JPWO2012001985A1 - 合成樹脂製容器 - Google Patents

Abstract

全体又は一部がドーム状に形作られた肩部を有し、当該肩部における強度が高く、外観上の美観に優れた新規な合成樹脂製容器を提供する。本発明は、口部2と胴部5上端とを繋ぐ肩部3を有し、肩部3のドーム状領域Sに、菱形外縁ｅoから菱形内縁ｅtに向かって外方に突出する複数の菱形膨出部10を周方向に設けると共に、菱形内縁ｅtで区画された領域が容器の内方に向かって突出することで菱形状の窪みDを形作ると共に、当該窪みDに、上下方向に沿った輪郭線L5が外方に向かって突出するリブ12を設け、菱形膨出部10の間にそれぞれ、三角外縁ｅoから三角稜線ｅtに向かって外方に突出する複数の膨出部20,30を周方向に設けると共に、菱形内縁ｅtで区画された領域が容器の内方に向かって突出することで菱形状の窪みD'を形作ると共に、当該窪みD'に、上下方向に沿った輪郭線L８が外方に向かって突出するリブ22,32を設ける。

Description

本発明は、合成樹脂製容器に関するものである。

従来の合成樹脂製容器には、口部の根元と胴部の上端とを繋ぐ肩部を有し、当該肩部の一部又は全体を、口部の根元から胴部に向かうに従って容器外向きに湾曲しながら拡大するドーム状領域として構成したものがある（例えば、特許文献１参照。）。

国際公開ＷＯ２００２／０８１３１３号パンフレット

しかしながら、こうした合成樹脂製容器は、内容液の高温充填工程（充填、冷却）などに伴う内圧変化（減少）によって、ドーム状領域が容器の径方向断面において三角形状などの多角形断面形状に変形することがあった。この現象は、ドーム状領域における周方向強度（容器軸線周りの強度）と径方向強度（容器幅方向の強度）とが関係すると考えられ、その外観上の点で改善の余地があった。

本発明の目的とするところは、全体又は一部がドーム状に形作られた肩部を有し、当該肩部における強度が高く、外観上の美観に優れた新規な合成樹脂製容器を提供することにある。

本発明である、合成樹脂製容器は、全体又は一部をドーム状の輪郭に形作られたドーム状領域とした肩部を介して、口部の根元が胴部の上端に繋がる合成樹脂製容器であって、
前記ドーム状領域に、周方向に沿って複数の菱形膨出部を設け、
当該菱形膨出部は、菱形状の菱形外縁と、この菱形外縁に取り囲まれると共に当該菱形外縁よりも小さな菱形状の菱形内縁を有し、菱形外縁から菱形内縁に向かって容器の外方に突出すると共に、前記菱形内縁で区画された領域が容器の内方に向かって突出することで窪みを形作り、更に、当該窪みには、上下方向に沿った輪郭線が外方に向かって突出するリブが設けられていることを特徴とするものである。

本発明によれば、菱形外縁から菱形内縁に向かって容器の外方に突出する複数の菱形膨出部であって、当該菱形膨出部の菱形内縁で区画された領域を容器の内方に向かって突出させることで窪みが形作られたものを、ドーム状領域の周方向に沿って複数個連続的に設けたことで、例えば、ドーム状領域における表面方向の強度（例えば、ドーム状領域の側面形状（縦断面形状）を形作る輪郭線方向の強度や、ドーム状領域の平面形状（横断面形状）を形作る周方向強度（容器軸線方向周りの強度）及び径方向強度（容器軸線と直交すると共に当該容器軸線に向かって放射状に延在する方向の強度）を同時に向上させることができる。

かかる構成によれば、ドーム状領域全体の強度が向上するため、例えば、高温充填後の減圧効果などに起因して容器の内圧が減少しても、肩部が径方向断面にて不正な変形を生じ難くなり、また、容器軸線方向に大きな荷重が加わっても、容器軸線方向に対する座屈も生じ難くなるから、外観形状の維持に有効である。

また、本発明によれば、上記菱形膨出部の窪みに、その上下方向に沿った輪郭線（ドーム状領域を側面からみたときの輪郭線）が容器外方に向かって突出するリブを設けたことで、このリブ形成部分におけるドーム状領域の三次元的な形状を従来と同様の、ドーム状により近い輪郭を確保しつつ、座屈に対する強度向上に有効である。

従って、本発明によれば、全体又は一部がドーム状の輪郭に形作られた肩部を有し、当該肩部における強度が高く、外観上の美観に優れた新規な合成樹脂製容器を提供することができる。

また、本発明によれば、周方向に配置された菱形膨出部の間の、口部側及び胴部側の少なくとも一方に、三角膨出部を設け、当該三角膨出部は、三角形状の三角外縁と、この三角外縁に取り囲まれると共に当該三角外縁よりも小さな三角形状の三角内縁を有し、三角外縁から三角内縁に向かって容器の外方に突出すると共に、前記三角内縁で区画された領域を容器の内方に向かって突出させることで窪みを形作り、当該窪みに、その上下方向に沿った輪郭線が外方に向かって突出するリブを設ければ、上述した菱形膨出部と同様の作用効果が追加的に奏されることで、当該肩部における強度及び美観の向上に更に有効である。

本発明に従えば、菱形膨出部を、ドーム状領域の周方向に偶数個配置することができる。また、かかる構成によれば、三角膨出部も、ドーム状領域の周方向に偶数個配置することができる。

前記膨出部を、ドーム状領域の周方向に偶数個配置すれば、当該膨出部が容器軸線を挟んで対称な位置に設けられることから、当該肩部の強度が容器軸線を挟んで均等に向上すると共に、その外観形状として表れる対称な形状は、肩部の三次元的な輪郭をドーム状の輪郭として引き立たせることから、容器の美観の向上に有効である。

本発明に従えば、前記リブの輪郭線は、ドーム状領域の輪郭線と一致させることが好ましい。また、当該リブの輪郭線が、上下方向の中間部分において、容器の内方に向かって突出する凹部を形成するように構成してもよい。

本発明の一形態である、ボトルを示す側面図である。 同形態の上面図である。 同形態の底面図である。 (a),(b)はそれぞれ、同形態に係る、菱形膨出部及び三角膨出部を模式的に示す要部斜視図である。 (a),(b)はそれぞれ、本発明の他の形態に係る、菱形膨出部及び三角膨出部を模式的に示す要部斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の一形態である、ボトル１を詳細に説明する。

ボトル１は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を原料とするプリフォームをブロー成形することで成形されるブロー成形品である。

口部２は、図示せぬキャップを装着するためのおねじ部２ｓが形成された口筒部２ａを有する。この口筒部２ａには、ネックリング２ｒを介して根元部２ｂが一体に繋がる。

口部２の根元部２ｂには、肩部３が一体に繋がる。肩部３は、根元部２ｂから胴部５に向かうに従ってボトル外向き（径方向外向き）に湾曲しながら拡大するドーム状領域Ｓを有する。

ドーム状領域Ｓは、図１に示すように、ボトル軸線Ｏ_xを中心に根元部２ｂの周りを周回する口部側端縁ｅ₁と、その下方でボトル軸線Ｏ_xの周りを周回する胴部側端縁ｅ₂とで区画された環状の領域内に設けられている。ドーム状領域Ｓは、同図に示すように、ボトル外向きに湾曲しながら軸線Ｏ_x方向の上下に延在してドーム状領域Ｓの側面形状（縦断面輪郭形状）を形作る縦断面輪郭線Ｌ₁と、図４(a)に示すように、ボトル軸線Ｏx周りをボトル外向きに湾曲しながら、その周方向に延在してドーム状領域Ｓの平面形状（横断面輪郭形状）を形作る横断面輪郭線Ｌ₂とで規定された仮想ドーム形状を具現化した領域である。

ドーム状領域Ｓには、図４(a)に示すように、外方に突出する複数の菱形膨出部１０が互いにボトル軸線Ｏ_x周りに隣接するように周方向に沿って一体に設けられている。菱形膨出部１０は、ドーム状領域Ｓの縦断面輪郭線Ｌ₁を中心軸線Ｌ₃とする線対称な菱形状の菱形膨出部としてなる。

詳細には、菱形膨出部１０は、この菱形膨出部１０を区画する菱形状の菱形外縁ｅ_oと、この菱形外縁ｅ_oに取り囲まれると共に、当該菱形外縁ｅ_oよりも小さな菱形状の菱形内縁ｅ_tとを有し、菱形内縁ｅ_ｔは、縦断面輪郭線Ｌ₁に沿って互いに上下方向に対向配置された２つの角部Ｃ_t(x)と、横断面輪郭線Ｌ₂に沿って互いに左右方向に対向配置された２つの角部Ｃ_t(y)で構成されている。また、菱形外縁ｅ_oも、縦断面輪郭線Ｌ₁に沿って互いに上下方向に対向配置された２つの角部Ｃ_o(x)と、横断面輪郭線Ｌ₂に沿って互いに左右方向に対向配置された２つの角部Ｃ_o(y)で構成されている。

更に詳細には、菱形膨出部１０は、菱形外縁ｅ_oから菱形内縁ｅ_tに向かって容器の外方に突出することで、当該菱形内縁ｅ_tを稜線（先端縁）として形作ると共に、当該菱形内縁ｅ_tと菱形外縁ｅ_oとの間が傾斜壁１１によって菱形状に縁取られている。傾斜壁１１は、例えば、菱形内縁ｅ_tに向かうに従ってボトル外向きに湾曲しながら突出している。特に、縦断面輪郭線Ｌ₁に沿った中心軸線Ｌ₃は、図４(a)に示すように、菱形外縁ｅ_oの角部Ｃ_o(x)と菱形内縁ｅ_ｔの角部Ｃ_t(x)とを通る傾斜壁１１の縦断面輪郭線を構成し、ドーム状領域Ｓの縦断面輪郭線Ｌ₁に一致することで、菱形内縁ｅ_tの内側に区画された領域の中心（横断面輪郭線Ｌ₂との交点）に向かうに従ってボトル外向きに湾曲しながら突出している。即ち、中心軸線Ｌ₃は、菱形外縁ｅ_oの角部Ｃ_o(x)と菱形内縁ｅ_ｔの角部Ｃ_t(x)とを通る菱形膨出部１０の縦断面輪郭形状を形作る縦断面輪郭線Ｌ₁としてなる。

なお、横断面輪郭線Ｌ₂は菱形内縁ｅ_ｔの角部Ｃ_t(y)を通っている。また、菱形内縁ｅ_ｔの角部Ｃ_t(y)と菱形外縁ｅ_oの角部Ｃ_o(y)とを通って傾斜壁１１の横断面輪郭線を構成する中心軸線Ｌ₄が、図４(a)に示すように、菱形内縁ｅ_tの内側に区画された領域の中心（縦断面輪郭線Ｌ₁）に向かうに従ってボトル外向きに湾曲しながら突出していることが好ましい。但し、本発明に従えば、傾斜壁１１は、本形態のような湾曲面ではなく、平滑面とすることもできる。

また、菱形内縁ｅ_tの内側に区画された領域は、図４(a)に示すように、当該領域の中心に向かうに従ってボトル内方に窪む窪みＤに形作られている。即ち、菱形内縁ｅ_tで区画された領域は、ボトル１の内方に向かって突出することで菱形状の窪みＤに形作られている。

窪みＤには、図４(a)に示すように、菱形内縁ｅ_ｔの角部Ｃ_t(x)の間に、当該窪みＤを縦断するように、リブ１２が設けられている。リブ１２の側面形状（縦断面輪郭形状）を形作る縦断面輪郭線Ｌ₅は、図１に示すように、ボトル１の外方に向けて湾曲形状となるように突出するドーム状領域Ｓの縦断面輪郭線Ｌ₁に一致する。これにより、菱形膨出部１０の傾斜面１１及びリブ１２は、ドーム状領域Ｓの全高さ範囲において一連の湾曲線Ｌ₃,Ｌ₅を構成し、図１に示すように、該一連の湾曲線がドーム状領域Ｓの輪郭線Ｌ₁と一致する。

リブ１２は、図４(a)に示すように、窪みＤを２つの領域Ｄ₁,Ｄ₂に区画する。２つの領域Ｄ₁,Ｄ₂にはそれぞれ、同図に示すように、菱形内縁ｅ_tの角部Ｃ_t(y)から当該リブ１２の側面１２ｆに突き当たるように延在させた底溝１３が形成されている。底溝１３は、領域Ｄ₁,Ｄ₂を更にそれぞれ、湾曲面ｆ_a,ｆ_bに区分けしている。なお、湾曲面ｆ_a,ｆ_bはそれぞれ、ボトル内向きに湾曲させてなるが、本発明に従えば平滑面（傾斜面）とすることもできる。また、底溝１３は、ボトル内向きに湾曲させた形状としているが、単なる稜線で構成しても良く、底溝を形成せずに、湾曲面ｆ_a,ｆ_bを一連の湾曲面として構成してもよい。

また、菱形膨出部１０の間の、口部２側及び胴部５側にはそれぞれ、図１に示すように、外方に突出する三角膨出部２０及び３０が互いにボトル軸線Ｏ_x周りに隣接するように複数設けられている。三角膨出部２０は、図４(b)に例示するように中心軸線Ｌ₈を基準とする線対称な三角形状の膨出部としてなる。

図４(b)を参照して説明すると、口部２側に形成される三角膨出部２０は、この三角膨出部２０を区画する三角形状の三角外縁ｅ_oと、この三角外縁ｅ_oに取り囲まれると共に、当該三角外縁ｅ_oよりも小さな三角形状の三角内縁ｅ_tとを有し、三角内縁ｅ_ｔは、容器の外表面に沿って縦方向に伸びる中心軸線Ｌ₆上に配置された１つの角部Ｃ_t(x)と、中心軸線Ｌ₆に直交する周方向に沿って互いに左右方向に対向配置された２つの角部Ｃ_t(y)で構成され、角部Ｃ_t(x)及び角部Ｃ_t(y)はそれぞれ、互いに向き合う辺と対向する位置に配置されている。好ましくは、角部Ｃ_t(x)及び角部Ｃ_t(y)はそれぞれ、互いに向き合う辺の中心軸線上に配置することで、その外観形状が二等辺三角形や正三角形となるように構成する。

また、三角外縁ｅ_oも、中心軸線Ｌ_６上に配置された１つの角部Ｃ_o(x)と、中心軸線Ｌ₆に直交する周方向に沿って互いに左右方向に対向配置された２つの角部Ｃ_o(y)で構成され、角部Ｃ_o(x)及び角部Ｃ_o(y)もそれぞれ、互いに向き合う辺と対向する位置に配置されている。角部Ｃ_o(x)及び角部Ｃ_o(y)もそれぞれ、互いに向き合う辺の中心軸線上に配置することで、その外観形状が二等辺三角形や正三角形となるように構成する。

本形態では、口部側に位置する三角膨出部２０における1つの頂点は、胴部側に位置する三角膨出部３０の1つの頂点と縦断面輪郭線Ｌ₁方向において対向するとともに接続されている。また、口部側の三角膨出部２０と胴部側の三角膨出部３０とは、ともに二等辺三角形を構成する。このとき、前記二等辺三角形状が相似形であってもよい。特に、本形態では、角部Ｃ_t(x)及び角部Ｃ_o(x)を通る中心軸線Ｌ₆を縦断面輪郭線Ｌ₁に沿って平行に配置している。

更に詳細には、三角膨出部２０は、三角外縁ｅ_oから三角内縁ｅ_tに向かって容器の外方に突出することで、当該三角内縁ｅ_tを稜線（先端縁）として形作ると共に、当該三角内縁ｅ_tと三角外縁ｅ_oとの間が傾斜壁２１によって三角形状に縁取られている。傾斜壁２１も、例えば、三角内縁ｅ_tに向かうに従ってボトル外向きに湾曲しながら突出している。特に、中心軸線Ｌ₆は、図４(b)に示すように、三角内縁ｅ_tの内側に区画された領域の中心に向かうに従ってボトル外向きに湾曲しながら突出している。

また、前記傾斜壁２１における三角膨出部２０の周方向に沿った形状についても、三角内縁ｅ_tの内側に区画された前記領域の中心に向かうに従ってボトル外向きに湾曲しながら突出するように形成することが好ましい。更に、傾斜壁２１を本形態のような湾曲面ではなく、平滑面とすることもできる。

また、三角内縁ｅ_tの内側に区画された領域は、図４(b)に示すように、当該領域の中心に向かうに従ってボトル内方に窪む窪みＤ^'に形作られている。即ち、三角内縁ｅ_tで区画された領域は、ボトル１の内方に向かって突出することで三角形状の窪みＤ^'に形作られている。

窪みＤ^'には、図４(b)に示すように、中心軸線Ｌ_６に沿って互いに対向する三角内縁ｅ_tの角部Ｃ_t(x)と先端縁ｅ_tの中心位置ｅ_t(c)との間に、当該窪みＤ^'を縦断するように、リブ２２が設けられている。リブ２２の側面形状（縦断面形状）を形作る縦断面輪郭線Ｌ₈も、ボトル１の外方に湾曲しながら突出する。これにより、三角膨出部２０において、傾斜面２１及びリブ２２が図１に示すように、一連の湾曲輪郭線を形作る。

リブ２２も、図４(b)に示すように、窪みＤ^'を２つの領域Ｄ₁ ^',Ｄ₂ ^'に区画する。２つの領域Ｄ₁ ^',Ｄ₂ ^'にはそれぞれ、同図に示すように、リブ２２の側面２２ｆと対向する位置に配置された三角内縁ｅ_tの角部Ｃ_t(y)から当該リブ２１の側面に突き当たるように延在させた底溝２３が形成されている。底溝２３は、領域Ｄ₁ ^',Ｄ₂ ^'を更にそれぞれ、湾曲面ｆ_a,ｆ_bに区分けしている。なお、湾曲面ｆ_a,ｆ_bもそれぞれ、ボトル内向きに湾曲させてなるが、本発明に従えば平滑面（傾斜面）とすることもできる。また、底溝２３も、底溝１３と同様、ボトル内向きに湾曲させた形状としているが、単なる稜線で構成しても良く、底溝を形成せずに、湾曲面ｆ_a,ｆ_bを一連の湾曲面として構成してもよい。

なお、胴部５側に形成される三角膨出部３０は、上述の三角膨出部２０を上下反転させたような三角形状となっている。このため、三角膨出部３０の説明については、上述の説明をもってこれを置き換える。

本発明に従えば、三角膨出部（２０，３０）は、菱形膨出部１０の間の、口部２側及び胴部５側の少なくとも一方に設けることができる。例えば、菱形膨出部１０と、口部２側に設けられた三角膨出部２０との組み合わせ、或いは、菱形膨出部１０と、胴部５側に設けられた三角膨出部３０との組み合わせ、又は、菱形膨出部１０のみの構成とすることができる。

また、三角膨出部２０、３０を設ける場合、本形態のように、その三角外縁ｅ_oと菱形膨出部１０の菱形外縁ｅ_oとを共通の外縁ｅ_oとすることが好ましい。更に、菱形膨出部１０の周方向両端部は、隣接する菱形膨出部１０に接続されていることが好ましい。

ドーム状領域Ｓは、図１に示すように、環状に突出した最外径部４を介して胴部５に一体に繋がる。胴部５は円筒状に形成されており、複数の環状凹部５ｇが設けられている。胴部５の下端に繋がる底部６には、上げ底部分Ｐ₆が膨出する。この上げ底部分Ｐ₆は、口部２を封止した後、ボトル１の内圧が減少すると、その減少分に応じて胴部５内に押し上げられる。これにより、上げ底部分Ｐ₆は、減圧吸収パネルとして機能する。

本発明によれば、ドーム状領域Ｓの周方向に、菱形外縁ｅ_oから菱形内縁ｅ_tに向かって容器の外方に突出する複数の菱形膨出部１０であって、当該菱形膨出部１０の菱形内縁ｅ_tで区画された領域を容器の内方に向かって突出させることで窪みＤが形作られたものを、ドーム領域Ｓの周方向に沿って複数個連続的に設けたことで、例えば、ドーム状領域Ｓにおける表面方向の強度（例えば、縦断面輪郭線Ｌ₁方向の強度や、ドーム状領域Ｓの平面形状（横断面形状）を形作る周方向強度（ボトル軸線Ｏ_x方向周りの強度（横断面輪郭線Ｌ₂に沿った強度））及び径方向強度（ボトル軸線Ｏ_xと直交すると共に当該軸線Ｏ_xに向かって放射状に延在する方向（幅方向Ｏ_yの強度）を同時に向上させることができる。

かかる構成によれば、ドーム状領域Ｓ全体の強度が向上するため、例えば、高温充填後の減圧効果などに起因してボトル１の内圧が減少しても、肩部３が径方向断面にて変形（例えば、三角断面形状の不正変形）を生じ難くなり、また、ボトル軸線Ｏ_x方向に大きな荷重が加わっても、ボトル軸線Ｏ_x方向に対する座屈も生じ難くなるから、外観形状の維持に有効である。

また、本形態によれば、上記菱形膨出部１０の窪みＤに、その上下方向に沿った縦断面輪郭線（ドーム状領域Ｓを側面からみたときの輪郭線）Ｌ₁が口部２の根元部２ｂから胴部５に向かうに従ってボトル外向きに湾曲しながら拡大することで、ボトル外方に突出する湾曲形状（ドーム状）となるように突出するリブ１２を設けたことで、ドーム状領域Ｓの三次元的な形状を従来と同様の、ドーム状により近い輪郭を確保しつつ、座屈に対する強度向上に有効である。

従って、本形態によれば、ドーム状に形作られた肩部３を有し、当該肩部３における強度が高く、外観上の美観に優れた新規なボトルを提供することができる。なお、本発明に従えば、ドーム状領域Ｓは、肩部３全体を構成することも、肩部３の一部として構成することも可能である。例えば、本形態を参照すると、肩部３は、最外径部４を含む構成とすることができ、或いは、最外径部４を含まない構成とすることもできる。

また、本形態の如く、周方向に配置された菱形膨出部１０の間の、口部２側及び胴部５側の少なくとも一方に、三角膨出部２０（３０）を設け、当該三角膨出部２０（３０）は、三角形状の三角外縁ｅ_oと、この三角外縁ｅ_oに取り囲まれると共に当該三角膨出部２０（３０）の三角外縁ｅ_oよりも小さな三角形状の三角内縁ｅ_tを有し、三角外縁ｅ_oから三角内縁ｅ_tに向かって容器の外方に突出すると共に、三角内縁ｅ_tで区画された領域を容器の内方に向かって突出させることで窪みＤ^'に形作り、当該窪みＤ^'に、その上下方向に沿い外方に向かって突出するリブ２２（３２）を設ければ、上述した菱形膨出部１０と同様に座屈に対する強度を向上する作用効果が追加的に奏されることで、当該肩部３における強度及び美観の向上に更に有効である。

また、菱形膨出部１０を、ドーム状領域Ｓの周方向に偶数個配置すれば、当該菱形膨出部１０がボトル軸線Ｏ_xを挟んで対称な位置に設けられることから、当該肩部３の強度がボトル軸線Ｏ_xを挟んで均等に向上すると共に、その外観形状として表れる対称な形状は、肩部３の三次元的な輪郭をドーム状の輪郭として引き立たせることから、ボトル１の美観の向上に有効である。なお、かかる構成によれば、三角膨出部２０（３０）も周方向に偶数個配置されることになるが、例えば、膨出部１０、２０、３０の個数としては、６〜１２個の範囲内とすることができる。また、膨出部の突出高さは０．５ｍｍ〜３．０ｍｍとすることが好ましい。

また、本発明に従えば、リブ１２の縦断面輪郭線Ｌ₅は、図４(a)に示すように、縦断面輪郭線Ｌ₁と一致させることが好ましいが、図５(a)に示すように、リブ１２の縦断面輪郭線Ｌ₅が、上下方向の中間部分において、容器の内方に向かって突出することで、ドーム状領域Ｓの縦断面輪郭線Ｌ₁よりも内側に凹部１２ｓを形成するように構成してもよい。その場合も、座屈に対する強度を向上させることができる。さらに、リブ１２の縦断面輪郭線Ｌ₅とドーム状領域Ｓの縦断面輪郭線Ｌ₁とを一致させなくてもよい。つまり、菱形膨出部１０の窪みＤの底部から、容器の外方に突出するリブとすればよいが、縦断面輪郭線Ｌ₁内に収まるように形成することが好ましい。

このことは、三角膨出部２０、３０についても同様で、図５(b)に示すように、リブ２２（３２）の上下方向の中間部分において、容器の内方に向かって突出することで、縦断面輪郭線Ｌ₁よりも内側に凹部２２ｓを形成するように構成してもよい。また、三角膨出部２０における中心軸線Ｌ_６内に収まるようにリブ２２を突出させればよい。

上述したところは、本発明の好適な形態を示したものであるが、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、膨出部１０、２０、３０の外縁ｅ_oはそれぞれ、互いに異なる角度で連結されたものでも、或いは、同一直線状からなり、膨出部１０、２０、３０を格子状に形作るものであってもよい。

本発明は、薬品、飲料等の液状の内容物を充填するボトルとして利用することができる。

１ ＰＥＴボトル
２ 口部
２ａ 口筒部
２ｂ 根元部
３ 肩部
４ 最外径部
５ 胴部
５ｆ 円筒パネル
５ｇ 環状凹部
６ 底部
１０ 菱形状の膨出部
１１ 傾斜壁
１２ リブ
１３ 底溝
２０ 菱形状の膨出部
２１ 傾斜壁
２２ リブ
２３ 底溝
３０ 菱形状の膨出部
３１ 傾斜壁
３２ リブ
３３ 底溝
Ｄ 窪み
Ｄ^' 窪み
ｅ_o 膨出部外縁
ｅ_t 膨出部先端縁（稜線）
Ｌ₁ ドーム状領域の縦断面輪郭線
Ｌ₂ ドーム状領域の横断面輪郭線
Ｌ₃ 中心線
Ｌ₄ 中心線
Ｌ₅ リブの縦断面輪郭線
Ｌ₆ 中心線
Ｌ₇ 中心線
Ｌ₈ リブの輪郭線
Ｓ ドーム状領域

Claims (5)

1. 全体又は一部をドーム状の輪郭に形作られたドーム状領域とした肩部を介して、口部の根元が胴部の上端に繋がる合成樹脂製容器であって、
   前記ドーム状領域に、周方向に沿って複数の菱形膨出部が設け、
   当該菱形膨出部は、菱形状の菱形外縁と、この菱形外縁に取り囲まれると共に当該菱形外縁よりも小さな菱形状の菱形内縁を有し、菱形外縁から菱形内縁に向かって容器の外方に突出すると共に、前記菱形内縁で区画された領域が容器の内方に向かって突出することで菱形状の窪みを形作り、
   更に、当該窪みには、上下方向に沿った輪郭線が外方に向かって突出するリブが設けられていることを特徴とする、合成樹脂製容器。
2. 請求項１において、周方向に配置された菱形膨出部の間の、口部側及び胴部側の少なくとも一方に、三角膨出部を設け、
   当該三角膨出部は、三角形状の三角外縁と、この三角外縁に取り囲まれると共に当該三角外縁よりも小さな三角形状の三角内縁を有し、三角外縁から三角内縁に向かって容器の外方に突出すると共に、
   前記三角内縁で区画された領域を容器の内方に向かって突出することで窪みを形作り、更に、
   当該窪みには、上下方向に沿った輪郭線が外方に向かって突出するリブが設けられていることを特徴とする、合成樹脂製容器。
3. 請求項１又は２において、菱形膨出部を、ドーム状領域の周方向に偶数個配置したことを特徴とする、合成樹脂製容器。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、前記リブの輪郭線が、ドーム状領域の輪郭線と一致することを特徴とする、合成樹脂製容器。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項において、前記リブの輪郭線が、上下方向の中間部分において、容器の内方に向かって突出する凹部を形成していることを特徴とする、合成樹脂製容器。

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