WO2017164655A1 - 체크밸브 - Google Patents

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WO2017164655A1
WO2017164655A1 PCT/KR2017/003099 KR2017003099W WO2017164655A1 WO 2017164655 A1 WO2017164655 A1 WO 2017164655A1 KR 2017003099 W KR2017003099 W KR 2017003099W WO 2017164655 A1 WO2017164655 A1 WO 2017164655A1
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base member
check
locking
check valve
locking plate
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PCT/KR2017/003099
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Inventor
이걸주
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주식회사 인트로팩
주식회사 롤팩
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    • B65D2255/00—Locking devices

Definitions

  • the present invention relates to a check valve, which allows air to escape when the material is evacuated and maintains a vacuum thereafter.
  • a foldable, retractable, airtight plastic bag is used, which includes an opening through which the article is inserted into the bag, and a valve to release the air.
  • the user places the article into the bag through the opening, then closes the opening and then exhausts the air in the bag through the valve.
  • the discharged storage container such as a quilt bag
  • the compressed articles contained therein are considerably compressed to move and require less storage space.
  • the collapsible and retractable storage container can be compressed by removing the air from the storage container, and the air can be removed to suppress the growth of harmful organisms and the occurrence of mold. Can be.
  • one or more materials may be placed into the container 4 through the zipper 8, ie the interlockable zipper strips, during use.
  • the container 4 inlet can be sealed by pressing the zipper strip together to allow the profiles to engage each other.
  • the inner volume of the container 4 is hermetically sealed, and then through the check valve 6, air in the inner volume can be discharged by being sucked out of the container 4. That is, the air can exit the container 4 through the check valve 6 using a conventional vacuum generating source, such as a household or industrial vacuum cleaner.
  • a conventional vacuum generating source such as a household or industrial vacuum cleaner.
  • the check valve 6 and the zipper 8 maintain the vacuum state inside the container 4 after the vacuum source is removed.
  • a check valve includes: a base member penetrating through one surface of a material and having a through hole formed therein; A check member for covering the through-holes on the outside of the material to allow the external outflow of the internal material air through the through-holes and to block backflow; And a locking member movably installed on the base member with the check member interposed therebetween, wherein the locking member selectively compresses the check member. do.
  • the locking member the locking plate movably installed on the base member;
  • the elastic pressing part flexiblely connected to the locking plate and having a protruding portion protruding from one side of the check member, when the elastic pressing part presses the check member and is pushed toward the opposite side of the check member. While being able to elastically press the check member.
  • the protruding portion may protrude inclined in an opposite direction to a direction moving toward the through hole.
  • the base member is formed with a circular protruding portion protruding toward the lock plate side
  • the locking plate is formed with a circular fitting hole into which the circular protruding portion is fitted so as to be installed on the base member. It can be rotated in a state installed on the base member.
  • the protrusion coupling portion, two semi-circular curved bar may be made spaced apart from each other.
  • a locking jaw may be formed at an end of the protruding fastening part so that the protruding fastening part is fitted into the fitting hole to block an external detachment of the locking plate installed in the base member.
  • the locking plate is formed with a border protrusion line protruding toward the base member on each of the inner and outer edges so that the rotation of the surface portions facing each other with the base member is guided in the state of being installed on the base member.
  • the base member may be provided with a protrusion line support protruding to guide the edge protrusion line formed at the outer edge of the locking plate to be installed and rotated along a circumference thereof.
  • a thread line corresponding to each other may be formed on the outer circumferential surface of the protruding fastening portion and the inner circumferential surface of the fitting hole, and the locking plate may be screwed to the base member.
  • the locking plate is formed with a locking portion protruding toward the base member side, the base member protrudes so as to lock the locking portion when the locking plate is rotated, the locking portion is disposed between to limit the rotation range of the locking plate
  • Two stoppers can be formed spaced apart from one another.
  • the locking plate may be formed with at least one uneven portion along the side edge.
  • the base member is formed with an inlet groove into which the lock plate is introduced, the inlet groove is formed with slide grooves on both sides of the inside, the lock plate is fitted into the slide groove slide Slide projection is formed, the locking plate can be linearly moved in a state installed on the base member.
  • the locking plate may have at least one uneven portion formed on one surface of the opposite side of the base member.
  • the locking plate may be formed with a border protrusion line protruding toward the base member in the outer edge so that the surface portion facing each other with the base member.
  • the base member may be provided with a seating groove in which the check member is seated around the through hole.
  • the check valve according to the present invention has a locking member for locking the check member covering the through hole, so that the air flows back into the evacuated material according to the mechanically locking of the through hole blocking structure of the check member.
  • the airtight blocking structure can be maintained for a long time, thereby preventing the decompression of the article stored in the material, and also preventing the problem of the growth of harmful organisms and the occurrence of mold by introducing air into the material.
  • the check valve of the present invention is configured to elastically press the check member by bending the elastic pressing portion to the opposite side of the check member by the check member when the elastic pressing portion presses the check member, the locking plate is rotatable structure to the base member While pressing the pressure of the check member to the appropriate pressure. If the elastic pressing portion is not formed and the protruding portion is formed on the locking plate, the locking plate is no longer rotated because the protruding portion is caught by the check member, so that the protruding portion cannot press the check member. If the protrusion is pushed while overlapping the check member, the locking plate may also be removed from the base member as the lock plate is pushed together, which has the advantage of preventing such a problem in advance.
  • the check valve of the present invention has the advantage that there is no problem in the functional part of the locking member elastically pressurizes the check member even in a range of product thickness error in the elastic pressurizing part.
  • FIG. 1 is a view showing a container equipped with a check valve according to the prior art.
  • FIG. 2 is a view showing that the check valve is installed in the container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the check valve of FIG. 2.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating the check valve of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a bottom surface of a check member in the check valve of FIG. 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating II ′ of FIG. 4.
  • FIG. 7 is a plan view showing that the locking member does not elastically press the check member in the check valve of FIG. 3, and FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating II-II ′ of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a plan view showing the locking member elastically pressing the check member in contrast to FIG. 7, and FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating III-III ′ of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a check valve according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view illustrating the check valve of FIG. 11.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a bottom surface of a check member in the check valve of FIG. 12.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating IV-IV ′ of FIG. 12.
  • FIG. 15 is a plan view illustrating that the locking member does not elastically press the check member in the check valve of FIG. 11, and FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating VV ′ of FIG. 15.
  • FIG. 17 is a plan view showing the locking member elastically compressing the check member as opposed to FIG. 15, and FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating VI-VI 'of FIG.
  • Figure 2 is a view showing a check valve is installed in the container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a perspective view showing the check valve of Figure 2
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the check valve of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating the bottom of the check member in the check valve of FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating II ′ of FIG. 4.
  • FIG. 7 is a plan view showing that the locking member does not elastically press the check member in the check valve of FIG. 3
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating II-II ′ of FIG. 7
  • FIG. 9 is a lock member opposite to FIG. 7. Is a plan view showing elastic pressing of the check member
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line III-III 'of FIG.
  • the check valve (V) of the present invention includes a base member 100, the check member 200, and the locking member 300.
  • the base member 100 is installed through one surface of the material 10, the through hole (100a) through which the inside and the outside of the material 10 is formed.
  • the material 10 refers to a member for vacuum packaging the article 11 such as a packaging container, a wrapping paper, and the like, and is not limited thereto, and may be any member for maintaining the sound pressure inside while extracting the air therein. Of course.
  • the check member 200 has a structure that covers the through-hole (100a) on the outside of the material 10, allows the external outflow of the air inside the material 10 through the through hole (100a) and reverse flow Check valve function to cut off, that is, serves to prevent the backflow of air into the material (10).
  • the locking member 300 is installed to be movable on the base member 100 with the check member 200 interposed therebetween, and selectively compresses the check member 200, when the check member 200 is pressed.
  • the elastic pressing unit 320 is formed.
  • the main constitutional features of the present invention with respect to the locking member 300 is to extract the air inside the material 10 through the through-hole 100a with a vacuum device to vacuum the inside of the material 10, and then the material ( 10)
  • the check member 200 blocks the through hole 100a so that air does not flow back into the material 10 by the negative pressure therein.
  • the blocking structure of the through hole 100a of the check member 200 is added.
  • the locking member 300 may perform a locking structure to lock the mechanism firmly.
  • the locking member 300 may include a locking plate 310 and an elastic pressing unit 320.
  • the locking plate 310 is installed to be movable on the base member 100, for this purpose, a circular protrusion fastening portion 110 protruding toward the locking plate 310 is formed on the base member 100,
  • the locking plate 310 may be formed with a circular fitting hole 310a into which the protruding fastening portion 110 is fitted so as to be installed at the base member 100.
  • the locking plate 310 is rotated in the state installed in the base member 100.
  • the locking plate 310 may be formed with at least one uneven portion 312 along the side edge. Further, although not shown in the drawings as another example, the locking plate 310 may be formed with at least one uneven portion 312 on one side of the opposite side of the base member (100). By holding the portion of the uneven portion 312 by the user, it is possible to apply an appropriate rotational force for rotation to the lock plate 310 without slipping.
  • the protrusion coupling part 110 may have a structure in which two semicircular curved bars 111 are spaced apart from each other.
  • the protruding portion 110 is inserted into the fitting hole 310a to block the external separation of the locking plate 310 installed in the base member 100, that is, the end of the protrusion portion 110, that is, the bending bar.
  • a locking jaw 112 may be formed at the end of the 111.
  • the locking plate 310 is the base member 100 on each of the inner and outer edges so as to guide the rotation in the state installed in the base member 100 while being spaced apart from the surface portion facing each other with the base member 100 Edge projection lines 313 and 314 protruding toward the side are formed, and the base member 100 supports the guide protrusions 314 formed on the outer edge of the locking plate 310 to be installed and rotated along the circumference.
  • Protruding line support 130 may be formed to protrude.
  • screw lines corresponding to each other may be formed on the outer circumferential surface of the protrusion coupling part 110 and the inner circumferential surface of the fitting hole 310a, and thus, the base member 100.
  • the locking plate 310 may be screwed in.
  • the elastic pressing unit 320 is flexibly connected to the locking plate 310, specifically, as shown in the drawing, the portion between the fitting hole 310a and the edge of the locking plate 310 is cut into a bar shape.
  • the lock plate 310 may be disposed in an empty space formed between the fitting hole 310a and the edge, but may extend from the lock plate 310 as an integral part of the lock plate 310.
  • the elastic pressing unit 320 may be formed with a protruding portion 321 protruding from one side of the check member 200, and when the check member 200 is pressed, the elastic pressing unit 320 is pushed to the opposite side of the check member 200 It is possible to take a structure for elastically pressing the check member 200.
  • the protruding portion 321 protrudes inclined in a direction opposite to the direction of movement toward the through hole 100a, thereby gradually moving the check member 200 while moving toward the through hole 100a as shown in FIG. 8.
  • the part corresponding to the circumference of the through hole 100a in the check member 200 is in close contact with each other, so that the through hole 100a can be firmly and hermetically blocked by the check member 200.
  • FIG. 7 is a state where the most protruding portion of the protruding portion 321 is located at a point away from the side of the through hole 100a, and the air inside the material 10 is operated by a vacuum device (not shown). Indicates that the check member 200 is separated from the through-hole 100a while being exited through the through-hole 100a.
  • the elastic pressing unit 320 is pushed toward the opposite side of the check member 200 by the check member 200 and elastically presses the check member 200, so that the locking plate 310 is the base member ( While maintaining the rotatable structure at 100, it is possible to press the check member 200 at an appropriate pressure.
  • the protrusion 321 contacts the check member 200 while rotating toward the check member 200.
  • the locking plate 310 is no longer rotated by being caught by the check member 200 without being pushed by the check member 200, the protrusion 321 passes through the check member 200. You cannot press to the side.
  • the locking plate 310 is also pushed together with the base. It may be detached from the member 100.
  • the elastic pressing unit 320 has no problem in the functional portion of the locking member 300 to elastically pressurize the check member 200 even in a certain range product thickness error during manufacturing.
  • the locking plate 310 is provided with a locking portion 311 protruding toward the base member 100, and the locking member 310 is locked to the base member 100 when the locking plate 310 is rotated.
  • a protruding stopper 120 may be formed.
  • the protruding portion suddenly touches the check member 200 and is caught by the check member 200 so that it is no longer rotated.
  • the stopper 120 Are spaced apart from each other and the locking portion 311 is disposed therebetween, so as to limit the rotation range of the locking plate 310, a portion that protrudes inclined gradually from the elastic pressing unit 320 to the check member 200. ) First to be moved to the upper side of the check member 200 to elastically compress the check member 200.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a check valve according to another embodiment of the present invention
  • Figure 12 is an exploded perspective view showing the check valve of Figure 11
  • Figure 13 is a perspective view showing the bottom surface of the check member in the check valve of Figure 12
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating IV-IV ′ of FIG. 12.
  • FIG. 15 is a plan view illustrating that the locking member does not elastically press the check member in the check valve of FIG. 11,
  • FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating V ′ of FIG. 15, and
  • FIG. 17 is a locking member opposite to FIG. 15. Is a plan view showing elastic pressing of the check member, and
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing VI-VI 'of FIG.
  • the base member 100 may be formed with an inlet groove 100c into which the locking plate 310 is inserted, and the inlet groove 100c may have slide grooves 100d on both inner sides thereof.
  • the locking plate 310 is provided with a slide projection 315 is inserted into the slide groove (100d) slide, the locking plate 310 is linearly moved in a state installed on the base member (100).
  • the locking plate 310 may elastically compress the check member 200 while linearly moving.
  • the protruding portion 321 of the elastic pressing unit 320 in the locking plate 310 protrudes inclined in the opposite direction of the moving direction toward the through-hole (100a), as shown in Figure 14 through
  • the check member 200 closes the portion corresponding to the circumference of the through hole 100a, thereby making the through hole 100a check member 200. ) Can be securely and confidentially blocked.
  • FIG. 13 is a state where the most protruding portion of the protruding portion 321 is located at a point away from the side of the through hole 100a.
  • the air inside the material 10 is operated by the operation of a vacuum device (not shown). Indicates that the check member 200 is separated from the through-hole 100a while being exited through the through-hole 100a.
  • reference numerals overlapping with reference numerals in FIGS. 1 to 8 have the same function, and the relative arrangement structure with other components to be assembled is the same as the function and Since the arrangement structure has already been described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the check valve (V) of the present invention is configured by the locking member 300 for locking the check member 200 covering the through hole (100a), thereby solidifying the blocking structure of the through hole (100a) of the check member 200
  • the mechanical lock it is possible to maintain a hermetic blocking structure in which air does not flow back into the evacuated material 10 for a long time, thereby preventing the decompression of the article stored in the material 10,
  • by introducing air into the material 10 it is possible to prevent the problem of the growth of harmful organisms and the occurrence of mold.
  • the check valve (V) of the present invention when the elastic pressing unit 320 presses the check member 200, the elastic pressing unit 320 is pushed to the opposite side of the check member 200 by the check member 200 It is configured to elastically press the check member 200 while bending, so that the locking plate 310 can press the check member 200 at an appropriate pressure while maintaining the rotatable structure on the base member 100. If the elastic pressing unit 320 is not formed and the protrusion is formed on the locking plate 310, the locking plate 310 is no longer rotated because the protrusion 321 is caught by the check member 200.
  • check valve 200 of the present invention is such that there is no problem in the functional part of the locking member 300 to elastically pressurize the check member 200 even if the elastic pressure unit 320 has a range of product thickness errors during manufacture. do.

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Abstract

본 발명에 따른 체크밸브는, 소재의 일면에 관통설치되며, 관통홀이 형성된 베이스부재; 상기 관통홀을 통해 상기 소재 내부 에어의 외부유출을 허여하고 역유입을 차단하도록, 상기 소재의 외측에서 상기 관통홀을 덮는 체크부재; 및 상기 체크부재를 사이에 두고 상기 베이스부재에 움직임 가능하게 설치되며, 상기 체크부재를 선택적으로 압박하는 잠금부재;를 포함하며, 상기 잠금부재는 상기 체크부재를 압박 시 탄성압박하는 탄성가압부가 형성된다.

Description

체크밸브
본 발명은 체크밸브로서, 소재의 진공화 시 에어의 빠짐이 가능하게 하고 이후 진공상태를 유지하게 하는 체크밸브에 관한 것이다.
저장 용기로 접을 수 있고, 안에 저장된 물건을 꺼낼 수 있으며, 유연하고, 에어가 새지않는 비닐주머니가 사용되며, 이는 물품이 주머니 내부로 삽입되는 개구부, 및 에어를 배출하는 밸브를 포함한다.
사용자는 개구부를 통해 주머니 안으로 물품을 위치시킨 후, 개구부를 밀폐하고, 그 후 밸브를 통해 주머니의 에어를 배출한다. 이에 따라 배출된 저장 용기는 이불 압축백과 같이, 그 안의 포함된 압축된 물품은 상당히 압축되어 이동하기가 쉽고 더 적은 저장 공간만이 필요하게 된다.
이와 같이, 접을 수 있고, 안에 저장된 물건을 꺼낼 수 있는 저장 용기는 저장 용기로부터 에어를 제거하는 것으로 인하여, 저장된 물품의 압축이 가능해지고, 에어가 제거되어 해로운 생물체의 성장 및 곰팡이의 발생을 억제할 수 있다.
일례로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 사용하는 동안 하나 이상의 물질(미도시)이 지퍼(8), 즉 맞물릴 수 있는 지퍼 스트립 사이를 통해 용기(4) 내부로 위치될 수 있다. 저장될 물품 또는 물질이 용기 내부로 위치된 후에, 용기(4) 입구는 프로파일이 서로 맞물리게 하도록 함께 지퍼 스트립을 눌러서 밀봉될 수 있다.
이로 인하여, 밀폐된 지퍼(8)로, 용기(4)의 내부 용적은 기밀하게 밀봉되며, 이후 체크밸브(6)를 통해 내부 용적 내의 에어가 용기(4) 밖으로 빨려나감으로써 배출될 수 있다. 즉, 에어는 가정용 또는 산업용 진공 청소기와 같은, 종래의 진공 생성원을 사용하여 체크밸브(6)를 통해 용기(4) 밖으로 나올 수 있다. 이때, 상기 체크밸브(6)와 지퍼(8)는 진공원이 제거된 후에 용기(4) 내부의 진공상태를 유지시킨다.
그런데, 시간이 흐름에 따라 체크밸브(6)를 통하여 에어가 새어나가서 용기(4) 내의 진공상태가 해제됨으로써, 용기(4) 내에 저장된 물품의 압축이 해제되고 아울러 에어가 인입됨으로써 해로운 생물체의 성장 및 곰팡이의 발생이 일어나게 되는 문제점이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 체크밸브는, 소재의 일면에 관통설치되며, 관통홀이 형성된 베이스부재; 상기 관통홀을 통해 상기 소재 내부 에어의 외부유출을 허여하고 역유입을 차단하도록, 상기 소재의 외측에서 상기 관통홀을 덮는 체크부재; 및 상기 체크부재를 사이에 두고 상기 베이스부재에 움직임 가능하게 설치되며, 상기 체크부재를 선택적으로 압박하는 잠금부재;를 포함하며, 상기 잠금부재는 상기 체크부재를 압박 시 탄성압박하는 탄성가압부가 형성된다.
여기에서, 상기 잠금부재는, 상기 베이스부재에 움직임 가능하게 설치된 잠금플레이트; 및 상기 잠금플레이트에 플렉서블하게 연결되며, 상기 체크부재 측 일면에 돌출된 돌출부분이 형성된 상기 탄성가압부;를 구비하여, 상기 탄성가압부가 상기 체크부재를 압박 시, 상기 체크부재의 반대 측으로 밀려서 휘면서 상기 체크부재를 탄성압박할 수 있다.
이때, 상기 돌출부분은, 상기 관통홀 측으로 움직이는 방향의 반대방향으로 경사지게 돌출될 수 있다.
그리고, 상기 베이스부재에는 상기 잠금플레이트 측으로 돌출된 원형의 돌출체결부가 형성되고, 상기 잠금플레이트에는 상기 베이스부재에 설치되도록 원형의 상기 돌출체결부가 끼움되는 원형의 끼움홀이 형성되어, 상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재에 설치된 상태로 회전운동할 수 있다.
이때, 상기 돌출체결부는, 두 개의 반원형 굴곡바가 서로 이격되어 이루어질 수 있다.
아울러, 상기 돌출체결부가 상기 끼움홀에 끼움되어 상기 베이스부재에 설치된 상기 잠금플레이트의 외부 이탈을 차단하도록, 상기 돌출체결부의 단부에는 걸림턱이 형성될 수 있다.
나아가, 상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재와 서로 대면되는 면부분이 이격되면서 상기 베이스부재에 설치된 상태에서의 회전이 가이드되도록, 내측 테두리와 외측 테두리 각각에 상기 베이스부재 측으로 돌출된 테두리돌기라인이 형성되며, 상기 베이스부재는 상기 잠금플레이트의 외측 테두리에 형성된 상기 테두리돌기라인이 둘레를 따라 설치되고 회전되는 것을 가이드 지지하도록 돌출된 돌기라인지지부가 형성될 수 있다.
다른 일례로서, 상기 돌출체결부의 외주면과 상기 끼움홀의 내주면 각각에는 서로 대응되는 나사라인이 형성되어, 상기 베이스부재에 상기 잠금플레이트가 나사체결될 수 있다.
또한, 상기 잠금플레이트에는 상기 베이스부재 측으로 돌출된 걸림부가 형성되고, 상기 베이스부재에는 상기 잠금플레이트가 회전 시 상기 걸림부가 걸림되도록 돌출되되, 상기 걸림부가 사이에 배치되어 상기 잠금플레이트의 회전범위를 제한하도록 서로 이격된 두 개의 스토퍼가 형성될 수 있다.
아울러, 상기 잠금플레이트는 측부 테두리를 따라 적어도 하나 이상의 요철부가 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 베이스부재에는 상기 잠금플레이트가 인입되는 인입홈이 형성되고, 상기 인입홈에는 내부 양측면에 슬라이드홈이 형성되며, 상기 잠금플레이트에는 상기 슬라이드홈에 끼움되어 슬라이드되는 슬라이드돌출부가 형성되어, 상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재에 설치된 상태로 직선운동할 수 있다.
그리고, 상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재의 반대 측 일면에 적어도 하나 이상의 요철부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재와 서로 대면되는 면부분이 이격되도록, 외측 테두리에 상기 베이스부재 측으로 돌출된 테두리돌기라인이 형성될 수 있다.
아울러, 상기 베이스부재에는 상기 관통홀의 둘레에 상기 체크부재가 안착되는 안착홈이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 체크밸브는, 관통홀을 덮는 체크부재를 잠그는 잠금부재가 구성됨으로써, 체크부재의 관통홀 차단구조를 견고하게 기구적으로 잠금에 따라, 진공화된 소재 내부에 에어가 역유입되지 않는 기밀한 차단구조를 오랜 시간 유지할 수 있으며, 이로 인하여 소재 내에 저장된 물품의 압축해제를 방지하고, 아울러 소재 내에 에어가 인입됨으로써 해로운 생물체의 성장 및 곰팡이의 발생이 일어나게 되는 문제를 방지할 수 있는 효과를 가진다.
아울러, 본 발명의 체크밸브는 탄성가압부가 체크부재를 압박 시, 탄성가압부가 체크부재에 의해 체크부재의 반대 측으로 밀려서 휘면서 체크부재를 탄성압박하도록 구성됨으로써, 잠금플레이트가 베이스부재에 회전가능한 구조를 유지하도록 하면서 적정한 압력으로 체크부재를 압박할 수 있도록 한다. 만약, 탄성가압부가 형성되지 않고 돌출부분이 잠금플레이트에 형성된다면, 돌출부분이 체크부재에 걸림으로써 잠금플레이트가 더 이상 회전되지 않아서, 돌출부분이 체크부재를 압박할 수 없게 되는 문제점이 발생하거나, 돌출부분이 체크부재에 겹쳐지면서 밀리게 되는 경우에는 잠금플레이트도 함께 밀림에 따라 베이스부재로부터 탈거될 수도 있는 문제점이 발생하는데 이러한 문제점을 사전에 방지하는 이점을 가진다.
나아가, 본 발명의 체크밸브는 탄성가압부가 제조 시의 일정범위 제품두께 오차에도 체크부재를 탄성가압하는 잠금부재의 기능적인 부분에 있어서 문제가 없도록 하는 장점을 지닌다.
도 1은 종래기술에 따른 체크밸브가 설치된 용기를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 체크밸브가 용기에 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 체크밸브를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 체크밸브를 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 도 4의 체크밸브에서 체크부재의 저면을 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 4의 Ⅰ-Ⅰ'를 나타낸 단면도이다.
도 7는 도 3의 체크밸브에서 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하지 않는 것을 나타낸 평면도이고, 도 8는 도 7의 Ⅱ-Ⅱ'를 나타낸 단면도이다.
도 9는 도 7과 반대로 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하는 것을 나타낸 평면도이고, 도 10은 도 9의 Ⅲ-Ⅲ'를 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크밸브를 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 체크밸브를 나타낸 분해사시도이다.
도 13은 도 12의 체크밸브에서 체크부재의 저면을 나타낸 사시도이다.
도 14는 도 12의 Ⅳ-Ⅳ'를 나타낸 단면도이다.
도 15는 도 11의 체크밸브에서 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하지 않는 것을 나타낸 평면도이고, 도 16은 도 15의 Ⅴ-Ⅴ'를 나타낸 단면도이다.
도 17은 도 15와 반대로 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하는 것을 나타낸 평면도이고, 도 18은 도 15의 Ⅵ-Ⅵ'를 나타낸 단면도이다.
이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 체크밸브가 용기에 설치된 것을 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 체크밸브를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 체크밸브를 나타낸 분해사시도이다.
또한, 도 5는 도 4의 체크밸브에서 체크부재의 저면을 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 4의 Ⅰ-Ⅰ'를 나타낸 단면도이다.
이때, 도 7는 도 3의 체크밸브에서 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하지 않는 것을 나타낸 평면도이고, 도 8는 도 7의 Ⅱ-Ⅱ'를 나타낸 단면도이며, 도 9는 도 7과 반대로 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하는 것을 나타낸 평면도이고, 도 10은 도 9의 Ⅲ-Ⅲ'를 나타낸 단면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 체크밸브(V)는 베이스부재(100), 체크부재(200), 및 잠금부재(300)를 포함한다.
여기에서, 상기 베이스부재(100)는 소재(10)의 일면에 관통설치되며, 소재(10)의 내부와 외부가 통하는 관통홀(100a)이 형성된다. 참고로, 상기 소재(10)는 포장용기, 포장지 등 물품(11)을 진공포장하기 위한 부재를 지칭하며, 나아가 이에 한정되지 않고 내부의 에어를 빼내면서 내부의 음압을 유지시키기 위한 어떠한 부재일 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 체크부재(200)는 소재(10)의 외측에서 관통홀(100a)을 덮는 구조를 취하는데, 관통홀(100a)을 통해 소재(10) 내부 에어의 외부유출을 허여하고 역유입을 차단하도록 하는 체크밸브기능, 즉 에어가 소재(10) 내부로 역류하는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
아울러, 상기 잠금부재(300)는 체크부재(200)를 사이에 두고 베이스부재(100)에 움직임 가능하게 설치되며, 체크부재(200)를 선택적으로 압박하는데, 체크부재(200)를 압박 시 탄성압박하는 탄성가압부(320)가 형성된다.
이러한 잠금부재(300)와 관련하여 본 발명의 주요 구성적 특징은, 진공기기로 소재(10) 내부의 에어를 관통홀(100a)을 통해 빼내어 소재(10) 내부를 진공화시킨 후, 소재(10) 내부의 음압으로 소재(10) 내부로 에어가 역유입되지 않도록 체크부재(200)가 관통홀(100a)을 막게 되는데, 이에 더하여 이와 같은 체크부재(200)의 관통홀(100a) 차단구조를 견고하게 기구적으로 잠그는 잠금구조를 잠금부재(300)가 수행할 수 있다.
먼저, 상기 잠금부재(300)에 대해 구체적으로 살펴보면, 잠금부재(300)는 잠금플레이트(310)와 탄성가압부(320)를 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 잠금플레이트(310)는 베이스부재(100)에 움직임 가능하게 설치되는데, 이를 위해 베이스부재(100)에는 잠금플레이트(310) 측으로 돌출된 원형의 돌출체결부(110)가 형성되고, 잠금플레이트(310)에는 베이스부재(100)에 설치되도록 원형의 상기 돌출체결부(110)가 끼움되는 원형의 끼움홀(310a)이 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 잠금플레이트(310)는 베이스부재(100)에 설치된 상태로 회전운동하게 된다.
이때, 상기 잠금플레이트(310)는 측부 테두리를 따라 적어도 하나 이상의 요철부(312)가 형성될 수 있다. 나아가, 다른 일례로서 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 잠금플레이트(310)는 베이스부재(100)의 반대 측 일면에 적어도 하나 이상의 요철부(312)가 형성될 수 있다. 이러한 요철부(312) 부분을 사용자가 파지함으로써 미끄러지지 않고 회전을 위한 적정한 회전력을 잠금플레이트(310)에 가할 수 있다.
또한, 상기 돌출체결부(110)는 두 개의 반원형 굴곡바(111)가 서로 이격되어 이루어진 구조를 취할 수 있다.
상기 잠금플레이트(310)의 끼움홀(310a)에 베이스부재(100)의 돌출체결부(110)가 삽입되어 설치되는 과정에서, 두 개의 반원형 굴곡바(111)가 원형의 돌출체결부(110) 중심 측으로 억지밀림됨으로써, 잠금플레이트(310)의 끼움홀(310a)에 베이스부재(100)의 돌출체결부(110)가 삽입됨에 따라, 베이스부재(100)에 잠금플레이트(310)가 원활하면서도 용이하게 설치될 수 있다.
이에 더하여, 상기 돌출체결부(110)가 끼움홀(310a)에 끼움되어 베이스부재(100)에 설치된 잠금플레이트(310)의 외부 이탈을 차단하도록, 돌출체결부(110)의 단부 즉, 굴곡바(111)의 단부에는 걸림턱(112)이 형성될 수 있다.
아울러, 상기 잠금플레이트(310)는 베이스부재(100)와 서로 대면되는 면부분이 이격되면서 베이스부재(100)에 설치된 상태에서의 회전이 가이드되도록, 내측 테두리와 외측 테두리 각각에 베이스부재(100) 측으로 돌출된 테두리돌기라인(313)(314)이 형성되며, 상기 베이스부재(100)는 잠금플레이트(310)의 외측 테두리에 형성된 테두리돌기라인(314)이 둘레를 따라 설치되고 회전되는 것을 가이드 지지하도록 돌출된 돌기라인지지부(130)가 형성될 수 있다.
나아가, 다른 일례로서 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 돌출체결부(110)의 외주면과 끼움홀(310a)의 내주면 각각에는 서로 대응되는 나사라인이 형성될 수 있는데, 이에 따라 베이스부재(100)에 잠금플레이트(310)가 나사체결될 수 있다.
그리고, 상기 탄성가압부(320)는 잠금플레이트(310)에 플렉서블하게 연결되는데, 구체적으로 도면에 도시된 바와 같이 잠금플레이트(310)에서 끼움홀(310a)과 테두리 사이의 부분이 바 형상으로 커팅된 것과 같은 부분으로서, 잠금플레이트(310)에서 끼움홀(310a)과 테두리 사이의 부분에 형성된 빈 공간에 배치되되 잠금플레이트(310)와 일체형으로서 잠금플레이트(310)로부터 연장되어 형성될 수 있다.
이러한 탄성가압부(320)는 체크부재(200) 측 일면에 돌출된 돌출부분(321)이 형성될 수 있으며, 아울러 체크부재(200)를 압박 시, 체크부재(200)의 반대 측으로 밀려서 휘면서 체크부재(200)를 탄성압박하는 구조를 취할 수 있다.
이때, 상기 돌출부분(321)은 관통홀(100a) 측으로 움직이는 방향의 반대방향으로 경사지게 돌출되는데, 이에 따라 도 8에 도시된 바와 같이 관통홀(100a) 측으로 이동하면서 체크부재(200)를 점차적으로 눌러서 압박함으로써, 체크부재(200)에서 관통홀(100a)의 둘레와 대응되는 부위를 밀착시킴에 따라, 관통홀(100a)을 체크부재(200)로 견고하면서도 기밀하게 차단할 수 있다.
참고로, 도 7은 돌출부분(321)에서 가장 많이 돌출된 부위가 관통홀(100a) 측으로부터 멀어진 지점에 위치된 상태로서, 진공기기(미도시)의 작동에 의해 소재(10) 내부의 에어가 관통홀(100a)을 통해 빠져나가면서 체크부재(200)가 관통홀(100a)로부터 떨어진 경우를 나타낸다.
이와 같이, 상기 탄성가압부(320)는 체크부재(200)에 의해 체크부재(200)의 반대 측으로 밀려서 휘면서 체크부재(200)를 탄성압박하는데, 이에 따라 잠금플레이트(310)가 베이스부재(100)에 회전가능한 구조를 유지하도록 하면서 적정한 압력으로 체크부재(200)를 압박할 수 있게 된다.
만약, 상기 탄성가압부(320)가 형성되지 않고 돌출부분(321)이 잠금플레이트(310)에 형성된다면, 상기 돌출부분(321)이 체크부재(200) 측으로 회전하면서 체크부재(200)에 접촉 시 체크부재(200)에 의해 밀려서 휘어지지 않고, 체크부재(200)에 걸림으로써 잠금플레이트(310)가 더 이상 회전되지 않아서, 돌출부분(321)이 체크부재(200)를 관통홀(100a) 측으로 압박할 수 없게 된다.
또는, 상기 돌출부분(321)이 체크부재(200) 측으로 회전하면서 체크부재(200)에 접촉 시 체크부재(200)에 겹쳐지면서 밀리게 되는 경우에는, 잠금플레이트(310)도 함께 밀림에 따라 베이스부재(100)로부터 탈거될 수도 있다.
나아가, 상기 탄성가압부(320)는 제조 시의 일정범위 제품두께 오차에도 체크부재(200)를 탄성가압하도록 하는 잠금부재(300)의 기능적인 부분에 있어서 문제가 없도록 한다.
이에 더하여, 상기 잠금플레이트(310)에는 베이스부재(100) 측으로 돌출된 걸림부(311)가 형성되고, 상기 베이스부재(100)에는 잠금플레이트(310)가 회전 시 걸림부(311)가 걸림되도록 돌출된 스토퍼(120)가 형성될 수 있다.
상기 탄성가압부(320)가 도 8과 다르게 반대 방향으로 회전하게 되면 급격히 돌출되는 부위가 체크부재(200)에 먼저 닿아서 체크부재(200)에 걸려서 더 이상 회전되지 않게 되는데, 상기 스토퍼(120)가 두 개 서로 이격되게 위치되고 걸림부(311)가 그 사이에 배치됨으로써, 잠금플레이트(310)의 회전범위를 제한함에 따라 탄성가압부(320)에서 서서히 경사지게 돌출되는 부위가 체크부재(200)에 먼저 닿도록 하여 체크부재(200)의 상측으로 이동되어 체크부재(200)를 탄성압박할 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크밸브를 나타낸 사시도이고, 도 12는 도 11의 체크밸브를 나타낸 분해사시도이며, 도 13은 도 12의 체크밸브에서 체크부재의 저면을 나타낸 사시도이고, 도 14는 도 12의 Ⅳ-Ⅳ'를 나타낸 단면도이다.
또한, 도 15는 도 11의 체크밸브에서 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하지 않는 것을 나타낸 평면도이고, 도 16은 도 15의 Ⅴ-Ⅴ'를 나타낸 단면도이며, 도 17은 도 15와 반대로 잠금부재가 체크부재를 탄성압박하는 것을 나타낸 평면도이고, 도 18은 도 15의 Ⅵ-Ⅵ'를 나타낸 단면도이다.
도면을 참조하면, 상기 베이스부재(100)에는 잠금플레이트(310)가 인입되는 인입홈(100c)이 형성되고, 상기 인입홈(100c)에는 내부 양측면에 슬라이드홈(100d)이 형성될 수 있다.
아울러, 상기 잠금플레이트(310)에는 슬라이드홈(100d)에 끼움되어 슬라이드되는 슬라이드돌출부(315)가 형성되어, 상기 잠금플레이트(310)는 베이스부재(100)에 설치된 상태로 직선운동하게 된다.
이에 따라, 상기 잠금플레이트(310)가 직선운동하면서 체크부재(200)를 선택적으로 탄성압박할 수 있다.
이때, 상기 잠금플레이트(310)에서 탄성가압부(320)의 돌출부분(321)은 관통홀(100a) 측으로 움직이는 방향의 반대방향으로 경사지게 돌출되는데, 이에 따라 도 14에 도시된 바와 같이 관통홀(100a) 측으로 이동하면서 체크부재(200)를 점차적으로 눌러서 압박함으로써, 체크부재(200)에서 관통홀(100a)의 둘레와 대응되는 부위를 밀착시킴에 따라, 관통홀(100a)을 체크부재(200)로 견고하면서도 기밀하게 차단할 수 있다.
참고로, 도 13은 돌출부분(321)에서 가장 많이 돌출된 부위가 관통홀(100a) 측으로부터 멀어진 지점에 위치된 상태로서, 진공기기(미도시)의 작동에 의해 소재(10) 내부의 에어가 관통홀(100a)을 통해 빠져나가면서 체크부재(200)가 관통홀(100a)로부터 떨어진 경우를 나타낸다.
나아가, 도 11 내지 도 14에서의 미설명된 도면부호 중, 도 1 내지 도 8에서의 도면부호와 중복된 도면부호는 동일한 기능을 가지며 조립되는 다른 구성과의 상대적 배치구조가 동일한 구성으로서 기능 및 배치구조에 대해서는 이미 상술되었기 때문에, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
결과적으로, 본 발명의 체크밸브(V)는 관통홀(100a)을 덮는 체크부재(200)를 잠그는 잠금부재(300)가 구성됨으로써, 체크부재(200)의 관통홀(100a) 차단구조를 견고하게 기구적으로 잠금에 따라, 진공화된 소재(10) 내부에 에어가 역유입되지 않는 기밀한 차단구조를 오랜 시간 유지할 수 있으며, 이로 인하여 소재(10) 내에 저장된 물품의 압축해제를 방지하고, 아울러 소재(10) 내에 에어가 인입됨으로써 해로운 생물체의 성장 및 곰팡이의 발생이 일어나게 되는 문제를 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명의 체크밸브(V)는 탄성가압부(320)가 체크부재(200)를 압박 시, 탄성가압부(320)가 체크부재(200)에 의해 체크부재(200)의 반대 측으로 밀려서 휘면서 체크부재(200)를 탄성압박하도록 구성됨으로써, 잠금플레이트(310)가 베이스부재(100)에 회전가능한 구조를 유지하도록 하면서 적정한 압력으로 체크부재(200)를 압박할 수 있도록 한다. 만약, 탄성가압부(320)가 형성되지 않고 돌출부분이 잠금플레이트(310)에 형성된다면, 돌출부분(321)이 체크부재(200)에 걸림으로써 잠금플레이트(310)가 더 이상 회전되지 않아서, 돌출부분(321)이 체크부재(200)를 압박할 수 없게 되는 문제점이 발생하거나, 돌출부분(321)이 체크부재(200)에 겹쳐지면서 밀리게 되는 경우에는 잠금플레이트(310)도 함께 밀림에 따라 베이스부재(100)로부터 탈거될 수도 있는 문제점이 발생하는데 이러한 문제점을 사전에 방지한다.
나아가, 본 발명의 체크밸브(200)는 탄성가압부(320)가 제조 시의 일정범위 제품두께 오차에도 체크부재(200)를 탄성가압하는 잠금부재(300)의 기능적인 부분에 있어서 문제가 없도록 한다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

Claims (14)

  1. 소재의 일면에 관통설치되며, 관통홀이 형성된 베이스부재;
    상기 관통홀을 통해 상기 소재 내부 에어의 외부유출을 허여하고 역유입을 차단하도록, 상기 소재의 외측에서 상기 관통홀을 덮는 체크부재; 및
    상기 체크부재를 사이에 두고 상기 베이스부재에 움직임 가능하게 설치되며, 상기 체크부재를 선택적으로 압박하는 잠금부재;를 포함하며,
    상기 잠금부재는 상기 체크부재를 압박 시 탄성압박하는 탄성가압부가 형성된 체크밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잠금부재는,
    상기 베이스부재에 움직임 가능하게 설치된 잠금플레이트; 및
    상기 잠금플레이트에 플렉서블하게 연결되며, 상기 체크부재 측 일면에 돌출된 돌출부분이 형성된 상기 탄성가압부;를 구비하여,
    상기 탄성가압부가 상기 체크부재를 압박 시, 상기 체크부재의 반대 측으로 밀려서 휘면서 상기 체크부재를 탄성압박하는 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 돌출부분은,
    상기 관통홀 측으로 움직이는 방향의 반대방향으로 경사지게 돌출된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 베이스부재에는 상기 잠금플레이트 측으로 돌출된 원형의 돌출체결부가 형성되고, 상기 잠금플레이트에는 상기 베이스부재에 설치되도록 원형의 상기 돌출체결부가 끼움되는 원형의 끼움홀이 형성되어,
    상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재에 설치된 상태로 회전운동하는 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 돌출체결부는, 두 개의 반원형 굴곡바가 서로 이격되어 이루어진 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 돌출체결부가 상기 끼움홀에 끼움되어 상기 베이스부재에 설치된 상기 잠금플레이트의 외부 이탈을 차단하도록, 상기 돌출체결부의 단부에는 걸림턱이 형성된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재와 서로 대면되는 면부분이 이격되면서 상기 베이스부재에 설치된 상태에서의 회전이 가이드되도록, 내측 테두리와 외측 테두리 각각에 상기 베이스부재 측으로 돌출된 테두리돌기라인이 형성되며,
    상기 베이스부재는 상기 잠금플레이트의 외측 테두리에 형성된 상기 테두리돌기라인이 둘레를 따라 설치되고 회전되는 것을 가이드 지지하도록 돌출된 돌기라인지지부가 형성된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 돌출체결부의 외주면과 상기 끼움홀의 내주면 각각에는 서로 대응되는 나사라인이 형성되어, 상기 베이스부재에 상기 잠금플레이트가 나사체결되는 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 잠금플레이트에는 상기 베이스부재 측으로 돌출된 걸림부가 형성되고, 상기 베이스부재에는 상기 잠금플레이트가 회전 시 상기 걸림부가 걸림되도록 돌출되되, 상기 잠금플레이트의 회전범위를 제한하도록 상기 걸림부가 사이에 배치되게 서로 이격된 두 개의 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 잠금플레이트는 측부 테두리를 따라 적어도 하나 이상의 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 베이스부재에는 상기 잠금플레이트가 인입되는 인입홈이 형성되고, 상기 인입홈에는 내부 양측면에 슬라이드홈이 형성되며,
    상기 잠금플레이트에는 상기 슬라이드홈에 끼움되어 슬라이드되는 슬라이드돌출부가 형성되어,
    상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재에 설치된 상태로 직선운동하는 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재와 서로 대면되는 면부분이 이격되도록, 외측 테두리에 상기 베이스부재 측으로 돌출된 테두리돌기라인이 형성된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  13. 제4항 또는 제11항에 있어서,
    상기 잠금플레이트는 상기 베이스부재의 반대 측 일면에 적어도 하나 이상의 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 베이스부재에는 상기 관통홀의 둘레에 상기 체크부재가 안착되는 안착홈이 형성된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
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