WO2021162174A1 - 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재 - Google Patents

탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재 Download PDF

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WO2021162174A1
WO2021162174A1 PCT/KR2020/005225 KR2020005225W WO2021162174A1 WO 2021162174 A1 WO2021162174 A1 WO 2021162174A1 KR 2020005225 W KR2020005225 W KR 2020005225W WO 2021162174 A1 WO2021162174 A1 WO 2021162174A1
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WO
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deodorizing
layer
inkjet printing
printing material
antibacterial
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PCT/KR2020/005225
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김지성
김정섭
송종율
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존스미디어 주식회사
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    • B32B2037/243—Coating

Definitions

  • the present invention relates to a nonwoven inkjet printing material having a deodorizing and antibacterial function, and more particularly, to a base film layer, a filling layer formed on one surface of the base film, and formed to realize the texture of an embossing pattern; and a coating layer absorbing ink on one surface of the filling layer, comprising: a porous coating layer; or a resin layer; to a nonwoven inkjet printing material having a deodorizing and antibacterial function, in which an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions is contained to directly impart a deodorizing and antibacterial function at the same time as printing.
  • Odor refers to other irritating gaseous substances, such as hydrogen sulfide, mercaptans, and amines, that stimulate the human sense of smell and cause discomfort or disgust.
  • an inkjet printer is a device that outputs text and images by spraying picoliter-level ink droplets on paper through a method such as thermal transfer, and spraying the ink drops This requires a very finely working head.
  • the head receives ink from an ink supply case connected to the cartridge, and such a cartridge supplies an appropriate amount of ink to the head, prevents ink leakage, and is manufactured in a structure that is easy to generate ink droplets.
  • the ink composition for an inkjet printer is basically composed of a colorant, a solvent, and an additive, and should have expected jetting properties and expected adsorption or absorption properties after jetting.
  • such an ink composition is suitable for viscosity, surface tension, image clarity, jetting stability, drying time, smearing property, storage stability, color realization, affinity with a printer head and recording medium, friction and smearing resistance and water resistance of an image, etc. properties, and antibacterial, deodorizing and sterilizing properties are also one of these important properties.
  • Patent Document 1 discloses an ink composition comprising 0.5 to 20% by weight of a colorant such as a dye or pigment, 0.01 to 5.0% by weight of particles fixed with an antibiotic such as a silver compound, and at least water or an organic solvent, have.
  • Patent Document 2 does not add silver particles to the ink composition itself, but by externally adding silver nanoparticles to the foam material inside the cartridge, not only has antibacterial, deodorizing and sterilizing properties, but also high-quality images without nozzle clogging. It provides an antibacterial foam material that can be obtained.
  • a base film layer a filling layer formed on one surface of the base film, and formed to implement the texture of the embossing pattern; and a coating layer absorbing ink on one surface of the filling layer, comprising: a porous coating layer;
  • a nonwoven inkjet printing material consisting of a resin layer contains an inorganic mixture with deodorizing and antibacterial functions to directly impart deodorizing and antibacterial functions at the same time as printing.
  • An object of the present invention is to provide a non-woven inkjet printing material having deodorizing and antibacterial functions.
  • Another object of the present invention is to provide an actual print using the non-woven inkjet print material having the deodorizing and antibacterial function.
  • the present invention is a base film layer; a filling layer formed on one surface of the base film and formed to implement the texture of the embossed pattern; and a pore-type coating layer containing porous inorganic particles formed on one surface of the filling layer; the pore-type coating layer contains an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions, which has a deodorizing and antibacterial function of the first embodiment
  • Non-woven inkjet printing materials are provided.
  • the present invention is a base film layer; a filling layer formed on one surface of the base film and formed to implement the texture of the embossed pattern; a pore-type coating layer containing porous inorganic particles formed on one surface of the filling layer; and a resin layer formed on one surface of the porous inorganic particle layer, wherein the resin layer contains an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions. do.
  • the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions comprises: a porous coating layer; and a resin layer; may be contained.
  • the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions is composed of activated carbon, porous silica, zeolite, metal salt compound, metal oxide, peroxide and cationic compound. It contains a mixture selected from the group, and more preferably, when the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functionality is a mixture consisting of porous silica, zeolite, metal salt compound and metal oxide in the same weight ratio, deodorization and antibacterial performance can be optimized.
  • the porous inorganic particles contained in the porous coating layer are preferably kaolin, clay, alumina, silica, calcium carbonate, talc, aluminum hydroxide, and satin.
  • One or two or more selected from the group consisting of white, titanium dioxide, zinc oxide, zirconia and zeolite may be used.
  • an adhesive layer may be further formed on the back surface of the base film.
  • the present invention provides a photorealistic print in which the non-woven inkjet print material having the above deodorizing and antibacterial functions is applied to any one selected from the group consisting of sticker sheets, wallpaper, banners and blinds.
  • the present invention it is possible to manufacture including an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions in the nonwoven inkjet printing material manufacturing process without using a separate deodorant or fragrance or additional post-process to obtain deodorizing and antibacterial functions in the prior art.
  • the nonwoven inkjet printing material having a deodorizing and antibacterial function of the present invention does not have a problem of falling off of the functional material, and can maximize efficiency by directly imparting a deodorizing and antibacterial function to the coating layer that absorbs the ink itself.
  • the non-woven inkjet printing material with deodorizing and antibacterial functions of the present invention can be applied to a large area such as living, office, and commercial rest space, and can be applied to various products such as sticker sheets, wallpaper, banners, and blinds after actual printing. have.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a nonwoven inkjet printing material according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a nonwoven inkjet printing material according to a second embodiment of the present invention
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a nonwoven inkjet printing material according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a nonwoven inkjet printing material according to a first embodiment of the present invention, and in more detail, a base film layer 10;
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the non-woven inkjet printing material of the second embodiment of the present invention
  • the present invention is a base film layer; a filling layer formed on one surface of the base film and formed to implement a texture of an embossing pattern; a porous coating layer containing porous inorganic particles formed on one surface of the filling layer; and a resin layer formed on one surface of the porous inorganic particle layer, wherein the resin layer contains an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions, and provides a nonwoven inkjet printing material having deodorizing and antibacterial functions.
  • nonwoven inkjet printing material of the second embodiment may be formed by containing an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions in the pore-type coating layer and the resin layer.
  • the base film 10 may be a plastic film such as polyolefin, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polystyrene, polymethacrylate, polycarbonate, or polypropylene, A white opaque film, a foam film, or a nonwoven fabric can be used.
  • the base film 10 of the present invention uses a nonwoven fabric containing 100% polyester long fibers.
  • the base film 10 has excellent mechanical properties such as tensile strength, elongation, tear, etc. and is a material with excellent durability, and the base film 10 is a material with excellent heat resistance and heat retention, and is harmless to the human body.
  • the base film 10 may have excellent air permeability and water permeability for realization of the lightweight and easy-processable material to be implemented in the present invention, and a fabric having an even distribution may be used to implement the external quality.
  • a material having excellent chemical resistance and abrasion resistance may be used.
  • the base film 10 may be formed of 90 to 110 g/m 2 , preferably 100 g/m 2 .
  • the base film 10 may be formed in a shape having a lattice embossing pattern, and the base film 10 may contain 0.1 to 5% by weight of UV stabilizers.
  • the UV stabilizer By including the UV stabilizer in the base film 10 , it is possible to prevent a phenomenon such as discoloration of the printed image by UV rays. At this time, if the UV stabilizer is less than 0.1% by weight, the UV blocking effect on the base film 10 is not sufficient, and if it exceeds 5% by weight, the color of the base film 10 may be opaque or yellow.
  • the thickness of the base film 10 is preferably 25 ⁇ m to 30 ⁇ m, and when the thickness of the base film 10 is less than 25 ⁇ m, a supporting function as a substrate for forming the filling layer 20 on the base film 10 . This is not sufficient, and when the thickness exceeds 30 ⁇ m, there is a problem in that the material cost increases.
  • the filling layer 20 is formed on one surface of the base film 10, and may be formed to realize the texture of the embossing pattern, and to provide an anti-curling function.
  • any one material selected from the group consisting of an acrylic binder, calcium carbonate, kaolin, and silica may be used for the filling layer 20 .
  • the solid content in the coating solution may be formed in an amount of 60 wt% to 70 wt%.
  • the filling layer 20 may be formed at 90 to 110 g/m 2 , preferably at 100 g/m 2 .
  • the filling layer 20 may have a thickness of 25 to 30 ⁇ m. At this time, if the thickness of the filling layer 20 is less than 25 ⁇ m, the support function as an intermediate material for forming the void-type coating layer 30 or the resin layer 40 on the filling layer 20 is not sufficient, the thickness is 30 ⁇ m If it exceeds, the adhesion with the porous coating layer 30 or the resin layer 40 may be reduced.
  • the filling layer 20 includes a pore-type coating layer 30 formed on one surface, wherein the pore-type coating layer 30 can accommodate inkjet.
  • the pore-type coating layer 30 contains 30 to 40% by weight of water, 3 to 5% by weight of methyl alcohol, and 30 to 30% by weight of polyvinyl alcohol. 35% by weight, ethylene vinyl acetate (Ethylene Vinyl Acetate) 5 to 10% by weight, and 8 to 15% by weight of the porous inorganic particles may be mixed.
  • ethylene vinyl acetate Ethylene Vinyl Acetate
  • the porous inorganic particles contained in the porous coating layer 30 are preferably selected from the group consisting of kaolin, clay, alumina, silica, calcium carbonate, talc, aluminum hydroxide, satin white, titanium dioxide, zinc oxide, zirconia and zeolite. can be used alone or two or more types, and in the embodiment of the present invention, porous silica having an average particle size of 5 to 7 ⁇ m is used.
  • the pore-type coating layer 30 may be formed to a thickness of 7 to 15 ⁇ m, and when the thickness of the pore-type coating layer 30 is less than 7 ⁇ m, the drying speed is too slow during printing, or the void-type coating layer ( 30) it may be difficult to form a clear image, whereas if the thickness exceeds 15 ⁇ m, the color of the image printed on the voided coating layer 30 as the voided coating layer 30 has its own color This can be distorted.
  • the pore-type coating layer 30 may be formed at 30 to 40 g/m 2 , and more preferably at 35 g/m 2 .
  • a resin layer 40 is further formed on one surface of the pore-type coating layer 30, and the resin layer 40 has an inkjet print. This can be accepted.
  • the resin layer 40 of the second embodiment contains 15 to 25% by weight of water, 70 to 80% by weight of acrylic emulsion, and 2 to 10% by weight of silica having an average particle size of 5 to 7 ⁇ m. can be mixed.
  • the resin layer 40 is a homopolymer or copolymer of acrylic, polyurethane, polyester, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol (PVA), ethylene vinyl acetate (EVA), Polyethylenimine (PEI), PolyDialyldimethylammonium chloride (PDDA), etc.
  • the resin layer 40 may be formed to a thickness of 5 to 10 ⁇ m, and if the thickness of the resin layer 40 is less than 5 ⁇ m, the drying speed is too slow during printing. It may be difficult to adhere or form a clear image on the resin layer 40, and if the thickness exceeds 10 ⁇ m, the image printed on the resin layer 40 is Colors may be distorted.
  • the resin layer 40 may be formed at 15 to 25 g/m 2 , preferably at 20 g/m 2 .
  • the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions is contained in an amount of 1 to 10% by weight to provide deodorizing and antibacterial functions. can At this time, if the content of the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions is less than 1% by weight, the deodorizing and antibacterial functions are insufficient, and if it exceeds 10% by weight, cracks occur in the coating film during thermal drying after coating the surface of the inkjet receiving layer. Defects and physical properties may be affected.
  • the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functionality of the present invention may be contained in combination selected from the group consisting of activated carbon, porous silica, cyclodextrin, zeolite, metal salt compounds, metal oxides, peroxides and cationic compounds, more preferably It is a mixture of a physical reaction of an inorganic filler having a pore-type structure such as silica or zeolite and a chemical reaction with a metal salt compound or metal oxide.
  • a mixed form composed of porous silica, zeolite, metal salt compound and metal oxide in the same weight ratio is used, and in this case, excellent deodorization and antibacterial performance can be confirmed.
  • the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions when used only in a mixed form of porous silica and zeolite, about 60 to 70% of deodorization and antibacterial performance is realized, and when used only in a mixed form of a metal salt compound and a metal oxide, antibacterial In addition to the deterioration of the deodorization performance, there is no ink drying ability, so the physical properties of the nonwoven inkjet printing material cannot be satisfied.
  • the metal salt compound includes a sodium salt, a potassium salt, a magnesium salt, a calcium salt, a copper salt and a zinc salt, more preferably a copper salt or a zinc salt, and an example of the metal oxide is zinc oxide, Magnesium oxide, iron oxides, manganese oxide, copper oxide, etc. are preferable, More preferably, zinc oxide or manganese oxide is used.
  • the void-type coating layer 30 or the resin layer 40 may be printed by an inkjet method.
  • the pore-type coating layer 30 or the resin layer 40 may be digitally printed by latex ink or UV ink (Ultraviolet Cure Ink).
  • the porous coating layer 30 or the resin layer 40 may absorb ink discharged from the digital printer to form an image, and may improve image drying speed, color expression, and image durability.
  • the pore-type coating layer 30 or the resin layer 40 may have a pattern or the like formed by an inkjet method through latex ink discharged from a digital printer.
  • the pore-type coating layer 30 or the resin layer 40 may use a photocurable material.
  • Acrylic, epoxy, etc. may be used as a photocurable material used for the pore-type coating layer 30 or the resin layer 40 .
  • an epoxy resin containing oligosiloxane may be used.
  • the pore-type coating layer 30 or the resin layer 40 may further include inorganic particles such as silica particles or alumina particles in order to have a quenching property. , and a UV stabilizer.
  • the pore-type coating layer 30 or the resin layer 40 may include water, an organic solvent, or a mixed solvent thereof with the above resin and, if necessary, inorganic particles, a UV stabilizer, a dispersant,
  • a coating solution obtained by dissolving or dispersing additives such as an antifoaming agent, a wetting agent, and a leveling agent may be formed on the filling layer 20 using a coating method such as a gravure coater, a slot die coater, or a bar coater. After coating, it can be dried in an oven to form an ink absorbing layer on the film.
  • the dispersing agent may be used to evenly disperse the coating solution.
  • the wetting agent and leveling agent are used to reduce surface tension or improve the flowability of the coating solution to uniformly disperse the coating solution on the film to improve abnormal phenomena during processes such as streaks and craters.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a nonwoven inkjet printing material according to a third embodiment of the present invention, wherein an adhesive layer 50 may be further formed on the back surface of the base film 10 of the second embodiment.
  • the adhesive layer 50 may also be formed on the back surface of the base film 10 of the second embodiment.
  • the adhesive layer 50 can be used without limitation as long as it is used in the adhesive field, such as silicone, urethane, or acrylic, and may be excluded depending on the purpose.
  • the present invention can provide a non-woven inkjet printing material having a deodorizing and antibacterial function.
  • the nonwoven inkjet printing material having deodorizing and antibacterial functions of the present invention is an inkjet printing material having a primary porous inorganic particle layer and a secondary resin layer functioning as a filling layer and an ink receiving layer for filming of a breathable fabric. It can have the characteristics of excellent print quality and quick drying of ink.
  • the embossing pattern of the long-fiber polyester nonwoven fabric having excellent tensile strength and uniform distribution can be formed in a grid pattern to give a canvas texture.
  • a filling layer in which the texture of such an embossing pattern can be well implemented can be configured.
  • the present invention provides a printed output applied to any one selected from the group consisting of a sticker sheet, wallpaper, banner and blind, the non-woven inkjet printing material having the deodorizing and antibacterial function.
  • water-based dye ink ink, water-based pigment ink, strong solvent pigment ink, weak solvent pigment ink, mild
  • ink such as ink, eco ink, or oil ink.
  • a white ink may be used together with a four-color ink of cyan-magenta-yellow-black (CMYK). That is, since white ink is used in combination with cyan, magenta, yellow, and black inks, white can be expressed, and additional colors that cannot be realized only with cyan, magenta, yellow, and black inks can be expressed.
  • CYK cyan-magenta-yellow-black
  • the image is printed with a digital printer, the image desired by the consumer can be printed delicately and clearly.
  • inkjet digital printing does not have environmental problems caused by organic solvents used in gravure printing, silk screen printing, etc.
  • the non-woven inkjet printing material 1 having deodorizing and antibacterial functions of the present invention is an image printed by an inkjet method using white ink together with CMYK (cyan-magenta-yellow black) four-color ink.
  • CMYK cyan-magenta-yellow black
  • the non-woven inkjet printing material 1 having deodorizing and antibacterial functions of the present invention is an image printed by an inkjet method using white ink together with CMYK (cyan-magenta-yellow black) four-color ink.
  • CMYK cyan-magenta-yellow black
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film and a pore-type coating layer formed on one surface of the filling layer was prepared.
  • a pore-type coating agent 40% by weight of water, 3% by weight of methyl alcohol, 30% by weight of polyvinyl alcohol, 10% by weight of ethylene vinyl acetate,
  • a coating agent was prepared by mixing 12% by weight of silica having an average particle size of 5 to 7 ⁇ m, and 5% by weight of an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions, stirred at 200rpm for 1 hour, and then defoaming the air bubbles.
  • the inorganic mixture having the deodorizing and antibacterial function is a mixed form composed of porous silica, zeolite, zinc salt compound and metal oxide in the same weight ratio.
  • the pore-type coating agent was applied to 20-30 ⁇ m to prepare it.
  • the obtained nonwoven fabric film is an aqueous
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film, a pore-type coating layer formed on one surface of the filling layer, and a resin layer formed on one surface of the void-type coating layer was prepared.
  • the pore-type coating layer is mixed with 40% by weight of water, 3% by weight of methyl alcohol, 35% by weight of polyvinyl alcohol, 10% by weight of ethylene vinyl acetate, and 12% by weight of silica having an average particle size of 5 to 7 ⁇ m, and stirred at 200rpm for 1 hour. Then, a coating agent was prepared by defoaming the air bubbles, and 20-30 ⁇ m was applied on one surface of the filling layer to form a void-type coating layer.
  • the resin layer 15% by weight of water, 70% by weight of an acrylic emulsion resin, 10% by weight of silica having an average particle size of 5-7 ⁇ m, and 5% by weight of an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions were mixed and stirred for 1 hour. After stirring at 200 rpm, air bubbles were defoamed to prepare a coating agent. At this time, the inorganic mixture having the deodorizing and antibacterial function is a mixed form composed of porous silica, zeolite, zinc salt compound and metal oxide in the same weight ratio. Thereafter, 10 to 20 ⁇ m was applied to one surface of the pore-type coating layer to prepare it. At this time, the obtained nonwoven fabric film is an oil-based nonwoven fabric film.
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film, a pore-type coating layer formed on one surface of the filling layer, and a resin layer formed on one surface of the void-type coating layer was prepared.
  • a pore-type coating layer is formed using the pore-type coating agent containing the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions prepared in Example 1, and then, the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functionality prepared in Example 2 is used.
  • a resin layer was formed by using a coating agent for forming the resin layer contained therein.
  • a non-woven film was prepared in the same manner as in Example 1, except that a coating agent was prepared by defoaming the air bubbles, and was applied to one side of the filling layer in the film structure of Example 1.
  • Example 2 To form the resin layer, 15 wt% of water, 75 wt% of an acrylic emulsion resin, and 10 wt% of silica having an average particle size of 5 to 7 ⁇ m are mixed, stirred at 200 rpm for 1 hour, and then bubble is defoamed to prepare a coating agent, A nonwoven film was prepared in the same manner as in Example 2, except that 10 to 20 ⁇ m was applied to one surface of the pore-type coating layer in the film structure of Example 2.
  • a nonwoven film was prepared in the same manner as in Example 1, except that 30 to 40 ⁇ m was applied on one side of the Tyvek film to prepare a coating agent.
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film and a void-type coating layer formed on one surface of the filling layer was prepared.
  • 5% by weight of an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions in a mixed form composed of porous silica, zeolite, zinc salt compound and metal oxide in the same weight ratio is mixed with the filler and stirred at 200rpm for 1 hour.
  • the coating agent was applied to one surface of the base film by 20-30 ⁇ m.
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film and a pore-type coating layer formed on one surface of the filling layer was prepared.
  • a pore-type coating agent 40 wt% of water, 3 wt% of methyl alcohol, 30 wt% of polyvinyl alcohol, 10 wt% of ethylene vinyl acetate (Ethylene Vinyl Acetate),
  • a coating agent was prepared by mixing 12 wt% of silica having an average particle size of 5-7 ⁇ m and 5 wt% of an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions, stirring at 200rpm for 1 hour, and then defoaming the air bubbles.
  • the inorganic mixture having the deodorizing and antibacterial function is a mixed form composed of porous silica, zeolite, zinc salt compound and metal oxide in the same weight ratio.
  • the pore-type coating agent was applied to 20-30 ⁇ m to prepare it.
  • the obtained nonwoven fabric film is an aqueous
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film, a pore-type coating layer formed on one surface of the filling layer, and a resin layer formed on one surface of the void-type coating layer was manufactured.
  • the pore-type coating layer is mixed with 40% by weight of water, 3% by weight of methyl alcohol, 35% by weight of polyvinyl alcohol, 10% by weight of ethylene vinyl acetate, and 12% by weight of silica having an average particle size of 5 to 7 ⁇ m, and stirred at 200rpm for 1 hour. Then, a coating agent was prepared by defoaming the air bubbles, and 20-30 ⁇ m was applied on one surface of the filling layer to form a void-type coating layer.
  • the resin layer 15% by weight of water, 70% by weight of an acrylic emulsion resin, 10% by weight of silica having an average particle size of 5-7 ⁇ m, and 5% by weight of an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions were mixed and stirred for 1 hour. After stirring at 200 rpm, air bubbles were defoamed to prepare a coating agent. At this time, the inorganic mixture having the deodorizing and antibacterial function is a mixed form composed of porous silica, zeolite, zinc salt compound and metal oxide in the same weight ratio. Thereafter, 10 to 20 ⁇ m was applied to one surface of the pore-type coating layer to prepare it. At this time, the obtained nonwoven fabric film is an oil-based nonwoven fabric film.
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film, a pore-type coating layer formed on one surface of the filling layer, and a resin layer formed on one surface of the void-type coating layer was manufactured.
  • a pore-type coating layer was formed using the pore-type coating agent containing the inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions prepared in Example 1, and then, the inorganic mixture having deodorization and antibacterial functionality prepared in Example 2 was used.
  • a resin layer was formed by using a coating agent for forming the resin layer contained therein.
  • a non-woven film was prepared in the same manner as in Example 1, except that a coating agent was prepared by defoaming the air bubbles, and was applied to one side of the filling layer in the film structure of Example 1.
  • Example 2 To form the resin layer, 15 wt% of water, 75 wt% of an acrylic emulsion resin, and 10 wt% of silica having an average particle size of 5 to 7 ⁇ m are mixed, stirred at 200 rpm for 1 hour, and then bubble is defoamed to prepare a coating agent, A nonwoven film was prepared in the same manner as in Example 2, except that 10 to 20 ⁇ m was applied to one surface of the pore-type coating layer in the film structure of Example 2.
  • a nonwoven film was prepared in the same manner as in Example 1, except that 30 to 40 ⁇ m was applied on one side of the Tyvek film to prepare a coating agent.
  • a film consisting of a filling layer formed on the base film and a void-type coating layer formed on one surface of the filling layer was prepared.
  • 5% by weight of an inorganic mixture having deodorizing and antibacterial functions in a mixed form composed of porous silica, zeolite, zinc salt compound and metal oxide in the same weight ratio is mixed with the filler and stirred at 200rpm for 1 hour.
  • the coating agent was applied to one surface of the base film by 20-30 ⁇ m.

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Abstract

본 발명은 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재에 관한 것이다. 본 발명의 부직포 잉크젯 출력소재는 베이스 필름층, 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층; 및 상기 충진층 일면 상에 잉크를 흡수하는 코팅층으로서, 공극형코팅층; 또는 수지층;으로 이루어지되, 상기 공극형코팅층; 또는 수지층에, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 함유하여 인쇄와 동시에 탈취 및 항균 기능을 직접 부여하도록 함으로써, 탈취 및 항균 성능의 효율성을 극대화시킬 수 있다.

Description

탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재
본 발명은 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베이스 필름층, 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층; 및 상기 충진층 일면 상에 잉크를 흡수하는 코팅층으로서, 공극형코팅층; 또는 수지층;으로 이루어진 부직포 잉크젯 출력소재에, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 함유하여 인쇄와 동시에 탈취 및 항균 기능을 직접 부여하도록 한, 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재에 관한 것이다.
악취는 사람의 후각을 자극하여 불쾌감이나 혐오감을 주는 황화수소, 메르캅탄류, 아민류 등 기타 자극성 있는 기체성 물질을 말한다,
일반 가정에서는 음식물쓰레기 냄새, 신발장 냄새, 화장실 냄새 등 다양한 생활 악취가 발생하기 때문에 생활 악취를 줄이고자 향수, 방향제, 탈취제 등을 사용한다.
기존의 탈취 및 항균의 방법으로는, 활성탄 흡착법, 전기 집진법, 오존산화법, 광촉매 산화법 등 다양한 방법이 있으며, 산업시설에서는 다양한 물리적 방법과 화학적 방법, 미생물적인 방법을 사용하고 있다.
탈취가 요구되는 부분은 다양한 산업분야에서 요구되나, 특히 잉크젯 프린터는 피코리터급의 잉크 방울을 열 전사 등의 방법을 통해서 종이에 분사함으로써 텍스트 및 화상을 출력하는 장치로서, 상기한 잉크 방울을 분사하기 위해서는 매우 미세하게 작동하는 헤드가 필요하게 된다. 한편, 상기 헤드는 카트리지와 연결된 잉크 공급 케이스에서 잉크를 공급받으며, 이와 같은 카트리지는 헤드에 적정량의 잉크를 공급함과 아울러 잉크 누설을 방지하고 잉크 방울이 생성되기에 용이한 구조로 제작된다.
한편, 잉크젯 프린터용 잉크 조성물은 기본적으로 착색제, 용매 및 첨가제로 구성되며, 기대되는 제팅(jetting) 물성 및 제팅된 후 기대되는 흡착 또는 흡수 특성을 보유하여야 한다.
따라서, 이러한 잉크 조성물은 점도, 표면장력, 화상 선명성, 제팅 안정성, 건조 시간, 번짐성, 저장 안정성, 칼라 구현성, 프린터 헤드 및 기록 매체와의 친화성, 내마찰 번짐성 및 화상의 내수성 등에서 적절한 특성을 나타내야 하며, 항균, 탈취 및 살균 특성도 이러한 중요한 특성들 중의 하나이다.
따라서, 종래의 항균성 잉크젯 프린터는 항균, 탈취 및 살균의 기능을 갖도록 하기 위해서 잉크 조성물 자체에 은 입자를 첨가하고 있다. 그 일례로 특허문헌 1은 염료 또는 안료 등의 착색재 0.5∼20중량％과 은 계의 화합물 등의 항생 물질을 고정한 입자 0.01∼5.0중량％과 물 또는 유기 용제를 적어도 포함하는 잉크 조성물이 개시되어 있다.
한편, 특허문헌 2는 잉크 조성물 자체에 은 입자를 첨가하는 것이 아니라, 카트리지 내부의 폼재에 은 나노 입자를 외첨시킴으로써, 항균, 탈취 및 살균 특성을 지닐 뿐만 아니라, 노즐의 클로깅 현상 없이 고품질의 화상을 얻을 수 있는, 항균성 폼재를 제공하고 있다.
이외에도 잉크젯 프린터에 탈취 및 항균기능을 제공하기 위해서는 별도의 항균제, 탈취제나 방향제 등을 사용하거나 추가적인 후공정을 거치는 문제가 있고, 그에 따른 탈취 및 항균성능의 효율이 미흡한 실정이었다.
이에, 본 발명자들은 종래 문제점을 해소하고자 노력한 결과, 베이스 필름층, 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층; 및 상기 충진층 일면 상에 잉크를 흡수하는 코팅층으로서, 공극형코팅층; 또는 수지층;으로 이루어진 부직포 잉크젯 출력소재에, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 함유하여 인쇄와 동시에 탈취 및 항균 기능을 직접 부여하도록 하여 탈취 및 항균 성능의 효율성을 극대화시킨 부직포 잉크젯 출력소재 제작을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 이용한 실사 출력물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 베이스 필름층; 상기 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층; 및 상기 충진층 일면 상에 형성된 다공성 무기입자를 함유한 공극형코팅층;으로 이루어지되, 상기 공극형코팅층에 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 함유된, 제1실시형태의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 제공한다.
또한, 본 발명은 베이스 필름층; 상기 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층; 상기 충진층 일면 상에 형성된 다공성 무기입자를 함유한 공극형코팅층; 및 상기 다공성의 무기입자층 일면 상에 형성된 수지층;으로 이루어지되, 상기 수지층에 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 함유된, 제2실시형태의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 제공한다.
상기 제2실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 공극형코팅층; 및 수지층;에 함유될 수 있다.
본 발명의 제1실시형태 또는 제2실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 활성탄, 다공성 실리카, 제올라이트, 금속염화합물, 금속산화물, 과산화물 및 양이온계 화합물로 이루어진 군에서 선택된 혼합형태가 함유된 것이고, 더욱 바람직하게는 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 다공성 실리카, 제올라이트, 금속염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태일 때, 탈취 및 항균성능을 최적화시킬 수 있다.
본 발명의 제1실시형태 또는 제2실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 공극형코팅층에 함유된 다공성 무기입자로서 바람직하게는 카올린, 클레이, 알루미나, 실리카, 탄산칼슘, 탈크, 수산화알루미늄, 새틴화이트, 이산화티탄, 산화아연, 지르코니아 및 제올라이트로 이루어진 군에서 선택되는 단독 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1실시형태 또는 제2실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 상기 베이스 필름 이면에 점착층이 더 형성될 수 있다.
나아가, 본 발명은 상기의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재가 스티커 시트, 벽지, 배너 및 블라인드로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나에 적용된 실사 출력물을 제공한다.
본 발명에 따르면, 종래 탈취 및 항균기능을 얻기 위하여 별도의 탈취제나 방향제를 사용하거나 추가적인 후 공정없이, 부직포 잉크젯 출력소재 제조공정에서 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물을 포함하여 제작할 수 있다.
본 발명의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재는 상기 기능성 물질의 탈락의 문제가 없고, 잉크를 흡수하는 코팅층 자체에 탈취 및 항균기능을 직접 부여함으로써 효율성을 극대화할 수 있다.
따라서, 본 발명의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 생활, 사무, 상업 휴게 공간 등의 넓은 면적에 적용할 수 있으며, 실사 출력 후 스티커 시트, 벽지, 배너, 블라인드 등 다양한 제품에 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재의 단면도이고,
도 2는 본 발명의 제2실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재의 단면도이고,
도 3은 본 발명의 제3실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재의 단면도이다.
1: 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재
10: 수지층
20: 다공성 무기입자를 함유한 공극형코팅층
30: 충진층
40: 베이스 필름층
50: 점착층
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재의 단면도를 나타낸 것으로서, 더욱 상세하게는 베이스 필름층(10);
상기 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층(20); 및 상기 충진층 일면 상에 형성된 다공성 무기입자를 함유한 공극형코팅층(30);으로 이루어지되, 상기 공극형코팅층(30)에 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 함유된, 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재(1)를 제공한다.
또한, 도 2는 본 발명의 제2실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재의 단면도로서, 본 발명은 베이스 필름층; 상기 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층; 상기 충진층 일면 상에 형성된 다공성 무기입자를 함유한 공극형코팅층; 및 상기 다공성의 무기입자층 일면 상에 형성된 수지층;으로 이루어지되, 상기 수지층에 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 함유된, 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 제공한다.
또한, 상기 제2실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재는 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 공극형코팅층 및 수지층에 함유되어 형성될 수 있다.
상기 제1실시형태 또는 제2실시형태에 있어서, 베이스 필름(10)은 폴리올레핀, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리스티렌, 폴리메타크릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌 등의 플라스틱 필름을 사용할 수 있으며, 백색 불투명 필름, 발포 필름, 부직포를 사용할 수 있다.
더욱 바람직하게는 본 발명의 베이스 필름(10)은 폴리에스터 장섬유 100%가 포함된 부직포를 사용한다.
베이스 필름(10)은 인장강도, 신율, 인열 등과 같은 기계적 물성이 우수하고, 내구성이 뛰어난 소재이며, 베이스 필름(10)은 우수한 내열성 및 보온성을 지닌 소재로서 인체에 무해한 특징을 가진다.
또한, 베이스 필름(10)은 본 발명에서 구현하고자 하는 가볍고, 가공성이 용이한 소재의 구현을 위해 우수한 통기성 및 투수성을 가질 수 있으며, 외관적인 품위를 구현하기 위해 고른 분포도를 지닌 원단을 사용할 수 있고, 내약품성과 내마모성이 우수한 재질을 사용할 수 있다.또한, 베이스 필름(10)은 90∼110g/㎡로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 100g/㎡로 형성될 수 있다.
베이스 필름(10)은 격자 엠보싱 패턴을 가지는 형상으로 형성될 수 있으며, 베이스 필름(10)은 자외선 안정제(UV stabilizers) 0.1 내지 5중량%를 포함할 수 있다.
상기 베이스 필름(10)에 자외선 안정제를 포함함으로써, 인쇄되는 이미지가 자외선에 의해 탈색되는 등의 현상을 방지할 수 있다. 이때, 자외선 안정제가 0.1중량% 미만이면, 베이스 필름(10)에 대한 자외선 차단 효과가 충분하지 못하고, 5중량%를 초과하면, 베이스 필름(10)의 색이 불투명하거나 황색을 띨 수 있다.
베이스 필름(10)의 두께는 25㎛ 내지 30㎛가 바람직하고, 상기 베이스 필름(10)의 두께가 25㎛ 미만이면, 베이스 필름(10) 상에 충진층(20)을 형성하는 기재로서의 지지 기능이 충분하지 못하고, 두께가 30㎛를 초과하면, 재료비 상승의 문제점이 있다.
또한, 상기 제1실시형태 또는 제2실시형태에 있어서, 충진층(20)은 베이스 필름(10) 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성될 수 있으며, 컬 방지 기능을 부여할 수 있다.또한, 충진층(20)은 아크릴 바인더, 탄산칼슘, 카올린 및 실리카로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 재질이 사용될 수 있다.
균일한 두께로 충진층(20)을 형성하기 위해, 코팅액 내의 고형분은 60중량% 내지 70중량%로 형성될 수 있다.
또한, 충진층(20)은 90∼110g/㎡로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 100g/㎡로 형성될 수 있다.
충진층(20)의 두께는 25 내지 30㎛로 형성될 수 있다. 이때, 충진층(20)의 두께가 25㎛ 미만이면, 충진층(20) 상에 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)을 형성하는 중간재로서의 지지 기능이 충분하지 못하고, 두께가 30㎛를 초과하면, 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)과의 점착성이 저하될 수 있다.본 발명의 제1실시형태 및 제2실시형태의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 충진층(20) 일면 상에 형성된 공극형코팅층(30)을 포함하는데, 상기 공극형코팅층(30)은 잉크젯이 수용될 수 있다.
보다 구체적으로, 제1실시형태 및 제2실시형태에서, 공극형코팅층(30)은 물 30 내지 40 중량%, 메틸알코올(Methyl Alcohol) 3 내지 5 중량%, 폴리비닐알코올(PolyVinyl Alcohol) 30 내지 35 중량%, 에틸렌초산비닐 아세이트(Ethylene Vinyl Acetate) 5 내지 10 중량% 및 다공성 무기입자 8 내지 15중량%가 혼합되어 형성될 수 있다.
상기 공극형코팅층(30)에 함유된 다공성 무기입자로서 바람직하게는 카올린, 클레이, 알루미나, 실리카, 탄산칼슘, 탈크, 수산화알루미늄, 새틴화이트, 이산화티탄, 산화아연, 지르코니아 및 제올라이트로 이루어진 군에서 선택되는 단독 또는 2종 이상을 사용할 수 있으며, 본 발명의 실시형태에서는 평균입도 5 내지 7㎛를 가지는 다공성 실리카를 사용한다.
또한, 공극형코팅층(30)은 7 내지 15㎛의 두께로 형성될 수 있으며, 상기 공극형코팅층(30)의 두께가 7㎛ 미만일 경우, 인쇄 시 건조 속도가 너무 느려 들러붙거나 공극형코팅층(30) 상에 선명한 이미지의 형성이 어려울 수 있고, 반면에 두께가 15㎛를 초과하면, 공극형코팅층(30)이 고유의 색을 띰에 따라 공극형 코팅층(30) 상에 인쇄된 이미지의 색상이 왜곡될 수 있다.
또한, 공극형코팅층(30)은 30∼40g/㎡로 형성될 수 있고 더욱 바람직하게는 35g/㎡로 형성될 수 있다.
본 발명의 제2실시형태의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 상기 공극형코팅층(30) 일면 상에 수지층(40)이 더 형성된 구조이고, 상기 수지층(40)에는 잉크젯이 수용될 수 있다.
보다 구체적으로, 제2실시형태의 수지층(40)은 물 15 내지 25 중량%, 아크릴 에멀죤(Acryl Emulsion) 70 내지 80 중량% 및 평균입도 5 내지 7㎛를 가지는 실리카 2 내지 10 중량%가 혼합될 수 있다.
상기의 수지층(40)은 아크릴, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐 알코올(PVA), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), Polyethylenimine(PEI), PolyDiallyldimethylammonium chloride(PDDA) 등의 단독중합체 또는 공중합체 중에서 선택된 수지로 이루어질 수 있다.또한, 수지층(40)은 5 내지 10㎛의 두께로 형성될 수 있으며, 수지층(40)의 두께가 5㎛ 미만이면, 인쇄 시 건조 속도가 너무 느려 들러붙거나 수지층(40) 상에 선명한 이미지의 형성이 어려울 수 있고, 두께가 10㎛를 초과하면, 수지층(40)이 고유의 색을 띰에 따라 수지층(40) 상에 인쇄된 이미지의 색상이 왜곡될 수 있다.
상기 수지층(40)은 15∼25g/㎡로 형성될 수 있고 바람직하게는 20g/㎡로 형성될 수 있다.
본 발명의 제1실시형태 또는 제2실시형태의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물은 1 내지 10중량% 함유되어, 탈취 및 항균 기능을 제공할 수 있다. 이때, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물의 함량이 1중량% 미만이면, 탈취 및 항균기능이 미비하고, 10중량%를 초과하면, 잉크젯 수용층 표면의 코팅 후 열건조시 도막에 크랙이 발생하여 불량 및 물성에 영향을 미칠 수 있다.
본 발명의 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물은 활성탄, 다공성 실리카, 사이클로덱스트린, 제올라이트, 금속염화합물, 금속산화물, 과산화물 및 양이온계 화합물로 이루어진 군에서 선택된 혼합형태로 조합되어 함유될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 실리카, 제올라이트 등의 공극형 구조를 가지는 무기계 필러의 물리적 반응과 금속염화합물, 금속산화물에 의한 화학적 반응의 혼합형태인 것이다.
본 발명의 실시예에서는 가장 바람직한 일례로서 다공성 실리카, 제올라이트, 금속염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태를 사용하며, 이 경우 우수한 탈취 및 항균성능을 확인할 수 있다.
상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물에서, 다공성 실리카, 제올라이트를 혼합한 형태로만 사용될 경우, 탈취 및 항균 성능이 60∼70% 정도 구현되고, 금속염화합물 및 금속산화물을 혼합한 형태로만 사용될 경우, 항균 및 탈취성능 저하와 더불어 잉크 건조능력이 없어 부직포 잉크젯 출력소재로서의 물성을 충족할 수 없다.
상기에서 금속염화합물에는 나트륨 염, 칼륨 염, 마그네슘 염, 칼슘 염, 구리 염 및 아연 염 등이 있고, 더욱 바람직하게는 구리 염 또는 아연 염을 사용하는 것이고, 상기 금속산화물의 일례로는 산화아연, 산화마그네슘, 산화철류, 산화망간, 산화구리 등이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 산화아연 또는 산화망간을 사용하는 것이다.
본 발명의 제1실시형태 또는 제2실시형태에 있어서, 상기 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)은 잉크젯 방식으로 프린팅될 수 있다. 또한, 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)은 라텍스(Latex)잉크 또는 UV 잉크(Ultraviolet Cure Ink)에 의해 디지털 프린팅될 수 있다.
상기 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)은 디지털 프린터로부터 토출되는 잉크를 흡수하여 이미지를 형성하고, 이미지의 건조 속도, 색상 표현력, 및 이미지 내구성을 향상시킬 수 있다.
또한, 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)은 디지털 프린터로부터 토출되는 라텍스(latex) 잉크를 통해 잉크젯 방식으로 무늬 등이 형성될 수 있다.
또한, 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)은 광경화 소재를 사용할 수 있다. 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)에 사용되는 광경화 소재로 아크릴, 에폭시 등을 사용할 수 있다. 또한, 올리고실록산이 포함된 에폭시 수지를 사용할 수 있다.또한, 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)은 소광 특성을 갖기 위하여, 실리카 입자 또는 알루미나 입자 등의 무기 입자를 더 포함할 수 있으며, 자외선 안정제를 더 포함할 수 있다.또한, 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)은 물, 유기 용제 또는 이들의 혼합 용제에 상기한 수지 및 필요에 따라 무기 입자, 자외선 안정제, 분산제, 소포제, 습윤제, 레벨링제 등의 첨가제를 용해 또는 분산시켜 얻은 코팅액을 그라비아코터, 슬롯다이코터, 바코터 등의 코팅 방식을 이용해 충진층(20)상에 형성될 수 있다. 코팅 후에는 오븐에서 건조하여 잉크 흡수층을 필름상에 형성할 수 있다.
상기에서 분산제는 코팅액 배합 시 고르게 분산시키기 위해 사용할 수 있다. 또한, 상기 습윤제 및 레벨링제는 표면장력을 낮추거나 코팅액의 흐름성을 개선시켜 필름에 코팅액을 균일하게 분산시켜 줄무늬, 분화구 등 공정시 이상현상을 개선하는데 사용된다.
도 3은 본 발명의 제3실시형태의 부직포 잉크젯 출력소재의 단면도로서, 앞서 제2실시형태의 베이스 필름(10)의 이면에 점착층(50)이 더 형성될 수 있다.
상기 점착층(50)은 제2실시형태의 베이스 필름(10)의 이면에도 형성될 수 있음은 당연히 이해될 것이다.
상기 점착층(50)은 실리콘, 우레탄, 아크릴 등 점착분야에서 사용되는 것이라면 제한 없이 사용 가능하고, 용도에 따라 제외될 수도 있다.
이상으로부터, 본 발명은 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재는 통기성 원단의 필름화를 위한 충진층과 잉크수용층 기능을 하는 1차 다공성의 무기입자층, 2차 수지층을 동시에 가지는 잉크젯 출력소재로서, 우수한 출력품질과 빠른 잉크 건조성의 특징을 가질 수 있다.
본 발명은 인장력이 우수하고 분포도가 고른 장섬유 폴리에스터 부직포의 엠보싱 패턴을 캔버스 질감을 내기 위하여 격자형 패턴으로 형성할 수 있다. 또한, 이와 같은 엠보싱 패턴의 텍스쳐가 잘 구현될 수 있는 충진층을 구성할 수 있다.
나아가 본 발명은 상기 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재를 스티커 시트, 벽지, 배너 및 블라인드로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나에 적용된 실사 출력물을 제공한다.
특히, 본 발명의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재에 있어서, 공극형코팅층(30) 또는 수지층(40)에 수성 염료 잉크, 수성 안료 잉크, 강솔벤트 안료 잉크, 약솔벤트 안료 잉크, 마일드 잉크, 에코 잉크, 오일 잉크 등의 잉크를 이용하는 디지털 프린터를 사용하여 잉크젯 방식으로 이미지를 인쇄할 수 있다.
상기 잉크는 CMYK(cyan-magenta-yellow-black)의 4색 잉크와 함께 화이트(white) 잉크를 함께 사용할 수 있다. 즉, 시안, 마젠타, 노랑 및 검정 잉크와 함께 화이트 잉크를 조합하여 사용하므로, 흰색의 표현이 가능해지며, 시안, 마젠타, 노랑 및 검정 잉크만으로 구현하지 못하는 추가적인 색상 표현이 가능할 수 있다.
또한, 디지털 프린터로 이미지를 인쇄하므로, 소비자가 원하는 이미지를 섬세하고 선명하게 인쇄할 수 있다.
또한, 잉크젯 방식의 디지털 인쇄는 그라비아 인쇄, 실크 스크린 인쇄 등에 사용되는 유기 용제로 인한 환경 문제가 없으며, 색상 선택이 자유로워 원하는 색상을 자유롭게 구현할 수 있다.
따라서, 본 발명의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재(1)는 CMYK(cyan-magenta-yellow black)의 4색 잉크와 함께 화이트(white) 잉크를 함께 사용하는 잉크젯 방식으로 인쇄한 이미지를 포함할 수 있다. 이에 따라 다양한 색상이 자유롭게 구현되고, 이미지가 보다 섬세하고 선명하게 인쇄될 수 있다.
또한, 실사 출력 후 스티커 시트, 벽지, 배너, 블라인드 등 다양한 제품에 응용하여 생활, 사무, 상업 휴게 공간 등에 시공할 수 있으며 넓은 면적으로 탈취 및 항균 등의 기능을 발휘할 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다.
본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층으로 이루어진 필름을 제작하였다. 이때, 상기 공극형코팅층 형성을 위하여, 공극형 코팅제로, 물 40중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol) 30중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate) 10 중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물 5중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하였다. 이때, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 다공성 실리카, 제올라이트, 아연염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태이다. 이후, 상기 충진층의 일면에, 상기 공극형 코팅제를 20∼30㎛ 도포하여 제작하였다. 이때, 얻어진 부직포 필름은 수성 부직포 필름이다.
<실시예 2>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층 및 상기 공극형코팅층의 일면에 형성된 수지층으로 이루어진 필름을 제작하였다.
상기 공극형코팅층은 물 40중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올 35중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 10중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음, 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하고, 이를 충진층의 일면 상에 20∼30㎛ 도포하여 공극형코팅층을 형성하였다.
이후, 상기 수지층 형성을 위하여, 물 15중량%, 아크릴 에멀젼 수지 70중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 10중량%, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물 5중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하였다. 이때, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 다공성 실리카, 제올라이트, 아연염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태이다. 이후, 상기 공극형코팅층의 일면에 10∼20㎛ 도포하여 제작하였다. 이때, 얻어진 부직포 필름은 유성 부직포 필름이다.
<실시예 3>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층 및 상기 공극형코팅층의 일면에 형성된 수지층으로 이루어진 필름을 제작하였다.
이때, 상기 실시예 1에서 제조된 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물을 함유한 공극형 코팅제를 사용하여 공극형코팅층 형성하고, 이후, 상기 실시예 2에서 제조된 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물을 함유한 수지층 형성을 위한 코팅제를 사용하여 수지층을 형성하였다.
<비교예 1>
공극형 코팅제로, 물 40중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올 35중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 10 중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하여, 상기 실시예 1의 필름 구조 중 충진층 일면에 도포한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 부직포 필름을 제작하였다.
<비교예 2>
수지층 형성을 위하여, 물 15중량%, 아크릴 에멀젼 수지 75중량% 및 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 10중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하고, 상기 실시예 2의 필름 구조 중 공극형코팅층의 일면에 10∼20㎛ 도포한 것을 제외하고는, 상기 실시예 2와 동일하게 수행하여 부직포 필름을 제작하였다.
<비교예 3>
물 45중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올 30중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 10 중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하고, 타이백(Tyvek) 필름의 일면상에 30∼40㎛ 도포한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 부직포 필름을 제작하였다.
<비교예 4>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층으로 이루어진 필름을 제작하였다. 이때, 상기 충진층 형성 시, 다공성 실리카, 제올라이트, 아연염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태의 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물 5중량%를 충진제에 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 베이스 필름 일면에 20∼30㎛ 도포하여 제작하였다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다.
본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층으로 이루어진 필름을 제작하였다. 이때, 상기 공극형코팅층 형성을 위하여, 공극형 코팅제로, 물 40중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol) 30중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate) 10 중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물 5중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하였다. 이때, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 다공성 실리카, 제올라이트, 아연염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태이다. 이후, 상기 충진층의 일면에, 상기 공극형 코팅제를 20∼30㎛ 도포하여 제작하였다. 이때, 얻어진 부직포 필름은 수성 부직포 필름이다.
<실시예 2>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층 및 상기 공극형코팅층의 일면에 형성된 수지층으로 이루어진 필름을 제작하였다.
상기 공극형코팅층은 물 40중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올 35중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 10중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음, 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하고, 이를 충진층의 일면 상에 20∼30㎛ 도포하여 공극형코팅층을 형성하였다.
이후, 상기 수지층 형성을 위하여, 물 15중량%, 아크릴 에멀젼 수지 70중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 10중량%, 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물 5중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하였다. 이때, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 다공성 실리카, 제올라이트, 아연염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태이다. 이후, 상기 공극형코팅층의 일면에 10∼20㎛ 도포하여 제작하였다. 이때, 얻어진 부직포 필름은 유성 부직포 필름이다.
<실시예 3>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층 및 상기 공극형코팅층의 일면에 형성된 수지층으로 이루어진 필름을 제작하였다.
이때, 상기 실시예 1에서 제조된 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물을 함유한 공극형 코팅제를 사용하여 공극형코팅층 형성하고, 이후, 상기 실시예 2에서 제조된 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물을 함유한 수지층 형성을 위한 코팅제를 사용하여 수지층을 형성하였다.
<비교예 1>
공극형 코팅제로, 물 40중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올 35중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 10 중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하여, 상기 실시예 1의 필름 구조 중 충진층 일면에 도포한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 부직포 필름을 제작하였다.
<비교예 2>
수지층 형성을 위하여, 물 15중량%, 아크릴 에멀젼 수지 75중량% 및 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 10중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하고, 상기 실시예 2의 필름 구조 중 공극형코팅층의 일면에 10∼20㎛ 도포한 것을 제외하고는, 상기 실시예 2와 동일하게 수행하여 부직포 필름을 제작하였다.
<비교예 3>
물 45중량%, 메틸 알코올 3중량%, 폴리비닐 알코올 30중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 10 중량%, 평균입도 5∼7㎛를 가지는 실리카 12중량%를 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 제조하고, 타이백(Tyvek) 필름의 일면상에 30∼40㎛ 도포한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 부직포 필름을 제작하였다.
<비교예 4>
베이스 필름 상에 형성된 충진층, 상기 충진층의 일면 상에 형성된 공극형코팅층으로 이루어진 필름을 제작하였다. 이때, 상기 충진층 형성 시, 다공성 실리카, 제올라이트, 아연염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태의 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물 5중량%를 충진제에 섞고 1시간 동안 200rpm으로 교반한 다음 기포를 탈포하여 코팅제를 베이스 필름 일면에 20∼30㎛ 도포하여 제작하였다.
표 1
Figure PCTKR2020005225-appb-I000001
표 2
Figure PCTKR2020005225-appb-I000002
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (8)

  1. 베이스 필름층;
    상기 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층; 및
    상기 충진층 일면 상에 형성된 다공성 무기입자를 함유한 공극형코팅층;으로 이루어지되,
    상기 공극형코팅층에 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 1 내지 10중량% 함유된 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재.
  2. 베이스 필름층;
    상기 베이스 필름 일면 상에 형성되고, 엠보싱 패턴의 질감이 구현되도록 형성된 충진층;
    상기 충진층 일면 상에 형성된 다공성 무기입자를 함유한 공극형코팅층; 및
    상기 다공성의 무기입자층 일면 상에 형성된 수지층;으로 이루어지되,
    상기 수지층에 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 1 내지 10중량% 함유된 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재.
  3. 제2항에 있어서, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 공극형코팅층 및 수지층에 함유된 것을 특징으로 하는 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 활성탄, 다공성 실리카, 제올라이트, 금속염화합물, 금속산화물, 과산화물 및 양이온계 화합물로 이루어진 군에서 선택된 혼합형태인 것을 특징으로 하는 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탈취 및 항균 기능성을 가진 무기계 혼합물이 다공성 실리카, 제올라이트, 금속염화합물 및 금속산화물이 동량의 중량비율로 구성된 혼합형태인 것을 특징으로 하는 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다공성 무기입자가 카올린, 클레이, 알루미나, 실리카, 탄산칼슘, 탈크, 수산화알루미늄, 새틴화이트, 이산화티탄, 산화아연, 지르코니아 및 제올라이트로 이루어진 군에서 선택되는 단독 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 베이스 필름 이면에 점착층이 더 형성된 것을 특징으로 하는 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 탈취 및 항균 기능이 있는 부직포 잉크젯 출력소재가 적용된 스티커 시트, 벽지, 배너 및 블라인드로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 실사 출력물.
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