JP2006321522A - 合成樹脂製壜体 - Google Patents

Abstract

【課題】環状の溝部、リブ等がなく、壜体表面の凹凸形状がラベルの文字、絵柄等のデザインのイメージに影響を与えることのない、しかも液体内容物を充填した内圧の変化に対応可能な物性を有する合成樹脂製壜体を提供するものである。
【解決手段】合成樹脂製壜体は、周壁１に複数の減圧吸収パネル２を備え、減圧吸収パネル２の上部近傍の減圧吸収パネル２の間にそれぞれ凹状の補強パネル３を設けたことを特徴とする合成樹脂製壜体。
【選択図】 図１

Description

本発明は合成樹脂製壜体に係り、更に詳しくは液体内容物を充填し、閉栓後に外面にラベルが取り付けられる販売用容器として利用される合成樹脂製壜体に関する。

果汁、ウーロン茶等の液体内容部が充填される販売用容器として利用される合成樹脂製壜体は、通常、商品イメージや品質保持に関する必要事項を壜体に直接印刷せずに、それらが印刷されたラベルを巻き付けるのが一般的である。
また、基本形状が円筒状の合成樹脂製壜体においては、各種条件下で内容液を充填し閉栓されることにより、壜体内圧の変化が生じることはよく知られており、それが原因で壜体が変形し商品価値が損なわれる場合があるため、基本形状が円筒状の合成樹脂製壜体には、減圧吸収パネルを設けたり、減圧による胴部の剛性低下を補強するために平坦壁に断面弧状の凹状又は凸状リブを設けることが行われている（特許文献１参照）。
また、小容量の合成樹脂製壜体として、壜体の周壁に環状溝部を設け、環状溝部の下方に全周に延びる横リブを連設し、この横リブの下方に形成した減圧吸収パネルの上端部が前記横リブに実質的に隣接した合成樹脂製壜体が提案されている（特許文献２参照）。
特開２００１−２０６３３１号公報 特開２００２−３３２０２２号公報

しかし、特許文献１に記載のように、壜体の平坦壁に付けられた凹凸は、特に壜体の表面に装着されるシュリンクラベル等に描かれた文字や絵柄の見え方に影響し、特に二次元の面に描かれたイメージが複数の胴部分割面にわたると分割面境界で不連続となり、表示内容が見えづらくなったり、或いは錯覚により元来の表示デザインイメージが損ねられてしまう。
また、胴部にラベルを備える壜体において、ラベル表面に印刷された文字等を見易くするため、或いはラベル表面に印刷された絵柄等のデザインのイメージを変化させないようにすることは、壜体胴部の面の数を多くして多角形状にし、その断面を円筒形に近付ければ近付けるほどある程度可能になるものの、単に壜体胴部の面数を増やしただけでは壜体内部の減圧吸収機能を有する面の面積が小さくなり、十分な機能が得られない。そのため、不規則な減圧変形がおきたり、胴部に配置された強度補強を目的として設けた凹状又は凸状リブの幅を狭くすることにより剛性低下をひき起こしてしまうことがある。
更に、特許文献２に記載のように、減圧吸収面周囲の強度補強のために設けられる、周方向に連続した環状溝部は、胴部に対する横方向の外力や減圧吸収パネルの周囲の変形の防止には効果があるものの、壜体の高さ方向の負荷である垂直荷重強度に対しては逆効果であり、しばしば強度の低下をもたらす。
また特許文献２に記載のような環状溝部及び全周にのびる横リブの存在により、形成される壜体胴部の凹凸がラベルの印刷面が見えづらくなる。
本発明の課題は、液体内容物を充填し閉栓後に壜体外面を文字、絵柄等が印刷されたラベルで包装し、市販される販売容器として利用される合成樹脂製壜体において、従来のように環状の溝部、リブ等がなく、壜体表面の凹凸形状がラベルの文字、絵柄等のデザインのイメージに影響を与えることのない、しかも液体内容物を充填した内圧の変化に対応可能な物性を有する合成樹脂製壜体を提供することである。

請求項１に記載の発明は上記の課題を解決するもので、周壁に複数の減圧吸収パネルを設け、減圧吸収パネルの上部近傍の減圧吸収パネルの間にそれぞれ凹状の補強パネルを設けたことを特徴とする合成樹脂製壜体を要旨とする。

本発明のおいては、複数の減圧吸収パネルにより減圧変形が吸収され、壜体の形状の変形が防止されるのみならず、減圧吸収パネルの上部近傍の減圧吸収パネルの間に複数の凹状の補強パネルが設けられていることにより、減圧吸収パネルの上部近傍における胴部の剛性が向上され、従来品のように周方向に連続した凹状または凸状のリブは存在しないので、座屈強度は高められており、更にフルシュリンクを装着した状態でも壜体表面の凹凸が表れにくく、ラベルの文字、絵柄等のデザインが損なわれることはない。

本発明において、前記補強パネルは、減圧吸収パネルの上端位置を周方向に結んだ線上に位置するが、補強パネルの上端及び下端位置は、前記線上にない。

本発明において、更に減圧吸収パネルの下部近傍の減圧吸収パネルの間にそれぞれ凹状の補強パネルを設けてもよい。

本発明において、減圧吸収パネルの下部近傍に設けた補強パネルは、減圧吸収パネルの下端位置を周方向に結んだ線上に位置するが、補強パネルの上端及び下端位置は、前記線上にない。

本発明において、減圧吸収パネル間の柱の幅を胴部中央部において最も狭くした構成とすることができる。このように構成することによって、胴部中央部の柱の剛性を高くし減圧による変形が減圧吸収パネル以外に及ばないようにすることができる。
また、このような柱の形状に対応して減圧吸収パネルの輪郭は上下方向の中央部が太く上部及び下部は細い円弧状の形状となるので、例えば長穴状の減圧吸収パネルに比較して壜体胴部の凹凸は特に目立たなくなる。

減圧吸収パネルは柱の部分に隣接する円弧状の第１パネルと、第１パネルの内側に位置する、第１パネルの内側の凹曲面よりも更に凹んだ曲面を有する第２パネルにより構成することができる。このような構成により、安定した減圧吸収性能を有し、しかもラベル表面に影響を与えない減圧吸収パネルが提供される。

第１パネルと第２パネルからなる減圧吸収パネルにおいて、第１パネルは、上下両端の深さが最も浅く、パネル中央部が最も深い、深さが２ｍｍ程度以下の凹曲面を有する。第２パネルは、第１パネルよりも深く、０．１〜４．５ｍｍ、好ましくは０．２〜４．０ｍｍである。

第１パネルと第２パネルからなる減圧吸収パネルにおいて、胴部中央部に対応する減圧吸収パネルの最深部においては第１パネルの稜線と第２パネルの稜線がほぼ一つのＲでつながっている。

補強パネルは滴形輪郭を有する。また、補強パネルの幅は減圧吸収パネルの幅以下である。補強パネルの深さは第１パネルの深さ以上であり、好ましくは０．５〜２．５ｍｍである。

本発明の合成樹脂製壜体は、特に２００乃至９００ｍｌの小容量の壜体として特に有効に活用することができる。

本発明において、周方向に間隔をおいて配置された複数の補強パネルを備え、それによって胴部の剛性を向上させ、座屈強度を高めた合成樹脂製壜体を提供することができる。

本発明の合成樹脂製壜体は、周壁に複数の減圧吸収パネルを設け、減圧吸収パネルの上部近傍の減圧吸収パネルの間にそれぞれ凹状の補強パネルを設けたものであるので、複数の減圧吸収パネルにより減圧変形が吸収され、壜体の形状の変形が防止されるのみならず、減圧吸収パネルの上部近傍の減圧吸収パネルの間に複数の凹状の補強パネルが設けられていることにより、減圧吸収パネルの上部近傍における胴部の剛性が向上され、従来品のように周方向に連続した凹状または凸状のリブは存在しないので、座屈強度は高められており、更にフルシュリンクを装着した状態でも壜体表面の凹凸が表れにくく、ラベルの文字、絵柄等のデザインが損なわれることはないという利点を有する。

図１は本発明の実施の形態を示す側面図である。図２は図１に示すＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。図３は図２に示す円Ｂでかこった部分の、壜体に装着したシュリンクラベルと共に示す拡大断面図である。

この実施の形態の合成樹脂製壜体は、周壁１に８個の減圧吸収パネル２を備え、減圧吸収パネル２の上部近傍の減圧吸収パネル２の間にそれぞれ凹状の補強パネル３を備える８面体の剛性樹脂壜体である。

本発明の剛性樹脂製壜体において、胴部中央部の柱の剛性を高くし減圧による変形が減圧吸収パネル以外に及ばないように、減圧吸収パネル２間の柱４の幅は胴部中央部において最も狭くなっている。

減圧吸収パネル２は、柱４の形状に対応して、上下方向の中央部が太く上部及び下部は細い円弧状の形状に形成されている。このような形状に減圧吸収パネル２が形成されていることにより、例えば長穴状の減圧吸収パネルに比較して壜体胴部の凹凸は特に目立たなくなる。

減圧吸収パネル２は、柱４の部分に隣接する円弧状の第１パネル２ａと、第１パネル２ａの内側に位置する第２パネル２ｂとからなる。第１パネル２ａと第２パネル２ｂは、正面から見て各パネルの中心が一致するように配置され、第２パネル２ｂは第１パネル２ａの内側の凹曲面よりも更に凹んだ曲面を有する。

第１パネル２ａは、上下両端の深さが最も浅く、パネル中央部が最も深い、深さが２ｍｍ程度以下の凹曲面を有する。第２パネル２ｂは、第１パネル２ａよりも深く、１．０〜４．５ｍｍ、好ましくは０．２〜４．０ｍｍである。

また、図２に示すように、胴部中央部に対応する減圧吸収パネル２の最深部においては第１パネル２ａの稜線と第２パネル２ｂの稜線がほぼ一つのＲでつながっており、凹曲面を共有している。

壜体にシュリンクラベルを装着した状態においては、図３に示すように、胴部中央部においては、第１パネル２ａ及び第２パネル２ｂのパネルの凹部はシュリンクラベル５の下方に位置しシュリンクラベル５に凹凸が反映されにくい。一方減圧吸収パネル２の上部及び下部の近傍においては柱の幅が広くなり、減圧吸収パネルの幅は狭く、しかも浅くなるので、シュリンクラベルは凹凸の少ない曲線状に装着され、全体的に見てシュリンクラベルは見易い状態に壜体の胴部に装着される。

柱４の横幅が広くなったところにおいては、減圧吸収パネル２の第１パネル２ａも浅くなるので、十分な剛性が得られない。補強パネルは、この剛性が十分でないところを補って、減圧吸収パネル２の上部近傍の減圧吸収パネルの間に位置し、従来のように環状の横リブを設けなくとも、剛性の向上を可能とし、それによって座屈強度を高めるものである。

補強パネル３は滴形輪郭を有する。補強パネル３の幅は減圧吸収パネル２の幅以下である。また、補強パネル３の深さは第１パネル２ａの深さ以上であり、０．５〜２．５ｍｍである。

補強パネルは、減圧吸収パネルの上端位置を周方向に結んだ線上に位置し、且つ補強パネルの上端及び下端位置は、前記線上にない。

本発明のおいては、複数の減圧吸収パネル２により、液体内容物を加熱充填し、閉栓後の壜体内圧の減少による壜体の変形が吸収され、壜体の形状の変形が防止されるのみならず、減圧吸収パネル２の上部近傍の減圧吸収パネル２の間に複数の凹状の補強パネル３が設けられていることにより、減圧吸収パネル３の上部近傍における胴部の剛性が向上され、従来品のように周方向に連続した凹状または凸状のリブは存在しないので、座屈強度は高められており、更にフルシュリンクを装着した状態でも壜体表面の凹凸が表れにくく、ラベルの文字、絵柄等のデザインが損なわれることはない。

図４は本発明の実施の形態の変形を示す。この実施の形態においては、更に減圧吸収パネルの下部近傍の減圧吸収パネルの間にそれぞれ凹状の補強パネル３が設けられている。この実施の形態の変形において、減圧吸収パネルの下部近傍に設けた補強パネルは、減圧吸収パネルの下端位置を周方向に結んだ線上に位置するが、補強パネルの上端及び下端位置は、前記線上にない。
この実施の形態の変形において、その他の構成は図１に示すものと同様である。

本発明の合成樹脂製壜体は、特に２００乃至９００ｍｌの小容量の壜体として特に有効に活用することができる。

上記した実施の形態に限らず、壜体胴部に周方向に間隔をおいて複数の補強パネルを設けて胴部の剛性を向上させ、環状の横リブを設けることなく、減圧吸収パネルと組みあわせて、座屈強度を高めた合成樹脂製壜体を構成することができる。

ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を素材樹脂として形成された２３．８ｇのプリフォームを２軸延伸ブロー成形して５００ｍｌの図１に示す本発明に係る、減圧吸収パネルと補強パネルを備える８面体のペットボトルを成形した。このペットボトルに水を充填し、口部を封印して密封した状態で壜体の周囲に広範囲にわたり、絵柄が印刷されたシュリンクラベルを装着した。

［比較例１］
図５に示すように円弧状の輪郭の減圧吸収パネル６を備え、減圧吸収パネル６の間に円形の補強パネル７を備える５００ｍｌのペットボトルを用意し、このペットボトルに水を充填し、口部を封印して密封した状態で壜体の周囲に広範囲にわたり、絵柄が印刷されたシュリンクラベルを装着した。

［比較例２］
図６に示すように矩形状の減圧吸収バネ８と横リブ９を備える備える５００ｍｌのペットボトルを用意し、このペットボトルに水を充填し、口部を封印して密封した状態で壜体の周囲に広範囲にわたり、絵柄が印刷されたシュリンクラベルを装着した。

［比較例３］
図７に示すように円弧状の減圧吸収パネル１０を備え、横リブ１１を備える５００ｍｌのペットボトルを用意し、このペットボトルに水を充填し、口部を封印して密封した状態で壜体の周囲に広範囲にわたり、絵柄が印刷されたシュリンクラベルを装着した。

実施例及び比較例１、２、３のボトルについて、注射針を用いてヘッドスペースより空気を抜いて一定量減圧させた状態で、（１）柱部がその形状を維持できるか（減圧変形の確認）及び（２）商品棚に陳列した状態を想定してシュリンクラベルの絵柄が胴部の分割面領域にわたっても分割面の境界で連続的に見えるかどうかを評価した。その結果を表１に示す。

表１に示すように、実施例に１においてはシュリンクラベルの絵柄が連続的に見え、ラベル外観は良好であり、柱部の減圧変形は見られず、座屈強度は高く、総合評価は良好であった。
これに対して、比較例１においては、柱部の凹凸が見られシュリンクラベルの外観は良好ではなかった。比較例２においては横リブを設けることによって形成される胴部の凹凸によりシュリンクラベルの外観は悪かった。比較例３において多面化による凹凸が見られシュリンクラベルの外観は悪かった。

本発明の合成樹脂製壜体は荷重、ウーロン茶、日本茶等の液体内容物が加熱充填される包装容器として利用でき、特に特に２００乃至９００ｍｌの小容量の壜体として特に有効に活用することができる。

本発明の合成樹脂製壜体の実施の形態の側面図である。 図１に示すＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。 図２に示す円Ｂでかこった部分の、壜体に装着したシュリンクラベルと共に示す拡大断面図である。 本発明の合成樹脂製壜体の別の実施の形態の側面図である。 比較例１の壜体の側面図である。 比較例２の壜体の側面図である。 比較例３の壜体の側面図である。

符号の説明

１ 周壁
２ 減圧吸収パネル
２ａ 第１パネル
２ｂ 第２パネル
３ 補強パネル
４ 柱部
５ シュリンクラベル
６ 減圧吸収パネル
７ 円形の補強パネル
８ 減圧吸収パネル
９ 横リブ
１０ 減圧吸収パネル
１１ 横リブ

Claims (13)

1. 周壁に複数の減圧吸収パネルを設け、減圧吸収パネルの上部近傍の減圧吸収パネルの間にそれぞれ凹状の補強パネルを設けたことを特徴とする合成樹脂製壜体。
2. 補強パネルは、減圧吸収パネルの上端位置を周方向に結んだ線上に位置するが、補強パネルの上端及び下端位置は、前記線上にないことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製壜体。
3. 更に減圧吸収パネルの下部近傍の減圧吸収パネルの間にそれぞれ凹状の補強パネルを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製壜体。
4. 減圧吸収パネルの下部近傍に設けた補強パネルは、減圧吸収パネルの下端位置を周方向に結んだ線上に位置するが、補強パネルの上端及び下端位置は、前記線上にないことを特徴とする請求項３に記載の合成樹脂製壜体。
5. 減圧吸収パネルの間の柱の幅を胴部中央部において最も狭くしたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の合成樹脂製壜体。
6. 減圧吸収パネルは、柱の部分に隣接する円弧状の第１パネルと、第１パネルの内側に位置する第２パネルとからなることを特徴とする請求項５に記載の合成樹脂製壜体。
7. 減圧吸収パネルの最深部においては第１パネルの稜線と第２パネルの稜線がほぼ一つのＲでつながっていることを特徴とする請求項６に記載の合成樹脂製壜体。
8. 第１パネルは上下両端の深さが最も浅く、パネル中央部が最も深い、深さが２ｍｍ程度以下の凹曲面を有し、第２パネルは、第１パネルよりも深く、０．１〜４．５ｍｍ、好ましくは０．２〜４．０ｍｍの深さを有することを特徴とする請求項７に記載の合成樹脂樹脂製壜体。
9. 補強パネルは滴形輪郭を有することを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の合成樹脂製壜体。
10. 補強パネルの幅は減圧吸収パネルの幅以下であることを特徴とする請求項９に記載の合成樹脂製壜体。
11. 補強パネルの深さは第１パネルの深さ以上であり、好ましくは０．５〜２．５ｍｍであることを特徴とする請求項１０に記載の合成樹脂製壜体。
12. ２００乃至９００ｍｌの小容量の壜体であることを特徴とする請求項１乃至１１の何れか一項に記載の合成樹脂製壜体。
13. 周方向に間隔をおいて配置された複数の補強パネルを備え、それによって胴部の剛性を向上させ、座屈強度を高めたことを特徴とする合成樹脂製壜体。
    

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