WO2021124840A1 - 吸気ダクト - Google Patents
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Definitions
- This disclosure relates to the intake duct.
- a duct body having a flat cross section As shown in Patent Document 1, as an intake duct provided in an intake system of an internal combustion engine, a duct body having a flat cross section is known.
- the duct body has an upstream opening at one end in the longitudinal direction and a downstream opening at the other end in the longitudinal direction. Further, the duct body is formed so that the center line of the upstream opening and the center line of the downstream opening are twisted positions.
- the center line of the upstream opening and the center line of the downstream opening are twisted positions. Therefore, depending on how the duct body is bent, the duct body may be bent at two or more points. It is inevitable that the bending shape of the duct body will be complicated.
- An object of the present disclosure is to provide an intake duct capable of suppressing an increase in the flow resistance of the air when the air passes through the duct body.
- the intake duct for solving the above problems includes a duct body having a flat cross section, and the duct body has an upstream opening at one end in the longitudinal direction and a downstream opening at the other end in the longitudinal direction.
- the duct body is twisted to connect the upstream opening and the downstream opening. While it is provided with a bent portion, it is formed so as to have a flat shape in the height direction of the width direction and the height direction, and the portion of the twisted bent portion on one side in the height direction is the first side portion.
- the other side of the twisted portion in the height direction is the second side portion, and the twisted portion is formed in the upstream opening and the downstream opening in the height direction.
- the upstream side portion is used as the upstream part. Twisted so as to connect the first part of the side opening and the second part of the downstream side opening, and to connect the second part of the upstream side opening and the first part of the downstream side opening by the second side part. Has been done.
- the duct The bending point in the main body can be suppressed to one place, and it is possible to avoid complicated bending method of the duct main body. Therefore, when air flows from the upstream opening to the downstream opening inside the duct body, it is possible to prevent a large amount of secondary flow from occurring due to the complicated bending of the duct body. As a result, it is possible to prevent the secondary flow from increasing the flow resistance of the air passing through the duct body.
- FIG. 1 is a plan view showing an intake duct and an air cleaner provided in an intake system of an internal combustion engine.
- FIG. 2 is a front view showing the intake duct.
- FIG. 3 is a perspective view showing the intake duct.
- FIG. 4 is a schematic view showing a twisting mode of the intake duct.
- FIG. 5 is a schematic diagram showing a mode in which a secondary flow is generated.
- the intake system of the internal combustion engine is provided with an intake duct 1 and an air cleaner 2. Then, the air introduced into the air cleaner 2 through the intake duct 1 is sucked into the internal combustion engine after the foreign matter is removed by the air cleaner 2.
- the intake duct 1 includes a duct body 3.
- the duct main body 3 has an upstream opening 4 at one end in the longitudinal direction and a downstream opening 5 at the other end in the longitudinal direction.
- the duct main body 3 has a flat cross section, and is formed so that the center line L1 of the upstream opening 4 and the center line L2 of the downstream opening 5 are twisted positions.
- the twisted position referred to here is a position where the center line L1 and the center line L2 are not parallel and do not intersect.
- the duct main body 3 is formed so as to have a flat shape in the height direction (arrow Y2) of the width direction indicated by arrow Y1 and the height direction indicated by arrow Y2 in FIG. Has been done. Further, the duct main body 3 is provided with a twisted bending portion 6 that connects the upstream side opening 4 and the downstream side opening 5. In the twisted and bent portion 6, the portion on one side in the height direction is referred to as the first side portion 6a, and the portion on the other side in the height direction is referred to as the second side portion 6b.
- the portions on one side (upper side in FIG. 4) in the height direction of the upstream opening 4 and the downstream opening 5 are designated as the first portions 4a and 5a, respectively, and the upstream opening 4 and the downstream side.
- the other side (lower side in FIG. 4) of the opening 5 in the height direction is referred to as the second part 4b and 5b, respectively. That is, the first portion in the height direction of the upstream opening 4 and the downstream opening 5 is designated as the first portion 4a and 5a, respectively, and the second portion of the upstream opening 4 and the downstream opening 5 in the height direction.
- the side parts be the second parts 4b and 5b, respectively.
- the twisted bending portion 6 connects the upstream side opening 4 and the downstream side opening 5 as follows. That is, the twisted bending portion 6 connects the first portion 4a of the upstream opening 4 and the second portion 5b of the downstream opening 5 by the first side portion 6a, and the upstream opening 4 by the second side portion 6b. It is twisted so as to connect the second portion 4b of the above and the first portion 5a of the downstream opening 5.
- the center line of the upstream opening and the center line of the downstream opening are twisted positions. Therefore, depending on how the duct main body 3 is bent, the bending shape of the duct main body 3 may be complicated, for example, the duct main body 3 may be bent at two or more places.
- the flow resistance of the air passing through the duct body 3 increases accordingly. More specifically, among the air flows passing through the duct main body 3 due to the secondary flow, the air flowing along the inner wall of the duct main body 3 is separated from the inner wall and passes through the duct main body 3 accordingly. The air flow is disturbed. As a result, the flow resistance of the air passing through the duct body 3 increases.
- the intake duct 1 since the twisted bending portion 6 connecting the upstream side opening 4 and the downstream side opening 5 is twisted as described above, the center line L1 of the upstream side opening 4 and the downstream side opening 5 Even if the center line L2 is in a twisted position, the bending portion of the duct main body 3 can be suppressed to one place, and the bending method of the duct main body 3 can be avoided from becoming complicated. Therefore, when air flows from the upstream opening 4 to the downstream opening 5 inside the duct main body 3, a large amount of secondary flow is generated due to the complicated bending method of the duct main body 3. As a result, it is possible to suppress an increase in the flow resistance of the air passing through the duct main body 3 due to the secondary flow.
- the intake duct 1 (duct body 3) is formed so that the center line L1 of the upstream opening 4 and the center line L2 of the downstream opening 5 are twisted positions, the upstream opening 4 is inside the duct body 3. It is possible to suppress an increase in the flow resistance of the air when the air passes from the air toward the downstream opening 5.
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Abstract
吸気ダクトは、断面扁平形状のダクト本体を備える。ダクト本体は、上流側開口及び下流側開口を有する。ダクト本体は、上流側開口の中心線と下流側開口の中心線とがねじれの位置となるよう形成されている。ダクト本体は、捻り曲げ部を備える一方、高さ方向について扁平形状となるよう形成されている。捻り曲げ部における高さ方向の一方側の部位は第1側部とされているとともに、捻り曲げ部における高さ方向の他方側の部位は第2側部とされている。捻り曲げ部は、上流側開口及び下流側開口における高さ方向の第1側の部位をそれぞれ第1部位とするとともに上流側開口及び下流側開口における高さ方向の第2側の部位をそれぞれ第2部位としたとき、第1側部によって上流側開口の第1部位と下流側開口の第2部位とを繋ぐとともに、第2側部によって上流側開口の第2部位と下流側開口の第1部位とを繋ぐよう、捻り曲げられている。
Description
本開示は、吸気ダクトに関する。
特許文献1に示されるように、内燃機関の吸気系に設けられる吸気ダクトとして、断面扁平形状のダクト本体を備えたものが知られている。該ダクト本体は、長手方向の一端に上流側開口を有するとともに長手方向の他端に下流側開口を有している。また、該ダクト本体は、上流側開口の中心線と下流側開口の中心線とがねじれの位置となるように形成されている。
上記吸気ダクトにおいては、上流側開口の中心線と下流側開口の中心線とがねじれの位置となるため、ダクト本体の曲げ方によっては、同ダクト本体の曲げ箇所が二箇所以上になるなど、同ダクト本体の曲げ形状が複雑になることは避けられない。
このようにダクト本体の曲げ形状が複雑になると、そのダクト本体の内部を上流側開口から下流側開口に向けて空気が流れる際、その空気の流れの方向に対する垂直面内での空気の渦流である二次流れが多く生じる。そして、そうした二次流れにより、ダクト本体を通過する空気の流れのうち、ダクト本体の内壁に沿って流れているものが同内壁から剥離し、それに伴ってダクト本体を通過する上記空気の流れに乱れが生じる。その結果、ダクト本体を通過する空気の流通抵抗が大きくなる。
本開示の目的は、ダクト本体を空気が通過する際の同空気の流通抵抗が大きくなることを抑制できる吸気ダクトを提供することにある。
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する吸気ダクトは、断面扁平形状のダクト本体を備え、前記ダクト本体は、長手方向の一端に上流側開口を有するとともに長手方向の他端に下流側開口を有し、前記上流側開口の中心線と前記下流側開口の中心線とがねじれの位置となるよう前記ダクト本体が形成されている吸気ダクトにおいて、前記ダクト本体は、前記上流側開口と前記下流側開口とを繋ぐ捻り曲げ部を備える一方、幅方向と高さ方向とのうちの高さ方向について扁平形状となるよう形成されており、前記捻り曲げ部における前記高さ方向の一方側の部位は第1側部とされているとともに、前記捻り曲げ部における前記高さ方向の他方側の部位は第2側部とされており、前記捻り曲げ部は、前記上流側開口及び前記下流側開口における前記高さ方向の第1側の部位をそれぞれ第1部位とするとともに前記上流側開口及び前記下流側開口における前記高さ方向の第2側の部位をそれぞれ第2部位としたとき、前記第1側部によって前記上流側開口の第1部位と前記下流側開口の第2部位とを繋ぐとともに、前記第2側部によって前記上流側開口の第2部位と前記下流側開口の第1部位とを繋ぐよう、捻り曲げられている。
上記構成によれば、上流側開口と下流側開口とが上記捻り曲げ部によって繋がれているため、上流側開口の中心線と下流側開口の中心線とがねじれの位置にあるとしても、ダクト本体における曲げ箇所を一箇所に抑えることができ、同ダクト本体の曲げ方が複雑になることを回避できる。従って、ダクト本体の内部を上流側開口から下流側開口に向けて空気が流れる際、ダクト本体の曲げ方が複雑になることに起因して二次流れが多く生じるようになることを抑制でき、ひいては二次流れによってダクト本体を通過する空気の流通抵抗が大きくなることを抑制できる。
以下、吸気ダクトの一実施形態について、図1~図5を参照して説明する。
図1に示すように、内燃機関の吸気系には、吸気ダクト1及びエアクリーナ2が設けられている。そして、吸気ダクト1を介してエアクリーナ2に導入された空気は、同エアクリーナ2で異物を除去した後、内燃機関に吸入される。
吸気ダクト1は、ダクト本体3を備えている。ダクト本体3は、長手方向の一端に上流側開口4を有し、長手方向の他端に下流側開口5を有している。このダクト本体3は、断面扁平形状となっており、且つ、上流側開口4の中心線L1と下流側開口5の中心線L2とがねじれの位置となるように形成されている。ちなみに、ここで言うねじれの位置とは、中心線L1と中心線L2とが平行とならず且つ交わることもない位置のことである。
図2及び図3に示すように、ダクト本体3は、図2に矢印Y1で示す幅方向と矢印Y2で示す高さ方向とのうち、高さ方向(矢印Y2)について扁平形状となるよう形成されている。また、ダクト本体3は、上流側開口4と下流側開口5とを繋ぐ捻り曲げ部6を備えている。捻り曲げ部6においては、上記高さ方向の一方側の部位が第1側部6aとされているとともに、上記高さ方向の他方側の部位が第2側部6bとされている。
図4に示すように、上流側開口4及び下流側開口5における上記高さ方向の一方側(図4では上側)の部位をそれぞれ第1部位4a,5aとするとともに上流側開口4及び下流側開口5における上記高さ方向の他方側(図4では下側)の部位をそれぞれ第2部位4b,5bとする。すなわち、上流側開口4及び下流側開口5における上記高さ方向の第1側の部位をそれぞれ第1部位4a,5aとするとともに上流側開口4及び下流側開口5における上記高さ方向の第2側の部位をそれぞれ第2部位4b,5bとする。この場合、捻り曲げ部6は、上流側開口4と下流側開口5とを次のように繋いでいる。すなわち、捻り曲げ部6は、上記第1側部6aによって上流側開口4の第1部位4aと下流側開口5の第2部位5bとを繋ぐとともに、上記第2側部6bによって上流側開口4の第2部位4bと下流側開口5の第1部位5aとを繋ぐよう、捻り曲げられている。
次に、本実施形態の吸気ダクト1の作用について説明する。
吸気ダクト1においては、上流側開口の中心線と下流側開口の中心線とがねじれの位置となる。そのため、ダクト本体3の曲げ方によっては、同ダクト本体3の曲げ箇所が二箇所以上になるなど、同ダクト本体3の曲げ形状が複雑になるおそれがある。
仮に、このようにダクト本体3の曲げ形状が複雑になると、そのダクト本体3の内部を上流側開口4から下流側開口5に向けて空気が流れる際、その空気の流れの方向に対する垂直面内での空気の渦流である二次流れが多く生じるようになる。なお、図5には、こうした二次流れの発生態様を矢印で示している。ちなみに、図5に示されるダクト本体3(捻り曲げ部6)においては、下側が曲げにおける内周側となる一方、上側が曲げにおける外周側となっている。
上記二次流れが多く生じるようになると、それに伴ってダクト本体3を通過する空気の流通抵抗が大きくなる。詳しくは、上記二次流れにより、ダクト本体3を通過する空気の流れのうち、ダクト本体3の内壁に沿って流れているものが同内壁から剥離し、それに伴ってダクト本体3を通過する上記空気の流れに乱れが生じる。その結果、ダクト本体3を通過する空気の流通抵抗が大きくなる。
しかし、吸気ダクト1においては、上流側開口4と下流側開口5とを繋ぐ捻り曲げ部6が上述したように捻り曲げられているため、上流側開口4の中心線L1と下流側開口5の中心線L2とがねじれの位置にあるとしても、ダクト本体3における曲げ箇所を一箇所に抑えることができ、同ダクト本体3の曲げ方が複雑になることを回避できる。従って、ダクト本体3の内部を上流側開口4から下流側開口5に向けて空気が流れる際、ダクト本体3の曲げ方が複雑になることに起因して二次流れが多く生じるようになることを抑制でき、ひいては二次流れによってダクト本体3を通過する空気の流通抵抗が大きくなることを抑制できる。
以上詳述した本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
上流側開口4の中心線L1と下流側開口5の中心線L2とがねじれの位置となるよう吸気ダクト1(ダクト本体3)が形成されているとしても、ダクト本体3内を上流側開口4から下流側開口5に向けて空気が通過する際の同空気の流通抵抗が大きくなることを抑制できる。
1…吸気ダクト
2…エアクリーナ
3…ダクト本体
4…上流側開口
4a…第1部位
4b…第2部位
5…下流側開口
5a…第1部位
5b…第2部位
6…捻り曲げ部
6a…第1側部
6b…第2側部
2…エアクリーナ
3…ダクト本体
4…上流側開口
4a…第1部位
4b…第2部位
5…下流側開口
5a…第1部位
5b…第2部位
6…捻り曲げ部
6a…第1側部
6b…第2側部
Claims (1)
- 断面扁平形状のダクト本体を備え、前記ダクト本体は、長手方向の一端に上流側開口を有するとともに長手方向の他端に下流側開口を有し、前記上流側開口の中心線と前記下流側開口の中心線とがねじれの位置となるよう前記ダクト本体が形成されている吸気ダクトにおいて、
前記ダクト本体は、前記上流側開口と前記下流側開口とを繋ぐ捻り曲げ部を備える一方、幅方向と高さ方向とのうちの高さ方向について扁平形状となるよう形成されており、
前記捻り曲げ部における前記高さ方向の一方側の部位は第1側部とされているとともに、前記捻り曲げ部における前記高さ方向の他方側の部位は第2側部とされており、
前記捻り曲げ部は、前記上流側開口及び前記下流側開口における前記高さ方向の第1側の部位をそれぞれ第1部位とするとともに前記上流側開口及び前記下流側開口における前記高さ方向の第2側の部位をそれぞれ第2部位としたとき、前記第1側部によって前記上流側開口の第1部位と前記下流側開口の第2部位とを繋ぐとともに、前記第2側部によって前記上流側開口の第2部位と前記下流側開口の第1部位とを繋ぐよう、捻り曲げられている
ことを特徴とする吸気ダクト。
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