WO2021110689A1 - Befüllvorrichtung für verpackungen, verpackungsvorrichtung sowie verfahren zur befüllung von verpackungen - Google Patents

Befüllvorrichtung für verpackungen, verpackungsvorrichtung sowie verfahren zur befüllung von verpackungen Download PDF

Info

Publication number
WO2021110689A1
WO2021110689A1 PCT/EP2020/084144 EP2020084144W WO2021110689A1 WO 2021110689 A1 WO2021110689 A1 WO 2021110689A1 EP 2020084144 W EP2020084144 W EP 2020084144W WO 2021110689 A1 WO2021110689 A1 WO 2021110689A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filling
packaging
compartments
side wall
side walls
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/084144
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jens Willach
Klaus-Dieter Schmidt
Original Assignee
Gebr. Willach Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr. Willach Gmbh filed Critical Gebr. Willach Gmbh
Publication of WO2021110689A1 publication Critical patent/WO2021110689A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/007Guides or funnels for introducing articles into containers or wrappers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/101Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
    • B65B5/103Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B2039/009Multiple outlets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/10Means for removing bridges formed by the material or article, e.g. anti-clogging devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/02Supply magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/02Expansible or contractible nozzles, funnels, or guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/12Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable towards or away from container or wrapper during filling or depositing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/068Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles in trays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged

Definitions

  • the present invention relates to a filling device for filling a packaging having a plurality of compartments with tablet-shaped goods, a packaging device and a method for filling packaging.
  • tablets are not given to patients or customers in containers pre-packed by the manufacturer, but rather the tablets are portioned from larger containers in a patient-specific or customer-specific manner.
  • a variant of this is to put together tablets of one type or different types into portions that are intended for a certain period of consumption by the patient or customer. For example, tablet portions can be put together and packaged for one time of intake.
  • Known tablet portioning devices consist of several tablet containers and a sam meling device with dispensing device and a packaging device for packing tablet portions arranged below the tablet container.
  • the tablets are dispensed from the tablet ten electern and collected in portions in the collecting device and transferred to the packaging device.
  • the packaging device then packs the tablet portions in individual packages such as transparent bags. These can then be provided with customer or patient information.
  • tablet portions can also be filled in packs with several compartments, with the tablet portions each being filled into a compartment.
  • packaging is, for example, in the form of a tablet (blister card) and offers space for tablet portions for several times of intake, for example 7x4 compartments.
  • the applicant has developed a packaging device for tablet portioning devices in which the multiple compartments packaging can be filled in an advantageous manner.
  • the packaging device described is known to the applicant, but does not necessarily represent a published state of the art.
  • the filling device of this packaging device has several tapering filling compartments which are adapted to the packaging compartments in terms of their arrangement. After the filling compartments have been filled, they are opened so that the tablet portions inside can fall into the compartments of the packaging underneath.
  • the filling device according to the invention is defined by the features of claim 1.
  • the packaging device according to the invention is defined by the features of claim 14.
  • the method according to the invention is defined by the features of claim 18.
  • a filling device for filling a packaging having several compartments with tablet-shaped goods has several filling compartments, each with a filling opening, each with a plurality of the filling compartments at least partially delimiting side walls.
  • the arrangement of the filling compartments is adapted to the arrangement of the multiple compartments of the packaging.
  • the bottoms of the filling compartments are formed by one or more slides via which the filling compartments on the underside can be opened to form an outlet.
  • the invention advantageously provides that at least one of the side walls (hereinafter referred to as sliding side wall) of some or all of the filling compartments can be displaced relative to the at least one other side wall of the corresponding filling compartment, which is preferably stationary.
  • the displaceable side wall can in principle be the only delimitation of a corresponding filling compartment on the corresponding side, or it can also be inserted into a filling compartment so that another wall is located on the rear of the side wall.
  • the delimitation of the filling compartment on the corresponding side is, however, essentially done via the sliding side wall.
  • the filling compartments of an embodiment of the invention can also have a circular, oval or other round cross-section, in which case the side walls are formed at least by the at least one sliding side wall and the at least one other side wall opposite or adjoining this .
  • the displaceable side wall can also be shaped with a curve corresponding to the cross section.
  • the displacement movement of the displaceable side wall thus takes place in one direction from the filling opening to the dispensing opening or against this. This direction and can thus take place in an axial direction of a filling compartment.
  • the displaceable side wall it is also possible for the displaceable side wall to be displaced in a direction transverse to the axial direction of a filling compartment, so that the cross-section of a compartment is generally increased by displacing the side wall.
  • a further side wall adjoining the displaceable side wall is displaceable relative to the at least one other side wall.
  • a second side wall can be displaced with respect to the at least one other, fixed side wall. Since, in particular, large tablet-shaped goods can become jammed in a filling compartment between two opposite side walls, it is advantageous if one of the opposite side walls can be displaced relative to the other.
  • the fact that the further sliding side wall of a filling compartment adjoins the sliding side wall ensures that a jamming of tablet-shaped goods between the sliding side wall and the other side wall opposite it and the further sliding side wall and the other side wall opposite it is more advantageous Way can be solved.
  • such an arrangement is advantageous in the case of filling compartments with a square cross-section, since it is ensured that one side wall can be displaced in each of the two pairs of opposing side walls.
  • the further displaceable side wall can be moved together with the displaceable side wall to whoever or also relative to this. It is preferably provided that the further displaceable side wall is connected to the displaceable side wall and can be displaced together with it. In other words: the displacement of the further displaceable side wall and the displaceable side wall takes place simultaneously.
  • the several filling compartments are arranged in a first plate device and a second plate device with several through openings is arranged on or below the first plate device, the through openings being adapted to the filling openings or to the dispensing openings, the through openings with the filling compartments at least partially aligned and wherein the sliding side walls or the sliding side walls and the further sliding side walls are arranged at the edges of the through openings and extend from the second plate device in the direction of the first plate device and into the filling compartments, the first and the second Plat tenvorettiiques are movable relative to each other.
  • the ver sliding side walls or the sliding side walls and the wide Ren sliding side walls are in front of the edges of the fürgangsöff openings and extend into the filling compartments.
  • the displaceable side walls or the displaceable side walls and the further displaceable side walls can thus advantageously be displaced in the filling compartments.
  • the through openings do not necessarily have to have the same sizes as the filling openings or the exit openings, but it must be ensured that the tablet-shaped goods can be reliably filled into the filling compartments through the filling openings and can be discharged from the dispensing openings.
  • the through openings do not necessarily have to be congruent with the filling compartments, but it must be ensured that each through opening is at least partially aligned with a filling compartment so that a sufficient opening is formed.
  • a second plate device from which the sliding ren side walls or the sliding side walls and the other ver sliding side walls protrude, they can advantageously be moved at the same time by the relative movement of the second plate device with respect to the first plate device.
  • Such an arrangement has been found to be particularly advantageous, since after opening the output openings of the filling compartments by moving the slide or the slider in all filling compartments, at least one side wall is moved so that reliable emptying of the filling compartments is ensured.
  • the displaceable side walls or the displaceable side walls and the further displaceable side walls can thus be driven via the second plate device to carry out the displacement movement.
  • the second disk device is preferably moved in the axial direction relative to the first disk device.
  • the axial direction is the direction of the flow of the tablet-shaped goods through the filling compartments and thus the direction given by the direction from the filling opening to the dispensing opening or the direction opposite thereto.
  • a sliding device is arranged on the first plate device, which pushes the second plate device away from the first plate device against gravity or against a spring force of a spring device.
  • the slide device can be actuated by the slide or slide.
  • the sliding device for moving the second disk device relative to the first disk device is operated when the slide or slide is operated.
  • the sliding device interacts with the slide or slides in such a way that the sliding device is actuated by opening the slide or slide.
  • the sliding device has a plurality of projections which can be moved. In this way, the second disk device can be pushed away from the first disk device in an advantageous manner.
  • the projections are each arranged on a rotatably mounted lever.
  • the projections can be moved in the direction of the second disk device by the rotatably mounted lever.
  • the projections thus form a kind of eccentric relative to the axis of rotation of the lever mounted rotatably.
  • levers of some or all of the jumps are connected by means of a rack gear.
  • several or all levers can be moved at the same time, whereby the sliding movement of the second plate device can be achieved in an advantageous manner.
  • the levers can each have a lever arm opposite the projection which has an actuating element on which the slide or slides rest in the closed position, the levers being pretensioned by means of a spring device.
  • the levers are thus designed as two-armed levers, where the projection forms the second lever arm.
  • the spring device pushes the Lever and thus the projections in the direction of the extended position, so that the second plate device can be pushed away from the first plate device by means of the spring device.
  • the slider closes the slider presses against the lever arms of the levers so that the levers move the projections into the retracted position. In this position, the second plate device rests against the first plate device. If the slide or slides are now moved into the open position, they release the levers so that the spring device can extend the projections.
  • the actuating element can for example have a wheel that can roll on the or one of the slides.
  • levers are connected by means of a rod drive, it can also be ensured that the levers are only actuated when the slide or slides are in the fully open position and thus also release the last lever.
  • the first plate device is arranged on a table that can be moved horizontally in two directions.
  • the movable table enables the filling compartments to be advantageously arranged above the packaging.
  • a package holder is provided for holding a package in a filling position, the table for filling the package being positionable above the package holder. After the packaging has been filled, the table with the filling compartments can thus be moved away from the packaging holder so that the latter and the packaging that has now been filled is or are freely accessible.
  • the invention also provides a packaging device with a filling device according to the invention.
  • the filling device thus has several filling compartments, each with a filling opening, which have an arrangement adapted to a packaging with several compartments (e.g. a blister card), the bases of the filling compartments by one or a plurality of slides are formed via which the filling compartments on the underside can be opened, and wherein the portions of tablet-shaped goods can be filled into one of the filling compartments.
  • Packaging with several compartments can be filled in an advantageous manner through several filling compartments.
  • the filling compartments of the filling device can first be filled before the portions of tablet-shaped goods filled into the filling compartments are then transferred to the packaging by opening the bottoms through the slide or slides.
  • a buffer can thus be made possible, so that the filling compartments can be filled without a packaging, for example, already being in its filling position.
  • a previously filled package can be dispensed or removed without a filling process in the filling device having to be interrupted. This enables packaging to be filled in an advantageous manner.
  • the filling compartments are arranged on a table that can be moved horizontally in two directions. This also makes it possible for the filling compartments to be positioned below an output device of a goods portioning device. In this way, the filling compartments can advantageously be filled with portions of tablet-shaped goods, in that a filling compartment is positioned under the dispensing device and filled with a portion of tablet-shaped goods. Then another filling compartment can be positioned under the transfer opening by means of the table and the dispensing device is actuated again. In this way, portions of tablet-shaped goods are transferred to the packaging device in a particularly advantageous manner.
  • the invention can advantageously provide that the packaging device has a packaging holder for holding a packaging in a filling position, wherein the table for filling the packaging can be positioned above the packaging holder.
  • a package with several compartments can be positioned under the table in a particularly advantageous manner via the package holder.
  • the packaging holder transports the packaging after filling from the filling position into a removal position.
  • the packaging can thus be advantageously positioned for removal via the packaging holder.
  • the filling compartments in the table can be refilled with the slider or slides in the closed position.
  • the packaging device can have a removal device on which the packaging can be sealed, the removal position of the packaging being in the removal device.
  • the packaging holder can be designed as a lift, for example, which lifts the packaging into the removal position so that it is arranged at a height that is comfortable for the user.
  • the package holder may have a base extending below the package. This has the advantage that if a packaging is not correctly inserted or not inserted into the packaging holder and the filling process is continued, the goods falling out of the filling compartments can be caught by the packaging holder and are therefore not spilled.
  • the invention can provide that the table has a reject compartment. In the reject compartment, for example, incorrectly portioned portions of tablettenför miger goods can be filled.
  • the reject compartment can be positioned under the output device by means of the table. If, during operation of the dispensing device, it is found that a wrong portion of tablet-shaped goods has been entered into the dispensing device, the wrong portion can be transferred to the reject compartment without a lengthy interruption in operation.
  • the table is attached to a drive device via two L-shaped carriers arranged laterally opposite one another on the table, the slide or slides being movable between the L-shaped carriers for opening the bottoms of the filling compartments.
  • a drive device via two L-shaped carriers arranged laterally opposite one another on the table, the slide or slides being movable between the L-shaped carriers for opening the bottoms of the filling compartments.
  • the L-shaped carrier By providing the L-shaped carrier, a recess is formed through which the slide or slides can be moved to open the bottoms of the filling compartments, so that the slide or slides advantageously be in the direction of the carrier and thus in the direction of the attachment of the table can be moved away.
  • the table is thus advantageously accessible from up to five sides, so that the packaging holder can advantageously be guided under the table. This enables a space-saving construction of the packaging device.
  • the configuration of the filling device or packaging device according to the invention in which the portions of tablet-shaped goods are filled into the filling compartments by means of gravity, enables a simple construction of the filling device or packaging device, the packaging device only having to allow portions of tablet-shaped goods to be picked up from above.
  • By filling in the portions of tablet-shaped goods by means of gravity it is also possible to transfer the goods quickly.
  • the transfer of the portions of tablet-shaped goods from the filling compartments to the compartments of the packaging is also preferably carried out by means of gravity, which means that the transfer can be carried out quickly and easily.
  • the method according to the invention for filling several compartments with the packaging with tablet-shaped goods has the following steps:
  • the individual steps of the method according to the invention do not necessarily have to be carried out in the specified order.
  • the packaging and the tablet-shaped goods can also be provided at the same time or in the reverse order.
  • the arrangement of the packaging below the filling compartments does not necessarily have to take place after the portions of the tablet-shaped goods have been filled into the filling compartments, but can, for example, take place simultaneously with this process step or also before it.
  • the process step of moving at least one side wall of a filling compartment in relation to the at least one other, preferably fixed, side wall of the corresponding filling compartment it can be ensured that the portion of tablet-shaped goods received in a filling compartment is in reliably falls into the compartment of the packaging and does not get stuck in the filling compartment.
  • the method can in particular be carried out with a filling device according to the invention or with a packaging device according to the invention.
  • the at least one side wall is displaced in the axial direction relative to the at least one other side wall.
  • the axial direction is the axial direction previously defined in relation to the filling compartments.
  • FIGS 1 to 3 are schematic overall views of the invention
  • Packaging device when filling and removing packaging
  • FIG. 4 shows a schematic view of the filling device according to the invention
  • FIG. 5 shows a schematic view of the filling device according to the invention according to FIG. 4 with housing parts omitted to illustrate the actuation mechanism of the second plate device
  • Figure 6 is a schematic view of the second disk device.
  • FIGS. 1 to 3 an embodiment of a packaging device 10 according to the invention for the packaging of portions in tablet-shaped form is shown Goods in a multiple compartments 55a having packaging 55 shown in different union filling positions.
  • the packaging device 10 has a filling device 1 with a table 45.
  • the bottoms of the filling compartments 46 are formed by a slide 3 via which the filling compartments 46 can be opened on their underside.
  • the slide 3 can best be seen in FIG.
  • the table 45 is arranged via L-shaped support 47 on a drive device 49 and is moved in two directions via the drive device 49 in a horizontal plane. As a result, each of the filling openings can be positioned below an output device 33 for the portions of tablet-shaped goods.
  • the table 45 is now moved in such a way that the filling compartments 46 can be filled one after the other with a portion of tablet-shaped goods.
  • the dispensing device 33 it can be determined that a portion of tablet-shaped goods to be dispensed is faulty. If this is found, a defective portion can be dispensed into a reject compartment 51 of the table 45 in which the table 45 is moved in such a way that the reject compartment 51 is located below the output device 33. As soon as the desired number of filling compartments 46 has been filled, the table 45, as can best be seen in FIG. 2, is moved over a packaging holder 53 with a packaging 55.
  • the packaging 55 has several compartments 55a and is, for example, a so-called tray (or a blister card) in which several portions of tabular goods can be filled in sorted.
  • the arrangement of the filling compartments 46 in the table 45 is adapted to the compartments 55 a of the packaging 55. If now, as shown in FIG. 2, the table 45 has been moved over the packaging holder 53 with the packaging 55, the filling compartments 46 in the table 45 can be opened by the movement of the slide 3, so that their contents are in the compartments 55a of package 55 fall.
  • the L-shaped supports 47 which are spaced apart, form an advantageous free space so that the slide can be moved between the L-shaped supports 47 to open the filling compartments 46.
  • the packaging holder 53 is particularly equipped with a lift function, so that the packaging holder 53 can transport the packaging after filling from the filling position shown in FIG. 2 into the removal position shown in FIG. 3.
  • the packaging device 10 has a removal device 57 into which the packaging can be moved by means of the packaging holder 53. In the Ent removal device 57, the package 55 can be sealed.
  • the packaging holder 53 also has a base 59 which is arranged below the packaging 55. If during operation a packaging 55 is not inserted into the packaging holder 53 due to incorrect operation or a malfunction, portions of tablet-shaped goods transferred from the table 45 to the packaging holder 53 are collected through the bottom 59, so that spilling is prevented.
  • the filling compartments 46 of the filling device 1 can already be refilled so that the packaging device 10 can be operated almost continuously.
  • FIG. 4 shows the filling device 1 according to the invention of the packaging device 10 according to the invention in the state shown above the packaging holder 53.
  • the filling device has a second plate device 7, which is shown in detail in FIG.
  • the second plate device 7 has a grid of through openings 9 which are adapted to the filling compartments 46 in terms of their size and arrangement.
  • the second plate device 7 lies on the first plate device 5 on.
  • displaceable side walls 2 and further displaceable side walls 4 protrude from the edges of the through openings 9 on the underside of the second plate device 7 and engage in the filling compartments 46 when they are arranged on the first plate device 5.
  • the displaceable side walls 2, 4 can be arranged in different filling compartments 46 on different sides.
  • the displaceable side walls 2 and the further displaceable side walls 4 thus form side walls of the filling compartments 46 and are the other, fixed side walls of the filling compartments 46 opposite.
  • the ver sliding side walls 2 and the other sliding side walls 4 move ge compared to the other side walls.
  • stuck portions of tablet-shaped goods in a filling compartment 46 can be released, since a shearing movement takes place between the displaceable side walls 2, 4 and those on their side walls.
  • the displaceable side walls 2 are each connected to the further displaceable side walls 4.
  • the displaceable side walls 2 and the further displaceable side walls 4 are displaced in the axial direction, i.e. in a direction from the dispensing opening of a filling compartment 46 in the direction of the filling opening of the filling compartment 46.
  • the operating mechanism of the second disk device 7 can be seen from Figure 5, in which a part of the housing of the first disk device 5 has been omitted.
  • the slide 3 is shown, which is in its ge open position.
  • the first disk device 5 has a sliding device 60 which causes the relative movement of the second disk device 7 with respect to the first disk device 5 by the second disk device being pushed axially away from the first disk device.
  • the second plate device 7 is raised relative to the first plate device 5 and so with the sliding side walls 2, 4 are moved in order to loosen any fixed portions of tablet-shaped goods.
  • the sliding device 60 has a plurality of projections 62 which press against the second plate device 7 from below.
  • the projections 62 are each arranged on a rotatably mounted lever 64. By rotating the lever 64, the projections 62 can be moved from their extended position, which is shown in FIG. 5, to their retracted position and vice versa.
  • two levers 64 are connected to a rod gear 66, so that the interconnected levers 64 can be moved at the same time.
  • the sliding device 60 also has a spring device 68 which biases the sliding device 60 in the direction of the extended position, so that the projections 62 are in their extended position in the state shown in FIG.
  • each lever 64 has a lever arm 70 on which an actuating element 72 is arranged.
  • the rod gear 66 engages on the actuating element.
  • At least one of the actuating elements 72 of a lever 64 of several connected levers 64 has a wheel 74 against which the slide 3 can press. When the slide 3 moves into its closed position, the slide 3 pushes the actuating element 72 via the wheel 74 and thereby pushes the lever 64 before the jumps 62 into the retracted position. This movement takes place against the spring force of the spring device 68.
  • the wheel 74 can roll on the slide 3.
  • the second disk device 7 is then pressed by gravity in the direction of the first disk device, so that when the protrusions 62 are fully retracted, the second disk device 7 rests on the first disk device 5.
  • the actuating element 72 with the wheel 74 is released from a predetermined opening position of the slide 3, so that the spring device 68 has the projections moved to its extended position, thus lifting the second platen assembly.
  • a total of four projections 62 are provided which are formed by two pairs of levers which are constructed identically.
  • the two levers 64 of a lever pair are each connected by a rod gear 66.
  • Each pair of levers has a separate spring device 68.
  • the second Plattenvor device 7 can be driven in an advantageous manner via the slide 3, whereby due to the construction of the actuating elements 72 and the Stangenge gear 66 it is ensured that the projections 62 extend simultaneously as soon as the slide 3 is in its open position.
  • the packaging can advantageously be filled with portions of tablet-shaped goods, since the second plate device 7 ensures that each filling compartment 46 is reliably emptied.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

Befüllvorrichtung (1) zur Befüllung einer mehrere Fächer (55a) aufweisenden Verpackung mit tablettenförmigen Waren mit mehreren Einfüllfächer (46) mit jeweils einer Einfüllöffnung und mit jeweils mehreren die Einfüllfächer zumindest teilweise begrenzenden Seitenwänden, die eine an die Anordnung der mehreren Fächer (55a) angepasste Anordnung aufweisen, wobei die Böden der Einfüllfächer (46) durch einen oder mehrere Schieber gebildet sind, über den oder die die Einfüllfächer (46) an der Unterseite zur Bildung eines Ausgabeöffnung öffenbar sind, wobei mindestens eine der Seitenwände von einigen oder allen Einfüllfächern relativ zu den anderen Seitenwänden verschiebbar ist.

Description

Befüllvorrichtuna für Vemackunaen, Vemackunasvorrichtuna sowie
Verfahren zur Befülluna von Vemackunaen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befüllvorrichtung zur Befüllung einer mehrere Fächer aufweisenden Verpackung mit tablettenförmigen Waren, eine Verpackungsvorrichtung sowie ein Verfahren zur Befüllung von Verpackungen.
In Krankenhäusern oder Apotheken einiger Länder werden Tabletten an Patien ten bzw. Kunden nicht in vom Hersteller vorgepackten Gebinden abgegeben, sondern die Tabletten werden aus größeren Gebinden patienten- bzw. kunden spezifisch portioniert. Eine Variante hierbei ist es, Tabletten einer Sorte oder verschiedener Sorten zu Portionen zusammenzustellen, die für einen bestimm ten Einnahmezeitraum des Patienten oder Kunden vorgesehen sind. Beispiels weise können Tablettenportionen für einen Einnahmezeitpunkt zusammenge stellt und verpackt werden.
Bekannte Tablettenportioniervorrichtungen bestehen hierbei aus mehreren Tab lettenbehältern und einer unterhalb der Tablettenbehälter angeordneten Sam melvorrichtung mit Ausgabevorrichtung sowie einer Verpackungsvorrichtung zum Verpacken von Tablettenportionen. Die Tabletten werden aus den Tablet tenbehältern ausgegeben und portionsweise in der Sammelvorrichtung gesam melt und an die Verpackungsvorrichtung übergeben. Die Verpackungsvorrich tung verpackt dann die Tablettenportionen in Einzelverpackungen wie beispiels weise durchsichtigen Beuteln. Diese können dann mit Kunden- oder Patienten informationen versehen werden.
Neben der Abfüllung in kleine Beutel können Tablettenportionen auch in Verpa ckungen mit mehreren Fächern eingefüllt werden, wobei die Tablettenportionen jeweils in ein Fach eingefüllt werden. Derartige Verpackungen sind beispiels weise in Tablettform (Blisterkarten) und bieten Platz für Tablettenportionen für mehrere Einnahmezeitpunkte, z.B. 7x4 Fächer. Die Anmelderin hat eine Verpackungsvorrichtung für Tablettenportioniervorrich tungen entwickelt, bei der die mehrere Fächer aufweisenden Verpackungen in vorteilhafter Weise befüllt werden können. Die beschriebene Verpackungsvor richtung ist der Anmelderin bekannt, stellt jedoch nicht notwendigerweise einen veröffentlichten Stand der Technik dar. Die Befüllvorrichtung dieser Verpa ckungsvorrichtung weist mehrere sich verjüngende Einfüllfächer auf, die hin sichtlich ihrer Anordnung an die Fächer der Verpackung angepasst sind. Nach der Befüllung der Einfüllfächer werden diese geöffnet, sodass die sich darin be findlichen Tablettenportionen in die Fächer der sich darunter befindlichen Ver packung fallen können. Dabei kann es Vorkommen, dass sehr große Tabletten sich in den Einfüllfächern verkeilen, sodass diese und teilweise auch nachfolgend eingefüllte Tabletten nicht in das entsprechende Fach der Verpackung fallen. Auch kann es Vorkommen, dass einige kleinere Tabletten an Seitenwänden der Einfüllfächer bzw. aneinander anhaften, sodass es auch auf diese Weise zu einer Art Verstopfung der Einfüllfächer kommen kann. In den Einfüllfächern bildet sich eine Art Gewölbe aus eingefüllten Tabletten. Es muss jedoch sichergestellt sein, dass sämtliche für einen Patienten vorgesehenen Tabletten auch in das entspre chende Fach der Verpackung fallen.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befüllvorrichtung zur Befüllung einer mehrere Fächer aufweisenden Verpackung sowie eine Verpa ckungsvorrichtung mit einer derartigen Befüllvorrichtung zu schaffen, mit der eine zuverlässige Befüllung der einzelnen Fächer der Verpackung gewährleistet ist. Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Befül lung von Verpackungen bereitzustellen.
Die erfindungsgemäße Befüllvorrichtung ist definiert durch die Merkmale des Anspruchs 1. Die erfindungsgemäße Verpackungsvorrichtung ist definiert durch die Merkmale des Anspruchs 14. Das erfindungsgemäße Verfahren ist definiert durch die Merkmale des Anspruchs 18.
Eine erfindungsgemäße Befüllvorrichtung zur Befüllung einer mehrere Fächer aufweisenden Verpackung mit tablettenförmigen Waren weist mehrere Einfüll fächer mit jeweils einer Einfüllöffnung mit jeweils mehreren die Einfüllfächer zumindest teilweise begrenzenden Seitenwänden auf. Die Anordnung der Ein füllfächer ist an die Anordnung der mehreren Fächer der Verpackung angepasst. Die Böden der Einfüllfächer sind durch einen oder mehrere Schieber gebildet, über den oder die die Einfüllfächer an der Unterseite zur Bildung einer Ausga beöffnung öffenbar sind. Die Erfindung sieht in vorteilhafter Weise vor, dass mindestens eine der Seitenwände (nachfolgend verschiebbare Seitenwand ge nannt) von einigen oder allen Einfüllfächern relativ zu der mindestens einen anderen Seitenwand des entsprechenden Einfüllfachs, die vorzugsweise festste hend ist, verschiebbar ist.
Durch die Verschiebung mindestens einer der Seitenwände eines Einfüllfachs gegenüber der anderen Seitenwand oder den anderen Seitenwänden des Ein füllfachs kann erreicht werden, dass bei einer Verblockung des Einfüllfachs durch festgesteckte oder angehaftete tablettenförmigen Waren diese auf eine einfache Art und Weise gelöst werden können, sodass sie bei dem Befüllvorgang der Verpackung in das vorgesehene Einfüllfach der Verpackung fallen können.
Die verschiebbare Seitenwand kann grundsätzlich die einzige Begrenzung eines entsprechenden Einfüllfachs an der entsprechenden Seite sein oder auch in ein Einfüllfach eingesetzt sein, sodass sich rückseitig der Seitenwand eine weitere Wand befindet. Die Begrenzung des Einfüllfachs auf der entsprechenden Seite erfolgt jedoch im Wesentlichen über die verschiebbare Seitenwand.
Grundsätzlich können die Einfüllfächer einer Ausführungsform der Erfindung auch einen kreisrunden, ovalen oder auch in anderer Rundform ausgebildeten Querschnitt aufweisen, wobei dann die Seitenwände zumindest von der mindes tens einen verschiebbaren Seitenwand und der dieser gegenüberliegenden bzw. sich an diese anschließenden mindestens einen anderen Seitenwand gebildet sind. Die verschiebbare Seitenwand kann in diesem Fall ebenfalls entsprechend des Querschnitts mit einer Rundung geformt sein.
Die Verschiebungsbewegung der verschiebbaren Seitenwand erfolgt somit in ei ner Richtung von der Einfüllöffnung zu der Ausgabeöffnung oder entgegen die- ser Richtung und kann somit in einer axialen Richtung eines Einfüllfachs erfol gen. Dadurch wird zwischen der verschiebbaren Seitenwand und der mindestens einen anderen Seitenwand eine Art Scherbewegung erzeugt, wodurch festge steckte tablettenförmige Waren in besonders vorteilhafter Weise gelöst werden können. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass die verschiebbare Seitenwand in einer Richtung quer zu der axialen Richtung eines Einfüllfachs verschoben wird, sodass durch die Verschiebung der Seitenwand grundsätzlich der Quer schnitt eines Fachs vergrößert wird.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine weitere, an die verschiebbare Seiten wand angrenzende Seitenwand relativ zu der mindestens einen anderen Seiten wand verschiebbar ist. Mit anderen Worten: Neben der verschiebbaren Seiten wand ist noch eine zweite Seitenwand gegenüber der mindestens einen ande ren, feststehenden Seitenwand verschiebbar. Da sich insbesondere große tab lettenförmige Waren in einem Einfüllfach zwischen zwei gegenüberliegenden Seitenwänden verklemmen können, ist es von Vorteil, wenn jeweils eine von sich gegenüberliegenden Seitenwänden gegenüber der anderen verschiebbar ist. Dadurch, dass die weitere verschiebbare Seitenwand eines Einfüllfachs an die verschiebbare Seitenwand angrenzt, wird sichergestellt, dass ein Verklem men von tablettenförmigen Waren zwischen der verschiebbaren Seitenwand und der dieser gegenüberliegenden anderen Seitenwand sowie der weiteren ver schiebbaren Seitenwand und der dieser gegenüberliegenden anderen Seiten wand in vorteilhafter Weise gelöst werden kann. Insbesondere ist eine derartige Anordnung bei Einfüllfächern mit einem viereckigen Querschnitt von Vorteil, da sichergestellt ist, dass bei den beiden Paaren von sich gegenüberliegenden Sei tenwänden jeweils eine Seitenwand verschiebbar ist. Grundsätzlich kann vorge sehen sein, dass bei Einfüllfächern mit mehreren sich gegenüberliegenden Sei tenwänden jeweils eine Seitenwand verschiebbar ist. Die weitere verschiebbare Seitenwand kann zusammen mit der verschiebbaren Seitenwand bewegt wer den oder auch relativ zu dieser. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die weitere verschiebbare Seitenwand mit der verschiebbaren Seitenwand verbunden und mit dieser zusammen verschieb bar ist. Mit anderen Worten: Die Verschiebung der weiteren verschiebbaren Sei tenwand und der verschiebbaren Seitenwand erfolgt gleichzeitig.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die mehreren Einfüllfächer in einer ersten Plattenvorrichtung angeordnet sind und eine zweite Plattenvorrichtung mit meh reren Durchgangsöffnungen auf oder unterhalb der ersten Plattenvorrichtung angeordnet ist, wobei die Durchgangsöffnungen an die Einfüllöffnungen oder an die Ausgabeöffnungen angepasst sind, wobei die Durchgangsöffnungen mit den Einfüllfächern zumindest teilweise fluchten und wobei die verschiebbaren Sei tenwände oder die verschiebbaren Seitenwände und die weiteren verschiebba ren Seitenwände an Rändern der Durchgangsöffnungen angeordnet sind und sich von der zweiten Plattenvorrichtung in Richtung zu der ersten Plattenvor richtung und in die Einfüllfächer erstrecken, wobei die erste und die zweite Plat tenvorrichtung relativ zueinander bewegbar sind. Mit anderen Worten: Die ver schiebbaren Seitenwände bzw. die verschiebbaren Seitenwände und die weite ren verschiebbaren Seitenwände stehen von den Rändern der Durchgangsöff nungen vor und erstrecken sich in die Einfüllfächer. Durch die Bewegung der zweiten Plattenvorrichtung relativ zu der ersten Plattenvorrichtung lassen sich somit die verschiebbaren Seitenwände bzw. die verschiebbaren Seitenwände und die weiteren verschiebbaren Seitenwände in vorteilhafter Weise in den Ein füllfächern verschieben. Die Durchgangsöffnungen müssen nicht notwendiger weise die gleichen Größen wie die Einfüllöffnungen oder die Ausgangsöffnungen aufweisen, es muss jedoch sichergestellt sein, dass die tablettenförmigen Waren zuverlässig durch die Einfüllöffnungen in die Einfüllfächer eingefüllt und aus den Ausgabeöffnungen ausgegeben werden können. Um dies zu erreichen, müssen die Durchgangsöffnungen nicht notwendigerweise deckungsgleich mit den Ein füllfächern sein, es muss jedoch sichergestellt sein, dass jeweils eine Durch gangsöffnung zumindest teilweise mit einem Einfüllfach fluchtet, sodass eine ausreichende Öffnung gebildet ist. Durch das Vorsehen einer zweiten Plattenvorrichtung, von der die verschiebba ren Seitenwände bzw. die verschiebbaren Seitenwände und die weiteren ver schiebbaren Seitenwände abstehen, können diese in vorteilhafter Weise gleich zeitig durch die relative Bewegung der zweiten Plattenvorrichtung gegenüber der ersten Plattenvorrichtung bewegt werden. Eine derartige Anordnung hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, da nach dem Öffnen der Ausgabeöff nungen der Einfüllfächer durch das Verschieben des Schiebers oder der Schieber in allen Einfüllfächern zumindest eine Seitenwand verschoben wird, sodass eine zuverlässige Entleerung der Einfüllfächer gewährleistet ist.
Die verschiebbaren Seitenwände bzw. die verschiebbaren Seitenwände und die weiteren verschiebbaren Seitenwände sind somit über die zweite Plattenvorrich tung zum Ausführen der Verschiebbewegung antreibbar.
Vorzugsweise wird die zweite Plattenvorrichtung in axialer Richtung relativ zu der ersten Plattenvorrichtung bewegt. Die axiale Richtung ist dabei die Richtung des Warenstroms der tablettenförmigen Ware durch die Einfüllfächer und somit die von der Richtung von der Einfüllöffnung zu der Ausgabeöffnung vorgegebene Richtung bzw. die dazu entgegengesetzte Richtung.
Durch die Bewegung der ersten Plattenvorrichtung in axialer Richtung relativ zu der zweiten Plattenvorrichtung wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass die Ver schiebung der verschiebbaren Seitenwände bzw. der weiteren verschiebbaren Seitenwände ebenfalls in diese Richtung erfolgt, sodass in vorteilhafter Weise eine Scherbewegung zwischen den verschiebbaren Seitenwänden und den ge genüberliegenden feststehenden anderen Seitenwänden hervorgerufen werden kann.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an der ersten Plattenvorrichtung eine Schie bevorrichtung angeordnet ist, die die zweite Plattenvorrichtung entgegen der Schwerkraft oder entgegen einer Federkraft einer Federvorrichtung von der ers ten Plattenvorrichtung weg schiebt. Durch das Vorsehen einer derartigen Schie bevorrichtung ist die Bewegung der zweiten Plattenvorrichtung relativ zu der ersten Plattenvorrichtung in vorteilhafter Weise erreichbar. Durch die Schwer kraft oder die Federkraft wird die zweite Plattenvorrichtung nach Bewegung der Schiebevorrichtung in ihre Ausgangsstellung ebenfalls wieder in ihre Ausgangs position, in der diese an der ersten Plattenvorrichtung anliegt, zurückbewegt.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Schiebevorrichtung von dem oder den Schiebern betätigbar ist. Mit anderen Worten, die Schiebevorrichtung zur Verschiebung der zweiten Plattenvorrich tung gegenüber der ersten Plattenvorrichtung wird bei der Betätigung des Schiebers oder der Schieber betätigt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Schiebevorrichtung derart mit dem Schieber oder den Schiebern zusammen wirkt, dass durch das Öffnen des Schiebers oder der Schieber die Schiebevor richtung betätigt wird.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Schiebevorrichtung mehrere Vorsprünge aufweist, die bewegbar sind. Auf diese Weise kann die zweite Plattenvorrichtung in vorteilhafter Weise von der ersten Plattenvorrichtung weggeschoben werden.
Dabei kann vorgesehen sein, dass die Vorsprünge jeweils an einem drehbar gelagerten Hebel angeordnet sind. Durch den drehbar gelagerten Hebel können die Vorsprünge in Richtung der zweiten Plattenvorrichtung bewegt werden. Die Vorsprünge bilden somit eine Art Exzenter gegenüber der Drehachse des dreh bar gelagerten Hebels.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Hebel einiger oder aller Vor sprünge mittels eines Stangengetriebes verbunden sind. Dadurch können meh rere oder alle Hebel gleichzeitig bewegt werden, wodurch in vorteilhafter Weise die Verschiebbewegung der zweiten Plattenvorrichtung erreicht werden kann.
Die Hebel können jeweils dem Vorsprung gegenüberliegend einen Hebelarm auf weisen, der ein Betätigungselement aufweist, an dem der oder die Schieber in geschlossener Position anliegen, wobei die Hebel mittels einer Federvorrichtung vorgespannt sind. Die Hebel sind somit als zweiarmige Hebel ausgestaltet, wo bei der Vorsprung den zweiten Hebelarm bildet. Die Federvorrichtung drückt die Hebel und somit die Vorsprünge in Richtung der ausgefahrenen Position, sodass mittels der Federvorrichtung die zweite Plattenvorrichtung von der ersten Plat tenvorrichtung weggeschoben werden kann. Beim Schließen der Schieber drückt der Schieber gegen die Hebelarme der Hebel, sodass die Hebel die Vorsprünge in die eingefahrene Position bewegen. In dieser Position liegt die zweite Platten vorrichtung an der ersten Plattenvorrichtung an. Werden nun der oder die Schie ber in die geöffnete Position bewegt, geben sie die Hebel frei, sodass die Feder vorrichtung die Vorsprünge ausfahren kann. Das Betätigungselement kann bei spielsweise ein Rad aufweisen, das auf dem oder einem der Schieber abrollen kann.
Auf diese Weise ist eine vorteilhafte Betätigung der Hebel mittels des oder der Schieber möglich. Bei einer Ausführungsform, bei der die Hebel mittels eines Stangengetriebes verbunden sind, kann darüber hinaus sichergestellt werden, dass die Hebel erst dann betätigt werden, wenn der oder die Schieber in der vollständig geöffneten Position sind und somit auch den letzten Hebel freigeben.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Plattenvorrichtung an einem horizontal in zwei Richtungen bewegbaren Tisch angeordnet ist. Durch den bewegbaren Tisch lässt sich erreichen, dass die Einfüllfächer in vorteilhafter Weise oberhalb der Verpackung angeordnet werden können.
Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass ein Verpackungshalter zum Halten einer Verpackung in einer Befüllposition vorgesehen ist, wobei der Tisch zur Befüllung der Verpackung oberhalb des Verpackungshalters positionierbar ist. Nach dem Befüllen der Verpackung kann somit der Tisch mit den Einfüllfä chern von dem Verpackungshalter wegbewegt werden, sodass dieser und die nunmehr befüllte Verpackung frei zugänglich ist bzw. sind.
Die Erfindung sieht ferner eine Verpackungsvorrichtung mit einer erfindungsge mäßen Befüllvorrichtung vor. Bei der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung mit erfindungsgemäßer Befüllvorrichtung weist die Befüllvorrichtung somit mehrere Einfüllfächer mit je weils einer Einfüllöffnung auf, die eine an eine Verpackung mit mehreren Fä chern (z. B. eine Blisterkarte) angepasster Anordnung aufweisen, wobei die Bö den der Einfüllfächer durch eine oder mehrere Schieber gebildet sind, über den oder die die Einfüllfächer an der Unterseite öffenbar sind, und wobei die Portio nen von tablettenförmiger Ware in jeweils eines der Einfüllfächer einfüllbar sind. Durch mehrere Einfüllfächer lassen sich Verpackungen mit mehreren Fächern in vorteilhafter Weise befüllen. Beispielsweise können zunächst die Einfüllfächer der Befüllvorrichtung befüllt werden, bevor anschließend durch das Öffnen der Böden durch den oder die Schieber die in die Einfüllfächer eingefüllten Portionen von tablettenförmiger Ware an die Verpackung übergeben werden. Durch das Vorsehen der Einfüllfächer der Befüllvorrichtung kann somit ein Puffer ermög licht werden, so dass die Einfüllfächer befüllt werden können, ohne dass bei spielsweise eine Verpackung bereits in ihrer Befüllposition ist. So kann beispiels weise eine zuvor befüllte Verpackung ausgegeben oder entnommen werden, ohne dass ein Einfüllvorgang in die Befüllvorrichtung unterbrochen werden muss. Dadurch ist eine vorteilhafte Befüllung von Verpackungen möglich.
Dadurch, dass die Einfüllfächer an einem horizontal in zwei Richtungen beweg baren Tisch angeordnet sind, können die Einfüllfächer in vorteilhafter Weise mit tels des bewegbaren Tisches bewegt werden. Dadurch wird auch ermöglicht, dass die Einfüllfächer unterhalb einer Ausgabeeinrichtung einer Warenportio niervorrichtung positioniert werden können. Auf diese Weise sind die Einfüllfä cher in vorteilhafter Weise mit Portionen tablettenförmiger Ware befüllbar, in dem ein Einfüllfach unter der Ausgabeeinrichtung positioniert und mit einer Por tion von tablettenförmiger Ware befüllt wird. Anschließend kann mittels des Ti sches ein anderes Einfüllfach unter der Übergabeöffnung positioniert werden und die Ausgabeeinrichtung wird erneut betätigt. Auf diese Weise erfolgt eine Übergabe von Portionen von tablettenförmiger Ware an die Verpackungsvor richtung in besonders vorteilhafter Weise. Die Erfindung kann in vorteilhafter Weise vorsehen, dass die Verpackungsvor richtung einen Verpackungshalter zum Halten einer Verpackung in einer Befüll- position aufweist, wobei der Tisch zur Befüllung der Verpackung oberhalb des Verpackungshalters positionierbar ist. Über den Verpackungshalter lässt sich eine Verpackung mit mehreren Fächern in besonders vorteilhafter Weise unter halb des Tisches positionieren. Wenn alle oder ein Teil der Einfüllfächer des Ti sches der Befüllvorrichtung mit Portionen von tablettenförmiger Ware befüllt sind, kann einer der Schieber oder der Schieber bewegt werden, so dass die Portionen von tablettenförmiger Ware aus den Einfüllfächern in die Fächer der Verpackung fallen.
Dabei kann vorgesehen sein, dass der Verpackungshalter die Verpackung nach der Befüllung aus der Befüllposition in eine Entnahmeposition transportiert. Über den Verpackungshalter lässt sich somit die Verpackung in vorteilhafter Weise zum Entnehmen positionieren. Gleichzeitig können während des Entnah mevorgangs der Verpackung die Einfüllfächer in dem Tisch bei geschlossener Position des oder der Schieber erneut befüllt werden.
Die Verpackungsvorrichtung kann eine Entnahmevorrichtung aufweisen, an der die Verpackung versiegelbar ist, wobei sich die Entnahmeposition der Verpa ckung in der Entnahmevorrichtung befindet.
Der Verpackungshalter kann beispielsweise als Lift ausgebildet sein, der die Ver packung in die Entnahmeposition anhebt, so dass diese in einer für den Benutzer angenehmen Höhe angeordnet ist.
Der Verpackungshalter kann einen Boden aufweisen, der sich unterhalb der Ver packung erstreckt. Dies hat den Vorteil, dass, falls eine Verpackung nicht kor rekt oder nicht in den Verpackungshalter eingesetzt wird und der Befüllvorgang weiter durchgeführt wird, die aus den Einfüllfächern herausfallende Ware von dem Verpackungshalter aufgefangen werden kann und somit nicht verschüttet wird. Die Erfindung kann vorsehen, dass der Tisch ein Ausschussfach aufweist. In dem Ausschussfach können beispielsweise falsch portionierte Portionen tablettenför miger Ware eingefüllt werden. Das Ausschussfach ist mittels des Tischs unter halb der Ausgabeeinrichtung positionierbar. Sollte während des Betriebs der Ausgabeeinrichtung festgestellt werden, dass eine falsche Portion tablettenför miger Ware in die Ausgabeeinrichtung eingegeben wurde, kann somit ohne eine langwierige Unterbrechung des Betriebs die falsche Portion in das Ausschussfach umgefüllt werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Tisch über zwei seitlich gegenüberlie gend an dem Tisch angeordnete L-förmige Träger an einer Antriebsvorrichtung befestigt ist, wobei der oder die Schieber zum Öffnen der Böden der Einfüllfächer zwischen die L-förmigen Träger bewegbar ist bzw. sind. Eine derartige Kon struktion hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, da eine platzsparende Konstruktion ermöglicht ist. Durch das Vorsehen der L-förmigen Träger ist eine Aussparung gebildet, durch die der oder die Schieber zum Öffnen der Böden der Einfüllfächer bewegbar sind, so dass der oder die Schieber in vorteilhafter Weise in Richtung der Träger und somit in Richtung der Befestigung des Tisches be wegt werden können. Somit ist der Tisch von bis zu fünf Seiten in vorteilhafter Weise zugänglich, so dass der Verpackungshalter in vorteilhafter Weise unter den Tisch geführt werden kann. Dadurch ist eine platzsparende Konstruktion der Verpackungsvorrichtung möglich.
Die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung bzw. Verpackungs vorrichtung, bei der die Portionen tablettenförmiger Ware mittels Schwerkraft in die Einfüllfächer eingefüllt werden, ermöglicht einen einfachen Aufbau der Befüllvorrichtung bzw. Verpackungsvorrichtung, wobei die Verpackungsvorrich tung lediglich die Aufnahme von Portionen tablettenförmiger Ware von oben ermöglichen muss. Durch das Einfüllen der Portionen tablettenförmiger Ware mittels Schwerkraft ist ferner eine Übergabe der Ware auf schnelle Art und Weise möglich. Auch die Übergabe der Portionen tablettenförmiger Ware von den Einfüllfächern an die Fächer der Verpackung erfolgt vorzugsweise mittels Schwerkraft, wodurch die Übergabe auf einfache Art und Weise und schnell er folgen kann. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Befüllung von mehrere Fächer aufweisen den Verpackungen mit tablettenförmigen Waren weist folgende Schritte auf:
- Bereitstellen einer mehrere Fächer aufweisenden Verpackung
- Bereitstellen von Portionen der tablettenförmigen Ware
- Einfüllen der Portionen der tablettenförmigen Ware in Einfüllfächer einer Befüllvorrichtung
- Anordnung der Verpackung unterhalb der Einfüllfächer, wobei die Einfüll fächer mit den Fächern der Verpackung fluchten
- Öffnen der Böden der Einfüllfächer, sodass die Portionen der tablettenför migen Ware in die Fächer der Verpackung fallen
- Verschieben jeweils mindestens einer Seitenwand eines Einfüllfachs gegen über mindesten einer anderen Seitenwand des entsprechenden Einfüll fachs.
Die einzelnen Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens müssen nicht not wendigerweise in der angegebenen Reihenfolge erfolgen. Beispielsweise kann das Bereitstellen der Verpackung und der tablettenförmigen Ware auch gleich zeitig oder in umgekehrter Reihenfolge erfolgen. Auch die Anordnung der Ver packung unterhalb der Einfüllfächer muss nicht notwendigerweise nach dem Einfüllen der Portionen der tablettenförmigen Ware in die Einfüllfächer erfolgen, sondern kann beispielsweise gleichzeitig mit diesem Verfahrensschritt erfolgen oder auch vor diesem.
Durch das Vorsehen des Verfahrensschritts des Verschiebens jeweils mindes tens einer Seitenwand eines Einfüllfachs gegenüber der mindestens einen an deren, vorzugsweise feststehenden Seitenwand des entsprechenden Einfüll fachs kann nach dem Öffnen der Böden der Einfüllfächer sichergestellt werden, dass die in einem Einfüllfach aufgenommene Portion von tablettenförmiger Ware in zuverlässiger Weise in das Fach der Verpackung fällt und nicht in dem Ein füllfach steckenbleibt. Das Verfahren kann insbesondere mit einer erfindungsgemäßen Befüllvorrich- tung oder mit einer erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung durchgeführt werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die mindestens eine Seitenwand in axialer Richtung zu der mindestens einen anderen Seitenwand verschoben wird. Die axiale Richtung ist dabei die zuvor in Bezug auf die Einfüllfächer definierte axiale Richtung. Durch eine derartige Bewegung wird zwischen der mindestens einen verschiebbaren Seitenwand und der mindestens einen anderen, feststehenden Seitenwand eine Scherbewegung erzeugt, wodurch etwaige in einem Einfüllfach festgesetzte Tablettenportionen in vorteilhafter Weise gelöst werden können, sodass diese in ein darunterliegendes Fach der Verpackung fallen können.
Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die nachfolgenden Figuren ein Aus führungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figuren 1 bis 3 schematische Gesamtansichten der erfindungsgemäßen
Verpackungsvorrichtung bei der Befüllung und Ent nahme einer Verpackung,
Figur 4 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Be- füllvorrichtung,
Figur 5 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Be- füllvorrichtung gemäß Figur 4 mit weggelassenen Ge häuseteilen zur Verdeutlichung des Betätigungsmecha nismus der zweiten Plattenvorrichtung und
Figur 6 eine schematische Ansicht der zweiten Plattenvorrich tung.
In den Figuren 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ver packungsvorrichtung 10 für das Verpacken von Portionen tablettenförmiger Ware in einer mehrere Fächer 55a aufweisenden Verpackung 55 in unterschied lichen Befüllpositionen dargestellt.
Die Verpackungsvorrichtung 10 weist eine Befüllvorrichtung 1 mit einem Tisch 45 auf. An dem Tisch 45 ist eine erste Plattenvorrichtung 5 mit mehreren, sich verjüngenden Einfüllfächern 46 mit jeweils einer Einfüllöffnung angeordnet. Die Böden der Einfüllfächer 46 werden durch einen Schieber 3 gebildet, über den die Einfüllfächer 46 an ihrer Unterseite geöffnet werden können. Der Schieber 3 ist am besten in der Figur 5 ersichtlich.
Der Tisch 45 ist über L-förmige Träger 47 an einer Antriebsvorrichtung 49 an geordnet und wird über die Antriebsvorrichtung 49 in einer horizontalen Ebene in zwei Richtungen bewegt. Dadurch kann jede der Einfüllöffnungen unterhalb einer Ausgabeeinrichtung 33 für die Portionen tablettenförmiger Ware positio niert werden. Der Tisch 45 wird nun so bewegt, dass die Einfüllfächer 46 nach einander jeweils einzeln mit einer Portion tablettenförmiger Ware befüllt werden können.
In der Ausgabeeinrichtung 33 kann festgestellt werden, dass eine auszugebende Portion tablettenförmiger Ware fehlerhaft ist. Sollte dies festgestellt werden, kann eine fehlerhafte Portion in ein Ausschussfach 51 des Tisches 45 ausgege ben werden, in dem der Tisch 45 so bewegt wird, dass sich das Ausschussfach 51 unterhalb der Ausgabeeinrichtung 33 befindet. Sobald die gewünschte An zahl von Einfüllfächern 46 gefüllt ist, wird der Tisch 45, wie am besten in Figur 2 ersichtlich ist, über einen Verpackungshalter 53 mit einer Verpackung 55 be wegt. Die Verpackung 55 weist mehrere Fächer 55a auf und ist beispielsweise ein sogenanntes Tablett (bzw. eine Blisterkarte), in dem mehrere Portionen tab lettenförmiger Ware sortiert eingefüllt werden können.
Die Anordnung der Einfüllfächer 46 in dem Tisch 45 ist an die Fächer 55a der Verpackung 55 angepasst. Wenn nun, wie in Figur 2 dargestellt ist, der Tisch 45 über den Verpackungshalter 53 mit der Verpackung 55 bewegt worden ist, kön nen die Einfüllfächer 46 in dem Tisch 45 durch die Bewegung des Schiebers 3 geöffnet werden, so dass deren Inhalt in die Fächer 55a der Verpackung 55 fallen. Durch die L-förmigen Träger 47, die beabstandet angeordnet sind, ist ein vorteilhafter Freiraum gebildet, so dass der Schieber zwischen den L-förmigen Trägern 47 zum Öffnen der Einfüllfächer 46 bewegt werden kann.
Der Verpackungshalter 53 ist insbesondere mit einer Liftfunktion ausgestattet, so dass der Verpackungshalter 53 die Verpackung nach der Befüllung aus der in Figur 2 dargestellten Befüllposition in die in der Figur 3 dargestellte Entnahme position transportieren kann. Zur Entnahme einer befüllten Verpackung 55 weist die Verpackungsvorrichtung 10 eine Entnahmevorrichtung 57 auf, in die die Ver packung mittels des Verpackungshalters 53 bewegt werden kann. In der Ent nahmevorrichtung 57 kann die Verpackung 55 versiegelt werden.
Der Verpackungshalter 53 weist ferner einen Boden 59 auf, der unterhalb der Verpackung 55 angeordnet ist. Sollte bei dem Betrieb durch eine Fehlbedienung oder eine Fehlfunktion eine Verpackung 55 nicht in den Verpackungshalter 53 eingesetzt werden, werden durch den Boden 59 von dem Tisch 45 an den Ver packungshalter 53 übergebene Portionen tablettenförmiger Ware aufgefangen, so dass ein Verschütten verhindert wird.
Wie aus Figur 3 ebenfalls ersichtlich ist, können während des Versiegeins der Verpackung 55 und Entnahme der Verpackung 55 aus dem Verpackungshalter 53 die Einfüllfächer 46 der Befüllvorrichtung 1 bereits wieder neu befüllt werden, so dass ein nahezu kontinuierlicher Betrieb der Verpackungsvorrichtung 10 möglich ist.
In Figur 4 ist die erfindungsgemäße Befüllvorrichtung 1 der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung 10 im über dem Verpackungshalter 53 dargestellten Zustand gezeigt.
Die Befüllvorrichtung weist eine zweite Plattenvorrichtung 7 auf, die in der Figur 6 im Detail dargestellt ist. Die zweite Plattenvorrichtung 7 weist ein Raster von Durchgangsöffnungen 9 auf, die hinsichtlich ihrer Größe und Anordnung an die Einfüllfächer 46 angepasst sind. Die zweite Plattenvorrichtung 7 liegt in dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel auf der ersten Plattenvorrichtung 5 auf. Wie aus Figur 6 ersichtlich ist, stehen an der Unterseite der zweiten Plat tenvorrichtung 7 von den Rändern der Durchgangsöffnungen 9 verschiebbare Seitenwände 2 und weitere verschiebbare Seitenwände 4 ab, die im an der ers ten Plattenvorrichtung 5 angeordneten Zustand in die Einfüllfächer 46 eingrei- fen. Bei dem in Figur 6 gezeigten Ausführungsbeispiel der zweiten Plattenvor richtung 7 können die verschiebbaren Seitenwände 2,4 bei unterschiedlichen Einfüllfächern 46 an verschieden Seiten angeordnet sein. Dadurch erfolgt eine verbesserte Zentrierung und Führung der zweiten Plattenvorrichtung 7 gegen über der ersten Plattenvorrichtung 5 und Relativbewegungen der ersten und zweiten Plattenvorrichtungen 5,7 in paralleler Richtung (quer zu der axialen Richtung) können vermieden werden. Die verschiebbaren Seitenwände 2 und die weiteren verschiebbaren Seitenwände 4 bilden somit Seitenwände der Ein füllfächer 46 und liegen den anderen, feststehenden Seitenwänden der Einfüll fächer 46 gegenüber. Durch eine Relativbewegung der zweiten Plattenvorrich tung 7 gegenüber der ersten Plattenvorrichtung 5 verschieben sich die ver schiebbaren Seitenwände 2 und die weiteren verschiebbaren Seitenwände 4 ge genüber den anderen Seitenwänden. Dadurch können in einem Einfüllfach 46 festgesetzte Portionen von tablettenförmiger Ware gelöst werden, da eine Scherbewegung zwischen den verschiebbaren Seitenwänden 2, 4 und den an deren Seitenwänden erfolgt. Die verschiebbaren Seitenwände 2 sind jeweils mit den weiteren verschiebbaren Seitenwänden 4 verbunden.
Die Verschiebung der verschiebbaren Seitenwände 2 und der weiteren ver schiebbaren Seitenwände 4 erfolgt in axialer Richtung, d.h. in einer Richtung von der Ausgabeöffnung eines Einfüllfachs 46 in Richtung zu der Einfüllöffnung des Einfüllfachs 46.
Der Betätigungsmechanismus der zweiten Plattenvorrichtung 7 ist aus Figur 5 ersichtlich, in der ein Teil des Gehäuses der ersten Plattenvorrichtung 5 wegge lassen wurde. In Figur 5 ist auch der Schieber 3 gezeigt, der sich in seiner ge öffneten Position befindet. Die erste Plattenvorrichtung 5 weist eine Schiebevor richtung 60 auf, die die Relativbewegung der zweiten Plattenvorrichtung 7 in Bezug auf die erste Plattenvorrichtung 5 hervorruft, indem die zweite Platten vorrichtung von der ersten Plattenvorrichtung axial weggeschoben wird. In dem in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die zweite Plat tenvorrichtung 7 gegenüber der ersten Plattenvorrichtung 5 angehoben und so mit werden die verschiebbaren Seitenwände 2,4 verschoben, um eventuell fest gesetzte Portionen von tablettenförmiger Ware zu lösen.
Dazu weist die Schiebevorrichtung 60 mehrere Vorsprünge 62 auf, die von un ten gegen die zweite Plattenvorrichtung 7 drücken. Die Vorsprünge 62 sind je weils an einem drehbar gelagerten Hebel 64 angeordnet. Durch die Drehung des Hebels 64 können die Vorsprünge 62 von ihrer ausgefahrenen Position, die in Figur 5 dargestellt ist, in ihre eingefahrene Position und umgekehrt bewegt wer den. Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei He bel 64 mit einem Stangengetriebe 66 verbunden, sodass die miteinander ver bundenen Hebel 64 gleichzeitig bewegt werden können.
Die Schiebevorrichtung 60 weist ferner eine Federvorrichtung 68 auf, die die Schiebevorrichtung 60 in Richtung der ausgefahrenen Stellung vorspannt, so dass sich die Vorsprünge 62 im in Figur 5 gezeigten Zustand in ihrer ausgefah renen Stellung befinden.
Dem Vorsprung 62 gegenüberliegend weist jeder Hebel 64 einen Hebelarm 70 auf, an dem ein Betätigungselement 72 angeordnet ist. An dem Betätigungsele ment greift das Stangengetriebe 66 an. Zumindest an einem der Betätigungs elemente 72 eines Hebels 64 von mehreren verbundenen Hebeln 64 ist ein Rad 74 angeordnet, gegen das der Schieber 3 drücken kann. Bei der Bewegung des Schiebers 3 in seine Schließstellung drückt der Schieber 3 über das Rad 74 ge gen das Betätigungselement 72 und drückt dadurch über die Hebel 64 die Vor sprünge 62 in die eingefahrene Position. Diese Bewegung erfolgt entgegen der Federkraft der Federvorrichtung 68. Dabei kann das Rad 74 auf dem Schieber 3 abrollen. Durch die Schwerkraft wird die zweite Plattenvorrichtung 7 dann in Richtung zu der ersten Plattenvorrichtung gedrückt, sodass, wenn die Vor sprünge 62 vollständig eingefahren sind, die zweite Plattenvorrichtung 7 auf der ersten Plattenvorrichtung 5 aufliegt. Beim Öffnen des Schiebers 3 wird das Be tätigungselement 72 mit dem Rad 74 ab einer vorgegebenen Öffnungsposition des Schiebers 3 freigegeben, so dass die Federvorrichtung 68 die Vorsprünge in ihre ausgefahrene Stellung bewegt und somit die zweite Plattenvorrichtung anhebt.
Bei dem in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind insge samt vier Vorsprünge 62 vorgesehen, die durch zwei Hebelpaare gebildet sind, die identisch aufgebaut sind. Die zwei Hebel 64 eines Hebelpaars sind dabei jeweils durch ein Stangengetriebe 66 verbunden. Jedes Hebelpaar weist eine separate Federvorrichtung 68 auf.
Durch die erfindungsgemäße Schiebevorrichtung 60 kann die zweite Plattenvor richtung 7 in vorteilhafter Weise über den Schieber 3 angetrieben werden, wobei aufgrund der Konstruktion der Betätigungselemente 72 und der Stangenge triebe 66 sichergestellt ist, dass die Vorsprünge 62 gleichzeitig ausfahren, so bald der Schieber 3 in seiner geöffneten Position ist.
Mittels der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung 1 ist ein Befüllen der Verpa ckungen mit Portionen tablettenförmiger Ware in vorteilhafter Weise möglich, da durch die zweite Plattenvorrichtung 7 sichergestellt ist, dass jedes Einfüllfach 46 zuverlässig entleert wird.
Bezuaszeichenliste
1 Befüllvorrichtung
2 verschiebbare Seitenwände
3 Schieber
4 weitere verschiebbare Seitenwände
5 erste Plattenvorrichtung
7 zweiten Plattenvorrichtung
9 Durchgangsöffnungen
10 Verpackungsvorrichtung
33 Ausgabevorrichtung
45 Tisch
46 Einfüllfächer
47 Träger
49 Antriebsvorrichtung
51 Ausschussfach
53 Verpackungshalter
55 Verpackung
55a Fächer
57 Entnahmevorrichtung
59 Boden
60 Schiebevorrichtung
62 Vorsprung
64 Hebel
66 Stangengetriebe
68 Federvorrichtung
70 Hebelarm
72 Betätigungselement
74 Rad

Claims

PatentansDrüche
1. Befüllvorrichtung (1) zur Befüllung einer mehrere Fächer (55a) aufwei senden Verpackung (55) mit tablettenförmigen Waren mit mehreren Ein füllfächer (46) mit jeweils einer Einfüllöffnung und mit jeweils mehreren die Einfüllfächer (46) zumindest teilweise begrenzenden Seitenwänden, wobei die Einfüllfächer (46) eine an die Anordnung der mehreren Fächer (55a) angepasste Anordnung aufweisen, wobei die Böden der Einfüllfä cher (46) durch einen oder mehrere Schieber (3) gebildet sind, über den oder die die Einfüllfächer (46) an der Unterseite zur Bildung eines Ausga beöffnung öffenbar sind, wobei mindestens eine der Seitenwände (2) von einigen oder allen Einfüllfächern (46) relativ zu der mindestens einen an deren Seitenwand des entsprechenden Einfüllfachs (46) verschiebbar ist, wobei die mindestens eine verschiebbare Seitenwand (2) zumindest in Richtung von der Einfüllöffnung zu der Ausgabeöffnung oder entgegen dieser Richtung verschiebbar ist.
2. Befüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere, an die verschiebbare Seitenwand (2) angrenzende Seitenwand (4) relativ zu der mindestens einen anderen Seitenwand verschiebbar ist.
3. Befüllvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere verschiebbare Seitenwand (4) mit der verschiebbaren Seiten wand (2) verbunden und mit dieser zusammen verschiebbar ist.
4. Befüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die mehreren Einfüllfächer (46) in einer ersten Plattenvor richtung (5) angeordnet sind und eine zweite Plattenvorrichtung (7) mit mehreren Durchgangsöffnungen (9) oberhalb oder unterhalb der ersten Plattenvorrichtung (5) angeordnet ist, wobei die Durchgangsöffnungen (9) an die Einfüllöffnungen oder an die Ausgabeöffnungen angepasst sind, wobei die Durchgangsöffnungen (9) mit den Einfüllfächern (46) zumin dest teilweise fluchten und wobei die verschiebbaren Seitenwände (2) o- der die verschiebbaren Seitenwände (2) und die weiteren verschiebbaren Seitenwände (4) an Rändern der Durchgangsöffnungen (9) angeordnet sind, sich von der zweiten Plattenvorrichtung (7) in Richtung zu der ersten Plattenvorrichtung (5) und in die Einfüllfächer (46) erstrecken, wobei die erste und die zweite Plattenvorrichtung (5, 7) relativ zueinander beweg bar sind.
5. Befüllvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiebbaren Seitenwände (2) oder die verschiebbaren Seiten wände (2) und die weiteren verschiebbaren Seitenwände (4) über die zweite Plattenvorrichtung (7) zum Ausführen der Verschiebbewegung an- treibbar sind.
6. Befüllvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Plattenvorrichtung (7) in axialer Richtung relativ zu der ersten Plattenvorrichtung (5) bewegbar ist.
7. Befüllvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Plattenvorrichtung (5) eine Schiebevorrichtung (60) angeordnet ist, die die zweite Plattenvorrichtung (7) entgegen der Schwerkraft oder entgegen einer Rückstellkraft einer Rückstellvorrichtung von der ersten Plattenvorrichtung (5) wegschiebt.
8. Befüllvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebevorrichtung (60) von dem oder den Schiebern (3) betätigbar ist.
9. Befüllvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebevorrichtung (60) mehrere Vorsprünge (62) aufweist, die be wegbar sind.
10. Befüllvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (62) jeweils an einem drehbar gelagerten Hebel (64) ange ordnet sind.
11. Befüllvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebel (64) einiger oder aller Vorsprünge (62) mittels eines Stangenge triebes (66) verbunden sind.
12. Befüllvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebel (64) jeweils dem Vorsprung (62) gegenüberliegend einen Hebelarm (70) aufweisen, der ein Betätigungselement (72) aufweist, an dem der oder die Schieber (3) in geschlossener Position anliegen, wobei die Hebel (64) mittels einer Federvorrichtung (68) vorgespannt sind.
13. Befüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn zeichnet, dass die erste Plattenvorrichtung (5) an einem horizontal in zwei Richtungen bewegbaren Tisch (45) angeordnet ist.
14. Verpackungsvorrichtung mit einer Befüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
15. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch einen Verpackungshalter (53) zum Halten einer Verpackung (55) in einer Be- füllposition, wobei der Tisch (45) zur Befüllung der Verpackung (55) ober halb des Verpackungshalters (53) positionierbar ist.
16. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungshalter (53) die Verpackung (55) nach der Befüllung aus der Befüllposition in eine Entnahmeposition transportiert.
17. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsvorrichtung (10) eine Entnahmevorrichtung (57) aufweist, an der die Verpackung (55) versiegelbar ist, wobei sich die Ent nahmeposition der Verpackung (55) in der Entnahmevorrichtung (57) be findet.
18. Verfahren zur Befüllung von mehrere Fächer aufweisenden Verpackungen mit tablettenförmigen Waren mit folgenden Schritten:
Bereitstellen einer mehrere Fächer (55a) aufweisenden Verpackung (55), Bereitstellen von Portionen der tablettenförmigen Ware,
Einfüllen der Portionen der tablettenförmigen Ware in Einfüllfächer (46) einer Befüllvorrichtung (1),
Anordnen der Verpackung (55) unterhalb der Einfüllfächer (46), wobei die Einfüllfächer (46) mit den Fächern (55a) der Verpackung (55) fluchten, Öffnen der Böden der Einfüllfächer (46), so dass die Portionen der tablet tenförmigen Ware in die Fächer (55a) der Verpackung (55) fallen, Verschieben jeweils mindestens einer verschiebbaren Seitenwand (2) ei nes Einfüllfachs (46) gegenüber mindestens einer anderen Seitenwand des entsprechenden Einfüllfachs (46).
19. Verfahren nach Anspruch 18 mit einer Befüllvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 oder mit einer Verpackungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 14 bis 17.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine verschiebbaren Seitenwand (2) in axialer Richtung zu den mindestens einen anderen Seitenwand verschoben wird.
PCT/EP2020/084144 2019-12-03 2020-12-01 Befüllvorrichtung für verpackungen, verpackungsvorrichtung sowie verfahren zur befüllung von verpackungen WO2021110689A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019132870.5 2019-12-03
DE102019132870.5A DE102019132870A1 (de) 2019-12-03 2019-12-03 Befüllvorrichtung für Verpackungen, Verpackungsvorrichtung sowie Verfahren zur Befüllung von Verpackungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021110689A1 true WO2021110689A1 (de) 2021-06-10

Family

ID=73695036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/084144 WO2021110689A1 (de) 2019-12-03 2020-12-01 Befüllvorrichtung für verpackungen, verpackungsvorrichtung sowie verfahren zur befüllung von verpackungen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102019132870A1 (de)
WO (1) WO2021110689A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020153056A1 (en) * 2001-04-23 2002-10-24 Todd Siegel Automated solid pharmaceutical product packaging machine with parallel filling and sealing capability
US6481180B1 (en) * 1999-05-20 2002-11-19 Sanyo Electric Co., Ltd. Solid preparation filling apparatus
EP1787909A2 (de) * 2000-03-31 2007-05-23 MTS Medication Technologies, Inc Automatische Maschine zum Verpacken von festen pharmazeutischen Produkten

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2011332677B2 (en) * 2010-11-26 2017-04-20 Yuyama Mfg. Co., Ltd. Tablet packaging device
KR20180105804A (ko) * 2017-03-16 2018-10-01 (주)제이브이엠 블리스터 포장장치 및 블리스터 팩 포장방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6481180B1 (en) * 1999-05-20 2002-11-19 Sanyo Electric Co., Ltd. Solid preparation filling apparatus
EP1787909A2 (de) * 2000-03-31 2007-05-23 MTS Medication Technologies, Inc Automatische Maschine zum Verpacken von festen pharmazeutischen Produkten
US20020153056A1 (en) * 2001-04-23 2002-10-24 Todd Siegel Automated solid pharmaceutical product packaging machine with parallel filling and sealing capability

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019132870A1 (de) 2021-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69838884T2 (de) Maschine zum Verpacken von Tabletten
WO2005113380A2 (de) Spendervorrichtung, produktträger sowie packungseinheit aus produktträger und spendervorrichtung
DE1657258C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines fortlaufenden Stromes von Zigaretten
EP0141322A1 (de) Vorrichtung zum Verpacken von Zigaretten
DE3143197A1 (de) "tablettenspender"
WO2021110689A1 (de) Befüllvorrichtung für verpackungen, verpackungsvorrichtung sowie verfahren zur befüllung von verpackungen
DE10009560A1 (de) Kommissioniervorrichtung mit vertikalen Produktspeichern und unterem Förderband oder dergleichen
DE3210361C2 (de)
DE3842273A1 (de) Vorrichtung zum fuellen von vertiefungen in blisterpackungen
DE3121446C2 (de) Vorrichtung zum Ausgeben von Münzen
DE3019463C2 (de) Verkaufsvorrichtung
EP3853130B1 (de) Tablettenportioniervorrichtung
DE2649760C2 (de)
DE2707548A1 (de) Vorrichtung zum beschicken in der gewuenschten lage von flach ausgebildeten koerpern, im wesentlichen in form eines parallelflaches mit asymmetrischen einzelheiten, insbesondere von magnetbandkassetten
CH715871A1 (de) Haustierfütterungsvorrichtung und Verfahren zum Bereitstellen und öffnen von Kapseln.
DE2502626C3 (de) Warenschachteinrichtung für einen Selbstverkäufer
DE2905852A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung von einem stapel aus einer bestimmten anzahl n packungen
EP0786420A2 (de) Tablettenspender zur Einzeldosierung von Tabletten
DE3612786C1 (en) Device for the individual dispensing of rolling elements, preferably toothpicks
DE3532910A1 (de) Abfuellmaschine fuer stueckiges fuellgut
DE629623C (de) Auswahlselbstverkaeufer
DE1954917A1 (de) Vorrichtung zum Beschicken von Kartons mit Saecken
DE163948C (de)
DE202015006649U1 (de) Beladevorrichtung für eine Warenübergabevorrichtung eines automatischen Warenlagers
EP0572841A2 (de) Vorrichtung zum Ansammeln von Leergut-Flaschen und zur Rückgabe von Pfandgeld

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20817312

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20817312

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1