WO2021215437A1 - 留置針組立体 - Google Patents

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WO2021215437A1
WO2021215437A1 PCT/JP2021/016033 JP2021016033W WO2021215437A1 WO 2021215437 A1 WO2021215437 A1 WO 2021215437A1 JP 2021016033 W JP2021016033 W JP 2021016033W WO 2021215437 A1 WO2021215437 A1 WO 2021215437A1
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WO
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moving member
outer needle
valve body
base
end side
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/016033
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English (en)
French (fr)
Inventor
拓弥 八島
大輔 中川
Original Assignee
株式会社トップ
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Publication date
Application filed by 株式会社トップ filed Critical 株式会社トップ
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00Catheters; Hollow probes
    • A61M25/01Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
    • A61M25/06Body-piercing guide needles or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/22Valves or arrangement of valves
    • A61M39/26Valves closing automatically on disconnecting the line and opening on reconnection thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/158Needles for infusions; Accessories therefor, e.g. for inserting infusion needles, or for holding them on the body

Definitions

  • the present invention relates to an indwelling needle assembly that is punctured into a blood vessel or the like of a living body and used for connection with an infusion line or the like.
  • an inner needle with a sharp tip is inserted into the outer needle in advance, and the inner needle is guided by the inner needle to insert the outer needle into a blood vessel of a living body, and then the inner needle is removed and infused into the indwelled outer needle.
  • Indwelling needles for connecting lines and the like are known.
  • an outer needle base provided with a messuler terminal for connecting an male lure terminal such as an infusion line is fixed to the base end portion of the outer needle.
  • an indwelling needle assembly having a hemostatic valve inside the outer needle base has become widespread in order to prevent blood flowing back in the outer needle from flowing out from the outer needle base after the inner needle is removed (for example). See Patent Document 1).
  • a hemostatic valve in the indwelling needle assembly it is possible to assist pressure bleeding at the time of removing the inner needle, which requires skill, and reduce the burden on doctors, nurses, etc. who are users of the indwelling needle assembly. ..
  • the hemostatic valve is configured by providing an opening / closing hole (slit) that can be opened / closed by elastic deformation in a valve body (rubber stopper portion) made of an elastic material such as rubber. Then, the valve body is arranged in advance in a state where the partition wall provided with the slit is in contact with the rear end of the chamber portion serving as the valve opening member that pushes the slit open.
  • the rubber stopper is made of an elastic material that is relatively soft and easily deformed, the rubber stopper is likely to be tilted at the time of insertion and uneven deformation is likely to occur when overcoming the convex portion, and the airtightness is impaired. There is a problem that it is difficult to properly arrange the rubber stopper because it may be arranged in a state.
  • the present invention intends to provide an indwelling needle assembly with improved assembling property.
  • the indwelling needle assembly has a tubular outer needle, a tubular outer needle base in which the base end portion of the outer needle is fixed to the tip side in the axial direction, and an axis in the internal space of the outer needle base.
  • a bottomed structure having a tubular moving member that is arranged in the same direction and can move in the axial direction of the outer needle base, a bottom portion provided with an opening / closing hole, and a tubular portion that is in close contact with the inner peripheral surface of the moving member.
  • the valve body which is formed in a tubular shape and is fixed to the moving member, and the moving member are provided so as to project from the tip end side to the proximal end side of the outer needle base in the internal space of the outer needle base.
  • a valve opening member that enters the opening / closing hole and pushes the opening / closing hole when moving toward the tip end side of the outer needle base together with the valve body, and the valve opening member on the inner peripheral surface of the outer needle base.
  • the moving member is provided with a support protrusion that protrudes toward the axial center side of the outer needle base at a position on the base end side of the outer needle base with respect to the tip of the outer needle base.
  • the moving member of the moving member is always in contact with the fitting portion fitted to the inner peripheral surface on the tip end side and the support protrusion, or by contacting the support protrusion when the moving member is tilted with respect to the outer needle group. It has a supported portion that suppresses tilting, and is characterized by being made of a material that is harder than the valve body.
  • the valve body is fixed to the moving member in advance, the moving member to which the valve body is fixed is inserted into the outer needle base from the base end side, and the fitting portion is made to get over the support protrusion. Therefore, the valve body can be appropriately arranged in the outer needle base. Specifically, since the moving member is made of a material harder than the valve body, non-uniform deformation is unlikely to occur when the moving member gets over the support protrusion, and the moving member after the fitting portion gets over the support protrusion. Since the supported portion is unlikely to be deformed even when the supported portion comes into contact with the support protrusion in an attempt to tilt, the tilt of the moving member can be suppressed. As a result, the valve body and the moving member can be appropriately arranged in the outer needle base without requiring special attention, and the assemblability of the indwelling needle assembly can be improved.
  • valve body is fixed to the moving member in a state where the bottom portion protrudes toward the tip end side of the outer needle group from the moving member.
  • an appropriate space is provided between the outer peripheral surface of the bottom of the valve body and the inner peripheral surface of the outer needle base so that the valve body expands in the centrifugal direction when the valve opening member enters the opening / closing hole. Since it can be elastically deformed, it is possible to facilitate the opening of the opening / closing hole and the movement of the moving member.
  • At least the outer peripheral portion of the fitting portion of the moving member is made of a material softer than the outer needle base.
  • the moving member it is possible to make the moving member more easily elastically deformed than the outer needle base, which changes the position of the elastically deformed portion with the movement of the moving member. Therefore, due to the change in the elastically deformed portion of the outer needle base as the moving member moves, the moving member is in a state of biting into the outer needle base, preventing the movement member from being caught and the opening / closing hole. It is possible to facilitate the opening and movement of the moving member.
  • the support protrusion is provided intermittently in the circumferential direction of the outer needle group.
  • the support protrusions ventilate the gas. It is possible to prevent the sex from being disturbed.
  • the indwelling needle assembly According to the indwelling needle assembly according to the present invention, it is possible to achieve an excellent effect that the assembling property can be improved.
  • A is a plan view of the indwelling needle assembly according to the embodiment of the present invention.
  • B is a front view of the indwelling needle assembly.
  • C is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1A of the indwelling needle assembly.
  • A is a left side view of the indwelling needle assembly.
  • B is a right side view of the indwelling needle assembly.
  • A is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1A of the outer needle base.
  • B is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1B of the outer needle group.
  • A is a left side view of the outer needle base.
  • B is a right side view of the outer needle base.
  • A is a front view of the moving member.
  • a to C are sectional views taken along line II in FIG. 1A showing the operation of the indwelling needle assembly.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to D are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to C are diagrams showing a modified example of the moving member.
  • a to D are diagrams showing a modified example of the valve body.
  • a to D are diagrams showing a modified example of the valve body.
  • a to C are views showing a modified example of the valve body.
  • a to F are views showing a modified example of the valve body.
  • a to F are views showing a modified example of the valve body.
  • FIGS. A to D are views showing deformation examples of the moving member and the valve body.
  • FIG. E is a diagram showing a modified example of the outer needle group.
  • FIG. 1A is a plan view of the indwelling needle assembly 1 according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a front view of the indwelling needle assembly 1
  • FIG. 1C is I-in FIG. 1A of the indwelling needle assembly 1.
  • It is a cross-sectional view of line I. 2A is a left side view of the indwelling needle assembly 1
  • FIG. 2B is a right side view of the indwelling needle assembly 1.
  • the left side in FIGS. 1A to 1C is the tip end side
  • the right side is the base end side
  • the left-right direction in FIGS. 1A to 1C is the axial direction.
  • the indwelling needle assembly 1 has an outer needle 10, an outer needle base 20 connected to the base end portion of the outer needle 10, and an axis inside (internal space) of the outer needle base 20. It includes a moving member 30 arranged in the same direction, and a valve body 40 arranged in the inside (internal space) of the moving member 30 in the same axial direction.
  • the outer needle 10 is for inserting the tip side into a blood vessel or the like of a living body to communicate the inside and the outside of the blood vessel and to inject a drug solution or the like into the blood vessel or the like from the outside.
  • the outer needle 10 is a tubular member (not shown) having a tapered tip, and is made of a flexible transparent or translucent appropriate resin (for example, polyurethane or polytetrafluoroethylene). There is.
  • the outer needle base 20 is provided with a messuler terminal of a predetermined standard, and is for connecting an infusion line, a syringe, or the like to the outer needle 10.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1A of the outer needle base 20, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1B of the outer needle base 20.
  • FIG. 4A is a left side view of the outer needle base 20, and FIG. 4B is a right side view of the outer needle base 20.
  • the outer needle base 20 is a substantially stepped cylindrical member having a small diameter at the tip side, and is a relatively hard transparent or translucent suitable resin (for example, acrylonitrile, butadiene, styrene). It is composed of a polymerized synthetic resin or polycarbonate, etc.).
  • the outer needle base 20 has a fixing portion 21 provided on the tip end side, a diameter-expanded portion 22 provided on the proximal end side of the fixing portion 21, and a sliding portion 23 provided on the proximal end side of the diameter-expanded portion 22. And a messuler terminal portion 24 provided on the base end side of the sliding portion 23.
  • the fixing portion 21 is a portion to which the outer needle 10 is fixed.
  • the base end portion of the outer needle 10 is inserted into the fixing portion 21, and the outer needle 10 is fixed by an appropriate method such as adhesion or welding.
  • the enlarged diameter portion 22 is a portion that connects the fixed portion 21 and the sliding portion 23 having a diameter larger than that of the fixed portion 21. Therefore, the diameter-expanded portion 22 is configured so that the inner and outer diameters gradually increase from the tip end side to the base end side.
  • a valve opening member 22a projecting in the axial direction toward the proximal end side is provided on the distal end side in the enlarged diameter portion 22.
  • the valve opening member 22a is for pushing open the valve body 40, and the tip end portion is located in the sliding portion 23.
  • the valve opening member 22a is provided with a tapered tapered portion 22a1 on its own tip side whose outer diameter gradually decreases toward its tip side (base end side of the outer needle base 20), and its outer diameter is substantially constant.
  • a cylindrical portion 22a2 is provided on its own base end side.
  • valve opening member 22a is provided with a through hole 22b continuous in the axial direction and a through groove 22c continuous in a direction substantially orthogonal to the axial direction (depth direction in the drawing), and the outer needle 10 fixed to the fixing portion 21.
  • the inside of the above is communicated with the inside of the enlarged diameter portion 22, the sliding portion 23, and the messuler terminal portion 24 through the through hole 22b and the through groove 22c.
  • the sliding portion 23 is a portion where a part of the moving member 30, which will be described later, is fitted and slides. Therefore, the outer shape of the sliding portion 23 gradually expands from the tip end side to the base end side, but the inner diameter of the sliding portion 23 is substantially constant.
  • Eight support protrusions 23b that project toward the axial center side of the outer needle base 20 are provided on the base end side of the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23. The support protrusion 23b suppresses the inclination of the moving member 30 and functions as a retaining member for the moving member 30.
  • the support protrusion 23b is configured such that a part of the outer peripheral surface of the cylinder whose axial direction is parallel to the tangential direction of the inner peripheral surface 23a is exposed from the concave inner peripheral surface 23a.
  • the support protrusions 23b are arranged in a row at equal intervals along the circumferential direction of the inner peripheral surface 23a at a position closer to the base end side than the tip end of the valve opening member 22a. In other words, the support protrusions 23b are provided intermittently in the circumferential direction of the outer needle base 20.
  • the messuler terminal portion 24 is a portion to which an male lure terminal such as an infusion line or a syringe is connected.
  • the female lure terminal portion 24 is configured based on a predetermined standard, and is provided with a female lure taper 24a on the inside and two male screws 24b screwed with a female screw for locking provided on the outside. Has been done.
  • the shape of the messuler terminal portion 24 is not particularly limited, and various known shapes can be adopted according to the application of the indwelling needle assembly 1, the required standard, and the like.
  • the moving member 30 tightly seals between the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23 of the outer needle base 20 and the valve body 40, and together with the valve body 40, inside the outer needle base 20. Is moved in the axial direction.
  • 5A is a front view of the moving member 30
  • FIG. 5B is a left side view of the moving member 30
  • FIG. 5C is a right side view of the moving member 30.
  • the moving member 30 is a stepped cylindrical member, and has a fitting portion 31 on the tip end side and a supported portion 32 on the base end side having an outer diameter smaller than that of the fitting portion 31. And a tapered intermediate portion 33 between the fitting portion 31 and the supported portion 32.
  • the moving member 30 is made of an appropriate resin (for example, elastomer such as silicone rubber or polypropylene) which is harder than the valve body 40 and softer than the outer needle base 20.
  • the fitting portion 31 is a portion that is liquid-tightly fitted with the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23 of the outer needle base 20, and the outer diameter is the same as or slightly larger than the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23. It is set.
  • Four ventilation grooves 34 are provided on the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31.
  • the ventilation groove 34 is an extremely narrow groove that allows gas to pass through but does not allow liquid (blood) to pass through, and is provided so as to connect the distal end surface 31b of the fitting portion 31 and the outer peripheral surface 33a of the intermediate portion 33. There is. Therefore, the fitting portion 31 and the intermediate portion 33 are configured to allow gas to pass in the axial direction.
  • a tapered intermediate portion 33 having an outer peripheral surface 33a connecting the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 and the outer peripheral surface 32a of the supported portion 32 is provided between the fitting portion 31 and the supported portion 32.
  • the intermediate portion 33 may be omitted, and the space between the fitting portion 31 and the supported portion 32 may be configured in a stepped shape.
  • four ventilation grooves 34 are provided at intervals of about 90 ° in the circumferential direction, but the arrangement and number of the ventilation grooves 34 are not limited thereto. Needless to say.
  • the cross-sectional shape of the ventilation groove 34 is V-shaped, but other shapes may be used.
  • the supported portion 32 is a portion for suppressing the inclination of the moving member 30 with respect to the outer needle base 20 by abutting on the top portion (apex, top line or top surface) of the support protrusion 23b.
  • the outer diameter of the supported portion 32 is set to be slightly smaller than the circumference connecting the tops of the support protrusions 23b of the sliding portion 23. That is, the supported portion 32 is configured to have a shape close to the top of the supporting protrusion 23b.
  • the axial length of the supported portion 32 is set to be longer than the axial length of the fitting portion 31.
  • the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 and the outer peripheral surface 32a of the supported portion 32 are configured to have substantially constant outer diameters in the axial direction.
  • the inner peripheral surface 30a of the moving member 30 is configured to have a substantially constant inner diameter in the axial direction.
  • an appropriate roundness may be provided between the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 and the tip end side end surface 31b.
  • the ventilation groove 34 may be composed of an appropriate porous body (for example, polypropylene sintered material) that allows gas to pass through the moving member 30 but does not allow liquid (blood) to pass through. ..
  • the entire moving member 30 is not composed of the porous body, but for example, only the fitting portion 31 and the intermediate portion 33, only the fitting portion 31, or only a part of the fitting portion 31 is moved. Only a part of the member 30 may be made of a porous body.
  • the valve body 40 normally isolates the distal end side space 20a and the proximal end side space 20b in the outer needle base 20, and is pushed open by the valve opening member 22a to form the distal end side space 20a.
  • the base end side space 20b is communicated. That is, the valve body 40 constitutes a hemostatic valve.
  • 6A is a front view of the valve body 40
  • FIG. 6B is a left side view of the valve body 40
  • FIG. 6C is a right side view of the valve body 40.
  • the valve body 40 is a substantially bottomed cylindrical member, and has a bottom portion 41 on the tip side, a cylinder portion 42 extending from the bottom portion to the base end side, and a base of the cylinder portion 42. It is composed of a flange portion 43 provided at the end side end portion and a flange portion 43. Further, the valve body 40 is made of an appropriate elastic material (for example, isoprene rubber, silicone rubber, etc.) that is softer than the moving member 30.
  • an appropriate elastic material for example, isoprene rubber, silicone rubber, etc.
  • an opening / closing hole 44 composed of a Y-shaped slit is provided in the central portion of the bottom portion 41.
  • the opening / closing hole 44 is normally closed in a liquid-tight state, but when the valve opening member 22a is inserted, the opening / closing hole 44 is elastically deformed to open according to the outer shape of the valve opening member 22a. Further, after the valve opening member 22a is detached, the valve opening member 22a is closed again in a liquid-tight manner due to the restoring force of elastic deformation.
  • the opening / closing hole 44 may be formed of slits having other shapes such as a cross shape or a straight line shape.
  • the outer diameters of the bottom portion 41 and the tubular portion 42 are set to be slightly larger than the inner diameter of the inner peripheral surface 30a of the moving member 30, and the outer diameter of the flange portion 43 is the outer diameter of the supported portion 32 of the moving member 30.
  • the diameter is set to be slightly larger than the diameter.
  • an appropriate roundness 41c is provided between the outer peripheral surface 41a of the bottom portion 41 and the tip end side end surface 41b in order to facilitate assembly to the moving member 30.
  • the outer peripheral surface 41a of the bottom portion 41 and the outer peripheral surface 42a of the tubular portion 42 are continuous surfaces and have a tapered shape in which the outer diameter gradually decreases toward the tip end side.
  • the inner peripheral surface 40a of the valve body 40 is formed in a tapered shape in which the inner diameter gradually decreases toward the tip end side, and a higher ratio is applied to the end portion of the inner peripheral surface 40a on the proximal end side.
  • a large tapered portion 40b whose inner diameter is gradually increased toward the base end side is provided.
  • FIG. 7A is a front view of the moving member 30 to which the valve body 40 is fixed
  • FIG. 7B is a left side view of the moving member 30 to which the valve body 40 is fixed
  • FIG. 7C is a left side view of the moving member 30 to which the valve body 40 is fixed. It is a right side view.
  • the valve body 40 is first fixed to the moving member 30.
  • the valve body 40 is inserted into the moving member 30 in a state where the axial directions are aligned from the proximal end side, and the distal end surface 43a of the flange portion 43 comes into contact with the proximal end side end surface 32b of the supported portion 32.
  • the bottom portion 41 of the valve body 40 is in a state of protruding from the moving member 30 as a whole.
  • the base end side end surface 41d of the bottom portion 41 is located on the tip end side of the tip end side end surface 31b of the fitting portion 31.
  • the tubular portion 42 of the valve body 40 is in a state of being elastically deformed so that the portion located inside the moving member 30 is compressed in the radial direction.
  • the valve body 40 may be fixed to the moving member 30 only by press-fitting, or an appropriate adhesive or the like may be used.
  • the tubular portion 42 of the valve body 40 is in close contact with the inner peripheral surface 30a of the moving member 30 in a liquid-tight manner.
  • the moving member 30 to which the valve body 40 is fixed is assembled to the outer needle base 20 (see FIG. 1C).
  • the outer needle 10 may be attached to the outer needle base 20 before assembling the moving member 30, or may be attached to the outer needle base 20 after assembling the moving member 30.
  • the moving member 30 is inserted into the outer needle base 20 in a state where the axial directions are aligned from the base end side.
  • the fitting portion 31 comes into contact with the support protrusion 23b, but the moving member 30 is pressed as it is to elastically deform the outer needle base 20 and the moving member 30, and the fitting portion 31 gets over the support protrusion 23b. Let me.
  • the moving member 30 is arranged in a state where the fitting portion 31 is located between the tip of the valve opening member 22a and the support protrusion 23b. Since the outer needle base 20 and the moving member 30 are each made of a material harder than the valve body 40, the outer needle base 20 and the moving member 30 are elastically deformed substantially uniformly and then return to the original shape or a shape close to the original shape to be elastically deformed. As a result, it is difficult for the moving member 30 to tilt. Further, in the present embodiment, since the axial dimension of the fitting portion 31 is set to be relatively short (about 0.22 times the axial dimension of the supported portion 32), the support projection 23b is provided on the fitting portion 31. It can be easily overcome.
  • the outer peripheral surface 32a of the supported portion 32 is located inside the top of the support protrusion 23b (on the axial side of the outer needle base 20) or is supported. It is in contact with the top of the protrusion 23b. That is, even when the moving member 30 tries to tilt, the outer peripheral surface 32a of the supported portion 32 made of a material harder than the valve body 40 comes into contact with the top of the supporting protrusion 23b, which also causes the moving member 30 to come into contact with the top of the supporting protrusion 23b. The inclination of is suppressed.
  • the moving member 30 is provided with the intermediate portion 33 after getting over the support projection 23b. By abutting on 23b, it is guided to an appropriate posture.
  • the moving member 30 can be arranged in the outer needle base 20 together with the valve body 40 in an appropriate posture by simply pushing the moving member 30.
  • the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 of the moving member 30 and the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23 of the outer needle base 20 are in a state of being in close contact with each other, and the tip side space 20a in the outer needle base 20 and The base end side space 20b is liquid-tightly isolated by the moving member 30 and the valve body 40.
  • the ventilation groove 34 maintains the air permeability between the front end side space 20a and the proximal end side space 20b.
  • the moving member 30 in this state can move in the axial direction with respect to the outer needle base 20. Further, in this state, the end surface 43b on the base end side of the flange portion 43 of the valve body 40 is located in the mess lure taper 24a of the mess lure terminal portion 24, and the moving member 30 moves through the flange portion 43 to the mess lure terminal portion. It is possible to move toward the tip side by being pressed by the tip of the male luer terminal inserted in the 24.
  • the molding error of the moving member 30 is less likely to affect the liquidtightness and slidability.
  • the ventilation resistance when air passes through the ventilation groove 34 is also reduced.
  • the outer diameter of the supported portion 32 may be set to a size that always abuts all of the support protrusions 23b when arranged in the outer needle base 20, or is always set to a size that always contacts a part of the support protrusions 23b. It may be set to a size that abuts, or may be set to a size that abuts a part of the support protrusion 23b when tilted by a predetermined angle or more with respect to the outer needle base 20.
  • the position of the elastically deformed portion changes with the movement of the moving member 30.
  • the moving member 30 (fitting portion 31) is more easily elastically deformed than the moving member 30, and it is possible to prevent the moving member 30 from being caught due to the elastic deformation of the outer needle base 20 when the moving member 30 is moved.
  • the inner diameter of the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23 is 1, the outer diameter of the fitting portion 31 is set within the range of 1 or more and 1.1 or less, thereby sliding. The frictional force that hinders sex is not excessive.
  • the moving member 30 does not need to be entirely made of a material softer than the outer needle base 20, at least the outer peripheral portion of the fitting portion 31 is harder than the valve body 40, and is more than the outer needle base 20. It is sufficient that the material is made of a soft material, and the other parts may be made of a material harder than the valve body 40.
  • FIG. 8A to 8C are cross-sectional views taken along the line II in FIG. 1A showing the operation of the indwelling needle assembly 1.
  • FIG. 8A shows a state in which the inner needle 50 is inserted into the outer needle 10.
  • the inner needle 50 is inserted into the opening / closing hole 44 from the proximal end side, and is directly inserted straight into the through hole 22b of the valve opening member 22a and the outer needle 10.
  • Puncture into a living body or the like is performed in this state, and when the inner needle 50 reaches the inside of the blood vessel, blood will flow back into the inner needle 50. Further, blood also flows into the gap between the outer needle 10 and the inner needle 50 through the side hole or groove provided in the inner needle 50, and this blood flows into the through hole 22b of the valve opening member 22a and the through groove 22c and the inner needle 50. It will flow into the tip side space 20a from the gap.
  • the valve body 40 allows the inner needle 50 to be inserted into the opening / closing hole 44 by its own elastic deformation, and is in close contact with the outer peripheral surface of the inner needle 50 in a liquid-tight manner. Further, since the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 of the moving member 30 and the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23 of the outer needle base 20 are in close contact with each other in a liquid-tight manner, the blood flowing into the tip side space 20a can be collected. It will be stored in the distal space 20a without flowing out to the proximal space 20b.
  • the air in the tip side space 20a is smoothly discharged to the base end side space 20b through the ventilation groove 34, so that blood flows into the tip end side space 20a through the gap between the outer needle 10 and the inner needle 50. Is done smoothly. Therefore, a doctor, a nurse, or the like who uses the indwelling needle assembly 1 can quickly grasp that the punctured inner needle 50 has reached the inside of the blood vessel.
  • a slight gap may be generated in the opening / closing hole 44 when the inner needle 50 is inserted into the opening / closing hole 44, and air may be able to pass through this gap. ..
  • doctors, nurses, etc. can more quickly grasp that the punctured inner needle 50 has reached the inside of the blood vessel. Become.
  • FIG. 8B shows a state in which the inner needle 50 is removed from the outer needle 10.
  • the inner needle 50 is moved axially toward the proximal end side and removed from the outer needle 10.
  • the valve body 40 and the moving member 30 may be pulled by the inner needle 50 and move toward the base end side, but the intermediate portion 33 or the fitting portion 31 of the moving member 30 hits the support projection 23b. By touching it, it does not move to the base end side any more.
  • the support protrusion 23b not only suppresses the inclination of the moving member 30, but also functions as a stopper for the moving member 30 to come off. Thereby, for example, even when the friction between the sliding portion 23 and the fitting portion 31 is reduced to make the moving member 30 easier to move, or the adhesion between the valve body 40 and the inner needle 50 is improved. It is possible to prevent a situation in which the fitting portion 31 moves from the sliding portion 23 into the messuler terminal portion 24 and loses liquidtightness when the inner needle 50 is removed.
  • the adhesion between the valve body 40 and the inner needle 50 is increased, the frictional force generated between the valve body 40 and the inner needle 50 becomes large, so that the pulling speed when the inner needle 50 is pulled out is forced to be halfway. It becomes possible to reduce the target.
  • the pulling speed of the inner needle 50 is high, the blood accumulated in the inner needle 50 may scatter around after the tip of the inner needle 50 is separated from the opening / closing hole 44, but the valve body 40 and the inner needle 50 By reducing the pulling speed of the inner needle 50 by the frictional force between them, such blood scattering can be prevented.
  • the adhesion between the valve body 40 and the inner needle 50 can be improved without affecting the operability (movability of the moving member 30) and the liquidtightness. It is possible to more reliably prevent blood from scattering when the inner needle 50 is removed.
  • the opening / closing hole 44 is quickly closed by the restoring force of the elastic deformation of the valve body 40, and the state is as shown in FIG. 1C. As a result, even when the pressure hemostasis by the user is insufficient, leakage of blood flowing back into the outer needle 10 from the outer needle base 20 is prevented.
  • FIG. 8C shows a state in which the male lure terminal 60 is inserted into the messuler terminal portion 24.
  • the tip surface of the male lure terminal 60 comes into contact with the proximal end side end surface 43b of the flange portion 43 of the valve body 40.
  • the moving member 30 is pushed by the male lure terminal 60 and moves toward the tip side together with the valve body 40, and after the bottom portion 41 of the valve body 40 comes into contact with the valve opening member 22a, it enters the opening / closing hole 44.
  • the opening / closing hole 44 is pushed open by the valve opening member 22a.
  • the male luer terminal 60 can be tilted with respect to the outer needle base 20 until the female lure taper 24a of the female lure terminal portion 24 and the male luer taper 60a of the male lure terminal 60 are in close contact with each other.
  • the tilt is suppressed by.
  • the sliding portion 23, which is harder than the moving member 30, is less likely to be elastically deformed than the moving member 30, the moving member 30 moves smoothly toward the tip side without being caught. .. Further, as a result, the opening / closing hole 44 can be smoothly opened by the valve opening member 22a.
  • the bottom portion 41 of the valve body 40 is projected toward the tip end side of the moving member 30 as a whole, so that the outer peripheral surface 41a of the bottom portion 41 and the inner peripheral surface of the sliding portion 23 of the outer needle base 20 are projected.
  • a space corresponding to the thickness of the fitting portion 31 is formed between the 23a, and when the valve opening member 22a pushes the opening / closing hole 44 open, the valve body 40 can be greatly elastically deformed so as to expand in the centrifugal direction. ..
  • the resistance when the valve opening member 22a opens the opening / closing hole 44 is reduced. Therefore, the user can smoothly insert and connect the male lure terminal 60 into the messuler terminal portion 24 with less force.
  • the opening / closing hole 44 is completely opened by the valve opening member 22a.
  • the chemical solution or the like supplied from the infusion line or the like passes through the male lure terminal 60, the valve body 40, the through hole 22b of the valve opening member 22a, and the outer needle 10 in this order, and flows into the blood vessel.
  • the flange portion 43 of the valve body 40 is elastically deformed so as to be appropriately crushed between the base end side end surface 32b of the supported portion 32 and the tip end surface of the male lure terminal 60, so that the supported portion 32 and the male lure terminal 60 are formed. It is configured to be liquidtightly sealed between them. As a result, in the present embodiment, leakage of the drug solution or blood from between the supported portion 32 and the male lure terminal 60 into the gap between the outer needle base 20 and the supported portion 32 is prevented, which is more reliable. It is possible to maintain the inside of the outer needle base 20 hygienically.
  • the gap between the outer needle base 20 and the supported portion 32 is not originally a space through which the chemical solution or the like flows from the infusion line, and is not washed with the chemical solution or the like unlike the space 20a on the tip side, so that blood or the chemical solution or the like is not washed. If or the like flows in, it will stay as it is, and the inside of the outer needle base 20 tends to be in an unsanitary state due to the propagation of bacteria or the like. In the present embodiment, such a situation can be prevented by sealing the space between the supported portion 32 and the male lure terminal 60 by the flange portion 43.
  • the moving member 30 and the valve body 40 do not move toward the base end side, and the opening / closing hole 44 is opened by the valve opening member 22a (see FIG. 8C).
  • the state shown) will be maintained. That is, in the present embodiment, the cylindrical portion 22a2 is provided on the base end side of the valve opening member 22a, and opens and closes when or immediately before the messuler taper 24a of the messuler terminal portion 24 and the male luer taper 60a of the male luer terminal 60 are in close contact with each other.
  • the indwelling needle assembly 1 of the present embodiment functions like an indwelling needle without a hemostatic valve once the male lure terminal 60 is connected.
  • the opening / closing hole 44 is mainly brought into close contact with the outer peripheral surface of the tapered portion 22a1 instead of the cylindrical portion 22a2. It may be in a state. In this case, when removing the male lure terminal 60 from the messuler terminal portion 24, the moving member 30 and the valve body 40 may be moved toward the base end side so that the opening / closing hole 44 closes after the male lure terminal 60 is removed. can.
  • the infusion line and the like can be attached and detached a plurality of times while the indwelling needle assembly 1 is indwelled in the living body or the like, not only the burden on the user is reduced, but also the inner needle 50 and the outer needle 10 can be attached and detached. It is also possible to reduce the burden on the living body or the like that is punctured. Further, by suppressing the inclination by the support protrusion 23b and setting the material of the moving member 30 and the outer diameter of the fitting portion 31, the moving member 30 moves quickly and smoothly even when the male lure terminal 60 is removed, so that the outer needle moves quickly and smoothly. Leakage of blood from the group 20 is effectively prevented.
  • 9A-C, 10A-C, 11A-C, 12A-C, 13A-D, 14A-C, 15A-C and 16A-C show modified examples of the moving member 30. It is a figure.
  • 9A is a front view of a modified example of the moving member 30
  • FIG. 9B is a left side view of the modified example of the moving member 30
  • FIG. 9C is a right side view of the modified example of the moving member 30.
  • 10A is a front view of the moving member 30 shown in FIGS. 9A to 9C in which the valve body 40 is fixed
  • FIG. 10B is a left side view of the moving member 30 shown in FIGS. 9A to 9C in which the valve body 40 is fixed
  • 10C is a right side view of the moving member 30 shown in FIGS. 9A to 9C in which the valve body 40 is fixed.
  • FIG. 11A is a front view of a modified example of the moving member 30
  • FIG. 11B is a left side view of the modified example of the moving member 30
  • FIG. 11C is a right side view of the modified example of the moving member 30
  • FIG. 12A is a front view of the moving member 30 shown in FIGS. 11A to 11C in which the valve body 40 is fixed
  • FIG. 12B is a left side view of the moving member 30 shown in FIGS. 11A to 11C in which the valve body 40 is fixed
  • 12C is a right side view of the moving member 30 shown in FIGS. 11A to 11C in which the valve body 40 is fixed.
  • FIG. 13A is a front view of a modified example of the moving member 30,
  • FIG. 13B is a left side view of the modified example of the moving member 30, and
  • FIG. 13C is a right side view of the modified example of the moving member 30.
  • FIG. 13D is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 13B of a modified example of the moving member 30.
  • 14A is a front view of the moving member 30 shown in FIGS. 13A to 13C in which the valve body 40 is fixed
  • FIG. 14B is a left side view of the moving member 30 shown in FIGS. 13A to 13C in which the valve body 40 is fixed
  • 14C is a right side view of the moving member 30 shown in FIGS. 13A to 13C in which the valve body 40 is fixed.
  • FIG. 15A is a front view of a modified example of the moving member 30
  • FIG. 15B is a left side view of the modified example of the moving member 30
  • FIG. 15C is a right side view of the modified example of the moving member 30.
  • FIG. 16A is a front view of the moving member 30 shown in FIGS. 15A to 15C in which the valve body 40 is fixed
  • FIG. 16B is a left side view of the moving member 30 shown in FIGS. 15A to 15C in which the valve body 40 is fixed
  • 16C is a right side view of the moving member 30 shown in FIGS. 15A to 15C in which the valve body 40 is fixed.
  • the total length in the axial direction is set to be slightly longer than that of the moving members 30 shown in FIGS. 5A to 5C.
  • the valve bodies 40 shown in FIGS. 10A to 10C, 12A to 12C, 14A to 14C and 16A to 16C have an axial thickness of the bottom 41 more than the valve bodies 40 shown in FIGS. 6A to 6C and the like. Is getting thinner.
  • the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 is rounded.
  • the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 is composed of a curved surface whose outer diameter gradually expands from the tip end side to the base end side and then gradually contracts.
  • the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 may be formed of a curved surface having a convex cross section along the axial direction, and by doing so, the outer needle base 20 can be slid. It is possible to reduce the contact area of the portion 23 with the inner peripheral surface 23a and improve both the airtightness and the slidability between the moving member 30 and the outer needle base 20.
  • the support protrusion 23b and the supported portion 32 suppress the inclination of the moving member 30 with respect to the outer needle base 20, so that the contact state between the fitting portion 31 and the sliding portion 23 is, for example, line contact. It is possible to maintain a stable contact state between the two even if the state is close to.
  • the support protrusion 23b and the supported portion 32 by providing the support protrusion 23b and the supported portion 32, the slidability between the fitting portion 31 and the sliding portion 23 is enhanced, and sufficient airtightness is ensured. Is possible.
  • the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 is formed from a curved surface having a convex cross section along the axial direction, it is further facilitated to get over the support protrusion 23b when assembling the moving member 30 to the outer needle base 20. can do.
  • the intermediate portion 33 may be omitted, and in this case as well, the portion on the base end side of the fitting portion 31 may function in the same manner as the intermediate portion 33 when the support projection 23b is overcome. It is possible.
  • FIGS. 11A to 11C and FIGS. 12A to 12C show an example in which a reduced diameter portion 31a1 whose outer diameter gradually decreases toward the proximal end side is provided on the proximal end side of the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31. Also in this case, since the contact area of the sliding portion 23 with the inner peripheral surface 23a can be reduced, it is possible to improve both the airtightness and the slidability between the moving member 30 and the outer needle base 20. Become. Further, it is possible to easily get over the support protrusion 23b when assembling the moving member 30 to the outer needle base 20.
  • a portion having a substantially constant outer diameter in the axial direction is left on the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31, and the taper angle of the reduced diameter portion 31a1 is set to be smaller than the taper angle of the intermediate portion 33.
  • the contact area between the fitting portion 31 and the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23 is reduced, and the inclination of the moving member 30 with respect to the outer needle base 20 is further suppressed.
  • the reduced diameter portion 31a1 may be provided so that the outer diameter gradually decreases toward the tip end side of the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31, and the tip end side of the outer peripheral surface 31a and the outer diameter portion 31a1. It may be provided on both sides of the base end. Further, also in this example, since the reduced diameter portion 31a1 provided on the proximal end side functions in the same manner as the intermediate portion 33 when the support projection 23b is overcome, the intermediate portion 33 may be omitted.
  • the contact area between the fitting portion 31 and the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23 may be reduced by extending the axial length of the intermediate portion 33.
  • the taper angles of the reduced diameter portion 31a1 and the intermediate portion 33 are not particularly limited.
  • 13A to 13D and 14A to 14C show an example in which the ease of deformation (compression deformation) of the fitting portion 31 in the radial direction is improved.
  • a groove portion 35 continuous in the circumferential direction is provided on the distal end side end surface 31b of the fitting portion 31, and the depth of the groove portion 35 (dimension in the axial direction of the moving member 30) reaches the intermediate portion 33.
  • the depth that is, equal to or larger than the axial dimension of the fitting portion 31
  • the outer peripheral side portion of the groove portion 35 in the fitting portion 31 is formed to be thin.
  • the fitting portion 31 when the fitting portion 31 is fitted to the sliding portion 23, it can be easily deformed following the inner peripheral surface 23a of the sliding portion 23, so that the fitting portion 31 can be easily deformed between the moving member 30 and the outer needle base 20. It is possible to improve both airtightness and slidability. Further, it is possible to further easily get over the support protrusion 23b when assembling the moving member 30 to the outer needle base 20.
  • the width direction dimension of the groove 35 is substantially constant in both the circumferential direction and the axial direction (depth direction), but the width direction dimension may be different in the circumferential direction or the depth direction.
  • an appropriate step may be provided in the groove portion 35.
  • the groove portion 35 may be provided intermittently in the circumferential direction, or, for example, a plurality of round holes may be arranged along the circumferential direction instead of the groove portion 35.
  • FIGS. 15A to 15C show an example in which two convex portions 31a2 continuous in the circumferential direction are provided on the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31.
  • the outer peripheral surface 31a of the fitting portion 31 of this example is configured so that the outer diameter gradually increases from the tip end side to the base end side and then gradually shrinks, and then gradually expands and then gradually shrinks. ing.
  • the fitting portion 31 and the sliding portion 23 can be brought into contact with each other in a state close to line contact at two locations separated in the axial direction. It is possible to improve the airtightness as compared with the examples shown in FIGS. 10A to 10C.
  • the convex portion 31a2 is composed of a curved surface, but the cross-sectional shape orthogonal to the circumferential direction of the convex portion 31a2 may be configured to be, for example, a quadrangular shape, a trapezoidal shape, a triangular shape, or the like. Further, the number of convex portions 31a2 is not particularly limited, and it goes without saying that three or more convex portions 31a2 may be provided on the fitting portion 31.
  • the ventilation grooves 34 are arranged at intervals of about 180 ° in the circumferential direction.
  • the case where two ventilation grooves are provided is shown as the case where only one ventilation groove 34 is provided, but the arrangement and number of the ventilation grooves 34 are limited to this.
  • four ventilation grooves 34 may be provided at intervals of about 90 ° in the circumferential direction, or three ventilation grooves 34 may be provided at intervals of about 120 ° in the circumferential direction. Further, the ventilation groove 34 may be omitted.
  • the inner diameter of the inner peripheral surface 30a is slightly smaller toward the tip side.
  • the inner peripheral surface 30a may be configured so that the inner diameter is substantially constant in the axial direction.
  • the inner peripheral surface 30a may be formed in a tapered shape in which the inner diameter is gradually reduced toward the tip side, and FIGS. 5A to 5C and the like may be formed. The same applies to the example shown in.
  • FIGS. 18A to 18D, and FIGS. 19A to 19C are views showing a modified example of the valve body 40.
  • 17A and 18A are front views of the modified example of the valve body 40
  • FIGS. 17B and 18B are left side views of the modified example of the valve body 40
  • FIGS. 17C and 18C are modified examples of the valve body 40. It is a right side view of.
  • FIG. 17D is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 17B of a modified example of the valve body 40
  • FIG. 18D is a sectional view taken along line VV in FIG. 18B of a modified example of the valve body 40.
  • FIG. 19A is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1A of the moving member 30 to which the valve body 40 shown in FIGS. 17A to 17D is fixed
  • FIGS. 19B and C show the valve body 40 shown in FIGS. 18A to 18D
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1A of the fixed moving member 30.
  • FIG. 19C shows the valve opening member 22a as a two-dot chain line, and shows a state in which the valve opening member 22a is inserted into the opening / closing hole 44, but the deformed state of the valve body 40 shown in the figure is not necessarily the same. Not accurate.
  • FIGS. 17A to 19A and 19A show an example in which the central portion of the bottom portion 41 is recessed toward the proximal end side.
  • the distal end side end surface 41b and the proximal end side end surface 41d of the bottom portion 41 are each formed in a conical shape in which the apex is located on the proximal end side.
  • the valve opening member 22a can be appropriately guided by the bottom portion 41 and inserted into the opening / closing hole 44, so that the operability at the time of connecting the male lure terminal 60 can be improved.
  • the valve opening member 22a when the valve opening member 22a is inserted into the opening / closing hole 44, it is possible to prevent the bottom portion 41 and the tubular portion 42 from being deformed so as to be rolled inward. It is possible to prevent a problem that the hole is not properly opened. That is, as shown in FIG. 19C, the valve opening member 22a can be appropriately inserted into the opening / closing hole 44 and opened at an appropriate opening degree so that the chemical solution or the like from the male lure terminal 60 can be appropriately distributed.
  • the tip end surface 41b and the base end side end surface 41d of the bottom portion 41 are configured to be substantially parallel to each other, and the axial thickness of the bottom portion 41 is substantially constant, but the thickness of the bottom portion 41 is substantially constant.
  • the deformation of the bottom portion 41 may be adjusted by making the difference between the central portion and the outer peripheral portion. That is, the distal end surface 41b and the proximal end surface 41d of the bottom portion 41 do not have to be parallel to each other. For example, even if only one of the distal end surface 41b and the proximal end surface 41d is formed in a conical shape. good.
  • distal end surface 41b and the proximal end surface 41d may be formed in other shapes such as a truncated cone shape, a hemispherical shape, or a dome shape, or are formed in a shape having a stepped portion. It may be a thing.
  • FIGS. 20A to 20A and 21A to 21F are views showing other modifications of the valve body 40.
  • 20A, C and E are front views of a modified example of the valve body 40
  • FIGS. 20B, D and F are views of the moving member 30 to which the valve body 40 shown in FIGS. 20A, C and E is fixed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line II in 1A.
  • FIGS. 21A, C and E are front views of a modified example of the valve body 40
  • FIGS. 21B, D and F are moving members 30 fixed to the valve body 40 shown in FIGS. 21A, C and E, respectively.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1A.
  • FIGS. 20A to 20F show an example in which the closing property of the opening / closing hole 44 of the valve body 40 is enhanced.
  • the indwelling needle assembly 1 is stored before use in a state in which the inner needle 50 is inserted through the outer needle 10 and the valve body 40 (see FIG. 8A). Therefore, if the storage period is long, the opening / closing hole 44 of the valve body 40 becomes habitually inserted with the inner needle 50, and the closing property of the opening / closing hole 44 may be impaired.
  • the vicinity of the bottom portion 41 is reinforced by providing a peripheral wall portion 41e that protrudes from the peripheral edge portion of the front end side end surface 41b of the bottom portion 41 toward the front end side, and elastic deformation occurs.
  • the closing property of the opening / closing hole 44 after the removal of the inner needle 50 is enhanced.
  • the outer diameter from the tip end side of the tubular portion 42 to the tip end side end surface 41b of the bottom portion 41 is gradually increased to reinforce the vicinity of the bottom portion 41 and when the opening / closing hole 44 is closed. It enhances the restoring force of elastic deformation of.
  • the thickness of the bottom portion 41 is increased to reinforce the bottom portion 41, and a part of the base end side of the bottom portion 41 is positioned in the fitting portion 31 to form the fitting portion.
  • the adhesion between the valve body 40 and the inner needle 50 is also enhanced, so that it is possible to prevent blood from leaking and scattering from the outer needle base 20 as described above. Further, also in these examples, since the valve body 40 can be greatly elastically deformed so as to expand in the centrifugal direction when the opening / closing hole 44 is pushed open by the valve opening member 22a, the male lure terminal 60 is placed in the messuler terminal portion 24. It is possible to prevent the resistance at the time of insertion from becoming excessive.
  • FIGS. 21A and 21B show an example in which the flange portion 43 of the valve body 40 is provided on the tip end side.
  • the flange portion 43 is provided on the bottom 41 side (tip side) of the valve body 40, and the thickness (axial length) of the flange portion 43 is set to be larger than the thickness of the bottom portion 41. Then, the tubular portion 42 of the valve body 40 is inserted into the moving member 30 from the tip side, and the base end side end surface 43b of the flange portion 43 comes into contact with the tip end side end surface 31b of the fitting portion 31 of the moving member 30.
  • the valve body 40 is positioned with respect to the moving member 30.
  • the inner peripheral surface 40a of the valve body 40 and the outer peripheral surface 42a of the tubular portion 42 are configured in a tapered shape in which the inner and outer diameters gradually decrease toward the base end side. Further, in this case, the position of the base end side end surface 42b of the tubular portion 42 of the valve body 40 may or may not match the position of the base end side end surface 32b of the supported portion 32 of the moving member 30. You may.
  • the flange portion 43 may be provided on the tip end side of the valve body 40, and by doing so, the valve body 40 is moved to the base end side when the valve opening member 22a abuts on the bottom portion 41. It is possible to prevent the opening / closing hole 44 from being displaced and to push the opening / closing hole 44 more smoothly. Further, the flange portion 43 can also be used as a reinforcing portion for enhancing the closing property of the opening / closing hole 44 and the adhesion with the inner needle 50.
  • 21C and 21D show an example in which the flange portion 43 of the valve body 40 is provided on the tip end side and the bottom portion 41 of the valve body 40 is partially arranged inside the fitting portion 31 of the moving member 30.
  • the flange portion 43 is provided on the tip end side of the valve body 40, and the thickness of the flange portion 43 is set to about half the thickness of the bottom portion 41.
  • the valve body 40 is inserted into the moving member 30 from the tip side, and the base end side end surface 43b of the flange portion 43 comes into contact with the tip end side end face 31b of the fitting portion 31 of the moving member 30, so that the valve body 40 is brought into contact with the valve body 40. It is positioned with respect to the moving member 30, and a part of the base end side of the bottom portion 41 is located in the fitting portion 31.
  • the inner peripheral surface 40a of the valve body 40, the outer peripheral surface 41a of the bottom portion 41, and the outer peripheral surface 42a of the tubular portion 42 are configured to have a tapered shape in which the inner and outer diameters gradually decrease toward the proximal end side.
  • the position of the proximal end side end surface 42b of the tubular portion 42 of the valve body 40 may coincide with the position of the proximal end side end surface 32b of the supported portion 32 of the moving member 30. It does not have to be.
  • FIGS. 21E and 21F show an example in which the bottom portion 41 of the valve body 40 is arranged inside the fitting portion 31 of the moving member 30 as a whole.
  • the total axial length of the bottom portion 41 and the tubular portion 42 of the valve body 40 is aligned with the axial length of the moving member 30, and the position of the tip end surface 41b of the bottom portion 41 is the fitting portion 31 of the moving member 30.
  • the position of the end face 31b on the tip end side of the above is substantially the same.
  • the bottom portion 41 may be arranged inside the fitting portion 31, and by doing so, the binding force of the fitting portion 31, which is harder than the valve body 40, is positively utilized. , The restoring force of the elastic deformation of the valve body 40 can be increased.
  • the positioning portion 36 may be provided on the base end side of the moving member 30, and the flange portion 43 may be accommodated in the positioning portion 36.
  • FIG. 22A to 22D are views showing a modification of the moving member 30 and the valve body 40
  • FIG. 22E is a diagram showing a modification of the outer needle base 20
  • 22A and C are front views of a modified example of the valve body 40
  • FIGS. 22B and D are I in FIG. 1A of a modified example of the moving member 30 to which the valve body 40 shown in FIGS. 22A and C is fixed.
  • FIG. 22E is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1A of a modified example of the outer needle base 20.
  • FIG. 22A and 22B show a case where the moving member 30 is provided with a positioning portion 36 for accommodating the flange portion 43 of the valve body 40.
  • a positioning portion 36 having an enlarged inner diameter is provided at the end portion of the inner peripheral surface 30a of the moving member 30 on the proximal end side. Then, the valve body 40 is inserted into the moving member 30 from the base end side, and the tip end surface 43a of the flange portion 43 that has entered the positioning portion 36 comes into contact with the tip end side end surface 36a of the positioning portion 36. 40 is positioned with respect to the moving member 30.
  • Such a positioning portion 36 may be provided on the moving member 30, and by doing so, the tip of the male lure terminal 60 may be provided at the base end of the supported portion 32 of the moving member 30 which is harder than the valve body 40. Since it is possible to press the moving member 30 in contact with the side end surface 32b, it is possible to further improve the operability when inserting the male lure terminal 60.
  • the flange portion 43 of the valve body 40 and the positioning portion 36 of the moving member 30 are provided on the tip side, and the bottom portion 41 of the valve body 40 is arranged inside the fitting portion 31 of the moving member 30 as a whole.
  • the tubular portion 42 of the valve body 40 is inserted into the moving member 30 from the tip side, and the proximal end side end surface 43b of the flange portion 43 comes into contact with the proximal end side end surface 36b of the positioning portion 36, whereby the valve body 40 is positioned with respect to the moving member 30.
  • the position of the tip end surface 41b of the bottom portion 41 substantially coincides with the position of the tip end side end surface 31b of the fitting portion 31 of the moving member 30.
  • the valve body 40 is prevented from shifting to the proximal end side, and the binding force of the fitting portion 31 is positively utilized.
  • the restoring force of the elastic deformation of the valve body 40 can be increased.
  • the inner peripheral surface 40a of the valve body 40, the outer peripheral surface 41a of the bottom portion 41, and the outer peripheral surface 42a of the tubular portion 42 are configured in a tapered shape in which the inner and outer diameters gradually decrease toward the base end side. ing.
  • the position of the proximal end side end surface 42b of the tubular portion 42 of the valve body 40 may coincide with the position of the proximal end side end surface 32b of the supported portion 32 of the moving member 30. It does not have to be.
  • FIG. 22E shows an example in which the valve opening member 22a is configured in a substantially cylindrical shape.
  • the outer diameter of the valve opening member 22a is configured to be substantially constant at a portion other than the chamfered portion 22d at the tip.
  • the valve opening member 22a may be configured to be tapered as a whole to increase the force for moving the moving member 30 and the valve body 40 toward the base end side when the male lure terminal 60 is removed. Needless to say.
  • FIGS. 19A to 19C the moving member 30 shown in FIGS. Is applied.
  • FIGS. 20A to 20F, FIGS. 21A to F, and FIGS. 22A to 22D show a case where a modified example is applied to the moving member 30 shown in FIGS. 5A to 5C and the like. Needless to say, it is also applicable to the moving members 30 shown in FIGS. 9A to 9C, 11A to C, 13A to D, and 15A to C.
  • the moving member 30 may be made of, for example, a general resin that is not a porous body, and may not have a ventilation groove 34. That is, if the required air permeability can be ensured by the gap in the opening / closing hole 44 into which the inner needle 50 is inserted, the air permeability of the moving member 30 may be eliminated (substantially eliminated). In this case, after the inner needle 50 is removed and the opening / closing hole 44 is closed, the inside of the tip side space 20a becomes substantially airtight, so that the pressure inside the tip side space 20a is substantially equivalent to the blood pressure (for example, venous pressure). At that point, the backflow of blood is almost stopped.
  • the blood pressure for example, venous pressure
  • the moving member 30 by eliminating the air permeability of the moving member 30, it is possible to make the gap between the outer needle base 20 and the supported portion 32 substantially airtight when the male lure terminal 60 is connected. As a result, even when the airtightness between the tip surface of the male lure terminal 60 and the valve body 40 (or the moving member 30) is impaired, blood enters the gap between the outer needle base 20 and the supported portion 32. It is possible to prevent the inflow of the chemical solution and the like, and prevent the inside of the outer needle base 20 from becoming unsanitary due to the retention of the blood and the chemical solution.
  • the shape of the fitting portion 31 of the moving member 30 is not limited to the above-mentioned shape, and may be another known shape such as an elliptical cylinder or a hollow polygonal column. ..
  • the shape of the supported portion 32 is not limited to a cylindrical shape, and may be another known shape such as an elliptical cylinder shape or a hollow polygonal columnar shape.
  • the shape of the valve body 40 may be, for example, a bottomed elliptical cylinder, a bottomed hollow polygonal column, or the like.
  • the supported portion 32 may be provided with a rib or the like that comes into contact with the support protrusion 23b in the circumferential direction to prevent the moving member 30 from rotating around the axis.
  • valve opening member 22a may be composed of a member different from the outer needle base 20.
  • the moving member 30 may be formed by combining the fitting portion 31 of another member and the supported portion 32.
  • the valve body 40 may be provided in the moving member 30 by insert molding.
  • the indwelling needle assembly of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
  • the shape of each part of the indwelling needle assembly 1 is not limited to the shape shown in the above embodiment, and various known shapes can be adopted.

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Abstract

組立性を向上させた留置針組立体を提供する。留置針組立体1は、外針10と、外針基20と、外針基20の内部空間に軸方向を揃えて配置され、外針基20の軸方向に移動可能な筒状の移動部材30と、開閉孔44が設けられた底部41、および移動部材30の内周面30aに密着する筒部42を有する有底筒状に構成され、前記移動部材に固定される弁体40と、外針基20の内部空間において外針基20の先端側から基端側に向けて突出する開弁部材22aと、外針基20の内周面23aの開弁部材22aの先端よりも外針基20の基端側の位置において外針基20の軸心側に向けて突出する支持突起23bと、を備え、移動部材30は、外針基20の支持突起23bよりも先端側の内周面23aに嵌合する嵌合部31、および支持突起23bに当接することで移動部材30の傾きを抑制する被支持部32を有し、弁体40よりも硬質の材料から構成される。

Description

留置針組立体
 本発明は、生体の血管等に穿刺されて輸液ライン等との接続に用いられる留置針組立体に関する。
 従来、外針に先端の鋭利な内針を予め挿入しておき、この内針に案内させて外針を生体の血管内等に挿入した後に内針を抜去し、留置された外針に輸液ライン等を接続するようにした留置針が知られている。このような留置針では、輸液ライン等のオスルアー端子を接続するためのメスルアー端子を設けた外針基が外針の基端部に固定されている。
 近年では、内針の抜去後に外針内を逆流する血液が外針基から流出するのを防止すべく、外針基の内部に止血弁を備える留置針組立体が普及している(例えば、特許文献1参照)。留置針組立体に止血弁を備えることで、熟練を要する内針抜去時の圧迫止血を補助し、留置針組立体の使用者である医師や看護師等の負担を軽減することが可能となる。
 特許文献1に記載の留置針組立体では、止血弁は、ゴム等の弾性材料からなる弁体(ゴム栓部)に弾性変形によって開閉可能な開閉孔(スリット)を設けて構成されている。そして、この弁体は、スリットの設けられた隔壁がスリットを押し開く開弁部材となるチャンバ部の後端に接触した状態で予め配置される。
特開2015-80707号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の留置針組立体では、ゴム栓部を外針基内に組み付ける際に、ゴム栓部を外針基の後方側から挿入し、ゴム栓部の外周面に設けられた環状凸部に外針基の内周面に設けられた凸部を乗り越えさせた上でチャンバ部の後端に接触させる必要がある。
 但し、ゴム栓部は比較的軟質で変形しやすい弾性材料からなることから、挿入時のゴム栓部の傾きや凸部を乗り越える際の不均一な変形等が生じやすく、密閉性が損なわれた状態で配置される可能性があるため、ゴム栓部を適切に配置するのが難しいという問題があった。
 本発明は、このような実情に鑑み、組立性を向上させた留置針組立体を提供しようとするものである。
 本発明に係る留置針組立体は、管状の外針と、前記外針の基端部が軸方向の先端側に固定される筒状の外針基と、前記外針基の内部空間に軸方向を揃えて配置され、前記外針基の軸方向に移動可能な筒状の移動部材と、開閉孔が設けられた底部、および前記移動部材の内周面に密着する筒部を有する有底筒状に構成され、前記移動部材に固定される弁体と、前記外針基の内部空間において前記外針基の先端側から基端側に向けて突出するように設けられ、前記移動部材が前記弁体と共に前記外針基の先端側に向けて移動した場合に前記開閉孔内に進入して前記開閉孔を押し開く開弁部材と、前記外針基の内周面の前記開弁部材の先端よりも前記外針基の基端側の位置において前記外針基の軸心側に向けて突出する支持突起と、を備え、前記移動部材は、前記外針基の前記支持突起よりも先端側の内周面に嵌合する嵌合部、および前記支持突起に常に当接するまたは前記移動部材が前記外針基に対して傾いた場合に前記支持突起に当接することで前記移動部材の傾きを抑制する被支持部を有し、前記弁体よりも硬質の材料から構成されることを特徴とする。
 本発明によれば、予め移動部材に弁体を固定しておき、この弁体が固定された移動部材を外針基内に基端側から挿入し、嵌合部に支持突起を乗り越えさせるだけで、弁体を外針基内に適切に配置することができる。具体的には、移動部材は弁体よりも硬質な材料から構成されるため、支持突起を乗り越える際に不均一な変形等が生じ難く、また、嵌合部が支持突起を乗り越えた後に移動部材が傾こうとして被支持部が支持突起に当接した場合にも被支持部が変形し難いため、移動部材の傾きを抑制することができる。これにより、特段の注意を要することなく、弁体および移動部材を外針基内に適切に配置することが可能となり、留置針組立体の組立性を向上させることができる。
 また、本発明において、前記弁体は、前記底部が前記移動部材よりも前記外針基の先端側に突出した状態で前記移動部材に固定されることが好ましい。
 これによれば、弁体の底部の外周面と外針基の内周面の間に適宜の空間を設け、開閉孔内に開弁部材が進入した際に弁体を遠心方向に広がるように弾性変形させることが可能となるため、開閉孔の開通および移動部材の移動を容易化することができる。
 また、本発明において、前記移動部材は、少なくとも前記嵌合部の外周部分が前記外針基よりも軟質の材料から構成されることが好ましい。
 これによれば、移動部材の移動に伴って弾性変形する部位の位置が変化することとなる外針基よりも移動部材の方を弾性変形しやすくすることが可能となる。従って、移動部材の移動に伴って外針基の弾性変形する部位が変化することに起因して移動部材が外針基に食い込むような状態となり、引っ掛かり等が生じるのを防止し、開閉孔の開通および移動部材の移動を容易化することができる。
 また、本発明において、前記支持突起は、前記外針基の周方向において断続的に設けられることが好ましい。
 これによれば、支持突起の間を気体が通過することが可能となるため、移動部材の嵌合部に幅狭の溝等を設けて通気性を持たせた場合にも、支持突起によって通気性が阻害されないようにすることができる。
 本発明に係る留置針組立体によれば、組立性を向上させることが可能という優れた効果を奏し得る。
Aは、本発明の一実施形態に係る留置針組立体の平面図である。Bは、留置針組立体の正面図である。Cは、留置針組立体の図1AにおけるI-I線断面図である。 Aは、留置針組立体の左側面図である。Bは、留置針組立体の右側面図である。 Aは、外針基の図1AにおけるI-I線断面図である。Bは、外針基の図1BにおけるII-II線断面図である。 Aは、外針基の左側面図である。Bは、外針基の右側面図である。 Aは、移動部材の正面図である。Bは、移動部材の左側面図である。Cは、移動部材の右側面図である。 Aは、弁体の正面図である。Bは、弁体の左側面図である。Cは、弁体の右側面図である。 Aは、弁体を固定した移動部材の正面図である。Bは、弁体を固定した移動部材の左側面図である。Cは、弁体を固定した移動部材の右側面図である。 A~Cは、留置針組立体の作動を示した図1AにおけるI-I線断面図である。 A~Cは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Cは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Cは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Cは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Dは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Cは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Cは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Cは、移動部材の変形例を示した図である。 A~Dは、弁体の変形例を示した図である。 A~Dは、弁体の変形例を示した図である。 A~Cは、弁体の変形例を示した図である。 A~Fは、弁体の変形例を示した図である。 A~Fは、弁体の変形例を示した図である。 A~Dは、移動部材および弁体の変形例を示した図である。Eは、外針基の変形例を示した図である。
 以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
 図1Aは本発明の一実施形態に係る留置針組立体1の平面図であり、図1Bは留置針組立体1の正面図であり、図1Cは留置針組立体1の図1AにおけるI-I線断面図である。また、図2Aは留置針組立体1の左側面図であり、図2Bは留置針組立体1の右側面図である。なお、以下の説明では、図1A~Cにおける左側を先端側、右側を基端側とし、図1A~Cにおける左右方向を軸方向とする。
 これらの図に示されるように、留置針組立体1は、外針10と、外針10の基端部に接続された外針基20と、外針基20の内部(内部空間)に軸方向を揃えて配置された移動部材30と、移動部材30の内部(内部空間)に軸方向を揃えて配置された弁体40と、を備えている。
 外針10は、先端側が生体の血管内等に挿入されて血管内等と外部を連通し、外部から血管内等に薬液等を投入するためのものである。外針10は、図示を省略した先端がテーパ状に形成された管状の部材であり、柔軟性を有する透明または半透明の適宜の樹脂(例えば、ポリウレタンまたはポリテトラフルオロエチレン等)から構成されている。
 外針基20は、所定の規格のメスルアー端子を備え、外針10に輸液ラインやシリンジ等を接続するためのものである。図3Aは外針基20の図1AにおけるI-I線断面図であり、図3Bは外針基20の図1BにおけるII-II線断面図である。また、図4Aは外針基20の左側面図であり、図4Bは外針基20の右側面図である。
 これらの図に示されるように、外針基20は、先端側が小径の略段付円筒状の部材であり、比較的硬質の透明または半透明の適宜の樹脂(例えば、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂またはポリカーボネイト等)から構成されている。外針基20は、先端側に設けられた固定部21と、固定部21の基端側に設けられた拡径部22と、拡径部22の基端側に設けられた摺動部23と、摺動部23の基端側に設けられたメスルアー端子部24と、から構成されている。
 固定部21は、外針10が固定される部分である。外針10は、基端部が固定部21の内部に挿入され、接着や溶着等の適宜の手法により固定されている。拡径部22は、固定部21と固定部21よりも大径の摺動部23を繋ぐ部分である。従って、拡径部22は、先端側から基端側に向けて内外径が漸次拡大するように構成されている。
 拡径部22内の先端側には、基端側に向けて軸方向に突出する開弁部材22aが設けられている。この開弁部材22aは、弁体40を押し開くためのものであり、先端部が摺動部23内に位置している。開弁部材22aは、自身の先端側(外針基20の基端側)に向けて外径が漸次縮小するテーパ状のテーパ部22a1を自身の先端側に備えると共に、外径が略一定の円筒部22a2を自身の基端側に備えている。
 また、開弁部材22aは軸方向に連続する貫通孔22bおよび軸方向に略直交する方向(図の奥行方向)に連続する貫通溝22cを備えており、固定部21に固定された外針10の内部は、この貫通孔22bおよび貫通溝22cを介して拡径部22、摺動部23およびメスルアー端子部24の内部と連通するようになっている。
 摺動部23は、後述する移動部材30の一部が嵌合して摺動する部分である。このため、摺動部23は、外形は先端側から基端側に向けて漸次拡大するが、内径は略一定に構成されている。摺動部23の内周面23aの基端側には、外針基20の軸心側に向けて突出する8つの支持突起23bが設けられている。この支持突起23bは、移動部材30の傾きを抑制すると共に、移動部材30の抜け止めとして機能するものである。
 支持突起23bは、内周面23aの接線方向に平行な方向を軸方向とする円柱の外周面の一部を凹面である内周面23aから露出させた形状に構成されている。そして、支持突起23bは、開弁部材22aの先端よりも基端側の位置において、内周面23aの周方向に沿って等間隔で一列に配置されている。換言すれば、支持突起23bは、外針基20の周方向において断続的に設けられている。
 メスルアー端子部24は、輸液ラインやシリンジ等のオスルアー端子が接続される部分である。メスルアー端子部24は所定の規格に基づいて構成されており、内側にメスルアーテーパ24aが設けられると共に、外側にはオスルアー端子の備えるロック用の雌ネジと螺合する2つの雄ネジ24bが設けられている。なお、メスルアー端子部24の形状は、特に限定されるものではなく、留置針組立体1の用途や必要な規格等に応じた既知の種々の形状を採用することができる。
 移動部材30は、図1Cに示されるように、外針基20の摺動部23の内周面23aと弁体40の間を液密に密閉すると共に、弁体40と共に外針基20内を軸方向に移動するものである。図5Aは移動部材30の正面図であり、図5Bは移動部材30の左側面図であり、図5Cは移動部材30の右側面図である。
 これらの図に示されるように、移動部材30は、段付円筒状の部材であり、先端側の嵌合部31と、嵌合部31よりも外径の小さい基端側の被支持部32と、嵌合部31と被支持部32の間のテーパ状の中間部33と、から構成されている。また、移動部材30は、弁体40よりも硬質であり、且つ外針基20よりも軟質の適宜の樹脂(例えば、シリコーンゴム等のエラストマーまたはポリプロピレン等)から構成されている。
 嵌合部31は、外針基20の摺動部23の内周面23aと液密に嵌合する部分であり、外径が摺動部23の内周面23aと同一またはやや大きい径に設定されている。嵌合部31の外周面31aには、4つの通気溝34が設けられている。この通気溝34は、気体は通過させるが液体(血液)は通過させない極めて幅狭の溝であり、嵌合部31の先端側端面31bと中間部33の外周面33aを繋ぐように設けられている。従って、嵌合部31および中間部33は、軸方向に気体が通過可能に構成されている。
 なお、本実施形態では、嵌合部31の外周面31aと被支持部32の外周面32aを繋ぐ外周面33aを有するテーパ状の中間部33を嵌合部31と被支持部32の間に設けているが、中間部33を省略し、嵌合部31と被支持部32の間を段付き状に構成するようにしてもよい。また、本実施形態では、図5BおよびCに示されるように、周方向に約90°の間隔で4つの通気溝34を設けているが、通気溝34の配置および数がこれに限定されないことは言うまでもない。また、本実施形態では、通気溝34の横断面形状をV字状に構成しているが、その他の形状であってもよい。
 被支持部32は、支持突起23bの頂部(頂点、頂線または頂面)に当接することで、移動部材30の外針基20に対する傾きを抑制するための部分である。被支持部32は、外径が摺動部23の支持突起23bの頂部を結ぶ円周よりもやや小さい径に設定されている。すなわち、被支持部32は、支持突起23bの頂部に近接する形状に構成されている。また、被支持部32の軸方向長さは、嵌合部31の軸方向長さよりも長く設定されている。
 嵌合部31の外周面31a、および被支持部32の外周面32aは、軸方向において略一定の外径に構成されている。同様に、移動部材30の内周面30aは、軸方向において略一定の内径に構成されている。移動部材30の外針基20内への組付けを容易にすべく、嵌合部31の外周面31aと先端側端面31bの間に適宜の丸みを設けるようにしてもよい。
 なお、通気溝34を設けるのではなく、移動部材30を気体は通過させるが液体(血液)は通過させない適宜の多孔質体(例えば、ポリプロピレンの焼結材等)から構成するようにしてもよい。また、この場合、移動部材30の全体を多孔質体から構成するのではなく、例えば嵌合部31および中間部33のみ、嵌合部31のみ、または嵌合部31の一部のみ等、移動部材30の一部のみを多孔質体から構成するようにしてもよい。
 弁体40は、図1Cに示されるように、通常は外針基20内の先端側空間20aと基端側空間20bを隔絶し、開弁部材22aによって押し開かれることで先端側空間20aと基端側空間20b連通をさせるものである。すなわち、弁体40は、止血弁を構成している。図6Aは弁体40の正面図であり、図6Bは弁体40の左側面図であり、図6Cは弁体40の右側面図である。
 これらの図に示されるように、弁体40は、略有底円筒状の部材であり、先端側の底部41と、底部から基端側に延出した筒部42と、筒部42の基端側端部に設けられたフランジ部43と、から構成されている。また、弁体40は、移動部材30よりも軟質の適宜の弾性材料(例えば、イソプレンゴムまたはシリコーンゴム等)から構成されている。
 底部41の中央部には、図6BおよびCに示されるように、Y字状のスリットから構成される開閉孔44が設けられている。この開閉孔44は、通常は液密な状態で閉じているが、開弁部材22aが挿入された場合には開弁部材22aの外形状に倣って弾性変形して開くようになっている。また、開弁部材22aの離脱後は、弾性変形の復元力によって再び液密に閉じるようなっている。なお、開閉孔44は、例えば十字状や直線状等、他の形状のスリットから構成されるものであってもよい。
 底部41および筒部42の外径は、移動部材30の内周面30aの内径よりもやや大きい径に設定されており、フランジ部43の外径は、移動部材30の被支持部32の外径よりもやや大きい径に設定されている。また、底部41の外周面41aと先端側端面41bの間には、移動部材30への組付けを容易にすべく、適宜の丸み41cが設けられている。また、底部41の外周面41aおよび筒部42の外周面42aは、連続する面であると共に、先端側に向けて外径が僅かに漸次縮小するテーパ状に構成されている。同様に、弁体40の内周面40aは、先端側に向けて内径が僅かに漸次縮小するテーパ状に構成されており、内周面40aの基端側の端部には、より高い比率で基端側に向けて漸次内径を拡大した大テーパ部40bが設けられている。
 図7Aは弁体40を固定した移動部材30の正面図であり、図7Bは弁体40を固定した移動部材30の左側面図であり、図7Cは弁体40を固定した移動部材30の右側面図である。
 留置針組立体1の組立では、まず弁体40を移動部材30に固定する。弁体40は、基端側から軸方向を揃えた状態で移動部材30の内部に挿入され、被支持部32の基端側端面32bにフランジ部43の先端側端面43aが当接することで、位置決めされる。このとき、弁体40の底部41は、全体的に移動部材30から突出した状態となる。具体的には、底部41の基端側端面41dが嵌合部31の先端側端面31bよりも先端側に位置した状態となる。底部41をこのように配置することで、開弁部材22aによって開閉孔44が押し開かれる際に弁体40を遠心方向に広がるように弾性変形させることが可能となる。
 また、弁体40の筒部42は、移動部材30の内側に位置する部分が半径方向に圧縮されるように弾性変形した状態となる。これにより、弁体40と移動部材30の間の密着性(密閉性)が確保されると共に、弁体40が移動部材30に安定的に保持されるようになっている。なお、移動部材30に対する弁体40の固定は、圧入のみにより固定してもよいし、適宜の接着剤等を使用してもよい。また、弁体40の筒部42が移動部材30の内周面30aと液密に密着されることは言うまでもない。
 次に、弁体40を固定した移動部材30を外針基20に組付ける(図1C参照)。なお、外針10は、移動部材30の組付け前に外針基20へ取り付けるようにしてもよいし、移動部材30の組付け後に外針基20へ取り付けるようにしてもよい。移動部材30は、基端側から軸方向を揃えた状態で外針基20の内部に挿入される。このとき、嵌合部31が支持突起23bに当接することとなるが、そのまま移動部材30を押圧して外針基20および移動部材30を弾性変形させ、嵌合部31に支持突起23bを乗り越えさせる。
 これにより、移動部材30は、嵌合部31が開弁部材22aの先端と支持突起23bの間に位置する状態で配置される。外針基20および移動部材30は、それぞれ弁体40よりも硬質な材料から構成されているため、略均一に弾性変形した後に元の形状または元の形状に近い形状に復帰し、弾性変形に起因して移動部材30が傾くようなことは生じ難くなっている。また、本実施形態では、嵌合部31の軸方向寸法を比較的短く(被支持部32の軸方向寸法の約0.22倍)設定しているため、嵌合部31に支持突起23bを容易に乗り越えさせることが可能である。
 さらに、移動部材30が支持突起23bを乗り越えた後は、被支持部32の外周面32aが、支持突起23bの頂部よりも内側(外針基20の軸心側)に位置するか、または支持突起23bの頂部と当接した状態となる。すなわち、移動部材30が傾こうとした場合にも、弁体40よりも硬質な材料からなる被支持部32の外周面32aが支持突起23bの頂部と当接することとなり、これによっても移動部材30の傾きが抑制されるようになっている。また、本実施形態では、嵌合部31と被支持部32の間にテーパ状の中間部33を設けているため、移動部材30は、支持突起23bを乗り越えた後に、中間部33が支持突起23bに当接することによって適切な姿勢に案内されるようになっている。
 従って、留置針組立体1では、移動部材30をただ押し込むだけで、移動部材30を弁体40と共に適切な姿勢で外針基20内に配置することができる。そしてこの結果、移動部材30の嵌合部31の外周面31aと外針基20の摺動部23の内周面23aが確実に密着した状態となり、外針基20内の先端側空間20aおよび基端側空間20bは、移動部材30および弁体40によって液密に隔絶されることとなる。一方、通気溝34によって、先端側空間20aと基端側空間20bの間の通気性は維持されるようになっている。
 また、摺動部23の内周面23aの内径は軸方向において略一定であるため、この状態の移動部材30は、外針基20に対して軸方向に移動可能となっている。また、この状態では、弁体40のフランジ部43の基端側端面43bがメスルアー端子部24のメスルアーテーパ24a内に位置しており、移動部材30は、フランジ部43を介してメスルアー端子部24内に挿入されたオスルアー端子の先端に押圧されることで先端側に向けて移動可能となっている。
 特に、本実施形態では、嵌合部31の軸方向寸法を比較的短く設定しているため、移動部材30の成形誤差が液密性や摺動性に影響し難くなっている。また、空気が通気溝34を通過する際の通気抵抗も低減されている。
 なお、被支持部32の外径は、外針基20内に配置された場合に、支持突起23bの全てと常に当接する大きさに設定されてもよいし、支持突起23bの一部と常に当接する大きさに設定されてもよいし、外針基20に対して所定の角度以上傾いたときに支持突起23bの一部と当接する大きさに設定されてもよい。
 また、本実施形態では、移動部材30を外針基20よりも軟質の樹脂から構成することで、移動部材30の移動に伴って弾性変形する部位の位置が変化することとなる外針基20よりも移動部材30(嵌合部31)の方を弾性変形しやすくし、移動部材30の移動時に外針基20の弾性変形に起因する引っ掛かり等が生じるのを防止している。さらに、本実施形態では、摺動部23の内周面23aの内径を1とした場合に、嵌合部31の外径を1以上1.1以下の範囲内に設定することで、摺動性を阻害する摩擦力が過大とならないようにしている。
 なお、移動部材30は、全体が外針基20よりも軟質の材料から構成される必要はなく、少なくとも嵌合部31の外周部分が弁体40よりも硬質であり、且つ外針基20よりも軟質の材料から構成されていればよく、その他の部分は弁体40よりも硬質な材料から構成されていればよい。
 図8A~Cは、留置針組立体1の作動を示した図1AにおけるI-I線断面図である。図8Aは、外針10内に内針50を挿入した状態を示している。内針50は、基端側から開閉孔44内に挿入され、そのまま真直ぐに開弁部材22aの貫通孔22bおよび外針10内に挿入される。
 生体等への穿刺はこの状態で行われ、内針50が血管内に到達したならば血液が内針50内を逆流することとなる。また、内針50に設けた側孔や溝等を通じて外針10と内針50の隙間にも血液が流入し、この血液は開弁部材22aの貫通孔22bおよび貫通溝22cと内針50の隙間から先端側空間20a内に流入することとなる。
 弁体40は、自身の弾性変形によって開閉孔44内への内針50の挿入を許容すると共に、内針50の外周面と液密に密着している。また、移動部材30の嵌合部31の外周面31aと外針基20の摺動部23の内周面23aは液密に密着しているため、先端側空間20a内に流入した血液は、基端側空間20bへ流出することなく、先端側空間20a内に貯留されることとなる。
 さらにこのとき、先端側空間20a内の空気は、通気溝34を通じて基端側空間20bへスムーズに排出されるため、外針10と内針50の隙間から先端側空間20a内への血液の流入もスムーズに行われる。従って、留置針組立体1を使用する医師や看護師等は、穿刺した内針50が血管内に到達したことを迅速に把握することが可能となっている。
 また、摺動部23の内周面23aと被支持部32の間には隙間が設けられており、さらに支持突起23bは内周面23aの周方向において断続的に設けられているため、通気溝34から流出した空気は、よりスムーズに基端側に向けて流動するようになっている。
 なお、弁体40および開閉孔44の構成によっては、内針50が開閉孔44内に挿入された状態において開閉孔44内に僅かな隙間が生じ、この隙間を空気が通過可能な場合がある。この場合、先端側空間20a内からの空気の排出がさらに促進されるため、医師や看護師等は、穿刺した内針50が血管内に到達したことを、より迅速に把握することが可能となる。
 図8Bは、外針10から内針50を抜去している状態を示している。外針10を内針50に案内させて血管内に奥深く挿入したならば、内針50を基端側に向けて軸方向に移動させて外針10から抜去する。このとき、弁体40および移動部材30は、内針50に引っ張られて基端側に向けて移動する場合があるが、移動部材30の中間部33または嵌合部31が支持突起23bに当接することで、それ以上は基端側に移動しないようになっている。
 すなわち、支持突起23bは、移動部材30の傾きを抑制するだけでなく、移動部材30の抜け止めとしても機能するようになっている。これにより、例えば摺動部23と嵌合部31の間の摩擦を低減して移動部材30を動きやすくしたり、弁体40と内針50の密着性を高めたりしたような場合にも、内針50の抜去時に嵌合部31が摺動部23からメスルアー端子部24内に移動して液密性が失われるといった事態を防止することができる。
 なお、弁体40と内針50の密着性を高めるようにした場合、弁体40と内針50の間に生じる摩擦力が大きくなるため、内針50を抜去する際の引き抜き速度を半ば強制的に低下させることが可能となる。内針50の引き抜き速度が高い場合、内針50の先端が開閉孔44から離脱した後に、内針50内に滞留した血液が周囲に飛散することがあるが、弁体40と内針50の間の摩擦力によって内針50の引き抜き速度を低下させることで、このような血液飛散を防止することができる。上述のように留置針組立体1では、操作性(移動部材30の動きやすさ)や液密性に影響することなく弁体40と内針50の間の密着性を高めることができるため、内針50の抜去時の血液飛散をより確実に防止することが可能となっている。
 内針50の抜去後は、弁体40の弾性変形の復元力によって開閉孔44が速やかに閉じ、図1Cに示すような状態となる。これにより、使用者による圧迫止血が不十分な場合にも、外針10内を逆流する血液の外針基20からの漏出が防止される。
 図8Cは、メスルアー端子部24内にオスルアー端子60を挿入した状態を示している。輸液ライン等のオスルアー端子60をメスルアー端子部24内に挿入すると、オスルアー端子60の先端面が弁体40のフランジ部43の基端側端面43bと当接する。これにより、移動部材30はオスルアー端子60に押されて弁体40と共に先端側に向けて移動し、弁体40の底部41が開弁部材22aに当接した後は、開閉孔44内に進入する開弁部材22aによって開閉孔44が押し開かれていく。
 メスルアー端子部24のメスルアーテーパ24aとオスルアー端子60のオスルアーテーパ60aが密着するまでは、オスルアー端子60は外針基20に対して傾き得るが、移動部材30は、移動中も支持突起23bによって傾きが抑制されるようになっている。さらに、移動部材30よりも硬質の摺動部23は移動部材30よりも弾性変形し難いため、移動部材30は、引っ掛かり等が生じることなく先端側に向けてスムーズに移動するようになっている。また、これにより、開弁部材22aによる開閉孔44の開通もスムーズに行われるようになっている。
 さらに、本実施形態では、弁体40の底部41を全体的に移動部材30よりも先端側に突出させることで、底部41の外周面41aと外針基20の摺動部23の内周面23aの間に嵌合部31の厚さ分の空間を形成し、開弁部材22aが開閉孔44を押し開く際に弁体40が遠心方向に広がるように大きく弾性変形することを可能としている。これにより、開弁部材22aが開閉孔44を開通する際の抵抗が低減されることとなる。従って、使用者は、より少ない力でスムーズにオスルアー端子60をメスルアー端子部24内に挿入し、接続することが可能となっている。
 メスルアー端子部24のメスルアーテーパ24aとオスルアー端子60のオスルアーテーパ60aが密着したときまたはその直前に、開閉孔44が開弁部材22aによって完全に開かれた状態となる。これにより、輸液ライン等と外針10が連通される。輸液ライン等から供給される薬液等は、オスルアー端子60内→弁体40内→開弁部材22aの貫通孔22b内→外針10内の順に通過して、血管内に流入する。
 また、薬液等の一部は、開弁部材22aの貫通溝22cから先端側空間20a内に流入し、内部に滞留していた血液を洗い流して、血管内に戻す。上述のように、通気溝34は、極めて幅狭であるため、通気溝34内や摺動部23と被支持部32の隙間内に血液は滞留しないようになっている。従って、留置針組立体1では、開弁部材22aに設けた貫通溝22cから薬液を流出させるだけで外針基20内の血液を十分に洗い流し、外針基20内を衛生的に維持することが可能となっている。
 また、弁体40のフランジ部43は、被支持部32の基端側端面32bとオスルアー端子60の先端面の間で適度に潰れるように弾性変形することで、被支持部32とオスルアー端子60の間を液密に密閉するように構成されている。これにより、本実施形態では、被支持部32とオスルアー端子60の間から外針基20と被支持部32の隙間内への薬液や血液の漏出が防止されるようになっており、より確実に外針基20内を衛生的に維持することを可能としている。
 具体的には、外針基20と被支持部32の隙間は本来輸液ラインからの薬液等が流通する空間ではなく、先端側空間20aのように薬液等による洗浄がなされないため、血液や薬液等が流入した場合はそのまま滞留することとなり、細菌等が繁殖することによって外針基20内が不衛生な状態となりやすい。本実施形態では、フランジ部43により被支持部32とオスルアー端子60の間を密閉することで、このような事態を未然に防止することが可能となっている。
 メスルアー端子部24からオスルアー端子60を取り外した後も、移動部材30および弁体40は基端側に向けて移動することなく、開閉孔44が開弁部材22aによって開かれた状態(図8Cに示す状態)を維持することとなる。すなわち、本実施形態では、開弁部材22aの基端側に円筒部22a2を設け、メスルアー端子部24のメスルアーテーパ24aとオスルアー端子60のオスルアーテーパ60aが密着したときまたはその直前に、開閉孔44が主に円筒部22a2の外周面に密着した状態となるようにすることで、開閉孔44と円筒部22a2の間の摩擦力によって移動部材30および弁体40の位置が保持されるようにしている。これにより、本実施形態の留置針組立体1は、一度オスルアー端子60を接続した後は、止血弁を有さない留置針と同様に機能するようになっている。
 なお、メスルアー端子部24のメスルアーテーパ24aとオスルアー端子60のオスルアーテーパ60aが密着したときまたはその直前に開閉孔44が、円筒部22a2ではなく、主にテーパ部22a1の外周面に密着した状態となるようにしてもよい。この場合、メスルアー端子部24からオスルアー端子60を取り外す際に、移動部材30および弁体40を基端側に向けて移動させて、オスルアー端子60の取り外し後に開閉孔44が閉じるようにすることができる。
 すなわち、弁体40の弾性変形の復元力をテーパ部22a1の外周面に作用させることで、基端側向きの軸方向の分力が生じるため、この分力によって移動部材30を弁体40と共に開弁部材22aから離隔する方向に移動させることができる。そして、弁体40の底部41が開弁部材22aから離脱する際に開閉孔44が速やかに閉じるため、留置針組立体1を図1Cに示すような状態とすることができる。
 この場合、留置針組立体1を生体等に留置したまま、輸液ライン等の着脱を複数回行うことが可能となるため、使用者の負担を軽減するだけでなく、内針50および外針10が穿刺される生体等の負担も軽減することができる。また、支持突起23bによる傾きの抑制、ならびに移動部材30の材質および嵌合部31の外径の設定により、オスルアー端子60の取り外し時においても移動部材30が迅速かつスムーズに移動するため、外針基20からの血液の漏出は効果的に防止されるようになっている。
 図9A~C、図10A~C、図11A~C、図12A~C、図13A~D、図14A~C、図15A~Cおよび図16A~Cは、移動部材30の変形例を示した図である。なお、図9Aは移動部材30の変形例の正面図であり、図9Bは移動部材30の変形例の左側面図であり、図9Cは移動部材30の変形例の右側面図である。また、図10Aは弁体40を固定した図9A~Cに示される移動部材30の正面図であり、図10Bは弁体40を固定した図9A~Cに示される移動部材30の左側面図であり、図10Cは弁体40を固定した図9A~Cに示される移動部材30の右側面図である。
 同様に、図11Aは移動部材30の変形例の正面図であり、図11Bは移動部材30の変形例の左側面図であり、図11Cは移動部材30の変形例の右側面図である。また、図12Aは弁体40を固定した図11A~Cに示される移動部材30の正面図であり、図12Bは弁体40を固定した図11A~Cに示される移動部材30の左側面図であり、図12Cは弁体40を固定した図11A~Cに示される移動部材30の右側面図である。
 同様に、図13Aは移動部材30の変形例の正面図であり、図13Bは移動部材30の変形例の左側面図であり、図13Cは移動部材30の変形例の右側面図であり、図13Dは移動部材30の変形例の図13BにおけるIII-III線断面図である。また、図14Aは弁体40を固定した図13A~Cに示される移動部材30の正面図であり、図14Bは弁体40を固定した図13A~Cに示される移動部材30の左側面図であり、図14Cは弁体40を固定した図13A~Cに示される移動部材30の右側面図である。
 同様に、図15Aは移動部材30の変形例の正面図であり、図15Bは移動部材30の変形例の左側面図であり、図15Cは移動部材30の変形例の右側面図である。また、図16Aは弁体40を固定した図15A~Cに示される移動部材30の正面図であり、図16Bは弁体40を固定した図15A~Cに示される移動部材30の左側面図であり、図16Cは弁体40を固定した図15A~Cに示される移動部材30の右側面図である。
 なお、これらの移動部材30の変形例では、図5A~C等に示される移動部材30よりも軸方向の全長が僅かに長く設定されている。また、図10A~C、図12A~C、図14A~Cおよび図16A~Cに示される弁体40は、図6A~C等に示される弁体40よりも底部41の軸方向の厚さが薄くなっている。
 図9A~Cおよび図10A~Cは、嵌合部31の外周面31aに丸みを設けるようにした例を示している。具体的にこの例では、嵌合部31の外周面31aを外径が先端側から基端側に向けて漸次拡大した後に漸次縮小する曲面から構成している。このように、嵌合部31の外周面31aは、軸方向に沿う断面が凸状となる曲面から構成されるものであってもよく、このようにすることで、外針基20の摺動部23の内周面23aとの接触面積を低減し、移動部材30と外針基20の間の密閉性および摺動性を共に高めることが可能となる。
 具体的には、本実施形態では支持突起23bおよび被支持部32によって外針基20に対する移動部材30の傾きが抑制されるため、嵌合部31と摺動部23の接触状態を例えば線接触に近い状態としても、両者の接触状態を安定的に維持することが可能となっている。換言すれば、本実施形態では、支持突起23bおよび被支持部32を備えることで、嵌合部31と摺動部23の間の摺動性を高めながらも、十分な密閉性を確保することが可能となっている。
 また、嵌合部31の外周面31aを軸方向に沿う断面が凸状となる曲面から構成することで、移動部材30を外針基20に組付ける際の支持突起23bの乗り越えをさらに容易化することができる。なお、この例においても中間部33を省略するようにしてもよく、この場合にも嵌合部31の基端側の部分を、支持突起23bの乗り越え時に中間部33と同様に機能させることが可能となっている。
 図11A~Cおよび図12A~Cは、嵌合部31の外周面31aの基端側に、外径が基端側に向けて漸次縮小する縮径部31a1を設けた例を示している。この場合にも、摺動部23の内周面23aとの接触面積を低減することができるため、移動部材30と外針基20の間の密閉性および摺動性を共に高めることが可能となる。また、移動部材30を外針基20に組付ける際の支持突起23bの乗り越えを容易化することができる。
 特に、この例では、嵌合部31の外周面31aに軸方向において外径が略一定の部分を残すと共に、縮径部31a1のテーパ角度を中間部33のテーパ角度よりも小さく設定することで、嵌合部31と摺動部23の内周面23aの接触面積を低減しつつ、外針基20に対する移動部材30の傾きがより抑制されるようにしている。
 なお、縮径部31a1は、嵌合部31の外周面31aの先端側において先端側に向けて外径が漸次縮小するように設けられるものであってもよいし、外周面31aの先端側および基端側の両方に設けられるものであってもよい。また、この例においても基端側に設けられた縮径部31a1は支持突起23bの乗り越え時に中間部33と同様に機能するため、中間部33を省略するようにしてもよい。
 また、縮径部31a1を設けるのではなく、中間部33の軸方向長さを延長することで、嵌合部31と摺動部23の内周面23aの接触面積を低減するようにしてもよい。また、縮径部31a1および中間部33のテーパ角度が特に限定されないことは、言うまでもない。
 図13A~Dおよび図14A~Cは、嵌合部31の径方向における変形(圧縮変形)のしやすさを向上させた例を示している。具体的にこの例では、嵌合部31の先端側端面31bに周方向に連続する溝部35を設け、この溝部35の深さ(移動部材30の軸方向の寸法)を中間部33まで到達する深さ(すなわち、嵌合部31の軸方向寸法以上)とすることで、嵌合部31における溝部35の外周側の部分を肉薄に構成している。
 これにより、嵌合部31が摺動部23に篏合した際に摺動部23の内周面23aに倣って容易に変形することができるため、移動部材30と外針基20の間の密閉性および摺動性を共に高めることが可能となる。また、移動部材30を外針基20に組付ける際の支持突起23bの乗り越えをさらに容易化することができる。
 なお、この例では、溝部35の幅方向寸法を周方向および軸方向(深さ方向)のいずれにおいても略一定としているが、幅方向寸法を周方向または深さ方向において異ならせるようにしてもよいし、溝部35内に適宜の段差を設けるようにしてもよい。また、溝部35は、周方向において断続的に設けられるものであってもよいし、溝部35に代えて例えば複数の丸穴を周方向に沿って配列するようにしてもよい。
 図14A~Cおよび図15A~Cは、嵌合部31の外周面31aに周方向に連続する凸部31a2を2つ設けた例を示している。換言すれば、この例の嵌合部31の外周面31aは、先端側から基端側に向けて外径が漸次拡大した後に漸次縮小し、その後さらに漸次拡大した後に漸次縮小するように構成されている。
 これにより、軸方向において離隔した2か所において嵌合部31と摺動部23を線接触に近い状態で接触させることができるため、摺動性を大きく阻害することなく、図9A~Cおよび図10A~Cに示される例よりも密閉性を高めることが可能となる。
 なお、この例では凸部31a2を曲面から構成しているが、凸部31a2の周方向と直交する断面形状を、例えば四角形状、台形状または三角形状等に構成するようにしてもよい。また、凸部31a2の個数が特に限定されず、嵌合部31に3つ以上の凸部31a2を設けるようにしてもよいことは言うまでもない。
 また、図9A~Cおよび図10A~C、図13A~Dおよび図14A~Cならびに図15A~Cおよび図16A~Cに示される例では、通気溝34を周方向に約180°の間隔で2つ設けた場合を、図11A~Cおよび図12A~Cに示される例では、通気溝34を1つだけ設けた場合を示しているが、通気溝34の配置および数はこれに限定されるものではなく、例えば周方向に約90°の間隔で4つの通気溝34を設けたり、周方向に約120°の間隔で3つの通気溝34を設けたりしてもよい。また、通気溝34を省略してもよい。
 また、図11A~Cおよび図12A~C、図13A~Dおよび図14A~Cならびに図15A~Cおよび図16A~Cに示される例では、内周面30aを先端側に向けて内径が僅かに漸次縮小するテーパ状に構成しているが、内周面30aを内径が軸方向において略一定となるように構成するようにしてもよい。また、図9A~Cおよび図10A~Cに示される例において、内周面30aを先端側に向けて内径が僅かに漸次縮小するテーパ状に構成するようにしてもよく、図5A~C等に示される例においても同様である。
 図17A~D、図18A~Dおよび図19A~Cは、弁体40の変形例を示した図である。なお、図17Aおよび18Aは弁体40の変形例の正面図であり、図17Bおよび図18Bは弁体40の変形例の左側面図であり、図17Cおよび図18Cは弁体40の変形例の右側面図である。また、図17Dは弁体40の変形例の図17BにおけるIV-IV線断面図であり、図18Dは弁体40の変形例の図18BにおけるV-V線断面図である。
 また、図19Aは図17A~Dに示される弁体40を固定した移動部材30の図1AにおけるI-I線断面図であり、図19BおよびCは図18A~Dに示される弁体40を固定した移動部材30の図1AにおけるI-I線断面図である。なお、図19Cは、開弁部材22aを二点鎖線で示し、開閉孔44内に開弁部材22aが挿入された状態を示しているが、同図に示される弁体40の変形状態は必ずしも正確なものではない。
 図17A~Dおよび図19Aは、底部41の中央部を基端側に向けて窪ませるようにした例を示している。具体的にこの例では、底部41の先端側端面41bおよび基端側端面41dをそれぞれ頂点が基端側に位置する円錐状に構成している。これにより、底部41によって開弁部材22aを適宜に案内して開閉孔44内に挿入させることができるため、オスルアー端子60の接続時の操作性を向上させることが可能となる。
 図18A~Dならびに図19BおよびCは、底部41の中央部を先端側に向けて突出させるようにした例を示している。具体的にこの例では、底部41の先端側端面41bおよび基端側端面41dをそれぞれ頂点が先端側に位置する円錐状に構成している。これにより、開弁部材22aが開閉孔44内に挿入される際に、底部41および筒部42が内側に捲れるように変形するのを防止することができるため、オスルアー端子60の接続時に開閉孔が適切に開かれないという不具合を防止することが可能となる。すなわち、図19Cに示されるように、開弁部材22aを開閉孔44内に適切に挿入して適切な開度で開き、オスルアー端子60からの薬液等を適切に流通させることが可能となる。
 なお、これらの例では、底部41の先端側端面41bおよび基端側端面41dを互いに略平行となるように構成し、底部41の軸方向の厚さを略一定としているが、底部41の厚さを中央部と外周部で異ならせることで、底部41の変形を調整するようにしてもよい。すなわち、底部41の先端側端面41bおよび基端側端面41dを互いに平行でなくてもよく、例えば先端側端面41bおよび基端側端面41dのいずれか一方のみを円錐状に構成するようにしてもよい。
 また、先端側端面41bおよび基端側端面41dは、例えば円錐台状、半球状またはドーム状等、その他の形状に構成されるものであってもよいし、段差部を有する形状に構成されるものであってもよい。
 図20A~Fおよび図21A~Fは、弁体40のその他の変形例を示した図である。なお、図20A、CおよびEは弁体40の変形例の正面図であり、図20B、DおよびFは、それぞれ図20A、CおよびEに示される弁体40を固定した移動部材30の図1AにおけるI-I線断面図である。同様に、図21A、CおよびEは弁体40の変形例の正面図であり、図21B、DおよびFは、それぞれ図21A、CおよびEに示される弁体40を固定した移動部材30の図1AにおけるI-I線断面図である。
 図20A~Fは、弁体40の開閉孔44の閉塞性を高めるようにした場合の例を示している。一般に、留置針組立体1は、使用前の保管状態が外針10および弁体40に内針50が挿通された状態(図8A参照)となっている。このため、保管期間が長くなると弁体40の開閉孔44に内針50が挿通された状態の癖がついてしまい、開閉孔44の閉塞性が損なわれる可能性がある。
 図20A~Fに示される例は、弁体40の底部41近傍を補強することで、長期間の保管後に内針50を抜去した場合においても、開閉孔44が確実に閉塞することを可能としている。具体的に、図20AおよびBに示される例では、底部41の先端側端面41bの周縁部から先端側に向けて突出する周壁部41eを設けることで、底部41近傍を補強し、弾性変形の復元力を高めることで、内針50の抜去後の開閉孔44の閉塞性を高めている。
 また、図20CおよびDに示される例では、筒部42の先端側から底部41の先端側端面41bまでの外径を漸次拡大することで、底部41近傍を補強し、開閉孔44の閉塞時の弾性変形の復元力を高めている。また、図20EおよびFに示される例では、底部41の厚さを増大させて底部41を補強すると共に、底部41の基端側の一部を嵌合部31内に位置させて嵌合部31による拘束力が付加されるようにすることで、開閉孔44の閉塞時の弾性変形の復元力を高めている。
 なお、これらの例では、弁体40と内針50の密着性も高められるため、上述のように、外針基20からの血液の漏出および飛散を防止することが可能となっている。また、これらの例においても、開弁部材22aによって開閉孔44が押し開かれる際に弁体40は遠心方向に広がるように大きく弾性変形可能であるため、オスルアー端子60をメスルアー端子部24内に挿入する際の抵抗が過大とならないようにすることが可能となっている。
 図21AおよびBは、弁体40のフランジ部43を先端側に設けるようにした例を示している。この例では、弁体40の底部41側(先端側)にフランジ部43を設けると共に、フランジ部43の厚さ(軸方向長さ)を底部41の厚さよりも大きく設定している。そして、先端側から移動部材30内に弁体40の筒部42を挿入し、フランジ部43の基端側端面43bが移動部材30の嵌合部31の先端側端面31bに当接することで、弁体40が移動部材30に対して位置決めされるようになっている。
 なお、弁体40の内周面40aおよび筒部42の外周面42aは、基端側に向けて内外径が僅かに漸次縮小するテーパ状に構成されている。また、この場合において、弁体40の筒部42の基端側端面42bの位置は、移動部材30の被支持部32の基端側端面32bの位置と一致してもよいし、一致しなくてもよい。
 このように、フランジ部43を弁体40の先端側に設けるようにしてもよく、このようにすることで、開弁部材22aが底部41に当接した際に弁体40が基端側にずれるのを防止し、開閉孔44をよりスムーズに押し開くことが可能となる。また、フランジ部43を開閉孔44の閉塞性および内針50との密着性を高めるための補強部として兼用することができる。
 図21CおよびDは、弁体40のフランジ部43を先端側に設けると共に、弁体40の底部41を部分的に移動部材30の嵌合部31の内部に配置するようにした例を示している。この例では、弁体40の先端側にフランジ部43を設けると共に、フランジ部43の厚さを底部41の厚さの半分程度に設定している。そして、先端側から移動部材30内に弁体40を挿入し、フランジ部43の基端側端面43bが移動部材30の嵌合部31の先端側端面31bに当接することで、弁体40が移動部材30に対して位置決めされ、底部41の基端側の一部が嵌合部31内に位置するようになっている。
 このようにすることで、開弁部材22aが底部41に当接した際に弁体40が基端側にずれるのを防止すると共に、補強部としてのフランジ部43および嵌合部31の拘束力によって弁体40の弾性変形の復元力を高めることができる。なお、弁体40の内周面40a、底部41の外周面41aおよび筒部42の外周面42aは、基端側に向けて内外径が僅かに漸次縮小するテーパ状に構成されている。また、この場合においても、弁体40の筒部42の基端側端面42bの位置は、移動部材30の被支持部32の基端側端面32bの位置と一致してもよいし、一致しなくてもよい。
 図21EおよびFは、弁体40の底部41を全体的に移動部材30の嵌合部31の内部に配置するようにした例を示している。この例では、弁体40の底部41および筒部42の合計の軸方向長さを移動部材30の軸方向長さと揃え、底部41の先端側端面41bの位置が移動部材30の嵌合部31の先端側端面31bの位置と略一致するようにしている。
 このように、底部41を嵌合部31の内側に配置するようにしてもよく、このようにすることで、弁体40よりも硬質な嵌合部31による拘束力を積極的に活用して、弁体40の弾性変形の復元力を高めることができる。なお、この場合において、移動部材30の基端側に位置決め部36を設け、フランジ部43を位置決め部36内に収容するようにしてもよい。
 図22A~Dは移動部材30および弁体40の変形例を示した図であり、図22Eは外針基20の変形例を示した図である。なお、図22AおよびCは弁体40の変形例の正面図であり、図22BおよびDは、それぞれ図22AおよびCに示される弁体40を固定した移動部材30の変形例の図1AにおけるI-I線断面図である。また、図22Eは、外針基20の変形例の図1AにおけるI-I線断面図である。
 図22AおよびBは、移動部材30に弁体40のフランジ部43を収容する位置決め部36を設けるようにした場合を示している。この例では、移動部材30の内周面30aの基端側の端部に、内径を拡大した位置決め部36を設けている。そして、基端側から移動部材30内に弁体40を挿入し、位置決め部36内に入り込んだフランジ部43の先端側端面43aが位置決め部36の先端側端面36aに当接することで、弁体40が移動部材30に対して位置決めされるようになっている。
 このような位置決め部36を移動部材30に設けるようにしてもよく、このようにすることで、オスルアー端子60の先端を、弁体40よりも硬質な移動部材30の被支持部32の基端側端面32bに当接させて移動部材30を押圧することが可能となるため、オスルアー端子60を挿入する際の操作感をより向上させることができる。
 図22CおよびDは、弁体40のフランジ部43および移動部材30の位置決め部36を先端側に設けると共に、弁体40の底部41を全体的に移動部材30の嵌合部31の内部に配置するようにした例を示している。この例では、先端側から移動部材30内に弁体40の筒部42を挿入し、フランジ部43の基端側端面43bが位置決め部36の基端側端面36bに当接することで、弁体40が移動部材30に対して位置決めされるようになっている。そして、この結果、底部41の先端側端面41bの位置が移動部材30の嵌合部31の先端側端面31bの位置と略一致するようになっている。
 このようにすることで、開弁部材22aが底部41に当接した際に弁体40が基端側にずれるのを防止すると共に、嵌合部31による拘束力を積極的に活用して、弁体40の弾性変形の復元力を高めることができる。なお、この例では、弁体40の内周面40a、底部41の外周面41aおよび筒部42の外周面42aは、基端側に向けて内外径が僅かに漸次縮小するテーパ状に構成されている。また、この場合においても、弁体40の筒部42の基端側端面42bの位置は、移動部材30の被支持部32の基端側端面32bの位置と一致してもよいし、一致しなくてもよい。
 図22Eは、開弁部材22aを略円筒状に構成した例を示している。この例では、開弁部材22aの外径を、先端の面取り部22d以外の部分において略一定に構成している。このように開弁部材22aの外径を略一定に構成することで、オスルアー端子60を挿入して開閉孔44を開通する際の抵抗を弱めることが可能となる。また、図示は省略するが、開弁部材22aを全体的にテーパ状に構成し、オスルアー端子60の取り外し時に移動部材30および弁体40を基端側に移動させる力を強めるようにしてもよいことは言うまでもない。
 なお、図19A~Cでは、図5A~C等に示される移動部材30の軸方向の全長を僅かに伸ばすと共に、嵌合部31の軸方向長さを短縮した移動部材30に対して変形例を適用した場合を示している。また、図20A~F、図21A~Fおよび図22A~Dでは、図5A~C等に示される移動部材30に対して変形例を適用した場合を示しているが、これらの変形例は、図9A~C等、図11A~C等、図13A~D等および図15A~C等に示される移動部材30に対しても適用可能であることは言うまでもない。
 その他、図示は省略するが、移動部材30は、例えば多孔質体ではない一般的な樹脂等から構成されると共に、通気溝34を有さないものであってもよい。すなわち、内針50が挿入された開閉孔44内の隙間によって必要な通気性を確保できるのであれば、移動部材30の通気性を無くす(略無くす)ようにしてもよい。この場合、内針50が抜去されて開閉孔44が閉じた後は、先端側空間20a内が略気密状態となるため、先端側空間20a内の圧力が血圧(例えば、静脈圧)と略同等となった時点で血液の逆流が略停止することとなる。これにより、内針50の抜去からオスルアー端子60の接続までに時間を要した場合にも、先端側空間20a内に血液が充満する可能性を低減することができるため、血液の漏出をより確実に防止すると共に、医師や看護師等の負担を軽減することが可能となる。
 また、移動部材30の通気性を無くすことで、オスルアー端子60の接続時に外針基20と被支持部32の隙間を略気密状態とすることが可能となる。これにより、オスルアー端子60の先端面と弁体40(または、移動部材30)の間の密閉性が損なわれたような場合にも、外針基20と被支持部32の隙間内への血液や薬液等の流入を防止し、血液や薬液等の滞留により外針基20内が不衛生な状態となるのを防止することができる。
 また、図示は省略するが、移動部材30の嵌合部31の形状は上述の形状に限定されるものではなく、例えば楕円筒状や中空多角柱状等、その他の既知の形状であってもよい。同様に、被支持部32の形状も円筒状に限定されるものではなく、例えば楕円筒状や中空多角柱状等、その他の既知の形状であってもよい。また、弁体40の形状も、例えば有底楕円筒状や有底中空多角柱状等であってもよい。また、支持突起23bと周方向に当接して移動部材30の軸心周りの回転を防止するリブ等を被支持部32に設けるようにしてもよい。
 また、開弁部材22aは、外針基20とは別部材から構成されるものであってもよい。同様に、移動部材30は、別部材の嵌合部31と被支持部32を組み合わせて構成されるものであってもよい。また、弁体40は、インサート成形により移動部材30内に設けられるものであってもよい。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の留置針組立体は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、留置針組立体1の各部の形状は、上記実施形態において示した形状に限定されるものではなく、既知の種々の形状を採用することができる。
 また、上記実施形態において示した作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したものに過ぎず、本発明による作用および効果は、これらに限定されるものではない。
 1 留置針組立体
 10 外針
 20 外針基
 22a 開弁部材
 23a 摺動部の内周面
 23b 支持突起
 30 移動部材
 30a 移動部材の内周面
 31 嵌合部
 32 被支持部
 40 弁体
 41 底部
 42 筒部
 44 開閉孔
 

Claims (4)

  1.  管状の外針と、
     前記外針の基端部が軸方向の先端側に固定される筒状の外針基と、
     前記外針基の内部空間に軸方向を揃えて配置され、前記外針基の軸方向に移動可能な筒状の移動部材と、
     開閉孔が設けられた底部、および前記移動部材の内周面に密着する筒部を有する有底筒状に構成され、前記移動部材に固定される弁体と、
     前記外針基の内部空間において前記外針基の先端側から基端側に向けて突出するように設けられ、前記移動部材が前記弁体と共に前記外針基の先端側に向けて移動した場合に前記開閉孔内に進入して前記開閉孔を押し開く開弁部材と、
     前記外針基の内周面の前記開弁部材の先端よりも前記外針基の基端側の位置において前記外針基の軸心側に向けて突出する支持突起と、を備え、
     前記移動部材は、前記外針基の前記支持突起よりも先端側の内周面に嵌合する嵌合部、および前記支持突起に常に当接するまたは前記移動部材が前記外針基に対して傾いた場合に前記支持突起に当接することで前記移動部材の傾きを抑制する被支持部を有し、前記弁体よりも硬質の材料から構成されることを特徴とする留置針組立体。
  2.  請求項1に記載の留置針組立体において、
     前記弁体は、前記底部が前記移動部材よりも前記外針基の先端側に突出した状態で前記移動部材に固定されることを特徴とする留置針組立体。
  3.  請求項1または2に記載の留置針組立体において、
     前記移動部材は、少なくとも前記嵌合部の外周部分が前記外針基よりも軟質の材料から構成されることを特徴とする留置針組立体。
  4.  請求項1から3までのいずれか1項に記載の留置針組立体において、
     前記支持突起は、前記外針基の周方向において断続的に設けられることを特徴とする留置針組立体。
     
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