WO2022130453A1 - エレベータのおもり耐震装置及び釣合おもり装置 - Google Patents

エレベータのおもり耐震装置及び釣合おもり装置 Download PDF

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WO2022130453A1
WO2022130453A1 PCT/JP2020/046530 JP2020046530W WO2022130453A1 WO 2022130453 A1 WO2022130453 A1 WO 2022130453A1 JP 2020046530 W JP2020046530 W JP 2020046530W WO 2022130453 A1 WO2022130453 A1 WO 2022130453A1
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connecting member
vertical frame
weight
outer member
frame
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PCT/JP2020/046530
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French (fr)
Inventor
恵輔 清水
良直 高橋
大輔 岡田
雅大 天野
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures

Definitions

  • This disclosure relates to an elevator weight seismic device and a balanced weight device.
  • the balance weight frame has a pair of vertical frames. Seismic devices are attached to the pair of vertical frames.
  • the seismic resistance device has a front side connecting body and a rear side connecting body. The front side connecting body and the rear side connecting body are attached to the intermediate portion of the pair of vertical frames in the longitudinal direction by being fastened together by a plurality of bolts (see, for example, Patent Document 1).
  • a front connecting body and a rear connecting body having a length corresponding to the width dimension of the balanced weight frame are used.
  • the width of the balanced weight frame differs depending on the type. Therefore, it is necessary to prepare front-side connecting bodies and rear-side connecting bodies of various sizes, which increases the types of parts.
  • the present disclosure has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to obtain an elevator weight seismic device and a balanced weight device capable of reducing the types of parts.
  • the elevator weight seismic device includes a first outer member provided outside the first vertical frame of the balanced weight frame, a second outer member provided outside the second vertical frame of the balanced weight frame, and a second outer member.
  • a connecting body that suppresses an increase in the distance between the first vertical frame and the second vertical frame is provided, and the connecting body has a first connecting member and a second connecting member that intersect each other, and the first connecting member. Is connected to the first outer member and the second outer member, the second connecting member is connected to the first outer member and the second outer member, and the portion where the first connecting member and the second connecting member intersect. Is provided with a rotating shaft, and the second connecting member is rotatably connected to the first connecting member about the rotating shaft.
  • the types of parts can be reduced.
  • FIG. 1 is a side view showing an elevator according to the first embodiment.
  • a machine room 2 is provided above the hoistway 1.
  • a hoisting machine 3 and a deflecting wheel 6 are installed in the machine room 2.
  • the hoisting machine 3 has a hoisting machine main body 4 and a drive sheave 5.
  • the hoisting machine main body 4 has a hoisting machine motor (not shown) and a hoisting machine brake (not shown).
  • the hoist motor rotates the drive sheave 5.
  • the hoist brake keeps the drive sheave 5 stationary. Further, the hoist brake brakes the rotation of the drive sheave 5.
  • a suspension body 7 is wound around the drive sheave 5 and the deflecting wheel 6. As the suspension body 7, a plurality of ropes or a plurality of belts are used.
  • a car device 8 is connected to the first end portion of the suspension body 7 in the longitudinal direction.
  • a balancing weight device 9 is connected to the second end portion of the suspension body 7 in the longitudinal direction.
  • the car device 8 and the balance weight device 9 are suspended in the hoistway 1 by the suspension body 7. Further, the car device 8 and the counterweight weight device 9 move up and down in the hoistway 1 by rotating the drive sheave 5.
  • a pair of car guide rails 10 and a pair of balanced weight guide rails 11 are installed in the hoistway 1.
  • FIG. 1 only the car guide rail 10 on one side and the balanced weight guide rail 11 on one side are shown.
  • the pair of car guide rails 10 guides the car device 8 to move up and down.
  • the pair of balanced weight guide rails 11 guide the raising and lowering of the balanced weight device 9.
  • the car device 8 has a car frame 12 and a car room 13.
  • a suspension body 7 is connected to the car frame 12.
  • the car chamber 13 is supported by the car frame 12.
  • FIG. 2 is a front view showing the balance weight device 9 of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.
  • the height direction of the balance weight device 9 is the vertical direction when the balance weight device 9 is suspended in the hoistway 1, and is a direction parallel to the Z axis of FIGS. 2 and 3.
  • the width direction of the balancing weight device 9 is a direction parallel to the straight line connecting the centers of the pair of balancing weight guide rails 11 when viewed from directly above, and is a direction parallel to the X axis of FIGS. 2 and 3. ..
  • the thickness direction of the balancing weight device 9 is perpendicular to the height direction of the balancing weight device 9 and perpendicular to the width direction of the balancing weight device 9, and is parallel to the Y axis of FIGS. 2 and 3. The direction.
  • the balance weight device 9 includes a balance weight frame 21, a plurality of flat plate-shaped weight members 22, a pair of upper guide shoes 23, a pair of lower guide shoes 24, a pair of holding devices 25, and a weight seismic device 26. ing.
  • the balance weight frame 21 has a first vertical frame 31, a second vertical frame 32, an upper frame 33, and a lower frame 34.
  • the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 are arranged parallel to each other in the height direction of the balance weight device 9 at intervals in the width direction of the balance weight frame 21.
  • the width direction of the balance weight frame 21 is a direction parallel to the width direction of the balance weight device 9.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the first vertical frame 31 and the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the second vertical frame 32 are U-shaped, respectively.
  • the longitudinal direction of the first vertical frame 31 and the longitudinal direction of the second vertical frame 32 are parallel to the height direction of the counterweight weight device 9, respectively.
  • the upper frame 33 is fixed between the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32. Further, the upper frame 33 is fixed between the upper end portion of the first vertical frame 31 and the upper end portion of the second vertical frame 32.
  • the suspension body 7 is connected to the upper frame 33 via a plurality of rods 35.
  • the lower frame 34 is fixed between the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 below the upper frame 33. Further, the lower frame 34 is fixed between the lower end portion of the first vertical frame 31 and the lower end portion of the second vertical frame 32.
  • the plurality of weight members 22 are laminated in the balanced weight frame 21.
  • the stacking direction of the plurality of weight members 22 is the height direction of the balanced weight device 9.
  • the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 face each other with a laminated body 27 formed by laminating a plurality of weight members 22.
  • Each weight member 22 has a weight main body 22a, a first protruding portion 22b, and a second protruding portion 22c.
  • the shape of the weight body 22a is a rectangular flat plate.
  • the first protruding portion 22b protrudes from the weight main body 22a toward one side in the width direction of the balanced weight frame 21.
  • the second protruding portion 22c protrudes from the weight main body 22a to the other side in the width direction of the balanced weight frame 21.
  • the dimensions of the first protruding portion 22b and the second protruding portion 22c are smaller than the dimensions of the weight main body 22a.
  • the first protruding portion 22b is inserted inside the first vertical frame 31.
  • the second protruding portion 22c is inserted inside the second vertical frame 32.
  • the pair of upper guide shoes 23 are provided at the upper end of the counterweight frame 21. Each upper guide shoe 23 is in contact with the corresponding counterweight guide rail 11.
  • the pair of lower guide shoes 24 are provided at the lower end of the counterweight frame 21. Each lower guide shoe 24 is in contact with the corresponding counterweight guide rail 11.
  • the pair of holding devices 25 are attached to the counterweight frame 21 respectively. Further, the pair of pressing devices 25 press the laminated body 27 downward against the balanced weight frame 21. As a result, the vertical movement of each weight member 22 with respect to the balanced weight frame 21 is restricted.
  • the first vertical frame 31 is provided with a plurality of mounting holes 36 for mounting one of the pair of holding devices 25.
  • the second vertical frame 32 is provided with a plurality of mounting holes 36 for mounting the other holding device 25 of the pair of holding devices 25.
  • Each holding device 25 is attached to the first vertical frame 31 or the second vertical frame 32 by using the mounting holes 36 selected according to the height dimension of the laminated body 27.
  • the weight seismic device 26 suppresses an increase in the distance between the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32. Further, the weight seismic device 26 includes a first outer member 41, a second outer member 42, a connecting body 43, a plurality of connecting tools 44, a first connecting bolt 45 as a connecting tool, and a second connecting bolt 46 as a connecting tool. It has a first nut 47 and a second nut 48.
  • the first outer member 41 is provided on the outside of the first vertical frame 31 and on the opposite side of the second vertical frame 32.
  • the cross-sectional shape of the first outer member 41 perpendicular to the longitudinal direction is U-shaped.
  • the longitudinal direction of the first outer member 41 is a direction parallel to the height direction of the counterweight weight device 9.
  • the first outer member 41 has a first flat plate portion 41a, a first front surface portion 41b, and a first back surface portion 41c.
  • the first flat plate portion 41a is the outer surface of the first vertical frame 31 and is in contact with the outer surface forming the first end surface in the width direction of the counterweight weight frame 21. In the thickness direction of the counterweight weight device 9, the dimension of the first flat plate portion 41a is larger than the dimension of the first vertical frame 31.
  • first flat plate portion 41a protrudes in front of the counterweight weight device 9 from the first vertical frame 31.
  • the front of the counterweight weight device 9 is in the downward direction of FIG. 3, that is, in the + Y direction.
  • first flat plate portion 41a protrudes further to the rear of the counterweight weight device 9 than the first vertical frame 31.
  • the rear of the counterweight weight device 9 is in the upward direction of FIG. 3, that is, in the ⁇ Y direction.
  • the first front surface portion 41b is an end portion of the first flat plate portion 41a, and is perpendicular to the first flat plate portion 41a from the front end portion of the counterweight weight device 9 to the side opposite to the laminated body 27. It stands out.
  • the first back surface portion 41c is an end portion of the first flat plate portion 41a, and is perpendicular to the first flat plate portion 41a from the rear end portion of the counterweight weight device 9 to the side opposite to the laminated body 27. It stands out.
  • the second outer member 42 is provided on the outside of the second vertical frame 32 and on the opposite side of the first vertical frame 31.
  • the cross-sectional shape of the second outer member 42 perpendicular to the longitudinal direction is U-shaped.
  • the longitudinal direction of the second outer member 42 is a direction parallel to the height direction of the counterweight weight device 9.
  • the second outer member 42 In a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the second outer member 42, the second outer member 42 has a second flat plate portion 42a, a second front surface portion 42b, and a second back surface portion 42c.
  • the second flat plate portion 42a is the outer surface of the second vertical frame 32 and is in contact with the outer surface forming the second end surface in the width direction of the balanced weight frame 21.
  • the second end face is an end face opposite to the first end face.
  • the dimension of the second flat plate portion 42a is larger than the dimension of the second vertical frame 32.
  • the second flat plate portion 42a protrudes in front of the counterweight weight device 9 from the second vertical frame 32. Further, the second flat plate portion 42a protrudes further to the rear of the counterweight weight device 9 than the second vertical frame 32.
  • the second front surface portion 42b is an end portion of the second flat plate portion 42a, and is perpendicular to the second flat plate portion 42a from the front end portion of the counterweight weight device 9 to the side opposite to the laminated body 27. It stands out.
  • the second back surface portion 42c is an end portion of the second flat plate portion 42a, and is perpendicular to the second flat plate portion 42a from the rear end portion of the counterweight weight device 9 to the side opposite to the laminated body 27. It stands out.
  • the connecting body 43 is connected between the first outer member 41 and the second outer member 42. Further, the connecting body 43 has a first connecting member 51, a second connecting member 52, a third connecting member 53, and a fourth connecting member 54.
  • the first connecting member 51, the second connecting member 52, the third connecting member 53, and the fourth connecting member 54 are strip-shaped flat plates, respectively.
  • the first connecting member 51 and the second connecting member 52 are arranged on the front side of the balancing weight device 9 with respect to the laminated body 27.
  • the first connecting member 51 is connected to the first outer member 41 and the second outer member 42.
  • the second connecting member 52 is connected to the first outer member 41 and the second outer member 42.
  • the first connecting member 51 and the second connecting member 52 intersect each other in an intermediate portion in the longitudinal direction so as to form an X shape.
  • a first rotation shaft 55 is provided at a portion where the first connecting member 51 and the second connecting member 52 intersect.
  • the second connecting member 52 is rotatably connected to the first connecting member 51 about the first rotating shaft 55.
  • Connecting tools 44 are provided at both ends of the first connecting member 51 in the longitudinal direction and at both ends of the second connecting member 52 in the longitudinal direction, respectively.
  • the plurality of connecting tools 44 connect and fix the first connecting member 51 and the second connecting member 52 to the first front surface portion 41b and the second front surface portion 42b, respectively.
  • each connecting tool 44 for example, a bolt can be used.
  • a plurality of slits 49 are provided in each of the first front surface portion 41b and the second front surface portion 42b.
  • the plurality of slits 49 are provided along the longitudinal direction of the first front surface portion 41b and the second front surface portion 42b, respectively.
  • Each connector 44 is passed through a corresponding slit 49.
  • the positions of the first connecting member 51 and the second connecting member 52 in the longitudinal direction of the first outer member 41 and the second outer member 42 can be adjusted along the plurality of slits 49.
  • the first connecting member 51 is connected to the first vertical frame 31 by the first connecting bolt 45. As a result, the positions of the first connecting member 51 and the second connecting member 52 in the longitudinal direction of the first outer member 41 and the second outer member 42 are fixed.
  • the connection-side connecting member of the first embodiment is the first connecting member 51. Further, the connection-side vertical frame of the first embodiment is the first vertical frame 31.
  • the first connection bolt 45 is fixed to the first connecting member 51 by the first nut 47. Further, the tip of the first connection bolt 45 is inserted into a connector hole which is one of a plurality of mounting holes 36.
  • the device different from the first connection bolt 45 of the first embodiment is the holding device 25.
  • the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 are arranged behind the balanced weight device 9 with respect to the laminated body 27.
  • the third connecting member 53 is connected to the first outer member 41 and the second outer member 42.
  • the fourth connecting member 54 is connected to the first outer member 41 and the second outer member 42.
  • the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 intersect each other in an intermediate portion in the longitudinal direction so as to form an X shape.
  • a second rotation shaft (not shown) is provided at a portion where the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 intersect.
  • the fourth connecting member 54 is rotatably connected to the third connecting member 53 about the second rotation axis.
  • Connecting tools 44 are provided at both ends of the third connecting member 53 in the longitudinal direction and at both ends of the fourth connecting member 54 in the longitudinal direction, respectively.
  • the plurality of connecting tools 44 connect and fix the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 to the first back surface portion 41c and the second back surface portion 42c, respectively.
  • the attachment structure of the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 to the first outer member 41 and the second outer member 42 is such that the first outer member 41 and the second outer side of the first connecting member 51 and the second connecting member 52 are attached. It has the same mounting structure as the member 42.
  • the weight seismic device 26 suppresses the widening of the distance between the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32. Therefore, it is possible to prevent the plurality of weight members 22 from falling from the balanced weight frame 21.
  • the laminated body 27 may move in the width direction of the balancing weight device 9, and a large load may be applied to the first vertical frame 31 or the second vertical frame 32.
  • the connecting body 43 receives the forces in the D1 direction and the D2 direction in FIG. As a result, the deformation of the balanced weight frame 21 is suppressed.
  • the D1 direction in FIG. 2 is the longitudinal direction of the first connecting member 51.
  • the D2 direction in FIG. 2 is the longitudinal direction of the second connecting member 52.
  • first connecting member 51 and the second connecting member 52 intersect each other so as to form an X shape.
  • the second connecting member 52 is rotatably connected to the first connecting member 51 about the first rotating shaft 55.
  • the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 intersect each other so as to form an X shape.
  • the fourth connecting member 54 is rotatably connected to the third connecting member 53 about the second rotation axis.
  • the parts of the connecting body 43 can be shared with respect to a plurality of types of balanced weight frames 21 having different width dimensions, and the types of parts can be reduced.
  • first outer member 41 and the second outer member 42 are arranged outside the counterweight frame 21. Further, the first connecting member 51 and the second connecting member 52 are arranged on the front side of the balancing weight device 9 with respect to the laminated body 27. Further, the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 are arranged behind the balanced weight device 9 with respect to the laminated body 27.
  • the connecting body 43 does not interfere with the laminated body 27, and the plurality of weight members 22 can be stacked up to a position higher than the weight seismic device 26.
  • first outer member 41 and the second outer member 42 are provided with a plurality of slits 49. Then, each connecting tool 44 is passed through the corresponding slit 49. Therefore, the common first outer member 41 and the common second outer member 42 can be used for a plurality of types of balanced weight frames 21 having different width dimensions, and the number of component types can be further reduced. .. Further, the vertical position of the connecting body 43 can be easily adjusted.
  • first connecting member 51 is connected to the first vertical frame 31 by the first connecting bolt 45.
  • third connecting member 53 is connected to the second vertical frame 32 by the second connecting bolt 46. Therefore, it is possible to suppress the positional deviation of the connecting body 43 with respect to the balanced weight frame 21.
  • connection bolt 45 is inserted into the corresponding mounting hole 36.
  • the second connection bolt 46 is also inserted into the corresponding mounting hole 36. Therefore, with a simple configuration, it is possible to suppress the positional deviation of the connecting body 43 with respect to the balanced weight frame 21.
  • a mounting hole 36 for mounting the holding device 25 is used. Therefore, it is not necessary to machine a new connector hole on site, and the weight seismic device 26 of the first embodiment can be easily attached to the existing balance weight device 9.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the counterweight weight device 9 according to the second embodiment, and shows a cross section corresponding to a cross section along the line III-III of FIG.
  • the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 are each provided with a screw hole 37 as a connector hole.
  • the first connection bolt 45 and the second connection bolt 46 are screwed into the corresponding screw holes 37, respectively.
  • the first nut 47 and the second nut 48 of the first embodiment are omitted.
  • the configuration of the other balanced weight device 9 and the configuration of the elevator are the same as those in the first embodiment.
  • the first connection bolt 45 and the second connection bolt 46 are screwed into the corresponding screw holes 37, respectively. Therefore, for example, even if a force in the front-rear direction of the balance weight device 9 is applied from the laminated body 27 to the connecting body 43 at the time of an earthquake, the deformation of the connecting body 43 is suppressed. Further, even if the connecting body 43 is deformed, it is possible to prevent the connecting body 43 from coming off the balanced weight frame 21.
  • FIG. 5 is a front view schematically showing a main part of the balance weight device 9 according to the third embodiment, and exaggerates a state in which the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 are not parallel to each other. Is shown.
  • a first elongated hole 51a is provided in an intermediate portion in the longitudinal direction of the first connecting member 51 of the third embodiment. Further, a second elongated hole 52a is provided in the intermediate portion in the longitudinal direction of the second connecting member 52.
  • the first rotating shaft 55 is passed through the first elongated hole 51a and the second elongated hole 52a. As a result, the first rotating shaft 55 is relatively movable in the longitudinal direction of the first connecting member 51 with respect to the first connecting member 51. Further, the first rotating shaft 55 is relatively movable in the longitudinal direction of the second connecting member 52 with respect to the second connecting member 52.
  • the third connecting member 53, the fourth connecting member 54, and the second rotating shaft are also configured in the same manner as the first connecting member 51, the second connecting member 52, and the first rotating shaft 55.
  • the third connecting member 53 is provided with a third elongated hole (not shown).
  • the fourth connecting member 54 is provided with a fourth elongated hole (not shown). Then, the second rotation shaft is passed through the third elongated hole and the fourth elongated hole.
  • the illustration of the plurality of slits 49 is omitted.
  • the configuration of the other balancing weight device 9 and the configuration of the elevator are the same as those of the first or second embodiment.
  • the first rotating shaft 55 is passed through the first elongated hole 51a and the second elongated hole 52a. Further, the second rotating shaft is passed through the third elongated hole and the fourth elongated hole. Therefore, for example, even if the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 are not parallel to each other due to the distortion of the balanced weight frame 21, the weight seismic resistance device 26 can be easily attached to the balanced weight frame 21. Can be done.
  • an elongated hole may be provided in only one of the first connecting member 51 and the second connecting member 52. Further, an elongated hole may be provided in only one of the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54.
  • FIG. 6 is a front view schematically showing a main part of the balance weight device 9 according to the fourth embodiment, and exaggerates a state in which the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 are not parallel to each other. Is shown.
  • FIG. 7 is a plan view showing a main part of FIG.
  • the weight seismic device 26 of the fourth embodiment further has a pair of first jack bolts 56 and a pair of second jack bolts 57.
  • the pair of first jack bolts 56 is provided at the upper end of the first outer member 41. Further, the pair of first jack bolts 56 are pressed against the first vertical frame 31 to adjust the angle of the first outer member 41 with respect to the first vertical frame 31.
  • the pair of second jack bolts 57 are provided at the upper end of the second outer member 42. Further, the pair of second jack bolts 57 are pressed against the second vertical frame 32 to adjust the angle of the second outer member 42 with respect to the second vertical frame 32.
  • the illustration of the plurality of slits 49 is omitted.
  • the configuration of the other balancing weight device 9 and the configuration of the elevator are the same as those of the first or second embodiment.
  • a pair of first jack bolts 56 are provided on the first outer member 41. Further, a pair of second jack bolts 57 are provided on the second outer member 42. Therefore, for example, even if the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 are not parallel to each other due to the distortion of the balanced weight frame 21, the weight seismic resistance device 26 can be easily attached to the balanced weight frame 21. Can be done.
  • the number of the first jack bolts 56 and the number of the second jack bolts may be one or three or more, respectively.
  • first jack bolt 56 is not limited to the upper end portion of the first outer member 41, and may be, for example, the lower end portion of the first outer member 41.
  • second jack bolt 57 is not limited to the upper end portion of the second outer member 42, and may be, for example, the lower end portion of the second outer member 42.
  • first jack bolt 56 and the second jack bolt 57 may be omitted.
  • the connecting side connecting member may be the second connecting member 52.
  • connection-side vertical frame may be the second vertical frame 32.
  • one or three slits 49 are provided in each of the first front surface portion 41b, the first back surface portion 41c, the second front surface portion 42b, and the second back surface portion 42c. It may be one or more.
  • each of the first front surface portion 41b, the first back surface portion 41c, the second front surface portion 42b, and the second back surface portion 42c has a plurality of holes instead of the plurality of slits 49. It may be provided.
  • the connector hole may be a hole dedicated to the connector instead of the mounting hole 36 for mounting a device different from the connector.
  • first connection bolt 45 and the second connection bolt 46 may be omitted. In this case, even if the first outer member 41 and the second outer member 42 are fixed to the balanced weight frame 21 by welding or the like, they are pressed and fixed to the balanced weight frame 21 by the tension of the connecting body 43. May be good.
  • the third connecting member 53 and the fourth connecting member 54 may be omitted as long as the distance between the first vertical frame 31 and the second vertical frame 32 can be suppressed from widening.
  • the first connecting member 51 and the second connecting member 52 may be arranged behind the counterweight weight device 9.
  • the layout of the entire elevator is not limited to the layout shown in FIG.
  • the roping method may be a 2: 1 roping method.
  • the elevating area of the balance weight device 9 is arranged behind the elevating area of the car device 8 when viewed from the landing.
  • the elevating area of the balance weight device 9 may be arranged on the side of the elevating area of the car device 8 when viewed from the landing.
  • the elevator may be a machine room-less elevator, a double deck elevator, a one-shaft multi-car type elevator, or the like.
  • the one-shaft multicar system is a system in which the upper car and the lower car placed directly under the upper car independently move up and down a common hoistway.

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Abstract

エレベータのおもり耐震装置は、第１外側部材、第２外側部材、及び連結体を有している。第１外側部材は、釣合おもり枠の第１縦枠の外側に設けられる。第２外側部材は、釣合おもり枠の前記第２縦枠の外側に設けられる。連結体は、互いに交差する第１連結部材と第２連結部材とを有している。第１連結部材は、第１外側部材と第２外側部材とに連結される。第２連結部材は、第１外側部材と第２外側部材とに連結される。第１連結部材と第２連結部材とが交差する部分には、回転軸が設けられている。第２連結部材は、第１連結部材に対して、回転軸を中心として回転可能に連結される。

Description

エレベータのおもり耐震装置及び釣合おもり装置
　本開示は、エレベータのおもり耐震装置及び釣合おもり装置に関するものである。
　従来のエレベータの釣合おもりにおいて、釣合おもり枠は、一対の縦枠を有している。一対の縦枠には、耐震装置が取り付けられている。耐震装置は、前側連結体と後側連結体とを有している。前側連結体及び後側連結体は、一対の縦枠の長手方向の中間部に、複数本のボルトによって、共締めされて取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００８－１４３６５５号公報
　上記のような従来の釣合おもりの耐震装置では、釣合おもり枠の幅寸法にそれぞれ対応した長さを有する前側連結体及び後側連結体が用いられている。しかし、エレベータの釣合おもりには様々な種類があり、種類によって釣合おもり枠の幅寸法は異なる。このため、様々なサイズの前側連結体及び後側連結体を用意する必要があり、部品種類が増大する。
　本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、部品種類を低減することができるエレベータのおもり耐震装置及び釣合おもり装置を得ることを目的とする。
　本開示に係るエレベータのおもり耐震装置は、釣合おもり枠の第１縦枠の外側に設けられる第１外側部材、釣合おもり枠の第２縦枠の外側に設けられる第２外側部材、及び第１縦枠と第２縦枠との間隔が拡がることを抑制する連結体を備え、連結体は、互いに交差する第１連結部材と第２連結部材とを有しており、第１連結部材は、第１外側部材と第２外側部材とに連結され、第２連結部材は、第１外側部材と第２外側部材とに連結され、第１連結部材と第２連結部材とが交差する部分には、回転軸が設けられており、第２連結部材は、第１連結部材に対して、回転軸を中心として回転可能に連結される。
　本開示のエレベータのおもり耐震装置及び釣合おもり装置によれば、部品種類を低減することができる。
実施の形態１によるエレベータを示す側面図である。 図１の釣合おもりを示す正面図である。 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。 実施の形態２による釣合おもりの断面図である。 実施の形態３による釣合おもりの要部を模式的に示す正面図である。 実施の形態４による釣合おもりの要部を模式的に示す正面図である。 図６の要部を示す平面図である。
　以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
　実施の形態１．
　図１は、実施の形態１によるエレベータを示す側面図である。図１において、昇降路１の上方には、機械室２が設けられている。機械室２には、巻上機３及びそらせ車６が設置されている。
　巻上機３は、巻上機本体４と、駆動シーブ５とを有している。巻上機本体４は、図示しない巻上機モータと、図示しない巻上機ブレーキとを有している。巻上機モータは、駆動シーブ５を回転させる。巻上機ブレーキは、駆動シーブ５の静止状態を保持する。また、巻上機ブレーキは、駆動シーブ５の回転を制動する。
　駆動シーブ５及びそらせ車６には、懸架体７が巻き掛けられている。懸架体７としては、複数本のロープ又は複数本のベルトが用いられている。懸架体７の長手方向の第１端部には、かご装置８が接続されている。懸架体７の長手方向の第２端部には、釣合おもり装置９が接続されている。
　かご装置８及び釣合おもり装置９は、懸架体７によって昇降路１内に吊り下げられている。また、かご装置８及び釣合おもり装置９は、駆動シーブ５を回転させることによって、昇降路１内を昇降する。
　昇降路１内には、一対のかごガイドレール１０と、一対の釣合おもりガイドレール１１とが設置されている。図１では、片側のかごガイドレール１０、及び片側の釣合おもりガイドレール１１のみが示されている。
　一対のかごガイドレール１０は、かご装置８の昇降を案内する。一対の釣合おもりガイドレール１１は、釣合おもり装置９の昇降を案内する。
　かご装置８は、かご枠１２及びかご室１３を有している。かご枠１２には、懸架体７が接続されている。かご室１３は、かご枠１２に支持されている。
　図２は、図１の釣合おもり装置９を示す正面図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。
　釣合おもり装置９の高さ方向は、昇降路１内に釣合おもり装置９が吊り下げられたときの上下方向であり、図２及び図３のＺ軸に平行な方向である。釣合おもり装置９の幅方向は、真上から見て一対の釣合おもりガイドレール１１の中心間を結ぶ直線に平行な方向であり、図２及び図３のＸ軸に平行な方向である。釣合おもり装置９の厚さ方向は、釣合おもり装置９の高さ方向に直角、かつ釣合おもり装置９の幅方向に直角な方向であり、図２及び図３のＹ軸に平行な方向である。
　釣合おもり装置９は、釣合おもり枠２１、複数の平板状のおもり部材２２、一対の上部ガイドシュー２３、一対の下部ガイドシュー２４、一対の押さえ装置２５、及びおもり耐震装置２６を有している。
　釣合おもり枠２１は、第１縦枠３１、第２縦枠３２、上枠３３、及び下枠３４を有している。第１縦枠３１及び第２縦枠３２は、釣合おもり枠２１の幅方向に互いに間隔をおいて、釣合おもり装置９の高さ方向に平行に配置されている。釣合おもり枠２１の幅方向は、釣合おもり装置９の幅方向に平行な方向である。
　第１縦枠３１の長手方向に直角な断面形状、及び第２縦枠３２の長手方向に直角な断面形状は、それぞれＵ字形である。第１縦枠３１の長手方向、及び第２縦枠３２の長手方向は、それぞれ釣合おもり装置９の高さ方向に平行な方向である。
　上枠３３は、第１縦枠３１と第２縦枠３２との間に固定されている。また、上枠３３は、第１縦枠３１の上端部と第２縦枠３２の上端部との間に固定されている。懸架体７は、複数本のロッド３５を介して、上枠３３に接続されている。
　下枠３４は、上枠３３の下方において、第１縦枠３１と第２縦枠３２との間に固定されている。また、下枠３４は、第１縦枠３１の下端部と第２縦枠３２の下端部との間に固定されている。
　複数のおもり部材２２は、釣合おもり枠２１内に積層されている。複数のおもり部材２２の積層方向は、釣合おもり装置９の高さ方向である。第１縦枠３１及び第２縦枠３２は、複数のおもり部材２２を積層してなる積層体２７を挟んで、互いに対向している。
　各おもり部材２２は、おもり本体２２ａと、第１突出部２２ｂと、第２突出部２２ｃとを有している。おもり本体２２ａの形状は、矩形の平板状である。第１突出部２２ｂは、おもり本体２２ａから、釣合おもり枠２１の幅方向の一側へ突出している。第２突出部２２ｃは、おもり本体２２ａから、釣合おもり枠２１の幅方向の他側へ突出している。
　釣合おもり装置９の厚さ方向について、第１突出部２２ｂ及び第２突出部２２ｃの寸法は、おもり本体２２ａの寸法よりも小さい。第１突出部２２ｂは、第１縦枠３１の内側に挿入されている。第２突出部２２ｃは、第２縦枠３２の内側に挿入されている。これにより、釣合おもり枠２１に対する各おもり部材２２の水平方向への移動が規制されている。
　一対の上部ガイドシュー２３は、釣合おもり枠２１の上端部に設けられている。各上部ガイドシュー２３は、対応する釣合おもりガイドレール１１に接触している。
　一対の下部ガイドシュー２４は、釣合おもり枠２１の下端部に設けられている。各下部ガイドシュー２４は、対応する釣合おもりガイドレール１１に接触している。
　一対の押さえ装置２５は、それぞれ釣合おもり枠２１に取り付けられている。また、一対の押さえ装置２５は、釣合おもり枠２１に対して、積層体２７を下方へ押さえ付けている。これにより、釣合おもり枠２１に対する各おもり部材２２の上下方向への移動が規制されている。
　第１縦枠３１には、一対の押さえ装置２５のうちの一方の押さえ装置２５を取り付けるための複数の取付孔３６が設けられている。第２縦枠３２には、一対の押さえ装置２５のうちの他方の押さえ装置２５を取り付けるための複数の取付孔３６が設けられている。各押さえ装置２５は、積層体２７の高さ寸法に応じて選択された取付孔３６を用いて、第１縦枠３１又は第２縦枠３２に取り付けられている。
　おもり耐震装置２６は、第１縦枠３１と第２縦枠３２との間隔が拡がることを抑制する。また、おもり耐震装置２６は、第１外側部材４１、第２外側部材４２、連結体４３、複数の連結具４４、接続具としての第１接続ボルト４５、接続具としての第２接続ボルト４６、第１ナット４７、及び第２ナット４８を有している。
　第１外側部材４１は、第１縦枠３１の外側であって、第２縦枠３２とは反対側に設けられている。第１外側部材４１の長手方向に直角な断面形状は、Ｕ字形である。第１外側部材４１の長手方向は、釣合おもり装置９の高さ方向に平行な方向である。
　第１外側部材４１の長手方向に直角な断面において、第１外側部材４１は、第１平板部４１ａと、第１前面部４１ｂと、第１背面部４１ｃとを有している。
　第１平板部４１ａは、第１縦枠３１の外面であって、釣合おもり枠２１の幅方向の第１端面を形成している外面に接している。釣合おもり装置９の厚さ方向について、第１平板部４１ａの寸法は、第１縦枠３１の寸法よりも大きい。
　また、第１平板部４１ａは、第１縦枠３１よりも釣合おもり装置９の前方へ突出している。釣合おもり装置９の前方は、図３の下方向、即ち＋Ｙ方向である。また、第１平板部４１ａは、第１縦枠３１よりも釣合おもり装置９の後方へも突出している。釣合おもり装置９の後方は、図３の上方向、即ち－Ｙ方向である。
　第１前面部４１ｂは、第１平板部４１ａの端部であって、釣合おもり装置９の前側の端部から、積層体２７とは反対側へ、第１平板部４１ａに対して直角に突出している。第１背面部４１ｃは、第１平板部４１ａの端部であって、釣合おもり装置９の後ろ側の端部から、積層体２７とは反対側へ、第１平板部４１ａに対して直角に突出している。
　第２外側部材４２は、第２縦枠３２の外側であって、第１縦枠３１とは反対側に設けられている。第２外側部材４２の長手方向に直角な断面形状は、Ｕ字形である。第２外側部材４２の長手方向は、釣合おもり装置９の高さ方向に平行な方向である。
　第２外側部材４２の長手方向に直角な断面において、第２外側部材４２は、第２平板部４２ａと、第２前面部４２ｂと、第２背面部４２ｃとを有している。
　第２平板部４２ａは、第２縦枠３２の外面であって、釣合おもり枠２１の幅方向の第２端面を形成している外面に接している。第２端面は、第１端面とは反対側の端面である。釣合おもり装置９の厚さ方向について、第２平板部４２ａの寸法は、第２縦枠３２の寸法よりも大きい。
　また、第２平板部４２ａは、第２縦枠３２よりも釣合おもり装置９の前方へ突出している。また、第２平板部４２ａは、第２縦枠３２よりも釣合おもり装置９の後方へも突出している。
　第２前面部４２ｂは、第２平板部４２ａの端部であって、釣合おもり装置９の前側の端部から、積層体２７とは反対側へ、第２平板部４２ａに対して直角に突出している。第２背面部４２ｃは、第２平板部４２ａの端部であって、釣合おもり装置９の後ろ側の端部から、積層体２７とは反対側へ、第２平板部４２ａに対して直角に突出している。
　連結体４３は、第１外側部材４１と第２外側部材４２との間に連結されている。また、連結体４３は、第１連結部材５１、第２連結部材５２、第３連結部材５３、及び第４連結部材５４を有している。第１連結部材５１、第２連結部材５２、第３連結部材５３、及び第４連結部材５４は、それぞれ帯状の平板である。
　第１連結部材５１及び第２連結部材５２は、積層体２７に対して、釣合おもり装置９の前側に配置されている。第１連結部材５１は、第１外側部材４１と第２外側部材４２とに連結されている。第２連結部材５２は、第１外側部材４１と第２外側部材４２とに連結されている。
　第１連結部材５１及び第２連結部材５２は、Ｘ字をなすように、それぞれの長手方向の中間部において、互いに交差している。第１連結部材５１と第２連結部材５２とが交差している部分には、第１回転軸５５が設けられている。第２連結部材５２は、第１連結部材５１に対して、第１回転軸５５を中心として回転可能に連結されている。
　第１連結部材５１の長手方向の両端部、及び第２連結部材５２の長手方向の両端部には、それぞれ連結具４４が設けられている。複数の連結具４４は、第１連結部材５１及び第２連結部材５２を第１前面部４１ｂ及び第２前面部４２ｂにそれぞれ連結し固定している。各連結具４４としては、例えばボルトを用いることができる。
　第１前面部４１ｂ及び第２前面部４２ｂには、それぞれ複数のスリット４９が設けられている。複数のスリット４９は、それぞれ第１前面部４１ｂ及び第２前面部４２ｂの長手方向に沿って設けられている。各連結具４４は、対応するスリット４９に通されている。第１外側部材４１及び第２外側部材４２の長手方向への第１連結部材５１及び第２連結部材５２の位置は、複数のスリット４９に沿って調整可能になっている。
　第１連結部材５１は、第１接続ボルト４５により第１縦枠３１に接続されている。これにより、第１外側部材４１及び第２外側部材４２の長手方向への第１連結部材５１及び第２連結部材５２の位置が固定されている。実施の形態１の接続側連結部材は、第１連結部材５１である。また、実施の形態１の接続側縦枠は、第１縦枠３１である。
　第１接続ボルト４５は、第１ナット４７により第１連結部材５１に固定されている。また、第１接続ボルト４５の先端は、複数の取付孔３６のうちの１つである接続具孔に挿入されている。実施の形態１の第１接続ボルト４５とは異なる機器は、押さえ装置２５である。
　第３連結部材５３及び第４連結部材５４は、積層体２７に対して、釣合おもり装置９の後ろ側に配置されている。第３連結部材５３は、第１外側部材４１と第２外側部材４２とに連結されている。第４連結部材５４は、第１外側部材４１と第２外側部材４２とに連結されている。
　第３連結部材５３及び第４連結部材５４は、Ｘ字をなすように、それぞれの長手方向の中間部において、互いに交差している。第３連結部材５３と第４連結部材５４とが交差している部分には、図示しない第２回転軸が設けられている。第４連結部材５４は、第３連結部材５３に対して、第２回転軸を中心として回転可能に連結されている。
　第３連結部材５３の長手方向の両端部、及び第４連結部材５４の長手方向の両端部には、それぞれ連結具４４が設けられている。複数の連結具４４は、第３連結部材５３及び第４連結部材５４を第１背面部４１ｃ及び第２背面部４２ｃにそれぞれ連結し固定している。
　第３連結部材５３及び第４連結部材５４の第１外側部材４１及び第２外側部材４２への取付構造は、第１連結部材５１及び第２連結部材５２の第１外側部材４１及び第２外側部材４２への取付構造と同じである。
　但し、第３連結部材５３は、第２接続ボルト４６により第２縦枠３２に接続されている。第２接続ボルト４６は、第２ナット４８により第３連結部材５３に固定されている。
　このような釣合おもり装置９では、おもり耐震装置２６によって、第１縦枠３１と第２縦枠３２との間隔が拡がることが抑制される。このため、釣合おもり枠２１からの複数のおもり部材２２の落下を抑制することができる。
　例えば地震時に、積層体２７が釣合おもり装置９の幅方向へ動こうとすることにより、第１縦枠３１又は第２縦枠３２に大きな荷重がかかる場合がある。この場合、連結体４３が図２のＤ１方向及びＤ２方向の力を受ける。これにより、釣合おもり枠２１の変形が抑制される。
　図２のＤ１方向は、第１連結部材５１の長手方向である。図２のＤ２方向は、第２連結部材５２の長手方向である。
　また、第１連結部材５１及び第２連結部材５２は、Ｘ字をなすように互いに交差している。そして、第２連結部材５２は、第１連結部材５１に対して、第１回転軸５５を中心として回転可能に連結されている。
　また、第３連結部材５３及び第４連結部材５４は、Ｘ字をなすように互いに交差している。そして、第４連結部材５４は、第３連結部材５３に対して、第２回転軸を中心として回転可能に連結されている。
　このため、幅寸法の異なる複数の種類の釣合おもり枠２１に対して、連結体４３の部品を共通化することができ、部品種類を低減することができる。
　また、第１連結部材５１と第２連結部材５２との角度を調整する際、第１連結部材５１と第２連結部材５２とがばらけることが抑制され、角度を容易に調整できる。同様に、第３連結部材５３と第４連結部材５４との角度を調整する際、第３連結部材５３と第４連結部材５４とがばらけることが抑制され、角度を容易に調整できる。
　また、第１外側部材４１及び第２外側部材４２は、釣合おもり枠２１の外側に配置されている。また、第１連結部材５１及び第２連結部材５２は、積層体２７に対して、釣合おもり装置９の前側に配置されている。また、第３連結部材５３及び第４連結部材５４は、積層体２７に対して、釣合おもり装置９の後ろ側に配置されている。
　このため、連結体４３が積層体２７に干渉することがなく、複数のおもり部材２２をおもり耐震装置２６よりも高い位置まで積むことができる。
　また、第１外側部材４１及び第２外側部材４２には、複数のスリット４９が設けられている。そして、各連結具４４は、対応するスリット４９に通されている。このため、幅寸法の異なる複数の種類の釣合おもり枠２１に対して、共通の第１外側部材４１及び共通の第２外側部材４２を用いることができ、部品種類をさらに低減することができる。また、連結体４３の上下方向位置を容易に調整することができる。
　また、第１連結部材５１は、第１接続ボルト４５により第１縦枠３１に接続されている。また、第３連結部材５３は、第２接続ボルト４６により第２縦枠３２に接続されている。このため、釣合おもり枠２１に対する連結体４３の位置ずれを抑制することができる。
　また、第１接続ボルト４５は、対応する取付孔３６に挿入されている。また、第２接続ボルト４６も、対応する取付孔３６に挿入されている。このため、簡単な構成により、釣合おもり枠２１に対する連結体４３の位置ずれを抑制することができる。
　また、接続具孔として、押さえ装置２５を取り付けるための取付孔３６が用いられている。このため、新たな接続具孔を現場で加工する必要がなく、既設の釣合おもり装置９に実施の形態１のおもり耐震装置２６を容易に取り付けることができる。
　実施の形態２．
　次に、図４は、実施の形態２による釣合おもり装置９の断面図であり、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面に相当する断面を示している。実施の形態２では、第１縦枠３１及び第２縦枠３２に、接続具孔としてのねじ孔３７がそれぞれ設けられている。
　第１接続ボルト４５及び第２接続ボルト４６は、それぞれ対応するねじ孔３７にねじ込まれている。実施の形態１の第１ナット４７及び第２ナット４８は、省略されている。その他の釣合おもり装置９の構成及びエレベータの構成は、実施の形態１と同様である。
　このような釣合おもり装置９では、第１接続ボルト４５及び第２接続ボルト４６は、それぞれ対応するねじ孔３７にねじ込まれている。このため、例えば地震時に、釣合おもり装置９の前後方向への力が積層体２７から連結体４３に加えられても、連結体４３が変形することが抑制される。また、連結体４３が変形したとしても、連結体４３が釣合おもり枠２１から外れることが抑制される。
　実施の形態３．
　次に、図５は、実施の形態３による釣合おもり装置９の要部を模式的に示す正面図であり、第１縦枠３１と第２縦枠３２とが互いに平行ではない状態を誇張して示している。
　実施の形態３の第１連結部材５１の長手方向の中間部には、第１長孔５１ａが設けられている。また、第２連結部材５２の長手方向の中間部には、第２長孔５２ａが設けられている。
　第１回転軸５５は、第１長孔５１ａ及び第２長孔５２ａに通されている。これにより、第１回転軸５５は、第１連結部材５１に対して、第１連結部材５１の長手方向へ相対的に移動可能になっている。また、第１回転軸５５は、第２連結部材５２に対して、第２連結部材５２の長手方向へ相対的に移動可能になっている。
　第３連結部材５３、第４連結部材５４、及び第２回転軸についても、第１連結部材５１、第２連結部材５２、及び第１回転軸５５と同様に構成されている。
　即ち、第３連結部材５３には、図示しない第３長孔が設けられている。第４連結部材５４には、図示しない第４長孔が設けられている。そして、第２回転軸は、第３長孔及び第４長孔に通されている。
　複数のスリット４９の図示は、省略されている。その他の釣合おもり装置９の構成及びエレベータの構成は、実施の形態１又は２と同様である。
　このような釣合おもり装置９では、第１回転軸５５が第１長孔５１ａ及び第２長孔５２ａに通されている。また、第２回転軸が第３長孔及び第４長孔に通されている。このため、例えば釣合おもり枠２１の歪みにより第１縦枠３１と第２縦枠３２とが互いに平行ではない場合であっても、おもり耐震装置２６を釣合おもり枠２１に容易に取り付けることができる。
　なお、第１連結部材５１及び第２連結部材５２のいずれか一方のみに長孔が設けられていてもよい。また、第３連結部材５３及び第４連結部材５４のいずれか一方のみに長孔が設けられていてもよい。
　実施の形態４．
　次に、図６は、実施の形態４による釣合おもり装置９の要部を模式的に示す正面図であり、第１縦枠３１と第２縦枠３２とが互いに平行ではない状態を誇張して示している。図７は、図６の要部を示す平面図である。
　実施の形態４のおもり耐震装置２６は、一対の第１ジャッキボルト５６、及び一対の第２ジャッキボルト５７をさらに有している。
　一対の第１ジャッキボルト５６は、第１外側部材４１の上端部に設けられている。また、一対の第１ジャッキボルト５６は、第１縦枠３１に押し付けられて、第１縦枠３１に対する第１外側部材４１の角度を調整する。
　一対の第２ジャッキボルト５７は、第２外側部材４２の上端部に設けられている。また、一対の第２ジャッキボルト５７は、第２縦枠３２に押し付けられて、第２縦枠３２に対する第２外側部材４２の角度を調整する。
　複数のスリット４９の図示は、省略されている。その他の釣合おもり装置９の構成及びエレベータの構成は、実施の形態１又は２と同様である。
　このような釣合おもり装置９では、第１外側部材４１に一対の第１ジャッキボルト５６が設けられている。また、第２外側部材４２に一対の第２ジャッキボルト５７が設けられている。このため、例えば釣合おもり枠２１の歪みにより第１縦枠３１と第２縦枠３２とが互いに平行ではない場合であっても、おもり耐震装置２６を釣合おもり枠２１に容易に取り付けることができる。
　なお、第１ジャッキボルト５６の数及び第２ジャッキボルトの数は、それぞれ１つ又は３つ以上であってもよい。
　また、第１ジャッキボルト５６の位置は、第１外側部材４１の上端部に限定されず、例えば第１外側部材４１の下端部であってもよい。同様に、第２ジャッキボルト５７の位置は、第２外側部材４２の上端部に限定されず、例えば第２外側部材４２の下端部であってもよい。
　また、第１ジャッキボルト５６及び第２ジャッキボルト５７のいずれか一方が省略されてもよい。
　また、実施の形態１～４において、接続側連結部材は、第２連結部材５２であってもよい。
　また、実施の形態１～４において、接続側縦枠は、第２縦枠３２であってもよい。
　また、実施の形態１～４において、第１前面部４１ｂ、第１背面部４１ｃ、第２前面部４２ｂ、及び第２背面部４２ｃのそれぞれに設けられているスリット４９は、１つ、又は３つ以上であってもよい。
　また、実施の形態１～４において、第１前面部４１ｂ、第１背面部４１ｃ、第２前面部４２ｂ、及び第２背面部４２ｃのそれぞれに、複数のスリット４９の代わりに、複数の孔が設けられていてもよい。
　また、実施の形態１～４において、接続具孔は、接続具とは異なる機器を取り付けるための取付孔３６ではなく、接続具専用の孔であってもよい。
　また、実施の形態１～４において、第１接続ボルト４５及び第２接続ボルト４６は、省略してもよい。この場合、第１外側部材４１及び第２外側部材４２は、例えば、溶接等により釣合おもり枠２１に固定されても、連結体４３の張力により釣合おもり枠２１に押し付けられて固定されてもよい。
　また、実施の形態１～４において、第１縦枠３１と第２縦枠３２との間隔が拡がることを抑制できれば、第３連結部材５３及び第４連結部材５４は、省略されてもよい。その場合、第１連結部材５１及び第２連結部材５２は、釣合おもり装置９の後ろ側に配置されてもよい。
　また、エレベータ全体のレイアウトは、図１のレイアウトに限定されるものではない。例えば、ローピング方式は、２：１ローピング方式であってもよい。
　また、図１では、釣合おもり装置９の昇降領域は、乗場から見て、かご装置８の昇降領域の後方に配置されている。しかし、釣合おもり装置９の昇降領域は、乗場から見て、かご装置８の昇降領域の側方に配置されていてもよい。
　また、エレベータは、機械室レスエレベータ、ダブルデッキエレベータ、ワンシャフトマルチカー方式のエレベータ等であってもよい。ワンシャフトマルチカー方式は、上かごと、上かごの真下に配置された下かごとが、それぞれ独立して共通の昇降路を昇降する方式である。
　９　釣合おもり装置、２１　釣合おもり枠、２２　おもり部材、２５　押さえ装置（接続具とは異なる機器）、２６　おもり耐震装置、３１　第１縦枠（接続側縦枠）、３２　第２縦枠、３６　取付孔（接続具孔）、３７　ねじ孔（接続具孔）、４１　第１外側部材、４２　第２外側部材、４３　連結体、４４　連結具、４５　第１接続ボルト（接続具）、４９　スリット、５１　第１連結部材（接続側連結部材）、５１ａ　第１長孔、５２　第２連結部材、５２ａ　第２長孔、５５　第１回転軸、５６　第１ジャッキボルト、５７　第２ジャッキボルト。

Claims (9)

  1. 　釣合おもり枠の第１縦枠の外側に設けられる第１外側部材、
    　前記釣合おもり枠の第２縦枠の外側に設けられる第２外側部材、及び
    　前記第１縦枠と前記第２縦枠との間隔が拡がることを抑制する連結体
    　を備え、
    　前記連結体は、互いに交差する第１連結部材と第２連結部材とを有しており、
    　前記第１連結部材は、前記第１外側部材と前記第２外側部材とに連結され、
    　前記第２連結部材は、前記第１外側部材と前記第２外側部材とに連結され、
    　前記第１連結部材と前記第２連結部材とが交差する部分には、回転軸が設けられており、
    　前記第２連結部材は、前記第１連結部材に対して、前記回転軸を中心として回転可能に連結されるエレベータのおもり耐震装置。
  2. 　前記連結体は、
    　前記第１連結部材及び前記第２連結部材を前記第１外側部材及び前記第２外側部材にそれぞれ連結する複数の連結具
    　をさらに備え、
    　前記第１外側部材及び前記第２外側部材には、前記複数の連結具が通される複数のスリットが設けられている請求項１記載のエレベータのおもり耐震装置。
  3. 　前記第１連結部材及び前記第２連結部材の少なくともいずれか一方には、前記回転軸が通される長孔が設けられている請求項１又は請求項２に記載のエレベータのおもり耐震装置。
  4. 　前記第１外側部材に設けられ、前記第１縦枠に押し付けられて前記第１縦枠に対する前記第１外側部材の角度を調整する第１ジャッキボルト、及び
    　前記第２外側部材に設けられ、前記第２縦枠に押し付けられて前記第２縦枠に対する前記第２外側部材の角度を調整する第２ジャッキボルト
    　の少なくともいずれか一方をさらに備えている請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のエレベータのおもり耐震装置。
  5. 　請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のおもり耐震装置
    　を備えているエレベータの釣合おもり装置。
  6. 　前記おもり耐震装置は、
    　前記第１連結部材及び前記第２連結部材のいずれか一方である接続側連結部材を、前記第１縦枠及び前記第２縦枠のいずれか一方である接続側縦枠に接続している接続具
    　をさらに備えている請求項５記載のエレベータの釣合おもり装置。
  7. 　前記接続側縦枠には、前記接続具が挿入されている接続具孔が設けられている請求項６記載のエレベータの釣合おもり装置。
  8. 　前記接続具とは異なる機器を取り付けるために前記接続側縦枠に設けられている取付孔が、前記接続具孔として用いられている請求項７記載のエレベータの釣合おもり装置。
  9. 　前記接続具孔は、ねじ孔であり、
    　前記接続具は、前記ねじ孔にねじ込まれている接続ボルトである請求項７又は請求項８に記載のエレベータの釣合おもり装置。
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