WO2021186764A1

WO2021186764A1 - 組立式紙容器

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Publication number: WO2021186764A1
Application number: PCT/JP2020/033076
Authority: WO
Inventors: 武口　史郎; 諒太河野; 将武井; 友一貝森
Original assignee: 東罐興業株式会社
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-09-01
Publication date: 2021-09-23
Also published as: JP2023116795A; JPWO2021186764A1; EP4122837A1; KR20220149786A; EP4122837A4; CN114728716A; JP7354412B2

Abstract

【課題】積み重ねても容器が外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器を提供すること。【解決手段】実施形態の１つに係る組立式紙容器（１）は、底面（１２１）と、複数の側面（１２２）と、複数の側面（１２２）と接続して組立て後に上面（１３１）が面一となるフランジ部（１３）とを有する。フランジ部（１３）の下方における側面（１２２）には、高さ方向に厚みｔを有し、側面（１２２）からフランジ部（１３）のエッジへ向かって延びるリブ部（５）が設けられている。

Description

組立式紙容器

　この発明の実施形態は、組立式紙容器に関する。

　上端にフランジ部を有するトレー状の容器本体を、紙を主原料とする紙製のブランクシートから組み立てた組立式紙容器が知られている。組立式紙容器には、容器本体の内面及びフランジ部の上面に、樹脂性を有する熱可塑性の樹脂フィルムを貼り付けたものがある（特許文献１及び特許文献２）。樹脂フィルム付きの組立式紙容器は、樹脂性を有することから、主に食品等を収容するトレー又はボールとして利用される。

　また、組立式紙容器は、プラスチック容器と比較して、例えば、環境中で生じる二次マイクロプラスチックの発生等を抑制でき、環境に配慮できる製品である。さらに、樹脂フィルムは、容器本体から剥がすことも可能であり、樹脂フィルムと容器本体、即ち紙との分別も可能であり、樹脂フィルム及び容器本体のそれぞれのリサイクルも可能である。これらの利点から、組立式紙容器に、例えばＭＡＰ（Modified Atmosphere Packaging）を適用し、食品等の包装容器及び食品等の保存容器としての利用も期待されている。

特開平６－２９３３３４号公報特開２０１９－１７２３３９号公報

　組立式紙容器は、例えば、５０個等、単位個数分、積み重ねて出荷される。しかしながら、組立式紙容器を積み重ねると、下段側の容器には上段側の容器の重みがかかるようになる。このため、下段側の容器では、収容部どうしが深く嵌り合って容器が外れ難くなる、という事情がある。

　この発明の実施形態は、積み重ねても容器が外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器を提供する。

　この発明の第１態様に係る組立式紙容器は、紙を主材料とするブランクシートから組み立てられた組立式紙容器であって、前記組立式紙容器は、底面と、前記底面から立ち上がる複数の側面と、前記複数の側面と接続して組立て後に上面が面一となるフランジ部と、を有し、前記フランジ部の下方における前記側面には、高さ方向に厚みを有し、前記側面から前記フランジ部のエッジへ向かって延びるリブ部が設けられていることを特徴とする。

　この発明の第２態様に係る組立式紙容器は、第１態様において、前記リブ部は、前記側面の１つと一体に成形されており、前記側面と一体に成形された前記リブ部は、前記側面に対して平坦であることを特徴とする。

　この発明の第３態様に係る組立式紙容器は、第２態様において、前記リブ部の上端部分は、前記側面とともに前記フランジ部のエッジへ向かって折れ曲がっていることを特徴とする。

　この発明の第４態様に係る組立式紙容器は、第１態様において、前記リブ部は、前記側面の１つと一体に成形されており、前記側面と一体に成形された前記リブ部は、前記側面に対して折れ曲がっていることを特徴とする。

　この発明の第５態様に係る組立式紙容器は、第１態様～第４態様のいずれか１つにおいて、前記リブ部の上端コーナー部は、丸みを帯びていることを特徴とする。

　この発明の第６態様に係る組立式紙容器は、第１態様～第５態様のいずれか１つにおいて、前記リブ部の下端は、前記高さ方向の厚みが、前記フランジ部のエッジに向かって薄くなるように傾斜していることを特徴とする。

　この発明の第７態様に係る組立式紙容器は、第１態様～第６態様のいずれか１つにおいて、前記複数の側面は、複数のフランジ部成形用側面と、前記フランジ部成形用側面どうしを貼り合わせる貼合せ用側面と、を含み、前記リブ部は、前記貼合せ用側面と一体に成形されていることを特徴とする。

　この発明の第８態様に係る組立式紙容器は、紙を主材料とするブランクシートから組み立てられた組立式紙容器であって、前記組立式紙容器は、底面と、前記底面から立ち上がる複数の側面と、前記複数の側面と接続して組立て後に上面が面一となるフランジ部と、を有し、前記複数の側面は、複数のフランジ部成形用側面と、前記フランジ部成形用側面どうしを貼り合わせる貼合せ用側面と、を含み、前記フランジ部の下方における前記貼合せ用側面には、前記貼合せ用側面の中間部分を、高さ方向に厚みを生じるように谷折りしたリブ部が設けられていることを特徴とする。

　この発明の第９態様に係る組立式紙容器は、紙を主材料とするブランクシートから組み立てられた組立式紙容器であって、前記組立式紙容器は、底面と、前記底面から立ち上がる複数の側面と、前記複数の側面と接続して組立て後に上面が面一となるフランジ部と、を有し、前記複数の側面は、複数のフランジ部成形用側面と、前記フランジ部成形用側面どうしを貼り合わせる貼合せ用側面と、を含み、前記フランジ部の下方における前記フランジ部成形用側面には、前記フランジ部と前記側面とを区分する山折り部分の中間に位置した中間区間を、高さ方向に厚みを生じるように前記フランジ部の下方へ向かって谷折りした谷折り成形部及び前記フランジ部成形用側面を山折りした山折り成形部を含むリブ部が設けられ、前記谷折り成形部の長さと、前記山折り成形部の長さとを異ならせ、前記フランジ部を前記リブ部とオーバーラップさせたことを特徴とする。

　第１態様～第７態様に係る組立式紙容器は、フランジ部の下方における側面に、高さ方向に厚みを有し、側面からフランジ部のエッジへ向かって延びるリブ部を有する。リブ部は、高さ方向の厚みによって、下段側の組立式紙容器を上段側の組立式紙容器から離隔する。これにより、収容部どうしが深く嵌り合ってしまう事情が抑制される。したがって、第１態様～第７態様に係る組立式紙容器によれば、積み重ねても、容器が外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器が得られる。

　第８態様に係る組立式紙容器は、フランジ部の下方における貼合せ用側面に、貼合せ用側面の中間部分を、高さ方向に厚みを生じるように谷折りしたリブ部を有する。リブ部は、高さ方向の厚みによって、下段側の組立式紙容器を上段側の組立式紙容器から離隔する。これにより、収容部どうしが深く嵌り合ってしまう事情が抑制される。したがって、第８態様に係る組立式紙容器によれば、積み重ねても、容器が外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器が得られる。

　第９態様に係る組立式紙容器は、フランジ部の下方におけるフランジ部成形用側面に、フランジ部と側面とを区分する山折り部分の中間に位置した中間区間を、高さ方向に厚みを生じるようにフランジ部の下方へ向かって谷折りした谷折り成形部及びフランジ部成形用側面を山折りした山折り成形部を含むリブ部を有する。リブ部は、高さ方向の厚みによって、下段側の組立式紙容器を上段側の組立式紙容器から離隔する。したがって、第９態様に係る組立式紙容器によれば、積み重ねても、容器が外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器が得られる。さらに、第９態様に係る組立式紙容器によれば、谷折り成形部の長さと、リブ部の山折り成形部の長さとを異ならせ、フランジ部をリブ部とオーバーラップさせる。これにより、下段側の組立式紙容器のリブ部に、上段側の組立式紙容器のリブ部が嵌り合ってしまう事情についても抑制することができる。

図１（ａ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す斜視図である。図１（ｂ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す側面図である。図１（ｃ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す底面図である。図２は、ブランクシートの一例を示す平面図である。図３は、収容部をトップシールで被覆した一例を示す平面図である。図４（ａ）は、参考例に係る組立式紙容器を積み重ねたときの側面図である。図４（ｂ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器を積み重ねたときの側面図である。図５は、第１変形例に係る組立式紙容器の一例を示す底面図である。図６は、第２変形例に係る組立式紙容器の一例を示す底面図である。図７（ａ）及び図７（ｂ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。図７（ｃ）は、第３変形例に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。図８（ａ）及び図８（ｂ）は、第２変形例に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。図８（ｃ）は、第４変形例に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。図９は、第２実施形態に係る組立式紙容器のリブ部の一例を示す断面図である。図１０は、第３実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す側面図である。図１１（ａ）はリブ部を示す平面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）中のＸＩＢ－ＸＩＢ線に沿う断面図である。図１１（ｃ）は、図１１（ａ）中のＸＩＣ－ＸＩＣ線に沿う断面図である。

　以下、この発明の実施形態のいくつかを、図面を参照しながら説明する。各図において、共通する部分については共通する参照符号を付し、重複する説明は省略する。

第１実施形態
（組立式紙容器）
　図１（ａ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す斜視図である。図１（ｂ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す側面図である。図１（ｃ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す底面図である。図２は、ブランクシートの一例を示す平面図である。

　図１（ａ）～図１（ｃ）に示す組立式紙容器１は、図２に示すブランクシート２から組み立てられる。ブランクシート２は、紙を主材料とする。図２において、点線は「谷折り」を示し、一点鎖線は「山折り」を示す。谷折り線及び山折り線は、例えば、ミシン目、ハーフカット、罫線等からなっている。また、太い実線は「切込み」を示す。ブランクシート２に「谷折り」及び「山折り」を施すことで、組立式紙容器１が得られる。

　組立式紙容器１は、容器本体１１と、樹脂性フィルム３とを含む。容器本体１１は、収容部１２と、フランジ部１３とを含む。容器本体１１は、底面１２１と、底面１２１から立ち上がる複数の側面１２２とを持つ。収容部１２は、底面１２１と複数の側面１２２とで構成される。側面１２２は、この実施形態では、８つある。側面１２２は、３つ以上あれば収容部１２を構成できる。この実施形態では、側面１２２は、４つのフランジ部成形用側面１２２ａと、４つの貼合せ用側面１２２ｂとを、収容部１２の周囲に交互に含む。貼合せ用側面１２２ｂは、フランジ部成形用側面１２２ａどうしを貼り合わせる側面である。収容部１２は平面から見て矩形であり、貼合せ用側面１２２ｂは矩形の収容部１２の四隅に対応して位置する。

　フランジ部１３は、それぞれの側面１２２の上端に収容部１２から外向きに接続される。フランジ部１３は、上面１３１を有する。フランジ部１３の上面１３１は、組立て後、面一となる。フランジ部１３の上面１３１には、隙間２２がある。隙間２２は、組立後、ブランクシート２の端面２１どうしが近接することにより、上面１３１に生じる。

　樹脂性フィルム３は、収容部１２の内面、側面１２２の内面及びフランジ部１３の上面１３１を被覆する。樹脂性フィルム３には、例えば、水密性及びガス放散性を有するものが選ばれる。そのような樹脂性フィルム３の一例は、例えば熱可塑性樹脂のフィルムである。熱可塑性樹脂のフィルムの例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－アクリル酸共重合体、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリブテン、ポリビニルアルコール等を挙げることができる。樹脂性フィルム３は、上記材料いずれかの単一フィルムであっても良く、上記材料を複数混合したフィルムであっても良い。また、樹脂性フィルム３は、単層のフィルムであっても良く、複数の層を積層した積層フィルムであっても良い。

　図３は、収容部をトップシールで被覆した一例を示す平面図である。

　図３に示すように、組立式紙容器１は、トップシール４で収容部１２を被覆することにより、食品等を包装して収容部１２内に収容することができる。トップシール４は、フランジ部１３の上面１３１上の樹脂性フィルム３に貼着される。これにより、トップシール４は、収容部１２を被覆する。トップシール４を樹脂性フィルム３に貼着する際、トップシール４は、押圧機の押圧機（例えばシールヘッド）により押圧される。押圧機は、押圧領域３２に示す領域において、トップシール４を押圧する。

　組立式紙容器１は、フランジ部１３の下方における側面１２２に、リブ部５を有する。リブ部５は、高さ方向に厚みｔを有し、側面１２２からフランジ部１３のエッジへ向かって延びる。この実施形態のリブ部５は、側面１２２の１つと一体に成形されており、側面１２２と一体に成形されたリブ部５は、側面１２２に対して平坦である。

　また、この実施形態のリブ部５は、貼合せ用側面１２２ｂと一体に成形されている。貼合せ用側面１２２ｂに成形されるリブ部５は、図２に示すように、ブランクシート２の状態において、貼合せ用側面１２２ｂの一部を、フランジ部成形用側面１２２ａに向かって、例えば舌片状に突出させることにより得ることができる。これにより、リブ部５は、フランジ部成形用側面１２２ａ及び貼合せ用側面１２２ｂとともに、１枚のブランクシート２から得ることができる。

　さらに、リブ部５が一体に成形された貼合せ用側面１２２ｂは、フランジ部成形用側面１２２ａの外側において、フランジ部成形用側面１２２ａどうしを貼り合わせる。これにより、リブ部５は、フランジ部１３の下方において、フランジ部成形用側面１２２ａの外側にフランジ部１３のエッジに向かって突出させることができる。

　次に、第１実施形態に係る組立式紙容器１から得られる代表的な効果について説明する。

　図４（ａ）は、参考例に係る組立式紙容器を積み重ねたときの側面図である。図４（ｂ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器を積み重ねたときの側面図である。

　図４（ａ）に示すように、参考例に係る組立式紙容器１ｒは、リブ部が無い。このため、組立式紙容器１ｒを積み重ねると、下段側の組立式紙容器１ｒには上段側の組立式紙容器１ｒの重みがかかるようになる。このため、下段側の組立式紙容器１ｒでは、収容部１２どうしが深く嵌り合って組立式紙容器１ｒが外れ難くなってしまう。

　このような参考例に対して、第１実施形態に係る組立式紙容器１は、リブ部５を有する。リブ部５は、組立式紙容器１を積み重ねたとき、高さ方向の厚みｔによって、下段側の組立式紙容器１を上段側の組立式紙容器１から離隔する。高さ方向の厚みｔは、収容部１２の深さよりも薄い。そして、組立式紙容器１どうしを離隔する間隔は、高さ方向の厚みｔの値に応じて任意に設定することができる。これにより、参考例と比較して、収容部１２どうしが深く嵌り合ってしまう事情が抑制される。したがって、組立式紙容器１によれば、積み重ねても、組立式紙容器１が外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器１を得ることができる。

　次に、第１実施形態に係る組立式紙容器の変形例のいくつかを説明する。

　（第１変形例）
　図５は、第１変形例に係る組立式紙容器の一例を示す底面図である。図５に示す底面図は、図１（ｃ）に示した底面図に対応する。

　図５に示すように、リブ部５が側面１２２の１つと一体に成形されている場合、リブ部５の上端部分５ｕは、側面１２２とともにフランジ部１３のエッジへ向かって折り曲げても良い。この変形例では、リブ部５の上端部分５ｕを、貼合せ用側面１２２ｂとともに折り曲げている。

　リブ部５の上端部分５ｕを、側面１２２とともに折り曲げると、リブ部５の上端部分５ｕは、フランジ部１３の下方において、側面１２２と一体となる。この例では、上端部分５ｕは、貼合せ用側面１２２ｂと一体となる。このため、上端部分５ｕを、貼合せ用側面１２２ｂとともに折り曲げない場合と比較して、リブ部５を変形させようとする力に対して抵抗する力がリブ部５に生じるようになる。このため、リブ部５の剛性がより高まる。リブ部５の剛性がより高まることによって組立式紙容器１を積み重ねたとき、組立式紙容器１の重みによってリブ部５が変形してしまうような抑制できる。例えば、リブ部５が変形すると、リブ部５が収容部１２内に落ち込み、収容部１２どうしが深く嵌り合ってしまう可能性がある。このような可能性を、第１変形例によれば、さらに抑制することが可能である。

　（第２変形例）
　図６は、第２変形例に係る組立式紙容器の一例を示す底面図である。図６に示す底面図は、図１（ｃ）に示した底面図に対応する。

　図６に示すように、リブ部５が側面１２２の１つと一体に成形されている場合、リブ部５は、側面１２２に対して折り曲げても良い。折り曲げの一例は、収容部１２から遠ざかる方向に向かって折り曲げる、である。この変形例では、リブ部５は、貼合せ用側面１２２ｂと一体に成形されている。リブ部５は、貼合せ用側面１２２ｂにおいて、収容部１２から遠ざかる方向に折り曲げられている。

　リブ部５を、収容部１２から遠ざかる方向に折り曲げることによって、リブ部５を側面１２２に対して平坦とした場合と比較して、リブ部５が収容部１２に向かって変形し、リブ部５が収容部１２内に落ち込むような事情を抑制することが可能となる。例えば、リブ部５が収容部１２内に落ち込むと、収容部１２どうしが深く嵌り合ってしまう。このような事情を、第２変形例によれば、さらに抑制することが可能である。

　（第３変形例）
　図７（ａ）及び図７（ｂ）は、第１実施形態に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。図７（ｃ）は、第３変形例に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。なお、図７（ａ）～図７（ｃ）は、図１（ｃ）中の矢印ＸＩＩの方向に見た側面に対応する。

　図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、リブ部５の上端コーナー部５ｕｃが角張っていると、フランジ部１３が下方向ＤＤに変形すると、上端コーナー部５ｕｃが変形することがある。上端コーナー部５ｕｃが下方向ＤＤに変形すると、リブ部５の変形状態によっては、収容部１２内に向かって落ち込むこむ可能性がある。このため、収容部１２どうしが深く嵌り合ってしまう。

　そこで、第３変形例では、リブ部５の上端コーナー部５ｕｃを丸め、上端コーナー部５ｕｃに丸みをつけた。

　第３変形例のように、上端コーナー部５ｕｃが丸みを帯びていることによれば、フランジ部１３を下方向ＤＤに変形したとしても、上端コーナー部５ｕｃの丸みによって、リブ部５は、変形し難くなる。このため、例えば、不慮のフランジ部１３が不慮に変形したとしても、これに伴うリブ部５の変形を抑制することができる。このような事情を、第３変形例によれば、さらに抑制することが可能である。

　また、ブランクシート２への切込みのしやすさの観点から、上端コーナー部５ｕｃを丸めるようにしても良い。上端コーナー部５ｕｃが角張っていると、切込みが難しい。角張ったコーナーは、切込みをする上での特異点となる。特異点は切込み及び成形が難しい。特異点においては、紙を主成分とするブランクシート２の強度及び材質にも依存するが、例えば、ブランクシート２に、切込み時又は成型時に破れを生じる可能性が少なからずある。

　このような事情に鑑み、上端コーナー部５ｕｃを丸め、曲線、即ちラウンド形状とする。これにより、ブランクシート２の破れを抑制することも可能である。ブランクシート２の破れは、リブ部５が小さな舌片状であり、かつ、ブランクシート２を切抜きしない状態で、ブランクシート２を直接に山折り又は谷折りをする場合に発生し得る現象である。

　このように、切込みのしやすさ、ブランクシート２の破れの抑制等の観点からも、上端コーナー部５ｕｃを丸めることは有効である。

　なお、第３変形例は、第１実施形態の他、第１変形例及び第２変形例にも適用することができる。また、第３変形例は、第１実施形態を比較参照しているが、第３変形例は、第１実施形態を否定するものではない。第１実施形態を採用するか、第３変形例を採用するかについては、実施者が任意に選択可能な選択事項である。

　（第４変形例）
　図８（ａ）及び図８（ｂ）は、第２変形例に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。図８（ｃ）は、第４変形例に係る組立式紙容器のリブ部を示す側面図である。なお、図８（ａ）～図８（ｃ）は、図６中の矢印ＶＩＩＩの方向に見た側面に対応する。

　図８（ａ）に示すように、フランジ部１３は、実際には、水平方向ＨＤから僅かに、収容部１２の上に向かって傾斜することが多い。フランジ部１３の水平方向ＨＤからの傾斜角度を“θ１３”とする。

　フランジ部１３が傾斜した状態で、組立式紙容器１を積み重ねると、図８（ｂ）に示すように、リブ部５の下端コーナー部５ｌｃが、下段側の組立式紙容器１のフランジ部１３の上面１３１に接触する。このため、下端コーナー部５ｌｃが変形する可能性を生じる。

　そこで、第４変形例においては、図８（ｃ）に示すように、リブ部５の下端５ｌを、高さ方向の厚みｔが、フランジ部１３のエッジに向かって徐々に薄くなるように傾斜させた。例えば、下端５ｌの水平方向ＨＤからの傾斜角度を“θ５”とする。傾斜角度θ５の一例は、傾斜角度θ１３以上（θ５≧θ１３）である。これにより、下端コーナー部５ｌｃがフランジ部１３の上面１３１と直接に接触することを抑制できる。若しくは、下端５ｌは、フランジ部１３の上面１３１とフラットに接触させることができる。なお、図８（ａ）～図８（ｃ）では、上面１３１上に樹脂性フィルム３が貼着された状態が示されている。

　このような第４変形例によれば、下端コーナー部５ｌｃの変形を抑止でき、例えば、下端コーナー部５ｌｃの変形による収容部１２どうしの深い嵌り合いを抑制することができる。

　なお、第４変形例は、第２変形例の他、第１実施形態、第１変形例及び第３変形例にも適用することができる。また、第４変形例は、第２変形例を比較参照しているが、第４変形例は、第２変形例を否定するものではない。第２変形例を採用するか、第４変形例を採用するかについては、実施者が任意に選択可能な選択事項である。

第２実施形態
（組立式紙容器）
　図９は、第２実施形態に係る組立式紙容器のリブ部の一例を示す断面図である。

　図９に示すように、第２実施形態に係る組立式紙容器１ｂでは、貼合せ用側面１２２ｂの中間部分１２２ｂｍを、高さ方向に厚みｔを生じるように谷折りしている。これにより、フランジ部１３の下方における貼合せ用側面１２２ｂには、貼合せ用側面１２２ｂと一体に成形されて高さ方向に厚みｔを有するリブ部５ｂが得られる。

　組立式紙容器１ｂでは、高さ方向に厚みｔを有するリブ部５ｂによって、下段側の組立式紙容器１ｂを上段側の組立式紙容器１ｂから離隔することができる。これにより、収容部１２どうしが深く嵌り合ってしまう事情が抑制される。したがって、組立式紙容器１ｂによれば、第１実施形態と同様に、積み重ねても、組立式紙容器１ｂが外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器１ｂを得ることができる。

第３実施形態
（組立式紙容器）
　図１０は、第３実施形態に係る組立式紙容器の一例を示す側面図である。図１１（ａ）はリブ部を示す平面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）中のＸＩＢ－ＸＩＢ線に沿う断面図である。図１１（ｃ）は、図１１（ａ）中のＸＩＣ－ＸＩＣ線に沿う断面図である。

　図１０、図１１（ａ）～図１１（ｃ）に示すように、第３実施形態に係る組立式紙容器１ｃでは、フランジ部成形用側面１２２ａの、フランジ部１３と側面１２２とを区分する山折り部分１２３の中間に位置した中間区間１２３ｍを、高さ方向に厚みｔを生じるようにフランジ部１３の下方へ向かって谷折りしている。これにより、フランジ部１３の下方には、フランジ部成形用側面１２２ａと一体に成形されて高さ方向に厚みｔを有するリブ部５ｃが得られる。

　組立式紙容器１ｃでは、高さ方向に厚みｔを有するリブ部５ｃによって、下段側の組立式紙容器１ｃを上段側の組立式紙容器１ｃから離隔することができる。これにより、収容部１２どうしが深く嵌り合ってしまう事情が抑制される。したがって、組立式紙容器１ｃによれば、第１実施形態及び第２実施形態と同様に、積み重ねても、組立式紙容器１ｃが外れ難くなる事情を抑制可能な組立式紙容器１ｃを得ることができる。

　また、リブ部５ｃは、例えば、中間区間１２３ｍに対応したフランジ部成形用側面１２２ａを谷折りし、さらに山折りすることで、フランジ部成形用側面１２２ａと一体に成形される。即ち、リブ部５ｃは、フランジ部成形用側面１２２ａの中間区間１２３ｍに対応した部分を、フランジ部１３の下方に向かって立体的に押し出すことによって得られる。このため、リブ部５ｃは、中間区間１２３ｍを谷折りした谷折り成形部５１と、フランジ部成形用側面１２２ａを山折りした山折り成形部５２とを含んで構成される。

　リブ部５ｃでは、図１１（ａ）に示すように、谷折り成形部５１の、山折り部分１２３に沿った長さＬ５１と、山折り成形部５２の、山折り部分１２３に沿った長さＬ５２とを異ならせている。リブ部５ｃでは、長さＬ５１を、長さＬ５２よりも長くし、平面から見て、山折り成形部５２が谷折り成形部５１の範囲に包含されるようにしている。これにより、フランジ部１３には、リブ部５ｃとオーバーラップするオーバーラップ部１３ｏが得られる。なお、長さＬ５１は、長さＬ５２よりも短くしても良い。

　このように、オーバーラップ部１３ｏをリブ部５ｃに設けると、第３実施形態において、下段側の組立式紙容器１ｃのリブ部５ｃに、上段側の組立式紙容器１ｃのリブ部５ｃが嵌り合ってしまう事情についても抑制することができる。

　なお、山折り成形部５２は、フランジ部１３及び側面１２２の双方に生じる。これら２つの山折り成形部５２のうち、少なくともフランジ部１３に生じた山折り成形部５２における長さＬ５２が谷折り成形部５１の長さＬ５１と異なっていれば、オーバーラップ部１３ｏをリブ部５ｃに設けることが可能である。

　以上、この発明の実施形態及び変形例を説明したが、これらの実施形態及び変形例は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この発明の実施形態及び変形例は、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記実施形態及び変形例は、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

１　　　　：組立式紙容器（第１実施形態）
１ｂ　　　：組立式紙容器（第２実施形態）
１ｃ　　　：組立式紙容器（第３実施形態）
１ｒ　　　：組立式紙容器（参考例）
１１　　　：容器本体
１２　　　：収容部
１２１　　：底面
１２２　　：側面
１２２ａ　：フランジ部成形用側面
１２２ｂ　：貼合せ用側面
１２２ｍ　：中間部分
１２３　　：山折り部分
１２３ｍ　：中間区間
１３　　　：フランジ部
１３１　　：上面
１３ｏ　　：オーバーラップ部
２　　　　：ブランクシート
２１　　　：端面
２２　　　：隙間
３　　　　：樹脂性フィルム
３２　　　：押圧領域
４　　　　：トップシール
５　　　　：リブ部（第１実施形態）
５ｂ　　　：リブ部（第２実施形態）
５ｃ　　　：リブ部（第３実施形態）
５ｕ　　　：上端部分
５ｕｃ　　：上端コーナー部
５ｌｃ　　：下端コーナー部
５ｌ　　　：下端
５１　　　：谷折り成形部
５２　　　：山折り成形部
ｔ　　　　：高さ方向の厚み
ＤＤ　　　：下方向
θ１３　　：傾斜角度
θ５　　　：傾斜角度
ＨＤ　　　：水平方向
Ｌ５１　　：長さ
Ｌ５２　　：長さ

Claims

　紙を主材料とするブランクシートから組み立てられた組立式紙容器であって、
　前記組立式紙容器は、
　　底面と、
　　前記底面から立ち上がる複数の側面と、
　　前記複数の側面と接続して組立て後に上面が面一となるフランジ部と、
　を有し、
　前記フランジ部の下方における前記側面には、高さ方向に厚みを有し、前記側面から前記フランジ部のエッジへ向かって延びるリブ部が設けられていること
　を特徴とする組立式紙容器。
　前記リブ部は、前記側面の１つと一体に成形されており、
　前記側面と一体に成形された前記リブ部は、前記側面に対して平坦であること
　を特徴とする請求項１記載の組立式紙容器。
　前記リブ部の上端部分は、前記側面とともに前記フランジ部のエッジへ向かって折れ曲がっていること
　を特徴とする請求項２記載の組立式紙容器。
　前記リブ部は、前記側面の１つと一体に成形されており、
　前記側面と一体に成形された前記リブ部は、前記側面に対して折れ曲がっていること
　を特徴とする請求項１記載の組立式紙容器。
　前記リブ部の上端コーナー部は、丸みを帯びていること
　を特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の組立式紙容器。
　前記リブ部の下端は、前記高さ方向の厚みが、前記フランジ部のエッジに向かって薄くなるように傾斜していること
　を特徴とする請求項１～５のいずれか１つに記載の組立式紙容器。
　前記複数の側面は、
　　複数のフランジ部成形用側面と、
　　前記フランジ部成形用側面どうしを貼り合わせる貼合せ用側面と、
　を含み、
　前記リブ部は、前記貼合せ用側面と一体に成形されていること
　を特徴とする請求項１～６のいずれか１つに記載の組立式紙容器。
　紙を主材料とするブランクシートから組み立てられた組立式紙容器であって、
　前記組立式紙容器は、
　　底面と、
　　前記底面から立ち上がる複数の側面と、
　　前記複数の側面と接続して組立て後に上面が面一となるフランジ部と、
　を有し、
　前記複数の側面は、
　　複数のフランジ部成形用側面と、
　　前記フランジ部成形用側面どうしを貼り合わせる貼合せ用側面と、
　を含み、
　前記フランジ部の下方における前記貼合せ用側面には、前記貼合せ用側面の中間部分を、高さ方向に厚みを生じるように谷折りしたリブ部が設けられていること
　を特徴とする組立式紙容器。
　紙を主材料とするブランクシートから組み立てられた組立式紙容器であって、
　前記組立式紙容器は、
　　底面と、
　　前記底面から立ち上がる複数の側面と、
　　前記複数の側面と接続して組立て後に上面が面一となるフランジ部と、
　を有し、
　前記複数の側面は、
　　複数のフランジ部成形用側面と、
　　前記フランジ部成形用側面どうしを貼り合わせる貼合せ用側面と、
　を含み、
　前記フランジ部の下方における前記フランジ部成形用側面には、前記フランジ部と前記側面とを区分する山折り部分の中間に位置した中間区間を、高さ方向に厚みを生じるように前記フランジ部の下方へ向かって谷折りした谷折り成形部及び前記フランジ部成形用側面を山折りした山折り成形部を含むリブ部が設けられ、
　前記谷折り成形部の長さと、前記山折り成形部の長さとを異ならせ、前記フランジ部を前記リブ部とオーバーラップさせたこと
　を特徴とする組立式紙容器。