or arrangement of the radiator above the muffle floor pyrolysis is selectively carried out for the additional part, while the other parts of the Garellamuffel the burdens of pyrolysis are not exposed.
  • the radiator arranged directly below the muffle bottom which is designed as a bottom heat radiator (UH radiator), by the high temperatures associated with the pyrolysis.
  • the radiator is advantageously arranged on the additional part or is in contact with or connected to it.
  • the gap between muffle bottom and additional part can be kept low, while on the other hand, the additional part could be heated very effectively.
  • the radiator is formed by a surface heating element, in particular substantially over the entire surface of the additional part. Thus, the gap would be reduced again.
  • the heater is formed by a conductive coating on the attachment.
  • a very compact additional part could be created, which can then practically serve as a bottom heat for the cooking appliance.
  • the composite of the additional part and each type of radiator can be realized. That is, it can of course also be provided that the heating element applied directly to the additional part is the surface heating element or any other suitable heating element.
  • a method for producing a cooking appliance comprises the following steps: providing a cooker muffle coated with an enamel layer; Coating the entire inside of the muffle bottom cooking appliance muffle with a self-cleaning layer; and introducing an additional part into the cooking appliance muffle so that the muffle bottom coated with the self-cleaning layer is covered.
  • the method further comprises a step of attaching a heater between the muffle bottom and the attachment or a step of disposing a heater, in particular a surface heater, on the attachment.
  • a cooking appliance can be created which has a cooking chamber of substantially the same size as a conventional cooking appliance.
  • the space obtained by the arrangement of the radiator below the muffle floor space can also be used elsewhere, such as for a warming drawer, etc.
  • a local pyrolysis of the additional part is possible by this special arrangement.
  • the present invention is suitable for providing an improved cooking appliance. Furthermore, the complete coating of the inside of the cooking appliance muffle with a self-cleaning coating makes it possible to dispense with complex and problematic masking. In order to protect the muffle floor from contamination an additional part is provided, which covers this.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a cooking appliance with an additional part 40 according to an embodiment of the present invention. For better clarity, individual layers or coatings are not shown separately.
  • the cooking appliance has a cooking chamber 4 which is delimited by a cooking appliance muffle 10 having a muffle bottom 14.
  • the inside 12 of the cooking appliance muffle 10 is coated with an enamel layer 20.
  • a radiator (not shown) for heating the cooking chamber 4 is provided.
  • the inner side 12 of the cooking appliance muffle 10 has completely a self-cleaning coating 22. That is, the entire surface of the cooking appliance muffle 10 is provided with the self-cleaning coating 22.
  • the entire surface is formed by the surface of the muffle bottom 14, the surface of the muffle cover, the surfaces of the side walls of the cooking appliance muffle 10 and the surface of the rear wall.
  • An attachment 40 is provided to cover the muffle bottom 14 of the cooking appliance muffle 10.
  • the additional part 40 has a coating which is more resistant to the self-cleaning coating 22 with regard to contamination.
  • the additional part 40 is coated with an enamel layer, so that, for example, dripping fat from a food in the cooking chamber 4 (not shown) is not burned into the additional part 40.
  • the additional part 40 can be removed from the cooking appliance muffle 10, so that it can be easily cleaned, for example.
  • the method for producing the cooking appliance according to the invention comprises the following steps: First, a cooking appliance muffle coated with an enamel layer 20 is provided. In a following step, the entire inner side 12 of a muffle bottom 14 having Garausmuffel 10 is coated with a self-cleaning layer 22. In a further step, an additional part 40 is introduced into the cooking appliance muffle 10 so that the muffle bottom 14 coated with the self-cleaning layer 22 is covered.
  • Fig. 2 shows a front view of a cooking appliance muffle 10 of the cooking appliance Fig. 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the Garellamuffel 10 is coated on the inside 12 with an enamel layer 20. Furthermore, the inside 12 completely has the self-cleaning coating 22. That is, the cooking appliance muffle 10 including the muffle bottom 14 has the self-cleaning coating 22.
  • a radiator 30 is arranged in the form of a tubular heater below the muffle bottom 14 of the cooking appliance muffle 10. That is, the additional part 40, which is removable from the cooking chamber 4, covers the provided with the self-cleaning coating 22 muffle bottom 14, whereby this as already mentioned above from heavy contamination due to Example, dripping fat is protected.
  • Fig. 3 shows a front view of a cooking appliance muffle according to another embodiment of the present invention.
  • the structure or the arrangement of layers or coatings essentially corresponds to those of Fig. 2 why a repetition is omitted.
  • the radiator 30 is arranged in the form of a tubular heater between the muffle bottom 14 and the additional part 40, whereby an energetic disadvantage caused by the additional part 40 is compensated.
  • the additional part 40 can be cleaned by a local pyrolysis.
  • Fig. 4 shows a front view of a cooking appliance muffle according to an example of the prior art. It is in the case of in Fig. 4 shown example, the cooking appliance muffle coated with an enamel layer 20. In addition, 10 additional sheets 50 are introduced into the cooking appliance muffle, which have a self-cleaning coating 22.
  • Fig. 5 shows a front view of a cooking appliance muffle according to another example of the prior art. It is in the case of in Fig. 5 In the example shown, the cooking appliance muffle is also coated with an enamel layer 20, but in contrast to the example of Fig. 4 no additional sheets are introduced, but the self-cleaning coating 22 is partially applied to the enamelled Garellamuffel 10. How out Fig. 5 it can be seen, the muffle bottom 14 does not have the self-cleaning coating 22.

Landscapes

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Abstract

Beschrieben wird ein Gargerät mit einem Garraum, der durch eine einen Muffelboden aufweisende Gargerätemuffel begrenzt ist, deren Innenseite mit einer Emailschicht überzogen ist, und mit einem Heizkörper zum Beheizen des Garraumes, wobei die Innenseite der Gargerätemuffel vollständig eine selbstreinigende Beschichtung aufweist, und wobei ein Zusatzteil vorgesehen ist, das den Muffelboden der Gargerätemuffel abdeckt. Die vorliegende Erfindung eignet sich dazu, um ein verbessertes Gargerät bereitzustellen. Ferner wird durch die vollständige Beschichtung der Innenseite der Gargerätemuffel mit einer selbstreinigenden Beschichtung ermöglicht, dass auf eine aufwändige und mit Problemen verbundene Maskierung verzichtet werden kann. Um den Muffelboden vor Verschmutzungen zu schützen ist ein Zusatzteil vorgesehen, das diesen abdeckt.

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Gargerät mit einem Garraum. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Gargerät mit einem Garraum, der durch eine einen Muffelboden aufweisende Gargerätemuffel begrenzt ist, deren Innenseite mit einer Emailschicht überzogen ist, und mit einem Heizkörper zum Beheizen des Garraumes.
  • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik sind Gargeräte bekannt, deren Gargerätemuffel innenseitig mit einer Emailschicht überzogen ist. Ein Email bezeichnet eine Masse anorganischer Zusammensetzung, die meist aus Silikaten und Oxiden gebildet ist, die durch Schmelzen oder Fritten, was einen kurz vor der Vollendung abgebrochenen Schmelzvorgang darstellt, in meist glasig erstarrter Form hergestellt wird. Diese Masse wird, manchmal unter Verwendung von Zusätzen, im Allgemeinen in einer oder mehreren Schichten auf ein Trägermaterial, das heißt auf die Gargerätemuffel, aufgebracht und bei hohen Temperaturen und kurzer Brenndauer geschmolzen. Dadurch entsteht ein Überzug der Gargerätemuffel, der dieselbe gegen Verschmutzungen schützt.
  • Es ist ebenfalls bekannt, dass bestimmte Teile der Gargerätemuffel mit einer selbstreinigenden Schicht beschichtet sind. Dabei handelt es sich im Allgemeinen um die Seitenwände und/oder die Rückwand und/oder die Decke der Gargerätemuffel. Dies erfolgt entweder durch Einbringen von Zusatzblechen, die mit der selbstreinigenden Schicht beschichtet sind, oder durch eine zusätzliche Beschichtung (Direktbeschichtung) der Oberflächen der oben genannten Teile der Gargerätemuffel mit einer selbstreinigenden Schicht. Die Direktbeschichtung weist dabei wegen dem Wegfall von Zusatzblechen erhebliche ökonomische und energetische Vorteile auf.
  • Der Boden einer Gargerätemuffel darf jedoch keinesfalls mit einer solchen selbstreinigenden Beschichtung versehen werden, da die üblichen hier vorkommenden Verschmutzungen wie zum Beispiel abtropfende Lebensmittel zu einer Zerstörung der selbstreinigenden Beschichtung oder zu unschönen, wegen der rauen Oberfläche nicht mehr reinigbaren Flecken führen würden. Aus diesem Grund muss bei der Direktbeschichtung der Gargerätemuffel eine aufwändige Maskierungstechnik für den Muffelboden eingesetzt werden, die darüber hinaus wegen der Möglichkeit von optischen Mängeln der Trennkante zwischen zum Beispiel Seitenwand und Muffelboden zu erhöhter Nacharbeit oder gar zu Ausschuss führt.
  • Der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Gargerät bereitzustellen. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät bereitzustellen, dessen Herstellung vereinfacht wird.
  • Erfindungsgemäße Lösung
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und des Verfahrensanspruchs 11.
  • Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Gargerät mit einem Garraum, der durch eine einen Muffelboden aufweisende Gargerätemuffel begrenzt ist, deren Innenseite mit einer Emailschicht überzogen ist, und mit einem Heizkörper zum Beheizen des Garraumes. Dabei weist die Innenseite der Gargerätemuffel vollständig eine selbstreinigende Beschichtung auf. Ferner ist ein Zusatzteil vorgesehen, das den Muffelboden der Gargerätemuffel abdeckt. Dadurch kann in vorteilhafter Weise eine Gargerätemuffel mit einer qualitativ hochwertigen Direktbeschichtung mit einer selbstreinigenden Oberfläche versehen werden, wobei beispielsweise Prozessprobleme durch eine Maskierung vermieden werden können. Darüber hinaus ergibt sich durch die Direktbeschichtung eine deutliche Energieeinsparung beim Aufheizen durch den Wegfall von beschichteten Seitenteilen und/oder der Muffeldecke und/oder der Muffelrückwand, die eine zusätzliche thermische Masse darstellen. Somit können beispielsweise die Muffeldecke und die Seitenwände der Gargerätemuffel durch die selbstreinigende Beschichtung optimal von Spritzern und anderen "moderaten" Verschmutzungen gereinigt werden, während der ebenfalls mit der selbstreinigenden Beschichtung beschichtete Muffelboden durch das Zusatzteil vor starken Verschmutzungen geschützt wird.
  • Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass das Zusatzteil eine gegenüber der selbstreinigenden Beschichtung resistentere Beschichtung in Bezug auf Verschmutzungen aufweist. Bei diesen Verschmutzungen handelt es sich im Allgemeinen um Lebensmittelreste und/oder abtropfendes Fett, welche eine selbstreinigende Beschichtung zerstören könnten. Aus diesem Grund ist es gemäß der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn das Zusatzteil eine gegenüber äußeren Einwirkungen resistentere Beschichtung aufweist. Somit kann ein Zusatzteil mit einer im Wesentlichen gleichbleibenden optischen Erscheinung geschaffen werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Beschichtung des Zusatzteils durch die Emailschicht gebildet. Das mit einem Email beschichtete Zusatzteil weist eine hohe Beständigkeit gegenüber Verschmutzungen auf, weshalb dadurch das Zusatzteil in seinen Eigenschaften verbessert werden kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Zusatzteil aus einer Ceranplatte, also einer Glaskeramik-Platte gebildet. Die Ceranplatte weist ebenfalls eine hohe Beständigkeit gegenüber Verschmutzungen auf und lässt sich darüber hinaus gut reinigen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt vorgesehen, dass das Zusatzteil aus der Gargerätemuffel entnehmbar ist. Dadurch lässt sich beispielsweise eine besonders einfach Reinigung ermöglichen. So kann das Zusatzteil zum Beispiel aus der Gargerätemuffel entnommen und per Hand oder in einer Geschirrspülmaschine gereinigt werden. Darüber hinaus kann die gesamte Gargerätemuffel bei entnommenem Zusatzteil durch eine durch eine Steuerungseinrichtung durchgeführte Reinigungsfunktion selbst gereinigt werden. Somit ließe sich auch der mit der selbstreinigenden Beschichtung versehene Muffelboden von vorhandenen Verschmutzungen reinigen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Heizkörper zwischen dem Muffelboden und dem Zusatzteil angeordnet. Bei dem Heizkörper kann es sich beispielsweise um einen Rohrheizkörper handeln, der zwischen dem Muffelboden und das Zusatzteil eingebaut ist. Dadurch könnte der energetische Nachteil eines Zusatzteils wieder ausgeglichen werden. Ferner weist die Anbringung des Heizkörpers zwischen Muffelboden und Zusatzteil den Vorteil auf, dass der durch den Heizkörper frei gewordene Bauraum anderweitig genutzt werden könnte. Beispielsweise kann hier eine Wärmeschublade vorgesehen werden oder die Gargerätemuffel kann derart vergrößert werden, dass sie trotz des eingefügten Zusatzteils wieder ihre ursprüngliche Größe aufweist. Somit würde der nutzbare Garraum im Wesentlichen gleich bleiben.
  • In vorteilhafter Weise ist gemäß der vorliegenden Erfindung eine lokale Reinigungsfunktion in Form einer Pyrolyse für das Zusatzteil durchführbar. Das heißt, durch die Anbringung beziehungsweise Anordnung des Heizkörpers oberhalb des Muffelbodens wird gezielt eine Pyrolyse für das Zusatzteil durchgeführt, während die übrigen Teile der Gargerätemuffel den Belastungen der Pyrolyse nicht ausgesetzt sind. Somit kann in diesem Fall lediglich der Muffelboden durch den direkt unterhalb des Muffelbodens angeordneten Heizkörpers, der als Unterhitzeheizkörper (UH-Heizkörper) ausgeführt ist, durch die mit der Pyrolyse verbundenen hohen Temperaturen gereinigt werden.
  • Der Heizkörper ist in vorteilhafter Weise an dem Zusatzteil angeordnet oder steht damit in Kontakt oder ist mit ihm verbunden. Dadurch lässt sich beispielsweise der Zwischenraum zwischen Muffelboden und Zusatzteil gering halten, während andererseits das Zusatzteil sehr effektiv aufgeheizt werden könnte. Dabei ist es bevorzugt vorgesehen, dass der Heizkörper durch einen Flächenheizkörper, insbesondere im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Zusatzteils gebildet ist. Somit würde der Zwischenraum nochmals verkleinert werden können.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Heizkörper durch eine leitfähige Beschichtung auf dem Zusatzteil gebildet. Somit ließe sich ein sehr kompaktes Zusatzteil schaffen, das dann praktisch als Unterhitze für das Gargerät dienen kann. Es versteht sich, dass der Verbund aus dem Zusatzteil und jeder Art von Heizkörper realisiert werden kann. Das heißt, es kann selbstverständlich auch vorgesehen sein, dass der direkt auf das Zusatzteil aufgebrachte Heizkörper der Flächenheizkörper oder jeder andere geeignete Heizkörper ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Gargeräts bereitgestellt. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Bereitstellen einer mit einer Emailschicht überzogenen Gargerätemuffel; Beschichten der gesamten Innenseite der einen Muffelboden aufweisenden Gargerätemuffel mit einer selbstreinigenden Schicht; und Einbringen eines Zusatzteils in die Gargerätemuffel, so dass der mit der selbstreinigenden Schicht beschichtete Muffelboden abgedeckt wird. Dadurch kann mit einfachen Mitteln eine aufwändige Maskierung, die bei dem herkömmlichen Verfahren zum Herstellen eines Gargeräts verwendet wird, vermieden werden, wodurch insbesondere die Möglichkeit von optischen Mängeln der Trennkannte, beispielsweise zwischen Seitenwand und Muffelboden, unterbunden werden kann.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung weist das Verfahren ferner einen Schritt zum Anbringen eines Heizkörpers zwischen den Muffelboden und das Zusatzteil oder einen Schritt zum Anordnen eines Heizkörpers, insbesondere eines Flächenheizkörpers an dem Zusatzteil auf. Dadurch kann beispielsweise ein Gargerät geschaffen werden, das einen im Wesentlichen gleich großen Garraum wie ein herkömmliches Gargerät aufweist. Ferner kann der durch die Anordnung des Heizkörpers unterhalb des Muffelbodens gewonnene Bauraum auch anderweitig wie zum Beispiel für eine Wärmeschublade etc. verwendet werden. Darüber hinaus ist durch diese spezielle Anordnung eine lokale Pyrolyse des Zusatzteils möglich.
  • Die vorliegende Erfindung eignet sich dazu, um ein verbessertes Gargerät bereitzustellen. Ferner wird durch die vollständige Beschichtung der Innenseite der Gargerätemuffel mit einer selbstreinigenden Beschichtung ermöglicht, dass auf eine aufwändige und mit Problemen verbundene Maskierung verzichtet werden kann. Um den Muffelboden vor Verschmutzungen zu schützen ist ein Zusatzteil vorgesehen, das diesen abdeckt.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachfolgend an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, auf welche die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist, näher beschrieben.
  • Es zeigen schematisch:
    • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Gargeräts mit einem Zusatzteil gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
    • Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel des Gargeräts aus Fig. 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
    • Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
    • Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel gemäß einem Beispiel aus dem Stand der Technik.
    • Fig. 5 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel gemäß einem weiteren Beispiel aus dem Stand der Technik.
    Ausführliche Beschreibung der Figuren
  • Bei der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
  • Es ist zu beachten, dass die beigefügten Zeichnungen nicht notwendigerweise maßstabgerecht sind und eine etwas vereinfachte Darstellung von verschiedenen bevorzugten Merkmalen darstellen, die der Veranschaulichung der Grundsätze der Erfindung dienen. Die spezifischen Konstruktionsmerkmale der vorliegenden Erfindung, wie sie hierin offenbart sind, einschließlich z.B. spezifischer Abmessungen, Orientierungen, Einbauorte und Formen werden zum Teil durch die eigens dafür vorgesehene Anmeldung und der Arbeitsumgebung bestimmt.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Gargeräts mit einem Zusatzteil 40 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Zur besseren Übersichtlichkeit sind einzelne Schichten beziehungsweise Beschichtungen nicht gesondert dargestellt. Das Gargerät weist einen Garraum 4 auf, der durch eine einen Muffelboden 14 aufweisende Gargerätemuffel 10 begrenzt ist. Die Innenseite 12 der Gargerätemuffel 10 ist mit einer Emailschicht 20 überzogen. Ferner ist ein Heizkörper (nicht gezeigt) zum Beheizen des Garraumes 4 vorgesehen. Die Innenseite 12 der Gargerätemuffel 10 weist vollständig eine selbstreinigende Beschichtung 22 auf. Das heißt, die gesamte Oberfläche der Gargerätemuffel 10 ist mit der selbstreinigenden Beschichtung 22 versehen. Die gesamte Oberfläche ist dabei gebildet durch die Oberfläche des Muffelbodens 14, die Oberfläche der Muffeldecke, die Oberflächen der Seitenwände der Gargerätemuffel 10 und die Oberfläche der Rückwand. Ein Zusatzteil 40 ist dazu vorgesehen, um den Muffelboden 14 der Gargerätemuffel 10 abzudecken.
  • Gemäß dem Ausführungsbeispiel weist das Zusatzteil 40 eine gegenüber der selbstreinigenden Beschichtung 22 resistentere Beschichtung in Bezug auf Verschmutzungen auf. Dabei ist das Zusatzteil 40 mit einer Emailschicht überzogen, so dass sich beispielsweise abtropfendes Fett von einem im Garraum 4 befindlichen Gargut (nicht gezeigt) nicht in das Zusatzteil 40 einbrennt. Im vorliegenden Fall ist das Zusatzteil 40 aus der Gargerätemuffel 10 entnehmbar, so dass es beispielsweise leicht gereinigt werden kann.
  • Das Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Gargeräts umfasst die folgenden Schritte: Als erstes wird eine mit einer Emailschicht 20 überzogene Gargerätemuffel bereitgestellt. In einem folgenden Schritt wird die gesamte Innenseite 12 der einen Muffelboden 14 aufweisenden Gargerätemuffel 10 mit einer selbstreinigenden Schicht 22 beschichtet. In einem weiteren Schritt wird ein Zusatzteil 40 in die Gargerätemuffel 10 eingebracht, so dass der mit der selbstreinigenden Schicht 22 beschichtete Muffelboden 14 abgedeckt wird.
  • Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel 10 des Gargeräts aus Fig. 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Gargerätemuffel 10 ist an deren Innenseite 12 mit einer Emailschicht 20 überzogen. Ferner weist die Innenseite 12 vollständig die selbstreinigende Beschichtung 22 auf. Das heißt, die Gargerätemuffel 10 einschließlich des Muffelbodens 14 weist die selbstreinigende Beschichtung 22 auf. Im vorliegenden Fall ist ein Heizkörper 30 in Form eines Rohrheizkörpers unterhalb des Muffelbodens 14 der Gargerätemuffel 10 angeordnet. Das emaillierte Zusatzteil 40 befindet sich in der Gargerätemuffel 10. Das heißt, das Zusatzteil 40, das aus dem Garraum 4 entnehmbar ist, deckt den mit der selbstreinigenden Beschichtung 22 versehenen Muffelboden 14 ab, wodurch dieser wie bereits oben erwähnt vor starken Verunreinigungen aufgrund von zum Beispiel herunter tropfenden Fett geschützt ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der Aufbau beziehungsweise die Anordnung von Schichten oder Beschichtungen entspricht im Wesentlichen denen aus Fig. 2, weshalb eine Wiederholung weggelassen wird. Im Gegensatz zu Fig. 2 ist in Fig. 3 der Heizkörper 30 in Form eines Rohrheizkörpers zwischen dem Muffelboden 14 und dem Zusatzteil 40 angeordnet, wodurch ein energetischer Nachteil, der durch das Zusatzteil 40 entsteht, ausgeglichen wird. Weiterhin ist es durch diese Anordnung möglich, dass das Zusatzteil 40 durch eine lokale Pyrolyse gereinigt werden kann.
  • Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel gemäß einem Beispiel aus dem Stand der Technik. Dabei ist im Falle des in Fig. 4 gezeigten Beispiels die Gargerätemuffel mit einer Emailschicht 20 überzogen. Darüber hinaus sind in die Gargerätemuffel 10 Zusatzbleche 50 eingebracht, die eine selbstreinigende Beschichtung 22 aufweisen. Fig. 5 zeigt eine Vorderansicht einer Gargerätemuffel gemäß einem weiteren Beispiel aus dem Stand der Technik. Dabei ist im Falle des in Fig. 5 gezeigten Beispiels die Gargerätemuffel ebenfalls mit einer Emailschicht 20 überzogen, wobei jedoch im Gegensatz zum Beispiel von Fig. 4 keine Zusatzbleche eingebracht sind, sondern die selbstreinigende Beschichtung 22 partiell auf die emaillierte Gargerätemuffel 10 aufgebracht ist. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, weist der Muffelboden 14 dabei die selbstreinigende Beschichtung 22 nicht auf.
  • Bezugszeichenliste
  • 4
    Garraum
    10
    Gargerätemuffel
    12
    Innenseite
    14
    Muffelboden
    20
    Emailschicht
    22
    selbstreinigende Beschichtung
    30
    Heizkörper
    40
    Zusatzteil
    50
    Zusatzblech

Claims (12)

  1. Gargerät mit einem Garraum (4), der durch eine einen Muffelboden (14) aufweisende Gargerätemuffel (10) begrenzt ist, deren Innenseite (12) mit einer Emailschicht (20) überzogen ist, und mit einem Heizkörper (30) zum Beheizen des Garraumes (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite (12) der Gargerätemuffel (10) vollständig eine selbstreinigende Beschichtung (22) aufweist, und dass ein Zusatzteil (40) vorgesehen ist, das den Muffelboden (14) der Gargerätemuffel (10) abdeckt.
  2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzteil (40) eine gegenüber der selbstreinigenden Beschichtung (22) resistentere Beschichtung in Bezug auf Verschmutzungen aufweist.
  3. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung des Zusatzteils (40) durch die Emailschicht (20) gebildet ist.
  4. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzteil (40) aus einer Ceranplatte gebildet ist.
  5. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzteil (40) aus der Gargerätemuffel (10) entnehmbar ist.
  6. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkörper (30) zwischen dem Muffelboden (14) und dem Zusatzteil (40) angeordnet ist.
  7. Gargerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine lokale Reinigungsfunktion in Form einer Pyrolyse für das Zusatzteil (40) durchführbar ist.
  8. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkörper (30) an dem Zusatzteil (40) angeordnet ist.
  9. Gargerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkörper (30) durch einen Flächenheizkörper, insbesondere im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Zusatzteils (40) gebildet ist.
  10. Gargerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkörper (30) durch eine leitfähige Beschichtung auf dem Zusatzteil (40) gebildet ist.
  11. Verfahren zur Herstellung eines Gargeräts nach einem der Ansprüche 1 bis 10, aufweisend die Schritte:
    Bereitstellen einer mit einer Emailschicht (20) überzogenen Gargerätemuffel (10);
    Beschichten der gesamten Innenseite (12) der einen Muffelboden (14) aufweisenden Gargerätemuffel (10) mit einer selbstreinigenden Schicht (22); und
    Einbringen eines Zusatzteils (40) in die Gargerätemuffel (10), so dass der mit der selbstreinigenden Schicht (22) beschichtete Muffelboden (14) abgedeckt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, ferner aufweisend einen Schritt zum Anbringen eines Heizkörpers (30) zwischen den Muffelboden (14) und das Zusatzteil (40); oder
    einen Schritt zum Anordnen eines Heizkörpers (30), insbesondere eines Flächenheizkörpers an dem Zusatzteil (40).
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