WO2021171991A1 - 排水ポンプ - Google Patents

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WO2021171991A1
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discharge port
convex portion
drainage pump
housing
drainage
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PCT/JP2021/004663
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English (en)
French (fr)
Inventor
克司 佐藤
友也 加藤
Original Assignee
株式会社不二工機
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/14—Pumps raising fluids by centrifugal force within a conical rotary bowl with vertical axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing

Definitions

  • the present disclosure relates to a drainage pump, and particularly to a drainage pump suitable for draining drainage water in a drain pan that receives condensed water in an indoor heat exchanger of an air conditioner to the outside.
  • an air conditioner embedded in the ceiling of a room is equipped with a drain pan that receives drain water condensed on the surface of the indoor heat exchanger of the air conditioner. ing.
  • a drainage pump (drain pump) is used to drain the drain water in the drain pan to the outside.
  • the drainage pump has a motor, a motor case that supports the motor, and a pump body that is arranged below the motor case.
  • the pump body is provided with a suction port at the lower end of the housing and a discharge port at the side.
  • rotary blades rotated by a motor are housed inside the pump chamber provided in the housing.
  • the rotary blade has a shaft portion connected to the drive shaft of the motor, and a plurality of flat plate-shaped large-diameter blades extending in the radial direction from the outer peripheral portion of the shaft portion.
  • a through hole through which the drive shaft of the motor penetrates is formed in the upper part of the housing.
  • the drain water collected in the drain pan is sucked up from the suction port and flows into the pump chamber, and the drain water in the pump chamber obtains centrifugal force by the rotating rotary blades and the discharge port. Is discharged more. Then, the drain water discharged from the discharge port is discharged to the outside of the room via the pipe.
  • the object of the present disclosure is to provide a drainage pump capable of reducing noise caused by return water when stopped.
  • the drainage pump includes a motor, a housing having an upper portion open and a suction port provided at a lower end portion, and a discharge port provided at a side portion for connecting a drain pipe. It has a rotary vane connected to a motor and a pump body having a through hole in the center and a cover attached to the upper end of the housing, and the housing and the cover define a pump chamber.
  • the drainage pump is characterized in that a convex portion is provided at the end of the discharge port outlet at the discharge port to prevent the return water from the drain pipe from flowing into the discharge port outlet.
  • the convex portion may be provided in an annular shape.
  • convex portion and the radial outer portion may be formed in a stepped shape.
  • the convex portion may be formed in a tapered shape in which the diameter is reduced as it protrudes from the radial outer portion.
  • a concave portion recessed from the radial outer portion on the side opposite to the protruding direction of the convex portion may be formed.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a modified example 3 of a convex portion at a discharge port outlet.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a modified example 4 of a convex portion at a discharge port outlet.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the inflow of return water from the drain pipe to the outlet of the discharge port is obstructed by a convex portion.
  • the drainage pump 10 has a motor 12 and a pump main body 20.
  • the motor 12 is provided above the pump main body 20, and a motor case 30 for supporting the motor 12 is provided between the motor 12 and the pump main body 20.
  • the pump body 20 is made of synthetic resin as an example, and includes a housing 40, a rotary blade 50, and a cover 32.
  • the housing 40 has an upper portion open and a suction port 42 is provided at the lower end portion, and a discharge port 46 for connecting the drain pipe 26 is provided at the side portion.
  • the suction port 42 is formed in a pipe shape having an opening 43 at the lower end.
  • the discharge port 46 includes a discharge port inlet 48 that opens into the pump chamber 44 and a discharge port outlet 68, and projects laterally.
  • the discharge port outlet 68 is located at the tip of the discharge port 46 on the protruding side.
  • the protruding side of the discharge port 46 is the downstream side of the drain water drained from the pump chamber 44 when the drainage pump 10 is operated.
  • the discharge port 46 is arranged on the radial side of the rotary shaft 50CL of the rotary blade 50, which will be described later.
  • the axis 46CL of the discharge port 46 is arranged in the horizontal direction.
  • a shaft portion 52 located at the center of the rotary blade 50, which will be described later, is located on the shaft line 46CL of the discharge
  • a drain pipe 26 for draining the drain water discharged from the discharge port 46 to the outside of the pump main body 20 to an external drainage facility or the like is attached to the discharge port 46.
  • the housing 40 is provided with, for example, a pair of claws (not shown) for fixing the motor case 30.
  • the discharge port 46 is not limited to the one integrally molded with the housing 40, and may be formed separately from the housing 40 and assembled to the housing 40.
  • a convex portion 70 is provided at the end of the discharge port outlet 68 in the discharge port 46 to prevent the return water from the drain pipe 26 from flowing into the discharge port outlet 68.
  • "obstructing” means disturbing the flow of the return water flowing into the discharge port outlet 68 and reducing the flow velocity, and does not mean blocking the inflow of the return water to the discharge port outlet 68. ..
  • the convex portion 70 is provided, for example, in an annular shape on the radial inner portion 68A at the end of the discharge port outlet 68, and protrudes from the radial outer portion 68B of the end to the downstream side when draining from the pump chamber 44.
  • the convex portion 70 projects in the direction farther from the pump chamber 44. ..
  • the convex portion 70 may be formed intermittently in the circumferential direction.
  • the convex portion 70 and the radial outer portion 68B are formed in a stepped shape, for example.
  • the radial outer portion 68B is formed as an end face perpendicular to the axis 46CL of the discharge port 46.
  • the convex portion 70 projects to the downstream side at the time of drainage from the pump chamber 44 from the radial outer portion 68B.
  • the corner portion 70A on the outer peripheral side of the convex portion 70 is chamfered, for example, in a flat cross section. This chamfer is the so-called C surface.
  • the shape of the convex portion 70 is not limited to this.
  • the convex portion 70 is formed in a tapered shape in which the diameter is reduced as it protrudes from the radial outer portion 68B.
  • the outer peripheral surface between the radial inner portion 68A and the radial outer portion 68B is composed of the tapered surface 72.
  • the corner portion 70A on the outer peripheral side of the convex portion 70 is chamfered in an arc shape in cross section.
  • This chamfer is the so-called R surface.
  • "chamfering" refers to the case where a cornered protruding corner is processed to form an R surface or a C surface in the protruding corner, and the R surface is formed by casting, injection molding, or the like. Also includes the case of molding a protruding corner portion having the shape of a C surface or a C surface. In the latter case as well, for convenience of explanation, an expression such as "chamfered corners" may be used.
  • a concave portion 74 recessed from the radial outer portion 68B to the side opposite to the protruding direction of the convex portion 70 is formed between the convex portion 70 and the radial outer portion 68B.
  • the recess 74 is formed in an annular shape, for example. Further, the depth of the recess 74 corresponds to, for example, the position of the protrusion 66 in the direction of the axis 46CL of the discharge port 46, and as an example, the bottom of the recess 74 corresponds to the position of the maximum diameter of the protrusion 66.
  • the recess 74 may be formed intermittently in the circumferential direction.
  • the recess 74 is formed deeper than in the example of FIG. Specifically, the depth of the recess 74 exceeds, for example, the position of the protrusion 66 in the direction of the axis 46CL of the discharge port 46. In other words, the bottom of the recess 74 is located at a position farther than the protrusion 66 when viewed from the discharge port outlet 68. Further, in the modified example 4, the width of the recess 74 in the radial direction is formed to be smaller than that of the modified example 3. The width of the recess 74 in the modified example 4 may be the same as that of the modified example 3.
  • a hook-shaped protrusion 66 is provided on the outer periphery of the radial outer portion 68B at the end of the discharge port outlet 68.
  • the protrusion 66 bites into the inner surface of the drain pipe 26 and has a role of suppressing the drainage from leaking from the gap between the drain pipe 26 and the discharge port outlet 68. doing.
  • a step portion 18 is formed on the upper edge of the inner surface 40A of the housing 40.
  • the step portion 18 extends radially outward from the position of the inner surface 40A of the housing 40.
  • a seal member 34 which will be described later, is arranged on the step portion 18.
  • the rotary vane 50 is connected to the motor 12 and housed in the pump chamber 44.
  • the rotary blade 50 is made of synthetic resin as an example, and has a plurality of flat plate-shaped large plates extending from the shaft portion 52 and the outer peripheral portion of the shaft portion 52 in the radial direction (in other words, radially outside) of the rotary shaft 50CL. It has a diameter blade 60 and a plurality of flat plate-shaped small diameter blades 61 connected to the lower end edge of each large diameter blade 60 and inserted into the suction port 42.
  • the large-diameter blades 60 are provided, for example, at equal angles in the circumferential direction.
  • each large-diameter blade 60 is formed in a tapered shape that inclines downward toward the inner diameter side.
  • Each lower end edge is connected to a disk-shaped annular member 62 having a plurality of fan-shaped openings 58 in the center.
  • the large-diameter blade 60 is provided on the shaft portion 52 so that the large-diameter blade 60 of the rotary blade 50 is located in front of the discharge port 46, that is, on the axis 46CL of the discharge port 46. Further, the outer peripheral edge of the annular member 62 is located above the lower end of the inner surface 56 of the discharge port 46 and below the axis 46CL of the discharge port 46.
  • the shaft portion 52 penetrates the through hole 36 having the role of an air hole formed in the center of the cover 32 and projects toward the motor 12.
  • the drive shaft of the motor 12 is inserted and fixed in the hole provided along the central shaft of the shaft portion 52.
  • a gap is provided between the through hole 36 and the shaft portion 52.
  • a drainage disk 14 is attached to the upper surface of the shaft portion 52.
  • the drainage disk 14 has a role of preventing the drained water from being directly scattered to the motor 12 even if the drained water is blown out from the through hole 36 of the cover 32.
  • the motor case 30 includes a tubular portion 22 that can be divided into upper and lower parts, and the motor 12 is housed in the upper portion of the tubular portion 22. Further, a vertically long slit-shaped drainage hole (in other words, an opening for drainage) (in other words, an opening for drainage) is formed on the side portion of the tubular portion 22.
  • the cover 32 has a through hole 36 in the central portion and is attached to the upper end portion of the housing 40. Specifically, the cover 32 is integrally formed at the lower end of the tubular portion 22 of the motor case 30, for example. Further, the cover 32 is fitted into the housing 40 with the seal member 34 sandwiched between the cover 32 and the stepped portion 18 of the housing 40. The cover 32 is fixed to the housing 40 by fitting the claw portion (not shown) into the motor case 30. In the pump body 20, the pump chamber 44 is defined by the housing 40 and the cover 32.
  • a drain pan 80 for temporarily storing the drain water discharged from the air conditioner or the like is arranged below the suction port 42.
  • FIG. 1 This embodiment is configured as described above, and its operation will be described below.
  • the drainage pump 10 according to the present embodiment is appropriately installed so that the lower end of the suction port 42 is below the surface Ws of the drain water collected in the drain pan 80. Then, when the motor 12 is driven to rotate the rotary blade 50 at high speed, the drain water collected in the drain pan 80 is sucked up from the suction port 42 and discharged from the discharge port 46 via the pump chamber 44. The drain water discharged from the discharge port 46 is discharged to an external drainage facility or the like via the drain pipe 26.
  • a part of the drain water remaining in the drain pipe 26 enters the discharge port 46 from the discharge port outlet 68, and further, the discharge port Enter the pump chamber 44 from the inlet 48. That is, a part of the drain water becomes return water and flows back to the drainage pump 10.
  • a convex portion 70 is provided at the end of the discharge port outlet 68 in the discharge port 46 to prevent the return water from the drain pipe 26 from flowing into the discharge port outlet 68.
  • the flow of the return water is disturbed by a part of the return water entering this space, and the return water is discharged.
  • a pressure loss occurs and the flow velocity decreases.
  • the return water flows into the discharge port 46 from the discharge port outlet 68 in a state where the kinetic energy is reduced as compared with the case where the convex portion 70 is not provided at the discharge port outlet 68.
  • the convex portion 70 is formed in a tapered shape in which the diameter is reduced as it protrudes from the radial outer portion 68B, and the convex portion 70 and the radial outer portion 68B are formed in a stepped shape.
  • the decrease in the kinetic energy of the return water is less than that of the configuration of FIG.
  • the decrease in the kinetic energy of the return water is larger than that in the configuration of FIG. Comparing the modified example 3 and the modified example 4, since the concave portion 74 is deeper and the width of the concave portion 74 in the radial direction is smaller in the modified example 4, the decrease in the kinetic energy of the return water is larger.
  • the noise generated when the return water flows back to the drainage pump 10 can be reduced.
  • the convex portion 70 is provided at the radial inner portion 68A of the discharge port outlet 68, but the radial position of the convex portion 70 is not limited to this, and the return water flows into the discharge port outlet 68. Any configuration may be used as long as it can prevent the above.

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Abstract

排水ポンプは、モータと、上部が開口し下端部に吸込口が設けられるとともに側部にドレン配管を接続するための吐出口が設けられたハウジング、モータに連結された回転羽根、及び中央部に貫通孔を有しかつハウジングの上端部に取り付けられたカバーを備えたポンプ本体と、を有し、ハウジング及びカバーによりポンプ室が画定された排水ポンプであって、吐出口における吐出口出口の端部に、ドレン配管からの戻り水が吐出口出口に流入することを妨げる凸部が設けられている。

Description

排水ポンプ
　本開示は、排水ポンプに関し、特に空気調和機の室内熱交換器で凝縮した水を受け入れるドレンパン内のドレン水を室外に排水するのに好適な排水ポンプに関するものである。
　特許第６３０４９９０号公報に開示されているように、従来、室内の天井に埋込む形式の空気調和機においては、空気調和機の室内熱交換器の表面で凝縮したドレン水を受けるドレンパンが装備されている。このドレンパン内のドレン水を室外へ排水するために、排水ポンプ（ドレンポンプ）が用いられている。
　排水ポンプは、モータと、モータを支持するモータケースと、モータケースの下方に配置されるポンプ本体とを有している。ポンプ本体には、ハウジングの下端部に吸込口が設けられ、側部に吐出口が設けられている。ハウジングの中に設けられたポンプ室の内部には、モータによって回転する回転羽根が収容されている。回転羽根は、モータの駆動軸に連結される軸部と、軸部の外周部から放射方向に延びる複数の平板状の大径羽根とを有している。なお、ハウジングの上部には、モータの駆動軸が貫通する貫通孔が形成されている。
　モータを駆動して回転羽根を高速で回転させると、ドレンパンに溜まったドレン水が吸込口から吸い上げられポンプ室に流入し、ポンプ室のドレン水が回転する回転羽根によって遠心力を得て吐出口より吐出される。そして、吐出口から排出されたドレン水は、配管を介して室外へ排出される。
　ところで、ドレン水の排水が終了し、排水ポンプの回転羽根の回転が停止すると、配管内に残留しているドレン水の一部が吐出口出口から吐出口に入り、更に吐出口入口からポンプ室に入る。つまりドレン水の一部が排水ポンプに逆流する。以後、逆流するドレン水を、適宜戻り水と呼ぶ。このように、排水ポンプが停止し、戻り水が排水ポンプに逆流する際に騒音が発生する場合があり、対策が求められていた。
　本開示は、停止時の戻り水による騒音を低減可能な排水ポンプを提供することを目的とする。
　上記の課題を解決するため、本開示による排水ポンプは、モータと、上部が開口し下端部に吸込口が設けられるとともに側部にドレン配管を接続するための吐出口が設けられたハウジング、前記モータに連結された回転羽根、及び中央部に貫通孔を有しかつ前記ハウジングの上端部に取り付けられたカバーを備えたポンプ本体と、を有し、前記ハウジング及び前記カバーによりポンプ室が画定された排水ポンプであって、前記吐出口における吐出口出口の端部に、前記ドレン配管からの戻り水が前記吐出口出口に流入することを妨げる凸部が設けられていることを特徴としている。
　この排水ポンプにおいて、前記凸部は、前記吐出口出口の端部における径方向内側部に設けられ、前記端部の径方向外側部より前記ポンプ室からの排水時の下流側に突出していてもよい。
　また、凸部は、環状に設けられていてもよい。
　更に、前記凸部と前記径方向外側部とは、段差状に形成されていてもよい。
　また、前記凸部は、前記径方向外側部から突出するにしたがって縮径するテーパ状に形成されていてもよい。
　更に、前記凸部と、前記径方向外側部との間には、該径方向外側部より前記凸部の突出方向と反対側に凹んだ凹部が形成されていてもよい。
　本開示によれば、停止時の戻り水による騒音を低減可能な排水ポンプを提供できる。
本開示の実施形態に係る排水ポンプを示す縦断面図である。 ハウジングを、吐出口の中心線を通る面で切断して示す断面図である。 吐出口出口における凸部の変形例１を示す拡大断面図である。 吐出口出口における凸部の変形例２を示す拡大断面図である。 吐出口出口における凸部の変形例３を示す拡大断面図である。 吐出口出口における凸部の変形例４を示す拡大断面図である。 ドレン配管から吐出口出口への戻り水の流入が、凸部により妨げられている状態を示す拡大断面図である。
　以下、本開示を実施するための形態を図面に基づき説明する。図１において、本実施形態に係る排水ポンプ１０は、モータ１２と、ポンプ本体２０とを有する。モータ１２はポンプ本体２０の上方に設けられており、モータ１２とポンプ本体２０との間には、モータ１２を支持するモータケース３０が設けられている。ポンプ本体２０は、一例として合成樹脂製であって、ハウジング４０と、回転羽根５０と、カバー３２とを備えている。
　ハウジング４０は、上部が開口し下端部に吸込口４２が設けられるとともに、側部にドレン配管２６を接続するための吐出口４６が設けられている。吸込口４２は、下端部に開口部４３を有するパイプ状に形成されている。吐出口４６は、ポンプ室４４に開口する吐出口入口４８と、吐出口出口６８を備え、側方に向かって突出している。吐出口出口６８は、吐出口４６の突出側の先端に位置している。吐出口４６の突出側とは、換言すれば、排水ポンプ１０の作動時にポンプ室４４から排水されるドレン水の下流側である。この吐出口４６は、後述する回転羽根５０の回転軸５０ＣＬの径方向外側に配置されている。吐出口４６の軸線４６ＣＬは、水平方向に配置されている。また、吐出口４６の軸線４６ＣＬ上には、後述する回転羽根５０の中心に位置する軸部５２が位置している。
　排水ポンプ１０の使用時において、吐出口４６には、該吐出口４６からポンプ本体２０の外部へ吐出されたドレン水を外部の排水設備等に排水するためのドレン配管２６が取り付けられる。ハウジング４０には、モータケース３０を固定するための爪部（図示せず）が例えば一対設けられている。なお、吐出口４６は、ハウジング４０に一体成形されるものに限られず、ハウジング４０とは別体で構成され、ハウジング４０に組み付けられるものであってもよい。
　図２に示すように、吐出口４６における吐出口出口６８の端部に、ドレン配管２６からの戻り水が吐出口出口６８に流入することを妨げる凸部７０が設けられている。ここで、「妨げる」とは、吐出口出口６８に流入する戻り水の流れを乱し、流速を低下させることを意味し、吐出口出口６８への戻り水の流入を阻止するという意味ではない。凸部７０は、吐出口出口６８の端部における径方向内側部６８Ａに例えば環状に設けられ、端部の径方向外側部６８Ｂよりポンプ室４４からの排水時の下流側に突出している。図示の例では、吐出口４６の軸線４６ＣＬがハウジング４０におけるポンプ室４４の径方向に直線的に延びているので、凸部７０は、ポンプ室４４から遠のく方向に突出していると言い換えることもできる。なお、凸部７０は、周方向に断続的に形成されていてもよい。
　凸部７０と径方向外側部６８Ｂとは、例えば段差状に形成されている。具体的には、径方向外側部６８Ｂは、吐出口４６の軸線４６ＣＬと直角をなす端面として形成されている。凸部７０は、この径方向外側部６８Ｂよりもポンプ室４４からの排水時の下流側に突出している。凸部７０の外周側の角部７０Ａは、例えば断面平面状に面取りされている。この面取りは、いわゆるＣ面である。
　なお、凸部７０の形状はこれに限られない。図３に示される変形例１では、凸部７０は、径方向外側部６８Ｂから突出するにしたがって縮径するテーパ状に形成されている。換言すれば、径方向内側部６８Ａと径方向外側部６８Ｂとの間の外周面がテーパ面７２で構成されている。
　また、図４に示される変形例２は、図２の例において、凸部７０の外周側の角部７０Ａを、断面円弧状に面取りしたものである。この面取りは、いわゆるＲ面である。尚、本明細書において「面取り」とは、角を有した出隅部に加工を施し当該出隅部にＲ面やＣ面を形成する場合の他、注型や射出成型等により、Ｒ面やＣ面の形状を有した出隅部を成形する場合も含む。後者においても、説明の都合上、「角部を面取りしたもの」といった表現を用いることがある。図５に示される変形例３では、凸部７０と、径方向外側部６８Ｂとの間に、該径方向外側部６８Ｂより凸部７０の突出方向と反対側に凹んだ凹部７４が形成されている。この凹部７４は、例えば環状に形成されている。またこの凹部７４の深さは、吐出口４６の軸線４６ＣＬの方向において、例えば突起部６６の位置に対応し、一例として凹部７４の底が突起部６６の最大径の位置に対応している。なお、凹部７４は、周方向に断続的に形成されていてもよい。
そして、図６に示される変形例４では、凹部７４が図５の例よりも深く形成されている。具体的には、凹部７４の深さは、吐出口４６の軸線４６ＣＬの方向において、例えば突起部６６の位置を越えている。換言すれば、凹部７４の底は、吐出口出口６８から見て突起部６６よりも遠い位置に位置している。また、変形例４では、径方向における凹部７４の幅が、変形例３よりも小さく形成されている。なお、変形例４における凹部７４の幅を変形例３と同等にしてもよい。
　図１に示すように、吐出口出口６８の端部における径方向外側部６８Ｂの外周には、例えば鉤状の突起部６６が設けられている。この突起部６６は、ドレン配管２６を吐出口４６に接続した際に該ドレン配管２６の内面に食い込んで、該ドレン配管２６と吐出口出口６８の隙間から排水が漏れることを抑制する役割を有している。
　図３に示すように、ハウジング４０の内面４０Ａの上縁には、段部１８が形成されている。段部１８は、ハウジング４０の内面４０Ａの位置からハウジング４０の径方向外側に広がっている。この段部１８には、後述するシール部材３４が配置される。
　図１に示すように、回転羽根５０は、モータ１２に連結され、ポンプ室４４内に収容されている。この回転羽根５０は、一例として合成樹脂製であって、軸部５２と、軸部５２の外周部から回転軸５０ＣＬの放射方向（換言すれば、径方向外側）に延びる複数の平板状の大径羽根６０と、各大径羽根６０の下端縁部に連結されるとともに吸込口４２に挿入される複数の平板状の小径羽根６１とを有している。大径羽根６０は、例えば周方向に等角度で設けられている。各大径羽根６０の下端縁部は、内径側に下傾斜するテーパ状に形成されている。この各下端縁部は、中央に扇形状とされた複数の開口部５８を有する円盤状の環状部材６２に連結されている。
　吐出口４６の正面、即ち、吐出口４６の軸線４６ＣＬ上に回転羽根５０の大径羽根６０が位置するように、軸部５２に大径羽根６０が設けられている。また、環状部材６２の外周縁は、吐出口４６の内面５６の下端よりも上方で、かつ、吐出口４６の軸線４６ＣＬよりも下方に位置している。
　軸部５２は、カバー３２の中央に形成された空気孔の役目を有した貫通孔３６を貫通してモータ１２側へ突出している。軸部５２の中心軸に沿って設けた穴にはモータ１２の駆動軸が挿入されて固定されている。なお、貫通孔３６と軸部５２との間には、隙間が設けられている。
　軸部５２の上面には、水切円板１４が取り付けられている。この水切円板１４は、カバー３２の貫通孔３６からドレン水が吹き出したとしても、吹き出したドレン水がモータ１２へ直接的に飛散するのを防止する役目を有している。
　モータケース３０は、上下に分割可能とされた筒部２２を備えており、筒部２２の上部にモータ１２が収容されている。また、筒部２２の側部には、図示しない縦長のスリット状の水抜き孔（換言すれば、排水用の開口）が形成されている。
　図１に示すように、カバー３２は、中央部に貫通孔３６を有しかつハウジング４０の上端部に取り付けられている。具体的には、カバー３２は、例えばモータケース３０の筒部２２の下端に一体的に形成されている。また、カバー３２は、ハウジング４０の段部１８との間にシール部材３４を挟みこんだ状態でハウジング４０に嵌め込まれている。爪部（図示せず）がモータケース３０に嵌合することで、カバー３２がハウジング４０に固定される。ポンプ本体２０において、ハウジング４０及びカバー３２によりポンプ室４４が画定されている。
　吸込口４２の下方には、空調機器等から排出されたドレン水を一時的に溜めるドレンパン８０が配置される。
（作用）
　本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図１において、本実施形態に係る排水ポンプ１０は、その吸込口４２の下端がドレンパン８０に溜まるドレン水の表面Ｗｓよりも下側となるように適宜設置される。そして、モータ１２を駆動して回転羽根５０を高速で回転させれば、ドレンパン８０に溜まったドレン水が吸込口４２から吸い上げられ、ポンプ室４４を介して吐出口４６より吐出される。吐出口４６より吐出されたドレン水は、ドレン配管２６を介して外部の排水設備等へ排出される。回転羽根５０の回転により撹拌されドレン水内から発生した気泡を含んだ水流は、ポンプ室４４内で遠心力を得て吐出口４６へスムーズに流れ、ドレン配管２６を介して外部へ排出される。
　ドレン水の排水が終了し、排水ポンプ１０の回転羽根５０の回転が停止すると、ドレン配管２６内に残留しているドレン水の一部が吐出口出口６８から吐出口４６に入り、更に吐出口入口４８からポンプ室４４に入る。つまり、ドレン水の一部が戻り水となって排水ポンプ１０に逆流する。本実施形態では、図７に示すように、吐出口４６における吐出口出口６８の端部に、ドレン配管２６からの戻り水が吐出口出口６８に流入することを妨げる凸部７０が設けられている。具体的には、凸部７０の外周側にはドレン配管２６との間に空間が形成されることになるため、戻り水は、その一部がこの空間に入ることによって流れを乱され、吐出口出口６８への流入が妨げられることで圧力損失が生じ、流速が低下する。これにより、戻り水は、吐出口出口６８に凸部７０が設けられていない場合と比較して運動エネルギが低下した状態で、該吐出口出口６８から吐出口４６に流入する。
　これは、図３から図５に示す各変形例の場合でも同様である。図３に示す変形例１では、凸部７０が、径方向外側部６８Ｂから突出するにしたがって縮径するテーパ状に形成されており、凸部７０と径方向外側部６８Ｂとが段差状に形成された図２の構成よりも、戻り水の運動エネルギの低下が少なくなる。図５に示す変形例３及び図６に示す変形例４では、図２の構成よりも戻り水の運動エネルギの低下が大きくなる。変形例３と変形例４を比較すると、変形例４の方が、凹部７４が深くかつ径方向における凹部７４の幅が小さいので、戻り水の運動エネルギの低下が大きくなる。
　このように、本実施形態によれば、凸部７０により戻り水の流速を低下させ、運動エネルギを低下させることにより、戻り水が排水ポンプ１０に逆流したときに生ずる騒音を低減できる。
［他の実施形態］
　以上、本開示の実施形態の一例について説明したが、本開示の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
　上記実施形態では、凸部７０が吐出口出口６８の径方向内側部６８Ａに設けられるものとしたが、凸部７０の径方向位置はこれに限られず、戻り水の吐出口出口６８への流入を妨げることができる構成であれば、どのような構成であってもよい。
　２０２０年２月２６日に出願された日本国特許出願２０２０－３０９５６号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
　本明細書に記載されたすべての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (6)

  1. 　モータと、上部が開口し下端部に吸込口が設けられるとともに側部にドレン配管を接続するための吐出口が設けられたハウジング、前記モータに連結された回転羽根、及び中央部に貫通孔を有しかつ前記ハウジングの上端部に取り付けられたカバーを備えたポンプ本体と、を有し、前記ハウジング及び前記カバーによりポンプ室が画定された排水ポンプであって、
    　前記吐出口における吐出口出口の端部に、前記ドレン配管からの戻り水が前記吐出口出口に流入することを妨げる凸部が設けられている排水ポンプ。
  2. 　前記凸部は、前記吐出口出口の端部における径方向内側部に設けられ、前記端部の径方向外側部より前記ポンプ室からの排水時の下流側に突出している請求項１に記載の排水ポンプ。
  3. 　前記凸部は、環状に設けられている請求項２に記載の排水ポンプ。
  4. 　前記凸部と前記径方向外側部とは、段差状に形成されている請求項２に記載の排水ポンプ。
  5. 　前記凸部は、前記径方向外側部から突出するにしたがって縮径するテーパ状に形成されている請求項３に記載の排水ポンプ。
  6. 　前記凸部と、前記径方向外側部との間には、該径方向外側部より前記凸部の突出方向と反対側に凹んだ凹部が形成されている請求項２又は請求項３に記載の排水ポンプ。
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