WO2022085061A1 - 工事用エレベーター及び工事用エレベーターの主ロープの延長方法 - Google Patents

Abstract

工事用エレベーターは、工事用エレベーターは、ロープリールと、昇降体と、滑車と、第１ロープ把持装置と、第２ロープ把持装置と、を備えている。滑車は、主ロープにおけるロープリールと昇降体との間に配置され、ロープリールから引き出された主ロープが巻き掛けられる。第１ロープ把持装置は、滑車に対してロープリール側の主ロープを開放可能に把持する。第２ロープ把持装置は、滑車に対して昇降体側の主ロープを開放可能に把持する。そして、滑車は、昇降体の昇降方向に沿って移動可能に支持される。

Description

工事用エレベーター及び工事用エレベーターの主ロープの延長方法

　本発明は、工事用エレベーター及び工事用エレベーターの主ロープの延長方法に関するものである。

　近年、建設中の建築構造物に設けられて、資材や人を運搬するためのエレベーターとして工事用エレベーターが提案されている。この工事用エレベーターは、建築構造物の建設の進捗状況に応じて、巻上機や制御盤等を有する機械室ユニットを上昇させることで、乗りかごが昇降する範囲、すなわち運行可能な範囲を拡大させている。また、乗りかごの昇降範囲の拡大に伴って乗りかごに接続される主ロープの延長作業も行われる。

　従来の工事用エレベーターとしては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。特許文献１に記載された技術では、機械室ユニットを上昇させる際に、主ロープが自重により主ロープリールから作業者の意図に反して引き出されることを防止するために、把持装置により主ロープを所定の力で把持している。そして、機械室ユニットを上昇させることで、主ロープが把持装置上を滑り、主ロープの延長が行われる。

特開２００１－２８７８８１号公報

　しかしながら、特許文献１に開示された技術では、主ロープを延長する際に、主ロープが把持装置上を滑るため、主ロープと把持装置との摩擦により主ロープに傷や摩耗が生じるおそれがあった。また、把持装置で主ロープを把持しているため、機械室ユニットを揚重させる力が増大する、という問題も有していた。その結果、特許文献１に開示された技術では、主ロープを延長する際に把持装置で主ロープを把持する力を調整することが煩雑になるという問題を有していた。

　本目的は、上記の問題点を考慮し、主ロープを傷つけることなく、主ロープの延長作業を行うことができる工事用エレベーター及び工事用エレベーターの主ロープの延長方法を提供することにある。

　上記課題を解決し、目的を達成するため、工事用エレベーターは、ロープリールと、昇降体と、滑車と、第１ロープ把持装置と、第２ロープ把持装置と、を備えている。ロープリールには、主ロープが巻回されている。昇降体は、ロープリールから引き出された主ロープが巻き掛けられ、建築構造物の昇降路を昇降する。滑車は、主ロープにおけるロープリールと昇降体との間に配置され、ロープリールから引き出された主ロープが巻き掛けられる。第１ロープ把持装置は、滑車に対してロープリール側の主ロープを開放可能に把持する。第２ロープ把持装置は、滑車に対して昇降体側の主ロープを開放可能に把持する。そして、滑車は、昇降体の昇降方向に沿って移動可能に支持される。

　また、上述した構成を有する工事用エレベーターの主ロープの延長方法は、以下（１）から（４）に示す工程を含む。
（１）第２ロープ把持装置で主ロープを把持する工程。
（２）第１ロープ把持装置による主ロープの把持を開放し、滑車を昇降体の昇降方向に沿って所定の高さまで上昇させ、ロープリールから主ロープを引き出す工程。
（３）滑車を所定の高さまで上昇させた後、第１ロープ把持装置で主ロープを把持し、第２ロープ把持装置による主ロープの把持を開放する工程。
（４）第２ロープ把持装置が設置された機械室ユニットを所定の高さまで上昇させる工程。

　上記構成の工事用エレベーターによれば、主ロープを傷つけることなく、機械室ユニットの設置作業を容易に行うことができる。

第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図である。 第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示すもので、第２機械室の移動中の状態を示す図である。 第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示すもので、第１機械室の移動中の状態を示す図である。 第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示すもので、機械室ユニットの移動後の状態を示す図である。 第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図である。 第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示すもので、第２機械室の移動中の状態を示す図である。 第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示すもので、第１機械室の移動中の状態を示す図である。 第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図である。 第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示すもので、滑車の移動中の状態を示す図である。 第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示すもので、機械室ユニットの移動中の状態を示す図である。 第４の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図である。 第５の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図である。

　以下、実施の形態例にかかる工事用エレベーター及び主ロープの延長方法について、図１～図１２を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。

１．第１の実施の形態例
１－１．工事用エレベーターの構成例
　まず、第１の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる工事用エレベーターの構成について、図１を参照して説明する。
　図１は、本例の工事用エレベーターを示す概略構成図である。

　図１に示すエレベーターは、建設中の建築構造物に設けられて、資材や人を運搬するために用いられる工事用エレベーターである。図１に示すように、工事用エレベーター１は、建築構造物の昇降路１００の上部に配置された支持部材２と、機械室ユニット３と、機械室ユニット３を揚重する揚重機６とを備えている。また、工事用エレベーター１は、巻上機９と、主ロープ１０と、人や資材を乗せる乗りかご１１と、釣合おもり１２とを備えている。乗りかご１１及び釣合おもり１２は、昇降体の一例を示している。なお、乗りかご１１と釣合おもり１２の位置関係は逆でもよい。すなわち、図１において釣合おもりが符号１１に相当し、乗りかごが符号１２に相当してもよい。以下、昇降体である乗りかご１１及び釣合おもり１２が昇降する方向を上下方向とする。

　乗りかご１１の上部には、かご側プーリ１１ａが設けられている。また、釣合おもり１２の上部には、おもり側プーリ１２ａが設けられている。かご側プーリ１１ａ及びおもり側プーリ１２ａには、主ロープ１０が巻き掛けられる。また、主ロープ１０は、後述する機械室ユニット３に設置された巻上機９の綱車に巻き掛けられている。

　主ロープ１０は、後述する機械室ユニット３に設けたロープリール１５に巻回されており、このロープリール１５から引き出されている。そして、主ロープ１０におけるロープリール１５とは反対側の端部は、機械室ユニット３においてロープ固定部１４に固定されている。そして、主ロープ１０は、ロープリール１５から、後述する滑車１９を介して、おもり側プーリ１２ａ、巻上機９、かご側プーリ１１ａの順に巻き掛けられ、その端部がロープ固定部１４に固定されている。そして、巻上機９が駆動することで、乗りかご１１及び釣合おもり１２は、昇降路１００内を昇降移動する。

　支持部材２は、昇降路１００の最上部に設けられた梁１０１ａ又は、昇降路１００の壁面に設けた凹部に設置される。支持部材２には、揚重機６が設けられている。支持部材２の上下方向の下方には、機械室ユニット３が配置される。そして、機械室ユニット３は、揚重機６を介して支持部材２から吊り下げられている。機械室ユニット３は、揚重機６に揚重（移動）可能に支持される。なお、揚重機６を後述する機械室ユニット３の第１機械室４及び第２機械室５に設け、揚重機６の揚重ロープを支持部材２に設けてもよい。

　機械室ユニット３は、第１機械室４と、第２機械室５とを有している。第１機械室４は、第２機械室５よりも上下方向の下方に配置される。第１機械室４と第２機械室５は、分割可能に連結されており、それぞれ揚重機６によって独立して揚重される。

　第１機械室４の上下方向の下部には、可動支持機構７が設けられている。可動支持機構７は、第１機械室４から昇降路１００の壁面に向けて伸縮可能に構成されている。そして、可動支持機構７は、昇降路１００に設けた梁１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄや昇降路１００の壁面に設けた凹部に載置される。可動支持機構７は、機械室ユニット３又は第１機械室４を昇降路１００における所定の位置で支持する。なお、可動支持機構７としては、上述したものに限定されるものではなく、乗りかご１１を昇降可能に支持するガイドレールや昇降路１００の壁面に係合する係合部材や、壁面に締結固定する締結部材等その他各種の固定機構を適用してもよい。

　第１機械室４は、上部機械室４ａと、下部機械室４ｂとを有している。上部機械室４ａは、下部機械室４ｂの上下方向の上部に設置されている。そして、上部機械室４ａの上下方向の上部には、第２機械室５が設置されている。下部機械室４ｂには、巻上機９が設置されている。そして、下部機械室４ｂには、主ロープ１０の端部を固定するロープ固定部１４が設置されている。

　なお、本例では、第１機械室４を上部機械室４ａと、下部機械室４ｂの２つに分ける構成で説明したが、第１機械室４は、１つの機械室であってもよく、３つ以上の機械室に分ける構成でもよい。また、第２機械室５においても、本例では、１つの機械室として説明したが、第１機械室４と同様に２つ以上に機械室が分かれる構成であってもよい。

　上部機械室４ａには、主ロープ１０が巻回されたロープリール１５と、第１ロープ把持装置１６と、第２ロープ把持装置１７と、反らせ車２２が設置されている。ロープリール１５には、延長分の主ロープ１０が巻回されている。そして、機械室ユニット３を上昇する際に、ロープリール１５から延長分の主ロープ１０が引き出される。なお、本例では、ロープリール１５を機械室ユニット３に設置した例を説明したが、これに限定されるものではなく、ロープリール１５は、昇降路１００の下部であるピット１００ｂや、昇降路１００の外側に設置してもよい。

　ロープリール１５の近傍には、反らせ車２２が配置されている。反らせ車２２は、ロープリール１５から引き出された主ロープ１０の向きを第２機械室５に向く方向に変化させせる。

　反らせ車２２及びロープリール１５の近傍には、第１ロープ把持装置１６が設けられている。第１ロープ把持装置１６は、反らせ車２２によって方向が変化した主ロープ１０を開放可能に把持する。また、第１ロープ把持装置１６は、主ロープ１０における後述する滑車１９に対してロープリール側（以下、単に「第１側」という）Ａの主ロープ１０を把持する。そして、第１ロープ把持装置１６は、主ロープ１０を把持することで、主ロープ１０の移動を規制する。なお、第１ロープ把持装置１６は、ロープリール１５や反らせ車２２に設けてもよい。

　第２ロープ把持装置１７は、主ロープ１０における後述する滑車１９に対して昇降体側、すなわち釣合おもり１２及び乗りかご１１側（以下、単に「第２側」という）Ｂに配置されている。第２ロープ把持装置１７は、把持部１７ａと、ロープドラム１７ｂとを有している。把持部１７ａは、第１ロープ把持装置１６と同様に、主ロープ１０を開放可能に把持する。そして、把持部１７ａは、主ロープ１０を把持することで、主ロープ１０の移動を規制する。

　把持部１７ａにおける上下方向の上部には、ロープドラム１７ｂが配置されている。そして、ロープドラム１７ｂは、把持部１７ａよりも滑車１９側に配置される。そのため、把持部１７ａは、ロープドラム１７ｂよりも昇降体側、すなわち釣合おもり１２及び乗りかご１１側に配置される。ロープドラム１７ｂは、その回転を固定及び解除可能に支持されている。ロープドラム１７ｂには、主ロープ１０がＮ回以上（Ｎは１以上）巻き掛けられている。ロープドラム１７ｂの回転を固定した際、ロープドラム１７ｂと主ロープ１０との間には、摩擦力が発生する。

　このように、第１機械室４を上部機械室４ａと下部機械室４ｂの２階構造にすることで、昇降路１００における水平方向のスペースを削減することができる。なお、第１機械室４は、上部機械室４ａと下部機械室４ｂの２階構造に限定されるものではなく、１階構造にして、巻上機９、ロープ固定部１４、ロープリール１５、第１ロープ把持装置１６及び第２ロープ把持装置１７を一つの機械室に設置してもよい。

　次に、第２機械室５について説明する。
　第２機械室５は、第１機械室４における上部機械室４ａの上部に分割可能に連結されている。第２機械室５には、巻上機９や乗りかご１１等を制御する制御盤８と、滑車１９と、第３ロープ把持装置１８が設置されている。

　制御盤８と乗りかご１１は、テールコード１３を介して電気的に接続されている。また、制御盤８の近傍には、テールコードリール２０が設置されている。テールコードリール２０には、延長分のテールコード１３が巻回されている。そして、第２機械室５を上昇する際に、テールコードリール２０からテールコード１３が引き出される。

　滑車１９は、第２機械室５に回転可能に支持されている。滑車１９は、ロープリール１５と昇降体を示す乗りかご１１及び釣合おもり１２の間に配置される。滑車１９には、ロープリール１５から引き出された主ロープ１０が巻き掛けられる。そして、滑車１９は、主ロープ１０が延在する向きを上方から下方に変化させる。

　滑車１９の近傍には、第３ロープ把持装置１８が配置されている。第３ロープ把持装置１８は、主ロープ１０における滑車１９に対して第２側Ｂに配置されている。また、第３ロープ把持装置１８は、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂよりも滑車１９側に配置される。第３ロープ把持装置１８は、第１ロープ把持装置１６と同様に、主ロープ１０を開放可能に把持する。

　図面では、第１ロープ把持装置１６、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａ及び第３ロープ把持装置１８において、主ロープ１０を把持している状態を黒塗りで示し、主ロープ１０を開放している状態を白抜きで示している。

　図１に示すように、工事用エレベーター１の運転中では、第３ロープ把持装置１８が作動して主ロープ１０を把持しており、第１ロープ把持装置１６及び第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａは、開放されている。そのため、主ロープ１０の一端部は、ロープ固定部１４に固定され、主ロープ１０の他端部は、第３ロープ把持装置１８に固定されている。

　また、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂは、回転不能に固定されている。上述したように、ロープドラム１７ｂには、主ロープ１０が巻き掛けられているため、ロープドラム１７ｂと主ロープ１０の間には、摩擦力が発生する。このロープドラム１７ｂと主ロープ１０の間に発生した摩擦力により、第３ロープ把持装置１８にかかる荷重を低減させることができる。その結果、第３ロープ把持装置１８が主ロープ１０を把持する力（把持力）を小さくすることができ、第３ロープ把持装置１８が把持することで主ロープ１０に傷がつくことを抑制することができる。ロープドラム１７ｂへの主ロープ１０の巻き掛け数が多いほど、第３ロープ把持装置１８の把持力を小さくすることができる。

　なお、本例では、第３ロープ把持装置１８が主ロープ１０を把持することで主ロープ１０の他端部を固定する例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第３ロープ把持装置１８を開放し、第１ロープ把持装置１６によって主ロープ１０を把持し、第１ロープ把持装置１６で主ロープ１０の他端部を固定してもよい。少なくとも、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂと、ロープリール１５の間で主ロープ１０を把持し、主ロープ１０の他端部を固定すればよい。そのため、ロープリール１５において、主ロープ１０の他端部を固定してもよい。

１－２．主ロープの延長方法
　次に、上述した構成を有する工事用エレベーター１における主ロープ１０の延長方法、すなわち機械室ユニット３を上昇させて、運行階の拡張方法について図２から図４を参照して説明する。
　図２から図４は、主ロープ１０の延長方法を示す説明図である。

　図２に示すように、主ロープ１０の延長作業を行う際、まず乗りかご１１と第１機械室４をチェーン２０１で連結し、乗りかご１１を固定する。また、釣合おもり１２をピット１００ｂまで下げて、ピット１００ｂに設置した不図示のバッファの上に釣合おもり１２を載置させる。これにより、主ロープ１０には、乗りかご１１と釣合おもり１２からの張力がかからなくなる。

　次に、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａで主ロープ１０を把持すると共に、第３ロープ把持装置１８による主ロープ１０の把持を開放する。なお、第１ロープ把持装置１６が主ロープ１０を把持している場合は、第１ロープ把持装置１６による主ロープ１０の把持を開放する。そして、第１機械室４と第２機械室５を分割させる。

　次に、第２機械室５に連結された揚重機６を作動させて、第２機械室５のみを所定の高さ（図２に示す例では、梁１０１ｂ）まで上昇させる。なお、主ロープ１０は、滑車１９により折り返されているため、第２機械室５を上昇させる長さ（高さ）は、主ロープ１０の延長分の長さの約半分でよい。第２機械室５が上昇することで、第２機械室５に設けた滑車１９も上昇する。第２機械室５が所定の高さまで上昇すると、揚重機６を停止させて、揚重機６又は不図示の第２機械室支持機構等を用いて第２機械室５及び滑車１９を仮固定する。

　ここで、主ロープ１０の一端部は、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａで固定されているが、主ロープ１０の他端部側、すなわちロープリール１５側は、固定されていない。そのため、第２機械室５及び滑車１９の上昇に伴って、ロープリール１５側の主ロープ１０が引っ張られ、ロープリール１５から延長分の主ロープ１０が引き出される。これにより、第２機械室５及び滑車１９の上昇動作と主ロープ１０をロープリール１５から引き出す動作を同時に行うことができる。

　第２機械室５を移動させる際、主ロープ１０の他端部は、第１機械室４に設けた第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａによって固定されている。そのため、主ロープ１０は、第１機械室４から上下方向の下方に引き出されることがない。これにより、第２機械室５の移動中においても、巻上機９を駆動させて、乗りかご１１を使用することができる。

　次に、図３に示すように、第１ロープ把持装置１６で主ロープ１０を把持すると共に、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａによる主ロープ１０の把持を開放する。また、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂの固定を解除し、ロープドラム１７ｂを回転可能にする。そのため、主ロープ１０の一端部は、ロープ固定部１４に固定され、主ロープ１０の他端部は、第１ロープ把持装置１６に固定される。

　次に、可動支持機構７を縮小させて、可動支持機構７による第１機械室４の支持を解除する。そして、第１機械室４に連結された揚重機６を作動させて、第１機械室４を所定の高さ（図３及び図４に示す例では、梁１０１ｃ）まで上昇させる。これにより、図２に示す動作でロープリール１５から引き出された延長分の主ロープ１０は、滑車１９及び第２ロープ把持装置１７を介して釣合おもり１２及び乗りかご１１側に送り出される。

　第１機械室４が所定の高さまで上昇すると、揚重機６を停止させる。そして、図４に示すように、可動支持機構７を伸長させて、可動支持機構７を梁１０１ｃに載置させる。また、第１機械室４と第２機械室５を連結させる。これにより、第１機械室４及び第２機械室５からなる機械室ユニット３を所定の高さまで上昇させることができる。

　次に、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂの回転を固定し、第３ロープ把持装置１８で主ロープ１０を把持する。ロープドラム１７ｂの回転を固定する際、ロープドラム１７ｂの位相を調整することが好ましい。そのため、ロープドラム１７ｂの回転を固定する前に、まず第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａで主ロープ１０を把持する。これにより、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂには、主ロープ１０の自重がかからなくなるため、ロープドラム１７ｂを容易に回転させることができ、ロープドラム１７ｂの位相の調整作業を容易に行うことができる。そして、ロープドラム１７ｂの位相の調整作業が完了すると、ロープドラム１７ｂの回転を固定させる。

　また、ロープドラム１７ｂの回転の固定作業が完了すると、第３ロープ把持装置１８で主ロープ１０を把持させる。その後、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａによる主ロープ１０の把持を開放させる。このように、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａで主ロープ１０を一度把持させることで、釣合おもり１２の落下や主ロープ１０が自重により下がることを防止することができる。

　次に、第１ロープ把持装置１６による主ロープ１０の把持を開放する。そして、乗りかご１１と第１機械室４の連結を解除し、釣合おもり１２を不図示のバッファから引き上げる。このような工程を行うことで、主ロープ１０の延長作業及び工事用エレベーター１の運行階の拡張作業が完了する。

　本例の工事用エレベーター１及び主ロープ１０の延長方法によれば、主ロープ１０をロープ把持装置１６、１８や把持部１７ａ上で滑らせることなく、主ロープ１０を延長させることができる。これにより、主ロープ１０の摩耗を防ぐことができると共に、ロープ把持装置１６、１８や把持部１７ａの把持力の調整を容易に行うことができる。

　また、機械室ユニット３を第１機械室４と第２機械室５に分割し、それぞれ独立させて揚重している。これにより、揚重機６にかかる重量を軽減することができ、揚重機６が大型化することを防止することができる。

２．第２の実施の形態例
　次に、図５から図７を参照して第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターについて説明する。
　図５は、第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図、図６及び図７は、第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示す図である。

　この第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターが、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と異なる点は、機械室ユニットの構成である。そのため、ここでは、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

　図５に示すように、工事用エレベーター１Ｂは、第１機械室４Ｂと第２機械室５Ｂからなる機械室ユニット３Ｂを有している。第１機械室４Ｂには、巻上機９、主ロープ１０の端部を固定するロープ固定部１４、ロープリール１５、第１ロープ把持装置１６及び第２ロープ把持装置２７が設置されている。第２機械室５Ｂには、制御盤８、テールコードリール２０及び滑車１９が設置されている。

　制御盤８、巻上機９、ロープ固定部１４、ロープリール１５、第１ロープ把持装置１６、滑車１９及びテールコードリール２０の構成は、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と同様であるため、その説明は省略する。第２ロープ把持装置２７の詳細な構成については、後述する。

　第２機械室５Ｂは、第１機械室４Ｂよりも上下方向の上方に配置されている。そして、第２機械室５Ｂには、第１機械室４Ｂと同様に、可動支持機構２１が設けられている。可動支持機構２１は、第２機械室５Ｂから昇降路１００の壁面に向けて伸縮可能に構成されている。そして、可動支持機構２１は、昇降路１００に設けた梁１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄや昇降路１００の壁面に設けた凹部に載置される。可動支持機構２１は、機械室ユニット３又は第２機械室５Ｂを昇降路１００における所定の位置で支持する。

　この第２の実施の形態例にかかる第２機械室５Ｂには、第３ロープ把持装置１８が設けられていない。

　第２ロープ把持装置２７は、下部把持部２７ａと、ロープドラム２７ｂと、上部把持部２７ｃとを有している。下部把持部２７ａ及びロープドラム２７ｂの構成は、第１の実施の形態例にかかる第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａ及びロープドラム１７ｂと同様であるため、その説明は省略する。

　上部把持部２７ｃは、ロープドラム２７ｂよりも上下方向の上方に配置されている。すなわち、上部把持部２７ｃは、ロープドラム２７ｂよりも滑車１９側に配置される。上部把持部２７ｃは、第１ロープ把持装置１６及び下部把持部２７ａと同様に、主ロープ１０を開放可能に把持する。この上部把持部２７ｃは、第１の実施の形態例にかかる第３ロープ把持装置１８と同様の動作及び作用を有している。

　図５に示すように、工事用エレベーター１Ｂの運転中では、第２ロープ把持装置２７の上部把持部２７ｃが作動して主ロープ１０を把持しており、第１ロープ把持装置１６及び第２ロープ把持装置２７の下部把持部２７ａは、開放されている。そのため、主ロープ１０の一端部は、ロープ固定部１４に固定され、主ロープ１０の他端部は、第２ロープ把持装置２７の上部把持部２７ｃに固定される。

　また、第２ロープ把持装置２７のロープドラム２７ｂは、回転不能に固定されているため、上部把持部２７ｃにかかる荷重を低減させることができる。

　なお、第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂにおいても、第２ロープ把持装置２７の上部把持部２７ｃを開放し、第１ロープ把持装置１６によって主ロープ１０を把持し、第１ロープ把持装置１６で主ロープ１０の他端部を固定してもよい。

　次に、図６及び図７を参照して第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂにおける主ロープ１０の延長方法について説明する。
　まず、図６に示すように、乗りかご１１と第１機械室４をチェーン２０１で連結し、乗りかご１１を固定する。また、釣合おもり１２をピット１００ｂまで下げて、ピット１００ｂに設置した不図示のバッファの上に釣合おもり１２を載置させる。

　次に、第２ロープ把持装置２７の上部把持部２７ｃで主ロープ１０を把持した状態で、可動支持機構２１を縮小させて、可動支持機構２１による第２機械室５Ｂの支持を解除する。第２機械室５Ｂに連結された揚重機６を作動させて、第２機械室５Ｂのみを所定の高さ（図２に示す例では、梁１０１ｂ）まで上昇させる。第２機械室５Ｂが上昇することで、第２機械室５Ｂに設けた滑車１９も上昇する。

　図７に示すように、第２機械室５Ｂが所定の高さまで上昇すると、揚重機６を停止させて、可動支持機構２１を伸長させて、可動支持機構２１を梁１０１ｂに載置させる。また、第２機械室５Ｂ及び滑車１９の上昇に伴って、ロープリール１５側の主ロープ１０が引っ張られ、ロープリール１５から延長分の主ロープ１０が引き出される。これにより、第２機械室５Ｂ及び滑車１９の上昇動作と主ロープ１０をロープリール１５から引き出す動作を同時に行うことができる。

　図６に示すように、第２機械室５Ｂを移動させる際、主ロープ１０の他端部は、第１機械室４Ｂに設けた第２ロープ把持装置２７の上部把持部２７ｃによって固定されている。そのため、主ロープ１０は、第１機械室４Ｂから上下方向の下方に引き出されることがない。これにより、第２機械室５Ｂの移動中においても、巻上機９を駆動させて、乗りかご１１を使用することができる。すなわち、主ロープ１０の延長作業中も工事用エレベーター１Ｂを運動させることができ、工事用エレベーター１Ｂの設置工事や建築構造物の建設作業の向上を図ることができる。

　なお、第２機械室５Ｂを移動させる際、主ローブ１０の他端部を第１機械室４Ｂに設けた第２ロープ把持装置２７の下部把持部２７ａによって固定してもよい。この場合においても、主ロープ１０は、第１機械室４Ｂから上下方向の下方に引き出されることがない。

　次に、図７に示すように、第１ロープ把持装置１６で主ロープ１０を把持すると共に、第２ロープ把持装置２７の上部把持部２７ｃによる主ロープ１０の把持を開放する。また、第２ロープ把持装置２７のロープドラム２７ｂの固定を解除し、ロープドラム２７ｂを回転可能にする。そのため、主ロープ１０の一端部は、ロープ固定部１４に固定され、主ロープ１０の他端部は、第１ロープ把持装置１６に固定される。

　次に、可動支持機構７を縮小させて、可動支持機構７による第１機械室４Ｂの支持を解除する。そして、第１機械室４Ｂに連結された揚重機６を作動させて、第１機械室４Ｂを所定の高さ（図７に示す例では、梁１０１ｃ）まで上昇させる。そして、第１機械室４Ｂが所定の高さまで上昇すると、揚重機６を停止させ、可動支持機構７を伸長させて、可動支持機構７を梁１０１ｃに載置させる。これにより、第１機械室４Ｂ及び第２機械室５Ｂを所定の高さまで上昇させることができる。

　次に、第２ロープ把持装置２７のロープドラム２７ｂの回転を固定し、上部把持部２７ｃで主ロープ１０を把持する。ここで、ロープドラム２７ｂの回転を固定する前に、まず第２ロープ把持装置２７の下部把持部２７ａで主ロープ１０を把持する。そして、ロープドラム２７ｂの位相を調整し、ロープドラム２７ｂの回転を固定する。ロープドラム２７ｂの回転の固定作業が完了すると、上部把持部２７ｃで主ロープ１０を把持させる。その後、下部把持部２７ａによる主ロープ１０の把持を開放させる。

　次に、第１ロープ把持装置１６による主ロープ１０の把持を開放する。そして、乗りかご１１と第１機械室４Ｂの連結を解除し、釣合おもり１２を不図示のバッファから引き上げる。これにより、主ロープ１０の延長作業及び工事用エレベーター１Ｂの運行階の拡張作業が完了する。

　その他の構成は、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と同様であるため、それらの説明は省略する。この第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂによっても、上述した第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と同様の作用効果を得ることができる。

３．第３の実施の形態例
　次に、図８から図１０を参照して第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターについて説明する。
　図８は、第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図、図９及び図１０は、第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターにおける主ロープの延長方法を示す図である。

　この第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターが、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と異なる点は、機械室ユニットの構成である。そのため、ここでは、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

　図８に示すように、工事用エレベーター１Ｃは、第１機械室４Ｃと第２機械室５Ｃからなる機械室ユニット３Ｃと、滑車１９Ｃと、を有している。第１機械室４Ｃと第２機械室５Ｃは、一体に形成されている。第１機械室４Ｃには、巻上機９、主ロープ１０の端部を固定するロープ固定部１４、ロープリール１５、第１ロープ把持装置１６及び第２ロープ把持装置１７が設置されている。第２機械室５Ｂには、制御盤８、テールコードリール２０及び第３ロープ把持装置１８が設置されている。

　制御盤８、巻上機９、ロープ固定部１４、ロープリール１５、第１ロープ把持装置１６、第２ロープ把持装置１７、第３ロープ把持装置１８及びテールコードリール２０の構成は、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と同様であるため、その説明は省略する。

　滑車１９Ｃは、滑車用揚重機６Ｃにより上下方向に沿って揚重（移動）可能に支持されている。すなわち、滑車１９Ｃは、滑車用揚重機６Ｃにより機械室ユニット３Ｃから独立して移動する。また、滑車１９Ｃは、回転可能に支持されており、主ロープ１０が巻き掛けられている。主ロープ１０における滑車１９Ｃに対してロープリール１５側、すなわち第１側Ａには、第１ロープ把持装置１６が配置される。そして、主ロープにおける滑車１９Ｃに対して釣合おもり１２及び乗りかご１１側、第２側Ｂには、第２ロープ把持装置１７及び第３ロープ把持装置１８が配置される。

　図９に示すように、工事用エレベーター１Ｃの運転中では、第３ロープ把持装置１８が作動して主ロープ１０を把持しており、第１ロープ把持装置１６及び第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａは、開放されている。そのため、主ロープ１０の一端部は、ロープ固定部１４に固定され、主ロープ１０の他端部は、第３ロープ把持装置１８に固定される。また、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂは、回転不能に固定されているため、第３ロープ把持装置１８にかかる荷重を低減させることができる。

　なお、第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｃにおいても、第３ロープ把持装置１８を開放し、第１ロープ把持装置１６によって主ロープ１０を把持し、第１ロープ把持装置１６で主ロープ１０の他端部を固定してもよい。

　次に、図９及び図１０を参照して第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｃにおける主ロープ１０の延長方法について説明する。
　まず、図９に示すように、乗りかご１１と機械室ユニット３Ｃをチェーン２０１で連結し、乗りかご１１を固定する。また、釣合おもり１２をピット１００ｂまで下げて、ピット１００ｂに設置した不図示のバッファの上に釣合おもり１２を載置させる。

　次に、滑車１９Ｃに連結された滑車用揚重機６Ｃを駆動し、滑車１９Ｃのみを所定の高さまで上昇させる。このとき、主ロープ１０における滑車１９Ｃに対して第２側Ｂは、第３ロープ把持装置１８によって固定されている。そのため、滑車１９Ｃを上昇させることで、主ロープ１０をロープリール１５から引き出すことができる。また、主ロープ１０は、滑車１９Ｃによって折り返されているため、滑車１９Ｃを上昇させる長さ（高さ）は、主ロープ１０の延長分の約半分の長さでよい。

　なお、第３ロープ把持装置１８で主ロープ１０を把持する例を説明したが、これに限定されるものではなく、第３ロープ把持装置１８を開放し、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａで主ロープ１０を固定してもよい。滑車１９Ｃが所定の高さまで上昇すると、揚重機６を停止させて、滑車１９Ｃを昇降路１００内に仮固定する。

　図９に示す例では、乗りかご１１と機械室ユニット３Ｃを連結し、釣合おもり１２をバッファ上に載置させた例を説明したが、これに限定されるものではない。ここで、滑車１９Ｃを上昇動作中における主ロープ１０の第２側Ｂの一端部は、ロープ固定部１４に固定され、第２側Ｂの他端部は、第３ロープ把持装置１８に固定されている。そのため、滑車１９Ｃの移動中においても、乗りかご１１を機械室ユニット３Ｃに連結させずに、釣合おもり１２をバッファに載置させなくてもよい。そして、滑車１９Ｃの移動中においても、巻上機９を駆動させて、乗りかご１１を使用してもよい。

　次に、機械室ユニット３Ｃを上昇させる場合、図１０に示すように、第１ロープ把持装置１６で主ロープ１０を把持すると共に、第３ロープ把持装置１８による主ロープ１０の把持を開放する。また、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂの固定を解除し、ロープドラム１７ｂを回転可能にする。そのため、主ロープ１０の一端部は、ロープ固定部１４に固定され、主ロープ１０の他端部は、第１ロープ把持装置１６に固定される。

　ここで、乗りかご１１を機械室ユニット３Ｃに連結させずに、釣合おもり１２をバッファに載置させていない場合、上述した作業（工程）を行う前に、乗りかご１１と機械室ユニット３Ｃを連結させると共に、釣合おもり１２をバッファ上に載置させる。

　次に、可動支持機構７を縮小させて、可動支持機構７による機械室ユニット３Ｃの支持を解除する。そして、機械室ユニット３Ｃに連結された揚重機６を作動させて、機械室ユニット３Ｃを所定の高さまで上昇させる。そして、機械室ユニット３Ｃが所定の高さまで上昇すると、揚重機６を停止させ、可動支持機構７を伸長させて、可動支持機構７を梁１０１ｃに載置させる。これにより、機械室ユニット３Ｃを所定の高さまで上昇させることができる。

　次に、第２ロープ把持装置１７のロープドラム１７ｂの回転を固定し、第３ロープ把持装置１８で主ロープ１０を把持する。ここで、ロープドラム１７ｂの回転を固定する前に、まず第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａで主ロープ１０を把持する。そして、ロープドラム１７ｂの位相を調整し、ロープドラム１７ｂの回転を固定する。ロープドラム１７ｂの回転の固定作業が完了すると、第３ロープ把持装置１８で主ロープ１０を把持させる。その後、第２ロープ把持装置１７の把持部１７ａによる主ロープ１０の把持を開放させる。

　次に、第１ロープ把持装置１６による主ロープ１０の把持を開放する。そして、乗りかご１１と機械室ユニット３Ｃの連結を解除し、釣合おもり１２を不図示のバッファから引き上げる。これにより、主ロープ１０の延長作業及び工事用エレベーター１Ｃの運行階の拡張作業が完了する。

　その他の構成は、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と同様であるため、それらの説明は省略する。この第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｃによっても、上述した第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１と同様の作用効果を得ることができる。

　また、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１及び第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂでは、滑車１９が第２機械室５、５Ｂと共に上昇することで、主ロープ１０がロープリール１５から引き出される。すなわち、第１の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１及び第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂでは、機械室ユニット３、３Ｂを揚重する揚重機６が滑車用揚重機としての役割を有している。これに対して、第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｃでは、滑車１９Ｃのみが機械室ユニット３Ｃとは独立して上昇することで、主ロープ１０がロープリール１５から引き出される。

４．第４の実施の形態例
　次に、図１１を参照して第４の実施の形態例にかかる工事用エレベーターについて説明する。
　図１１は、第４の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図である。

　第４の実施の形態例にかかる工事用エレベーターが、第１及び第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーターと異なる点は、主ロープを乗りかご及び釣合おもりに架け渡す順番である。そのため、ここでは、第１及び第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１、１Ｃと共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

　図１１に示すように、工事用エレベーター１Ｄは、機械室ユニット３Ｄと、乗りかご１１と、釣合おもり１２とを有している。機械室ユニット３Ｄには、主ロープ１０が巻回されたロープリール１５及び巻上機９等が配置されている。

　第４の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｄでは、主ロープ１０が、ロープリール１５から、滑車１９を介して、乗りかご１１に設けたかご側プーリ１１ａ、巻上機９、釣合おもり１２に設けたおもり側プーリ１２ａの順に巻き掛けられている。そして、おもり側プーリ１２ａから延在する主ロープ１０の一端部は、機械室ユニット３Ｄのロープ固定部１４に固定されている。

　その他の構成は、第１及び第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１、１Ｃと同様であるため、それらの説明は省略する。この第４の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｄによっても、上述した第１及び第３の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１、１Ｃと同様の作用効果を得ることができる。

５．第５の実施の形態例
　次に、図１２を参照して第５の実施の形態例にかかる工事用エレベーターについて説明する。
　図１２は、第５の実施の形態例にかかる工事用エレベーターを示す概略構成図である。

　第５の実施の形態例にかかる工事用エレベーターが、第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーターと異なる点は、主ロープを乗りかご及び釣合おもりに架け渡す順番である。そのため、ここでは、第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂと共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

　図１２に示すように、工事用エレベーター１Ｅは、機械室ユニット３Ｅと、乗りかご１１と、釣合おもり１２とを有している。機械室ユニット３Ｅには、主ロープ１０が巻回されたロープリール１５及び巻上機９等が配置されている。

　第５の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｅでは、主ロープ１０が、ロープリール１５から、滑車１９を介して、乗りかご１１に設けたかご側プーリ１１ａ、巻上機９、釣合おもり１２に設けたおもり側プーリ１２ａの順に巻き掛けられている。そして、おもり側プーリ１２ａから延在する主ロープ１０の一端部は、機械室ユニット３Ｅのロープ固定部１４に固定されている。

　その他の構成は、第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂと同様であるため、それらの説明は省略する。この第５の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｅによっても、上述した第２の実施の形態例にかかる工事用エレベーター１Ｂと同様の作用効果を得ることができる。

　なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。

　なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。

　　１、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ…工事用エレベーター、　２…支持部材、　３、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ…機械室ユニット、　４、４Ｂ、４Ｃ…第１機械室、　４ａ…上部機械室、　４ｂ…下部機械室、　５、５Ｂ、５Ｃ…第２機械室、　６…揚重機、　６Ｃ…滑車用揚重機、　７、２１…可動支持機構、　８…制御盤、　９…巻上機、　１０…主ロープ、　１１…乗りかご（昇降体）、　１１ａ…かご側プーリ、　１２…釣合おもり（昇降体）、　１２ａ…おもり側プーリ、　１３…テールコード、　１４…ロープ固定部、　１５…ロープリール、　１６…第１ロープ把持装置、　１７、２７…第２ロープ把持装置、　１７ａ…把持部、　１７ｂ…ロープドラム、　１８…第３ロープ把持装置、　１９、１９Ｃ…滑車、　２０…テールコードリール、　２７ａ…下部把持部、　２７ｂ…ロープドラム、　２７ｃ…上部把持部、　１００…昇降路　１００ｂ…ピット、　１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ…梁

Claims (10)

1. 　主ロープが巻回されたロープリールと、
   　前記ロープリールから引き出された前記主ロープが巻き掛けられ、建築構造物の昇降路を昇降する昇降体と、
   　前記主ロープにおける前記ロープリールと前記昇降体との間に配置され、前記ロープリールから引き出された前記主ロープが巻き掛けられる滑車と、
   　前記滑車に対して前記ロープリール側の前記主ロープを開放可能に把持する第１ロープ把持装置と、
   　前記滑車に対して前記昇降体側の前記主ロープを開放可能に把持する第２ロープ把持装置と、を備え、
   　前記滑車は、前記昇降体の昇降方向に沿って移動可能に支持される
   　工事用エレベーター。
2. 　前記第２ロープ把持装置は、
   　前記主ロープを開放可能に把持する把持部と、
   　前記主ロープが少なくとも１回以上巻き掛けられるロープドラムと、を有し、
   　前記ロープドラムは、回転を固定及び解除可能に支持される
   　請求項１に記載の工事用エレベーター。
3. 　前記滑車に対して前記昇降体側の前記主ロープを開放可能に把持する第３ロープ把持装置をさらに備え、
   　前記第３ロープ把持装置は、前記第２ロープ把持装置の前記ロープドラムよりも前記滑車側に配置される
   　請求項２に記載の工事用エレベーター。
4. 　前記把持部は、前記ロープドラムよりも前記滑車側に配置された上部把持部と、
   　前記ロープドラムよりも前記昇降体側に配置された下部把持部と、を有する
   　請求項２に記載の工事用エレベーター。
5. 　前記主ロープの端部を固定するロープ固定部が設けられた機械室ユニットと、
   　前記機械室ユニットを揚重可能に支持する揚重機と、をさらに備えた
   　請求項１に記載の工事用エレベーター。
6. 　前記機械室ユニットは、
   　前記ロープ固定部が設けられた第１機械室と、
   　前記第１機械室よりも上下方向の上部に配置され、前記滑車が配置される第２機械室と、を有する
   　請求項５に記載の工事用エレベーター。
7. 　前記第１機械室と前記第２機械室は、分割可能に連結される
   　請求項６に記載の工事用エレベーター。
8. 　前記滑車は、前記第２機械室に回転可能に支持され、前記第２機械室と共に前記揚重機により揚重可能に支持される
   　請求項７に記載の工事用エレベーター。
9. 　前記第２ロープ把持装置は、前記第１機械室に配置される
   　請求項６から８のいずれか１項に記載の工事用エレベーター。
10. 　主ロープが巻回されたロープリールと、前記ロープリールから引き出された前記主ロープが巻き掛けられ、建築構造物の昇降路を昇降する昇降体と、前記主ロープにおける前記ロープリールと前記昇降体との間に配置され、前記ロープリールから引き出された前記主ロープが巻き掛けられる滑車と、前記滑車に対して前記ロープリール側の前記主ロープを開放可能に把持する第１ロープ把持装置と、前記滑車に対して前記昇降体側の前記主ロープを開放可能に把持する第２ロープ把持装置と、を備えた工事用エレベーターの主ロープの延長方法において、
    　前記第２ロープ把持装置で前記主ロープを把持する工程と、
    　前記第１ロープ把持装置による前記主ロープの把持を開放し、前記滑車を前記昇降体の昇降方向に沿って所定の高さまで上昇させ、前記ロープリールから前記主ロープを引き出す工程と、
    　前記滑車を所定の高さまで上昇させた後、前記第１ロープ把持装置で前記主ロープを把持し、前記第２ロープ把持装置による前記主ロープの把持を開放する工程と、
    　前記第２ロープ把持装置が設置された機械室ユニットを所定の高さまで上昇させる工程と、
    　含む工事用エレベーターの主ロープの延長方法。

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