WO2021090810A1

WO2021090810A1 - 空調室内機及び空気調和装置

Info

Publication number: WO2021090810A1
Application number: PCT/JP2020/041102
Authority: WO
Inventors: 淳哉南
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-05-14
Also published as: EP4056924A4; US20220260259A1; EP4056924A1; CN114616427A

Abstract

空気調和装置に遮断弁を設けた場合にも現地据付作業の増加を抑制可能な空調室内機、及び、その空調室内機を備えた空気調和装置を提供する。空調室内機（３０）は、利用熱交換器（３２）と熱交換した空気を空調対象空間に吹き出す。空調室内機は、利用熱交換器に接続される液冷媒管（３７ａ）及びガス冷媒管（３７ｂ）と、ケーシング（４０）と、第１遮断弁（５２）及び第２遮断弁（５４）と、隔壁（６０）と、を備える。ケーシングは、利用熱交換器を収容する。ケーシングには、空調対象空間に連通する開口（４８１，４８２）が形成されている。第１遮断弁及び第２遮断弁は、ケーシング内の第１空間（Ｓ１）に配置される。第１遮断弁は、液冷媒管に配置される。第２遮断弁は、ガス冷媒管に配置される。隔壁は、第１空間と第２空間（Ｓ２）とを隔てる。第２空間は、ケーシング内の空間であって、空調対象空間と開口を介して連通する。

Description

空調室内機及び空気調和装置

　空調室内機及び空気調和装置に関する。

　特許文献１（再表２０１８／０１１９９４号公報）のように、冷媒漏洩対策用に、空調室外機と空調室内機とを接続する冷媒連絡管に遮断弁を設けた空気調和装置が知られている。

　空気調和装置には、冷媒漏洩対策用の遮断弁を適切に設置することで、信頼性の高い空気調和装置を実現することが求められている。

　第１観点の空調室内機は、熱交換器を流れる冷媒と熱交換した空気を空調対象空間に吹き出す。空調室内機は、熱交換器に接続される液冷媒管及びガス冷媒管と、ケーシングと、第１遮断弁及び第２遮断弁と、隔壁と、を備える。ケーシングは、熱交換器を収容する。ケーシングには、空調対象空間に連通する開口が形成されている。第１遮断弁及び第２遮断弁は、ケーシング内の第１空間に配置される。第１遮断弁は、液冷媒管に配置される。第２遮断弁は、ガス冷媒管に配置される。隔壁は、第１空間と第２空間とを隔てる。第２空間は、ケーシング内の空間であって、空調対象空間と開口を介して連通する。

　第１観点の空調室内機では、第１遮断弁及び第２遮断弁は、空調対象空間と連通する第２空間と隔壁を介して隔てられている第１空間に配置されている。そのため、本空調室内機では、第１遮断弁及び第２遮断弁の周辺で仮に冷媒漏れが生じても、空調対象空間への冷媒の流出を抑制できる。

　また、第１観点の空調室内機では、第１遮断弁及び第２遮断弁が空調室内機のケーシング内に配置されている。そのため、空調熱源機と空調室内機とを接続するときに、現場で敷設される冷媒連絡管に遮断弁を設ける場合に比べ、空気調和装置の現地据付作業量を抑制できる。

　第２観点の空調室内機は、第１観点の空調室内機であって、天井設置式である。

　第３観点の空調室内機は、第２観点の空調室内機であって、天井埋込式である。

　第４観点の空調室内機は、第２観点又は第３観点の空調室内機であって、第１空間は天井裏空間と連通している。

　第４観点の空調室内機では、そのため、第１遮断弁及び第２遮断弁の周辺で仮に冷媒漏れが生じても、冷媒は、空調対象空間とは直接連通していない天井裏空間に流入する。したがって、本空調室内機では、空調対象空間への冷媒の流入を抑制でき安全性が高い。

　第５観点の空調室内機は、第１観点から第４観点のいずれかの空調室内機を備えた空気調和装置である。

　第５観点の空気調和装置では、空調熱源機と空調室内機とを接続するときに、現地で敷設される冷媒連絡管に遮断弁を設ける場合に比べ、空気調和装置の現地据付作業量を抑制できる。

　第６観点の空気調和装置は、空調室内ユニットと、空調熱源ユニットと、遮断弁装置と、を備える。空調室内ユニットは、空調対象空間に設置される。空調熱源ユニットは、空調室内ユニットに液冷媒管及びガス冷媒管を介して接続される。遮断弁装置は、空調対象空間の天井の上方の天井裏空間に配置される遮断弁を有する。遮断弁は、液冷媒管に配置される第１遮断弁及びガス冷媒管に配置される第２遮断弁の少なくとも一方を含む。

　第６観点の空気調和装置では、仮に遮断弁周りで冷媒が漏洩した場合にも、冷媒は、空調対象空間ではなく、空調対象空間とは区画された天井裏空間に流入するため、安全性が高い。

　第７観点の空気調和装置は、第６観点の空気調和装置であって、空調室内ユニットは壁掛式である。

　第８観点の空気調和装置は、第６観点の空気調和装置であって、空調室内ユニットは床置式である。

　第９観点の空気調和装置は、第６観点の空気調和装置であって、空調室内ユニットは天井吊下式である。

　第１０観点の空気調和装置は、空調室内ユニットと、空調熱源ユニットと、遮断弁装置と、を備える。空調室内ユニットは、空調対象空間に設置される。空調室内ユニットは、床置式である。空調熱源ユニットは、空調室内ユニットに液冷媒管及びガス冷媒管を介して接続される。遮断弁装置は、空調対象空間の床の下方の床下空間に配置される遮断弁を有する。遮断弁は、液冷媒管に配置される第１遮断弁及びガス冷媒管に配置される第２遮断弁の少なくとも一方を含む。

　第１０観点の空気調和装置では、仮に遮断弁周りで冷媒が漏洩した場合にも、冷媒は、空調対象空間ではなく、空調対象空間とは区画された床下空間に流入するため、安全性が高い。

　第１１観点の空気調和装置は、第６観点から第１０観点のいずれかの空気調和装置であって、遮断弁は、第１遮断弁及び第２遮断弁を含む。遮断弁装置は、遮断弁を収容するケーシングを更に有する。

　第１１観点の空気調和装置では、遮断弁装置が、第１遮断弁及び第２遮断弁とこれらを収容するケーシングとを含むユニットとなっているので、空気調和装置に遮断弁装置を組み込むことが容易である。

　第１２観点の空気調和装置は、第１１観点の空気調和装置であって、遮断弁装置は、遮断弁を動作させるための電装品を収容する電装品ボックスを更に備える。電装品ボックスは、ケーシングの外部に配置されている。

　第１２観点の空気調和装置では、電装品ボックスがケーシングの外部に配置されているため、冷媒に可燃性があり、遮断弁の周りで冷媒が漏洩したとしても、着火源となり得る電装品と冷媒との接触を抑制できる。

　第１３観点の空気調和装置は、第１１観点又は第１２観点の空気調和装置であって、ケーシングには、開口が形成される。第１遮断弁に接続される液冷媒管及び第２遮断弁に接続されるガス冷媒管は、ケーシングの開口を通過して延びる。遮断弁装置は、開口と液冷媒管との隙間、及び、開口とガス冷媒管との隙間を塞ぐ断熱材を更に含む。

　第１３観点の空気調和装置では、開口と冷媒管との隙間が断熱材で塞がれているため、ケーシング内部で冷媒が漏洩しても床下空間への冷媒の漏洩が抑制され安全性が高い。

第１実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。図１の空気調和装置の空調室内機の外観斜視図である。天井に取り付けられている状態の空調室内機の、図２のIII－III矢視の模式断面図である。図２の空調室内機の概略構成を模式的に示した下面図であり、化粧板や底板等が取り外されている状態の空調室内機を描画している。第１遮断弁及び第２遮断弁の配置される第１空間を説明するための利用熱交換器周辺の模式的な斜視図である。変形例１Ａに係る空調室内機を備えた空気調和装置の概略構成図である。変形例１Ｃに係る空調室内機の内部の機器配置を説明するための模式的な平面図であり、ケーシングの天板は図示を省略している。第２実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。図８の空気調和装置の制御ブロック図である。図８の空気調和装置の利用ユニットが壁掛式である場合の利用ユニット及び遮断弁装置の設置状態を模式的に描画した図である。図８の空気調和装置の利用ユニットが床置式である場合の利用ユニット及び遮断弁装置の設置状態を模式的に描画した図である。図８の空気調和装置の利用ユニットが天井吊下式である場合の利用ユニット及び遮断弁装置の設置状態を模式的に描画した図である。遮断弁装置の、本体ケーシング及び電装品ボックスを模式的に描画した側面図である。遮断弁装置の、他の例の本体ケーシング及び電装品ボックスを模式的に描画した側面図である。変形例２Ｂに係る遮断弁装置を備えた空気調和装置の概略構成図である。変形例２Ｃに係る遮断弁装置を備えた空気調和装置の概略構成図である。第３実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。図１４の空気調和装置の制御ブロック図である。図１４の空気調和装置の利用ユニット及び遮断弁装置の設置状態を模式的に描画した図である。遮断弁装置の、本体ケーシング及び電装品ボックスを模式的に描画した側面図である。遮断弁装置の、他の例の本体ケーシング及び電装品ボックスを模式的に描画した側面図である。変形例３Ｂに係る遮断弁装置を備えた空気調和装置の概略構成図である。変形例３Ｃに係る遮断弁装置を備えた空気調和装置の概略構成図である。

　以下、図面を参照しながら、空調室内機、及び、その空調室内機を備えた空気調和装置の実施形態を説明する。

　なお、以下の説明で、説明の便宜上、方向や位置関係を説明するために、上、下、左、右、前、後といった表現を用いる場合がある。これらの表現が示す方向は、図面中の矢印が示す方向に従う。

　＜第１実施形態＞
　（１）全体概要
　図１を参照しながら、第１実施形態に係る空調室内機３０を備えた空気調和装置１００について概要を説明する。図１は、空気調和装置１００の概略構成図である。

　空気調和装置１００は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行い、空調対象空間Ｒの冷房や暖房を行う装置である。空調対象空間Ｒは、例えば、オフィスや住宅の居室である。本実施形態では、空気調和装置１００は、空調対象空間Ｒの冷房及び暖房の両方が可能な装置である。ただし、本開示の空気調和装置は、冷房及び暖房の両方が可能な空気調和装置に限定されるものではなく、例えば冷房のみ可能な装置であってもよい。

　空気調和装置１００は、空調熱源機１０、空調室内機３０、及び空調熱源機１０と空調室内機３０とを接続するガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰを主に備える。

　本実施形態では、空気調和装置１００は３台の空調室内機３０を含む。ただし、空調室内機３０の台数は、３台以外に限定されず、１台でも、２台でも、４台以上であってもよい。

　ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰは、空気調和装置１００の設置現場において敷設される。ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰの配管径や配管長は、設計仕様や設置環境に応じて選択される。

　空気調和装置１００では、空調熱源機１０と空調室内機３０とがガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰによって接続されて冷媒回路Ｃが構成される。冷媒回路Ｃは、空調熱源機１０の圧縮機１２、熱源熱交換器１６及び第１膨張弁１８と、各空調室内機３０の利用熱交換器３２及び第２膨張弁３４と、を含む。また、冷媒回路Ｃは、各空調室内機３０の第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４を含む。

　限定するものではないが、冷媒回路Ｃには、可燃性の冷媒が封入される。可燃性の冷媒には、米国のＡＳＨＲＡＥ３４ Designation and safety classification of refrigerantの規格又はＩＳＯ８１７ Refrigerants- Designation and safety classificationの規格でＣｌａｓｓ３（強燃性）、Ｃｌａｓｓ２（弱燃性）、Ｓｕｂｃｌａｓｓ２Ｌ（微燃性）に該当する冷媒を含む。例えば、冷媒として、Ｒ１２３４ｙｆ、Ｒ１２３４ｚｅ（Ｅ）、Ｒ５１６Ａ、Ｒ４４５Ａ、Ｒ４４４Ａ、Ｒ４５４Ｃ、Ｒ４４４Ｂ、Ｒ４５４Ａ、Ｒ４５５Ａ、Ｒ４５７Ａ、Ｒ４５９Ｂ、Ｒ４５２Ｂ、Ｒ４５４Ｂ、Ｒ４４７Ｂ、Ｒ３２、Ｒ４４７Ａ、Ｒ４４６Ａ、およびＲ４５９Ａのいずれかが採用される。本実施形態では、使用される冷媒はＲ３２である。なお、本開示の空調室内機及び空気調和装置は、冷媒が可燃性ではない場合にも有用である。

　以下に、空調熱源機１０及び空調室内機３０について詳細を説明する。

　（２）詳細構成
　（２－１）空調熱源機
　空調熱源機１０について、図１を参照しながら説明する。

　空調熱源機１０は、例えば、空気調和装置１００の設置される建物の、屋上、機械室、建物の周囲等に設置される。

　空調熱源機１０は、圧縮機１２と、流向切換機構１４と、熱源熱交換器１６と、第１膨張弁１８と、第１ファン２０と、第１制御部２２と、第１閉鎖弁１３ａと、第２閉鎖弁１３ｂと、を主に含む（図１参照）。

　また、空調熱源機１０は、冷媒配管として、吸入管１１ａと、吐出管１１ｂと、第１ガス冷媒管１１ｃと、液冷媒管１１ｄと、第２ガス冷媒管１１ｅと、を有する（図１参照）。吸入管１１ａは、流向切換機構１４と圧縮機１２の吸入側とを接続している。吐出管１１ｂは、圧縮機１２の吐出側と流向切換機構１４とを接続している。第１ガス冷媒管１１ｃは、流向切換機構１４と熱源熱交換器１６のガス側端とを接続している。液冷媒管１１ｄは、熱源熱交換器１６の液側端と液冷媒連絡管ＬＰとを接続している。液冷媒管１１ｄと液冷媒連絡管ＬＰとの接続部には、第１閉鎖弁１３ａが設けられている。第１膨張弁１８は、液冷媒管１１ｄに設けられている。第２ガス冷媒管１１ｅは、流向切換機構１４とガス冷媒連絡管ＧＰとを接続している。第２ガス冷媒管１１ｅとガス冷媒連絡管ＧＰとの接続部には、第２閉鎖弁１３ｂが設けられている。

　（２－１－１）圧縮機
　圧縮機１２は、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒を吐出する。圧縮機１２は、例えばインバータ制御方式の圧縮機である。ただし、圧縮機１２は、定速圧縮機でもよい。

　（２－１－２）流向切換機構
　流向切換機構１４は、空気調和装置１００の運転モード（冷房運転モード／暖房運転モード）に応じて、冷媒回路Ｃにおける冷媒の流れ方向を切り換える機構である。流向切換機構１４は、四路切換弁である。

　冷房運転モードでは、流向切換機構１４は、圧縮機１２が吐出する冷媒が熱源熱交換器１６に送られるように、冷媒回路Ｃにおける冷媒の流向を切り換える。具体的には、冷房運転モードでは、流向切換機構１４は、吸入管１１ａを第２ガス冷媒管１１ｅと連通させ、吐出管１１ｂを第１ガス冷媒管１１ｃと連通させる（図１中の実線参照）。冷房運転モードでは、熱源熱交換器１６は凝縮器として機能し、利用熱交換器３２は蒸発器として機能する。

　暖房運転モードでは、流向切換機構１４は、圧縮機１２が吐出する冷媒が利用熱交換器３２に送られるように、冷媒回路Ｃにおける冷媒の流向を切り換える。具体的には、暖房運転モードでは、流向切換機構１４は、吸入管１１ａを第１ガス冷媒管１１ｃと連通させ、吐出管１１ｂを第２ガス冷媒管１１ｅと連通させる（図１中の破線参照）。暖房運転モードでは、熱源熱交換器１６は蒸発器として機能し、利用熱交換器３２は凝縮器として機能する。

　なお、流向切換機構１４は、四路切換弁を用いずに実現されてもよい。例えば、流向切換機構１４は、上記のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように、複数の電磁弁及び配管を組み合わせて構成されてもよい。

　（２－１－３）熱源熱交換器
　熱源熱交換器１６は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する。限定するものではないが、熱源熱交換器１６は、例えば、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有するフィンアンドチューブ型の熱交換器である。

　（２－１－４）第１膨張弁
　第１膨張弁１８は、冷媒の減圧や、冷媒の流量調節を行う機構である。本実施形態では、第１膨張弁１８は、開度調節可能な電子膨張弁である。第１膨張弁１８の開度は、運転状況に応じて適宜調節される。なお、第１膨張弁１８は、電子膨張弁に限定されるものではなく、温度自動膨張弁等、他の種類の膨張弁であってもよい。

　（２－１－５）第１ファン
　第１ファン２０は、空調熱源機１０の外部から空調熱源機１０内に流入し、熱源熱交換器１６を通過し、その後に空調熱源機１０の外部へ流出する空気流を生成する送風機である。第１ファン２０は、例えばインバータ制御方式のファンである。ただし、第１ファン２０は、定速ファンでもよい。

　（２－１－６）第１閉鎖弁及び第２閉鎖弁
　第１閉鎖弁１３ａは、液冷媒管１１ｄと液冷媒連絡管ＬＰとの接続部に設けられる弁である。第２閉鎖弁１３ｂは、第２ガス冷媒管１１ｅとガス冷媒連絡管ＧＰとの接続部に設けられる弁である。第１閉鎖弁１３ａ及び第２閉鎖弁１３ｂは、手動の弁である。第１閉鎖弁１３ａ及び第２閉鎖弁１３ｂは、空気調和装置１００の利用時には開かれている。

　（２－１－７）第１制御部
　第１制御部２２は、空調熱源機１０の各種機器の動作を制御する。第１制御部２２は、マイクロコントローラユニット（ＭＣＵ）や各種の電気回路や電子回路を主に含む（図示省略）。ＭＣＵは、ＣＰＵ、メモリ、Ｉ／Ｏインタフェース等を含む。ＭＣＵのメモリには、ＭＣＵのＣＰＵが実行するための各種プログラムが記憶されている。なお、第１制御部２２の各種機能は、ソフトウェアで実現される必要はなく、ハードウェアで実現されても、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで実現されてもよい。

　第１制御部２２は、圧縮機１２、流向切換機構１４、第１膨張弁１８及び第１ファン２０を含む、空調熱源機１０の各種機器と電気的に接続されている（図１参照）。また、第１制御部２２は、空調熱源機１０に設けられた図示しない各種センサと電気的に接続されている。限定するものではないが、空調熱源機１０に設けられるセンサには、吐出管１１ｂ及び吸入管１１ａに設けられる温度センサや圧力センサ、熱源熱交換器１６及び液冷媒管１１ｄに設けられる温度センサ、熱源空気の温度を計測する温度センサ等を含む。ただし、空調熱源機１０は、これらの全てのセンサを有している必要はない。

　第１制御部２２は、通信線により空調室内機３０の第２制御部３８と接続されている。第１制御部２２と第２制御部３８とは、通信線を介して各種信号のやり取りを行う。第１制御部２２と第２制御部３８とは、協働して、空気調和装置１００の動作を制御するコントローラ９０として機能する。コントローラ９０の機能については後述する。

　（２－２）空調室内機
　空調室内機３０について、図１に加え、図２～図５を参照しながら説明する。

　図２は、空調室内機３０の外観斜視図である。図３は、天井ＣＬに取り付けられている状態の空調室内機３０の、図２のIII－III矢視の模式断面図である。図４は、空調室内機３０の概略構成を模式的に示した下面図である。図４では、化粧板４６や底板４８等が取り外されている状態の空調室内機３０を描画している。図５は、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４の配置される第１空間Ｓ１を説明するための利用熱交換器３２周辺の模式的な斜視図である。図５では、図面の見易さの観点から、ケーシング４０、第２膨張弁３４、第２ファン３６等の描画を省略している。

　本実施形態では、空気調和装置１００は、３台の同様の構造の空調室内機３０を有する。ただし、３台の空調室内機３０は、同一でなくてもよい。例えば、空調室内機３０の能力は、それぞれ異なっていてもよい。

　空調室内機３０は、利用熱交換器３２を流れる冷媒と熱交換した空気を空調対象空間Ｒに吹き出す。本実施形態では、空調室内機３０は、空調対象空間Ｒの天井に設置される天井設置式である。特に、本実施形態の空調室内機３０は、天井埋込式の空調室内機である。天井埋込式の空調室内機の例としては、空調室内機の少なくとも一部が天井裏空間ＣＳに配置される天井カセット式の空調室内機や、空調室内機の全部が天井裏空間ＣＳに配置され、ダクトが接続されるダクト接続式の空調室内機が挙げられる。ただし、空調室内機３０のタイプは、天井埋込式に限定されるものではなく、天井吊下式であってもよい。また、空調室内機３０のタイプは、壁掛式や床置式等の天井設置式以外であってもよい。

　空調室内機３０は、図１及び図３のように、ケーシング４０、利用熱交換器３２、第２膨張弁３４、第２ファン３６、第１遮断弁５２、第２遮断弁５４、冷媒検知器５６、及び第２制御部３８を主に含む。

　また、空調室内機３０は、冷媒配管として、利用熱交換器３２に接続される、液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂを有する（図１参照）。液冷媒管３７ａは、液冷媒連絡管ＬＰと利用熱交換器３２の液側とを接続している。液冷媒管３７ａには、第１遮断弁５２が設けられている。また、液冷媒管３７ａの、第１遮断弁５２と利用熱交換器３２との間には、第２膨張弁３４が設けられている。ガス冷媒管３７ｂは、ガス冷媒連絡管ＧＰと利用熱交換器３２のガス側とを接続している。ガス冷媒管３７ｂには、第２遮断弁５４が設けられている。

　（２－２－１）ケーシング
　ケーシング４０は、空調室内機３０の各種機器を収容する。ケーシング４０に収容される各種機器には、利用熱交換器３２、第２膨張弁３４、第２ファン３６、第１遮断弁５２、及び第２遮断弁５４を主に含む（図３及び図４参照）。

　ケーシング４０は、図３に示されるように、対象空間の天井ＣＬに形成された開口に挿入され、天井ＣＬと上階の床面、又は、天井ＣＬと屋根との間に形成される天井裏空間ＣＳに設置される。ケーシング４０は、天板４２ａ、側壁４２ｂ、及び底板４８及び化粧板４６を含む（図２及び図３参照）。

　天板４２ａは、ケーシング４０の天面部分を構成する部材である。平面視において、天板４２ａは、略四角形形状である（図４参照）。

　側壁４２ｂは、ケーシング４０の側面部分を構成する部材である。側壁４２ｂは、天板４２ａから下方に延びる。側壁４２ｂは、天板４２ａの形状に対応する略四角柱形状である。材料を限定するものではないが、側壁４２ｂと天板４２ａとは、例えば板金製である。側壁４２ｂと天板４２ａとは、一体に形成されており、全体として下面が開口している平面視で略四角形の箱形状を呈する。側壁４２ｂには、利用熱交換器３２に接続される液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂを挿通するための開口４４が形成されている（図４参照）。ケーシング４０の外部に配置される液冷媒管３７ａの端部には、液冷媒連絡管ＬＰが接続される。ケーシング４０の外部に配置されるガス冷媒管３７ｂの端部には、ガス冷媒連絡管ＧＰが接続される。液冷媒管３７ａと液冷媒連絡管ＬＰとの接続、及び、ガス冷媒管３７ｂとガス冷媒連絡管ＧＰとの接続には、例えばフレアナットが用いられる。液冷媒管３７ａと液冷媒連絡管ＬＰとの接続、及び、ガス冷媒管３７ｂとガス冷媒連絡管ＧＰとの接続は、溶接やロウ付けで行われてもよい。

　底板４８は、ケーシング４０の底面部分を構成する部材である。材質を限定するものではないが、底板４８は発泡スチロール製である。底板４８の一部はドレンパンとして機能する。具体的には、利用熱交換器３２の下方に配置される、凝縮水を受けるための下方に凹む溝が形成されている底板４８の第１部分４８ａが、ドレンパンとして機能する。底板４８の中央には、図３及び図４のように（図４では二点鎖線で描画）、平面視略円形の吸込み開口４８１が形成されている。吸込み開口４８１には、ベルマウス５０が配置される。また、底板４８の吸込み開口４８１の周囲には、図３及び図４のように（図４では二点鎖線で描画）、複数の吹出し開口４８２が形成されている。底板４８の下面側には、図２及び図３のように、化粧板４６が取り付けられる。

　化粧板４６は、空調対象空間Ｒに露出する板状の部材である。化粧板４６は、平面視で略四角形状を呈している。化粧板４６は、天井ＣＬの開口に嵌め込まれて設置される（図３参照）。化粧板４６には、空気の吸込口４６ａと、複数の吹出口４６ｂと、が形成されている。吸込口４６ａは、化粧板４６の中央部分に、平面視で底板４８の吸込み開口４８１と部分的に重なる位置に略四角形状に形成されている。複数の吹出口４６ｂは、化粧板４６の吸込口４６ａの周囲に、吸込口４６ａを囲むように形成されている。各吹出口４６ｂは、底板４８の吹出し開口４８２と対応する位置に配置されている。第２ファン３６が運転される際に吸込口４６ａから吸い込まれる空気は、吸込み開口４８１を介してケーシング４０内に流入する。ケーシング４０内に流入し利用熱交換器３２を通過した空気は、吹出し開口４８２から吹き出し、その吹出し開口４８２に対応する吹出口４６ｂから空調対象空間Ｒに吹き出す（図３参照）。

　ケーシング４０内の機器及び部品や空間の配置について説明する。

　図４に示すように、平面視におけるケーシング４０の中央部には第２ファン３６が配置されている。図３に示すように、第２ファン３６の下方には、ベルマウス５０が設けられている。図４に示すように、平面視において、第２ファン３６の周囲には、第２ファン３６を取り囲むように利用熱交換器３２が設けられている。上述のように、利用熱交換器３２の下方に配置される底板４８の第１部分４８ａには、下方に凹む溝が形成されている。底板４８の第１部分４８ａは、利用熱交換器３２において発生する凝縮水を受けるドレンパンとして機能する（図３参照）。

　平面視において、ケーシング４０の角部の１つには、図４に示すように、第２空間Ｓ２と隔壁６０により隔てられている第１空間Ｓ１が形成されている。ここで、第２空間Ｓ２は、吸込口４６ａ及び吸込み開口４８１と、吹出し開口４８２及び吹出口４６ｂと、を介して空調対象空間Ｒと連通する空間である。第２空間Ｓ２は、第２ファン３６の運転時に、吸込口４６ａから利用熱交換器３２を経て吹出口４６ｂへと空気が流れる空気の流路を含む。隔壁６０が存在することで、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間での空気の流通が抑制される。そのため、仮に第１空間Ｓ１で冷媒が漏洩したとしても、第１空間Ｓ１から第２空間Ｓ２への冷媒の流入は抑制される。さらに言えば、仮に第１空間Ｓ１で冷媒が漏洩したとしても、第１空間Ｓ１から、第２空間Ｓ２を介しての空調対象空間Ｒへの冷媒の流入は抑制される。

　好ましくは、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間を空気は流れない。なお、ここで第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間を空気が流れないとは、実質的に空気の流れがないことを意味し、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とは気密状態でシールされていなくてもよい。

　第１空間Ｓ１は、図４及び図５に示すように、ケーシング４０の天板４２ａにより上方を、ケーシング４０の側壁４２ｂ及び隔壁６０により側方を、底板４８により下方を囲まれて形成される空間である。第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを連通させないため、底板４８の第１空間Ｓ１を囲む部分には、ドレンパンとして機能する第１部分４８ａは含まれない。

　隔壁６０は、ここでは板状部材である。隔壁６０は、例えば利用熱交換器３２の管板３２ａに取り付けられている。管板３２ａとは、利用熱交換器３２の複数の伝熱管（図示省略）を固定するための部材であり、伝熱管の両端部に設けられている。隔壁６０には、利用熱交換器３２の２つの管板３２ａの間を接続する第１部材６２と、管板３２ａからケーシング４０の側壁４２ｂに向かって延びる第２部材６４とを含む。第２部材６４は、側壁４２ｂと直接的に又は他の部材を介して間接的に接触することが好ましい。隔壁６０と側壁４２ｂとが直接的に又は間接的に接触することで、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間の空気の流れが抑制されやすい。また、隔壁６０は、ケーシング４０の天板４２ａ及び底板４８と直接的に又は他の部材を介して間接的に接触することが好ましい。隔壁６０と、天板４２ａ及び底板４８とが直接的に又は間接的に接触することで、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間の空気の流れが抑制されやすい。なお、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間の空気の流れを抑制するため、適宜シール材が用いられてもよい。なお、ここで説明した第１空間Ｓ１を形成するための構造は一例に過ぎず、他の態様で第１空間Ｓ１が形成されてもよい。例えば、第１空間Ｓ１は、その上方がケーシング４０の天板４２ａではなく、ケーシング４０とは別の部材で囲まれていてもよい。また、第１空間Ｓ１は、その下方が、ケーシング４０の底板４８と一体に形成されていない部材で囲まれてもよい。

　なお、第１空間Ｓ１を形成する、言い換えれば第１空間Ｓ１を囲むケーシング４０の側壁４２ｂには、液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂが貫通するように配置される開口４４が形成されている。第１空間Ｓ１とケーシング４０の設置されている天井裏空間ＣＳとは、開口４４を介して連通している。なお、第１空間Ｓ１と天井裏空間ＣＳとは開口４４を介して連通していることが好ましいが、液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂと開口４４との隙間はシール材等で塞がれてもよい。

　第１空間Ｓ１には、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４が配置される。第２膨張弁３４、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、例えば、第１空間Ｓ１の下部に配置される。ただし、これに限定されるものではなく、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４を第１空間Ｓ１内のどの位置に配置するかは適宜決定されればよい。また、ここで説明した第１空間Ｓ１の位置は例示であって、平面視におけるケーシング４０の角部以外の場所に第１空間Ｓ１は形成されてもよい。

　（２－２－２）室内熱交換器
　利用熱交換器３２は、熱交換器の一例である。利用熱交換器３２では、利用熱交換器３２を流れる冷媒と空気との間で熱交換が行われる。

　利用熱交換器３２は、タイプを限定するものではないが、例えば、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有するフィンアンドチューブ型の熱交換器である。

　形状や構造を限定するものではないが、図４及び図５に描画されている利用熱交換器３２は、伝熱管が上下方向に複数並べて積層された熱交換部３３を、複数列有する。ここでは、利用熱交換器３２は、２列の熱交換部３３を有する。利用熱交換器３２の熱交換部３３は、第２ファン３６により生成される空気の流れ方向に沿って並べられている。熱交換部３３の両端部には、伝熱管を固定するための管板３２ａが設けられている。利用熱交換器３２の熱交換部３３は、図４のように、平面視において３ヶ所で約９０度曲げられ、概ね四角形状に配置されている。利用熱交換器３２は、平面視において、吸込口４６ａを囲み、かつ、吹出口４６ｂに囲まれるように配置されている。また、利用熱交換器３２は、第２ファン３６の周囲を囲むように配置されている。

　利用熱交換器３２の一端には、図１に示すように液冷媒管３７ａが接続される。利用熱交換器３２の他端には、図１に示すようにガス冷媒管３７ｂが接続される。本実施形態では、具体的には、利用熱交換器３２の第１ヘッダ３２ｂに、液冷媒管３７ａが接続される。また、利用熱交換器３２の第２ヘッダ３２ｃに、ガス冷媒管３７ｂが接続される。

　冷房運転時には、液冷媒管３７ａから利用熱交換器３２に冷媒が流入し、利用熱交換器３２の熱交換部３３で空気と熱交換した冷媒はガス冷媒管３７ｂから流出する。暖房運転時には、ガス冷媒管３７ｂから利用熱交換器３２に冷媒が流入し、利用熱交換器３２の熱交換部３３で空気と熱交換した冷媒は液冷媒管３７ａから流出する。

　（２－２－３）第２膨張弁
　第２膨張弁３４は、冷媒の減圧や、冷媒の流量調節を行う機構である。本実施形態では、第２膨張弁３４は、開度調節可能な電子膨張弁である。第２膨張弁３４の開度は、運転状況に応じて適宜調節される。なお、第２膨張弁３４は、電子膨張弁に限定されるものではなく、温度自動膨張弁等、他の種類の膨張弁であってもよい。

　（２－２－４）第２ファン
　第２ファン３６は、利用熱交換器３２に空気を供給する送風機である。第２ファン３６は、例えば、ターボファンやシロッコファン等の遠心ファンである。第２ファン３６は、限定するものではないが、例えばインバータ制御方式のファンである。

　第２ファン３６が運転されると、空調対象空間Ｒの空気は化粧板４６の吸込口４６ａから空調室内機３０のケーシング４０内に流入し、ベルマウス５０を通過して第２ファン３６に吸い込まれ、第２ファン３６から四方へと吹き出す。第２ファン３６が吹き出す空気は、利用熱交換器３２を通過して吹出口４６ｂへと向かい、吹出口４６ｂから空調対象空間Ｒへと吹き出す。前述の第２空間Ｓ２は、少なくともその一部が、第２ファン３６の運転時に上記の態様で空気が流れる空気の流路として機能する。なお、隔壁６０が存在することで、第２ファン３６が吹き出す空気は、第１空間Ｓ１にはほとんど流入しない。

　（２－２－５）第１遮断弁及び第２遮断弁
　第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、冷媒回路Ｃからの冷媒漏洩時に、空調対象空間Ｒへの冷媒漏洩を抑制する弁である。第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、例えば、閉鎖状態（全閉）と開放状態（全開）とを切換可能な電磁弁である。ただし、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４の種類は、電磁弁に限定されるものではなく、例えば電動弁であってもよい。

　第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、通常時には（冷媒検知器５６が冷媒の漏洩を検知していない場合には）開かれている。空調室内機３０の冷媒検知器５６が冷媒の漏洩を検知した場合には、その空調室内機３０の第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は閉じられる。空調室内機３０から冷媒が漏洩している場合に、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４が閉じられると、空調熱源機１０や、空調熱源機１０と第１遮断弁５２との間を接続する配管や、空調熱源機１０と第２遮断弁５４との間を接続する配管からの、空調室内機３０への冷媒の流入が抑制される。

　（２－２－６）冷媒検知器
　冷媒検知器５６は、空調室内機３０で冷媒が漏洩した際にこれを検知するセンサである。

　冷媒検知器５６は、例えば、空調室内機３０のケーシング４０内に設けられる。冷媒検知器５６は、図３のように、利用熱交換器３２の下方に配置される底板４８の底面に取り付けられる。なお、冷媒検知器５６は、底板４８以外の場所、例えばベルマウス５０と底板４８との間を接続する部材の底面や、ベルマウス５０の底面、天板４２ａや側壁４２ｂの内面等に取り付けられてもよい。また、冷媒検知器５６は、空調室内機３０のケーシング４０の外部に設置されてもよい。冷媒検知器５６は、複数設置されてもよい。

　冷媒検知器５６は、例えば半導体式のセンサである。半導体式の冷媒検知器５６は、図示しない半導体式の検知素子を有する。半導体式の検知素子は、周囲に冷媒ガスが無い状態と、冷媒ガスが有る状態とで電気伝導性が変化する。半導体式の検知素子の周囲に冷媒ガスが存在する場合には、冷媒検知器５６は、比較的大きな電流を検知信号として出力する。一方、半導体式の検知素子の周囲に冷媒ガスが存在しない場合には、冷媒検知器５６は、比較的小さな電流を検知信号として出力する。

　なお、冷媒検知器５６のタイプは、半導体式に限定されるものではなく、冷媒ガスを検知可能なセンサであればよい。例えば、冷媒検知器５６は、赤外線式のセンサであって、冷媒の検知結果に応じて検知信号を出力するセンサであってもよい。

　（２－２－７）第２制御部
　第２制御部３８は、空調室内機３０の各種機器の動作を制御する。第２制御部３８は、マイクロコントローラユニット（ＭＣＵ）や各種の電気回路や電子回路を有している（図示省略）。ＭＣＵは、ＣＰＵ、メモリ、Ｉ／Ｏインタフェース等を含む。ＭＣＵのメモリには、ＭＣＵのＣＰＵが実行するための各種プログラムが記憶されている。なお、第２制御部３８の各種機能は、ソフトウェアで実現される必要はなく、ハードウェアで実現されても、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで実現されてもよい。

　第２制御部３８は、第２膨張弁３４、第２ファン３６、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４を含む、空調室内機３０の各種機器と電気的に接続されている（図１参照）。また、第２制御部３８は、冷媒検知器５６と電気的に接続されている。さらに、第２制御部３８は、空調室内機３０に設けられた図示しないセンサと電気的に接続されている。限定するものではないが、図示しないセンサには、利用熱交換器３２や液冷媒管３７ａに設けられた温度センサや、空調対象空間Ｒの温度を計測する温度センサ等を含む。

　第２制御部３８は、通信線により空調熱源機１０の第１制御部２２と接続されている。また、第２制御部３８は、通信線により、図示を省略する空気調和装置１００の操作用のリモコンと通信可能に接続されている。第１制御部２２と第２制御部３８とは、協働して、空気調和装置１００の動作を制御するコントローラ９０として機能する。

　コントローラ９０の機能について説明する。なお、以下で説明するコントローラ９０の各種機能の一部又は全部は、第１制御部２２及び第２制御部３８とは別に設けられた制御装置により実行されてもよい。

　コントローラ９０は、冷房運転時に、熱源熱交換器１６が冷媒の凝縮器として機能し、利用熱交換器３２が冷媒の蒸発器として機能するように流向切換機構１４の動作を制御する。また、コントローラ９０は、暖房運転時に、熱源熱交換器１６が冷媒の蒸発器として機能し、利用熱交換器３２が冷媒の凝縮器として機能するように流向切換機構１４の動作を制御する。また、コントローラ９０は、冷房運転時及び暖房運転時に、圧縮機１２、第１ファン２０及び第２ファン３６を運転する。また、冷房運転時及び暖房運転時に、コントローラ９０は、各種温度センサ及び圧力センサの計測値や設定温度等に基づき、圧縮機１２、第１ファン２０及び第２ファン３６のモータの回転数や、第１膨張弁１８及び第２膨張弁３４の開度を調節する。冷房運転時や暖房運転時の空気調和装置１００の各種機器の動作の制御には、様々な制御の態様が一般に知られているため、説明が煩雑になるのを避けるためここでは説明を省略する。

　コントローラ９０は、空気調和装置１００の通常時の動作の制御に加え、いずれかの空調室内機３０の冷媒検知器５６で冷媒が検知された場合に以下の制御を行う。なお、冷媒検知器５６で冷媒が検知された場合とは、冷媒検知器５６が検知信号として出力する電流の値が所定の閾値より大きい場合を意味する。

　コントローラ９０は、いずれかの空調室内機３０の冷媒検知器５６で冷媒が検知されると、その空調室内機３０の第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４を閉じる。また、いずれかの空調室内機３０の冷媒検知器５６で冷媒が検知された場合、冷媒が検知された空調室内機３０において第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４を閉じる制御に加え、コントローラ９０は、図示しない警報器を用いて冷媒漏洩を報知してもよい。また、いずれかの空調室内機３０の冷媒検知器５６で冷媒が検知された場合、冷媒が検知された空調室内機３０において第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４を閉じる制御に加え、コントローラ９０は、空調熱源機１０の圧縮機１２の運転を停止し、空気調和装置１００全体の運転を停止してもよい。

　（３）特徴
　（３－１）
　上記実施形態の空調室内機３０は、熱交換器の一例としての利用熱交換器３２を流れる冷媒と熱交換した空気を空調対象空間Ｒに吹き出す。空調室内機３０は、利用熱交換器３２に接続される、液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂと、ケーシング４０と、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４と、隔壁６０と、を備える。ケーシング４０は、利用熱交換器３２を収容する。ケーシング４０には、空調対象空間Ｒに連通する開口が形成されている。開口には、ケーシング４０内に空気を吸い込むための吸込口４６ａ及び吸込み開口４８１を含む。また、開口には、ケーシング４０外に空気を吹き出すための吹出口４６ｂ及び吹出し開口４８２を含む。第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、ケーシング４０内の第１空間Ｓ１に配置される。第１遮断弁５２は、液冷媒管３７ａに配置される。第２遮断弁５４は、ガス冷媒管３７ｂに配置される。隔壁６０は、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを隔てる。第２空間Ｓ２は、ケーシング４０内の空間であって、空調対象空間Ｒと開口を介して連通する。

　空調室内機３０では、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４が空調室内機３０のケーシング４０内に配置されている。そのため、空調熱源機１０と空調室内機３０とを接続するときに、現場で敷設される冷媒連絡管ＬＰ，ＧＰに遮断弁を設ける場合に比べ、空気調和装置１００の現地据付作業量を抑制できる。

　また、本空調室内機３０では、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、空調対象空間Ｒと連通する第２空間Ｓ２と隔壁６０を介して隔てられている第１空間Ｓ１に配置されている。言い換えれば、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、空調対象空間Ｒとの空気の流通が抑制されている第１空間Ｓ１に配置されている。そのため、本空調室内機３０では、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４の周辺で仮に冷媒漏れが生じても、空調対象空間Ｒへの冷媒の流出を抑制できる。したがって、可燃性の冷媒が用いられる場合であっても安全性が高い。

　さらに、本空調室内機３０では、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４が空調室内機３０のケーシング４０内に配置されている。そのため、遮断弁を冷媒連絡管ＬＰ，ＧＰの空調室内機３０から離れた位置に設置する場合に比べ、空調室内機３０で冷媒漏洩が発生した場合に冷媒漏洩箇所から流出する冷媒量を低減できる。なお、遮断弁を冷媒連絡管ＬＰ，ＧＰの空調室内機３０から離れた位置に設置する場合に冷媒漏洩箇所から流出する冷媒量が増加する可能性があるのは、遮断弁と空調室内機３０との間の冷媒連絡管ＬＰ，ＧＰ内に存在する冷媒も、空調室内機３０の冷媒漏洩箇所から流出する可能性があるためである。

　さらに、本空調室内機３０を用いる場合、空調室内機３０のケーシング４０外に遮断弁を設置するスペースを確保する必要がなく、施工が容易である。

　（３－２）
　上記実施形態の空調室内機３０では、第１空間Ｓ１は天井裏空間ＣＳと連通している。

　そのため、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４の周辺で仮に冷媒漏れが生じても、冷媒は、空調対象空間Ｒとは直接連通していない天井裏空間ＣＳに流入する。したがって、本空調室内機３０では、空調対象空間Ｒへの冷媒の流入を抑制でき安全性が高い。

　（３－３）
　上記実施形態の空気調和装置１００では、空調室内機３０のケーシング４０の内部に第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４が配置されている。そのため、空調熱源機１０と空調室内機３０とを接続するときに、現地で敷設される冷媒連絡管ＬＰ，ＧＰに遮断弁を設ける場合に比べ、空気調和装置１００の現地据付作業量を抑制できる。

　（４）変形例
　上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

　（４－１）変形例１Ａ
　上記実施形態の第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、冷媒漏洩対策専用の弁である。しかし、冷媒漏洩対策以外の用途で用いられる弁が、冷媒漏洩対策用の第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４として用いられてもよい。

　例えば、図６の空調室内機３０ａのように、上記実施形態の第１遮断弁５２は省略され、第１空間Ｓ１に配置されている第２膨張弁３４としての電子膨張弁が、第１遮断弁としても利用されてもよい。具体的には、コントローラ９０は、いずれかの空調室内機３０の冷媒検知器５６が冷媒漏洩を検知した場合に、その空調室内機３０の第１遮断弁としての第２膨張弁３４と第２遮断弁５４とを閉じる（全閉とする）制御を行ってもよい。

　なお、図６に示している空気調和装置１００ａは、第２膨張弁３４が第１遮断弁としても利用される点を除き上記実施形態の空気調和装置１００と同様であるため詳細な説明は省略する。

　（４－２）変形例１Ｂ
　上記実施形態では、第１空間Ｓ１は天井裏空間ＣＳと連通している。これに代えて、第１空間Ｓ１は、空調対象空間Ｒとは直接連通していない、天井裏空間ＣＳ以外の空間と連通していてもよい。例えば、第１空間Ｓ１は、空調対象空間Ｒと連通していない床下の空間やパイプスペース等に連通されてもよい。なお、冷媒が可燃性である場合には、第１空間Ｓ１と連通する空間は、着火源の無い空間であることが好ましい。

　（４－３）変形例１Ｃ
　上記実施形態では、ケーシング４０の一部（化粧板４６）が室内に露出する天井カセット式の空調室内機３０を本開示の空調室内機の具体例として説明している。しかし、空調室内機３０のタイプは、天井カセット式に限定されない。本開示の空調室内機は、例えば、天井埋込型の一形態である、空調室内機の全体が天井裏空間ＣＳに配置され、空調室内機に空調対象空間Ｒと連通するダクトが接続されるダクト接続式の空調室内機であってもよい。

　図７を参照しながら、第１空間Ｓ１に第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４が配置されるダクト接続式の空調室内機１３０の具体例を説明する。図７は、空調室内機１３０の内部の構造や機器配置を説明するための模式的な平面図である。図７では、空調室内機１３０のケーシング１４０の天板の図示を省略している。

　なお、空調室内機１３０の利用熱交換器１３２、第２ファン１３６、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２、及び第２遮断弁５４は、それぞれ、上記実施形態の利用熱交換器３２、第２ファン３６、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２、及び第２遮断弁５４と、機能的に同一である。そのため、本開示の説明にあたり特に必要のない限り、利用熱交換器１３２、第２ファン１３６、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２、及び第２遮断弁５４に関する詳細な説明は省略している。

　空調室内機１３０は、図７のように、利用熱交換器１３２、第２ファン１３６、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２、及び第２遮断弁５４を収容するケーシング１４０を有する。空調室内機１３０では、ケーシング１４０全体が天井裏空間ＣＳに配置される。言い換えれば、ケーシング１４０は、通常は空調対象空間Ｒからは見えない場所に配置される。

　ケーシング１４０は、天板（図示省略）と、側壁１４２ｂと、底板１４２ｃと、仕切板１４２ｄと、第１部材１４８と、を主に含む。

　材料を限定するものではないが、ケーシング１４０の天板、側壁１４２ｂ、底板１４２ｃ及び仕切板１４２ｄは、例えば板金製である。また、材料を限定するものではないが、ケーシング１４０の第１部材１４８は、例えば発泡スチロール製である。

　ケーシング１４０の天板は、ケーシング１４０の天面部分を構成する部材である。平面視において、ケーシング１４０の天板は、略四角形形状である。

　側壁１４２ｂは、ケーシング１４０の側面部分を構成する部材である。側壁１４２ｂは、ケーシング１４０の天板から下方に延びる。側壁１４２ｂは、ケーシング１４０の形状に対応する略四角形形状である。

　側壁１４２ｂには、利用熱交換器１３２に接続される液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂを挿通するための開口１４４が形成されている。図７では、ケーシング１４０の左側に配置される側壁１４２ｂに、利用熱交換器１３２に接続される液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂを挿通するための開口１４４が形成されている（図７参照）。ケーシング１４０の外部に配置される液冷媒管３７ａの端部には、液冷媒連絡管ＬＰが接続される。ケーシング１４０の外部に配置されるガス冷媒管３７ｂの端部には、ガス冷媒連絡管ＧＰが接続される。液冷媒管３７ａと液冷媒連絡管ＬＰとの接続、及び、ガス冷媒管３７ｂとガス冷媒連絡管ＧＰとの接続については、上記実施形態と同様であるため説明は省略する。

　また、ケーシング１４０の後側に配置される側壁１４２ｂには、空調対象空間Ｒから空気を取り込む吸込みダクトＩＤが接続される吸込開口１４４ａが形成されている。さらにケーシング１４０の前側に配置される側壁１４２ｂには、空調対象空間Ｒに空気を供給する吹出しダクトＯＤが接続される吹出開口１４４ｂが形成されている。ケーシング１４０の内部の空間と天井裏空間ＣＳとは、吸込開口１４４ａ又は吹出開口１４４ｂを介しては連通していない。言い換えれば、天井裏空間ＣＳの空間の空気は、実質的に、吸込開口１４４ａ又は吹出開口１４４ｂからケーシング１４０の内部に流入しない。

　ケーシング１４０の底板１４２ｃは、ケーシング１４０の底面部分を構成する部材である。平面視において、ケーシング１４０の底板１４２ｃは、略四角形形状である。

　ケーシング１４０の仕切板１４２ｄは、ケーシング１４０の内部を、主に第２ファン１３６が配置されるファン室と、主に利用熱交換器１３２の配置される熱交換室と、に仕切る部材である。仕切板１４２ｄにより、ファン室（図７において仕切板１４２ｄより後方側の空間）と、熱交換室（図７において仕切板１４２ｄより前方側の空間）と、の間の空気の流通が抑制される。ただし、仕切板１４２ｄには、第２ファン１３６の吹出部１３６ａを熱交換室に配置するため、第２ファン１３６の吹出部１３６ａを挿通するための開口１４２ｄａが形成されている。第２ファン１３６が運転されると、吸込みダクトＩＤ及び吸込開口１４４ａを介して空調対象空間Ｒから吸入された空気が、第２ファン１３６の吹出部１３６ａから利用熱交換器１３２へと向かって吹き出される。言い換えれば、ファン室の空気は、熱交換室に直接流入はしないが、第２ファン１３６を介して熱交換室に流入する。第２ファン１３６から吹き出された空気は、利用熱交換器１３２を流れる冷媒と熱交換を行い、吹出開口１４４ｂ及び吹出しダクトＯＤを介して空調対象空間Ｒに吹き出す（図７中の矢印参照）。

　第１部材１４８は、ケーシング１４０内の仕切板１４２ｄよりも前方側の空間であって、ケーシング１４０の底板１４２ｃの上方かつ利用熱交換器１３２の下方に配置される部材である。第１部材１４８のうち、利用熱交換器１３２の下方に配置される部分には、利用熱交換器１３２で生じる凝縮水を受けるため、下方に凹むように凹部（図示省略）が形成されている。利用熱交換器１３２の下方に配置される第１部材１４８の凹部は、ドレンパンとして機能する。

　図７に示すように、第１空間Ｓ１が、利用熱交換器１３２の左側に形成されている。第１空間Ｓ１は、第２空間Ｓ２と隔壁１６０により隔てられている。ここでの第２空間Ｓ２は、吸込開口１４４ａ及び吹出開口１４４ｂを介して空調対象空間Ｒと連通する空間である。第２空間Ｓ２は、第２ファン１３６の運転時に、第２ファン１３６が吹出部１３６ａから利用熱交換器３２を経て吹出開口１４４ｂへと空気が流れる空気の流路を含む。隔壁１６０の存在により、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間での空気の流通は抑制される。そのため、仮に第１空間Ｓ１で冷媒が漏洩したとしても、第１空間Ｓ１から第２空間Ｓ２への冷媒の流入は抑制される。さらに言えば、仮に第１空間Ｓ１で冷媒が漏洩したとしても、第１空間Ｓ１から、第２空間Ｓ２を介しての空調対象空間Ｒへの冷媒の流入は抑制される。

　第１空間Ｓ１は、ケーシング１４０の図示しない天板により上方を、ケーシング１４０の側壁１４２ｂ、隔壁１６０及び仕切板１４２ｄにより側方を、第１部材１４８により下方を囲まれて形成される空間である。

　隔壁１６０は、ここでは板状部材である。隔壁１６０は、取付箇所を限定するものではないが、例えば利用熱交換器１３２の左側端部に配置されている管板１３２ａに取り付けられている。管板１３２ａは、利用熱交換器１３２の複数の伝熱管（図示省略）を固定するための部材である。隔壁１６０は、前後方向に、ケーシング１４０の前方側の側壁１４２ｂから仕切板１４２ｄまで延びる。また、隔壁１６０は、上下方向に、ケーシング１４０の天板から第１部材１４８まで延びる。隔壁１６０は、ケーシング１４０の前方側の側壁１４２ｂ、仕切板１４２ｄ、ケーシング１４０の天板、及び第１部材１４８に直接的に又は他の部材を介して間接的に接触することが好ましい。隔壁１６０とこれらの部材とが直接的に又は間接的に接触することで、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２との間の空気の流れが抑制されやすい。

　第１空間Ｓ１を形成する、言い換えれば第１空間Ｓ１を囲むケーシング１４０の側壁１４２ｂには、液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂが貫通するように配置される開口１４４が形成されている。第１空間Ｓ１とケーシング１４０の設置されている天井裏空間ＣＳとは、開口１４４を介して連通している。なお、第１空間Ｓ１と天井裏空間ＣＳとは開口１４４を介して連通していることが好ましいが、液冷媒管３７ａ及びガス冷媒管３７ｂと開口１４４との隙間はシール材等で塞がれてもよい。

　このようにして形成された第１空間Ｓ１には、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４が配置される。第２膨張弁３４、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４は、例えば、第１空間Ｓ１の下部に配置される。ただし、これに限定されるものではなく、第２膨張弁３４、第１遮断弁５２及び第２遮断弁５４を第１空間Ｓ１内のどの位置に配置するかは適宜決定されればよい。また、ここで説明した第１空間Ｓ１の位置は例示であって、他の場所に第１空間Ｓ１は形成されてもよい。

　＜第２実施形態＞
　（１）全体概要
　図８及び図９を参照しながら、第２実施形態に係る空気調和装置１１００について概要を説明する。図８は、空気調和装置１１００の概略構成図である。図９は、空気調和装置１１００の制御ブロック図である。なお、後述のように、本実施形態では、空気調和装置１１００は、第２制御部１０３８を有する利用ユニット１０３０及び制御部１０６２を有する遮断弁装置１０６０をそれぞれ複数備えている。しかし、図９では、図面が煩雑になることを避けるため、第２制御部１０３８及び制御部１０６２をそれぞれ１つだけ描画している。

　空気調和装置１１００は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行い、空調対象空間１０００Ｒの冷房や暖房を行う装置である。空調対象空間１０００Ｒは、例えば、オフィスや住宅の居室である。本実施形態では、空気調和装置１１００は、空調対象空間１０００Ｒの冷房及び暖房の両方が可能な装置である。ただし、本開示の空気調和装置は、冷房及び暖房の両方が可能な空気調和装置に限定されるものではなく、例えば冷房のみ可能な装置であってもよい。

　空気調和装置１１００は、空調熱源ユニットの一例としての熱源ユニット１０１０と、空調室内ユニットの一例としての利用ユニット１０３０と、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰ及び液冷媒連絡管１０００ＬＰと、遮断弁装置１０６０と、を主に備える。

　本実施形態では、空気調和装置１１００は、１台の熱源ユニット１０１０を含む。ただし、熱源ユニット１０１０の台数は１台に限定されず、空気調和装置１１００は、複数の熱源ユニット１０１０を有してもよい。

　本実施形態では、空気調和装置１１００は３台の利用ユニット１０３０を含む。ただし、利用ユニット１０３０の台数は複数に限定されず、空気調和装置１１００は、利用ユニット１０３０を１台だけ有してもよい。また、空気調和装置１１００は、２台、又は４台以上の利用ユニット１０３０を有してもよい。

　ガス冷媒連絡管１０００ＧＰ及び液冷媒連絡管１０００ＬＰは、熱源ユニット１０１０と、利用ユニット１０３０と、を接続する。ガス冷媒連絡管１０００ＧＰ及び液冷媒連絡管１０００ＬＰは、空気調和装置１１００の設置現場において敷設される。ガス冷媒連絡管１０００ＧＰ及び液冷媒連絡管１０００ＬＰの配管径や配管長は、設計仕様や設置環境に応じて選択される。空気調和装置１１００では、熱源ユニット１０１０と利用ユニット１０３０とがガス冷媒連絡管１０００ＧＰ及び液冷媒連絡管１０００ＬＰによって接続されて冷媒回路１０００ＲＣが構成される。冷媒回路１０００ＲＣは、後述する熱源ユニット１０１０の圧縮機１０１２、熱源熱交換器１０１６及び第１膨張弁１０１８と、後述する各利用ユニット１０３０の利用熱交換器１０３２及び第２膨張弁１０３４と、を含む。また、冷媒回路１０００ＲＣは、後述する各遮断弁装置１０６０の第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４を含む。

　冷媒回路１０００ＲＣには、冷媒が封入される。限定するものではないが、冷媒回路１０００ＲＣに封入される冷媒は可燃性である。可燃性の冷媒には、米国のＡＳＨＲＡＥ３４ Designation and safety classification of refrigerantの規格又はＩＳＯ８１７ Refrigerants- Designation and safety classificationの規格でＣｌａｓｓ３（強燃性）、Ｃｌａｓｓ２（弱燃性）、Ｓｕｂｃｌａｓｓ２Ｌ（微燃性）に該当する冷媒を含む。例えば、冷媒には、Ｒ１２３４ｙｆ、Ｒ１２３４ｚｅ（Ｅ）、Ｒ５１６Ａ、Ｒ４４５Ａ、Ｒ４４４Ａ、Ｒ４５４Ｃ、Ｒ４４４Ｂ、Ｒ４５４Ａ、Ｒ４５５Ａ、Ｒ４５７Ａ、Ｒ４５９Ｂ、Ｒ４５２Ｂ、Ｒ４５４Ｂ、Ｒ４４７Ｂ、Ｒ３２、Ｒ４４７Ａ、Ｒ４４６Ａ、及びＲ４５９Ａのいずれかが採用される。本実施形態では、使用される冷媒はＲ３２である。なお、本開示の空気調和装置は、冷媒が可燃性ではない場合にも有用である。

　本実施形態では、空気調和装置１１００は、３台の遮断弁装置１０６０を有する。各遮断弁装置１０６０は、利用ユニット１０３０の１台に対応して設けられる。

　各遮断弁装置１０６０は、遮断弁１０５０を有する。遮断弁１０５０には、液冷媒連絡管１０００ＬＰに配置される第１遮断弁、及び、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰに配置される第２遮断弁、の少なくとも一方を含む。本実施形態では、各遮断弁装置１０６０の有する遮断弁１０５０には、液冷媒連絡管１０００ＬＰに配置される第１遮断弁１０５２、及び、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰに配置される第２遮断弁１０５４、の両方を含む。

　各遮断弁装置１０６０の第１遮断弁１０５２は、閉鎖されると、熱源ユニット１０１０から、又は、液冷媒連絡管１０００ＬＰの、熱源ユニット１０１０と第１遮断弁１０５２とを接続する部分から、第１遮断弁１０５２を通過して、その遮断弁装置１０６０と対応する利用ユニット１０３０へと流れる冷媒の流れを遮断する。

　各遮断弁装置１０６０の第２遮断弁１０５４は、閉鎖されると、熱源ユニット１０１０から、又は、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰの、熱源ユニット１０１０と第２遮断弁１０５４とを接続する部分から、第２遮断弁１０５４を通過して、その遮断弁装置１０６０と対応する利用ユニット１０３０へと流れる冷媒の流れを遮断する。

　（２）詳細構成
　熱源ユニット１０１０、利用ユニット１０３０、遮断弁装置１０６０について詳細を説明する。

　（２－１）熱源ユニット
　熱源ユニット１０１０について、図８及び図９を参照しながら説明する。

　熱源ユニット１０１０は、例えば、空気調和装置１１００の設置される建物の屋上、建物の機械室、建物の周囲等に設置される。熱源ユニット１０１０では後述する熱源熱交換器１０１６において、熱源と冷媒との間で熱交換が行われる。本実施形態では、空気が熱源として用いられるが、これに限定されるものではなく水等の液体が熱源として用いられてもよい。

　熱源ユニット１０１０は、圧縮機１０１２と、流向切換機構１０１４と、熱源熱交換器１０１６と、第１膨張弁１０１８と、第１ファン１０２０と、第１閉鎖弁１０２４と、第２閉鎖弁１０２６と、第１制御部１０２２と、を主に含む（図８及び図９参照）。なお、ここで示す熱源ユニット１０１０の構成は一例に過ぎない。熱源ユニット１０１０は、空気調和装置１１００が機能可能な範囲で、例示する構成の一部を有していなくてもよいし、例示した以外の構成を有してもよい。

　熱源ユニット１０１０は、冷媒配管として、吸入管１０１１ａと、吐出管１０１１ｂと、第１ガス冷媒管１０１１ｃと、液冷媒管１０１１ｄと、第２ガス冷媒管１０１１ｅと、を有する（図８参照）。吸入管１０１１ａは、流向切換機構１０１４と圧縮機１０１２の吸入側とを接続している。吐出管１０１１ｂは、圧縮機１０１２の吐出側と流向切換機構１０１４とを接続している。第１ガス冷媒管１０１１ｃは、流向切換機構１０１４と熱源熱交換器１０１６のガス側端とを接続している。液冷媒管１０１１ｄは、熱源熱交換器１０１６の液側端と液冷媒連絡管１０００ＬＰとを接続している。液冷媒管１０１１ｄと液冷媒連絡管１０００ＬＰとの接続部には、第１閉鎖弁１０２４が設けられている。第１膨張弁１０１８は、液冷媒管１０１１ｄの、熱源熱交換器１０１６と第１閉鎖弁１０２４との間に設けられている。第２ガス冷媒管１０１１ｅは、流向切換機構１０１４とガス冷媒連絡管１０００ＧＰとを接続している。第２ガス冷媒管１０１１ｅとガス冷媒連絡管１０００ＧＰとの接続部には、第２閉鎖弁１０２６が設けられている。

　（２－１－１）圧縮機
　圧縮機１０１２は、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒を吐出する。圧縮機１０１２は、例えばインバータ制御方式の圧縮機である。ただし、圧縮機１０１２は、定速圧縮機でもよい。

　（２－１－２）流向切換機構
　流向切換機構１０１４は、空気調和装置１１００の運転モード（冷房運転モード／暖房運転モード）に応じて、冷媒回路１０００ＲＣにおける冷媒の流れ方向を切り換える機構である。流向切換機構１０１４は、四路切換弁である。

　冷房運転モードでは、流向切換機構１０１４は、圧縮機１０１２が吐出する冷媒が熱源熱交換器１０１６に送られるように、冷媒回路１０００ＲＣにおける冷媒の流向を切り換える。具体的には、冷房運転モードでは、流向切換機構１０１４は、吸入管１０１１ａを第２ガス冷媒管１０１１ｅと連通させ、吐出管１０１１ｂを第１ガス冷媒管１０１１ｃと連通させる（図８中の実線参照）。冷房運転モードでは、熱源熱交換器１０１６は凝縮器として機能し、利用熱交換器１０３２は蒸発器として機能する。

　暖房運転モードでは、流向切換機構１０１４は、圧縮機１０１２が吐出する冷媒が利用熱交換器１０３２に送られるように、冷媒回路１０００ＲＣにおける冷媒の流向を切り換える。具体的には、暖房運転モードでは、流向切換機構１０１４は、吸入管１０１１ａを第１ガス冷媒管１０１１ｃと連通させ、吐出管１０１１ｂを第２ガス冷媒管１０１１ｅと連通させる（図８中の破線参照）。暖房運転モードでは、熱源熱交換器１０１６は蒸発器として機能し、利用熱交換器１０３２は凝縮器として機能する。

　なお、流向切換機構１０１４は、四路切換弁を用いずに実現されてもよい。例えば、流向切換機構１０１４は、上記のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように、複数の電磁弁及び配管を組み合わせて構成されてもよい。

　（２－１－３）熱源熱交換器
　熱源熱交換器１０１６では、熱源熱交換器１０１６を流れる冷媒と熱源としての空気との間で熱交換が行われる。熱源熱交換器１０１６は、冷房運転時には冷媒の凝縮器（放熱器）として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する。限定するものではないが、熱源熱交換器１０１６は、例えば、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有するフィンアンドチューブ型の熱交換器である。

　（２－１－４）第１膨張弁
　第１膨張弁１０１８は、冷媒の減圧や、冷媒の流量調節を行う機構である。本実施形態では、第１膨張弁１０１８は、開度調節可能な電子膨張弁である。第１膨張弁１０１８の開度は、運転状況に応じて適宜調節される。なお、第１膨張弁１０１８は、電子膨張弁に限定されるものではなく、温度自動膨張弁等、他の種類の弁であってもよい。

　（２－１－５）第１ファン
　第１ファン１０２０は、熱源ユニット１０１０の外部から熱源ユニット１０１０内に流入し、熱源熱交換器１０１６を通過し、その後に熱源ユニット１０１０の外部へ流出する空気流を生成する送風機である。第１ファン１０２０は、例えばインバータ制御方式のファンである。ただし、第１ファン１０２０は、定速ファンでもよい。

　（２－１－６）第１閉鎖弁及び第２閉鎖弁
　第１閉鎖弁１０２４は、液冷媒管１０１１ｄと液冷媒連絡管１０００ＬＰとの接続部に設けられる弁である。第２閉鎖弁１０２６は、第２ガス冷媒管１０１１ｅとガス冷媒連絡管１０００ＧＰとの接続部に設けられる弁である。第１閉鎖弁１０２４及び第２閉鎖弁１０２６は、手動の弁である。第１閉鎖弁１０２４及び第２閉鎖弁１０２６は、空気調和装置１１００の利用時には開かれている。

　（２－１－７）第１制御部
　第１制御部１０２２は、熱源ユニット１０１０の各種機器の動作を制御する。第１制御部１０２２は、マイクロコントローラユニット（ＭＣＵ）や各種の電気回路や電子回路を主に含む（図示省略）。ＭＣＵは、ＣＰＵ、メモリ、Ｉ／Ｏインタフェース等を含む。ＭＣＵのメモリには、ＭＣＵのＣＰＵが実行するための各種プログラムが記憶されている。なお、第１制御部１０２２の各種機能は、ソフトウェアで実現される必要はなく、ハードウェアで実現されても、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで実現されてもよい。

　第１制御部１０２２は、圧縮機１０１２、流向切換機構１０１４、第１膨張弁１０１８及び第１ファン１０２０を含む、熱源ユニット１０１０の各種機器と電気的に接続されている（図９参照）。また、第１制御部１０２２は、熱源ユニット１０１０に設けられた図示しない各種センサと電気的に接続されている。限定するものではないが、熱源ユニット１０１０に設けられるセンサには、吐出管１０１１ｂ及び吸入管１０１１ａに設けられる温度センサや圧力センサ、熱源熱交換器１０１６及び液冷媒管１０１１ｄに設けられる温度センサ、熱源空気の温度を計測する温度センサ等を含む。熱源ユニット１０１０は、これらのセンサを、全て有してもよいし、一部有してもよい。

　第１制御部１０２２は、図９のように、通信線により利用ユニット１０３０の第２制御部１０３８と接続されている。第１制御部１０２２と第２制御部１０３８とは、通信線を介して各種信号のやり取りを行う。第１制御部１０２２と第２制御部１０３８とは、協働して、空気調和装置１１００の動作を制御するコントローラ１０９０として機能する。コントローラ１０９０の機能については後述する。

　（２－２）利用ユニット
　利用ユニット１０３０について説明する。利用ユニット１０３０では、後述する利用熱交換器１０３２において、冷媒と空調対象空間１０００Ｒの空気との間で熱交換が行われ、その結果、空調対象空間１０００Ｒの冷房や暖房が行われる。

　本実施形態では、空気調和装置１１００は３台の利用ユニット１０３０を有する。３台の利用ユニット１０３０の構造や能力は、同一であってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。ここでは、各利用ユニット１０３０を、同一の構成を有するものとして説明する。

　利用ユニット１０３０のタイプは、例えば図１０Ａに示すように壁掛式であり、空調対象空間１０００Ｒの壁に取り付けられる。また、利用ユニット１０３０のタイプは、例えば図１０Ｂに示すように床置式であり、空調対象空間１０００Ｒの床に設置されてもよい。また、利用ユニット１０３０のタイプは、例えば図１０Ｃに示すように天井吊下式であり、空調対象空間１０００Ｒの天井に吊り下げ設置されてもよい。なお、空気調和装置１１００には、２種類以上のタイプの利用ユニット１０３０が含まれていてもよい。

　利用ユニット１０３０は、図８、図９及び図１０Ａ～図１０Ｃのように、ケーシング１０４２、利用熱交換器１０３２、第２膨張弁１０３４、第２ファン１０３６、冷媒検知器１０４０、及び第２制御部１０３８を主に含む。なお、ここで示す利用ユニット１０３０の構成は一例に過ぎない。利用ユニット１０３０は、空気調和装置１１００が機能可能な範囲で、例示する構成の一部を有していなくてもよいし、例示した以外の構成を有してもよい。

　また、利用ユニット１０３０は、冷媒配管として、利用熱交換器１０３２に接続される、液冷媒管１０３７ａ及びガス冷媒管１０３７ｂを有する（図８参照）。液冷媒管１０３７ａは、液冷媒連絡管１０００ＬＰと利用熱交換器１０３２の液側とを接続している。ガス冷媒管１０３７ｂは、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰと利用熱交換器１０３２のガス側とを接続している。液冷媒管１０３７ａには、第２膨張弁１０３４が設けられている。

　（２－２－１）ケーシング
　ケーシング１０４２は、利用熱交換器１０３２、第２膨張弁１０３４及び第２ファン１０３６を含む利用ユニット１０３０の各種機器を内部に収容する。ケーシング１０４２は、図１０Ａ～図１０Ｃのように空調対象空間１０００Ｒ内に配置される。ケーシング１０４２は、天井埋込式等の利用ユニットとは異なり、その一部が天井裏空間１０００Ｓに配置されていない。

　ケーシング１０４２には、空調対象空間１０００Ｒの空気を取り込む吸込口（図示省略）が形成されている。また、ケーシング１０４２には、吸込口からケーシング１０４２内に取り込まれ、利用熱交換器１０３２において冷媒と熱交換した空気を、空調対象空間１０００Ｒに吹き出す吹出口（図示省略）が形成されている。ケーシング１０４２の形状や構造は、利用ユニット１０３０のタイプ（壁掛式、床置式、天井吊下式）により異なる。ここでは、各タイプの利用ユニット１０３０のケーシング１０４２の形状や構造についての説明は省略する。

　（２－２－２）室内熱交換器
　利用熱交換器１０３２では、利用熱交換器１０３２を流れる冷媒と空気との間で熱交換が行われる。利用熱交換器１０３２は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器（放熱器）として機能する。限定するものではないが、利用熱交換器１０３２は、例えば、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有するフィンアンドチューブ型の熱交換器である。

　（２－２－３）第２膨張弁
　第２膨張弁１０３４は、冷媒の減圧や、冷媒の流量調節を行う機構である。本実施形態では、第２膨張弁１０３４は、開度調節可能な電子膨張弁である。第２膨張弁１０３４の開度は、運転状況に応じて適宜調節される。なお、第２膨張弁１０３４は、電子膨張弁に限定されるものではなく、温度自動膨張弁等、他の種類の弁であってもよい。

　（２－２－４）第２ファン
　第２ファン１０３６は、ケーシング１０４２の吸込口（図示省略）からケーシング１０４２内に流入し、利用熱交換器１０３２を通過し、その後にケーシング１０４２の吹出口からケーシング１０４２の外部へ流出する空気流を生成する送風機である。第２ファン１０３６は、例えばインバータ制御方式のファンである。ただし、第２ファン１０３６は、定速ファンでもよい。

　（２－２－５）冷媒検知器
　冷媒検知器１０４０は、利用ユニット１０３０で冷媒が漏洩した際にこれを検知するセンサである。冷媒検知器１０４０は、例えば、利用ユニット１０３０のケーシング１０４２内に設けられる。また、冷媒検知器１０４０は、利用ユニット１０３０のケーシング１０４２の外部に設置されてもよい。冷媒検知器１０４０は、複数設置されてもよい。

　冷媒検知器１０４０は、例えば半導体式のセンサである。半導体式の冷媒検知器１０４０は、図示しない半導体式の検知素子を有する。半導体式の検知素子は、周囲に冷媒ガスが無い状態と、冷媒ガスが有る状態とで電気伝導性が変化する。半導体式の検知素子の周囲に冷媒ガスが存在する場合には、冷媒検知器１０４０は、比較的大きな電流を検知信号として出力する。一方、半導体式の検知素子の周囲に冷媒ガスが存在しない場合には、冷媒検知器１０４０は、比較的小さな電流を検知信号として出力する。

　なお、冷媒検知器１０４０のタイプは、半導体式に限定されるものではなく、冷媒ガスを検知可能なセンサであればよい。例えば、冷媒検知器１０４０は、赤外線式のセンサであって、冷媒の検知結果に応じて検知信号を出力するセンサであってもよい。

　（２－２－６）第２制御部
　第２制御部１０３８は、利用ユニット１０３０の各種機器の動作を制御する。第２制御部１０３８は、マイクロコントローラユニット（ＭＣＵ）や各種の電気回路や電子回路を有している（図示省略）。ＭＣＵは、ＣＰＵ、メモリ、Ｉ／Ｏインタフェース等を含む。ＭＣＵのメモリには、ＭＣＵのＣＰＵが実行するための各種プログラムが記憶されている。なお、第２制御部１０３８の各種機能は、ソフトウェアで実現される必要はなく、ハードウェアで実現されても、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで実現されてもよい。

　第２制御部１０３８は、第２膨張弁１０３４、第２ファン１０３６、を含む、利用ユニット１０３０の各種機器と電気的に接続されている（図９参照）。また、第２制御部１０３８は、冷媒検知器１０４０と電気的に接続されている。さらに、第２制御部１０３８は、利用ユニット１０３０に設けられた図示しないセンサと電気的に接続されている。限定するものではないが、図示しないセンサには、利用熱交換器１０３２や液冷媒管１０３７ａに設けられる温度センサや、空調対象空間１０００Ｒの温度を計測する温度センサ等を含む。利用ユニット１０３０は、これらのセンサを、全て有していてもよいし、一部有していてもよい。

　第２制御部１０３８は、通信線により、遮断弁装置１０６０の、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４の動作を制御する制御部１０６２と通信可能に接続されている（図９参照）。

　また、第２制御部１０３８は、図９のように、通信線により熱源ユニット１０１０の第１制御部１０２２と接続されている。また、第２制御部１０３８は、通信線により、図示を省略する空気調和装置１１００の操作用のリモコンと通信可能に接続されている。第１制御部１０２２と第２制御部１０３８とは、協働して、空気調和装置１１００の動作を制御するコントローラ１０９０として機能する。

　コントローラ１０９０の機能について説明する。なお、以下で説明するコントローラ１０９０の各種機能の一部又は全部は、第１制御部１０２２及び第２制御部１０３８とは別に設けられた制御装置により実行されてもよい。

　コントローラ１０９０は、冷房運転時に、熱源熱交換器１０１６が冷媒の凝縮器として機能し、利用熱交換器１０３２が冷媒の蒸発器として機能するように流向切換機構１０１４の動作を制御する。また、コントローラ１０９０は、暖房運転時に、熱源熱交換器１０１６が冷媒の蒸発器として機能し、利用熱交換器１０３２が冷媒の凝縮器として機能するように流向切換機構１０１４の動作を制御する。また、コントローラ１０９０は、冷房運転時及び暖房運転時に、圧縮機１０１２、第１ファン１０２０及び第２ファン１０３６を運転する。また、冷房運転時及び暖房運転時に、コントローラ１０９０は、リモコンに入力された各種指示（設定温度や設定風量等）や、各種温度センサ及び圧力センサの計測値に基づき、圧縮機１０１２、第１ファン１０２０及び第２ファン１０３６のモータの回転数や、第１膨張弁１０１８及び第２膨張弁１０３４の開度を調節する。冷房運転時や暖房運転時の空気調和装置１１００の各種機器の動作の制御には、様々な制御の態様が一般に知られているため、ここでは説明を省略する。

　いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０により冷媒が検知された場合のコントローラ１０９０による空気調和装置１１００の制御については後述する。

　（２－３）遮断弁装置
　各遮断弁装置１０６０は、利用ユニット１０３０の１台に対応して設置される。遮断弁装置１０６０は、遮断弁装置１０６０が有する遮断弁１０５０を閉じることで、その遮断弁装置１０６０に対応する利用ユニット１０３０への冷媒の流入を抑制する装置である。

　遮断弁装置１０６０は、遮断弁１０５０と、本体ケーシング１０６４と、電装品１０６２ａと、電装品１０６２ａを収容する電装品ボックス１０６６と、を主に有する。電装品１０６２ａには、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４の動作を制御する制御部１０６２を含む。

　（２－３－１）遮断弁
　遮断弁１０５０には、液冷媒連絡管１０００ＬＰに配置される第１遮断弁、及び、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰに配置される第２遮断弁、の少なくとも一方を含む。本実施形態では、各遮断弁装置１０６０の有する遮断弁１０５０には、液冷媒連絡管１０００ＬＰに配置される第１遮断弁１０５２、及び、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰに配置される第２遮断弁１０５４、の両方を含む。

　遮断弁装置１０６０の第１遮断弁１０５２の一端には、熱源ユニット１０１０と第１遮断弁１０５２とを接続する液冷媒連絡管１０００ＬＰが接続される。遮断弁装置１０６０の第１遮断弁１０５２の他端には、その遮断弁装置１０６０に対応する利用ユニット１０３０の液冷媒管１０３７ａと第１遮断弁１０５２とを接続する液冷媒連絡管１０００ＬＰが接続される。

　遮断弁装置１０６０の第２遮断弁１０５４の一端には、熱源ユニット１０１０と第２遮断弁１０５４とを接続するガス冷媒連絡管１０００ＧＰが接続される。遮断弁装置１０６０の第２遮断弁１０５４の他端には、その遮断弁装置１０６０に対応する利用ユニット１０３０のガス冷媒管１０３７ｂと第２遮断弁１０５４とを接続するガス冷媒連絡管１０００ＧＰが接続される。

　第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４は、利用ユニット１０３０における冷媒漏洩時に、空調対象空間１０００Ｒへの冷媒漏洩を抑制する弁である。第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４は、例えば、閉鎖状態（全閉）と開放状態（全開）とを切換可能な電磁弁である。ただし、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４の種類は、電磁弁に限定されるものではなく、例えば電動弁であってもよい。

　遮断弁装置１０６０の第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４は、通常時には開かれている。ここでの通常時は、遮断弁装置１０６０に対応する利用ユニット１０３０の第２制御部１０３８が、制御部１０６２に対して遮断弁１０５０の閉鎖を指示する信号を送信していない時を意味する。

　一方で、遮断弁装置１０６０に対応する利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０が冷媒を検知すると、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４は閉じられる。具体的には、遮断弁装置１０６０に対応する利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０が冷媒を検知し、対応する利用ユニット１０３０の第２制御部１０３８が対応する遮断弁装置１０６０の制御部１０６２に対して遮断弁１０５０の閉鎖を指示する信号を送信すると、信号を受信した制御部１０６２は、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４を閉じるよう制御する。遮断弁装置１０６０の第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４が閉じられると、熱源ユニット１０１０や、熱源ユニット１０１０と第１遮断弁１０５２との間を接続する配管や、熱源ユニット１０１０と第２遮断弁１０５４との間を接続する配管からの、その遮断弁装置１０６０に対応する利用ユニット１０３０への冷媒の流入が抑制される。

　遮断弁１０５０（第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４）は、図１０Ａ～図１０Ｃに描画されているように、空調対象空間１０００Ｒの天井１０００ＣＬの上方の天井裏空間１０００Ｓに配置される。好ましくは、遮断弁１０５０は、天井裏空間１０００Ｓであって、対応する利用ユニット１０３０の近傍に配置される。配置を限定するものではないが、遮断弁１０５０は、例えば、天井裏空間１０００Ｓであって、対応する利用ユニット１０３０の直上付近に配置される。

　なお、天井裏空間１０００Ｓとは、空気調和装置１１００が設置される建物において空調対象空間１０００Ｒの上方に上階が存在する場合には、空調対象空間１０００Ｒの天井１０００ＣＬと空調対象空間１０００Ｒの上階（１つ上の階）の床との間の空間である。また、天井裏空間１０００Ｓとは、空気調和装置１１００が設置される建物において空調対象空間１０００Ｒが最上階である場合（空調対象空間１０００Ｒの上方に上階が存在しない場合）には、空調対象空間１０００Ｒの天井１０００ＣＬと、建物の屋根との間の空間である。

　天井裏空間１０００Ｓは、天井１０００ＣＬを構成する建材により空調対象空間１０００Ｒと区画された空間である。なお、天井裏空間１０００Ｓと空調対象空間１０００Ｒとが区画されているとは、両空間が気密状態で区画されていることを意味するものではなく、両空間の間の空気の流通が天井１０００ＣＬを構成する建材により少なくとも抑制されていることを意味する。例えば、天井裏空間１０００Ｓと空調対象空間１０００Ｒとの間で、建材間の隙間を介して多少の空気が流れてもよい。建材間の隙間とは、限定するものではないが、例えば、天井裏空間１０００Ｓを点検するために天井１０００ＣＬに設けられている点検口と、点検口を塞ぐ閉鎖部材との間の隙間である。

　本実施形態の空気調和装置１１００では、遮断弁１０５０が天井裏空間１０００Ｓに設置されるため、仮に遮断弁１０５０周りで冷媒が漏洩した場合であっても、冷媒は、空調対象空間１０００Ｒではなく、空調対象空間１０００Ｒとは区画されている天井裏空間１０００Ｓに流入する。要するに、本実施形態の空気調和装置１１００では、冷媒は人が活動する空調対象空間１０００Ｒに流入しにくい。そのため、空気調和装置１１００は、例えば可燃性の冷媒を使用するような場合にも安全性が高い。

　（２－３－２）本体ケーシング
　本体ケーシング１０６４は、遮断弁１０５０を収容するケーシングである。具体的には、本体ケーシング１０６４は、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４を収容するケーシングである。

　本体ケーシング１０６４は、図１１Ａに示すように、天井裏空間１０００Ｓに設置される。遮断弁１０５０を対応する利用ユニット１０３０の近傍に配置するため、好ましくは、本体ケーシング１０６４は対応する利用ユニット１０３０の近傍に設置される。限定するものではないが、本体ケーシング１０６４は、天井裏空間１０００Ｓであって、対応する利用ユニット１０３０の直上付近に設置される。

　本体ケーシング１０６４には、例えば図１１Ａに示すように、第１遮断弁１０５２の両端に接続される液冷媒連絡管１０００ＬＰや、第２遮断弁１０５４の両端に接続されるガス冷媒連絡管１０００ＧＰが挿通される開口１０６４ａが形成されている。図１１Ａでは、これらの開口１０６４ａの一部（例えば、熱源ユニット１０１０と第１遮断弁１０５２とを接続する液冷媒連絡管１０００ＬＰと、熱源ユニット１０１０と第２遮断弁１０５４とを接続するガス冷媒連絡管１０００ＧＰとが通過する開口１０６４ａ）が描画されている。図１１Ａの例では、１つの開口１０６４ａに、複数の冷媒管が（１本の液冷媒連絡管１０００ＬＰと１本のガス冷媒連絡管１０００ＧＰとが）通過して延びるように配置されている。

　なお、本体ケーシング１０６４には、複数の冷媒管が通過する開口に代えて、図１１Ｂに示すように、１本の冷媒管（１本の液冷媒連絡管１０００ＬＰ又は１本のガス冷媒連絡管１０００ＧＰ）が通過して延びるように配置される開口１０６４ａが形成されてもよい。

　開口１０６４ａには、開口１０６４ａと液冷媒連絡管１０００ＬＰとの間の隙間や、開口１０６４ａとガス冷媒連絡管１０００ＧＰとの間の隙間や、液冷媒連絡管１０００ＬＰとガス冷媒連絡管１０００ＧＰとの間の隙間を塞ぐ断熱材１０６８が設けられることが好ましい。このようにして、開口１０６４ａと冷媒連絡管１０００ＬＰ，ＧＰとの間の隙間や、冷媒管同士の間の隙間が断熱材１０６８で塞がれることで、本体ケーシング１０６４の内部で冷媒が漏洩したとしても、天井裏空間１０００Ｓへの冷媒の漏洩が抑制され安全性が高い。

　（２－３－３）電装品
　電装品１０６２ａは、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４を動作させるための各種部品である。限定するものではないが、電装品１０６２ａは、例えば、プリント基板、電磁リレー、スイッチング素子等の電流の流れを切換可能な切換部、電源が供給される端子台、及び第２制御部１０３８からの信号が入力される入力部を有する。なお、電装品１０６２ａと、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４とは、駆動電圧を供給するための電線で電気的に接続されている。電装品１０６２ａは、少なくともその一部が、利用ユニット１０３０の第２制御部１０３８からの遮断弁１０５０の閉鎖を要求する信号に応じ、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４を閉じる制御部１０６２として機能する。

　制御部１０６２は、例えば、マイクロコントローラユニット（ＭＣＵ）や各種の電気回路や電子回路を構成として有している（図示省略）。ＭＣＵは、ＣＰＵ、メモリ、Ｉ／Ｏインタフェース等を含む。ＭＣＵのメモリには、ＭＣＵのＣＰＵが実行するための各種プログラムが記憶されている。なお、制御部１０６２の各種機能は、ソフトウェアで実現される必要はなく、ハードウェアで実現されても、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで実現されてもよい。

　電装品１０６２ａは、電装品ボックス１０６６の内部に収容されている。好ましくは、電装品ボックス１０６６は、本体ケーシング１０６４の外部に配置されている。電装品ボックス１０６６は、例えば天井裏空間１０００Ｓに設置される。電装品ボックス１０６６と本体ケーシング１０６４とが独立した構成である場合、電装品ボックス１０６６は、本体ケーシング１０６４の近傍に配置されなくてもよい。電装品ボックス１０６６の設置位置は、適宜決定されればよい。

　（３）冷媒検知時のコントローラによる空気調和装置の制御
　いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０により冷媒が検知された場合の、コントローラ１０９０による空気調和装置１１００の制御について説明する。なお、ここでは、冷媒検知器１０４０で冷媒が検知された場合とは、冷媒検知器１０４０が検知信号として出力する電流の値が所定の閾値より大きい場合を意味する。

　コントローラ１０９０は、いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット１０３０に対応する遮断弁装置１０６０の制御部１０６２に対し、その遮断弁装置１０６０の遮断弁１０５０を閉じることを指示する信号を送信する。遮断弁１０５０を閉じることを指示する信号は、接点信号であってもよい。遮断弁装置１０６０の制御部１０６２は、この信号に基づいて遮断弁１０５０（本実施形態では、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４）を閉じる。

　また、コントローラ１０９０は、いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０で冷媒が検知された場合、遮断弁装置１０６０の制御部１０６２に遮断弁１０５０を閉じることを指示する信号を送信するのに加え、図示しない警報器を用いて冷媒漏洩を報知してもよい。

　また、コントローラ１０９０は、いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０で冷媒が検知された場合、遮断弁装置１０６０の制御部１０６２に遮断弁１０５０を閉じることを指示する信号を送信するのに加え、圧縮機１０１２の運転を停止し、空気調和装置１１００全体の運転を停止してもよい。

　また、コントローラ１０９０は、いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０で冷媒が検知された場合、その利用ユニット１０３０に対応する遮断弁装置１０６０の制御部１０６２に遮断弁１０５０を閉じることを指示する信号を送信するのに加え、他の遮断弁装置１０６０（例えば全ての遮断弁装置１０６０）の制御部１０６２に遮断弁１０５０を閉じることを指示する信号を送信してもよい。

　（４）特徴
　（４－１）
　本実施形態の空気調和装置１１００は、空調室内ユニットとしての利用ユニット１０３０と、空調熱源ユニットとしての熱源ユニット１０１０と、遮断弁装置１０６０と、を備える。利用ユニット１０３０は、空調対象空間１０００Ｒに設置される。熱源ユニット１０１０は、利用ユニット１０３０に液冷媒連絡管１０００ＬＰ及びガス冷媒連絡管１０００ＧＰを介して接続される。遮断弁装置１０６０は、空調対象空間１０００Ｒの天井１０００ＣＬの上方の天井裏空間１０００Ｓに配置される遮断弁１０５０を有する。遮断弁１０５０は、液冷媒連絡管１０００ＬＰに配置される第１遮断弁１０５２及びガス冷媒連絡管１０００ＧＰに配置される第２遮断弁１０５４の少なくとも一方を含む。本実施形態では、遮断弁１０５０は、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４の両方を含む。

　特許文献２（特開２０１３－１９６２１号公報）のように、空調室内ユニットに対し、空調室内ユニットとは別体の冷媒漏洩対策用の遮断弁を設けた空調装置が知られている。冷媒漏洩検知時に空調室内ユニットから漏洩する冷媒量を低減するため、遮断弁は空調室内ユニットの近傍に設置される。

　しかし、空調対象空間に設置される空調室内ユニットに隣接して、遮断弁を空調対象空間に設置する場合、仮に遮断弁から冷媒が漏洩すると、比較的多くの冷媒が空調対象空間に漏洩する可能性がある。

　空気調和装置１１００では、仮に遮断弁１０５０周りで冷媒が漏洩した場合にも、冷媒は、空調対象空間１０００Ｒではなく、空調対象空間１０００Ｒとは区画された天井裏空間１０００Ｓに流入するため、安全性が高い。

　（４－２）
　本実施形態の空気調和装置１１００では、遮断弁装置１０６０は、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４を収容する、ケーシングの一例としての本体ケーシング１０６４を有する。

　本空気調和装置１１００では、遮断弁装置１０６０が、第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４とこれらを収容する本体ケーシング１０６４とを含むユニットとなっているので、空気調和装置１１００に遮断弁装置１０６０を組み込むことが容易である。

　（４－３）
　本実施形態の空気調和装置１１００では、遮断弁装置１０６０は、遮断弁１０５０を動作させるための電装品１０６２ａを収容する電装品ボックス１０６６を備える。電装品ボックス１０６６は、本体ケーシング１０６４の外部に配置されている。

　本空気調和装置１１００では、電装品ボックス１０６６が本体ケーシング１０６４の外部に配置されているため、冷媒に可燃性があり、遮断弁１０５０の周りで冷媒が漏洩したとしても、着火源となり得る電装品１０６２ａと冷媒との接触を抑制できる。

　（４－４）
　本実施形態の空気調和装置１１００では、本体ケーシング１０６４には、開口１０６４ａが形成される。第１遮断弁１０５２に接続される液冷媒連絡管１０００ＬＰ及び第２遮断弁１０５４に接続されるガス冷媒連絡管１０００ＧＰは、本体ケーシング１０６４の開口１０６４ａを通過して延びる。遮断弁装置１０６０は、開口１０６４ａと液冷媒連絡管１０００ＬＰとの隙間、及び、開口１０６４ａとガス冷媒連絡管１０００ＧＰとの隙間を塞ぐ断熱材１０６８を含む。

　本空気調和装置１１００では、開口１０６４ａと、開口１０６４ａを通過して延びる冷媒連絡管１０００ＬＰ，１０００ＧＰとの隙間が断熱材１０６８で塞がれているため、本体ケーシング１０６４の内部で冷媒が漏洩したとしても、天井裏空間１０００Ｓへの冷媒の漏洩が抑制され安全性が高い。

　（５）変形例
　上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。各変形例は、その一部又は全部が、矛盾が生じない範囲で、上記実施形態や、他の変形例と組み合わされてもよい。

　（５－１）変形例２Ａ
　上記実施形態では、遮断弁装置１０６０の制御部１０６２が遮断弁１０５０の動作を制御するが、このような態様に限定するものではない。例えば、遮断弁装置１０６０は制御部１０６２を有さず、空気調和装置１１００のコントローラ１０９０が、例えば、より具体的には利用ユニット１０３０の第２制御部１０３８が、遮断弁１０５０の動作を制御してもよい。

　（５－２）変形例２Ｂ
　上記実施形態では、遮断弁装置１０６０は、冷媒漏洩対策専用の第１遮断弁１０５２及び第２遮断弁１０５４を遮断弁１０５０として有する。しかし、遮断弁装置１０６０は、冷媒漏洩対策以外の用途で用いられる弁が、遮断弁１０５０として用いられてもよい。

　例えば、図１２に示す空気調和装置１１００の遮断弁装置１０６０ａは、第１遮断弁１０５２は有していない。また、図１２に示す空気調和装置１１００の利用ユニット１０３０ａは、第２膨張弁１０３４を有しておらず、代わりに、遮断弁装置１０６０ａが、第２膨張弁１０３４を遮断弁１０５０として有する。要するに、遮断弁装置１０６０ａは、第２膨張弁１０３４及び第２遮断弁１０５４を遮断弁１０５０として有する。

　図１２に示す空気調和装置１１００では、空気調和装置１１００のコントローラ１０９０が、遮断弁装置１０６０ａの制御部としても機能する。ただし、このような態様に限定されるものではなく、遮断弁装置１０６０ａは、第２膨張弁１０３４及び第２遮断弁１０５４の動作を制御する制御部を有してもよい。コントローラ１０９０は、冷房運転時及び暖房運転時に、リモコンに入力された各種指示（設定温度や設定風量等）や、各種温度センサ及び圧力センサの計測値に基づき、第２膨張弁１０３４の開度を調節する。また、コントローラ１０９０は、いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット１０３０に対応する遮断弁装置１０６０の第２膨張弁１０３４及び第２遮断弁１０５４を閉じる。

　（５－３）変形例２Ｃ
　上記実施形態では、遮断弁装置１０６０は、液冷媒連絡管１０００ＬＰに配置される第１遮断弁１０５２、及び、ガス冷媒連絡管１０００ＧＰに配置される第２遮断弁１０５４、の両方を遮断弁１０５０として有する。ただし、図１３のように、空気調和装置１１００の遮断弁装置１０６０ｂは、第２遮断弁１０５４だけを遮断弁１０５０として有していてもよい。

　ここでは、コントローラ１０９０は、いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット１０３０に対応する遮断弁装置１０６０ｂの制御部１０６２に対し、第２遮断弁１０５４を閉じることを指示する信号を送信する。また、コントローラ１０９０は、いずれかの利用ユニット１０３０の冷媒検知器１０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット１０３０の第２膨張弁１０３４を閉じることが好ましい。

　（５－４）変形例２Ｄ
　上記実施形態では、遮断弁装置１０６０は、遮断弁１０５０を内部に収容する本体ケーシング１０６４を有しているが、これに限定されるものではない。遮断弁装置１０６０は、本体ケーシング１０６４を有さず、遮断弁１０５０は天井裏空間１０００Ｓにそのまま配置されてもよい。

　また、電装品１０６２ａも、電装品ボックス１０６６内ではなく、天井裏空間１０００Ｓ等にそのまま配置されてもよい。

　（５－５）変形例２Ｅ
　上記実施形態では、各利用ユニット１０３０に対して１つの遮断弁装置１０６０が設けられるがこれに限定されるものではない。例えば、遮断弁装置１０６０は、１つの本体ケーシング１０６４内に複数の利用ユニット１０３０用の遮断弁１０５０が収容されている装置であってもよい。

　（５－６）変形例２Ｆ
　上記実施形態では、各利用ユニット１０３０に対し、１つの第１遮断弁１０５２及び１つの第２遮断弁１０５４が設けられるがこれに限定されるものではない。

　例えば、空気調和装置では、複数の利用ユニット１０３０（利用ユニット群と呼ぶ）に冷媒を供給するように分岐する前の液冷媒管及びガス冷媒管に、第１遮断弁及び第２遮断弁がそれぞれ１つずつ設けられてもよい。そして、利用ユニット群に属する利用ユニットの１つの冷媒検知器１０４０で冷媒が検知された場合、第１遮断弁及び第２遮断弁を閉じることで、利用ユニット群に属する複数の利用ユニット１０３０への冷媒の流入を抑制してもよい。言い換えれば、遮断弁装置１０６０は、１つの第１遮断弁１０５２及び／又は１つの第２遮断弁１０５４で、複数の利用ユニット１０３０への冷媒の流入を抑制する装置であってもよい。

　＜第３実施形態＞
　　（１）全体概要
　図１４及び図１５を参照しながら、第３実施形態に係る空気調和装置２１００について概要を説明する。図１４は、空気調和装置２１００の概略構成図である。図１５は、空気調和装置２１００の制御ブロック図である。なお、後述のように、本実施形態では、空気調和装置２１００は第２制御部２０３８を有する利用ユニット２０３０及び制御部２０６２を有する遮断弁装置２０６０をそれぞれ複数備えている。しかし、図１５では、図面が煩雑になることを避けるため、第２制御部２０３８及び制御部２０６２をそれぞれ１つだけ描画している。

　なお、第３実施形態の空気調和装置２１００の全体概要の説明は、第２実施形態の空気調和装置１１００の全体概要の説明において、１０００番台の参照符号を２０００番台に読み替えれば同様であるので、ここでは説明を省略する。

　（２）詳細構成
　熱源ユニット２０１０、利用ユニット２０３０、遮断弁装置２０６０について詳細を説明する。

　（２－１）熱源ユニット
　第３実施形態の熱源ユニット２０１０の説明は、第２実施形態の熱源ユニット１０１０の説明と、１０００番台の参照符号を２０００番台に読み替えれば同様であるので、ここでは説明を省略する。

　（２－２）利用ユニット
　利用ユニット２０３０について説明する。利用ユニット２０３０では、後述する利用熱交換器２０３２において、冷媒と空調対象空間２０００Ｒの空気との間で熱交換が行われ、その結果、空調対象空間２０００Ｒの冷房や暖房が行われる。

　本実施形態では、空気調和装置２１００は３台の利用ユニット２０３０を有する。３台の利用ユニット２０３０の構造や能力は、同一であってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。ここでは、各利用ユニット２０３０を、同一の構成を有するものとして説明する。

　利用ユニット２０３０のタイプは、図１６に示すように床置式であり、空調対象空間２０００Ｒの床に設置される。なお、空気調和装置２１００には、床置式の利用ユニット２０３０に加え、他のタイプの利用ユニット２０３０が含まれていてもよい。

　利用ユニット２０３０は、図１４～図１６のように、ケーシング２０４２、利用熱交換器２０３２、第２膨張弁２０３４、第２ファン２０３６、冷媒検知器２０４０、及び第２制御部２０３８を主に含む。なお、ここで示す利用ユニット２０３０の構成は一例に過ぎない。利用ユニット２０３０は、空気調和装置２１００が機能可能な範囲で、例示する構成の一部を有していなくてもよいし、例示した以外の構成を有してもよい。

　また、利用ユニット２０３０は、冷媒配管として、利用熱交換器２０３２に接続される、液冷媒管２０３７ａ及びガス冷媒管２０３７ｂを有する（図１４参照）。液冷媒管２０３７ａは、液冷媒連絡管２０００ＬＰと利用熱交換器２０３２の液側とを接続している。ガス冷媒管２０３７ｂは、ガス冷媒連絡管２０００ＧＰと利用熱交換器２０３２のガス側とを接続している。液冷媒管２０３７ａには、第２膨張弁２０３４が設けられている。

　（２－２－１）ケーシング
　ケーシング２０４２は、利用熱交換器２０３２、第２膨張弁２０３４及び第２ファン２０３６を含む利用ユニット２０３０の各種機器を内部に収容する。ケーシング２０４２は、図１６のように空調対象空間２０００Ｒ内に配置される。

　ケーシング２０４２には、空調対象空間２０００Ｒの空気を取り込む吸込口（図示省略）が形成されている。また、ケーシング２０４２には、吸込口からケーシング２０４２内に取り込まれ、利用熱交換器２０３２において冷媒と熱交換した空気を、空調対象空間２０００Ｒに吹き出す吹出口（図示省略）が形成されている。

　（２－２－２）室内熱交換器
　利用熱交換器２０３２では、利用熱交換器２０３２を流れる冷媒と空気との間で熱交換が行われる。利用熱交換器２０３２は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器（放熱器）として機能する。限定するものではないが、利用熱交換器２０３２は、例えば、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有するフィンアンドチューブ型の熱交換器である。

　（２－２－３）第２膨張弁
　第２膨張弁２０３４は、冷媒の減圧や、冷媒の流量調節を行う機構である。本実施形態では、第２膨張弁２０３４は、開度調節可能な電子膨張弁である。第２膨張弁２０３４の開度は、運転状況に応じて適宜調節される。なお、第２膨張弁２０３４は、電子膨張弁に限定されるものではなく、温度自動膨張弁等、他の種類の弁であってもよい。

　（２－２－４）第２ファン
　第２ファン２０３６は、ケーシング２０４２の吸込口（図示省略）からケーシング２０４２内に流入し、利用熱交換器２０３２を通過し、その後にケーシング２０４２の吹出口からケーシング２０４２の外部へ流出する空気流を生成する送風機である。第２ファン２０３６は、例えばインバータ制御方式のファンである。ただし、第２ファン２０３６は、定速ファンでもよい。

　（２－２－５）冷媒検知器
　冷媒検知器２０４０は、利用ユニット２０３０で冷媒が漏洩した際にこれを検知するセンサである。冷媒検知器２０４０は、例えば、利用ユニット２０３０のケーシング２０４２内に設けられる。また、冷媒検知器２０４０は、利用ユニット２０３０のケーシング２０４２の外部に設置されてもよい。冷媒検知器２０４０は、複数設置されてもよい。

　冷媒検知器２０４０は、例えば半導体式のセンサである。半導体式の冷媒検知器２０４０は、図示しない半導体式の検知素子を有する。半導体式の検知素子は、周囲に冷媒ガスが無い状態と、冷媒ガスが有る状態とで電気伝導性が変化する。半導体式の検知素子の周囲に冷媒ガスが存在する場合には、冷媒検知器２０４０は、比較的大きな電流を検知信号として出力する。一方、半導体式の検知素子の周囲に冷媒ガスが存在しない場合には、冷媒検知器２０４０は、比較的小さな電流を検知信号として出力する。

　なお、冷媒検知器２０４０のタイプは、半導体式に限定されるものではなく、冷媒ガスを検知可能なセンサであればよい。例えば、冷媒検知器２０４０は、赤外線式のセンサであって、冷媒の検知結果に応じて検知信号を出力するセンサであってもよい。

　（２－２－６）第２制御部
　第２制御部２０３８は、利用ユニット２０３０の各種機器の動作を制御する。第２制御部２０３８は、マイクロコントローラユニット（ＭＣＵ）や各種の電気回路や電子回路を有している（図示省略）。ＭＣＵは、ＣＰＵ、メモリ、Ｉ／Ｏインタフェース等を含む。ＭＣＵのメモリには、ＭＣＵのＣＰＵが実行するための各種プログラムが記憶されている。なお、第２制御部２０３８の各種機能は、ソフトウェアで実現される必要はなく、ハードウェアで実現されても、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで実現されてもよい。

　第２制御部２０３８は、第２膨張弁２０３４、第２ファン２０３６、を含む、利用ユニット２０３０の各種機器と電気的に接続されている（図１５参照）。また、第２制御部２０３８は、冷媒検知器２０４０と電気的に接続されている。さらに、第２制御部２０３８は、利用ユニット２０３０に設けられた図示しないセンサと電気的に接続されている。限定するものではないが、図示しないセンサには、利用熱交換器２０３２や液冷媒管２０３７ａに設けられる温度センサや、空調対象空間２０００Ｒの温度を計測する温度センサ等を含む。利用ユニット２０３０は、これらのセンサを、全て有していてもよいし、一部有していてもよい。

　第２制御部２０３８は、通信線により、遮断弁装置２０６０の、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４の動作を制御する制御部２０６２と通信可能に接続されている（図１５参照）。

　また、第２制御部２０３８は、図１５のように、通信線により熱源ユニット２０１０の第１制御部２０２２と接続されている。また、第２制御部２０３８は、通信線により、図示を省略する空気調和装置２１００の操作用のリモコンと通信可能に接続されている。第１制御部２０２２と第２制御部２０３８とは、協働して、空気調和装置２１００の動作を制御するコントローラ２０９０として機能する。

　コントローラ２０９０の機能について説明する。なお、以下で説明するコントローラ２０９０の各種機能の一部又は全部は、第１制御部２０２２及び第２制御部２０３８とは別に設けられた制御装置により実行されてもよい。

　コントローラ２０９０は、冷房運転時に、熱源熱交換器２０１６が冷媒の凝縮器として機能し、利用熱交換器２０３２が冷媒の蒸発器として機能するように流向切換機構２０１４の動作を制御する。また、コントローラ２０９０は、暖房運転時に、熱源熱交換器２０１６が冷媒の蒸発器として機能し、利用熱交換器２０３２が冷媒の凝縮器として機能するように流向切換機構２０１４の動作を制御する。また、コントローラ２０９０は、冷房運転時及び暖房運転時に、圧縮機２０１２、第１ファン２０２０及び第２ファン２０３６を運転する。また、冷房運転時及び暖房運転時に、コントローラ２０９０は、リモコンに入力された各種指示（設定温度や設定風量等）や、各種温度センサ及び圧力センサの計測値に基づき、圧縮機２０１２、第１ファン２０２０及び第２ファン２０３６のモータの回転数や、第１膨張弁２０１８及び第２膨張弁２０３４の開度を調節する。冷房運転時や暖房運転時の空気調和装置２１００の各種機器の動作の制御には、様々な制御の態様が一般に知られているため、ここでは説明を省略する。

　いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０により冷媒が検知された場合のコントローラ２０９０による空気調和装置２１００の制御については後述する。

　（２－３）遮断弁装置
　各遮断弁装置２０６０は、利用ユニット２０３０の１台に対応して設置される。遮断弁装置２０６０は、遮断弁装置２０６０が有する遮断弁２０５０を閉じることで、その遮断弁装置２０６０に対応する利用ユニット２０３０への冷媒の流入を抑制する装置である。

　遮断弁装置２０６０は、遮断弁２０５０と、本体ケーシング２０６４と、電装品２０６２ａと、電装品２０６２ａを収容する電装品ボックス２０６６と、を主に有する。電装品２０６２ａには、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４の動作を制御する制御部２０６２を含む。

　（２－３－１）遮断弁
　遮断弁２０５０には、液冷媒連絡管２０００ＬＰに配置される第１遮断弁、及び、ガス冷媒連絡管２０００ＧＰに配置される第２遮断弁、の少なくとも一方を含む。本実施形態では、各遮断弁装置２０６０の有する遮断弁２０５０には、液冷媒連絡管２０００ＬＰに配置される第１遮断弁２０５２、及び、ガス冷媒連絡管２０００ＧＰに配置される第２遮断弁２０５４、の両方を含む。

　遮断弁装置２０６０の第１遮断弁２０５２の一端には、熱源ユニット２０１０と第１遮断弁２０５２とを接続する液冷媒連絡管２０００ＬＰが接続される。遮断弁装置２０６０の第１遮断弁２０５２の他端には、その遮断弁装置２０６０に対応する利用ユニット２０３０の液冷媒管２０３７ａと第１遮断弁２０５２とを接続する液冷媒連絡管２０００ＬＰが接続される。

　遮断弁装置２０６０の第２遮断弁２０５４の一端には、熱源ユニット２０１０と第２遮断弁２０５４とを接続するガス冷媒連絡管２０００ＧＰが接続される。遮断弁装置２０６０の第２遮断弁２０５４の他端には、その遮断弁装置２０６０に対応する利用ユニット２０３０のガス冷媒管２０３７ｂと第２遮断弁２０５４とを接続するガス冷媒連絡管２０００ＧＰが接続される。

　第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４は、利用ユニット２０３０における冷媒漏洩時に、空調対象空間２０００Ｒへの冷媒漏洩を抑制する弁である。第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４は、例えば、閉鎖状態（全閉）と開放状態（全開）とを切換可能な電磁弁である。ただし、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４の種類は、電磁弁に限定されるものではなく、例えば電動弁であってもよい。

　遮断弁装置２０６０の第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４は、通常時には開かれている。ここでの通常時は、遮断弁装置２０６０に対応する利用ユニット２０３０の第２制御部２０３８が、制御部２０６２に対して遮断弁２０５０の閉鎖を指示する信号を送信していない時を意味する。

　一方で、遮断弁装置２０６０に対応する利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０が冷媒を検知すると、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４は閉じられる。具体的には、遮断弁装置２０６０に対応する利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０が冷媒を検知し、対応する利用ユニット２０３０の第２制御部２０３８が対応する遮断弁装置２０６０の制御部２０６２に対して遮断弁２０５０の閉鎖を指示する信号を送信すると、信号を受信した制御部２０６２は、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４を閉じるよう制御する。遮断弁装置２０６０の第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４が閉じられると、熱源ユニット２０１０や、熱源ユニット２０１０と第１遮断弁２０５２との間を接続する配管や、熱源ユニット２０１０と第２遮断弁２０５４との間を接続する配管からの、その遮断弁装置２０６０に対応する利用ユニット２０３０への冷媒の流入が抑制される。

　遮断弁２０５０（第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４）は、図１６に描画されているように、空調対象空間２０００Ｒの床２０００ＦＬの下方の床下空間２０００Ｓに配置される。好ましくは、遮断弁２０５０は、床下空間２０００Ｓであって、対応する利用ユニット２０３０の近傍に配置される。遮断弁２０５０は、例えば、床下空間２０００Ｓであって、対応する利用ユニット２０３０の直下付近に配置される。ただし、遮断弁２０５０の配置は、対応する利用ユニット２０３０の直下付近に限定されるものではない。

　なお、床下空間２０００Ｓとは、空気調和装置２１００が設置される建物において空調対象空間２０００Ｒの下方に下階が存在する場合には、空調対象空間２０００Ｒの床２０００ＦＬと空調対象空間２０００Ｒの下階（１つ下の階）の天井との間の空間である。例えば、床下空間２０００Ｓは、床２０００ＦＬを構成する建材と、空調対象空間２０００Ｒの存在する階とその１つ下の階とを区画するコンクリート躯体と、の間に存在するスペースである。また、例えば、床下空間２０００Ｓは、空調対象空間２０００Ｒの存在する階とその１つ下の階とを区画するコンクリート躯体と、空調対象空間２０００Ｒの存在する階の１つ下の階の天井との間のスペース（１つ下の階の天井裏空間）であってもよい。また、床下空間２０００Ｓとは、空気調和装置２１００が設置される建物において空調対象空間２０００Ｒが最下階である場合（空調対象空間２０００Ｒの下方に下階が存在しない場合）には、空調対象空間２０００Ｒの床２０００ＦＬと、建物の基礎との間の空間である。

　床下空間２０００Ｓは、床２０００ＦＬを構成する建材により空調対象空間２０００Ｒと区画された空間である。なお、床下空間２０００Ｓと空調対象空間２０００Ｒとが区画されているとは、両空間が気密状態で区画されていることを必ずしも意味するものではなく、両空間の間の空気の流通が床２０００ＦＬを構成する建材により少なくとも抑制されていることを意味する。例えば、床下空間２０００Ｓと空調対象空間２０００Ｒとの間で、建材間の隙間を介して多少の空気が流れてもよい。

　本実施形態の空気調和装置２１００では、遮断弁２０５０が床下空間２０００Ｓに設置されるため、仮に遮断弁２０５０周りで冷媒が漏洩した場合であっても、冷媒は、空調対象空間２０００Ｒではなく、空調対象空間２０００Ｒとは区画されている床下空間２０００Ｓに流入する。なお、空気調和装置２１００で用いられる冷媒は、一般に空気より密度が高いため、床下空間２０００Ｓから、床下空間２０００Ｓへの空調対象空間２０００Ｒへは、冷媒が比較的流入しにくい。要するに、本実施形態の空気調和装置２１００では、冷媒は人が活動する空調対象空間２０００Ｒに流入しにくい。そのため、空気調和装置２１００は、例えば可燃性の冷媒を使用するような場合にも安全性が高い。

　（２－３－２）本体ケーシング
　本体ケーシング２０６４は、遮断弁２０５０を収容するケーシングである。具体的には、本体ケーシング２０６４は、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４を収容するケーシングである。

　本体ケーシング２０６４は、図１７Ａに示すように、床下空間２０００Ｓに設置される。遮断弁２０５０を対応する利用ユニット２０３０の近傍に配置するため、好ましくは、本体ケーシング２０６４は対応する利用ユニット２０３０の近傍に設置される。限定するものではないが、本体ケーシング２０６４は、床下空間２０００Ｓであって、対応する利用ユニット２０３０の直下付近に設置される。

　本体ケーシング２０６４には、例えば図１７Ａに示すように、第１遮断弁２０５２の両端に接続される液冷媒連絡管２０００ＬＰや、第２遮断弁２０５４の両端に接続されるガス冷媒連絡管２０００ＧＰが挿通される開口２０６４ａが形成されている。図１７Ａでは、これらの開口２０６４ａの一部（例えば、熱源ユニット２０１０と第１遮断弁２０５２とを接続する液冷媒連絡管２０００ＬＰと、熱源ユニット２０１０と第２遮断弁２０５４とを接続するガス冷媒連絡管２０００ＧＰとが通過する開口２０６４ａ）が描画されている。図１７Ａの例では、１つの開口２０６４ａに、複数の冷媒管が（１本の液冷媒連絡管２０００ＬＰと１本のガス冷媒連絡管２０００ＧＰとが）通過して延びるように配置されている。

　なお、本体ケーシング２０６４には、複数の冷媒管が通過する開口に代えて、図１７Ｂに示すように、１本の冷媒管（１本の液冷媒連絡管２０００ＬＰ又は１本のガス冷媒連絡管２０００ＧＰ）が通過して延びるように配置される開口２０６４ａが形成されてもよい。

　開口２０６４ａには、開口２０６４ａと液冷媒連絡管２０００ＬＰとの間の隙間や、開口２０６４ａとガス冷媒連絡管２０００ＧＰとの間の隙間や、液冷媒連絡管２０００ＬＰとガス冷媒連絡管２０００ＧＰとの間の隙間を塞ぐ断熱材２０６８が設けられることが好ましい。このようにして、開口２０６４ａと冷媒連絡管２０００ＬＰ，ＧＰとの間の隙間や、冷媒管同士の間の隙間が断熱材２０６８で塞がれることで、本体ケーシング２０６４の内部で冷媒が漏洩したとしても、床下空間２０００Ｓへの冷媒の漏洩が抑制され安全性が高い。

　（２－３－３）電装品
　電装品２０６２ａは、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４を動作させるための各種部品である。限定するものではないが、電装品２０６２ａは、例えば、プリント基板、電磁リレー、スイッチング素子等の電流の流れを切換可能な切換部、電源が供給される端子台、及び第２制御部２０３８からの信号が入力される入力部を有する。なお、電装品２０６２ａと、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４とは、駆動電圧を供給するための電線で電気的に接続されている。電装品２０６２ａは、少なくともその一部が、利用ユニット２０３０の第２制御部２０３８からの遮断弁２０５０の閉鎖を要求する信号に応じ、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４を閉じる制御部２０６２として機能する。

　制御部２０６２は、例えば、マイクロコントローラユニット（ＭＣＵ）や各種の電気回路や電子回路を構成として有している（図示省略）。ＭＣＵは、ＣＰＵ、メモリ、Ｉ／Ｏインタフェース等を含む。ＭＣＵのメモリには、ＭＣＵのＣＰＵが実行するための各種プログラムが記憶されている。なお、制御部２０６２の各種機能は、ソフトウェアで実現される必要はなく、ハードウェアで実現されても、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで実現されてもよい。

　電装品２０６２ａは、電装品ボックス２０６６の内部に収容されている。好ましくは、電装品ボックス２０６６は、本体ケーシング２０６４の外部に配置されている。電装品ボックス２０６６は、例えば床下空間２０００Ｓに設置される。電装品ボックス２０６６と本体ケーシング２０６４とが独立した構成である場合、電装品ボックス２０６６は、本体ケーシング２０６４の近傍に配置されなくてもよい。電装品ボックス２０６６の設置位置は、適宜決定されればよい。

　（３）冷媒検知時のコントローラによる空気調和装置の制御
　いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０により冷媒が検知された場合の、コントローラ２０９０による空気調和装置２１００の制御について説明する。なお、ここでは、冷媒検知器２０４０で冷媒が検知された場合とは、冷媒検知器２０４０が検知信号として出力する電流の値が所定の閾値より大きい場合を意味する。

　コントローラ２０９０は、いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット２０３０に対応する遮断弁装置２０６０の制御部２０６２に対し、その遮断弁装置２０６０の遮断弁２０５０を閉じることを指示する信号を送信する。遮断弁２０５０を閉じることを指示する信号は、接点信号であってもよい。遮断弁装置２０６０の制御部２０６２は、この信号に基づいて遮断弁２０５０（本実施形態では、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４）を閉じる。

　また、コントローラ２０９０は、いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０で冷媒が検知された場合、遮断弁装置２０６０の制御部２０６２に遮断弁２０５０を閉じることを指示する信号を送信するのに加え、図示しない警報器を用いて冷媒漏洩を報知してもよい。

　また、コントローラ２０９０は、いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０で冷媒が検知された場合、遮断弁装置２０６０の制御部２０６２に遮断弁２０５０を閉じることを指示する信号を送信するのに加え、圧縮機２０１２の運転を停止し、空気調和装置２１００全体の運転を停止してもよい。

　また、コントローラ２０９０は、いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０で冷媒が検知された場合、その利用ユニット２０３０に対応する遮断弁装置２０６０の制御部２０６２に遮断弁２０５０を閉じることを指示する信号を送信するのに加え、他の遮断弁装置２０６０（例えば全ての遮断弁装置２０６０）の制御部２０６２に遮断弁２０５０を閉じることを指示する信号を送信してもよい。

　（４）特徴
　（４－１）
　本実施形態の空気調和装置２１００は、空調室内ユニットとしての利用ユニット２０３０と、空調熱源ユニットとしての熱源ユニット２０１０と、遮断弁装置２０６０と、を備える。利用ユニット２０３０は、空調対象空間２０００Ｒに設置される。利用ユニット２０３０は、床置式である。熱源ユニット２０１０は、利用ユニット２０３０に液冷媒連絡管２０００ＬＰ及びガス冷媒連絡管２０００ＧＰを介して接続される。遮断弁装置２０６０は、空調対象空間２０００Ｒの床２０００ＦＬの下方の床下空間２０００Ｓに配置される遮断弁２０５０を有する。遮断弁２０５０は、液冷媒連絡管２０００ＬＰに配置される第１遮断弁２０５２及びガス冷媒連絡管２０００ＧＰに配置される第２遮断弁２０５４の少なくとも一方を含む。本実施形態では、遮断弁２０５０は、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４の両方を含む。

　従来、特許文献２（特開２０１３－１９６２１号公報）のように、空調室内ユニットに対し、空調室内ユニットとは別体の冷媒漏洩対策用の遮断弁を設けた空気調和装置が知られている。冷媒漏洩検知時に空調室内ユニットから漏洩する冷媒量を低減するため、遮断弁は空調室内ユニットの近傍に設置される。

　空気調和装置２１００では、仮に遮断弁２０５０周りで冷媒が漏洩した場合にも、冷媒は、空調対象空間２０００Ｒではなく、空調対象空間２０００Ｒとは区画された床下空間２０００Ｓに流入するため、安全性が高い。

　なお、空気調和装置２１００で用いられる冷媒は、一般に空気より密度が高いため、床下空間２０００Ｓに流入した冷媒は、空調対象空間２０００Ｒへ比較的流入しにくい。

　さらに、空気調和装置２１００では、床置式の利用ユニット２０３０に対し、遮断弁２０５０の設置場所として、利用ユニット２０３０から距離が近い床下空間２０００Ｓを利用するため、利用ユニット２０３０と遮断弁２０５０とを接続する配管の長さが比較的短くなりやすい。そのため、利用ユニット２０３０から冷媒が漏洩したとしても、利用ユニット２０３０からの冷媒漏洩量が低減されやすい。

　（４－２）
　本実施形態の空気調和装置２１００では、遮断弁装置２０６０は、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４を収容する、ケーシングの一例としての本体ケーシング２０６４を有する。

　本空気調和装置２１００では、遮断弁装置２０６０が、第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４とこれらを収容する本体ケーシング２０６４とを含むユニットとなっているので、空気調和装置２１００に遮断弁装置２０６０を組み込むことが容易である。

　（４－３）
　本実施形態の空気調和装置２１００では、遮断弁装置２０６０は、遮断弁２０５０を動作させるための電装品２０６２ａを収容する電装品ボックス２０６６を備える。電装品ボックス２０６６は、本体ケーシング２０６４の外部に配置されている。

　本空気調和装置２１００では、電装品ボックス２０６６が本体ケーシング２０６４の外部に配置されているため、冷媒に可燃性があり、遮断弁２０５０の周りで冷媒が漏洩したとしても、着火源となり得る電装品２０６２ａと冷媒との接触を抑制できる。

　（４－４）
　本実施形態の空気調和装置２１００では、本体ケーシング２０６４には、開口２０６４ａが形成される。第１遮断弁２０５２に接続される液冷媒連絡管２０００ＬＰ及び第２遮断弁２０５４に接続されるガス冷媒連絡管２０００ＧＰは、本体ケーシング２０６４の開口２０６４ａを通過して延びる。遮断弁装置２０６０は、開口２０６４ａと液冷媒連絡管２０００ＬＰとの隙間、及び、開口２０６４ａとガス冷媒連絡管２０００ＧＰとの隙間を塞ぐ断熱材２０６８を含む。

　本空気調和装置２１００では、開口２０６４ａと、開口２０６４ａを通過して延びる冷媒連絡管２０００ＬＰ，２０００ＧＰとの隙間が断熱材２０６８で塞がれているため、本体ケーシング２０６４の内部で冷媒が漏洩したとしても、床下空間２０００Ｓへの冷媒の漏洩が抑制され安全性が高い。

　（５－１）変形例３Ａ
　上記実施形態では、遮断弁装置２０６０の制御部２０６２が遮断弁２０５０の動作を制御するが、このような態様に限定するものではない。例えば、遮断弁装置２０６０は制御部２０６２を有さず、空気調和装置２１００のコントローラ２０９０が、例えば、より具体的には利用ユニット２０３０の第２制御部２０３８が、遮断弁２０５０の動作を制御してもよい。

　（５－２）変形例３Ｂ
　上記実施形態では、遮断弁装置２０６０は、冷媒漏洩対策専用の第１遮断弁２０５２及び第２遮断弁２０５４を遮断弁２０５０として有する。しかし、遮断弁装置２０６０は、冷媒漏洩対策以外の用途で用いられる弁が、遮断弁２０５０として用いられてもよい。

　例えば、図１８に示す空気調和装置２１００の遮断弁装置２０６０ａは、第１遮断弁２０５２は有していない。また、図１８に示す空気調和装置２１００の利用ユニット２０３０ａは、第２膨張弁２０３４を有しておらず、代わりに、遮断弁装置２０６０ａが、第２膨張弁２０３４を遮断弁２０５０として有する。要するに、遮断弁装置２０６０ａは、第２膨張弁２０３４及び第２遮断弁２０５４を遮断弁２０５０として有する。

　図１８に示す空気調和装置２１００では、空気調和装置２１００のコントローラ２０９０が、遮断弁装置２０６０ａの制御部としても機能する。ただし、このような態様に限定されるものではなく、遮断弁装置２０６０ａは、第２膨張弁２０３４及び第２遮断弁２０５４の動作を制御する制御部を有してもよい。コントローラ２０９０は、冷房運転時及び暖房運転時に、リモコンに入力された各種指示（設定温度や設定風量等）や、各種温度センサ及び圧力センサの計測値に基づき、第２膨張弁２０３４の開度を調節する。また、コントローラ２０９０は、いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット２０３０に対応する遮断弁装置２０６０の第２膨張弁２０３４及び第２遮断弁２０５４を閉じる。

　（５－３）変形例３Ｃ
　上記実施形態では、遮断弁装置２０６０は、液冷媒連絡管２０００ＬＰに配置される第１遮断弁２０５２、及び、ガス冷媒連絡管２０００ＧＰに配置される第２遮断弁２０５４、の両方を遮断弁２０５０として有する。ただし、図１９のように、空気調和装置２１００の遮断弁装置２０６０ｂは、第２遮断弁２０５４だけを遮断弁２０５０として有していてもよい。

　ここでは、コントローラ２０９０は、いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット２０３０に対応する遮断弁装置２０６０ｂの制御部２０６２に対し、第２遮断弁２０５４を閉じることを指示する信号を送信する。また、コントローラ２０９０は、いずれかの利用ユニット２０３０の冷媒検知器２０４０で冷媒が検知されると、冷媒が検知されている利用ユニット２０３０の第２膨張弁２０３４を閉じることが好ましい。

　（５－４）変形例３Ｄ
　上記実施形態では、遮断弁装置２０６０は、遮断弁２０５０を内部に収容する本体ケーシング２０６４を有しているが、これに限定されるものではない。遮断弁装置２０６０は、本体ケーシング２０６４を有さず、遮断弁２０５０は床下空間２０００Ｓにそのまま配置されてもよい。

　また、電装品２０６２ａも、電装品ボックス２０６６内ではなく、床下空間２０００Ｓ等にそのまま配置されてもよい。

　（５－５）変形例３Ｅ
　上記実施形態では、各利用ユニット２０３０に対して１つの遮断弁装置２０６０が設けられるがこれに限定されるものではない。例えば、遮断弁装置２０６０は、１つの本体ケーシング２０６４内に複数の利用ユニット２０３０用の遮断弁２０５０が収容されている装置であってもよい。

　（５－６）変形例３Ｆ
　上記実施形態では、各利用ユニット２０３０に対し、１つの第１遮断弁２０５２及び１つの第２遮断弁２０５４が設けられるがこれに限定されるものではない。

　例えば、空気調和装置では、複数の利用ユニット２０３０（利用ユニット群と呼ぶ）に冷媒を供給するように分岐する前の液冷媒管及びガス冷媒管に、第１遮断弁及び第２遮断弁がそれぞれ１つずつ設けられてもよい。そして、利用ユニット群に属する利用ユニットの１つの冷媒検知器２０４０で冷媒が検知された場合、第１遮断弁及び第２遮断弁を閉じることで、利用ユニット群に属する複数の利用ユニット２０３０への冷媒の流入を抑制してもよい。言い換えれば、遮断弁装置２０６０は、１つの第１遮断弁２０５２及び／又は１つの第２遮断弁２０５４で、複数の利用ユニット２０３０への冷媒の流入を抑制する装置であってもよい。

　＜付記＞
　以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

　本開示は、冷媒漏洩対策用に遮断弁を含む空気調和装置、及び、この空気調和装置に用いられる空調室内機に広く適用でき有用である。

３０，３０ａ，１３０　　　　　　　空調室内機
３２，１３２　　　　　　　　　　　利用熱交換器（熱交換器）
３４　　　　　　　　　　　　　　　第２膨張弁（第１遮断弁）
３７ａ　　　　　　　　　　　　　　液冷媒管
３７ｂ　　　　　　　　　　　　　　ガス冷媒管
４０，１４０　　　　　　　　　　　ケーシング
４６ａ　　　　　　　　　　　　　　吸込口（開口）
４６ｂ　　　　　　　　　　　　　　吹出口（開口）
５２　　　　　　　　　　　　　　　第１遮断弁
５４　　　　　　　　　　　　　　　第２遮断弁
６０，１６０　　　　　　　　　　　隔壁
１００，１００ａ　　　　　　　　　空気調和装置
１４４ａ　　　　　　　　　　　　　吸込開口
１４４ｂ　　　　　　　　　　　　　吹出開口
４８１　　　　　　　　　　　　　　吸込み開口（開口）
４８２　　　　　　　　　　　　　　吹出し開口（開口）
Ｒ　　　　　　　　　　　　　　　　空調対象空間
Ｓ１　　　　　　　　　　　　　　　第１空間
Ｓ２　　　　　　　　　　　　　　　第２空間
１０１０　　　　　　　　　　　　　熱源ユニット（空調熱源ユニット）
１０３０，１０３０ａ　　　　　　　利用ユニット（空調室内ユニット）
１０３４　　　　　　　　　　　　　第２膨張弁（第１遮断弁）
１０５０　　　　　　　　　　　　　遮断弁
１０５２　　　　　　　　　　　　　第１遮断弁
１０５４　　　　　　　　　　　　　第２遮断弁
１０６０，１０６０ａ，１０６０ｂ　遮断弁装置
１０６２ａ　　　　　　　　　　　　電装品
１０６４　　　　　　　　　　　　　本体ケーシング（ケーシング）
１０６４ａ　　　　　　　　　　　　開口
１０６６　　　　　　　　　　　　　電装品ボックス
１０６８　　　　　　　　　　　　　断熱材
１１００　　　　　　　　　　　　　空気調和装置
１０００ＣＬ　　　　　　　　　　　天井
１０００ＧＰ　　　　　　　　　　　ガス冷媒連絡管
１０００ＬＰ　　　　　　　　　　　液冷媒連絡管
１０００Ｒ　　　　　　　　　　　　空調対象空間
１０００Ｓ　　　　　　　　　　　　天井裏空間
２０１０　　　　　　　　　　　　　熱源ユニット（空調熱源ユニット）
２０３０，２０３０ａ　　　　　　　利用ユニット（空調室内ユニット）
２０３４　　　　　　　　　　　　　第２膨張弁（第１遮断弁）
２０５０　　　　　　　　　　　　　遮断弁
２０５２　　　　　　　　　　　　　第１遮断弁
２０５４　　　　　　　　　　　　　第２遮断弁
２０６０，２０６０ａ，２０６０ｂ　遮断弁装置
２０６２ａ　　　　　　　　　　　　電装品
２０６４　　　　　　　　　　　　　本体ケーシング（ケーシング）
２０６４ａ　　　　　　　　　　　　開口
２０６６　　　　　　　　　　　　　電装品ボックス
２０６８　　　　　　　　　　　　　断熱材
２１００　　　　　　　　　　　　　空気調和装置
２０００ＦＬ　　　　　　　　　　　床
２０００ＧＰ　　　　　　　　　　　ガス冷媒連絡管
２０００ＬＰ　　　　　　　　　　　液冷媒連絡管
２０００Ｒ　　　　　　　　　　　　空調対象空間
２０００Ｓ　　　　　　　　　　　　床下空間

再表２０１８／０１１９９４号公報特開２０１３－１９６２１号公報

Claims

　熱交換器（３２，１３２）を流れる冷媒と熱交換した空気を空調対象空間（Ｒ）に吹き出す空調室内機であって、
　前記熱交換器に接続される、液冷媒管（３７ａ）及びガス冷媒管（３７ｂ）と、
　前記熱交換器を収容する、前記空調対象空間に連通する開口（４８１，４８２，４６ａ，４６ｂ，１４４ａ，１４４ｂ）が形成されているケーシング（４０，１４０）と、
　前記ケーシング内の第１空間（Ｓ１）に配置される、前記液冷媒管に配置される第１遮断弁（５２，３４）及び前記ガス冷媒管に配置される第２遮断弁（５４）と、
　前記第１空間と、前記空調対象空間と前記開口を介して連通する前記ケーシング内の第２空間（Ｓ２）と、を隔てる隔壁（６０，１６０）と、
を備える、空調室内機（３０，３０ａ，１３０）。
　前記空調室内機は、天井設置式である、
請求項１に記載の空調室内機。
　前記空調室内機は、天井埋込式である、
請求項２に記載の空調室内機。
　前記第１空間は、天井裏空間と連通している、
請求項２又は３に記載の空調室内機。
　請求項１から４のいずれか１項に記載の空調室内機、
を備えた、空気調和装置（１００，１００ａ）。
　空調対象空間（１０００Ｒ）に設置される空調室内ユニット（１０３０，１０３０ａ）と、
　前記空調室内ユニットに液冷媒管（１０００ＬＰ）及びガス冷媒管（１０００ＧＰ）を介して接続される、空調熱源ユニット（１０１０）と、
　前記液冷媒管に配置される第１遮断弁（１０５２，１０３４）及び前記ガス冷媒管に配置される第２遮断弁（１０５４）の少なくとも一方を含む、前記空調対象空間の天井（１０００ＣＬ）の上方の天井裏空間（１０００Ｓ）に配置される遮断弁（１０５０）、を有する遮断弁装置（１０６０，１０６０ａ，１０６０ｂ）と、
を備える空気調和装置（１１００）。
　前記空調室内ユニットは壁掛式である、
請求項６に記載の空気調和装置。
　前記空調室内ユニットは床置式である、
請求項６に記載の空気調和装置。
　前記空調室内ユニットは天井吊下式である、
請求項６に記載の空気調和装置。
　空調対象空間（２０００Ｒ）に設置される床置式の空調室内ユニット（２０３０，２０３０ａ）と、
　前記空調室内ユニットに液冷媒管（２０００ＬＰ）及びガス冷媒管（２０００ＧＰ）を介して接続される、空調熱源ユニット（２０１０）と、
　前記液冷媒管に配置される第１遮断弁（２０５２，２０３４）及び前記ガス冷媒管に配置される第２遮断弁（２０５４）の少なくとも一方を含む、前記空調対象空間の床（２０００ＦＬ）の下方の床下空間（２０００Ｓ）に配置される遮断弁（２０５０）、を有する遮断弁装置（２０６０，２０６０ａ，２０６０ｂ）と、
を備える空気調和装置（２１００）。
　前記遮断弁は、前記第１遮断弁及び前記第２遮断弁を含み、
　前記遮断弁装置は、前記遮断弁を収容するケーシング（１０６４，２０６４）を更に有する、
請求項６から１０のいずれか１項に記載の空気調和装置。
　前記遮断弁装置は、前記遮断弁を動作させるための電装品（１０６２ａ，２０６２ａ）を収容する電装品ボックス（１０６６，２０６６）を更に備え、
　前記電装品ボックスは、前記ケーシングの外部に配置されている、
請求項１１に記載の空気調和装置。
　前記ケーシングには、前記第１遮断弁に接続される前記液冷媒管及び前記第２遮断弁に接続される前記ガス冷媒管が通過して延びる開口（１０６４ａ，２０６４ａ）が形成され、
　前記遮断弁装置は、前記開口と前記液冷媒管との隙間、及び、前記開口と前記ガス冷媒管との隙間を塞ぐ断熱材（１０６８，２０６８）を更に含む、
請求項１１又は１２に記載の空気調和装置。