WO2020085713A1 - 저장용기 - Google Patents

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WO2020085713A1
WO2020085713A1 PCT/KR2019/013621 KR2019013621W WO2020085713A1 WO 2020085713 A1 WO2020085713 A1 WO 2020085713A1 KR 2019013621 W KR2019013621 W KR 2019013621W WO 2020085713 A1 WO2020085713 A1 WO 2020085713A1
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pressing member
storage container
container body
folding line
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PCT/KR2019/013621
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구현우
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구현우
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Definitions

  • the present invention relates to a storage container capable of storing contents.
  • the conventional storage container is composed of a cover and a container body, and four rotating members (locking wings) are provided around the rectangular cover.
  • the rotating member is coupled to a protrusion or the like formed around the container body, whereby the cover is coupled to the container body.
  • the inside of the cover is provided with a packing for sealing.
  • the cover is coupled to the container body by a rotating member, and thereby the packing is contracted, thereby providing a sealing force.
  • the conventional storage container causes inconvenience to use because all four rotating members must be opened or locked.
  • EP0078646 discloses a storage container with a foldable cover.
  • the user can fold the foldable cover to separate the cover from the container body, and place the foldable cover on the container body to couple the cover to the container body.
  • the storage container disclosed in the prior art has a problem that there is no means to maintain the state in which the cover is extended, and the groove formed at the edge of the cover has a structure that is only inserted into the upper portion of the container body, so that the sealing force is weak.
  • the storage container disclosed in the prior literature has a structure that is difficult to open and close with one hand.
  • the present invention is to solve the above-described problems, and is intended to provide a storage container that is convenient to use.
  • the present invention is to provide a storage container that is excellent in sealing force and can separate or combine the cover using only one hand.
  • the storage container includes a container body, a folding line enabling folding and unfolding, and a cover made of a first cover and a second cover respectively provided on the left and right sides of the folding line, and the folding line.
  • a rotating pressing member provided rotatably on or near the line, and an elastic body coupled to the outer edge or inner side of the cover, the cover can be inserted into the container body in a folded state based on the folding line, and the rotating pressing member
  • the cover is unfolded based on the folding line by rotation in one direction, and the elastic pressure member is coupled to the cover and / or the container body, so that the elastic body is in close contact with the inner wall surface of the container body and maintains the cover unfolded.
  • the cover By rotating in the direction, the cover can be separated from the container body by folding relative to the folding line.
  • the storage container according to the present invention may include one or more of the following embodiments.
  • the elastic body is formed of a rubber or soft plastic material, and may be combined with the cover integrally or by assembly.
  • the cover has an outer protrusion and / or an inner groove on the inner side to which the elastic body engages, and an end of the folding line, which is an elastic deformation section, may have the same length as the outer protrusion and protrude.
  • the elastic body is formed of a rubber or soft plastic material, and may be combined with the cover by integral or assembly.
  • the rotating pressing member may be assembled integrally with the cover or separately.
  • the rotating pressing member has a pressing projection, and the pressing projection presses the folding line by rotating the cover in one direction, so that the first cover and the second cover can be maintained in an extended state.
  • One of the engaging projections or the engaging grooves provided on the rotating pressing member is coupled to the other of the engaging projections or engaging grooves provided on the cover, so that the rotating pressing member is pressed downwardly and / or engaged in the direction in which it is opened relative to the cover. Can keep.
  • An overlap may occur when the elastic body is in close contact with the inner wall surface of the container body.
  • the container body has an inner step formed on the inner wall surface, and the cover can be seated on the inner step.
  • the container body may have an inner wall surface in a flat shape, and the cover may be movable up and down while the elastic body is in close contact with the inner wall surface.
  • the rotating pressing member has a main body protrusion
  • the container body has an insertion groove in which the main body protrusion is rotatably coupled, and the main body protrusion is rotated in the insertion groove to maintain the cover unfolded or the cover unfolded. It can be pressed downward.
  • the first cover and the second cover When the cover is inserted into or removed from the container body, the first cover and the second cover may be in a folded state of ⁇ shape.
  • the container body may be any of circular, rectangular, square or polygonal.
  • the present invention can provide a convenient storage container.
  • the present invention can provide a storage container that is excellent in sealing force and can separate or combine the cover using only one hand.
  • the present invention can provide a storage container that can adjust the height of the cover in the interior of the container body in correspondence with the height of the content put into the container body.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a storage container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the storage container illustrated in FIG. 1.
  • FIG 3 is a view illustrating a cover according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view illustrating a rotating pressing member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a locked state in which the rotating pressing member is coupled to the cover.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which the cover is unfolded so that the elastic body is in close contact with the inner wall surface of the container body.
  • FIG. 7 is a view illustrating a state in which the cover is folded and separated from the container body while the rotation pressing member is vertically positioned by rotation.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which the elastic body is in close contact with the inner wall surface of the container body in the storage container according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view illustrating a storage container according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 9.
  • FIG 11 is a cross-sectional view illustrating a process in which the cover is coupled to the container body in the storage container according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a storage container 100 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the storage container 100 illustrated in FIG. 1.
  • the cover 110 of the storage container 100 in FIG. 1 illustrates a state in which the inner wall surface of the upper portion of the container body 160 is sealed.
  • 3 is a view illustrating a cover 110 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view illustrating a rotating pressing member 140 according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a cross-sectional view illustrating a locked state in which the rotating pressing member 140 is coupled to the cover 110, Figure 6 is the cover 110 is unfolded, the elastic body 130 is on the inner wall surface of the container body 160 It is a cross-sectional view illustrating an adhered state.
  • FIG. 7 is a view illustrating a state in which the cover 110 is folded and separated from the container body while the rotation pressing member 140 is vertically positioned by rotation.
  • the storage container 100 includes a cover 110, a rotating pressing member 140, a container body 160, and a handle 180.
  • the cover 110 is divided into a first cover 112 and a second cover 114 based on the folding line 116 and has a structure that can be folded in a shape of g.
  • the rotation pressing member 140 is rotatably coupled on the folding line 116 on the upper surface of the cover 110.
  • the cover 110 may be opened or closed with respect to the container body 160 by the rotation direction of the rotation pressing member 140.
  • the cover 110 may maintain an open state and a closed state (see FIG. 1).
  • the cover 110 may be folded in a shape of g, and thereby separated from the container body 160 (see FIG. 7).
  • an elastic body 130 providing a sealing force may be coupled to the outer circumference of the cover 110.
  • the elastic body 130 may provide a sealing force while contacting the inner wall surface 163 of the container body 160.
  • the elastic body 130 contacts the inner wall surface 163 to maintain the sealing force while maintaining the cover 110 The height of can be adjusted to correspond to the height of the contents.
  • the container body 160 has a rectangular parallelepiped shape and has an open structure. Therefore, the container body 160 has four sides 162.
  • the storage container 100 according to this embodiment is illustrated as having a cuboid shape, but the present invention is not limited by the shape of the storage container 100. Therefore, of course, the storage container according to another embodiment of the present invention may have various shapes such as a cube, a circle, an ellipse, or a polygon.
  • An upper border 164 is formed at an upper end of the container body 160.
  • the upper border 164 protrudes somewhat from the upper end of the side 162 to the outside.
  • the inner step 168 is formed on the inner wall surface of the upper end of the container body 160.
  • the cover 110 is inserted into the inside of the upper border 164, and at this time, the elastic body 130 coupled to the outer rim of the cover 110 is in close contact with the inner wall surface 163 to provide sealing force.
  • the cover 110 may have a constant engagement height by being seated on the inner step 168.
  • a pair facing each other has an insertion groove 166 in the center.
  • the insertion groove 166 has a groove shape with an open top surface.
  • the body protrusion 150 of the rotation pressing member 140 may be rotatably inserted into the insertion groove 166.
  • the width of the entrance of the insertion groove 166 may be formed to the extent that the main body protrusion 150 can be inserted when the main body protrusion 150 is positioned vertically (ie, when the incision surface 151 is vertically positioned). Therefore, when the body protrusion 150 is positioned horizontally or close to the horizontal by rotation, the body protrusion 150 cannot be separated from the insertion groove 166.
  • the cover 110 of the storage container 100 has a shape corresponding to the container body 160 and has a structure that can be folded in half based on the folding line 116.
  • the cover 110 may be divided into a first cover 112 and a second cover 114 based on the folding line 116.
  • the first cover 112 and the second cover 114 may be formed symmetrically with respect to the folding line 116.
  • the angles formed by the first cover 112 and the second cover 114 may be smaller than 180 degrees.
  • both the first cover 112 and the second cover 114 may be horizontally positioned.
  • the folding line 116 enables the relative rotation while connecting the first cover 112 and the second cover 114. Therefore, the folding line 116 is relatively thin compared to the first cover 112 and the second cover 114 and has a constant width to be deformable. As described above, the folding line 116 corresponds to a thinly formed elastic deformation section.
  • the folding line 116 is illustrated as having a straight shape, but may have various shapes such as a curve.
  • the width of the folding line 116 is a distance at which the first cover 112 and the second cover 114 can be enlarged or contracted in the horizontal direction while the cover 110 is coupled to the container body 160. Can decide.
  • Both ends of the folding line 116 protrude outward, and may have the same height as the outer protrusion 126 protruding outward from the outer edge of the cover 110.
  • both ends of the folding line 116 are also folded. Due to this, the elastic body 130 located at the end of the folding line 116 is also folded.
  • the cover 110 may be integrally formed with the first cover 112, the second cover 114, and the folding line 116 by injection molding.
  • the first cover 112 and the second cover 114 may be formed separately and assembled to be integrally formed.
  • folding line 116 is illustrated as being formed at the center of the cover 110, the folding line of the storage container according to another embodiment of the present invention may be formed at a position other than the center of the cover.
  • a first upper surface protrusion 118 having a C shape and a second upper surface protrusion 119 are formed to face each other based on the folding line 116.
  • the first upper surface protrusion 118 and the second upper surface protrusion 119 are formed to protrude at a certain height from the cover 110.
  • the second upper surface protrusion 119 is formed slightly shorter than the first upper surface protrusion 118. This is to provide a space in which the rotation pressing member 140 can be in close contact with the upper surface of the cover 110.
  • the first upper surface protrusion 118 has a rotating groove 120.
  • the rotating grooves 120 are grooves formed on the left and right side surfaces of the upper projections 118, respectively.
  • the cover protrusion 144 of the rotating pressing member 140 is rotatably inserted into the rotating groove 120, so that the rotating pressing member 140 can rotate relative to the cover 110.
  • the second upper surface protrusion 119 includes a cover catching protrusion 122.
  • the cover-hanging protrusion 122 corresponds to a protrusion formed on the upper end of the second upper surface protrusion 119.
  • the cover catching protrusion 122 is caught with a rotation catching protrusion 152 formed on the rotation pressing member 140. Due to this, the rotating pressing member 140 is in close contact with the upper surface of the cover 110 as shown in Figure 1 can be maintained in a state in which the cover 110 is unfolded.
  • the upper and lower surfaces of the cover projections 122 may have an inclined surface or a taper. This is to enable the rotation catching protrusion 152 of the rotation pressing member 140 to easily pass through the cover catching protrusion 122.
  • a receiving groove 124 is formed at one end of the first upper surface protrusion 118.
  • the receiving groove 124 corresponds to a groove formed with a constant length and depth perpendicular to the folding line 116.
  • the receiving groove 124 may be provided with a departure preventing protrusion 149 of the rotating pressing member 140. Due to this, it is possible to solve the problem that the rotation preventing member 140 is restricted from being rotated because the departure preventing protrusion 149 is caught on the upper surface of the cover 110, and the cover protrusion 144 of the rotating pressing member 140 is provided with a rotating groove ( 120).
  • the outer protrusion 126 On the outer edge of the cover 110, the outer protrusion 126 has a constant length and protrudes outward.
  • the outer protrusion 126 may be formed on all or part of the outer edge of the cover 110.
  • the elastic body 130 is inserted into the outer protrusion 126.
  • the outer protrusion 126 may have the same height as both ends of the folding line 116. Therefore, the elastic body 130 may also protrude outwardly at both ends of the folding line 116 with the same length as the other parts of the cover 110.
  • the outer protrusion 126 may be inserted into a locking groove or a locking hole (not shown) formed at an intaglio in the container body 160, whereby the first cover 112 and the second cover 114 are provided in the container body ( 160). At least one locking groove or locking hole may be formed at a specific position on the front and rear sides of the container body 160.
  • a groove (not shown) may be formed on the lower surface of the cover 110, and an elastic body 130 may be inserted into the groove.
  • the elastic body 130 provides sealing force while being inserted into the entire outer rim of the cover 110. That is, when the cover 110 is coupled to the container body 160 as shown in FIG. 1, the elastic body 130 is in close contact with the inner wall surface 163 of the container body 160 to provide a sealing force.
  • the elastic body 130 may be formed of rubber or soft plastic.
  • the elastic body 130 may be integrally formed by the cover 110 and double injection or separately manufactured and then assembled.
  • Storage container 100 may be inserted into the groove formed in the lower surface of the elastic body 130.
  • the elastic body 130 coupled to the inside of the cover 110 may be seated on the inner step 168 of the container body 160.
  • the rotation pressing member 140 has a C shape and is rotatably coupled to the upper surface of the cover 110.
  • the rotation pressing member 140 corresponds to a handle that allows the cover 110 to be opened by folding according to its rotational position (see FIG. 7) or the cover 110 is opened to seal the container body 160.
  • the rotation pressing member 140 includes a gripping portion 141 having a c-shape and a coupling portion 142 formed at both ends of the gripping portion 141.
  • the coupling portion 142 is formed symmetrically on both ends of the gripping portion 141 and has the same structure.
  • the engaging portion 142 has a cover protrusion 144 protruding inward.
  • the cover protrusion 144 is rotatably inserted into the rotation groove 120 formed in the first upper surface protrusion 118. Due to this, the rotation pressing member 140 is rotatably coupled with respect to the cover 110.
  • the coupling portion 142 has a body protrusion 150 protruding outward.
  • the body protrusion 150 is inserted into the insertion groove 166 formed in the container body 160.
  • the main body protrusion 150 has a structure in which a pair of incision surfaces 151 parallel to the outer surface is formed in a cylindrical shape. Therefore, the width of the main body protrusion 150 may be changed according to the rotational position of the rotation pressing member 140. That is, when the rotary pressing member 140 is positioned vertically as shown in FIG. 7, the cutting surface 151 is also positioned vertically (reducing the width in the vertical direction of the body protrusion 150) to pass through the insertion groove 166. There will be.
  • the main body protrusion 150 may escape from the insertion groove 166, and as a result, the cover 110 may be separated from the container body 160 as shown in FIG. 7. And when the rotary pressing member 140 is positioned horizontally or close to the horizontal as shown in FIG. 1 (the vertical width of the body protrusion 150 is enlarged), the cutting surface 151 is also inserted while being positioned close to the horizontal or horizontal It is not possible to pass through the groove 166. Due to this, the main body protrusion 150 cannot escape from the insertion groove 166, and consequently, the cover 110 is maintained in an open state while maintaining the state coupled to the container body 160.
  • the pressing projections 148 correspond to the projections formed symmetrically on both left and right sides of the coupling portion 142.
  • the departure-preventing protrusion protrusion 149 corresponds to an arc-shaped protrusion formed symmetrically on both left and right sides of the coupling portion 142.
  • the release preventing protrusion 149 is inserted into the receiving groove 124 to prevent the rotation pressing member 140 from being detached from the cover 110.
  • the departure preventing protrusion 149 presses the bottom surface of the receiving groove 124 to prevent the cover 110 from being folded and maintain the unfolded state.
  • the engaging portion 142 of the rotating pressing member 140 has a rotating engaging projection 152 formed at its upper end.
  • the rotation locking protrusion 152 is caught by the cover locking protrusion 122 formed on the second upper surface protrusion 119, whereby the rotation pressing member 140 is horizontally positioned as shown in FIG. 1 on the upper surface of the cover 110, and the cover ( The extended state of 110) is maintained.
  • the elastic body 130 can press the inner wall surface 163 of the container body 160 to maintain the sealing force.
  • the jamming state is released while the rotation locking projection 152 passes through the cover locking projection 122.
  • the pressing projection 148 of the rotating pressing member 140 is also separated from or away from the folding line 116, so that the first cover 112 and the second cover 114 can be folded in the shape of g.
  • the cover 110 may be inserted into the inlet of the container body 160 in a state where the first cover 112 and the second cover 114 are folded based on the folding line 116.
  • the rotating pressing member 140 is positioned vertically or close to the vertical, whereby the main body protrusion 150 can be inserted into the insertion groove 166 and the pressure protrusion 148 is detached from the folding line 116 or They are in a distant state.
  • the cover 110 When the cover 110 is inserted into the inlet of the container body 160 in the state of FIG. 7, the cover 110 is seated on the inner step 168, and the body protrusion 150 is rotatably inserted into the insertion groove 166 do. And when the rotating pressing member 140 is rotated in a vertical state to be in a horizontal state as shown in FIG. 1, the main body protrusion 150 rotates without leaving the insertion groove 166, and the pressing protrusion 148 also has a folding line 116 ) Is pressed downward. For this reason, the first cover 112 and the second cover 114 are fully opened as shown in FIG. 3 to be in a horizontal state.
  • the elastic body 130 is in close contact with and / or overlaps with the inner wall surface 163 of the container body 160 to provide a sealing force.
  • the rotation catching protrusion 152 is caught by the cover catching protrusion 122 while passing through the cover catching protrusion 122. Therefore, if a force greater than a certain size is not applied, the rotation locking protrusion 152 cannot rotate due to the above-described locking structure.
  • the cover 110 is opened by the locking structure of the rotation locking protrusion 152 relative to the cover locking protrusion 122 and the structure for preventing departure from the insertion groove 166 by the rotation direction of the body protrusion 150. Can keep.
  • the elastic body 130 coupled to the outer rim of the cover 110 can press the inner wall surface 163 of the container body 160 to provide a sealing force.
  • the rotating pressing member 140 In the state of FIG. 1 to separate the cover 110 from the container body 160, in order to open the cover 110, the rotating pressing member 140 is rotated vertically as shown in FIG. In this process, the jammed state is released while the rotating jamming protrusion 152 passes through the cover jamming protrusion 122. In addition, the pressing protrusion 148 releases the pressing state with respect to the folding line 116, so that the first cover 112 and the first cover 114 can be folded around the folding line 116. In addition, by rotating the pressing member 140 vertically as shown in FIG. 7, the body protrusion 150 can also be detached from the insertion groove 166.
  • the cover 110 is the container body 160 while the first cover 112 and the second cover 114 are folded around the folding line 116. It can be separated from (see Fig. 7).
  • the storage container 10 illustrates that the inner step 168 is formed inside the container body 160, but the container body 160 according to another embodiment of the present invention has an inner step 168.
  • the inner wall surface is not provided, that is, the inner wall surface is a plane formed vertically without an inner step, or a plane formed inwardly inclined downward
  • the cover 110 has an elastic body 130 and an inner wall surface 163 It can be lowered while maintaining the contact state, so that it can be closed while adjusting the height of the cover 110 in correspondence with the height of the contents (not shown) injected inside the container body 160. For this reason, it can be closed from above.
  • the storage container according to the described embodiments can store the contents easily and conveniently while maintaining the sealing force.
  • FIG 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which the elastic body 132 is in close contact with the inner wall surface 163 of the container body in the storage container according to the second embodiment of the present invention.
  • the cover does not have an outer protrusion 126 and an inner groove 128 therein.
  • the inner groove 128 may be formed over the entire circumference of the cover.
  • An elastic body 132 may be inserted into the inner groove 128.
  • the elastic body 132 is partially inserted into the inner groove 128 and provides sealing force while contacting the inner step 168.
  • the elastic body protrusion 132 formed on the side surface of the elastic body 132 provides sealing force while contacting the inner wall surface 163.
  • the sealing force can be provided while contacting the inner wall surface 163 by the elastic protrusion 132.
  • FIGS. 9 to 11 a storage container 200 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 11.
  • FIG. 9 is a plan view illustrating a storage container 200 according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a combined cross-sectional view of the storage container 200 taken along line AA of FIG. 9.
  • Figure 11 is a cross-sectional view illustrating a process in which the cover 240 is coupled to the container body 210 in the storage container 200 according to the third embodiment of the present invention.
  • the storage container 200 includes a container body 210 and a cover 240.
  • the cover 240 is coupled to the upper portion of the container body 210 to seal the inlet.
  • the cover 240 has a structure that can be folded in half based on the folding line 252.
  • the cover 240 is folded based on the folding line 252 so that its end is separated from the locking groove 220 of the container body 200.
  • the cover 240 is unfolded so that its end is caught in the locking groove 220 of the container body 210, thereby providing a sealing force.
  • the cover 240 includes a first cover (a) and a second cover (b) separated by the folding line 252.
  • first cover (a) rotates relative to the second cover (b).
  • first cover (a) and the second cover (b) may form one plane.
  • a pressing member 244 is integrally formed with the cover 240 on the upper surface of the cover 240.
  • the pressing member 244 allows the cover 240 to maintain its unfolded state.
  • the cover 240 of the storage container 200 according to the present embodiment is that the pressing member 244 is manufactured separately from the cover 240 and is not combined, but is formed integrally with the cover 240 by a single process. There are features.
  • the cover 240 according to this embodiment is illustrated as being separated into two parts of a first cover (a) and a second cover (b) by one folding line 252, but the cover according to another embodiment of the present invention Can be divided into three or more parts.
  • the storage container 200 is characterized in that it is possible to use conveniently by combining and separating the cover 210 with the container body 210 by one operation.
  • the container body 210 has an internal space of a certain size, and the upper part is open.
  • the container body 210 has a cross-section of a quadrangular shape, for which four side surfaces 212 are formed.
  • An upper border 214 is provided at an upper end of each side 212.
  • the upper border 214 has a certain length from the side 212 and has a structure protruding outward.
  • the upper border 214 may be formed over the entirety of the side surface 212 or may be selectively formed only at the portion where the locking groove 220 is formed.
  • the upper border 214 is provided with a locking portion 216.
  • the locking portion 216 may be formed at four corners of the container body 210 as a protrusion having a shape.
  • the locking portion 216 may be formed such that each pair of left and right sides are symmetrical with respect to the folding line 252.
  • the present invention is not limited by the number and arrangement of the locking portions 216.
  • a locking groove 220 is formed by the locking portion 216.
  • the hook groove 220 is inserted into the corner of the cover 240 to be caught.
  • the locking groove 220 has an entrance into which a corner portion of the cover 240 is inserted.
  • the entrance has a structure that is open in a direction in which the end of the unfolding cover 240 can be easily inserted.
  • One side of the container body 210 is provided with a pressing protrusion 222.
  • the pressing protrusion 222 is pressed by hand, so that the cover 240 can be easily separated from the container body 210.
  • the cover 240 has a shape corresponding to the container body 210 and serves to provide a sealing force while shielding the upper inlet of the container body 210.
  • the cover 240 has a structure that can be folded in half based on the folding line 252 corresponding to the virtual line. As illustrated in FIG. 11, the cover 240 may be separated from the container body 210 by folding the cover 240 based on the folding line 252. In addition, by unfolding the cover 240 based on the folding line 252 and engaging the end thereof with the locking groove 220 of the locking portion 216, the cover 240 can be coupled to the container body 210. .
  • a folding groove 254 having a predetermined depth is formed on the lower surface of the cover 240.
  • the folding groove 254 corresponds to a groove formed to penetrate the entire cover 240 in the transverse or longitudinal direction.
  • the cover 240 may be folded or unfolded based on the folding line 252 by the folding groove 254.
  • the folding groove 254 is formed only on the lower surface of the cover 240 (the opposite surface of the upper surface 242 on which the pressing member 244 is formed). Therefore, the cover 240 has a structure that can be folded in the direction in which the folding groove 254 is formed.
  • the cover of the storage container according to another embodiment of the present invention may have a structure that can be folded in both directions.
  • a range in which the cover 240 can be folded may be determined by the folding groove 254. That is, when the cover 240 is in the maximum folded state, the left and right folding surfaces 255 may contact each other so that the cover 240 may no longer be folded. As such, the folding groove 254 may serve as a stopper for limiting folding of the cover 240.
  • a pressing member 244 is provided on the upper surface 242 of the cover 240.
  • the pressing member 244 is provided to maintain the unfolded state of the cover 240, and may be integrally formed with the cover 240 by plastic injection molding.
  • the pressing member 244 includes a rotating hinge 246, a locking projection 248 and a pressing projection 250.
  • the rotating hinge 246 corresponds to the rotation center of the pressing member 244, and may correspond to a portion formed thinly in the pressing member 244.
  • the rotary hinge 246 is spaced apart at regular intervals from the folding line 252 and positioned in parallel. Due to this, when the pressing member 244 is coupled to the upper surface 242 of the cover 240, the pressing member 244 covers the folding line 252 as illustrated in FIG. 9.
  • a locking projection 248 and a pressing projection 250 are provided on the inner surface of the pressing member 244.
  • the locking protrusion 248 has a shape, and corresponds to a portion inserted into the locking groove 256 formed on the other side of the rotating hinge 246 based on the folding line 252. Due to this, the pressing member 244 is positioned on the folding line 252 while being coupled to the upper surface 242 of the cover 240, so that the cover 240 is not folded. Since the cover 240 is not folded by the pressing member 244, as shown in FIGS. 9 and 10, the cover 240 can maintain a coupled state with respect to the container body 210.
  • the locking groove is formed in the pressing member, the locking projection may be formed on the upper surface of the cover.
  • the pressing member can be coupled to the cover by a variety of methods, for example, Velcro (Velcro), magnets, vacuum suction port (aka cubang), etc. can be combined. .
  • the pressing protrusion 250 is formed to protrude from the inner surface of the pressing member 244.
  • the pressing protrusion 250 presses the upper surface 242 while being positioned on the folding line 252. Due to this, the cover 240 can be maintained in an unfolded state.
  • the pressing member 244 may be formed of the same material (eg, plastic resin) as the cover 240. As the pressing member 244 is coupled to the cover 240, as illustrated in FIG. 10, the cover 240 is maintained in an unfolded state, thereby maintaining the coupled state to the container body 210. .
  • the pressing member 244 is coupled to the locking groove 256 provided on the upper surface 242 of the cover 240.
  • the locking groove 256 is located on a surface symmetrical to a surface on which the rotation hinge 246 is located based on the folding line 252.
  • a packing 262 may be provided on one surface of the cover 240.
  • the packing 262 may be formed on the entire edge of the cover 240. When the cover 240 is coupled to the container body 210, the packing 240 is contracted to provide sealing force.
  • the pressing member 244 of the cover 240 is in a state before being coupled to the upper surface 242.
  • the first cover (a) and the second cover (b) of the cover 240 are unfolded, so that each corner 260 portion is attached to the engaging portion 216. It is inserted into the corresponding locking groove 220.
  • the pressing member 244 is rotated to insert the locking projection 248 into the locking groove 256, so that the engagement of the cover 240 is completed. .
  • the pressing member 244 coupled to the upper surface 242 is positioned on the folding line 252 to prevent the cover 240 from being folded.
  • the pressing member 244 is first separated from the upper surface 242 in the state of FIGS. 9 and 10.
  • the locking protrusion 248 is separated from the locking groove 256 and rotates in one direction (clockwise in FIG. 10).
  • the pressing member 244 is separated from the upper surface 242 and the cover 240 is folded line It is folded on the basis of (252). Then, as the cover 240 is folded, each edge 260 of the first cover (a) and the second cover (b) is separated from the engaging groove 220 of the engaging portion 216 and becomes the state of FIG. 10.
  • the storage container 200 opens the folded cover 240 by the force that presses the pressing member 244 to the upper surface 242 of the cover 240, that is, the pressing force, thereby opening the folded cover 240 to the container body 210 ) Can be coupled to the engaging groove 220 provided, and also the pressing member 244 can be coupled. Therefore, the storage container 200 according to the present embodiment combines the cover 240 with the container body 210 by a single operation of pressing the pressing member 244 downward, and the pressing member 244 with the upper surface 242. Since it can be coupled to, it has the advantage of ease of use.
  • the storage container 200 by the force separating the pressing member 244 from the upper surface 242 of the cover 240, that is, the force pulling upward, the pressing member 244 from the upper surface 242 At the same time as the separation, the cover 240 is folded to release the locking state of the locking groove 220 so that it can be easily separated from the container body 210. Therefore, the storage container 200 according to the present embodiment separates the pressing member 244 from the upper surface 242 and pulls the pressing member 244 from the upper surface 242 by one operation of pulling up the pressing member 244, and the container body 210 is folded at the contact point. Since it can be separated from, it also has the advantage of ease of use.
  • the locking portion 216 forming the locking groove 220 is illustrated as being symmetrically formed at four corners of the container body 210, the present invention is the locking portion. It is not limited by the number and arrangement structure of 216.
  • the storage container according to another embodiment of the present invention may be arranged such that a pair or two or more engaging portions are symmetrically opposite each other. Further, the locking portion may not be formed at the corner portion, but may be formed at the central portion of the side surface.

Landscapes

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Abstract

저장용기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 저장용기는, 용기본체와, 접힘과 펴짐을 가능하게 하는 폴딩라인과, 폴딩라인의 좌우측에 각각 구비된 제1 커버 및 제2 커버로 이루어지는 커버를 포함하고, 폴딩라인 선상 또는 부근에 회전 가능하게 구비되는 회전가압부재와, 커버의 외측 테두리 또는 내측에 결합되는 탄성체를 포함하고, 커버는 폴딩라인을 기준으로 접힌 상태에서 용기본체에 삽입될 수 있고, 회전가압부재의 일 방향 회전에 의해서 폴딩라인을 기준으로 커버가 펼쳐지며, 회전가압부재가 커버에 결합됨으로써 탄성체가 용기본체의 내측 벽면에 밀착되고 커버가 펴진 상태를 유지하며, 회전가압부재의 타 방향 회전에 의해서 커버가 폴딩라인을 기준으로 접힘으로써 용기본체에서 분리될 수 있다.

Description

저장용기
본 발명은 내용물을 수납할 수 있는 저장용기에 관한 것이다.
최근에는 음식물 등의 보관 기간을 늘리고 위생적인 보관을 위해서 저장용기가 많이 사용되고 있다. 종래의 저장용기는 커버 및 용기본체로 구성되어 있으며, 사각형 커버의 둘레에는 네 개의 회전부재(잠금날개)가 구비되어 있다. 회전부재는 용기본체의 둘레에 형성된 돌기 등에 결합하게 되는데, 이로 인해 커버가 용기본체에 결합하게 되는 것이다. 그리고 커버의 내측에는 밀폐를 위해서 패킹이 구비되어 있다.
이와 같은 종래의 일반적인 저장용기는 커버가 회전부재에 의해서 용기본체에 결합하고, 이로 인해 패킹이 수축됨으로써 밀폐력이 제공될 수 있다. 그러나 종래의 저장용기는 네 개의 회전부재를 모두 열거나 또는 잠궈야 하기 때문에 사용에 불편함을 초래한다.
유럽 특허출원공개공보 EP0078646호에는 접이식 커버가 구비된 보관용기가 개시되어 있다. 상기 선행문헌에서 사용자는 접이식 커버를 접어서 커버를 용기본체에서 분리하고, 접이식 커버를 용기본체에 올려 놓음으로써 커버를 용기본체에 결합할 수 있다.
그러나 상기 선행문헌에 개시된 보관용기는 커버가 펴진 상태를 유지할 수 있는 수단이 없고, 커버의 가장자리에 형성된 홈이 용기본체의 상부에 삽입되기만 하는 구조를 갖기 때문에, 밀폐력이 약하다는 문제점을 갖는다. 또한, 상기 선행문헌에 개시된 보관용기는 한 손으로 개폐하기 어려운 구조를 갖는다.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 사용이 편리한 저장용기를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 밀폐력이 우수하고 한 손만을 이용해서 커버를 분리 또는 결합할 수 있는 저장용기를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 저장용기는, 용기본체와, 접힘과 펴짐을 가능하게 하는 폴딩라인과, 폴딩라인의 좌우측에 각각 구비된 제1 커버 및 제2 커버로 이루어지는 커버를 포함하고, 폴딩라인 선상 또는 부근에 회전 가능하게 구비되는 회전가압부재와, 커버의 외측 테두리 또는 내측에 결합되는 탄성체를 포함하고, 커버는 폴딩라인을 기준으로 접힌 상태에서 용기본체에 삽입될 수 있고, 회전가압부재의 일 방향 회전에 의해서 폴딩라인을 기준으로 커버가 펼쳐지며, 회전가압부재가 커버 및/또는 용기본체에 결합됨으로써 탄성체가 용기본체의 내측 벽면에 밀착되고 커버가 펴진 상태를 유지하며, 회전가압부재의 타 방향 회전에 의해서 커버가 폴딩라인을 기준으로 접힘으로써 용기본체에서 분리될 수 있다.
본 발명에 따른 저장용기는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 탄성체는 고무 또는 연질 플라스틱 재질에 의해서 형성되고, 커버와 일체형 또는 조립에 의해 결합될 수 있다.
커버는 탄성체가 결합하는 외측돌기 및/또는 내측에 내측홈을 구비하고, 탄성 변형 구간인 폴딩라인의 단부는 외측돌기와 동일한 길이를 갖고 돌출될 수 있다.
탄성체는 고무 또는 연질 플라스틱 재질에 의해서 형성되고, 커버와 일체형 또는 조립에 의해 결합될 수 있다.
회전가압부재는 커버와 일체형 또는 분리되어 조립될 수 있다.
회전가압부재는 가압돌기를 구비하고, 커버의 일 방향 회전에 의해서 가압돌기가 폴딩라인을 가압함으로써 제1 커버 및 제2 커버가 펴진 상태를 유지할 수 있다.
회전가압부재에 구비된 결합돌기 또는 결합홈 중 어느 하나는 커버에 구비된 결합돌기 또는 결합홈 중 다른 하나에 결합됨으로써, 회전가압부재가 커버에 대해 펼쳐지는 방향으로의 하향 가압 및/또는 결합 상태를 유지할 수 있다.
탄성체가 용기본체의 내측 벽면에 밀착될 때 오버랩이 발생할 수 있다.
용기본체는 내측벽면에 형성된 내부단턱을 구비하고, 커버는 내부단턱에 안착될 수 있다.
용기본체는 평면 형태의 내측 벽면을 구비하고, 커버는 탄성체가 내측 벽면에 밀착된 상태에서 상하 이동이 가능할 수 있다.
회전가압부재는 본체돌기를 구비하고, 용기본체는 본체돌기가 회전 가능하게 결합하는 삽입홈을 구비하며, 본체돌기가 삽입홈에 삽입된 상태에서 회전함으로써 커버가 펼쳐진 상태를 유지하거나 커버가 펼쳐지는 하향 방향으로 가압할 수 있다.
커버가 용기본체에 삽입되거나 분리될 때, 제1 커버 및 제2 커버는 ㅅ 형상의 접힌 상태가 될 수 있다.
용기본체는 원형, 직사각형, 정사각형 또는 다각형 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명은 사용이 편리한 저장용기를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 밀폐력이 우수하고 한 손만을 이용해서 커버를 분리 또는 결합할 수 있는 저장용기를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 용기본체의 내부에 투입된 내용물의 높이에 대응해서 커버의 높이를 용기본체의 내부에서 조정할 수 있는 저장용기를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저장용기를 예시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 예시된 저장용기의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버를 예시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전가압부재를 예시하는 도면이다.
도 5는 회전가압부재가 커버에 결합된 잠금상태를 예시하는 단면도이다.
도 6는 커버가 펼쳐져서 탄성체가 용기본체의 내측 벽면에 밀착된 상태를 예시하는 단면도이다.
도 7은 회전가압부재가 회전에 의해서 수직으로 위치하면서 커버가 접혀서 용기본체에서 분리된 상태를 예시하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 저장용기에서 탄성체가 용기본체의 내측벽면에 밀착된 상태를 예시하는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 저장용기를 예시하는 평면도이다.
도 10은 도 9의 AA선에 따른 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예 따른 저장용기에서 커버가 용기본체에 결합되는 과정을 예시하는 단면도이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저장용기(100)를 예시하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 예시된 저장용기(100)의 분해 사시도이다. 참고로, 도 1에서 저장용기(100)의 커버(110)는 용기본체(160)의 상부의 내측 벽면을 밀폐하고 있는 상태를 예시한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버(110)를 예시하는 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전가압부재(140)를 예시하는 도면이다. 그리고 도 5는 회전가압부재(140)가 커버(110)에 결합된 잠금상태를 예시하는 단면도이고, 도 6는 커버(110)가 펼쳐져서 탄성체(130)가 용기본체(160)의 내측 벽면에 밀착된 상태를 예시하는 단면도이다. 그리고 도 7은 회전가압부재(140)가 회전에 의해서 수직으로 위치하면서 커버(110)가 접혀서 용기본체에서 분리된 상태를 예시하는 도면이다.
본 실시예에 따른 저장용기(100)는 커버(110), 회전가압부재(140), 용기본체(160) 및 손잡이(180)를 포함한다. 커버(110)는 폴딩라인(116)을 기준으로 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)로 구분되고 ㅅ 형상으로 접힐 수 있는 구조를 갖는다. 또한, 회전가압부재(140)는 커버(110)의 상면에서 폴딩라인(116) 상에 회전 가능하게 결합되어 있다.
본 실시예에 따른 저장용기(100)는 회전가압부재(140)의 회전 방향에 의해서 커버(110)가 용기본체(160)에 대해서 개방 또는 밀폐될 수 있다. 예를 들면, 회전가압부재(140)가 수평으로 위치하는 경우 커버(110)는 펼쳐진 상태를 유지하면서 밀폐 상태를 유지할 수 있다(도 1 참조). 그리고 회전가압부재(140)가 수직으로 위치하는 경우 커버(110)는 ㅅ 형상으로 접힐 수 있고, 이로 인해 용기본체(160)에서 분리될 수 있다(도 7 참조).
본 실시예에 따른 저장용기(100)는 밀폐력을 제공하는 탄성체(130)가 커버(110)의 외측 둘레에 결합될 수 있다. 탄성체(130)는 용기본체(160)의 내측 벽면(163)과 접촉하면서 밀폐력을 제공할 수 있다. 또한, 용기본체(160)의 내측 벽면(163)에 내부단턱(168)이 형성되지 않고 평면 형태로 형성된 경우, 탄성체(130)는 내측 벽면(163)과 접촉하여 밀폐력을 유지하면서도 커버(110)의 높이를 내용물의 높이에 대응해서 조정할 수 있다.
용기본체(160)는 직육면체 형상을 갖고 상면이 개방된 구조를 갖는다. 따라서 용기본체(160)는 네 개의 측면(162)을 갖는다.
본 실시예에 따른 저장용기(100)는 직육면체 형상을 갖는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 저장용기(100)의 형상에 의해서 제한되지 않는다. 따라서 본 발명의 다른 실시예에 따른 저장용기는 정육면체, 원형, 타원형 또는 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있음은 물론이다.
용기본체(160)의 상단부에는 상부테두리(164)가 형성되어 있다. 상부테두리(164)는 측면(162)의 상단부에서 외측으로 다소 돌출된다. 그리고 용기본체(160)의 상단부 내측 벽면에는 내부단턱(168)이 형성되어 있다. 커버(110)는 상부테두리(164)의 내측에 삽입되고 이때 커버(110)의 외측 테두리에 결합된 탄성체(130)가 내측 벽면(163)에 밀착되면서 밀폐력을 제공한다. 커버(110)는 내부단턱(168)에 안착됨으로써 일정한 결합 높이를 가질 수 있다.
상부테두리(164) 중에서 상호 대향하는 한 쌍은 그 중앙에 삽입홈(166)을 구비한다. 삽입홈(166)은 상면이 개방된 홈 형상을 갖는다. 삽입홈(166)에는 회전가압부재(140)의 본체돌기(150)가 회전 가능하게 삽입될 수 있다. 삽입홈(166) 입구의 폭은 본체돌기(150)가 수직으로 위치한 경우(즉, 절개면(151)이 수직으로 위치한 경우) 본체돌기(150)가 삽입될 수 있는 정도로 형성될 수 있다. 따라서 본체돌기(150)가 회전에 의해서 수평 또는 수평에 가깝게 위치하는 경우, 본체돌기(150)는 삽입홈(166)에서 이탈될 수 없게 된다.
본 실시예에 따른 저장용기(100)의 커버(110)는 용기본체(160)에 대응하는 형상을 갖고, 폴딩라인(116)을 기준으로 반으로 접힐 수 있는 구조를 갖는다. 커버(110)는 폴딩라인(116)을 기준으로 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)로 구분될 수 있다. 그리고 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)는 폴딩라인(116)을 기준으로 대칭으로 형성될 수 있다. 커버(110)가 폴딩라인(116)을 기준으로 접히는 경우 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)가 이루는 각은 180도에 비해 작게 형성될 수 있다. 또한, 도 3과 같이 커버(110)가 펼쳐진 경우 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)는 모두 수평으로 위치할 수 있다.
폴딩라인(116)은 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)를 연결하면서 상대적인 회전이 가능하게 한다. 따라서 폴딩라인(116)은 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)에 비해서 상대적으로 얇게 형성되고 일정한 폭을 가져서 변형이 가능할 수 있다. 이와 같이, 폴딩라인(116)은 얇게 형성된 탄성 변형 구간에 해당한다.
도 3에서는 폴딩라인(116)은 직선 형상을 갖는 것으로 예시하였지만, 곡선 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 폴딩라인(116)의 폭은 커버(110)가 용기본체(160)에 결합하는 과정에서, 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)가 수평 방향으로 확대 또는 수축할 수 있는 거리를 결정할 수 있다.
폴딩라인(116)의 양 단부는 외향 돌출되어서, 커버(110)의 외측 테두리에서 외향 돌출된 외측돌기(126)와 동일한 높이를 가질 수 있다. 커버(110)가 접힐 때 폴딩라인(116)의 양단부도 함께 접히게 된다. 이로 인해, 폴딩라인(116)의 단부에 위치하는 탄성체(130)도 접히게 된다.
커버(110)는 사출 성형에 의해서 제1 커버(112), 제2 커버(114) 및 폴딩라인(116)이 일체로 형성될 수 있다. 물론, 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)는 별도로 형성된 후 조립되어 일체로 형성될 수 있다.
폴딩라인(116)은 커버(110)의 중앙에 형성되는 것으로 예시하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 저장용기의 폴딩라인은 커버의 중앙이 아닌 위치에 형성될 수 있다.
커버(110)의 상면에는 ㄷ 형상의 제1 상면돌기(118) 및 제2 상면돌기(119)가 폴딩라인(116)을 기준으로 대향되게 형성되어 있다. 그리고 제1 상면돌기(118) 및 제2 상면돌기(119)는 커버(110)에서 일정한 높이를 갖고 돌출 형성된다. 제2 상면돌기(119)는 제1 상면돌기(118)에 비해 다소 짧게 형성된다. 이는, 회전가압부재(140)가 커버(110)의 상면에 밀착될 수 있는 공간을 제공하기 위한 것이다.
제1 상면돌기(118)는 회전홈(120)을 구비한다. 회전홈(120)은 상면돌기(118)의 단부 좌우 측면에 각각 형성된 홈이다. 회전홈(120)에는 회전가압부재(140)의 커버돌기(144)가 회전 가능하게 삽입된다, 이로 인해, 회전가압부재(140)는 커버(110)에 대해서 회전할 수 있다.
제2 상면돌기(119)는 커버걸림돌기(122)를 구비한다. 커버걸림돌기(122)는 제2 상면돌기(119) 단부의 상부에 형성된 돌기에 해당한다. 커버걸림돌기(122)에는 회전가압부재(140)에 형성된 회전걸림돌기(152)가 걸리게 된다. 이로 인해, 회전가압부재(140)가 도 1과 같이 커버(110)의 상면에 밀착되어서 커버(110)가 펴진 상태가 유지될 수 있다. 커버걸림돌기(122)의 상면 및 하면은 경사면 또는 테이퍼를 가질 수 있다. 이는, 회전가압부재(140)의 회전걸림돌기(152)가 용이하게 커버걸림돌기(122)를 통과할 수 있게 하기 위해서이다.
제1 상면돌기(118)의 단부 일 측에는 수용홈(124)이 형성되어 있다. 수용홈(124)은 폴딩라인(116)에 대해 수직으로 일정한 길이 및 깊이를 갖고 형성된 홈에 해당한다. 수용홈(124)에는 회전가압부재(140)의 이탈방지돌기(149)가 삽입될 수 있다. 이로 인해 이탈방지돌기(149)가 커버(110)의 상면에 걸려서 회전가압부재(140)의 회전이 제한되는 문제점을 해결할 수 있고, 회전가압부재(140)의 커버돌기(144)가 회전홈(120)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
커버(110)의 외측 테두리에는 외측돌기(126)가 일정한 길이를 갖고 외향 돌출된다. 외측돌기(126)는 커버(110)의 외측 테두리 전체 또는 일부에 형성될 수 있다. 그리고 외측돌기(126)에는 탄성체(130)가 삽입된다. 위에서도 언급한 바와 같이, 외측돌기(126)는 폴딩라인(116)의 양 단부와 동일한 높이를 가질 수 있다. 따라서 폴딩라인(116)의 양 단부에도 탄성체(130)가 커버(110)의 다른 부분과 동일한 길이를 가지고 외향 돌출될 수 있다.
외측돌기(126)는 용기본체(160)에 음각으로 형성된 걸림홈부 또는 걸림홀(도시하지 않음)에 삽입될 수 있는데, 이로 인해 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)가 용기본체(160)에 고정될 수 있다. 걸림홈부 또는 걸림홀은 용기본체(160)의 전후 측면의 특정 위치에 적어도 하나가 형성될 수 있다.
커버(110)의 하면에는 도시하지 않은 홈이 형성될 수 있고, 상기 홈에도 탄성체(130)가 삽입될 수 있다.
탄성체(130)는 커버(110)의 외측 테두리 전체에 삽입되면서 밀폐력을 제공한다. 즉, 도 1과 같이 커버(110)가 용기본체(160)에 결합한 경우 탄성체(130)는 용기본체(160)의 내측 벽면(163)에 밀착되면서 밀폐력을 제공한다.
탄성체(130)는 고무 또는 연질 플라스틱에 의해서 형성될 수 있다. 또한, 탄성체(130)는 커버(110)와 이중 사출에 의해서 일체로 형성되거나 또는 별도로 제작된 후 조립될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 저장용기(100)는 탄성체(130)가 커버의 하면에 형성된 홈에 삽입될 수 있다. 이와 같이, 커버(110)의 내측에 결합된 탄성체(130)는 용기본체(160)의 내부단턱(168)에 안착될 수 있다.
회전가압부재(140)는 ㄷ 형상을 갖고 커버(110)의 상면에 회전 가능하게 결합된다. 회전가압부재(140)는 그 회전 위치에 따라서 커버(110)를 접어서 열수 있게 하는 손잡이에 해당하거나(도 7 참조) 또는 커버(110)가 펴지게 해서 용기본체(160)를 밀폐하도록 한다.
회전가압부재(140)는 ㄷ 형상을 갖는 파지부(141)와, 파지부(141)의 양 단부에 형성된 결합부(142)를 구비한다. 결합부(142)는 파지부(141)의 양 단부에 좌우 대칭으로 형성되고 동일한 구조를 갖는다.
결합부(142)는 내향 돌출된 커버돌기(144)를 구비한다. 커버돌기(144)는 제1 상면돌기(118)에 형성된 회전홈(120)에 회전 가능하게 삽입된다. 이로 인해, 회전가압부재(140)가 커버(110)에 대해서 회전 가능하게 결합된다.
결합부(142)는 외향 돌출된 본체돌기(150)를 구비한다. 본체돌기(150)는 용기본체(160)에 형성된 삽입홈(166)에 삽입된다. 본체돌기(150)는 원기둥 형상에서 그 외면에 평행한 한 쌍의 절개면(151)이 형성된 구조를 갖는다. 따라서 회전가압부재(140)의 회전 위치에 따라서 본체돌기(150)의 폭이 변경될 수 있다. 즉, 회전가압부재(140)가 도 7과 같이 수직으로 위치하는 경우, 절개면(151)도 수직으로 위치하면서(본체돌기(150)의 수직방향 폭 축소) 삽입홈(166)을 통과할 수 있게 된다. 이로 인해, 본체돌기(150)가 삽입홈(166)에서 빠져나올 수 있고 결과적으로 커버(110)가 용기본체(160)에서 도 7과 같이 분리될 수 있다. 그리고 회전가압부재(140)가 도 1과 같이 수평으로 위치하거나 또는 수평에 가깝게 위치하는 경우(본체돌기(150)의 수직방향 폭 확대), 절개면(151)도 수평 또는 수평에 가깝게 위치하면서 삽입홈(166)을 통과할 수 없게 된다. 이로 인해, 본체돌기(150)가 삽입홈(166)에서 빠져나올 수 없고 결과적으로 커버(110)가 펴진 상태를 유지하면서 용기본체(160)에 결합된 상태를 유지하게 된다.
가압돌기(148)는 결합부(142)의 좌우 양측에서 대칭적으로 형성된 돌기에 해당한다. 회전가압부재(140)가 도 1과 같이 수평으로 위치하면서 커버(110)의 상면에 결합된 경우, 가압돌기(148) 중 일부는 폴딩라인(116)과 접촉하면서 하향 가압한다. 이로 인해, 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)는 가압돌기(148)에 의해서 접힐 수 없고 펴진 상태를 유지하게 된다.
이탈방지돌기돌기(149)는 결합부(142)의 좌우 양측에서 대칭적으로 형성된 호(arc) 형상의 돌기에 해당한다. 이탈방지돌기(149)는 수용홈(124)에 삽입되어 회전가압부재(140)가 커버(110)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이탈방지돌기(149)는 수용홈(124)의 바닥면을 가압함으로써, 커버(110)가 접히는 것을 방지하고 펼쳐진 상태를 유지하게 한다.
회전가압부재(140)의 결합부(142)는 그 상단부에 형성된 회전걸림돌기(152)를 구비한다. 회전걸림돌기(152)는 제2 상면돌기(119)에 형성된 커버걸림돌기(122)에 걸리는데, 이로 인해 회전가압부재(140)가 커버(110)의 상면에서 도 1과 같이 수평으로 위치하고 커버(110)의 펴진 상태가 유지된다. 또한, 커버(110)의 펴진 상태가 유지됨으로써 탄성체(130)가 용기본체(160)의 내측벽면(163)을 가압해서 밀폐력을 유지할 수 있다.
회전가압부재(140)를 일정한 힘으로 회전시키면, 회전걸림돌기(152)가 커버걸림돌기(122)를 통과하면서 걸림상태가 해제된다. 이때, 회전가압부재(140)의 가압돌기(148)도 폴딩라인(116)에서 이탈하거나 또는 멀어지면서 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)가 ㅅ 형상으로 접힐 수 있게 된다.
도 7과 같이, 커버(110)는 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)가 폴딩라인(116)을 기준으로 접힌 상태에서 용기본체(160)의 입구에 삽입될 수 있다. 이때, 회전가압부재(140)는 수직 또는 수직에 가깝게 위치하는데, 이로 인해 본체돌기(150)가 삽입홈(166)에 삽입될 수 있고 가압돌기(148)가 폴딩라인(116)에서 이탈되거나 또는 이격된 상태에 있다.
도 7의 상태에서 커버(110)를 용기본체(160)의 입구에 삽입하면 커버(110)는 내부단턱(168)에 안착되고, 본체돌기(150)는 삽입홈(166)에 회전 가능하게 삽입된다. 그리고 회전가압부재(140)를 수직 상태에서 회전시켜서 도 1과 같이 수평 상태가 되게 하면, 본체돌기(150)는 삽입홈(166)에서 이탈하지 않고 회전하며 가압돌기(148)도 폴딩라인(116)을 하향 가압한다. 이로 인해, 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)가 도 3과 같이 완전히 펴져서 수평의 상태가 된다.
커버(110)가 수평으로 완전히 펴지는 과정에서, 탄성체(130)는 용기본체(160)의 내측 벽면(163)과 밀착 및/또는 오버랩(overlap)되어 밀폐력을 제공한다.
회전가압부재(140)가 회전에 의해서 수평으로 위치하는 과정에서, 회전걸림돌기(152)는 커버걸림돌기(122)를 통과하면서 커버걸림돌기(122)에 걸리게 된다. 따라서 일정한 크기 이상의 힘을 가하지 않으면, 회전걸림돌기(152)는 상기와 같은 걸림 구조에 의해서 회전을 할 수 없게 된다.
이와 같이, 커버(110)는 커버걸림돌기(122)에 대한 회전걸림돌기(152)의 걸림구조 및 본체돌기(150)의 회전 방향에 의한 삽입홈(166)으로부터의 이탈 방지 구조에 의해서 펴진 상태를 유지할 수 있다. 커버(110)가 펴진 상태를 유지함으로써, 커버(110)의 외측 테두리에 결합된 탄성체(130)가 용기본체(160)의 내측벽면(163)을 가압해서 밀폐력을 제공할 수 있다.
커버(110)를 용기본체(160)에서 분리하기 위해 도 1의 상태에서, 커버(110)를 개방하기 위해서, 일정한 힘으로 회전가압부재(140)를 도 7과 같이 수직으로 회전시킨다. 이 과정에서 회전걸림돌기(152)가 커버걸림돌기(122)를 통과하면서 걸림 상태가 해제된다. 또한, 가압돌기(148)는 폴딩라인(116)에 대한 가압 상태를 해제함으로써, 제1 커버(112) 및 제 커버(114)가 폴딩라인(116)을 중심으로 접힐 수 있게 된다. 또한, 회전가압부재(140)가 도 7과 같이 수직으로 위치함으로써, 본체돌기(150)도 삽입홈(166)에서 이탈될 수 있게 된다.
회전가압부재(140)를 수직으로 회전시킨 상태에서 위로 당기면, 제1 커버(112) 및 제2 커버(114)가 폴딩라인(116)을 중심으로 접히면서 커버(110)가 용기본체(160)에서 분리될 수 있다(도 7 참조).
본 실시예에 따른 저장용기(10)는 용기본체(160)의 내부에 내부단턱(168)이 형성된 것으로 예시하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 용기본체(160)는 내부단턱(168)을 구비하지 않고 그 내측 벽면이 평면 형태 즉, 내측 벽면이 내부단턱을 구비하지 않고 수직으로 형성된 평면이거나 또는 하향으로 내측 경사지게 형성된 평면인 경우, 커버(110는 탄성체(130)가 내측 벽면(163)과 접촉한 상태를 유지하면서 하강할 수 있다. 따라서 용기본체(160)의 내부에 투입된 내용물(도시하지 않음)의 높이에 대응해서 커버(110)의 높이를 조절하면서 밀폐할 수 있다. 이로 인해, 위에서 설명한 실시예들에 따른 저장용기는 내용물을 쉽고 편리하면서도 밀폐력을 유지하면서 저장할 수 있다.
이하에서는 도 8을 참고하면서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 저장용기에 대해서 설명하기로 한다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 저장용기에서 탄성체(132)가 용기본체의 내측벽면(163)에 밀착된 상태를 예시하는 단면도이다.
도 8을 참고하면, 커버는 외측돌기(126)를 구비하지 않고 그 내측에 내측홈(128)을 구비한다. 내측홈(128)은 커버의 테두리 둘레 전체에 걸쳐서 형성될 수 있다. 내측홈(128)에는 탄성체(132)가 삽입될 수 있다.
탄성체(132)는 일부가 내측홈(128)에 삽입되고 내부단턱(168)과 접촉하면서 밀폐력을 제공한다. 또한, 탄성체(132)의 측면에 형성된 탄성체돌기(132)는 내측벽면(163)과 접촉하면서 밀폐력을 제공한다. 물론, 내측벽면(163)에 내부단턱(168)이 형성되지 않은 경우에도 탄성체돌기(132)에 의해서 내측벽면(163)과 접하면서 밀폐력을 제공할 수 있다.
이하에서는 도 9 내지 도 11을 참고하면서 본 발명의 제3 실시예에 따른 저장용기(200)에 대해서 설명한다.
도 9은 본 발명의 제3 실시예에 따른 저장용기(200)를 예시하는 평면도이고, 도 10는 도 9의 AA선에 따른 저장용기(200)의 결합 단면도이다. 그리고 도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 저장용기(200)에서 커버(240)가 용기본체(210)에 결합되는 과정을 예시하는 단면도이다.
도 9 내지 도 11을 참고하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 저장용기(200)는 용기본체(210)와 커버(240)를 포함한다. 커버(240)는 용기본체(210)의 상부에 결합되어서 그 입구를 밀폐한다. 본 실시예에 따른 저장용기(200)에서 커버(240)는 폴딩라인(252)을 기준으로 반으로 접힐 수 있는 구조를 갖는다. 커버(240)가 폴딩라인(252)을 기준으로 접힘으로써 그 단부가 용기본체(200)의 걸림홈(220)에서 분리된다. 그리고 커버(240)가 펼쳐짐으로써 그 단부가 용기본체(210)의 걸림홈(220)에 걸리게 되어서 밀폐력을 제공할 수 있다.
커버(240)는 폴딩라인(252)에 의해 구분되는 제1 커버(a) 및 제2 커버(b)를 구비한다. 커버(240)가 폴딩라인(252)에 의해서 접히는 경우 제1 커버(a)는 제2 커버(b)에 대해서 상대적인 회전을 하게 된다. 또한, 커버(240)가 폴딩라인(252)에 의해서 펼쳐지는 경우 제1 커버(a) 및 제2 커버(b)는 하나의 평면을 형성할 수 있다.
커버(240)의 상면에는 가압부재(244)가 커버(240)와 일체로 형성되어 있다. 가압부재(244)는 커버(240)가 펼쳐진 상태를 유지할 수 있게 한다. 본 실시예에 따른 저장용기(200)의 커버(240)는 가압부재(244)가 커버(240)와 별도로 제작된 후 결합되지 않고 단일한 공정에 의해서 커버(240)와 일체로 형성되는 점에 특징이 있다.
본 실시예에 따른 커버(240)는 하나의 폴딩라인(252)에 의해서 제1 커버(a) 및 제2 커버(b) 두 부분으로 분리되는 것으로 예시하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버는 세 부분 이상 구분될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 저장용기(200)는, 커버(210)를 한 번의 동작에 의해서 용기본체(210)에 결합 및 분리함으로써 편리한 사용이 가능한 것을 특징으로 한다.
용기본체(210)는 일정한 크기의 내부공간을 구비하고 그 상부는 개방되어 있다. 본 실시예에 따른 저장용기(200)에서 용기본체(210)는 사각 형상의 횡단면을 갖는데, 이로 인해 네 개의 측면(212)이 형성되어 있다. 각 측면(212)의 상단부에는 상부테두리(214)가 구비되어 있다.
상부테두리(214)는 측면(212)에서 일정한 길이를 가지고 외측으로 돌출된 구조를 갖는다. 상부테두리(214)는 측면(212)의 전체에 걸쳐서 형성될 수 있고 또는 걸림홈(220)이 형성된 부분에만 선택적으로 형성될 수 있다. 상부테두리(214)에는 걸림부(216)가 구비되어 있다.
걸림부(216)는 ㄱ 형상을 갖는 돌기로서 용기본체(210)의 네 개의 모서리에 형성될 수 있다. 걸림부(216)는 폴딩라인(252)을 기준으로 좌우 각 한 쌍이 상호 대칭되도록 형성될 수 있다. 물론, 본 발명은 걸림부(216)의 개수 및 배치 구조에 의해서 제한되지 않는다.
걸림부(216)에 의해서 걸림홈(220)이 형성된다. 걸림홈(220)에는 커버(240)의 모서리 부분이 삽입되어 걸리게 된다. 걸림홈(220)은 커버(240)의 모서리 부분이 삽입되는 입구를 구비한다. 입구는 펼쳐지는 커버(240)의 단부가 용이하게 삽입될 수 있는 방향으로 개방된 구조를 갖는다.
용기본체(210)의 일 측에는 누름돌기(222)가 구비되어 있다. 커버(240)를 용기본체(210)에서 분리할 때 누름돌기(222)를 손으로 가압함으로써, 커버(240)를 용기본체(210)에서 용이하게 분리할 수 있게 된다.
커버(240)는 용기본체(210)에 대응하는 형상을 갖고, 용기본체(210)의 상부 입구를 차폐하면서 밀폐력을 제공하는 역할을 한다.
커버(240)는 가상의 선에 해당하는 폴딩라인(252)을 기준으로 해서 반으로 접을 수 있는 구조를 갖는다. 도 11에 예시된 바와 같이 폴딩라인(252)을 기준으로 커버(240)를 접음으로써, 용기본체(210)에서 커버(240)를 분리할 수 있다. 또한, 폴딩라인(252)을 기준으로 커버(240)를 펼쳐서 그 단부를 걸림부(216)의 걸림홈(220)에 걸리게 함으로써, 커버(240)를 용기본체(210)에 결합할 수 있게 된다.
커버(240)의 하면에는 일정한 깊이를 갖는 폴딩홈(254)이 형성되어 있다. 폴딩홈(254)은 커버(240) 전체를 횡방향 또는 종방향으로 관통하도록 형성된 홈에 해당한다. 이와 같은 폴딩홈(254)에 의해서 커버(240)가 폴딩라인(252)을 기준으로 접히거나 또는 펼쳐질 수 있는 것이다.
폴딩홈(254)은 커버(240)의 하면(가압부재(244)가 형성된 상면(242)의 반대면)에만 형성되어 있다. 따라서 커버(240)는 폴딩홈(254)이 형성된 방향으로 접힐 수 있는 구조를 갖는다.
물론, 본 발명의 다른 실시예에 따른 저장용기의 커버는 양 방향으로 접을 수 있는 구조를 가질 수 있다.
폴딩홈(254)에 의해서 커버(240)가 접힐 수 있는 범위가 결정될 수 있다. 즉, 커버(240)가 최대로 접힌 상태에 있는 경우 좌우의 폴딩면(255)이 상호 접촉함으로써 커버가(240)가 더 이상 접히지 않을 수 있다. 이와 같이, 폴딩홈(254)은 커버(240)의 접힘을 제한하는 스토퍼 역할을 할 수 있다.
커버(240)의 상면(242)에는 가압부재(244)가 구비되어 있다. 가압부재(244)는 커버(240)의 펼침 상태를 유지하기 위해서 구비된 것으로, 플라스틱 사출 성형에 의해서 커버(240)와 일체로 형성될 수 있다. 가압부재(244)는 회전힌지(246), 잠금돌기(248) 및 가압돌기(250)를 구비한다.
회전힌지(246)는 가압부재(244)의 회전 중심에 해당하는 것으로, 가압부재(244)에서 얇게 형성된 부분에 해당할 수 있다. 본 실시예에 따른 저장용기(200)는 회전힌지(246)가 폴딩라인(252)에서 일정한 간격을 갖고 이격되어 평행하게 위치한다. 이로 인해, 가압부재(244)가 커버(240)의 상면(242)에 결합된 경우, 가압부재(244)는 도 9에 예시된 바와 같이 폴딩라인(252)을 커버하게 된다.
가압부재(244)의 내면에는 잠금돌기(248) 및 가압돌기(250)가 구비되어 있다.
잠금돌기(248)는 ㄱ 형상을 갖는 것으로, 폴딩라인(252)을 기준으로 회전힌지(246)의 타측에 형성된 잠금홈(256)에 삽입되어 걸리는 부분에 해당한다. 이로 인해, 가압부재(244)는 폴딩라인(252)의 상부에 위치하면서 커버(240)의 상면(242)에 결합되어, 커버(240)가 접혀지지 않도록 한다. 커버(240)가 가압부재(244)에 의해서 접혀지지 않음으로써, 도 9 및 도 10와 같이, 커버(240)는 용기본체(210)에 대한 결합 상태를 유지할 수 있게 된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 저장용기는, 가압부재에 잠금홈이 형성되어 있고, 잠금돌기는 커버의 상면에 형성될 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 저장용기는 가압부재가 커버에 다양한 방법에 의해 결합할 수 있는데, 예를 들면 벨크로(Velcro), 자석, 진공흡착구(일명 큐방) 등에 의해서 결합할 수 있다.
가압돌기(250)는 가압부재(244)의 내측면에서 돌출 형성되어 있다. 가압부재(244)가 커버(240)의 상면(242)에 결합된 경우, 가압돌기(250)는 폴딩라인(252) 상에 위치하면서 상면(242)을 가압한다. 이로 인해, 커버(240)가 펼쳐진 상태를 유지할 수 있게 된다.
가압부재(244)는 커버(240)와 동일한 재질(예를 들면, 플라스틱 수지)에 의해서 형성될 수 있다. 가압부재(244)가 커버(240)에 결합함으로써, 도 10에 예시된 바와 같이, 커버(240)가 펼쳐진 상태를 유지하게 되고 이로 인해 용기본체(210)에 대한 결합 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.
가압부재(244)는 커버(240)의 상면(242)에 구비된 잠금홈(256)에 결합한다. 잠금홈(256)은, 폴딩라인(252)을 기준으로 회전힌지(246)가 위치한 면에 대칭되는 면에 위치한다.
커버(240)의 일면에는 패킹(262)이 구비될 수 있다. 패킹(262)은 커버(240)의 가장자리 전체에 형성될 수 있다. 커버(240)가 용기본체(210)에 결합한 경우, 패킹(240)은 수축되면서 밀폐력을 제공하게 된다.
이하에서는 본 발명의 제3 실시예에 따른 저장용기(200)의 사용에 대해서 설명하기로 한다.
우선, 커버(240)를 용기본체(210)에 결합하기 위해서 도 11에 예시된 바와 같이 접어 용기본체(210) 상에 위치시킨다. 이때, 커버(240)의 가압부재(244)는 상면(242)에 결합되기 이전의 상태에 있다. 도 11의 상태에서 가압부재(244)를 하향 가압하면, 커버(240)의 제1 커버(a) 및 제2 커버(b)가 펴지면서 각각의 모서리(260) 부분이 걸림부(216)에 해당하는 걸림홈(220)에 삽입된다. 그 후 커버(240)가 다시 접혀지지 않도록 하기 위해서, 가압부재(244)를 회전시켜서 잠금돌기(248)를 잠금홈(256)에 삽입함으로써 커버(240)의 결합이 완료된 도 10의 상태로 한다. 이와 같이, 상면(242)에 결합된 가압부재(244)는 폴딩라인(252) 상에 위치하면서 커버(240)가 접히는 것을 방지한다.
도 9 및 도 10를 참고하면, 커버(240)가 용기본체(210)에 완전히 결합한 경우, 커버(240)는 용기본체(210)의 입구를 완전히 커버한다. 그리고 커버(240)의 네 개의 모서리(260)는 걸림부(216)에 의해서 형성된 걸림홈(220)에 삽입되어 있다. 이로 인해, 커버(240)는 용기본체(210)에서 쉽게 이탈하거나 또는 분리되지 않게 된다.
용기본체(210)에 결합된 커버(240)를 분리하기 위해서, 도 9 및 도 10의 상태에서 우선 가압부재(244)를 상면(242)에서 분리한다. 도 9 및 도 10의 상태에서, 가압부재(244)를 들어 올리면, 잠금돌기(248)가 잠금홈(256)에서 분리되면서 일 방향(도 10에서는 시계 방향)으로 회전하게 된다. 가압부재(244)를 상면(242)에서 분리하는 힘 즉, 가압부재(244)를 위로 들어 올리는 힘에 의해서, 가압부재(244)가 상면(242)에서 분리됨과 동시에 커버(240)가 폴딩라인(252)을 기준으로 접히게 된다. 그리고 커버(240)가 접히면서, 제1 커버(a) 및 제2 커버(b)의 각 모서리(260)는 걸림부(216)의 걸림홈(220)에서 이탈되면서 도 10의 상태로 된다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 저장용기(200)는 가압부재(244)를 커버(240)의 상면(242)에 결합하는 힘 즉 누르는 힘에 의해서, 접힌 커버(240)를 펴서 용기본체(210)에 구비된 걸림홈(220)에 결합하고 또한 가압부재(244)도 결합할 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 저장용기(200)는 가압부재(244)를 아래로 누르는 한 번의 동작에 의해서 커버(240)를 용기본체(210)에 결합하고, 가압부재(244)를 상면(242)에 결합할 수 있기 때문에, 사용이 편리하다는 장점을 갖는다.
또한, 본 실시예에 따른 저장용기(200)는 가압부재(244)를 커버(240)의 상면(242)에서 분리하는 힘 즉 위로 당기는 힘에 의해서, 가압부재(244)를 상면(242)에서 분리함과 동시에 커버(240)를 접어서 걸림홈(220)에 대한 걸림 상태를 해제함으로써 용기본체(210)로부터 용이하게 분리할 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 저장용기(200)는 가압부재(244)를 위로 당기는 한 번의 동작에 의해서 가압부재(244)를 상면(242)에서 분리하고 커버(240)를 접에서 용기본체(210)에서 분리할 수 있기 때문에, 사용이 편리하다는 장점도 갖는다.
본 실시예에 따른 저장용기(200)는 걸림홈(220)을 형성하는 걸림부(216)가 용기본체(210)의 네 개의 모서리에 대칭적으로 형성되어 있는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 걸림부(216)의 개수 및 배치 구조에 의해서 제한되지 않는다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 저장용기는 한 쌍 또는 두 쌍 이상의 걸림부가 좌우 대칭으로 상호 대향되게 배치될 수 있다. 또한, 걸림부는 모서리 부분에 형성되지 않고 측면의 중앙 부분에 형성될 수도 있다.
상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (14)

  1. 용기본체; 및
    접힘과 펴짐을 가능하게 하는 폴딩라인과, 상기 폴딩라인의 좌우측에 각각 구비된 제1 커버 및 제2 커버로 이루어지는 커버를 포함하는 저장용기에 있어서,
    상기 폴딩라인 선상 또는 부근에 회전 가능하게 구비되는 회전가압부재와,
    상기 커버는 상기 폴딩라인을 기준으로 접힌 상태에서 상기 용기본체에 삽입될 수 있고,
    상기 회전가압부재의 일 방향 회전에 의해서 상기 폴딩라인을 기준으로 상기 커버가 펼쳐지며, 상기 회전가압부재가 상기 커버 및/또는 상기 용기본체에 결합됨으로써 상기 커버가 펴진 상태를 유지하며,
    상기 회전가압부재의 타 방향 회전에 의해서 상기 커버가 상기 폴딩라인을 기준으로 접힘으로써 상기 용기본체에서 분리될 수 있는 저장용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커버의 외측 테두리 및/또는 내측에 결합되는 탄성체를 포함하고,
    상기 회전가압부재가 상기 커버 및/또는 상기 용기본체에 결합됨으로써 상기 탄성체가 상기 용기본체의 내측벽면 및/또는 내부단턱에 밀착되는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 탄성체는 고무 또는 연질 플라스틱 재질에 의해서 형성되고, 상기 커버와 일체형 또는 조립에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 커버는 상기 탄성체가 결합하는 외측돌기 및/또는 내측에 내측홈을 구비하고,
    탄성 변형 구간인 상기 폴딩라인의 단부는 상기 외측돌기와 동일한 길이를 갖고 돌출되는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 외측돌기는 상기 용기본체에 형성된 음각의 걸림홈부 또는 걸림홀에 삽입되어 상기 제1 커버 및/또는 상기 제2 커버를 상기 용기본체에 고정하는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 걸림홈부 또는 걸림홀은 상기의 용기본체의 전후 측면의 특정 위치에 적어도 하나가 형성되는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 회전가압부재는 상기 커버와 일체형 또는 분리되어 조립되는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 회전가압부재는 가압돌기를 구비하고,
    상기 커버의 일 방향 회전에 의해서 상기 가압돌기가 상기 폴딩라인을 가압함으로써 상기 제1 커버 및 제2 커버가 펴진 상태를 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  9. 제1항 및 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 회전가압부재에 구비된 회전걸림돌기 또는 이탈방지돌기 중 어느 하나는 상기 커버에 구비된 커버걸림돌기 또는 수용홈 중 다른 하나에 결합하거나 접촉 가압함으로써, 상기 회전가압부재가 상기 커버에 대해 결합 상태를 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 탄성체가 상기 용기본체의 내측 벽면에 밀착될 때 오버랩이 발생하는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 용기본체는 내부단턱을 구비하고, 상기 커버는 상기 내부단턱에 안착될 수 있는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 용기본체는 평면 형태의 내측 벽면을 구비하고,
    상기 커버는 상기 탄성체가 상기 내측 벽면에 밀착된 상태에서 상하 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 저장용기.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 회전가압부재는 본체돌기를 구비하고, 상기 용기본체는 상기 본체돌기가 회전 가능하게 결합하는 삽입홈을 구비하며,
    상기 본체돌기가 상기 삽입홈에 삽입된 상태에서 회전함으로써 상기 커버가 펼쳐진 상태를 유지하거나 상기 커버가 펼쳐지는 하향 방향으로 가압할 수 있는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 용기본체는 원형, 직사각형, 정사각형 또는 다각형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 저장용기.
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