WO2022050562A1 - 굴삭기용 와이어 쏘우 - Google Patents
굴삭기용 와이어 쏘우 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2022050562A1 WO2022050562A1 PCT/KR2021/009011 KR2021009011W WO2022050562A1 WO 2022050562 A1 WO2022050562 A1 WO 2022050562A1 KR 2021009011 W KR2021009011 W KR 2021009011W WO 2022050562 A1 WO2022050562 A1 WO 2022050562A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- arm
- excavator
- wire saw
- link
- pulley
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/0007—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 using saw wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D57/0053—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
Definitions
- the present invention relates to a wire saw for an excavator that mounts a wire saw on an excavator and cuts gemstones, concrete, metal, etc. according to specifications according to uses and applications.
- stones processed through the extraction of raw stones are widely used as construction materials for buildings or civil works in the construction field, for example, as products such as wall surfaces of buildings, road boundary stones, sidewalk blocks, or building floors. processed and used.
- a jet burner collecting method using a jet burner, a perforator and gunpowder, and a wire saw As described above, as a method of collecting raw stones from a stone mountain, a jet burner collecting method using a jet burner, a perforator and gunpowder, and a wire saw, a perforating machine and a wire saw collecting method using a gunpowder are examples.
- the earth and rocks are removed with equipment such as an excavator, and the raw stone (rock) is blasted using an air compressor and a perforator (hole drilling), and the raw stone is produced by blasting after filling a hole with gunpowder.
- the jet burner oil is used to ignite the pneumatic crater to burn the stone while cutting both sides in the longitudinal direction of the rock, and then one side and the bottom of the uncut back part
- the size of the stone (rock) is determined, the vertical and horizontal drilling is performed with a longitudinal drilling machine, and the vertical and horizontal holes are drilled in a "B" shape to make a long hole for the wire saw (saw line). After passing it, it is cut by rotating it while pulling it with a machine that pulls both ends, but the back and bottom of the uncut stone is drilled and blown up with gunpowder.
- This wire saw cutting method has the advantages of minimizing environmental problems, noise generation, not using diesel (oil), and suppressing scattered dust. There is a problem.
- the above-described wire saw method has the inconvenience of installing a separate fixed pulley in the direction to be cut on the raw stone for cutting. there is.
- the present invention has the following object as to solve the problems caused by the conventional wire saw machine.
- the wire saw of the present invention is configured to be rotatable 360 degrees, and the wire saw can be used by rotating the wire saw body through a link even after it is mounted on an excavator, thereby reducing the separate work time due to reinstallation of the wire saw.
- An object of the present invention is to provide a wire saw for an excavator that can smoothly collect rough stones or cut concrete, etc.
- An object of the present invention is to provide a wire saw for an excavator that can be smoothly cut because the wire tension is maintained by elevating the floating pulley, which is the main main pulley, according to the cutting speed during cutting or rough stone cutting.
- the present invention for achieving the above object is a main body provided with a plurality of support protrusions at the lower end so as to be closely supported by a raw stone for cutting, and an arm is formed to protrude vertically from the front end of the main body, and a support piece is provided at the lower end of the arm
- a fixed pulley part installed by the and a floating pulley part configured to flow up and down along the arm, and a rack (RACK) along the vertical length of the rear end of the arm are provided at the front end of the arm, and are interlocked with the rack to allow the flow
- RACK rack
- It is characterized in that it consists of a driving part for moving the pulley part up and down, and a link part connected to the arm of the excavator at the rear end of the main body and rotatable by 360 degrees.
- the fixed pulley part is fixed to the lower end of the arm by a support piece to smoothly rotate the wire, but it is characterized in that at least four or more pulleys are provided at equal intervals.
- the floating pulley part is supported by a front side of a bracket that is interlocked with the pinion, and is supported and installed at both ends of the horizontal bar of the support piece. is characterized in that a first pulley that rotates by itself by driving the main pulley is provided.
- the driving unit is made so that a bracket surrounds the arm, and a pinion interlocking with a rack provided at the rear end of the bracket is provided at the rear end of the bracket, and the pinion is driven along the rack by a reduction gear and a motor provided at one end. It is characterized in that it is made to raise and lower the floating pulley part.
- the fluidized pulley part is characterized in that it is raised and lowered in proportion to the cutting speed of the raw stone in a lowered state when the raw stone (concrete) is cut. That is, the faster the cutting speed of the raw stone, etc., the higher the elevating speed of the fluidized pulley part.
- the elevating speed of the floating pulley corresponds to the first speed
- the elevating speed of the flowing pulley is set to the second speed (slower than the first speed)
- the cutting speed of the raw stone may be divided into a plurality of ranges, and the elevating speed (eg first speed, second speed, third speed, etc.) of the flow pulley unit corresponding to each range will be different from each other.
- a pair of bracket pieces protrude from the link portion to the upper portion of the disc, and a binding piece is provided between the bracket pieces to bind the arm of the excavator, and a link provided with a hinge at the lower end of the disc, and the link is a hinge hole of the body
- it is provided as a fastening plate that is seated on the upper part of the disc and coupled by a fastening bolt, so that the link rotates 360 degrees.
- the disc of the link further includes an intermittent pin for intermitting unnecessary rotation in a state in which the link is rotated at a predetermined angle, and an intermittent groove for inserting the intermittent pin into the main body.
- the wire saw of the present invention is made to be attached to and used on an excavator, so it has the effect of reducing the time required for installing the wire saw, and it is made to rotate 360 degrees through the link, so that vertical and horizontal cutting are efficiently performed ( cutting work), and the wire tension is maintained by adjusting the floating pulley, the main main pulley, to be raised or lowered according to the cutting speed, so that it can cut concrete and rocks smoothly.
- FIG. 1 is a perspective view for explaining the structure of a wire saw for an excavator according to an embodiment of the present invention.
- Figure 2 is a main rear perspective view of the structure of the wire saw for an excavator according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a front view for explaining the structure of a wire saw for an excavator according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 4 is a side view for explaining the structure of a wire saw for an excavator according to an embodiment of the present invention.
- the wire saw (machine) for an excavator of the present invention includes a configuration for efficiently cutting hard materials such as concrete, rock, and metal, which will be described below.
- Figure 1 is a perspective view for explaining the structure of a wire saw for an excavator according to an embodiment of the present invention
- Figure 2 is a rear perspective view of the main part of Figure 1
- Figure 3 is It is a front view for explaining the structure of a wire saw for an excavator according to an embodiment of the present invention
- FIG. 4 is a side view of FIG. 3 .
- a major feature of the wire saw 100 for an excavator according to the present invention is that it is easy to attach and detach from the excavator, and the main body 110 is rotatable with the link unit 160 to improve the cutting direction.
- the wire saw 100 for an excavator of the present invention has a large main body 110, an arm 120 protruding in a vertical direction of the body, and a fixed pulley installed at the lower end of the arm to guide the transfer of the wire.
- the part 130 and the floating pulley 140 provided at the upper end of the arm 120 and configured to be raised and lowered by the driving unit 150 to maintain a constant tension of the wire while rotating the wire during rough stone cutting, and the flow It is provided with a driving unit 150 for elevating the pulley and a link unit 160 that can be rotated as needed by attaching and detaching it to an excavator.
- At least three or more support protrusions 111 are provided at the lower end of the main body 110 to maintain a predetermined distance from the ground and the surface of the raw stone.
- support protrusion 111 is exemplified as being fixed in the drawing, it may be configured to be tensioned according to the irregular surface of the gemstone.
- a cylinder (not shown) is provided at the upper end of the main body, and the cylinder rod passes through the main body and is connected to the support protrusion 111 provided at the lower end so that the support protrusion can be moved to the lower end by the operation of the cylinder. can do.
- the support protrusion 111 is preferably used by replacing the protrusion having a length so as to maintain an interval according to the irregular surface of the rough stone to be collected.
- a hinge hole 112 and an intermittent groove 113 are provided at the rear end of the main body 110 so that a link unit 160 to be described later is seated and rotated.
- the arm 120 is formed to protrude vertically in front of the body, and a rack 151 is provided at the rear end of the arm 120 in the longitudinal direction of the arm.
- the fixed pulley part 130 is provided at the lower end of the arm by the support piece 132 , and the floating pulley part 140 elevating and lowering along the arm is provided at the front end of the arm.
- the fixed pulley part 130 is fixed to the lower end of the arm by the support piece 132 to smoothly rotate the wire 10, but it is preferable that at least four pulleys 131 are provided at equal intervals. .
- the outermost pulley of the pulley 131 is shown as being fixed, it may be rotated to the lower end according to the design, or may further include a pulley to be rotatable to both sides of the illustrated drawing.
- the floating pulley part 140 is supported by a support piece 154 on the front side of the bracket 153 interlocked with the pinion 152, and at both ends of the horizontal bar 154a of the support piece, a hydraulic motor 143 and a deceleration Main pulleys 141 driven by the driving of the gear 142 are provided at both ends, respectively, and the vertical bar 154b of the support piece is provided with a first pulley 145 that rotates by itself by driving the main pulley. .
- the driving unit 150 is formed such that a bracket 153 surrounds the arm, and a pinion 152 interlocking with the rack 151 is provided at the rear of the bracket, and the pinion is a reduction gear 155 provided at one end. ) and the motor 156 are driven along the rack to raise and lower the floating pulley unit 140 .
- the floating pulley unit 140 is raised and lowered in proportion to the cutting speed of the rough stone in a lowered state during the extraction (cutting) of the rough stone.
- the link unit 160 includes a link 161 on which the excavator is mounted, and a fastening plate 166 for binding the link.
- the link 161 has a pair of bracket pieces 163 protruding from the upper portion of the disk 162, and a binding pin 163a is provided between the bracket pieces 163 to bind the arm of the excavator, and the disk A hinge 164 is provided at the lower end of the 162 .
- fastening plate 166 is seated on the upper part of the disc 162 to prevent the link from being separated in a state in which the link is seated with the hinge hole 112 of the body and is coupled by the fastening bolt.
- the disc 162 of the link is further provided with an intermittent pin 167 for intermitting unnecessary rotation in a state in which the link is rotated at a constant angle, and an intermittent groove 113 for inserting the intermittent pin into the body.
- the arm of the excavator may be fastened to match the binding pin 163a.
- the intermittent pin 167 is fastened by rotating the link of the link unit 160 left or right by 90 degrees when the front side is based on the attached drawing 3 .
- the main body 110 and the link unit 160 are rotatable and can be maintained in a rotated state by fastening to the intermittent pin 167, it is possible to efficiently cut rough stones, concrete, etc. in various directions.
- the driving unit 150 is driven in proportion to the cutting speed to move the floating pulley unit 140 to the rack of the arm ( 151) at a constant speed, so the tension of the wire is maintained and malfunction is prevented.
- the wire saw is maintained perpendicular to the ground while the excavator is mounted, and then the intermittent pin 167 is pulled in a state without detachment. After releasing from the intermittent hole, rotating the main body 110 in one direction to position it, and fixing it with an intermittent pin.
- body 120 arm 130: fixed pulley 140: floating pulley part
- main pulley 142 reduction gear 143: hydraulic motor 145: first pulley
- Driving unit 151 Rack 152: Pinion 155: Reduction gear 156: Motor 160: Link unit 161: Link 162: Disc 164: Hinge 167: Intermittent pin
- the wire saw device for an excavator according to the present invention can be used in industrial sites such as construction sites and structure dismantling sites.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
본 발명은 와이어 쏘우를 360도 회전 가능하게 구성함과 아울러, 와이어 쏘우는 굴삭기에 장착 후 에도 와이어 쏘우 본체를 링크를 통해 회전시켜 사용 할 수 있어 와이어 쏘우의 재설치에 따른 별도의 작업시간을 단축시킴과 함께 원활하게 원석을 절단할 수 있는 굴삭기용 와이어 쏘우에 관한 것으로, 특히 절단을 위한 원석으로 밀착 지지되도록 하단에 다수의 지지돌기(111)가 구비되는 본체(110)와, 상기 본체의 선단에는 수직으로 암(120)이 돌출 형성되되, 상기 암의 하단에는 지지편(132)에 의해 설치되는 고정풀리부(130) 및 상기 암의 선단에는 암을 따라 승하강 유동되도록 이루어진 유동풀리부(140)와, 상기 암(120)의 후단부 수직 길이를 따라 랙(151)이 구비되고, 상기 랙과 연동되어 상기 유동풀리부(140)를 승하강 이동시키는 구동부(150)와, 상기 본체(110)의 후단에는 굴삭기의 암과 연결되며 360도로 회전가능한 링크부(160)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 굴삭기에 와이어 쏘우를 장착하여 용도 및 용처에 따라 규격에 맞게 원석, 콘크리트, 금속 등을 절단하는 굴삭기용 와이어 쏘우에 관한 것이다.
일반적으로, 원석(原石) 채취를 통해 가공된 석재는 건설분야에서 건물 또는 토목공사 등의 건설자재로 많이 사용되는데, 예를 들자면, 건물의 벽면 또는 도로경계석 또는 보도블록 또는 건물바닥 등의 제품으로 가공되어 사용된다.
이러한 석재는 석산에서 산림훼손허가를 받은 사업자에 의해 부피가 큰 직사각 상태로 채취되어 석재 가공 업체로 운반된 후, 적정 두께와 면적으로 절단하여 판형 석재 그 자체로 제공되기도 하며, 규격에 맞게 다시 절단 후 표면 가공하여 제공되기도 한다.
상기와 같이 석산에서 원석을 채취하는 방법으로는 제트버너와 천공기 및 화약을 사용하는 제트버너 채취방법과 와이어 쏘우와 천공기 및 화약을 사용하는 와이어 쏘우 채취방법을 예로 들 수 있다.
상기에서 제트버너 채취방법은 굴삭기와 같은 장비를 토석을 제거하고, 원석(암반)을 에어컴프레서와 천공기(구멍 뚫는 드릴)을 사용하여 발파와 구멍을 뚫고 화약을 충진시킨 후 발파하는 방식으로 원석을 채취하는 방식과, 암반이 형성되면 원석의 크기를 결정하고 제트버너(유류를 사용하여 공기 압축 화구에 불을 붙여 돌을 태우면서 암반 길이방향 양쪽을 절단한 다음, 절단되지 않은 뒷부분 한 면과 밑면은 착암기(발파 구멍을 뚫는 장비)로 발파구멍을 수직과 수평으로 천공하여 화약을 인입시켜 발파를 하고, 큰 덩어리로 할석(대할)크기별로 천공 발파하여 할석한 다음 소할하는 방식이 있다.
이와 같은 제트버너 채취방법은 대량의 경유를 사용하여야 하므로 대기오염 및 경비 가중의 문제점이 있고, 대형장비와 컴프레서의 시설이 별도로 설치되어야 하며, 엄청난 소음이 발생함은 물론 고압의 열이 발생하는 상황에서 공기압에 의해 돌가루가 비산하여 분진이 다량 발생하는 등 환경상에 큰 문제점이 있다.
한편, 상기에서 와이어 쏘우 채취방법은 석재(암반) 크기를 결정하여 길이방향 천공기로 수직 천공과 수평 천공하여 수직과 수평 구멍을 "ㄴ"자 형으로 맞 뚫어 와이어 쏘우(톱줄)을 길게 천공 구멍을 통과시킨 후, 양쪽 끝을 당기는 기계로 끌어당기면서 회전시켜 절삭하되, 절삭하지 않은 원석의 뒷면과 밑면은 천공작업을 하여 화약으로 폭파하는 방식이다.
이와 같은 와이어 쏘우 절단방법은 환경문제 소음 발생의 최소화와 경유(유류)를 사용하지 않는 점, 비산먼지를 억제하는 점 등의 장점이 있으나, 작업조건과 절삭 능률이 떨어져 채취에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
특히, 상기한 와이어 쏘우 방식은 절단를 위한 원석에 절단하고자 하는 방향으로 별도의 고정풀리를 설치하여야 하는 번거로움이 있으며, 특히 상기 원석을 절단하기 위해서는 와이어 쏘우 머신을 구비하여야만 하므로 작업에 따른 불편함이 있다.
그리고 원석 절단방향으로 와이어 쏘우 머신을 배치시켜야 하므로 작업상 매운 불편함이 있다.
본 발명은 종래의 와이어 쏘우 머신에서 야기되는 문제점을 해결하기 위한 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명의 와이어 쏘우는 360도 회전 가능하게 구성됨과 아울러, 와이어 쏘우는 굴삭기에 장착 후 에도 와이어 쏘우 본체를 링크를 통해 회전시켜 사용할 수 있어 와이어 쏘우의 재설치에 따른 별도의 작업시간을 단축시키는 목적과 함께 원활하게 원석을 채취하거나 콘크리트 등을 절단할 수 있는 굴삭기용 와이어 쏘우를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 절단 또는 원석 절삭시 주 메인풀리인 유동풀리를 절삭 속도에 따라 승강되어 와이어 텐션이 유지되므로 원활한 절단이 이루어질 수 있는 굴삭기용 와이어 쏘우를 제공하는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 절단을 위한 원석으로 밀착 지지되도록 하단에 다수의 지지돌기가 구비되는 본체와, 상기 본체의 선단에는 수직으로 암이 돌출 형성되되, 상기 암의 하단에는 지지편에 의해 설치되는 고정풀리부 및 상기 암의 선단에는 암을 따라 승하강 유동되도록 이루어진 유동풀리부와, 상기 암의 후단부 수직 길이를 따라 랙(RACK)이 구비되고, 상기 랙과 연동되어 상기 유동풀리부를 승하강 이동시키는 구동부와, 상기 본체의 후단에는 굴삭기의 암과 연결되며 360도로 회전가능한 링크부로 이루어진 것에 특징이 있다.
상기 고정풀리부는 지지편에 의해 암의 하단부에 고정설치되어 와이어의 원활한 회전이송을 하되, 적어도 4개이상의 풀리가 등간격으로 구비되는 것에 특징이 있다.
상기 유동풀리부는 피니언과 연동되는 브라켓 전면으로 지지편의해 지지 설치되되, 상기 지지편의 가로바 양단에는 유압모터와 감속기어의 구동에 의해 구동하는 메인풀리가 양단으로 각각 구비되고, 상기 지지편의 세로바에는 상기 메인풀리의 구동에 의해 자체 회전하는 제1풀리가 구비된 것에 특징이 있다.
상기 구동부는 브라켓이 암을 감싸도록 이루어지고, 상기 브라켓의 후단에는 암의 후단에 구비된 랙과 연동되는 피니언이 구비되되, 상기 피니언은 일측단에 구비된 감속기어와 모터에 의해 랙을 따라 구동되어 유동풀리부를 승하강 시키도록 이루어진 것에 특징이 있다.
상기 유동풀리부는 원석(콘크리트) 절단시 하강된 상태에서 원석의 절단 속도에 비례하여 승강되는 것에 특징이 있다. 즉, 원석 등의 절단 속도가 빠를수록 상기 유동풀리부의 승강 속도 역시 빨라질 수 있는 것이다. 구체적으로, 원석 등의 절단 속도가 기설정 속도 이상인 경우 유동풀리부의 승강 속도는 제1 속도에 해당하고, 절단 속도가 기설정 속도 미만인 경우 유동풀리부의 승강 속도는 제2 속도(제1 속도보다 느림)에 해당할 수 있는 것이다. 상기 원석 등의 절단 속도는 복수 개의 범위로 구분할 수 있고, 각각의 범위별로 대응하는 유동풀리부의 승강속도(ex 제1 속도, 제2 속도, 제3 속도 등)는 서로 상이할 것이다.
상기 링크부는 원판의 상부로 한 쌍의 브라켓편이 돌출되며, 상기 브라켓편 사이에는 굴삭기의 암이 결속되도록 결속편이 구비되고, 상기 원판의 하단에는 힌지가 구비되는 링크와, 상기 링크가 본체의 힌지공으로 안착된 상태에서 링크의 이탈을 방지하기 위하여 원판의 상부에 안착되어 체결볼트에 의해 결합되는 체결판으로 구비되어 상기 링크가 360도 회전하는 것에 특징이 있다.
상기 링크의 원판에는 링크가 일정한 각으로 회전된 상태에서 불필요한 회전을 단속하는 단속핀과, 본체에는 상기 단속핀이 삽입되게 단속홈이 더 구비된 것에 특징이 있다.
서술된 바와 같이 본 발명의 와이어 쏘우는 굴삭기에 탈부착 사용하도록 이루어져 와이어 쏘우 설치에 따른 시간을 단축시킬 수 있는 효과와, 링크를 통해 360도 회전 가능하도록 이루어져 세로절단 및 가로의 절단을 효율적으로 작업(절삭작업)할 수 있으며, 주 메인풀리인 유동풀리를 절삭 속도에 따라 승강되게 조절하여 와이어 텐션이 유지되므로 원활한 콘크리트, 암석 등의 절단이 이루어질 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 구조를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 구조의 요부 배면 사시도이다.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 구조를 설명하기 위한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 구조를 설명하기 위한 측면도이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 구조를 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
참고로, 본 발명의 굴삭기용 와이어 쏘우 (머신)는 콘크리트, 암석, 금속 등 단단한 소재를 효율적으로 절단하기 위한 구성을 포함하고 있으며, 아래에서는 이에 대해서 서술하도록 하겠다.
(실시예)
첨부 도면 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 구조를 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 도 1의 요부 배면 사시도이며, 도 3는 본 발명의 실시예에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 구조를 설명하기 위한 정면도이고, 도 4는 도 3의 측면도이다.
본 발명에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우(100)의 큰 특징은 굴삭기에 탈부착이 용이하다는 것, 본체(110)가 링크부(160)와 회전가능하여 절삭 방향을 향상된다는 것이 특징이다.
이러한 본 발명의 굴삭기용 와이어 쏘우(100)는 크게, 본체(110)와, 상기 본체의 수직방형으로 돌출형성되는 암(120)과, 상기 암의 하단에 설치되어 와이어의 이송을 안내하는 고정풀리부(130)와, 상기 암(120)의 상단에 구비되어 구동부(150)에 의해 승하강하도록 이루어져 원석 절삭시 와이어를 회전 구동하면서 와이어의 일정한 텐션을 유지시키는 유동풀리(140)와, 상기 유동풀리를 승하강 시키는 구동부(150) 및 굴삭기로 탈부착하여 필요에 따라 회전시킬 수 있는 링크부(160)로 구비된다.
상기 본체(110)의 하단에는 지면 및 채취 원석의 표면과 소정의 간격을 유지할 수 있도록 지지돌기(111)가 적어도 3개이상 구비된다.
상기한 지지돌기(111)는 도면상 고정된 것으로 예시하였으나, 불규칙한 원석의 표면에 따라 인장되게 구성할 수 있다.
예컨데 본체의 상단으로 실린더(미도시)를 구비하고 상기 실린더로드가 본체를 관통하여 하단에 구비된 지지돌기(111)와 연결 구성하여 상기 실린더의 작동에 의해 지지돌기가 하단으로 이동될 수 있도록 구성할 수 있다.
상기의 지지돌기(111)는 채취하고자 하는 원석의 불규칙한 표면에 따라 간격을 유지할 수 있도록 길이를 갖는 돌기를 교체 사용함이 바람직하다.
그리고 본체(110)의 후단에는 후기에서 설명할 링크부(160)가 안착되어 회전되게 힌지공(112)과 단속홈(113)이 구비된다.
한편, 본체의 전방 수직으로는 암(120)이 돌출 형성되며, 상기 암(120)의 후단에는 암의 길이방향으로 랙(151)이 구비된다.
이때, 상기 암의 하단에는 지지편(132)에 의해 고정풀리부(130)가 구비되고, 상기 암의 선단에는 암을 따라 승하강되는 유동풀리부(140)가 구비된다.
상기 고정풀리부(130)는 지지편(132)에 의해 암의 하단부에 고정설치되어 와이어(10)의 원활한 회전이송을 하되, 적어도 4개이상의 풀리(131)가 등간격으로 구비되는 것이 바람직하다.
상기 풀리(131)중 맨 외곽의 풀리는 고정된 것으로 도시되었으나, 설계에 따라 하단으로 회전할 수 있거나, 또는 실시된 도면의 양 측부로 회전가능하도록 풀리를 더 구비할 수 있다.
한편, 상기 유동풀리부(140)는 피니언(152)과 연동되는 브라켓(153)의 전면으로 지지편(154)의해 지지 설치되되, 지지편의 가로바(154a) 양단에는 유압모터(143)와 감속기어(142)의 구동에 의해 구동하는 메인풀리(141)가 양단으로 각각 구비되고, 상기 지지편의 세로바(154b)에는 상기 메인풀리의 구동에 의해 자체 회전하는 제1풀리(145)가 구비된다.
상기 구동부(150)는 브라켓(153)이 암을 감싸도록 이루어지고, 상기 브라켓의 후방에는 랙(151)과 연동되는 피니언(152)이 구비되되, 상기 피니언은 일측단에 구비된 감속기어(155)와 모터(156)에 의해 랙을 따라 구동되어 유동풀리부(140)를 승하강 시키도록 이루어진다.
이때, 상기 유동풀리부(140)는 원석 채취(절단)시 하강된 상태에서 원석의 절삭 속도에 비례하여 승강되는 것이 바람직하다.
한편, 링크부(160)는 굴삭기가 장착되는 링크(161)과, 상기 링크를 결속하기 위한 체결판(166)으로 구성된다.
상기 링크(161)는 원판(162)의 상부로 한 쌍의 브라켓편(163)이 돌출되며, 상기 브라켓편(163) 사이에는 굴삭기의 암이 결속되도록 결속핀(163a)이 구비되고, 상기 원판(162)의 하단에는 힌지(164)가 구비된다.
그리고 체결판(166)은 상기 링크가 본체의 힌지공(112)으로 안착된 상태에서 링크의 이탈을 방지하기 위하여 원판(162)의 상부에 안착되어 체결볼트에 의해 결합된다.
이때, 상기 링크의 원판(162)에는 링크가 일정한 각으로 회전된 상태에서 불필요한 회전을 단속하는 단속핀(167)과, 본체에는 상기 단속핀이 삽입되게 단속홈(113)이 더 구비된다.
이하, 본 발명에 구성에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우의 작동상태를 설명하기로 한다.
먼저, 지면에 와이어 쏘우가 안착된 상태에서 굴삭기의 암을 결속핀(163a)과 일치시켜 체결장착하면 된다.
이때, 장착전 원석(단단한 소재)의 세로 방향으로 절단할 것인지, 가로로 절단할 것인지를 결정한 상태에서 필요에 따라 단속핀(167)을 상부로 잡아당겨 단속홀(113)에서 제거한 후, 링크(161)를 회전시켜 절상을 행하고자 하는 방향으로 회전시킨 후 단속핀(167)을 놓으면 회전된 상태를 유지할 수 있다.
예컨데, 원석, 콘크리트 등의 절단 부위가 세로일 경우 첨부도면 3을 기준으로 정면일때, 링크부(160)의 링크를 좌내지 우로 90도 회전시켜 단속핀(167)을 체결하면 된다.
이렇게 링크가 90도 회전된 상태에서 굴삭기에 장착하면 원석, 콘크리트 등을 세로방향으로 절단할 수 있다.
상기와 같이, 본체(110)와 링크부(160)가 회전가능하고 단속핀(167)에 체결에 의해 회전된 상태를 유지할 수 있어, 다양한 방향에서도 원석, 콘크리트 등을 효율적으로 절단이 가능하다.
종래에는 가로 방향으로 원석을 절단시 원석에 타공을 하고 보조 풀리를 앙카볼트 등으로 고정을 해야만 원석을 절단할 수 있었으나, 본 발명의 와이어 쏘우는 종래에서와 같이 보조풀리등을 별도 설치할 필요성이 없어 작업시간이 단축된다.
상기와 같이 절단 방향에 따라 회전된 상태에서 유동풀리부(140)를 본체(110)로 하강시킨 후, 와이어를 미리 타공된 원석의 홀로 삽입하여 연결한 후, 메인풀리(141)을 구동하는 유압모터(143)와 감속기어(142)를 작동시키면, 와이어 가 일방향 회전하면서 원석의 절삭을 행하게 된다.
이때, 와이어에 의해 절삭이 이루어지면서 와이어의 텐션이 절삭된 만큼 느스해지지만, 본 발명의 와이어 쏘우는 절단되는 속도에 비례하여 구동부(150)가 구동하여 유동풀리부(140)를 암의 랙(151)을 따라 일정한 속도로 승강시키게 되므로 와이어의 텐션이 유지되어 오작동 되는 것이 방지된다.
한편 상기한 방법에 의해 세로면의 절단이 완료된 상태에서 가로면을 절삭할 경우, 굴삭기가 장착된 상태에서 와이어 쏘우를 지면의 수직으로 유지시킨 후, 탈착 없는 상태에서 단속핀(167)을 잡아당겨 단속홀에서 해지하고, 본체(110)를 일방향 회전시켜 위치시킨 후 단속핀으로 고정하면 된다.
이와 같이, 재설치 할 필요 없이 장착된 상태에서도 각도를 조정하여 바로 원석의 절단 가공을 행할 수 있어, 불필요한 작업시간을 단축시킬 수 있는 것이다.
이상으로 본 발명의 특정 실시예들에 대하여 설명하였다.
그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 특별히 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해해야 할 것이다.
따라서, 전술된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
[부호의 설명]
110: 본체 120: 암 130: 고정풀리부 140: 유동풀리부
141: 메인 풀리 142: 감속기어 143: 유압모터 145: 제1풀리
150: 구동부 151: 랙 152: 피니언 155: 감속기어 156: 모터 160: 링크부 161: 링크 162: 원판 164: 힌지 167: 단속핀
본 발명에 따른 굴삭기용 와이어 쏘우 장치는 건설 현장 및 구조물 해체 현장 등의 산업 현장에서 이용이 가능하다.
Claims (7)
- 하단에 다수의 지지돌기가 구비되는 본체;상기 본체의 선단에는 수직으로 암이 돌출 형성되되, 상기 암의 하단에는 지지편에 의해 설치되는 고정풀리부 및 상기 암의 선단에는 암을 따라 승하강 유동되도록 이루어진 유동풀리부;상기 암의 후단부 수직 길이를 따라 랙(151)이 구비되고, 상기 랙과 연동되어 상기 유동풀리부를 승하강 이동시키는 구동부; 및상기 본체의 후단에는 굴삭기의 암과 연결되며 360도로 회전가능한 링크부를 포함하는, 굴삭기용 와이어 쏘우.
- 제 1항에 있어서,상기 고정풀리부는 지지편에 의해 암의 하단부에 고정설치되어 와이어의 원활한 회전이송을 하되, 적어도 4개이상의 풀리가 등간격으로 구비되는, 굴삭기용 와이어 쏘우.
- 제 1항에 있어서,상기 유동풀리부는 피니언과 연동되는 브라켓의 전면으로 지지편 의해 지지 설치되되, 지지편의 가로바 양단에는 유압모터와 감속기어의 구동에 의해 구동하는 메인풀리가 양단으로 각각 구비되고, 상기 지지편의 세로바에는 상기 메인풀리의 구동에 의해 자체 회전하는 제1풀리가 구비되는, 굴삭기용 와이어 쏘우.
- 제 1항에 있어서,상기 구동부는브라켓이 암을 감싸도록 이루어지고, 상기 브라켓의 후방에는 랙과 연동되는 피니언이 구비되되, 상기 피니언은 일측단에 구비된 감속기어와 모터에 의해 랙을 따라 구동되어 유동풀리부를 승하강 시키도록 이루어지는, 굴삭기용 와이어 쏘우.
- 제 1항에 있어서,상기 유동풀리부는 원석 절단시 하강된 상태에서 원석의 절삭 속도에 비례하여 승강되는, 굴삭기용 와이어 쏘우.
- 제 1항에 있어서,상기 링크부는 원판의 상부로 한 쌍의 브라켓편이 돌출되며, 상기 브라켓편 사이에는 굴삭기의 암이 결속되도록 결속핀이 구비되고, 상기 원판의 하단에는 힌지가 구비되는 링크와,상기 링크가 본체의 힌지공으로 안착된 상태에서 링크의 이탈을 방지하기 위하여 원판의 상부에 안착되어 체결볼트에 의해 결합되는 체결판으로 구비되어 상기 링크가 360도 회전하도록 이루어지는, 굴삭기용 와이어 쏘우.
- 제 6항에 있어서,상기 링크의 원판에는 링크가 일정한 각으로 회전된 상태에서 불필요한 회전을 단속하는 단속핀과, 본체에는 상기 단속핀이 삽입되게 단속홈이 더 구비되는, 굴삭기용 와이어 쏘우.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2020-0114145 | 2020-09-07 | ||
KR1020200114145A KR102425399B1 (ko) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 굴삭기용 와이어 쏘우 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2022050562A1 true WO2022050562A1 (ko) | 2022-03-10 |
Family
ID=80491257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/KR2021/009011 WO2022050562A1 (ko) | 2020-09-07 | 2021-07-14 | 굴삭기용 와이어 쏘우 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102425399B1 (ko) |
WO (1) | WO2022050562A1 (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102495999B1 (ko) * | 2022-07-13 | 2023-02-06 | 주식회사 이건 | 굴삭기용 와이어 쏘 장치 |
KR20240033793A (ko) * | 2022-09-06 | 2024-03-13 | 주식회사 이건 | 굴삭기용 와이어 쏘 장치 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05248102A (ja) * | 1991-05-28 | 1993-09-24 | Daimoshiya:Kk | コンクリート構造物切断機及び切断工法 |
JP2000096839A (ja) * | 1998-09-21 | 2000-04-04 | Takachiho Kogyo Kk | コンクリート構造物等の切断装置 |
KR20050032942A (ko) * | 2003-10-02 | 2005-04-08 | 명한산업개발(주) | 소형 굴삭기에 장착되는 와이어 쏘 머신 |
KR101195926B1 (ko) * | 2010-03-18 | 2012-10-30 | 정경순 | 석재 채석용 절단기 |
KR102052643B1 (ko) * | 2019-08-26 | 2019-12-06 | (주)중부기계 | 농업용 호스 회수장치 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100239395B1 (ko) * | 1997-06-02 | 2000-01-15 | 정병철 | 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오 머신 |
JP3395110B2 (ja) * | 2000-03-28 | 2003-04-07 | 隆 正木 | 分離された開口部を有するバケット |
KR100501213B1 (ko) * | 2001-05-28 | 2005-07-18 | 박창희 | 와이어 쏘오 머신 |
JP2004224015A (ja) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Dymosha Co Ltd | 電動式ワイヤーソー切断装置 |
KR100590833B1 (ko) | 2004-09-08 | 2006-06-19 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 와이어 쏘우용 비드 및 와이어 쏘우 |
KR101052792B1 (ko) | 2008-10-06 | 2011-07-29 | 주식회사 엘지실트론 | 와이어 쏘우 장치 |
-
2020
- 2020-09-07 KR KR1020200114145A patent/KR102425399B1/ko active IP Right Grant
-
2021
- 2021-07-14 WO PCT/KR2021/009011 patent/WO2022050562A1/ko active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05248102A (ja) * | 1991-05-28 | 1993-09-24 | Daimoshiya:Kk | コンクリート構造物切断機及び切断工法 |
JP2000096839A (ja) * | 1998-09-21 | 2000-04-04 | Takachiho Kogyo Kk | コンクリート構造物等の切断装置 |
KR20050032942A (ko) * | 2003-10-02 | 2005-04-08 | 명한산업개발(주) | 소형 굴삭기에 장착되는 와이어 쏘 머신 |
KR101195926B1 (ko) * | 2010-03-18 | 2012-10-30 | 정경순 | 석재 채석용 절단기 |
KR102052643B1 (ko) * | 2019-08-26 | 2019-12-06 | (주)중부기계 | 농업용 호스 회수장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220032410A (ko) | 2022-03-15 |
KR102425399B1 (ko) | 2022-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022050562A1 (ko) | 굴삭기용 와이어 쏘우 | |
CN101769158B (zh) | 掘护锚一体化成套设备 | |
CN201344032Y (zh) | 掘护锚一体化成套设备 | |
US8388070B2 (en) | Mining machine, in particular surface miner, as well as method for the removal and installation of a transport device in a mining machine | |
CN116632725B (zh) | 一种电缆敷设装置 | |
CN205936603U (zh) | 一种钻裂联合掘进机 | |
CN109538224A (zh) | 一种新型煤巷快速掘进机 | |
CN217582189U (zh) | 一种支护转载除尘钻车及快速掘进装备系统 | |
CN214832636U (zh) | 一种切除侵入车站基坑范围内的既有锚索的结构 | |
US4753486A (en) | Mining machine with roof bolting apparatus | |
WO2022235024A1 (ko) | 굴삭기용 와이어 쏘 장치 | |
WO2024014815A1 (ko) | 굴삭기용 와이어 쏘 장치 | |
KR100478029B1 (ko) | 무진동 암반파쇄기용 브라켓 장치 및 이를 이용한 암반굴착 방법 | |
WO2020197137A1 (ko) | 굴착기용 절단 장치 | |
CN217269997U (zh) | 隧道施工用的新型开凿器 | |
CN215170020U (zh) | 一种tbm刀盘进渣限制装置 | |
WO2024053975A1 (ko) | 굴삭기용 와이어 쏘 장치 | |
CN215825155U (zh) | 一种带有辅助定位机构的建筑工程机械 | |
CN205840878U (zh) | 一种基于高压水枪的高效扩孔挖掘设备 | |
KR20050032942A (ko) | 소형 굴삭기에 장착되는 와이어 쏘 머신 | |
CN113153327A (zh) | 一种掘锚一体机及其工作方法 | |
CN218062344U (zh) | 煤矿井下巷道掘进临时性护帮结构 | |
CN213683938U (zh) | 一种煤矿用坑道钻机 | |
CN220226869U (zh) | 一种破岩装置及劈裂掘进机 | |
CN2677616Y (zh) | 一种采掘机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21864524 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 21864524 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |