WO2021075863A1 - 보관용기 - Google Patents

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WO2021075863A1
WO2021075863A1 PCT/KR2020/014049 KR2020014049W WO2021075863A1 WO 2021075863 A1 WO2021075863 A1 WO 2021075863A1 KR 2020014049 W KR2020014049 W KR 2020014049W WO 2021075863 A1 WO2021075863 A1 WO 2021075863A1
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WO
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locking
cover
container body
circumferential surface
contact support
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/014049
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English (en)
French (fr)
Inventor
구홍식
Original Assignee
구홍식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped
    • B65D45/20—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped pivoted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/02—Collars or rings

Definitions

  • the present invention relates to a storage container comprising a cover and a container body.
  • a general storage container particularly an airtight container, consists of a cover and a container body, and the cover is provided with locking blades for coupling with the container body.
  • the locking blade has a coupling protrusion (or groove) for coupling with the container body, and a coupling groove (or protrusion) for inserting the coupling protrusion is formed in the container body.
  • the cover is coupled to the container body by rotating the locking blade after placing the cover at the entrance of the container body so that the engaging protrusion is inserted into the engaging groove.
  • the container body may be formed of various materials. That is, the cover is generally formed of a plastic resin, but the container body may be formed of a plastic resin as well as metal, glass, ceramic, and the like.
  • the degree of heat deformation is different, so the problem of changing the bonding force of the cover to the container body may occur due to temperature changes.
  • the cover is made of plastic resin and the container body is made of glass
  • the heat shrinkage of plastic resin is larger than that of glass. Therefore, when the storage container is stored frozen, the heat shrinkage of the cover is greater, so that the bonding force of the cover is increased.
  • Such reinforcement of the coupling force of the cover makes it impossible to easily separate the cover from the container body and further causes a problem in that the coupling protrusion and the coupling groove are damaged.
  • the bonding force of the cover is weakened. This weakening of the bonding force of the cover may cause the cover to be easily opened and thus the airtightness of the storage container may be weakened.
  • the conventional storage container has a groove or protrusion on the outside of the container body for coupling with the locking blade, various designs of the container body are limited and inconvenience occurs even during washing.
  • the container body is manufactured using metal or glass, it is difficult to form a groove or protrusion for bonding, and thus a lot of manufacturing time and cost is required.
  • the present invention has been derived to solve the above-described problems, and is intended to provide a storage container that maintains a sealing force despite temperature changes and can easily form a container body made of various materials.
  • the cover of the storage container as a cover coupled to the container body, includes an upper surface, an outer circumferential surface extending from the rim of the upper surface, and a locking blade rotatably provided on one side of the outer circumferential surface. And, a locking groove is formed on the outer circumferential surface, and the locking blade has a locking part that can be inserted into the locking groove, and can press the outer surface of the container body, and the locking blade is applied to the pressing force applied during the rotation operation of the user.
  • the inner surface of the locking wing is in contact with the outer surface of the container body, and the contact is pulled laterally or elastically deformed relative to the container body by the lever axis.
  • the cover of the storage container is a cover that is coupled to the container body, and includes an upper surface, an outer circumferential surface extending from the rim of the upper surface, an outer protrusion formed on the outer circumferential surface, and an inner circumferential surface of the outer protrusion.
  • the cover of the storage container according to the present invention may have at least one of the following embodiments.
  • the locking blade may have a contact support on its inner surface for contacting or supporting the outside of the container body. And two or more locking blades may be provided.
  • the vertical movement distance of the locking part which occurs when the locking part is forcibly descended and is coupled to the locking groove beyond the step by the elastic restoring force of the locking wing.
  • the contact support part touches the outside of the container body and presses the cover downward in the direction of the container body. You can respond to the power to do.
  • the contact support portion may be disposed to be spaced apart from the locking portion and the upper surface of the cover in a horizontal direction.
  • the locking blade When the locking blade is forcibly lowered, it may be provided with a support protrusion that limits the lowering or elastic deformation of a portion of the container body.
  • the support protrusion is in contact with one side of the container body while the locking part is caught in the locking groove, so that the locking groove can be lowered relatively more than the connection part of the locking blade.
  • the inner circumference surface is formed on the inner side of the outer circumference surface, and a packing groove is formed between the outer circumference surface and the inner circumference surface, and the thickness of the outer circumference surface is relatively thinner than the inner circumference surface. Deformation of the connection may be easier.
  • the cover can move laterally when the cover is coupled to the container body.
  • the contact support part can contact the outside of the container body and press the cover downward.
  • the contact support part When there is only one locking blade, when the locking blade is lifted, the contact support part may be released so that the locking part is forcibly separated from the locking groove and the cover can be lifted upward.
  • the present invention can provide a storage container in which the sealing force of the cover is maintained even with temperature changes and the container body can be easily formed by various materials.
  • FIG. 1 is a view illustrating a state in which a cover and a container body are combined in a storage container according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view illustrating a state in which the cover is separated from the container body in the storage container illustrated in FIG. 1.
  • FIG 3 is a view illustrating a state in which the cover is coupled to the container body in the storage container according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 4 and 5 are views of a cover according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a locking blade according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a surface passing through the center of the cover in the storage container according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 8 is a cross-sectional view of a surface passing through the contact support portion of the locking blade in the storage container according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view illustrating a process of moving the cover in the lateral direction provided with the locking blades while the locking blades rotate in FIG. 7.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a storage container according to a second embodiment of the present invention.
  • 11 to 13 are cross-sectional views illustrating a process of coupling a cover to a container body in a storage container according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view illustrating a state in which the cover 110 and the container body 180 are coupled in the storage container 100 according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a storage container 100 illustrated in FIG. ) Is a view illustrating a state in which the cover 110 is separated from the container body 180
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the cover 110 is coupled to the container body 180 in FIG. 1.
  • the storage container 100 according to the first embodiment of the present invention includes a circular cover 110 and a container body 180.
  • the upper part of the container body 180 is open, and the inlet of the open upper part may be sealed by the cover 110.
  • a locking blade 140 is rotatably provided on one side of the cover 110.
  • the storage container 100 according to the present embodiment is characterized in that the protrusions and grooves for coupling the locking blades 140 are not formed in the container body 180 but are formed in the cover 110.
  • the storage container 100 does not have a protrusion and a groove for coupling with the cover 110 in the container body 180, so that the design of the container body 180 can be simplified. For this reason, it is characterized in that it can be easily manufactured using materials such as metal or glass. In addition, even when the material of the cover 110 and the container body 180 is different and thus the thermal expansion coefficient is different, a change in the sealing force of the cover 110 can be prevented.
  • the cover 110 is illustrated as having a circular shape and the container body 180 has a circular cross section corresponding to the cover, but the present invention is the shape of the cover and the container body. Is not limited by
  • the storage container according to another embodiment of the present invention may have a cover and a container body having various shapes such as an oval or a polygonal shape such as a square.
  • the outer surface of the container body 180 may have various shapes and configurations such as an inclined surface and a curved surface, and a mixture thereof is also possible.
  • the container body 180 has a shape and structure capable of containing a liquid as its contents, but may have a structure in which a certain hole is formed on a bottom surface and/or a side surface.
  • the cover 110 may be manufactured by injection molding using a plastic resin, and the container body 180 may be formed of a material such as plastic resin, ceramic, metal, or glass. I can.
  • the cover 110 may be formed of a material such as silicone or urethane, and a thin metal piece or heat-resistant plastic may be integrally formed inside the locking wing 140 by double injection.
  • the container body 180 of the storage container 100 according to the present embodiment has been illustrated to have a shape inclined outward with a constant inclination angle toward the upper end, but the present invention is not limited by the shape of the container body 180. Therefore, the container body of the storage container 100 according to another embodiment of the present invention may have a horizontally protruding rim on the upper outer circumferential surface in the outward direction or may have a rim protruding outward in a curved shape, and also a vertical shape without protruding outward. You can also have At this time, the engaging portion 148 of the cover 110 may press or support the lower surface of the rim to press the cover 110 downward in the direction of the container body 180.
  • the cover 110 is pressed downwardly in the direction of the container body 180 by pressing or supporting the cover 110 in contact with the outside including the outer surface and the rim of the container body.
  • the storage container 100 may accommodate and store various types of contents therein. Various contents such as food, various household items (accessories, etc.), medicines, etc. may be stored inside the storage container 100.
  • FIG 4 and 5 are views of the cover 100 according to the first embodiment of the present invention
  • Fig. 6 is a view illustrating the locking blade 140 according to the first embodiment of the present invention.
  • the cover 110 according to the present embodiment is coupled to the container body 180 and closes the upper entrance thereof, and a locking portion 148 for maintaining the coupling force with the container body 180 ) And the locking groove 154, and the rear contact support 130 and the contact support 150 are all formed on the cover 110.
  • the cover 110 includes an upper surface 112 and an outer circumferential surface 114, and locking blades 140 are formed on one side of the outer circumferential surface 114.
  • the upper surface 112 is formed integrally with the outer circumferential surface 114 and has a generally flat shape.
  • the outer circumferential surface 114 protrudes downward from the rim of the upper surface 112.
  • the upper surface 112 has been illustrated to be formed flat, but the cover according to another embodiment of the present invention may have various shapes such as an upwardly protruding shape or a curved shape.
  • the outer circumferential surface 114 defines the circumference of the cover 110 and has a size capable of accommodating the upper end of the container body 180.
  • a portion of the outer circumferential surface 114 is formed with an outer protrusion 116, which corresponds to a portion protruding further downward compared to other portions of the outer circumferential surface 114.
  • the outer protrusion 116 is formed on a portion of the outer circumferential surface 114 opposite to the portion where the locking blade 140 is formed, and may have a length of half or more of the circular outer circumferential surface 114.
  • An outer groove 118 may be formed at a position in which the locking blade 140 is formed among the outer circumferential surface 114.
  • the outer groove 118 may be formed somewhat thinner than other portions of the outer circumferential surface 114 to have a concave shape.
  • the outer groove 118 accommodates the head 144 corresponding to the protruding portion of the locking blade 140, whereby the locking blade 140 may be brought into close contact with the outer peripheral surface 114.
  • the outer circumferential surface 114 forms a packing groove 136 together with the inner circumferential surface 122.
  • the thickness of the outer circumferential surface 114 may be formed to be thinner than that of the inner circumferential surface 122, thereby making it possible to easily change the vertical elasticity of the connection portion 141 of the locking blade 140.
  • the rear contact support 130 may be formed on the inner circumferential surface of the external protrusion 116.
  • the rear contact support 130 may have the same size and shape as the contact support 150 formed on the inner surface of the locking wing 140. Although it is illustrated that two tail contact support portions 130 formed on the external protrusions 116 are formed, one or three or more may be formed depending on the shape and size of the container body 180.
  • the rear contact support unit 130 may have a contact surface corresponding to an inclined surface protruding inwardly downward.
  • a portion of the rear contact support portion 130 in contact with the outer surface 184 of the container body 180 may have a shape corresponding to the shape of the outer surface 184.
  • the container body 180 according to the present embodiment has a circular outer surface 184, and the contact surface of the rear contact support 130 may have a concave shape that can be completely in close contact with the outer surface 184.
  • the contact support portion 150 formed on the inner surface of the locking blade 140 may also be formed in the same manner as the rear contact support portion 130 formed on the outer protrusion 116.
  • the rear contact support 130 is in close contact while pressing the outer surface 184 of the container body 180 when the locking blade 140 is completely coupled to the container body 180 (see FIGS. 1 and 3).
  • the cover 110 is coupled to the upper portion of the container body 180 by the pressure and close contact between the contact support 150 and the rear contact support 130 to provide a sealing force.
  • the contact support 150 and the rear contact support 130 When the contact support 150 and the rear contact support 130 are in close contact with the outer surface 184 of the container body 180, they are elastically deformed by an overlap to provide a repulsive pressing force.
  • the contact support 150 and the rear contact support 130 are in close contact with the outer surface 184 by such a repulsive pressing force to provide a strong sealing force.
  • the magnitude of the repulsion pressing force of the contact support 150 and the rear contact support 130 is, when the locking blade 140 is coupled as shown in FIG. 3, the contact support 150 with respect to the outer surface 184 of the container body 180 )
  • the rear contact support 130 may be determined according to the degree of overlap.
  • the rear contact support 130 may be integrally formed with the external protrusion 116, but may be made of a separate material (a material having high elasticity such as silicon or urethane) and then coupled to the external protrusion 116.
  • a cover step 120 protruding inwardly is formed on the inner circumferential surface of the outer circumferential surface 114.
  • the cover stepped 120 is formed over the entire surface of the outer circumferential surface 114 and has the same height as the inner circumferential surface 122.
  • a packing groove 136 having a certain depth and width is formed between the inner circumferential surface 122 and the cover stepped 120. The packing (refer to 190 in FIGS. 7 to 9) is inserted into the packing groove 136, so that the sealing force of the cover 110 may be further increased.
  • the inner circumferential surface 122 is spaced at a predetermined interval from the outer circumferential surface 114 and is located therein, and has a certain height to form a packing groove 136 between the cover stepped 120 and the outer circumferential surface 114.
  • the inner circumferential surface 122 may have a circular shape and the center thereof may be the same as the center of the upper surface 122.
  • the cover 110 according to the present embodiment is illustrated by forming a packing groove 136 and inserting the packing (refer to the reference numeral 190 in FIGS. 7 to 9), but the cover according to another embodiment of the present invention
  • An elastic pad (not shown) may be provided on the inside of the cover 110 without being provided.
  • the elastic pad may be formed of a material having elasticity such as silicone or urethane.
  • the cover stepped 120 is formed with a locking groove 154 having a concave shape.
  • the locking groove portion 154 corresponds to a groove in which the locking portion 148 formed on the locking blade 140 is seated and inserted forcibly. Due to this, the locking wings 140 may be coupled to the outer peripheral surface 114 of the cover 110.
  • the locking groove 154 may be formed by a step or a protrusion.
  • the locking groove 154 is illustrated as being formed horizontally on the upper surface 112, but the present invention is not limited by the direction in which the locking groove is formed. Accordingly, the locking groove portion according to another embodiment of the present invention may be formed in a vertical or inclined direction, and the direction in which the locking portion 148 is formed may be changed correspondingly.
  • a support protrusion 124 may be formed at the upper end of the inner circumferential surface 122.
  • the support protrusion 124 may be formed respectively corresponding to the two locking grooves 154 formed on the outer circumferential surface 114, and at both ends of the outer protrusion 116 Each may be formed at a corresponding position.
  • the cover 110 according to the present embodiment may include four support protrusions 124.
  • the support protrusion 124 is a part of the cover 110 in which the support protrusion 124 is formed in the direction of the container body 180 in the process of coupling the locking part 148 of the locking wing 140 to the locking groove part 154 It plays a role in preventing the descent from falling. Accordingly, the other part of the cover 110 (the part to which the locking blade is connected) in which the support protrusion 124 is not formed is partially descended in the process of coupling the locking part 148 to the locking groove 154.
  • the support protrusion 124 is formed in the portion where the locking groove 154 is formed, it serves to prevent the falling of the locking groove 154 in the process of engaging the locking groove 148 with the locking groove 154. . Accordingly, the locking portion 148 of the locking blade 140 is lowered by the connection portion 141, but the locking groove portion 154 does not descend. Accordingly, the locking portion 148 can be easily inserted into the locking groove 154.
  • the support protrusions 124 formed at both ends of the outer protrusion 116 may maintain the balance of the cover 110 in correspondence with the support protrusion 124 formed in the vicinity of the locking groove 154.
  • the present invention is not limited by the number and arrangement position of the support protrusions 124. Therefore, the cover according to another embodiment of the present invention may not have a support protrusion or may be provided only in a portion in which the locking groove 154 is formed.
  • An open area 126 is formed on a part of the inner circumferential surface 122.
  • the open area 126 corresponds to a portion in which a circumferential surface is not formed because a part of the inner circumferential surface 122 is cut off.
  • the open area 126 may be formed corresponding to the portion in which the rear contact support 130 is formed in the external protrusion 116.
  • the open area 126 is a space for securing an operating section of a slide core mold required for injection molding the shape of the rear contact support 130.
  • the locking blade 140 is rotatably coupled by a connection part 141 on one side of the outer peripheral surface 114 of the cover 110.
  • the locking blade 140, the upper surface 112, and the outer circumferential surface 114 may all be integrally formed.
  • the locking blade 140 is coupled to the cover 110 and the contact support unit 150 provided therein is in close contact with the outer surface of the container body 180 to seal the upper portion of the container body 180.
  • the locking blade 140 has a shape in which a rectangular body is formed somewhat concave inward, and a head 144 protrudes in the center of the upper end thereof.
  • a connection part 141 is formed at the upper end of the head 144, and the connection part 141 is formed thinner than other parts of the cover 110 to enable rotation of the locking blade 140.
  • the connection part 141 is coupled to the upper end of the outer circumferential surface 114 and is positioned higher than the locking groove 154.
  • a locking portion 148 and a contact support portion 150 may be integrally formed at the left and right upper ends of the locking wing 140.
  • the locking part 148 corresponds to a protrusion formed horizontally with respect to the upper surface 112 of the cover 110.
  • the locking portion 148 is forcibly lowered in contact with the outer surface of the locking groove 154 to cross the stepped (outer circumferential surface 114) of the locking groove 154 to be seated and inserted into the inside of the locking groove 154. It is formed to be able to.
  • the cover 110 according to the present embodiment has a locking groove 154 formed in the cover 110 without inserting the locking portion 148 provided in the locking wing 140 into a groove formed in the container body 180 It characterized in that it is inserted into. Therefore, since there is no need to form a groove or the like in which the locking part 148 of the locking blade 140 is inserted in the container body 180, the container body 180 can be easily manufactured and management can be facilitated. . In addition, even when the cover 110 according to the present embodiment is formed of a material different from that of the container body 180, it is possible to maintain a uniform sealing force regardless of thermal contraction and thermal expansion of the container body 180.
  • the present invention is not limited by the shape and size of the locking portion 148.
  • the locking part 148 according to another embodiment of the present invention may have various shapes such as a hook shape and a protruding groove shape.
  • the locking groove 154 may have a shape corresponding to the shape of the locking portion 148 to accommodate or be coupled to the locking portion 148.
  • the contact support 150 may be integrally formed with the locking part 148 on the inside of the locking blade 140.
  • the contact support 150 may have the same configuration and function as the rear contact support 130 formed on the inner circumferential surface of the outer circumferential surface 114.
  • the cover 110 includes four contact support portions 150 and rear contact support portions 130.
  • the contact support 150 and the rear contact support 130 are in close contact with the outer surface 184 of the container body 180 when the locking wing 140 is coupled to the outer circumferential surface 114 so that the cover 110 has a sealing force.
  • the contact support 150 and the rear contact support 130 when the container body 180 has an outer surface 184 having a structure inclined outward toward the upper end, the contact support 150 and the rear contact support 130 also have a corresponding shape Can have. That is, the contact surfaces of the contact support part 150 and the rear contact support part 130 may also have an inclined shape, and thus may be in close contact with the outer surface 184 as shown in FIG. 3.
  • the contact support portion 150 formed on the inner circumferential surface of the locking wing 140 may be formed separately and not integrally formed with the locking portion 148.
  • the contact support portion 150 may be spaced apart from the engaging portion 148 in a horizontal direction with respect to the upper surface 112 of the cover 110, whereby the contact support portion 150 is a pair of engaging It may be located between the parts 148.
  • pressure is generated between the locking part 148 and the contact support part 150 coupled to the locking groove part 154 by the principle of a lever.
  • the pressing force of the contact support portion 150 for contacting and supporting the outer surface of the container body 180 may be relatively increased.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a surface passing through the center of the cover 110 in the storage container according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the surface passing through the contact support 150 of the locking blade 140. It is a cross-sectional view.
  • FIG. 9 is a view illustrating a process of moving the cover 110 in the lateral direction provided with the locking blade 140 while the locking blade 140 rotates in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a surface passing through the contact support 150.
  • a portion indicated by a dotted line in FIGS. 7 to 9 corresponds to the packing 190.
  • the upper end of the container body 180 will be inserted inside the outer circumferential surface 114. I can.
  • the locking portion 148 of the locking wing 140 is in a state not coupled to the locking groove portion 154, and the contact support portion 150 may weakly contact the container body 180.
  • the locking blade 140 When the locking blade 140 is pulled down in the state of FIG. 9, the locking blade 140 rotates while the contact support 150 is supported by the container body 180, and thus, the locking blade 140 in the cover 110 Except for ), the remaining parts move in the lateral direction (right direction in FIG. 9). And when the locking wing 140 is continuously rotated, the support protrusion 124 is in contact with the upper end of the container body 180 and supported so as to prevent the downward movement of the locking groove 154, the locking part 148 is connected to the connection part 141 ) And the cover 110, while descending by a slight elastic deformation, is inserted into the locking groove 154 by force-over.
  • the contact support 150 and the rear contact support 130 are completely in close contact with the outer surface 184 of the container body 180.
  • the contact support 150 and the rear contact support 130 have an inclined surface corresponding to the outer surface 184, they are completely in close contact with the outer surface 184 to provide the sealing force of the cover 110. make it possible.
  • the packing 190 When the packing 190 is inserted into the packing groove 136 and the cover 110 is completely coupled to the container body 190, it is pressed and elastically deformed while in contact with the upper end of the container body 180.
  • the packing 190 serves to increase the sealing force of the cover 110. And when the locking wing 140 is separated from the outer circumferential surface 114, the elasticity of the packing 190 is restored, whereby the cover 110 may rise slightly.
  • the locking part 148 is inserted into the locking groove 154 by elastic restoring force due to the material (plastic resin, etc.) of the locking blade 140. Accordingly, the locking part 148 is raised together with the locking wing 140.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a storage container 200 according to a second embodiment of the present invention.
  • the storage container 200 according to the second embodiment of the present invention may include four locking blades 140. Since all the locking blades 140 have the same configuration as the locking blades 140 of the storage container 100 according to the first embodiment, a detailed description will be omitted.
  • the cover 210 of the storage container 200 according to the second embodiment has the same configuration as the cover 110 of the storage container 100 according to the first embodiment except for having four locking wings 140 Has.
  • the cover 210 of the storage container 200 according to the second embodiment includes four locking wings 140, the sealing force of the cover 210 may be further improved.
  • the storage container according to the present invention is not limited by the number of locking blades provided on the cover. Therefore, the cover of the storage container according to another embodiment of the present invention may be provided with a variety of locking blades, such as two or three.
  • 11 to 13 are cross-sectional views illustrating a process in which the cover 310 is coupled to the container body 380 in the storage container 300 according to the third embodiment of the present invention.
  • the storage container 300 according to the third embodiment includes a cover 310 and a container body 380.
  • the configurations of the cover 310 and the container body 380 according to the third embodiment are the same or similar to the configurations of the cover 110 and the container body 180 according to the first embodiment, so the difference will be mainly described. .
  • the locking blade 340 of the cover 310 is characterized in that a contact support part 344 is provided between the pair of locking parts 342. That is, the locking part 342 and the contact support part 344 are not integrally formed but are formed separately, and the contact support part 344 is spaced apart from the locking part 342 in a horizontal direction with the upper surface of the cover 310 Has been.
  • the locking groove 350 is formed on the outer edge (no drawing symbol) of the cover 310, and the inner surface (a) in contact with the locking portion 342 among the inner surfaces thereof has an inverse gradient shape that protrudes inward as it goes down. Can have. Due to the inner surface of such an inverse gradient shape, the coupling between the locking portion 342 and the locking groove portion 350 may be made more robust.
  • a portion of the inner surface of the locking portion 342 in contact with the container body 380 may have a shape in close contact with the outer surface of the container body 380.
  • the locking portion 342 according to the third embodiment has a curved inner surface corresponding to the outer surface shape of the container body 380. In this way, the locking portion 342 is in close contact with the outer surface of the container body 380 so as to be more strongly supported in contact.
  • the rear contact support portion disposed opposite to the locking wing 340 (the rear contact support portion 130 of the first embodiment) Corresponds to) is in a spaced state without contacting the outer surface of the container body 380.
  • the locking blade 340 when the locking blade 340 is rotated in the direction of the container body 380 (clockwise direction in FIG. 11), the locking part 342 is in contact with the stepped jaws of the locking groove part 350 and the cover 310 descends. Begins. At this time, the locking portion 342 is in contact with the outer surface of the container body 380.
  • the cover 310 is pulled laterally with respect to the container body 380 or elastically deformed by a material by using the contact part of the locking part 342 with respect to the outer surface of the container body 380 as a lever axis.
  • the locking blade 340 is lowered so that the locking portion 342 and the locking groove portion 350 overlap.
  • the overlap portion corresponds to a portion in which the locking portion 342 descends and forcibly rides the locking groove portion 350 over.
  • the locking part 342 goes over the stepped jaws of the locking groove part 350 and is seated and caught in the locking groove part 350.
  • the contact support part 344 also descends, and then the connection part of the locking blade 340 and/or the cover 310 and the locking blade 340 itself are material (PP, LDPE, etc.)
  • the contact support part 344 of the container body 380 The cover 310 is in close contact with the container body 380 by rising while pressing the outer surface.
  • the locking portion 342 is completely coupled to the locking groove portion 350. That is, the cover 310 descends when the locking blade 340 is forcibly descended and then contacts a stepped jaw (no drawing symbol) corresponding to the entrance of the locking groove 350 and crosses it, and the locking blade It rises by the elastic restoring force due to the material of 340.
  • the locking portion 342 is completely coupled to the locking groove portion 350 by the elevation of the cover 310, and the contact support portion 344 is also raised to be fully supported in close contact with the outer surface of the container body 380.
  • the vertical movement distance of the locking portion 342 is a distance (depth) in which the contact support portion 344 contacts and presses the outer surface of the container body 380 to press the cover 310 downward in the direction of the container body 380 or It corresponds to the intensity of the downward pressure.
  • the locking part 342 When there is one locking blade 340 provided in the cover 310, when the locking blade 340 is lifted, the locking part 342 is forcibly separated from the locking groove part 350 to lift the cover 310 upward. The contact of the contact support part 344 may be released so that it is possible.

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Abstract

보관용기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 보관용기의 커버는, 상면과, 상면의 테두리에서 연장 형성된 외부둘레면과, 외부둘레면의 일측에 회전 가능하게 구비되는 잠금날개를 포함하고, 외부둘레면에는 걸림홈부가 형성되어 있으며, 잠금날개는 걸림홈부에 삽입될 수 있는 걸림부와, 용기본체의 외면을 가압할 수 있는 접촉지지부를 구비하고, 잠금날개의 회전에 의해서 걸림부가 걸림홈부에 결합되어 고정되고 접촉지지부가 용기본체의 외면과 접촉할 수 있다.

Description

보관용기
본 발명은 커버와 용기본체로 이루어지는 보관용기에 관한 것이다.
일반적인 보관용기 특히 밀폐용기는 커버와 용기본체로 이루어지고, 커버에는 용기본체와의 결합을 위한 잠금날개가 구비되어 있다. 그리고 잠금날개에는 용기본체와의 결합을 위한 결합 돌기(또는 홈)가 형성되어 있고 용기본체에는 결합돌기가 삽입되기 위한 결합 홈(또는 돌기)이 형성되어 있다. 종래의 보관용기는 커버를 용기본체의 입구에 위치시킨 후 잠금날개를 회전시켜서 결합돌기가 결합홈에 삽입되게 함으로써, 커버를 용기본체에 결합한다. 이와 같은 종래의 보관용기는 대한민국 등록특허 제1125090호 등에 개시되어 있다.
종래의 보관용기는 용기본체가 다양한 재질에 의해서 형성될 수 있다. 즉, 커버는 일반적으로 플라스틱 수지에 의해서 형성되지만, 용기본체는 플라스틱 수지는 물론 금속, 유리 및 세라믹 등에 의해서 형성될 수 있다.
용기본체와 커버의 재질이 상이한 경우(예를 들면, 커버는 플라스틱 수지, 용기본체는 유리), 열변형 정도가 상이하기 때문에 온도 변화에 의해서 용기본체에 대한 커버의 결합력이 변경되는 문제점이 발생할 수 있다. 예를 들면, 커버는 플라스틱 수지 그리고 용기본체는 유리에 의해 형성되는 경우, 유리에 비해서 플라스틱 수지의 열수축이 더 크게 나타난다. 따라서 이와 같은 보관용기를 냉동보관하는 경우, 커버의 열수축이 더 크기 때문에 커버의 결합력이 증가하게 된다. 이와 같은 커버의 결합력 강화는 커버를 용기본체에서 쉽게 분리할 수 없게 하고 나아가 결합돌기 및 결합홈이 파손되는 문제점을 유발한다. 또한, 보관용기를 고온에 보관하는 경우, 커버의 열팽창이 더 크기 때문에 커버의 결합력이 약해진다. 이와 같은 커버의 결합력 약화는 커버가 쉽게 개방되어서 보관용기의 기밀성이 약화될 수 있다.
종래의 보관용기는 용기본체의 외측에 잠금날개와의 결합을 위한 홈 또는 돌기를 구비하기 때문에, 용기본체의 다양한 디자인이 제한되고 세척시에도 불편함이 발생한다. 특히, 용기본체를 금속이나 유리를 이용하여 제작하는 경우, 결합을 위한 홈 또는 돌기를 형성하는 공정이 어렵기 때문에 많은 제작 시간 및 비용을 필요로 한다.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 온도 변화에도 불구하고 밀폐력이 유지되고, 다양한 재질에 의해서 용기본체를 용이하게 형성할 수 있는 보관용기를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 보관용기의 커버는, 용기본체에 결합하는 커버로서, 상면과, 상면의 테두리에서 연장 형성된 외부둘레면과, 외부둘레면의 일측에 회전 가능하게 구비되는 잠금날개를 포함하고, 외부둘레면에는 걸림홈부가 형성되어 있으며, 잠금날개는 걸림홈부에 삽입될 수 있는 걸림부를 구비하고, 용기본체의 외면을 가압할 수 있으며, 잠금날개가 사용자의 회전작동시 가해지는 가압력에 의해서 용기본체 방향으로 회전할 때, 잠금날개의 내면이 용기본체의 외면과 접촉하고, 해당 접촉을 지렛대 축으로 커버는 용기본체에 대해서 측방향으로 당겨지거나 탄성 변형되며, 걸림부는 걸림홈부의 단턱을 타고 강제적으로 하강하여 넘어간 후 잠금날개의 원위치 탄성 복원력에 의해서 동반 상승할 때 걸림홈부에 결합되고, 잠금날개의 내면 또는 일측이 용기본체의 외면부를 접촉 또는 지지함으로써 커버를 용기본체 방향으로 하강 압박한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 보관용기의 커버는, 용기본체에 결합하는 커버로서, 상면과, 상면의 테두리에서 연장 형성된 외부둘레면과, 외부둘레면에 형성된 외부돌출부와, 외부돌출부의 내주면에 형성된 접촉지지부와, 외부둘레부의 일측에 회전 가능하게 구비되는 잠금날개를 구비하고, 외부둘레면에는 걸림홈부가 형성되며, 잠금날개는 걸림홈부에 삽입될 수 있는 걸림부를 구비하고, 잠금날개는 용기본체의 외면을 가압하거나 접촉 지지할 수 있으며, 커버가 용기본체의 상부에 접촉지지부가 용기본체의 외면과 접촉하지 않고 이격되어 올려진 상태에서, 잠금날개가 회전 작동시 가해지는 가압력에 의해 용기본체 방향으로 회전할 때, 잠금날개가 용기본체의 외면과 접촉하고, 해당 접촉을 지렛대 축으로 커버는 용기본체에 대해서 측방향으로 당겨져 이동하며, 걸림부는 걸림홈부의 단턱을 타고 강제적으로 하강하여 넘어간 후 걸림홈부에 잠금날개의 원위치 탄성 복원력에 의해서 상승할 때 결합되어 고정되며, 잠금날개 및/또는 접촉지지부가 용기본체의 외부를 접촉하여 가압하거나 지지함으로써 커버를 용기 본체 방향으로 하강 압박한다.
본 발명에 따른 보관용기의 커버는 다음과 같은 실시예들을 적어도 하나를 구비할 수 있다. 예들 들면, 잠금날개는 그 내면에 용기본체의 외부를 접촉하거나 지지하는 접촉지지부를 구비할 수 있다. 그리고 잠금날개는 두 개 이상 구비될 수 있다.
걸림부가 강제적으로 하강한 후 잠금날개의 탄성 복원력에 의해서 단턱을 넘어서 걸림홈부에 결합할 때 발생하는 걸림부의 상하 이동 거리는, 접촉지지부가 용기본체의 외부를 접촉 가압하여 커버를 용기본체 방향으로 하강 압박하는 힘에 대응할 수 있다.
접촉지지부는 걸림부와 커버의 상면과 수평한 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
잠금날개가 강제로 하강할 때 용기본체의 일부분의 하강 또는 탄성 변형을 제한하는 지지돌기를 구비할 수 있다.
지지돌기는 걸림부가 걸림홈부에 걸리는 과정에서 용기본체의 일측과 접촉함으로써, 걸림홈부가 잠금날개의 연결 부분에 비해서 상대적으로 더 하강할 수 있다.
외부둘레면의 내측에는 내부둘레면이 형성되어 있고, 외부둘레면과 내부둘레면의 사이에는 패킹홈이 형성되어 있으며, 내부둘레면에 비해서 외부둘레면의 두께가 상대적으로 얇게 형성되어서 잠금날개의 연결부의 변형이 더욱 용이할 수 있다.
잠금날개가 한 개인 경우 커버가 용기본체에 결합할 때 커버가 측방향으로 이동할 수 있다.
커버가 용기본체에 대해서 측방향으로 이동할 때 접촉지지부가 용기본체의 외부와 접촉하여 커버를 하강 압박할 수 있다.
잠금날개가 한 개인 경우 잠금날개를 들어 올리면, 걸림부가 걸림홈부에서 강제로 이탈하여 커버를 상측으로 들어 올릴 수 있게 접촉지지부의 접촉이 해제될 수 있다.
본 발명은 온도 변화에도 커버의 밀폐력이 유지되고 다양한 재질에 의해서 용기본체를 용이하게 형성할 수 있는 보관용기를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 보관용기에서 커버와 용기본체가 결합된 상태를 예시하는 도면이다.
도 2는 도 1에 예시된 보관용기에서 커버가 용기본체에서 분리된 상태를 예시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 보관용기에서 커버가 용기본체에 결합된 상태를 예시하는 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 커버의 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 잠금날개를 예시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 보관용기에서 커버의 중심을 통과하는 면에 대한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 보관용기에서 잠금날개의 접촉지지부를 통과하는 면에 대한 단면도이다.
도 9는 도 7에서 잠금날개가 회전하면서 커버가 잠금날개가 구비된 측방향으로 이동하는 과정을 예시하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 보관용기를 예시하는 도면이다.
도 11 내지 도 13은 본 발명의 제3 실시예에 따른 보관용기에서 커버가 용기본체에 결합하는 과정을 예시하는 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 보관용기(100)에서 커버(110)와 용기본체(180)가 결합된 상태를 예시하는 도면이고, 도 2는 도 1에 예시된 보관용기(100)에서 커버(110)가 용기본체(180)에서 분리된 상태를 예시하는 도면이다. 그리고 도 3은 도 1에서 커버(110)가 용기본체(180)에 결합된 상태를 예시하는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 보관용기(100)는 원형의 커버(110) 및 용기본체(180)를 포함한다. 용기본체(180)의 상부는 개방되어 있고, 그 개방된 상부의 입구를 커버(110)에 의해서 밀폐할 수 있다. 그리고 커버(110)의 일 측에는 잠금날개(140)가 회전 가능하게 구비되어 있다. 본 실시예에 따른 보관용기(100)는 잠금날개(140)가 결합하기 위한 돌기 및 홈이 용기본체(180)에 형성되지 않고 커버(110)에 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 보관용기(100)는 용기본체(180)에 커버(110)와의 결합을 위한 돌기 및 홈이 형성되지 않기 때문에, 용기본체(180)의 디자인을 단순화 할 수 있고 이로 인해 금속 또는 유리 등의 소재를 이용해서 쉽게 제작할 수 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 커버(110)와 용기본체(180)의 재질이 달라서 열팽창 계수가 상이한 경우에도, 커버(110)의 밀폐력 변화를 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 예시된 보관용기(100)는 커버(110)가 원형이고 용기본체(180)가 커버에 대응하는 원형의 횡단면을 구비하는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 커버 및 용기본체의 형상에 의해서 제한되지 않는다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 보관용기는 커버 및 용기본체가 타원형 또는 사각형 등의 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
용기본체(180)의 외면은 경사면 및 곡면 등과 같이 다양한 형상 및 구성을 가질 수 있으며, 이들의 혼합도 가능하다. 용기본체(180)는 내용물로 액체를 담을 수 있는 형상 및 구조를 갖지만, 일정한 홀이 바닥면 및/또는 측면 등에 형성되어 있는 구조를 가질 수도 있다.
본 실시예에 따른 보관용기(100)에서 커버(110)는 플라스틱 수지에 의한 사출 성형에 의해서 제작될 수 있고, 용기본체(180)는 플라스틱 수지, 세라믹, 금속 또는 유리 등의 재질에 의해서 형성될 수 있다. 또한, 커버(110)를 실리콘 또는 우레탄과 같은 재질에 의해서 형성하고, 다만 잠금날개(140)의 내부에 얇은 금속편 또는 내열 플라스틱을 이중 사출에 의해서 일체로 형성할 수 있다.
본 실시예에 따른 보관용기(100)의 용기본체(180)는 상단부 방향으로 일정한 경사각을 가지고 외향 경사진 형상을 갖는 것으로 예시하였는데, 본 발명은 용기본체(180)의 형상에 의해서 제한되지 않는다. 따라서 본 발명의 다른 실시예에 따른 보관용기(100)의 용기본체는 상부 외주면에 외측 방향으로 수평 돌출된 테두리를 갖거나 또는 곡면 형상으로 외향 돌출된 테두리을 가질 수 있으며, 또한 외향 돌출되지 않고 수직 형상을 가질 수도 있다. 이때, 커버(110)의 걸림부(148)는 테두리의 하면을 접촉 가압하거나 지지함으로써 커버(110)를 용기본체(180) 방향으로 하강 압박할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 보관용기(100)는 커버(110)가 용기본체의 외면 및 테두리를 포함하는 외부와 접촉 가압하거나 지지함으로써 커버(110)를 용기본체(180) 방향으로 하강 압박한다.
본 실시예에 따른 보관용기(100)는 다양한 종류의 내용물을 그 내부에 수용 및 보관할 수 있다. 보관용기(100)의 내부에는 음식물, 각종 생활용품(악세서리 등), 의약품 등 다양한 내용물이 수납될 수 있다.
이하에서는 도 4 내지 도 6을 참고하면서, 본 실시예에 따른 보관용기(100)의 커버(110)에 대해서 설명하기로 한다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 커버(100)의 도면이고, 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 잠금날개(140)를 예시하는 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참고하면, 본 실시예에 따른 커버(110)는 용기본체(180)에 결합해서 그 상부 입구를 폐쇄하는 것으로, 용기본체(180)와의 결합력을 유지하기 위한 걸림부(148) 및 걸림홈부(154) 그리고 후미접촉지지부(130) 및 접촉지지부(150)가 모두 커버(110)에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
커버(110)는 상면(112)과 외부둘레면(114)을 구비하고, 외부둘레면(114)의 일 측에는 잠금날개(140)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상면(112)은 외부둘레면(114)과 일체로 형성되고 대체로 편평한 형상을 갖는다. 상면(112)의 테두리에는 외부둘레면(114)이 하향 돌출된다.
본 실시예에 따른 커버(110)에서 상면(112)은 편평하게 형성되는 것으로 예시하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버는 상향 돌출된 형상 또는 굴곡진 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
외부둘레면(114)은 커버(110)의 둘레를 규정하고 용기본체(180)의 상단부를 수용할 수 있는 크기를 갖는다. 외부둘레면(114)의 일부에는 외부돌출부(116)가 형성되어 있는데, 이는 외부둘레면(114)의 다른 부분에 비해서 더욱 하향 돌출된 부분에 해당한다. 외부돌출부(116)는 외부둘레면(114) 중에서 잠금날개(140)가 형성된 부분에 대향하는 부분에 형성되고 길이는 원형의 외부둘레면(114)의 절반 또는 그 이상에 해당할 수 있다.
외부둘레면(114) 중에서 잠금날개(140)가 형성된 위치에는 외부홈(118)이 형성될 수 있다. 외부홈(118)은 외부둘레면(114)의 다른 부분에 비해서 다소 얇게 형성되어 오목한 형상을 가질 수 있다. 외부홈(118)은 잠금날개(140)의 돌출된 부분에 해당하는 헤드(144)를 수용하는데, 이로 인해 잠금날개(140)가 외부둘레면(114)에 더욱 밀착될 수 있다.
외부둘레면(114)은 내부둘레면(122)과 함께 패킹홈(136)을 형성한다. 그리고 외부둘레면(114)의 두께는 내부둘레면(122)에 비해서 더욱 얇게 형성될 수 있는데, 이로 인해 잠금날개(140)의 연결부(141)의 상하 탄성 변화를 용이하게 할 수 있다.
외부돌출부(116)의 내주면에는 후미접촉지지부(130)가 형성될 수 있다. 후미접촉지지부(130)는 잠금날개(140)의 내측면에 형성되는 접촉지지부(150)와 동일한 크기 및 형상을 가질 수 있다. 외부돌출부(116)에 형성되는 후미접촉지지부(130)는 두 개가 형성되는 것으로 예시되어 있지만, 용기본체(180)의 형상 및 크기에 따라서 하나 또는 세 개 이상 형성될 수 있다.
후미접촉지지부(130)는 하향으로 내측 돌출되는 경사면에 해당하는 접촉면을 가질 수 있다. 그리고 후미접촉지지부(130)에서 용기본체(180)의 외면(184)과 접촉하는 부분은 외면(184)의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 본 실시예에 따른 용기본체(180)는 원형의 외면(184)을 갖는데, 후미접촉지지부(130)의 접촉면은 외면(184)에 완전 밀착될 수 있는 오목한 형상을 가질 수 있다.
잠금날개(140)의 내면에 형성된 접촉지지부(150)도 외부돌출부(116)에 형성된 후미접촉지지부(130)와 동일하게 형성될 수 있다.
후미접촉지지부(130)는, 잠금날개(140)가 용기본체(180)에 완전히 결합된 경우(도 1 및 도 3 참조), 용기본체(180)의 외면(184)을 가압하면서 밀착된다. 이와 같은 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)의 가압 밀착에 의해서, 커버(110)가 용기본체(180)의 상부에 결합되어 밀폐력을 제공할 수 있다.
접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)는 용기본체(180)의 외면(184)에 밀착될 때 오버랩(overlap)에 의해서 탄성 변형되어 반발 가압력을 제공할 수 있다. 이와 같은 반발 가압력에 의해서 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)는 외면(184)에 밀착되어 강한 밀폐력을 제공할 수 있게 한다. 그리고 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)의 반발 가압력의 크기는, 잠금날개(140)가 도 3과 같이 결합할 때, 용기본체(180)의 외면(184)에 대해 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)가 오버랩되는 정도에 따라서 결정될 수 있다.
후미접촉지지부(130)는 외부돌출부(116)와 일체로 형성될 수 있지만, 별도의 재질(실리콘 또는 우레탄 등 탄성력이 큰 재질)에 의해서 제작된 후 외부돌출부(116)에 결합될 수 있다.
외부둘레면(114)의 내주면에는 내향 돌출된 커버단턱(120)이 형성되어 있다. 커버단턱(120)은 외부둘레면(114)의 전체면에 걸쳐서 형성되고, 내부둘레면(122)과 동일한 높이를 갖는다. 그리고 내부둘레면(122)과 커버단턱(120) 사이에는 일정한 깊이 및 폭을 갖는 패킹홈(136)이 형성된다. 패킹홈(136)에는 패킹(도 7 내지 도 9의 도면 부호 190 참조)이 삽입됨으로써 커버(110)의 밀폐력을 더욱 높일 수 있다.
내부둘레면(122)은 외부둘레면(114)에서 일정 간격으로 이격되어 그 내부에 위하고, 일정한 높이를 가져서 커버단턱(120)과의 사이에 패킹홈(136)을 형성한다. 내부둘레면(122)은 원 형상을 갖고 그 중심은 상면(122)의 중심과 동일할 수 있다.
본 실시예에 따른 커버(110)는 패킹홈(136)을 형성해서 패킹(도 7 내지 도 9의 도면부호 190 참조)이 삽입되는 것으로 예시하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버는 패킹을 구비하지 않고 커버(110)의 내측에 탄성패드(도시하지 않음)를 구비할 수도 있다. 탄성패드는 실리콘 또는 우레탄 등과 같은 탄성력을 갖는 재질에 의해서 형성될 수 있다.
커버단턱(120)에는 오목한 형상을 갖는 걸림홈부(154)가 형성되어 있다. 걸림홈부(154)는 잠금날개(140)에 형성된 걸림부(148)가 억지 넘기로 안착하여 삽입되는 홈에 해당한다. 이로 인해, 잠금날개(140)가 커버(110)의 외부둘레면(114)에 결합될 수 있다. 걸림홈부(154)는 단턱 또는 돌기 등에 의해서 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 커버(110)에서 걸림홈부(154)는 상면(112)에 수평하게 형성되어 있는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 걸림홈부의 형성 방향에 의해서 제한되지 않는다. 따라서 본 발명의 다른 실시예에 따른 걸림홈부는 수직 또는 경사 방향으로 형성될 수 있으며, 이에 대응해서 걸림부(148)의 형성 방향도 변경될 수 있다.
내부둘레면(122)의 상단부에는 지지돌기(124)가 형성될 수 있다. 본 실시예에 따른 커버(110)에서 지지돌기(124)는, 외부둘레면(114)에 형성된 두 개의 걸림홈부(154)에 대응해서 각각 형성될 수 있고, 외부돌출부(116)의 양 단부에 대응하는 위치에 각각 형성될 수 있다. 이와 같이, 본 실시예에 따른 커버(110)는 네 개의 지지돌기(124)를 구비할 수 있다.
지지돌기(124)는, 잠금날개(140)의 걸림부(148)가 걸림홈부(154)에 결합하는 과정에서, 지지돌기(124)가 형성된 커버(110)의 일부분이 용기본체(180) 방향으로 하강하는 것을 방지하는 역할을 한다. 따라서 지지돌기(124)가 형성되지 않은 커버(110)의 다른 부분(잠금날개가 연결된 부분)은 걸림부(148)가 걸림홈부(154)에 결합하는 과정에서 일부 하강하게 된다.
지지돌기(124)는 걸림홈부(154)가 형성된 부분에 각각 형성되어 있기 때문에, 걸림부(148)가 걸림홈부(154)에 결합하는 과정에서 걸림홈부(154)의 하강을 방지하는 역할을 한다. 이로 인해, 잠금날개(140)의 걸림부(148)는 연결부(141)에 의해서 하강하지만 걸림홈부(154)는 하강하지 않게 된다. 따라서 걸림홈부(154)에 걸림부(148)를 용이하게 삽입할 수 있다.
외부돌출부(116)의 양 단부에 각각 형성된 지지돌기(124)는 걸림홈부(154)의 인근에 형성된 지지돌기(124)에 대응해서 커버(110)의 균형을 유지할 수 있다.
물론, 본 발명은 지지돌기(124)의 개수 및 배치 위치에 의해서 제한되지 않는다. 따라서 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버는 지지돌기를 구비하지 않거나 또는 걸림홈부(154)가 형성된 부분에만 구비될 수 있다.
내부둘레면(122)의 일부에는 개방영역(126)이 형성되어 있다. 개방영역(126)은 내부둘레면(122)의 일부가 절개되어 둘레면이 형성되지 않은 부분에 해당한다. 개방영역(126)은 외부돌출부(116)에서 후미접촉지지부(130)가 형성된 부분에 대응해서 형성될 수 있다. 개방영역(126)은 후미접촉지지부(130)의 형상을 사출 성형하는데 필요한 슬라이드 코어(slide core) 금형의 작동 구간을 확보하기 위한 공간이다.
잠금날개(140)는 커버(110)의 외부둘레면(114)의 일측에서 연결부(141)에 의해서 회전 가능하게 결합된다. 잠금날개(140)와 상면(112) 및 외부둘레면(114)은 모두 일체로 형성될 수 있다. 잠금날개(140)는 커버(110)와 결합하고 그 내부에 구비된 접촉지지부(150)가 용기본체(180)의 외면에 밀착되어서 용기본체(180)의 상부를 밀폐하는 역할을 한다.
잠금날개(140)는 사각형의 바디가 내측으로 다소 오목하게 형성되고 그 상단부 중앙에는 헤드(144)가 돌출된 형상을 갖는다. 그리고 헤드(144)의 상단부에는 연결부(141)가 형성되어 있는데, 연결부(141)는 커버(110)의 다른 부분에 비해서 얇게 형성되어서 잠금날개(140)의 회전을 가능하게 한다. 또한, 연결부(141)는 외부둘레면(114)의 상단부에 결합되어 걸림홈부(154)에 비해서 높게 위치한다.
잠금날개(140)의 좌우 상단부에는 걸림부(148) 및 접촉지지부(150)가 일체로 형성될 수 있다.
걸림부(148)는 커버(110)의 상면(112)에 대해서 수평으로 형성된 돌기에 해당한다. 걸림부(148)는 걸림홈부(154) 외측 표면과 접촉한 상태로 억지 하강하여 걸림홈부(154)의 단턱(외부둘레면(114) 부분)을 넘어가 걸림홈부154)의 내부에 안착해서 삽입될 수 있게 형성된다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 커버(110)는 잠금날개(140)에 구비된 걸림부(148)가 용기본체(180)에 형성된 홈 등에 삽입되지 않고 커버(110)에 형성된 걸림홈부(154)에 삽입되는 것을 특징으로 한다. 따라서 용기본체(180)에는 잠금날개(140)의 걸림부(148)가 삽입되기 위한 홈 등을 형성할 필요가 없기 때문에, 용기본체(180)를 용이하게 제작할 수 있고 관리도 용이하게 할 수 있다. 또한, 본 실시예에 따른 커버(110)는 용기본체(180)와 상이한 재질에 의해 형성되는 경우에도, 용기본체(180)의 열수축 및 열팽창 등과 상관 없이 균일한 밀폐력을 유지할 수 있다.
걸림부(148)는 직선의 돌기 형상을 갖는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 걸림부(148)의 형상 및 크기에 의해서 제한되지 않는다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 걸림부(148)는 후크(hook) 형상, 돌출된 홈 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 그리고 걸림홈부(154)는 걸림부(148)의 형상에 대응해서 걸림부(148)를 수용하거나 결합될 수 있는 형상을 가질 수 있다.
접촉지지부(150)는 잠금날개(140)의 내측에서 걸림부(148)와 일체로 형성될 수 있다. 접촉지지부(150)는 외부둘레면(114)의 내주면에 형성된 후미접촉지지부(130)와 동일한 구성 및 기능을 가질 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 커버(110)는 모두 네 개의 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)를 구비한다. 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)는, 잠금날개(140)가 외부둘레면(114)에 결합한 경우, 용기본체(180)의 외면(184)에 밀착되어서 커버(110)가 밀폐력을 제공할 수 있게 한다.
도 1 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 용기본체(180)가 상단부로 갈수록 외향 경사진 구조의 외면(184)을 갖는 경우, 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)도 이에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 즉, 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)의 접촉면도 경사진 형상을 가져서 도 3과 같이 외면(184)에 밀착될 수 있다.
잠금날개(140)의 내주면에 형성된 접촉지지부(150)는 걸림부(148)와 일체로 형성되지 않고 분리되어 형성될 수 있다. 예를 들면, 접촉지지부(150)는 걸림부(148)에 대해서 커버(110)의 상면(112)에 대해 수평한 방향으로 이격 배치될 수 있는데, 이로 인해 접촉지지부(150)는 한 쌍의 걸림부(148)의 사이에 위치할 수 있다. 잠금날개(140)를 접촉지지부(150)와 수평한 방향으로 이격 배치하면, 걸림홈부(154)에 결합된 걸림부(148)와 접촉지지부(150)의 사이에는 지렛대 원리에 의한 가압이 발생해서 용기본체(180)의 외면을 접촉 지지하는 접촉지지부(150)의 가압력이 상대적으로 증가할 수 있다.
이하에서는, 도 7 내지 도 9를 참고하면서 본 실시예에 따른 보관용기(100)의 결합에 대해서 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 보관용기에서 커버(110)의 중심을 통과하는 면에 대한 단면도이고, 도 8은 잠금날개(140)의 접촉지지부(150)를 통과하는 면에 대한 단면도이다. 그리고 도 9는 도 7에서 잠금날개(140)가 회전하면서 커버(110)가 잠금날개(140)가 구비된 측방향으로 이동하는 과정을 예시하는 도면이다.
참고로, 도 9의 단면도도 접촉지지부(150)를 통과하는 면에 대한 단면도이다. 그리고 도 7 내지 도 9에서 점선으로 표시한 부분은 패킹(190)에 해당한다.
도 9를 참고하면, 커버(110)를 용기본체(180)에 결합하기 위해서 용기본체(180)의 상단부에 올려 놓으면, 외부둘레면(114)의 내부에 용기본체(180)의 상단부가 삽입될 수 있다. 이때, 잠금날개(140)의 걸림부(148)는 걸림홈부(154)에 결합되지 않은 상태에 있고, 접촉지지부(150)는 용기본체(180)와 약하게 접촉할 수 있다.
도 9의 상태에서 잠금날개(140)를 아래로 당기면 잠금날개(140)는 접촉지지부(150)가 용기본체(180)에 지지된 상태에서 회전하는데, 이로 인해 커버(110)에서 잠금날개(140)를 제외한 나머지 부분이 측방향(도 9에서는 우측 방향)으로 이동하게 된다. 그리고 잠금날개(140)를 계속 회전시키면 지지돌기(124)가 용기본체(180)의 상단부와 접촉하면서 걸림홈부(154)의 하향을 방지하도록 지지된 상태에서, 걸림부(148)가 연결부(141) 및 커버(110)의 약간의 탄성 변형에 의해서 하강하면서 걸림홈부(154)에 억지 넘기로 안착하여 삽입된다.
걸림부(148)가 걸림홈부(154)에 압입되는 과정에서 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)가 용기본체(180)의 외면(184)에 완전히 밀착된다. 특히, 도 8에 예시된 바와 같이 접촉지지부(150) 및 후미접촉지지부(130)는 외면(184)에 대응하는 경사면을 갖기 때문에 외면(184)에 완전히 밀착되어 커버(110)의 밀폐력을 제공할 수 있게 한다.
패킹(190)은 패킹홈(136)에 삽입되어서 커버(110)가 용기본체(190)에 완전히 결합한 경우 용기본체(180)의 상단부와 접하면서 가압되어 탄성 변형된다. 패킹(190)은 커버(110)의 밀폐력을 높이는 역할을 한다. 그리고 잠금날개(140)가 외부둘레면(114)에서 분리되는 경우, 패킹(190)의 탄성 복원되는데, 이로 인해 커버(110)가 다소 상승할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 커버에서 패킹을 구비하지 않은 경우, 걸림부(148)가 걸림홈부(154)에 삽입되는 과정에서 잠금날개(140)의 재질(플라스틱 수지 등)에 의한 탄성 복원력으로 인해서 잠금날개(140)와 함께 걸림부(148)가 상승한다.
도 7의 상태에서 잠금날개(140)의 걸림부(148)가 걸림홈부(154)에서 하강 이탈하면서 외부둘레면(114)에서 분리될 때, 용기본체(180)의 외면(184)과 접촉하고 있는 접촉지지부(150)에 의해서 잠금날개(140)는 접촉지지부(150)를 중심으로 회전 운동 할 수 있다(도 7에서는 반시계 방향). 이때, 잠금날개(140)의 회전에 의해서 커버(110)의 상면(112) 및 외부둘레면(114)이 측방향(도 7에서는 좌측 방향)으로 이동하게 되는데, 이로 인해 외부돌출부(116)에 형성된 후미접촉지지부(130)가 외면(184)에 대한 가압 접촉이 해제된다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 보관용기(200)를 예시하는 도면이다.
도 10을 참고하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 보관용기(200)는 네 개의 잠금날개(140)를 구비할 수 있다. 모든 잠금날개(140)는 제1 실시예에 따른 보관용기(100)의 잠금날개(140)와 동일한 구성을 갖기 때문에 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
제2 실시예에 따른 보관용기(200)의 커버(210)는 네 개의 잠금날개(140)를 구비하는 것을 제외한 나머지는 제1 실시예에 따른 보관용기(100)의 커버(110)와 동일한 구성을 갖는다.
제2 실시예에 따른 보관용기(200)의 커버(210)는 네 개의 잠금날개(140)를 구비하기 때문에 커버(210)의 밀폐력이 더욱 향상될 수 있다.
본 발명에 따른 보관용기는 커버에 구비된 잠금날개의 개수에 의해서 제한되지 않는다. 따라서 본 발명의 다른 실시예에 따른 보관용기의 커버는 두 개 또는 세 개 등 다양한 개수의 잠금날개를 구비할 수 있다.
도 11 내지 도 13은 본 발명의 제3 실시예에 따른 보관용기(300)에서 커버(310)가 용기본체(380)에 결합하는 과정을 예시하는 단면도이다.
도 11 내지 도 13을 참고하면, 제3 실시예에 따른 보관용기(300)는 커버(310) 및 용기본체(380)를 구비한다. 제3 실시예에 따른 커버(310) 및 용기본체(380)의 구성은 제1 실시예에 따른 커버(110) 및 용기본체(180)의 구성과 동일하거나 유사하므로 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
본 실시예에 따른 커버(310)의 잠금날개(340)는 한 쌍의 걸림부(342) 사이에 접촉지지부(344)가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다. 즉, 걸림부(342)와 접촉지지부(344)가 일체로 형성되어 있지 않고 별개로 형성되어 있으며, 접촉지지부(344)는 걸림부(342)에서 커버(310)의 상면과 수평한 방향으로 이격되어 있다.
걸림홈부(350)는 커버(310)의 외측테두리(도면부호 없음) 부분에 형성되어 있으며, 그 내면 중에서 걸림부(342)와 접촉하는 내면(a)은 아래로 갈수록 내측으로 돌출되는 역구배 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 역구배 형상의 내면으로 인해서 걸림부(342)와 걸림홈부(350)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있다.
걸림부(342)의 내측면 중에서 용기본체(380)와 접촉하는 부분은 용기본체(380)의 외면에 밀착되는 형상을 가질 수 있다. 제3 실시예에 따른 걸림부(342)는 용기본체(380)의 외면 형상에 대응해서 곡선 형상의 내측면을 갖는다. 이와 같이, 걸림부(342)가 용기본체(380)의 외면에 밀착됨으로써 더욱 강하게 접촉 지지된다.
잠금날개(340)가 한 개 구비된 경우, 커버(310)가 용기본체(380)에 올려지면 잠금날개(340)에 대향하게 배치된 후미접촉지지부(제1 실시예의 후미접촉지지부(130)에 해당함)가 용기본체(380)의 외면과 접촉하지 않고 이격된 상태에 있게 된다.
도 11을 참고하면, 잠금날개(340)를 용기본체(380) 방향으로 회전시키면(도 11에서는 시계 방향) 걸림부(342)가 걸림홈부(350)의 단턱에 접촉하면서 커버(310)의 하강이 시작된다. 이때, 걸림부(342)는 용기본체(380)의 외면과 접한다. 용기본체(380)의 외면에 대한 걸림부(342)의 접촉부를 지렛대 축으로 해서 커버(310)는 용기본체(380)에 대해서 측방향으로 당겨지거나 재질에 의해서 탄성 변형된다. 잠금날개(340)가 하강해서 걸림부(342)와 걸림홈부(350)가 오버랩(overlap)된다. 오버랩 부분이 걸림부(342)가 하강해서 걸림홈부(350)를 강제로 타고 넘어가는 부분에 해당한다.
도 12를 참고하면, 도 11의 상태에서 잠금날개(340)을 더욱 회전시키면 걸림부(342)는 걸림홈부(350)의 단턱을 타고 넘어가서 걸림홈부(350)의 내부에 안착해서 걸리게 된다. 또한, 걸림부(342)가 하강할 때 접촉지지부(344)도 하강했다가 잠금날개(340)의 연결부 및/또는 커버(310) 및 잠금날개(340) 자체의 재질(PP, LDPE 등) 특성에 따른 변형 및/또는 패킹홈(352)에 삽입된 패킹(도시하지 않음)의 탄성 복원력에 의해서 걸림부(342)가 닫기 완료 상태로 상승할 때 접촉지지부(344)가 용기본체(380)의 외면을 가압하면서 상승하게 됨으로써 커버(310)가 용기본체(380)에 밀착된다.
도 13을 참고하면, 도 12의 상태에서 잠금날개(340)를 더욱 회전시키면 걸림부(342)가 걸림홈부(350)에 완전히 결합된다. 즉, 커버(310)는 잠금날개(340)의 걸림부(342)가 강제적으로 하강한 후 걸림홈부(350)의 입구에 해당하는 단턱(도면부호 없음)과 접촉해서 넘을 때는 하강하고, 잠금날개(340)의 재질 등에 의한 탄성 복원력에 의해서 상승한다. 그리고 커버(310)의 상승에 의해서 도 13과 같이 걸림부(342)가 걸림홈부(350)에 완전히 결합되고 접촉지지부(344)도 상승해서 용기본체(380)의 외면에 완전히 밀착 지지된다.
이와 같이, 걸림부(342)는 걸림홈부(350)의 단턱을 타고 넘는 과정에서 강제로 하강한 후 잠금날개(340)의 탄성 복원력에 의해서 상승해서 걸림홈부(350)에 완전히 삽입된다. 이와 같은 걸림부(342)의 상하 방향 이동 거리는, 접촉지지부(344)가 용기본체(380)의 외면을 접촉 가압해서 커버(310)를 용기본체(380) 방향으로 하강 압박하는 거리(깊이) 또는 하강 압박하는 정도의 세기에 해당한다.
커버(310)에 구비된 잠금날개(340)가 한 개인 경우 잠금날개(340)를 들어 올리면, 걸림부(342)가 걸림홈부(350)에서 강제로 이탈하여 커버(310)를 상측으로 들어 올릴 수 있게 접촉지지부(344)의 접촉이 해제될 수 있다.
상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (12)

  1. 용기본체에 결합하는 커버에 있어서, 상기 커버는,
    상면;
    상기 상면의 테두리에서 연장 형성된 외부둘레면; 및
    상기 외부둘레면의 일측에 회전 가능하게 구비되는 잠금날개를 포함하고,
    상기 외부둘레면에는 걸림홈부가 형성되어 있으며,
    상기 잠금날개는 상기 걸림홈부에 삽입될 수 있는 걸림부를 구비하고, 용기본체의 외면을 가압할 수 있으며,
    상기 잠금날개가 사용자의 회전작동시 가해지는 가압력에 의해서 상기 용기본체 방향으로 회전할 때, 상기 잠금날개의 내면이 상기 용기본체의 외면과 접촉하고, 해당 접촉을 지렛대 축으로 상기 커버는 상기 용기본체에 대해서 측방향으로 당겨지거나 탄성 변형되며, 상기 걸림부는 상기 걸림홈부의 단턱을 타고 강제적으로 하강하여 넘어간 후 상기 잠금날개의 원위치 탄성 복원력에 의해서 동반 상승할 때 상기 걸림홈부에 결합되고, 상기 잠금날개의 내면 또는 일측이 상기 용기본체의 외면부를 접촉 또는 지지함으로써 상기 커버를 상기 용기본체 방향으로 하강 압박하는 보관용기의 커버.
  2. 용기본체에 결합하는 커버에 있어서, 상기 커버는,
    상면;
    상기 상면의 테두리에서 연장 형성된 외부둘레면과, 상기 외부둘레면에 형성된 외부돌출부와, 상기 외부돌출부의 내주면에 형성된 접촉지지부;
    상기 외부둘레부의 일측에 회전 가능하게 구비되는 잠금날개를 구비하고,
    상기 외부둘레면에는 걸림홈부가 형성되며,
    상기 잠금날개는 상기 걸림홈부에 삽입될 수 있는 걸림부를 구비하고, 상기 잠금날개는 상기 용기본체의 외면을 가압하거나 접촉 지지할 수 있으며,
    상기 커버가 상기 용기본체의 상부에 상기 접촉지지부가 상기 용기본체의 외면과 접촉하지 않고 이격되어 올려진 상태에서, 상기 잠금날개가 회전 작동시 가해지는 가압력에 의해 상기 용기본체 방향으로 회전할 때, 상기 잠금날개가 상기 용기본체의 외면과 접촉하고, 해당 접촉을 지렛대 축으로 상기 커버는 상기 용기본체에 대해서 측방향으로 당겨져 이동하며, 상기 걸림부는 상기 걸림홈부의 단턱을 타고 강제적으로 하강하여 넘어간 후 상기 걸림홈부에 상기 잠금날개의 원위치 탄성 복원력에 의해서 상승할 때 결합되어 고정되며, 잠금날개 및/또는 상기 접촉지지부가 상기 용기본체의 외부를 접촉하여 가압하거나 지지함으로써 상기 커버를 상기 용기 본체 방향으로 하강 압박하는 보관용기의 커버.
  3. 제1항에 있어서, 상기 잠금날개는 그 내면에 상기 용기본체의 외부를 접촉하거나 지지하는 접촉지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 잠금날개는 두 개 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  5. 제2항 및 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 걸림부가 강제적으로 하강한 후 상기 잠금날개의 탄성 복원력에 의해서 상기 단턱을 넘어서 상기 걸림홈부에 결합할 때 발생하는 상기 걸림부의 상하 이동 거리는, 상기 접촉지지부가 상기 용기본체의 외부를 접촉 가압하여 상기 커버를 상기 용기본체 방향으로 하강 압박하는 힘에 대응하는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 접촉지지부는 상기 걸림부와 상기 커버의 상면과 수평한 방향으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  7. 제1항 및 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 잠금날개가 강제로 하강할 때 상기 용기본체의 일부분의 하강 또는 탄성 변형을 제한하는 지지돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 지지돌기는 상기 걸림부가 상기 걸림홈부에 걸리는 과정에서 상기 용기본체의 일측과 접촉함으로써, 상기 걸림홈부가 상기 잠금날개의 연결 부분에 비해서 상대적으로 더 하강하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  9. 제1항 및 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 외부둘레면의 내측에는 내부둘레면이 형성되어 있고, 상기 외부둘레면과 내부둘레면의 사이에는 패킹홈이 형성되어 있으며,
    상기 내부둘레면에 비해서 외부둘레면의 두께가 상대적으로 얇게 형성되어서 상기 잠금날개의 연결부의 변형이 더욱 용이한 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  10. 제1항 및 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 잠금날개가 한 개인 경우 상기 커버가 상기 용기본체에 결합할 때 상기 커버가 측방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 커버가 상기 용기본체에 대해서 측방향으로 이동할 때 접촉지지부가 용기본체의 외부와 접촉하여 상기 커버를 하강 압박하는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
  12. 제1항 및 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 잠금날개가 한 개인 경우 상기 잠금날개를 들어 올리면, 상기 걸림부가 상기 걸림홈부에서 강제로 이탈하여 상기 커버를 상측으로 들어 올릴 수 있게 상기 접촉지지부의 접촉이 해제되는 것을 특징으로 하는 보관용기의 커버.
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