WO2021156995A1 - ネイルチップ、その製造システム及び製造方法 - Google Patents

ネイルチップ、その製造システム及び製造方法 Download PDF

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WO2021156995A1
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nail
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tip
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nail tip
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PCT/JP2020/004496
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French (fr)
Inventor
晃範 井手
Original Assignee
ピー・シャイン株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D31/00—Artificial nails

Definitions

  • the present invention relates to a nail tip that can be attached to and detached from a nail, a manufacturing system and a manufacturing method thereof, and more specifically, a nail tip that improves a fit and facilitates attachment and detachment, a manufacturing system and a manufacturing method thereof. Regarding.
  • Patent Document 1 Various nail tips are provided for wearing on your own nails and enjoying fashion. In particular, various studies have been conducted on improving the wearing feeling of the nail tip, and for example, there is a technique as shown in Patent Document 1.
  • the nail tip shown in Patent Document 1 has a glass transition point of 40 ° C. to 90 ° C. As a result, an excellent fit is provided without leaving a gap between the nail and the nail and regardless of individual differences such as the curvature of the nail.
  • the nail tip is heated to be deformable by hand, and then placed on the fingernail to be worn, and the fingernail of the other hand is used to bend the nail. It is supposed to be molded together, allowed to cool, and held down with the other hand until it is completely cured, or it is left once separated from the nail.
  • the present invention focuses on the above points, and is to provide a nail tip having a surface that fits all fingers of a user and having a high overall adhesive strength and fit. Another object is to provide a manufacturing system and manufacturing method for the nail tip.
  • the nail tip of the present invention is a nail tip that can be attached to and detached from the user's nail, and is formed along the surface of the user's nail.
  • the fitting piece that grips the tip of the nail has a fitting portion that is projected on the back surface side, and a surface that is continuous with the surface of the first portion and the surface of the fitting portion. It is characterized by including a second portion formed in the extending direction.
  • One of the main forms is that the first portion is formed thinner than the thickness of the front surface side of the fitting portion, whereby the thin-walled portion formed on the back surface side of the first portion is formed.
  • the space is provided with an adhesive member for attaching the nail tip to the nail.
  • One of the other forms is characterized in that the forming range of the fitting portion is 70% or more of the length of the edge portion of the toe.
  • One of the other forms is characterized in that the thickness of the gap formed between the surface side of the fitting portion and the fitting piece is 0.5 to 1.0 mm. Still another form is characterized in that the fitting piece of the fitting portion has a length of holding the toe tip of 1.0 to 3.0 mm.
  • One of the other forms is characterized by having a three-dimensional shape on the surface of the nail tip. Yet one of the other forms is characterized by having a three-dimensional or colorful decoration on the surface of the nail tip.
  • One of still other forms is characterized in that covering portions covering the nails are provided at both side ends of the first portion.
  • the nail chip manufacturing system of the present invention is the nail chip manufacturing system according to any one of the above, and provides the user with a means for measuring the user's nails coated with a read-only color in 3D and a large number of nail styles.
  • the payment means that accepts the user's input and makes a payment, and the selected nail style data is added to the acquired 3D measurement data, and the fitting portion is according to the shape of the nail tip based on the acquired 3D measurement data. It is characterized by including a construction means for constructing nail chip data by adding the above data, and a means for manufacturing a nail chip by performing 3D printing using the constructed data.
  • the nail tip manufacturing method of the present invention is the nail tip manufacturing method according to any one of the above, and displays a step of 3D measuring a user's nail coated with a read-only color and a large number of prepared nail styles. Then, the step of accepting the user's selection, the step of generating a simulation image based on the acquired 3D measurement data and the selected nail style and providing it to the user, and the step of displaying the payment screen by the user are displayed and the user inputs. And the step of accepting and making a payment, the selected nail style data is added to the acquired 3D measurement data, and the data of the fitting portion is added according to the shape of the nail tip based on the acquired 3D measurement data. It is characterized by including a step of constructing nail chip data and a step of performing 3D printing using the constructed data to manufacture a nail chip.
  • a nail tip that can be attached to and detached from the user's nail is formed along the surface of the user's nail, and the nail is formed between the nail and the detachable first portion and the surface side.
  • the fitting piece that grips the tip of the nail has a fitting portion that is projected on the back surface side, a surface that is continuous with the surface of the first portion and the surface of the fitting portion, and is in the direction in which the claw extends. It was decided to include a second portion formed. Therefore, the toe is surely caught by the fitting portion, and the adhesive strength and fit feeling of the entire first portion are enhanced.
  • the user's nails coated with the read-only color are measured in 3D, a large number of nail styles are displayed to the user, the user's selection is accepted, and the acquired 3D measurement data and the selected nail are selected.
  • a simulation image is generated and provided to the user, the payment screen by the user is displayed, the user's input is accepted and payment is performed, and the selected nail style data is added to the acquired 3D measurement data.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the embodiment of this invention. It is a perspective view which shows. It is a perspective view which looked at the nail tip of the said embodiment from the back surface side. It is a figure which shows the nail tip of the said embodiment, (A) is a vertical sectional view, (B) is a plan view, (C) is a side view, (D) is the said (B) to # A- # A line. It is a partially enlarged view of the cross section cut along the line and seen in the direction of the arrow. It is a figure which shows an example of the design on the toe side which can be selected with the nail tip of this invention, and an example of the formation range of the fitting part.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows an example of the nail chip manufacturing system of the said embodiment.
  • a flowchart showing a process from ordering a nail tip to reaching the user's hand according to the above embodiment is shown.
  • FIG. 1 shows the manufacturing process of the nail tip by the said embodiment
  • (A) shows the state which applied the exclusive color to the nail which performs 3D scan
  • (B) is based on the 3D data of the surface acquired in (A).
  • the figure which shows the data of the nail tip which selected the design of the nail tip side (C) is the figure which generated the nail tip by 3D printing based on the said nail tip data
  • (D) is the figure which put the manicure on the obtained nail tip.
  • the figure which shows the applied state, (E) is the figure which shows the state which attached the nail tip to the nail. It is a figure which shows the selection screen for selecting a nail style.
  • 1A and 1B are views showing the nail tip of the present embodiment
  • FIG. 1A is an external perspective view of the nail tip
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of the nail tip attached
  • FIG. 1C is a nail polish on the nail tip.
  • FIG. 2 is a perspective view of the nail tip as viewed from the back surface side.
  • FIG. 3A is a vertical end view of the nail tip
  • FIG. 3B is a plan view of the nail tip
  • FIG. 3C is a side view of the nail tip
  • FIG. 3D is FIG.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a design on the toe side that can be selected with the nail tip of the present invention and an example of the formation range of the fitting portion.
  • the nail tip 10 is formed along the surface of the nail 32 of the user 30, and is formed with the first portion 19 which is detachable from the nail 32.
  • the fitting piece 24 that grips the tip 34 of the claw 32 protrudes from the front surface side to the back surface side, and is continuous with the surface of the first portion 19 and the surface of the fitting portion 20. It has a surface to be formed, and has a second portion 21 formed in the extending direction of the claw 32.
  • the first portion 19 is formed thinner than the thickness of the mating portion 20 on the front surface side, so that the nail tip 10 is formed on the thin wall portion 26 side formed on the back surface side of the first portion 19. It is possible to create a space for providing the adhesive member 40 for mounting on the claw 32.
  • the thickness T9 (see FIG. 3B) of the first portion 19 is set to, for example, the actual size of the claw 32 + 5.5% + 0.6 to 1.0 mm. This is because "+0.6 to 1.0 mm" includes the thickness of the covering portion 18 described later.
  • covering portions 18 covering both edges of the claw 32 are formed on both edges of the first portion 19. Since the nail tip 10 created by 3D scanning is formed along the surface of the nail 32, if it is attached to the nail 32 as it is, both sides of the nail 32 are slightly visible. Therefore, in the present embodiment, the appearance when the nail tip 10 is attached is improved by providing the covering portion 18 and covering both sides of the nail 32.
  • the covering portion 18 is formed so as to have a sharp tip, and its thickness (height) T10 is set to, for example, 0.6 to 1.0 mm.
  • the shape of the nail 32 is read by a 3D scanner, and the data of the nail tip reflecting the shape of the read surface is reflected. Is constructed and output by a 3D printer based on the constructed data.
  • the thickness T2 of the thin-walled portion 26 is, for example, 0.6 mm, and the thickness T1 at a position in front of the thin-walled portion 26 is, for example, 0.8 mm.
  • the adhesive member 40 may be something like a double-sided tape, or an adhesive resin material may be used. The ease of removal of the nail tip 10 can be adjusted by the adhesive strength of the adhesive member 40. For example, by using a strong adhesive material, it can be firmly adhered to the nail 32, and by using a soft adhesive material, it becomes easy to remove from the nail 32.
  • the adhesive member 40 is preferably a ream bubble material that can be repeatedly attached and detached, for example.
  • the fitting portion 20 has a fitting piece 24 protruding toward the back surface so as to form a gap 22 that sandwiches the tip 34 of the claw 32 with the front surface side.
  • the thickness T3 on the surface side of the fitting portion 20 is set to, for example, 0.7 mm, and the thickness T5 of the gap 22 is set to, for example, 0.5 to 1.0 mm.
  • the tip thickness T7 is set to, for example, 0.5 mm.
  • the length L1 from the rear end of the nail tip 10 to the portion corresponding to the toe 34 is set to, for example, 14 mm.
  • the length from the portion corresponding to the toe 34 to the tip of the nail tip 10 varies depending on the style, but is set to, for example, about 4 mm to 20 mm.
  • the length W2 of the fitting portion 20 is formed in a range of, for example, 70% or more with respect to the length W1 along the edge of the tip 34 of the claw 32. Will be done.
  • the shape of the nail tip of the nail tip 10 can be selected from various styles by the user as described later. For example, as shown in FIG. 4A, in the case of the oval type, the edge of the tip 34 of the nail 32 is used.
  • the length W2 of the fitting portion 20 is preferably 70% or more with respect to the length W1 along the portion.
  • the length W3 of the fitting portion 20 is, for example, the length W1 along the edge of the tip 34 of the claw 32. It is preferably formed in the range of 70% or more.
  • the length W4 of the fitting portion 20 is, for example, the length W1 along the edge of the tip 34 of the claw 32. , It is preferable to form in the range of 70% or more.
  • the length W5 of the fitting portion 20 is, for example, the length W1 along the edge of the tip 34 of the claw 32. It is preferably formed in the range of 80% or more.
  • the length L3 in which the fitting piece 24 of the fitting portion 20 holds the tip 34 of the claw 32 is preferably 1.0 to 3.0 mm, for example.
  • the thickness T7 at the tip of the fitting piece 24 is set to, for example, 0.5 mm. Further, the thickness T8 from the surface of the nail tip 10 to the bottom of the fitting piece 24 at the position corresponding to the tip of the fitting piece 24 is set to, for example, 2.14 mm.
  • the second portion 21 is formed in the direction in which the claw 32 extends from the fitting portion 20, and is an oval type (see FIG. 4 (A)) in the examples of FIGS. 1 to 3.
  • the thickness T4 near the middle of the taper from the fitting portion 20 toward the tip is set to, for example, 1.0 mm, and the thickness T6 of the tip is set to, for example, 0.6 mm.
  • the nail tip 10 as described above is completed by applying nail polish 16 to the surface 12 or pasting a stone. Further, the surface 12 of the nail tip 10 itself may be three-dimensionally shaped, and nail polish 16 or the like may be applied.
  • the material of the nail tip itself is not particularly limited, but for example, a synthetic resin is used.
  • FIG. 5 is a block diagram showing an example of the nail chip manufacturing system 50 of the present embodiment.
  • the nail chip manufacturing system 50 includes a 3D measuring means 52, a selecting means 54, a simulation image providing means 56, a payment means 58, a data construction means 60, a transmitting means 62, a receiving means 64, and a 3D printing means 66. It has.
  • the 3D measuring means 52 is, for example, a known 3D scanner and is installed in a nail salon or the like.
  • the selection means 54 displays a large number of prepared nail styles on the display unit of a terminal installed in, for example, a user's smartphone or salon, and accepts the user's selection.
  • the simulation image providing means 56 generates a simulation image based on the 3D measurement data acquired by the 3D measuring means 52 and the nail style selected by the selecting means 54, and provides the simulation image to the user.
  • the payment means 58 displays a payment screen to the user when the user places an order with the image provided by the simulation image providing means 56, and accepts the user's input to perform the payment.
  • the data construction means 60 adds the nail style data selected by the selection means 54 to the data acquired by the 3D measurement means 52, and the fitting portion 20 of the fitting portion 20 according to the shape of the toe based on the acquired 3D measurement data. Data is added to construct user-specific nail chip data.
  • the transmission means 62 transmits the constructed nail chip data to, for example, a cloud server (not shown).
  • the selection means 54, the simulation image providing means 56, the payment means 58, the data construction means 60, and the transmission means 62 may be provided in a terminal provided in a store such as a salon, or a smartphone owned by the user. By installing a dedicated application on a terminal such as, these means may be provided.
  • the receiving means 64 receives the data of the nail chip transmitted by the transmitting means 62.
  • the receiving means 64 is provided in the cloud server, for example.
  • the 3D printing means 66 performs 3D printing using the data of the constructed nail chip received by the receiving means 64 to produce the nail chip 10.
  • the data of the constructed nail tip may include the three-dimensional modeling of the surface.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a process from ordering a nail chip to reaching the user's hand using the nail chip manufacturing system 50 of the present embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram showing a manufacturing process according to the present embodiment, in which (A) shows a state in which a special color is applied to a finger to be subjected to 3D scanning, and (B) is a 3D data of the surface acquired in (A).
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of a selection screen for selecting a nail style.
  • the read-only color 36 is applied to the surface of the nail 32 (step S12).
  • the read-only color 36 is not particularly limited as long as it is a color that can be clearly distinguished from the skin color.
  • the claw 32 coated with the read-only color 36 is measured in 3D by the 3D measuring means 52 (step S14).
  • the 3D measurement is performed on each of the five fingers of both hands.
  • the selection means 14 displays a screen for the user to select a nail style on a terminal provided in the store or a user's smartphone.
  • selection screen 80 of FIG. 8 An example of the selection screen is shown in screen 80 of FIG. On the screen 80, "oval”, “round”, “square”, “square off”, and “point” are shown in order from the top, and the user can select a favorite style by touching the screen or the like. , Nail style is selected (step S16).
  • the selection screen 80 of FIG. 8 is an example, and other nail styles may be displayed. Also, the length of each style may be selectable.
  • the simulation image providing means 56 generates a simulation screen based on the 3D measurement data acquired by the 3D measuring means 52 and the nail style selected by the selecting means 54, and provides the simulation screen to the user (step S18). ..
  • the payment means 58 presents the payment screen to the user (step S20), and accepts the user's input to perform the payment.
  • the data construction means 60 adds the nail style data selected by the selection means 54 to the data acquired by the 3D measurement means 52, and the acquired 3D measurement data.
  • the data of the fitting portion 20 is added according to the shape of the toe tip based on the above, and the data of the user-specific nail tip is constructed (step S22).
  • FIG. 7B shows the image data 70 of the nail tip.
  • the adhesive surface side 72 takes in the data of the surface of the nail coated with the read-only color 36 measured by the 3D measuring means 52, and the data of the fitting portion 76 is created according to the shape of the nail tip based on the acquired 3D measurement data. Further, the nail style data selected by the selection means 54 is added as the toe side 74, and the image data 70 of the entire nail tip is constructed.
  • the transmitting means 62 transmits the constructed image data to, for example, a cloud server via a network such as the Internet (step S24), and the receiving means 64 is constructed on the cloud server side.
  • Receive the image data step S28).
  • confirmation management such as data check of the acquired data and management of personal data of the registered user is performed (step S28)
  • 3D printing is performed by the 3D printing means 66 (step S30), and FIG. 7 (step S30).
  • the nail tip 10 shown in C) is generated.
  • the nail tip 10 having the three-dimensional modeling on the surface is generated.
  • the nail tip 10 is finished by applying nail polish 16 (FIG. 7 (D)) or pasting a stone or the like (step S32). Then, the completed nail tip is shipped to the user (step S34).
  • the user can easily purchase nail tips simply by selecting a nail style and making a payment at a nail salon or the like.
  • the nail tip 10 that can be attached to and detached from the user's nail is formed along the surface of the user's nail, and the first portion 19 that can be attached to and detached from the nail and the surface thereof.
  • the fitting piece 24 that grips the tip of the claw between the side and the fitting portion 20 is continuous with the fitting portion 20 formed so as to project on the back surface side, the surface of the first portion 19, and the surface of the fitting portion 20.
  • a second portion 21 having a surface and formed in the extending direction of the nail is provided. Therefore, the fitting portion 20 is caught by the tip of the nail, and the overall adhesive strength and fit are increased, and the nail tip 10 can be firmly fixed or easily removed depending on the type of the adhesive member 40. There is.
  • the user's nails coated with the read-only color 36 are measured in 3D, a large number of prepared nail styles are displayed to the user, the user's selection is accepted, and the acquired 3D measurement data is obtained. Based on the selected nail style, a simulation image is generated, provided to the user, the payment screen by the user is displayed, payment is made by accepting the user's input, and the selected nail is added to the acquired 3D measurement data.
  • Nail chip data is constructed by adding style data and data of the fitting portion according to the shape of the nail tip based on the acquired 3D measurement data, and 3D printing is performed using the constructed data. It was decided to manufacture nail chips. Therefore, a nail tip 10 having high adhesive strength and fit to the entire nail of the user can be obtained.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
  • the following are also included.
  • (1) The shape, dimensions, and material shown in the above embodiment are examples, and may be appropriately changed within a range in which the same effect can be obtained.
  • (2) The nail style shown in the above embodiment is also an example, and the user may be able to select from other styles.
  • (3) In the above embodiment, the nail polish 16 is applied to the surface of the nail tip 10, but an object such as a stone may be placed on the surface of the nail tip 10. Further, the surface of the nail tip 10 may be three-dimensionally shaped at the time of 3D printing.
  • the present invention is not limited to the nails of the hands, but can be applied to the nails of the feet.
  • the present invention may be provided as an invention of a method or an invention of a system.
  • the present invention is a nail tip that can be attached to and detached from the user's nail, and is formed along the surface of the user's nail, and is between the nail and the detachable first portion and the surface side.
  • the fitting piece that grips the tip of the nail has a fitting portion that is projected on the back surface side, a surface that is continuous with the surface of the first portion and the surface of the fitting portion, and the nail extends. It was decided to include a second portion formed in the direction. For this reason, the fitting portion is caught by the toe, and the adhesive strength and fit of the entire joint surface are increased.
  • the user's nails coated with the read-only color are measured in 3D, a large number of prepared nail styles are displayed, the user's selection is accepted, and the acquired 3D measurement data and the selected nail style are displayed.
  • Generates a simulation image based on the above provides it to the user, displays the payment screen by the user, accepts the user's input and makes a payment, and adds the selected nail style data to the acquired 3D measurement data.
  • the data of the fitting portion is added according to the shape of the nail tip based on the acquired 3D measurement data to construct the data of the nail chip, and the constructed data is used for 3D printing to manufacture the nail chip. It was decided to. Therefore, a nail tip 10 having high adhesive strength and fit to the entire nail of the user can be obtained.

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Abstract

【課題】ユーザの指への接着面全体の接着強度とフィット感が高いネイルチップを提供する。 【解決手段】ユーザの爪に着脱可能なネイルチップ１０は、ユーザの爪３２の表面に沿って形成されており、前記爪３２と着脱可能な第１の部分１９と、表面側との間に前記爪の先端を把持する嵌合片２４が、裏面側に突出形成された嵌合部２０と、前記第１の部分１９の表面及び前記嵌合部２０の表面と連続する表面を有し、前記爪の伸びる方向に形成された第２の部分２１と、を備える。第１の部分１９は、３Ｄ測定によりユーザの爪の形状を測定して取り入れる。このため、嵌合部２０が爪３２の先端３４に引っ掛かり、ネイルチップ１０の第１の部分１９と爪３２との接着強度とフィット感が向上する。また、接着部材４０の種類により、強固に接着してもよいし、取り外しやすいように接着してもよい。

Description

ネイルチップ、その製造システム及び製造方法
　本発明は、自爪に着脱可能なネイルチップ、その製造システム及び製造方法に関し、更に具体的には、フィット感の向上と着脱の容易性を実現するためのネイルチップ、その製造システム及び製造方法に関する。
　自爪に装着してお洒落を楽しむためのネイルチップとしては、様々なものが提供されている。特に、ネイルチップの装着感を向上させることに関しては、各種の研究がなされており、例えば、特許文献１に示すような技術がある。当該特許文献１に示すネイルチップは、４０℃～９０℃のガラス転移点を有する。これにより、爪との間に間隙を残存させることなく、かつ爪の湾曲等の個人差に関わらず、優れたフィット感を提供することとなっている。
特開２００２－２３８６５２号公報
　しかしながら、上述した特許文献１に記載の技術では、ネイルチップを加熱し、手で変形可能とした後、装着すべき指の爪上に配置し、他方の手の指で、その爪の湾曲に合わせて成形し、放冷して完全に硬化するまで、そのまま他方の手で抑えるか、または一旦爪から離して放置することとなっている。
　このため、爪の形状に沿うように抑えるのに、ある程度慣れや技術が必要となるほか、硬化するまで、ずらさないように抑え続ける必要がある。従って、誰でもが爪にフィットしたネイルチップを製作できるとは限らず、また、放冷に時間がかかるという課題もある。更に、爪の形状に沿うことについては上述した技術で解決を試みているが、ネイルチップの着脱のし易さという観点については、何ら開示されていない。
　本発明は、以上のような点に着目したもので、ユーザの全ての指にフィットする面を有し、かつ、全体の接着強度とフィット感が高いネイルチップを提供することである。他の目的は、前記ネイルチップの製造システム及び製造方法を提供することである。
　本発明のネイルチップは、ユーザの爪に着脱可能なネイルチップであって、ユーザの爪の表面に沿って形成されており、前記爪と着脱可能な第１の部分と、表面側との間に前記爪の先端を把持する嵌合片が、裏面側に突出形成された嵌合部と、前記第１の部分の表面及び前記嵌合部の表面と連続する表面を有し、前記爪の伸びる方向に形成された第２の部分と、を備えることを特徴とする。
　主要な形態の一つは、前記第１の部分は、前記嵌合部の表面側の厚みよりも薄く形成されており、それによって、第１の部分の裏面側に形成される薄肉部を、ネイルチップを前記爪に装着するための接着部材を設ける空間とすることを特徴とする。
　他の形態の一つは、前記嵌合部の形成範囲を、爪先の縁部の長さの７０％以上としたことを特徴とする。
　更に他の形態の一つは、前記嵌合部の表面側と嵌合片との間に形成される隙間の厚さが、０．５～１．０ｍｍであることを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記嵌合部の嵌合片が、爪先を保持する長さが、１．０～３．０ｍｍであることを特徴とする。
　更に他の形態の一つは、ネイルチップの表面に、立体的造形を有することを特徴とする。更に他の形態の一つは、ネイルチップの表面に施された立体的または色彩的な装飾を有することを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記第１の部分の両側端に、爪を覆う被覆部、を設けたことを特徴とする。
　本発明のネイルチップの製造システムは、上記いずれかに記載のネイルチップの製造システムであって、読み取り専用色が塗布されたユーザの爪を、３Ｄ測定する手段と、多数のネイルスタイルをユーザに表示し、当該ユーザの選択を受け付ける選択手段と、取得した３Ｄ計測データと選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成し、ユーザに提供する提供手段と、ユーザによる決済画面を表示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行う決済手段と、取得した３Ｄ計測データに、選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ計測データに基づく爪先の形状に応じて前記嵌合部のデータを付加して、ネイルチップのデータを構築する構築手段と、構築されたデータを用いて３Ｄプリントを行いネイルチップを製造する手段と、を含むことを特徴とする。
　本発明のネイルチップ製造方法は、上記いずれかに記載のネイルチップの製造方法であって、読み取り専用色が塗布されたユーザの爪を、３Ｄ測定するステップと、多数用意されたネイルスタイルを表示し、ユーザの選択を受け付けるステップと、取得した３Ｄ計測データと選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成し、ユーザに提供するステップと、ユーザによる決済画面を表示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行うステップと、取得した３Ｄ計測データに、選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ計測データに基づく爪先の形状に応じて前記嵌合部のデータを付加して、ネイルチップのデータを構築するステップと、構築されたデータを用いて３Ｄプリントを行いネイルチップを製造するステップと、を含むことを特徴とする。
　本発明の前記及び他の目的、特徴、利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
　本発明によれば、ユーザの爪に着脱可能なネイルチップが、ユーザの爪の表面に沿って形成されており、前記爪と着脱可能な第１の部分と、表面側との間に前記爪の先端を把持する嵌合片が、裏面側に突出形成された嵌合部と、前記第１の部分の表面及び前記嵌合部の表面と連続する表面を有し、前記爪の伸びる方向に形成された第２の部分と、を備えることとした。このため、嵌合部によって確実に爪先が引っ掛かり、第１の部分全体の接着強度とフィット感が高まる。
　また、本発明によれば、読み取り専用色が塗布されたユーザの爪を３Ｄ測定し、多数のネイルスタイルをユーザに表示し、当該ユーザの選択を受け付け、取得した３Ｄ計測データと選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成してユーザに提供し、ユーザによる決済画面を表示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行い、取得した３Ｄ計測データに、選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ計測データに基づく爪先の形状に応じて前記嵌合部のデータを付加して、ネイルチップのデータを構築し、構築されたデータを用いて３Ｄプリントを行うこととした。このため、ユーザの爪への全体の接着強度とフィット感が高いネイルチップを製造することができる。
本発明の実施形態を示す図であり、(A)はネイルチップの斜視図、(B)ネイルチップを装着した状態の断面図、（C）はネイルチップにマニキュアを施して爪に装着した状態を示す斜視図である。 前記実施形態のネイルチップを裏面側からみた斜視図である。 前記実施形態のネイルチップを示す図であり、(A)は縦断面図、(B)は平面図、(C)は側面図、(D)は前記(B)を＃A-＃A線に沿って切断し矢印方向に見た断面の部分拡大図である。 本発明のネイルチップで選べる爪先側のデザインの一例と、嵌合部の形成範囲の一例を示す図である。 前記実施形態のネイルチップ製造システムの一例を示すブロック図である。 前記実施形態によるネイルチップの注文からユーザの手元に届くまでの処理を示すフローチャートが示されている。 前記実施形態によるネイルチップの製造過程を示す図であり、(A)は３Ｄスキャンを行う爪に専用色を塗布した状態を示し、(B)は(A)で取得した面の３Ｄデータに基づき、爪先側のデザインを選択したネイルチップのデータを示す図、(C)は、前記ネイルチップデータに基づき３Ｄ印刷により、ネイルチップを生成した図、(D)は得られたネイルチップにマニキュアを施した状態を示す図、(E)はネイルチップを爪に装着した状態を示す図である。 ネイルのスタイルを選択するための選択画面を示す図である。
　以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。まず、図１～図４を参照しながら、本実施形態のネイルチップについて説明する。図１は、本実施形態のネイルチップを示す図であり、(A)はネイルチップの外観斜視図、(B)はネイルチップを装着した状態の断面図、(C)はネイルチップにマニキュアを施して爪に装着した状態を示す斜視図である。図２は、前記ネイルチップを裏面側から見た斜視図である。図３(A)は、前記ネイルチップの縦端面図、図３(B)はネイルチップの平面図、図３(C)はネイルチップの側面図、図３(D)は前記図３(B)を＃Ａ－＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。図４は、本発明のネイルチップで選べる爪先側のデザインの一例と、嵌合部の形成範囲の一例を示す図である。
　図１(A)～(C)及び図２に示すように、ネイルチップ１０は、ユーザ３０の爪３２の表面に沿って形成されており、前記爪３２と着脱可能な第１の部分１９と、表面側との間に前記爪３２の先端３４を把持する嵌合片２４が裏面側に突出形成された嵌合部２０と、第１の部分１９の表面及び嵌合部２０の表面と連続する表面を有し、前記爪３２の伸びる方向に形成された第２の部分２１とを有する。
　前記第１の部分１９は、前記嵌合部２０の表面側の厚みよりも薄く形成されており、それによって第１の部分１９の裏面側に形成される薄肉部２６側に、ネイルチップ１０を爪３２に装着するための接着部材４０を設ける空間をつくることができる。前記第１の部分１９の厚さＴ９（図３(B)参照）は、例えば、爪３２の実寸＋５．５％＋０．６～１．０ｍｍと設定されている。「＋０．６～１．０ｍｍ」は、後述する被覆部１８の厚さも含むためである。
　また、第１の部分１９の両縁には、図３(D)に示すように、爪３２の両縁を覆う被覆部１８が形成されている。３Ｄスキャンして作成したネイルチップ１０は、爪３２の表面に沿ったものが形成されるため、そのまま爪３２に装着すると爪３２の両側がわずかに見えてしまう。そこで、本実施形態では、被覆部１８を設けて爪３２の両側を覆うことにより、ネイルチップ１０を装着したときの見栄えの向上を図っている。該被覆部１８は、先端が尖るように形成されており、その厚さ（高さ）Ｔ１０は、例えば、０．６～１．０ｍｍに設定されている。
　前記第１の部分１９を、爪３２の表面の形状に沿って形成するためには、後述するように、３Ｄスキャナで爪３２の形状を読み取り、読み取った面の形状を反映したネイルチップのデータを構築し、構築したデータに基づいて３Ｄプリンタで出力する。
　なお、前記薄肉部２６の厚さＴ２は、例えば、０．６ｍｍであり、薄肉部２６よりも手前の位置の厚さＴ１は、例えば、０．８ｍｍである。また、前記接着部材４０としては、両面テープのようなものであってもよいし、粘着性の樹脂素材を用いてもよい。接着部材４０の粘着性の強さにより、ネイルチップ１０の取り外しやすさを調整することができる。例えば、強粘着の素材を用いることにより、爪３２に強固に接着することができ、軟粘着の素材を用いることにより爪３２から取り外しやすくなる。なお、接着部材４０としては、例えば、繰り返し装着・取り外しが可能なリームバブルな素材であると好ましい。
　前記嵌合部２０は、前記爪３２の先端３４を表面側と挟み込む隙間２２を形成するように、裏面に向けて突出した嵌合片２４を有する。嵌合部２０の表面側の厚さＴ３は、例えば、０．７ｍｍに設定されており、隙間２２の厚さＴ５は、例えば、０．５～１．０ｍｍに設定され、嵌合片２４の先端の厚さＴ７は、例えば、０．５ｍｍに設定されている。
　また、ネイルチップ１０の後端から爪先３４に相当する部分までの長さＬ１は、例えば、１４ｍｍに設定されている。そして、爪先３４に相当する部分から、ネイルチップ１０の先端までの長さは、スタイルによって異なるが、例えば４ｍｍ～２０ｍｍ程度に設定される。
　また、図３(B)に示すように、前記嵌合部２０の長さＷ２は、爪３２の先端３４の縁部に沿った長さＷ１に対して、例えば、７０％以上の範囲で形成される。ネイルチップ１０の爪先の形状は後述するように、ユーザが各種スタイルから選択可能であるが、例えば、図４(A)に示すように、オーバル型の場合には、爪３２の先端３４の縁部に沿った長さＷ１に対して、嵌合部２０の長さＷ２は、上述したように７０％以上が好ましい。
　また、図４(B)に示すラウンド型のネイルチップ１０Ａの場合には、爪３２の先端３４の縁部に沿った長さＷ１に対して、嵌合部２０の長さＷ３は、例えば、７０％以上の範囲で形成するのが好ましい。同様に、図４(C)に示すスクエア型のネイルチップ１０Ｂの場合には、爪３２の先端３４の縁部に沿った長さＷ１に対して、嵌合部２０の長さＷ４は、例えば、７０％以上の範囲で形成するのが好ましい。更に、図４(D)に示すポイント型のネイルチップ１０Ｃの場合には、爪３２の先端３４の縁部に沿った長さＷ１に対して、嵌合部２０の長さＷ５は、例えば、８０％以上の範囲で形成するのが好ましい。
　更に、前記嵌合部２０の嵌合片２４が爪３２の先端３４を保持する長さＬ３は、例えば、１．０～３．０ｍｍにすることが好ましい。このような長さに設定することにより、ネイルチップ１０を確実に保持することができるとともに、ネイルチップ１０を外すとき、すなわち、ネイルチップ１０の第２の部分２１を下方に向けて押してネイルチップ１０を取り外す際にも、外れやすくなる。
　前記嵌合片２４の先端の厚さＴ７は、例えば、０．５ｍｍに設定されている。また、嵌合片２４の先端に対応する位置におけるネイルチップ１０の表面から嵌合片２４の底辺までの厚さＴ８は、例えば、２．１４ｍｍに設定されている。
　次に、第２の部分２１は、嵌合部２０から爪３２の伸びる方向に形成されており、図１～図３の例では、オーバル型（図４(A)参照）となっている。嵌合部２０から先端に向かうテーパの中間付近の厚さＴ４は、例えば、１．０ｍｍに設定されており、先端の厚さＴ６は、例えば、０．６ｍｍに設定されている。
　以上のようなネイルチップ１０は、表面１２にマニキュア１６を塗布したり、ストーンを貼り付けたりして完成する。また、ネイルチップ１０の表面１２自体を立体的造形とし、マニキュア１６などを塗布してもよい。また、ネイルチップ自体の素材は特に限定されないが、例えば、合成樹脂が使用される。
　＜システム構成＞・・・次に、図５も参照しながら、本実施形態のネイルチップ１０の製造システム５０について説明する。図５は、本実施形態のネイルチップ製造システム５０の一例を示すブロック図である。
　ネイルチップ製造システム５０は、３Ｄ測定手段５２と、選択手段５４と、シミュレーションイメージ提供手段５６と、決済手段５８と、データ構築手段６０と、送信手段６２と、受信手段６４と、３Ｄプリント手段６６を備えている。
　前記３Ｄ測定手段５２は、例えば、公知の３Ｄスキャナであって、ネイルサロン等に設置されている。選択手段５４は、多数用意されたネイルスタイルを、例えば、ユーザのスマートフォンやサロン等に設置された端末の表示部に表示し、ユーザの選択を受け付けるものである。
　シミュレーションイメージ提供手段５６は、３Ｄ測定手段５２によって取得した３Ｄ計測データと、選択手段５４によって選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成し、ユーザに提供するものである。
　決済手段５８は、前記シミュレーションイメージ提供手段５６によって提供されたイメージでユーザが注文をしたときに、決済用の画面をユーザに示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行うものである。
　データ構築手段６０は、３Ｄ測定手段５２により取得したデータに、選択手段５４によって選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ測定データに基づく爪先の形状に応じて嵌合部２０のデータを付加して、ユーザ固有のネイルチップのデータを構築するものである。
　送信手段６２は、構築したネイルチップのデータを、例えば、クラウドサーバ（図示せず）に送信するものである。前記選択手段５４、シミュレーションイメージ提供手段５６、決済手段５８、データ構築手段６０、送信手段６２は、例えば、サロン等の店舗に設けられた端末に備えられていてもよいし、ユーザが保有するスマートフォンなどの端末に専用のアプリケーションをインストールすることで、これらの手段を備えるようにしてもよい。
　受信手段６４は、前記送信手段６２によって送信されたネイルチップのデータを受信するものである。受信手段６４は、例えば、前記クラウドサーバに設けられている。
　３Ｄプリント手段６６は、前記受信手段６４によって受信した構築されたネイルチップのデータを用いて３Ｄプリントを行い、ネイルチップ１０を作製するものである。このとき、構築されたネイルチップのデータに、表面の立体的造形を含めるようにしてもよい。
　＜ネイルチップ製造手順＞・・・次に、図６～図８を参照して、本実施形態によるネイルチップの製造手順の一例を説明する。図６は、本実施形態のネイルチップ製造システム５０を利用して、ネイルチップを注文してからユーザの手元に届くまでの処理を示すフローチャートである。図７は、本実施形態による製造過程を示す図であり、(A)は３Ｄスキャンを行う指に専用色を塗布した状態を示し、(B)は(A)で取得した面の３Ｄデータに基づき、爪先側のデザインを選択したネイルチップのデータを示す図、(C)は前記ネイルチップデータに基づき３Ｄ印刷により、ネイルチップを生成した図、(D)は得られたネイルチップにマニキュアを施した図で、(E)はネイルチップを爪に装着した状態を示す図である。図８は、ネイルスタイルを選択するための選択画面の一例を示す図である。
　まず、ネイルサロン等でネイルケア（キューティクル）を行い（ステップＳ１０）、３Ｄ測定の前の爪３２の形を整える。次に、図７(A)に示すように、爪３２の表面に読み取り専用色３６を塗布する（ステップＳ１２）。読み取り専用色３６は、肌色と明確に区別できる色であれば、特に限定されない。
　次に、読み取り専用色３６を塗布した爪３２を、３Ｄ測定手段５２によって３Ｄ測定する（ステップＳ１４）。３Ｄ測定は、両手の５本の指それぞれについて行われる。次に、選択手段１４は、ユーザがネイルスタイルをセレクトするための画面を、店舗に備え付けの端末や、ユーザのスマートフォンに表示する。
　選択画面の一例が、図８の画面８０に示されている。画面８０では、上から順に、「オーバル」、「ラウンド」、「スクエア」、「スクエアオフ」、「ポイント」が示されており、ユーザは、好みのスタイルを画面のタッチ等により選択することで、ネイルスタイルがセレクトされる（ステップＳ１６）。なお、図８の選択画面８０は一例であり、他のネイルスタイルを表示するようにしてもよい。また、各スタイルの長さを選択できるようにしてもよい。
　次に、シミュレーションイメージ提供手段５６は、３Ｄ測定手段５２によって取得した３Ｄ測定データと、選択手段５４によって選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画面を生成し、ユーザに提供する（ステップＳ１８）。ユーザが、シミュレーション画面で例えば「ＯＫ」のボタン等をタッチして注文に進むと、決済手段５８は、決済用の画面をユーザに示し（ステップＳ２０）、ユーザの入力を受け付けて決済を行う。
　決済手段５８による決済が完了したことを確認したら、データ構築手段６０は、３Ｄ測定手段５２により取得したデータに、選択手段５４によって選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ測定データに基づく爪先の形状に応じて嵌合部２０のデータを付加して、ユーザ固有のネイルチップのデータを構築する（ステップＳ２２）。
　図７(B)には、ネイルチップのイメージデータ７０が示されている。接着面側７２は、３Ｄ測定手段５２で測定した読み取り専用色３６を塗布した爪の表面のデータを取り入れ、嵌合部７６のデータは、取得した３Ｄ測定データに基づく爪先の形状に応じて作製され、更に、爪先側７４として、選択手段５４で選択されたネイルスタイルデータが付加され、ネイルチップ全体のイメージデータ７０が構築される。
　次に、送信手段６２が、例えば、インターネットなどのネットワークを介して、構築されたイメージデータを、例えば、クラウドサーバに送信し（ステップＳ２４）、クラウドサーバ側では、受信手段６４が、構築されたイメージデータを受信する（ステップＳ２８）。そして、データ取得後、取得したデータのデータチェックや登録されたユーザの個人データの管理などの確認管理を行い（ステップＳ２８）、３Ｄプリント手段６６により３Ｄプリントを行い（ステップＳ３０）、図７(C)に示すネイルチップ１０を生成する。なお、上述したイメージデータに、表面の立体的造形が含まれる場合には、表面に立体的造形が施されたネイルチップ１０が生成される。
　その後、ネイルチップ１０にマニキュア１６を塗布したり（図７(D)）、ストーンなどを貼り付けたりして仕上げを行う（ステップＳ３２）。そして、完成したネイルチップを、ユーザへ発送する（ステップＳ３４）。これにより、ユーザは、ネイルサロン等で、ネイルスタイルの選択と決済を行うだけで、手軽にネイルチップを購入することができる。
　このように、実施例１によれば、ユーザの爪に着脱可能なネイルチップ１０は、ユーザの爪の表面に沿って形成されており、前記爪と着脱可能な第１の部分１９と、表面側との間に前記爪の先端を把持する嵌合片２４が、裏面側に突出形成された嵌合部２０と、前記第１の部分１９の表面及び前記嵌合部２０の表面と連続する表面を有し、前記爪の伸びる方向に形成された第２の部分２１と、を備えることとした。このため、嵌合部２０が爪先に引っ掛かり、全体の接着強度とフィット感が高くなり、接着部材４０の種類によって、ネイルチップ１０を強固に固定したり、取り外しやすくしたりすることができるという効果がある。
　また、実施例１によれば、読み取り専用色３６が塗布されたユーザの爪を、３Ｄ測定し、多数用意されたネイルスタイルをユーザに表示し、ユーザの選択を受け付け、取得した３Ｄ計測データと選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成し、ユーザに提供し、ユーザによる決済画面を表示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行い、取得した３Ｄ計測データに、選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ計測データに基づく爪先の形状に応じて前記嵌合部のデータを付加して、ネイルチップのデータを構築し、構築されたデータを用いて３Ｄプリントを行いネイルチップを製造することとした。このため、ユーザの爪全体への接着強度とフィット感が高いネイルチップ１０が得られる。
　なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
  (1)前記実施例で示した形状、寸法、材質は一例であり、同様の効果を奏する範囲内で適宜変更してよい。
  (2)前記実施例で示したネイルスタイルも一例であり、他のスタイルからユーザが選択できるようにしてもよい。
  (3)前記実施例では、ネイルチップ１０の表面にはマニキュア１６を塗布することとしたが、ストーンのようなオブジェを乗せるようにしてもよい。また、ネイルチップ１０の表面に、３Ｄプリントの際に立体的造形を施すようにしてもよい。
  (4)本発明は、手の爪に限定されるものではなく、足の爪に適用することも可能である。
  (5)本発明は、方法の発明又はシステムの発明として提供されてもよい。
　本発明によれば、ユーザの爪に着脱可能なネイルチップであって、ユーザの爪の表面に沿って形成されており、前記爪と着脱可能な第１の部分と、表面側との間に前記爪の先端を把持する嵌合片が、裏面側に突出形成された嵌合部と、前記第１の部分の表面及び前記嵌合部の表面と連続する表面を有し、前記爪の伸びる方向に形成された第２の部分と、を備えることとした。このため、嵌合部が爪先に引っ掛かり、接合面全体の接着強度とフィット感が高くなる。
　また、本発明によれば、読み取り専用色が塗布されたユーザの爪を３Ｄ測定し、多数用意されたネイルスタイルを表示し、ユーザの選択を受け付け、取得した３Ｄ計測データと選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成し、ユーザに提供し、ユーザによる決済画面を表示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行い、取得した３Ｄ計測データに、選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ計測データに基づく爪先の形状に応じて前記嵌合部のデータを付加して、ネイルチップのデータを構築し、構築されたデータを用いて３Ｄプリントを行いネイルチップを製造する、こととした。このため、ユーザの爪全体への接着強度とフィット感が高いネイルチップ１０が得られる。
　１０、１０Ａ～１０Ｃ：ネイルチップ
　１２：表面
　１４：裏面
　１６：ネイル（マニキュア）
　１８：被覆部
　１９：第１の部分
　２０：嵌合部
　２１：第２の部分
　２２：隙間
　２４：嵌合片
　２６：薄肉部
　３０：指
　３２：爪
　３４：先端
　３６：専用色
　４０：接着部材
　５０：ネイルチップ製造システム
　５２：３Ｄ測定手段
　５４：選択手段
　５６：シミュレーションイメージ提供手段
　５８：決済手段
　６０：データ構築手段
　６２：送信手段
　６４：受信手段
　６６：３Ｄプリント手段
　７０：イメージデータ
　７２：接着面側
　７４：爪先側
　７６：嵌合部
　８０：選択画面
Ｌ１～Ｌ３：長さ
Ｔ１～Ｔ１０：厚さ
Ｗ１～Ｗ５：長さ

Claims (10)

  1. 　ユーザの爪に着脱可能なネイルチップであって、
    　ユーザの爪の表面に沿って形成されており、前記爪と着脱可能な第１の部分と、
    　表面側との間に前記爪の先端を把持する嵌合片が、裏面側に突出形成された嵌合部と、
    　前記第１の部分の表面及び前記嵌合部の表面と連続する表面を有し、前記爪の伸びる方向に形成された第２の部分と、
    を備えることを特徴とするネイルチップ。
  2. 　前記第１の部分は、前記嵌合部の表面側の厚みよりも薄く形成されており、それによって、第１の部分の裏面側に形成される薄肉部を、ネイルチップを前記爪に装着するための接着部材を設ける空間とすることを特徴とする請求項１記載のネイルチップ。
  3. 　前記嵌合部の形成範囲を、爪先の縁部の長さの７０％以上としたことを特徴とする請求項１又は２記載のネイルチップ。
  4. 　前記嵌合部の表面側と嵌合片との間に形成される隙間の厚さが、０．５～１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載のネイルチップ。
  5. 　前記嵌合部の嵌合片が、爪先を保持する長さが、１．０～３．０ｍｍであることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のネイルチップ。
  6. 　ネイルチップの表面に、立体的造形を有することを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のネイルチップ。
  7. 　ネイルチップの表面に施された立体的または色彩的な装飾を有することを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載のネイルチップ。
  8. 　前記第１の部分の両側端に、爪を覆う被覆部、
    を設けたことを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載のネイルチップ。
  9. 　請求項１～８のいずれか一項に記載のネイルチップの製造システムであって、
    　読み取り専用色が塗布されたユーザの爪を、３Ｄ測定する手段と、
    　多数のネイルスタイルをユーザに表示し、当該ユーザの選択を受け付ける選択手段と、
    　取得した３Ｄ計測データと選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成し、ユーザに提供する提供手段と、
    　ユーザによる決済画面を表示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行う決済手段と、
    　取得した３Ｄ計測データに、選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ計測データに基づく爪先の形状に応じて前記嵌合部のデータを付加して、ネイルチップのデータを構築する構築手段と、
    　構築されたデータを用いて３Ｄプリントを行いネイルチップを製造する手段と、
    を含むことを特徴とするネイルチップ製造システム。
  10. 　請求項１～８のいずれか一項に記載のネイルチップの製造方法であって、
    　読み取り専用色が塗布されたユーザの爪を、３Ｄ測定するステップと、
    　多数用意されたネイルスタイルを表示し、ユーザの選択を受け付けるステップと、
    　取得した３Ｄ計測データと選択されたネイルスタイルをもとに、シミュレーション画像を生成し、ユーザに提供するステップと、
    　ユーザによる決済画面を表示し、ユーザの入力を受け付けて決済を行うステップと、
    　取得した３Ｄ計測データに、選択されたネイルスタイルデータを付加し、かつ、取得した３Ｄ計測データに基づく爪先の形状に応じて前記嵌合部のデータを付加して、ネイルチップのデータを構築するステップと、
    　構築されたデータを用いて３Ｄプリントを行いネイルチップを製造するステップと、
    を含むことを特徴とするネイルチップ製造方法。
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