WO2021153048A1 - 機器、装置、装着器具、及び盤システム - Google Patents

機器、装置、装着器具、及び盤システム Download PDF

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WO2021153048A1
WO2021153048A1 PCT/JP2020/046630 JP2020046630W WO2021153048A1 WO 2021153048 A1 WO2021153048 A1 WO 2021153048A1 JP 2020046630 W JP2020046630 W JP 2020046630W WO 2021153048 A1 WO2021153048 A1 WO 2021153048A1
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WO
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mounting
main body
attached
attachment
rail
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PCT/JP2020/046630
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English (en)
French (fr)
Inventor
大地 榎本
省互 一村
高士 渡邊
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/015Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/04Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/12Resilient or clamping means for holding component to structure

Definitions

  • the present disclosure generally relates to equipment, devices, mounting equipment, and board systems, and more specifically to devices, devices, mounting devices, and board systems that can be attached to a housing.
  • Patent Document 1 a structure has been known in which a housing can be easily attached to a DIN rail with a simple structure.
  • Patent Document 1 has a mounting structure in which a recess provided on one surface of a housing is fitted to a DIN rail and mounted.
  • This mounting structure includes an operation unit, a first moving piece, a second moving piece, and a top.
  • the first moving piece is connected to the operation unit and can move in the first direction toward the recess and the second direction vice versa.
  • the first claw provided on the first moving piece moves toward the DIN rail side at one of the two edges of the recess as it moves in the first direction, and one overhanging portion of the DIN rail.
  • the second moving piece comprises a second claw that engages the other overhang of the DIN rail, and as the first moving piece moves in the first direction, at the other of the two edges of the recess. , Move to the DIN rail side.
  • the movement of the first moving piece in the first and second directions is converted into the movement of the second moving piece in the second and first directions by the coma.
  • Patent Document 1 by moving the operation portion away from the housing, the first claw of the first moving piece and the second claw of the second moving piece engage the DIN rail with the overhanging portion. This can be done and the housing can be easily attached to the DIN rail.
  • the present disclosure has been made in view of the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a structure in which a device that can be mounted on a standardized rail can be easily mounted even in a place where there is no standardized rail or the like.
  • the device includes a device main body and a fitting.
  • the device body can be mounted on a standardized first mounting target.
  • the attachment is detachably attached to the main body of the device, and can be attached to a second attachment object different from the first attachment object.
  • the device according to one aspect of the present disclosure is used as the device main body included in the device.
  • the mounting device is used as the mounting tool included in the device.
  • the board system includes the device and the first mounting target.
  • FIG. 1A is a diagram illustrating an attachment side of an apparatus according to an embodiment to a standard rail.
  • FIG. 1B is a top view of the DIN rail according to the embodiment.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line A1-A1 of FIG. 1A with respect to the same device when no attachment is attached.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line B1-B1 of FIG. 1A with respect to the same device when the fitting is attached.
  • 3A and 3B are diagrams illustrating the removal of the fitting from the device.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the fitting provided in the same device.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a board system including the same equipment.
  • each of the figures described is a schematic view, and the ratio of the size and the thickness of each component in the figure does not necessarily reflect the actual dimensional ratio.
  • Each direction is defined as indicated by the arrows "up”, “bottom”, “left”, “right”, “front”, and “rear” shown in FIG. 1A. However, these directions are not intended to define the direction of the device 1.
  • the arrows indicating each direction in the drawing are shown only for the sake of explanation, and are not accompanied by an entity.
  • the device 1 of the present embodiment includes a device main body 20 and a fitting 2 (see FIG. 1A).
  • the device main body 20 can be mounted on the standardized first mounting target 3.
  • the mounting tool 2 is detachably mounted on the device main body 20, and can be mounted on a second mounting target 11 different from the first mounting target 3.
  • the first mounting target 3 is a rail 30, and the device main body 20 is mounted on the rail 30 so as to sandwich the rail 30 from both sides in the width direction of the rail 30.
  • the rail 30 which is the first mounting target 3 is, for example, a DIN rail.
  • DIN is a common name for German industrial standards established by the German Standards Association.
  • the first mounting target 3 is a standardized rail, and will be described as a DIN rail 3.
  • the DIN rail 3 is, for example, an aluminum 35 mm wide device mounting bracket that conforms to the DIN standard.
  • the DIN rail 3 is provided with overhanging portions 31 and 32 having a width of about 4.5 mm in accordance with both ends in the width direction (see FIG. 1B).
  • the overhanging portions 31 and 32 engage with the attachment claw portion 13 (see FIG. 2A) of the apparatus main body 20 for mounting on the DIN rail 3.
  • the device main body 20 has a mounting structure 4 for mounting on the DIN rail 3.
  • the attachment 2 is attached to the device main body 20 by using the attachment structure 4.
  • the mounting structure 4 will be described later.
  • the device main body 20 includes the environmental monitoring device 85 in this embodiment. That is, the device main body 20 includes a thermometer, a hygrometer, a thermo-hygrometer, a time switch, an ammeter, a voltmeter, a wattmeter, and the like.
  • the device main body 20 has a housing 15.
  • the housing 15 has a mounting claw portion 13 that can be mounted on the DIN rail 3.
  • the mounting claw portion 13 is formed in a hook shape at the upper end of the mounting portion 12 of the housing 15 so that the overhanging portion 31 of the DIN rail 3 is hooked.
  • the mounting portion 12 is an area to which the DIN rail 3 included in the device main body 20 is mounted.
  • the fitting 2 includes a permanent magnet 9. Further, the fitting 2 includes the joint iron 8, and when the joint iron 8 is hooked on the device main body 20, the fitting 2 is attached to the device main body 20.
  • the second mounting target 11 for example, a material that reacts with a magnet such as an iron box (iron box 87) or an iron plate is used. It can be attached to the second attachment target 11 by the attachment 2 attached to the device main body 20.
  • a case where the second mounting target 11 is an iron box 87 and the second mounting target 11 is mounted on the iron box 87 by the magnetic force of the permanent magnet 9 will be described.
  • the device body 20 When the fitting 2 is attached to the device body 20, the device body 20 cannot be attached to the DIN rail 3. Further, when the device main body 20 is attached to the DIN rail, the fitting 2 cannot be attached to the device main body 20. In other words, the device body 20 is mounted on the DIN rail 3 in a state where the fitting 2 is removed from the mounting structure 4 of the device body 20.
  • the device 1 can be installed not only for temporary installation to be attached to an iron box 87 without DIN rail 3, iron plate, etc., but also for board installation for full-scale operation.
  • the device 1 that can be attached to the DIN rail 3 can be easily installed by making it possible to fix the permanent magnet 9 while using the same mechanism, and install it differently from the normal installation or temporarily install it. Can be done.
  • the device 1 has a structure that can be easily attached to and detached from the permanent magnet 9 and the DIN rail 3 and can be freely switched.
  • the device 80 (see FIG. 5) is used as the device main body 20 included in the device 1.
  • the mounting device 90 is used as the mounting tool 2 included in the device 1.
  • the board system 100 includes a device 1 and a DIN rail 3.
  • the operator removes the fitting 2 of the device 1 and attaches it to the DIN rail 3.
  • the attachment 2 of the device 1 is removed. And attach it to the DIN rail 3.
  • the attachment of the device main body 20 to the DIN rail 3 will be described.
  • the device 1 has a mounting claw portion 13 for mounting on the DIN rail 3. As described above, the mounting claw portion 13 is formed in a hook shape at the upper end of the mounting portion 12.
  • the device main body 20 is attached to the DIN rail 3 so that the attachment claw portion 13 and the attachment hook 5 formed in a hook shape at the lower end of the attachment portion 12 sandwich the overhanging portions 31 and 32 of the DIN rail 3 in the vertical direction. Be done.
  • the mounting hook 5 has a structure that can move in the vertical direction.
  • the mounting hook 5 is movable in the vertical direction.
  • the mounting hook 5 When the operator pushes the device body 20 in the direction of the DIN rail 3, the mounting hook 5 is lowered once and returned to the original state. Therefore, the overhanging portion 32 of the DIN rail 3 engages with the mounting hook 5, and the device main body 20 is movable in the left-right direction, but cannot be removed in the front-rear direction.
  • it is inserted from the end of the DIN rail 3 so that the mounting claw portion 13 and the mounting hook 5 and the overhanging portions 31 and 32 of the DIN rail 3 are engaged with each other, and is positioned by sliding sideways. You may.
  • the case where the device main body 20 is removed from the DIN rail 3 will be described.
  • the operator pulls the mounting hook 5 downward.
  • the degree of pulling is at least enough to allow the overhanging portion 32 of the DIN rail 3 to pass through.
  • the operator pulls the device body 20 forward.
  • the mounting hook 5 passes through the overhanging portion 32 of the DIN rail 3
  • the operator can return the mounting hook 5 to its original state. In this way, the operator can remove the device main body 20 from the DIN rail 3.
  • the device 1 includes a device main body 20 and a fitting 2.
  • the device body 20 can be attached to the DIN rail 3.
  • the device main body 20 has a mounting claw portion 13 that can be mounted on the DIN rail 3.
  • the housing 15 of the device main body 20 has a mounting structure 4 which is a portion recessed from the surface 14.
  • the mounting structure 4 includes a recess 40.
  • the fitting 2 projects from the bottom surface 41 of the recess 40.
  • the vertical size of the recess 40 is equivalent to the width of the DIN rail 3.
  • the depth of the recess 40 is defined by the permanent magnet 9 and the joint iron 8.
  • the permanent magnet 9, the joint iron 8, and the recess 40 have a relationship in which the permanent magnet 9 and the surface 14 of the housing 15 are flush with each other.
  • the mounting structure 4 includes a recess 40 and is formed in the recess 40.
  • the recess 40 and the DIN rail 3 do not interfere with each other because the attachment 2 described later is removed. Therefore, the mounting structure 4 and the DIN rail 3 can be mounted at the same time.
  • the attachment 2 is removable from the device body 20.
  • An exploded perspective view of the fitting 2 is shown in FIG.
  • the fitting 2 includes a joint iron 8, a permanent magnet 9, and an eyelet ring 10.
  • the joint iron 8 is a magnetic material, for example, soft iron.
  • the joint iron 8 forms a magnetic circuit with the permanent magnet 9.
  • the joint iron 8 has a structure in which the fitting 2 and the iron box 87 and the like cannot be easily removed by the function of strengthening the magnetic force of the permanent magnet 9. Further, the joint iron 8 has a structure in which the fitting 2 does not easily come off from the device main body 20 even if vibration or impact occurs after the fitting 2 is fixed to the device main body 20. As shown in FIG.
  • the joint iron 8 has an upper protrusion 6, a pair of lower protrusions 7, a left protrusion 81, a right protrusion 82, a base 83, and an eyelet hole 84.
  • the upper protruding portion 6 has the same thickness as the base portion 83 in the front-rear direction.
  • the base 83, the left protrusion 81, and the right protrusion 82 are flush with each other at the upper end.
  • the upper protruding portion 6 projects upward from the upper end of the base portion 83.
  • the width of the upper protrusion 6 in the left-right direction is smaller than the width W1 of the base 83.
  • the upper protruding portion 6 can be fitted to the fitting portion 61 provided on the device main body 20 to fix the fitting 2 to the device main body 20.
  • the lower protruding portion 7 is provided on the left protruding portion 81 and the right protruding portion 82, respectively. As shown in FIG. 4, each downward protrusion 7 has a triangular shape when viewed from one side surface in the left-right direction. Each of the lower protrusions 7 acts as a stopper so that the device main body 20 and the attachment 2 do not come off by engaging with the attachment hook 5 described later. Therefore, the downward projecting portion 7 projects vertically downward from the left projecting portion 81 (or the right projecting portion 82) in the front direction in the front-rear direction of FIG. 4, and the amount of protrusion decreases as it goes in the rear direction. It has a triangular shape.
  • the thickness of the lower protruding portion 7 is equivalent to the thickness of the left protruding portion 81 and the right protruding portion 82.
  • vertical includes not only the case of 90 degrees but also the case where an error of about several degrees is within an allowable range.
  • the left protruding portion 81 and the right protruding portion 82 of the joint iron 8 have the same length in the front-rear direction from the base 83, and project vertically forward from the base 83. Since it has this shape, it has a feature that the mechanical strength of the joint iron 8 and the fitting 2 is improved, the permanent magnet 9 is protected, and the magnetic force is improved. Further, the shape of the joint iron 8 is also characterized in that it is easy to manufacture and process.
  • the permanent magnet 9 has a uniform thickness in the thickness direction (front-back direction).
  • the permanent magnet 9 has a substantially rectangular shape, and the intersection of two diagonal lines is the center of gravity.
  • the permanent magnet 9 has a circular eyelet hole 91 formed around the center of gravity.
  • the eyelet ring 10 penetrates the eyelet hole 84 of the joint iron 8 described above. By crimping the eyelet ring 10, the joint iron 8 and the permanent magnet 9 are crimped and coupled.
  • the permanent magnet 9 is attached to the joint iron 8 and is housed in the attachment structure 4.
  • the joint iron 8 is in contact with or in close contact with the bottom surface 41 of the attachment structure 4.
  • the permanent magnet 9 protrudes from the bottom surface 41 of the recess 40. If the surface 21 of the permanent magnet 9 is inside (rearward) from the surface 14 of the device main body 20, the magnetic force for attaching the device main body 20 and the second attachment target 11 is weakened. Therefore, the thickness of the permanent magnet 9 is set so that the surface 21 of the permanent magnet 9 has a structure flush with the surface 14 of the device main body 20. That is, the degree to which the permanent magnet 9 protrudes from the bottom surface 41 of the recess 40 of the mounting structure 4 is flush with each other.
  • the device 1 further includes a mounting structure 4 and a mounting hook 5 in addition to the device body 20 and the mounting tool 2. Further, the device 1 is a device that can be attached to the DIN rail 3. When attaching to the iron box 87 or the like, by attaching the attachment 2 to the attachment structure 4, the attachment 2 is attached to the iron box 87 by magnetic force, and as a result, the device 1 is attached to the iron box 87 or the like.
  • the mounting structure 4 has a fitting portion 61 corresponding to the upper protruding portion 6 of the mounting tool 2 on the upper portion 42 of the mounting structure 4.
  • the fitting 2 is fixed to the device main body 20 by the fitting portion 61 of the mounting structure 4 and the mounting hook 5.
  • the fitting portion 61 is a hole drilled in the upper portion of the mounting structure 4, is larger than the upper protruding portion 6 of the fitting 2, and fits with the upper protruding portion 6.
  • the mounting structure 4 can fix the mounting tool 2 in the vertical direction together with the mounting hook 5 described later.
  • the mounting structure 4 is formed deeper in the cross-sectional direction (rear direction in the front-rear direction) than the mounting portion 12 of the device 1. Therefore, the fitting 2 can be fixed in the left-right direction. Since the mounting structure 4 is formed deeper than the mounting portion 12 in the cross-sectional direction, the permanent magnet 9 can be enlarged in the depth direction, so that there is an advantage that the magnetic force is improved.
  • the mounting structure 4 is installed at two locations with respect to the device 1. By installing the mounting structure 4 at two locations, it is possible to prevent the device 1 from rotating. Further, since the strength of the permanent magnet 9 is increased, there is an advantage that the attachment of the device 1 is stable.
  • the mounting hook 5 is arranged at the lower part of the mounting structure 4.
  • the mounting hook 5 can be moved up and down.
  • the mounting hook 5 has a T-shape with a wide upper end portion, and the lower end portion is longer than the lower end portion of the device main body 20. This is to allow the fitting 2 to be pulled downward when it is removed.
  • the vertical fluctuation range is at least sufficient for the lower protrusion 7 to pass over the mounting hook 5.
  • the mounting hook 5 can be installed by pulling it down (see FIG. 3B) and then returning it so that the lower protrusion 7 does not come off. (See FIG. 3A).
  • the device 1 is attached to the iron box 87 and the case where the device 1 is removed will be described.
  • the device 1 is attached to the iron box 87 by using the magnetic force of the permanent magnet 9. Therefore, the attachment 2 is attached to and detached from the device main body 20 of the device 1.
  • the attachment / detachment 2 can be freely attached / detached as many times as necessary.
  • the device 2 can be mounted on the device body 20 of the device 1.
  • the fitting 2 is fitted by inserting the upper protrusion 6 into the fitting portion 61 of the mounting structure 4.
  • the mounting hook 5 is lowered downward (see FIG. 3B), and after the lower protrusion 7 passes over the mounting hook 5, the mounting hook 5 is returned to its original state (see FIG. 3A).
  • the device main body 20 can be attached with the attachment 2.
  • the device main body 20 to which the fitting 2 is attached is attached to the iron box 87 by the magnetic force of the fitting 2.
  • the device 1 removed from the iron box 87 is removed from the fitting 2. Specifically, the mounting hook 5 is lowered so that the lower protrusion 7 can pass over the mounting hook 5 (see FIG. 3B). The fitting 2 is pulled forward, and the lower protrusion 7 passes over the mounting hook 5. When the lower protrusion 7 passes over the mounting hook 5, the mounting hook 5 is returned to its original state. Next, the upper protruding portion 6 is pulled out from the fitting portion 61 in the downward direction. In this way, the fitting 2 is removed from the device main body 20.
  • the device that can be mounted on the DIN rail can be moved to the iron box 87 without significantly changing the outer shape and appearance. Can be installed.
  • the standardized rail is not limited to the DIN rail.
  • Other standards such as the IEC standard, can also be preferably used.
  • the magnetic force has been explained, but the attachment is not limited to the magnetic force.
  • suction, suction cup, adhesive, sticking, hooking, hook-and-loop fastener, or the like can be used as a method of attaching the device 1 that can be attached to the DIN rail to the second attachment target 11.
  • suction and suction cups are a method in which a suction cup or the like is attached to the device 1 so that the device 1 is attracted to the second attachment target 11, and the device 1 is attached to the second attachment target 11.
  • Adhesive and sticking is a method of sticking an adhesive tape or the like to the device 1 and attaching the device 1 to the second mounting target 11.
  • the hook-and-loop fastener is a method in which an instrument for hooking the device 1 and the second mounting target 11 is installed, and the device 1 is hooked on the second mounting target 11.
  • the mounting structure 4 of the device 1 has a configuration in which two are arranged, but the configuration is not limited to this configuration.
  • One mounting structure 4 may be arranged in the device 1. Further, three or more mounting structures 4 may be arranged in the device 1.
  • the device main body 20 (device 80) has a configuration of the environment monitoring device 85, but is not limited to this configuration.
  • the device body 20 may be a switch 86.
  • the device main body 20 includes an electromagnetic switch and a molded case circuit breaker.
  • the device (1) includes a device body (20) and a fitting (2).
  • the device main body (20) can be mounted on the standardized first mounting target (3).
  • the attachment tool (2) is detachably attached to the device main body (20), and can be attached to a second attachment object (11) different from the first attachment object (3).
  • the device (1) that can be attached to the standardized rail (30) can be easily attached even in a place where there is no standardized rail (30) or the like.
  • the attachment (2) includes a permanent magnet (9).
  • the device (1) that can be attached to the standardized rail (30) can be easily attached even in a place where there is no standardized rail (30) or the like. Further, the device (1) that can be attached to the DIN rail (3) can be attached to the iron box (87) without significantly changing the outer shape and appearance. It is possible to easily change the mounting to the DIN rail (3) or the iron box (87). Temporarily install it on the surface of the control panel to check the operation and perform the setting operation, and then the DIN rail (3) in the panel. ) Can be installed.
  • the fitting (2) in the device (1) according to the third aspect, includes the joint iron (8), and the joint iron (8) is caught by the device main body (20). Then, the fitting (2) is attached to the device main body (20).
  • the fitting (2) contains the joint iron (8) to play a role of protecting the permanent magnet (9). Further, while increasing the strength by the joint iron (8), it also has an advantage of strengthening the magnetic force because it is also a magnetic material. Further, the joint iron (8) has an advantage that it is easier to process than the permanent magnet (9).
  • the first mounting target (3) is the rail (30)
  • the device body (20) is the rail (30).
  • the first mounting target (3) is the rail (30), and the device (1) is mounted on the rail (30).
  • the device (1) is attached to the rail (30) and is attached to a second attachment target (11) other than the rail (30).
  • the device body (20) has a mounting structure (4) for mounting on the first mounting target (3).
  • the fitting (2) is attached to the device main body (20) by using the attachment structure (4).
  • the attachment structure (4) when the device main body (20) is attached to the first attachment object (3) and the second attachment object (11), the attachment structure (4) is used.
  • the permanent magnet (9) can also be fixed so that it can be easily attached and detached even when it is installed differently from the normal installation or when it is temporarily installed. Even the permanent magnet (9) is a rail. Even in (30), it can be switched freely.
  • the device body (20) is the first mounting target (3) in a state where the mounting tool (2) is removed from the mounting structure (4). Attached to.
  • the mounting structure (4) with the mounting tool (2) removed and the first mounting target (3) do not interfere with each other. Therefore, it is possible to freely switch between the case of normal installation using the rail (30) and the case of temporary installation using the permanent magnet (9).
  • the mounting structure (4) includes the recess (40), and the fitting (2) is the bottom surface (41) of the recess (40). ) Protruding.
  • the mounting structure (4) includes the recess (40), the permanent magnet (9) can be enlarged and the magnetic force is improved. Further, since the mounting structure (4) includes the recess (40), when the mounting tool (2) is mounted, it can be fixed in the left-right direction by the housing of the device main body (20).
  • the attachment (2) is removable from the device body (20).
  • the attachment (2) can be freely attached and detached. Even if it is removed once, it can be freely attached and removed, which enhances convenience.
  • the device body (20) includes an environmental monitoring device or a switch.
  • the device main body (20) can meet the needs of not only full-scale operation but also trial operation and temporary installation by including an environmental monitoring device and a switch, which is highly convenient. Obviously, the device main body (20) can meet the needs of not only full-scale operation but also trial operation and temporary installation by including an environmental monitoring device and a switch, which is highly convenient. Obviously, the device main body (20) can meet the needs of not only full-scale operation but also trial operation and temporary installation by including an environmental monitoring device and a switch, which is highly convenient. Become.
  • the device (80) according to the tenth aspect is used as the device main body (20) included in the device (1) of any one of the first to ninth aspects.
  • the device (80) since the device (80) is the device body (20), the device (80) does not significantly change its outer shape or appearance with respect to the device (80) that can be attached to the rail (30). Can be installed.
  • the mounting device (90) according to the eleventh aspect is used as the mounting device (2) provided in the device (1) of any one of the first to ninth aspects.
  • the board system (100) includes the device (1) of any one of the first to ninth aspects and the first mounting target (3).
  • the panel system (100) can be temporarily installed on the surface of the control panel to check the operation and perform setting operations, and then to be installed on the rail (30), which is highly convenient.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Abstract

規格化されたレール等がない場所でも、規格化されたレールに取付可能な機器を容易に取り付ける。機器(1)は、機器本体(20)と、装着具(2)と、を備える。機器本体(20)は、規格化された第1取付対象(3)に取付可能である。装着具(2)は、機器本体(20)に対して取り外し可能に装着され、第1取付対象(3)とは別の第2取付対象(11)に取付可能である。

Description

機器、装置、装着器具、及び盤システム
 本開示は、一般に機器、装置、装着器具、及び盤システムに関し、より詳細には、筐体に取り付け可能な機器、装置、装着器具、及び盤システムに関する。
 従来、簡単な構造で、筐体をDINレールに容易に取り付けられる構造が知られている(特許文献1参照)。
 特許文献1では、筐体の一つの面に設けられた凹所をDINレールに嵌め合わせて取り付ける取付構造である。この取付構造は、操作部と、第1移動片と、第2移動片と、コマとを備える。第1移動片は、操作部に連設され、凹所方向に向かう第1方向とその逆の第2方向とに移動可能である。この第1移動片に設けられた第1爪は、第1方向への移動に伴い、凹所の二つの縁部の一方において、DINレール側へと移動し、DINレールの一方の張出部に係合する。他方、第2移動片は、DINレールの他方の張出部に係合する第2爪を備え、第1移動片の第1方向への移動に伴い、凹所の二つの縁部の他方において、DINレール側へと移動する。第1、第2方向への第1移動片の移動は、コマにより、第2移動片の第2、第1方向への移動に変換される。
 特許文献1では、操作部を筐体から遠ざける方向に移動する操作によって、第1移動片の第1爪と第2移動片の第2爪とにより、DINレールの張出部への係合を行なうことができ、筐体を容易にDINレールに取り付けることができる。
特開2017-84953号公報
 DIN等の規格化されたレールに取り付けられる機器を、DINレール等がない場合に仮設置して運用したいというニーズがある。
 本開示は上記課題に鑑みてなされ、規格化されたレール等がない場所でも、規格化されたレールに取付可能な機器を容易に取り付けられる構造を提供することを目的とする。
 本開示の一態様に係る機器は、機器本体と、装着具と、を備える。前記機器本体は、規格化された第1取付対象に取付可能である。前記装着具は、前記機器本体に対して取り外し可能に装着され、前記第1取付対象とは別の第2取付対象に取付可能である。
 本開示の一態様に係る装置は、前記機器が備える前記機器本体として用いられる。
 本開示の一態様に係る装着器具は、前記機器が備える前記装着具として用いられる。
 本開示の一態様に係る盤システムは、前記機器と、前記第1取付対象と、を備える。
図1Aは、一実施形態に係る機器の規格レールへの取り付け側を説明する図である。図1Bは、一実施形態に係るDINレールの上面図である。 図2Aは、装着具が取り付けられていない場合の同上の機器に対する図1AのA1-A1断面図である。図2Bは、装着具が取り付けられた場合の同上の機器に対する図1AのB1-B1断面図である。 図3A及び図3Bは、機器から装着具の取り外しを説明する図である。 図4は、同上の機器が備える装着具の分解斜視図である。 図5は、同上の機器を備える盤システムを説明する図である。
 以下に説明する各実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、各実施形態及び変形例に限定されない。これらの実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
 (実施形態1)
 以下、本実施形態に係る機器1、装置80、装着器具90、及び盤システム100について、図1A~図6Bを用いて説明する。下記の実施形態において、説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、図1Aに示す「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」の矢印で示す通りに各方向を規定する。ただし、これらの方向は機器1の方向を規定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。
 (1)概要
 本実施形態の機器1は、機器本体20と、装着具2と、を備える(図1A参照)。機器本体20は、規格化された第1取付対象3に取付可能である。装着具2は、機器本体20に対して取り外し可能に装着され、第1取付対象3とは別の第2取付対象11に取付可能である。
 第1取付対象3とは、レール30であって、機器本体20はレール30を、レール30の幅方向の両側から挟むようにしてレール30に取り付けられる。本実施形態では、第1取付対象3であるレール30とは、例えば、DINレールである。DINとは、ドイツ規格協会が制定したドイツ工業規格の通称である。以下では、第1取付対象3は、規格化されたレールであり、DINレール3として説明する。
 DINレール3は、DIN規格に沿った、例えば、アルミニウム製の35mm幅の機器取付金具である。DINレール3は、幅方向の両端部に合わせて4.5mm程度の張出部31,32を備えている(図1B参照)。張出部31,32は、機器本体20が有するDINレール3への取付用爪部13(図2A参照)と係合する。機器本体20は、DINレール3に取り付けるための取付構造4を有する。装着具2は、取付構造4を利用して機器本体20に取り付けられる。取付構造4については後述する。
 機器本体20は、本実施形態では環境監視機器85を含む。すなわち、機器本体20は、温度計、湿度計、温湿度計、タイムスイッチ、電流計、電圧計、電力計などを含む。機器本体20は、筐体15を有する。筐体15は、DINレール3に取付可能な取付用爪部13を有する。取付用爪部13は、DINレール3の張出部31が引っ掛かるように筐体15の取付部12の上端においてかぎ状に形成されている。取付部12は、機器本体20が有するDINレール3が取り付けられる領域である。
 装着具2は、永久磁石9を含んでいる。また、装着具2は継鉄8を含み、継鉄8が機器本体20に引っ掛かることで、装着具2は機器本体20に取り付けられる。
 第2取付対象11は、例えば、鉄製の箱体(鉄箱87)、鉄板等の磁石に反応する素材が用いられる。機器本体20に取り付けられた装着具2により、第2取付対象11に取り付けることができる。本実施形態では、第2取付対象11を鉄箱87とし、鉄箱87に永久磁石9の磁力によって取り付ける場合について説明する。
 装着具2が機器本体20に取り付けられている場合には、機器本体20はDINレール3に取り付けることができない。また、機器本体20がDINレールに取り付けられている場合には、装着具2は機器本体20に取り付けることができない。言い換えると、機器本体20の取付構造4から装着具2が取り外されている状態において、機器本体20はDINレール3に取り付けられる。
 このため、機器1は、DINレール3のない鉄箱87、鉄板等に取り付ける仮設置のみならず、本格的に運用する盤設置についても取付可能である。基本的にはDINレール3にも取付可能な機器1は、簡単に、同じ機構を用いながら、永久磁石9も固定可能にして、通常設置とは異なるような設置をしたり、仮設置することができる。機器1は、永久磁石9にもDINレール3にも容易に着脱可能で、自由に切替えられる構造を有する。
 装置80(図5参照)は機器1が備える機器本体20として用いられる。装着器具90は機器1が備える装着具2として用いられる。また、盤システム100は、機器1と、DINレール3と、を備える。盤システム100の有するDINレール3に機器1を取り付ける場合には、作業者は機器1の装着具2を取り外してDINレール3に取り付ける。例えば、開閉器86とDINレール3とが設けられた鉄箱87(図5参照)に、機器本体20として環境監視機器85を含む機器1を取り付ける場合には、機器1の装着具2を取り外してDINレール3に取り付ける。
 機器本体20のDINレール3への取り付けについて説明する。機器1は、DINレール3へ取り付けるための取付用爪部13を有している。取付用爪部13は、上述したように、取付部12の上端においてかぎ状に形成されている。機器本体20は、取付用爪部13と、取付部12の下端においてかぎ状に形成された取付フック5とが上下方向においてDINレール3の張出部31,32を挟むようにしてDINレール3に取り付けられる。取付フック5は、上下方向に可動する構造を有している。作業者が機器本体20をDINレール3へ取り付けるときには、上部の取付用爪部13をDINレール3の張出部31に引っ掛けた状態で、機器本体20を押し込み、機器本体20をDINレール3に取り付ける。取付フック5は、上下方向に可動である。作業者が機器本体20をDINレール3の方向に押し込まれると、取付フック5は、一旦下がり、また元の状態に戻る。このため、DINレール3の張出部32は、取付フック5と係合し、機器本体20は、左右方向には可動であるが、前後方向には取り外しできなくなる。または、DINレール3の端部から、取付用爪部13及び取付フック5と、DINレール3の張出部31,32とが係合するように挿し込まれ、横にスライドさせる形で位置決めされてもよい。
 機器本体20をDINレール3から取り外す場合について説明する。作業者は、取付フック5を下に引っ張る。引っ張る程度は、少なくともDINレール3の張出部32が通過できる程度である。取付フック5を下に引っ張った状態で、作業者は機器本体20を前方に引っ張る。取付フック5がDINレール3の張出部32を通過すると、作業者は、取付フック5を元の状態に戻すことは可能である。こうして作業者は、機器本体20をDINレール3から取り外すことができる。
 (2)構成
 次に、本実施形態に係る機器1、装置80、装着器具90、及び盤システム100の構成について説明する。機器1は、機器本体20と、装着具2と、を備える。
 機器本体20は、DINレール3に取付可能である。機器本体20は、DINレール3に取付可能な取付用爪部13を有する。図2Bに示すように、機器本体20の筐体15は、表面14から凹んだ部位である取付構造4を有する。取付構造4は、凹部40を含んでいる。装着具2は凹部40の底面41から突出する。凹部40の上下方向の大きさは、DINレール3の幅と同等である。凹部40の深さは、永久磁石9と継鉄8により規定される。永久磁石9と、継鉄8と、凹部40とは、永久磁石9と筐体15の表面14とが面一になる関係がある。取付構造4は、凹部40を含み、凹部40に形成されている。機器本体20にDINレール3が取り付けられる場合には、後述する装着具2が取り外されているため、凹部40とDINレール3が干渉しない。このため、取付構造4とDINレール3との取り付けは両立することができる。
 装着具2は、機器本体20に対して、着脱可能である。装着具2の分解斜視図を図4に示す。装着具2は、継鉄8と、永久磁石9と、ハトメリング10と、を備える。継鉄8は、磁性体材料であり、例えば、軟鉄である。継鉄8は永久磁石9と磁気回路を形成する。継鉄8は、永久磁石9の磁力を強める働きにより、装着具2と鉄箱87等が容易に外れない構造である。また、継鉄8は、機器本体20に装着具2を固定後に振動や衝撃が発生しても、装着具2が機器本体20から容易に外れない構造である。継鉄8は、図3Aに示すように、上突出部6と、一対の下突出部7と、左突出部81と、右突出部82と、基部83と、ハトメ孔84と、を有する。上突出部6は、前後方向において、基部83と同じ厚みを有している。基部83と、左突出部81と、右突出部82は、上端部において面一となっている。上突出部6は、基部83の上端から上方向に突出している。上突出部6の左右方向の幅は、基部83の幅W1よりも小さい。上突出部6は、機器本体20に設けられた嵌合部61に嵌合し、装着具2を機器本体20に固定することができる。
 下突出部7は、左突出部81及び右突出部82にそれぞれ設けられている。図4に示すように、各下突出部7は、左右方向の一側面から見ると、三角形状を有する。各下突出部7は、後述する取付フック5と係合することで、機器本体20と装着具2が外れないようにストッパの役割を果たす。このため、下突出部7は、図4の前後方向において、前方向には左突出部81(又は右突出部82)から下方向に垂直に突出し、後方向に行くに従って、突出量は減少する三角形状となっている。また、下突出部7の厚みは、左突出部81及び右突出部82の厚みと同等である。ここで、垂直とは、90度だけでなく、数度程度の誤差が許容される範囲内である場合も含める。
 継鉄8の左突出部81及び右突出部82は、基部83からの前後方向の長さは同じであり、基部83から垂直に前方向へ突出している。この形状を有することから、継鉄8及び装着具2の機械的強度が向上し、永久磁石9を保護すると共に磁力が向上する、という特徴を有する。また、継鉄8の形状は、製作及び加工が容易であるという特徴も有している。
 永久磁石9は、図4に示すように、厚み方向(前後方向)において、均一な厚みを有している。永久磁石9は、略長方形であり、2本の対角線の交点が重心となる。永久磁石9は、重心を中心として円形状のハトメ孔91が形成されている。上述した継鉄8のハトメ孔84と重ねたところにハトメリング10が貫通する。ハトメリング10がかしめられることで、継鉄8と永久磁石9とはかしめられ、結合する。
 永久磁石9は、継鉄8に取り付けられ、取付構造4に収容される。永久磁石9は取付構造4に装着具2として取り付けられた際には、継鉄8が取付構造4の底面41と接するか、近接して対向する。永久磁石9は、凹部40の底面41から突出している。永久磁石9の表面21が機器本体20の表面14よりも内側(後方向)になっていると、機器本体20と第2取付対象11とを取り付ける磁力が弱くなってしまう。そのため、永久磁石9の表面21は、機器本体20の表面14と面一の構造となるように、永久磁石9の厚さは設定される。つまり、永久磁石9が取付構造4の凹部40の底面41から突出している程度は面一である。
 機器1は、機器本体20及び装着具2に加えて、取付構造4と、取付フック5と、を更に有する。また、機器1はDINレール3に取付可能な機器である。鉄箱87等に取り付けるときには、取付構造4に装着具2を取り付けることにより、装着具2が鉄箱87に磁力により取り付けられるので、その結果、機器1が鉄箱87等に取り付けられる。
 取付構造4は、取付構造4の上部42に装着具2の上突出部6に対応した嵌合部61を有している。取付構造4の嵌合部61と、取付フック5と、により、装着具2は機器本体20に固定される。嵌合部61は、取付構造4の上部に穿たれた孔であり、装着具2の上突出部6よりも大きく、上突出部6と嵌合する。このことにより、取付構造4は、後述する取付フック5と共に、上下方向において装着具2を固定することができる。また、取付構造4は、機器1の取付部12よりも断面方向(前後方向の後方向)において深く形成されている。そのため、装着具2を左右方向において固定することができる。取付構造4は、断面方向において、取付部12よりも深く形成されていることから、永久磁石9を深さ方向に大きくすることができるので、磁力が向上する利点もある。
 本実施形態では、図1Aに示すように、機器1に対して取付構造4は2箇所設置されている。取付構造4が2箇所設置されることにより、機器1が回転してしまうことを抑制できる。さらに、永久磁石9の強度が増すため、機器1の取り付けが安定する利点もある。
 次に取付フック5について説明する。取付フック5は、取付構造4の下部に配置されている。取付フック5は、上下の変動が可能となっている。取付フック5は、上端部が広がったT字形状をしており、下端部は機器本体20の下端部よりも下に長くなっている。これは、装着具2を取り外す際に下に引っ張れるようにするためである。上下の変動幅は、少なくとも下突出部7が取付フック5の上を通過できる程度以上である。
 取付構造4に装着具2を取り付ける場合には、一旦、取付フック5を下に引き下げた後(図3B参照)、元に戻すことにより、下突出部7が外れないように設置することができる(図3A参照)。
 (3)動作
 鉄箱87に機器1を取り付ける場合、及び取り外す場合について説明する。本実施形態では、鉄箱87に永久磁石9の磁力を用いて、機器1を取り付ける。このため、機器1の機器本体20に、装着具2は着脱される。装着具2の装着及び取り外しは、自由に、何度でも実施することができる。
 (3-1)装着
 機器1の機器本体20は装着具2を取り付けられる。装着具2は、取付構造4の嵌合部61に上突出部6を挿し込まれ、嵌合する。次に、取付フック5は下方に下げられ(図3B参照)、下突出部7が取付フック5上を通過後、取付フック5は、元の状態に戻される(図3A参照)。これにより、機器本体20は装着具2を取り付けられる。装着具2を取り付けられた機器本体20は、装着具2の磁力により、鉄箱87に取り付けられる。
 (3-2)取り外し
 鉄箱87から取り外された機器1は、装着具2を取り外される。具体的には、取付フック5は、下突出部7が取付フック5上を通過できるように下方に下げられる(図3B参照)。装着具2は前方向に引っ張り出され、下突出部7が取付フック5上を通過する。下突出部7が取付フック5上を通過すると、取付フック5は、元の状態に戻される。次に、嵌合部61から上突出部6が下方向に引き抜かれる。こうして装着具2は機器本体20から取り外される。
 (4)利点
 以上、説明したように、本件の機器1、装置、装着器具、及び盤システムでは、DINレールに取付可能な機器に対して、外形及び外観を大きく変えることなく、鉄箱87への取付が可能である。
 また、DINレールへの取付又は鉄箱87への取付の変更が容易に可能であり、制御盤表面へ仮設置して動作確認や設定操作を行い、その後盤内のDINレールに設置するといった運用が可能である。
 (5)変形例
 以下に、変形例について列記する。なお、以下に説明する変形例は、上記各実施形態と適宜組み合わせて適用可能である。
 規格化レールは、DINレールに限定されない。他の規格、例えば、IEC規格であっても好適に用いることができる。
 第2取付対象11への機器1の取り付けについて、磁力について説明したが、磁力のみに限定されない。DINレールに取付可能な機器1を第2取付対象11に取り付ける方法として、吸着、吸盤、粘着、貼付、引っ掛け、面ファスナ等を利用することができる。吸着及び吸盤は、機器1に吸盤等をつけて第2取付対象11に吸い付かせて、機器1を第2取付対象11に取り付ける方法である。粘着及び貼付は、粘着テープ等を機器1に貼り付けて、機器1を第2取付対象11に取り付ける方法である。引っ掛け、面ファスナは、機器1と第2取付対象11とに引っ掛ける器具を設置し、機器1を第2取付対象11に引っ掛ける方法である。
 機器1の取付構造4は2個配置されている構成としたが、この構成に限定されない。取付構造4は、機器1に1個配置されていてもよい。また、取付構造4は、機器1に3個以上配置されていてもよい。
 機器本体20(装置80)は、環境監視機器85である構成としたが、この構成に限定されない。機器本体20は、開閉器86であってもよい。この場合、機器本体20は、電磁開閉器、配線用遮断器を含む。
 (まとめ)
 以上、説明したように、第1の態様に係る機器(1)は、機器本体(20)と、装着具(2)とを備える。機器本体(20)は、規格化された第1取付対象(3)に取付可能である。装着具(2)は、機器本体(20)に対して取り外し可能に装着され、第1取付対象(3)とは別の第2取付対象(11)に取付可能である。
 この構成によると、規格化されたレール(30)等がない場所でも、規格化されたレール(30)に取付可能な機器(1)を容易に取り付けることができる。
 第2の態様に係る機器(1)では、第1の態様において、装着具(2)は、永久磁石(9)を含む。
 この構成によると、規格化されたレール(30)等がない場所でも、規格化されたレール(30)に取付可能な機器(1)を容易に取り付けることができる。また、DINレール(3)に取付可能な機器(1)に対して、外形及び外観を大きく変えることなく、鉄箱(87)への取付が可能である。DINレール(3)への取付又は鉄箱(87)への取付の変更が容易に可能であり、制御盤表面へ仮設置して動作確認や設定操作を行い、その後盤内のDINレール(3)に設置する運用が可能である。
 第3の態様に係る機器(1)では、第1又は第2の態様において、装着具(2)は、継鉄(8)を含み、継鉄(8)が機器本体(20)に引っ掛かることで、装着具(2)は機器本体(20)に取り付けられる。
 この構成によると、装着具(2)が継鉄(8)を含むことで、永久磁石(9)を保護する役割を果たす。また、継鉄(8)により強度を増しつつ、磁性体材料でもあるので磁力を強める利点もある。さらに、継鉄(8)は永久磁石(9)に比べて、加工しやすい、という利点もある。
 第4の態様に係る機器(1)では、第1~第3のいずれかの態様において、第1取付対象(3)は、レール(30)であって、機器本体(20)はレール(30)をレール(30)の幅方向の両側から挟むようにしてレール(30)に取り付けられる。
 この構成によると、第1取付対象(3)はレール(30)であって、機器(1)はレール(30)に取り付けられる。機器(1)は、レール(30)への取り付けと、レール(30)以外の第2取付対象(11)に取り付けられる。
 第5の態様に係る機器(1)では、第1~第4のいずれかの態様において、機器本体(20)は、第1取付対象(3)に取り付けるための取付構造(4)を有し、装着具(2)は、取付構造(4)を利用して機器本体(20)に取り付けられる。
 この構成によると、第1取付対象(3)及び第2取付対象(11)に機器本体(20)が取り付けられるときには、取付構造(4)を利用する。永久磁石(9)も固定可能にして、通常設置とは異なるような設置をしたり、仮設置したり、というような場合にも容易に装着、着脱可能であり、永久磁石(9)でもレール(30)でも自由に切替えることができる。
 第6の態様に係る機器(1)では、第5の態様において、取付構造(4)から装着具(2)が取り外されている状態において、機器本体(20)は第1取付対象(3)に取り付けられる。
 この構成によると、装着具(2)が取り外された状態の取付構造(4)と、第1取付対象(3)とは、互いに干渉することはない。そのため、レール(30)を用いて通常設置する場合と、永久磁石(9)を用いて仮設置したりする場合とを自由に切替えることができる。
 第7の態様に係る機器(1)では、第5又は第6の態様において、取付構造(4)は、凹部(40)を含み、装着具(2)は、凹部(40)の底面(41)から突出する。
 この構成によると、取付構造(4)は、凹部(40)を含んでいるため、永久磁石(9)を大きくすることができ、磁力が向上する。また、取付構造(4)は凹部(40)を含んでいることで、装着具(2)を取り付けるときに、左右方向は機器本体(20)の筐体で固定することができる。
 第8の態様に係る機器(1)では、第1~第7のいずれかの態様において、装着具(2)は、機器本体(20)に対して着脱可能である。
 この構成によると、装着具(2)は自由に着脱が可能となっている。一旦取り外しても、自由に取り付け、自由に取り外すことができるため、利便性が高くなる。
 第9の態様に係る機器(1)では、第1~第8のいずれかの態様において、機器本体(20)は、環境監視機器又は開閉器を含む。
 この構成によると、機器本体(20)は、環境監視機器や開閉器を含むことで、本格運用のみではなく、試験的に運用することや仮設置するニーズを満たすことができ、利便性が高くなる。
 第10の態様に係る装置(80)は、第1~第9のいずれかの態様の機器(1)が備える機器本体(20)として用いられる。
 この構成によると、装置(80)は、機器本体(20)であることで、レール(30)に取付可能な装置(80)に対して、外形や外観を大きく変えることなく、装置(80)を取り付けることができる。
 第11の態様に係る装着器具(90)は、第1~第9のいずれかの態様の機器(1)が備える装着具(2)として用いられる。
 この構成によると、装着器具(90)は、レール(30)への取り付けか、又は第2取付対象(11)への取り付けか、を容易に変更可能である。
 第12の態様に係る盤システム(100)は、第1~第9のいずれかの態様の機器(1)と、第1取付対象(3)と、を備える。
 この構成によると、盤システム(100)は、制御盤表面へ仮設置して動作確認や設定操作を行い、その後、レール(30)に設置する運用が可能であり、利便性が高くなる。
  1  機器
  2  装着具
  3  第1取付対象(DINレール)
  4  取付構造
  8  継鉄
  9  永久磁石
  11  第2取付対象
  20  機器本体
  30  レール
  40  凹部
  41  底面
  80  装置
  85  環境監視機器
  86  開閉器
  90  装着器具
  100  盤システム


 

Claims (12)

  1.  規格化された第1取付対象に取付可能である機器本体と、
     前記機器本体に対して取り外し可能に装着され、前記第1取付対象とは別の第2取付対象に取付可能である装着具と、を備える、
     機器。
  2.  前記装着具は、永久磁石を含む、
     請求項1に記載の機器。
  3.  前記装着具は、継鉄を含み、
     前記継鉄が前記機器本体に引っ掛かることで、前記装着具は前記機器本体に取り付けられる、
     請求項1又は2に記載の機器。
  4.  前記第1取付対象は、レールであって、
     前記機器本体は、前記レールを前記レールの幅方向の両側から挟むようにして前記レールに取り付けられる、
     請求項1~3のいずれか1項に記載の機器。
  5.  前記機器本体は、前記第1取付対象に取り付けるための取付構造を有し、
     前記装着具は、前記取付構造を利用して前記機器本体に取り付けられる、
     請求項1~4のいずれか1項に記載の機器。
  6.  前記取付構造から前記装着具が取り外されている状態において、前記機器本体は前記第1取付対象に取り付けられる、
     請求項5に記載の機器。
  7.  前記取付構造は、凹部を含み、
     前記装着具は、前記凹部の底面から突出する、
     請求項5又は6に記載の機器。
  8.  前記装着具は、前記機器本体に対して着脱可能である、
     請求項1~7のいずれか1項に記載の機器。
  9.  前記機器本体は、環境監視機器又は開閉器を含む、
     請求項1~8のいずれか1項に記載の機器。
  10.  請求項1~9のいずれか1項に記載の機器が備える前記機器本体として用いられる、
     装置。
  11.  請求項1~9のいずれか1項に記載の機器が備える前記装着具として用いられる、
     装着器具。
  12.  請求項1~9のいずれか1項に記載の機器と、
     前記第1取付対象と、を備える、
     盤システム。

     
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01153683U (ja) * 1988-03-31 1989-10-23
JP3187083U (ja) * 2013-08-29 2013-11-07 泰映科技股▲ふん▼有限公司 スライドレール及び無レール共用の定位部品構造

Patent Citations (2)

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