WO2021205682A1 - 活性エネルギー線硬化性ハードコート剤、積層フィルム、透明導電フィルム、光学部材および電子機器 - Google Patents

活性エネルギー線硬化性ハードコート剤、積層フィルム、透明導電フィルム、光学部材および電子機器 Download PDF

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数馬 清野
直樹 江草
友浩 早川
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東洋インキＳｃホールディングス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an active energy ray-curable hard coat agent.
  • the present invention also relates to a laminated film using the active energy ray-curable hard coat agent, and the present invention relates to a transparent conductive film, an optical member and an electronic device using the laminated film.
  • a high-refractive-index coating agent is applied onto the transparent film to prepare a high-refractive-index layer, and then a transparent conductive layer is uniformly formed on the high-refractive-index layer by a method such as sputtering. By further patterning the layer into a desired shape, it is used as an electrode material for a display device such as a touch panel.
  • an inexpensive biaxially stretched polyethylene terephthalate (hereinafter, also referred to as PET) film has been used as the base material of the transparent conductive film, but the biaxially stretched PET film has high turbidity (haze) and also In addition to having a high double refractive index, there was in-plane variation, and there was a problem that peculiar rainbow unevenness occurred. In addition, there is a problem that it is difficult to see when looking at the screen while wearing polarized sunglasses.
  • the cycloolefin resin-based (hereinafter, also referred to as COP) film has low haze and birefringence, and has high in-plane uniformity.
  • Patent Document 1 describes (A) 100 parts by mass of an alkylene oxide-modified (meth) acrylate monomer having 3 or more (meth) acryloyl groups, and (B) a polyfunctional urethane having 6 or more (meth) acryloyl groups. Meta) 5 to 60 parts by mass of acrylate oligomer, (C) 0.5 to 20 parts by mass of silica particles having an average primary particle size of 5 nm to 20 nm and an average secondary particle size of 100 nm to 300 nm, (D) photopolymerizable initiator A UV curable anti-blocking hard coat resin composition containing, is disclosed.
  • Patent Document 2 in order to impart excellent scratch resistance and substrate adhesion to the cyclic olefin resin base material, (A) the unsaturated group equivalent is 110 or more and less than 600, and the mass average molecular weight is 600 to 6.
  • an active energy ray-curable composition containing 15 to 70 parts by mass of the component (A) and 30 to 85 parts by mass of the component (C) with respect to a total of 100 parts by mass of the components (A) and (C). Has been done.
  • Patent Document 3 describes a (meth) acrylate monomer and / or (meth) acrylate having a thickness of 10 to 25 ⁇ m on the opposite surface of a triacetyl cellulose film formed by laminating a polyolefin resin film on one side.
  • a laminated film having a hard coat layer containing an oligomer, inorganic compound fine particles, and a photopolymerization initiator, and further laminating a polyolefin-based resin film on the hard coat layer is disclosed.
  • a low-density polyethylene film is attached to one side of the triacetyl cellulose film via an adhesive layer, a hard coat layer is provided on the other surface of the triacetyl cellulose film, and the hard coat layer is passed through the pressure-sensitive adhesive layer. It is described that a low-density polyethylene film is attached to obtain a laminated film.
  • the conventional anti-blocking coating agent has a high haze, it was not possible to fully utilize the excellent optical properties of the COP film even if it was applied to the COP film. If the number of silica particles contained is small and the particle size is reduced to reduce the haze, the surface roughness becomes low and antiblocking property (hereinafter, also referred to as AB property) cannot be exhibited.
  • the anti-blocking hard coat layer (hereinafter, also referred to as ABHC layer) formed from the ultraviolet curable anti-blocking hard coat resin composition described in Patent Document 1 may have insufficient AB properties at high temperatures between ABHC layers.
  • the AB property of the ABHC layer and the COP film may be insufficient.
  • the laminate in which the anti-blocking hard coat layer is provided on both sides of the COP film by using the ultraviolet curable anti-blocking hard coat resin composition described in Patent Document 1 has a problem that the COP film is cracked when folded in half. rice field.
  • the active energy ray-curable composition described in Patent Document 2 contains a large amount of silica fine particles, the cured film is provided not only when the cured film is provided on both sides of the COP film but also when the cured film is provided on one side. There was a problem that the COP film was cracked when the laminated body was folded in half.
  • the present invention is excellent in transparency, excellent in AB properties not only between ABHC layers but also between ABHC layers and COP film not only near room temperature but also at high temperature, and only when the ABHC layer is provided on one side of the COP film. It is an object of the present invention to provide an active energy ray-curable hard coating agent, a laminated film using the same, which can form a laminated film having excellent bending resistance and scratch resistance even when provided on both sides. ..
  • the present invention contains 1 to 30 parts by mass of a metal oxide (B) having an average primary particle size of less than 100 nm with respect to 100 parts by mass of the active energy ray-curable component (A).
  • Urethane (meth) having a mass average molecular weight of 1,000 to 3,000 and an average number of (meth) acryloyl groups per molecule of 4 to 8 in 100% by mass of the active energy ray-curable component (A).
  • the present invention relates to an active energy ray-curable hard coat agent having a mass ratio of the urethane (meth) acrylate (A1) to the urethane (meth) acrylate (A2) of 15/85 to 75/25.
  • Another invention relates to the above-mentioned active energy ray-curable hard coat agent in which the metal oxide (B) is silica.
  • Another invention relates to any of the above active energy ray-curable hard coat agents having an average primary particle size of the metal oxide (B) of 20 to 50 nm.
  • Another invention relates to a laminated film having a cured product layer of any of the above active energy ray-curable hard coat agents on at least one side of the transparent film.
  • This cured product layer functions as an anti-blocking hard coat layer (hereinafter, also referred to as an ABHC layer).
  • Another invention relates to the above-mentioned laminated film in which the surface roughness Ra of the cured product layer is 0.1 to 1.5 nm.
  • Another invention relates to any of the above laminated films, wherein the transparent film is a cycloolefin resin film.
  • a cured product layer of any of the above-mentioned active energy ray-curable hard coating agents is laminated on both sides of the transparent film, and an index matching layer is laminated on each of the above-mentioned cured product layers, and further described above.
  • the present invention relates to a transparent conductive film in which a transparent conductive layer is laminated on each index matching layer.
  • Another invention relates to an optical member including the above transparent conductive film.
  • Another invention relates to an electronic device including the above optical member.
  • the present invention it is excellent in transparency, excellent in AB property not only between ABHC layers but also between ABHC layer and COP film not only near room temperature but also at high temperature, and only when the ABHC layer is provided on one side of the COP film. It is possible to provide an active energy ray-curable hard coat agent and a laminated film using the same, which can form a laminated film having excellent bending resistance and scratch resistance even when provided on both sides.
  • (meth) acrylic means acrylic or methacrylic
  • (meth) acrylate means acrylate or methacrylate, respectively.
  • the active energy ray-curable hard coating agent of the present invention (hereinafter, may be simply referred to as “hard coating agent”) is specific to a specific urethane (meth) acrylate (A1) as the active energy ray-curable component (A). Includes urethane (meth) acrylate (A2).
  • the urethane (meth) acrylate (A1) has a mass average molecular weight of 1,000 to 3,000 and an average number of (meth) acryloyl groups per molecule of 4 to 8, and the urethane (meth) acrylate (A2).
  • Mw mass average molecular weight
  • urethane (meth) acrylate (A1) Commercially available products of such urethane (meth) acrylate (A1) include EBECRYL 220 (Mw: 1000 / (meth) acryloyl group number: 6, catalog values; the same applies hereinafter) manufactured by Daicel Ornesque. (1000/6), EBECRYL 4666 (1100/4), EBECRYL 4680 (1400/4), EBECRYL 8405 (2700/4), KRM 8200 (1000/6), KRM 8200AE (1000/6), KRM 8904 (1800) / 6) and KRM 8528 (1600/4), etc.
  • Such urethane (meth) acrylate (A1) can be obtained, for example, by the following method.
  • Method 1 A method obtained by reacting (meth) acrylates (a1) having a hydroxyl group with polyisocyanate (a2).
  • Method 2 A method obtained by reacting an isocyanate group-containing urethane prepolymer obtained by reacting a polyol and a polyisocyanate (a2) under a condition of excess isocyanate group with (meth) acrylates (a1) having a hydroxyl group.
  • Method 3 A method obtained by reacting a hydroxyl group-containing urethane prepolymer obtained by reacting a polyol and a polyisocyanate (a2) under a condition of excess hydroxyl group with (meth) acrylates having an isocyanate group.
  • Method 4 A method obtained by reacting a carboxyl group-containing urethane prepolymer obtained by reacting a polyol having a carboxyl group with a polyisocyanate (a2) under a condition of excess hydroxyl group with (meth) acrylates having an epoxy group.
  • the urethane (meth) acrylate (A1) is preferably produced by Method 1. For example, one molecule of diisocyanate is reacted with two molecules of acrylate having one hydroxyl group and two to four (meth) acryloyl groups. It is preferable to obtain it.
  • urethane (meth) acrylate (A2) As a commercially available product of urethane (meth) acrylate (A2) having a mass average molecular weight of 3,000 to 5,000 and an average (meth) acryloyl group number of 1 to 3 per molecule, Daicel Ornesque's EBECRYL 8307 (Mw: 3500 / (meth) acryloyl radix: 2, both catalog values. The same shall apply hereinafter) and 230 (5000/2), etc. Mitsubishi Chemical Corporation Shikou UV-6630 (3000/2), UV-3310B (5000/2), UV-6640B (5000/2), UV-7000B (3500/2-3), UV-7461TE, etc.
  • KAYARAD UX-8101 (3000/2), UX- and 0937 (4000/2), etc. manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., etc. Negami Kogyo Co., Ltd. Art Resin UN-333 (3000/2), UN-352 (3000/2), UN-6305 (4000/2), UN-353 (5000/2) and UN-9000PEP (5000/2) Etc., as well, Examples thereof include, but are not limited to, urethane acrylate UF-8001G (4500/2) manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd. Can be used alone or in combination. Such urethane (meth) acrylate (A2) is preferably produced by the above-mentioned method 2, but is not limited to this method.
  • Examples thereof include (meth) acrylates having one hydroxyl group such as acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, and ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate.
  • polyisocyanate used in the above methods 1 to 4 include tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate and their hydrogenated products, isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate and the like, and their trimethylolpropane adducts and trimerization. Nurate form, allophanate form, bullet form and the like can be mentioned.
  • Examples of the polyol used in the above methods 2 and 3 include ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, butylene glycol, 1,6-hexanediol, 3-methyl-1,5-pentaneglycol, neopentyl glycol, and poly.
  • examples thereof include a polycondensation polymer of the polyol and a polybasic acid and / or a polybasic acid anhydride.
  • Examples of the polybasic acid and the polybasic acid anhydride include aromatic polybasic acids such as phthalic acid and phthalic anhydride, and aliphatic polybasic acids such as adipic acid and sebacic acid.
  • Examples of the (meth) acrylates having an isocyanate group used in the above method 3 include 2- (meth) acryloyloxyethyl isocyanate and (meth) acryloyl isocyanate.
  • Examples of the polyol having a carboxyl group used in the above method 4 include dimethylolbutanoic acid and trimethylolpropionic acid. Further, a polycondensation product of a polyol such as ethylene glycol and propylene glycol, dimethylolbutanoic acid and the like, and a polybasic acid or a polybasic acid anhydride can also be mentioned.
  • Examples of (meth) acrylates having an epoxy group used in the above method 4 include glycidyl (meth) acrylate.
  • the above-mentioned (meth) acrylates having a hydroxyl group, polyisocyanate, polyol, (meth) acrylates having an isocyanate group, polyol having a carboxyl group and (meth) acrylates having an epoxy group may be of one kind, respectively. Two or more kinds may be used together.
  • Urethane (meth) acrylates (A1) and (A2) preferably have a ring structure in the molecule from the viewpoint of curl reduction.
  • a ring structure in the molecule from the viewpoint of curl reduction.
  • Urethane (meth) acrylates (A1) and (A2) having an alicyclic structure are polyisocyanates such as isophorone diisocyanate and tolylene diisocyanate hydrogenated products, xylylene diisocyanate hydrogenated products, methylene diphenyl diisocyanate hydrogenated products and these. It can be obtained by using a derivative of. Alternatively, it can be obtained by using cyclohexanedimethanol mono (meth) acrylate as the (meth) acrylate having a hydroxyl group. Alternatively, it can be obtained by using cyclohexanediol as the polyol. Alternatively, it can be obtained by using cyclohexanedicarboxylic acid or its anhydride as the polybasic acid or polybasic acid anhydride.
  • the active energy ray-curable hard coat agent of the present invention contains (meth) acrylic compounds and fatty acids as the active energy ray-curable component (A).
  • Compounds having a polymerizable unsaturated double bond group such as vinyl compounds, alkyl vinyl ether compounds, ⁇ -olefin compounds, vinyl compounds and ethynyl compounds can be used.
  • Examples of the (meth) acrylic compound include an alkyl-based (meth) acrylate, an alkylene glycol-based (meth) acrylate, a (meth) acrylic compound having a carboxyl group and a polymerizable unsaturated double bond, and a (meth) having a hydroxyl group.
  • the active energy ray-curable hard coat agent of the present invention contains the above-mentioned urethane (meth) acrylate (A1) in 100% by mass of the active energy ray-curable component (A) from the viewpoint of simultaneously achieving AB property and bending resistance.
  • (A2) are contained in a total amount of 50 to 100% by mass, preferably 60 to 100% by mass, more preferably 70 to 100% by mass, and even more preferably 80 to 100% by mass.
  • the active energy ray-curable hard coat agent of the present invention contains urethane (meth) acrylate (A1) and urethane (meth) acrylate (A2) in a mass ratio of 15/85 to 75/25, and is 30 /. It is preferable to include it in a mass ratio of 70 to 70/30 from the viewpoint of AB property and bending resistance of the formed ABHC layer.
  • the active energy ray-curable component (A) of the present invention may contain any component other than the urethane (meth) acrylates (A1) and (A2) as long as it does not deviate from the gist of the present invention.
  • urethane (meth) acrylate having a (meth) acryloyl group that does not correspond to the above-mentioned urethane (meth) acrylate (A1) and (A2) (referred to as urethane (meth) acrylate (A3) in the present specification) is used. It can be exemplified.
  • the urethane (meth) acrylate (A3) can be used in the range of 50% by mass or less in 100% by mass of the active energy ray-curable component (A).
  • the present invention is not limited to the above urethane (meth) acrylates (A1) to (A3), and other compounds having a (meth) acryloyl group can be arbitrarily used.
  • polyepoxy acrylates, polyester acrylates, and compounds having a pentaerythritol structure and a (meth) acrylate structure can be exemplified. These can be used in the range of 50% by mass or less in 100% by mass of the active energy ray-curable component (A).
  • polyepoxy acrylate examples include those in which the glycidyl group of the epoxy resin is esterified with (meth) acrylic acid to make the functional group a (meth) acrylate group.
  • the glycidyl group of the epoxy resin is esterified with (meth) acrylic acid to make the functional group a (meth) acrylate group.
  • the polyester acrylate can be obtained, for example, by reacting a polyester polycarboxylic acid obtained by polycondensing a polybasic acid and a polyhydric alcohol with a carboxyl group or hydroxyl group-containing (meth) acrylate.
  • a polyester polycarboxylic acid obtained by polycondensing a polybasic acid and a polyhydric alcohol with a carboxyl group or hydroxyl group-containing (meth) acrylate.
  • the polybasic acid include aliphatic type, alicyclic group type and aromatic type, and each of them can be used without particular limitation.
  • aliphatic polybasic acids include oxalic acid, malonic acid, succinic acid, adipic acid, sebatic acid, azelaic acid, suberic acid, maleic acid, chloromaleic acid, fumaric acid, dodecanedioic acid, pimeric acid, and citraconic acid.
  • Glutalic acid, itaconic acid, succinic anhydride, maleic anhydride and the like, and these aliphatic dicarboxylic acids and anhydrides thereof can be used.
  • succinic anhydride methyl succinic anhydride, 2,2-dimethyl succinic anhydride, butyl succinic anhydride, isobutyl succinic anhydride, hexyl succinic anhydride, octyl succinic anhydride, dodecenyl succinic anhydride, phenyl anhydride. Succinic acid, etc.
  • glutaric anhydride glutaric anhydride
  • maleic anhydride (2-methyl maleic anhydride, 2,3-dimethyl maleic anhydride, butyl maleic anhydride, pentyl maleic anhydride, hexyl maleic anhydride, octyl maleic anhydride, decyl maleic anhydride, dodecyl
  • Anhydrous derivatives such as maleic anhydride, 2,3-dichloromaleic anhydride, phenylmaleic anhydride, 2,3-diphenylmaleic anhydride, etc.
  • polyhydric alcohol examples include ethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, butylene glycol, 3-methyl-1,5-pentanediol, and 2,4-diethyl-1,5.
  • Examples of the raw material bisphenol of the addition type bisphenol include bisphenol A and bisphenol F, and examples of the raw material alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
  • polyols containing three or more hydroxyl groups such as glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, and dipentaerythritol may be used.
  • neopentyl glycol 3-methyl-1,5-pentanediol, 2,4-diethyl-1,5-pentanediol, 2-methyl-1,8-octanediol, 3,3' -Dimethylol heptane, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol, butylethylpentanediol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, trimethylolpropane, etc., have two hydroxyl groups in the branched alkane. Those introduced above are preferable in terms of the adhesiveness and heat resistance of the oligomer.
  • polyester acrylate For polyester acrylate, first, polybasic acid and polyhydric alcohol are polycondensed by a known method to obtain polyester. At this time, the molecular weight and the terminal functional group are adjusted by the balance between the amount of the carboxyl group and the amount of the hydroxyl group.
  • Examples of the hydroxyl group-containing (meth) acrylate include the same as above, among which trimethylolpropane di (meth) acrylate, trimethylolethanedi (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, and dipentaerythritol penta (dipentaerythritol penta). Those containing at least one selected from meta) acrylates are preferred.
  • the polyester acrylate can also be obtained by reacting a polybasic acid anhydride with a hydroxyl group-containing (meth) acrylate and further reacting an epoxy compound with the generated carboxyl group.
  • a polybasic acid anhydride examples include 3,3', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid dianhydride, 9,9-bis (3,4-dicarboxyphenyl) fluorene hydride, 1,2,4.
  • 5-benzenetetracarboxylic acid dianhydride tetracarboxylic acid dianhydride such as 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid dianhydride, and the like, and those having a fluorene structure or a biphenyl structure are preferable.
  • the epoxy compound include biphenyl glycidyl ether, glycidyl methacrylate and 4-hydroxybutyl acrylate glycidyl ether.
  • Examples of compounds having a pentaerythritol structure and a (meth) acrylate structure include pentaerythritol triacrylate (molecular weight 298), pentaerythritol trimetheritol (molecular weight 340), pentaerythritol tetraacrylate (molecular weight 352), and pentaerythritol tetramethritol (molecular weight 408).
  • a compound having an acrylate structure can be exemplified.
  • a compound having a polyether structure such as polyethylene oxide or polypropylene oxide between the pentaerythritol structure and the (meth) acrylate structure of these compounds and having a molecular weight of less than 700 can be exemplified as a preferable example. ..
  • the active energy ray-curable hard coat agent of the present invention contains a metal oxide (B).
  • the refractive indexes nD of each of the urethane (meth) acrylates (A1) and (A2), which are the main components of the active energy ray-curable component (A), which is the main component of the hard coating agent are Since it is about 1.46 to 1.52, the refractive index nD of the metal oxide (B) is preferably about 1.46 to 1.52.
  • Metal oxides having a refractive index nD outside the above range, such as alumina and zirconia, can also be used within a range that does not impair the effects of the present invention.
  • silica for example, Made by Aerosil Japan: AEROSIL series (50, 90G, 130, OX50, TT600), Nissan Chemical Industries, Ltd .: Organosilica sol series (MA-ST-M, MA-ST-L, IPA-ST-L, IPA-ST-ZL, MEK-ST-L, MEK-ST-ZL, MIBK-ST- L, MIBK-ST-M, MEK-AC-4130Y, MEK-AC-5140Z, PGM-AC-4130Y, MIBK-SD-L), Manufactured by CI Kasei Co., Ltd .: Nanotech SiO 2 and the like can be mentioned.
  • the average primary particle size of these metal oxides (B) is preferably 10 nm or more, more preferably 20 nm or more, still more preferably 25 nm or more.
  • the metal oxide (B) having an average primary particle size of 10 nm or more a part of the metal oxide protrudes from the surface of the ABHC layer.
  • the protruding metal oxide suppresses and prevents the hard coat layer from being damaged and cut by contact with a pencil or the like. Further, from the viewpoint of relaxing stress, suppressing curling, and preventing cracks, it is important that the average primary particle size of the metal oxide (B) is at least 10 nm as described above.
  • the upper limit of the average primary particle size of the metal oxide (B) is less than 100 nm, preferably 50 nm or less, in order to prevent agglomeration into excessively large secondary particles.
  • the average primary particle size of the metal oxide (B) can be determined by observing with an electron microscope. That is, the average size of 10 particles when observed at a magnification of 20,000 times using a scanning electron microscope (“JEM-2800” manufactured by JEOL Ltd.) was used as the average primary particle diameter.
  • the active energy ray-curable hard coat agent of the present invention contains 1 to 30 parts by mass of the metal oxide (B) with respect to 100 parts by mass of the active energy ray-curable component (A), and 2 to 20 parts by mass. It is preferably contained, and more preferably 3 to 15 parts by mass.
  • the hard coat agent in the present invention contains a photopolymerization initiator (C).
  • the photopolymerization initiator has a function of initiating the polymerization of the (meth) acryloyl group of the active energy ray-curable component (A) containing urethane (meth) acrylates (A1) and (A2) as main components by photoexcitation.
  • A active energy ray-curable component
  • A1 and A2 urethane (meth) acrylates
  • A1 and (A2) as main components by photoexcitation.
  • a monocarbonyl compound, a dicarbonyl compound, an acetophenone compound, a benzoin ether compound, an acylphosphine oxide compound, an aminocarbonyl compound and the like can be used.
  • examples of the monocarbonyl compound include benzophenone, 4-methyl-benzophenone, 2,4,6-trimethylbenzophenone, methyl-o-benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, and 4- (4-methylphenylthio) phenyl.
  • Dicarbonyl compounds include 1,2,2-trimethyl-bicyclo [2.1.1] heptane-2,3-dione, benzyl, 2-ethylanthraquinone, 9,10-phenanthrenequinone, methyl- ⁇ -oxobenzene. Examples thereof include acetate and 4-phenylbenzyl. Examples of the acetophenone compound include 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1-.
  • benzoin ether compound examples include benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, benzoin n-butyl ether and the like.
  • acylphosphine oxide compound examples include 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, 4-n-propylphenyl-di (2,6-dichlorobenzoyl) phosphine oxide and the like.
  • aminocarbonyl compounds examples include methyl-4- (dimethoxyamino) benzoate, ethyl-4- (dimethylamino) benzoate, 2-n-butoxyethyl-4- (dimethylamino) benzoate, and isoamyl-4- (dimethylamino) benzoate.
  • 2- (Dimethylamino) ethylbenzoate, 4,4'-bis-4-dimethylaminobenzophenone, 4,4'-bis-4-diethylaminobenzophenone, 2,5'-bis (4-diethylaminobenzal) cyclopenta Non and the like can be mentioned.
  • IGM-Resins B.I. V. Omnirad 184, 651, 500, 907, 127, 369, 784, 2959, IGM-Resins B. V. Examples include Lucillin TPO manufactured by DKSH Japan and Esacure One manufactured by DKSH Japan. In particular, Omnirad 184 and Esacure One are preferable from the viewpoint of yellowing resistance after curing with active energy rays.
  • the photopolymerization initiator is not limited to the above compounds, and may be any photopolymerization initiator as long as it has the ability to initiate polymerization.
  • a photopolymerization initiator that is polymerized by ultraviolet rays is suitable. These photopolymerization initiators may be used alone or in admixture of two or more.
  • the amount of the photopolymerization initiator used is not particularly limited, but is 1 to 20 mass by mass with respect to 100 parts by mass of the active energy ray-curable component (A) containing urethane (meth) acrylates (A1) and (A2). It is preferable to use it within the range of the part.
  • As a sensitizer a known organic amine or the like can be added. Further, in addition to the above-mentioned initiator for radical polymerization, an initiator for cationic polymerization can also be used in combination.
  • the hard coat agent of the present invention contains at least the above-mentioned components (A) to (C) and, if necessary, a solvent, and further various additives impair the object and effect of the present invention. Can be included to the extent that it does not exist.
  • Additives include, for example, polymerization inhibitors, photosensitizers, leveling agents, slip agents, defoamers, surfactants, antibacterial agents, antiblocking agents, plasticizers, UV absorbers, infrared absorbers, antioxidants. Examples thereof include agents, silane coupling agents, conductive polymers, conductive surfactants, inorganic fillers, pigments, dyes and the like.
  • the solvent is not particularly limited, and various known organic solvents can be used. Specifically, for example, cyclohexanone, methylisobutylketone, methylethylketone, acetone, acetylacetone, toluene, xylene, n-butanol, isobutanol, tert-butanol, n-propanol, isopropanol, ethanol, methanol, 3-methoxy-1-butanol.
  • 3-methoxy-2-butanol ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monon-butyl ether, 2-ethoxyethanol, 1-methoxy-2-propanol, diacetone alcohol, ethyl lactate, butyl lactate, propylene glycol monomethyl ether, ethylene
  • examples thereof include glycol monobutyl ether acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, 2-ethoxyethyl acetate, butyl acetate, isoamyl acetate, dimethyl adipate, dimethyl succinate, dimethyl glutarate, tetrahydrofuran, methylpyrrolidone and the like. Two or more kinds of these organic solvents may be used in combination.
  • the hydroxyl group-containing solvent contains an additive such as silicone or fluorine that lowers the surface tension, it is excellent in defoaming property against bubbles that are chewed after mixing various materials and stirring or during coating. .. It is preferable to include a hydroxyl group-containing solvent in the solvent composition because it suppresses coating film defects and is very effective in improving the yield.
  • the hard coating agent can be obtained by a known method and is not particularly limited. For example, first, urethane (meth) acrylate (A1), (A2) and metal oxide (B) are mixed and dispersed to obtain a stable metal oxide dispersion, and then a photopolymerization initiator (C) and other materials are obtained. Examples thereof include a method of adding and adjusting various additives to produce the product.
  • the laminated film of the present invention is formed by laminating a cured product layer of the active energy ray-curable hard coat agent of the present invention, that is, an ABHC layer, on at least one side of a transparent film.
  • the transparent film examples include glass or plastics which are thin films and can be wound into a roll, and those capable of exhibiting the HC property of the ABHC layer at a high level are preferable.
  • cycloolefin resin COP
  • PET polyethylene terephthalate
  • PBT polybutylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PA polyamide
  • Amorphous films such as polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), and polymethyl methacrylate (PMMA) can be used as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PC polycarbonate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • a COP film having excellent low birefringence, low moisture absorption, high transparency and high heat resistance it is preferable to use. It can also be used for commercially versatile PET. Further, from the viewpoint of the adhesion of the formed ABHC layer, an easy-adhesion layer may be provided on the transparent film, or an easy-adhesion treatment such as a corona treatment may be performed.
  • the thickness of the transparent film is preferably 25 ⁇ m to 500 ⁇ m, more preferably 50 ⁇ m to 300 ⁇ m, and even more preferably 75 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the transparent film is a COP film
  • the ABHC layer is preferably provided on both sides of the COP film.
  • a known method can be used, for example, a method using a lot or a wire bar, microgravure, gravure, die, curtain, lip, slot or spin, etc.
  • Various coating methods can be used.
  • the curing treatment involves applying a hard coating agent to a transparent film, allowing it to dry naturally or forcibly, and then irradiating it with active energy rays to cure it.
  • Examples of the active energy ray include the use of ultraviolet rays, electron beams, visible light having a wavelength of 400 to 500 nm, and the like.
  • a source (light source) of ultraviolet rays and visible light having a wavelength of 400 to 500 nm for example, a high-pressure mercury lamp, an ultra-high pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a gallium lamp, a xenon lamp, a carbon arc lamp, or the like can be used.
  • a thermoelectron radiation gun, an electrolytic radiation gun, or the like can be used as the electron radiation source.
  • Heat treatment by infrared rays, far infrared rays, hot air, high frequency heating or the like can be used in combination with these activation energy ray irradiations.
  • the timing of the curing treatment may be at the same time as the coating or after the coating.
  • the active energy dose to be irradiated, from the viewpoint of satisfactory performance exhibited 50 to is preferably in the range of 2000 mJ / cm 2, more preferably in the range of 100 ⁇ 1500 mJ / cm 2, the 200 ⁇ 1000 mJ / cm 2 Within the range is more preferred.
  • the thickness of the ABHC layer is preferably 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m, more preferably 0.7 ⁇ m to 4 ⁇ m, and even more preferably 1 ⁇ m to 3 ⁇ m.
  • the surface roughness Ra of the ABHC layer is preferably 0.1 to 1.5 nm.
  • the surface roughness Ra is a value when an ABHC layer having a film thickness of 2 ⁇ m is provided on a transparent film having a film thickness of 100 ⁇ m.
  • Surface roughness (Ra) indicates the arithmetic mean roughness defined in JIS B0601 and JIS B0031.
  • a cured product layer of the active energy ray-curable hard coating agent of the present invention that is, an ABHC layer is laminated on both sides of the transparent film, and an index matching layer (hereinafter, hereinafter, ABHC layer) is laminated on each of the ABHC layers.
  • An IM layer is laminated, and a transparent conductive layer is further laminated on each of the index matching layers.
  • the IM layer is a layer having a high refractive index, which is laminated for the purpose of making the patterning shape difficult to see after the transparent conductive layer formed on the IM layer is patterned, and specifically, a metal having a high refractive index. It is a cured product layer of a composition containing oxide particles and an active energy ray-curable component. Since the transparent conductive layer is formed of a conductive metal compound as described later, its refractive index is about 1.55 to 1.90. Therefore, it is preferable that the refractive index of the IM layer is as close as possible to the refractive index of the transparent conductive layer.
  • the metal oxide particles having a high refractive index and the active energy ray-curable component can be obtained by using known materials.
  • the active energy ray-curable component urethane (meth) acrylates (A1), (A2) and other curable components contained in the above-mentioned hard coating agent can be similarly exemplified.
  • the thickness of the IM layer is preferably 0.03 ⁇ m to 30 ⁇ m, more preferably 0.05 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the transparent conductive layer is a layer laminated on the IM layer, and can be formed by, for example, a film forming method using a vacuum.
  • a film forming method using a vacuum for example, a dry process such as a vacuum vapor deposition method (physical vapor deposition method or chemical vapor deposition method), a sputtering method, or an ion plating method can be used.
  • a conductive metal compound can be attached to the IM layer to form a transparent conductive layer.
  • the transparent conductive layer can be used as a circuit or an electrode by being provided on the entire surface of the IM layer and then patterning into a desired shape by a method such as etching.
  • the thickness of the transparent conductive layer is preferably in the range of 1 nm to several tens of ⁇ m, and more preferably in the range of 0.01 to 1 ⁇ m from the viewpoint of improving conductivity and adhesion to the IM layer. More preferred.
  • the conductive metal compound used for forming the transparent conductive layer include indium tin oxide, tin oxide, zinc oxide, silver and copper nanowires.
  • an anchor layer may be arranged between the IM layer and the transparent conductive layer so that the IM layer and the anchor layer are in contact with each other and the anchor layer and the transparent conductive layer are in contact with each other.
  • the ABHS layer and the IM layer are sequentially formed on the transparent film in the same manner as in the above-mentioned case where the IM layer and the transparent conductive layer are in contact with each other.
  • a transparent conductive layer is formed.
  • the anchor layer can be formed by, for example, a film forming method using a vacuum as in the case of a transparent conductive layer.
  • the metal oxide used for forming the anchor layer include silicon oxide, which is preferable because it can impart strong adhesion.
  • the optical member has a laminate having at least an ABHC layer, a transparent film, an IM layer, and a transparent conductive layer, and a touch sensor obtained by patterning the transparent conductive layer by etching or the like as necessary. It is a member provided with.
  • Electronic devices refer to various devices equipped with the above-mentioned touch sensors, such as smartphones, tablets, PCs, televisions, car navigation systems, information boards for other commercial facilities, and transportation ticket vending machines.
  • the touch sensor described above functions as a touch panel.
  • the present invention will be described with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
  • the number of parts of the material to be blended is in terms of non-volatile content, excluding the solvent.
  • urethane (meth) acrylate (A1) MIRAMER PU610 (Mass average molecular weight manufactured by MIWON: 1,800, acryloyl group number: 6, hereinafter also referred to as urethane (meth) acrylate (A1-1)) is 20 parts by mass, urethane.
  • As (meth) acrylate (A2) purple light UV-7000B (Mitsubishi Chemical Co., Ltd., mass average molecular weight: 3,500, acryloyl group number: 2.5, hereinafter also referred to as urethane (meth) acrylate (A2-1)) is 80 mass.
  • AEROSIL130 silicon, average primary particle diameter 16 nm, manufactured by Nippon Aerozil
  • metal oxide (B1) metal oxide
  • B1 metal oxide
  • B2 metal oxide
  • DKSH Japan a photopolymerization initiator
  • Esacure One is 5 parts by mass
  • BYK349 silicone additive, manufactured by Big Chemie Japan
  • PGME propylene glycol monomethyl ether
  • a 100 ⁇ m thick COP film (“Zeanoa ZF16” manufactured by Zeon Corporation), which is a transparent film, is coated with the obtained hard coating agent using a bar coater, dried to remove organic solvents, and then subjected to high pressure.
  • a mercury lamp was used to irradiate 200 mJ / cm 2 of ultraviolet rays to form a 2 ⁇ m hard coat layer (hereinafter, also referred to as ABHC layer) to obtain an intermediate.
  • the obtained ABHC agent was applied, dried, and irradiated on the transparent film on the opposite surface of the obtained intermediate hard coat layer in the same manner as described above to obtain a laminated film having ABHC layers on both sides. ..
  • the haze of the laminated film, the surface roughness (Ra) of the ABHC layer, the anti-blocking (AB) property of the ABHC layer (stickiness), the bending resistance of the laminated film (presence or absence of cracks in the COP film), and The scratch resistance of the ABHC layer was evaluated.
  • Example 2 (Examples 2 to 9), (Comparative Examples 1 to 5) As shown in Table 1, an ABHC agent was obtained in the same manner as in Example 1 except that the types and amounts of urethane (meth) acrylate (A1) and urethane (meth) acrylate (A2) were changed, and ABHC layers were provided on both sides. A laminated film was obtained and evaluated in the same manner.
  • Example 10 to 19 (Comparative Examples 6 to 7) An ABHC agent was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the metal oxide (B1) was changed as shown in Table 2, and a laminated film having ABHC layers on both sides was obtained and evaluated in the same manner.
  • Example 4 is shown in Table 2 as Example 13.
  • Example 20 to 26 (Comparative Example 8)
  • Example 20 to 25 and Comparative Example 8 As shown in Table 3, 5 parts of various metal oxides (B1) to (B7) having different average primary particle diameters were used as the metal oxide (B).
  • An ABHC agent was obtained in the same manner as in Example 1, and a laminated film having ABHC layers on both sides was obtained and evaluated in the same manner.
  • Example 26 IGM-Resins B.I. V.
  • An ABHC agent was obtained in the same manner as in Example 25 except that Omnirad 184 manufactured by the same company was used, and a laminated film having ABHC layers on both sides was obtained and evaluated in the same manner.
  • Example 4 is shown in Table 3 as Example 20.
  • Examples 27 to 48 As shown in Tables 4 and 5, the amount of urethane (meth) acrylate (A1) and urethane (meth) acrylate (A2) was changed, and an ABHC agent was obtained in the same manner as in Example 1 except that (A3) was used in combination. , A laminated film having ABHC layers on both sides was obtained and evaluated in the same manner.
  • Example 68 (Example 71), (Example 74), (Comparative Example 38)
  • Tables 8 and 9 the amounts of urethane (meth) acrylate (A1) and urethane (meth) acrylate (A2) were changed, and "M-600" (MIWON, dipentaerythritol hexaacrylate) was used.
  • MIWON dipentaerythritol hexaacrylate
  • Example 69 (Example 69), (Example 72), (Example 75), (Comparative Example 39)
  • the amounts of urethane (meth) acrylate (A1) and urethane (meth) acrylate (A2) were changed, and "EBECRYL 1830" (polyester acrylate manufactured by Daicel Ornex) was used.
  • Example 70 (Example 70), (Example 73), (Example 76), (Comparative Example 40)
  • Tables 8 and 9 the amounts of urethane (meth) acrylate (A1) and urethane (meth) acrylate (A2) were changed, and "EBECRYL 3701" (modified epoxy acrylate manufactured by Daicel Ornex) was used.
  • An ABHC agent was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above, and a laminated film having ABHC layers on both sides was obtained and evaluated in the same manner.
  • the urethane (meth) acrylate, metal oxide, photopolymerization initiator and the like used in each Example and each Comparative Example are as follows.
  • the number of (meth) acryloyl groups and the mass average molecular weight in one molecule of urethane (meth) acrylate are the values described by the manufacturer in catalogs and the like.
  • ⁇ Metal oxide (B)> (B1) AEROSIL 130 (silica, average primary particle size 16 nm, manufactured by Nippon Aerosil), (B2) CHO-ST-M (silica, average primary particle size 22 nm, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), (B3) AEROSIL50 (silica, average primary particle size 30 nm, manufactured by Nippon Aerosil), (B4) MEK-AC-4130Y (silica, average primary particle size 45 nm, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), (B5) MEK-AC-5140Z (silica, average primary particle size 85 nm, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), (B6) MEK-ST (silica, average primary particle size 10 nm, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), (B7) KEP-10 (silica, average primary particle size 100 nm, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.).
  • a laminated film having ABHC layers on both sides of the COP film and a 100 ⁇ m-thick COP film are cut into a size of 4 cm ⁇ 4 cm, respectively.
  • Two laminated films were prepared and stacked so that the ABHC layers were in contact with each other, and a load of 10 kg was applied to the entire surface of 4 cm ⁇ 4 cm for 3 days in an environment of 23 ° C or 1 in an environment of 50 ° C. It was allowed to stand for each day.
  • the ABHC layer of the laminated film was stacked so as to be in contact with the COP film, and the film was allowed to stand in the same manner with a load of 10 kg applied to the entire surface of 4 cm ⁇ 4 cm. After standing, the load was removed, the sticking area was visually confirmed from the outside of the film, and the evaluation was made according to the following criteria. If the laminated films are stuck to each other (that is, the ABHC layers are stuck to each other) or the laminated film and the COP film are stuck to each other (that is, the ABHC layer and the COP film are stuck to each other), it is as if the laminated films are stuck between the transparent glasses. Traces are observed as if the water had spread wet.
  • +++ The sticking area ratio is 0%. Excellent. ++: The sticking area ratio exceeds 0% and is less than 5%. Good. +: Sticking area ratio is 5% or more and less than 10%. Can be used. NG: Sticking area ratio is 10% or more. Bad.
  • the ABHC agent of the example is a laminated film having excellent AB properties, bending resistance and scratch resistance, despite having a low haze value and a small surface roughness Ra, without impairing the optical properties of the COP film. Can be provided.
  • Comparative Example 1 there is too much urethane (meth) acrylate (A1-1), or as shown in Comparative Examples 2 and 3, only urethane (meth) acrylate (A1-1) and (A1-2) are used.
  • the ABHC layer formed is too hard, so that when the laminated film is folded in half, the COP film itself is cracked.
  • Comparative Examples 4 and 5 when only urethane (meth) acrylate (A2-1) or (A2-2) is used, the formed ABHC layer is too soft, so that it has AB property and scratch resistance. I'm not satisfied with the point.
  • urethane (meth) acrylates having a mass average molecular weight or (meth) acryloyl group not within a specific range may be used alone, or the mass average molecular weight or ( Meta) When two types of acryloyl groups not within a specific range are used in combination, AB property, bending resistance, and scratch resistance could not be satisfied.
  • urethane (meth) As shown in Examples 49 to 76, by containing both urethane (meth) acrylates (A1-1) and (A2-1) in a specific ratio, urethane (meth) is contained as another active energy ray-curable component. Even if an appropriate amount of a compound other than acrylate is contained, the haze value is low and the surface roughness Ra is small without impairing the optical properties of the COP film, but the AB property is excellent, and the bending resistance and scratch resistance are improved. Can also provide an excellent laminated film.
  • the active energy ray-curable hard coat agent of the present invention has good adhesion to a COP film, and when the COP film is used as a support, it is laminated with excellent anti-blocking property, bending resistance and scratch resistance at a high level.
  • Film can be provided.
  • a transparent conductive film using such a laminated film can be used as a member exhibiting a touch panel function mounted on information boards of smartphones, tablets, PCs, televisions, car navigation systems, other commercial facilities, and traffic ticket vending machines. ..

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Abstract

本発明に係る活性エネルギー線硬化性ハードコート剤は、活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量部に対し、平均一次粒子径が１００ｎｍ未満である金属酸化物（Ｂ）を１～３０質量部含み、前記活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量％中に、質量平均分子量と１分子あたりの（メタ）アクリロイル基数とが異なる２種類のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と（Ａ２）とを合計で５０～１００質量％含み、前記（Ａ１）と（Ａ２）との質量比が１５／８５～７５／２５である。

Description

活性エネルギー線硬化性ハードコート剤、積層フィルム、透明導電フィルム、光学部材および電子機器
　本発明は、活性エネルギー線硬化性ハードコート剤に関する。また本発明は、前記活性エネルギー線硬化性ハードコート剤を用いてなる積層フィルムに関し、さらに本発明は前記積層フィルムを用いてなる透明導電フィルム、光学部材および電子機器に関する。
　透明フィルム上に高屈折率コート剤を塗工して高屈折率層を作製後、高屈折率層上にスパッタリング等の方法により均一に透明導電層を形成した透明導電フィルムは、その後、透明導電層をさらに所望の形状にパターン化することで、タッチパネル等の表示装置の電極材料として使用されている。
　従来、透明導電フィルムの基材には、安価な２軸延伸されたポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴともいう）フィルムが用いられてきたが、２軸延伸ＰＥＴフィルムは濁度（ヘイズ）が高く、また、複屈折率が高い上に面内バラツキがあり、特有の虹ムラが生じるという問題があった。また、偏光サングラスを着用して画面を見ると、見えづらいといった課題もあった。一方、シクロオレフィン樹脂系（以下、ＣＯＰともいう）フィルムは、ヘイズおよび複屈折率が低く、面内均一性も高いことから、２軸延伸ＰＥＴフィルム特有の虹ムラも解決されるため、透明導電フィルムの基材として広く使用され始めている。しかし、ＣＯＰフィルムは脆弱なため、ロール状に巻き取ろうとする際にフィルム同士が貼り付いてしまい（ブロッキング）、巻取りの応力を緩和できずに破断してしまうといった大きな課題があった。
　これらの問題を解決するために、ＣＯＰフィルムの表面にシリカ粒子を含有するアンチブロッキング性を有するコーティング層を設けることが検討されている。
　特許文献１には、（Ａ）３個以上の（メタ）アクリロイル基を有するアルキレンオキサイド変性（メタ）アクリレートモノマー１００質量部、（Ｂ）６個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー５～６０質量部、（Ｃ）平均一次粒子径が５ｎｍ～２０ｎｍ、平均二次粒子径が１００ｎｍ～３００ｎｍのシリカ粒子０．５～２０質量部、（Ｄ）光重合性開始剤、を含む紫外線硬化型アンチブロッキングハードコート樹脂組成物が開示されている。
　また、特許文献２には、環状オレフィン系樹脂基材に優れた耐擦傷性および基材密着性を付与すべく、（Ａ）不飽和基当量が１１０以上６００未満、質量平均分子量が６００～６,０００のウレタン（メタ）アクリレート、（Ｂ）ベンゾフェノン系開始剤および／又はチオキサントン系開始剤、（Ｃ）平均一次粒子径が１ｎｍ～２００ｎｍのシリカ微粒子を含む活性エネルギー線硬化型組成物であって、（Ａ）成分および（Ｃ）成分の合計１００質量部に対し、（Ａ）成分を１５～７０質量部、（Ｃ）成分を３０～８５質量部を含む活性エネルギー線硬化型組成物が開示されている。
　また、特許文献３には、片面にポリオレフィン系樹脂フィルムを積層してなるトリアセチルセルロースフィルムの反対面に、厚さが１０～２５μｍであって、（メタ）アクリレートモノマーおよび／又は（メタ）アクリレートオリゴマー、無機化合物微粒子、光重合開始剤を含有するハードコート層を有し、さらに当該ハードコート層の上にポリオレフィン系樹脂フィルムを積層してなる積層フィルムが開示されている。具体的には、トリアセチルセルロースフィルムの片面に粘着剤層を介して低密度ポリエチレンフィルムを貼り、トリアセチルセルロースフィルムの他方の面にハードコート層を設け、該ハードコート層に粘着剤層を介して低密度ポリエチレンフィルムを貼って、積層フィルムを得る旨記載されている。
特開２０１７－２２６７８７号公報 特開２０１８－２０３８８７号公報 特開２００９－２８５９６３号公報
　しかしながら、従来のアンチブロッキング性コーティング剤はヘイズが高いので、ＣＯＰフィルムに塗工してもＣＯＰフィルムの優れた光学特性を十分に活かしきることができなかった。含まれるシリカ粒子の粒子を少なく、粒子径を小さくしてヘイズを下げようとすると、表面粗さが低くなりアンチブロッキング性（以下、ＡＢ性ともいう）を発現できなくなる。
　例えば、特許文献１記載の紫外線硬化型アンチブロッキングハードコート樹脂組成物から形成されるアンチブロッキングハードコート層（以下、ＡＢＨＣ層ともいう）は、ＡＢＨＣ層同士の高温におけるＡＢ性が不十分だったり、ＡＢＨＣ層とＣＯＰフィルムとのＡＢ性が不十分だったりする。また、特許文献１記載の紫外線硬化型アンチブロッキングハードコート樹脂組成物を用いてアンチブロッキングハードコート層をＣＯＰフィルムの両面に設けた積層体は、２つ折りするとＣＯＰフィルムが割れてしまうという問題もあった。
　特許文献２記載の活性エネルギー線硬化型組成物はシリカ微粒子を大量に含むので、ＣＯＰフィルムの両面に硬化被膜を設けた場合のみならず、片面に硬化被膜を設けた場合でも、硬化被膜を設けた積層体を２つ折りするとＣＯＰフィルムが割れてしまうという問題があった。
　本発明は、透明性に優れ、室温付近だけでなく高温時においても、ＡＢＨＣ層同士だけでなくＡＢＨＣ層とＣＯＰフィルムとのＡＢ性に優れ、ＡＢＨＣ層をＣＯＰフィルムの片面に設けた場合だけでなく両面に設けた場合でも耐折り曲げ性に優れ、耐擦傷性にも優れる積層フィルムを形成し得る、活性エネルギー線硬化性ハードコート剤、これを用いた積層フィルム等を提供することを目的とする。
　本発明は、活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量部に対し、平均一次粒子径が１００ｎｍ未満である金属酸化物（Ｂ）を１～３０質量部含み、
　前記活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量％中に、質量平均分子量が１，０００～３，０００、且つ１分子あたりの（メタ）アクリロイル基数が平均で４～８個のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と、質量平均分子量が３，０００～５，０００、且つ１分子あたりの（メタ）アクリロイル基数が平均で１～３個であるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）とを合計で５０～１００質量％含み、
　前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）との質量比が１５／８５～７５／２５である、活性エネルギー線硬化性ハードコート剤に関する。
　別の本発明は、金属酸化物（Ｂ）がシリカである、上記の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤に関する。
　別の発明は、金属酸化物（Ｂ）の平均一次粒子径が２０～５０ｎｍである、上記いずれかの活性エネルギー線硬化性ハードコート剤に関する。
　別の発明は、透明フィルムの少なくとも片面に、上記のいずれかの活性エネルギー線硬化ハードコート剤の硬化物層を有する積層フィルムに関する。この硬化物層は、アンチブロッキングハードコート層（以下、ＡＢＨＣ層ともいう）として機能する。
　別の発明は、前記硬化物層の表面粗さＲａが、０．１～１．５ｎｍである、上記の積層フィルムに関する。
　別の発明は、前記透明フィルムが、シクロオレフィン樹脂フィルムである、上記いずれかの積層フィルムに関する。
　別の発明は、透明フィルムの両面にそれぞれ上記のいずれかの活性エネルギー線硬化ハードコート剤の硬化物層が積層され、前記の各硬化物層上にそれぞれインデックスマッチング層が積層され、さらに前記の各インデックスマッチング層上にそれぞれ透明導電層が積層されている透明導電フィルムに関する。
　別の発明は、上記の透明導電フィルムを備える光学部材に関する。
　別の発明は、上記の光学部材を備える電子機器に関する。
　本発明により、透明性に優れ、室温付近だけでなく高温時においても、ＡＢＨＣ層同士だけでなくＡＢＨＣ層とＣＯＰフィルムとのＡＢ性に優れ、ＡＢＨＣ層をＣＯＰフィルムの片面に設けた場合だけでなく両面に設けた場合でも耐折り曲げ性に優れ、耐擦傷性にも優れる積層フィルムを形成し得る、活性エネルギー線硬化性ハードコート剤およびこれを用いた積層フィルム等を提供することができる。
　以下、本発明を適用した実施形態の一例について説明する。本明細書において特定する数値は、実施形態または実施例に開示した方法により求められる値である。なお、本発明の趣旨に合致する限り、他の実施形態も本発明の範疇に含まれる。また、（メタ）アクリルはアクリル或いはメタクリルを、（メタ）アクリレートはアクリレート或いはメタクリレートをそれぞれ意味する。
　本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤（以下、単に「ハードコート剤」ということがある）は、活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）として特定のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と特定のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）とを含む。
　ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）は、質量平均分子量が１，０００～３，０００、且つ１分子あたりの（メタ）アクリロイル基数を平均で４～８個有し、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）は、質量平均分子量が３，０００～５，０００、且つ１分子あたりの（メタ）アクリロイル基数を平均で１～３個有する。以下、質量平均分子量をＭｗと略すこともある。
＜ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）＞
　このようなウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）の市販品としては、ダイセル・オルネスク社製のＥＢＥＣＲＹＬ　２２０（Ｍｗ：１０００／（メタ）アクリロイル基数：６。いずれもカタログ値。以下同様。）、ＥＢＥＣＲＹＬ　１２９０（１０００／６）、ＥＢＥＣＲＹＬ　４６６６（１１００／４）、ＥＢＥＣＲＹＬ　４６８０（１４００／４）、ＥＢＥＣＲＹＬ　８４０５（２７００／４）、ＫＲＭ　８２００（１０００／６）、ＫＲＭ　８２００ＡＥ（１０００／６）、ＫＲＭ　８９０４（１８００／６）およびＫＲＭ　８５２８（１６００／４）等、
　三菱ケミカル社製　紫光　ＵＶ－７６０５Ｂ（１１００／６）、ＵＶ－７６５０Ｂ（２３００／４．５）、ＵＶ－７６００Ｂ（１４００／６）、ＵＶ－７６３０Ｂ（２２００／６）、ＵＶ－７６４０Ｂ（１５００／６．５）およびＵＶ－６３００（３７００／７）等（「紫光」は登録商標（以下同じ））、
　日本化薬製　ＫＡＹＡＲＡＤ　ＵＸ－５０００（１５００／６）およびＵＸ－５１０２Ｄ－Ｍ２０（３，５００／６）等、
　根上工業社製　アートレジン　ＵＮ－９０６Ｓ（１０００／６）、ＵＮ－３３２０ＨＡ（１５００／６）およびＵＮ－３３２０ＨＣ（１５００／６）等、並びに
　ＭＩＷＯＮ社製　Ｍｉｒａｍｅｒ　ＰＵ６１０（１８００／６）等、が挙げられるが、これらに限定されない。単独でも併用でも使用できる。
　このようなウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）は、例えば、以下のような方法で得ることができる。
　方法１；水酸基を有する（メタ）アクリレート類（ａ１）とポリイソシアネート（ａ２）とを反応させて得る方法。
　方法２；ポリオールとポリイソシアネート（ａ２）とをイソシアネート基過剰の条件下に反応させてなるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを、水酸基を有する（メタ）アクリレート類（ａ１）と反応させて得る方法。
　方法３；ポリオールとポリイソシアネート（ａ２）とを水酸基過剰の条件下に反応させてなる水酸基含有ウレタンプレポリマーを、イソシアネート基を有する（メタ）アクリレート類と反応させて得る方法。
　方法４；カルボキシル基を有するポリオールとポリイソシアネート（ａ２）とを水酸基過剰の条件下に反応させてなるカルボキシル基含有ウレタンプレポリマーを、エポキシ基を有する（メタ）アクリレート類と反応させて得る方法。
　ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）は、方法１で製造することが好ましく、例えばジイソシアネート１分子に対し、１個の水酸基と２～４個の（メタ）アクリロイル基とを有するアクリレート２分子を反応させて得ることが好ましい。
＜ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）＞
　質量平均分子量が３，０００～５，０００、且つ１分子あたりの平均（メタ）アクリロイル基数が１～３個であるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）の市販品としては、
　ダイセル・オルネスク社製　ＥＢＥＣＲＹＬ　８３０７（Ｍｗ：３５００／（メタ）アクリロイル基数：２。いずれもカタログ値。以下同様。）および２３０（５０００／２）等、
　三菱ケミカル社製　紫光　ＵＶ－６６３０（３０００／２）、ＵＶ－３３１０Ｂ（５０００／２）、ＵＶ－６６４０Ｂ（５０００／２）、ＵＶ－７０００Ｂ（３５００／２～３）およびＵＶ－７４６１ＴＥ等、
　日本化薬社製　ＫＡＹＡＲＡＤ　ＵＸ－８１０１（３０００／２）、ＵＸ－および０９３７（４０００／２）等、
　根上工業社製　アートレジン　ＵＮ－３３３（３０００／２）、ＵＮ－３５２（３０００／２）、ＵＮ－６３０５（４０００／２）、ＵＮ－３５３（５０００／２）およびＵＮ－９０００ＰＥＰ（５０００／２）等、並びに、
　共栄社化学社製　ウレタンアクリレート　ＵＦ－８００１Ｇ（４５００／２）等、が挙げられるがこれらに限定されない。単独でも併用でも使用できる。
　このようなウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）は、前述の方法２により製造することが好ましいが、この方法に限らない。
＜ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）の原料＞
　ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）を製造する際の原料について簡単に説明する。
＜水酸基を有する（メタ）アクリレート類＞
　前記方法１、２で用いられる水酸基を有する（メタ）アクリレート類としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート，２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸変性ジアクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート等の水酸基を１個有する（メタ）アクリレート類が挙げられる。
＜ポリイソシアネート＞
　前記方法１～４で用いられるポリイソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等およびこれらの水素添加体、もしくはイソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等およびこれらのトリメチロールプロパンアダクト体、三量化ヌレート体、アロファネート体、ビュレット体等が挙げられる。
　前記方法２、３で用いられるポリオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、１，６－ヘキサンジオール、３－メチル－１，５－ペンタングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラメチレングリコール、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の他、
　前記ポリオールと、多塩基酸および／又は多塩基酸無水物との縮重合物が挙げられる。
　多塩基酸や多塩基酸無水物としては、フタル酸や無水フタル酸のような芳香族系多塩基酸、アジピン酸やセバシン酸のような脂肪族系多塩基酸が挙げられる。
　前記方法３で用いられるイソシアネート基を有する（メタ）アクリレート類としては、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート、（メタ）アクリロイルイソシアネート等が挙げられる。
　前記方法４で用いられるカルボキシル基を有するポリオールとしては、ジメチロールブタン酸、ジメチロールプロピオン酸等が挙げられる。さらに、エチレングリコール、プロピレングリコールのようなポリオールとジメチロールブタン酸等と多塩基酸や多塩基酸無水物との縮重合物も挙げることができる。
　前記方法４で用いられるエポキシ基を有する（メタ）アクリレート類としては、グリシジル（メタ）アクリレートが挙げられる。
　上述した水酸基を有する（メタ）アクリレート類、ポリイソシアネート、ポリオール、イソシアネート基を有する（メタ）アクリレート類、カルボキシル基を有するポリオールおよびエポキシ基を有する（メタ）アクリレート類は、それぞれ一種類でもいいし、二種以上を併せて用いてもよい。
　ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）は、カール低減の観点から分子内に環構造を有することが好ましい。例えば、脂環構造やヌレート環構造を有することにより活性エネルギー線照射時の硬化収縮を大幅に低減させることができ、その後、暗反応が進行し硬化が進んでもカールしにくくなる。特にヌレート環構造を有することが好ましい。
　脂環構造を有するウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）は、ポリイソシアネートとしてイソホロンジイソシアネートやトリレンジイソシアネートの水素添加体、キシリレンジイソシアネートの水素添加体、メチレンジフェニルジイソシアネートの水素添加体およびこれらの誘導体を用いることにより得ることができる。あるいは、水酸基を有する（メタ）アクリレート類としてシクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレートを用いることにより得ることができる。あるいは、ポリオールとしてシクロヘキサンジオールを用いることにより得ることができる。あるいは、多塩基酸や多塩基酸無水物としてシクロヘキサンジカルボン酸やその無水物を用いることにより得ることができる。
　本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤は、活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）として、前記のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）の他に、（メタ）アクリル系化合物、脂肪酸ビニル化合物、アルキルビニルエーテル化合物、α－オレフィン化合物、ビニル化合物およびエチニル化合物等の重合性不飽和二重結合基を有する化合物を用いることができる。
　（メタ）アクリル系化合物としては、アルキル系（メタ）アクリレート、アルキレングリコール系（メタ）アクリレート、カルボキシル基と重合性不飽和二重結合とを有する（メタ）アクリル系化合物、水酸基を有する（メタ）アクリル系化合物、窒素含有（メタ）アクリル系化合物、ベンジル（メタ）アクリレート等がある。形成されるＡＢＨＣ層のハードコート性（以下、ＨＣ性ともいう）の点からは、３個以上のアクリロイル基を有する多官能のものが好ましい。
　本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤は、ＡＢ性と耐折り曲げ性を同時に達成する点から活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量％中に、前記のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）を合計で５０～１００質量％含み、６０～１００質量％含むことが好ましく、７０～１００質量％含むことがより好ましく、８０～１００質量％含むことがさらに好ましい。
　本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤は、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）とウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）とを１５／８５～７５／２５の質量比で含むものであり、３０／７０～７０／３０の質量比で含むことが、形成されるＡＢＨＣ層のＡＢ性や耐折り曲げ性の点で好ましい。
　本発明の活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）は、上記ウレタン(メタ)アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）以外に、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意の成分を含むことができる。好適な例として、上記ウレタン(メタ)アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）に該当しない(メタ)アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレート（本明細書では、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３）という）が例示できる。ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３）は、活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量％中５０質量％以下の範囲で用いることができる。
　また、本発明は上記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）～（Ａ３）に限らず、(メタ)アクリロイル基を有するその他の化合物を任意に用いることができる。例えば、ポリエポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、およびペンタエリスリトール構造と（メタ）アクリレート構造とを有する化合物などが例示できる。これらは、活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量％中５０質量％以下の範囲で用いることができる。
＜ポリエポキシアクリレート＞
　ポリエポキシアクリレートは、例えばエポキシ樹脂のグリシジル基を（メタ）アクリル酸でエステル化して、官能基を（メタ）アクリレート基としたものが挙げられる。例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂への（メタ）アクリル酸付加物、ノボラック型エポキシ樹脂への（メタ）アクリル酸付加物がある。
＜ポリエステルアクリレート＞
　ポリエステルアクリレートは、例えば、多塩基酸および多価アルコールを重縮合して得られるポリエステルポリカルボン酸と、カルボキシル基または水酸基含有（メタ）アクリレートとを反応させて得ることができる。
　上記多塩基酸としては、脂肪族系、脂環族系および芳香族系が挙げられ、それぞれ特に制限が無く使用できる。例えば脂肪族系多塩基酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、スベリン酸、マレイン酸、クロロマレイン酸、フマル酸、ドデカン二酸、ピメリン酸、シトラコン酸、グルタル酸、イタコン酸、無水コハク酸、無水マレイン酸等が挙げられ、これらの脂肪族ジカルボン酸およびその無水物が利用できる。又、無水コハク酸の誘導体（メチル無水コハク酸物、２，２－ジメチル無水コハク酸、ブチル無水コハク酸、イソブチル無水コハク酸、ヘキシル無水コハク酸、オクチル無水コハク酸、ドデセニル無水コハク酸、フェニル無水コハク酸等）、無水グルタル酸の誘導体（無水グルタル酸、３－アリル無水グルタル酸、２，４－ジメチル無水グルタル酸、２，４－ジエチル無水グルタル酸、ブチル無水グルタル酸、ヘキシル無水グルタル酸等）、無水マレイン酸の誘導体（２－メチル無水マレイン酸、２，３－ジメチル無水マレイン酸、ブチル無水マレイン酸、ペンチル無水マレイン酸、ヘキシル無水マレイン酸、オクチル無水マレイン酸、デシル無水マレイン酸、ドデシル無水マレイン酸、２，３－ジクロロ無水マレイン酸、フェニル無水マレイン酸、２，３－ジフェニル無水マレイン酸等）等の無水物誘導体も利用できる。
　また、上記多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ブチレングリコール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、３，３'－ジメチロールヘプタン、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオール、ポリオキシエチレングリコール（付加モル数１０以下）、ポリオキシプロピレングリコール（付加モル数１０以下）、プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，９－ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、オクタンジオール、ブチルエチルペンタンジオール、２－エチル－１，３－ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール，トリシクロデカンジメタノール、シクロペンタジエンジメタノール、ダイマージオール等の脂肪族又は脂環式ジオール類；
　１，３－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，２－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，４－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、４，４'－メチレンジフェノール、４，４'－（２－ノルボルニリデン）ジフェノール、４，４'－ジヒドロキシビフェノール、ｏ－，ｍ－およびｐ－ジヒドロキシベンゼン、４，４'－イソプロピリデンフェノール、ビスフェノールにアルキレンオキサイドを付加させた付加型ビスフェノール等の芳香族ジオール類等を挙げることができる。
　付加型ビスフェノールの原料ビスフェノールとしては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ等が挙げられ、原料アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等が挙げられる。
　また、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールなどの３つ以上の水酸基を含有するポリオールを一部使用してもよい。
　上記多価アルコールのうち、ネオペンチルグリコール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、３，３'－ジメチロールヘプタン、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオール、ブチルエチルペンタンジオール、２－エチル－１，３－ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン等の、分岐したアルカンに水酸基が２つ以上導入されたものが、オリゴマーの接着性および耐熱性等の点で好ましい。
　ポリエステルアクリレートは、まず、多塩基酸および多価アルコールを公知の方法で重縮合してポリエステルを得る。このとき、カルボキシル基量と水酸基量のバランスで分子量や末端官能基が調整される。
　水酸基含有（メタ）アクリレートとしては、上記と同様のものが挙げられ、中でもトリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートから選ばれる少なくとも一種を含むものが好ましい。
　また、ポリエステルアクリレートは、多塩基酸無水物と、水酸基含有（メタ）アクリレートとを反応させ、生成したカルボキシル基に、さらにエポキシ化合物を反応させることでも得ることができる。多塩基酸無水物としては、３，３’，４，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、９，９－ビス（３，４－ジカルボキシフェニル）フルオレン二無水物、１，２，４，５－ベンゼンテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸二無水物等のテトラカルボン酸二無水物等が挙げられ、フルオレン構造またはビフェニル構造を有するものが好ましい。エポキシ化合物としては、ビフェニルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリレートおよび４－ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル等が挙げられる。
　ペンタエリスリトール構造と（メタ）アクリレート構造を有する化合物として、例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレート（分子量２９８）、ペンタエリスリトールトリメタクリレート（分子量３４０）、ペンタエリスリトールテトラアクリレート（分子量３５２）、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート（分子量４０８）、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（分子量５２４）、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート（分子量５９４）、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（分子量５７８）およびジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート（分子量６６２）、等のペンタエリスリトール構造と（メタ）アクリレート構造を有する化合物が例示できる。また、これらの化合物のペンタエリスリトール構造と（メタ）アクリレート構造の間に、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドなどのポリエーテル構造を有している化合物であり、分子量が７００未満のものが好適例として例示できる。
＜金属酸化物（Ｂ）＞
　本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤は金属酸化物（Ｂ）を含む。
　ＡＢＨＣ層の透明性という点においては、ハードコート剤の主成分である活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）の主成分であるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）それぞれの屈折率ｎＤが１．４６～１．５２程度なので、金属酸化物（Ｂ）の屈折率ｎＤは１．４６～１．５２程度であることが好ましい。このような金属酸化物（Ｂ）としては、例えばシリカ（ｎＤ＝１．４７）が挙げられる。シリカを単独で用いてもよいし、他の金属酸化物を含めた二種類以上を混合して用いてもよい。
　なお、屈折率ｎＤが上記範囲外である金属酸化物、例えばアルミナやジルコニア等も本発明の効果を損なわない範囲で使用することもできる。
　シリカの市販品としては、例えば、
　日本アエロジル社製：ＡＥＲＯＳＩＬシリーズ（５０、９０Ｇ、１３０、ＯＸ５０、ＴＴ６００）、
　日産化学工業社製：オルガノシリカゾルシリーズ（ＭＡ－ＳＴ－Ｍ、ＭＡ－ＳＴ－Ｌ、ＩＰＡ－ＳＴ－Ｌ、ＩＰＡ－ＳＴ－ＺＬ、ＭＥＫ－ＳＴ－Ｌ、ＭＥＫ－ＳＴ－ＺＬ、ＭＩＢＫ－ＳＴ－Ｌ、ＭＩＢＫ－ＳＴ－Ｍ、ＭＥＫ－ＡＣ－４１３０Ｙ、ＭＥＫ－ＡＣ－５１４０Ｚ、ＰＧＭ－ＡＣ－４１３０Ｙ、ＭＩＢＫ－ＳＤ－Ｌ）、
　シーアイ化成社製：ナノテックＳｉＯ２等が挙げられる。
　これら金属酸化物（Ｂ）の平均一次粒子径は、１０ｎｍ以上であることが好ましく、より好ましくは２０ｎｍ以上、さらに好ましくは２５ｎｍ以上である。１０ｎｍ以上の平均一次粒子径を有する金属酸化物（Ｂ）を含むことで、当該金属酸化物の一部がＡＢＨＣ層表面から突き出ることとなる。鉛筆等の接触によりハードコート層が傷つけられ切削されることを、突き出た金属酸化物が抑制・防止する。また、応力を緩和しカールを抑制してクラックを防ぐという点からも、金属酸化物（Ｂ）の平均一次粒子径は、前記のように少なくとも１０ｎｍであることが重要である。
　また、金属酸化物（Ｂ）の平均一次粒子径の上限としては、凝集して大きすぎる二次粒子となることを防ぐために、１００ｎｍ未満であり、好ましくは５０ｎｍ以下である。
　金属酸化物（Ｂ）の平均一次粒子径は、電子顕微鏡の観察により求めることができる。即ち、走査型電子顕微鏡（日本電子株式会社製「ＪＥＭ－２８００」）を用いて倍率２万倍で観察した際の粒子１０個の平均サイズを平均一次粒子径として用いた。
　本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤は、活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量部に対し、金属酸化物（Ｂ）を１～３０質量部含むものであり、２～２０質量部含むことが好ましく、３～１５質量部含むことが更に好ましい。金属酸化物（Ｂ）の配合量をこれらの範囲とすることで、ＡＢ性発現と低ヘイズ、耐折り曲げ性が同時に達成できる。
　＜光重合開始剤（Ｃ）＞
　本発明におけるハードコート剤は、光重合開始剤（Ｃ）を含む。
　光重合開始剤としては、光励起によってウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）を主成分とする活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）の（メタ）アクリロイル基の重合を開始できる機能を有するものであれば特に限定はなく、例えばモノカルボニル化合物、ジカルボニル化合物、アセトフェノン化合物、ベンゾインエーテル化合物、アシルホスフィンオキシド化合物、アミノカルボニル化合物等が使用できる。
　具体的には、モノカルボニル化合物としては、ベンゾフェノン、４－メチル－ベンゾフェノン、２,４,６－トリメチルベンゾフェノン、メチル－ｏ－ベンゾイルベンゾエート、４－フェニルベンゾフェノン、４－（４－メチルフェニルチオ）フェニル－エタノン、３,３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン、４－（１，３－アクリロイル－１，３，３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン、４－（１,３－アクリロイル－１,４,７,１０，１３－ペンタオキソトリデシル）ベンゾフェノン、３，３’,４，４’－テトラ（ｔ－ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４－ベンゾイル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－プロパンアミン塩酸塩、４－ベンゾイル－Ｎ，Ｎ－ジメチル－Ｎ－２－（１－オキソ－２－プロペニルオキシエチル）メタアンモニウムシュウ酸塩、２－／４－イソ－プロピルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジクロロチオキサントン、１－クロロ－４－プロポキシチオキサントン、２－ヒドロキシ－３－（３，４－ジメチル－９－オキソ－９Ｈチオキサントン－２－イロキシ－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－プロパンアミン塩酸塩、ベンゾイルメチレン－３－メチルナフト（１，２－ｄ）チアゾリン等が挙げられる。
　ジカルボニル化合物としては、１，２，２－トリメチル－ビシクロ［２.１.１］ヘプタン－２，３－ジオン、ベンザイル、２－エチルアントラキノン、９，１０－フェナントレンキノン、メチル－α－オキソベンゼンアセテート、４－フェニルベンザイル等が挙げられる。
　アセトフェノン化合物としては、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－ジ-２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、１－ヒドロキシ－シクロヘキシルフェニルケトン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－スチリルプロパン－１－オン重合物、ジエトキシアセトフェノン、ジブトキシアセトフェノン、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、２，２－ジエトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）ブタン－１－オン、１－フェニル－１，２－プロパンジオン－２－（ｏ－エトキシカルボニル）オキシム、３，６－ビス（２－メチル－２－モルホリノ－プロパノニル）－９－ブチルカルバゾール等が挙げられる。
　ベンゾインエーテル化合物としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイゾブチルエーテル、ベンゾインｎ－ブチルエーテル等が挙げられる。
　アシルホスフィンオキシド化合物としては、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、４－ｎ－プロピルフェニル－ジ（２，６－ジクロロベンゾイル）ホスフィンオキシド等が挙げられる。
　アミノカルボニル化合物としては、メチル－４－（ジメトキシアミノ）ベンゾエート、エチル－４－（ジメチルアミノ）ベンゾエート、２－ｎ－ブトキシエチル－４－（ジメチルアミノ）ベンゾエート、イソアミル－４－（ジメチルアミノ）ベンゾエート、２－（ジメチルアミノ）エチルベンゾエート、４，４’－ビス－４－ジメチルアミノベンゾフェノン、４，４’－ビス－４－ジエチルアミノベンゾフェノン、２，５’－ビス（４－ジエチルアミノベンザル）シクロペンタノン等が挙げられる。
　光重合開始剤の市販品としては、ＩＧＭ－Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製のＯｍｎｉｒａｄ　１８４、６５１、５００、９０７、１２７、３６９、７８４、２９５９、ＩＧＭ－Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製ルシリンＴＰＯ、ＤＫＳＨジャパン社製エサキュアワン等が挙げられる。
　特に、活性エネルギー線硬化後の耐黄変の観点で、Ｏｍｎｉｒａｄ　１８４やエサキュアワンが好ましい。
　光重合開始剤は、上記化合物に限定されず、重合を開始させる能力があれば、どのようなものでも構わない。紫外線により重合させる光重合開始剤が好適である。これらの光重合開始剤は、一種類で用いられるほか、二種類以上を混合して用いてもよい。
　光重合開始剤の使用量に関しては、特に制限はされないが、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）を含む活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量部に対して、１～２０質量部の範囲内で使用することが好ましい。増感剤として、公知の有機アミン等を加えることもできる。
　さらに、上記ラジカル重合用開始剤のほかに、カチオン重合用の開始剤を併用することもできる。
　本発明のハードコート剤は、少なくとも、前述の成分（Ａ）～（Ｃ）と、必要に応じて溶剤とを含有するものであり、さらに様々な添加剤を、本発明の目的や効果を損なわない範囲において含むことができる。
　添加剤としては、例えば、重合禁止剤、光増感剤、レベリング剤、スリップ剤、消泡剤、界面活性剤、抗菌剤、アンチブロッキング剤、可塑剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、酸化防止剤、シランカップリング剤、導電性ポリマー、導電性界面活性剤、無機充填剤、顔料、染料等が挙げられる。
　溶剤を加える場合は、溶剤を揮発させた後に活性エネルギー線による硬化処理を行なうことが好ましい。
　溶剤としては、特に制限されるものでなく、様々な公知の有機溶剤を用いることができる。具体的には例えば、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、アセトン、アセチルアセトン、トルエン、キシレン、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、エタノール、メタノール、３－メトキシ－１－ブタノール、３－メトキシ－２－ブタノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノｎ－ブチルエーテル、２－エトキシエタノール、１－メトキシ－２－プロパノール、ジアセトンアルコール、乳酸エチル、乳酸ブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、２－エトキシエチルアセテート、ブチルアセテート、イソアミルアセテート、アジピン酸ジメチル、コハク酸ジメチル、グルタル酸ジメチル、テトラヒドロフラン、メチルピロリドン等が挙げられる。これらの有機溶剤は、２種類以上を併用しても差し支えない。
　特に水酸基含有溶剤は、シリコーンやフッ素系等の表面張力を下げるような添加剤を含む場合には、各種材料を配合して攪拌した後、又は塗工時に噛んでしまう泡に対する消泡性に優れる。水酸基含有溶剤を溶剤組成中に含有することで、塗膜欠損を抑制し、歩留り向上において非常に効果的であることから好ましい。
　ハードコート剤の製造方法としては既知の方法で得ることができ、特に制限されない。例えば、初めにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）および金属酸化物（Ｂ）を混合分散し、安定な金属酸化物分散体を得た後、光重合開始剤（Ｃ）および他の様々な添加剤を添加および調整し、製造する方法等が挙げられる。
　次に、本発明の積層フィルムについて説明する。本発明の積層フィルムは、透明フィルムの少なくとも片面に、本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤の硬化物層、即ちＡＢＨＣ層が積層されてなるものである。
　＜透明フィルム＞
　透明フィルムとしては、薄膜でロール状に巻取り可能なガラス、若しくはプラスチック類が挙げられ、ＡＢＨＣ層のＨＣ性を高いレベルで発現できるものが好ましい。具体的には、シクロオレフィン樹脂（ＣＯＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアミド（ＰＡ）、ガラス等である。また、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）のような非結晶性のフィルムは、本発明の効果を阻害しない範囲で使用することができる。
　本発明においては、低複屈折、低吸湿、高透明性および高耐熱性に優れるＣＯＰフィルムを用いることが好ましい。商業的にも汎用性の高いＰＥＴにも用いることができる。
　また、形成されるＡＢＨＣ層の密着性の観点から、透明フィルム上に易接着層を設けたり、コロナ処理などの易接着処理をしたりすることもできる。
　透明フィルムの厚みは、好ましくは２５μｍ～５００μｍ、より好ましくは５０μｍ～３００μｍ、更に好ましくは７５μｍ～２００μｍである。
　透明フィルムがＣＯＰフィルムの場合、ＡＢＨＣ層はＣＯＰフィルムの両面に設けることが好ましい。
　透明フィルムへハードコート剤を塗工する方法としては、公知の方法を用いることができ、例えばロットまたはワイヤーバー等を用いた方法や、マイクログラビア、グラビア、ダイ、カーテン、リップ、スロットまたはスピン等の各種コーティング方法を用いることができる。
　硬化処理は、透明フィルムにハードコート剤を塗工し、自然または強制乾燥させたあとに活性エネルギー線を照射し硬化する。
　活性エネルギー線としては、例えば、紫外線、電子線、波長４００～５００ｎｍの可視光線等の利用が挙げられる。
　紫外線および波長４００～５００ｎｍの可視光線の線源（光源）には、例えば高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ガリウムランプ、キセノンランプ、カーボンアークランプ等を使用することができる。電子線源には、熱電子放射銃、電解放射銃等を使用することができる。これらの活性エネルギー線照射に、赤外線、遠赤外線、熱風、高周波加熱等による熱処理を併用することができる。
　なお、電子線で硬化させる場合は、水による硬化阻害または有機溶剤の残留による塗膜の強度低下を防ぐため、自然または強制乾燥させたあとに硬化処理を行なう方がより好ましい。硬化処理のタイミングは、塗工と同時でもよいし、塗工後でもよい。
　照射する活性エネルギー線量は、十分な性能発揮の点から、５０～２０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲内であることが好ましく、１００～１５００ｍＪ／ｃｍ２の範囲内がより好ましく、２００～１０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲内がさらに好ましい。
　ＡＢＨＣ層の厚みは、好ましくは０．５μｍ～５μｍ、より好ましくは０．７μｍ～４μｍ、更に好ましくは１μｍ～３μｍである。
　また、ＡＢＨＣ層の表面粗さＲａは０．１～１．５ｎｍであることが好ましい。表面粗さＲａは、膜厚１００μｍの透明フィルム上に、膜厚２μｍのＡＢＨＣ層を設けた場合の値である。表面粗さ（Ｒａ）は、ＪＩＳ Ｂ０６０１・ＪＩＳ Ｂ００３１に定義される算術平均粗さを示す。
　次に本発明の透明導電フィルムについて説明する。
　本発明の透明導電フィルムは、透明フィルムの両面にそれぞれ本発明の活性エネルギー線硬化ハードコート剤の硬化物層、即ちＡＢＨＣ層が積層され、前記の各ＡＢＨＣ層上にそれぞれインデックスマッチング層（以下、ＩＭ層ともいう）が積層され、さらに前記の各インデックスマッチング層上にそれぞれ透明導電層が積層されているものである。
＜インデックスマッチング層（ＩＭ層）＞
　ＩＭ層は、当該ＩＭ層上に形成される透明導電層がパターニングされた後、パターニング形状を見えにくくする目的で積層される、屈折率の高い層であり、具体的には屈折率の高い金属酸化物粒子と活性エネルギー線硬化性成分とを含む組成物の硬化物層である。透明導電層は、後述するように導電性金属化合物によって形成されるので、その屈折率は１．５５～１．９０程度である。従って、ＩＭ層の屈折率はできるだけ透明導電層の屈折率に近いことが好ましい。
　前記屈折率の高い金属酸化物粒子および活性エネルギー線硬化性成分は既知の材料を用いて得ることができる。例えば、屈折率の高い金属酸化物粒子としては、酸化チタン（ｎＤ＝２．７２）、酸化ジルコニウム（ｎＤ＝２．２２）、酸化アルミニウム（ｎＤ＝１．７７）等が挙げられる。また、活性エネルギー線硬化性成分としては、前述のハードコート剤に含まれるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）やその他の硬化性成分を同様に例示できる。
　ＩＭ層の厚みは、好ましくは０．０３μｍ～３０μｍ、より好ましくは０．０５μｍ～１０μｍである。
＜透明導電層＞
　透明導電層は、ＩＭ層の上に積層される層であり、例えば真空を利用した成膜法により形成することができる。真空を利用した成膜法としては、例えば、真空蒸着法（物理的蒸着法又は化学的蒸着法）、スパッタリング法、イオンプレーティング法等のドライプロセスを用いることができる。これらの方法により、ＩＭ層に導電性金属化合物を付着させ透明導電層を形成できる。透明導電層は、ＩＭ層の全面に設けられた後、エッチング等の方法により所望の形状にパターニングすることによって、回路や電極とすることができる。
　透明導電層の厚みは、導電性向上およびＩＭ層との密着性向上の点から、１ｎｍ～数十μｍの範囲内であることが好ましく、さらには０．０１～１μｍの範囲内であることがより好ましい。
　透明導電層の形成に用いられる導電性金属化合物としては、酸化インジウムスズ、酸化スズ、酸化亜鉛、銀又は銅ナノワイヤー等が挙げられる。
　また、ＩＭ層と透明導電層との間にアンカー層を配し、ＩＭ層とアンカー層とが接し、アンカー層と透明導電層とが接する態様とすることができる。
　ＩＭ層と透明導電層とが接する前述の場合と同様にして、まず、透明フィルム上にＡＢＨＳ層、ＩＭ層を順に形成する。次いで、ＩＭ層上にアンカー層を形成した後、透明導電層を形成する。
　アンカー層は、例えば、透明導電層の場合と同様に真空を利用した成膜法により形成できる。アンカー層の形成に用いられる金属酸化物としては、酸化ケイ素が挙げられ、強固な密着性を付与できることから好ましい。
＜光学部材＞
　光学部材は、前述の通り、少なくともＡＢＨＣ層、透明フィルム、ＩＭ層および透明導電層を有する積層体を有し、透明導電層を必要に応じてエッチング処理等によりパターニング化することにより得られるタッチセンサーを備えた部材である。
＜電子機器＞
　電子機器は、前述のタッチセンサーを備えた各種機器、例えば、スマートフォン、タブレット、ＰＣ、テレビ、カーナビや、その他商業施設等の案内板や交通券売機などの機器のことをいう。これらの機器において前述のタッチセンサーはタッチパネルとして機能する。
　以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、この実施例により何ら限定されるものではない。尚、実施例において材料の配合部数は、溶剤を除き、不揮発分換算である。
（実施例１）
　ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）としてＭＩＲＡＭＥＲ　ＰＵ６１０（ＭＩＷＯＮ社製　質量平均分子量：１，８００、アクリロイル基数：６個。以下、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－１）ともいう）を２０質量部、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）として紫光　ＵＶ－７０００Ｂ（三菱ケミカル社　質量平均分子量：３，５００、アクリロイル基数：２．５個。以下、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２－１）ともいう）を８０質量部、金属酸化物（Ｂ）としてＡＥＲＯＳＩＬ１３０（シリカ、平均一次粒子径１６ｎｍ、日本アエロジル社製）（以下、金属酸化物（Ｂ１）ともいう）を５質量部、光重合開始剤としてＤＫＳＨジャパン社製のエサキュアワンを５質量部、レベリング剤としてＢＹＫ３４９（シリコーン系添加剤、ビックケミー・ジャパン社製）を０．１質量部、希釈溶剤として酢酸ブチルおよびプロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）を用いて、ハードコート剤（以下、ＡＢＨＣ剤ともいう）を得た。
　透明フィルムである１００μｍ厚のＣＯＰフィルム（日本ゼオン社製「ゼアノア　ＺＦ１６」）上に、バーコーターを用いて、得られたハードコート剤を塗工し、乾燥して有機溶剤を除去した後、高圧水銀ランプを用いて２００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射し、２μｍのハードコート層（以下、ＡＢＨＣ層ともいう）を形成し、中間体を得た。
　次いで、得られ中間体のハードコート層とは反対面の透明フィルム上に、得られたＡＢＨＣ剤を前述と同様に塗工・乾燥・照射し、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得た。
　後述する方法に従い、積層フィルムのヘイズ、ＡＢＨＣ層の表面粗さ（Ｒａ）、ＡＢＨＣ層のアンチブロッキング（ＡＢ）性（貼り付き性）、積層フィルムの耐折り曲げ性（ＣＯＰフィルムの割れの有無）およびＡＢＨＣ層の耐擦傷性の評価を行った。
（実施例２～９）、（比較例１～５）
　表１に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）とウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）の種類と量を変更した以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（実施例１０～１９）、（比較例６～７）
　表２に示すように金属酸化物（Ｂ１）の量を変更した以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
　なお、実施例４を便宜上、実施例１３として表２に記載する。
（実施例２０～２６）、（比較例８）
　実施例２０～２５、比較例８は、表３に示すように金属酸化物（Ｂ）として、平均一次粒子径の異なる種々の金属酸化物（Ｂ１）～（Ｂ７）を５部用いた以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
　実施例２６は光重合開始剤としてエサキュアワンの代わりにＩＧＭ－Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製のＯｍｎｉｒａｄ　１８４を用いた以外は実施例２５と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
　なお、実施例４を便宜上、実施例２０として表３に記載する。
（実施例２７～４８）
　表４、５に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）とウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）の量を変更し、（Ａ３）を併用した以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（比較例９～１６）
　表５，６に示すように、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）、（Ａ２）以外のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－１）～（Ａ３－８）をそれぞれ１００質量部用いた以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（比較例１７）
　表６に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と（Ａ３－７）を併用にした以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（比較例１８～２８）
　表４に示すように、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と（Ａ２）に加えてウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－３）と（Ａ３－６）を併用した以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（実施例４９～６７）、（比較例２９～３７）
　表７～９に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）とウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）の量を変更し、さらに「Ｍ－４６０」（東亞合成社製、ジグリセリンＥＯ変性アクリレート）を用いた以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（実施例６８）、（実施例７１）、（実施例７４）、（比較例３８）
　表８、９に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）とウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）の量を変更し、さらに「Ｍ－６００」（ＭＩＷＯＮ社製、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート）を用いた以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（実施例６９）、（実施例７２）、（実施例７５）、（比較例３９）
　表８，９に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）とウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）の量を変更し、さらに「ＥＢＥＣＲＹＬ　１８３０」（ダイセル・オルネクス社製、ポリエステルアクリレート）を用いた以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
（実施例７０）、（実施例７３）、（実施例７６）、（比較例４０）
　表８，９に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）とウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）の量を変更し、さらに「ＥＢＥＣＲＹＬ　３７０１」（ダイセル・オルネクス社製、変性エポキシアクリレート）を用いた以外は実施例１と同様にしてＡＢＨＣ剤を得、両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを得、同様に評価した。
　各実施例、各比較例で用いたウレタン（メタ）アクリレート、金属酸化物、光重合開始剤等は以下の通りである。
　なお、ウレタン（メタ）アクリレートの１分子中の（メタ）アクリロイル基の個数および質量平均分子量は、メーカーがカタログ等に表記している値を示した。
＜ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）＞
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－１）：ＭＩＲＡＭＥＲ　ＰＵ６１０（ＭＩＷＯＮ社製　質量平均分子量：１，８００、アクリロイル基数：６個）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－２）：紫光　ＵＶ－７６５０Ｂ（三菱ケミカル社製　質量平均分子量：２，３００　平均（メタ）アクリロイル基数：４．５個）（※：カタログ値は「４～５」であったので、「４．５」とした。）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－３）：ウレタンアクリレート　ＵＶ７６０５Ｂ（三菱ケミカル社製、質量平均分子量１，１００、アクリロイル数：６個）
＜ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）＞
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２－１）：紫光　ＵＶ－７０００Ｂ（三菱ケミカル社　質量平均分子量：３，５００、平均アクリロイル基数：２．５個（※：カタログ値は「２～３」であったので、「２．５」とした。）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２－２）：ウレタンアクリレート　ＵＦ－８００１Ｇ（共栄社化学社製　質量平均分子量：４，５００、アクリロイル基数：２個）
＜その他のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３）＞
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－１）：ウレタンアクリレート　ＡＨ－６００（共栄社化学社製　質量平均分子量：６１３、アクリロイル基数：２個）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－２）：ブレンマー（登録商標）　ＤＡ－８００ＡＵ（日油社製　質量平均分子量：１，１００　アクリロイル基数：２個）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－３）：紫光　ＵＶ－１７００Ｂ（三菱ケミカル社製　質量平均分子量：２，０００　アクロイル基数：１０個）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－４）：紫光　ＵＶ－６３００Ｂ(三菱ケミカル社製　質量平均分子量：３，７００　アクリロイル基数：７個)
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－５）：アートレジン　ＵＮ－９０１Ｔ（根上工業社製　質量平均分子量：４，０００　アクリロイル基数：９個）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－６）：ＥＢＥＣＲＹＬ　４４９１（ダイセル・オルネクス社製　質量平均分子量：７，０００　アクリロイル基数：２個）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－７）：ＫＡＹＡＲＡＤ　ＵＸ－５１０３Ｄ（日本化薬社製　質量平均分子量：７，０００　アクリロイル基数：６個）
・ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ３－８）：紫光　ＵＶ－７６１０Ｂ(三菱ケミカル社製　質量平均分子量：１，１０００　アクリロイル数：９個)
＜他の活性エネルギー線硬化性成分）＞
　Ｍ－４６０：東亜合成社製、ジグリセリンＥＯ変性アクリレート
　Ｍ－６００：ＭＩＷＯＮ社製、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
　ＥＢＥＣＲＹＬ　１８３０：ダイセル・オルネクス社製、ポリエステルアクリレート
　ＥＢＥＣＲＹＬ　３７０１：ダイセル・オルネクス社製、変性エポキシアクリレート
＜金属酸化物（Ｂ）＞
（Ｂ１）ＡＥＲＯＳＩＬ１３０（シリカ、平均一次粒子径１６ｎｍ、日本アエロジル社製）、
（Ｂ２）ＣＨＯ－ＳＴ－Ｍ（シリカ、平均一次粒子径２２ｎｍ、日産化学社製）、
（Ｂ３）ＡＥＲＯＳＩＬ５０（シリカ、平均一次粒子径３０ｎｍ、日本アエロジル社製）、
（Ｂ４）ＭＥＫ－ＡＣ－４１３０Ｙ（シリカ、平均一次粒子径４５ｎｍ、日産化学社製）、
（Ｂ５）ＭＥＫ－ＡＣ－５１４０Ｚ（シリカ、平均一次粒子径８５ｎｍ、日産化学社製）、
（Ｂ６）ＭＥＫ－ＳＴ（シリカ、平均一次粒子径１０ｎｍ、日産化学社製）、
（Ｂ７）ＫＥＰ－１０（シリカ、平均一次粒子径１００ｎｍ、日本触媒社製）。
＜光重合開始剤（Ｃ）＞
（Ｃ１）エサキュアワン（ＤＫＳＨジャパン社製）、
（Ｃ２）Ｏｍｎｉｒａｄ　１８４（ＩＧＭ－Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製）
＜＜評価方法＞＞
［ヘイズ（％）］
　ＣＯＰフィルムの両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムについて、ＪＩＳ　Ｋ　７１３６に準じた方法でヘイズを求めた。
［表面粗さ（Ｒａ）］
　ＣＯＰフィルムの両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムのＡＢＨＣ層について、タリサーフＣＣＩ(テーラーホブソン社製)を用い、算術平均表面粗さ　Ｒａを測定した。表面粗さ（Ｒａ）とは、ＪＩＳ Ｂ０６０１・ＪＩＳ Ｂ００３１に定義される算術平均粗さである。
［アンチブロッキング性（ＡＢ性：耐貼り付き性）］
　ＣＯＰフィルムの両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムおよび１００μｍ厚のＣＯＰフィルムをそれぞれ４ｃｍ×４ｃｍの大きさに切る。
　積層フィルムを２枚用意し、ＡＢＨＣ層同士が接するように重ね、４ｃｍ×４ｃｍの面全体に１０ｋｇの荷重を加えた状態で、２３℃の環境下に３日間、または５０℃の環境下に１日間それぞれ静置した。
　別途、積層フィルムのＡＢＨＣ層がＣＯＰフィルムに接するように重ね、４ｃｍ×４ｃｍの面全体に１０ｋｇの荷重を加えた状態で、同様に静置した。
　静置後、荷重を取り除き、貼り付いた面積をフィルムの外部から目視で確認し、以下の基準で評価した。なお、積層フィルム同士が（つまり、ＡＢＨＣ層同士が）貼り付いたり、積層フィルムとＣＯＰフィルムが（つまり、ＡＢＨＣ層とＣＯＰフィルムとが）貼り付いたりしてしまうと、まるで透明なガラスの間に水が濡れ広がったかのような痕が観察される。
＋＋＋：貼り付き面積率が０％。優良。
＋＋：貼り付き面積率が０％越え、５％未満。良好。
＋：貼り付き面積率が５％以上、１０％未満。使用可。
ＮＧ：貼り付き面積率が１０％以上。不良。
［耐折り曲げ性（ＣＯＰフィルムの割れの有無）］
　ＣＯＰフィルムの片面にＡＢＨＣ層を設けた中間体およびＣＯＰフィルムの両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムをそれぞれ手で１８０°に折り曲げた際、ＣＯＰフィルムに割れが生じるか否かを評価した。なお、中間体の場合、ＡＢＨＣ層が外側になるように折り曲げた。
無：良好
有：不良
［耐擦傷性（ＳＷ試験）］
　ＣＯＰフィルムの両面にＡＢＨＣ層を設けた積層フィルムを学振試験機にセットし、ＡＢＨＣ層の表面を、Ｎｏ．００００のスチールウールで、荷重２００ｇの条件で１０回往復擦り、擦った後の傷の数で評価した。
＋＋＋：１本以上５本未満、優良。
＋＋：５本以上１０本未満、良好。
＋：１０本以上１５本未満、使用可。
ＮＧ：１５本以上、不良。
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　表１～５等に示すように、比較分子量が小さく（メタ）アクリロイル基が多くハードコート性に優れるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－１）や（Ａ１－２）と、比較的分子量が大きく（メタ）アクリロイル基が少なく柔軟性に優れるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２－１）や（Ａ２－２）との両方を特定の割合で含み、大きすぎない金属酸化物（Ｂ）を適量含む各実施例のＡＢＨＣ剤は、ＣＯＰフィルムの光学特性を損なうことなく、ヘイズ値が低く、表面粗さＲａが小さいにも関わらず、ＡＢ性に優れ、耐折り曲げ性や耐擦傷性にも優れる積層フィルムを提供できる。
　一方、比較例１に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－１）が多すぎたり、比較例２、３に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－１）や（Ａ１－２）だけを用いたりする場合は、形成されるＡＢＨＣ層が硬すぎるので、積層フィルムを２つ折りするとＣＯＰフィルム自体に割れが生じる。
　また、比較例４、５に示すようにウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２－１）や（Ａ２－２）だけを用いる場合は、形成されるＡＢＨＣ層が軟らかすぎるので、ＡＢ性、耐擦傷性の点で満足できない。
　ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－１）や（Ａ２－１）を併用しても、表２の比較例６に示すように金属酸化物（Ｂ）を含まないとＡＢ性や耐擦傷性の点で満足できず、比較例７に示すように金属酸化物（Ｂ）の量が多すぎると耐折り曲げ性の点で満足できない。
　また、表３の比較例８に示すように金属酸化物が大きすぎると、ヘイズが上昇し、耐折り曲げ性の点でも満足できない。
　また、比較例９～２８に示すように、ウレタン（メタ）アクリレートではあっても、質量平均分子量や（メタ）アクリロイル基が特定の範囲内にないものを単独で用いたり、質量平均分子量や（メタ）アクリロイル基が特定の範囲内にないものを２種類併用したりする場合には、ＡＢ性、耐折り曲げ性、耐擦傷性を満足することはできなかった。
　実施例４９～７６に示すように、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１－１）および（Ａ２－１）の両方を特定の割合で含むことで、その他の活性エネルギー線硬化性成分としてウレタン（メタ）アクリレート以外の化合物を適量含んでいても、ＣＯＰフィルムの光学特性を損なうことなく、ヘイズ値が低く、表面粗さＲａが小さいにも関わらず、ＡＢ性に優れ、耐折り曲げ性および耐擦傷性にも優れる積層フィルムを提供できる。
　この出願は、２０２０年４月７日に出願された日本出願特願２０２０－０６８７２４を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
　本発明の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤は、ＣＯＰフィルムへの密着性もよく、ＣＯＰフィルムを支持体として用いた場合に、高いレベルでアンチブロッキング性、耐折り曲げ性および耐擦傷性に優れる積層フィルムを提供できる。このような積層フィルムを用いてなる透明導電フィルムは、スマートフォン、タブレット、ＰＣ、テレビ、カーナビや、その他商業施設等の案内板や交通券売機などに搭載されるタッチパネル機能を発揮する部材として利用できる。

Claims (9)

  1. 　活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量部に対し、平均一次粒子径が１００ｎｍ未満である金属酸化物（Ｂ）を１～３０質量部含み、
    　前記活性エネルギー線硬化性成分（Ａ）１００質量％中に、質量平均分子量が１，０００～３，０００、且つ１分子あたりの（メタ）アクリロイル基数が平均で４～８個のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と、質量平均分子量が３，０００～５，０００、且つ１分子あたりの（メタ）アクリロイル基数が平均で１～３個であるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）とを合計で５０～１００質量％含み、
    　前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ１）と前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ２）との質量比が１５／８５～７５／２５である、
    　活性エネルギー線硬化性ハードコート剤。
  2. 　金属酸化物（Ｂ）がシリカである、請求項１記載の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤。
  3. 　金属酸化物（Ｂ）の平均一次粒子径が２０～５０ｎｍである請求項１または２記載の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤。
  4. 　透明フィルムの少なくとも片面に、請求項１～３いずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤の硬化物層を有する積層フィルム。
  5. 　前記硬化物層の表面粗さＲａが、０．１～１．５ｎｍである請求項４記載の積層フィルム。
  6. 　前記透明フィルムが、シクロオレフィン樹脂フィルムである請求項４または５記載の積層フィルム。
  7. 　透明フィルムの両面にそれぞれ請求項１～３いずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化性ハードコート剤の硬化物層が積層され、前記の各硬化物層上にそれぞれインデックスマッチング層が積層され、さらに前記の各インデックスマッチング層上にそれぞれ透明導電層が積層されている透明導電フィルム。
  8. 　請求項７記載の透明導電フィルムを備える光学部材。
  9. 　請求項８記載の光学部材を備える電子機器。
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