WO2021235771A1 - 점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 - Google Patents

점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 Download PDF

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김지연
문성현
신동명
이광환
김일진
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    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive film, an optical member including the same, and an optical display device including the same.
  • An optical display device includes a plurality of stacked optical elements.
  • the optical element may be generally laminated by an acrylic pressure-sensitive adhesive film.
  • the optical element may include various optical films such as a touch screen panel and a polarizing plate.
  • refractive index difference may affect the screen quality. So, between the touch screen panel and the acrylic pressure-sensitive adhesive film, a method of adding an adhesive film of a high refractive index layer or an optical film of a high refractive index layer that can alleviate the refractive index difference is being considered.
  • the pressure-sensitive adhesive film of the separate high refractive index layer or the optical film of the high refractive index layer may increase the thickness of the optical display device, and may require additional steps in the manufacturing process, thereby reducing fairness and economic efficiency.
  • the acrylic pressure-sensitive adhesive film having a high refractive index may have poor peel strength and may also have poor optical properties such as haze. Meanwhile, as the development of a foldable display device continues in recent years, foldability is also required.
  • An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive film having a high refractive index and a high peeling force.
  • Another object of the present invention is to provide an adhesive film having excellent foldability at low and high temperatures, respectively.
  • Another object of the present invention is to provide an adhesive film having a thin thickness and low haze and excellent optical properties.
  • One aspect of the present invention is an adhesive film.
  • the adhesive film is formed of a pressure-sensitive adhesive composition comprising a hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer and inorganic particles with a refractive index of about 1.5 or more, the adhesive film has a refractive index of about 1.5 or more, and the adhesive film has the following formula 1 and the following formula satisfies 2:
  • PS is the peel force at 25° C. of the adhesive film (unit: gf/inch)
  • G (@-20 °C) is the modulus at -20 °C of the adhesive film (unit: kPa))
  • PS is the peel force at 25° C. of the adhesive film (unit: gf/inch)
  • G (@60°C) is the modulus of the adhesive film at 60°C (unit: kPa)).
  • the adhesive film may have a peeling force at 25° C. of about 500 gf/inch or more.
  • the adhesive film may have a modulus of about 50 kPa to about 1000 kPa at -20°C, and a modulus of about 10 kPa to about 500 kPa at 60°C.
  • the adhesive film may have a ratio of modulus at -20°C: modulus at 60°C of about 1:0.01 to about 1:500.
  • the adhesive film may have a thickness of about 15 ⁇ m or less.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer is a copolymer of a monomer mixture comprising a hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer, an alkyl group-containing (meth)acrylic monomer, and a heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer may include
  • the monomer mixture is about 5 wt% to about 20 wt% of a hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer, about 60 wt% to about 90 wt% of an alkyl group-containing (meth)acrylic monomer, and a heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer from about 1% to about 20% by weight of a monomer.
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more may include zirconia.
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more may be included in an amount of about 1 wt% to about 10 wt% of the adhesive film.
  • the composition may include an isocyanate type crosslinking agent.
  • the isocyanate-type crosslinking agent may include a bifunctional or more isocyanate-type crosslinking agent having a linear aliphatic group.
  • the isocyanate-type crosslinking agent may be included in an amount of about 0.05 parts by weight or more and less than about 2.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer.
  • the optical member of the present invention includes an adherend for an optical display device; and the adhesive film of the present invention formed on one surface of the adherend for the optical display device.
  • the optical display device of the present invention includes the adhesive film of the present invention or the optical member of the present invention.
  • the present invention provides an adhesive film having a high refractive index and a high peeling force.
  • the present invention provides an adhesive film excellent in foldability at low and high temperatures, respectively.
  • the present invention provides an adhesive film having a thin thickness and low haze, which has excellent optical properties.
  • (meth)acryl may mean acryl and/or methacrylic.
  • copolymer may include oligomers, polymers, or resins.
  • the term “adherent” may refer to a plastic film or a touch screen panel formed of a glass plate, as well as a polyimide resin, an acrylic resin, or the like.
  • the adherend may be a glass plate, preferably an alkali-free glass plate or a touch screen panel.
  • the glass plate may have a functional coating layer, for example, an anti-fingerprint layer, an anti-reflection layer, an anti-glare layer, etc. formed on the surface to which the adhesive layer adheres.
  • the touch screen panel may include a conductive film of ITO or a film containing metal nanowires.
  • the inventors of the present invention provided a pressure-sensitive adhesive film having a high refractive index and high peeling force, excellent foldability at low and high temperatures, a thin thickness, and excellent optical properties due to low haze.
  • the adhesive film may have a haze of about 1% or less, for example, about 0% to about 1% in a visible light region (eg, a wavelength of 380 nm to 780 nm). Within the above range, it can be used in an optical display device.
  • the haze may be measured by a conventional method known to those skilled in the art.
  • the adhesive film according to an embodiment of the present invention is formed of a composition including a hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer and inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more.
  • the adhesive film since the adhesive film has a refractive index of about 1.5 or more, it is possible to prevent deterioration of screen quality due to a difference in refractive index when laminated with an adherend having a high refractive index.
  • the adhesive film may have a refractive index of about 1.5 to about 1.7.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer may help improve the peel strength of the adhesive film by forming a matrix of the adhesive film and reacting with the thermosetting crosslinking agent described in detail below.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer may be a non-carboxylic acid-based copolymer that does not contain a carboxylic acid group.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer contains a carboxylic acid group, damage to an adherend, for example, a touch screen panel, or it may be difficult to implement the effects of the present invention.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer may include a copolymer of a monomer mixture including a hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer, an alkyl group-containing (meth)acrylic monomer, and a heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer.
  • inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more which are described below, instead of using an aromatic group-containing (meth)acrylic monomer, are included in the adhesive film.
  • an aromatic group-containing (meth)acrylic monomer is used in the monomer mixture instead of the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more, there may be a problem in that light resistance is not good.
  • light resistance means the possibility of discoloration of the adhesive film under light sources such as Xenon, UV-A, UV-B, and/or UV-C.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer may provide peel strength to the adhesive film.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer may include at least one hydroxyl group-containing (meth)acrylate.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylate may include an alkyl group-containing (meth)acrylate having 1 or more hydroxyl groups and having 2 to 10 carbon atoms.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylate is 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, 3-hydroxypropyl (meth)acrylate, 2-hydroxybutyl ( and at least one of meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylate is 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 3-hydroxypropyl It may include at least one of (meth)acrylates.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer is from about 5 wt% to about 20 wt% of the monomer mixture, specifically, from about 5 wt% to about 15 wt%, about 5 wt%, 6 wt%, 7 wt%, 8 wt% %, 9 wt%, 10 wt%, 11 wt%, 12 wt%, 13 wt%, 14 wt%, 15 wt%, 16 wt%, 17 wt%, 18 wt%, 19 wt%, 20 wt% may be included. In the above range, there may be an effect of improving the peeling force for the adherend.
  • the alkyl group-containing (meth)acrylic monomer may form a matrix of the adhesive film.
  • the alkyl group-containing (meth)acrylic monomer may include an unsubstituted (meth)acrylate having a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • (meth)acrylate having an alkyl group is methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, propyl (meth)acrylate, n-butyl (meth)acrylate, t-butyl (meth)acrylic Ethylhexyl (meth) including lactate, iso-butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, etc.
  • It may include at least one of acrylate, octyl (meth)acrylate, isooctyl (meth)acrylate, nonyl (meth)acrylate, decyl (meth)acrylate, and lauryl (meth)acrylate.
  • the alkyl group-containing (meth)acrylic monomer is about 60 wt% to about 90 wt%, specifically about 65 wt% to about 90 wt%, about 60 wt%, 61 wt%, 62 wt%, 63 wt% of the monomer mixture , 64wt%, 65wt%, 67wt%, 68wt%, 69wt%, 70wt%, 71wt%, 72wt%, 73wt%, 74wt%, 75wt%, 76wt%, 77 %, 78%, 79%, 80%, 81%, 82%, 83%, 84%, 85%, 86%, 87%, 88%, 89% , may be included in 90% by weight. In the above range, there may be an effect of forming an adhesive film by curing.
  • heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer is detailed below.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer may be a copolymer of a ternary monomer mixture consisting only of a hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer, an alkyl group-containing (meth)acrylic monomer, and a heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer. It may be a copolymer of a monomer mixture further comprising a comonomer. As the comonomer, conventional types known to those skilled in the art may be employed.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer may have a weight average molecular weight of about 500,000 to about 4 million, preferably about 500,000 to about 2 million. Within the above range, it may be easy to implement the effects of the present invention.
  • the hydroxyl group-containing (meth)acrylic monomer may be prepared by polymerization using the above-described monomer mixture by a conventional method known to those skilled in the art.
  • the polymerization method follows conventional methods known to those skilled in the art.
  • Inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more can reach the refractive index of the adhesive film to be achieved by the present invention by increasing the refractive index of the adhesive film.
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more may preferably have a refractive index of from about 1.5 to about 2.8, more preferably from about 1.5 to about 1.7. In the above range, the refractive index of the adhesive film of the present invention can be easily reached.
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more conventional inorganic particles known to those skilled in the art may be employed.
  • the inorganic particles having a refractive index of 1.5 or more may include at least one of zirconia (ZrO 2 ) and titania (TiO 2 ).
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more may include zirconia.
  • Zirconia has excellent light resistance compared to titania, so that the light resistance of the adhesive film can be increased.
  • the "light resistance" is as described above.
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more have an average particle diameter (D50) of about 10 nm to about 50 nm, specifically about 20 nm to about 30 nm, for example, about 10 nm, 15 nm, 20 nm, 25 nm, 30 nm, 35 nm, 40 nm, 45 nm, 50 nm.
  • D50 average particle diameter
  • it may be included in the pressure-sensitive adhesive film and may not affect the peel strength and foldability of the pressure-sensitive adhesive film.
  • the “average particle diameter (D50)” may be measured by a conventional method known to those skilled in the art.
  • the average particle diameter (D50) means a particle diameter corresponding to 50% of the particle diameter of the inorganic particles in the weight accumulation analysis by a particle size analyzer.
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more are about 1 wt% to about 10 wt%, specifically about 4 wt% to about 10 wt%, for example, about 1 wt%, 2 wt%, 3 wt%, 4 It may be included in weight %, 5 weight %, 6 weight %, 7 weight %, 8 weight %, 9 weight %, 10 weight %. In the above range, it is possible to secure a refractive index of 1.5 or more of the pressure-sensitive adhesive film, the peeling force of the pressure-sensitive adhesive film, it is possible to provide improved foldability at low and high temperatures.
  • the inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more include about 0.1 parts by weight to about 50 parts by weight, specifically about 0.1 parts by weight to about 30 parts by weight, about 0.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer or the monomer mixture therefor.
  • parts to about 20 parts by weight about 0.1 parts to about 10 parts by weight, about 1 part to about 10 parts by weight, for example about 0.1, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49 or 50 parts by weight.
  • a refractive index of about 1.5 or more of the pressure-sensitive adhesive film, high peel strength, and improved foldability at low and high temperatures can be provided.
  • the present invention is to provide an adhesive film having a high refractive index, a thin thickness and a peeling force of about 500 gf/inch or more.
  • the adhesive film of the present invention has a peeling force of about 500gf/inch to about 2000gf/inch, 600gf/inch, 700gf/inch, 800gf/inch, 900gf/inch, 1000gf/inch, 1100gf/inch, 1200gf/inch, It can be 1300gf/inch, 1400gf/inch, 1500gf/inch, 1600gf/inch, 1700gf/inch, 1800gf/inch, 1900gf/inch, 2000gf/inch.
  • the peeling force to the optical element is excellent, so that the reliability of the display device may be improved.
  • the "peel force" may be measured with reference to the method described in the following experimental examples.
  • the adhesive film may have a thickness of about 15 ⁇ m or less, specifically greater than about 0 ⁇ m and about 15 ⁇ m or less, and more specifically about 5 ⁇ m to about 15 ⁇ m. Within the above range, the optical display device can be made thin.
  • the heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer was included in the monomer mixture.
  • the heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer may help to improve the peeling force of the pressure-sensitive adhesive film when the inorganic particles having a refractive index of 1.5 or more are included.
  • the heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer has a glass transition temperature of about 10° C. to about 200° C. of the homopolymer, preferably about 30° C. to about 180° C., for example, about 10, 20, 30, 40, 50 , 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190,
  • the peeling force of the pressure-sensitive adhesive film may be increased.
  • the heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer may include at least one of N-(meth)acryloylmorpholine and N-(meth)acryloylpyrrolidone.
  • the heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer contains a morpholinyl group, and by including N-(meth)acryloylmorpholine, peeling force can be increased at room temperature of the present invention.
  • the heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer is from about 1 wt% to about 20 wt%, preferably from about 1 wt% to about 15 wt%, from about 1 wt% to about 10 wt%, about 1 wt% of the monomer mixture %, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 11%, 12%, 13%, 14% by weight, 15% by weight, 16% by weight, 17% by weight, 18% by weight, 19% by weight, 20% by weight may be included. Within the above range, the peeling force of the adhesive film and bending reliability at low and high temperatures may be good.
  • the present invention was to improve the foldability at each low temperature and high temperature with high peel force.
  • the folding characteristics of the adhesive film may be deteriorated.
  • the present invention satisfies Equation 1 and Equation 2 below to improve foldability in an adhesive film including inorganic particles having a refractive index of about 1.5 or more:
  • PS is the peel force at 25° C. of the adhesive film (unit: gf/inch)
  • G (@-20 °C) is the modulus of the adhesive film at -20 °C (unit: kPa)
  • PS is the peel force at 25° C. of the adhesive film (unit: gf/inch)
  • G (@60°C) is the modulus of the adhesive film at 60°C (unit: kPa)).
  • the high refractive index adhesive film may have excellent folding characteristics and excellent peeling force at both low and high temperatures.
  • PS/G (@-20°C) of Formula 1 is about 0.6 to about 30, specifically about 0.6 to about 20, about 0.6 to about 15, about 0.6 to about 10, about 0.6 to about 9, about 0.6 to about 8, about 0.6 to about 7, about 0.6 to about 6, about 0.6 to about 5, about 0.6 to about 4, about 0.6 to about 3, 0.6 to 2, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 , 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30.
  • PS/G (@60°C) of Formula 2 is about 1.0 to about 150, specifically about 2.0 to about 100, about 3.0 to about 90, about 4.0 to about 80, about 5.0 to about 70, about 5.0 to about 60, about 5 to about 50, about 5 to about 40, about 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, It can be 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150.
  • the adhesive film has a modulus at -20°C of from about 50 kPa to about 1000 kPa, specifically from about 100 kPa to about 1000 kPa, from about 200 kPa to about 1000 kPa, from about 300 kPa to about 1000 kPa, from about 400 kPa to about 1000 kPa, from about 500 kPa to about 1000 kPa, for example about 50 kPa, 100 kPa, 150 kPa, 200 kPa, 250 kPa, 300 kPa, 350 kPa, 400 kPa, 450 kPa, 500 kPa, 550 kPa, 600 kPa, 650 kPa, 700 kPa, 750 kPa, 800 kPa, 850 kPa, 900 kPa, 950 kPa, 1000 kPa.
  • it is easy to satisfy Equation 1 and foldability at low temperature can be performed
  • the adhesive film has a modulus of about 10 kPa to about 500 kPa, specifically about 10 kPa to about 300 kPa, about 10 kPa to about 200 kPa, about 10 kPa to about 150 kPa, about 10 kPa to about 100 kPa, about 10 kPa, 20 kPa, 30 kPa, 40 kPa, 50 kPa at 60°C.
  • 60kPa, 70kPa, 80kPa, 90kPa 100kPa, 110kPa, 120kPa, 130kPa, 140kPa, 150kPa, 160kPa, 170kPa, 180kPa, 190kPa, 200kPa, 210kPa, 210kPa, 220kPa, 230kPa, 240kPa, 250kPa, 260kPa, 270kPa, 260kPa, 270kPa , 300kPa, 310kPa, 320kPa, 330kPa, 340kPa, 350kPa, 360kPa, 370kPa, 380kPa, 390kPa, 400kPa, 410kPa, 420kPa, 430kPa, 440kPa, 450kPa, 460kPa, 470kPa, 480kPa, 490kPa.
  • the adhesive film has a modulus at -20°C: a modulus at 60°C ratio of about 1:0.01 to about 1:500, specifically about 1:0.01 to about 1:100, about 1:0.01 to about 1:10, about 1:0.01 to about 1:5, about 1:0.01 to about 1:1, about 1:0.02, 1:0.03, 1:0.04, 1:0.05, 1:0.06, 1:0.07, 1:0.08, 1: It can be 0.09, 1:0.1, 1:0.2, 1:0.3, 1:0.4, 1:0.5, 1:0.9, 1:1. In the above range, there may be an effect of improving the reliability of folding characteristics from a low temperature to a high temperature.
  • Formula 1 and Formula 2 may be achieved by including a heteroalicyclic group-containing (meth)acrylic monomer as a monomer and controlling a thermosetting crosslinking agent.
  • thermosetting crosslinking agent may provide peel strength to the pressure-sensitive adhesive film by thermosetting the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer.
  • the thermosetting crosslinking agent may include an isocyanate type crosslinking agent.
  • the isocyanate-type crosslinking agent may react with a hydroxyl group in the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer to provide cohesive force to increase peeling force and improve foldability at low and high temperatures.
  • the isocyanate-type crosslinking agent may include a bifunctional or more, for example, a bifunctional to hexafunctional isocyanate-type crosslinking agent.
  • the isocyanate-type crosslinking agent may include an isocyanate-type crosslinking agent having a linear aliphatic group, such as hexamethylene diisocyanate and pentamethylene diisocyanate.
  • the isocyanate-type crosslinking agent having a linear aliphatic group, such as hexamethylene diisocyanate or pentamethylene diisocyanate provides flexible physical properties and lowers the modulus of the adhesive film to improve the foldability of the adhesive film.
  • thermosetting crosslinking agent for example, an isocyanate-type crosslinking agent
  • the content of the thermosetting crosslinking agent is controlled according to the content of the hydroxyl group-containing (meth)acrylate in the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer. Through this, it can help improve the foldability of the adhesive film at low and high temperatures.
  • the thermosetting crosslinking agent may be included in an amount of about 0.05 parts by weight or more and less than about 2.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer or the monomer mixture therefor. In the above range, it is possible to improve the peeling force of the adhesive film and the foldability at low and high temperatures.
  • the thermosetting crosslinking agent is about 0.05 parts by weight to about 1.5 parts by weight, about 0.05 parts by weight to about 1.0 parts by weight, about 0.05 parts by weight to about 100 parts by weight of the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer or monomer mixture therefor. 0.5 parts by weight, about 0.05 parts by weight to about 0.15 parts by weight may be included.
  • the composition may further include a silane coupling agent.
  • a silane coupling agent can increase the peeling force with respect to a to-be-adhered body.
  • the silane coupling agent may include conventional types known to those skilled in the art.
  • the silane coupling agent is about 0.001 part by weight to about 1 part by weight, specifically about 0.003 part by weight to about 1 part by weight, specifically about 0.005 part by weight based on 100 parts by weight of the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer or monomer mixture therefor to about 1 part by weight.
  • the composition includes an antistatic agent, a surfactant, a curing accelerator, an ionic liquid, a lithium salt, an inorganic filler, a softener, a molecular weight regulator, an antioxidant, an anti-aging agent, a stabilizer, a tackifying resin, a modified resin (polyol resin, phenol resin, acrylic resin) , polyester resin, polyolefin resin, epoxy resin, epoxidized polybutadiene resin, etc.), leveling agent, defoaming agent, plasticizer, dye, pigment (color pigment, extender pigment, etc.), processing agent, sunscreen agent, optical brightener, dispersant , a heat stabilizer, a light stabilizer, a UV absorber, a coagulant, and a lubricant may further include conventional additives.
  • the additive may be included in an amount of 0.001 parts by weight to 1 part by weight, specifically 0.003 parts by weight to 1 part by weight, specifically 0.005 parts by weight to 1 part by weight, based on 100 parts by weight of the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer or monomer mixture therefor. . In the above range, it is possible to produce an additive effect without affecting the peeling force and reliability of the adhesive film.
  • the composition may further include a solvent.
  • the solvent may increase the applicability of the composition.
  • a conventional solvent known to those skilled in the art including methyl ethyl ketone and the like may be used.
  • the solvent may be included in the remainder excluding the solid content in the composition.
  • the pressure-sensitive adhesive film may be prepared by applying the composition to a base film to a predetermined thickness and then thermally curing the composition.
  • the base film may include, but is not limited to, a polyester film such as polyethylene terephthalate.
  • the base film may have a thickness of about 10 ⁇ m to about 100 ⁇ m, preferably about 50 ⁇ m to about 80 ⁇ m.
  • thermal curing may be performed by heat treatment at 50° C. to 120° C. for about 0.1 minutes to about 60 minutes.
  • An optical member according to an embodiment of the present invention includes an adherend for an optical display device and an adhesive film formed on at least one surface of the adherend for an optical display device, and the adhesive film includes the adhesive film according to an embodiment of the present invention do.
  • the adherend for an optical display device may include not only the above-described adherend but also an optical film.
  • the optical film may include, but is not limited to, a window film, a window film protective film, and the like.
  • An optical display device includes the adhesive film of the present invention or the optical member of the present invention.
  • the optical display device may include, but is not limited to, a light emitting display device such as an organic light emitting display device, a liquid crystal display device, and the like.
  • the optical display device may include, but is not limited to, a flexible device or a non-flexible device.
  • a hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer (weight average) by polymerizing a monomer mixture obtained by mixing 81 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 14 parts by weight of 2-hydroxybutyl acrylate, and 5 parts by weight of acryloylmorpholine in ethyl acetate. molecular weight 1 million) A was prepared.
  • a pressure-sensitive adhesive sheet of a base film/adhesive film was prepared in the same manner as in Example 1, except that the composition of the composition and/or the thickness of the pressure-sensitive adhesive film was changed as shown in Table 1 (unit: parts by weight).
  • An adhesive film was prepared in the same manner as in Example 1 using the hydroxyl group-containing (meth)acrylic copolymer B prepared above.
  • a pressure-sensitive adhesive sheet of a base film/adhesive film was prepared in the same manner as in Example 1, except that the composition of the composition and/or the thickness of the pressure-sensitive adhesive film was changed as shown in Table 1 (unit: parts by weight). Titania has an average particle diameter (D50) of 20 nm and a refractive index of 2.4 to 2.6.
  • a pressure-sensitive adhesive sheet of a base film/adhesive film was prepared in the same manner as in Example 1, except that the composition of the composition and/or the thickness of the pressure-sensitive adhesive film was changed as shown in Table 1 (unit: parts by weight).
  • Example 1 A 100 0.05 zirconia 5 10
  • Example 2 A 100 0.05 zirconia 10 10
  • Example 3 A 100 0.1 zirconia 5
  • Example 4 A 100 0.05 zirconia 5 15
  • Example 5 B 100 0.05 zirconia 5 10
  • Example 6 A 100 0.05 titania 5 10 Comparative Example 1 A 100 0.05 zirconia 15 10 Comparative Example 2 A 100 0.05 zirconia 0 10 Comparative Example 3 A 100 0.01 zirconia 5 10 Comparative Example 4 A 100 2.00 zirconia 5 10
  • Peeling force (unit: gf/inch): The adhesive sheet of the base film/adhesive film obtained in Examples and Comparative Examples was cut into a rectangle with a width x length of 2.5 cm x 10 cm to prepare a section, and the section was cut A specimen was prepared by adhering to the alkali-free glass plate in the order of the adhesive film and the base film from the alkali glass plate. The specimen was attached to a TA (Texture Analyzer) Instrument, and the peel force was measured when the specimen was peeled 180° from the alkali-free glass plate at 25° C. at a peeling rate of 300 mm/min.
  • TA Textture Analyzer
  • Modulus (unit: kPa): Adhesiveness was evaluated under temperature sweep conditions using a dynamic viscoelasticity measuring device ARES (Anton Parr, MCR-501). A plurality of adhesive films prepared in Examples and Comparative Examples were laminated to prepare a sample having a thickness of 400 ⁇ m. The laminate was punched out with a perforator having a diameter of 8 mm and used as a specimen. Measurement was performed while increasing the temperature at a temperature of 5°C at a shear rate of 1Hz, strain 1%, and a temperature of -60°C to 90°C in a state in which a force was applied to the specimen with a normal force of 1.0N using a jig of 8 mm. and the modulus was obtained at -20 °C and 60 °C.
  • Equation 1 and Equation 2 The value of Equation 1 and the value of Equation 2 were calculated from (1) and (2) above.
  • modulus at -20°C means the ratio of modulus at 60°C.
  • the pressure-sensitive adhesive film of the present invention was thin and had a high refractive index and a high peeling force, and was excellent in foldability at low and high temperatures, respectively.

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Abstract

수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체, 굴절률 약 1.5 이상의 입자를 포함하는 조성물로 형성되는 점착 필름으로서, 상기 점착 필름은 굴절률이 약 1.5 이상이고, 상기 점착 필름은 식 1과 식 2를 만족하는 것인, 점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재, 및 이를 포함하는 광학표시장치가 제공된다.

Description

점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치
본 발명은 점착 필름, 이를 포함하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다.
광학표시장치는 복수 개의 적층된 광학 소자를 구비한다. 광학 소자는 일반적으로 아크릴계 점착 필름에 의해 적층될 수 있다. 광학 소자는 터치스크린패널, 편광판 등의 각종 광학 필름 등을 포함할 수 있다.
터치스크린패널과 아크릴계 점착 필름은 굴절률 차이가 많이 난다. 이러한 굴절률 차이는 화면 품질에 영향을 줄 수 있다. 그래서, 터치스크린패널과 아크릴계 점착 필름 사이에는 상기 굴절률 차이를 완화시킬 수 있는 고굴절률층의 점착 필름 또는 고굴절률층의 광학 필름을 부가하는 방법이 고려되고 있다. 그러나, 별도의 고굴절률층의 점착 필름 또는 고굴절률층의 광학 필름은 광학표시장치의 두께를 두껍게 할 수 있으며 제조 공정에서도 추가적인 단계를 필요로 하여 공정성과 경제성이 떨어질 수 있다.
이에, 아크릴계 점착 필름의 굴절률을 높이는 방법이 고려되고 있다. 그런데, 고굴절률의 아크릴계 점착 필름은 박리력이 떨어질 수 있으며 헤이즈 등의 광학 특성도 좋지 않게 될 수 있다. 한편, 최근 폴더블 디스플레이 장치에 대한 개발이 지속되면서 폴딩성도 요구되고 있다.
본 발명의 배경기술은 한국공개특허 제2007-0055363호 등에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 굴절률이 높고 박리력이 높은 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 저온과 고온 각각에서 폴딩성이 우수한 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 박형의 두께이고 헤이즈가 낮아 광학 특성이 우수한 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 관점은 점착 필름이다.
1.점착 필름은 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 및 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자를 포함하는 점착제 조성물로 형성되고, 상기 점착 필름은 굴절률이 약 1.5 이상이고, 상기 점착 필름은 하기 식 1과 하기 식 2를 만족한다:
[식 1]
PS／G(＠-20℃) ≥ 0.6
(상기 식 1에서, PS는 상기 점착 필름의 25℃에서의 박리력(단위: gf/inch)
G(＠-20℃)는 상기 점착 필름의 -20℃에서의 모듈러스(단위: kPa))
[식 2]
PS／G(＠60℃) ≤ 150
(상기 식 2에서, PS는 상기 점착 필름의 25℃에서의 박리력(단위: gf/inch)
G(＠60℃)는 상기 점착 필름의 60℃에서의 모듈러스(단위: kPa)).
2.1에서, 상기 점착 필름은 25℃에서의 박리력이 약 500gf/inch 이상일 수 있다.
3.1-2에서, 상기 점착 필름은 -20℃에서 모듈러스가 약 50kPa 내지 약 1000kPa이고, 60℃에서 모듈러스가 약 10kPa 내지 약 500kPa일 수 있다.
4.1-3에서, 상기 점착 필름은 -20℃에서의 모듈러스 : 60℃에서의 모듈러스의 비가 약 1:0.01 내지 약 1:500일 수 있다.
5.1-4에서, 상기 점착 필름은 두께가 약 15㎛ 이하일 수 있다.
6.1-5에서, 상기 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체는 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체, 알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체, 및 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체를 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체를 포함할 수 있다.
7.6에서, 상기 단량체 혼합물은 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체 약 5중량% 내지 약 20중량%, 알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체 약 60중량% 내지 약 90중량%, 및 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체 약 1중량% 내지 약 20중량%를 포함할 수 있다.
8.1-7에서, 상기 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 지르코니아를 포함할 수 있다.
9.1-8에서, 상기 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 상기 점착 필름 중 약 1중량% 내지 약 10중량%로 포함될 수 있다.
10.1-9에서, 상기 조성물은 이소시아네이트형 가교제를 포함할 수 있다.
11.10에서, 상기 이소시아네이트형 가교제는 선형의 지방족기를 갖는 2관능 이상의 이소시아네이트형 가교제를 포함할 수 있다.
12.10에서, 상기 이소시아네이트형 가교제는 상기 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부에 대해 약 0.05중량부 이상 약 2.0중량부 미만으로 포함될 수 있다.
본 발명의 광학 부재는 광학표시장치용 피착체; 및 상기 광학표시장치용 피착체 일면에 형성된 본 발명의 점착 필름을 포함한다.
본 발명의 광학표시장치는 본 발명의 점착 필름 또는 본 발명의 광학 부재를 포함한다.
본 발명은 굴절률이 높고 박리력이 높은 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 저온과 고온 각각에서 폴딩성이 우수한 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 박형의 두께이고 헤이즈가 낮아 광학 특성이 우수한 점착 필름을 제공하였다.
하기 실시예에 의해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 명세서에서 "(메트)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미할 수 있다. 본 명세서에서 "공중합체"는 올리고머, 폴리머 또는 수지를 포함할 수 있다.
본 명세서에서 "피착체"는 유리판은 물론, 폴리이미드 수지, 아크릴 수지 등으로 형성된 플라스틱 필름 또는 터치스크린패널을 의미할 수 있다.
일 구체예에서, 상기 피착체는 유리판, 바람직하게는 무알칼리 유리판 또는 터치스크린패널이 될 수 있다. 바람직하게는, 상기 유리판은 점착층이 점착하는 면에 기능성 코팅층 예를 들면 내지문성층, 반사방지층, 안티글레어층 등이 형성될 수 있다. 터치스크린패널은 ITO 또는 금속 나노와이어 함유 필름의 전도성 필름을 포함할 수 있다.
본 발명의 발명자는 굴절률이 높고 박리력이 높으면서, 저온과 고온 각각에서 폴딩성이 우수하고, 박형의 두께이며, 헤이즈가 낮아 광학 특성이 우수한 점착 필름을 제공하였다.
일 구체예에서, 점착 필름은 가시광선 영역(예:파장 380nm 내지 780nm)에서 헤이즈가 약 1% 이하, 예를 들면 약 0% 내지 약 1%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학표시장치에 사용될 수 있다. 상기 헤이즈는 당업자에게 알려진 통상의 방법으로 측정될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 점착 필름을 설명한다.
본 발명 일 실시예의 점착 필름은 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 및 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자를 포함하는 조성물로 형성된다. 이를 통해 점착 필름은 굴절률 약 1.5 이상을 확보함으로써 고굴절률의 피착체와 적층시 굴절률 차이에 의한 화면 품질 열화를 막을 수 있다. 일 구체예에서, 점착 필름은 굴절률이 약 1.5 내지 약 1.7이 될 수 있다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체는 점착 필름의 매트릭스를 형성하고 하기 상술되는 열경화성 가교제와 반응함으로써 점착 필름의 박리력 개선에 도움을 줄 수 있다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체는 카르복시산기를 함유하지 않는 비-카르복시산계 공중합체일 수 있다. 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체가 카르복시산기를 함유하는 경우 피착체 예를 들면 터치스크린패널의 손상이 생기거나 본 발명의 효과를 구현하기 어려울 수 있다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체는 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체, 알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체 및 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체를 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체를 포함할 수 있다.
본 발명에서는 점착 필름의 굴절률을 높이기 위하여 방향족기 함유 (메트)아크릴계 단량체를 사용하지 않는 대신에 하기 상술되는 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자를 점착 필름에 포함시켰다. 점착 필름의 굴절률을 높이기 위하여 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자 대신에 상기 단량체 혼합물에 방향족기 함유 (메트)아크릴계 단량체를 사용하는 경우 내광성이 좋지 않은 문제점이 있을 수 있다. 여기에서 "내광성"은 Xenon, UV-A, UV-B, 및/또는 UV-C 등의 광원에서 점착 필름의 변색 등의 가능성을 의미한다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 점착 필름에 박리력을 제공할 수 있다. 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 1개 이상의 수산기 함유 (메트)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 예를 들면, 수산기 함유 (메트)아크릴레이트는 1개 이상의 수산기를 갖는 탄소 수 2 내지 10의 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 구체적으로, 수산기 함유 (메트)아크릴레이트는 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메트)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 수산기 함유 (메트)아크릴레이트는 4-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 상기 단량체 혼합물 중 약 5중량% 내지 약 20중량%, 구체적으로, 약 5중량% 내지 약 15중량%, 약 5 중량%, 6중량%, 7 중량%, 8 중량%, 9 중량%, 10 중량%, 11 중량%, 12 중량%, 13 중량%, 14 중량%, 15 중량%, 16 중량%, 17 중량%, 18 중량%, 19 중량%, 20중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 피착제에 대한 박리력 향상 효과가 있을 수 있다.
알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 점착 필름의 매트릭스를 형성할 수 있다. 알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 비치환된 탄소 수 1 내지 20의, 선형 또는 분지형의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 예를 들면, 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트는 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, 프로필 (메트)아크릴레이트, n-부틸 (메트)아크릴레이트, t-부틸 (메트)아크릴레이트, iso-부틸 (메트)아크릴레이트, 펜틸 (메트)아크릴레이트, 헥실 (메트)아크릴레이트, 헵틸 (메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트 등을 포함하는 에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 옥틸 (메트)아크릴레이트, 이소옥틸 (메트)아크릴레이트, 노닐 (메트)아크릴레이트, 데실 (메트)아크릴레이트, 라우릴 (메트)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 상기 단량체 혼합물 중 약 60중량% 내지 약 90중량%, 구체적으로 약 65중량% 내지 약 90중량%, 약 60중량%, 61중량%, 62중량%, 63중량%, 64중량%, 65중량%, 67중량%, 68중량%, 69중량%, 70중량%, 71중량%, 72중량%, 73중량%, 74중량%, 75중량%, 76중량%, 77중량%, 78중량%, 79중량%, 80중량%, 81중량%, 82중량%, 83중량%, 84중량%, 85중량%, 86중량%, 87중량%, 88중량%, 89중량%, 90중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 경화에 의해 점착 필름을 형성하는 효과가 있을 수 있다.
헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 하기에서 상술된다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체는 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체, 알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체만으로 이루어진 3원 단량체 혼합물의 공중합체일 수도 있고, 상기 단량체 혼합물에 공 단량체를 추가로 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체일 수도 있다. 공 단량체는 당업자에게 알려진 통상의 종류를 채용할 수 있다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 중량평균분자량이 약 50만 내지 약 400만, 바람직하게는 약 50만 내지 약 200만이 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 효과 구현이 용이할 수 있다.
수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 상술한 단량체 혼합물을 사용해서 당업자에게 알려진 통상의 방법으로 중합하여 제조될 수 있다. 중합 방법은 당업자에게 알려진 통상의 방법에 따른다.
굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 점착 필름의 굴절률을 높임으로써 본 발명이 이루고자 하는 점착 필름의 굴절률에 도달하게 할 수 있다.
굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 바람직하게는 굴절률이 약 1.5 내지 약 2.8, 더 바람직하게는 약 1.5 내지 약 1.7이 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 점착 필름의 굴절률에 용이하게 도달될 수 있다.
굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 당업자에게 알려진 통상의 무기 입자를 채용할 수 있다. 예를 들면, 굴절률 1.5 이상의 무기 입자는 지르코니아(ZrO2), 티타니아(TiO2) 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자로서 지르코니아를 포함할 수 있다. 지르코니아는 티타니아 대비 내광성이 우수하여 점착 필름의 내광을 높일 수 있다. 상기 "내광성"은 앞에서 설명된 바와 같다.
굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 평균 입경(D50)이 약 10nm 내지 약 50nm, 구체적으로 약 20nm 내지 약 30nm, 예를 들면 약 10nm, 15nm, 20nm, 25nm, 30nm, 35nm, 40nm, 45nm, 50nm가 될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름에 포함될 수 있고 점착 필름의 박리력 및 폴딩성에 영향을 주지 않을 수 있다.
상기 "평균 입경(D50)"은 당업자에게 알려진 통상의 방법으로 측정될 수 있다. 예를 들면 평균 입경(D50)은 무기 입자의 입경을 입도 분석기(particle size analyzer)에 의한 중량 누적 분석에서 50%에 해당되는 입경을 의미한다.
굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 점착 필름 중 약 1중량% 내지 약 10중량%, 구체적으로 약 4중량% 내지 약 10중량%, 예를 들면, 약 1중량%, 2중량%, 3중량%, 4중량%, 5중량%, 6중량%, 7중량%, 8중량%, 9중량%, 10중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 굴절률 1.5 이상을 확보할 수 있고, 점착 필름의 박리력, 저온과 고온에서 개선된 폴딩성을 제공할 수 있다.
굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 또는 이를 위한 단량체 혼합물 100중량부에 대하여 약 0.1중량부 내지 약 50중량부, 구체적으로 약 0.1중량부 내지 약 30중량부, 약 0.1중량부 내지 약 20중량부, 약 0.1중량부 내지 약 10중량부, 약 1중량부 내지 약 10중량부, 예를 들면, 약 0.1, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49 또는 50중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 굴절률 약 1.5 이상을 확보할 수 있고, 고 박리력, 저온과 고온에서 개선된 폴딩성을 제공할 수 있다.
한편, 굴절률이 높은 점착 필름은 박리력이 떨어지는 경향이 있다. 본 발명은 굴절률이 높으면서도 박형의 두께이면서 박리력 약 500gf/inch 이상의 점착 필름을 제공하는 것이다. 구체적으로, 본 발명의 점착 필름은 박리력이 약 500gf/inch 내지 약 2000gf/inch, 600gf/inch, 700gf/inch, 800gf/inch, 900gf/inch, 1000gf/inch, 1100gf/inch, 1200gf/inch, 1300gf/inch, 1400gf/inch, 1500gf/inch, 1600gf/inch, 1700gf/inch, 1800gf/inch, 1900gf/inch, 2000gf/inch가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 소자에 대한 박리력이 우수하여 표시장치의 신뢰성을 높일 수 있다. 상기 "박리력"은 하기 실험예에서 서술된 방법을 참고하여 측정될 수 있다.
점착 필름은 두께가 약 15㎛ 이하, 구체적으로 약 0㎛ 초과 약 15㎛ 이하, 더 구체적으로 약 5㎛ 내지 약 15㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학표시장치를 박형화시킬 수 있다.
이에, 먼저, 본 발명은 상술한 바와 같이 단량체 혼합물에 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체를 포함시켰다.
헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 상술되는 굴절률 1.5 이상의 무기 입자를 포함하는 경우 점착 필름의 박리력을 개선하는데 도움을 줄 수 있다. 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 호모폴리머의 유리전이온도가 약 10℃ 내지 약 200℃, 바람직하게는 약 30℃ 내지 약 180℃, 예를 들면, 약 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190,
또는 200℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 박리력을 높일 수 있다.
헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 N-(메트)아크릴로일모르폴린, N-(메트)아크릴로일피롤리돈 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 모르폴리닐기를 함유하는 것으로, N-(메트)아크릴로일모르폴린을 포함함으로써 본 발명의 상온에서 박리력을 높일 수 있다.
헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체는 상기 단량체 혼합물 중 약 1중량% 내지 약 20중량%, 바람직하게는 약 1중량% 내지 약 15중량%, 약 1중량% 내지 약 10중량%, 약 1 중량%, 2 중량%, 3 중량%, 4 중량%, 5 중량%, 6 중량%, 7 중량%, 8 중량%, 9중량%, 10 중량%, 11 중량%, 12 중량%, 13 중량%, 14 중량%, 15중량%, 16중량%, 17중량%, 18중량%, 19중량%, 20중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 박리력 및 저온 및 고온에서 굴곡 신뢰성이 좋을 수 있다.
추가로 본 발명은 박리력이 높으면서 저온과 고온 각각에서의 폴딩성을 개선하고자 하였다. 점착 필름의 박리력을 높이기 위해서는 점착 필름의 경화율을 저하시키거나 점착 부여제(tackifier) 첨가에 의해서도 가능할 수 있다. 그러나, 이러한 경우 점착 필름의 폴딩 특성이 떨어질 수 있다.
본 발명은 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자를 포함하는 점착 필름에서 폴딩성을 개선하고자 하기 식 1, 하기 식 2를 만족시키도록 하였다:
[식 1]
PS／G(＠-20℃) ≥ 0.6
(상기 식 1에서, PS는 상기 점착 필름의 25℃에서의 박리력(단위: gf/inch)
G(＠-20℃)는 상기 점착 필름의 -20℃에서의 모듈러스(단위: kPa)
[식 2]
PS／G(＠60℃) ≤ 150
(상기 식 2에서, PS는 상기 점착 필름의 25℃에서의 박리력(단위: gf/inch)
G(＠60℃)는 상기 점착 필름의 60℃에서의 모듈러스(단위: kPa)).
상기 식 1, 상기 식 2를 만족함으로써, 고굴절률의 점착 필름은 저온과 고온 모두에서 폴딩 특성이 우수하고 박리력도 우수할 수 있다.
일 구체예에서, 식 1의 PS／G(＠-20℃)은 약 0.6 내지 약 30, 구체적으로 약 0.6 내지 약 20, 약 0.6 내지 약 15, 약 0.6 내지 약 10, 약 0.6 내지 약 9, 약 0.6 내지 약 8, 약 0.6 내지 약 7, 약 0.6 내지 약 6, 약 0.6 내지 약 5, 약 0.6 내지 약 4, 약 0.6 내지 약 3, 0.6 내지 2, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 ,22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30이 될 수 있다.
일 구체예에서, 식 2의 PS／G(＠60℃)은 약 1.0 내지 약 150, 구체적으로 약 2.0 내지 약 100, 약 3.0 내지 약 90, 약 4.0 내지 약 80, 약 5.0 내지 약 70, 약 5.0 내지 약 60, 약 5 내지 약 50, 약 5 내지 약 40, 약 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150이 될 수 있다.
점착 필름은 -20℃에서 모듈러스가 약 50kPa 내지 약 1000kPa, 구체적으로 약 100kPa 내지 약 1000kPa, 약 200kPa 내지 약 1000kPa, 약 300kPa 내지 약 1000kPa, 약 400kPa 내지 약 1000kPa, 약 500kPa 내지 약 1000kPa, 예를 들면 약 50kPa, 100kPa, 150kPa, 200kPa, 250kPa, 300kPa, 350kPa, 400kPa, 450kPa, 500kPa, 550kPa, 600kPa, 650kPa, 700kPa, 750kPa, 800kPa, 850kPa, 900kPa, 950kPa, 1000kPa이 될 수 있다. 상기 범위에서, 상기 식 1을 만족하기가 용이하고 저온에서의 폴딩성이 개선될 수 있다.
점착 필름은 60℃에서 모듈러스가 약 10kPa 내지 약 500kPa, 구체적으로 약 10kPa 내지 약 300kPa, 약 10kPa 내지 약 200kPa, 약 10kPa 내지 약 150kPa, 약 10kPa 내지 약 100kPa, 약 10kPa, 20kPa, 30kPa, 40kPa, 50kPa, 60kPa, 70kPa, 80kPa, 90kPa, 100kPa, 110kPa, 120kPa, 130kPa, 140kPa, 150kPa, 160kPa, 170kPa, 180kPa, 190kPa, 200kPa, 210kPa, 210kPa, 220kPa, 230kPa, 240kPa, 250kPa, 260kPa, 270kPa, 280kPa, 290kPa, 300kPa, 310kPa, 320kPa, 330kPa, 340kPa, 350kPa, 360kPa, 370kPa, 380kPa, 390kPa, 400kPa, 410kPa, 420kPa, 430kPa, 440kPa, 450kPa, 460kPa, 470kPa, 480kPa, 490kPa, 500kPa이 될 수 있다. 상기 범위에서, 상기 식 2를 만족하기가 용이하고 저온에서의 폴딩성이 개선될 수 있다.
점착 필름은 -20℃에서의 모듈러스: 60℃에서의 모듈러스의 비가 약 1:0.01 내지 약 1:500, 구체적으로 약 1:0.01 내지 약 1:100, 약 1:0.01 내지 약 1:10, 약 1:0.01 내지 약 1:5, 약 1:0.01 내지 약 1:1, 약 1:0.02, 1:0.03, 1:0.04, 1:0.05, 1:0.06, 1:0.07, 1:0.08, 1:0.09, 1:0.1, 1:0.2, 1:0.3, 1:0.4, 1:0.5, 1:0.9, 1:1이 될 수 있다. 상기 범위에서, 저온부터 고온까지 폴딩 특성 신뢰성 개선 효과가 있을 수 있다.
상기 식 1, 상기 식 2는 단량체로서 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체를 포함하고 열경화성 가교제를 제어함으로써 달성될 수 있다.
열경화성 가교제는 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체를 열경화시켜 점착 필름에 박리력을 제공할 수 있다.
열경화성 가교제는 이소시아네이트형 가교제를 포함할 수 있다. 이소시아네이트형 가교제는 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 중 수산기와 반응함으로써 박리력을 높이고 저온 및 고온에서의 폴딩성을 개선하도록 응집력을 제공할 수 있다.
이소시아네이트형 가교제는 2관능 이상, 예를 들면 2관능 내지 6관능의 이소시아네이트형 가교제를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 이소시아네이트형 가교제는 헥사메틸렌디이소시아네이트, 펜타메틸렌디이소시아네이트 등의 선형의 지방족기를 갖는 이소시아네이트형 가교제를 포함할 수 있다. 헥사메틸렌디이소시아네이트, 펜타메틸렌디이소시아네이트 등의 선형의 지방족기를 갖는 이소시아네이트형 가교제는 선형의 지방족기가 플렉시블 물성을 제공하고 점착 필름의 모듈러스를 낮추어 점착 필름의 폴딩성을 개선하는데 도움을 줄 수 있다.
열경화성 가교제 예를 들면 이소시아네이트형 가교제의 함량은 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 중 수산기 함유 (메트)아크릴레이트의 함량에 따라 제어된다. 이를 통해, 점착 필름의 저온 및 고온에서의 폴딩성 개선에 도움을 줄 수 있다. 열경화성 가교제는 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 또는 이를 위한 단량체 혼합물 100중량부에 대해 약 0.05중량부 이상 약 2.0중량부 미만으로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 박리력 개선 및 저온 및 고온에서의 폴딩성을 개선할 수 있다. 바람직하게는 열경화성 가교제는 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 또는 이를 위한 단량체 혼합물 100중량부에 대해 약 0.05중량부 내지 약 1.5중량부, 약 0.05중량부 내지 약 1.0중량부, 약 0.05중량부 내지 약 0.5중량부, 약 0.05중량부 내지 약 0.15중량부로 포함될 수 있다.
상기 조성물은 실란 커플링제를 더 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 피착체에 대한 박리력을 높일 수 있다. 실란 커플링제는 당업자에게 알려진 통상의 종류를 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 또는 이를 위한 단량체 혼합물 100중량부에 대해 약 0.001 중량부 내지 약 1중량부, 구체적으로 약 0.003 중량부 내지 약 1 중량부, 구체적으로 약 0.005 중량부 내지 약 1 중량부로 포함될 수 있다.
상기 조성물은 대전방지제, 계면활성제, 경화촉진제, 이온성 액체, 리튬염, 무기충전제, 연화제, 분자량 조절제, 산화방지제, 노화방지제, 안정제, 점착 부여 수지, 개질수지(폴리올 수지, 페놀수지, 아크릴수지, 폴리에스테르 수지, 폴리올레핀 수지, 에폭시 수지, 에폭시화 폴리부타다이엔 수지 등), 레벨링제, 소포제, 가소제, 염료, 안료(착색 안료, 체질 안료 등), 처리제, 자외선차단제, 형광증백제, 분산제, 열안정제, 광안정제, 자외선흡수제, 응집제, 윤활제 등의 통상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 또는 이를 위한 단량체 혼합물 100중량부에 대해 0.001 중량부 내지 1중량부, 구체적으로 0.003 중량부 내지 1 중량부, 구체적으로 0.005 중량부 내지 1 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 박리력, 신뢰성에 영향을 주지 않으면서 첨가제 효과를 낼 수 있다.
상기 조성물은 용매를 더 포함할 수 있다. 용매는 상기 조성물의 도포성을 높일 수 있다. 용매는 메틸에틸케톤 등을 포함하는 당업자에게 알려진 통상의 용매가 사용될 수 있다. 용매는 상기 조성물 중 고형분을 제외한 잔부로 포함될 수 있다.
점착 필름은 기재 필름에 상기 조성물을 소정의 두께로 도포한 다음 열경화시켜 제조될 수 있다. 일 구체예에서, 기재 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 상기 기재 필름은 두께가 약 10㎛ 내지 약 100㎛, 바람직하게는 약 50㎛ 내지 약 80㎛가 될 수 있다. 일 구체예에서, 열경화는 50℃ 내지 120℃에서 약 0.1분 내지 약 60분 열 처리함으로써 수행될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 부재를 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 광학 부재는 광학 표시 장치용 피착체 및 상기 광학 표시 장치용 피착체의 적어도 일면에 형성된 점착 필름을 포함하고, 점착 필름은 본 발명의 실시예에 따른 점착 필름을 포함한다.
광학 표시 장치용 피착체는 상술한 피착체뿐만 아니라 광학 필름 등을 포함할 수 있다. 일 구체예에서, 광학 필름은 윈도우 필름, 윈도우 필름 보호 필름 등을 들 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학표시장치를 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 광학표시장치는 본 발명의 점착 필름 또는 본 발명의 광학 부재를 포함한다. 광학표시장치는 유기발광표시장치 등의 발광표시장치, 액정표시장치 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 광학표시장치는 플렉시블 장치 또는 비플렉시블 장치를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예 1
에틸아세테이트에 2-에틸헥실아크릴레이트 81중량부, 2-히드록시부틸아크릴레이트 14중량부, 아크릴로일모르폴린 5 중량부를 혼합한 단량체 혼합물을 중합하여 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체(중량평균분자량 100만) A를 제조하였다.
고형분 기준으로, 상기 제조한 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 A 100중량부, 열경화성 가교제로서 헥사메틸렌디이소시아네이트계 가교제 CK-102X(NCI社) 0.05중량부를 첨가하였다. 그런 다음, 지르코니아 함유 졸 MA70(KC tech社, 지르코니아의 평균 입경D(50): 20nm, 지르코니아의 굴절률:1.5)을 추가로 첨가하여 고형분 기준으로 지르코니아가 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부에 대해 5중량부로 포함되도록 하였다. 이들 성분을 잘 혼합하여 조성물을 제조하였다.
기재 필름인PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 필름(두께:75㎛, SKC社)의 일면에 상기 조성물을 10㎛ 두께로 도포하고 100℃에서 2분 동안 열경화시킴으로써, 기재 필름에 두께 10㎛의 점착 필름이 적층된 점착 시트를 제조하였다.
실시예 2 내지 실시예 4
실시예 1에서 상기 조성물의 구성 및/또는 점착 필름의 두께를 하기 표 1(단위는 중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 기재 필름/점착 필름의 점착 시트를 제조하였다.
실시예 5
에틸아세테이트에 2-에틸헥실아크릴레이트 80중량부, 2-히드록시부틸아크릴레이트 10중량부, 아크릴로일모르폴린 10중량부를 혼합한 단량체 혼합물을 중합하여 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체(중량평균분자량 100만) B를 제조하였다.
상기 제조한 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 B를 사용하여 상기 실시예 1과 동일한 방법을 실시하여 점착 필름을 제조하였다.
실시예 6
실시예 1에서 상기 조성물의 구성 및/또는 점착 필름의 두께를 하기 표 1(단위는 중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 기재 필름/점착 필름의 점착 시트를 제조하였다. 티타니아는 평균 입경(D50)이 20nm, 굴절률이 2.4 내지 2.6이다.
비교예 1 내지 비교예 4
실시예 1에서 상기 조성물의 구성 및/또는 점착 필름의 두께를 하기 표 1(단위는 중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 기재 필름/점착 필름의 점착 시트를 제조하였다.
공중합체 가교제 고굴절률 입자 점착필름 두께
종류 함량 종류 함량
실시예1 A 100 0.05 지르코니아 5 10
실시예2 A 100 0.05 지르코니아 10 10
실시예3 A 100 0.1 지르코니아 5 10
실시예4 A 100 0.05 지르코니아 5 15
실시예5 B 100 0.05 지르코니아 5 10
실시예6 A 100 0.05 티타니아 5 10
비교예1 A 100 0.05 지르코니아 15 10
비교예2 A 100 0.05 지르코니아 0 10
비교예3 A 100 0.01 지르코니아 5 10
비교예4 A 100 2.00 지르코니아 5 10
실시예와 비교예에서 제조한 점착 시트에 대해 하기 표 2의 물성을 평가하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1)박리력(단위: gf/inch): 실시예와 비교예에서 얻어진 기재 필름/점착 필름의 점착 시트를 폭 x 길이 2.5cm x 10cm으로 직사각형으로 절단하여 절편을 제조하고, 상기 절편을 무알칼리 유리판으로부터 점착 필름, 기재 필름의 순서로 상기 무알칼리 유리판에 점착시켜 시편을 제조하였다. 상기 시편을 TA(Texture Analyzer) Instrument에 부착하고, 상기 시편에서 상기 절편을 25℃에서 300mm/min의 박리 속도로 상기 무알칼리 유리판으로부터 180° 박리시켰을 때 박리력을 측정하였다.
(2)모듈러스(단위: kPa): 동적 점탄성 측정 장치 ARES(Anton Parr社, MCR -501)을 사용하여 temperature sweep 조건에서 점착성을 평가하였다. 실시예와 비교예에서 제조한 점착 필름을 복수 개로 적층시켜 400㎛의 두께로 샘플을 제작하였다. 직경이 8mm인 천공기로 적층물을 천공해내어 시편으로 사용하였다. 8mm의 지그를 이용하여 상기 시편에 노말 포스 1.0N으로 힘을 가한 상태에서 shear rate 1Hz, strain 1%, -60℃ 내지 90℃의 온도에서 5℃의 온도 상승 속도로 온도를 상승시키면서 측정을 수행하였으며, -20℃, 60℃에서 모듈러스를 구하였다.
(3)식 1과 식 2: 상기 (1)과 (2)로부터 상기 식 1의 값과 상기 식 2의 값을 계산하였다.
(4)굴절률: 실시예와 비교예에서 얻어진 기재 필름/점착 필름의 점착 시트에서 점착 필름만을 분리한 후 점착 필름에 대하여 프리즘 커플러(prism coupler)를 사용해서 점착 필름의 굴절률을 평가하였다.
(5)폴딩성: PET 필름(두께: 50㎛)/점착 필름(실시예, 비교예에 따라 두께는 10㎛ 또는 15㎛)/PET 필름(두께: 50㎛)의 순서로 적층시키고, 롤러로 부착시킨 후 12시간 동안 상온에서 숙성시키고, 가로 x 세로(70mm x 140mm) 크기로 절단하여 시편을 제조하고, 제조된 시편을 점착제(4965, Tesa社)를 사용하여 굴곡성 평가 장비(CFT-2000, Covotech사)에 고정시켰다. 이때 PET 필름은 코로나 처리시킨 후 점착 필름과 코로나 처리된 면이 점착되도록 하였다. -20℃ 또는 60℃에서 시편의 세로 방향을 벤딩, 벤딩시 곡률반경은 3mm, 분당 30사이클 벤딩, 이때 1사이클은 시편을 상기 곡률반경으로 벤딩하고 펴는 것을 의미하고, 벤딩하고 1초 유지한 후 펴는 조건으로 10만 사이클 벤딩하는 조건을 의미한다. -20℃, 60℃ 중 어느 하나에서도 10만 사이클 후 박리 또는 기포가 모두 발생하였을 경우 ×, -20℃, 60℃ 모두에서 박리 및 기포가 발생하지 않았을 경우 ○로 표시하였다.
박리력 모듈러스 식 1 식 2 굴절률 폴딩성
＠-20℃ ＠60℃ 비율* ＠-20℃ ＠60℃
실시예1 1052 663 40.3 1:0.061 1.59 26.10 1.51 ○ ○
실시예2 754 765 126.4 1:0.165 0.99 5.97 1.53 ○ ○
실시예3 625 884 41.6 1:0.047 0.71 15.02 1.51 ○ ○
실시예4 1379 793 41.6 1:0.052 1.74 33.14 1.51 ○ ○
실시예5 1168 912 51.2 1:0.056 1.28 22.81 1.51 ○ ○
실시예6 721 898 46.2 1:0.051 0.80 15.61 1.51 ○ ○
비교예1 450 816 321.5 1:0.394 0.55 1.40 1.55 × ○
비교예2 1150 510 31 1:0.061 2.25 37.10 1.48 ○ ○
비교예3 1076 45.5 6.5 1:0.143 23.65 165.54 1.51 ○ ×
비교예4 405 3016 52 1:0.017 0.13 7.79 1.51 × ○
*상기 표 2에서 비율: -20℃에서 모듈러스: 60℃에서 모듈러스의 비율을 의미함.
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명의 점착 필름은 박형의 두께로서 굴절률이 높으면서도 박리력도 높고 저온과 고온 각각에서 폴딩성이 우수하였다.
반면에, 본 발명을 만족하지 못하는 비교예의 점착 필름은 본 발명의 모든 효과를 얻을 수 없었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (14)

  1. 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 및 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자를 포함하는 조성물로 형성되는 점착 필름으로서, 상기 점착 필름은 굴절률이 약 1.5 이상이고, 상기 점착 필름은 하기 식 1과 하기 식 2를 만족하는 것인, 점착 필름:
    [식 1]
    PS／G(＠-20℃) ≥ 0.6
    (상기 식 1에서, PS는 상기 점착 필름의 25℃에서의 박리력(단위: gf/inch)
    G(＠-20℃)는 상기 점착 필름의 -20℃에서의 모듈러스(단위: kPa)
    [식 2]
    PS／G(＠60℃) ≤ 150
    (상기 식 2에서, PS는 상기 점착 필름의 25℃에서의 박리력(단위: gf/inch)
    G(＠60℃)는 상기 점착 필름의 60℃에서의 모듈러스(단위: kPa)).
  2. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 25℃에서의 박리력이 약 500gf/inch 이상인 것인, 점착 필름.
  3. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 -20℃에서 모듈러스가 약 50kPa 내지 약 1000kPa이고, 60℃에서 모듈러스가 약 10kPa 내지 약 500kPa인 것인, 점착 필름.
  4. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 -20℃에서의 모듈러스: 60℃에서의 모듈러스의 비가 약 1:0.01 내지 약 1:500인 것인, 점착 필름.
  5. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 두께가 약 15㎛ 이하인 것인, 점착 필름.
  6. 제1항에 있어서, 상기 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체는 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체, 알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체, 및 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체를 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체를 포함하는 것인, 점착 필름.
  7. 제6항에 있어서, 상기 단량체 혼합물은 수산기 함유 (메트)아크릴계 단량체 약 5중량% 내지 약 20중량%, 알킬기 함유 (메트)아크릴계 단량체 약 60중량% 내지 약 90중량%, 및 헤테로 지환족기 함유 (메트)아크릴계 단량체 약 1중량% 내지 약 20중량%를 포함하는 것인, 점착 필름.
  8. 제1항에 있어서, 상기 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 지르코니아를 포함하는 것인, 점착 필름.
  9. 제1항에 있어서, 상기 굴절률 약 1.5 이상의 무기 입자는 상기 점착 필름 중 약 1중량% 내지 약 10중량%로 포함되는 것인, 점착 필름.
  10. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 이소시아네이트형 가교제를 포함하는 것인, 점착 필름.
  11. 제10항에 있어서, 상기 이소시아네이트형 가교제는 선형의 지방족기를 갖는 2관능 이상의 이소시아네이트형 가교제를 포함하는 것인, 점착 필름.
  12. 제10항에 있어서, 상기 이소시아네이트형 가교제는 상기 수산기 함유 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부에 대해 약 0.05중량부 이상 약 2.0중량부 미만으로 포함되는 것인, 점착 필름.
  13. 광학표시장치용 피착체; 및 상기 광학표시장치용 피착체 일면에 형성된 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 점착 필름을 포함하는 것인, 광학 부재.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 점착 필름을 포함하는 것인, 광학표시장치.
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