WO2022025187A1 - 添加剤組成物、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法および成形品 - Google Patents

添加剤組成物、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法および成形品 Download PDF

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WO2022025187A1
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acid
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butyl
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悠平 服部
拓也 福田
晶群 佐藤
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株式会社Adeka
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
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    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Definitions

  • the present invention relates to an additive composition, a resin composition, a method for producing a resin composition, and a molded product, which are excellent in powder fluidity and can impart excellent mechanical properties and excellent color tone to a molded product.
  • Polyolefin-based resins have the advantages of excellent molding processability, heat resistance, mechanical properties, low specific gravity, etc., and are widely used in general miscellaneous goods, medical equipment, food packaging materials, automobile materials, and the like.
  • Patent Document 1 proposes an additive composition containing an aromatic phosphoric acid ester compound and a fatty acid sodium salt as an additive composition containing a nucleating agent for a polyolefin resin.
  • Patent Document 1 has room for further improvement from the viewpoint of making the color tone of the molded product sufficiently excellent.
  • An object of the present invention is to provide an additive composition, a resin composition, a method for producing a resin composition, and a molded product, which have excellent powder fluidity and can impart excellent mechanical properties and excellent color tone to the molded product. To provide.
  • the present invention comprises (A) an aromatic phosphate sodium salt represented by the following general formula (1), (B) a fatty acid sodium salt, and (C) talc, and the component (A) is described above.
  • the mass ratio (B) / (A) of the content of the component (B) to the content of the component (B) is 0.1 or more and 3 or less, and the component (A), the component (B) and the component (C) are In an additive composition in which the mass ratio (C) / [(A) + (B) + (C)] of the content of the component (C) to the total content is 0.2 or more and 0.8 or less.
  • R 1 to R 5 independently represent hydrogen atoms or alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, respectively.
  • R 1 to R 4 are t-butyl groups and R 5 is a hydrogen atom
  • the fatty acid sodium salt (B) has 12 to 30 carbon atoms. It is preferably a fatty acid sodium salt of.
  • the additive composition of the present invention further contains (D) hydrotalcites, and the said (D) with respect to the total content of the said (A) component, the said (B) component and the said (C) component.
  • the mass ratio (D) / [(A) + (B) + (C)] of the content of the components is preferably 0.01 or more and 20 or less.
  • the resin composition of the present invention is a resin composition containing a polyolefin-based resin and the above-mentioned additive composition.
  • resin compositions of the present invention include a polyolefin resin, (A) an aromatic phosphate ester sodium salt represented by the following general formula (1), (B) a fatty acid sodium salt, and (C).
  • the mass ratio (B) / (A) of the content of the component (B) to the content of the component (A) including talc is 0.1 or more and 3 or less, and the component (A) is described.
  • the mass ratio (C) / [(A) + (B) + (C)] of the content of the component (C) to the total content of the component (B) and the component (C) is 0.2 or more. It may be a resin composition of 0.8 or less.
  • the resin composition further contains (D) hydrotalcites, and the content of the component (D) with respect to the total content of the component (A), the component (B) and the component (C).
  • the mass ratio (D) / [(A) + (B) + (C)] of is preferably 0.01 or more and 20 or less.
  • R 1 to R 5 independently represent hydrogen atoms or alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, respectively.
  • the polyolefin-based resin is a polypropylene-based resin.
  • the present invention is a method for producing a resin composition, which comprises a step of blending the above additive composition with a polyolefin resin.
  • the present invention is a molded product obtained by molding the above resin composition.
  • an additive composition, a resin composition, a method for producing a resin composition, and a molded product which are excellent in powder fluidity and can impart excellent mechanical properties and excellent color tone to a molded product are provided.
  • the additive composition according to the present embodiment contains (A) an aromatic phosphate ester sodium salt represented by the following general formula (1), (B) a fatty acid sodium salt, and (C) talc.
  • R 1 to R 5 independently represent hydrogen atoms or alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, respectively.
  • the mass ratio (B) / (A) of the content of the component (B) to the content of the component (A) is 0.1 or more and 3 or less, and the component (A), the component (B) and (C).
  • the mass ratio (C) / [(A) + (B) + (C)] of the content of the component (C) to the total content of the components is 0.2 or more and 0.8 or less.
  • the additive composition according to the present embodiment has excellent powder fluidity, and according to the additive composition according to the present embodiment, excellent mechanical properties and excellent color tone can be imparted to the molded product.
  • examples of the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 1 to R 5 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, a cyclopropyl group and n.
  • -Butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, isobutyl group, cyclobutyl group, n-amyl group, tert-amyl group, cyclopentyl group, n-hexyl group, cyclohexyl group and the like can be mentioned.
  • R 1 to R 4 are tert-butyl groups.
  • R5 is preferably a hydrogen atom or a methyl group, and particularly preferably a hydrogen atom.
  • the aromatic phosphate ester sodium salt may be contained alone or in combination of two or more.
  • aromatic phosphate ester sodium salt examples include sodium 2,2'-methylenebis (4,6-dimethylphenyl) phosphate and sodium 2,2'-ethylidenebis (4,6-dimethylphenyl) phosphate.
  • the volume average particle size of (A) aromatic phosphate sodium salt is preferably 20 ⁇ m or less, and more preferably 10 ⁇ m or less.
  • the volume average particle size of the aromatic phosphate ester sodium salt may be, for example, 0.5 ⁇ m or more.
  • the fatty acid sodium salt may be contained alone or in combination of two or more.
  • the (B) fatty acid sodium salt is preferably a fatty acid sodium salt having 12 to 30 carbon atoms.
  • the number of carbon atoms of the (B) fatty acid sodium salt is more preferably 14 or more, and further preferably 16 or more.
  • the number of carbon atoms of the (B) fatty acid sodium salt is more preferably 28 or less, further preferably 26 or less, further preferably 22 or less, and 20 or less. Is particularly preferred.
  • the sodium salt of (B) fatty acid is preferably a sodium salt of saturated fatty acid.
  • (B) fatty acid sodium salt examples include capric acid, 2-ethylhexanoic acid, undecylic acid, lauric acid, tridecylic acid, myristic acid, pentadecic acid, palmitic acid, margaric acid, stearic acid, and 12-hydroxy.
  • Sodium salts of saturated fatty acids such as stearate, nonadesyl acid, arachidic acid, heicosyl acid, bechenic acid, tricosyl acid, lignoseric acid, cellotic acid, montanic acid, melicic acid, 4-decenoic acid, 4-dodecenoic acid, palmitoleic acid,
  • unsaturated fatty acids such as ⁇ -linolenic acid, linoleic acid, ⁇ -linolenic acid, stearidonic acid, petroseric acid, oleic acid, lysynolic acid, ellagic acid, buxenic acid, eicosapentaenoic acid, docosapentaenoic acid, docosahexaenoic acid.
  • the (B) fatty acid sodium salt is not limited thereto.
  • Sodium salts of acids, ⁇ -linolenic acid, oleic acid or ricinoleic acid are more preferred, and sodium salts of myristic acid, palmitic acid, stearic acid, 12-hydroxystearic acid, arachidic acid or behenic acid are more preferred, myristic acid, palmitin.
  • Sodium salts of acids, stearic acids, 12-hydroxystearic acid or arachidic acid are even more preferred, with myristic acid, stearic acid or sodium salts of 12-hydroxystearic acid particularly preferred.
  • the particle shape of talc is not particularly limited, but from the viewpoint of obtaining an additive composition which is more excellent in powder fluidity and can impart more excellent mechanical properties to a molded product. It is particularly preferable that it has a flat plate shape. Further, the average particle size of talc is not particularly limited, and may be, for example, 1 to 100 ⁇ m, preferably 30 ⁇ m or less from the viewpoint of improving the dispersibility in the polyolefin resin. , 20 ⁇ m or less, more preferably 10 ⁇ m or less.
  • the average particle size of talc is an arithmetic average particle size calculated by a method based on JIS Z 8819-2 based on a particle size distribution measured by a laser diffraction method based on JIS Z 8825.
  • the surface of the talc may be untreated, or may be surface-treated with a surfactant or the like for the purpose of improving the dispersibility in the resin.
  • the surfactant used for the surface treatment of talc include silane coupling agents, titanium coupling agents, fatty acids, fatty acid esters, fatty acid amides, fatty acid metal salts and the like.
  • the mass ratio (B) / (A) of the content (mass part) of the component (B) to the content (mass part) of the component (A) is 0.1 or more and 3 or less, and (A). ),
  • the mass ratio of the content of the component (C) (parts by mass) to the total content (parts by mass) of the components (B) and (C) / [(A) + (B) + ( C)] is 0.2 or more and 0.8 or less.
  • the value of (B) / (A) is preferably 0.14 or more, more preferably 0.33 or more. It is more preferably 0.6 or more. Further, from the viewpoint of obtaining a molded product having more excellent mechanical properties, the value of (B) / (A) is preferably 2 or less, and more preferably 1 or less. Further, from the viewpoint of obtaining a molded product having a better color tone, the value of (C) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 0.3 or more, and 0.5 or more. It is more preferable to have. Furthermore, from the viewpoint of obtaining a molded product having more excellent mechanical properties, the value of (C) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 0.7 or less.
  • the additive composition according to the present embodiment further contains (D) hydrotalcites.
  • the additive composition has excellent heat resistance. Further, in this case, it is possible to obtain a molded product having further excellent mechanical properties and excellent heat resistance.
  • Hydrotalcites are complex salt compounds composed of magnesium, aluminum, hydroxyl groups, carbonic acid groups and arbitrary crystalline water known as natural products and synthetic products, and magnesium or aluminum is partially composed of alkali metals, zinc and the like. Examples thereof include those substituted with other metals and those substituted with hydroxyl groups and carbonate groups with other anionic groups. Hydrotalcites may be obtained by dehydrating crystalline water, and are higher fatty acids such as stearic acid, higher fatty acid metal salts such as oleic acid alkali metal salt, and organic sulfonic acid metals such as dodecylbenzene sulfonic acid alkali metal salt.
  • hydrotalcites may be natural products or synthetic products.
  • Japanese Patent Publication No. 46-2280 Japanese Patent Publication No. 50-30039, Japanese Patent Publication No. 51-29129, Square Root Extraction 3-36839, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-174270 are used.
  • hydrotalcites can be used without being limited by their crystal structure, crystal particles and the like.
  • the mass ratio (D) / [(A) + (B) + (C)] of the content (parts by mass) may be, for example, 0.01 or more and 20 or less.
  • the value of (D) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 0.05 or more, preferably 0.1. The above is more preferable, 0.3 or more is further preferable, and 0.5 or more is even more preferable.
  • the value of (D) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 10 or less, preferably 5 or less. It is more preferably 3 or less, further preferably 2 or less, and particularly preferably 1.5 or less.
  • the additive composition according to the present embodiment further comprises a nucleating agent other than the aromatic phosphate ester sodium salt, a phenolic antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a sulfur-based antioxidant, and other additives, if necessary.
  • a nucleating agent other than the aromatic phosphate ester sodium salt a phenolic antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a sulfur-based antioxidant, and other additives, if necessary.
  • nucleating agents other than the aromatic phosphate ester sodium salt examples include lithium 2,2'-methylenebis (4,6-dimethylphenyl) phosphate and lithium 2,2'-ethylidenebis (4,6-dimethylphenyl) phosphate.
  • Ester dihydroxyaluminum salt hydroxyaluminum bis [2,2'-methylenebis (4,6-dimethylphenyl) phosphate], hydroxyaluminum bis [2,2'-ethylidenebis (4,6-dimethylphenyl) phosphate], hydroxyaluminum Bis [2,2'-methylenebis (4,6-diisopropylphenyl) phosphate], hydroxyaluminum bis [2,2'-ethylidenebis (4,6-diisopropylphenyl) phosphate], Droxyaluminum bis [2,2'-methylenebis (4,6-di-tert-butylphenyl) phosphate], hydroxyaluminum bis [2,2'-ethylidenebis (4,6-di-tert-butylphenyl) phosphate] ], Hydroxyaluminum bis [2,2'-methylenebis (4,6-di-tert-amylphenyl
  • phenolic antioxidant examples include 2,6-di-tert-butyl-4-ethylphenol, 2-tert-butyl-4,6-dimethylphenol, styrated phenol, and 2,2'-methylenebis (4).
  • -Ethyl-6-tert-butylphenol 2,2'-thiobis- (6-tert-butyl-4-methylphenol)
  • 2,2'-thiodiethylenebis [3- (3,5-di-tert-) Butyl-4-hydroxyphenyl) propionate]
  • 2-methyl-4,6-bis (octylsulfanylmethyl) phenol, 2,2'-isobutylidenebis (4,6-dimethylphenol) isooctyl-3- (3) , 5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, N, N'-hexane-1,6-diylbis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-
  • Examples of the phosphorus antioxidant include triphenylphosphite, diisooctylphosphite, heptaxis (dipropylene glycol) triphosphite, triisodecylphosphite, diphenylisooctylphosphite, diisooctylphenylphosphite, and diphenyl.
  • Tridecylphosphite triisooctylphosphite, trilaurylphosphite, diphenylphosphite, tris (dipropylene glycol) phosphite, dioleylhydrogenphosphite, trilauryltrithiophosphite, bis (tridecyl) phosphite, tris (Isodecyl) phosphite, tris (tridecyl) phosphite, diphenyldecylphosphite, dinonylphenylbis (nonylphenyl) phosphite, poly (dipropylene glycol) phenylphosphite, tetraphenyldipropylene glycol diphosphite, trisnonyl Phenyl Phenyl Phenyl Phenyl, Tris (2,4-di-tert-butylpheny
  • sulfur-based antioxidant examples include tetrakis [methylene-3- (laurylthio) propionate] methane and bis (methyl-4- [3-n-alkyl (C12 / C14) thiopropionyloxy] 5-tert-butylphenyl.
  • antioxidants include N-benzyl- ⁇ -phenylnitrone, N-ethyl- ⁇ -methylnitrone, N-octyl- ⁇ -heptylnitrone, N-lauryl- ⁇ -undecylnitrone, N-tetradecyl- ⁇ .
  • hindered amine compound examples include 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl stearate, 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl stearate, 2,2,6,6-. Tetramethyl-4-piperidylbenzoate, bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, tetrakis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) -1,2,3 , 4-Butan Tetracarboxylate, Tetrakiss (1,2,2,6,6-Pentamethyl-4-piperidyl) -1,2,3,4-Butane Tetracarboxylate, Bis (2,2,6,6- Tetramethyl-4-piperidyl) di (tridecyl) -1,2,3,4-butanetetracarboxylate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) -di (tridecyl)- 1,2,3,4-butanetetracar
  • Examples of the ultraviolet absorber include 2-hydroxybenzophenones such as 2,4-dihydroxybenzophenone and 5,5'-methylenebis (2-hydroxy-4-methoxybenzophenone); 2- (2-hydroxy-5-methylphenyl).
  • 2-hydroxybenzophenones such as 2,4-dihydroxybenzophenone and 5,5'-methylenebis (2-hydroxy-4-methoxybenzophenone); 2- (2-hydroxy-5-methylphenyl).
  • Benzotriazole 2- (2-hydroxy-5-tert-octylphenyl) benzotriazole, 2- (2-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2) -Hydroxy-3-tert-butyl-5-methylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2-hydroxy-3,5-dicumylphenyl) benzotriazole, 2,2'-methylenebis (4-tert- Octyl-6-benzotri
  • Examples of the fatty acid metal salt other than the fatty acid sodium salt include metal salts of fatty acids having 12 to 30 carbon atoms including linear or branched fatty acid residues.
  • Examples of the metal ion constituting the fatty acid metal salt include potassium ion, lithium ion, dihydroxyaluminum ion, calcium ion, zinc ion, barium ion, magnesium ion, hydroxyaluminum ion and the like. Among these, potassium ion, Lithium ion and calcium ion are particularly preferable.
  • Examples of the flame retardant include triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, trixylenyl phosphate, cresyldiphenyl phosphate, cresyl-2,6-dixylenyl phosphate, resorcinolbis (diphenyl phosphate), (1-methylethylidene).
  • Bisphenol A type epoxy resin brominated phenol novolac type epoxy resin, hexabromobenzene, pentabromotoluene, ethylenebis (pentabromophenyl), ethylenebistetrabromophthalimide, 1,2-dibromo-4- (1,2-dibromo) Ethyl) cyclohexane, tetrabromocyclooctane, hexabromocyclododecane, bis (tribromophenoxy) ethane, brominated polyphenylene ether, brominated polystyrene and 2,4,6-tris (tribromophenoxy) -1,3,5- Examples thereof include triazine, tribromophenylmaleimide, tribromophenyl acrylate, tribromophenyl methacrylate, tetrabromobisphenol A type dimethacrylate, pentabromobenzyl acrylate, and brominated flame
  • the lubricant examples include unsaturated fatty acid amides such as oleic acid amide and erucic acid amide; saturated fatty acid amides such as behenic acid amide and stearic acid amide, butyl stearate, stearyl alcohol, stearic acid monoglyceride, and sorbitan monopalmitite. Examples thereof include sorbitan monostearate, mannitol, stearic acid, hardened roasted oil, stearic acid amide, oleic acid amide, and ethylene bisstearic acid amide.
  • unsaturated fatty acid amides such as oleic acid amide and erucic acid amide
  • saturated fatty acid amides such as behenic acid amide and stearic acid amide, butyl stearate, stearyl alcohol, stearic acid monoglyceride, and sorbitan monopalmitite. Examples thereof include sorbitan monostearate,
  • fillers other than talc include mica, calcium carbonate, calcium oxide, calcium hydroxide, magnesium carbonate, magnesium hydroxide, magnesium oxide, magnesium sulfate, aluminum hydroxide, barium sulfate, glass powder, glass fiber, clay, and the like.
  • examples thereof include dolomite, silica, alumina, potassium titanate whiskers, warastenite, fibrous magnesium oxysulfate, etc., and the particle size (fiber diameter, fiber length, and aspect ratio in the case of fibrous form) can be appropriately selected and used. can.
  • a surface-treated filler can be used if necessary.
  • the antistatic agent examples include a low molecular weight antistatic agent using a nonionic, anionic, cationic or amphoteric surfactant, and a high molecular weight antistatic agent using a polymer compound.
  • the nonionic surfactant include polyethylene glycol type nonionic surfactants such as higher alcohol ethylene oxide adduct, fatty acid ethylene oxide adduct, higher alkylamine ethylene oxide adduct, and polyolefin glycol ethylene oxide adduct; polyethylene oxide and fatty acid ester of glycerin.
  • anionic surfactant include carboxylates such as alkali metal salts of higher fatty acids; sulfate esters such as higher alcohol sulfates and higher alkyl ether sulfates, alkylbenzene sulfonates and alkyl sulfonates. Sulfates such as paraffin sulfonates; phosphate ester salts such as higher alcohol phosphates and the like can be mentioned.
  • Examples of the cationic surfactant include quaternary ammonium salts such as alkyltrimethylammonium salts.
  • Examples of the amphoteric tenside include amino acid type amphoteric tenside agents such as higher alkylaminopropionate, and betaine type amphoteric tenside agents such as higher alkyldimethylbetaine and higher alkyldihydroxyethylbetaine.
  • anionic surfactants are preferable, and sulfonates such as alkylbenzene sulfonates, alkyl sulfonates, and paraffin sulfonates are particularly preferable.
  • Examples of the polymer-type antistatic agent include ionomers and block polymers having polyethylene glycol as a hydrophilic portion.
  • Examples of the ionomer include the ionomer described in JP-A-2010-132927.
  • Examples of the polymer having polyethylene glycol as a hydrophilic portion include the polyether ester amide described in JP-A-7-10989, the polymer composed of polyolefin and polyethylene glycol described in US Pat. No. 6,552,131, and JP-A-2016-023254. Examples thereof include a polymer composed of polyester and polyethylene glycol described in the publication.
  • Optical brightener is a compound that absorbs ultraviolet rays of sunlight and artificial light, converts them into visible light of purple to blue and radiates them, and promotes the whiteness and bluish tint of the molded product.
  • fluorescent whitening agent include benzoxazole compounds C.I. I. Fluorescent Fluorescenter 184; Coumarin-based compound C.I. I. Fluorescent Fluorescent 52; diaminostilbene dissulphonic acid-based compound C.I. I. Fluorescent Fluorescenter 24, 85, 71 and the like can be mentioned.
  • the pigment is not particularly limited, and a commercially available pigment can also be used. Specific examples of the pigment include, for example, Pigment Red 1, 2, 3, 9, 10, 17, 22, 23, 31, 38, 41, 48, 49, 88, 90, 97, 112, 119, 122, 123.
  • Pigment Green 7, 10, 36 Pigment Blue 15, 15 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 15: 5, 15: 6, 22, 24, 29, 56, 60, 61, 62, 64; Pigment Violet 1, 15, 19, 23, 27 , 29, 30, 32, 37, 40, 50, Pigment Black 7, 11, and the like.
  • Dyes include azo dyes, anthraquinone dyes, indigoid dyes, triarylmethane dyes, xanthene dyes, alizarin dyes, acridin dyes, stillben dyes, thiazole dyes, naphthol dyes, quinoline dyes, nitro dyes, indamine dyes, oxadin dyes, and phthalocyanine dyes. , Cyanine dyes and the like.
  • the additive composition according to the present embodiment is obtained, for example, by mixing the above-mentioned component (A), (B) and (C) component, and if necessary, the above-mentioned component (D) and various additives. It may be powder. Further, the additive composition according to the present embodiment may be a one-pack composite additive further blended with a granulation aid such as a binder, a wax, a solvent, and silica, and granulated. Further, the additive composition according to the present embodiment may be a masterbatch further containing a polyolefin-based resin.
  • polystyrene-based resins examples include polyethylene-based resins such as low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, high-density polyethylene, crosslinked polyethylene, and ultra-high molecular weight polyethylene, homopolypolypoly, random copolymer polypropylene, and block copolymer.
  • Polypropylene resins such as polypropylene, impact copolymer polypropylene, high impact copolymer polypropylene, maleic anhydride-modified polypropylene, polybutene-1, cycloolefin polymer, poly-3-methyl-1-butene, poly-3-methyl-1-pentene, Examples thereof include ⁇ -olefin polymers such as poly-4-methyl-1-pentene, ethylene-methylmethacrylate copolymers, and ⁇ -olefin copolymers such as ethylene-vinyl acetate copolymers.
  • One of these polyolefin resins may be used alone, or two or more thereof may be used in combination. Further, the polyolefin-based resin may be alloyed.
  • polypropylene-based resin is particularly preferable as the polyolefin-based resin contained in the masterbatch.
  • Molecular weight, degree of polymerization, density, softening point, ratio of insoluble matter in solvent, degree of stereoregularity, presence or absence of catalyst residue, type and compounding ratio of raw material monomer, catalyst used for polymerization The type (for example, a Cheegler catalyst, a metallocene catalyst, etc.) and the like are not particularly limited and may be appropriately selected.
  • the content of the polyolefin resin in the masterbatch may be, for example, 90% by mass or less, preferably 80% by mass or less, 60. It is more preferably mass% or less.
  • the content of the polyolefin resin in the masterbatch may be, for example, 20% by mass or more.
  • the additive composition according to this embodiment is particularly preferably used as an additive composition for a polyolefin resin.
  • the resin composition according to the present embodiment includes a polyolefin-based resin and the above-mentioned additive composition.
  • a molded product having excellent mechanical properties and excellent color tone can be obtained.
  • Examples of the polyolefin-based resin contained in the resin composition according to the present embodiment include the same ones contained in the above-mentioned masterbatch. Among these, polypropylene-based resin is preferable. In this case, the molded product will have excellent heat resistance in addition to excellent mechanical properties and color tone.
  • the content of the additive composition with respect to 100 parts by mass of the polyolefin-based resin may be, for example, 0.001 to 10 parts by mass.
  • the content of the additive composition with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin is 0.001 part by mass or more, a molded product having more excellent mechanical properties can be obtained.
  • the content of the additive composition with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin is 10 parts by mass or less, the aggregation of the components contained in the additive composition in the polyolefin resin can be sufficiently suppressed.
  • the content of the additive composition with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin is 10 parts by mass or less, the generation of fish eyes in the molded product can be sufficiently suppressed.
  • the content of the additive composition with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin is preferably 0.01 part by mass or more, preferably 0.02 part by mass or more. It is more preferable to have.
  • the content of the additive composition with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin is 5 parts by mass or less. It is preferably 3 parts by mass or less, more preferably 1 part by mass or less, further preferably 0.5 part by mass or less, and particularly preferably 0.2 part by mass or less. ..
  • the content of talc contained in the resin composition according to the present embodiment may be, for example, 0.0001 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyolefin-based resin, and may be 100 parts by mass of the polyolefin-based resin. On the other hand, it is preferably 0.0001 to less than 1 part by mass. In this case, it is possible to obtain a molded product having excellent scratch resistance and a small specific gravity as compared with the case where the talc content is out of the above range.
  • the content of talc contained in the resin composition is more preferably 0.8 parts by mass or less, still more preferably 0.5 parts by mass or less, and 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin. It is even more preferably less than or equal to parts by mass, and even more preferably less than or equal to 0.08 parts by mass.
  • the resin composition according to the present embodiment includes a polyolefin resin, (A) an aromatic phosphate ester sodium salt represented by the above general formula (1), (B) a fatty acid sodium salt, and (C).
  • the mass ratio (B) / (A) of the content of the component (B) to the content of the component (A) including talc is 0.1 or more and 3 or less, and the components (A) and (B) And the mass ratio (C) / [(A) + (B) + (C)] of the content of the component (C) to the total content of the component (C) is 0.2 or more and 0.8 or less. It may be a thing.
  • a molded product having excellent mechanical properties and excellent color tone can be obtained.
  • the content of the (A) aromatic phosphate ester sodium salt with respect to 100 parts by mass of the polyolefin-based resin may be, for example, 0.001 to 10 parts by mass.
  • the content of the (A) aromatic phosphate ester sodium salt with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin is preferably 0.01 part by mass or more. It is more preferably 0.02 parts by mass or more.
  • the content of the (A) aromatic phosphate ester sodium salt with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin is 5. It is preferably less than or equal to parts by mass, more preferably less than 3 parts by mass, further preferably less than 1 part by mass, further preferably less than 0.5 parts by mass, and even more preferably 0.2 parts by mass. The following is particularly preferable.
  • the value of (B) / (A) is preferably 0.14 or more, more preferably 0.33 or more, and more preferably 0.6 or more. Is even more preferable. Further, in the resin composition according to the present embodiment, the value of (B) / (A) is preferably 2 or less, preferably 1 or less, from the viewpoint of obtaining a molded product having more excellent mechanical properties. Is more preferable.
  • the value of (C) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 0.3 or more, preferably 0.5 or more. Is more preferable. Furthermore, from the viewpoint of obtaining a molded product having more excellent mechanical properties, the value of (C) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 0.7 or less.
  • the content of the (B) fatty acid sodium salt with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin may be, for example, 0.001 to 10 parts by mass, and the content of (C) talc with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin may be. For example, it may be 0.0001 to 10 parts by mass.
  • the resin composition according to the present embodiment further contains (D) hydrotalcites. In this case, it is possible to obtain a molded product having further excellent mechanical properties and excellent heat resistance.
  • the mass ratio (D) / [(A) + (B) + (C)] of the amount (part by mass) may be, for example, 0.01 or more and 20 or less.
  • the value of (D) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 0.05 or more, preferably 0.1 or more. Is more preferable, 0.3 or more is further preferable, and 0.5 or more is even more preferable.
  • the value of (D) / [(A) + (B) + (C)] is preferably 10 or less, and 5 It is more preferably 3 or less, further preferably 2 or less, and particularly preferably 1.5 or less.
  • the content of (D) hydrotalcites with respect to 100 parts by mass of the polyolefin resin may be, for example, 0.001 to 10 parts by mass.
  • the resin composition according to the present embodiment further comprises a nuclear agent other than the aromatic phosphate ester sodium salt, a phenol-based antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a sulfur-based antioxidant, and other antioxidants, if necessary.
  • a nuclear agent other than the aromatic phosphate ester sodium salt e.g., a phenol-based antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a sulfur-based antioxidant, and other antioxidants, if necessary.
  • additives such as agents, hindered amine compounds, ultraviolet absorbers, fatty acid metal salts other than fatty acid sodium salts, flame retardants, flame retardant aids, lubricants, fillers other than talc, antistatic agents, fluorescent whitening agents, pigments and dyes. It may contain an agent. Examples of these various additives include the same as those exemplified as the additives that may be contained in the above-mentioned additive composition.
  • the method for producing a resin composition according to the present embodiment includes a step of blending the above-mentioned additive composition with a polyolefin-based resin.
  • the above-mentioned additive composition has excellent powder fluidity, it is excellent in transportability, workability and measurableness. Therefore, according to the method for producing a resin composition according to the present embodiment, a molded product having excellent mechanical properties and color tone can be efficiently produced with stable quality.
  • the additive composition is blended with the polyolefin resin.
  • the blending method is not particularly limited, and for example, a polyolefin resin, an additive composition, and if necessary, various additives described above are added, and then a Henschel mixer, a mill roll, a Banbury mixer, a super mixer, or the like is used. Examples thereof include a method of mixing using a mixing device.
  • at least one component of the components constituting the additive composition and the above-mentioned various additives is added before or during the polymerization of the polyolefin resin monomer or oligomer, and the remaining components are added to the obtained polymer. May be added.
  • the method for producing the resin composition may be a method including a melt-kneading step in which the mixture obtained by the above method is further melt-kneaded using a melt-kneading device such as a single-screw extruder or a twin-screw extruder. ..
  • the temperature of the melt-kneading may be, for example, 220 to 280 ° C.
  • the method for producing the resin composition may be a method including a granulation step of granulating the kneaded product obtained by melt-kneading.
  • the granulation method is not particularly limited, and examples thereof include a method using a granulation device such as a granulator.
  • the shape of the resin composition obtained by granulation is not particularly limited, and may be, for example, pellet-shaped.
  • the above-mentioned component (A), (B) and (C) component, and if necessary, the above-mentioned component (D) and various additives are blended with the polyolefin-based resin. It may be a method including a step.
  • the molded product according to the present embodiment is obtained by molding the above-mentioned resin composition.
  • the molded product according to the present embodiment has excellent mechanical properties and excellent color tone.
  • Examples of the molded product according to this embodiment include an injection molded product, a fiber, a flat yarn, a biaxially stretched film, a uniaxially stretched film, a non-stretched film, a sheet, a thermoforming molded product, an extrusion blow molded product, and an injection blow molded product. , Injection stretch blow molded products, deformed extrusion molded products, rotary molded products and the like, and more specifically, automobile exterior parts, automobile interior parts, housings, containers, pipes and the like.
  • Examples of automobile exterior parts include bumpers, radiator grilles, front grilles, front panels, fenders, pillars, pillar covers, door mirror stay covers, glass run channels, door mirror housings, lamp housings, wheel covers, spoilers, air spoilers, weather strips, etc. Examples include window moldings, belt moldings, sunroofs, front end modules, door modules, back door modules, and outer panels. Examples of automobile interior parts include instrument panels, door trim panels, pillar trims, door trims, pillar garnishes, package trays, rear trays, console boxes, air conditioning ducts, and the like.
  • Examples of the housing include a housing for home appliances, a housing for arcade game machines, a housing for home game machines, a housing for portable game machines, a housing for cameras, a housing for mobile phones, and a housing for smartphones. , Electronic device housings, secondary battery housings, safety breaker housings, and the like.
  • Examples of the container include tableware, delicatessen containers, frozen food containers, microwave heat-resistant containers, frozen storage containers, retort containers, cups, chilled confectionery cups and other food containers, beverage bottles, infusion bottles, medical hollow bottles and the like. Examples thereof include containers for physicochemical tests such as containers, beakers and measuring cylinders, chemical containers, medical containers, detergent containers, cosmetic containers, perfume containers, toner containers and the like.
  • piping examples include water pipes, gas pipes, infrastructure pipes, factory utility pipes, vehicle fuel delivery pipes, vehicle air intake pipes, and other pipes, cosmetic / perfume spray tubes, medical tubes, and infusion tubes.
  • Various tubes such as water hoses, various hoses such as air duct hoses for vehicles, and the like can be mentioned.
  • the molding method of the molded product according to the present embodiment is not particularly limited, and for example, an injection molding method, an extrusion molding method, a blow molding method, a rotary molding method, a vacuum molding method, an inflation molding method, and a calendar molding method. , Slash forming method, dip forming method, thermoforming forming method and the like.
  • Example 17 to 24 (A) Sodium 2,2'-methylenebis (4,6-di-tert-butylphenyl) phosphate as aromatic phosphate ester sodium salt, (B) Sodium stearate as fatty acid sodium, (C) Average particle size as talc 4.75 ⁇ m talc (Hayashi Kasei Co., Ltd. product name: Micron White # 5000S) and (D) Hydrotalsites with an average particle size of 0.45 ⁇ m (Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.
  • ⁇ Preparation of resin composition> As a polyolefin resin, 100 parts by mass of homopolypropylene having a melt flow rate of 8 g / 10 min at a measurement temperature of 230 ° C. and a load of 2.16 kg measured in accordance with ISO standard 1133, Examples 1 to 24 and Comparative Examples 1 to 6 0.1 part by mass of the additive composition of the above, tetrakis [methylene-3- (3', 5'-di-tert-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate] methane as a phenolic antioxidant, 0.05.
  • the pellets of the obtained resin composition were injection-molded using an injection molding machine (EC100-2A manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) under the conditions of an injection temperature of 200 ° C. and a mold temperature of 50 ° C., and the dimensions were 80 mm ⁇ 10 mm ⁇ .
  • a 4 mm bending test test piece was prepared. After allowing this test piece to stand in a constant temperature and humidity chamber at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% for 48 hours, the test piece is taken out from the constant temperature and humidity chamber, and the flexural modulus FM (MPa) of the test piece is set to ISO-178. Measured in compliance. The obtained results are shown in Tables 1 to 4.
  • the additive composition of the present invention has excellent powder fluidity and can impart excellent mechanical properties and excellent color tone to the molded product.

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Abstract

（Ａ）下記一般式（１）で表される芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩と、（Ｃ）タルクと、を含み、（Ａ）成分の含有量に対する（Ｂ）成分の含有量の質量比（Ｂ）／（Ａ）が０．１以上３以下であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の含有量の合計に対する（Ｃ）成分の含有量の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．２以上０．８以下である添加剤組成物によれば、粉体流動性に優れ、かつ、成形品に対し、優れた力学的特性および優れた色調を付与できる添加剤組成物などを提供できる。（一般式（１）中、Ｒ１～Ｒ５はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数１～６のアルキル基を表す。）

Description

添加剤組成物、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法および成形品
　本発明は、粉体流動性に優れ、かつ、成形品に対し優れた力学的特性および優れた色調を付与できる添加剤組成物、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法および成形品に関する。
　ポリオレフィン系樹脂は、成形加工性、耐熱性、力学的特性および低比重等に優れている利点があり、一般雑貨、医療器具、食品包装材、自動車材料等の広範囲に使用されている。
　ポリオレフィン系樹脂に核剤を添加することにより、成形加工時の結晶化を制御できることが知られている。例えば、下記特許文献１では、ポリオレフィン系樹脂用核剤を含む添加剤組成物として、芳香族リン酸エステル化合物と、脂肪酸ナトリウム塩とを含む添加剤組成物が提案されている。
国際公開第２０１７／１５０６６２号パンフレット
　しかしながら、上記特許文献１に記載の添加剤組成物は、成形品の色調を十分に優れたものとする観点において、さらなる改善の余地があった。
　本発明の目的は、粉体流動性に優れ、かつ、成形品に対し優れた力学的特性および優れた色調を付与できる添加剤組成物、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法および成形品を提供することである。
　本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、特定の構造を有する芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、脂肪酸ナトリウム塩と、タルクとを含み、かつ、これら成分の含有割合を特定の範囲の値とした添加剤組成物によれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、（Ａ）下記一般式（１）で表される芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩と、（Ｃ）タルクと、を含み、前記（Ａ）成分の含有量に対する前記（Ｂ）成分の含有量の質量比（Ｂ）／（Ａ）が０．１以上３以下であり、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｃ）成分の含有量の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．２以上０．８以下である添加剤組成物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003
（一般式（１）中、Ｒ１～Ｒ５はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数１～６のアルキル基を表す。）
　本発明の添加剤組成物においては、Ｒ１～Ｒ４がｔ－ブチル基であって、Ｒ５が水素原子であることが好ましく、前記（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩が、炭素原子数１２～３０の脂肪酸ナトリウム塩であることが好ましい。また、本発明の添加剤組成物は、さらに、（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含み、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｄ）成分の含有量の質量比（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．０１以上２０以下であることが好ましい。
　また、本発明の樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂と、上記の添加剤組成物と、を含む樹脂組成物である。
　さらに、本発明の他の樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂と、（Ａ）下記一般式（１）で表される芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩と、（Ｃ）タルクと、を含み、前記（Ａ）成分の含有量に対する前記（Ｂ）成分の含有量の質量比（Ｂ）／（Ａ）が０．１以上３以下であり、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｃ）成分の含有量の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．２以上０．８以下である樹脂組成物であってもよい。この樹脂組成物としては、さらに、（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含み、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｄ）成分の含有量の質量比（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が０．０１以上２０以下であるものが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
（一般式（１）中、Ｒ１～Ｒ５はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数１～６のアルキル基を表す。）
　本発明の樹脂組成物においては、前記ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹脂であることが好ましい。
　さらに、本発明は、ポリオレフィン系樹脂に対し、上記の添加剤組成物を配合する工程を含む樹脂組成物の製造方法である。
　さらにまた、本発明は、上記の樹脂組成物が成形されてなる成形品である。
　本発明によれば、粉体流動性に優れ、かつ、成形品に対し優れた力学的特性および優れた色調を付与できる添加剤組成物、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法および成形品が提供される。
　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
　まず、添加剤組成物について説明する。
＜添加剤組成物＞
　本実施形態に係る添加剤組成物は、（Ａ）下記一般式（１）で表される芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩と、（Ｃ）タルクとを含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000005
　ここで、一般式（１）中、Ｒ１～Ｒ５はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数１～６のアルキル基を表す。
　そして、（Ａ）成分の含有量に対する（Ｂ）成分の含有量の質量比（Ｂ）／（Ａ）が０．１以上３以下であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の含有量の合計に対する（Ｃ）成分の含有量の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．２以上０．８以下である。
　本実施形態に係る添加剤組成物は粉体流動性に優れ、かつ、本実施形態に係る添加剤組成物によれば、成形品に対し、優れた力学的特性および優れた色調を付与できる。
　上記一般式（１）中、Ｒ１～Ｒ５で表される炭素原子数１～６のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、イソブチル基、シクロブチル基、ｎ－アミル基、ｔｅｒｔ－アミル基、シクロペンチル基、ｎ－ヘキシル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。成形品に対し、より優れた力学的特性を付与する観点から、Ｒ１～Ｒ４はｔｅｒｔ－ブチル基であることが特に好ましい。また、同様の観点から、Ｒ５は水素原子またはメチル基であることが好ましく、水素原子であることが特に好ましい。（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩は、１種が単独で含まれていても、２種以上が組み合わせて含まれていてもよい。
　（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩の具体例としては、ナトリウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート、ナトリウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート、ナトリウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェート、ナトリウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェートなどが挙げられるが、（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩はこれらの化合物に限定されるものではない。
　樹脂への分散性を良好なものとする観点から、（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩の体積平均粒子径は、２０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下がさらに好ましい。（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩の体積平均粒子径は、例えば、０．５μｍ以上であればよい。
　（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩は、１種が単独で含まれていても、２種以上が組み合わせて含まれていてもよい。成形品に対し、より優れた力学的特性を付与する観点から、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩は、炭素原子数１２～３０の脂肪酸ナトリウム塩であることが好ましい。成形品に対し、さらに優れた力学的特性を付与する観点から、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩の炭素原子数は１４以上であることがより好ましく、１６以上であることがさらに好ましい。また、同様の観点から、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩の炭素原子数は２８以下であることがより好ましく、２６以下であることがさらに好ましく、２２以下であることがさらに一層好ましく、２０以下であることが特に好ましい。さらに、上記と同様の観点から、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩は、飽和脂肪酸のナトリウム塩であることが好ましい。
　（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩の具体例としては、例えば、カプリン酸、２－エチルヘキサン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、ノナデシル酸、アラキジン酸、ヘイコシル酸、ベヘン酸、トリコシル酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等の飽和脂肪酸のナトリウム塩、４－デセン酸、４－ドデセン酸、パルミトレイン酸、α－リノレン酸、リノール酸、γ－リノレン酸、ステアリドン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、リシノール酸、エライジン酸、バクセン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸等の不飽和脂肪酸のナトリウム塩等が挙げられるが、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩はこれらに限定されるものではない。これらの中では、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、ノナデシル酸、アラキジン酸、ヘイコシル酸、ベヘン酸、トリコシル酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸もしくはメリシン酸のナトリウム塩、または、４－ドデセン酸、パルミトレイン酸、α－リノレン酸、リノール酸、γ－リノレン酸、ステアリドン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、リシノール酸、エライジン酸、バクセン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサペンタエン酸もしくはドコサヘキサエン酸のナトリウム塩が好ましく、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、パルミトレイン酸、α－リノレン酸、リノール酸、γ－リノレン酸、オレイン酸またはリシノール酸のナトリウム塩がより好ましく、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸またはベヘン酸のナトリウム塩がさらに好ましく、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸またはアラキジン酸のナトリウム塩がさらに一層好ましく、ミリスチン酸、ステアリン酸または１２－ヒドロキシステアリン酸のナトリウム塩が特に好ましい。
　（Ｃ）タルクの粒子形状は特に限定されるものではないが、より粉体流動性に優れ、かつ、成形品に対し、より優れた力学的特性を付与できる添加剤組成物を得る観点から、平板状であることが特に好ましい。また、タルクの平均粒子径についても特に限定されるものではなく、例えば、１～１００μｍであればよく、ポリオレフィン系樹脂中における分散性を良好なものとする観点から、３０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以下であることがさらに好ましい。ここで、タルクの平均粒子径とは、ＪＩＳ　Ｚ　８８２５に準拠したレーザー回折法により測定された粒子径分布に基づき、ＪＩＳ　Ｚ　８８１９－２に準拠した方法により算出される算術平均粒子径である。さらに、タルクは表面が未処理のものであってもよく、樹脂への分散性を向上させる目的で、界面活性剤などにより表面処理されたものであってもよい。ここで、タルクの表面処理に使用される界面活性剤としては、例えば、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩類等が挙げられる。
　上述したように、（Ａ）成分の含有量（質量部）に対する（Ｂ）成分の含有量（質量部）の質量比（Ｂ）／（Ａ）は０．１以上３以下であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の含有量の合計（質量部）に対する（Ｃ）成分の含有量（質量部）の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］は０．２以上０．８以下である。（Ｂ）／（Ａ）の値または（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値が上記範囲を外れる場合、添加剤組成物の粉体流動性が十分に優れたものとならないか、十分に優れた力学的特性および色調を備える成形品を得ることができない。添加剤組成物の粉体流動性をより優れたものとする観点から、（Ｂ）／（Ａ）の値は０．１４以上であることが好ましく、０．３３以上であることがより好ましく、０．６以上であることがさらに好ましい。また、より優れた力学的特性を備える成形品を得る観点から、（Ｂ）／（Ａ）の値は２以下であることが好ましく、１以下であることがより好ましい。さらに、より優れた色調を備える成形品を得る観点から、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は０．３以上であることが好ましく、０．５以上であることがより好ましい。さらにまた、より優れた力学的特性を備える成形品を得る観点から、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は０．７以下であることが好ましい。
　本実施形態に係る添加剤組成物は、さらに、（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含むことが好ましい。この場合、添加剤組成物は耐熱性に優れたものとなる。また、この場合、さらに優れた力学的特性および優れた耐熱性を備える成形品を得ることができる。
　（Ｄ）ハイドロタルサイト類は、天然物や合成物として知られるマグネシウム、アルミニウム、水酸基、炭酸基および任意の結晶水からなる複合塩化合物であり、マグネシウムまたはアルミニウムの一部をアルカリ金属や亜鉛等の他の金属で置換したものや、水酸基、炭酸基を他のアニオン基で置換したものが挙げられる。ハイドロタルサイト類は、結晶水を脱水したものであってもよく、ステアリン酸等の高級脂肪酸、オレイン酸アルカリ金属塩等の高級脂肪酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩等の有機スルホン酸金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステルまたはワックス等で被覆されたものであってもよい。ハイドロタルサイト類は、天然物であってもよく、また、合成品であってもよい。ハイドロタルサイト類の合成方法としては、特公昭４６－２２８０号公報、特公昭５０－３００３９号公報、特公昭５１－２９１２９号公報、特公平３－３６８３９号公報、特開昭６１－１７４２７０号公報、特開平５－１７９０５２号公報等に記載されている公知の方法が挙げられる。また、ハイドロタルサイト類は、その結晶構造、結晶粒子等に制限されることなく使用することができる。
　本実施形態に係る添加剤組成物が（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含む場合、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の含有量の合計（質量部）に対する（Ｄ）成分の含有量（質量部）の質量比（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］は、例えば、０．０１以上２０以下であればよい。添加剤組成物の耐熱性をさらに優れたものとする観点から、（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は０．０５以上であることが好ましく、０．１以上であることがより好ましく、０．３以上であることがさらに好ましく、０．５以上であることがさらに一層好ましい。また、より優れた力学的特性および色調を備える成形品を得る観点から、（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は１０以下であることが好ましく、５以下であることがより好ましく、３以下であることがさらに好ましく、２以下であることがさらに一層好ましく、１．５以下であることが特に好ましい。
　本実施形態に係る添加剤組成物は、必要に応じて、さらに、芳香族リン酸エステルナトリウム塩以外の核剤、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、その他の酸化防止剤、ヒンダードアミン化合物、紫外線吸収剤、脂肪酸ナトリウム塩以外の脂肪酸金属塩、難燃剤、難燃助剤、滑剤、タルク以外の充填剤、帯電防止剤、蛍光増白剤、顔料および染料等の各種添加剤を含むものであってもよい。
　芳香族リン酸エステルナトリウム塩以外の核剤としては、例えば、リチウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、リチウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、リチウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート、リチウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート、リチウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、リチウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、リチウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェート、リチウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェートなどの芳香族リン酸エステルリチウム塩、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム　２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェートなどの芳香族リン酸エステルジヒドロキシアルミニウム塩、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－メチレンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート］、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－エチリデンビス（４，６－ジメチルフェニル）ホスフェート］、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－メチレンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート］、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－エチリデンビス（４，６－ジイソプロピルフェニル）ホスフェート］、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート］、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート］、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェート］、ヒドロキシアルミニウム　ビス［２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ホスフェート］などの芳香族リン酸エステルヒドロキシアルミニウム塩、安息香酸ナトリウム、４－ｔｅｒｔ－ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナトリウム、２ナトリウムビシクロ［２．２．１］ヘプタン－２，３－ジカルボキシレート、カルシウムシクロヘキサン－１，２－ジカルボキシレート等のカルボン酸金属塩、ジベンジリデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（３，４－ジメチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ｐ－エチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ジメチルベンジリデン）ソルビトール、１，２，３－トリデオキシ－４，６：５，７－ｏ－ビス（４－プロピルベンジリデン）ノニトール等のポリオール誘導体、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”－トリス［２－メチルシクロヘキシル］－１，２，３－プロパントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”－トリシクロヘキシル－１，３，５－ベンゼントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’－ジシクロヘキシルナフタレンジカルボキサミド、１，３，５－トリ（ジメチルイソプロポイルアミノ）ベンゼン等のアミド化合物等が挙げられる。
　フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール、２－ｔｅｒｔ－ブチル－４，６－ジメチルフェノール、スチレン化フェノール、２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－チオビス－（６－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール）、２，２’－チオジエチレンビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２－メチル－４，６－ビス（オクチルスルファニルメチル）フェノール、２，２’－イソブチリデンビス（４，６－ジメチルフェノール）、イソオクチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’－ヘキサン－１，６－ジイルビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド］、２，２’－オキサミド－ビス［エチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２－エチルヘキシル－３－（３’，５’－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’－エチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゼンプロパン酸およびＣ１３－１５アルキルのエステル、２，５－ジ－ｔｅｒｔ－アミルヒドロキノン、ヒンダードフェノールの重合物（ＡＤＥＫＡ　ＰＯＬＹＭＥＲ　ＡＤＤＩＴＩＶＥＳ　ＥＵＲＯＰＥ　ＳＡＳ社製　商品名「ＡＯ．ＯＨ．９８」）、２，２’－メチレンビス［６－（１－メチルシクロヘキシル）－ｐ－クレゾール］、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート、２－［１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）エチル］－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニルアクリレート、６－［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチル）プロポキシ］－２，４，８，１０－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチルベンズ［ｄ，ｆ］［１，３，２］－ジオキサホスフォビン、ヘキサメチレンビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ビス［モノエチル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ホスホネート］カルシウム塩、５，７－ビス（１，１－ジメチルエチル）－３－ヒドロキシ－２（３Ｈ）－ベンゾフラノンとｏ－キシレンとの反応生成物、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－（４，６－ビス（オクチルチオ）－１，３，５－トリアジン－２－イルアミノ）フェノール、ＤＬ－ａ－トコフェノール（ビタミンＥ）、２，６－ビス（α－メチルベンジル）－４－メチルフェノール、ビス［３，３－ビス－（４’－ヒドロキシ－３’－ｔｅｒｔ－ブチル－フェニル）ブタン酸］グリコールエステル、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、２，６－ジフェニル－４－オクタデシロキシフェノール、ステアリル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ホスホネート、トリデシル－３，５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルチオアセテート、チオジエチレンビス［（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾール）、２－オクチルチオ－４，６－ジ（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェノキシ）－ｓ－トリアジン、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、ビス［３，３－ビス（４－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、４，４’－ブチリデンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、４，４’－ブチリデンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－３－メチルフェノール）、２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブタン、ビス［２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチル－６－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルベンジル）フェニル］テレフタレート、１，３，５－トリス（２，６－ジメチル－３－ヒドロキシ－４－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）－２，４，６－トリメチルベンゼン、１，３，５－トリス［（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、テトラキス［メチレン－３－（３’，５’－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチル－６－（２－アクリロイルオキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルベンジル）フェノール、３，９－ビス［２－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルヒドロシンナモイルオキシ）－１，１－ジメチルエチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、トリエチレングリコールビス［β－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオネート］、ステアリル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、パルミチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ミリスチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ラウリル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド等の３－（３，５－ジアルキル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸誘導体等が挙げられる。
　リン系酸化防止剤としては、例えば、トリフェニルホスファイト、ジイソオクチルホスファイト、ヘプタキス（ジプロピレングリコール）トリホスファイト、トリイソデシルホスファイト、ジフェニルイソオクチルホスファイト、ジイソオクチルフェニルホスファイト、ジフェニルトリデシルホスファイト、トリイソオクチルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ジフェニルホスファイト、トリス（ジプロピレングリコール）ホスファイト、ジオレイルヒドロゲンホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビス（トリデシル）ホスファイト、トリス（イソデシル）ホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、ジノニルフェニルビス（ノニルフェニル）ホスファイト、ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニルチオ）－５－メチルフェニル〕ホスファイト、トリ（デシル）ホスファイト、オクチルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールとステアリン酸カルシウム塩との混合物、アルキル（Ｃ１０）ビスフェノールＡホスファイト、テトラフェニル－テトラ（トリデシル）ペンタエリスリトールテトラホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチルホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシル）－４，４’－ｎ－ブチリデンビス（２－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）－１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、９，１０－ジハイドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナンスレン－１０－オキサイド、（１－メチル－１－プロペニル－３－イリデン）トリス（１，１－ジメチルエチル）－５－メチル－４，１－フェニレン）ヘキサトリデシルホスファイト、２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－エチルヘキシルホスファイト、２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－オクタデシルホスファイト、２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）フルオロホスファイト、４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェニルジトリデシル）ホスファイト、トリス（２－〔（２，４，８，１０－テトラキス－ｔｅｒｔ－ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン－６－イル）オキシ〕エチル）アミン、３，９－ビス（４－ノニルフェノキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスフェススピロ［５，５］ウンデカン、２，４，６－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル－２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールホスファイト、ポリ４，４’－イソプロピリデンジフェノールＣ１２－１５アルコールホスファイト、ビス（ジイソデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（オクタデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４，６－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト等が挙げられる。
　硫黄系酸化防止剤としては、例えば、テトラキス［メチレン－３－（ラウリルチオ）プロピオネート］メタン、ビス（メチル－４－［３－ｎ－アルキル（Ｃ１２／Ｃ１４）チオプロピオニルオキシ］５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）スルファイド、ジトリデシル－３，３’－チオジプロピオネート、ジラウリル－３，３’－チオジプロピオネート、ジミリスチル－３，３’－チオジプロピオネート、ジステアリル－３，３’－チオジプロピオネート、ラウリル／ステアリルチオジプロピオネート、４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾール）、２，２’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール）、ジステアリル－ジサルファイド等が挙げられる。
　その他の酸化防止剤としては、Ｎ－ベンジル－α－フェニルニトロン、Ｎ－エチル－α－メチルニトロン、Ｎ－オクチル－α－ヘプチルニトロン、Ｎ－ラウリル－α－ウンデシルニトロン、Ｎ－テトラデシル－α－トリデシルニトロン、Ｎ－ヘキサデシル－α－ペンタデシルニトロン、Ｎ－オクチル－α－ヘプタデシルニトロン、Ｎ－ヘキサデシル－α－ヘプタデシルニトロン、Ｎ－オクタデシル－α－ペンタデシルニトロン、Ｎ－ヘプタデシル－α－ヘプタデシルニトロン、Ｎ－オクタデシル－α－ヘプタデシルニトロン等のニトロン化合物、３－アリールベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、３－（アルコキシフェニル）ベンゾフラン－２－オン、３－（アシルオキシフェニル）ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、５，７－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－（３，４－ジメチルフェニル）－ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、５，７－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－（４－ヒドロキシフェニル）－ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、５，７－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－｛４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル｝－ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、６－（２－（４－（５，７－ジ－ｔｅｒｔ－２－オキソ－２，３－ジヒドロベンゾフラン－３－イル）フェノキシ）エトキシ）－６－オキソヘキシル－６－（（６－ヒドロキシヘキサノイル）オキシ）ヘキサノエート、５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－（４－（（１５－ヒドロキシ－３，６，９，１３－テトラオキサペンタデシル）オキシ）フェニル）ベンゾフラン－２（３Ｈ）オン等のベンゾフラン化合物等が挙げられる。
　ヒンダードアミン化合物としては、例えば、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルステアレート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）・ジ（トリデシル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ジ（トリデシル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，４，４－ペンタメチル－４－ピペリジル）－２－ブチル－２－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）マロネート、１－（２－ヒドロキシエチル）－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノ－ル／コハク酸ジエチル重縮合物、１，６－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４－ジクロロ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン重縮合物、１，６－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４－ジクロロ－６－ｔｅｒｔ－オクチルアミノ－ｓ－トリアジン重縮合物、１，５，８，１２－テトラキス〔２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イル〕－１，５，８，１２－テトラアザドデカン、１，５，８，１２－テトラキス〔２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イル〕－１，５，８，１２－テトラアザドデカン、１，６，１１－トリス［２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ－ｓ－トリアジン－６－イルアミノ］ウンデカン、１，６，１１－トリス［２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ－ｓ－トリアジン－６－イルアミノ］ウンデカン、３，９－ビス〔１，１－ジメチル－２－｛トリス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオキシカルボニル）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、３，９－ビス〔１，１－ジメチル－２－｛トリス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルオキシカルボニル）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、ビス（１－ウンデシルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カーボネート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルヘキサデカノエート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオクタデカノエート等が挙げられる。
　紫外線吸収剤としては、例えば、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、５，５’－メチレンビス（２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン）等の２－ヒドロキシベンゾフェノン類；２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’－メチレンビス（４－ｔｅｒｔ－オクチル－６－ベンゾトリアゾリルフェノール）、２－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステル、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－アクリロイルオキシエチル）－５－メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル〕－５－クロロベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－アミル－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（３－メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕－５－クロロベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－４－（３－メタクリロイルオキシ－２－ヒドロキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－４－（３－メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール等の２－（２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート、オクチル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、ドデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、テトラデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、ヘキサデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、オクタデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、ベヘニル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート等のベンゾエート類；２－エチル－２’－エトキシオキザニリド、２－エトキシ－４’－ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチル－α－シアノ－β，β－ジフェニルアクリレート、メチル－２－シアノ－３－メチル－３－（ｐ－メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類；２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－ヘキシルオキシフェノール、２－（２－ヒドロキシ－４－オクトキシフェニル）－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン、トリオクチル－２，２’，２”－（（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリイル）トリス（３－ヒドロキシベンゼン－４－，１－ジイル）トリプロピオネート）、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［２－（２－エチルヘキサノイルオキシ）エトキシ］フェノール、２，４，６－トリス（２－ヒドロキシ－４－ヘキシルオキシ－３－メチルフェニル）－１，３，５－トリアジン、１，１２－ビス［２－［４－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－３－ヒドロキシフェノキシ］エチル］ドデカンジオエート等のトリアジン類；各種の金属塩、または金属キレート、特にニッケル、クロムの塩、またはキレート類等が挙げられる。
　脂肪酸ナトリウム塩以外の脂肪酸金属塩としては、例えば、直鎖または分岐状の脂肪酸残基を含む炭素原子数１２～３０の脂肪酸の金属塩等が挙げられる。脂肪酸金属塩を構成する金属イオンとしては、例えば、カリウムイオン、リチウムイオン、ジヒドロキシアルミニウムイオン、カルシウムイオン、亜鉛イオン、バリウムイオン、マグネシウムイオン、ヒドロキシアルミニウムイオン等が挙げられ、これらの中でも、カリウムイオン、リチウムイオン、カルシウムイオンが特に好ましい。
　難燃剤としては、例えば、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジル－２，６－ジキシレニルホスフェート、レゾルシノールビス（ジフェニルホスフェート）、（１－メチルエチリデン）－４，１－フェニレンテトラフェニルジホスフェート、１，３－フェニレンテトラキス（２，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、株式会社ＡＤＥＫＡ製商品名「アデカスタブＦＰ－５００」、「アデカスタブＦＰ－６００」、「アデカスタブＦＰ－８００」の芳香族リン酸エステル、フェニルホスホン酸ジビニル、フェニルホスホン酸ジアリル、フェニルホスホン酸（１－ブテニル）等のホスホン酸エステル、ジフェニルホスフィン酸フェニル、ジフェニルホスフィン酸メチル、９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド誘導体等のホスフィン酸エステル、ビス（２－アリルフェノキシ）ホスファゼン、ジクレジルホスファゼン等のホスファゼン化合物、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸メラム、ポリリン酸アンモニウム、リン酸ピペラジン、ピロリン酸ピペラジン、ポリリン酸ピペラジン、リン含有ビニルベンジル化合物および赤リン等のリン系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素化フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ヘキサブロモベンゼン、ペンタブロモトルエン、エチレンビス（ペンタブロモフェニル）、エチレンビステトラブロモフタルイミド、１，２－ジブロモ－４－（１，２－ジブロモエチル）シクロヘキサン、テトラブロモシクロオクタン、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭素化ポリスチレンおよび２，４，６－トリス（トリブロモフェノキシ）－１，３，５－トリアジン、トリブロモフェニルマレイミド、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロモフェニルメタクリレート、テトラブロモビスフェノールＡ型ジメタクリレート、ペンタブロモベンジルアクリレート、および、臭素化スチレン等の臭素系難燃剤等が挙げられる。これら難燃剤は、フッ素樹脂等のドリップ防止剤や多価アルコール、ハイドロタルサイト等の難燃助剤と併用することが好ましい。
　滑剤としては、例えば、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド；ベヘン酸アミド、ステアリン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド、ブチルステアレート、ステアリルアルコール、ステアリン酸モノグリセライド、ソルビタンモノパルミチテート、ソルビタンモノステアレート、マンニトール、ステアリン酸、硬化ひまし油、ステアリン酸アマイド、オレイン酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイド等が挙げられる。
　タルク以外の充填剤としては、例えば、マイカ、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ガラス粉末、ガラス繊維、クレー、ドロマイト、シリカ、アルミナ、チタン酸カリウムウィスカー、ワラステナイト、繊維状マグネシウムオキシサルフェート等を挙げることができ、粒子径（繊維状においては繊維径や繊維長およびアスペクト比）を適宜選択して用いることができる。また、充填剤は、必要に応じて表面処理したものを用いることができる。
　帯電防止剤としては、例えば、非イオン性、アニオン性、カチオン性または両性の界面活性剤等による低分子型帯電防止剤、高分子化合物による高分子型帯電防止剤が挙げられる。非イオン性界面活性剤としては、高級アルコールエチレンオキシド付加物、脂肪酸エチレンオキシド付加物、高級アルキルアミンエチレンオキシド付加物、ポリオレフィングリコールエチレンオキシド付加物等のポリエチレングリコール型非イオン界面活性剤；ポリエチレンオキシド、グリセリンの脂肪酸エステル、ペンタエリスリットの脂肪酸エステル、ソルビット若しくはソルビタンの脂肪酸エステル、多価アルコールのアルキルエーテル、アルカノールアミンの脂肪族アミド等の多価アルコール型非イオン界面活性剤等が挙げられる。アニオン性界面活性剤としては、例えば、高級脂肪酸のアルカリ金属塩等のカルボン酸塩；高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩等の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩；高級アルコールリン酸エステル塩等のリン酸エステル塩等が挙げられる。カチオン性界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩等の第４級アンモニウム塩等が挙げられる。両性界面活性剤としては、高級アルキルアミノプロピオン酸塩等のアミノ酸型両性界面活性剤、高級アルキルジメチルベタイン、高級アルキルジヒドロキシエチルベタイン等のベタイン型両性界面活性剤等が挙げられる。これらの中では、アニオン性界面活性剤が好ましく、特に、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩が好ましい。
　高分子型帯電防止剤としては、アイオノマーやポリエチレングリコールを親水部とするブロックポリマー等が挙げられる。アイオノマーとしては、特開２０１０－１３２９２７号公報に記載のアイオノマーが挙げられる。ポリエチレングリコールを親水部とするポリマーとしては、例えば、特開平７－１０９８９号公報に記載のポリエーテルエステルアミド、米国特許第６５５２１３１号公報記載のポリオレフィンとポリエチレングリコールからなるポリマー、特開２０１６－０２３２５４号公報記載のポリエステルとポリエチレングリコールからなるポリマー等が挙げられる。
　蛍光増白剤とは、太陽光や人工光の紫外線を吸収し、これを紫～青色の可視光線に変えて輻射する蛍光作用によって、成形体の白色度や青味を助長させる化合物である。蛍光増白剤としては、ベンゾオキサゾール系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　Ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ１８４；クマリン系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　Ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ５２；ジアミノスチルベンジスルフォン酸系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　Ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ２４、８５、７１等が挙げられる。
　顔料は特に限定されるものではなく、市販の顔料を用いることもできる。顔料の具体例としては、例えば、ピグメントレッド１、２、３、９、１０、１７、２２、２３、３１、３８、４１、４８、４９、８８、９０、９７、１１２、１１９、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７７、１７９、１８０、１８４、１８５、１９２、２００、２０２、２０９、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２５４；ピグメントオレンジ１３、３１、３４、３６、３８、４３、４６、４８、４９、５１、５２、５５、５９、６０、６１、６２、６４、６５、７１；ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１６、１７、２０、２４、５５、６０、７３、８１、８３、８６、９３、９５、９７、９８、１００、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２５、１２６、１２７、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１６６、１６８、１７５、１８０、１８５；ピグメントグリーン７、１０、３６；ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、２２、２４、２９、５６、６０、６１、６２、６４；ピグメントバイオレット１、１５、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、５０、ピグメントブラック７、１１等が挙げられる。
　染料としては、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、トリアリールメタン染料、キサンテン染料、アリザリン染料、アクリジン染料、スチルベン染料、チアゾール染料、ナフトール染料、キノリン染料、ニトロ染料、インダミン染料、オキサジン染料、フタロシアニン染料、シアニン染料等が挙げられる。
　本実施形態に係る添加剤組成物は、例えば、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分、並びに、必要に応じて上記（Ｄ）成分および各種添加剤を混合して得られる粉体であればよい。また、本実施形態に係る添加剤組成物は、バインダー、ワックス、溶剤、シリカ等の造粒助剤がさらに配合され、造粒されたワンパック複合添加剤であってもよい。また、本実施形態に係る添加剤組成物は、さらにポリオレフィン系樹脂を含むマスターバッチであってもよい。
　マスターバッチに含まれるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、架橋ポリエチレン、超高分子量ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂、ホモポリプロピレン、ランダムコポリマーポリプロピレン、ブロックコポリマーポリプロピレン、インパクトコポリマーポリプロピレン、ハイインパクトコポリマーポリプロピレン、無水マレイン酸変性ポリプロピレンなどのポリプロピレン系樹脂、ポリブテン－１、シクロオレフィンポリマー、ポリ－３－メチル－１－ブテン、ポリ－３－メチル－１－ペンテン、ポリ－４－メチル－１－ペンテンなどのα－オレフィン重合体、エチレン－メチルメタクリレート共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体などのα－オレフィン共重合体等が挙げられる。これらポリオレフィン系樹脂は、１種が単独で用いられても、２種以上が併用されてもよい。また、ポリオレフィン系樹脂はアロイ化されていてもよい。マスターバッチに含まれるポリオレフィン系樹脂としては、これらの中でも、ポリプロピレン系樹脂が特に好ましい。ポリオレフィン系樹脂の分子量、重合度、密度、軟化点、溶媒への不溶分の割合、立体規則性の程度、触媒残渣の有無、原料となるモノマーの種類や配合比率、重合に使用される触媒の種類（例えば、チーグラー触媒、メタロセン触媒等）等は特に限定されるものではなく、適宜選択される。
　添加剤組成物がポリオレフィン系樹脂を含むマスターバッチである場合、マスターバッチ中におけるポリオレフィン系樹脂の含有量は、例えば、９０質量％以下であればよく、８０質量％以下であることが好ましく、６０質量％以下であることがより好ましい。また、マスターバッチ中におけるポリオレフィン系樹脂の含有量は、例えば、２０質量％以上であればよい。
　本実施形態に係る添加剤組成物は、特に、ポリオレフィン系樹脂用添加剤組成物として好適に用いられる。
　次に、樹脂組成物について説明する。
＜樹脂組成物＞
　本実施形態に係る樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂と、上述した添加剤組成物とを含む。
　本実施形態に係る樹脂組成物によれば、優れた力学的特性および優れた色調を備える成形品が得られる。
　本実施形態に係る樹脂組成物に含まれるポリオレフィン系樹脂としては、上述したマスターバッチに含まれるものと同じものが挙げられる。これらの中では、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。この場合、成形品は、優れた力学的特性および色調に加え、優れた耐熱性を備えるものとなる。
　本実施形態に係る樹脂組成物において、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する添加剤組成物の含有量は、例えば、０．００１～１０質量部であればよい。ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する添加剤組成物の含有量が０．００１質量部以上である場合、より優れた力学的特性を備える成形品を得ることができる。また、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する添加剤組成物の含有量が１０質量部以下である場合、ポリオレフィン系樹脂中において添加剤組成物に含まれる成分の凝集を十分に抑制できる。その結果、ポリオレフィン系樹脂中における当該成分の分散性の低下が抑制され、より優れた力学的特性を備える成形品を得ることができる。さらに、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する添加剤組成物の含有量が１０質量部以下である場合、成形品におけるフィッシュアイの発生を十分に抑制できる。成形品の力学的特性をさらに優れたものとする観点から、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する添加剤組成物の含有量は０．０１質量部以上であることが好ましく、０．０２質量部以上であることがより好ましい。また、ポリオレフィン系樹脂中における添加剤組成物に含まれる成分の凝集をさらに効果的に抑制する観点から、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する添加剤組成物の含有量は５質量部以下であることが好ましく、３質量部以下であることがより好ましく、１質量部以下であることがさらに好ましく、０．５質量部以下であることがさらに一層好ましく、０．２質量部以下であることが特に好ましい。
　また、本実施形態に係る樹脂組成物に含まれるタルクの含有量は、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、例えば、０．０００１～１０質量部であればよく、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して０．０００１～１質量部未満であることが好ましい。この場合、タルクの含有量が上記範囲を外れる場合と比べ、耐傷つき性に優れ、かつ、比重が小さい成形品を得ることができる。樹脂組成物に含まれるタルクの含有量は、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して０．８質量部以下であることがより好ましく、０．５質量部以下であることがさらに好ましく、０．１質量部以下であることがさらに一層好ましく、０．０８質量部以下であることが特に一層好ましい。
　さらに、本実施形態に係る樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂と、（Ａ）上記一般式（１）で表される芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩と、（Ｃ）タルクと、を含み、（Ａ）成分の含有量に対する（Ｂ）成分の含有量の質量比（Ｂ）／（Ａ）が０．１以上３以下であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の含有量の合計に対する（Ｃ）成分の含有量の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．２以上０．８以下であるものであってもよい。
　本実施形態に係る樹脂組成物によれば、優れた力学的特性および優れた色調を備える成形品が得られる。
　本実施形態に係る樹脂組成物において、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩の含有量は、例えば、０．００１～１０質量部であればよい。成形品の力学的特性をより優れたものとする観点から、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩の含有量は、０．０１質量部以上であることが好ましく、０．０２質量部以上であることがより好ましい。また、ポリオレフィン系樹脂中における（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩の凝集を十分に抑制する観点から、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩の含有量は、５質量部以下であることが好ましく、３質量部以下であることがより好ましく、１質量部以下であることがさらに好ましく、０．５質量部以下であることがさらに一層好ましく、０．２質量部以下であることが特に好ましい。
　また、本実施形態に係る樹脂組成物において、（Ｂ）／（Ａ）の値は、０．１４以上であることが好ましく、０．３３以上であることがより好ましく、０．６以上であることがさらに好ましい。さらに、本実施形態に係る樹脂組成物において、より優れた力学的特性を備える成形品を得る観点から、（Ｂ）／（Ａ）の値は、２以下であることが好ましく、１以下であることがより好ましい。
　さらに、より優れた色調を備える成形品を得る観点から、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は、０．３以上であることが好ましく、０．５以上であることがより好ましい。さらにまた、より優れた力学的特性を備える成形品を得る観点から、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は、０．７以下であることが好ましい。
　なお、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩の含有量は、例えば、０．００１～１０質量部であればよく、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する（Ｃ）タルクの含有量は、例えば、０．０００１～１０質量部であればよい。
　本実施形態に係る樹脂組成物は、さらに、（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含むことが好ましい。この場合、さらに優れた力学的特性および優れた耐熱性を備える成形品を得ることができる。
　本実施形態に係る樹脂組成物が（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含む場合、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の含有量の合計（質量部）に対する（Ｄ）成分の含有量（質量部）の質量比（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］は、例えば、０．０１以上２０以下であればよい。成形品の耐熱性をさらに優れたものとする観点から、（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は、０．０５以上であることが好ましく、０．１以上であることがより好ましく、０．３以上であることがさらに好ましく、０．５以上であることがさらに一層好ましい。また、成形品の力学的特性および色調をより優れたものとする観点から、（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］の値は、１０以下であることが好ましく、５以下であることがより好ましく、３以下であることがさらに好ましく、２以下であることがさらに一層好ましく、１．５以下であることが特に好ましい。
　なお、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する（Ｄ）ハイドロタルサイト類の含有量は、例えば、０．００１～１０質量部であればよい。
　本実施形態に係る樹脂組成物は、必要に応じて、さらに芳香族リン酸エステルナトリウム塩以外の核剤、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、その他の酸化防止剤、ヒンダードアミン化合物、紫外線吸収剤、脂肪酸ナトリウム塩以外の脂肪酸金属塩、難燃剤、難燃助剤、滑剤、タルク以外の充填剤、帯電防止剤、蛍光増白剤、顔料および染料等の各種添加剤を含むものであってもよい。これら各種添加剤としては、上記の添加剤組成物に含まれていてもよい添加剤として例示したものと同じものが挙げられる。
　次に、樹脂組成物の製造方法について説明する。
＜樹脂組成物の製造方法＞
　本実施形態に係る樹脂組成物の製造方法は、ポリオレフィン系樹脂に対し、上述した添加剤組成物を配合する工程を含む。
　上述したように、上述の添加剤組成物は優れた粉体流動性を備えるため、輸送性、作業性および計量性に優れている。したがって、本実施形態に係る樹脂組成物の製造方法によれば、優れた力学的特性および色調を備える成形品を、安定した品質で効率的に製造できる。
（準備工程）
　まず、上述したポリオレフィン系樹脂と、上述した添加剤組成物とを準備する。
（配合工程）
　次に、添加剤組成物をポリオレフィン系樹脂に配合する。配合の方法としては特に限定されるものではなく、例えば、ポリオレフィン系樹脂、添加剤組成物および必要に応じて上述の各種添加剤を添加した後、ヘンシェルミキサー、ミルロール、バンバリーミキサー、スーパーミキサー等の混合装置を用いて混合する方法などが挙げられる。ここで、添加剤組成物を構成する成分および上述の各種添加剤のうち少なくとも一つの成分が、ポリオレフィン系樹脂モノマーまたはオリゴマーの重合前または重合中に添加され、得られた重合体に残りの成分が添加されてもよい。
　以上のようにして、樹脂組成物が製造される。樹脂組成物の製造方法は、上述の方法によって得られた混合物をさらに単軸押出機、二軸押出機等の溶融混練装置を用いて溶融混練する、溶融混練工程を備える方法であってもよい。ここで、溶融混練の温度は、例えば、２２０～２８０℃であればよい。さらに、樹脂組成物の製造方法は、溶融混練によって得られた混練物を造粒する、造粒工程を備える方法であってもよい。ここで、造粒の方法としては特に限定されるものではなく、例えば、ペレタイザー等の造粒装置を用いる方法等が挙げられる。造粒して得られる樹脂組成物の形状は特に限定されず、例えば、ペレット状であればよい。
　また、樹脂組成物の製造方法は、ポリオレフィン系樹脂に対し、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分、並びに、必要に応じて上記（Ｄ）成分および各種添加剤を配合する工程を含む方法であってもよい。
　次に、成形品について説明する。
＜成形品＞
　本実施形態に係る成形品は、上述した樹脂組成物を成形して得られるものである。本実施形態に係る成形品は、優れた力学的特性および優れた色調を備えるものとなる。
　本実施形態に係る成形品としては、例えば、射出成形品、繊維、フラットヤーン、二軸延伸フィルム、一軸延伸フィルム、無延伸フィルム、シート、サーモフォーミング成形品、押出ブロー成形品、射出ブロー成形品、射出延伸ブロー成形品、異形押出成形品、回転成形品等が挙げられ、さらに具体的には、自動車外装部品、自動車内装部品、筐体、容器、配管等が挙げられる。自動車外装部品としては、例えば、バンパー、ラジエーターグリル、フロントグリル、フロントパネル、フェンダー、ピラー、ピラーカバー、ドアミラーステーカバー、グラスランチャンネル、ドアミラーハウジング、ランプハウジング、ホイールカバー、スポイラー、エアスポイラー、ウェザーストリップ、ウインドウモール、ベルトモール、サンルーフ、フロントエンドモジュール、ドアモジュール、バックドアモジュール、外板等が挙げられる。自動車内装部品としては、例えば、インストルメントパネル、ドアトリムパネル、ピラートリム、ドアトリム、ピラーガーニッシュ、パッケージトレイ、リアトレイ、コンソールボックス、空調ダクト等が挙げられる。筐体としては、例えば、家電用筐体、アーケードゲーム機用筐体、家庭用ゲーム機用筐体、携帯型ゲーム機用筐体、カメラ用筐体、携帯電話用筐体、スマートフォン用筐体、電子機器用筐体、二次電池用筐体、安全ブレーカー用筐体等が挙げられる。容器としては、例えば、食器、総菜容器、冷凍食品容器、電子レンジ耐熱容器、冷凍保存容器、レトルト容器、カップ、冷菓カップ等の食品用容器、飲料ボトル、輸液ボトル、医療用中空ボトル等のボトル容器、ビーカー、メスシリンダー等の理化学試験用容器、薬品容器、医療用容器、洗剤容器、化粧品容器、香水容器、トナー容器等が挙げられる。配管としては、例えば、水道パイプ、ガスパイプ、インフラストラクチャー用パイプ、工場ユーティリティー用パイプ、車両用フューエルデリバリーパイプ、車両用エアインテークパイプ等の各種パイプ、化粧品・香水スプレー用チューブ、医療用チューブ、輸液チューブ等の各種チューブ、水道ホース、車両用エアダクトホース等の各種ホース等が挙げられる。
　本実施形態に係る成形品の成形方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、射出成形法、押出成形法、ブロー成形法、回転成形法、真空成形法、インフレーション成形法、カレンダー成形法、スラッシュ成形法、ディップ成形法、サーモフォーミング成形法等の方法が挙げられる。
　以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例等によって何ら制限を受けるものではない。
＜添加剤組成物の調製＞
（実施例１～１６および比較例１～６）
　（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩としてナトリウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、（Ｂ）脂肪酸ナトリウムとしてステアリン酸ナトリウム、および、（Ｃ）タルクとして平均粒子径４．７５μｍのタルク（林化成社製　商品名：ミクロンホワイト＃５０００Ｓ）を、表１～表３に示す割合で配合し、フードブレンダー（象印マホービン社製　ＢＭ－ＲＥ０８）を用いて１分間混合することにより、実施例１～１６および比較例１～６の添加剤組成物を得た。なお、表１～表３において、配合量の単位は質量部である。
（実施例１７～２４）
　（Ａ）芳香族リン酸エステルナトリウム塩としてナトリウム　２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、（Ｂ）脂肪酸ナトリウムとしてステアリン酸ナトリウム、（Ｃ）タルクとして平均粒子径４．７５μｍのタルク（林化成社製　商品名：ミクロンホワイト＃５０００Ｓ）、および、（Ｄ）ハイドロタルサイト類として平均粒子径０．４５μｍのハイドロタルサイト（協和化学工業社製　商品名：ＤＨＴ－４Ａ）を、表４に示す割合で配合し、フードブレンダー（象印マホービン社製　ＢＭ－ＲＥ０８）を用いて１分間混合することにより、実施例１７～２４の添加剤組成物を得た。なお、表４において、配合量の単位は質量部である。
＜粉体流動性の評価＞
　実施例１～２４および比較例１～６の添加剤組成物を試料とし、内容積５００ｍＬの円筒型容器を備える流動表面角測定器（筒井理化学器械社製　ＦＳＡ－１００Ｓ）に、円筒型容器の半分まで試料を満たした後、２．０ｒｐｍの回転速度で円筒型容器を回転させた。円筒型容器が回転すると、円筒型容器内の試料は回転する円筒型容器に沿って持ち上げられ、高い位置から試料が崩れ落ちる。崩れ落ちた試料で形成される斜面が一定の状態になったとき、試料の斜面と水平面とがなす角度を測定し、試料の回転安息角とした。こうして測定された回転安息角の値を、添加剤組成物の粉体流動性の指標とした。得られた結果を表１～表４に示す。
＜耐熱性の評価＞
　実施例３および実施例１７～２４の添加剤組成物を試料とし、試料１ｇを直径１５ｍｍの1５ｍＬガラス試験管に仕込み、ブロックバスを用いて、空気雰囲気下、２３０℃で３０分加熱した。加熱前後の試料の黄色度（Ｙ．Ｉ．）を、分光測色計（日本電色工業社製　ＳＤ３０００）により測定し、下記式により算出されるΔＹ．Ｉ．の値を、添加剤組成物の耐熱性の指標とした。得られた結果を表４に示す。
ΔＹ．Ｉ．＝（加熱後のＹ．Ｉ．）－（加熱前のＹ．Ｉ．）
＜樹脂組成物の調製＞
　ポリオレフィン系樹脂として、ＩＳＯ規格１１３３に準拠して測定した測定温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇでのメルトフローレート８ｇ／１０ｍｉｎのホモポリプロピレンを１００質量部、実施例１～２４および比較例１～６の添加剤組成物を０．１質量部、フェノール系酸化防止剤としてテトラキス［メチレン－３－（３’，５’－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタンを０．０５質量部、リン系酸化防止剤としてトリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを０．１質量部、脂肪酸ナトリウム塩以外の脂肪酸金属塩としてステアリン酸カルシウムを０．０５質量部配合し、ヘンシェルミキサーを用いて、１０００ｒｐｍの回転速度で１ｍｉｎ混合後、二軸押出機（日本製鋼所社製　ＴＥＸ－２８Ｖ）を用いて、押出温度２３０℃、スクリュー回転速度１５０ｒｐｍ、フィード速度７．５ｋｇ／ｈの条件で溶融混練し、樹脂組成物のペレットを得た。
＜力学的特性の評価＞
　得られた樹脂組成物のペレットを、射出成形機（東芝機械社製　ＥＣ１００－２Ａ）を用いて、射出温度２００℃、金型温度５０℃の条件で射出成形することにより、寸法８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの曲げ試験用試験片を作製した。この試験片を温度２３℃、湿度５０％の恒温恒湿器内に４８時間静置した後、恒温恒湿器から試験片を取り出し、試験片の曲げ弾性率ＦＭ（ＭＰａ）をＩＳＯ－１７８に準拠して測定した。得られた結果を表１～表４に示す。
＜色調（Ｙ．Ｉ．）の評価＞
　得られた樹脂組成物のペレットを、射出成形機（東芝機械社製　ＥＣ１００－２Ａ）を用いて、射出温度２００℃、金型温度５０℃の条件で射出成形することにより、寸法６０ｍｍ×６０ｍｍ×２ｍｍの正方形シートを作製し、試験片とした。この試験片を温度２３℃、湿度５０％の恒温恒湿器内に４８時間静置した後、恒温恒湿器から試験片を取り出し、試験片の黄色度（Ｙ．Ｉ．）を分光測色計（Ｘ－ｒｉｔｅ社製　Ｃｏｌｏｒ－Ｅｙｅ　７０００Ａ）により測定した。得られた結果を表１～表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
　表１～表４に示す結果より、実施例１～２４の添加剤組成物は優れた粉体流動性を備えていることがわかった。また、実施例１～２４の樹脂組成物によれば、優れた力学的特性および優れた色調を備える成形品が得られることがわかった。一方、比較例１および２の添加剤組成物は十分な粉体流動性を備えているものとはいえず、比較例３～６の樹脂組成物から得られる成形品は、力学的特性または色調が十分に優れたものとはいえなかった。
　以上より、本発明の添加剤組成物は粉体流動性に優れるものであり、かつ、成形品に対し、優れた力学的特性および優れた色調を付与できるものであることが確認された。

Claims (10)

  1. 　（Ａ）下記一般式（１）で表される芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、
    　（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩と、
    　（Ｃ）タルクと、
    を含み、
    　前記（Ａ）成分の含有量に対する前記（Ｂ）成分の含有量の質量比（Ｂ）／（Ａ）が０．１以上３以下であり、
    　前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｃ）成分の含有量の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．２以上０．８以下である添加剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001
    （一般式（１）中、Ｒ１～Ｒ５はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数１～６のアルキル基を表す。）
  2. 　Ｒ１～Ｒ４がｔ－ブチル基であって、Ｒ５が水素原子である請求項１記載の添加剤組成物。
  3. 　前記（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩が、炭素原子数１２～３０の脂肪酸ナトリウム塩である請求項１または２記載の添加剤組成物。
  4. 　さらに、（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含み、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｄ）成分の含有量の質量比（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．０１以上２０以下である請求項１～３のうちいずれか一項記載の添加剤組成物。
  5. 　ポリオレフィン系樹脂と、
    　請求項１～４のうちいずれか一項記載の添加剤組成物と、
    を含む樹脂組成物。
  6. 　ポリオレフィン系樹脂と、
    　（Ａ）下記一般式（１）で表される芳香族リン酸エステルナトリウム塩と、
    　（Ｂ）脂肪酸ナトリウム塩と、
    　（Ｃ）タルクと、
    を含み、
    　前記（Ａ）成分の含有量に対する前記（Ｂ）成分の含有量の質量比（Ｂ）／（Ａ）が０．１以上３以下であり、
    　前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｃ）成分の含有量の質量比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．２以上０．８以下である樹脂組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002
    （一般式（１）中、Ｒ１～Ｒ５はそれぞれ独立に水素原子または炭素原子数１～６のアルキル基を表す。）
  7. 　さらに、（Ｄ）ハイドロタルサイト類を含み、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分および前記（Ｃ）成分の含有量の合計に対する前記（Ｄ）成分の含有量の質量比（Ｄ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］が、０．０１以上２０以下である請求項６記載の樹脂組成物。
  8. 　前記ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹脂である請求項５～７のうちいずれか一項記載の樹脂組成物。
  9. 　ポリオレフィン系樹脂に対し、請求項１～４のうちいずれか一項記載の添加剤組成物を配合する工程を含む樹脂組成物の製造方法。
  10. 　請求項５～８のうちいずれか一項記載の樹脂組成物が成形されてなる成形品。
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