WO2021251269A1 - スペーサー - Google Patents

スペーサー Download PDF

Info

Publication number
WO2021251269A1
WO2021251269A1 PCT/JP2021/021220 JP2021021220W WO2021251269A1 WO 2021251269 A1 WO2021251269 A1 WO 2021251269A1 JP 2021021220 W JP2021021220 W JP 2021021220W WO 2021251269 A1 WO2021251269 A1 WO 2021251269A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spacer
convex
connecting portion
frame
flexible connecting
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/021220
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
弘司 市ヶ谷
Original Assignee
株式会社セフト研究所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社セフト研究所 filed Critical 株式会社セフト研究所
Priority to CN202180041307.4A priority Critical patent/CN115697889A/zh
Priority to US18/009,630 priority patent/US20230202830A1/en
Priority to EP21821979.8A priority patent/EP4166496A4/en
Publication of WO2021251269A1 publication Critical patent/WO2021251269A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/042—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G5/00—Resilient upholstery pads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/042—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling
    • A47C21/044—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling with active means, e.g. by using air blowers or liquid pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62—Accessories for chairs
    • A47C7/72—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like
    • A47C7/74—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling
    • A47C7/742—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling for ventilating or cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62—Accessories for chairs
    • A47C7/72—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like
    • A47C7/74—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling
    • A47C7/742—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling for ventilating or cooling
    • A47C7/744—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling for ventilating or cooling with active means, e.g. by using air blowers or liquid pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/28—Means for ventilation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A42—HEADWEAR
    • A42C—MANUFACTURING OR TRIMMING HEAD COVERINGS, e.g. HATS
    • A42C5/00—Fittings or trimmings for hats, e.g. hat-bands
    • A42C5/04—Ventilating arrangements for head coverings

Definitions

  • the present invention relates to a spacer having a space through which air flows inside the three-dimensional structure.
  • This spacer includes, for example, as shown in FIGS. 9A to 9D, a frame-shaped portion S11, and four pillar portions S12 formed so that one end of the spacer is connected to the frame-shaped portion S11 and stands up from the frame-shaped portion S11.
  • Spacer structure including a convex portion S1 having an upright end connecting portion S13 connecting the other ends of the four pillar portions S12 and a flexible connecting portion S2 connecting the frame-shaped portions S11 of the adjacent convex portions S1.
  • a spacer having such a three-dimensional structure has flexibility that can be bent vertically and horizontally, and has a pressure resistance suitable for its thickness direction, and is ideal for circulating air in a relatively narrow space. It is used as a typical spacer.
  • An object of the present invention is to provide a spacer that can be used for various purposes.
  • the invention according to claim 1 is A frame-shaped portion, a plurality of standing portions having one end connected to the frame-shaped portion and formed to stand up from the frame-shaped portion, and an standing end connecting portion formed by connecting the other ends of the plurality of standing portions.
  • a spacer comprising a convex portion having a convex portion and a flexible connecting portion connecting the frame-shaped portions of the convex portions located close to each other so that a plurality of the convex portions are connected.
  • At least one of the three-dimensional convex portion and the elastically deformable flexible connecting portion is configured to have a different shape depending on the portion of the spacer.
  • the invention according to claim 2 is the spacer according to claim 1.
  • the flexible connecting portion is configured to have different flexibility depending on the portion of the spacer.
  • the invention according to claim 3 is the spacer according to claim 1 or 2.
  • the flexible connecting portion is formed in a curved shape so as to protrude toward the standing end connecting portion, and has flexibility according to the curvature of the flexible connecting portion.
  • the invention according to claim 4 is the spacer according to any one of claims 1 to 3.
  • the flexible connecting portion has flexibility according to the cross-sectional shape in the direction intersecting the extending direction thereof.
  • the invention according to claim 5 is the spacer according to any one of claims 1 to 4.
  • the upright portion is formed so as to have a different length depending on the portion of the spacer, and the convex portion is configured to have a different height depending on the portion of the spacer.
  • the invention according to claim 6 is the spacer according to any one of claims 1 to 5.
  • the frame-shaped portion is formed so as to have a different size depending on the portion of the spacer, and the convex portion is configured to have a different size depending on the portion of the spacer.
  • the invention according to claim 7 is the spacer according to any one of claims 1 to 6.
  • the frame-shaped portion and / or the upright end connecting portion is formed so that its planar shape differs depending on the portion of the spacer, and the convex portion is configured so that the outer shape differs depending on the portion of the spacer. There is.
  • the invention according to claim 8 is the spacer according to any one of claims 1 to 7.
  • a plurality of the convex portions are arranged so as to form substantially concentric circles, and are connected by the flexible connecting portion.
  • a spacer that can be used for various purposes can be obtained.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line IIB-IIB of FIG. 2A. It is a top view which shows the modification of the spacer of Embodiment 1.
  • FIG. It is a top view which shows the modification of the spacer of Embodiment 1.
  • FIG. It is a top view which shows the spacer of Embodiment 2.
  • FIG. It is a perspective view which shows the convex part of the spacer of Embodiment 2.
  • 5A is a cross-sectional view taken along the line IVA-IVA of FIG. 5A. It is sectional drawing in the IVB-VB line of FIG. 5A. It is sectional drawing in the IVC-VC line of FIG. 5A. It is a perspective view which shows the state which the spacer of Embodiment 2 was bent. It is sectional drawing which shows the modification of the spacer of Embodiment 2. FIG. It is sectional drawing which shows the state which the spacer of Embodiment 2 was bent. It is explanatory drawing of the use example which attached the bent spacer of Embodiment 2 to a hat. It is a top view which shows the conventional spacer. It is a side view which shows the conventional spacer. It is explanatory drawing about the three-dimensional structure of the conventional spacer. It is explanatory drawing about the three-dimensional structure of the conventional spacer.
  • the spacer of the present embodiment is used by accommodating it inside the wear with a fan, a mat with a fan, or the like in order to form a space through which air flows.
  • the spacer 1 of the present embodiment has a frame-shaped portion S11 and a plurality of spacers 1 formed so as to stand up from the frame-shaped portion S11 having one end connected to the frame-shaped portion S11.
  • a frame of a convex portion 10 having a pillar portion S12 of the above and an upright end connecting portion S13 formed by connecting the other ends of the plurality of pillar portions S12, and a convex portion 10 at a position close to each other so that a plurality of the convex portions 10 are connected.
  • It includes a flexible connecting portion 20 that connects the shaped portions S11 to each other.
  • the spacer 1 of the first embodiment is formed by arranging a plurality of convex portions 10 so as to form a matrix.
  • the convex portion 10 of the spacer 1 has four pillar portions S12 as standing portions (see the convex portion S1 in FIG. 9C).
  • the pillar portion S12 as the upright portion is formed so as to be inclined so as to approach the central axis of the convex portion 10 as the frame-shaped portion S11 approaches the upright end connecting portion S13.
  • the number of pillar portions S12 of the convex portion 10 is not limited to four, and any convex portion 10 having three or more pillar portions S12 can suitably maintain its three-dimensional shape.
  • the upright portion is not limited to the rod-shaped pillar portion S12, and may be a planar wall portion disclosed in Patent Document 1.
  • the frame-shaped portion S11 of the spacer 1 has a square frame shape, but may be a polygonal frame-shaped portion S11 such as a triangle, a pentagon, or a hexagon. Further, it may be a frame-shaped portion S11 having a circular shape or an elliptical shape. Further, the upright end connecting portion S13 of the spacer 1 has a planar shape formed by connecting the other ends of the pillar portions S12, but exhibits a frame shape or a ring shape formed by connecting the other ends of the pillar portions S12. You may be.
  • the flexible connecting portion 20 of the spacer 1 has a band shape, and is hung between the frame-shaped portions S11 of the convex portions 10 so as to extend from one convex portion 10 to the other convex portion 10. There is.
  • the flexible connecting portion 20 of the spacer 1 in a strip shape having a thickness thinner than that of the frame-shaped portion S11, the flexible connecting portion S2 is easily bent, whereby the flexible spacer 1 is configured. It has become.
  • the flexible connecting portion 20 By forming the flexible connecting portion 20 into a rod shape thinner than the frame-shaped portion S11, the flexible connecting portion S2 can be easily bent, and the spacer 1 having flexibility can also be formed.
  • the material for forming the spacer 1 is arbitrary as long as it has a strength such that the convex portion 10 is crushed and does not lose the three-dimensional structure, and a material having a certain strength but not too hard may be used.
  • a material having a certain strength but not too hard may be used.
  • PE polyethylene
  • TPE flexible elastomer
  • the flexible connecting portion 20 of the spacer 1 is formed so as to have a different shape depending on the portion of the spacer 1, and the elastically deformable flexible connecting portion 20 can be formed depending on the portion of the spacer 1. It is configured to have different flexibility.
  • the flexible connecting portion 20 here is formed in a curved shape so as to protrude from the frame-shaped portion S11 side to the standing end connecting portion S13 side, and has flexibility according to the curvature of the flexible connecting portion 20.
  • the outer flexible connecting portion 20 has a larger curvature than the central side in the width direction of the spacer 1, and the more flexible connecting portion 20 has a larger curvature. It is easy to bend and elastically deform.
  • the flexible connecting portion 20 in the central row of the spacer 1 in the width direction is not curved and has a flat band shape. That is, the spacer 1 is formed so as to be more easily bent on the outer side than on the central side in the width direction, and can be used as the spacer 1 having more flexibility on both sides in the width direction.
  • a spacer 1 With such a spacer 1, it can be suitably used for various purposes such as a mat used in a state where both sides are bent and a mat which is easy to bend both sides.
  • the spacer 1 in which the flexible connecting portion 20 having a larger curvature is arranged on the outer side than the central side in the width direction has been described as an example, but the flexible connection portion 20 having a larger curvature on the central side than the outer side in the width direction has been described as an example. It may be the spacer 1 in which the connecting portion 20 is arranged.
  • Such a spacer can be suitably used for applications such as a mat used in a state where the central side is bent, and a mat which is easy to bend the central side and is easy to fold.
  • the flexible connecting portion 20 having a larger curvature is arranged on the outer side than the central side in the length direction
  • the flexible connecting portion 20 having a larger curvature on the outer side in both the width direction and the length direction is provided. It may be the spacer 1 in which the above is arranged. Further, the spacer 1 may have a flexible connecting portion 20 arranged so that the curvature gradually increases from one end in the width direction (or the length direction) to the other end.
  • the arrangement order and the arrangement location of the flexible connecting portions 20 having different curvatures are arbitrary, and may be appropriately designed according to the usage mode of the spacer 1.
  • the convex portion 10 of the spacer 1 is formed to have a different shape depending on the portion of the spacer 1, and the three-dimensional convex portion 10 is the spacer 1. It is configured so that the height differs depending on the part.
  • the convex portion 10 here is formed so that the length of the pillar portion S12, which is an upright portion, differs depending on the portion of the spacer 1, and the height of the convex portion 10 varies depending on the portion of the spacer 1. It is configured in. Specifically, as shown in FIG.
  • the outer convex portion 10 is formed to have a shorter length of the pillar portion S12 than the outer convex portion 10 of the spacer 1 in the width direction, and the pillar portion S12 is a shorter convex portion.
  • the height is formed as low as 10. That is, the spacer 1 is formed so that the outer convex portion 10 is formed lower than the convex portion 10 on the central side in the width direction, and can be used as the spacer 1 thinner on both sides in the width direction.
  • Such a spacer 1 can be suitably used for various purposes such as a mat having a thinner thickness on both sides and a mat having a larger amount of air flowing on the central side in the width direction.
  • the spacer 1 in which the convex portion 10 having a lower height on the outer side than the central side in the width direction is arranged is described as an example, but the convex portion having a lower height on the central side than the outer side in the width direction. It may be the spacer 1 in which the 10 is arranged.
  • Such a spacer is suitable for applications such as a mat that is thinner toward the center side, a mat that is used in a manner that the center side is recessed, and a mat that has a larger amount of air flow on both sides in the width direction. Can be used.
  • the convex portion 10 having a lower height is arranged on the outer side in both the width direction and the length direction. It may be the spacer 1. Further, the spacer 1 may have convex portions 10 having different heights arranged so that the thickness gradually decreases from one end in the width direction (or the length direction) to the other end. As described above, the arrangement order and the arrangement location of the convex portions 10 having different heights are arbitrary, and may be appropriately designed according to the usage mode of the spacer 1.
  • the convex portion 10 of the spacer 1 is formed so as to have a different shape depending on the portion of the spacer 1, and the three-dimensional convex portion 10 corresponds to the portion of the spacer 1. It is configured to be different in size.
  • the convex portion 10 here is formed so that the size of the frame-shaped portion S11 differs depending on the portion of the spacer 1, and the convex portion 10 is configured to have a different size depending on the portion of the spacer 1. ing.
  • FIG. 3 the convex portion 10 of the spacer 1 is formed so as to have a different shape depending on the portion of the spacer 1, and the three-dimensional convex portion 10 corresponds to the portion of the spacer 1. It is configured to be different in size.
  • the convex portion 10 here is formed so that the size of the frame-shaped portion S11 differs depending on the portion of the spacer 1, and the convex portion 10 is configured to have a different size depending on the portion of the spacer 1. ing.
  • FIG. 1 the convex
  • the convex portion 10 on the right side of the spacer 1 on the right side is smaller than the left side in the width direction, and the convex portion 10 having a smaller frame-shaped portion S11 has a smaller size. Is formed small. That is, in FIG. 3, the spacer 1 is formed so that the convex portion 10 on the right side is smaller than the convex portion 10 on the left side in the width direction, and the spacer 1 is finely formed on the right side in the width direction. can do.
  • Such a spacer 1 is suitably used for various purposes such as a mat having a softer feel on one side in the width direction and a mat having a higher density feel on one side in the width direction. Can be done.
  • the convex portion 10 on the right side is formed smaller than the convex portion 10 on the left side in the width direction, but the convex portions 10 having different sizes have the same height. It may be formed to have.
  • the lengths of the pillar portions S12 may be the same even if the sizes of the frame-shaped portions S11 are different.
  • the convex portion 10 having a height corresponding to the size of the frame-shaped portion S11 that is, the convex portion 10 having a three-dimensional shape higher as the frame-shaped portion S11 is larger and lower as the frame-shaped portion S11 is smaller is arranged. Spacer 1 may be used.
  • the flexibility of the flexible connecting portion 20 in the spacer 1 may be made different depending on the portion of the spacer 1.
  • the thickness of the flexible connecting portion 20 connected to the relatively large convex portion 10 is made relatively thick
  • the flexible connecting portion 20 connected to the relatively small convex portion 10 is made relatively thick.
  • the flexibility of the flexible connecting portion 20 can be adjusted according to the portion of the spacer 1 by making the thickness of the spacer 1 relatively thin. The thinner the flexible connecting portion 20, the easier it is to bend. In this way, depending on the cross-sectional shape of the flexible connecting portion 20 (the cross-sectional shape in the direction intersecting the extending direction of the flexible connecting portion 20) such as the thickness of the flexible connecting portion 20, the flexible connecting portion 20 Flexibility can be adjusted.
  • the flexibility of the flexible connecting portion 20 in the spacer 1 may be substantially the same regardless of the portion of the spacer 1.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the frame-shaped portion S11 and the standing end connecting portion S13 of the convex portion 10 of the spacer 1 are formed so that their planar shapes differ depending on the portion of the spacer 1, and have a three-dimensional shape.
  • the convex portion 10 of the above is configured to have a different outer shape depending on the portion of the spacer 1.
  • the convex portion 10 here has a substantially rectangular shape in the plan shape of the frame-shaped portion S11 in the left four rows and the standing end connecting portion S13 in FIG. 4, and stands upright with the frame-shaped portion S11 in the right two rows in FIG.
  • the planar shape of the end connecting portion S13 is formed so as to exhibit a substantially circular shape.
  • the convex portions 10 in the four rows on the left side of the figure are formed to have a substantially quadrangular pyramid shape, and the convex portions 10 in the two rows on the right side in the figure are formed to have a substantially truncated cone shape. ing. As described above, even the spacer 1 in which the convex portions 10 having different external shapes are integrally connected by the flexible connecting portion 20 can be suitably used for various purposes.
  • the convex portions 10 in the four rows on the left side in the figure have a substantially quadrangular cone shape
  • the convex portions 10 in the two rows on the right side in the figure have a substantially truncated cone shape
  • No. 1 has been described as an example
  • the convex portions 10 in the two rows on the left side in the figure have a substantially truncated cone shape
  • the convex portions 10 in the four columns on the right side in the figure have a substantially quadrangular cone shape
  • the convex portions 10 on the right side in the figure. May be a small spacer 1 or the like.
  • the arrangement order and the arrangement location of the convex portions 10 having different outer shapes and sizes are arbitrary, and may be appropriately designed according to the usage mode of the spacer 1.
  • a convex portion 10 in which both the frame-shaped portion S11 and the standing end connecting portion S13 have a substantially rectangular shape, and a convex portion 10 in which both the frame-shaped portion S11 and the standing end connecting portion S13 have a substantially circular shape are connected.
  • the spacers made of the above have been described as an example, the convex portion 10 in which the frame-shaped portion S11 has a substantially rectangular shape, the standing end connecting portion S13 has a substantially circular shape, and the frame-shaped portion S11 has a substantially circular shape.
  • the upright end connecting portion S13 may be a spacer formed by connecting the convex portions 10 having a substantially rectangular shape.
  • the spacer 1 of the present embodiment has a frame-shaped portion S11 and a plurality of spacers 1 formed so as to stand up from the frame-shaped portion S11 having one end connected to the frame-shaped portion S11.
  • the frame of the convex portion 10 having the pillar portion S12 of the above and the upright end connecting portion S13 formed by connecting the other ends of the plurality of pillar portions S12, and the convex portion 10 at a position close to each other so that the plurality of convex portions 10 are connected.
  • It includes flexible connecting portions 20 (20a, 20b, 20c) that connect the shaped portions S11 to each other.
  • the spacer 1 of the second embodiment is formed by arranging a plurality of convex portions 10 so as to form substantially concentric circles.
  • the convex portion 10 of the spacer 1 comprises an annular frame-shaped portion S11, four pillar portions S12 as standing portions, and a circular standing end connecting portion S13. Have. As shown in FIG. 5C, if the convex portion 10 has at least three pillar portions S12, the three-dimensional shape of the convex portion 10 can be suitably maintained.
  • the spacer 1 has six convex portions 10 arranged around the central convex portion 10, and twelve convex portions 10 around the six convex portions 10. It is configured to be arranged, and the convex portions 10 are connected so as to form two concentric circles around the central convex portion 10.
  • the central convex portion 10 and the six convex portions 10 around the central convex portion 10 are connected by a thick band-shaped flexible connecting portion 20a, and the 12 convex portions 10 on the outer edge side are connected.
  • the flexible connecting portion 20 Flexibility can be adjusted depending on the cross-sectional shape of the flexible connecting portion 20 (the cross-sectional shape in the direction intersecting the extending direction of the flexible connecting portion 20) such as the thickness of the flexible connecting portion 20, the flexible connecting portion 20 Flexibility can be adjusted. For example, the thinner the flexible connecting portion 20, the easier it is to bend.
  • the central convex portion 10 and the six convex portions 10 around the central convex portion 10 are connected by a non-curved flat band-shaped flexible connecting portion 20a.
  • the 12 convex portions 10 on the outer edge side are connected by a band-shaped flexible connecting portion 20c having a relatively large curvature, and the convex portions 10 on the outer edge side and the inner convex portions 10 have a relatively small curvature.
  • It is connected by a band-shaped flexible connecting portion 20b. That is, in this spacer 1, the curvature of the flexible connecting portion 20 on the outer edge side is formed to be larger than that on the center side, and the outer edge side of the spacer 1 is more likely to be elastically deformed.
  • the spacer 1 As described above, if the spacer 1 is more easily elastically deformed on the outer edge side than on the center side, it can be bent into a curved surface forming a substantially spherical surface, for example, as shown in FIG. 7. Such a spacer 1 can be suitably used for various purposes such as a mat installed on a bowl-shaped recessed seat surface.
  • the number of concentric circles to which the convex portions 10 are connected is arbitrary, and may be appropriately designed according to the usage mode of the spacer 1.
  • the arrangement order and arrangement location of the convex portion 10 and the flexible connecting portion 20 are arbitrary, and may be appropriately designed according to the usage mode of the spacer 1.
  • the convex portion 10 on the center side is formed. Is connected by a non-curved flexible connecting portion 20a, the outer convex portion 10 is connected by a flexible connecting portion 20b having a relatively small curvature, and the outer convex portion 10 is further connected by an inner flexible connecting portion 20b.
  • the convex portion 10 on the outer edge side is connected by a flexible connecting portion 20c having a larger curvature than the inner flexible connecting portion 20c
  • the convex portion 10 on the outer edge side is connected by a flexible connecting portion 20d having a larger curvature than the inner flexible connecting portion 20c.
  • the spacer 1 is also more easily elastically deformed on the outer edge side. With such a spacer 1, for example, as shown in FIG. 8B, it can be bent into a substantially hemispherical shape.
  • the spacer 1 that can be flexed substantially hemispherically in this way can be used by being attached to the inside of the hat C, for example, as shown in FIG. 8C.
  • the hat C is equipped with such a substantially hemispherical spacer 1, it is possible to secure a space for air to flow between the hat C and the wearer's head, so that the wearer's head can be secured. You can prevent stuffiness.
  • the convex portions 10 of the spacer 1 are illustrated and described so as to have the same shape, but the present invention is not limited to this, and the convex portions having different sizes, heights, outer shapes, and the like are used. It may be the spacer 1 in which the portion 10 is arranged.
  • the convex portion 10 located on the edge side of the hat C rather than the crown side (specifically, the convex portion 10 on the outer edge side of the spacer 1). May be designed to gradually become smaller and lower. By doing so, it is possible to prevent the inside of the hat C from getting stuffy without impairing the wearing feeling of the hat C.
  • the spacer 1 of the present embodiment can be realized by appropriately designing the shape and arrangement pattern of the convex portion 10 and the flexible connecting portion 20. ..
  • the spacer 1 molded into a flat embodiment is described to be bent and used, but the present invention is not limited to this, and the spacer 1 is not limited to this, and has a pre-bent shape.
  • the spacer 1 may be formed on the surface.
  • a suitable spacer shape and arrangement pattern to be arranged in the hat C are designed as three-dimensional data by designing with a three-dimensional CAD or the like, and the spacer is created by a 3D printer or the like based on the three-dimensional data. You may create it. Further, it is also possible to develop a flat two-dimensional data based on the three-dimensional data to create a mold for spacer molding, and to assemble the spacer molded by the mold in three dimensions.
  • the density of the spacer 1 is preferably 30% or less with respect to the volume of the space formed by the spacer 1. Further, in the frame-shaped portion S11 and the flexible connecting portion 20, the frame-shaped portion S11 and the flexible connecting portion 20 are not formed with respect to the total spacer area of the spacer surface on the side where the frame-shaped portion S11 is formed. It is preferable that the area of the opening is formed so as to have a ratio of 50% to 95%.
  • the present invention can be used for spacers that can be used for various purposes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

枠状部（Ｓ１１）と、一端が枠状部（Ｓ１１）に連なりその枠状部（Ｓ１１）から起立するように形成された複数の柱部（Ｓ１２）と、複数の柱部（Ｓ１２）の他端を連結してなる起立端連結部（Ｓ１３）とを有する凸部（１０）と、凸部（１０）が複数繋がるように近接する位置にある凸部（１０）の枠状部（Ｓ１１）同士を連結している可撓連結部（２０）と、を備えたスペーサー（１）において、立体状の凸部（１０）と弾性変形可能な可撓連結部（２０）の少なくとも一方が、スペーサー（１）の部位に応じて異なる形状を有するように構成されているようにした。こうすることで、スペーサー（１）の部位に応じて厚みを異ならせるようにしたり、スペーサー（１）の部位に応じて柔軟性を異ならせるようにしたりするのを可能にした。

Description

スペーサー
　本発明は、その立体構造の内部に空気が流通する空間を有するスペーサーに関する。
　従来、ファン付きウェアやファン付きマットの内側に収容されて、それらの内側に空気が流通する空間を形成するスペーサーが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
　このスペーサーは、例えば、図９Ａから図９Ｄに示すように、枠状部Ｓ１１と、一端が枠状部Ｓ１１に連なり枠状部Ｓ１１から起立するように形成された４本の柱部Ｓ１２と、４本の柱部Ｓ１２の他端を連結する起立端連結部Ｓ１３とを有する凸部Ｓ１と、隣り合う凸部Ｓ１の枠状部Ｓ１１同士を連結する可撓連結部Ｓ２とを備えたスペーサー構造Ｓを有している。
　このような立体構造を有するスペーサーは、縦横にそれぞれ曲げることができる柔軟性を有し、その厚さ方向に好適な耐圧性を有しており、比較的狭い空間に空気を流通させるのに理想的なスペーサーとして使用されている。
特許第４０６７０３４号公報
　しかしながら、近時、スペーサーの用途を広げるにあたり、様々な用途に応じた各種の要望があり、従前のスペーサーでは十分に対応し切れないものが見受けられるようになった。
　そこで、本発明者らは鋭意検討し、様々な用途で使い易いスペーサーを開発するに至った。
　本発明の目的は、様々な用途で使用することができるスペーサーを提供することである。
　以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
　枠状部と、一端が前記枠状部に連なりその枠状部から起立するように形成された複数の起立部と、前記複数の起立部の他端を連結してなる起立端連結部とを有する凸部と、前記凸部が複数繋がるように近接する位置にある前記凸部の前記枠状部同士を連結している可撓連結部と、を備えているスペーサーであって、
　立体状の前記凸部と弾性変形可能な前記可撓連結部の少なくとも一方は、当該スペーサーの部位に応じて異なる形状を有するように構成されている。
　請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスペーサーにおいて、
　前記可撓連結部は、当該スペーサーの部位に応じて可撓性が異なるように構成されている。
　請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のスペーサーにおいて、
　前記可撓連結部は、前記起立端連結部側に突き出すように湾曲した形状に形成されており、その可撓連結部の曲率に応じた可撓性を有している。
　請求項４に記載の発明は、請求項１～３のいずれか一項に記載のスペーサーにおいて、
　前記可撓連結部は、その延在方向と交差する向きの断面形状に応じた可撓性を有している。
　請求項５に記載の発明は、請求項１～４のいずれか一項に記載のスペーサーにおいて、
　前記起立部は、当該スペーサーの部位に応じて長さが異なるように形成され、前記凸部は当該スペーサーの部位に応じて高さが異なるように構成されている。
　請求項６に記載の発明は、請求項１～５のいずれか一項に記載のスペーサーにおいて、
　前記枠状部は、当該スペーサーの部位に応じて大きさが異なるように形成され、前記凸部は当該スペーサーの部位に応じて大きさが異なるように構成されている。
　請求項７に記載の発明は、請求項１～６のいずれか一項に記載のスペーサーにおいて、
　前記枠状部及び／又は前記起立端連結部は、当該スペーサーの部位に応じてその平面形状が異なるように形成され、前記凸部は当該スペーサーの部位に応じて外形が異なるように構成されている。
　請求項８に記載の発明は、請求項１～７のいずれか一項に記載のスペーサーにおいて、
　複数の前記凸部が、略同心円を成すように配置されて、前記可撓連結部によって繋がれている。
　本発明によれば、様々な用途で使用することができるスペーサーが得られる。
実施形態１のスペーサーを示す平面図である。 図１ＡのIB-IB線における断面図である。 実施形態１のスペーサーを示す平面図である。 図２ＡのIIB-IIB線における断面図である。 実施形態１のスペーサーの変形例を示す平面図である。 実施形態１のスペーサーの変形例を示す平面図である。 実施形態２のスペーサーを示す平面図である。 実施形態２のスペーサーの凸部を示す斜視図である。 実施形態２のスペーサーの凸部の変形例を示す斜視図である。 図５ＡのIVA-IVA線における断面図である。 図５ＡのIVB-VB線における断面図である。 図５ＡのIVC-VC線における断面図である。 実施形態２のスペーサーを撓ませた状態を示す斜視図である。 実施形態２のスペーサーの変形例を示す断面図である。 実施形態２のスペーサーを撓ませた状態を示す断面図である。 実施形態２の撓ませたスペーサーを帽子に装着した使用例の説明図である。 従来のスペーサーを示す平面図である。 従来のスペーサーを示す側面図である。 従来のスペーサーの立体構造に関する説明図である。 従来のスペーサーの立体構造に関する説明図である。
　以下、図面を参照して、本発明に係るスペーサーの実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
　本実施形態のスペーサーは、ファン付きウェアやファン付きマットなどの内側に空気が流通する空間を形成するために、それらの内側に収容して使用するものである。
　（実施形態１）
　本実施形態のスペーサー１は、例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、枠状部Ｓ１１と、一端が枠状部Ｓ１１に連なっておりその枠状部Ｓ１１から起立するように形成された複数の柱部Ｓ１２と、複数の柱部Ｓ１２の他端を連結してなる起立端連結部Ｓ１３とを有する凸部１０と、凸部１０が複数繋がるように近接する位置にある凸部１０の枠状部Ｓ１１同士を連結している可撓連結部２０と、を備えている。
　実施形態１のスペーサー１は、複数の凸部１０が行列を成すように配置されてなるものである。
　このスペーサー１の凸部１０は、起立部としての柱部Ｓ１２を４本有している（図９Ｃの凸部Ｓ１参照）。
　起立部としての柱部Ｓ１２は、枠状部Ｓ１１から起立端連結部Ｓ１３に近づくにつれ、凸部１０の中心軸に近づくように傾斜して形成されている。
　なお、凸部１０の柱部Ｓ１２は４本であることに限らず、柱部Ｓ１２を３本以上有している凸部１０であれば、その立体形状を好適に維持することができる。
　また、起立部は、棒状の柱部Ｓ１２であることに限らず、上記特許文献１において開示されている面状の壁部であってもよい。
　このスペーサー１の枠状部Ｓ１１は、四角の枠形状を有しているが、三角や五角、六角など多角形状の枠状部Ｓ１１であってもよい。また、円形状や楕円形状などの枠状部Ｓ１１であってもよい。
　また、このスペーサー１の起立端連結部Ｓ１３は、柱部Ｓ１２の他端を連結してなる平面状を呈しているが、柱部Ｓ１２の他端を連結してなる枠形状や環形状を呈していてもよい。
　このスペーサー１の可撓連結部２０は、帯状を呈しており、一方の凸部１０から他方の凸部１０に延在するように、凸部１０の枠状部Ｓ１１の間に掛け渡されている。
　スペーサー１の可撓連結部２０を枠状部Ｓ１１よりも厚みが薄い帯状に形成することで、可撓連結部Ｓ２において曲がり易くなっており、それによって柔軟性を有するスペーサー１が構成されるようになっている。
　なお、可撓連結部２０を枠状部Ｓ１１よりも細い棒状に形成することでも可撓連結部Ｓ２において曲がり易くすることができ、それによっても柔軟性を有するスペーサー１を構成することができる。
　スペーサー１を形成する材料としては、凸部１０がつぶれてしまうなど立体構造を失わない程度の強度を有するものであれば任意であり、ある程度の強度を有しつつ固すぎないものを用いることが好ましく、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）や、さらに柔軟性のあるエラストマ（ＴＰＥ）を用いることができるが、特に限定されない。
　また、このスペーサー１のように、複数の凸部１０が可撓連結部２０によって連結された構造であれば、可撓連結部２０によって繋がれている凸部１０の個数を変更することで、任意のサイズのスペーサー１を形成することができる。
　特に、このスペーサー１の可撓連結部２０は、スペーサー１の部位に応じて異なる形状を有するように形成されており、弾性変形可能な可撓連結部２０は、スペーサー１の部位に応じて可撓性が異なるように構成されている。
　ここでの可撓連結部２０は、枠状部Ｓ１１側から起立端連結部Ｓ１３側に突き出すように湾曲した形状に形成されており、その可撓連結部２０の曲率に応じた可撓性を有している。
　具体的には、図１Ｂに示すように、このスペーサー１の幅方向中央側よりも外側の可撓連結部２０の方が、曲率が大きく形成されており、曲率が大きな可撓連結部２０ほど撓み易く、弾性変形し易くなっている。なお、このスペーサー１の幅方向中央の列の可撓連結部２０は湾曲しておらず、平帯状を呈している。
　つまり、このスペーサー１は、幅方向中央側よりも外側の方が撓み易く形成されており、幅方向の両側ほど柔軟性に富んだスペーサー１として使用することができる。
　このようなスペーサー１であれば、両側を撓らせた状態で使用するマットや、両側を撓らせ易いマットなど、様々な用途に好適に用いることができる。
　なお、ここでは、幅方向中央側よりも外側の方に曲率が大きな可撓連結部２０を配置したスペーサー１を例に説明したが、幅方向外側よりも中央側の方に曲率が大きな可撓連結部２０を配置したスペーサー１であってもよい。
　このようなスペーサーであれば、中央側を撓らせた状態で使用するマットや、中央側を撓らせ易く、折り畳み易いマットなどの用途に好適に用いることができる。
　勿論、長さ方向中央側よりも外側の方に曲率が大きな可撓連結部２０を配置したスペーサー１であっても、幅方向・長さ方向とも外側の方に曲率が大きな可撓連結部２０を配置したスペーサー１であってもよい。
　また、幅方向（又は長さ方向）の一方の端から他方の端に向けて、曲率が徐々に大きくなるように可撓連結部２０を配置したスペーサー１であってもよい。
　このように、曲率が異なる可撓連結部２０の配置順や配置箇所は任意であり、スペーサー１の使用態様に応じて適宜設計すればよい。
　なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
　例えば、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、このスペーサー１の凸部１０は、スペーサー１の部位に応じて異なる形状を有するように形成されており、立体状の凸部１０は、スペーサー１の部位に応じて高さが異なるように構成されている。
　ここでの凸部１０は、スペーサー１の部位に応じて起立部である柱部Ｓ１２の長さが異なるように形成されて、その凸部１０はスペーサー１の部位に応じて高さが異なるように構成されている。
　具体的には、図２Ｂに示すように、このスペーサー１の幅方向中央側よりも外側の凸部１０の方が柱部Ｓ１２の長さが短く形成されており、柱部Ｓ１２が短い凸部１０ほどその高さが低く形成されている。
　つまり、このスペーサー１は、幅方向中央側の凸部１０よりも外側の凸部１０方が低く形成されており、幅方向の両側ほど薄いスペーサー１として使用することができる。
　このようなスペーサー１であれば、両側ほど厚さが薄いマットや、幅方向中央側の方が空気の流通量が多いマットなど、様々な用途に好適に用いることができる。
　なお、ここでは、幅方向中央側よりも外側の方に高さが低い凸部１０を配置したスペーサー１を例に説明したが、幅方向外側よりも中央側の方に高さが低い凸部１０を配置したスペーサー１であってもよい。
　このようなスペーサーであれば、中央側ほど厚さが薄いマットや、中央側を窪ませた態様で使用するマットや、幅方向両側の方が空気の流通量が多いマットなどの用途に好適に用いることができる。
　勿論、長さ方向中央側よりも外側の方に高さが低い凸部１０を配置したスペーサー１であっても、幅方向・長さ方向とも外側の方に高さが低い凸部１０を配置したスペーサー１であってもよい。
　また、幅方向（又は長さ方向）の一方の端から他方の端に向けて、厚さが徐々に薄くなるように高さが異なる凸部１０を配置したスペーサー１であってもよい。
　このように、高さが異なる凸部１０の配置順や配置箇所は任意であり、スペーサー１の使用態様に応じて適宜設計すればよい。
　また、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
　例えば、図３に示すように、このスペーサー１の凸部１０は、スペーサー１の部位に応じて異なる形状を有するように形成されており、立体状の凸部１０は、スペーサー１の部位に応じて大きさが異なるように構成されている。
　ここでの凸部１０は、スペーサー１の部位に応じて枠状部Ｓ１１の大きさが異なるように形成されて、その凸部１０はスペーサー１の部位に応じて大きさが異なるように構成されている。
　具体的には、図３中、スペーサー１の幅方向左側よりも右側の凸部１０の方が、枠状部Ｓ１１が小さく形成されており、枠状部Ｓ１１が小さい凸部１０ほどその大きさが小さく形成されている。
　つまり、このスペーサー１は、図３中、幅方向左側の凸部１０よりも右側の凸部１０の方が小さく形成されており、幅方向右側の方がきめ細やかに形成されたスペーサー１として使用することができる。
　このようなスペーサー１であれば、幅方向いずれか片側の方が柔らかな感触を有するマットや、幅方向いずれか片側の方が高密度な感触を有するマットなど、様々な用途に好適に用いることができる。
　なお、ここでは、図３中、幅方向左側の凸部１０よりも右側の凸部１０の方が小さく形成されているとしたが、大きさが異なる凸部１０であっても、同じ高さを有するように形成されていてもよい。
　大きさの異なる凸部１０の高さを同じにする場合、枠状部Ｓ１１の大きさが異なっていても、柱部Ｓ１２の長さを揃えるようにすればよい。
　勿論、枠状部Ｓ１１の大きさに応じた高さを有する凸部１０、つまり、枠状部Ｓ１１が大きいほど高く、枠状部Ｓ１１が小さいほど低い立体形状を有する凸部１０が配置されてなるスペーサー１であってもよい。
　また、このスペーサー１における可撓連結部２０の可撓性を、スペーサー１の部位に応じて異ならせるようにしてもよい。
　例えば、図３中、比較的大きな凸部１０に繋がれている可撓連結部２０の厚みを比較的厚くし、図３中、比較的小さな凸部１０に繋がれている可撓連結部２０の厚みを比較的薄くするなどして、スペーサー１の部位に応じて可撓連結部２０の撓み易さを調整することができる。なお、可撓連結部２０の厚みを薄くするほど撓み易くなる。
　このように、可撓連結部２０の厚さなど、可撓連結部２０の断面形状（可撓連結部２０の延在方向と交差する向きの断面形状）に応じて、可撓連結部２０の可撓性を調整することができる。
　勿論、このスペーサー１における可撓連結部２０の撓み易さは、スペーサー１の部位によらず略同じであってもよい。
　また、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
　例えば、図４に示すように、このスペーサー１の凸部１０の枠状部Ｓ１１および起立端連結部Ｓ１３は、スペーサー１の部位に応じてその平面形状が異なるように形成されており、立体状の凸部１０はスペーサー１の部位に応じて外形が異なるように構成されている。
　ここでの凸部１０は、図４中、左側４列の枠状部Ｓ１１と起立端連結部Ｓ１３の平面形状が略矩形状を呈し、図４中、右側２列の枠状部Ｓ１１と起立端連結部Ｓ１３の平面形状が略円形状を呈するように形成されている。
　具体的には、図４に示すように、図中左側４列の凸部１０が略四角錐台形状を呈し、図中右側２列の凸部１０が略円錐台形状を呈するように形成されている。
　このように、外形形状が異なる凸部１０が可撓連結部２０によって一体に繋がれてなるスペーサー１であっても、様々な用途に好適に用いることができる。
　なお、ここでは、図中左側４列の凸部１０が略四角錐台形状を呈し、図中右側２列の凸部１０が略円錐台形状を呈し、図中右側ほど凸部１０が小さなスペーサー１を例に説明したが、図中左側２列の凸部１０が略円錐台形状を呈し、図中右側４列の凸部１０が略四角錐台形状を呈し、図中右側ほど凸部１０が小さなスペーサー１などであってもよい。
　このように、外形形状や大きさが異なる凸部１０の配置順や配置箇所は任意であり、スペーサー１の使用態様に応じて適宜設計すればよい。
　また、ここでは、枠状部Ｓ１１と起立端連結部Ｓ１３がともに略矩形状を呈する凸部１０や、枠状部Ｓ１１と起立端連結部Ｓ１３がともに略円形状を呈する凸部１０が連結されてなるスペーサーを例に説明したが、枠状部Ｓ１１が略矩形状を呈し、起立端連結部Ｓ１３が略円形状を呈している凸部１０や、枠状部Ｓ１１が略円形状を呈し、起立端連結部Ｓ１３が略矩形状を呈している凸部１０が連結されてなるスペーサーであってよい。
　（実施形態２）
　次に、本発明に係るスペーサーの実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
　本実施形態のスペーサー１は、例えば、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、枠状部Ｓ１１と、一端が枠状部Ｓ１１に連なっておりその枠状部Ｓ１１から起立するように形成された複数の柱部Ｓ１２と、複数の柱部Ｓ１２の他端を連結してなる起立端連結部Ｓ１３とを有する凸部１０と、凸部１０が複数繋がるように近接する位置にある凸部１０の枠状部Ｓ１１同士を連結している可撓連結部２０（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）と、を備えている。
　実施形態２のスペーサー１は、複数の凸部１０が略同心円を成すように配置されてなるものである。
　このスペーサー１の凸部１０は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、円環状の枠状部Ｓ１１と、起立部としての４本の柱部Ｓ１２と、円形状の起立端連結部Ｓ１３とを有している。
　なお、図５Ｃに示すように、凸部１０が少なくとも３本の柱部Ｓ１２を有していれば、その凸部１０の立体形状を好適に維持することができる。
　そして、このスペーサー１は、図５Ａに示すように、中心とする凸部１０の周囲に６個の凸部１０を配置し、その６個の凸部１０の周囲に１２個の凸部１０を配置するように構成されており、中心とした凸部１０の周囲に２つの同心円を形成するようにそれら凸部１０が繋がれている。
　例えば、図５Ａに示すように、中心の凸部１０とその周囲の６個の凸部１０は、太目の帯状の可撓連結部２０ａによって繋がれており、外縁側の１２個の凸部１０は、細目の帯状の可撓連結部２０ｃによって繋がれており、外縁側の凸部１０と内側の凸部１０は、中太の帯状の可撓連結部２０ｂによって繋がれている。
　このように、可撓連結部２０の太さなど、可撓連結部２０の断面形状（可撓連結部２０の延在方向と交差する向きの断面形状）に応じて、可撓連結部２０の可撓性を調整することができる。例えば、可撓連結部２０の太さを細くするほど撓み易くなる。
　特に、本実施形態では、図６Ａから図６Ｃに示すように、中心の凸部１０とその周囲の６個の凸部１０は、湾曲していない平帯状の可撓連結部２０ａによって繋がれており、外縁側の１２個の凸部１０は、曲率が比較的大きな帯状の可撓連結部２０ｃによって繋がれており、外縁側の凸部１０と内側の凸部１０は、曲率が比較的小さな帯状の可撓連結部２０ｂによって繋がれている。
　つまり、このスペーサー１では、中心側よりも外縁側の可撓連結部２０の方が撓み易いように曲率が大きく形成されており、スペーサー１の外縁側の方が弾性変形し易くなっている。
　このように、中心側よりも外縁側の方が弾性変形し易いスペーサー１であれば、例えば、図７に示すように、略球面を成すような曲面状に撓ませることができる。
　このようなスペーサー１であれば、椀状に窪んだ座面に設置するマットなど、様々な用途に好適に用いることができる。
　なお、凸部１０が繋がれてなる同心円の数は任意であり、スペーサー１の使用態様に応じて適宜設計すればよい。
　勿論、凸部１０や可撓連結部２０の配置順や配置箇所は任意であり、スペーサー１の使用態様に応じて適宜設計すればよい。
　例えば、図８Ａに示すように、複数の凸部１０が同心円を成すように配置されており、それら凸部１０が可撓連結部２０によって繋がれてなるスペーサー１において、中心側の凸部１０が湾曲していない可撓連結部２０ａによって繋がれ、その外側の凸部１０が比較的小さな曲率の可撓連結部２０ｂによって繋がれ、さらにその外側の凸部１０が内側の可撓連結部２０ｂよりも大きな曲率の可撓連結部２０ｃによって繋がれ、外縁側の凸部１０が内側の可撓連結部２０ｃよりも大きな曲率の可撓連結部２０ｄによって繋がれた構成を有しているものでもよい。
　このスペーサー１も外縁側の方が弾性変形し易くなっている。
　このようなスペーサー１であれば、例えば、図８Ｂに示すように、略半球状に撓ませることができる。
　そして、このように略半球状に撓ませることができるスペーサー１であれば、例えば、図８Ｃに示すように、帽子Ｃの内側に装着して使用することができる。
　このような略半球状のスペーサー１が装着された帽子Ｃであれば、帽子Ｃと着用者の頭部との間に空気が流通する空間を確保することができるので、着用者の頭部の蒸れを防ぐことができる。
　なお、上記した実施形態２において、スペーサー１の凸部１０は全て同一の形状を有するように図示して説明したが、本発明はこれに限られず、大きさや高さ、外形形状などが異なる凸部１０が配置されたスペーサー１であってもよい。
　例えば、帽子Ｃの内側に装着して使用するスペーサー１の場合、頭頂部側よりも帽子Ｃの縁側に位置する凸部１０（具体的には、スペーサー１の外縁側の凸部１０）の方が徐々に小さく低くなるように設計してもよい。こうすることで、帽子Ｃの着用感を損なうことなく、帽子Ｃの内側の蒸れを防ぐことが可能になる。
　以上のように、本実施形態のスペーサー１であれば、凸部１０や可撓連結部２０の形状や配置パターンを適宜設計することで、様々な用途で使用することができるスペーサー1を実現できる。
　なお、以上の実施の形態においては、フラットな態様に成形したスペーサー１を撓ませて使用するように説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、予め撓んだ形状を有するようにスペーサー１を成形するようにしてもよい。
　この場合、例えば、帽子Ｃ内に配置される好適なスペーサーの形状や配置パターンを三次元ＣＡＤ等で設計することにより三次元データとして作成し、その三次元データを基に３Ｄプリンター等でスペーサーを作成するようにしても良い。また、その三次元データを基にフラットな二次元データに展開して、スペーサー成型用の金型を作成し、その金型により成形されたスペーサーを三次元に組み立てるようにしても良い。
　また、このスペーサー１は、スペーサー１が構成する空間の体積に対して密度が３０％以下であることが好ましい。
　また、枠状部Ｓ１１及び可撓連結部２０は、枠状部Ｓ１１が形成されている側のスペーサー面の全スペーサー面積に対して、枠状部Ｓ１１及び可撓連結部２０が形成されていない開口部の面積が５０％～９５％の割合になる様に形成されていることが好ましい。
　また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
　本発明は、様々な用途で使用することができるスペーサーに利用することができる。
　１　　　スペーサー
　１０　　凸部
　２０　　可撓連結部
　２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ　可撓連結部
　Ｓ１１　枠状部
　Ｓ１２　柱部（起立部）
　Ｓ１３　起立端連結部
　Ｃ　　　帽子

Claims (8)

  1. 　枠状部と、一端が前記枠状部に連なりその枠状部から起立するように形成された複数の起立部と、前記複数の起立部の他端を連結してなる起立端連結部とを有する凸部と、前記凸部が複数繋がるように近接する位置にある前記凸部の前記枠状部同士を連結している可撓連結部と、を備えたスペーサーであって、
    　立体状の前記凸部と弾性変形可能な前記可撓連結部の少なくとも一方は、当該スペーサーの部位に応じて異なる形状を有するように構成されているスペーサー。
  2. 　前記可撓連結部は、当該スペーサーの部位に応じて可撓性が異なるように構成されている請求項１に記載のスペーサー。
  3. 　前記可撓連結部は、前記起立端連結部側に突き出すように湾曲した形状に形成されており、その可撓連結部の曲率に応じた可撓性を有している請求項１又は２に記載のスペーサー。
  4. 　前記可撓連結部は、その延在方向と交差する向きの断面形状に応じた可撓性を有している請求項１～３のいずれか一項に記載のスペーサー。
  5. 　前記起立部は、当該スペーサーの部位に応じて長さが異なるように形成され、前記凸部は当該スペーサーの部位に応じて高さが異なるように構成されている請求項１～４のいずれか一項に記載のスペーサー。
  6. 　前記枠状部は、当該スペーサーの部位に応じて大きさが異なるように形成され、前記凸部は当該スペーサーの部位に応じて大きさが異なるように構成されている請求項１～５のいずれか一項に記載のスペーサー。
  7. 　前記枠状部及び／又は前記起立端連結部は、当該スペーサーの部位に応じてその平面形状が異なるように形成され、前記凸部は当該スペーサーの部位に応じて外形が異なるように構成されている請求項１～６のいずれか一項に記載のスペーサー。
  8. 　複数の前記凸部が、略同心円を成すように配置されてなる請求項１～７のいずれか一項に記載のスペーサー。
PCT/JP2021/021220 2020-06-12 2021-06-03 スペーサー WO2021251269A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180041307.4A CN115697889A (zh) 2020-06-12 2021-06-03 间隔件
US18/009,630 US20230202830A1 (en) 2020-06-12 2021-06-03 Spacer
EP21821979.8A EP4166496A4 (en) 2020-06-12 2021-06-03 SPACER

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-101947 2020-06-12
JP2020101947A JP2021194188A (ja) 2020-06-12 2020-06-12 スペーサー

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021251269A1 true WO2021251269A1 (ja) 2021-12-16

Family

ID=78846054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/021220 WO2021251269A1 (ja) 2020-06-12 2021-06-03 スペーサー

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20230202830A1 (ja)
EP (1) EP4166496A4 (ja)
JP (1) JP2021194188A (ja)
CN (1) CN115697889A (ja)
TW (1) TW202214515A (ja)
WO (1) WO2021251269A1 (ja)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06289173A (ja) * 1993-03-30 1994-10-18 Nuclear Fuel Ind Ltd 燃料集合体用の円状のスペーサ
EP1222884A1 (en) * 1999-10-22 2002-07-17 Seft Development Laboratory Co. Ltd. Spacer
US20020162173A1 (en) * 2001-04-27 2002-11-07 Fabio Formenti Mattress made of latex foam integrating a structure of springs sacked or held in other supporting material
JP2004202209A (ja) * 2002-12-11 2004-07-22 Matsumoto:Kk クッション構造、鞄、椅子、及び、ベッド
JP4067034B2 (ja) 2006-02-13 2008-03-26 株式会社セフト研究所 人体用スペーサ、人体用空気流通路及び汎用スペーサ
JP2010240258A (ja) * 2009-04-08 2010-10-28 Atex Co Ltd 身体冷却用のスペーサ及びそれを用いた空調マット
JP2011245046A (ja) * 2010-05-27 2011-12-08 Seft Development Laboratory Co Ltd 空気流通式寝具
CN203106427U (zh) * 2013-02-25 2013-08-07 浙江大自然旅游用品有限公司 充气床和充气产品
US20150089750A1 (en) * 2013-09-27 2015-04-02 Nomaco Inc. Configurable foam cushioning structure for providing variable support profiles in mattress components, and related mattress assemblies and methods

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI494070B (zh) * 2006-04-18 2015-08-01 Seft Dev Lab Co Ltd 間隔物及空調墊
EP3146869A4 (en) * 2014-05-21 2018-01-24 SFT Laboratory Co., Ltd. Air-circulating mat

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06289173A (ja) * 1993-03-30 1994-10-18 Nuclear Fuel Ind Ltd 燃料集合体用の円状のスペーサ
EP1222884A1 (en) * 1999-10-22 2002-07-17 Seft Development Laboratory Co. Ltd. Spacer
US20020162173A1 (en) * 2001-04-27 2002-11-07 Fabio Formenti Mattress made of latex foam integrating a structure of springs sacked or held in other supporting material
JP2004202209A (ja) * 2002-12-11 2004-07-22 Matsumoto:Kk クッション構造、鞄、椅子、及び、ベッド
JP4067034B2 (ja) 2006-02-13 2008-03-26 株式会社セフト研究所 人体用スペーサ、人体用空気流通路及び汎用スペーサ
JP2010240258A (ja) * 2009-04-08 2010-10-28 Atex Co Ltd 身体冷却用のスペーサ及びそれを用いた空調マット
JP2011245046A (ja) * 2010-05-27 2011-12-08 Seft Development Laboratory Co Ltd 空気流通式寝具
CN203106427U (zh) * 2013-02-25 2013-08-07 浙江大自然旅游用品有限公司 充气床和充气产品
US20150089750A1 (en) * 2013-09-27 2015-04-02 Nomaco Inc. Configurable foam cushioning structure for providing variable support profiles in mattress components, and related mattress assemblies and methods

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4166496A4

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021194188A (ja) 2021-12-27
US20230202830A1 (en) 2023-06-29
EP4166496A4 (en) 2023-12-13
EP4166496A1 (en) 2023-04-19
CN115697889A (zh) 2023-02-03
TW202214515A (zh) 2022-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10806203B2 (en) Helmet with external shock wave dampening panels
US20210186139A1 (en) Protective helmets with non-linearly deforming elements
US6634920B1 (en) Thermoformed toy building plate
US7120956B1 (en) Combination mattress
US20200022444A1 (en) Laterally supported filaments
JP2006102506A (ja) ゴルフボール
CN105209247B (zh) 重合复合内饰零件
CN103933711A (zh) 多臂凹窝及包含该多臂凹窝的凹窝图案
JP6177840B2 (ja) 重ね合わせ複合内装部品
CN105531109B (zh) 重合复合内饰零件
WO2021251269A1 (ja) スペーサー
JP2022017240A5 (ja)
US20150157077A1 (en) Flexible protective headgear
US20130172125A1 (en) Golf ball dimples defined by superposed curves
US10241967B2 (en) Golf ball dimples defined by superposed curves
CN214042887U (zh) 柔性支撑板和柔性显示装置
WO2015182403A1 (ja) 重ね合わせ複合内装部品
JPWO2012001985A1 (ja) 合成樹脂製容器
JP6806175B2 (ja) 孔形成部材、通気性部材及び通気カバー
CN218440358U (zh) 非金属弹性结构体
JP3202801U (ja) 貼紙防止シート
WO2003066213A1 (en) Plastic random packing element
CN213752681U (zh) 一种限制柔性封装弯曲的装置及柔性组件
Fischbeck et al. An Introduction to the Randome
KR101847606B1 (ko) 썬캡

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21821979

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021821979

Country of ref document: EP

Effective date: 20230112

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE