WO2021095870A1 - 半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法 - Google Patents

半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法 Download PDF

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Definitions

  • the present disclosure describes a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid, a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube including the manufacturing method as a step, and separation of a metal-type single-walled carbon nanotube and a semiconductor-type single-walled carbon nanotube. Regarding the method.
  • CNT carbon nanotube
  • SWCNT single-walled Cabon Nanotube
  • CNTs have different electrical characteristics depending on the winding method and diameter of the graphene sheet.
  • SWCNTs are greatly affected by the quantum effect, there are those showing metallic properties (metal-type CNTs) and those showing semiconductor properties (semiconductor-type CNTs).
  • Known methods for producing SWCNTs include a high-pressure carbon monoxide disproportionation method (HiPco method), an improved direct injection pyrolysis synthesis method (e-DIPS method), an arc discharge method, and a laser ablation method.
  • HiPco method high-pressure carbon monoxide disproportionation method
  • e-DIPS method improved direct injection pyrolysis synthesis method
  • arc discharge method arc discharge method
  • laser ablation method the technology for producing only one of the types of CNTs has not been established, and when applying SWCNTs to various applications, it is possible to separate the desired type of SWCNTs from the mixture. Needed. Metal-type CNTs are expected to be used for touch panels, transparent electrodes for
  • a dispersion containing a surfactant such as polyoxyethylene (100) stearyl ether and a SWCNT mixture is subjected to ultrasonic dispersion treatment and ultracentrifugation treatment.
  • a method of separating a SWCNT mixture into a metal type SWCNT and a semiconductor type SWCNT (WO2019 / 064597) by applying a voltage to the supernatant is known.
  • the present disclosure includes single-walled carbon nanotubes including semiconductor-type single-walled carbon nanotubes (hereinafter, also referred to as “semiconductor-type SWCNTs”) and metal-type single-walled carbon nanotubes (hereinafter, also referred to as “metal-type SWCNTs”).
  • semiconductor-type SWCNTs semiconductor-type single-walled carbon nanotubes
  • metal-type single-walled carbon nanotubes hereinafter, also referred to as “metal-type SWCNTs”.
  • Step A for preparing a single-walled carbon nanotube dispersion liquid to be separated including A semiconductor type single-walled carbon nanotube dispersion liquid comprising a step B of collecting a supernatant liquid containing the semiconductor type SWCNT from the centrifugally separated SWCNT dispersion liquid after centrifuging the SWCNT dispersion liquid to be separated.
  • the present invention relates to a method for producing (hereinafter, also referred to as “semiconductor-type SWCNT dispersion”).
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 120.
  • the present disclosure relates to a method for producing a semiconductor-type SWCNT, which comprises, in one aspect, a step of filtering the semiconductor-type SWCNT dispersion obtained by the method for producing the semiconductor-type SWCNT dispersion of the present disclosure and collecting the semiconductor-type SWCNT. ..
  • the present disclosure is, in one embodiment, a step of drying the semiconductor-type SWCNT dispersion obtained by the method for producing the semiconductor-type SWCNT dispersion of the present disclosure to obtain a mixture containing the semiconductor-type single-layer SWCNT and the polymer.
  • the present invention relates to a method for producing a semiconductor type SWCNT, which comprises a step of removing the polymer from the mixture and collecting a semiconductor type SWCNT.
  • the present disclosure relates to a method for producing a semiconductor-type SWCNT in which, in one aspect, the semiconductor-type SWCNT dispersion obtained by the method for producing the semiconductor-type SWCNT dispersion of the present disclosure is obtained as a semiconductor-type SWCNT without further separation processing. ..
  • a structural unit A derived from a single-walled carbon nanotube containing a semiconductor-type SWCNT and a metal-type SWCNT, an aqueous medium, a monomer represented by the following formula (1), and the following Step A for preparing a SWCNT dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from a monomer represented by the formula (3).
  • the semiconductor type SWCNT and the metal type SWCNT including the step B of collecting the supernatant liquid containing the semiconductor type SWCNT from the centrifugally separated SWCNT dispersion liquid after centrifuging the SWCNT dispersion liquid to be separated. Regarding the separation method.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 120.
  • the present disclosure relates to a method for producing a semiconductor-type SWCNT dispersion liquid of the present disclosure or a method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink including the method for producing the semiconductor-type SWCNT of the present disclosure as one step.
  • the present invention relates to a semiconductor type SWCNT-containing ink containing a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 120.
  • the present disclosure comprises a semiconductor-type SWCNT, a structural unit A derived from a monomer represented by the following formula (1), and a configuration derived from a monomer represented by the following formula (3).
  • the present invention relates to a copolymer containing the unit B and an aqueous dispersion containing the unit B.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 120.
  • the present disclosure includes a structural unit A derived from a monomer represented by the following formula (1) and a structural unit B derived from a monomer represented by the following formula (3).
  • the present invention relates to the use of a polymer for separating a semiconductor type SWCNT.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 120.
  • the separation method disclosed in JP-A-2010-1162 and JP-A-2012-36041 requires a density gradient agent, an agar gel, and the like, and requires many operation steps.
  • the separation method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-55375 requires an electrophoresis device, takes time for separation, and has a low concentration of SWCNTs to be separated.
  • the separation methods disclosed in JP-A-2007-591594, JP-A-2014-503445, and WO2014 / 136981 are required to be carried out in a non-polar solvent and require an expensive separating agent. Low practicality.
  • a semiconductor-type SWCNT dispersion can be separated from a SWCNT mixture containing a semiconductor-type SWCNT and a metal-type SWCNT in an aqueous medium by using an easily available separating agent and a simple operation.
  • the present invention provides a method for producing a semiconductor-type SWCNT including the manufacturing method as a process, a method for separating a semiconductor-type SWCNT and a metal-type SWCNT, and a method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink.
  • the SWCNT dispersion liquid to be separated contains a specific copolymer, it is easy to separate the metal type SWCNT and the semiconductor type SWCNT in the SWCNT dispersion liquid to be separated by using an easily available separating agent. Based on the knowledge that it can be done by operation.
  • a method for producing a semiconductor-type SWCNT dispersion which can be carried out in an aqueous medium by using an easily available separating agent and a simple operation, and has excellent separability of the semiconductor-type SWCNT, and a process for producing the semiconductor-type SWCNT dispersion.
  • a method for producing a semiconductor-type SWCNT, a method for separating a semiconductor-type SWCNT and a metal-type SWCNT, and a method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink can be provided.
  • the SWCNT dispersion liquid to be separated contains a structural unit A derived from the monomer represented by the above formula (1) and a structural unit B derived from the monomer represented by the above formula (3).
  • a structural unit A derived from the monomer represented by the above formula (1)
  • a structural unit B derived from the monomer represented by the above formula (3).
  • the structural unit A has a high affinity with an aqueous medium, and the copolymer tends to be easily dispersed in the dispersion liquid.
  • the magnitude of the interaction between the copolymer and SWCNT differs between the semiconductor type and the metal type, and it is considered that the degree of dispersion differs depending on the magnitude of the interaction.
  • the semiconductor type SWCNTs are selectively dispersed in the dispersion liquid, while the metal type SWCNTs aggregate. Therefore, by subjecting the metal type SWCNTs to centrifugation, the metal type SWCNTs and the semiconductor type SWCNTs are good. It is presumed that various separations are possible. However, this disclosure is not construed as limiting to these mechanisms.
  • the present disclosure relates to a method for producing a semiconductor-type SWCNT dispersion liquid (hereinafter, also referred to as “method for producing the dispersion liquid of the present disclosure”), which comprises the following steps A and B. Further, the present disclosure relates to a method for separating a semiconductor type SWCNT and a metal type SWCNT (hereinafter, also referred to as “the separation method of the present disclosure”), which includes the following steps A and B in another aspect.
  • Step A A single-walled carbon nanotube containing a semiconductor-type SWCNT and a metal-type SWCNT (hereinafter, also referred to as “SWCNT mixture”) and a monomer represented by the following formula (1) (hereinafter, also referred to as “monomer A”).
  • SWCNT mixture a semiconductor-type SWCNT and a metal-type SWCNT
  • monomer A a monomer represented by the following formula (1)
  • a SWCNT dispersion to be separated is prepared.
  • Step B After centrifuging the SWCNT dispersion liquid to be separated, a supernatant liquid containing the semiconductor type SWCNT is collected from the centrifugally separated SWCNT dispersion liquid to be separated.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • N in the formula (2) represents N +.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 120.
  • collecting the supernatant liquid containing the semiconductor type SWCNT means the semiconductor type SWCNT with respect to the ratio of the semiconductor type SWCNT to the metal type SWCNT in the liquid to be separated SWCNT obtained in step A.
  • the supernatant liquid having an improved ratio of the above is collected, and the supernatant liquid is a semiconductor type SWCNT dispersion liquid.
  • the supernatant liquid contains a relatively small amount of the metal type SWCNT as compared with the semiconductor type SWCNT.
  • the supernatant liquid can be collected, for example, by separating the supernatant liquid and its residue.
  • the residue contains a precipitate containing a relatively large amount of metal-type SWCNTs as compared with semiconductor-type SWCNTs.
  • the SWCNT dispersion liquid to be separated in the step A in the method for producing the dispersion liquid of the present disclosure and the separation method of the present disclosure is, in one or more embodiments, at least the structural unit A derived from the monomer A and the simple unit.
  • a mixed liquid hereinafter, may be abbreviated as "mixed liquid A"
  • the mixture A is the target of the dispersion treatment.
  • the mixture A can be prepared, for example, by adding the SWCNT mixture to the aqueous solution of the copolymer.
  • the copolymer is preferably water-soluble from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT.
  • water-soluble means that 1 g or more of the copolymer is dissolved in 100 g of water at 20 ° C.
  • the copolymer can be used in one or more embodiments to separate the semiconductor SWCNTs. That is, in one embodiment, the present disclosure includes a structural unit A derived from the monomer represented by the above formula (1) and a structural unit B derived from the monomer represented by the above formula (3).
  • the present invention relates to the use of a polymer for separating a semiconductor type SWCNT.
  • the structural unit A contained in the copolymer is a structural unit derived from the monomer A represented by the above formula (1).
  • M is a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the above formula (2) from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT, but is a semiconductor. From the viewpoint of improving the separability, productivity, and versatility of the type SWCNT, it is preferably a hydrogen atom or a group having a structure represented by the above formula (2), and more preferably a hydrogen atom. ..
  • Examples of the monomer A include acrylic acid (AA).
  • the structural unit B contained in the copolymer is a structural unit derived from the monomer B represented by the above formula (3).
  • R 5 may be either a hydrogen atom or a methyl group.
  • q is 2 or more, preferably 3 or more, more preferably 4 or more, and from the same point of view, 120 or less, preferably 90 or less, more. It is preferably 45 or less, more preferably 25 or less, and even more preferably 12 or less.
  • Examples of the monomer B include polyethylene glycol monoacrylate and the like.
  • copolymer examples include at least one selected from acrylic acid / polyethylene glycol (10) monoacrylate copolymer and acrylic acid / polyethylene glycol (4.5) monoacrylate copolymer.
  • the numerical value in parentheses () indicates the average number of moles added.
  • the content (mass%) of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, still more preferably, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. Is 50% by mass or more, more preferably 60% by mass or more, still more preferably 75% by mass or more, and from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, preferably less than 100% by mass, more preferably 95% by mass. It is mass% or less, more preferably 90% by mass or less, and even more preferably 85% by mass or less.
  • the content (mol%) of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is preferably 55 mol% or more, more preferably 70 mol% or more, still more preferably 85 mol, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. % Or more, more preferably 90 mol% or more, still more preferably 95 mol% or more, and from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, preferably less than 100 mol%, more preferably 99 mol% or less, still more preferably 98 mol%. It is as follows.
  • the content (mass%) of the structural unit B in all the structural units of the copolymer is preferably more than 0% by mass, more preferably 5% by mass or more, still more preferably, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. Is 10% by mass or more, more preferably 15% by mass or more, and from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, preferably 70% by mass or less, more preferably 60% by mass or less, still more preferably 50% by mass or less. It is even more preferably 40% by mass or less, and even more preferably 25% by mass or less.
  • the content (mol%) of the structural unit B in all the structural units of the copolymer is preferably more than 0 mol%, more preferably 1 mol% or more, still more preferably 2 mol, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. % Or more, preferably 45 mol% or less, more preferably 30 mol% or less, still more preferably 15 mol% or less, still more preferably 10 mol% or less, still more preferably 5 mol% or less, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. is there.
  • the total content (mass%) of the structural unit A and the structural unit B in all the structural units of the copolymer is preferably 80% by mass or more, more preferably 90% by mass, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. % Or more, more preferably 95% by mass or more, even more preferably 99% by mass or more, and 100% by mass or less. From the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, it is even more preferably substantially 100% by mass.
  • the total content (mol%) of the structural unit A and the structural unit B in all the structural units of the copolymer is preferably 80 mol% or more, more preferably 90 mol% or more, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. It is more preferably 95 mol% or more, still more preferably 99 mol% or more, and 100 mol% or less. From the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, it is even more preferably 100 mol%.
  • the copolymer may contain a structural unit C other than the structural units A and B as long as the effects of the present disclosure are not impaired.
  • the structural unit C include carboxylic acid-based monomers such as methacrylic acid and maleic acid, and structural units derived from nonionic monomers other than the structural unit B.
  • the content of the structural unit C in the copolymer is preferably 20% by mass or less, more preferably 10% by mass or less, still more preferably 5% by mass or less, still more preferably, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. Is 1% by mass or less, and more preferably substantially not contained.
  • substantially not contained means that it is not intentionally contained, and is contained in, for example, the constituent units A and the raw material monomers constituting the constituent unit B, and is unintentionally contained. Means that.
  • the mass ratio (A / B) of the structural unit A and the structural unit B in the copolymer is preferably 0.45 or more, more preferably 0.7 or more, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. It is more preferably 1 or more, still more preferably 1.5 or more, still more preferably 3 or more, and from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, it is preferably 19 or less, more preferably 9 or less, still more preferably. Is 6 or less.
  • the molar ratio (A / B) of the structural unit A and the structural unit B in the copolymer is preferably 1.2 or more, more preferably 2.3 or more, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. It is more preferably 5.6 or more, even more preferably 9 or more, even more preferably 19 or more, and from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, it is preferably 300 or less, more preferably 100 or less, still more preferably. Is 50 or less.
  • the weight average molecular weight of the copolymer is preferably 1000 or more, more preferably 3000 or more, still more preferably 4500 or more from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, and from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. It is preferably 300,000 or less, more preferably 100,000 or less, still more preferably 60,000 or less, and even more preferably 20,000.
  • the weight average molecular weight of the polymer is based on a gel permeation chromatography method, and can be specifically measured by the method described in Examples.
  • the mass ratio of the copolymer to SWCNT in the mixed solution A and in the SWCNT dispersion liquid to be separated is determined from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT. It is preferably 1 or more, more preferably 2 or more, still more preferably 5 or more, even more preferably 10 or more, and preferably 100 or less from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT. It is more preferably 70 or less, still more preferably 50 or less.
  • the content of the copolymer in the mixed liquid A and in the SWCNT dispersion liquid to be separated is preferably 0.1% by mass or more from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT. It is more preferably 0.2% by mass or more, further preferably 0.5% by mass or more, still more preferably 1% by mass or more, and from the same viewpoint, preferably 10% by mass or less, more preferably 7% by mass or more. % Or less, more preferably 5% by mass or less.
  • the SWCNT used for preparing the mixed liquid A and the SWCNT dispersion liquid to be separated is not particularly limited.
  • the SWCNT is synthesized by a conventionally known synthetic method such as the HiPco method or the e-DIPS method, and may include those having various winding methods and diameters.
  • the metal SWCNT and the semiconductor SWCNT may be contained in an arbitrary ratio, but the SWCNT generally synthesized is a SWCNT mixture containing about 1/3 of the metal SWCNT and about 2/3 of the semiconductor SWCNT. is there.
  • the average diameter of the SWCNT is preferably 0.5 nm or more, more preferably 0.8 nm or more from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT, and from the same viewpoint, preferably 3 nm or less, more preferably 2 nm. It is as follows.
  • the average diameter of SWCNTs can be calculated by measuring and averaging the diameters of 10 or more CNTs from an image obtained using a transmission electron microscope.
  • the average length of the SWCNT is preferably 0.1 ⁇ m or more, more preferably 0.3 ⁇ m or more, still more preferably 0.5 ⁇ m or more from the viewpoint of electrical characteristics, and from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT and From the viewpoint of improving productivity, it is preferably 100 ⁇ m or less, more preferably 50 ⁇ m or less, still more preferably 20 ⁇ m or less, still more preferably 10 ⁇ m or less.
  • the average length of SWCNTs can be calculated, for example, by measuring and averaging the lengths of 10 or more CNTs from an image obtained using a transmission electron microscope.
  • the content of SWCNT in the mixed solution A and in the SWCNT dispersion to be separated is preferably 0.001% by mass or more, more preferably 0.01% by mass or more, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. More preferably, it is 0.03% by mass or more, and from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT, it is preferably 5% by mass or less, more preferably 1% by mass or less, still more preferably. It is 0.5% by mass or less.
  • the mixed liquid A and the SWCNT dispersion liquid to be separated contain an aqueous medium as a dispersion medium.
  • Water is preferable as the aqueous medium, and pure water, ion-exchanged water, purified water or distilled water is preferable, and pure water is more preferable, from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT.
  • the mixed solution A and the SWCNT dispersion liquid to be separated may contain lower alcohols such as methanol, ethanol and isopropyl alcohol and water-soluble organic solvents such as acetone, tetrahydrofuran and dimethylformamide as an aqueous medium in addition to water. Good.
  • the proportion of water in the dispersion medium is preferably 70% by mass or more, more preferably 80% by mass, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. % Or more, more preferably 90% by mass or more.
  • the content of the aqueous medium in the mixed solution A and in the SWCNT dispersion to be separated is preferably 85% by mass or more, more preferably 92, from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT.
  • mass% or more more preferably 96% by mass or more, and from the same viewpoint, preferably 99.9% by mass or less, more preferably 99.8% by mass or less, still more preferably 99.5% by mass or less. Even more preferably, it is 99.0% by mass or less.
  • the pH of the mixed liquid A and the SWCNT dispersion liquid to be separated is preferably 1 or more, more preferably 1.5 or more, still more preferably 2 or more, and the same, from the viewpoint of improving the separability of the semiconductor type SWCNT. From the viewpoint of the above, it is preferably 5 or less, more preferably 4 or less, still more preferably 3.5 or less.
  • the pH of the mixed solution A and the SWCNT dispersion to be separated is a value at 25 ° C., and can be measured using, for example, a pH meter (manufactured by DKK-TOA CORPORATION).
  • the dispersion treatment for the mixture A can be performed using, for example, a disperser such as a bath type ultrasonic disperser, a homomixer, a high-pressure homogenizer, an ultrasonic homogenizer, a jet mill, a bead mill, or a miller.
  • a disperser such as a bath type ultrasonic disperser, a homomixer, a high-pressure homogenizer, an ultrasonic homogenizer, a jet mill, a bead mill, or a miller.
  • step A the mixed liquid A may be defoamed before being dispersed.
  • step B the SWCNT dispersion liquid to be separated obtained in step A is targeted for centrifugation, and the supernatant liquid containing the semiconductor type SWCNT in the centrifugally separated SWCNT dispersion liquid to be separated is collected.
  • the ratio of the semiconductor type SWCNT is improved with respect to the ratio of the semiconductor type SWCNT and the metal type SWCNT in the SWCNT dispersion liquid to be separated before being subjected to centrifugation.
  • the ratio varies depending on the centrifugation conditions and the like, but the rotation speed of the centrifuge is preferably 5,000 rpm or more, more preferably 10,000 rpm or more, from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT.
  • the gravitational acceleration of the centrifuge is preferably 10 kG or more, more preferably 50 kG or more, preferably 1000 kG or less, more preferably 1000 kG or less, from the viewpoint of improving the separability and productivity of the semiconductor type SWCNT. Is 500 kG or less.
  • the separability of the semiconductor-type SWCNT of the supernatant obtained in step B is preferably 1.1 or more, more preferably 1.3 or more, still more preferably 1.4 or more, still more preferably 1.4 or more, from the viewpoint of semiconductor characteristics. It is 1.6 or more, more preferably 2.0 or more, and preferably 100 or less from the viewpoint of yield.
  • the separability of the semiconductor type SWCNT is a value obtained by the following formula.
  • the supernatant obtained in the step (B) is an aqueous dispersion containing the semiconductor SWCNT and the copolymer in one or more embodiments. That is, in one embodiment, the present disclosure is derived from the semiconductor type SWCNT, the structural unit A derived from the monomer represented by the above formula (1), and the monomer represented by the above formula (3).
  • the present invention relates to an aqueous dispersion containing a copolymer containing the structural unit B of the above.
  • a semiconductor type SWCNT can be produced by collecting the semiconductor type SWCNT from the semiconductor type SWCNT dispersion produced by the method for producing the semiconductor type SWCNT dispersion liquid of the present disclosure.
  • the semiconductor type SWCNT can be collected from the semiconductor type SWCNT dispersion liquid, for example, by filtering the semiconductor type SWCNT from the semiconductor type SWCNT dispersion liquid with a membrane filter and then drying the semiconductor type SWCNT.
  • the semiconductor type SWCNT in the semiconductor type SWCNT dispersion liquid may be subjected to pretreatment such as reprecipitation and then filtered.
  • the present disclosure includes the step of filtering the semiconductor-type SWCNT dispersion obtained by the method for producing the semiconductor-type SWCNT dispersion of the present disclosure and collecting the semiconductor-type SWCNT.
  • the present invention relates to a method (hereinafter, also referred to as “method A for manufacturing the semiconductor type SWCNT of the present disclosure”).
  • the semiconductor-type SWCNT dispersion obtained by the method for producing the semiconductor-type SWCNT dispersion of the present disclosure is dried to obtain a mixture containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes and the polymer.
  • a method for producing semiconductor-type SWCNTs which comprises a step of obtaining the mixture and a step of removing the polymer from the mixture to collect semiconductor-type single-walled carbon nanotubes (hereinafter, also referred to as "method B for producing semiconductor-type SWCNTs of the present disclosure").
  • the semiconductor-type SWCNT dispersion obtained by the method for producing the semiconductor-type SWCNT dispersion of the present disclosure is obtained as a semiconductor-type SWCNT without further separation processing.
  • the present invention relates to a method for producing carbon nanotubes (hereinafter, also referred to as “method C for producing semiconductor-type SWCNTs of the present disclosure”).
  • the present disclosure relates to the semiconductor type SWCNT obtained by the method A or B or C for manufacturing the semiconductor type SWCNT of the present disclosure (hereinafter, also referred to as “semiconductor type SWCNT of the present disclosure”) in another aspect.
  • the present disclosure includes a method for producing a semiconductor-type SWCNT dispersion liquid of the present disclosure or a method for producing a semiconductor-type SWCNT of the present disclosure as one step, and a method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink (hereinafter, "" Also referred to as "a method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink" of the present disclosure).
  • One embodiment of the method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink of the present disclosure includes, for example, the method A or B or C for producing a semiconductor-type SWCNT of the present disclosure as one step, and further comprises the semiconductor-type SWCNT, an organic solvent, and an organic solvent. It comprises the step of mixing at least one of water and, if necessary, at least one of a surfactant and a resin.
  • another embodiment of the method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink of the present disclosure includes, for example, the method for producing a semiconductor-type SWCNT dispersion liquid of the present disclosure as one step, and the semiconductor-type SWCNT dispersion liquid and, if necessary, the above-mentioned semiconductor-type SWCNT dispersion liquid.
  • the step of mixing the organic solvent, the surfactant and the resin which can be mixed with the dispersion liquid is included.
  • organic solvent examples include aliphatic solvents such as n-hexane, n-octane, and n-decane: alicyclic solvents such as cyclohexane: aromatic solvents such as benzene and toluene, methanol, ethanol and the like.
  • aliphatic solvents such as n-hexane, n-octane, and n-decane
  • alicyclic solvents such as cyclohexane
  • aromatic solvents such as benzene and toluene, methanol, ethanol and the like.
  • examples thereof include alcohol solvents, glycol ether solvents such as diethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, and butyl cellosolve.
  • the semiconductor-type SWCNT-containing ink may further contain, for example, polystyrene resin, acrylic resin, vinyl resin, or the like as the resin that can be dissolved or dispersed in a solvent, or as a dispersant. It may contain known surfactants and other additives.
  • the content of the semiconductor-type SWCNT in the semiconductor-type SWCNT-containing ink may be appropriately set according to the application.
  • the present invention relates to a semiconductor-type SWCNT-containing ink (hereinafter, also referred to as “semiconductor-type SWCNT-containing ink” of the present disclosure), which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by.
  • One embodiment of the semiconductor type SWCNT-containing ink of the present disclosure is represented by at least the semiconductor type SWCNT of the present disclosure, a structural unit A derived from the monomer represented by the above formula (1), and the above formula (3). It contains a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer, and at least one of an organic solvent and water, and optionally contains a surfactant and a resin.
  • the present disclosure comprises a step of printing or applying a semiconductor-type SWCNT-containing ink obtained by the method for producing a semiconductor-type SWCNT-containing ink of the present disclosure on a substrate to form a semiconductor layer. Regarding the manufacturing method.
  • the present disclosure is a method for manufacturing a semiconductor element including a substrate and a gate electrode, a source electrode and a drain electrode arranged on the substrate, and the semiconductor type SWCNT-containing ink is printed.
  • the present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, which includes a step of forming a semiconductor circuit or a semiconductor film (semiconductor layer) by coating.
  • the printing method of the semiconductor type SWCNT-containing ink include inkjet printing, screen printing, offset printing, letterpress printing and the like.
  • a step of forming a circuit by performing etching or the like after forming a semiconductor film by printing or coating may be included.
  • the present invention further relates to the following method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid, a method for separating semiconductor-type single-walled carbon nanotubes and metal-type single-walled carbon nanotubes, and a method for containing semiconductor-type single-walled carbon nanotubes.
  • the manufacturing method and the semiconductor-type single-walled carbon nanotube-containing ink are disclosed.
  • a step A of preparing a single-walled carbon nanotube dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by the formula (3).
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes from the centrifuged single-walled carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid or a method for separating semiconductor-type single-walled carbon nanotubes and metal-type single-walled carbon nanotubes are examples of the semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 120.
  • a step A of preparing a single-walled carbon nanotube dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by the formula (3).
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes from the centrifuged single-walled carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom, a metal atom, or a group having a structure represented by the following formula (2).
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes from the centrifuged single-walled carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • the content of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is 55 mol% or more and less than 100 mol%, and the content of the structural unit B in all the structural units of the copolymer is more than 0 mol% and 45 mol% or less.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom.
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 45.
  • a step A of preparing a single-walled carbon nanotube dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by the formula (3).
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes from the centrifuged single-walled carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • the content of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is 55 mol% or more and less than 100 mol%, and the content of the structural unit B in all the structural units of the copolymer is more than 0 mol% and 45 mol% or less.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom.
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • CH 2 CR 5- COO- (CH 2 CH 2 O) q- H (3)
  • R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • q represents the average number of moles of ethyleneoxy groups added, and is 2 to 45.
  • a step A of preparing a single-walled carbon nanotube dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by the formula (3).
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-layer carbon nanotube from the centrifugally separated single-layer carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-layer carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • the content of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is 55 mol% or more and less than 100 mol%, and the content of the structural unit B in all the structural units of the copolymer is more than 0 mol% and 45 mol% or less.
  • the total content of the structural unit A and the structural unit B in all the structural units of the copolymer is 90 mol% or more and 100 mol% or less, and the molars of the structural unit A and the structural unit B in the copolymer.
  • CH 2 CH-COMM (1)
  • M represents a hydrogen atom.
  • R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 or more and 2 or less carbon atoms which may have a hydrogen atom or a hydroxyl group.
  • ⁇ 7> The method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid or a semiconductor-type single-walled solution according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>, wherein the weight average molecular weight of the polymer is 3000 or more and 100,000 or less.
  • ⁇ 8> The method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion or a semiconductor according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 7>, wherein the pH of the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is 1 or more and 5 or less.
  • ⁇ 9> Any of ⁇ 1> to ⁇ 8>, wherein the mass ratio (copolymer / carbon nanotube) of the copolymer to the carbon nanotube in the single-walled carbon nanotube dispersion liquid to be separated is 5 or more and 50 or less.
  • ⁇ 10> The method according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 9>, wherein the content of the copolymer in the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is 0.5% by mass or more and 5% by mass or less.
  • a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid or a method for separating semiconductor-type single-walled carbon nanotubes and metal-type single-walled carbon nanotubes ⁇ 11> The method according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 10>, wherein the content of the carbon nanotubes in the single-walled carbon nanotube dispersion liquid to be separated is 0.03% by mass or more and 0.5% by mass or less.
  • a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid or a method for separating semiconductor-type single-walled carbon nanotubes and metal-type single-walled carbon nanotubes are examples of the content of the carbon nanotubes in the single-walled carbon nanotube dispersion liquid to be separated.
  • ⁇ 12> Any of ⁇ 1> to ⁇ 11>, wherein the average diameter of the single-walled carbon nanotubes used for preparing the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated in the step A is 0.5 nm or more and 2 nm or less.
  • ⁇ 13> A structural unit A derived from a single-walled carbon nanotube containing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube and a metal-type single-walled carbon nanotube, an aqueous medium, a monomer represented by the above formula (1), and the above.
  • a step A of preparing a single-walled carbon nanotube dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by the formula (3).
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes from the centrifuged single-walled carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • the content of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is 55 mol% or more and less than 100 mol%.
  • a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion wherein the molar ratio (A / B) of the structural unit A and the structural unit B in the copolymer is 1.2 or more and 300 or less.
  • a step A of preparing a single-walled carbon nanotube dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by the formula (3).
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes from the centrifuged single-walled carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • the average diameter of the single-walled carbon nanotubes used for preparing the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated in the step A is 0.5 nm or more and 2 nm or less.
  • a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion, wherein the content of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is 55 mol% or more and less than 100 mol%.
  • a step A of preparing a single-walled carbon nanotube dispersion to be separated which comprises a copolymer containing a structural unit B derived from the monomer represented by the formula (3).
  • a step B of collecting a supernatant containing the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes from the centrifuged single-walled carbon nanotube dispersion after centrifuging the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated is included.
  • the average diameter of the single-walled carbon nanotubes used for preparing the single-walled carbon nanotube dispersion to be separated in the step A is 0.5 nm or more and 2 nm or less.
  • the content of the structural unit A in all the structural units of the copolymer is 55 mol% or more and less than 100 mol%.
  • a method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion, wherein the molar ratio (A / B) of the structural unit A and the structural unit B in the copolymer is 1.2 or more and 300 or less.
  • a semiconductor including a step of collecting a semiconductor-type single-walled carbon nanotube by filtering a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion obtained by the method according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 15>.
  • Method for manufacturing type single-walled carbon nanotubes ⁇ 17>
  • the semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion obtained by the method according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 15> is dried to obtain a mixture of the semiconductor-type single-walled carbon nanotubes and the polymer.
  • a method for producing semiconductor-type single-walled carbon nanotubes which comprises a step of removing the copolymer from the mixture and collecting semiconductor-type single-walled carbon nanotubes.
  • ⁇ 18> A semiconductor obtained by obtaining a semiconductor-type single-walled carbon nanotube dispersion liquid obtained by the method according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 15> as a semiconductor-type single-walled carbon nanotube without further separation treatment. Method for manufacturing type single-walled carbon nanotubes.
  • ⁇ 19> A method for producing a semiconductor-type single-walled carbon nanotube-containing ink, which comprises the production method according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 18> as one step.
  • ⁇ 20> Semiconductor-type single-walled carbon nanotubes containing semiconductor-type single-walled carbon nanotubes, at least one of an organic solvent and water, and a copolymer defined by any one of ⁇ 1> to ⁇ 7>. Ink contained.
  • the average diameter and average length of SWCNTs were calculated by measuring and averaging the diameters and lengths of 10 or more CNTs from images obtained using a transmission electron microscope.
  • Copolymers b to e were obtained in the same manner as in the method for producing the copolymer a, except that the amounts of the monomer, the chain transfer agent, and the polymerization initiator shown in Table 1 were changed.
  • Table 1 shows the compositions and weight average molecular weights of the obtained copolymers a to e.
  • the monomers used in the production of the copolymer are as follows.
  • AA Acrylic acid ("special grade” manufactured by Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
  • the contents of the SWCNT mixture and the compound in the SWCNT dispersion liquid to be separated are as shown in Table 2, and the content of water is the residue excluding the SWCNT mixture and the compound.
  • the obtained SWCNT dispersion liquid to be separated is subjected to an ultracentrifuge (“CS100GXII” manufactured by Hitachi Koki Co., Ltd., rotor S50A) at a rotation speed of 50,000 rpm, a gravitational acceleration of 210 kG, and 20 ° C. for 30 minutes. Centrifugation was performed.
  • Comparative Example 1 The subject of Comparative Example 1 in the same manner as in Example 1 except that compound f [polyoxyethylene (100) stearyl ether, (“Brij S100” manufactured by Sigma-Aldrich)] was used instead of the copolymer. Separated SWCNT dispersion and supernatant (semiconductor type SWCNT dispersion) were obtained. The contents of the SWCNT mixture and the compound in the SWCNT dispersion liquid to be separated are as shown in Table 2, and the content of water is the residue excluding the SWCNT mixture and the compound.
  • the SWCNT dispersions separated in Examples 1 to 5 are superior in separability of the semiconductor type SWCNTs as compared with the SWCNT dispersions separated in Comparative Example 1.
  • the metal-type SWCNT and the semiconductor-type SWCNT can be separated in an aqueous medium without using a density gradient forming agent or the like. Since it can be carried out by using an easily available separating agent and a simple operation, it is expected that the manufacturing efficiency of the manufacturing method of the semiconductor type SWCNT dispersion liquid or the semiconductor type SWCNT itself can be improved.

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Abstract

一態様において、半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブ混合物から半導体型単層カーボンナノチューブの分離を、水性媒体中で、しかも、入手容易な分離剤の使用及び簡単な操作により行える、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法を提供する。　本開示は、一態様において、半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含む、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法に関する。 ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　（１） ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　（３）

Description

半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法
　本開示は、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法、及び当該製造方法を工程として含む半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法、及び金属型単層カーボンナノチューブと半導体型単層カーボンナノチューブの分離方法に関する。
　近年、ナノメートルサイズの炭素材料は、その物理的特性、化学的特性により、種々の分野への応用が期待されている。そのような材料の一つとして、カーボンナノチューブ（以下、「ＣＮＴ」と称する場合もある。）がある。ＣＮＴは、グラフェンシートを円筒状に丸めた構造をしており、円筒が１層のみからなるＣＮＴは、単層カーボンナノチューブ（Ｓｉｎｇｌｅ－ｗａｌｌｅｄ　Ｃａｂｏｎ　Ｎａｎｏｔｕｂｅ、以下「ＳＷＣＮＴ」と称する場合もある。）と呼ばれている。
　ＣＮＴは、グラフェンシートの巻き方や直径等によって、電気物性等が異なることが知られている。特にＳＷＣＮＴは量子効果の影響が大きいために、金属性を示すもの（金属型ＣＮＴ）と半導体性を示すもの（半導体型ＣＮＴ）が存在する。ＳＷＣＮＴの製造方法としては、高圧一酸化炭素不均化法（ＨｉＰｃｏ法）、改良直噴熱分解合成法（ｅ－ＤＩＰＳ法）、アーク放電法、レーザーアブレーション法等の合成方法が知られているが、現時点ではいずれか一方のタイプのＣＮＴのみを製造する技術は確立されておらず、ＳＷＣＮＴを、各種用途に応用する際には、その混合物から、目的とするタイプのＳＷＣＮＴを分離することが必要とされる。金属型ＣＮＴは、その優れた導電性を利用して、タッチパネルや太陽電池用の透明電極、デバイスの微細配線への利用等が期待されており、半導体型ＣＮＴは、トランジスターやセンサー等への応用が期待されている。
　金属型ＳＷＣＮＴと半導体型ＳＷＣＮＴとを分離する方法は既にいくつか報告されている。例えば、ドデシル硫酸ナトリウムやコール酸ナトリウム等の界面活性剤を用いてＳＷＣＮＴを分散し密度勾配剤と混合して遠心分離を行う密度勾配遠心分離法（特開２０１０－１１６２号公報）、界面活性剤を用いてＳＷＣＮＴを分散した分散液に電界をかけて分離する電界分離法（特開２００８－５５３７５号公報）、有機溶媒中でポルフィリン等の分離剤と混合して半導体型ＳＷＣＮＴと分離剤の複合体を形成させて取り出す方法（特表２００７－５１９５９４号公報）、有機溶媒中でポリチオフェン誘導体等の分離剤と混合し、半導体型ＳＷＣＮＴと分離剤との相互作用を利用して、半導体型ＳＷＣＮＴを選択的に分離する方法（特表２０１４－５０３４４５号公報）、有機溶媒中でフラビン誘導体等の分離剤と混合し、当該分離剤の半導体型ＳＷＣＮＴに対する吸着作用を利用して、半導体型ＳＷＣＮＴを分離する方法（ＷＯ２０１４／１３６９８１号）、界面活性剤を用いてＳＷＣＮＴを分散した分散液を寒天ゲル等の分離材を充填した分離容器に入れ、分離材に吸着した半導体型ＳＷＣＮＴを溶出液を用いて分離材から溶出させる方法（特開２０１２－３６０４１号公報）、ポリオキシエチレン（１００）ステアリルエーテル等の界面活性剤及びＳＷＣＮＴ混合物を含む分散液を超音波分散処理及び超遠心分離処理して得られた上澄みに電圧を印加することで、ＳＷＣＮＴ混合物を金属型ＳＷＣＮＴと半導体型ＳＷＣＮＴとに分離する方法（ＷＯ２０１９/０６４５９７号）などが知られている。
　本開示は、一態様において、半導体型単層カーボンナノチューブ（以下、「半導体型ＳＷＣＮＴ」ともいう）と金属型単層カーボンナノチューブ（以下、「金属型ＳＷＣＮＴ」ともいう）とを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液（以下、「被分離ＳＷＣＮＴ分散液」ともいう）を調製する工程Ａと、
　前記被分離ＳＷＣＮＴ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離ＳＷＣＮＴ分散液から、前記半導体型ＳＷＣＮＴを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含む、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液（以下、「半導体型ＳＷＣＮＴ分散液」ともいう）の製造方法に関する。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
　本開示は、一態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法により得られた半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を濾過して、半導体型ＳＷＣＮＴを採取する工程を含む、半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法に関する。
　本開示は、一態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法により得られた半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を乾燥して半導体型単層ＳＷＣＮＴと前記重合体とを含む混合物を得る工程、前記混合物から前記重合体を除去して、半導体型ＳＷＣＮＴを採取する工程を含む、半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法に関する。
　本開示は、一態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法により得られた半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を、さらに分離処理することなく、半導体型ＳＷＣＮＴとして得る、半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法に関する。
　本開示は、一態様において、半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離ＳＷＣＮＴ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離ＳＷＣＮＴ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離ＳＷＣＮＴ分散液から、前記半導体型ＳＷＣＮＴを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含む、半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴの分離方法に関する。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
　本開示は、一態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法、又は、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法を、一工程として含む半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法に関する。
　本開示は、一態様において、半導体型ＳＷＣＮＴと、有機溶媒及び水のうち少なくとも１種と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクに関する。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
　本開示は、一態様において、半導体型ＳＷＣＮＴと、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体と、を含む、水分散体に関する。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
　本開示は、一態様において、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体の、半導体型ＳＷＣＮＴを分離するための使用に関する。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
　特開２０１０－１１６２号公報及び特開２０１２－３６０４１号公報に開示の分離方法では、密度勾配剤や寒天ゲル等を必要とし操作工程が多い。特開２００８－５５３７５号公報に開示の分離方法では、電気泳動の装置を必要とする上、分離に時間を要し分離されるＳＷＣＮＴの濃度が希薄である。特表２００７－５１９５９４号公報、特表２０１４－５０３４４５号公報、及び、ＷＯ２０１４／１３６９８１号に開示の分離方法では、非極性溶媒中で行う必要がある点及び高価な分離剤を必要とする点で実用性が低い。ＷＯ２０１９/０６４５９７号に開示の分離方法では、超音波分散処理及び超遠心分離処理する工程と電圧を印加する工程が必要であり、操作工程が多い。
　本開示は、半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴとを含むＳＷＣＮＴ混合物から半導体型ＳＷＣＮＴの分離を、水性媒体中で、しかも、入手容易な分離剤の使用及び簡単な操作により行える、半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法、当該製造方法を工程として含む半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法、及び半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴの分離方法、並び半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法を提供する。
　本開示は、被分離ＳＷＣＮＴ分散液に特定の共重合体が含まれることにより、被分離ＳＷＣＮＴ分散液中の金属型ＳＷＣＮＴと半導体型ＳＷＣＮＴとの分離が、入手容易な分離剤の使用かつ簡単な操作により行えるという知見に基づく。
　本開示によれば、水性媒体中で、しかも、入手容易な分離剤の使用及び簡単な操作により行え、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性に優れる半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法、及び当該製造方法を工程として含む半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法、及び半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴの分離方法、並び半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法を提供できる。
　本開示の効果発現のメカニズムの詳細は明らかではないが、以下のように推察される。
　本開示では、被分離ＳＷＣＮＴ分散液が、上記式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａと上記式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体を含む。構成単位Ａは水性媒体との親和性が高く共重合体が分散液中に分散し易い傾向がある。一方、共重合体とＳＷＣＮＴとの相互作用の大きさが半導体型と金属型で異なり、相互作用の大小により分散の程度に差が生じると考えられる。この結果、半導体型ＳＷＣＮＴが前記分散液中で選択的に分散され、一方、金属型ＳＷＣＮＴについては凝集するので、これを遠心分離の対象とすることにより、金属型ＳＷＣＮＴと半導体型ＳＷＣＮＴとの良好な分離が可能となっているものと推察される。
　ただし、本開示はこれらのメカニズムに限定して解釈されない。
　［半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法、半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴの分離方法］
　本開示は、一態様において、下記工程Ａ及び工程Ｂを含む、半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法（以下、「本開示の分散液の製造方法」ともいう）に関する。また、本開示は、その他の態様において、下記工程Ａ及び工程Ｂを含む、半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴの分離方法（以下、「本開示の分離方法」ともいう）に関する。
（工程Ａ）半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴとを含む単層カーボンナノチューブ（以下「ＳＷＣＮＴ混合物」ともいう）と、下記式（１）で表される単量体（以下「単量体Ａ」ともいう）に由来の構成単位Ａと下記（３）で表される単量体（以下「単量体Ｂ」ともいう）に由来の構成単位Ｂを含む共重合体と、水性媒体とを含む、被分離ＳＷＣＮＴ分散液を調製する。
（工程Ｂ）前記被分離ＳＷＣＮＴ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離ＳＷＣＮＴ分散液から、前記半導体型ＳＷＣＮＴを含む上澄み液を採取する。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは、水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4は、それぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。なお、式（２）中のＮは、Ｎ+を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
　本開示において、「前記半導体型ＳＷＣＮＴを含む上澄み液を採取する」とは、工程Ａで得られた被分離ＳＷＣＮＴ分散液中の半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴの比率に対して、前記半導体型ＳＷＣＮＴの比率が向上した上澄み液を採取することを意味し、前記上澄み液が、半導体型ＳＷＣＮＴ分散液である。本開示では、上澄み液中に、半導体型ＳＷＣＮＴと比較して相対的に少ない量の金属型ＳＷＣＮＴが含まれることを排除しない。半導体型ＳＷＣＮＴの分離性が向上すると、上澄み液中のＳＷＣＮＴにおける半導体型ＳＷＣＮＴの割合が高まり、半導体デバイス用の材料として一層有用になる。
　工程Ｂにおいて、上澄み液を採取する事は、例えば、上澄み液とその残余とを分離することにより行える。前記残余は、金属型ＳＷＣＮＴを半導体型ＳＷＣＮＴよりも相対的に多く含む沈降物を含む。
　［工程Ａ］
　本開示の分散液の製造方法及び本開示の分離方法における前記工程Ａの被分離ＳＷＣＮＴ分散液は、一又は複数の実施形態において、少なくとも、前記単量体Ａに由来の構成単位Ａと前記単量体Ｂに由来の構成単位Ｂとを含む共重合体と、前記ＳＷＣＮＴ混合物と、水性媒体とを含む混合液（以下「混合液Ａ」と略称する場合もある。）を調製した後、当該混合液Ａを分散処理の対象とする。混合液Ａは、例えば、前記共重合体の水溶液に、前記ＳＷＣＮＴ混合物を添加することにより、調製できる。
　［単量体Ａに由来の構成単位Ａと単量体Ｂに由来の構成単位Ｂとを含む共重合体］
　前記共重合体は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性を向上させる観点から、水溶性であることが好ましい。本開示において、「水溶性」とは、２０℃の水１００ｇに共重合体が１ｇ以上溶解することをいう。前記共重合体は、一又は複数の実施形態において、半導体型ＳＷＣＮＴを分離するために使用することができる。すなわち、本開示は、一態様において、上記式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体の、半導体型ＳＷＣＮＴを分離するための使用に関する。
　前記共重合体に含まれる構成単位Ａは、上記式（１）で表される単量体Ａに由来の構成単位である。上記式（１）中、Ｍは、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上及び生産性向上の観点から、水素原子、金属原子、又は、上記式（２）で表される構造の基であるが、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点、生産性向上の観点、及び汎用性向上の観点から、好ましくは水素原子又は上記式（２）で表される構造の基であり、より好ましくは水素原子である。
　単量体Ａとしては、例えば、アクリル酸（ＡＡ）が挙げられる。
　前記共重合体に含まれる構成単位Ｂは、上記式（３）で表される単量体Ｂに由来の構成単位である。上記式（３）中、Ｒ5は、水素原子又はメチル基のどちらでもよい。ｑは、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、２以上であり、好ましくは３以上、より好ましくは４以上であり、そして、同様の点から、１２０以下であり、好ましくは９０以下、より好ましくは４５以下、更に好ましくは２５以下、更により好ましくは１２以下である。
　単量体Ｂとしては、例えば、ポリエチレングリコールモノアクリレート等が挙げられる。
　共重合体としては、例えば、アクリル酸／ポリエチレングリコール（１０）モノアクリレート共重合体、及び、アクリル酸／ポリエチレングリコール（４．５）モノアクリレート共重合体から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。なお、括弧（　）内の数値は、平均付加モル数を示す。
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量（質量％）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更により好ましくは６０質量％以上、更により好ましくは７５質量％以上であり、そして、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは１００質量％未満、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは９０質量％以下、更により好ましくは８５質量％以下である。
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量（ｍｏｌ％）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは５５ｍｏｌ％以上、より好ましくは７０ｍｏｌ％以上、更に好ましくは８５ｍｏｌ％以上、更により好ましくは９０ｍｏｌ％以上、更により好ましくは９５ｍｏｌ％以上であり、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは１００ｍｏｌ％未満、より好ましくは９９ｍｏｌ％以下、更に好ましくは９８ｍｏｌ％以下である。
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ｂの含有量（質量％）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは０質量％超、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更により好ましくは１５質量％以上であり、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６０質量％以下、更に好ましくは５０質量％以下、更により好ましくは４０質量％以下、更により好ましくは２５質量％以下である。
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ｂの含有量（ｍｏｌ％）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは０ｍｏｌ％超、より好ましくは１ｍｏｌ％以上、更に好ましくは２ｍｏｌ％以上であり、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは４５ｍｏｌ％以下、より好ましくは３０ｍｏｌ％以下、更に好ましくは１５ｍｏｌ％以下、更に好ましくは１０ｍｏｌ％以下、更に好ましくは５ｍｏｌ％以下である。
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａと構成単位Ｂの合計含有量（質量％）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上、更により好ましくは９９質量％以上であり、１００質量％以下である。半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、更により好ましくは実質１００質量％である。
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａと構成単位Ｂの合計含有量（ｍｏｌ％）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは８０ｍｏｌ％以上、より好ましくは９０ｍｏｌ％以上、更に好ましくは９５ｍｏｌ％以上、更により好ましくは９９ｍｏｌ％以上であり、１００ｍｏｌ％以下である。半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、更により好ましくは実質１００ｍｏｌ％である。
　前記共重合体は、本開示の効果を損なわない範囲で、構成単位Ａ、Ｂ以外の構成単位Ｃを含んでもよい。構成単位Ｃとしては、例えば、メタクリル酸、マレイン酸等のカルボン酸系単量体、構成単位Ｂ以外の非イオン性単量体由来の構成単位が挙げられる。共重合体中の構成単位Ｃの含有量は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは５質量％以下、更により好ましくは１質量％以下、更により好ましくは実質的に含まないことである。ここで「実質的に含まない」とは、故意に含有させないことを意味し、例えば、構成単位Ａ、構成単位Ｂを構成する原料単量体等に含まれており、意図せずに含まれることを意味する。
　前記共重合体中の構成単位Ａと構成単位Ｂとの質量比（Ａ／Ｂ）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは０．４５以上、より好ましくは０．７以上、更に好ましくは１以上、更により好ましくは１．５以上、更により好ましくは３以上であり、そして、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは１９以下、より好ましくは９以下、更に好ましくは６以下である。
　前記共重合体中の構成単位Ａと構成単位Ｂとのモル比（Ａ／Ｂ）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは１．２以上、より好ましくは２．３以上、更に好ましくは５．６以上、更により好ましくは９以上、更により好ましくは１９以上であり、そして、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは３００以下、より好ましくは１００以下、更に好ましくは５０以下である。
　前記共重合体の重量平均分子量は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは１０００以上、より好ましくは３０００以上、更に好ましくは４５００以上であり、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは３０００００以下、より好ましくは１０００００以下、更に好ましくは６００００以下、更により好ましくは２００００である。本開示おいて、前記重合体の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法によるものであり、具体的には、実施例に記載の方法により測定できる。
　前記混合液Ａ中における、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液中におけるＳＷＣＮＴに対する前記共重合体の質量比（共重合体／ＳＷＣＮＴ）は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは５以上、更により好ましくは１０以上であり、そして、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、好ましくは１００以下、より好ましくは７０以下、更に好ましくは５０以下である。
　前記混合液Ａ中における、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液中における前記共重合体の含有量は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、更により好ましくは１質量％以上であり、そして、同様の観点から、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは７質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である。
　［ＳＷＣＮＴ］
　前記混合液Ａ、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液の調製に使用されるＳＷＣＮＴについて、特に制限はない。ＳＷＣＮＴは、例えば、ＨｉＰｃｏ法やｅ－ＤＩＰＳ法等の従来から公知の合成方法により合成されたものであり、様々な巻き方・直径のものを含んでいてもよい。金属型ＳＷＣＮＴと半導体型ＳＷＣＮＴを任意の比率で含んでいてもよいが、一般的に合成されるＳＷＣＮＴは、約１／３の金属型ＳＷＣＮＴと約２／３の半導体型ＳＷＣＮＴを含むＳＷＣＮＴ混合物である。
　ＳＷＣＮＴの平均直径は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは０．５ｎｍ以上、より好ましくは０．８ｎｍ以上であり、そして、同様の観点から、好ましくは３ｎｍ以下、より好ましくは２ｎｍ以下である。ＳＷＣＮＴの平均直径は、透過型電子顕微鏡を用い得られた画像から１０本以上のＣＮＴについて直径を測定し平均することで算出できる。
　ＳＷＣＮＴの平均長さは、電気特性の観点から、好ましくは０．１μｍ以上、より好ましくは０．３μｍ以上、更に好ましくは０．５μｍ以上であり、そして、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは５０μｍ以下、更に好ましくは２０μｍ以下、更により好ましくは１０μｍ以下である。ＳＷＣＮＴの平均長さは、例えば、透過型電子顕微鏡を用い得られた画像から１０本以上のＣＮＴについて長さを測定し平均することで算出できる。
　前記混合液Ａ中における、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液中におけるＳＷＣＮＴの含有量は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、更に好ましくは０．０３質量％以上であり、そして、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、好ましくは５質量％以下、より好ましくは１質量％以下、更に好ましくは０．５質量％以下である。
　［水性媒体］
　前記混合液Ａ、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液は、分散媒として水性媒体を含む。水性媒体としては水が好ましく、水は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、純水、イオン交換水、精製水又は蒸留水が好ましく、純水がより好ましい。
　前記混合液Ａ、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液は、水性媒体として、水以外に、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコールや、アセトン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等の水溶性有機溶媒を含んでいてもよい。
　水性媒体が、水と水以外の分散媒との併用である場合、分散媒における、水の割合は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上である。
　前記混合液Ａ中における、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液中における水性媒体の含有量は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、好ましくは８５質量％以上、より好ましくは９２質量％以上、更に好ましくは９６質量％以上であり、そして、同様の観点から、好ましくは９９．９質量％以下、より好ましくは９９．８質量％以下、更に好ましくは９９．５質量％以下、更により好ましくは９９．０質量％以下である。
　前記混合液Ａ、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液のｐＨは、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点から、好ましくは１以上、より好ましくは１．５以上、更に好ましくは２以上であり、そして、同様の観点から、好ましくは５以下、より好ましくは４以下、更に好ましくは３．５以下である。本開示において、混合液Ａ、及び被分離ＳＷＣＮＴ分散液のｐＨは、２５℃における値であり、例えば、ｐＨメータ（東亜ディーケーケー社製）を用いて測定できる。
　混合液Ａに対する分散処理は、例えば、バス型超音波分散器、ホモミキサー、高圧ホモジナイザー、超音波ホモジナイザー、ジェットミル、ビーズミル、ミルサー等の分散機を用いて行うことができる。
　工程Ａにおいて、混合液Ａに対して、分散処理をする前に、脱泡処理を行ってもよい。
　［工程Ｂ］
　工程Ｂでは、工程Ａで得られた被分離ＳＷＣＮＴ分散液を遠心分離の対象とし、遠心分離された被分離ＳＷＣＮＴ分散液中の半導体型ＳＷＣＮＴを含む上澄み液を採取する。前記上澄み液は、遠心分離の対象となる前の被分離ＳＷＣＮＴ分散液中の半導体型ＳＷＣＮＴと金属型ＳＷＣＮＴの比率に対して、半導体型ＳＷＣＮＴの比率が向上したものである。当該比率は、遠心分離条件等により異なるが、遠心分離機の回転速度は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上及び生産性向上の観点から、好ましくは５，０００ｒｐｍ以上、より好ましくは１０，０００ｒｐｍ以上であり、同様の観点から、好ましくは１００，０００ｒｐｍ以下、より好ましくは７０，０００ｒｐｍ以下である。遠心分離機の重力加速度は、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性向上の観点及び生産性向上の観点から、好ましくは１０ｋＧ以上、より好ましくは５０ｋＧ以上であり、同様の観点から、好ましくは１０００ｋＧ以下、より好ましくは５００ｋＧ以下である。
　工程Ｂで得られた上澄み液の半導体型ＳＷＣＮＴの分離性は、半導体特性の観点から、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．３以上、更に好ましくは１．４以上、より更に好ましくは１．６以上、より更に好ましくは２．０以上であり、そして、収率の観点から、好ましくは１００以下である。本開示において、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性は、下記式により求められる値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
　前記工程（Ｂ）で得られる上澄み液は、一又は複数の実施形態において、前記半導体ＳＷＣＮＴと、前記共重合体とを含む、水分散液である。すなわち、本開示は、一態様において、半導体型ＳＷＣＮＴと、上記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体と、を含む、水分散体に関する。
［半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法及び半導体型ＳＷＣＮＴ］
　本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法により製造された半導体型ＳＷＣＮＴ分散液から、半導体型ＳＷＣＮＴを採取すれば、半導体型ＳＷＣＮＴを製造できる。半導体型ＳＷＣＮＴ分散液からの半導体型ＳＷＣＮＴの採取は、例えば、メンブレンフィルターにより半導体型ＳＷＣＮＴ分散液から半導体型ＳＷＣＮＴを濾過した後、それを乾燥させることにより行える。半導体型ＳＷＣＮＴ分散液から半導体型ＳＷＣＮＴを濾過する場合、半導体型ＳＷＣＮＴ分散液中の半導体型ＳＷＣＮＴを再沈殿する等の前処理を行ってから濾過してもよい。あるいは、半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を乾燥し、共存する前記重合体を洗浄や加熱分解等の手段により除去することにより行える。あるいは、半導体ＳＷＣＮＴ分散液をさらに分離処理することなく、半導体ＳＷＣＮＴとして用いてもよい。
　したがって、本開示は、一態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法により得られた半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を濾過して、半導体型ＳＷＣＮＴを採取する工程を含む、半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法（以下、「本開示の半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法Ａ」ともいう）に関する。
　また、本開示は、その他の態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法により得られた半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を乾燥して半導体型単層カーボンナノチューブと前記重合体とを含む混合物を得る工程、前記混合物から前記重合体を除去して半導体型単層カーボンナノチューブを採取する工程を含む、半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法（以下、「本開示の半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法Ｂ」ともいう）に関する。
　また、本開示は、その他の態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法により得られた半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を、さらに分離処理することなく、半導体型ＳＷＣＮＴとして得る、半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法（以下、「本開示の半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法Ｃ」ともいう）に関する。
　また、本開示は、その他の態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法ＡまたはＢまたはＣにより得られる半導体型ＳＷＣＮＴ（以下、「本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ」ともいう）に関する。
［半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法］
　本開示は、一態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法、又は、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法を、一工程として含む、半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法（以下、「本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法」ともいう）に関する。本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法の一実施形態は、例えば、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴの製造方法ＡまたはＢまたはＣを一工程として含み、更に、前記半導体型ＳＷＣＮＴと、有機溶媒及び水のうち少なくとも１種と、必要に応じて界面活性剤及び樹脂のうちの少なくとも１種とを混合する工程を含む。また、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法の他の実施形態は、例えば、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法を一工程として含み、前記半導体型ＳＷＣＮＴ分散液と、必要に応じて、前記分散液と混和できる有機溶媒、界面活性剤及び樹脂を混合する工程を含む。
　前記有機溶媒としては、例えば、ｎ－ヘキサン、ｎ－オクタン，ｎ－デカン等の脂肪族系溶媒：シクロヘキサン等の脂環式系溶媒：ベンゼン，トルエン等の芳香族系溶媒、メタノール、エタノール等のアルコール系溶媒、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ブチルセロソルブ等のグリコールエーテル系溶媒等が挙げられる。半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクは、成膜性向上の観点から、更に、溶媒に溶解又は分散可能な前記樹脂として、例えば、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ビニル樹脂等を含んでいてもよいし、分散剤として公知の界面活性剤や他の添加剤を含んでいてもよい。半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクにおける半導体型ＳＷＣＮＴの含有量については、用途に応じて適宜設定すればよい。
［半導体型ＳＷＣＮＴ含有インク］
　本開示は、一態様において、半導体型単層ＳＷＣＮＴと、有機溶媒及び水のうち少なくとも１種と、上記式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、半導体型ＳＷＣＮＴ含有インク（以下、「本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ含有インク」ともいう）に関する。
　本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの一実施形態は、少なくとも本開示の半導体型ＳＷＣＮＴと、上記式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体と、有機溶媒及び水のうち少なくとも１種とを含み、必要に応じて界面活性剤及び樹脂を含有する。
　［半導体デバイスの製造方法］
　本開示は、一態様において、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの製造方法により得られた半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクを、基板に印刷又は塗布して、半導体層を形成する工程を含む、半導体デバイスの製造方法に関する。
　また、本開示は、その他の態様において、基板と、前記基板上に配置されたゲート電極、ソース電極及びドレイン電極を備えた、半導体素子の製造方法であり、前記半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクを、印刷又は塗布することにより半導体回路や半導体膜（半導体層）を形成する工程を含む、半導体デバイスの製造方法に関する。前記半導体型ＳＷＣＮＴ含有インクの印刷方法としては、インクジェット印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、凸版印刷等が挙げられる。印刷又は塗布することにより半導体膜を形成した後にエッチング等を行い、回路を形成する工程を含んでもよい。
　上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法、半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法、半導体型単層カーボンナノチューブ含有インクの製造方法、及び半導体型単層カーボンナノチューブ含有インクを開示する。
＜１＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含む、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
＜２＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含む、＜１＞に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は下記式（２）で表される構造の基を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～４５である。
＜３＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含み、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量が５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％未満であり、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ｂの含有量が０ｍｏｌ％超４５ｍｏｌ％以下である、＜１＞又は＜２＞に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～４５である。
＜４＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含み、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量が５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％未満であり、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ｂの含有量が０ｍｏｌ％超４５ｍｏｌ％以下であり、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａと構成単位Ｂの合計含有量が９０ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％以下である、＜１＞乃至＜３＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～４５である。
＜５＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含み、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量が５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％未満であり、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ｂの含有量が０ｍｏｌ％超４５ｍｏｌ％以下であり、前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａと構成単位Ｂの合計含有量が９０ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％以下であり、前記共重合体中の構成単位Ａと構成単位Ｂとのモル比（Ａ／Ｂ）が２．３以上５０以下である、＜１＞乃至＜４＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
　式（１）中、Ｍは水素原子を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
 　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～４５である。
＜６＞　前記式（３）中のｑが２～２５である、＜１＞乃至＜５＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
＜７＞　前記重合体の重量平均分子量が３０００以上１０万以下である、＜１＞乃至＜６＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
＜８＞　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液のｐＨが１以上５以下である、＜１＞乃至＜７＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
＜９＞　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液中におけるカーボンナノチューブに対する前記共重合体の質量比（共重合体／カーボンナノチューブ）が５以上５０以下である、＜１＞乃至＜８＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
＜１０＞　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液中における前記共重合体の含有量が０．５質量％以上５質量％以下である、＜１＞乃至＜９＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
＜１１＞　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液中における前記カーボンナノチューブの含有量が０．０３質量％以上０．５質量％以下である、＜１＞乃至＜１０＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
＜１２＞　前記工程Ａにおいて前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液の調製に使用する前記単層カーボンナノチューブの平均直径は、０．５ｎｍ以上２ｎｍ以下である、＜１＞乃至＜１１＞の何れか一つに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法又は半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
＜１３＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、上記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含み、
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量が５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％未満であり、
　前記共重合体中の構成単位Ａと構成単位Ｂとのモル比（Ａ／Ｂ）が１．２以上３００以下である、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
＜１４＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、上記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含み、
　前記工程Ａにおいて前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液の調製に使用する前記単層カーボンナノチューブの平均直径は、０．５ｎｍ以上２ｎｍ以下であり、
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量が５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％未満である、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
＜１５＞　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、上記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含み、
　前記工程Ａにおいて前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液の調製に使用する前記単層カーボンナノチューブの平均直径は、０．５ｎｍ以上２ｎｍ以下であり、
　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量が５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％未満であり、
　前記共重合体中の構成単位Ａと構成単位Ｂとのモル比（Ａ／Ｂ）が１．２以上３００以下である、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
＜１６＞　＜１＞乃至＜１５＞の何れか一つに記載の方法により得られた半導体型単層カーボンナノチューブ分散液を濾過して、半導体型単層カーボンナノチューブを採取する工程を含む、半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法。
＜１７＞　＜１＞乃至＜１５＞の何れか一つに記載の方法により得られた半導体型単層カーボンナノチューブ分散液を乾燥して半導体型単層カーボンナノチューブと前記重合体との混合物を得る工程、前記混合物から前記共重合体を除去して、半導体型単層カーボンナノチューブを採取する工程を含む、半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法。
＜１８＞　＜１＞乃至＜１５＞の何れか一つに記載の方法により得られた半導体型単層カーボンナノチューブ分散液を、さらに分離処理することなく、半導体型単層カーボンナノチューブとして得る、半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法。
＜１９＞　＜１＞乃至＜１８＞の何れか一つに記載の製造方法を、一工程として含む半導体型単層カーボンナノチューブ含有インクの製造方法。
＜２０＞　半導体型単層カーボンナノチューブと、有機溶媒及び水のうち少なくとも１種と、＜１＞乃至＜７＞の何れか一つで規定される共重合体とを含む半導体型単層カーボンナノチューブ含有インク。
＜２１＞　半導体型単層カーボンナノチューブと、上記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体と、を含む、水分散体。
＜２２＞　上記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び上記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体の、半導体型単層カーボンナノチューブを分離するための使用。
　以下、実施例により本開示をさらに詳細に説明するが、これらは例示的なものであって、本開示はこれら実施例に制限されるものではない。
１．各種パラメーターの測定方法
［共重合体の重量平均分子量の測定］
　被分離ＳＷＣＮＴ分散液の調製に使用した共重合体の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以下「ＧＰＣ」ともいう）法を用いて下記条件で測定した。
＜ＧＰＣ条件＞
測定装置：ＨＬＣ―８３２０ＧＰＣ（東ソー株式会社製)
カラム：α―Ｍ + α―Ｍ（東ソー株式会社製）
溶離液：６０ｍｍｏｌ/Ｌ Ｈ3ＰＯ4および５０ｍｍｏｌ/Ｌ ＬｉＢｒのＮ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）溶液
流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃
検出：ＲＩ
サンプルサイズ：０．５ｍｇ／ｍＬ
標準物質：単分散ポリスチレン（東ソー株式会社製）
［ＳＷＣＮＴの平均直径及び平均長さの測定］
　ＳＷＣＮＴの平均直径及び平均長さは、透過型電子顕微鏡を用い得られた画像から１０本以上のＣＮＴについて直径及び長さをそれぞれ測定し平均することで算出した。
２．共重合体ａ～ｅの製造
［共重合体ａ］
　撹拌機、還流管、温度計、滴下ロート１及び滴下ロート２を備えた反応容器に超純水（富士フイルム和光純薬株式会社）３０ｇを仕込み、撹拌しながら反応系を窒素置換した後、８０℃まで昇温した。滴下ロート１にアクリル酸４０ｇ（９６．５ｍｏｌ％）とポリエチレングリコール（１０）モノアクリレート（ＡＥ－４００）１０ｇ（３．５ｍｏｌ％）と超純水１０ｇの混合溶液を、滴下ロート２に連鎖移動剤として３－メルカプト－１，２－プロパンジオール（富士フイルム和光純薬（株））２．５７ｇ（４．０ｍｏｌ％対全モノマー）と、重合開始剤として、２，２’－アゾビス［Ｎ－（２－カルボキシエチル）－２－メチルプロピオアミジン］・４水和物（富士フイルム和光純薬（株）製「ＶＡ－０５７」）２．５１ｇ（１．０ｍｏｌ％対全モノマー）と、超純水７６．７ｇの混合溶液を準備し、同時に1時間かけて滴下した。滴下終了後、撹拌しながら1時間かけて熟成して反応を終了させ、共重合体ａを得た。
［共重合体ｂ～ｅ］
　表１に示すモノマー、連鎖移動剤量、及び重合開始剤量に変えた以外は、共重合体ａの製造方法と同様に行い、共重合体ｂ～eを得た。
　得られた共重合体ａ～eの組成及び重量平均分子量を表１に示す。
　共重合体の製造に用いたモノマーは以下のとおりである。
ＡＡ：アクリル酸（富士フイルム和光純薬株式会社製「特級」）
ＡＥ－４００：ポリエチレングリコール（１０）モノアクリレート（日油株式会社製「ブレンマーＡＥ－４００」（式（３）中、Ｒ5＝メチル、ｑ＝１０）
ＡＥ－２００：ポリエチレングリコール（４．５）モノアクリレート（日油株式会社製「ブレンマーＡＥ－２００」（式（３）中、Ｒ5＝メチル、ｑ＝４．５）
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
３．半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の調製
［実施例１～５］
　表２に示す化合物を超純水（和光純薬工業製）で溶解した３質量％水溶液３０ｍＬに、ＨｉＰｃｏ法にて合成されたＳＷＣＮＴ混合物（ＮａｎｏＩｎｔｅｇｒｉｓ社製「ＨｉＰｃｏ－Ｒａｗ」、平均直径：０．８－１．２ｎｍ、平均長さ：０．４－０．７μｍ）を３０ｍｇ添加して、混合液を得た。
　次いで、混合液をスターラーで撹拌しながら超音波ホモジナイザー（ＢＲＡＮＳＯＮ社製「４５０Ｄ」）でＡＭＰＬＩＴＵＤＥ３０％、１０℃の条件にて１０分間分散を行い、実施例１～５の被分離ＳＷＣＮＴ分散液を得た。各被分離ＳＷＣＮＴ分散液中の各成分の種類及び含有量は、表２に示す。被分離ＳＷＣＮＴ分散液中のＳＷＣＮＴ混合物、化合物の含有量は、表２に示すとおりであり、水の含有量は、ＳＷＣＮＴ混合物、及び化合物を除いた残余である。
　得られた被分離ＳＷＣＮＴ分散液に対して、超遠心機（日立工機（株）製「ＣＳ１００ＧＸＩＩ」、ローターＳ５０Ａ）を用いて、回転数５００００ｒｐｍ、重力加速度２１０ｋＧ、２０℃の条件にて３０分間遠心処理を行った。その後、沈殿した堆積物を舞い上げないようにして上澄み液を体積基準で液面から８０％採取し、実施例１～５の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液を得た。
［比較例１］
　共重合体の代わりに、化合物ｆ［ポリオキシエチレン（１００）ステアリルエーテル、（Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ社製「Ｂｒｉｊ Ｓ１００」）］を用いたこと以外、実施例１と同様にして、比較例１の被分離ＳＷＣＮＴ分散液及び上澄み液（半導体型ＳＷＣＮＴ分散液）を得た。被分離ＳＷＣＮＴ分散液中のＳＷＣＮＴ混合物、化合物の含有量は、表２に示すとおりであり、水の含有量は、ＳＷＣＮＴ混合物、及び化合物を除いた残余である。
４．評価
［分離性評価］
　可視光から赤外光まで測定可能な紫外可視近赤外分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ－３６００Ｐｌｕｓ」）を用いて、吸光度を測定する。そして、半導体型ＳＷＣＮＴを示すピーク強度と金属型ＳＷＣＮＴを示すピーク強度との比を取った値を算出し、金属型ＳＷＣＮＴと半導体型のＳＷＣＮＴとの分離性の評価基準とした。算出した値が高いほど、半導体型ＳＣＮＴ分離性が高いと評価できる。結果を表２に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000020
 　なお、使用したＳＷＣＮＴ（ＨＩＰＣＯ）は、７３０ｎｍ付近に半導体型ＳＷＣＮＴの固有波長を有し、４８０ｎｍ付近に金属型ＳＷＣＮＴの固有波長を有する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
　表２に示すように、実施例１～５にて分離したＳＷＣＮＴ分散液は、比較例１にて分離したＳＷＣＮＴ分散液に比べ、半導体型ＳＷＣＮＴの分離性に優れる。
　以上説明した通り、本開示の半導体型ＳＷＣＮＴ分散液の製造方法によれば、金属型ＳＷＣＮＴと半導体型ＳＷＣＮＴとの分離を、密度勾配形成剤等を使用することなく、水性媒体中で、しかも、入手容易な分離剤の使用及び簡単な操作により行えるので、半導体型ＳＷＣＮＴ分散液や半導体型ＳＷＣＮＴ自体の製造方法の製造効率の向上が期待できる。

Claims (15)

  1. 　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
    　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含む、半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
    ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
    　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
    ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
    　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
  2. 　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａの含有量が５５ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％未満である、請求項１に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
  3. 　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ｂの含有量が０ｍｏｌ％超４５ｍｏｌ％以下である、請求項１又は２に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
  4. 　前記共重合体の全構成単位中の構成単位Ａと構成単位Ｂの合計含有量が８０ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％以下である、請求項１から３のいずれかに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
  5. 　前記共重合体中の構成単位Ａと構成単位Ｂとのモル比（Ａ／Ｂ）が１．２以上３００以下である、請求項１から４のいずれかに記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
  6. 　前記工程Ａにおいて前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液の調製に使用する前記単層カーボンナノチューブの平均直径は、０．５ｎｍ以上２ｎｍ以下である、請求項１から５のいずれかの項に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
  7. 　前記工程Ｂで得られた上澄み液の半導体型単層カーボンナノチューブの分離性は、１．３以上である、請求項１から６のいずれかの項に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法。
    　ここで、前記半導体型単層カーボンナノチューブ（半導体型ＳＷＣＮＴ）の分離性は、下記式により求められる値である。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
  8. 　請求項１から７のいずれかの項に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法により得られた半導体型単層カーボンナノチューブ分散液を濾過して、半導体型単層カーボンナノチューブを採取する工程を含む、半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法。
  9. 　請求項１から７のいずれかの項に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法により得られた半導体型単層カーボンナノチューブ分散液を乾燥して半導体型単層カーボンナノチューブと前記重合体とを含む混合物を得る工程、前記混合物から前記共重合体を除去して、半導体型単層カーボンナノチューブを採取する工程を含む、半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法。
  10. 　請求項１から７のいずれかの項に記載の半導体型単層カーボンナノチューブ分散液の製造方法により得られた半導体型単層カーボンナノチューブ分散液を、さらに分離処理することなく、半導体型単層カーボンナノチューブとして得る、半導体型単層カーボンナノチューブの製造方法。
  11. 　半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブとを含む単層カーボンナノチューブと、水性媒体と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む、被分離単層カーボンナノチューブ分散液を調製する工程Ａと、
    　前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液を遠心分離した後、遠心分離された前記被分離単層カーボンナノチューブ分散液から、前記半導体型単層カーボンナノチューブを含む上澄み液を採取する工程Ｂと、を含む、半導体型単層カーボンナノチューブと金属型単層カーボンナノチューブの分離方法。
    ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
    　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を表す。
    ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
    　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
  12. 　請求項１から１０のいずれかの項に記載の製造方法を、一工程として含む半導体型単層カーボンナノチューブ含有インクの製造方法。
  13. 　半導体型単層カーボンナノチューブと、有機溶媒及び水のうち少なくとも１種と、下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体とを含む半導体型単層カーボンナノチューブ含有インク。
    ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
    　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
    ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
    　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
  14. 　半導体型単層カーボンナノチューブと、
    　下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体と、を含む、水分散体。
    ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
    　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
     　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
    ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
    　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
  15. 　下記の式（１）で表される単量体に由来の構成単位Ａ及び下記の式（３）で表される単量体に由来の構成単位Ｂを含む共重合体の、半導体型単層カーボンナノチューブを分離するための使用。
    ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯＯＭ　　　　（１）
    　式（１）中、Ｍは水素原子、金属原子、又は、下記式（２）で表される構造の基を示す。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
     　式（２）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立に、水素原子、又は水酸基を有していてもよい炭素数が１以上２以下のアルキル基を示す。
    ＣＨ2＝ＣＲ5－ＣＯＯ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）q－Ｈ　　　　（３）
    　式（３）中、Ｒ5は水素原子又はメチル基を示し、ｑはエチレンオキシ基の平均付加モル数を示し、２～１２０である。
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