WO2021200646A1 - フッ素含有重合体粒子およびそれを含む分散液 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to fluorine-containing polymer particles and a dispersion containing the same, and to fluorine-containing polymer particles and a dispersion containing the same, which can form a coating film having excellent flexibility and chemical resistance.
- Fluorine-containing polymers have the advantage of being excellent in properties such as liquid repellency and chemical resistance, and various fluorine-containing polymers have been conventionally proposed. Utilizing the property that the free energy of the fluorine-containing polymer is low, that is, it is difficult to adhere to other substances, the fluorine-containing polymer is used as, for example, a water-repellent oil-repellent agent and an antifouling agent (for example, patent). Refer to Documents 1 to 3). However, if too much fluorine-containing polymer is added, the chemical resistance is lowered and the cost is increased, and it is a problem to reduce the manufacturing cost.
- the polymer particles are used for the purpose of improving physical properties such as light diffusivity, blocking resistance and slipperiness of resin molded products and imparting further properties, and also for spacers and electricals between minute parts of electronic devices. It is used as a base particle for conductive fine particles that are responsible for connection. Therefore, polymer particles are required to have various properties depending on the intended use, and various proposals have been made to satisfy such requirements (see, for example, Patent Documents 4 to 6).
- An object of the present invention is to provide fluorine-containing polymer particles and a dispersion liquid containing the same, which can form a coating film having excellent flexibility and chemical resistance by mixing a small amount with the coating film.
- the fluorine-containing polymer particles of the present invention contain more than 20% by mass of the structural unit (X) derived from the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) and are derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B). Particles formed of a copolymer containing the structural unit (Y) of 30% by mass or more and the cross-linking agent (D) of more than 7% by mass and 30% by mass or less, and the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester single amount.
- the structural unit derived from the body (A) is represented by the following general formula (1)
- the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is represented by the following general formula (2).
- R 1 is a hydrogen or methyl group
- R 2 is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms containing fluorine
- R 3 is a benzyl group and a cyclic hydrocarbon group having 5 to 10 carbon atoms.
- the groups a and b selected from the group consisting of are represented by the degree of polymerization.
- the fluorine-containing polymer particles of the present invention are added in a small amount to the coating film, and by making the best use of the low surface free energy of fluorine itself, the coating film retains the characteristics of other particles contained in the coating film.
- the characteristics of fluorine can be expressed on the surface.
- the fluorine-containing polymer particles have a structural unit (X) derived from a fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) having a low surface free energy and a (meth) acrylic acid ester monomer having excellent chemical resistance (meth) acrylic acid ester monomer (meth). Since it contains the structural unit derived from B) and a predetermined amount of the cross-linking agent (D), it is possible to express the characteristics of fluorine on the surface of the coated material and to easily impart flexibility.
- the fluorine-containing polymer particles of the present invention are formed of a copolymer composed of a structural unit (X), a structural unit (Y), and a cross-linking agent (D).
- the structural unit (X) is a repeating unit derived from the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) and is represented by the following general formula (1).
- R 1 is a hydrogen or methyl group
- R 2 is a hydrocarbon group containing fluorine and having 1 to 10 carbon atoms
- a is a degree of polymerization.
- R 1 is a hydrogen or methyl group independent of each other.
- a monomer in which R 1 is hydrogen represents acrylate, and a monomer in which R 1 is a methyl group represents methacrylate.
- R 2 is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms containing fluorine, and preferably a hydrocarbon group having 2 to 10 carbon atoms containing fluorine.
- the hydrocarbon group may have an unsaturated bond, and may be either a linear hydrocarbon group or a branched chain hydrocarbon group.
- at least one hydrogen of the hydrocarbon group is replaced with fluorine.
- all hydrogens of the hydrocarbon group may be replaced with fluorine.
- R 2 for example, -CH 2 CF 3 , -CH 2 CF 2 CF 2 H, -CH 2 CF 2 CF 3 , -CH 2 CF 2 CFHCF 3 , -CH 2 (CF 2 ) 3 CF 2 H,- CH 2 CH 2 (CF 2 ) 3 CF 3 , -CH 2 (CF 2 ) 5 CF 2 H, -CH 2 CH 2 (CF 2 ) 5 CF 3 , -CH 2 CH 2 (CF 2 ) 7 CF 3 , -CH (CF 3 ) 2 , -CH 2 CCH 3 (CF 3 ) 2, etc. can be mentioned.
- the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) is a hydrocarbon group (R 2 ) having 1 to 10 carbon atoms whose ester portion contains fluorine.
- R 2 fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer
- CH 2 CHCOOCH 2 CF 3 (3FA)
- CH 2 CHCOOCH 2 CF 2 CF 2 H (4FA)
- CH 2 CHCOOCH 2 CF 2 CF 3
- CH 2 CHCOOCH 2 CF 2 CFHCF 3 (6FA)
- CH 2 CHCOOCH 2 (CF 2 ) 3 CF 2 H
- CH 2 CHCOOCH 2 (CF 2 ) 3 CF 2 H (8FA)
- CH 2 CHCOOCH 2 CH 2 (CF 2 ) 3 CF 3 (9FA)
- CH 2 CHCOOCH 2 (CF 2 ) 5 CF 2 H (12FA)
- CH 2 CHCOOCH 2 CH 2 (CF 2 ) 5 CF 3 (13FA)
- CH 2 CHCOOCH
- the structural unit (Y) is a repeating unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B) and is represented by the following general formula (2).
- R 1 is a hydrogen or methyl group
- R 3 is a group selected from the group consisting of a benzyl group and a cyclic hydrocarbon group having 5 to 10 carbon atoms
- b is a degree of polymerization.
- R 1 represents a hydrogen or methyl group.
- R 3 is a group selected from the group consisting of a benzyl group and a cyclic hydrocarbon group having 5 to 10 carbon atoms.
- the structural unit having R 3 can be composed of one or more, and preferably has one to three kinds of structural units different from each other.
- the different structural units are those in which R 3 is different from each other and / or acrylate and methacrylate.
- Examples of the cyclic hydrocarbon group having 5 to 10 carbon atoms include a monocyclic group, a polycyclic group, and a bridging ring group.
- the cyclic hydrocarbon group may be saturated or unsaturated.
- Examples of the cyclic hydrocarbon group having 5 to 10 carbon atoms include a cyclohexyl group, a t-butylcyclohexyl group, a dicyclopentanyl group, a dicyclopentenyl group, an isovonyl group and the like.
- the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is a (meth) acrylate having a group (R 3 ) selected from the group consisting of a benzyl group and a cyclic hydrocarbon group having 5 to 10 carbon atoms.
- the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is benzyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, t-butylcyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth). It is preferable that it is at least one selected from the group consisting of acrylate and isovonyl (meth) acrylate.
- the cross-linking agent (D) a monomer capable of forming a cross-linked structure when polymerized can be used.
- the cross-linking agent include monomers having two or more reactive groups per molecule. More specifically, a monofunctional monomer having a thermally crosslinkable crosslinkable group and one olefinic double bond per molecule, and a polyfunctional monomer having two or more olefinic double bonds per molecule.
- Sexual monomers can be mentioned.
- the thermally crosslinkable crosslinkable group contained in the monofunctional monomer include an epoxy group, an N-methylolamide group, an oxetanyl group, an oxazoline group, and a combination thereof.
- crosslinkable monomers having an epoxy group as a thermally crosslinkable crosslinkable group and having an olefinic double bond examples include vinyl glycidyl ether, allyl glycidyl ether, butenyl glycidyl ether, and o-allylphenyl glycidyl.
- Unsaturated glycidyl ethers such as ethers; butadiene monoepoxides, chloroprene monoepoxides, 4,5-epoxide-2-pentene, 3,4-epoxy-1-vinylcyclohexene, 1,2-epoxide-5,9-cyclododecadiens.
- Diene or polyene monoepoxides such as; alkenyl epoxides such as 3,4-epoxy-1-butene, 1,2-epoxy-5-hexene, 1,2-epoxy-9-decene; and glycidyl acrylates, glycidyl methacrylates, etc.
- Examples include glycidyl esters of unsaturated carboxylic acids.
- crosslinkable monomer having an N-methylolamide group as a thermally crosslinkable crosslinkable group and having an olefinic double bond it has a methylol group such as N-methylol (meth) acrylamide (meth).
- a methylol group such as N-methylol (meth) acrylamide (meth).
- Acrylamides can be mentioned.
- crosslinkable monomers having an oxetanyl group as a thermally crosslinkable crosslinkable group and having an olefinic double bond include 3-((meth) acryloyloxymethyl) oxetane and 3-((meth)). Acryloyloxymethyl) -2-trifluoromethyloxetane, 3-((meth) acryloyloxymethyl) -2-phenyloxetane, 2-((meth) acryloyloxymethyl) oxetane, and 2-((meth) acryloyloxymethyl) ) -4-Trifluoromethyloxetane.
- crosslinkable monomers having an oxazoline group as a thermally crosslinkable crosslinkable group and having an olefinic double bond examples include 2-vinyl-2-oxazoline and 2-vinyl-4-methyl-2-.
- Oxazoline, 2-vinyl-5-methyl-2-oxazoline, 2-isopropenyl-2-oxazoline, 2-isopropenyl-4-methyl-2-oxazoline, 2-isopropenyl-5-methyl-2-oxazoline, and 2-Isopropenyl-5-ethyl-2-oxazoline can be mentioned.
- polyfunctional monomers having two or more olefinic double bonds per molecule examples include allyl (meth) acrylate, ethylene di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, and triethylene glycol di (meth).
- the glass transition temperature (Tg) of the polymer polymerized with the cross-linking agent or the glass transition temperature (Tg) of the cross-linking agent (D) is ⁇ 50 ° C. or higher and 0 ° C. or lower.
- a cross-linking agent can be preferably used.
- the lower limit of the glass transition temperature (Tg) of the cross-linking agent (D) and the polymer obtained by polymerizing the cross-linking agent is preferably ⁇ 50 ° C. or higher, more preferably ⁇ 45 ° C. or higher, still more preferably ⁇ 40 ° C. or higher.
- the upper limit of the glass transition temperature (Tg) of the cross-linking agent (D) and the polymer obtained by polymerizing the cross-linking agent is preferably 0 ° C. or lower, more preferably ⁇ 5 ° C. or lower, still more preferably ⁇ 10 ° C. or lower.
- cross-linking agent (D) polyalkylene glycol di (meth) acrylate and urethane acrylate can be particularly preferably used.
- the structural unit (X) derived from the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) is 20% by mass.
- the structural unit (Y) consisting of the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B) and the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is 30% by mass or more, and the cross-linking agent (D) is more than 7% by mass and 30% by mass. It consists of the following.
- the amount of the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is the total of the structural units derived from one or more kinds of monomers (B).
- a and b of the general formulas (1) and (2) are the degree of polymerization of each repeating unit, and are real numbers consistent with the above mass ratio.
- the lower limit of the structural unit (X) derived from the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) is more than 20% by mass, preferably 22% by mass or more, more preferably 25 in 100% by mass of the monomer unit. By mass or more, more preferably 30% by mass or more.
- the upper limit of the structural unit (X) derived from the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) is preferably 60% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, and further, in 100% by mass of the monomer unit. It is preferably 40% by mass or less, more preferably 35% by mass or less.
- the lower limit of the structural unit (Y) derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is 30% by mass or more, preferably more than 30% by mass, and more preferably 35% by mass in 100% by mass of the monomer unit. As mentioned above, it is more preferably 40% by mass or more, further preferably 45% by mass or more, and particularly preferably 50% by mass or more.
- the upper limit of the structural unit (Y) derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is 75% by mass or less, more preferably 70% by mass or less, still more preferably 68% by mass in 100% by mass of the monomer unit.
- % Or less more preferably 66% by mass or less, still more preferably 64% by mass or less, and particularly preferably 62% by mass or less.
- the lower limit of the cross-linking agent (D) is more than 7% by mass, preferably more than 8% by mass, more preferably more than 10% by mass, still more preferably 12% by mass or more, still more preferably 14 in 100% by mass of the monomer unit. It is mass% or more.
- the upper limit of the cross-linking agent (D) is preferably 30% by mass or less, more preferably 28% by mass or less, still more preferably 26% by mass or less, still more preferably 24% by mass or less, based on 100% by mass of the monomer unit. It is good.
- the lower limit of the total of the structural unit (X) and the structural unit (Y) is preferably 70% by mass or more, more preferably more than 70% by mass, still more preferably 72% by mass or more, and one layer in 100% by mass of the monomer unit. It is preferably 74% by mass or more, more preferably 76% by mass or more, and particularly preferably 78% by mass or more.
- the upper limit of the total of the structural unit (X) and the structural unit (Y) is preferably less than 90% by mass, preferably 88% by mass or less, and more preferably 86% by mass or less in 100% by mass of the monomer unit.
- the copolymer forming the fluorine-containing polymer particles contains a structural unit (Z) derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (C) having a hydroxyl group. Can be contained. By containing the structural unit (Z) derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (C) having a hydroxyl group, polymer particles having excellent stability after particle formation can be obtained.
- the lower limit of the structural unit (Z) is 0% by mass, preferably 1% by mass or more, and more preferably 2% by mass or more in 100% by mass of the monomer unit.
- the upper limit of the structural unit (Z) is preferably 10% by mass or less, more preferably 8% by mass or less, based on 100% by mass of the monomer unit.
- the structural unit (Z) is represented by the following formula (3).
- R 1 is a hydrogen or methyl group
- R 4 is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms including a hydroxyl group
- c is a degree of polymerization.
- R 1 represents a hydrogen or methyl group.
- R 4 is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms containing a hydroxyl group, and preferably a hydrocarbon group having 2 to 6 carbon atoms containing a hydroxyl group. Hydrocarbon groups may have unsaturated bonds. Further, it may be either a linear hydrocarbon group or a branched chain hydrocarbon group. In R 4 , at least one hydrogen of the hydrocarbon group is substituted with a hydroxyl group. Examples of R 4 include hydroxymethyl, hydroxyethyl, hydroxypropyl, hydroxybutyl, hydroxypentyl, hydroxyhexyl, hydroxyheptisyl, hydroxyoctyl, and the like.
- the structural unit (Z) is a repeating unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer (C) having a hydroxyl group, and c is the degree of polymerization thereof.
- the (meth) acrylic acid ester monomer (C) having a hydroxyl group include hydroxymethyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, and 4-hydroxybutyl (meth).
- Acrylate 5-hydroxypentyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 7-hydroxyhepticyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, and the like.
- the copolymer forming the fluorine-containing polymer particles shall contain a repeating unit derived from a radically polymerizable compound as a structural unit other than the structural unit (X), the structural unit (Y), and the structural unit (Z). Can be done.
- the radically polymerizable compound that can be another structural unit include (meth) acrylic acid esters and vinyl compounds excluding the above-mentioned (meth) acrylic acid ester monomers (A) to (C).
- Examples of the radically polymerizable compound include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, -n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, -n-butyl (meth) acrylate, ( Meta) acrylate-sec-butyl, (meth) acrylate-tert-butyl, (meth) pentyl acrylate, (meth) neopentyl acrylate, (meth) isoamyl acrylate, (meth) hexyl acrylate, (meth) 2-Ethylhexyl acrylate, lauryl (meth) acrylate, -2-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, -2-diethylaminoethyl (meth) acrylate, -2-dipropylaminoethyl (meth) acrylate, ( -2-
- the lower limit of the glass transition temperature (Tg) of the copolymer forming the fluorine-containing polymer particles is preferably 20 ° C. or higher, more preferably 20 ° C. or higher, still more preferably 25 ° C. or higher, still more preferably 30 ° C. or higher, particularly. It is preferably 40 ° C. or higher.
- the upper limit of the glass transition temperature (Tg) of the copolymer forming the fluorine-containing polymer particles is preferably 80 ° C. or lower, more preferably less than 80 ° C., still more preferably 70 ° C. or lower, still more preferably 60 ° C. or lower, particularly. It is preferably 50 ° C. or lower.
- Tg of the copolymer By setting the Tg of the copolymer in the above range, it is possible to stably produce copolymer particles in which the particles are thickened by fusion of the particles and the adhesion due to the anchor effect is exhibited.
- the glass transition temperature (Tg) of the copolymer can be adjusted by changing the type and composition ratio of the monomer.
- Tg differential scanning calorimetry
- the volume average particle size of the fluorine-containing polymer particles is preferably 100 to 500 nm, and the particle size distribution (volume average particle size / number average particle size) is preferably 1.5 or less.
- the lower limit of the volume average particle size of the fluorine-containing polymer particles is preferably 100 nm or more, more preferably more than 100 nm, still more preferably 120 nm or more, still more preferably 150 nm or more.
- the upper limit of the volume average particle size of the fluorine-containing polymer particles is preferably 500 nm or less, more preferably 450 nm or less, and further preferably 400 nm or less. If the volume average particle diameter is less than 100 nm, the viscosity of the dispersion liquid in which the fluorine-containing polymer particles are dispersed in water increases, and there is a risk that it becomes difficult to obtain an aqueous dispersion liquid having a high solid content.
- the volume average particle diameter exceeds 500 nm, the storage stability of the aqueous dispersion of the fluorine-containing polymer particles may decrease, which further causes the uniformity of the formed coating film to decrease.
- the volume average particle size of the fluorine-containing polymer particles can be adjusted by changing the type and composition ratio of the emulsifier.
- the particle size distribution (volume average particle size / number average particle size) of the fluorine-containing polymer particles is preferably 1.5 or less, more preferably 1.4 or less, still more preferably 1.3 or less, still more preferably 1.2. Below, it is more preferably 1.1 or less. If the particle size distribution exceeds 1.5, it causes a decrease in the uniformity of the coating film containing the fluorine-containing polymer particles, and it becomes difficult to bring out the performance peculiar to fluorine.
- the particle size distribution of the fluorine-containing polymer particles can be adjusted by changing the monomer, the type of emulsifier, the composition ratio and the polymerization conditions.
- the average particle size and particle size distribution of the fluorine-containing polymer particles can be measured by using a particle size distribution measuring device based on the dynamic light scattering method.
- a particle size distribution measuring device examples include HORIBA LB-550, SZ-100 series (all manufactured by HORIBA, Ltd.), FPAR-1000 (manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd.) and the like.
- the fluorine-containing polymer particles can be mixed with water to prepare a dispersion liquid.
- this dispersion can also be mixed with inorganic particles such as alumina and titania.
- the pH of the dispersion is preferably 5 to 10, more preferably 6 to 9.5. By keeping the pH of the dispersion liquid within such a range, the dispersion stability can be improved.
- the dispersion liquid containing the fluorine-containing polymer particles can be used for a film, that is, the surface characteristics of the film can be modified by applying the dispersion liquid to the film to form a coating film.
- the film is not particularly limited, and examples thereof include a plastic film, a metal film, paper, a porous film, a porous substrate, a conductive film, and the like.
- the fluorine-containing polymer particles are a fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A), a (meth) acrylic acid ester monomer (B), a cross-linking agent (D), and optionally. It is obtained by emulsion polymerization of a monomer mixture composed of a (meth) acrylic acid ester monomer (C) having a hydroxyl group in the water and other radically polymerizable compounds in an aqueous medium.
- the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) is preferably more than 20% by mass, and the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is preferably 30% by mass or more.
- the cross-linking agent (D) is preferably more than 7% by mass and 30% by mass or less, and the total of the fluorine-containing (meth) acrylic acid ester monomer (A) and the (meth) acrylic acid ester monomer (B) is It is preferably 70% by mass or more, more preferably 70% by mass or more and less than 90% by mass.
- the (meth) acrylic acid ester monomer (C) having a hydroxyl group is contained, it is preferably 1 to 10% by mass in 100% by mass of the monomer mixture.
- the conditions for emulsion polymerization of the monomer mixture are not particularly limited.
- the temperature is preferably about 50 to 100 ° C. for about 1 to 30 hours.
- the reaction should be carried out. If necessary, a chain transfer agent, a chelating agent, a pH adjuster, a solvent, or the like may be added.
- an anionic surfactant As the emulsifier, an anionic surfactant, a nonionic surfactant, a combination of an anionic surfactant and a nonionic surfactant, etc. are used, and in some cases, an amphoteric surfactant and a cationic surfactant. Can also be used.
- anionic surfactant examples include alkyl sulfate sodium salt, alkylbenzene sulfonic acid sodium salt, succinic acid dialkyl ester sulfonic acid sodium salt, alkyldiphenyl ether disulfonic acid sodium salt, polyoxyethylene alkyl ether sulfate sodium salt, and polyoxyethylene.
- alkylphenyl ether sodium sulfate examples include alkylphenyl ether sodium sulfate. Among these, sodium lauryl sulfate, sodium dodecylbenzene sulfonic acid salt, sodium polyoxyethylene alkyl ether sulfate, sodium lauryl sulfate and the like are preferable.
- nonionic surfactant examples include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl aryl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester and the like.
- polyoxyethylene nonylphenyl ether, polyoxyethylene octylphenyl ether and the like are used.
- amphoteric tenside examples include lauryl betaine, hydroxyethyl imidazoline sulfate sodium salt, imidazoline sulfonate sodium salt and the like.
- cationic surfactant examples include alkylpyridinium chloride, alkyltrimethylammonium chloride, dialkyldimethylammonium chloride, alkyldimethylbenzylammonium chloride and the like.
- a fluorine-based surfactant such as perfluoroalkyl carboxylic acid salt, perfluoroalkyl sulfonate, perfluoroalkyl phosphate ester, perfluoroalkyl polyoxyethylene, perfluoroalkyl betaine, and ammonium perfluoroalkoxyfluorocarboxylic acid.
- Activators can also be used.
- reactive emulsifiers that can be copolymerized with the above-mentioned monomers, such as sodium styrene sulfonic acid salt, sodium allylalkyl sulfonic acid salt, polyoxyethylene alkyl allylphenyl ether ammonium sulfate, polyoxyethylene alkyl allylphenyl ether and the like.
- a combination of 2- (1-allyl) -4-nonylphenoxypolyethylene glycol sulfate ammonium salt and 2- (1-allyl) -4-nonylphenoxypolyethylene glycol is preferable.
- the amount of the emulsifier used is preferably about 0.05 to 10 parts by mass per 100 parts by mass of the total amount of the monomer mixture.
- a water-soluble polymerization initiator such as sodium persulfate, potassium persulfate, ammonium persulfate, or hydrogen peroxide, or a redox-based polymerization initiator that combines these water-soluble polymerization initiators and a reducing agent is used.
- a reducing agent include sodium pyrobisulfite, sodium hydrogen sulfite, sodium sulfite, sodium thiosulfate, L-ascorbic acid or a salt thereof, sodium formaldehyde sulfoxylate, ferrous sulfate, glucose and the like.
- L-ascorbic acid or a salt thereof is preferable.
- oil-soluble polymerization initiator can also be used by dissolving it in a monomer or a solvent.
- examples of the oil-soluble polymerization initiator include 2,2'-azobisisobutyronitrile, 2,2'-azobis- (4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile), and 2,2'-azobis.
- the amount of the polymerization initiator used is preferably about 0.1 to 3 parts by mass per 100 parts by mass of the monomer mixture.
- chain transfer agent examples include halogenated hydrocarbons (for example, carbon tetrachloride, chloroform, bromoform, etc.), mercaptans (for example, n-dodecyl mercaptan, t-dodecyl mercaptan, n-octyl mercaptan, n-hexadecyl mercaptan, etc.), xanthogen.
- halogenated hydrocarbons for example, carbon tetrachloride, chloroform, bromoform, etc.
- mercaptans for example, n-dodecyl mercaptan, t-dodecyl mercaptan, n-octyl mercaptan, n-hexadecyl mercaptan, etc.
- Classes eg, dimethylxanthogen disulfide, diethylxantogen disulfide, diisopropylxantogen disulfide, etc.
- terpenes eg, dipentene, turpinolene, etc.
- thiuram sulfides eg, tetramethylthiuram monosulfide, tetraethylthiuram disulfide, tetrabutylthium disulfide, dipentamethyl).
- Thiol disulfide, etc. ).
- the amount of the chain transfer agent used is preferably about 0 to 10 parts by mass per 100 parts by mass of the monomer mixture.
- Examples of the pH adjuster include sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, ammonia and the like.
- the amount of the pH adjuster used is preferably about 0 to 3 parts by mass per 100 parts by mass of the monomer mixture.
- the monomer mixture can be added by various methods.
- a method of adding the entire amount of the monomer mixture at a time a method of charging a part of the monomer mixture and reacting it, and then continuously or dividing the remaining monomer mixture, and a reaction.
- a method in which a part of the particles to be prepared is charged and then the remaining monomer mixture is continuously or divided and charged is continuously or divided and charged, and a method in which the entire amount of the monomer mixture is continuously or sequentially divided and charged.
- the method of preparing is preferable.
- volume average particle size and particle size distribution Volume average particle size of a sample solution obtained by dispersing 0.3 g of polymer particles in water so as to have a solid content concentration of 0.01% by mass by dynamic light scattering (DLS).
- Dw the number average particle size
- dn the volume average particle size
- dw / dn the particle size distribution
- Flexibility (elastic modulus of particle film)
- a dispersion liquid in which fluorine-containing polymer particles were dispersed in water so that the solid content concentration was 10% by mass was prepared. This dispersion is applied onto a PET substrate with a bar coater (# 3 count) and dried at 60 ° C. for 10 minutes to form a coating film layer, and the coating film layer is measured for surface elastic modulus with an atomic force microscope (AFM). The elastic modulus of the particle film made of fluorine-containing polymer particles was determined.
- AFM atomic force microscope
- the elastic modulus of the obtained particle film is less than 1.0 GPa, it is “excellent”, if the elastic modulus is 1.0 GPa or more and 1.7 GPa or less, it is “good”, and if the elastic modulus is more than 1.7 GPa and 3.0 GPa or less. If there is, it is evaluated as “slightly inferior”, if the elastic modulus is more than 3.0 GPa, it is evaluated as “inferior”, and if the elastic modulus is 1.7 GPa or less, it is judged that the flexibility is good.
- rate of change volume average particle diameter of the sample immersed in DEC / volume average particle diameter of the sample not immersed in DEC] was calculated. If the rate of change is 1.0 or more and less than 2.0, it is “excellent”, if the rate of change is 2.0 or more and less than 4.0, it is “good”, and if the rate of change is 4.0 or more and less than 6.0, it is “good”. If it is “slightly inferior” and the rate of change is 6.0 or more (including the case where the particles are dissolved in DEC and the particle size cannot be measured), it is evaluated as “inferior”, and when the rate of change is less than 4.0, it is good. Judged as chemical resistance.
- Example 1 120 parts of ion-exchanged water and 1 part of Adecaria Sorb SR-1025 (emulsifier manufactured by Adeka Corporation) were charged into the reactor, and stirring was started. To this, 0.4 part of 2,2'-azobis (2- (2-imidazolin-2-yl) propane) (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was added under a nitrogen atmosphere, and 2,2,2-tri Fluoroethyl methacrylate (3FMA) 30 parts, cyclohexyl acrylate (CHA) 54 parts, 4-hydroxybutyl acrylate (4HBA) 2 parts, UF-C052 (polyethylene glycol dimethacrylate, manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., polyethylene glycol dimethacrylate UF-C052) A monomer mixture consisting of 14 parts of Tg: ⁇ 44 ° C.), 9 parts of Adecaria Sorb SR-1025 (an emulsifier manufactured by Adeca Co., Ltd.), and
- Example 2 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Example 3 The cross-linking agent (D) was changed to polyalkylene glycol dimethacrylate PDE-600 (manufactured by NOF CORPORATION, Tg of polymer polymerized with PDE-600: -34 ° C.), and the composition ratio of the monomer mixture was shown in Table. Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition was changed to that shown in 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Example 4 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 3 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Example 5 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 3 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Example 6 The same as in Example 1 except that the cross-linking agent (D) was changed to polyalkylene glycol diacrylate ADP-400 (manufactured by NOF CORPORATION, Tg of a polymer obtained by polymerizing this ADP-400: -9 ° C.). Obtained polymer particles. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Example 7 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 6 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Example 8 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 3 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Example 9 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 3 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Comparative Example 2 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Comparative Example 3 Polymer particles were obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- Comparative Example 4 Polymer particles were obtained in the same manner as in Example 3 except that the composition ratio of the monomer mixture was changed to the composition shown in Table 1. The obtained polymer particles were as shown in Table 1.
- the fluorine-containing polymer particles of the present invention are added in a small amount to the coating film on the film, and by making the best use of the low surface free energy of fluorine itself, the characteristics of other particles contained in the coating film on the film can be improved.
- the characteristics of fluorine can be expressed on the surface of the coating film while being retained.
- the particles are fused by heat to increase the film and have adhesion to other materials due to the anchor effect, a film that forms a coating film with excellent flexibility and chemical resistance can be produced with high productivity. It will be possible to provide.
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Abstract
他の粒子に少量混合することにより、柔軟性、耐薬品性に優れた塗膜を形成し得る、フッ素含有重合体粒子およびそれを含む分散液を提供する。フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)を20質量%超、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)構造単位(Y)を30質量%以上、架橋剤(D)を7質量%超30質量%以下含む共重合体で形成された粒子であって、前記フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位が下記一般式(1)、前記(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位が下記一般式(2)で表されることを特徴とする。 (式(1)(2)中、R1は水素またはメチル基、R2はフッ素を含む炭素数1~10の炭化水素基、R3はベンジル基および炭素数5~10の環状炭化水素基からなる群から選ばれる基、a,bは重合度を表す。)
Description
本発明は、フッ素含有重合体粒子およびそれを含む分散液に関し、柔軟性、耐薬品性に優れた塗膜を形成し得る、フッ素含有重合体粒子およびそれを含む分散液に関する。
フッ素含有重合体には、撥液性、耐薬品性などの特性に優れているという利点があり、従来、種々のフッ素含有重合体が提案されている。フッ素含有重合体の自由エネルギーが低い、すなわち、他の物に付着し難いという特性を利用して、フッ素含有重合体は、例えば、撥水撥油剤および防汚剤として使用されている(例えば特許文献1~3を参照)。ただし、フッ素含有重合体を入れすぎると耐薬品性の低下や、コストアップにつながり、製造コストを下げることが課題となっている。
また、重合体粒子は、樹脂成形品の光拡散性、耐ブロッキング性および滑り性などの物性の向上や更なる特性の付与を目的として、また、電子機器類の微小部位間のスペーサや電気的接続を担う導電性微粒子の基材粒子として用いられている。したがって、重合体粒子は用いられる用途に応じて様々な特性が要求されており、かかる要求を満足すべく様々な提案がなされている(例えば特許文献4~6を参照)。
しかし、柔軟性、耐薬品性に優れた塗膜を形成するフッ素含有重合体粒子は、未だ確立されていない。
本発明の目的は、塗膜に少量混合することにより、柔軟性、耐薬品性に優れた塗膜を形成し得る、フッ素含有重合体粒子およびそれを含む分散液を提供することである。
本発明のフッ素含有重合体粒子は、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)を20質量%超、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位(Y)を30質量%以上、架橋剤(D)を7質量%超30質量%以下含む共重合体で形成された粒子であって、前記フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位が下記一般式(1)、前記(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位が下記一般式(2)で表されることを特徴とする。
(式(1)(2)中、R1は水素またはメチル基、R2はフッ素を含む炭素数1~10の炭化水素基、R3はベンジル基および炭素数5~10の環状炭化水素基からなる群から選ばれる基、a,bは重合度を表す。)
本発明のフッ素含有重合体粒子は、塗膜に少量添加し、フッ素自体の表面自由エネルギーの低さを最大限に活かすことにより、塗膜に含まれる他粒子の特性を保持したまま、塗膜表面へフッ素の特徴を発現させることができる。フッ素含有重合体粒子は、表面自由エネルギーの低いフッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)および耐薬品性に優れた(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位、および所定量の架橋剤(D)を含有するため、塗装物の表面へフッ素の特徴を発現し、かつ柔軟性を付与し易くすることができる。
以下、本発明に係る好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本発明は、下記に記載された実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形例も含むものとして理解されるべきである。なお、本明細書における「~(メタ)アクリレート」とは、「~アクリレート」および「~メタクリレート」の双方を包括する概念である。
本発明のフッ素含有重合体粒子は、構造単位(X)および構造単位(Y)および架橋剤(D)からなる共重合体で形成される。
構造単位(X)は、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の繰り返し単位であり、下記一般式(1)で表される。
(式(1)中、R1は水素またはメチル基、R2はフッ素を含む炭素数1~10の炭化水素基、aは重合度を表す。)
構造単位(X)は、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の繰り返し単位であり、下記一般式(1)で表される。
式(1)において、R1は互いに独立して水素またはメチル基である。R1が水素の単量体はアクリレート、R1がメチル基の単量体はメタクリレートを表す。
R2はフッ素を含む炭素数1~10の炭化水素基であり、好ましくはフッ素を含む炭素数2~10の炭化水素基である。炭化水素基は、不飽和結合を有してもよく、また直鎖状炭化水素基、分岐鎖状炭化水素基のいずれでもよい。R2は炭化水素基の少なくとも1部の水素がフッ素に置換されている。R2は炭化水素基のすべての水素がフッ素に置換されてもよい。
R2として、例えば、-CH2CF3、-CH2CF2CF2H、-CH2CF2CF3、-CH2CF2CFHCF3、-CH2(CF2)3CF2H、-CH2CH2(CF2)3CF3、-CH2(CF2)5CF2H、-CH2CH2(CF2)5CF3、-CH2CH2(CF2)7CF3、-CH(CF3)2、-CH2CCH3(CF3)2等が挙げられる。
フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)は、そのエステル部分がフッ素を含む炭素数1~10の炭化水素基(R2)である。
フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)として、
CH2=CHCOOCH2CF3(3FA)、
CH2=CHCOOCH2CF2CF2H(4FA)、
CH2=CHCOOCH2CF2CF3(5FA)、
CH2=CHCOOCH2CF2CFHCF3(6FA)、
CH2=CHCOOCH2(CF2)3CF2H(8FA)、
CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)3CF3(9FA)、
CH2=CHCOOCH2(CF2)5CF2H(12FA)、
CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)5CF3(13FA)、
CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)7CF3(17FA)、
CH2=CHCOOCH(CF3)2(HFIP-A)、
CH2=CHCOOCH2CCH3(CF3)2(6FNP-A)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF3(3FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF2CF2H(4FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF2CF3(5FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF2CFHCF3(6FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2(CF2)3CF2H(8FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)3CF3(9FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2(CF2)5CF2H(12FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)5CF3(13FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)7CF3(17FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH(CF3)2(HFIP-MA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CCH3(CF3)2(6FNP-MA)
等の化合物が例示される。
フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)として、
CH2=CHCOOCH2CF3(3FA)、
CH2=CHCOOCH2CF2CF2H(4FA)、
CH2=CHCOOCH2CF2CF3(5FA)、
CH2=CHCOOCH2CF2CFHCF3(6FA)、
CH2=CHCOOCH2(CF2)3CF2H(8FA)、
CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)3CF3(9FA)、
CH2=CHCOOCH2(CF2)5CF2H(12FA)、
CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)5CF3(13FA)、
CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)7CF3(17FA)、
CH2=CHCOOCH(CF3)2(HFIP-A)、
CH2=CHCOOCH2CCH3(CF3)2(6FNP-A)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF3(3FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF2CF2H(4FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF2CF3(5FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CF2CFHCF3(6FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2(CF2)3CF2H(8FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)3CF3(9FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2(CF2)5CF2H(12FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)5CF3(13FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)7CF3(17FMA)、
CH2=C(CH3)COOCH(CF3)2(HFIP-MA)、
CH2=C(CH3)COOCH2CCH3(CF3)2(6FNP-MA)
等の化合物が例示される。
構造単位(Y)は、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の繰り返し単位であり、下記一般式(2)で表される。
(式(2)中、R1は水素またはメチル基、R3はベンジル基および炭素数5~10の環状炭化水素基からなる群から選ばれる基、bは重合度を表す。)
式(2)において、R1は水素またはメチル基を表す。
R3はベンジル基および炭素数5~10の環状炭化水素基からなる群から選ばれる基である。R3を有する構造単位は、単数または複数で構成することができ、好ましくは互いに異なる構造単位を1~3種の有するとよい。なお、異なる構造単位とは、R3が互いに相違するもの、および/または、アクリレートとメタクリレートとで相違するものとする。
R3はベンジル基および炭素数5~10の環状炭化水素基からなる群から選ばれる基である。R3を有する構造単位は、単数または複数で構成することができ、好ましくは互いに異なる構造単位を1~3種の有するとよい。なお、異なる構造単位とは、R3が互いに相違するもの、および/または、アクリレートとメタクリレートとで相違するものとする。
炭素数5~10の環状炭化水素基として、単環基、多環基、橋かけ環基を例示することができる。また環状炭化水素基は、飽和、不飽和のいずれでもよい。炭素数5~10の環状炭化水素基として、例えば、シクロヘキシル基、t-ブチルシクロヘキシル基、ジシクロペンタニル基、ジシクロペンテニル基、イソボニル基、等を挙げることができる。
(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)は、ベンジル基および炭素数5~10の環状炭化水素基からなる群から選ばれる基(R3)を有する(メタ)アクリレートである。(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)は、ベンジル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、t-ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも1つであるとよい。
架橋剤(D)としては、重合した際に架橋構造を形成しうる単量体を用いることができる。架橋剤の例としては、1分子あたり2つ以上の反応性基を有する単量体を挙げることができる。より具体的には、熱架橋性の架橋性基及び1分子あたり1つのオレフィン性二重結合を有する単官能性単量体、並びに1分子あたり2つ以上のオレフィン性二重結合を有する多官能性単量体が挙げられる。単官能性単量体に含まれる熱架橋性の架橋性基の例としては、エポキシ基、N-メチロールアミド基、オキセタニル基、オキサゾリン基、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
熱架橋性の架橋性基としてエポキシ基を有し、且つオレフィン性二重結合を有する架橋性単量体の例としては、ビニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ブテニルグリシジルエーテル、o-アリルフェニルグリシジルエーテルなどの不飽和グリシジルエーテル;ブタジエンモノエポキシド、クロロプレンモノエポキシド、4,5-エポキシ-2-ペンテン、3,4-エポキシ-1-ビニルシクロヘキセン、1,2-エポキシ-5,9-シクロドデカジエンなどのジエンまたはポリエンのモノエポキシド;3,4-エポキシ-1-ブテン、1,2-エポキシ-5-ヘキセン、1,2-エポキシ-9-デセンなどのアルケニルエポキシド;並びにグリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、グリシジルクロトネート、グリシジル-4-ヘプテノエート、グリシジルソルベート、グリシジルリノレート、グリシジル-4-メチル-3-ペンテノエート、3-シクロヘキセンカルボン酸のグリシジルエステル、4-メチル-3-シクロヘキセンカルボン酸のグリシジルエステルなどの不飽和カルボン酸のグリシジルエステル類が挙げられる。
熱架橋性の架橋性基としてN-メチロールアミド基を有し、且つオレフィン性二重結合を有する架橋性単量体の例としては、N-メチロール(メタ)アクリルアミドなどのメチロール基を有する(メタ)アクリルアミド類が挙げられる。
熱架橋性の架橋性基としてオキセタニル基を有し、且つオレフィン性二重結合を有する架橋性単量体の例としては、3-((メタ)アクリロイルオキシメチル)オキセタン、3-((メタ)アクリロイルオキシメチル)-2-トリフロロメチルオキセタン、3-((メタ)アクリロイルオキシメチル)-2-フェニルオキセタン、2-((メタ)アクリロイルオキシメチル)オキセタン、及び2-((メタ)アクリロイルオキシメチル)-4-トリフロロメチルオキセタンが挙げられる。
熱架橋性の架橋性基としてオキサゾリン基を有し、且つオレフィン性二重結合を有する架橋性単量体の例としては、2-ビニル-2-オキサゾリン、2-ビニル-4-メチル-2-オキサゾリン、2-ビニル-5-メチル-2-オキサゾリン、2-イソプロペニル-2-オキサゾリン、2-イソプロペニル-4-メチル-2-オキサゾリン、2-イソプロペニル-5-メチル-2-オキサゾリン、及び2-イソプロペニル-5-エチル-2-オキサゾリンが挙げられる。
1分子あたり2つ以上のオレフィン性二重結合を有する多官能性単量体の例としては、アリル(メタ)アクリレート、エチレンジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパン-トリ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジアリルエーテル、ポリグリコールジアリルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、ヒドロキノンジアリルエーテル、テトラアリルオキシエタン、トリメチロールプロパン-ジアリルエーテル、前記以外の多官能性アルコールのアリルまたはビニルエーテル、トリアリルアミン、メチレンビスアクリルアミド、ジビニルベンゼン、ポリアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、ウレタンアクリレートが挙げられる。
架橋剤(D)としては、柔軟性の観点より、架橋剤を重合したポリマーのガラス転移温度(Tg)または架橋剤(D)のガラス転移温度(Tg)が-50℃以上0℃以下である架橋剤を好ましく用いることができる。
架橋剤(D)および架橋剤を重合したポリマーのガラス転移温度(Tg)の下限は、好ましくは-50℃以上、より好ましくは-45℃以上、さらに好ましくは-40℃以上である。架橋剤(D)および架橋剤を重合したポリマーのガラス転移温度(Tg)の上限は、好ましくは0℃以下、より好ましくは-5℃以下、さらに好ましくは-10℃以下である。
架橋剤(D)としては、特に、ポリアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、及びウレタンアクリレートを好ましく用いることができる。
フッ素含有重合体粒子を形成する共重合体は、その単量体単位を100質量%とするとき、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)が20質量%超、および(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位由来の構造単位からなる構造単位(Y)が30質量%以上、架橋剤(D)が7質量%超30質量%以下からなる。なお、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位の量は、1種以上の単量体(B)由来の構造単位の合計とする。前記一般式(1),(2)のa,bは、各繰り返し単位の重合度であり、上記の質量割合に整合する実数である。
フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)の下限は、単量体単位100質量%中、20質量%超、好ましくは22質量%以上、より好ましくは25質量%以上、一層好ましくは30質量%以上である。フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)の上限は、単量体単位100質量%中、好ましくは60質量%以下、より好ましくは50質量%以下、さらに好ましくは40質量%以下、一層好ましくは35質量%以下である。フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)を20質量%超にすることにより、耐薬品性などに優れた重合体粒子を得ることができる。
(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位(Y)の下限は、単量体単位100質量%中、30質量%以上、好ましくは30質量%超、より好ましくは35質量%以上、さらに好ましくは40質量%以上、一層好ましくは45質量%以上、特に好ましくは50質量%以上である。(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位(Y)の上限は、単量体単位100質量%中、75質量%以下、より好ましくは70質量%以下、さらに好ましくは68質量%以下、一層好ましくは66質量%以下、なお好ましくは64質量%以下、特に好ましくは62質量%以下である。構造単位(Y)を30質量%以上にすることにより、接着性などに優れた重合体粒子を得ることができる。
架橋剤(D)の下限は、単量体単位100質量%中、7質量%超、好ましくは8質量%以上、より好ましくは10質量%超、さらに好ましくは12質量%以上、一層好ましくは14質量%以上である。架橋剤(D)の上限は、単量体単位100質量%中、好ましくは30質量%以下、より好ましくは28質量%以下、さらに好ましくは26質量%以下、一層好ましくは24質量%以下であるとよい。架橋剤(D)を含有することにより、柔軟性、耐溶剤性に優れた重合体粒子を得ることができる。
構造単位(X)および構造単位(Y)の合計の下限は、単量体単位100質量%中、好ましくは70質量%以上、より好ましくは70質量%超、さらに好ましくは72質量%以上、一層好ましくは74質量%以上、なお好ましくは76量%以上、特に好ましくは78質量%以上である。構造単位(X)および構造単位(Y)の合計の上限は、単量体単位100質量%中、90質量%未満、好ましくは88質量%以下、さらに好ましくは86質量%以下であるとよい。構造単位(X)および構造単位(Y)の合計を70質量%以上にすることにより、耐薬品性、耐光性の特性により優れた重合体粒子を得ることができる。
フッ素含有重合体粒子を形成する共重合体は、構造単位(X)および構造単位(Y)に加え、水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)由来の構造単位(Z)を含有することができる。水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)由来の構造単位(Z)を含有することにより、粒子形成後の安定性に優れた重合体粒子を得ることができる。構造単位(Z)の下限は、単量体単位100質量%中、0質量%であり、好ましくは1質量%以上、より好ましくは2質量%以上である。構造単位(Z)の上限は、単量体単位100質量%中、好ましくは10質量%以下、より好ましくは8質量%以下であるとよい。
式(3)において、R1は水素またはメチル基を表す。
R4は水酸基を含む炭素数1~10の炭化水素基であり、好ましくは水酸基を含む炭素数2~6の炭化水素基である。炭化水素基は、不飽和結合を有してもよい。また直鎖状炭化水素基、分岐鎖状炭化水素基のいずれでもよい。R4は炭化水素基の水素の少なくとも1つが水酸基に置換されている。R4として、例えば、ヒドロキシメチル、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチル、ヒドロキシペンチル、ヒドロキシヘキシル、ヒドロキシヘプチシル、ヒドロキシオクチル、等を挙げることができる。
R4は水酸基を含む炭素数1~10の炭化水素基であり、好ましくは水酸基を含む炭素数2~6の炭化水素基である。炭化水素基は、不飽和結合を有してもよい。また直鎖状炭化水素基、分岐鎖状炭化水素基のいずれでもよい。R4は炭化水素基の水素の少なくとも1つが水酸基に置換されている。R4として、例えば、ヒドロキシメチル、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチル、ヒドロキシペンチル、ヒドロキシヘキシル、ヒドロキシヘプチシル、ヒドロキシオクチル、等を挙げることができる。
構造単位(Z)は、水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)に由来する繰り返し単位であり、cはその重合度である。水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)として、例えば、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、5-ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート、6-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、7-ヒドロキシヘプチシル(メタ)アクリレート、8-ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、等を挙げることができる。
フッ素含有重合体粒子を形成する共重合体は、構造単位(X)、構造単位(Y)、構造単位(Z)以外の他の構造単位として、ラジカル重合性化合物由来の繰り返し単位を含有することができる。他の構造単位となり得るラジカル重合性化合物として、上述した(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)~(C)を除く(メタ)アクリル酸エステル、ビニル化合物が例示される。ラジカル重合性化合物として、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸-n-プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸-n-ブチル、(メタ)アクリル酸-sec-ブチル、(メタ)アクリル酸-tert-ブチル、(メタ)アクリル酸ペンチル、(メタ)アクリル酸ネオペンチル、(メタ)アクリル酸イソアミル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸-2-ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸-2-ジエチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸-2-ジプロピルアミノエチル、(メタ)アクリル酸-2-ジフェニルアミノエチル、(メタ)アクリル酸3-(N,N-ジメチルアミノ)プロピル、N-(メタ)アクリロイルフタルイミド、スチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、N-ビニルピロリドン、ビニルピリジン、酢酸ビニルなどを挙げることができる。なかでも(メタ)アクリル酸メチル、スチレンが好ましい。
フッ素含有重合体粒子を形成する共重合体のガラス転移温度(Tg)の下限は、好ましくは20℃以上、より好ましくは20℃超、さらに好ましくは25℃以上、一層好ましくは30℃以上、特に好ましくは40℃以上であるとよい。フッ素含有重合体粒子を形成する共重合体のガラス転移温度(Tg)の上限は、好ましくは80℃以下、より好ましくは80℃未満、さらに好ましくは70℃以下、一層好ましくは60℃以下、特に好ましくは50℃以下であるとよい。共重合体のTgを上記範囲とすることにより、粒子の融着により粒子が増膜し、アンカー効果による密着性が発現する共重合粒子を安定的に製造できる。共重合体のガラス転移温度(Tg)は、単量体の種類および組成比を変更することにより調節することができる。
なお、本明細書において、「共重合体のTg」とは、JIS K7121:2012に従って、示差走査熱量測定(DSC)により測定したものである。
なお、本明細書において、「共重合体のTg」とは、JIS K7121:2012に従って、示差走査熱量測定(DSC)により測定したものである。
フッ素含有重合体粒子の体積平均粒子径は、好ましくは100~500nm、粒度分布(体積平均粒子径/数平均粒子径)は、好ましくは1.5以下であるとよい。
フッ素含有重合体粒子の体積平均粒子径の下限は、好ましくは100nm以上、より好ましくは100nm超、さらに好ましくは120nm以上、一層好ましくは150nm以上であるとよい。フッ素含有重合体粒子の体積平均粒子径の上限は、好ましくは500nm以下、より好ましくは450nm以下、さらに好ましくは400nm以下であるとよい。体積平均粒子径が100nm未満であると、フッ素含有重合体粒子を水に分散させた分散液の粘度が上昇し、高固形分の水性分散液が得られ難くなる虞がある。また他の粒子と混合したときに、分散液の表面へフッ素含有重合体粒子を偏在させるのが困難になる。また体積平均粒子径が500nmを超えると、フッ素含有重合体粒子の水分散液の貯蔵安定性が低下する虞があり、さらに形成される塗膜の均一性が低下する原因になる。フッ素含有重合体粒子の体積平均粒子径は、乳化剤の種類および組成比を変更することにより調節することができる。
フッ素含有重合体粒子の粒度分布(体積平均粒子径/数平均粒子径)は、好ましくは1.5以下、より好ましくは1.4以下、さらに好ましくは1.3以下、一層好ましくは1.2以下、なお好ましくは1.1以下であるとよい。粒度分布が1.5を超えると、フッ素含有重合体粒子を含む塗膜の均一性が低下する原因となり、フッ素特有の性能を引き出すことが困難となる。フッ素含有重合体粒子の粒度分布は、単量体、乳化剤の種類、組成比および重合条件を変更することにより調節することができる。
なお、フッ素含有重合体粒子の平均粒子径は、動的光散乱法を測定原理とする粒度分布測定装置を用いて、平均粒子径、粒度分布を測定することができる。このような粒度分布測定装置としては、例えば、HORIBA LB-550、SZ-100シリーズ(以上、株式会社堀場製作所製)、FPAR-1000(大塚電子株式会社製)等が挙げられる。
フッ素含有重合体粒子は、水と混合することにより、分散液を調製することができる。この分散液は、フッ素含有重合体粒子の他に、アルミナやチタニアなどの無機粒子も混合することができる。分散液のpHは、好ましくは5~10、より好ましくは6~9.5であるとよい。分散液のpHをこのような範囲内にすることにより、分散安定性を改善することができる。
フッ素含有重合体粒子を含む分散液は、フィルム用に使用すること、すなわちフィルムに塗布し塗膜を形成することにより、フィルムの表面特性を改質することができる。フィルムは、特に制限されるものではなく、例えば、プラスチックフィルム、金属フィルム、紙、多孔質フィルム、多孔質基材、導電フィルム、等が挙げられる。
フッ素含有重合体粒子の製造方法
フッ素含有重合体粒子は、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)、架橋剤(D)、任意に水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)、その他のラジカル重合性化合物からなる単量体混合物を水性媒体中で乳化重合することにより得られる。単量体混合物100質量%中、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)が好ましくは20質量%超、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)が好ましくは30質量%以上、架橋剤(D)が7質量%超30質量%以下であるとよく、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)の合計が、好ましくは70質量%以上、より好ましくは70質量%以上90質量%未満であるとよい。また水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)を含むとき、単量体混合物100質量%中、好ましくは1~10質量%であるとよい。
フッ素含有重合体粒子は、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)、架橋剤(D)、任意に水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)、その他のラジカル重合性化合物からなる単量体混合物を水性媒体中で乳化重合することにより得られる。単量体混合物100質量%中、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)が好ましくは20質量%超、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)が好ましくは30質量%以上、架橋剤(D)が7質量%超30質量%以下であるとよく、フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)の合計が、好ましくは70質量%以上、より好ましくは70質量%以上90質量%未満であるとよい。また水酸基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体(C)を含むとき、単量体混合物100質量%中、好ましくは1~10質量%であるとよい。
単量体混合物の乳化重合の条件は特に制限されるものではなく、例えば、水性媒体中に、乳化剤および重合開始剤の存在下で、好ましくは50~100℃程度の温度で1~30時間程度反応を行えばよい。なお、必要に応じて連鎖移動剤、キレート化剤、pH調整剤、溶媒等を添加してもよい。
乳化剤としては、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤との組み合わせ等が使用され、場合によっては両性界面活性剤、カチオン性界面活性剤も用いることができる。
アニオン性界面活性剤としては、例えば、アルキル硫酸エステルナトリウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、コハク酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウム塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム塩等が挙げられる。これらの中でも、ラウリル硫酸エステルナトリウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム塩、ラウリル硫酸ナトリウム等が好ましい。
非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。一般的には、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等が使用される。
両性界面活性剤としては、例えば、ラウリルベタイン、ヒドロキシエチルイミダゾリン硫酸エステルナトリウム塩、イミダゾリンスルホン酸ナトリウム塩等が挙げられる。
カチオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルピリジニウムクロライド、アルキルトリメチルアンモニウムクロライド、ジアルキルジメチルアンモニウムクロライド、アルキルジメチルベンジルアンモニウムクロライド等が挙げられる。
また、乳化剤として、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルポリオキシエチレン、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルコキシフルオロカルボン酸アンモニウム等のフッ素系界面活性剤を使用することもできる。
さらに、上記の単量体と共重合可能な、いわゆる反応性乳化剤、例えばスチレンスルホン酸ナトリウム塩、アリルアルキルスルホン酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェニルエーテル硫酸アンモニウム塩、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェニルエーテル等を使用することができ、特に2-(1-アリル)-4-ノニルフェノキシポリエチレングリコール硫酸エステルアンモニウム塩と2-(1-アリル)-4-ノニルフェノキシポリエチレングリコールとの併用が好ましい。
乳化剤の使用量は、単量体混合物の合計量100質量部当たり、好ましくは0.05~10質量部程度である。
重合開始剤としては、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素等の水溶性重合開始剤、あるいはこれらの水溶性重合開始剤と還元剤とを組み合わせたレドックス系重合開始剤を使用することができる。これらの中でも、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムが好ましい。還元剤としては、例えば、ピロ重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、L-アスコルビン酸またはその塩、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート、硫酸第一鉄、グルコース等が挙げられる。これらの中でも、L-アスコルビン酸またはその塩が好ましい。
また、油溶性重合開始剤も単量体あるいは溶媒に溶解して使用することができる。この油溶性重合開始剤としては、例えば、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス-(4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル)、2,2’-アゾビス-2,4-ジメチルバレロニトリル、1,1’-アゾビスシクロヘキサン-1-カルボニトリル、2,2’-アゾビスイソバレロニトリル、2,2’-アゾビスイソカプロニトリル、2,2’-アゾビス(フェニルイソブチロニトリル)、ベンゾイルパーオキシド、ジ-t-ブチルパーオキシド、ジラウロイルパーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキシド、パラメンタンハイドロパーオキシド、t-ブチルハイドロパーオキシド、3,5,5-トリメチルヘキサノールパーオキシド、t-ブチルパーオキシ(2-エチルヘキサノエート)等が挙げられる。これらの中でも、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキシド、パラメンタンハイドロパーオキシド、t-ブチルハイドロパーオキシド、3,5,5-トリメチルヘキサノールパーオキシド、t-ブチルパーオキシ(2-エチルヘキサノエート)が好ましい。
重合開始剤の使用量は、単量体混合物100質量部当たり、好ましくは0.1~3質量部程度である。
連鎖移動剤としては、ハロゲン化炭化水素(例えば四塩化炭素、クロロホルム、ブロモホルム等)、メルカプタン類(例えばn-ドデシルメルカプタン、t-ドデシルメルカプタン、n-オクチルメルカプタン、n-ヘキサデシルメルカプタン等)、キサントゲン類(例えばジメチルキサントゲンジスルフィド、ジエチルキサントゲンジスルフィド、ジイソプロピルキサントゲンジスルフィド等)、テルペン類(例えばジペンテン、ターピノーレン等)、チウラムスルフィド類(例えばテトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、ジペンタメチルチウラムジスルフィド等)が挙げられる。
連鎖移動剤の使用量は、単量体混合物100質量部当たり、好ましくは0~10質量部程度である。
pH調整剤としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニア等が挙げられる。また、pH調整剤の使用量は、単量体混合物100質量部当たり、好ましくは0~3質量部程度である。
水性媒体中で単量体混合物を乳化重合する際には、単量体混合物は種々の方法で添加することができる。添加方法としては、単量体混合物の全量を一括して添加する方法、単量体混合物の一部を仕込んで反応させた後、残りの単量体混合物を連続または分割して仕込む方法、反応させた粒子の一部を仕込んだ後、残りの単量体混合物を連続または分割して仕込む方法、単量体混合物の全量を連続または逐次分割して仕込む方法などがあるが、単量体混合物の一部を仕込んで反応させた後、残りの単量体混合物を連続または分割して仕込む方法もしくは、反応させた粒子の一部を仕込んだ後、残りの単量体混合物を連続または分割して仕込む方法が好ましい。
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、これにより本発明が制限されるものではない。なお、以下の記載において「%」および「部」は、「質量%」および「質量部」を表わす。本実施例で用いた測定法を以下に示す。
(1)体積平均粒子径、粒度分布
重合体粒子0.3gを固形分濃度0.01質量%になるように水に分散させた試料液を動的光散乱(DLS)にて体積平均粒子径(dw)、数平均粒子径(dn)を測定し、水中での体積平均粒子径(単位:nm)および粒度分布(dw/dn)を求めた。
重合体粒子0.3gを固形分濃度0.01質量%になるように水に分散させた試料液を動的光散乱(DLS)にて体積平均粒子径(dw)、数平均粒子径(dn)を測定し、水中での体積平均粒子径(単位:nm)および粒度分布(dw/dn)を求めた。
(2)ガラス転移温度
重合体粒子のガラス転移温度(Tg)として、「JIS K7121:2012 プラスチックの転移温度測定方法」の規定に準じた示差走査熱量測定(DSC)において、初めに昇温、冷却した後の2回目の昇温時の低温側のベースラインを高温側に延長した直線と、ガラス転移の階段状変化部分の曲線のこう配が最大になるような点で引いた接線との交点を測定した。
重合体粒子のガラス転移温度(Tg)として、「JIS K7121:2012 プラスチックの転移温度測定方法」の規定に準じた示差走査熱量測定(DSC)において、初めに昇温、冷却した後の2回目の昇温時の低温側のベースラインを高温側に延長した直線と、ガラス転移の階段状変化部分の曲線のこう配が最大になるような点で引いた接線との交点を測定した。
(3)加熱残分
JIS K5601-1-2:2008に従って、重合体粒子の水分散液の加熱残分を測定した。
JIS K5601-1-2:2008に従って、重合体粒子の水分散液の加熱残分を測定した。
(4)pH
重合体粒子を固形分濃度が10質量%となるように水に分散させた分散液のpHを測定した。
重合体粒子を固形分濃度が10質量%となるように水に分散させた分散液のpHを測定した。
(5)柔軟性(粒子膜の弾性率)
フッ素含有重合体粒子を固形分濃度が10質量%となるように水に分散させた分散液を調製した。この分散液をPET基材上にバーコーター(#3番手)で塗布し60℃で10分乾燥し塗膜層を形成し、塗膜層を原子間力顕微鏡(AFM)で表面弾性率測定を行い、フッ素含有重合体粒子からなる粒子膜の弾性率を求めた。得られた粒子膜の弾性率が1.0GPa未満であれば「優」、弾性率が1.0GPa以上1.7GPa以下であれば「良」、弾性率が1.7GPa超3.0GPa以下であれば「やや劣る」、弾性率が3.0GPa超であれば「劣る」と評価し、弾性率が1.7GPa以下であれば柔軟性が良好であると判定する。
フッ素含有重合体粒子を固形分濃度が10質量%となるように水に分散させた分散液を調製した。この分散液をPET基材上にバーコーター(#3番手)で塗布し60℃で10分乾燥し塗膜層を形成し、塗膜層を原子間力顕微鏡(AFM)で表面弾性率測定を行い、フッ素含有重合体粒子からなる粒子膜の弾性率を求めた。得られた粒子膜の弾性率が1.0GPa未満であれば「優」、弾性率が1.0GPa以上1.7GPa以下であれば「良」、弾性率が1.7GPa超3.0GPa以下であれば「やや劣る」、弾性率が3.0GPa超であれば「劣る」と評価し、弾性率が1.7GPa以下であれば柔軟性が良好であると判定する。
(6)耐薬品性
フッ素含有重合体粒子0.3gを固形分濃度0.01質量%になるように水に分散させた試料液を動的光散乱(DLS)にて体積平均粒子径を分析した。一方、フッ素含有重合体粒子0.3gを炭酸ジエチル(以下、「DEC」という。)0.1gに浸漬し、12時間静置した。その後、水で固形分濃度0.01質量%に希釈した試料液を動的光散乱(DLS)にて体積平均粒子径を分析した。DEC浸漬前後の体積平均粒子径dwの変化率[変化率=DECに浸漬した試料の体積平均粒子径/DECに浸漬しない試料の体積平均粒子径]を算出した。変化率が1.0以上2.0未満であれば「優」、変化率が2.0以上4.0未満であれば「良」、変化率が4.0以上6.0未満であれば「やや劣る」、変化率が6.0以上(粒子がDECに溶解し粒子径を測定不可な場合を含む)であれば「劣る」と評価し、変化率が4.0未満のとき良好な耐薬品性と判定する。
フッ素含有重合体粒子0.3gを固形分濃度0.01質量%になるように水に分散させた試料液を動的光散乱(DLS)にて体積平均粒子径を分析した。一方、フッ素含有重合体粒子0.3gを炭酸ジエチル(以下、「DEC」という。)0.1gに浸漬し、12時間静置した。その後、水で固形分濃度0.01質量%に希釈した試料液を動的光散乱(DLS)にて体積平均粒子径を分析した。DEC浸漬前後の体積平均粒子径dwの変化率[変化率=DECに浸漬した試料の体積平均粒子径/DECに浸漬しない試料の体積平均粒子径]を算出した。変化率が1.0以上2.0未満であれば「優」、変化率が2.0以上4.0未満であれば「良」、変化率が4.0以上6.0未満であれば「やや劣る」、変化率が6.0以上(粒子がDECに溶解し粒子径を測定不可な場合を含む)であれば「劣る」と評価し、変化率が4.0未満のとき良好な耐薬品性と判定する。
(7)ゲル分率
フッ素含有重合体粒子をゲルパーミションクロマトグラフィー(GPC)分析前にフィルターでゲル分(=架橋粒子)が固液分離されたと仮定し、以下式よりゲル分率を算出した。
ゲル分率=(X-Y)/X
X:架橋剤(D)を含まない粒子の面積強度(≒全量)
Y:架橋剤(D)を含む粒子のろ液のGPCの面積強度(≒溶解分)
X-Y:架橋剤(D)入りの濾過残渣分≒(不溶分、ゲル分)
ゲル分率が0.8以上1.0以下であれば「優」、ゲル分率が0.7以上0.8未満であれば「良」、ゲル分率が0.4以上0.7未満であれば「やや劣る」、ゲル分率が0.4未満であれば「劣る」と評価し、ゲル分率が0.7以上のとき良好な架橋粒子と判定する。
フッ素含有重合体粒子をゲルパーミションクロマトグラフィー(GPC)分析前にフィルターでゲル分(=架橋粒子)が固液分離されたと仮定し、以下式よりゲル分率を算出した。
ゲル分率=(X-Y)/X
X:架橋剤(D)を含まない粒子の面積強度(≒全量)
Y:架橋剤(D)を含む粒子のろ液のGPCの面積強度(≒溶解分)
X-Y:架橋剤(D)入りの濾過残渣分≒(不溶分、ゲル分)
ゲル分率が0.8以上1.0以下であれば「優」、ゲル分率が0.7以上0.8未満であれば「良」、ゲル分率が0.4以上0.7未満であれば「やや劣る」、ゲル分率が0.4未満であれば「劣る」と評価し、ゲル分率が0.7以上のとき良好な架橋粒子と判定する。
実施例1
イオン交換水120部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)1部を反応器に仕込み、撹拌を開始した。これに窒素雰囲気下で2,2’-アゾビス(2-(2―イミダゾリン-2-イル)プロパン)(和光純薬工業(株))0.4部を添加し、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート(3FMA)30部、シクロヘキシルアクリレート(CHA)54部、4-ヒドロキシブチルアクリレート(4HBA)2部、UF-C052(ポリエチレングリコールジメタクリレート、共栄社化学株式会社製、ポリエチレングリコールジメタクリレートUF-C052を重合したポリマーのTg:-44℃)14部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)9部、イオン交換水115部からなる単量体混合物を60℃で2時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後4時間にわたり重合処理を行った。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。なお、表1に示した単量体の組成比は単量体成分の総量に対する各成分の割合である。
イオン交換水120部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)1部を反応器に仕込み、撹拌を開始した。これに窒素雰囲気下で2,2’-アゾビス(2-(2―イミダゾリン-2-イル)プロパン)(和光純薬工業(株))0.4部を添加し、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート(3FMA)30部、シクロヘキシルアクリレート(CHA)54部、4-ヒドロキシブチルアクリレート(4HBA)2部、UF-C052(ポリエチレングリコールジメタクリレート、共栄社化学株式会社製、ポリエチレングリコールジメタクリレートUF-C052を重合したポリマーのTg:-44℃)14部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)9部、イオン交換水115部からなる単量体混合物を60℃で2時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後4時間にわたり重合処理を行った。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。なお、表1に示した単量体の組成比は単量体成分の総量に対する各成分の割合である。
なお、表1における各成分の略称は、それぞれ以下の意味である。
・3FMA:2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート(前記式(1)中、R1:-CH3、R2:-CH2CF3)
・CHA:シクロヘキシルアクリレート(前記式(2)中、R1:-H、R3:シクロヘキシル基)
・4HBA:4-ヒドロキシブチルアクリレート(前記式(3)中、R1:-H、R4:4-ヒドロキシブチル基)
・3FMA:2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート(前記式(1)中、R1:-CH3、R2:-CH2CF3)
・CHA:シクロヘキシルアクリレート(前記式(2)中、R1:-H、R3:シクロヘキシル基)
・4HBA:4-ヒドロキシブチルアクリレート(前記式(3)中、R1:-H、R4:4-ヒドロキシブチル基)
実施例2
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
実施例3
架橋剤(D)を、ポリアルキレングリコールジメタクリレートPDE-600(日油株式会社製、PDE-600を重合したポリマーのTg:-34℃)に変更し、単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
架橋剤(D)を、ポリアルキレングリコールジメタクリレートPDE-600(日油株式会社製、PDE-600を重合したポリマーのTg:-34℃)に変更し、単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
実施例4
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
実施例5
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
実施例6
架橋剤(D)を、ポリアルキレングリコールジアクリレートADP-400(日油株式会社製、このADP-400を重合したポリマーのTg:-9℃)に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
架橋剤(D)を、ポリアルキレングリコールジアクリレートADP-400(日油株式会社製、このADP-400を重合したポリマーのTg:-9℃)に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
実施例7
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例6と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例6と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
実施例8
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
実施例9
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
比較例1
イオン交換水120部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)1部を反応器に仕込み、撹拌を開始した。これに窒素雰囲気下で2,2’-アゾビス(2-(2―イミダゾリン-2-イル)プロパン)(和光純薬工業(株))0.4部を添加し、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート(3FMA)30部、シクロヘキシルアクリレート(CHA)68部、4-ヒドロキシブチルアクリレート(4HBA)2部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)9部、イオン交換水115部からなる単量体混合物を60℃で2時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後4時間にわたり重合処理を行った。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
イオン交換水120部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)1部を反応器に仕込み、撹拌を開始した。これに窒素雰囲気下で2,2’-アゾビス(2-(2―イミダゾリン-2-イル)プロパン)(和光純薬工業(株))0.4部を添加し、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート(3FMA)30部、シクロヘキシルアクリレート(CHA)68部、4-ヒドロキシブチルアクリレート(4HBA)2部、アデカリアソーブSR-1025(アデカ(株)社製乳化剤)9部、イオン交換水115部からなる単量体混合物を60℃で2時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後4時間にわたり重合処理を行った。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
比較例2
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
比較例3
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、比較例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、比較例1と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
比較例4
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
単量体混合物の組成比を、表1に示す組成に変更したこと以外は、実施例3と同様にして重合体粒子を得た。得られた重合体粒子は表1に示す通りであった。
本発明のフッ素含有重合体粒子は、フィルム上の塗膜に少量添加し、フッ素自体の表面自由エネルギーの低さを最大限に活かすことにより、フィルム上の塗膜に含まれる他粒子の特性を保持したまま、塗膜表面へフッ素の特徴を発現させることができる。また、粒子同士が熱により融着し増膜することでアンカー効果により他材料への密着性を有すことから、柔軟性、耐薬品性に優れた塗膜を形成するフィルムを高い生産性で提供可能となる。これにより、特にリチウムイオン電池に用いられるセパレータフィルムの表面を改質するコート剤として適用が進み、EV/PHEV普及促進による地球温暖化ガス排出削減への貢献が期待できる。
Claims (10)
- フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位(X)を20質量%超、(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位(Y)を30質量%以上、架橋剤(D)を7質量%超30質量%以下含む共重合体で形成された粒子であって、前記フッ素含有(メタ)アクリル酸エステル単量体(A)由来の構造単位が下記一般式(1)、前記(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)由来の構造単位が下記一般式(2)で表されることを特徴とする、フッ素含有重合体粒子。
- 前記共重合体において、前記構造単位(X)および構造単位(Y)の合計が70質量%以上であることを特徴とする、請求項1に記載のフッ素含有重合体粒子。
- 前記(メタ)アクリル酸エステル単量体(B)が、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレートから選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする、請求項1または2に記載のフッ素含有重合体粒子。
- 前記架橋剤(D)が、架橋剤(D)を重合したポリマーのガラス転移温度(Tg)または架橋剤(D)のガラス転移温度(Tg)が-50以上0℃以下である高分子量タイプであることを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載のフッ素含有重合体粒子。
- 前記架橋剤(D)が、アルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、及びウレタンアクリレートから選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする、請求項1~4のいずれかに記載のフッ素含有重合体粒子。
- 体積平均粒子径が100~500nm、粒度分布(体積平均粒子径/数平均粒子径)が1.5以下であることを特徴とする、請求項1~6のいずれかに記載のフッ素含有重合体粒子。
- 前記共重合体のガラス転移温度が20℃以上80℃以下である、請求項1~7のいずれかに記載のフッ素含有重合体粒子。
- 請求項1~8いずれかに記載のフッ素含有重合体粒子と水からなる分散液であって、pHが5~10であることを特徴とする、フッ素含有重合体粒子を含む分散液。
- フィルム用に使用される、請求項9に記載のフッ素含有重合体粒子を含む分散液。
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