JP2020037603A - ポリオレフィン系樹脂組成物およびその成形品 - Google Patents

Abstract

【課題】顔料配合下でも優れた耐侯性を付与することができるオレフィン系樹脂組成物およびその成形品を提供する。【解決手段】（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、（Ｂ）充填剤０．０１〜８０質量部、（Ｃ）下記一般式（１）、（一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２は、各々独立して炭素原子数１〜２０のアルキル基を表す。）で表されるヒンダードアミン化合物０．００１〜５質量部、（Ｄ）ベンゾエート化合物０．００１〜５質量部および（Ｅ）顔料を含有する。【選択図】なし

Description

本発明は、ポリオレフィン系樹脂組成物（以下、単に「樹脂組成物」とも称す）およびその成形品に関し、詳しくは、顔料配合下において安定化されたポリオレフィン系樹脂組成物であって、特定のヒンダードアミン化合物およびベンゾエート化合物によって、長期にわたって安定化されたポリオレフィン系樹脂組成物およびその成形品に関する。

ポリオレフィン系樹脂は、安価で、成型加工性、耐熱性、耐薬品性、力学的特性、低比重等の優れた利点があり、射出成形、押出成形、フィルム成形等、各種成形に供され、その成形体は各種分野で広く利用されている。さらに付加価値を高めるために、ポリオレフィン系樹脂は着色されることが一般的であり、着色顔料として、無機系および有機系の様々な顔料が用いられている。

この着色された成形品を屋外で使用する場合、耐候性が問題となるので光安定剤を配合して用いられる。光安定剤としては、ヒンダードアミン化合物、紫外線吸収剤が知られている。特に、ヒンダードアミン化合物は、光および酸素の有害な影響からポリオレフィン系樹脂を安定化させる効果が高い添加剤として用いられている。

例えば、特許文献１では、ヒンダードアミン化合物とベンゾエート化合物を組み合わせるとさらに優れた耐侯性が得られることが開示されている。また、特許文献２では、顔料配合下においてヒンダードアミン化合物およびベンゾエート化合物を併用したオレフィン系樹脂組成物が提案されている。これら以外にも、ヒンダードアミン化合物に関して種々の提案がなされており、例えば、特許文献３では、セルロースエステルフィルムに添加するヒンダードアミン化合物が例示されている。また、特許文献４では、ヒンダードアミン化合物の製造方法が示されている。さらに、特許文献５では、ヒンダードアミン化合物を添加した難燃性電解液が提案されている。

特開２０１３−１７３９５２号公報 特開２０１４−１４１６１６号公報 特開２０１５−０９４８２３号公報 特開２００７−１６９１９１号公報 特開２００１−２１０３６５号公報

バンパー、インストルメンタルパネル、ドアトリム、ピラー等の自動車部品は、屋外で強い紫外線に曝され、夏場は高温に曝されるため樹脂の劣化が著しい。特に、顔料を配合したポリオレフィン系樹脂組成物の樹脂劣化が顕著であり、樹脂劣化に伴う変色やクラックの発生によって成形品表面の外観が損なわれるといった問題を有している。このような問題に対して、これまでにヒンダードアミン化合物を用いて種々の組み合わせが検討されているが、十分な効果が得られておらずさらなる改善が求められていた。

そこで、本発明の目的は、上記問題を解消し、顔料配合下でも優れた耐侯性を付与することができるオレフィン系樹脂組成物およびその成形品を提供することにある。

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定構造のヒンダードアミン化合物とベンゾエート化合物を組み合わせることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、（Ｂ）充填剤０．０１〜８０質量部、（Ｃ）下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｒ^１、Ｒ^２は、各々独立して炭素原子数１〜２０のアルキル基を表す。）で表されるヒンダードアミン化合物０．００１〜５質量部、（Ｄ）ベンゾエート化合物０．００１〜５質量部および（Ｅ）顔料を含有することを特徴とするものである。

本発明の樹脂組成物においては、（Ｄ）ベンゾエート化合物が、一般式（２）、

（一般式（２）中、Ｒ^３は、直鎖または分岐を有する炭素原子数８〜２０のアルキル基、または一般式（３）、

（一般式（３）中、＊は、一般式（２）中のＲ^３と結合する酸素原子と連結するベンゼン環の位置を表す。）で表される基を表す。）で表される化合物であることが好ましい。また、本発明の樹脂組成物においては、（Ｅ）顔料の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、０．００１〜１０質量部であることが好ましい。さらに、本発明の樹脂組成物においては、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂が、ポリオレフィン系エラストマーを含有することが好ましい。さらにまた、本発明の樹脂組成物においては、（Ｂ）充填剤は、タルクであることが好ましい。

本発明の成形品は、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を用いてなることを特徴とするものである。

本発明の成形品は、自動車用樹脂部品、家電用樹脂部品、家庭用品、接続用部品、雑貨、貯蔵容器、医療品、建材、農業用資材、食品包装材等に好適に用いることができる。

本発明によれば、特定のヒンダードアミン化合物およびベンゾエート化合物によって、長期にわたって安定化されたポリオレフィン系樹脂組成物およびその成形品を提供することができる。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物から、顔料配合下でも優れた耐侯性を長期に維持することができる成形品を製造することができる。

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、（Ｂ）充填剤０．０１〜８０質量部、（Ｃ）一般式（１）で表されるヒンダードアミン化合物０．００１〜５質量部、（Ｄ）ベンゾエート化合物０．００１〜５質量部および（Ｅ）顔料を含有する。以下、各成分について詳細に説明する。

（Ａ）ポリオレフィン系樹脂
本発明の樹脂組成物に用いられるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ヘミアイソタクチックポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー、ステレオブロックポリプロピレン、ポリ−３−メチル−１−ブテン、ポリ−３−メチル−１−ペンテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン重合体、エチレン／プロピレンブロックまたはランダム共重合体、インパクトコポリマーポリプロピレン、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−ブチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）等のα−オレフィン共重合体等が挙げられ、エラストマーであってもよい。本発明の樹脂組成物においては、これら２種以上をブレンドして使用してもよく、ブロック共重合体を形成してブロックポリマー型として使用してもよく、樹脂がアロイ化されていてもよい。また、これらのポリオレフィン系樹脂の塩素化物であってもよい。

上記エラストマーは、ハードセグメントとしてポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン、ソフトセグメントとしてエチレン−プロピレンゴム等のゴムを用いて、これらをブレンドすることにより得られるエラストマー、或いは動的架橋により得られるエラストマーが挙げられる。ハードセグメントとしては、例えば、ポリプロピレンホモポリマー、ポリプロピレンブロックコポリマー、ポリプロピレンランダムコポリマー等から選ばれる少なくとも１種があげられる。ソフトセグメントとしては、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＭ）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、酢酸ビニルホモポリマー等が挙げられる。これら２種以上をブレンドして使用してもよい。

本発明の樹脂組成物に係るポリオレフィン系樹脂は、チーグラー触媒、チーグラー・ナッタ触媒、メタロセン触媒その他の各種重合触媒を助触媒、触媒の担体、連鎖移動剤を含め、また、気相重合、溶液重合、乳化重合、塊状重合等の各種重合方法において、温度、圧力、濃度、流速や触媒残渣の除去等の各種重合条件等、所定の物性の樹脂が得られる条件や、成形加工に適した物性の樹脂が得られる条件を適宜選択して製造することができる。ポリオレフィン系樹脂の数平均分子量、重量平均分子量、分子量分布、メルトフローレート、融点、融解ピーク温度、アイソタクチック、シンジオタクチック等の立体規則性、分岐の有無や程度、比重、各種溶媒への溶解成分の比率、Ｈａｚｅ、グロス、衝撃強度、曲げ弾性率、オルゼン剛性、その他の特性および各特性値が特定の式を満足するか否か等は所望する特性に応じて適宜選択することができる。

（Ｂ）充填剤
本発明の樹脂組成物に用いられる充填剤としては、例えば、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ガラス粉末、ガラス繊維、カーボン繊維、クレー、ドロマイト、マイカ、シリカ、アルミナ、チタン酸カリウムウィスカー、ワラステナイト、繊維状マグネシウムオキシサルフェート、セルロースナノファイバー等が好ましい。これらの充填剤において、平均粒径（球状乃至平板状のもの）または平均繊維径（針状乃至繊維状）が５μｍ以下のものが好ましい。充填剤の使用量は必要に応じて適宜使用できる。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物において、（Ｂ）充填剤は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、充填剤は、０．０１〜８０質量部であり、１〜６０質量部が好ましい。

（Ｃ）ヒンダードアミン化合物
本発明の樹脂組成物に係るヒンダードアミン化合物は、下記一般式（１）で表される。

ここで、一般式（１）中、Ｒ^１、Ｒ^２は、各々独立して炭素原子数１〜２０のアルキル基を表す。

一般式（１）におけるＲ^１、Ｒ^２で表される炭素原子数１〜２０のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、イソブチル、アミル、イソアミル、ｔｅｒｔ−アミル、ヘキシル、２−ヘキシル、３−ヘキシル、ヘプチル、２−ヘプチル、３−ヘプチル、イソヘプチル、ｔｅｒｔ−ヘプチル、ｎ−オクチル、イソオクチル、ｔｅｒｔ−オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、イソノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル等が挙げられる。本発明においては、Ｒ^１とＲ^２のアルキル鎖が同じものは、比較的安価で製造することができるので好ましい。

一般式（１）で表されるヒンダードアミン化合物の具体例としては、以下の化合物が挙げられる。ただし、本発明の樹脂組成物は以下の化合物に限定されるものではない。

本発明の樹脂組成物において、一般式（１）で表されるヒンダードアミン化合物の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、０．００１〜５質量部であり、好ましくは、０．０１〜２質量部である。ヒンダードアミン化合物の配合量が、０．００１質量部よりも少ないと、必要な耐侯性が得られない場合があり、５質量部より多いと、樹脂組成物を成形加工した成形品の表面からブリードアウトして外観を損なう場合がある。

（Ｄ）ベンゾエート化合物
本発明の樹脂組成物で用いられるベンゾエート化合物としては特に制限はないが、下記一般式（２）で表される化合物一種以上を、好適に用いることができる。

ここで、一般式（２）中、Ｒ^３は、直鎖または分岐を有する炭素原子数８〜２０のアルキル基、または一般式（３）で表される基を表す。

ここで、一般式（３）中、＊は、一般式（２）中のＲ^３と結合する酸素原子と連結するベンゼン環の位置を表す。

一般式（２）で表されるベンゾエート化合物において、Ｒ^３で表される炭素原子数８〜２０のアルキル基としては、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ベヘニル等が挙げられる。

一般式（２）で表されるベンゾエート化合物としては、具体的には、下記の化合物が挙げられる。ただし、本発明の樹脂組成物は、これらの化合物により何ら制限されるものではない。

本発明の樹脂組成物において、（Ｄ）ベンゾエート化合物の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、０．００１〜５質量部、より好ましくは、０．０１〜２質量部配合されていることが好ましい。ベンゾエート化合物の配合量が、０．００１質量部よりも少ないと、必要な耐侯性が得られない場合があり、５質量部より多いと、樹脂組成物の成形品の表面からブリードアウトして外観が損なわれる場合がある。

（Ｅ）顔料
本発明の樹脂組成物において、顔料については特に制限はなく、有機、無機いずれでもよい。例えば、白色顔料；酸化チタン、硫化亜鉛等、黒色顔料；カーボンブラック等、ベージュ系顔料、緑色顔料；酸化クロム、クロムグリーン、ジンクグリーン、塩化銅フタロシアニングリーン、フタロシアニングリーン、ナフトールグリーン、マラカイトグリーンレーキ等、青色顔料；群青、紺青、銅シアノフタニンブルー、コバルトブルー、フタロシアニンブルー、フォストスカイブルー、インダンスレンブルー等、赤色顔料；鉛丹、ベンガラ、塩基性クロム酸亜鉛、クロムバーミリオン朱、カドミウム赤、バラレッド、ブリリアントカーミン、ブリリアントスカーレット、キナクリドン赤、リソールレッド、バーミリオン、チオインジゴレッド、ミンガミヤレッド等、黄色顔料；黄鉛、亜鉛黄、黄色酸化鉄、チタンイエロー、ファーストイエロー、ハンサイエロー、オーラミンレーキ、ベンジジンイエロー、インダンスレンイエロー等が挙げられる。

本発明の樹脂組成物において、顔料は、市販の顔料を用いることもできる。具体的には、ピグメントレッド１、２、３、９、１０、１７、２２、２３、３１、３８、４１、４８、４９、８８、９０、９７、１１２、１１９、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７７、１７９、１８０、１８４、１８５、１９２、２００、２０２、２０９、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２５４；ピグメントオレンジ１３、３１、３４、３６、３８、４３、４６、４８、４９、５１、５２、５５、５９、６０、６１、６２、６４、６５、７１；ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１６、１７、２０、２４、５５、６０、７３、８１、８３、８６、９３、９５、９７、９８、１００、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２５、１２６、１２７、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１６６、１６８、１７５、１８０、１８５；ピグメントグリーン７、１０、３６；ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、２２、２４、２９、５６、６０、６１、６２、６４；ピグメントバイオレット１、１５、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、５０等が挙げられる。

本発明の樹脂組成物は、顔料を配合した樹脂の着色や顔料の退色を防止して色調の変化を抑制するので、顔料配合のポリオレフィン系樹脂組成物において有効である。特に、これら顔料のなかでも、黒色系顔料は本発明の効果が顕著になるので好ましい。顔料の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、０．００１〜１０質量部が好ましく、より好ましくは、０．１〜５質量部である。顔料の配合量が、０．００１質量部よりも少ないと、本発明の効果が得られない場合があり、１０質量部より多いと、ポリオレフィン系樹脂中への分散が困難になる場合がある。

本発明の樹脂組成物には、（Ｃ）一般式（１）で表されるヒンダードアミン化合物、（Ｄ）ベンゾエート化合物および（Ｅ）顔料の他、必要に応じてその他の添加剤を添加することができる。その添加方法は、特に制限を受けず、各添加剤を同時に、または、それぞれ別個にポリオレフィン系樹脂に添加する方法、各添加剤を混合物としてポリオレフィン系樹脂に添加する方法あるいはマスターバッチと称される予め添加剤を高濃度に含有する樹脂組成物を調製し、それをポリオレフィン系樹脂に添加する方法、各添加剤をペレット形状に加工してからポリオレフィン系樹脂に添加する方法が挙げられる。

ペレット形状に加工する方法としては、フェノール系酸化防止剤、高分子化合物、石油樹脂等のバインダーと、必要に応じて任意の添加剤を加えて混合した混合物を加熱して、融解状態のバインダーの存在下で混合または混練し、これを成形することによって製造することができる。加工条件、加工機器等については何ら限定されることなく、周知一般の加工方法、加工機器を使用することができる。具体的な製造方法としては、ディスクペレッター法、押出法等が挙げられる。

本発明の樹脂組成物は、本発明の効果を著しく損なわない限り、ポリオレフィン系樹脂に配合される公知の添加剤を用いることができる。公知の添加剤とは、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤、その他の酸化防止剤、一般式（１）で表されるヒンダードアミン化合物とは異なるその他のヒンダードアミン化合物、紫外線吸収剤、核剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、ハイドロタルサイト類、脂肪酸金属塩、帯電防止剤、染料等が挙げられる。

フェノール系酸化防止剤は、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４，６−ジメチルフェノール、スチレン化フェノール、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−チオビス−（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２−メチル−４，６−ビス（オクチルスルファニルメチル）フェノール、２，２’−イソブチリデンビス（４，６−ジメチルフェノール）、イソオクチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド、２，２’−オキサミド−ビス［エチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２−エチルヘキシル−３−（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’−エチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンゼンプロパン酸およびＣ１３−１５アルキルのエステル、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルヒドロキノン、ヒンダードフェノールの重合物（ＡＤＥＫＡ ＰＯＬＹＭＥＲ ＡＤＤＩＴＩＶＥＳ ＥＵＲＯＰＥ ＳＡＳ社製商品名「ＡＯ．ＯＨ．９８」）、２，２’−メチレンビス［６−（１−メチルシクロヘキシル）−ｐ−クレゾール］、２−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、２−［１−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニル）エチル］−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニルアクリレート、６−［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル）プロポキシ］−２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチルベンズ［ｄ，ｆ］［１，３，２］−ジオキサホスフォビン、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス［モノエチル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート］カルシウム塩、５，７−ビス（１，１−ジメチルエチル）−３−ヒドロキシ−２（３Ｈ）−ベンゾフラノンとｏ−キシレンとの反応生成物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（４，６−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ）フェノール、ＤＬ−ａ−トコフェノール（ビタミンＥ）、２，６−ビス（α−メチルベンジル）−４−メチルフェノール、ビス［３，３−ビス−（４’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）ブタン酸］グリコールエステル、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノール、ステアリル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート、トリデシル−３，５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルチオアセテート、チオジエチレンビス［（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、２−オクチルチオ−４，６−ジ（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−ｓ−トリアジン、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ビス［３，３−ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、４，４’−ブチリデンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、ビス［２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルベンジル）フェニル］テレフタレート、１，３，５−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，３，５−トリス［（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−６−（２−アクリロイルオキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビス［２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルヒドロシンナモイルオキシ）−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、トリエチレングリコールビス［β−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート］、ステアリル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、パルミチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ミリスチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ラウリル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド等の３−（３，５−ジアルキル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸誘導体等が挙げられる。フェノール系酸化防止剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．００１〜５質量部、より好ましくは、０．０３〜３質量部になるように調整することが好ましい。

リン系酸化防止剤は、例えば、トリフェニルホスファイト、ジイソオクチルホスファイト、ヘプタキス（ジプロピレングリコール）トリホスファイト、トリイソデシルホスファイト、ジフェニルイソオクチルホスファイト、ジイソオクチルフェニルホスファイト、ジフェニルトリデシルホスファイト、トリイソオクチルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ジフェニルホスファイト、トリス（ジプロピレングリコール）ホスファイト、ジオレイルヒドロゲンホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビス（トリデシル）ホスファイト、トリス（イソデシル）ホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、ジノニルフェニルビス（ノニルフェニル）ホスファイト、ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、テトラフェニルジプロピルグリコールジホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニルチオ）−５−メチルフェニル〕ホスファイト、トリ（デシル）ホスファイト、オクチルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールとステアリン酸カルシウム塩との混合物、アルキル（Ｃ１０）ビスフェノールＡホスファイト、テトラフェニル−テトラ（トリデシル）ペンタエリスリトールテトラホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）エチルホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシル）−４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、９，１０−ジハイドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド、（１−メチル−１―プロペニル−３−イリデン）トリス（１，１−ジメチルエチル）−５−メチル−４，１−フェニレン）ヘキサトリデシルホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−２−エチルヘキシルホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−オクタデシルホスファイト、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フルオロホスファイト、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルジトリデシル）ホスファイト、トリス（２−〔（２，４，８，１０−テトラキス−ｔｅｒｔ−ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン−６−イル）オキシ〕エチル）アミン、３，９−ビス（４−ノニルフェノキシ）−２，４，８，１０−テトラオキサ−３，９−ジホスフェススピロ［５，５］ウンデカン、２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオールホスファイト、ポリ４，４’−イソプロピリデンジフェノールＣ１２−１５アルコールホスファイト、ビス（ジイソデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（オクタデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト等が挙げられる。リン系酸化防止剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、より好ましくは、０．０１〜０．５質量部になるように調整することが好ましい。

チオエーテル系酸化防止剤は、例えば、テトラキス［メチレン−３−（ラウリルチオ）プロピオネート］メタン、ビス（メチル−４−［３−ｎ−アルキル（Ｃ１２／Ｃ１４）チオプロピオニルオキシ］５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）スルファイド、ジトリデシル−３，３’−チオジプロピオネート、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート、ラウリル／ステアリルチオジプロピオネート、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール）、ジステアリル−ジサルファイドが挙げられる。チオエーテル系酸化防止剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、より好ましくは、０．０１〜０．５質量部になるように調整することが好ましい。

紫外線吸収剤は、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾリルフェノール）、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステル、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−アクリロイルオキシエチル）−５−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル〕−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−アミル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール等の２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、オクチル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ドデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、テトラデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ヘキサデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、オクタデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ベヘニル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート等のベンゾエート類；２−エチル−２’−エトキシオキザニリド、２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類；２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシルオキシフェノール、２−（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、トリオクチル−２，２’，２”−（（１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリイル）トリス（３−ヒドロシキベンゼン−４−，１−ジイル）トリプロピオネート）、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［２−（２−エチルヘキサノイルオキシ）エトキシ］フェノール、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、１，１２−ビス［２−［４−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−３−ヒドロキシフェノキシ］エチル］ドデカンジオエート等のトリアジン類；各種の金属塩、または金属キレート、特にニッケル、クロムの塩、またはキレート類等が挙げられる。紫外線吸収剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、より好ましくは、０．０１〜０．５質量部になるように調整することが好ましい。

その他のヒンダードアミン化合物は、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）・ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，４，４−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノ−ル／コハク酸ジエチル重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，５，８，１２−テトラキス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１，５，８，１２−テトラキス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕−１，５，８−１２−テトラアザドデカン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕アミノウンデカン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕アミノウンデカン、ビス｛４−（１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル）ピペリジル｝デカンジオナート、ビス｛４−（２，２，６，６−テトラメチル−１−ウンデシルオキシ）ピペリジル）カーボナート等が挙げられる。ヒンダードアミン化合物を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、より好ましくは、０．０１〜０．５質量部になるように調整することが好ましい。

核剤は、例えば、ナトリウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、リチウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、アルミニウムヒドロキシビス［２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスフェート］、安息香酸ナトリウム、４−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナトリウムおよび２ナトリウムビシクロ［２．２．１］ヘプタン−２，３−ジカルボキシレート等のカルボン酸金属塩、ジベンジリデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（３，４−ジメチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、およびビス（ジメチルベンジリデン）ソルビトール、１，２，３−トリデオキシ−４，６：５，７−ビス−Ｏ−（（４−プロピルフェニル）メチレン）ノニトール等のポリオール誘導体、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリス［２−メチルシクロヘキシル］−１，２，３−プロパントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリシクロヘキシル−１，３，５−ベンゼントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルナフタレンジカルボキサミド、１，３，５−トリ（ジメチルイソプロポイルアミノ）ベンゼン等のアミド化合物等を挙げることができる。核剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．０３〜１０質量部、より好ましくは、０．０５〜０．５質量部になるように調整することが好ましい。

難燃剤は、例えば、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジル−２，６−ジキシレニルホスフェート、レゾルシノールビス（ジフェニルホスフェート）、（１−メチルエチリデン）−４，１−フェニレンテトラフェニルジホスフェート、１，３−フェニレンテトラキス（２，６−ジメチルフェニル）ホスフェート、株式会社ＡＤＥＫＡ製商品名「アデカスタブＦＰ−５００」、「アデカスタブＦＰ−６００」、「アデカスタブＦＰ−８００」の芳香族リン酸エステル、フェニルホスホン酸ジビニル、フェニルホスホン酸ジアリル、フェニルホスホン酸（１−ブテニル）等のホスホン酸エステル、ジフェニルホスフィン酸フェニル、ジフェニルホスフィン酸メチル、９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナントレン−１０−オキシド誘導体等のホスフィン酸エステル、ビス（２−アリルフェノキシ）ホスファゼン、ジクレジルホスファゼン等のホスファゼン化合物、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸メラム、ポリリン酸アンモニウム、リン酸ピペラジン、ピロリン酸ピペラジン、ポリリン酸ピペラジン、リン含有ビニルベンジル化合物および赤リン等のリン系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素化フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ヘキサブロモベンゼン、ペンタブロモトルエン、エチレンビス（ペンタブロモフェニル）、エチレンビステトラブロモフタルイミド、１，２−ジブロモ−４−（１，２−ジブロモエチル）シクロヘキサン、テトラブロモシクロオクタン、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭素化ポリスチレンおよび２，４，６−トリス（トリブロモフェノキシ）−１，３，５−トリアジン、トリブロモフェニルマレイミド、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロモフェニルメタクリレート、テトラブロモビスフェノールＡ型ジメタクリレート、ペンタブロモベンジルアクリレート、および、臭素化スチレン等の臭素系難燃剤等を挙げることができる。これら難燃剤はフッ素樹脂等のドリップ防止剤や多価アルコール、ハイドロタルサイト等の難燃助剤と併用することが好ましい。難燃剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、１〜１００質量部、より好ましくは、１０〜７０質量部になるように調整することが好ましい。

滑剤は、成形体表面に滑性を付与し傷つき防止効果を高める目的で加えられる。滑剤としては、例えば、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド；ベヘン酸アミド、ステアリン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド、ブチルステアレート、ステアリルアルコール、ステアリン酸モノグリセライド、ソルビタンモノパルミチテート、ソルビタンモノステアレート、マンニトール、ステアリン酸、硬化ひまし油、ステアリンサンアマイド、オレイン酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイド等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。滑剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．０１〜２質量部、より好ましくは、０．０３〜０．５質量部になるように調整することが好ましい。

ハイドロタルサイト類は、天然物や合成物として知られるマグネシウム、アルミニウム、水酸基、炭酸基および任意の結晶水からなる複合塩化合物であり、マグネシウムまたはアルミニウムの一部をアルカリ金属や亜鉛等他の金属で置換したものや水酸基、炭酸基を他のアニオン基で置換したものが挙げられ、具体的には、例えば、下記一般式（４）で表されるハイドロタルサイトの金属をアルカリ金属に置換したものが挙げられる。また、Ａｌ−Ｌｉ系のハイドロタルサイト類としては、下記一般式（５）で表される化合物も用いることができる。

ここで、一般式（４）中、ｘ１およびｘ２はそれぞれ下記式、
０≦ｘ２／ｘ１＜１０，２≦ｘ１＋ｘ２≦２０
で表される条件を満たす数を表し、ｐは０または正の数を表す。

ここで、一般式（５）中、Ａ^ｑ−は、ｑ価のアニオンを表し、ｐは０または正の数を表す。

また、これらハイドロタルサイト類における炭酸アニオンは、一部を他のアニオンで置換したものでもよい。

ハイドロタルサイト類は、結晶水を脱水したものであってもよく、ステアリン酸等の高級脂肪酸、オレイン酸アルカリ金属塩等の高級脂肪酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩等の有機スルホン酸金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステルまたはワックス等で被覆されたものであってもよい。

ハイドロタルサイト類は、天然物であってもよく、また合成品であってもよい。これらの化合物の合成方法としては、特公昭４６−２２８０号公報、特公昭５０−３００３９号公報、特公昭５１−２９１２９号公報、特公平３−３６８３９号公報、特開昭６１−１７４２７０号公報、特開平５−１７９０５２号公報等に記載されている公知の方法が挙げられる。また、ハイドロタルサイト類は、その結晶構造、結晶粒子等に制限されることなく使用することができる。

ハイドロタルサイト類を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．００１〜５質量部、より好ましくは、０．０１〜３質量部になるように調整することが好ましい。

脂肪酸金属塩に用いられる脂肪酸としては、例えば、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、２−エチルヘキシル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、イソステアリン酸、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ヘンイコシル酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、モンタン酸等の等の飽和脂肪酸、クロトン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、ガドレイン酸、エイコセン酸、エルカ酸、ネルボン酸等の者不飽和脂肪酸、リノール酸、エイコサジエン酸、ドコサジエン酸等のジ不飽和脂肪酸、リノレン酸、ピノレン酸、エレオステアリン酸、ミード酸、エイコサトリエン酸、ステアリドン酸、アラキドン酸、エイコサテトラエン酸、アドエン酸、ドコサヘキサエン酸等の不飽和結合が３以上の不飽和脂肪酸が挙げられる。本発明の樹脂組成物においては、ラウリン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸等の、炭素原子数１２〜２０の脂肪酸がより好ましい。

脂肪酸金属塩に用いられる金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、亜鉛、バリウム、マグネシウム、アルミニウム等が挙げられ、水酸基を有する金属原子であってもよい。

これらの脂肪酸金属塩の中でも、耐熱性や樹脂中の核剤の分散効果が得られる観点から、下記一般式（６）で表される化合物が好ましい。

ここで、一般式（６）中、Ｒ^３は、直鎖または分岐状の炭素原子数１２〜２０のアルキル基を表し、アルキル基は水酸基で置換されていてもよい。Ｍ^１は、ｍ価の金属原子またはＡｌ（ＯＨ）_３−ｍを表し、ｍは、１〜３の整数を表す。

一般式（６）中、Ｍ^１の具体例としては、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、亜鉛、バリウム、マグネシウム、ヒドロキシアルミニウム等が挙げられ、ナトリウム、リチウム、カリウムが特に好ましい。

帯電防止剤は、例えば、脂肪酸第四級アンモニウムイオン塩、ポリアミン四級塩等のカチオン系帯電防止剤；高級アルコールリン酸エステル塩、高級アルコールＥＯ付加物、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、アニオン型のアルキルスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキシド付加物硫酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキシド付加物リン酸エステル塩等のアニオン系帯電防止剤；多価アルコール脂肪酸エステル、ポリグリコールリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル等のノニオン系帯電防止剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等の両性型アルキルベタイン、イミダゾリン型両性活性剤等の両性帯電防止剤、ポリエーテルエステルアミド等の高分子型帯電防止剤が挙げられる。これらの帯電防止剤は単独で用いてもよく、また、２種類以上の帯電防止剤を組み合わせて用いてもよい。帯電防止剤を配合する場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．０３〜２質量部、より好ましくは、０．１〜０．８質量部になるように調整することが好ましい。

蛍光増白剤とは、太陽光や人工光の紫外線を吸収し、これを紫〜青色の可視光線に変えて輻射する蛍光作用によって成形体の白色度や青味を助長させる化合物である。蛍光増白剤としては、ベンゾオキサゾール系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｒ１８４；クマリン系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｒ５２；ジアミノスチルベンジスルフォン酸系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｒ２４、８５、７１等が挙げられる。蛍光増白剤を用いる場合の配合量は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対して、０．００００１〜０．１質量部、より好ましくは、０．００００５〜０．０５質量部になるように調整することが好ましい。

染料としては、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、トリアリールメタン染料、キサンテン染料、アリザリン染料、アクリジン染料、スチルベン染料、チアゾール染料、ナフトール染料、キノリン染料、ニトロ染料、インダミン染料、オキサジン染料、フタロシアニン染料、シアニン染料等の染料等が挙げられ、これらは複数を混合して用いてもよい。

本発明の樹脂組成物は、上記成分を均一に混合、混練することによって得られる。その方法は特に限定されるものではないが、例えば、ヘンシェルミキサー、タンブラー等の混合機でドライブレンドし、押出機、バンバリーミキサー、ロール、ブラベンダープラストグラフ、ニーダー等を用いて、加工温度１００℃〜２６０℃にて混練することにより製造される。これらの中でも、混合機は、ヘンシェルミキサー、加工機は、押出機、特に、二軸押出機を用いて製造することが好ましい。

本発明の樹脂組成物の成形加工は、特に限定されるものではないが、射出成形法、押出成形法、ブロー成形法、真空成形法、インフレーション成形法、カレンダー成形法、スラッシュ成形法、ディップ成形法、発泡成形法等が挙げられるが、本発明の成形品は、射出成形法を用いることが好ましい。

本発明の樹脂組成物の用途としては、例えば、バンパー、ダッシュボード、インスツルメントパネル等の自動車用樹脂部品、冷蔵庫、洗濯機、掃除機等の家電品用樹脂部品、食器、バケツ、入浴用品等の家庭用品、コネクター等の接続用部品、玩具等の雑貨品、タンク、ボトル等の貯蔵容器、医療用パック、注射器、カテーテル、医療用チューブ等の医療品、壁材、床材、窓枠、壁紙等の建材、電線被覆材、ハウス、トンネル等の農業用資材、ラップ、トレイ等の食品包装材、フィルム、シート等の各種成形品、繊維等が挙げられ、特に、自動車用樹脂部品、家電品用樹脂部品が好ましく用いることができる。

以下、本発明を実施例および比較例を用いて、より詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例等により制限されるものではない。

評価に用いたヒンダードアミン化合物について以下に示す。
ＨＡＬＳ−１：２，２，６，６−テトラメチル−１−（ウンデシルオキシ）ピペリジン−４−イル−ドデカノエート
ＨＡＬＳ−２：ビス（１−ウンデシルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）カーボネート
ＨＡＬＳ−３：ＢＡＳＦ社製商品名「Ｔｉｎｕｖｉｎ ＸＴ−８５０」

また、評価に用いたベンゾエート化合物について、以下に示す。
Ｂｅｎｚｏａｔｅ−１：ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート

〔実施例１−１、比較例１−１〜１−１１〕
（Ａ）ポリオレフィン系樹脂として、インパクトコポリマー（株式会社プライムポリマー社製品名「Ｊ７０８Ｐ」，メルトフローレート＝４５ｇ／１０ｍｉｎ（ＩＳＯ規格１１３３準拠 ２．１６ｋｇ×２３０℃））６０質量部、ポリオレフィン系エラストマーとして、エチレン−オクテン共重合体（デュポン・ダウ・エラストマー社製品名「Ｅｎｇａｇｅ８２００」２０質量部、（Ｂ）充填剤として、タルク２０質量部、フェノール系酸化防止剤（テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン）０．１質量部、リン系酸化防止剤（トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト）０．１質量部、ステアリン酸カルシウム０．０５質量部、並びに、顔料、ヒンダードアミン化合物およびベンゾエート化合物を、表１に記載の配合量を加え、これらをロッキングミキサーで３０分間混合後、二軸押出機を用いて押出温度＝２３０℃、スクリュー回転速度＝１５０ｒｐｍ、フィード速度＝７．２ｋｇ／ｈの条件で造粒した。造粒して得られたペレットは、６０℃で８時間乾燥してから、下記の評価を行った。

（耐侯試験）
得られたペレットを、射出成型機（ＮＥＸ８０；日精樹脂工業社製）を用いて、２３０℃の射出温度、４０℃の金型温度の条件で、寸法６０ｍｍ×２７ｍｍ×２ｍｍの試験片を成形した。成形後、直ちに室温２３℃、湿度５０％の標準状態下にて４８時間以上放置してから、評価に用いた。

スガ試験機株式会社製「キセノンウェザーメーター」を用いて、ブラックパネル温度：７０℃、水スプレーありの照射条件で耐侯性試験を行った。評価は、耐侯性試験前および耐侯性試験中のそれぞれの試験片の光沢度を測定し、グロス残率が５０％以下になった時間を測定した。

試験片の光沢度は、日本電色工業社製の光沢計（ＶＧ−２０００）を用いて測定角度６０°の条件で、試験片の光沢度を測定した。

グロス残率は下記式を用いて算出した。
グロス残率（％）＝［耐侯性試中の試験片の光沢度（６０°）］／［耐侯性試験前の試験片の光沢度（６０°）］×１００

〔実施例２−１、比較例２−１〜２−８〕
ポリオレフィン系樹脂として、インパクトコポリマー（株式会社プライムポリマー社製品名「Ｊ７０８Ｐ」，メルトフローレート＝４５ｇ／１０ｍｉｎ（ＩＳＯ規格１１３３準拠 ２．１６ｋｇ×２３０℃））７０質量部、エチレン−オクテン共重合体（デュポン・ダウ・エラストマー社製品名「Ｅｎｇａｇｅ８２００」１０質量部、充填剤として、タルク２０質量部、フェノール系酸化防止剤（テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン）０．１質量部、リン系酸化防止剤（トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト）０．１質量部、ステアリン酸カルシウム０．０５質量部、および、顔料、ヒンダードアミン化合物およびベンゾエート化合物を表２に記載の配合量を加え、これらをロッキングミキサーで３０分間混合後、二軸押出機を用いて押出温度＝２３０℃、スクリュー回転速度＝１５０ｒｐｍ、フィード速度＝７．２ｋｇ／ｈの条件で造粒した。造粒して得られたペレットは、６０℃で８時間乾燥してから評価に用いた。

実施例１−１を評価した耐侯性試験において、ブラックパネル温度を８９℃に変更した以外は、同一条件で耐侯性試験を行い、試験片のグロス残率が、５０％以下になった時間を測定した。これらの結果について、それぞれ表２に記載する。

比較例１−２および比較例２−２より、一般式（１）で表されるヒンダードアミン化合物は、ベンゾエート化合物を併用しない場合でも、それなりの耐侯性が得られたが、ベンゾエート化合物を併用すると相乗効果を発揮し、耐侯性がさらに改善した。そして、実施例１−１と実施例２−１の対比により、顔料が黒色であるとその相乗効果は顕著であった。一方、比較例１−８および比較例２−８より、顔料を配合しない場合、本発明の効果は確認できなかった。

以上より、本発明は顔料配合下において、特定のヒンダードアミン化合物とベンゾエート化合物の組み合わせによる特異的な配合によってのみ効果が得られることを確認した。そして、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を用いて、自動車樹脂部品のバンパーや、家電製品用のハウジングを製造したところ、特に問題なく使用でき、耐候性が良好であることを確認できた。

Claims (7)

1. （Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、（Ｂ）充填剤０．０１〜８０質量部、（Ｃ）下記一般式（１）、
   

   

   （一般式（１）中、Ｒ^１、Ｒ^２は、各々独立して炭素原子数１〜２０のアルキル基を表す。）で表されるヒンダードアミン化合物０．００１〜５質量部、（Ｄ）ベンゾエート化合物０．００１〜５質量部および（Ｅ）顔料を含有することを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物。
2. （Ｄ）ベンゾエート化合物が、一般式（２）、
   

   

   （一般式（２）中、Ｒ^３は、直鎖または分岐を有する炭素原子数８〜２０のアルキル基、または一般式（３）、
   

   

   （一般式（３）中、＊は、一般式（２）中のＲ^３と結合する酸素原子と連結するベンゼン環の位置を表す。）で表される基を表す。）で表される化合物である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
3. （Ｅ）顔料の配合量が、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）充填剤との合計量１００質量部に対し、０．００１〜１０質量部である請求項１または２記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
4. （Ａ）ポリオレフィン系樹脂が、ポリオレフィン系エラストマーを含有する請求項１〜３のうちいずれか一項記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
5. （Ｂ）充填剤が、タルクである請求項１〜４のうちいずれか一項記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
6. 請求項１〜５のうちいずれか一項記載のポリオレフィン系樹脂組成物を用いてなることを特徴とする成形品。
7. 自動車用樹脂部品、家電用樹脂部品、家庭用品、接続用部品、雑貨、貯蔵容器、医療品、建材、農業用資材、食品包装材からなる群から選択される用途に用いられる請求項６記載の成形品。