JP2003123880A - フラット配線材用コネクタの配線材支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタの大型化を伴うことなく支持部材に
対するフラット配線材の位置決め精度を高める。 【解決手段】 回路基板に実装される基板用コネクタＣ
１（第１コネクタ）と、フラットケーブル１（フラット
配線材）を保持する配線材側コネクタＣ２（第２コネク
タ）とからなり、両コネクタ同士を嵌合させるとケーブ
ル１の末端部分がコネクタＣ１に差込まれて導体２と相
手側端子とが接触するように構成される。コネクタＣ２
には板状のホルダー１０ｂが設けられ、ケーブル１がこ
のホルダー１０ｂ上に支持されている。ケーブル１の末
端部分にはその途中部分に複数の穿孔部（位置規制部）
が幅方向に一定間隔で形成されており、ホルダー１０ｂ
に形成された突起２６がこの穿孔部５に嵌入されること
によりケーブル２がホルダー１０ｂ上に前後左右に位置
決めされた状態で支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平角導体を並設し
たフラットケーブル、リボン電線、ＦＰＣ（Flexible P
rinted Circuit）等のフラット配線材を回路基板等に電
気的に接続するためのフラット配線材用コネクタに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複数の端子を並列に収納した
基板用のコネクタ（第１コネクタ）を回路基板上に実装
する一方、フラットケーブル等のフラット配線材の末端
部分に相手側のコネクタ（第２コネクタ）を装着し、両
コネクタを嵌合させることによりフラット配線材を回路
基板に電気的に接続するようにしたフラット配線材用コ
ネクタは一般に知られている。

【０００３】この種のフラット配線材用コネクタにおい
て、前記フラット配線材はその末端部分が処理されて導
体が外部露出されており、この末端部分が第２コネクタ
に設けられた板状の支持部材上に支持されている。そし
て、両コネクタを嵌合させると、フラット配線材の末端
部分が前記支持部材と共に基板用コネクタ内に差込まれ
て各導体に前記端子が接触し、その結果、フラット配線
材の各導体と回路基板上のパターンとが電気的に接続さ
れるように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】フラット配線材用コネ
クタでは、第１コネクタに第２コネクタが嵌合すると、
フラット配線材の各導体が支持部材を介して相手側端子
に対して位置決めされる。従って、フラット配線材の各
導体を確実に相手側端子に接触させるには、支持部材に
対してフラット配線材を前後方向（コネクタ嵌合方向）
および幅方向に位置決めしておく必要がある。そこで、
従来では、フラット配線材の末端部分裏面（下面）に位
置決め用の薄板を貼着する一方、支持部材の表面に凹部
を形成し、前記薄板をこの凹部に嵌め合わせた状態でフ
ラット配線材を支持することにより、支持部材に対して
フラット配線材を位置決めしていた。

【０００５】ところが、このような位置決め構造では、
次のような問題がある。すなわち、フラット配線材への
薄板の貼付けは一般に機械により自動的に行われるが、
このときの貼付け誤差は0.5ｍｍ程度であり、コネクタ
製造時の成型や穿孔等の誤差が概ね0.1ｍｍ程度である
のに比べると誤差が大きい。従って、支持部材に対する
フラット配線材の位置決め精度は必ずしも高いものとは
いえず、例えば導体を狭ピッチで備えたフラット配線材
を対象とする場合には不向きであった。

【０００６】従って、狭ピッチのフラット配線材にも十
分対応できるように、より精度良くフラット配線材を支
持部材に対して位置決めできる構造が望まれる。

【０００７】なお、この種の位置決め構造として、例え
ば支持部材の幅方向両端に位置決め用の側壁を設けてフ
ラット配線材を幅方向に位置決めすることも考えられる
が、これでは側壁の分だけ支持部材が左右に大きくな
る。また、側壁だけではフラット配線材を前後方向に位
置決めすることは不可能なため、前後位置決め用の構成
がさらに必要となり、結局、コネクタの大型化を助長す
る結果となり必ずしも得策とはいえない。

【０００８】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であって、フラット配線材用コネクタにおいて、コネク
タの大型化を伴うことなく支持部材に対するフラット配
線材の位置決め精度を高め、コンパクトな構成でフラッ
ト配線材の各導体を相手側端子に対してより確実に接触
させ得るようにすることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、端子を収納する第１コネクタと、フラッ
ト配線材の末端部分を板状の支持部材上に支持した状態
で該フラット配線材を保持する第２コネクタとを互いに
嵌合させてフラット配線材を前記支持部材と共に第１コ
ネクタに差込むように構成されたフラット配線材用コネ
クタの前記第２コネクタにおけるフラット配線材の支持
構造であって、前記フラット配線材自体に切欠き又は穿
孔からなる位置規制部が形成されるとともに、この位置
規制部に対応する位置決め用の突起が前記第２コネクタ
の支持部材上に形成され、前記位置規制部を前記突起に
嵌め合わせた状態でフラット配線材を支持部材上に支持
した状態において、該フラット配線材の幅方向およびこ
れに直交するコネクタ嵌合方向のフラット配線材と支持
部材との相対変位を規制するように前記突起および前記
位置規制部が形成されているものである。

【００１０】この構造によると、フラット配線材自体を
直接支持部材に対して位置決めするため、フラット配線
材に位置決め用の薄板を貼り付けてこの薄板を介して間
接的にフラット配線材と支持部材とを位置決めしていた
従来構造に比べると、簡単な構成で位置決め精度を高め
ることができる。しかも、フラット配線材そのものに切
欠き又は穿孔（位置規制部）を設け、そこに支持部材の
突起を嵌合させる構造なので、支持部材の幅をフラット
配線材と同一、あるいはそれ以下に抑えることができ
る。従って、コネクタの大型化を伴うこともない。

【００１１】特に、フラット配線材に複数の位置規制部
を形成しておけば、支持部材に対してフラット配線材を
安定した状態で位置決めすることが可能となる。

【００１２】具体的には、前記位置規制部としてフラッ
ト配線材の幅方向両端に一対の切欠きを形成したり、あ
るいはフラット配線材の幅方向に所定間隔を隔てて複数
の穿孔を形成する一方、これらの切欠き又は穿孔に嵌合
する突起を支持部材上に形成することができる。

【００１３】なお、この構造において、前記位置規制部
は、前記導体と端子との接触位置よりもフラット配線材
の末端側に設けられているのが好ましい。

【００１４】このような構造によると、フラット配線材
に位置規制部（切欠きや穿孔）を形成しながらも、フラ
ット配線材の全ての導体を活用することが可能となる。
つまり、導体と端子との接触位置が位置規制部（切欠き
や穿孔）よりも末端側にあると位置規制部により導体が
断線される部分が生じて使用できる導体の数が制限され
ることとなるが、上記のような構造とすれば、位置規制
部を挟んでフラット配線材末端とは反対側で導体と端子
とが接触することとなるので、そのような制限を受ける
ことなく、全ての導体を活用することができる。

【００１５】この場合、前記突起の高さは、支持部材上
にフラット配線材を支持した状態で前記突起の上端が前
記導体の上面と面一又はそれ以下（つまり、導体の上面
から突出しない状態）となるように形成されているのが
好ましい。

【００１６】このような構造によると、コネクタ嵌合時
に、突起と端子先端との衝突を防止することができ、第
１コネクタと第２コネクタとをスムーズに嵌合させるこ
とができるようになる。

【００１７】なお、上記のような配線材支持構造におい
ては、前記フラット配線材の下面にその末端部分から突
出する状態で係止部材が固定される一方、前記支持部材
の前端部に前記係止部材の先端部を上側から覆う係止部
が設けられ、前記係止部の下側に係止部材が挿入された
状態で前記支持部材上にフラット配線材が支持されてい
るのが好ましい。

【００１８】この構造によると、フラット配線材の末端
部分の浮き上がりを有効に防止することができ、第１コ
ネクタと第２コネクタとの嵌合をスムーズに行わせるこ
とが可能となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態につ
いて図面を用いて説明する。

【００２０】図１及び図２は、本発明が適用されるフラ
ット配線材用コネクタを示しており、図１はフラット配
線材用コネクタの斜視図、図２は同縦断面図である。

【００２１】これらの図に示すようにフラット配線材用
コネクタは、複数の平角導体２を並列に備えたフラット
ケーブル１（フラット配線材）の端部に装着される配線
材側コネクタＣ２（第２コネクタ）と、回路基板（図示
せず）に実装される基板用コネクタＣ１（第１コネク
タ）とから構成されている。

【００２２】配線材側コネクタＣ２（以下、コネクタＣ
２という）は、図３及び図４に示すように、ハウジング
１０ａとホルダー１０ｂ（支持部材）とから構成されて
おり、ホルダー１０ｂをフラットケーブル１（以下、ケ
ーブル１と略す）に重ね、これらをハウジング１０ａに
挿着することによりケーブル１の末端に装着されるよう
に構成されている。

【００２３】具体的に説明すると、ハウジング１０ａ
は、上記ホルダー１０ｂ等を差込むための前後方向（図
４では左右方向）に貫通する細長の差込孔１１を具備し
た筒状の胴部１２を有している。この胴部１２には、そ
の後端上部（図４では左端上部）に連結片１３を介して
上下方向に折畳み（折り曲げ）可能なロック片１４が設
けられるとともに、胴部１２の幅方向（図４では紙面に
直交する方向）両側には、前記ロック片１４を下方に折
畳んだ状態でこのロック片１４を係止（ロック）するフ
ック１８を備えた一対の脚部１６が設けられている。

【００２４】前記ロック片１４には、その上部であって
幅方向中央にカム１５が延長形成されており、後述する
ようにコネクタＣ２をケーブル１に装着してロック片１
４をロックすると、このカム１５がコネクタＣ２の上部
に真直ぐ突出すように構成されている（図１参照）。な
お、ロック片１４のうちその揺動支点（連結片１３の結
合部分）からロック片１４の下端までの寸法は、該揺動
支点からカム１５の先端までの寸法よりも長く設定され
ている。

【００２５】また、前記胴部１２のうちその底面部分に
はホルダー１０ｂをロックするための係止穴１２ａ及び
前記基板用コネクタＣ１に対する係止用のフック１２ｂ
が設けられ、さらにその側面部分には基板用コネクタＣ
１に対する案内部を構成するための前後方向の突条１９
がそれぞれ形成されている。

【００２６】一方、ホルダー１０ｂは、平坦な合せ面２
０を上部に有する板状の部材で、この合せ面２０をケー
ブル１の裏面に重ね合せるようになっている。

【００２７】合せ面２０において、その前端部分（図４
では右側端部）には幅方向に延びる前端突条２４と、こ
の前端突条２４の両端（幅方向両側）から前後に延びる
一対の側部突条２５とが形成されるとともに、これら側
部突条２５の間にケーブル１を挿入するための凹部２２
が形成されている。なお、図４に示すように前端突条２
４の下方は前記凹部２２に連続した空洞とされており、
その結果、この前端突条２４がケーブル１の後記係止板
４（係止部材）に対する係止部となっている。

【００２８】前記合せ面２０において、前記凹部２２の
直ぐ後側（図４では左側）には、ケーブル位置決め用の
複数の突起２６が突設されており、当実施形態では、４
つの突起２６が幅方向に等間隔で一列に配列されてい
る。各突起２６は、いずれも同一形状を有しており、例
えば上端にテーパが形成された円柱形状を有している。

【００２９】合せ面２０においてその後端には幅方向に
延びる後端突条２８が設けられている。また、ホルダー
１０ｂにおいてその下面にはハウジング１０ａに対する
ロック用のフック２７が形成され、さらにその側面部分
には基板用コネクタＣ２に対する案内部を構成するため
の前後方向の突条２９がそれぞれ形成されている。

【００３０】上記ケーブル１は、図３に示すようにその
端末が処理されて各導体２が露出しているとともに、そ
の端末部分の幅方向両端にはホルダー１０ｂの側部突条
２５に対応する切欠き６が形成され、さらにこれら切欠
き６の間に位置決め用の穿孔部５が前記突起２６に対応
する配列で穿設されている。これらの穿孔部５は、突起
２６の断面形状と同様の円形とされ、その直径は突起２
６を嵌入可能な寸法に設定されている。なお、これらの
穿孔部５，切欠き６およびこれに対応する前記ホルダー
１０ｂの突起２６、側部突条２５は、コネクタＣ１，Ｃ
２を互いに嵌合させたときに穿孔部５および切欠き６が
導体２と後記端子３４との接触位置よりもケーブル１の
末端側（先端側）に位置するようにそれぞれ設けられて
いる。

【００３１】また、ケーブル１には、その端末部分の裏
面にケーブル端部の撓みを規制する補強板３が積層固定
されるとともに、前記穿孔部５よりも末端側にはさらに
補強板３の裏面に係止板４（係止部材）が積層固定され
ている。なお、補強板３には前記穿孔部５に一致する穿
孔部（図示せず）が穿設されており、また、係止板４は
その前端（図４では右側端）をケーブル１の末端からわ
ずかに突出させた状態で補強板３に固定されている。

【００３２】上記のようなコネクタＣ２のケーブル１へ
の装着は以下のようにして行われる。

【００３３】まず、図４に示すように、ハウジング１０
ａのロック片１４を開放した状態でケーブル１の末端部
分を胴部１２の後側（図４では左側）から差込孔１１に
差し込むことによりケーブル１をハウジング１０ａに通
し、この状態で、ケーブル１の裏面にホルダー１０ｂを
重ね合わせる。具体的には、図５（ａ）に示すようにケ
ーブル１の末端をホルダー１０ｂの凹部２２に差し込み
ながら係止板４の先端を前端突条２４の下側に挿入し、
この状態で前記突起２６を穿孔部５に嵌入しながらケー
ブル１とホルダー１０ｂとを重ね合わせる。このように
すると突起２６によりケーブル１の前後方向及び幅方向
の変位が規制され、ケーブル１がホルダー１０ｂに対し
て位置決めされた状態となる（図５（ｂ））。また、係
止板４の先端がケーブル１０ｂの前端突条２４に下側か
ら係合した状態となり、これによりケーブル１の末端部
分の浮き、つまり合せ面２０からの浮き上がりが防止さ
れる。

【００３４】次に、この状態でホルダー１０ｂをその後
側（後端突条２８の側）からハウジング１０ａの差込孔
１１に挿入する。このようにすると、図２に示すように
ホルダー１０ｂの裏面に形成された前記フック２７がハ
ウジング１０ａの前記係止穴１２ａに突入し、ハウジン
グ１０ａに対してホルダー１０ｂが離脱不能にロックさ
れた状態となる。そして、ハウジング１０ａの差込孔１
１を塞ぐようにロック片１４を折り曲げ、さらにロック
片１４を前記両脚部１６の間に押し込んでフック１８に
より係止することによって（すなわち、ロックすること
によって）、ケーブル１へのコネクタＣ２の装着が完了
する。

【００３５】このようにケーブル１にコネクタＣ２が装
着された状態では、図１に示すようにケーブル末端の導
体２の露出部分がホルダー１０ｂと共にハウジング１０
ａの胴部１２の前側に突出した状態で支持される。ま
た、ハウジング１０ａの突条１９とホルダー１０ｂの突
条２９とが協働して前後方向（コネクタ嵌合方向）に延
びる案内部（コネクタＣ２を基板用コネクタＣ１に嵌合
する際の案内部）が形成される。

【００３６】一方、基板用コネクタＣ１（以下、コネク
タＣ１という）は、図１に示すようにケーブル１に対応
した幅方向に細長のハウジング３０を有している。

【００３７】ハウジング３０の内部には、図２に示すよ
うに、幅方向（同図では紙面に直交する方向）に並ぶ多
数の端子収納室３２が形成され、各端子収納室３２内に
その後側（同図では右側）から端子３４がそれぞれ収納
されている。各端子３４は、前後方向に夫々延びる接続
用撓み片３４ａと、ハウジング３０の後方に向って延び
る上下一対の脚部３４ｂとを有しており、脚部３４ｂが
回路基板上のランド等（図示省略）にはんだ付けされる
ことによって各端子３４が回路基板の回路に電気的に接
続されるようになっている。

【００３８】ハウジング３０の前面側（図２では左面
側）には、ケーブル１の差込口３６が設けられるととも
に、この差込口３６の周囲に筒型のフード３７が一体に
形成されている。

【００３９】フード３７において、その上部前端には、
コネクタＣ１の前記ロック片１４のカム１５に対する摺
動面４０ａを有したカムフォロア４０が一体に形成され
ている。また、フード３７の内側面には、コネクタＣ２
の前記案内部（突状１９，２９）に対応する案内溝３８
が形成され、さらに同底面には、コネクタＣ２の前記フ
ック１２ｂに対応する係止穴３９が形成されている。

【００４０】以上のように構成されたフラット配線材用
コネクタにおいて、ケーブル１をコネクタＣ１に接続す
るには、図２に示すようにコネクタＣ２をコネクタＣ１
の差込口３６に対向させ、コネクタＣ２をホルダー１０
ｂの先端側からコネクタＣ１のハウジング３０（差込口
３６）に差し込む。このようにすると、図６に示すよう
にコネクタＣ２のハウジング１０ａがコネクタＣ１のフ
ード３７に嵌合し、ケーブル１の導体２の露出部分に対
して各端子３４の接続用撓み片３４ａが接触した状態と
なる。この際、コネクタＣ２においてはケーブル１に突
起２６が嵌入してケーブル１がホルダー１０ｂに対して
前後方向および幅方向に位置決めされているため、各導
体２が対応する端子３４に対して適切に接触することと
なる。

【００４１】また、両コネクタＣ１、Ｃ２が完全に嵌合
すると、コネクタＣ２のフック１２ｂがフード３７の前
記係止穴３９に突入して両コネクタＣ１、Ｃ２のハウジ
ング同士がロックされた状態となり、これによってケー
ブル１がコネクタＣ１に接続された状態が保持される。
また、コネクタＣ２の前記ロック片１４のカム１５がコ
ネクタＣ１のカムフォロア４０（摺動面４０ａ）に当接
した状態となる。

【００４２】なお、ケーブル１には穿孔部５や切欠き６
が設けられているが、これら穿孔部５等は、上述したよ
うに導体２と端子３４との接触位置よりもケーブル１の
末端側（先端側）に位置するように設けられているので
（図６参照）、両コネクタＣ１、Ｃ２を完全に嵌合した
ときには、ケーブル１の全ての導体２が有効に端子３４
に対して接続されることとなる。

【００４３】一方、ケーブル１をコネクタＣ１から取り
外すには、図６に示すコネクタ嵌合状態において、ハウ
ジング１０ａのロック片１４をロック解除する。すなわ
ち、具体的にはロック片１４の下端を指先等で引き上げ
てフック１８による係止状態を解除する。このようにす
るとカムフォロア４０にカム１５の先端が当接した状態
でこの部分を支点としてロック片１４が揺動（回動）
し、この揺動に伴いコネクタＣ１に対してコネクタＣ２
が引出し方向（嵌合解除方向）に移動する。そして、ロ
ック片１４をある程度の位置まで引き上げると（例えば
図４に示す程度の位置）、コネクタＣ２がコネクタＣ１
から殆ど引出された半嵌合状態となるため、この状態で
ロック片１４を摘んでコネクタＣ２を引き抜くことによ
り、ケーブル１をコネクタＣ１から取り外すことができ
る。

【００４４】なお、コネクタＣ２の前記フック１２ｂ
は、図４に示すように基端部から先端部に向って先細り
の略台形状に形成されており、従って、両コネクタＣ
１、Ｃ２のロック状態は所謂セミロック状態であって、
上述したようにロック片１４のロック解除操作によりコ
ネクタＣ２に引き抜き方向の荷重が作用すると、ロック
状態が解除されてコネクタＣ１からコネクタＣ２が取り
外されるととなる。特に、ロック片１４は、上記の通り
その揺動支点（連結片１３の結合部分）からロック片１
４の下端までの寸法が、該揺動支点からカム１５の先端
までの寸法よりも長く設定されているため、ロック片１
４の揺動操作時には、いわゆる梃子の作用により両コネ
クタＣ１，Ｃ２のロック状態を少ない操作力で解除する
ことができる。

【００４５】以上のようなフラット配線材用コネクタに
よると、特に、コネクタＣ２においては、ケーブル１に
穿孔部５を形成してこれにホルダー１０ｂの突起２６を
嵌入することによりホルダー１０ｂに対してケーブル１
を直接位置決めしているので、従来構造、つまりケーブ
ルに貼付けた位置決め用の薄板を介して間接的にケーブ
ルをホルダーに位置決めする構造に比べると位置決め精
度が高い。従って、コネクタ嵌合時、導体２を相手側端
子３４に対してより精度よく位置決めすることが可能と
なり、例えば、導体２及び端子３４が高密度（狭ピッ
チ）で配されるような場合でも、各導体２を相手側端子
３４に対して正確、かつ確実に接触させることができる
ようになるという効果がある。

【００４６】しかも、このコネクタ構造では、ケーブル
１そのものに穿孔部５を設け、そこに突起２６を嵌合さ
せる構造なので、図５（ｂ）に示すようにホルダー１０
ｂの幅（合せ面２０の幅）をケーブル１の幅とほぼ同一
にすることができる。従って、他の例として、例えば合
せ面の両側（幅方向両側）に側壁を立ててケーブルを幅
方向に位置決めする構造も考えられるが、この場合には
側壁分だけホルダーが幅方向に大型化するという弊害を
伴うことになるが、上記実施形態の構造によればそのよ
うな弊害を伴うことなくケーブル１の位置決め精度を高
めることができるという利点がある。なお、当実施形態
では、ホルダー１０ｂの側部に突条２９を設けているた
めこの点の恩恵は少ないが、たとえばホルダー１０ｂの
具体的な構成として突条２９を省略する場合等には、コ
ネクタを小型化する上で上記の効果は大きいといえる。

【００４７】また、このコネクタ構造では、ケーブル１
には穿孔部５や切欠き６を設けているが、穿孔部５等
は、上述したように導体２と端子３４との接触位置より
もケーブル１の末端側（先端側）に位置するように設け
られているので、全ての導体２を無駄なく活用すること
ができるという利点もある。

【００４８】さらに、コネクタＣ２においては、ケーブ
ル１の先端に係止板４を固定し、これをホルダー１０ｂ
の前端突条２４の下側に差し込んだ状態ケーブル１をホ
ルダー上に支持するように構成されているので、ケーブ
ル１の末端部分が不意に合せ面２０から浮き上がるとい
ったトラブルの発生を未然に防止することができ、コネ
クタ同士をスムーズに嵌合させることができるという利
点もある。

【００４９】ところで、以上説明したフラット配線材用
コネクタは、本発明に係るフラット配線材用コネクタの
一つの実施の形態であって、その具体的な構成は、本発
明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【００５０】例えば、コネクタＣ２において、図７に示
すようにケーブル１の幅方向両端に凹型の切欠き７を形
成する一方、ホルダー１０ｂにこれら切欠き７に対応す
る凸部２５ａを有した側部突条２５を形成し、前記各切
欠き７に凸部２５ａをそれぞれ嵌合させた状態でケーブ
ル１を合せ面２０に重ね合わせることにより、ケーブル
１をホルダー１０ｂに対して位置決めするように構成し
てもよい。この場合も、導体２と端子３４との接触位置
よりケーブル１の末端側（先端側）に切欠き７が位置す
るように該切欠き７を設けておくことで、全ての導体２
を無駄なく活用することができる。

【００５１】また、コネクタＣ２において、図８に示す
ようにケーブル１の係止板４やホルダー１０ｂの凹部２
２を省略することによりコネクタ構成を簡略化するよう
にしてもよい。但し、この場合は、ホルダー１０ｂから
のケーブル末端部分の浮き上がりが防止されるように、
ケーブル１の穿孔部５を末端近傍に形成し、かつ嵌合し
た突起２６が容易に抜けることがないようにその孔寸法
等を設定していおくのが好ましい。

【００５２】また、上記の説明では詳しく説明していな
いが、突起２６の高さは、その上端がケーブル１の導体
２の上面と面一、あるいはそれ以下（つまり突起２６が
導体２の上面から突出しない状態）となるように形成し
ておくのが好ましい。このような構成によると、コネク
タ嵌合時に、突起２６と端子３４（接続用撓み片３４
ａ）とが衝突することがなくなり、コネクタＣ１とコネ
クタＣ２とをスムーズに嵌合させることができるように
なるという利点がある。

【００５３】なお、上記実施形態では、フラット配線材
としてフラットケーブル１を適用しているが、フラット
配線材はフラットケーブルに限られるものではなく、リ
ボン電線、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等のそ
の他のフラット配線材であってもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、端子を
収納する第１コネクタと、フラット配線材の末端部分に
装着される第２コネクタとかなるフラット配線材用コネ
クタの構造において、特に、第２コネクタにつき、フラ
ット配線材自体に切欠き又は穿孔からなる位置規制部を
形成し、この位置規制部を支持部材上に形成した突起に
嵌め合わせた状態でフラット配線材を支持部材上に支持
することにより、フラット配線材自体を直接支持部材に
対して位置決めするようにしたので、フラット配線材に
貼付けた位置決め用の薄板を介して間接的にフラット配
線材と支持部材とを位置決めする従来構造に比べ、簡単
な構成で位置決め精度を高めることができる。しかも、
支持部材の幅をフラット配線材と同一、あるいはそれ以
下に抑えることができ、従って、コネクタの大型化を伴
うことなくフラット配線材の位置決め精度を高めること
ができる。

【００５５】特に、フラット配線材に複数の位置規制部
を形成しておけば、支持部材に対してフラット配線材を
安定した状態で位置決めすることが可能となる。

【００５６】また、この構造において、前記位置規制部
を導体と端子との接触位置よりもフラット配線材の末端
側に設けることで、フラット配線材に切欠きや穿孔（位
置規制部）を形成しながらも、フラット配線材の全ての
導体を有効に活用することができるようになる。

【００５７】また、支持部材上にフラット配線材を支持
した状態で支持部材の前記突起の上端が導体の上面と面
一又はそれ以下となるように該突起を形成すれば、コネ
クタ嵌合時の突起と端子先端との衝突を有効に防止する
ことが可能となり、両コネクタ同士をスムーズに嵌合さ
せることができるようになる。

【００５８】また、フラット配線材の下面にその末端部
分から突出する状態で係止部材を固定する一方、支持部
材の前端部に係止部材の先端部を上側から覆う係止部を
設け、前記係止部の下側に係止部材を挿入した状態で支
持部材上にフラット配線材を支持するようにすれば、フ
ラット配線材末端部分の支持部材からの浮き上がりを有
効に防止することができ、両コネクタ同士をスムーズに
嵌合させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるフラット配線材用コネクタを示
す斜視図である。

【図２】本発明にかかるフラット配線材用コネクタを示
す縦断面図である（配線材側コネクタと基板用コネクタ
とを対向させた状態）。

【図３】配線材側コネクタを示す分解斜視図である。

【図４】配線材側コネクタを示す分解縦断面図である
（フラットケーブルの末端部分をホルダーに重ね合わせ
た状態）。

【図５】フラットケーブルの末端部分をホルダーに重ね
合わせる際の作業状態を示す斜視図である（（ａ）フラ
ットケーブル先端を凹部に差し込んだ状態、（ｂ）はフ
ラットケーブルの末端部分をホルダーに重ね合わせた状
態である。）

【図６】フラット配線材用コネクタを示す縦断面図であ
る（配線材側コネクタと基板用コネクタとが嵌合した状
態）。

【図７】ケーブルとこれを支持するホルダー（配線材側
コネクタ）の変形例を示す斜視図である。

【図８】配線材側コネクタの変形例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ フラットケーブル（フラット配線材） ２ 導体 ３ 補強板 ４ 係止板 ５ 穿孔部（位置規制部） ６ 切欠き １０ａ ハウジング １０ｂ ホルダー（支持部材） ２０ 合せ面 ２６ 突起 ３０ ハウジング ３４ 端子 ３４ａ 接続用撓み片 Ｃ１ 基板用コネクタ（第１コネクタ） Ｃ２ 配線材側コネクタ（第２コネクタ）

フロントページの続き (72)発明者 岡村 憲知 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 平井 宏樹 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 酒井 義人 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E023 AA04 BB06 CC23 EE13 FF01 GG15 HH01 HH08 HH17

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子を収納する第１コネクタと、フラッ
   ト配線材の末端部分を板状の支持部材上に支持した状態
   で該フラット配線材を保持する第２コネクタとを互いに
   嵌合させてフラット配線材を前記支持部材と共に第１コ
   ネクタに差込むように構成されたフラット配線材用コネ
   クタの前記第２コネクタにおけるフラット配線材の支持
   構造であって、 前記フラット配線材自体に切欠き又は穿孔からなる位置
   規制部が形成されるとともに、この位置規制部に対応す
   る位置決め用の突起が前記第２コネクタの支持部材上に
   形成され、前記位置規制部を前記突起に嵌め合わせた状
   態でフラット配線材を支持部材上に支持した状態におい
   て、該フラット配線材の幅方向およびこれに直交するコ
   ネクタ嵌合方向のフラット配線材と支持部材との相対変
   位を規制するように前記突起および前記位置規制部が形
   成されていることを特徴とするフラット配線材用コネク
   タの配線材支持構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のフラット配線材用コネク
   タの配線材支持構造において、 前記フラット配線材に複数の位置規制部が形成されてい
   ることを特徴とするフラット配線材用コネクタの配線材
   支持構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載のフラット配線材用コネク
   タの配線材支持構造において、 前記位置規制部としてフラット配線材の幅方向両端に一
   対の切欠きが形成されていることを特徴とするフラット
   配線材用コネクタの配線材支持構造。
4. 【請求項４】 請求項２記載のフラット配線材用コネク
   タの配線材支持構造において、 前記位置規制部としてフラット配線材の幅方向に所定間
   隔を隔てて複数の穿孔が一列に形成されていることを特
   徴とするフラット配線材用コネクタの配線材支持構造。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載のフラ
   ット配線材用コネクタの配線材支持構造において、 前記位置規制部は、前記導体と端子との接触位置よりも
   フラット配線材の末端側に設けられていることを特徴と
   するフラット配線材用コネクタの配線材支持構造。
6. 【請求項６】 請求項５記載のフラット配線材用コネク
   タの配線材支持構造において、 前記支持部材上にフラット配線材を支持した状態で前記
   突起の上端が前記導体の上面と面一又はそれ以下となる
   ように前記支持部材の突起が形成されていることを特徴
   とするフラット配線材用コネクタの配線材支持構造。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかに記載のフラ
   ット配線材用コネクタの配線材支持構造において、 前記フラット配線材の下面にその末端部分から突出する
   状態で係止部材が固定される一方、前記支持部材の前端
   部に前記係止部材の先端部を上側から覆う係止部が設け
   られ、前記係止部の下側に係止部材が挿入された状態で
   前記支持部材上にフラット配線材が支持されていること
   を特徴とするフラット配線材用コネクタの配線材支持構
   造。