WO2021084865A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2021084865A1
WO2021084865A1 PCT/JP2020/031615 JP2020031615W WO2021084865A1 WO 2021084865 A1 WO2021084865 A1 WO 2021084865A1 JP 2020031615 W JP2020031615 W JP 2020031615W WO 2021084865 A1 WO2021084865 A1 WO 2021084865A1
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housing
sheet
conductive path
shaped conductive
turning
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PCT/JP2020/031615
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English (en)
French (fr)
Inventor
ピパッタナ パーティウッティパット
健司 牧野
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Filing date
Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • Patent Document 1 discloses a connector in which a plurality of terminal fittings are fixed to a terminal portion of a flexible flat cable, and the plurality of terminal fittings are individually housed in a plurality of cavities formed in a housing. When the connector is installed horizontally, the cavity opens to the rear surface of the housing and the flexible flat cable is led out rearward from the housing.
  • the connector of the present disclosure is completed based on the above circumstances, and an object thereof is to prevent water from entering the housing.
  • the connectors of the present disclosure are With the housing A sheet-shaped flexible conductive path with terminal fittings fixed to the front end of the sheet-shaped conductive path is provided.
  • the housing is formed with a lead-out portion that allows the sheet-shaped conductive path to be led downward to the outside of the housing while the terminal fitting is housed in the housing.
  • FIG. 1 is a perspective view of the connector of the first embodiment as viewed diagonally from above and behind.
  • FIG. 2 is a side sectional view of the connector.
  • FIG. 3 is a perspective view of the upper housing as viewed diagonally from the lower front.
  • FIG. 4 is a perspective view of the upper and lower separated lower housing and the sheet-shaped flexible conductive path as viewed diagonally from the upper front.
  • the connectors of the present disclosure are (1) A housing and a sheet-shaped flexible conductive path in which terminal fittings are fixed to the front end of the sheet-shaped conductive path are provided, and the housing includes the terminal fittings in the housing and the sheet-shaped conductive path. Is formed in a lead-out portion capable of leading the lead downward to the outside of the housing.
  • the sheet-shaped conductive path is led out downward from the housing, even if dew condensation occurs on the surface of the sheet-shaped conductive path or moisture adheres to the surface of the sheet-shaped conductive path, the condensed water There is no risk of liquid such as adhering water entering the housing.
  • the terminal fitting is housed in the housing with the front end of the sheet-shaped conductive path oriented horizontally, and the housing includes the sheet-shaped conductive path behind the terminal fitting. It is preferable that a turning portion is provided which plastically deforms the portion of the above portion so as to be bent downward. According to this configuration, even if the sheet-shaped conductive path interferes with other members outside the housing and is displaced in the horizontal posture, the sheet-shaped conductive path has a portion that is derived downward from the housing due to plastic deformation. Therefore, there is no possibility that the liquid will infiltrate into the housing along the sheet-like conductive path.
  • the turning portion includes an upper surface holding portion that holds down a portion of the sheet-shaped conductive path in front of the bent portion from above, and a sheet-shaped conductive path that is below the bent portion. It is preferable to have a rear surface holding portion for holding the portion from the rear and a supporting portion for supporting the bent portion from the inside of the sheet-shaped conductive path. According to this configuration, the bent shape of the sheet-shaped conductive path is maintained at the bent portion and the bent portion in the vicinity of the bent portion, so that the shape of the bent portion is stable.
  • the turning portion is arranged below the rear surface holding portion and has a guide groove for holding the sheet-shaped conductive path in the vertical direction. According to this configuration, the lead-out path of the sheet-shaped conductive path can be stabilized downward outside the housing.
  • the turning portion has a positioning portion for positioning the sheet-shaped conductive path in the front-rear direction. According to this configuration, the position shift of the sheet-shaped conductive path with respect to the turning portion is prevented, so that the bent shape of the sheet-shaped conductive path is stable.
  • the housing is preferably configured by vertically combining the lower housing and the upper housing. According to this configuration, by dividing the housing into a lower housing and an upper housing, the degree of freedom in designing the internal shape of the housing is increased without complicating the mold structure for molding the lower housing and the upper housing. be able to. Therefore, even if the housing is provided with a portion for horizontally arranging the terminal fittings and a lead-out portion for leading the sheet-shaped conductive path downward, the shapes of the lower housing and the upper housing do not become complicated, so that the mold is used. It is possible to reduce the cost.
  • Example 1 embodying the connector A of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 4. It should be noted that the present invention is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.
  • the front-back direction is defined as diagonally upper right in FIG. 1, right in FIG. 2, diagonally upper right in FIG. 3, and diagonally lower right in FIG. 4.
  • the directions appearing in FIGS. 1 to 4 are defined as upward and downward as they are.
  • the connector A of the first embodiment is configured by assembling the sheet-shaped flexible conductive path 10 and the housing 20.
  • the sheet-shaped flexible conductive path 10 is made of, for example, a flexible printed circuit board (Flexible Printed Circuits), a flexible flat cable (Flexible Flat Cable), or the like.
  • the flat cable includes one sheet-shaped conductive path 11 that can be bent and deformed, and a plurality of terminal fittings 15.
  • the sheet-shaped conductive path 11 is formed by arranging a plurality of conductors 13 in parallel on a sheet-shaped base material 12 made of an insulating material.
  • a plurality of connecting portions 14 are formed so as to form a comb tooth shape at intervals in the left-right direction.
  • each connecting portion 14 one conductor 13 is arranged, and the front end portion of the conductor 13 is exposed.
  • the region of the conductor 13 behind the connecting portion 14 is covered with the sheet-like base material 12.
  • the rear ends of the plurality of terminal fittings 15 are individually fixed to the exposed portions of the plurality of conductors 13 so as to be conductive by soldering, welding, or the like.
  • a plurality of positioning holes 16 spaced apart from each other in the left-right direction are formed in a region of the sheet-shaped conductive path 11 behind the terminal fitting 15.
  • the entire terminal fitting 15 of the sheet-shaped flexible conductive path 10 and the front end portion of the sheet-shaped conductive path 11 are housed in the housing 20.
  • the terminal fittings 15 are arranged horizontally, and in the vicinity of the rear of the terminal fittings 15, the sheet-shaped conductive path 11 extends horizontally to the rear.
  • the housing 20 has a turning portion 21 and a lead-out portion 22.
  • the turning portion 21 plastically deforms a part of the sheet-shaped conductive path 11 inside the housing 20 so as to have a bent shape. Specifically, as shown in FIG. 2, the portion of the sheet-shaped conductive path 11 behind the terminal fitting 15 is plastically deformed by the turning portion 21 into a shape that is turned downward from the horizontal direction. The bent portion 17 is formed. The region of the sheet-shaped conductive path 11 below the bent portion 17 is led downward from the lead-out portion 22 opening on the lower surface of the housing 20 to the outside of the housing 20.
  • the housing 20 is composed of two parts, a lower housing 23 made of synthetic resin and an upper housing 34 made of synthetic resin, which are vertically combined.
  • the lower housing 23 is a single component having a bottom wall portion 24, a pair of left and right side wall portions 25, and a front wall portion 26.
  • the bottom wall portion 24 is square.
  • a plurality of terminal accommodating grooves 27 elongated in the front-rear direction are formed in parallel on the left and right in a region of the upper surface of the bottom wall portion 24 in front of the center in the front-rear direction.
  • a support portion 28 in a form rising upward from the upper surface of the bottom wall portion 24 is formed at the rear end edge portion of the bottom wall portion 24.
  • the support portion 28 has a rib-like shape that continuously extends over the entire width region of the bottom wall portion 24 in the left-right direction.
  • the support portion 28 is a portion constituting the turning portion 21.
  • a plurality of positioning portions 29 spaced apart from each other are formed on the upper surface of the bottom wall portion 24 at a position behind the terminal accommodating groove 27.
  • the positioning portion 29 has a form of protruding upward from the upper surface of the bottom wall portion 24, and is located in front of the support portion 28.
  • the positioning portion 29 is a portion constituting the turning portion 21.
  • the pair of side wall portions 25 project upward from the left and right side edges of the bottom wall portion 24. Lock protrusions 30 are formed on the outer surfaces of the pair of side wall portions 25.
  • the front wall portion 26 rises upward from the front end edge of the bottom wall portion 24 over the entire width region.
  • the front wall portion 26 is formed with a plurality of insertion ports 31 penetrating the front wall portion 26 in the front-rear direction at a constant pitch in the left-right direction. A male terminal fitting of a mating connector (not shown) is inserted into the insertion port 31.
  • a pair of first receiving portions 32F are formed at the upper end portion of the front wall portion 26 with a space between the left and right sides.
  • the pair of first receiving portions 32F has groove portions 33 elongated in the left-right direction.
  • a pair of left and right second receiving portions 32M are formed at the center portion in the front-rear direction of the left and right side edge portions of the bottom wall portion 24.
  • the pair of second receiving portions 32M are arranged at positions rearward of the lock projection 30 and in front of the positioning portion 29.
  • a pair of left and right third receiving portions 32R forming a rib shape are formed at the rear ends of the left and right side edges of the bottom wall portion 24.
  • the pair of third receiving portions 32R are located behind the positioning portion 29.
  • the first to third receiving portions 32F, 32M, and 32R function as inelastic locking portions, and are in a form that does not elastically deform in design.
  • the upper housing 34 is a single component having an upper wall portion 35 and a pair of left and right elastic lock pieces 36.
  • the upper wall portion 35 is square.
  • a plurality of protrusions 37 extending in the front-rear direction are formed.
  • the plurality of protrusions 37 are individually fitted into the plurality of terminal accommodating grooves 27.
  • a retaining protrusion 38 is formed at the rear end of each protrusion 37.
  • the pair of elastic lock pieces 36 have a cantilevered shape protruding downward from the left and right side edges of the upper wall portion 35.
  • a pair of left and right first fitting portions 39F are formed so as to project forward from the front end surface of the upper wall 35.
  • the first fitting portion 39F has a rib shape extending in the left-right direction.
  • a pair of left and right second fitting portions 39M are formed at the central portion in the front-rear direction of the left and right side edge portions of the upper wall portion 35.
  • the second fitting portion 39M is located behind the elastic lock piece 36.
  • a pair of left and right third fitting portions 39R having rib-shaped protrusions 40 on the inner surface are formed at the rear ends of the left and right side edges of the upper wall portion 35.
  • the pair of third fitting portions 39R are located behind the second fitting portion 39M.
  • the first to third fitting portions 39F, 39M, and 39R function as inelastic lock portions, and are in a form that does not elastically deform in design.
  • the upper wall portion 35 is formed with an elongated upper surface holding portion 41 in the left-right direction.
  • the upper surface holding portion 41 projects in a rib shape from the lower surface of the upper wall portion 35 over the entire width of the upper wall portion 35.
  • the upper surface holding portion 41 is arranged in front of the rear end of the upper wall portion 35 and in a position near the rear of the positioning portion 29.
  • the lower end of the upper surface holding portion 41 is located below the upper end of the positioning portion 29.
  • the upper surface holding portion 41 is a portion constituting the turning portion 21.
  • the upper wall portion 35 is formed with a rear surface holding portion 42 extending in the left-right direction.
  • the rear surface holding portion 42 extends downward in a wall shape continuously over the entire width from the rear end edge of the upper wall portion 35.
  • the rear surface holding portion 42 is located near the rear of the support portion 28 in a state where both housings 23 and 34 are united, and faces the rear end surface 24R of the bottom wall portion 24 and the rear surface of the support portion 28 from the rear. Be placed.
  • the lower end of the rear surface holding portion 42 is located below the supporting portion 28.
  • the rear surface holding portion 42 is a portion constituting the turning portion 21.
  • the sheet-shaped flexible conductive path 10 is positioned with respect to the lower housing 23 by fitting the positioning hole 16 of the sheet-shaped conductive path 11 into the positioning portion 29 of the lower housing 23.
  • the plurality of terminal fittings 15 are individually accommodated in the plurality of terminal accommodating grooves 27.
  • the terminal fittings 15 are arranged in a horizontal position in the terminal accommodating groove 27, and the front end portion of the sheet-shaped conductive path 11 connected to the rear end of the terminal fittings 15 is placed on the upper surface of the bottom wall portion 24 of the lower housing 23.
  • the region of the sheet-shaped conductive path 11 behind the rear end edge of the bottom wall portion 24 is in a state of extending rearward in the horizontal direction.
  • the upper housing 34 After attaching the sheet-shaped flexible conductive path 10 to the lower housing 23, the upper housing 34 is assembled and combined so as to cover the lower housing 23 from above. In the process of assembling both housings 23 and 34, the lower end edge portion of the rear surface holding portion 42 presses the upper surface of the portion of the sheet-shaped conductive path 11 behind the support portion 28 from above, so that the sheet-shaped conductive path 11 is formed. , The support portion 28 is elastically turned downward with the support portion 28 as a fulcrum.
  • the region of the sheet-shaped conductive path 11 in front of the portion in contact with the rear surface holding portion 42 tends to rise upward due to the elastic reaction force.
  • the sheet-shaped conductive path 11 since the lift of the sheet-shaped conductive path 11 is suppressed by the upper surface holding portion 41 that abuts on the upper surface of the sheet-shaped conductive path 11, the sheet-shaped conductive path 11 has the support portion 28, the rear surface holding portion 42, and the upper surface holding portion. By the contact by 41, it is deformed into a bent shape with a small radius of curvature. Further, the upper surface holding portion 41 prevents the sheet-shaped conductive path 11 from rising, so that the fitting state of the positioning hole 16 and the positioning portion 29 is maintained.
  • both housings 23 and 34 are united and assembled, the elastic lock piece 36 and the lock protrusion 30 are fitted, and the first to third receiving portions 32F, 32M, 32R and the first to third fitting portions 39F, 39M.
  • 39R both housings 23 and 34 are held in the assembled state.
  • the assembly of the housing 20 and the assembly of the flat cable to the housing 20 are completed.
  • the retaining protrusion 38 fitted in the terminal accommodating groove 27 faces the terminal fitting 15 from the rear, so that the terminal fitting 15 is pulled out. It becomes. Further, by fitting the positioning portion 29 and the positioning hole 16, the terminal fitting 15 and the region of the sheet-shaped conductive path 11 housed in the housing 20 are positioned in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the housing 20. Will be done.
  • the rear end portion inside the housing 20 is a turning space surrounded by the rear end portion of the bottom wall portion 24, the rear end portion of the upper wall portion 35, the upper surface holding portion 41, and the rear surface holding portion 42. 44 is configured.
  • a bent portion 17 is formed in a region of the sheet-shaped conductive path 11 behind the terminal fitting 15 by being bent by the upper surface holding portion 41, the rear surface holding portion 42, and the supporting portion 28.
  • the bent portion 17 is in a state of being plastically deformed by being bent, and is accommodated in the turning space 44.
  • a slit-shaped guide groove 45 elongated in the vertical direction is formed in a side view.
  • the lower end of the guide groove 45 is opened downward as a slit-shaped lead-out portion 22 elongated in the left-right direction on the lower surface of the rear end portion of the housing 20.
  • a portion of the sheet-shaped conductive path 11 extending downward from the bent portion 17 is guided in the vertical direction by the guide groove 45, and is led out from the lead-out portion 22 downward of the housing 20.
  • the connector A of the first embodiment has a housing 20 and a sheet-shaped flexible conductive path 10.
  • the sheet-shaped flexible conductive path 10 has a form in which the terminal fitting 15 is fixed to the front end portion of the sheet-shaped conductive path 11.
  • the housing 20 is formed with a lead-out portion 22 capable of leading the sheet-shaped conductive path 11 downward to the outside of the housing 20 with the terminal fitting 15 housed in the housing 20. According to this configuration, of the sheet-shaped flexible conductive paths 10, the sheet-shaped conductive paths 11 exposed to the outside of the housing 20 are led out downward from the housing 20 and are arranged in the vertical direction below the housing 20.
  • the sheet-shaped conductive path 11 is turned upward below the housing 20, the sheet-shaped conductive path 11 is kept in the vertical direction by the guide groove 45 in the vicinity of the housing 20. Therefore, even if dew condensation water is generated on the surface of the sheet-shaped conductive path 11 outside the housing 20, or even if the scattered water adheres to the sheet-shaped conductive path 11, those liquids are still on the surface of the sheet-shaped conductive path 11. It does not penetrate into the housing 20 through the above.
  • the terminal fitting 15 is housed in the housing 20 with the front end of the sheet-shaped conductive path 11 oriented horizontally.
  • the housing 20 is provided with a turning portion 21 that plastically deforms a portion of the sheet-shaped conductive path 11 behind the terminal fitting 15 so as to be bent downward. According to this configuration, even if the sheet-shaped conductive path 11 interferes with other members outside the housing 20 and is displaced to a horizontal posture or deformed into a U-shape, the sheet-shaped conductive path 11 is deformed by plastic deformation. There is a portion that is derived downward from the housing 20. Therefore, there is no possibility that the liquid will enter the housing 20 through the sheet-shaped conductive path 11.
  • the turning portion 21 is a top surface holding portion 41 that holds down a portion of the sheet-shaped conductive path 11 in front of the bent portion 17 from above, and a rear surface that holds down a portion of the sheet-shaped conductive path 11 below the bent portion 17 from behind. It has a holding portion 42 and a supporting portion 28 that supports the bent portion 17 of the sheet-shaped conductive path 11 from the inside. According to this configuration, the bent shape of the sheet-shaped conductive path 11 is maintained at three locations near the bent portion 17 and the bent portion 17, so that the shape of the bent portion 17 is stable.
  • the turning portion 21 is arranged below the rear surface holding portion 42, and has a guide groove 45 that holds a portion of the sheet-shaped conductive path 11 below the bent portion 17 in the vertical direction. By providing the guide groove 45, the lead-out path of the sheet-shaped conductive path 11 can be stabilized downward outside the housing 20.
  • the turning portion 21 has a positioning portion 29 that positions the sheet-shaped conductive path 11 in the front-rear direction. According to this configuration, the position shift of the sheet-shaped conductive path 11 with respect to the turning portion 21 is prevented, so that the bent shape of the bent portion 17 of the sheet-shaped conductive path 11 is stable.
  • the housing 20 is configured by vertically combining the lower housing 23 and the upper housing 34. According to this configuration, by dividing the housing 20 into the lower housing 23 and the upper housing 34, the internal shape of the housing 20 is not complicated, and the mold structure for molding the lower housing 23 and the upper housing 34 is not complicated. The degree of freedom in designing can be increased. Therefore, even if the housing 20 is formed with a portion for horizontally arranging the terminal fittings 15, a turning portion 21 for turning the sheet-shaped conductive path 11 downward, and a lead-out portion 22 for leading the sheet-shaped conductive path 11 downward. , The shapes of the lower housing 23 and the upper housing 34 do not become complicated. This makes it possible to reduce the mold cost.
  • the present invention is not limited to the examples described in the above description and drawings, but is shown by the scope of claims.
  • the present invention includes the meaning equivalent to the scope of claims and all modifications within the scope of claims, and is intended to include the following embodiments.
  • the turning portion has a guide groove, but the turning portion may not have a guide groove.
  • the turning portion has a positioning portion, but the turning portion may not have a positioning portion.
  • the turning portion is configured to include the upper surface holding portion, the rear holding portion, and the supporting portion, but the turning portion may have a form that does not have the supporting portion.
  • the housing is composed of two parts, a lower housing and an upper housing, but the housing may be a single part.
  • the sheet-shaped conductive path is led out directly below from the housing, but the sheet-shaped conductive path may be led out diagonally forward or diagonally backward from the housing.
  • a ... Connector 10 Sheet-like flexible conductive path 11 ... Sheet-like conductive path 12 ... Sheet-like base material 13 ... Conductor 14 ; Connection part 15 ... Terminal metal fittings 16 ... Positioning hole 17 ... Bending part 20 ... Housing 21 ... Turning part 22 ... Derivation part 23 ... Lower housing 24 ... Bottom wall part 24R ... Rear end surface 25 ... Side wall part 26 ... Front wall part 27 ... Terminal accommodating groove 28 ... Support part 29 ... Positioning part 30 ... Lock protrusion 31 ... Insertion port 32F ... First receiver Part 32M ... Second receiving part 32R ... Third receiving part 33 ... Groove part 34 ... Upper housing 35 ... Upper wall part 36 ... Elastic lock piece 37 ...
  • Protrusion part 38 Retracting protrusion 39F ... First fitting part 39M . Second Fitting part 39R ... Third fitting part 40 ... Rib-shaped protrusion 41 ... Top surface holding part 42 . Rear surface holding part 44 ... Turning space 45 ... Guide groove

Abstract

ハウジング内への浸水を防止する。　コネクタ（Ａ）は、ハウジング（２０）と、シート状導電路（１１）の前端部に端子金具（１５）を固着したシート状フレキシブル導電路（１０）とを備え、ハウジング（２０）には、端子金具（１５）をハウジング（２０）に収容した状態で、シート状導電路（１１）をハウジング（２０）の外部へ下向きに導出させる導出部（２２）が形成されている。シート状導電路（１１）がハウジング（２０）から下方へ導出されるので、シート状導電路（１１）の表面に結露が生じたり、シート状導電路（１１）の表面に水分が付着しても、結露水や付着水等の液体がハウジング（２０）内に浸入するおそれはない。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関するものである。
　特許文献１には、フレキシブルフラットケーブルの端末部に複数の端子金具を固着し、複数の端子金具を、ハウジング内に形成した複数のキャビティに個別に収容したコネクタが開示されている。コネクタを水平に設置した状態では、キャビティがハウジングの後面に開口し、フレキシブルフラットケーブルがハウジングから後方へ導出される。
特開２００３－２０３７４０号公報
　上記コネクタが温度差の大きい環境下で使用される場合、フレキシブルフラットケーブルの表面で結露が生じ、結露水がフレキシブルフラットケーブルの表面を伝ってハウジング内に浸入することが懸念される。
　本開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジング内への浸水を防止することを目的とする。
　本開示のコネクタは、
　ハウジングと、
　シート状導電路の前端部に端子金具を固着したシート状フレキシブル導電路とを備え、
　前記ハウジングには、前記端子金具を前記ハウジングに収容した状態で、前記シート状導電路を前記ハウジングの外部へ下向きに導出させる導出部が形成されている。
　本開示によれば、ハウジング内への浸水を防止することができる。
図１は、実施例１のコネクタを斜め上後方から見た斜視図である。 図２は、コネクタの側断面図である。 図３は、アッパハウジングを斜め下前方から見た斜視図である。 図４は、上下に分離したロアハウジングとシート状フレキシブル導電路を斜め上前方から見た斜視図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　（１）ハウジングと、シート状導電路の前端部に端子金具を固着したシート状フレキシブル導電路とを備え、前記ハウジングには、前記端子金具を前記ハウジングに収容した状態で、前記シート状導電路を前記ハウジングの外部へ下向きに導出させることが可能な導出部が形成されている。本開示の構成によれば、シート状導電路がハウジングから下方へ導出されるので、シート状導電路の表面に結露が生じたり、シート状導電路の表面に水分が付着しても、結露水や付着水等の液体がハウジング内に浸入するおそれはない。
　（２）前記端子金具は、前記シート状導電路の前端部を水平に向けた状態で前記ハウジング内に収容されており、前記ハウジングには、前記シート状導電路のうち前記端子金具よりも後方の部位を下向きに屈曲した状態に塑性変形させる転向部が設けられていることが好ましい。この構成によれば、シート状導電路がハウジングの外部で他部材と干渉して水平姿勢に変位しても、シート状導電路には、塑性変形によりハウジングから下向きに導出される部位が存在するので、シート状導電路を伝ってハウジング内へ液体が浸入するおそれがない。
　（３）（２）において、前記転向部は、前記シート状導電路のうち屈曲部よりも前方の部位を上方から抑える上面抑え部と、前記シート状導電路のうち前記屈曲部よりも下方の部位を後方から抑える後面抑え部と、前記シート状導電路のうち前記屈曲部を内側から支持する支持部とを有していることが好ましい。この構成によれば、屈曲部及び屈曲部の近傍の３箇所でシート状導電路の曲げ形状を保つので、屈曲部の形状が安定する。
　（４）（３）において、前記転向部は、前記後面抑え部の下方に配され、前記シート状導電路を上下方向の向きに保持するガイド溝を有していることが好ましい。この構成によれば、ハウジング外においてシート状導電路の導出経路を下向きに安定させることができる。
　（５）（２）～（４）において、前記転向部は、前記シート状導電路を前後方向において位置決めする位置決め部を有していることが好ましい。この構成によれば、転向部に対するシート状導電路の位置ずれが防止されるので、シート状導電路の曲げ形状が安定する。
　（６）前記ハウジングは、ロアハウジングとアッパハウジングを上下に合体して構成されていることが好ましい。この構成によれば、ハウジングをロアハウジングとアッパハウジングとに分割したことにより、ロアハウジングとアッパハウジングを成形するための金型構造を複雑にしなくても、ハウジングの内部形状の設計自由度を高めることができる。したがって、ハウジングに、端子金具を水平に配置する部位と、シート状導電路を下向きに導出させる導出部を形成しても、ロアハウジングとアッパハウジングの形状が複雑にならずに済むので、金型コストを低減することが可能である。
　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示のコネクタＡを具体化した実施例１を、図１～図４を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、前後の方向については、図１における斜め右上方、図２における右方、図３における斜め右上方、図４における斜め右下方を前方と定義する。上下の方向については、図１～４にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。
　本実施例１のコネクタＡは、シート状フレキシブル導電路１０とハウジング２０とを組み付けて構成されている。シート状フレキシブル導電路１０は、例えば、フレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）やフレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｆｌａｔ　Ｃａｂｌｅ）などからなる。図２，４に示すように、フラットケーブルは、曲げ変形可能な１枚のシート状導電路１１と、複数の端子金具１５とを備えている。シート状導電路１１は、絶縁材料からなるシート状基材１２に複数本の導体１３を並列状に配置したものである。
　シート状導電路１１の前端部には、複数の接続部１４が、左右方向に間隔を空けて櫛歯状をなすように形成されている。各接続部１４においては、導体１３が１本ずつ配索されていて、導体１３の前端部が露出している。導体１３のうち接続部１４よりも後方の領域は、シート状基材１２によって被覆されている。シート状導電路１１の前端部においては、複数本の導体１３の露出部分に、複数の端子金具１５の後端部が半田付けや溶着等によって導通可能に個別に固着されている。シート状導電路１１のうち端子金具１５よりも後方の領域には、左右方向に間隔を空けた複数の位置決め孔１６が形成されている。
　ハウジング２０内には、シート状フレキシブル導電路１０のうち端子金具１５の全体と、シート状導電路１１の前端部とが収容される。ハウジング２０内では、端子金具１５が水平に配置され、端子金具１５の後方近傍では、シート状導電路１１が水平に後方へ延出する。ハウジング２０は、転向部２１と導出部２２を有している。
　転向部２１は、ハウジング２０の内部においてシート状導電路１１の一部を屈曲形状となるように塑性変形させる。具体的には、図２に示すように、シート状導電路１１のうち端子金具１５よりも後方の部位には、転向部２１によって、水平の向きから下向きに転向する形状に塑性変形させられた屈曲部１７が形成される。シート状導電路１１うち屈曲部１７よりも下方の領域は、ハウジング２０の下面に開口する導出部２２からハウジング２０の外部へ下向きに導出される。
　ハウジング２０は、合成樹脂製のロアハウジング２３と、合成樹脂製のアッパハウジング３４との２部品を上下に合体して構成されている。図４に示すように、ロアハウジング２３は、底壁部２４と、左右一対の側壁部２５と、前壁部２６とを有する単一部品である。ロアハウジング２３を上から見た平面視において、底壁部２４は方形をなす。底壁部２４の上面のうち前後方向中央よりも前方の領域には、前後方向に細長い複数の端子収容溝２７が、左右に並列して形成されている。
　底壁部２４の後端縁部には、底壁部２４上面から上方へ立ち上がった形態の支持部２８が形成されている。支持部２８は、底壁部２４の左右方向における全幅領域に亘って連続して延びたリブ状をなしている。支持部２８は、転向部２１を構成する部位である。底壁部２４の上面のうち端子収容溝２７よりも後方の位置には、左右に間隔を空けた複数の位置決め部２９が形成されている。位置決め部２９は、底壁部２４の上面から上方へ突出した形態であり、支持部２８よりも前方に位置している。位置決め部２９は転向部２１を構成する部位である。
　一対の側壁部２５は、底壁部２４の左右両側縁から上方へ突出している。一対の側壁部２５の外側面にはロック突起３０が形成されている。前壁部２６は、底壁部２４の前端縁から全幅領域にわたって上方へ立ち上がっている。前壁部２６には、前壁部２６を前後方向に貫通した形態の複数の挿入口３１が、左右方向に一定ピッチで形成されている。挿入口３１には、図示しない相手側コネクタの雄端子金具が挿入されるようになっている。
　前壁部２６の上端部には、左右に間隔を空けた一対の第１受け部３２Ｆが形成されている。一対の第１受け部３２Ｆは、左右方向に細長く延びた溝部３３を有する。底壁部２４の左右両側縁部の前後方向中央部には、左右一対の第２受け部３２Ｍが形成されている。一対の第２受け部３２Ｍは、ロック突起３０よりも後方であり、かつ位置決め部２９よりも前方の位置に配されている。底壁部２４の左右両側縁部の後端部には、リブ状をなす左右一対の第３受け部３２Ｒが形成されている。一対の第３受け部３２Ｒは、位置決め部２９よりも後方に位置している。第１～第３受け部３２Ｆ，３２Ｍ，３２Ｒは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。
　図３に示すように、アッパハウジング３４は、上壁部３５と、左右一対の弾性ロック片３６とを有する単一部品である。アッパハウジング３４を下から見た底面視において、上壁部３５は方形をなす。上壁部３５の下面には、前後方向に細長く延びた複数の突部３７が形成されている。複数の突部３７は、複数の端子収容溝２７に個別に嵌入されるようになっている。各突部３７の後端部には、抜止め突起３８が形成されている。一対の弾性ロック片３６は、上壁部３５の左右両側縁部から下方へ片持ち状に突出した形態である。
　上壁部３５の前端部には、上壁部３５の前端面から前方へ突出した形態の左右一対の第１嵌合部３９Ｆが形成されている。第１嵌合部３９Ｆは、左右方向へ細長く延びたリブ状をなしている。上壁部３５の左右両側縁部の前後方向中央部には、左右一対の第２嵌合部３９Ｍが形成されている。第２嵌合部３９Ｍは弾性ロック片３６よりも後方に位置する。上壁部３５の左右両側縁部の後端部には、内面にリブ状突起４０を有する左右一対の第３嵌合部３９Ｒが形成されている。一対の第３嵌合部３９Ｒは、第２嵌合部３９Ｍよりも後方に位置する。第１～第３嵌合部３９Ｆ，３９Ｍ，３９Ｒは、非弾性ロック部として機能するものであり、設計上は弾性変形しない形態である。
　上壁部３５には、左右方向に細長い上面抑え部４１が形成されている。上面抑え部４１は、上壁部３５の下面から上壁部３５の全幅に亘ってリブ状に突出している。両ハウジング２３，３４を合体した状態において、上面抑え部４１は、上壁部３５の後端よりも前方であり、かつ位置決め部２９の後方近傍の位置に配されている。両ハウジング２３，３４を合体した状態において、上面抑え部４１の下端は、位置決め部２９の上端よりも下方に位置する。上面抑え部４１は、転向部２１を構成する部位である。
　上壁部３５には、左右方向に延びる後面抑え部４２が形成されている。後面抑え部４２は、上壁部３５の後端縁から全幅にわたり連続して下方へ壁状に延出している。後面抑え部４２は、両ハウジング２３，３４を合体した状態において、支持部２８の後方近傍に位置するとともに、底壁部２４の後端面２４Ｒ及び支持部２８の後面に対し後方から対向するように配置される。後面抑え部４２の下端は、支持部２８よりも下方に位置する。後面抑え部４２は、転向部２１を構成する部位である。
　本実施例のコネクタＡを組み付ける際には、まず、ロアハウジング２３にフラットケーブルを取り付ける。このとき、シート状導電路１１の位置決め孔１６をロアハウジング２３の位置決め部２９に嵌合することによって、シート状フレキシブル導電路１０をロアハウジング２３に対して位置決めする。次に、複数の端子金具１５を、複数の端子収容溝２７に個別に収容する。端子収容溝２７内では端子金具１５が水平な姿勢で配置され、シート状導電路１１のうち端子金具１５の後端に連なる前端部は、ロアハウジング２３の底壁部２４の上面に載置される。シート状導電路１１のうち底壁部２４の後端縁よりも後方の領域は、水平方向後方へ延出した状態となる。
　ロアハウジング２３にシート状フレキシブル導電路１０を取り付けた後、アッパハウジング３４を、ロアハウジング２３に対して上から被せるように組み付けて合体させる。両ハウジング２３，３４を組み付ける過程では、後面抑え部４２の下端縁部が、シート状導電路１１のうち支持部２８よりも後方の部位の上面を上から抑え付けるので、シート状導電路１１は、支持部２８を支点として下向きに弾性的に転向させられる。
　このとき、シート状導電路１１のうち後面抑え部４２に当接している部位よりも前方の領域は、弾性的な反力によって上方へ浮き上がろうとする。しかし、このシート状導電路１１の浮き上がりは、シート状導電路１１の上面に当接する上面抑え部４１によって押さえ込まれるので、シート状導電路１１は、支持部２８と後面抑え部４２と上面抑え部４１による当接により、小さい曲率半径で屈曲した形状に変形させられる。また、上面抑え部４１がシート状導電路１１の浮き上がりを防止することにより、位置決め孔１６と位置決め部２９の嵌合状態が保持される。
　両ハウジング２３，３４を合体して組み付けた状態では、弾性ロック片３６とロック突起３０との嵌合、第１～第３受け部３２Ｆ，３２Ｍ，３２Ｒと第１～第３嵌合部３９Ｆ，３９Ｍ．３９Ｒとの嵌合により、両ハウジング２３，３４が組付け状態に保持される。以上により、ハウジング２０の組付けと、ハウジング２０に対するフラットケーブルの組付けが完了する。
　図２に示すように、コネクタＡが組み付けられた状態では、端子収容溝２７に嵌入した抜止め突起３８が、端子金具１５に対して後方から対向するので、端子金具１５が抜止めされた状態となる。また、位置決め部２９と位置決め孔１６との嵌合により、端子金具１５と、シート状導電路１１のうちハウジング２０内に収容されている領域が、ハウジング２０に対して前後方向及び左右方向に位置決めされる。
　ハウジング２０の内部における後端部には、底壁部２４の後端部と、上壁部３５の後端部と、上面抑え部４１と、後面抑え部４２とになって囲まれた転向空間４４が構成される。シート状導電路１１のうち端子金具１５よりも後方の領域には、上面抑え部４１、後面抑え部４２及び支持部２８によって曲げられることによって屈曲部１７が形成される。屈曲部１７は、曲げられることによって塑性変形した状態となり、で転向空間４４内に収容される。また、底壁部２４の後端面２４Ｒと後面抑え部４２の前面との間には、側面視において上下方向に細長いスリット状のガイド溝４５が形成されている。ガイド溝４５の下端部は、ハウジング２０の後端部下面において、左右方向に細長いスリット状の導出部２２として下向きに開口している。シート状導電路１１のうち屈曲部１７から下方へ延出する部位は、ガイド溝４５によって上下方向の向きにガイドされ、導出部２２からハウジング２０の下方へ導出される。
　本実施例１のコネクタＡは、ハウジング２０と、シート状フレキシブル導電路１０とを有する。シート状フレキシブル導電路１０は、シート状導電路１１の前端部に端子金具１５を固着した形態である。ハウジング２０には、端子金具１５をハウジング２０に収容した状態で、シート状導電路１１をハウジング２０の外部へ下向きに導出させることが可能な導出部２２が形成されている。この構成によれば、シート状フレキシブル導電路１０のうちハウジング２０の外部に露出するシート状導電路１１は、ハウジング２０から下向きに導出され、ハウジング２０の下方において上下方向に配索される。
　ハウジング２０の下方でシート状導電路１１が上向きに転向されたとしても、ハウジング２０の近傍では、ガイド溝４５によってシート状導電路１１が上下方向の向きを保つ。したがって、ハウジング２０の外部においてシート状導電路１１の表面に結露水が発生したり、飛散した水がシート状導電路１１に付着したりしても、それらの液体がシート状導電路１１の表面を伝ってハウジング２０内に浸入することはない。
　端子金具１５は、シート状導電路１１の前端部を水平に向けた状態でハウジング２０内に収容されている。ハウジング２０には、シート状導電路１１のうち端子金具１５よりも後方の部位を下向きに屈曲した状態に塑性変形させる転向部２１が設けられている。この構成によれば、シート状導電路１１がハウジング２０の外部で他部材と干渉して水平姿勢に変位したりＵ字形に変形させられたとしても、シート状導電路１１には、塑性変形によりハウジング２０から下向きに導出される部位が存在する。したがって、シート状導電路１１を伝ってハウジング２０内へ液体が浸入するおそれがない。
　転向部２１は、シート状導電路１１のうち屈曲部１７よりも前方の部位を上方から抑える上面抑え部４１と、シート状導電路１１のうち屈曲部１７よりも下方の部位を後方から抑える後面抑え部４２と、シート状導電路１１のうち屈曲部１７を内側から支持する支持部２８とを有している。この構成によれば、屈曲部１７及び屈曲部１７の近傍の３箇所でシート状導電路１１の曲げ形状を保つので、屈曲部１７の形状が安定する。
　転向部２１は、後面抑え部４２の下方に配され、シート状導電路１１のうち屈曲部１７よりも下方の部位を上下方向の向きに保持するガイド溝４５を有している。ガイド溝４５を設けたことにより、ハウジング２０外においてシート状導電路１１の導出経路を下向きに安定させることができる。転向部２１は、シート状導電路１１を前後方向において位置決めする位置決め部２９を有している。この構成によれば、転向部２１に対するシート状導電路１１の位置ずれが防止されるので、シート状導電路１１の屈曲部１７の曲げ形状が安定する。
　ハウジング２０は、ロアハウジング２３とアッパハウジング３４を上下に合体して構成されている。この構成によれば、ハウジング２０をロアハウジング２３とアッパハウジング３４とに分割したことにより、ロアハウジング２３とアッパハウジング３４を成形するための金型構造を複雑にしなくても、ハウジング２０の内部形状の設計自由度を高めることができる。したがって、ハウジング２０に、端子金具１５を水平に配置する部位と、シート状導電路１１を下向きに転向させる転向部２１と、シート状導電路１１を下向きに導出させる導出部２２を形成しても、ロアハウジング２３とアッパハウジング３４の形状が複雑にならずに済む。これにより、金型コストを低減することが可能である。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
　上記実施例では、転向部がガイド溝を有するが、転向部はガイド溝を有しない形態であってもよい。
　上記実施例では、転向部が位置決め部を有するが、転向部は位置決め部を有しない形態であってもよい。
　上記実施例では、転向部が、上面抑え部と後面抑え部と支持部とを備えて構成されているが、転向部は支持部を有しない形態であってもよい。
　上記実施例では、ハウジングがロアハウジングとアッパハウジングとの２部品によって構成されているが、ハウジングは単一部品であってもよい。
　上記実施例では、シート状導電路がハウジングから真下に導出されるが、シート状導電路はハウジングから斜め前方又は斜め後方へ導出されるようにしてもよい。
Ａ…コネクタ
１０…シート状フレキシブル導電路
１１…シート状導電路
１２…シート状基材
１３…導体
１４…接続部
１５…端子金具
１６…位置決め孔
１７…屈曲部
２０…ハウジング
２１…転向部
２２…導出部
２３…ロアハウジング
２４…底壁部
２４Ｒ…後端面
２５…側壁部
２６…前壁部
２７…端子収容溝
２８…支持部
２９…位置決め部
３０…ロック突起
３１…挿入口
３２Ｆ…第１受け部
３２Ｍ…第２受け部
３２Ｒ…第３受け部
３３…溝部
３４…アッパハウジング
３５…上壁部
３６…弾性ロック片
３７…突部
３８…抜止め突起
３９Ｆ…第１嵌合部
３９Ｍ…第２嵌合部
３９Ｒ…第３嵌合部
４０…リブ状突起
４１…上面抑え部
４２…後面抑え部
４４…転向空間
４５…ガイド溝

Claims (6)

  1. 　ハウジングと、
    　シート状導電路の前端部に端子金具を固着したシート状フレキシブル導電路とを備え、
    　前記ハウジングには、前記端子金具を前記ハウジングに収容した状態で、前記シート状導電路を前記ハウジングの外部へ下向きに導出させることが可能な導出部が形成されているコネクタ。
  2. 　前記端子金具は、前記シート状導電路の前端部を水平に向けた状態で前記ハウジング内に収容されており、
    　前記ハウジングには、前記シート状導電路のうち前記端子金具よりも後方の部位を下向きに屈曲した状態に塑性変形させる転向部が設けられている請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記転向部は、
    　前記シート状導電路のうち屈曲部よりも前方の部位を上方から抑える上面抑え部と、
    　前記シート状導電路のうち前記屈曲部よりも下方の部位を後方から抑える後面抑え部と、
    　前記シート状導電路のうち前記屈曲部を内側から支持する支持部と、を有している請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記転向部は、前記後面抑え部の下方に配され、前記シート状導電路を上下方向の向きに保持するガイド溝を有している請求項３に記載のコネクタ。
  5. 　前記転向部は、前記シート状導電路を前後方向において位置決めする位置決め部を有している請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
  6. 　前記ハウジングは、ロアハウジングとアッパハウジングを上下に合体して構成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
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