WO2021075052A1 - シューズ - Google Patents

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WO2021075052A1
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shoe
midsole
foot
reinforcing member
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翔 高増
瑞穂 入江
滋之 三ツ井
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株式会社アシックス
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Definitions

  • the present invention relates to shoes, and particularly to exercise shoes.
  • Patent Document 1 describes that the acceleration of a shoe is improved by enhancing the repulsive function of the sole.
  • An object of the present invention is to provide a shoe having a structure excellent in acceleration by a technical means completely different from Patent Document 1.
  • the present invention A sole made of a soft material having a contact patch and a foot contact patch facing the opposite side of the contact patch, Equipped with an upper connected to the arthropod side of the sole, The thickness of the sole at the position corresponding to the wearer's MP joint and the thickness of the sole at the position corresponding to the center of the heel so that the angle formed by the contact patch surface and the ground contact surface is 8 to 16 degrees. It's different.
  • the sole of the wearer's foot can be tilted forward when the ground contact surface of the shoe comes into contact with the ground.
  • the force of the wearer kicking the ground can be converted into the force of efficiently advancing.
  • the terms indicating the direction may be used in the front-back direction, the width direction, and the up-down direction, and the terms indicating these directions are used when the shoe is placed on a flat surface and the wearer wears the shoe. Indicates the direction seen from the viewpoint of. Therefore, the anterior direction means the toe side, and the posterior direction means the heel side.
  • the inner foot side and the outer foot side may be used, but the inner foot side means the inner side in the width direction of the foot, that is, the big toe (first finger) side of the foot, and the outer foot side.
  • the foot side means the side opposite to the inner foot side in the width direction.
  • Sole means only the midsole, or both the outsole and the midsole. Also, in some examples, directions may be described using three-dimensional Cartesian coordinates. In this case, the X-axis extends from the outer foot side toward the inner foot side, the Y-axis extends from the heel side toward the toe side, and the Z-axis extends from the bottom surface side toward the upper side.
  • FIG. 1 is a top view showing the skeleton of the foot.
  • the foot of the human body is mainly composed of cuneiform bone Ba, cuboid bone Bb, scaphoid bone Bc, talus bone Bd, calcaneus bone Be, metatarsal bone Bf, and phalange bone Bg.
  • the foot joints include MP joints Ja, Lisfranc joints Jb, and Chopard joints Jc.
  • the Chopard joint Jc includes a calcaneus cubic joint Jc1 formed by a cuboid bone Bb and a calcaneus Be, and a talus joint Jc2 formed by a scaphoid bone Bc and a talus Bd.
  • the "forefoot part” of the wearer means the part on the front side of the MP joint Ja, and when replaced by the length ratio of the shoe, it is 0 to about 30% of the total length of the shoe measured from the toe side.
  • the “midfoot portion” refers to the portion from the MP joint Ja to the Chopard joint Jc, and similarly, refers to a portion of about 30 to 80% of the total length of the shoe measured from the toe side.
  • the “rear foot portion” refers to a portion on the posterior side of the Chopard joint Jc, and similarly, a portion of about 80 to 100% of the total length of the shoe measured from the toe side.
  • the center line S indicates the center line of the shoe and extends along the central portion in the foot width direction.
  • the center line S assumes a portion located on a straight line passing through the third metatarsal bone Bf3 of the human body and the medial protrusion Be1 of the calcaneus ridge of the calcaneus Be.
  • FIG. 1 shows the range where the medial process Be1 of the calcaneal ridge is assumed to be located.
  • the ratio to the total length of the shoe is a guide, and does not limit the range of the forefoot, the midfoot, and the hindfoot.
  • FIG. 2 and 3 are side views of the shoes. More specifically, FIG. 2 is a side view of the shoes viewed from the inner foot side (from the ⁇ X side), and FIG. 3 is a side view of the shoes viewed from the outer foot side (from the + X side). Further, FIG. 4 is a cross-sectional view of the shoe, and more specifically, a side cross-sectional view along the center line S. For convenience of explanation, the upper is omitted in FIG.
  • the shoe 10 includes a sole 12 having a ground contact surface in contact with the ground, and an upper 14 covering the sole 12.
  • the upper 14 has a shape that covers the upper side of the instep.
  • the upper 14 includes an upper main body 16, a tightening means (tightening structure) 18 for the upper, and a slit 20 extending in the front-rear direction of the upper 14 near the center in the width direction of the upper 14.
  • a tongue 22 is attached to the upper 14.
  • the structure of the eyelet and the shoelace is adopted as the tightening means 18 for adjusting the tightening condition of the upper 14, but a hook-and-loop fastener or the like may be used as the tightening means 18. .. Further, it may be a monosock type upper that does not have a slit.
  • the upper body 16 is formed of, for example, a mesh material woven from synthetic fibers such as polyester and polyurethane, synthetic leather, and natural leather, and has a shape that covers the instep.
  • the slit 20 is a cushioning portion for adjusting the width of the upper body according to the tightening condition of the shoelace.
  • a plurality of eyelets are provided on both sides of the slit 20 in the width direction.
  • the tongue 22 is exposed from the slit 20 so that the laces do not come into contact with the instep of the wearer when the laces are attached.
  • the sole 12 is a sheet-like member having a foot shape as a whole when viewed from above, a ground contact surface 24 is formed on one surface (bottom surface) thereof, and a foot contact surface 26 is formed on the other surface (upper surface). Is formed. At least a part of the sole 12 is made of a soft material.
  • the sole 12 is continuous from the front end to the rear end of the shoe 10 in the front-rear direction (direction along the Y axis), and the forefoot portion, the midfoot portion, and the hindfoot portion are integrally formed.
  • the thickness of the sole 12 differs greatly in the front-rear direction, and is thin in the forefoot and thick in the hindfoot.
  • the maximum thickness of the hindfoot portion of the sole 12 is preferably 3 to 5 times the maximum thickness of the forefoot portion of the sole 12.
  • the thickness of the sole 12 in the hindfoot portion is 30 to 50 mm.
  • the angle between the foot contact surface 26 and the ground contact surface 24 (hereinafter, may be referred to as “forward tilt angle”) is 8 to 16 degrees. .. The method of measuring the angle between the arthropod surface 26 and the ground contact surface 24 will be described later.
  • the sole 12 includes an outsole 28 formed on the bottom surface and a midsole 30 arranged on the outsole 28 and having a certain elasticity. Further, the insole 32 may be arranged on the midsole 30.
  • the sole 12 is laminated in the order of the outsole 28, the midsole 30, and the insole 32 from the bottom.
  • the thickness of the sole 12 is substantially the total thickness of the outsole 28 and the midsole 30. Therefore, in order to make the thickness of the sole 12 different in the front-rear direction as described above, the thicknesses of the outsole 28 and the midsole 30 constituting the sole 12 are appropriately adjusted.
  • the thickness of the outsole 28 is uniform as a whole, the thickness of the outsole 28 does not affect the forward tilt angle between the arthropod surface 26 and the ground contact surface 24, and when adjusting the angle, It may not be necessary to consider the thickness of the outsole 28.
  • the outsole 28 is formed, for example, by molding rubber into a predetermined shape.
  • the outsole 28 is attached to the bottom surface of the midsole 30 so as to cover the bottom surface of the midsole 30 at least partially. Therefore, the shape of the outsole 28 when viewed from the side substantially follows the shape of the bottom surface of the midsole 30.
  • the outsole 28 has a ground plane 24 in contact with the ground G.
  • the ground contact surface 24 has an uneven pattern, and the uneven pattern improves the grip.
  • the outsole 28 is formed by pasting a plurality of island-shaped portions at predetermined positions on the bottom surface of a predetermined midsole.
  • the ground plane 24 does not necessarily have to be a continuous plane, and may be separated into a plurality of portions in the XY plane. Even if the ground plane 24 is separated, if the shoe 10 is placed on a horizontal and flat surface, one ground plane can be defined between the shoe 10 and the horizontal plane.
  • the midsole 30 plays a role of absorbing impact, and a part or all thereof is formed of a foam material such as foamed EVA or urethane foam, GEL, or a soft material that absorbs impact including cork.
  • a foam material such as foamed EVA or urethane foam, GEL, or a soft material that absorbs impact including cork.
  • the Young's modulus is 10 MPa or less (when the strain is 10%), or the value measured by the Asker rubber hardness tester C type is 70 or less.
  • the midsole 30 may be formed of a hard material. In this case, hard urethane, nylon, FRP or the like can be used as the hard material.
  • the midsole 30 is tilted forward so that its upper surface faces forward (+ Y direction). More specifically, the upper surface of the midsole 30 is tilted forward from the midfoot portion to the hindfoot portion, and the forefoot portion is flat along a substantially XY plane. The boundary between the forward tilted portion and the flat portion of the midsole 30 substantially corresponds to a virtual line connecting the MP joints Ja. Therefore, briefly, the upper surface of the midsole 30 is flat on the toe side of the virtual line connecting the MP joint Ja, and the heel side is tilted forward from the virtual line connecting the MP joint Ja.
  • the outer edge of the midsole 30 has a planar shape that imitates the projected shape when the foot is viewed from above.
  • the upper surface of the midsole 30 has an uneven shape corresponding to the uneven shape of the sole of the foot.
  • the upper 14 is coupled to the upper surface of the midsole 30. More specifically, the upper 14 is joined along the outer edge of the midsole 30 or slightly along the inside of the midsole 30 than the outer edge.
  • a means for connecting the upper 14 to the midsole 30 there are a method of sewing the edge of the upper 14 to the midsole 30 or a method of connecting the upper 14 by using a joining means such as an adhesive.
  • an arch portion 34 having a recess in the + Z direction is formed on the midfoot portion on the lower surface of the midsole 30.
  • the arch portion 34 is formed by floating between the hind foot portion and the forefoot portion of the midsole 30 in the + Z direction and providing a groove extending along the Y axis.
  • the shape of the arch portion 34 when viewed from the side is not particularly limited. In this case, as shown in the drawing, the toe-side surface and the heel-side surface of the groove may be inclined to form an inverted V shape in which the apex faces the + Z direction.
  • the surface on the heel side may be a vertical surface extending along the Z-axis direction.
  • the groove has an inverted V shape, the amount of the midsole 30 can be increased on the heel side of the arch portion 34, which makes it difficult for the midsole 30 to be deformed on the hind legs.
  • the arch portion 34 does not have to be provided with the outsole 28.
  • the heel portion 36 on the lower surface of the midsole 30 has a curved shape when viewed from the side.
  • the heel portion 36 has an arc shape that is convex in the ⁇ Y direction and the ⁇ Z direction when viewed from the side. Due to the shape of the heel portion 36, when landing from the heel, the foot is rolled in the + Y direction along the curved shape, and smooth landing can be promoted. In order to promote smoother landing, it is desirable to form the curved shape with a radius of curvature of about R100 to 200 mm with the lowermost point directly below the center of the calcaneus.
  • the section of about ⁇ 10 mm in the Y direction near the lowest point may be a flat surface.
  • the same rolling effect can be obtained even if a step is provided outside ⁇ 10 mm in the Y direction near the lowest point or a reverse R is provided so that the ground is not grounded.
  • the shoe 10 is provided with a reinforcing member 38 that reinforces the midsole.
  • FIG. 5 is a top view of the shoes. More specifically, FIG. 5 is a top view of the shoe with the upper removed.
  • the reinforcing member 38 is arranged on the upper surface of the midsole 30 and continuously extends from the hindfoot portion of the midsole 30 to the vicinity of the boundary between the midfoot portion and the forefoot portion. In FIG. 4, hatching is added to the cross section of the reinforcing member 38 for clarification.
  • the reinforcing member 38 is formed of, for example, a polyurethane resin such as thermoplastic polyurethane or a plastic material such as fiber reinforced plastic.
  • the reinforcing member 38 has an outer shape similar to that of the midsole 30 as a whole when viewed from above.
  • the center of the reinforcing member 38 may be hollow when viewed from above as shown in FIG.
  • the central cavity is not mandatory. More specifically, the reinforcing member 38 extends along the outer edge of the hindfoot portion at the hindfoot portion. Further, the reinforcing member 38 extends along the inner foot side and the outer foot side in the midfoot portion. Further, the reinforcing member 38 extends along the boundary between the midfoot portion and the forefoot portion, and the front side is terminated at the boundary line. With such a reinforcing member 38, the strength of the midsole 30 can be improved from the hind foot portion to the boundary between the midfoot portion and the forefoot portion, and the unity can be improved. Further, the reinforcing member 38 can appropriately transmit a force to the ground G. Further, by providing the reinforcing member 38, twisting around the center line S of the shoe 10 can be suppressed.
  • the forward tilt angle of the reinforcing member 38 is close to the forward tilt angle of the upper surface of the midsole 30, and is preferably 8 to 20 degrees.
  • the reinforcing member 38 may be regarded as a part of the sole 12, an insole may be laid on the reinforcing member 38, and the upper surface of the insole 32 may be used as a foot contact surface to determine the forward tilt angle.
  • the forward tilt angle of the reinforcing member 38 is 8 to 20 degrees, whereas the forward tilt angle of the upper surface of the midsole 30 is 8 to 16 degrees, and the upper limit of the forward tilt angle of the reinforcing member 38 is large.
  • the thickness of the hind legs is increased by the amount of the reinforcing member 38 and the forward tilt angle is increased.
  • the forward tilt angle of the reinforcing member 38 and the forward tilt angle of the upper surface of the midsole 30 may be substantially the same.
  • the reinforcing member 40 may be formed of only two elongated plate members 42. Each plate member 42 extends from the hind foot portion to the vicinity of the boundary between the midfoot portion and the forefoot portion on the inner foot side and the outer foot side, respectively. By providing the reinforcing member 40 at this position, the strength of the midsole 30 can be improved from the hindfoot portion of the midsole 30 to the boundary between the midfoot portion and the forefoot portion.
  • the reinforcing member 38 has a cup shape that rises in the + Z direction along the outer edge of the hind foot.
  • the reinforcing member 38 has a first winding portion 44 that rises at a predetermined height from the bottom surface of the reinforcing member having a cup shape.
  • the first hoist 44 surrounds the heel at least partially. More specifically, the first winding portion 44 surrounds both side surfaces and the rear surface of the heel.
  • the height of the first winding portion 44 is preferably 10 to 60 mm.
  • winding portions may be provided on the inner heel and the outer heel in order to suppress pronation at the time of landing.
  • the height of the winding portion of the inner heel is preferably 10 to 55 mm
  • the height of the winding portion of the outer heel is preferably 5 to 50 mm. From the viewpoint of suppressing pronation, it is preferable that the height of the winding portion of the inner heel is about 5 mm higher than the height of the winding portion of the outer heel.
  • the midsole 30 has a cup shape that rises in the + Z direction along the cup-shaped reinforcing member 38 at the hind foot portion.
  • the midsole 30 has a second winding portion 46 that rises at a predetermined height from the bottom surface of the cup-shaped midsole 30.
  • the second winding portion 46 surrounds the reinforcing member 38 at least partially. More specifically, the second winding portion 46 surrounds both side surfaces and the rear surface of the reinforcing member 38.
  • the height of the second winding portion 46 is lower than that of the first winding portion 44.
  • the height of the second winding portion 46 is 1.0 to 2.0 times the height of the first winding portion 44.
  • the angle between the foot contact surface 26 and the ground contact surface 24 is measured by placing the shoe 10 on a flat horizontal surface and in a no-load state, that is, in a state where the sole 12 is not deformed.
  • the angle between the arthropod surface 26 and the ground contact surface 24 is determined as follows. First, as shown in FIGS. 4 and 5, the intersection of the center line S and the virtual line L1 corresponding to the MP joint Ja and the point of the medial process of the calcaneal ridge P1 are connected.
  • FIG. 4 shows a cross section along the center line S
  • reference numeral L1 in the figure indicates the position of the virtual line L1 (position corresponding to MP joint Ja) in the cross section
  • reference numeral P1 indicates the medial process of the calcaneal ridge. Indicates the position.
  • the position of the virtual line L1 corresponding to the MP joint Ja may be slightly moved back and forth (shifted along the Y axis) depending on the size of the wearer's foot, so it is not necessary to uniformly determine the position at one place.
  • the position of the MP joint Ja is taken with the wearer's heel in close contact with the heel side of the shoe upper, and then the MP joint Ja with the wearer's toe in close contact with the tip of the shoe upper. Take a position.
  • the position of the virtual line when measuring the angle between the arthropod surface 26 and the ground contact surface 24 may be between the positions of the two MP joints Ja described above. Further, the forward tilt angle may be within a predetermined angle range at at least one position when a plurality of positions of the MP joint Ja are assumed.
  • the inclined virtual line L2 can be regarded as a line indicating an inclination indicating the angle of the arthropod surface 26 with respect to the horizontal plane. Also, when the shoe is placed on a flat surface, the ground plane 24 becomes substantially horizontal. Therefore, the angle between the arthropod surface 26 and the ground contact surface 24 is the angle formed by the virtual inclined line L2 with respect to the horizontal line H.
  • the horizontal line H is taken at the height of the virtual line L1 (position in the Z direction), but since the virtual line L2 is a straight line, the angle of the virtual line L2 with respect to the horizontal line H is taken at any height. does not change.
  • the sole of the wearer's foot can be tilted forward when the contact patch 24 of the shoe 10 comes into contact with the ground G. Thereby, the force of the wearer kicking the ground G can be converted into the force of efficiently advancing.
  • FIG. 7 is a schematic side view showing the operation of the shoes when running.
  • FIG. 7A shows a state in which the shoe as a whole is in contact with the ground G at an angle at which the ground contact surface 24 of the shoe 10 is parallel to the ground G as a result of rolling. In this state, the sole of the wearer's foot is tilted forward. When the wearer steps in the ⁇ Z direction in this state, the repulsive force from the ground G has a + Y direction component in addition to the + Z direction component.
  • a general running shoe may also have an inclination angle of about 4 degrees, but since the shoe 10 according to the embodiment has an inclination angle of 8 to 16 degrees, when stepping on a forwardly inclined surface
  • the acceleration obtained in the shoe 10 according to the embodiment is much larger. Therefore, as shown in FIG. 7 (c), a forward acceleration force can be obtained.
  • the broken line in FIG. 7 (c) indicates the shoe in the state of FIG. 7 (b).
  • the sole of the wearer's foot can be tilted forward when the ground contact surface 24 of the shoe 10 comes into contact with the ground G.
  • the force of the wearer kicking the ground G can be converted into a force of efficiently advancing, and the wearer can obtain a feeling of acceleration.
  • FIG. 8 is a side view of the shoe according to a modified example.
  • the shoe 50 according to the modified example is provided with a hollow portion 54 in the hind foot portion of the midsole 52.
  • the hollow portion 54 is provided between the upper surface of the midsole 52 and the bottom surface of the midsole 52 in the Z-axis direction.
  • the hollow portion 54 penetrates the midsole 52 along the Y axis, but it does not necessarily have to penetrate the midsole 52.
  • acceleration due to elastic deformation along the Z axis of the midsole 52 can be obtained.
  • the thickness of the midsole 52 is measured without considering the presence of the hollow portion 54, and as described above, the distance from the ground contact surface to the upper surface (top surface) of the midsole 52 is the mid. It is said to be the thickness of the sole 52.
  • FIG. 9 is a side view of the shoe according to a further modified example.
  • the shoe 60 according to the modified example is provided with a hollow portion 64 in the hind foot portion of the midsole 62.
  • the midsole 62 surrounding the hollow portion 64 does not have a closed shape when viewed from the side, and is separated in the vertical direction in the vicinity of the midfoot portion.
  • a soft material 66 arranged so as to connect the separated portions of the midsole 62 is provided in the vicinity of the midfoot portion of the midsole 62.
  • the soft material 66 is made of a highly elastic material such as foam or GEL.
  • the soft material 66 is fixed to the surface of the midsole 62 which constitutes the inner surface of the hollow portion 64 at two places, upper and lower.
  • FIG. 10 is a graph showing the experimental results of shoes according to the examples.
  • FIG. 10 shows the rate of change in the running time when eight subjects wore the shoes according to the example and the conventional shoes (comparative example) and ran 350 m.
  • the shoes according to the examples had an inclination angle of 12 degrees.
  • the shoes according to the comparative example had an inclination angle of 3 degrees.
  • the vertical axis of FIG. 9 shows the rate of change in the running time when the shoes according to the example are worn with respect to the running time when the shoes according to the comparative example are worn. As shown in the figure, it can be seen that the running time of most wearers is shortened. For some wearers, the measure ratio increased by nearly 10%.
  • the thickness of the sole at the position corresponding to the MP joint of the wearer and the thickness of the sole at the position corresponding to the center of the heel so that the angle between the foot contact surface and the ground contact surface is XX degrees.
  • the heel part can be further stabilized.
  • the present invention may be used in the technical field of shoes.

Abstract

加速性に優れる構造のシューズを提供する。　シューズ１０は、接地面２４及び当該接地面２４とは反対側を向いた接足面２６とを有する軟質材製のソール１２と、ソール１２の接足面２６側に結合されたアッパー１４とを備え、接足面２６と接地面２４とがなす角度８～１６度となるように、着用者のＭＰ関節に対応する位置におけるソール１２の厚みと踵中心に対応する位置におけるソール１２の厚みが異なっている。これにより加速感に優れる構造のシューズを提供できる。

Description

シューズ
　本発明はシューズに関し、特に運動用のシューズに関する。
　従来、例えば中距離又は長距離のランニングのような競技に用いられるシューズにおいて、走り易さや安定性等の機能性を向上させるために様々な技術が提案されている。このようなシューズの機能性の内の一つに加速性がある。例えば特許文献１には、靴底の反発機能を高めることでシューズの加速性を向上させることが記載されている。
特許４７０４４２９号公報
　本発明は、特許文献１とは全く異なる技術的手段により、加速性に優れる構造のシューズを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明は、
　接地面及び当該接地面とは反対側を向いた接足面とを有する軟質材製のソールと、
　当該ソールの接足面側に結合されたアッパーとを備え、
　前記接足触面と前記接地面とがなす角度が８～１６度となるように、着用者のＭＰ関節に対応する位置における前記ソールの厚みと踵中心に対応する位置における前記ソールの厚みが異なっている。
　このような構成によれば、シューズの接地面が地面に接触したときに着用者の足裏を前傾させられる。これにより、着用者が地面を蹴る力を効率的に前進する力に変換できる。
　以上のように本発明によれば、加速性に優れる新たな構造のシューズを提供できる。
足の骨格を示す上面図である。 実施形態によるシューズの側面図である。 同シューズの側面図である。 同シューズの断面図である。 同シューズの上面図である。 変形例によるシューズの上面図である。 シューズの概略側面図である。 変形例によるシューズの側面図である。 変形例によるシューズの側面図である。 実施例によるシューズの実験結果を示すグラフである。
　まず、本明細書で用いる用語の定義について説明する。本明細書では、方向を示す用語として、前後方向、幅方向、及び上下方向を用いることがあるが、これら方向を示す用語は、シューズを平らな面に置き、シューズを着用したときの着用者の視点から見た方向を示す。したがって、前方向はつま先側を意味し、後方向はかかと側を意味する。また、方向を示す用語として、内足側、及び外足側を用いることがあるが、内足側とは足の幅方向内側、即ち足の母指（第１指）側を意味し、外足側とは幅方向において内足側とは反対側を意味する。
　また、以下の説明では、シューズのソールについて言及することがある。ソールとは、ミッドソールのみ、又はアウトソールとミッドソールの両者を意味する。また、幾つかの例では、３次元直交座標を用いて方向を説明することがある。この場合、Ｘ軸は外足側から内足側に向けて延び、Ｙ軸は踵側からつま先側に向けて延び、Ｚ軸は底面側から上側に向けて延びる。
　また、実施形態によるシューズの説明を行う前に、実施形態によるシューズと関連するこがある足の骨格について、図１を参照しながら説明を行う。
　図１は、足の骨格を示す上面図である。人体の足は、主に、楔状骨Ｂａ、立方骨Ｂｂ、舟状骨Ｂｃ、距骨Ｂｄ、踵骨Ｂｅ、中足骨Ｂｆ、趾骨Ｂｇで構成される。足の関節には、ＭＰ関節Ｊａ、リスフラン関節Ｊｂ、ショパール関節Ｊｃが含まれる。ショパール関節Ｊｃには、立方骨Ｂｂと踵骨Ｂｅがなす踵立方関節Ｊｃ１と、舟状骨Ｂｃと距骨Ｂｄがなす距舟関節Ｊｃ２とが含まれる。本明細書での着用者の「前足部」は、ＭＰ関節Ｊａよりも前側の部分をいい、シューズの長さ比率で置き換えると、つま先側から測定してシューズの全長の０～約３０％の部分をいう。また、「中足部」は、ＭＰ関節Ｊａからショパール関節Ｊｃまでの部分をいい、同様に、つま先側から測定してシューズの全長の約３０～８０％の部分をいう。また、「後足部」は、ショパール関節Ｊｃよりも後側の部分をいい、同様に、つま先側から測定してシューズの全長の約８０～１００％の部分をいう。また、図１において中心線Ｓは、シューズの中心線を示し、足幅方向中央部に沿って延びる。中心線Ｓは、人体の第三中足骨Ｂｆ３と踵骨Ｂｅの踵骨隆起内側突起Ｂｅ１を通る直線上に位置する部位を想定している。図１では踵骨隆起内側突起Ｂｅ１が位置すると想定される範囲を示す。シューズの全長における割合は目安であって、前足部、中足部、後足部の範囲を限定するものではない。
　図２及び図３は、シューズの側面図である。より具体的には、図２は内足側から（－Ｘ側から）シューズを見た側面図であり、図３は外足側から（＋Ｘ側から）シューズを見た側面図である。また、図４はシューズの断面図であり、より具体的には中心線Ｓに沿った側断面図である。なお、説明の便宜上、図４においてはアッパーを省略してある。
　図２乃至図４に示すようにシューズ１０は、地面に接触する接地面を有するソール１２と、ソール１２を覆うアッパー１４とを備える。
　アッパー１４は、足の甲の上側を覆う形状を有している。アッパー１４は、アッパー本体１６と、アッパーの緊締手段（緊締構造）１８と、アッパー１４の幅方向中央付近においてアッパー１４の前後方向に延びるスリット２０とを備えている。また、アッパー１４にはシュータン２２が取り付けられている。本実施形態では、アッパー１４の締め付け具合を調整するための緊締手段１８として、ハトメと、シューレースとの組み合わせによる構造を採用しているが、緊締手段１８としては面ファスナー等を用いてもよい。また、スリットを備えない、モノソックタイプのアッパーとしてもよい。
　アッパー本体１６は、例えばポリエステル、ポリウレタン等の合成繊維を編んだメッシュ素材、合成皮革、天然皮革によって形成され、足の甲を覆う形状を有している。スリット２０は、シューレースの締め具合によってアッパー本体の幅を調整するための緩衝部分である。スリット２０の幅方向両側には、複数のハトメが設けられている。スリット２０からはシュータン２２が露出しており、シューレースを付けた際にシューレースが着用者の足の甲に接触しないようになっている。
　ソール１２は、上面視したときに全体的に足型形状を有するシート状の部材であり、その一方の面（底面）に接地面２４が形成され、他方の面（上面）に接足面２６が形成される。ソール１２は、少なくともその一部が軟質材料によって形成されている。ソール１２は、前後方向（Ｙ軸に沿った方向）においてシューズ１０の前端から後端にかけて連続しており、前足部、中足部、及び後足部が一体に形成されている。ソール１２の厚さは、前後方向で大きく異なっており、前足部において薄く後足部において厚い。この場合、ソール１２の後足部の最大厚さは、ソール１２の前足部の最大厚さの３～５倍であることが好ましい。一例として、前足部におけるソール１２の厚さが１０ｍｍの場合、後足部におけるソール１２の厚さは３０～５０ｍｍである。ソール１２の後足部の最大厚さを、ソール１２の前足部の最大厚さの5倍以下とすることにより、シューズ着用時の安定性を保てる。また、ソール１２の後足部の最大厚さは、ソール１２の前足部の最大厚さの3倍以上とすることにより、シューズ１０着用時の加速感を得られる。ソール１２の前後方向で厚さを異なる構造を採用することにより、接足面２６と接地面２４との角度（以下、「前傾角度」ということがある）が８～１６度となっている。接足面２６と接地面２４との角度の測定方法については後述する。
　特に図４に示すようにソール１２は、底面に形成されたアウトソール２８と、アウトソール２８上に配置され一定の弾力性を有するミッドソール３０とを備える。また、ミッドソール３０上にインソール３２を配置してもよい。ソール１２は、下からアウトソール２８、ミッドソール３０、及びインソール３２の順で積層されている。ソール１２の厚さは、実質的にはアウトソール２８、及びミッドソール３０の合計厚さとなる。したがって、上述したようにソール１２の厚さを前後方向で異ならせるためには、ソール１２を構成するアウトソール２８、及びミッドソール３０のそれぞれの厚さを適宜調整する。なお、アウトソール２８の厚さが全体的に均一であればアウトソール２８の厚さが接足面２６と接地面２４との前傾角度に影響を及ぼすことがなく、角度を調整する際にアウトソール２８の厚さを考慮する必要はない場合もある。
　アウトソール２８は、例えばラバーを所定形状に成形することで形成されている。アウトソール２８は、ミッドソール３０の底面を少なくとも部分的に覆うように、ミッドソール３０の底面に貼り付けられている。したがって側面視したときのアウトソール２８の形状は、実質的にミッドソール３０の底面形状に倣う。アウトソール２８は、地面Ｇに接触する接地面２４を有する。接地面２４は、凹凸パターンをなしており、この凹凸パターンによりグリップを向上させる。
　アウトソール２８は、複数の島状部分を所定のミッドソールの底面の所定位置に貼り付けて形成されている。接地面２４は必ずしも連続した面である必要はなく、ＸＹ平面において複数の部分に分離されていてもよい。接地面２４が分離したとしても、シューズ１０を水平で平坦な面に置けば、シューズ１０と水平面との間に１枚の接地面が定義できる。
　ミッドソール３０は、衝撃を吸収する役割を果たし、その一部又は全部が例えば発泡ＥＶＡ、若しくは発泡ウレタンのようなフォーム材、ＧＥＬ、又はコルクを含む衝撃を吸収する軟質材によって形成される。ミッドソール３０を形成する材料としては、ヤング率が１０ＭＰａ以下（１０％歪のとき）、又はアスカーゴム硬度計Ｃ型による計測値が７０以下であることが好ましい。また、変形例において後述するが、ミッドソール３０を中実構造とせず所定の弾性構造を有するものとした場合、ミッドソール３０を硬質材で形成してもよい。この場合、硬質材としては硬質ウレタン、ナイロン、ＦＲＰ等を用いることができる。ミッドソール３０は、その上面が前方（＋Ｙ方向）を向くように前傾している。より具体的にはミッドソール３０の上面は中足部から後足部にかけて前傾しており、前足部は略ＸＹ平面に沿って平坦である。ミッドソール３０の前傾部分と平坦部分との境目は、実質的にＭＰ関節Ｊａを結んだ仮想線に相当する。従って、簡潔に言えばミッドソール３０の上面はＭＰ関節Ｊａを結んだ仮想線よりもつま先側が平坦であり、ＭＰ関節Ｊａを結んだ仮想線よりも踵側が前傾している。
　またミッドソール３０の外縁は、足を上面視したときの投影形状を模した平面形状を有している。ミッドソール３０の上面は、足の裏の凹凸形状に対応する凹凸形状を有している。また、ミッドソール３０の上面には、アッパー１４が結合される。より具体的にはアッパー１４は、ミッドソール３０の外縁に沿って、又は外縁よりも僅かにミッドソール３０の内側に沿って結合されている。アッパー１４をミッドソール３０に結合する手段としては、アッパー１４の縁をミッドソール３０に縫い付けたり、接着剤等の接合手段を用いて結合したりする方法がある。
　また、ミッドソール３０の下面の中足部には＋Ｚ方向に凹をなすアーチ部分３４が形成されている。アーチ部分３４はミッドソール３０の後足部と前足部との間を＋Ｚ方向に浮かせ、Ｙ軸に沿って延びる溝を設けることで形成されている。アーチ部分３４を設けることにより、シューズ１０が地面Ｇに接触した状態でミッドソール３０を上方から圧縮したときに、ミッドソール３０が変形する空間を確保できる。アーチ部分３４を側面視したときの形状は特に限定されるものではない。この場合、図示のように溝のつま先側の面及び踵側の面を傾斜させ頂点が＋Ｚ方向を向いた逆Ｖ字形状としてもよい。また、例えば踵側の面をＺ軸方向に沿って延びる垂直な面としてもよい。ただし、溝を逆Ｖ字形状とした方がアーチ部分３４の踵側においてミッドソール３０の量を増やせ、これにより後足部においてミッドソール３０が変形し難くなる。なお、アーチ部分３４にはアウトソール２８を設けなくてもよい。
　また、ミッドソール３０の下面の踵部３６は、側面視したときに湾曲形状を有している。具体的には踵部３６は、側面視したときに－Ｙ方向及び－Ｚ方向に凸な弧形状を有している。このような踵部３６の形状により、踵から着地したときに湾曲形状に沿って足を＋Ｙ方向にローリングさせ、スムーズな着地を促せる。よりスムーズな着地を促すためには、湾曲形状を踵骨中心の直下を最下点としてＲ１００～２００ｍｍ程度の曲率半径で形状を構成するのが望ましい。このとき、十分な接触面積を確保するため、最下点付近のY方向±１０ｍｍ程度の区間はフラットな面であってもよい。最下点付近のY方向±１０ｍｍより外で段差を設けたり、逆Rを設けたりすることで接地させないようにしても、同様のローリング効果を得られる。
　また、シューズ１０はミッドソールを補強する補強部材３８を備える。
　図５はシューズの上面図である。より具体的には図５は、アッパーを取り除いたシューズの上面図である。図４及び５に示すように、補強部材３８は、ミッドソール３０の上面に配置され、ミッドソール３０の後足部から、中足部と前足部との境界付近にかけて連続して延びる。なお、図４においては明確化のために補強部材３８の断面にハッチングを付してある。補強部材３８は、例えば熱可塑性ポリウレタンのようなポリウレタン樹脂、又は繊維強化プラスチックのようなプラスチック材料によって形成されている。補強部材３８は、上面視したときに全体的にミッドソール３０と同様の外形を有している。図５のように上面視したときに補強部材３８の中央が空洞になっていてもよい。中央の空洞は必須ではない。より具体的には補強部材３８は、後足部において後足部の外縁に沿って延びている。また補強部材３８は中足部において内足側及び外足側に沿って延びる。また補強部材３８は、中足部と前足部の境界に沿って延び、前側は当該境界線で終端している。このような補強部材３８により、後足部から中足部と前足部の境界にかけてミッドソール３０の強度を向上させることができ、かつ一体性を向上させられる。さらに補強部材３８により、地面Ｇに対して適切に力を伝達できる。また、補強部材３８を設けることにより、シューズ１０の中心線Ｓ回りの捻れを抑制できる。
　また補強部材３８の前傾角度は、ミッドソール３０の上面の前傾角度と近似しており、８～２０度であることが好ましい。また、補強部材３８をソール１２の一部とみなし、補強部材３８の上にインソールを敷き、インソール３２の上面を接足面として前傾角度を定めてもよい。なお、補強部材３８の前傾角度が８～２０度であるのに対して、ミッドソール３０の上面の前傾角度が８～１６度となり補強部材３８の前傾角度の上限が大きい。これは、補強部材３８が設けられている場合には、補強部材３８の分だけ後足部の厚さが厚くなり前傾角度が大きくなるからである。補強部材３８の厚さを調整することで補強部材３８の前傾角度とミッドソール３０の上面の前傾角度を略同一としてもよい。
　また、図６のシューズの変形例による上面図に示すように、補強部材４０を２本の細長いプレート部材４２のみで形成してもよい。それぞれのプレート部材４２は、それぞれ内足側及び外足側において、後足部から中足部と前足部との境界付近にかけて延びる。この位置に補強部材４０を設けることによっても、ミッドソール３０の後足部から中足部と前足部の境界にかけてミッドソール３０の強度を向上させることができる。
　図４に戻り、補強部材３８は後足部において、外縁に沿って＋Ｚ方向に立ち上がるカップ形状を有していることが好ましい。この場合、補強部材３８は、カップ形状を有する補強部材の底面から所定高さ立ち上がる第１巻き上げ部４４を有する。第１巻き上げ部４４は、踵を少なくとも部分的に囲む。より具体的には第１巻き上げ部４４は、踵の両側面及び後面を囲む。第１巻き上げ部４４の高さは、１０～６０ｍｍであることが好ましい。このような第１巻き上げ部４４を設けることにより、踵周辺の安定性を高められる。また、より踵周辺の安定性を高めるためには、着地時のプロネーションを抑制するために、内踵と外踵に巻き上げ部を設けてもよい。この場合、内踵の巻き上げ部の高さは１０～５５ｍｍであり、外踵の巻き上げ部の高さは５～５０ｍｍであることが好ましい。プロネーション抑制の観点から、内踵の巻き上げ部の高さが外踵の巻き上げ部の高さよりも５ｍｍほど高い方が好ましい。
　また、ミッドソール３０は後足部において、カップ形状の補強部材３８に沿って＋Ｚ方向に立ち上がるカップ形状を有していることが好ましい。この場合、ミッドソール３０は、カップ形状を有するミッドソール３０の底面から所定高さ立ち上がる第２巻き上げ部４６を有する。第２巻き上げ部４６は、補強部材３８を少なくとも部分的に囲む。より具体的には第２巻き上げ部４６は、補強部材３８の両側面及び後面を囲む。第２巻き上げ部４６の高さは第１巻き上げ部４４よりも低い。第２巻き上げ部４６の高さは、第１巻き上げ部４４の高さの１．０～２．０倍である。このような第２巻き上げ部４６を設けることにより、踵周辺の安定性をさらに高められる。
　次に、接足面２６と接地面２４との角度の測定方法について説明する。接足面２６と接地面２４との角度は、シューズ１０を平坦な水平面に置き、無負荷状態、即ちソール１２が変形していない状態で測定する。接足面２６と接地面２４が一様な平面でない場合、接足面２６と接地面２４との角度は以下のように定められる。まず、図４及び図５に示すように、中心線ＳとＭＰ関節Ｊａに相当する仮想線Ｌ１との交点と、踵骨隆起内側突起Ｐ１の点とを結ぶ。中心線Ｓと仮想線Ｌ１との交点、及び点Ｐ１は、接足面２６の高さでとる。中心線Ｓと仮想線Ｌ１との交点、及び点Ｐ１を結んだ線を側面視したときに傾斜した仮想線（傾斜仮想線）Ｌ２を引く。なお、図４は中心線Ｓに沿った断面を示し、図中の符号Ｌ１は当該断面における仮想線Ｌ１の位置（ＭＰ関節Ｊａに相当する位置）を示し、符号Ｐ１は踵骨隆起内側突起の位置を示す。なお、ＭＰ関節Ｊａに相当する仮想線Ｌ１の位置は着用者の足のサイズによって僅かに前後する（Ｙ軸に沿ってずれる）ことがあるため画一的に一カ所に定めなくてもよい。この場合、例えば着用者の踵をシューズのアッパーの踵側に密着させた状態でＭＰ関節Ｊａの位置を採り、次いで着用者のつま先をシューズのアッパーの先端に密着させた状態でＭＰ関節Ｊａの位置を採る。接足面２６と接地面２４との角度の測定する際の仮想線の位置は、上述した２カ所のＭＰ関節Ｊａの位置の間にあればよい。また前傾角度は、ＭＰ関節Ｊａの位置が複数想定される場合に、少なくとも一カ所において所定の角度範囲内に収まっていればよい。
　傾斜仮想線Ｌ２は、接足面２６の水平面に対する角度を示す傾斜を示す線であるとみなせる。また平坦な面上にシューズを置くと、接地面２４は実質的に水平になる。従って、接足面２６と接地面２４との角度は、仮想傾斜線Ｌ２が水平線Ｈに対してなす角度となる。なお、図５では、水平線Ｈを仮想線Ｌ１の高さ（Ｚ方向位置）でとっているが、仮想線Ｌ２は直線であるため、どの高さでとって仮想線Ｌ２の水平線Ｈに対する角度は変わらない。接足面２６と接地面２４との角度を上記角度範囲とすることにより、シューズ１０の接地面２４が地面Ｇに接触したときに着用者の足裏を前傾させられる。これにより、着用者が地面Ｇを蹴る力を効率的に前進する力に変換できる。
　図７は、走っているときのシューズの動作を示す概略側面図である。
　図７（ａ）に示すように、踵から地面Ｇに着地すると最初に湾曲した踵部３６が地面Ｇに接触する。湾曲した踵部３６が最初に地面Ｇに接触することにより、矢印Ａ１によって示すような前方へのローリングが促される。図７（ｂ）は、ローリングの結果、シューズ１０の接地面２４が地面Ｇと平行になる角度でシューズが全体的に地面Ｇに接触している状態を示す。この状態では、着用者の足裏は前傾している。この状態で着用者が－Ｚ方向に足を踏み込むと、地面Ｇからの反発力が＋Ｚ方向成分に加えて＋Ｙ方向成分を有することとなる。これは、例えば短距離走で使用されるスターティングブロックのような前傾した面で踏み込むのと同様である。一般的なランニングシューズも４度程度の傾斜角度を有している場合があるが、実施形態によるシューズ１０は、８～１６度の傾斜角度を有しているため、前傾した面で踏み込む際に得られる加速は実施形態によるシューズ１０の方が遥かに大きい。したがって、図７（ｃ）に示すように、前方に向けた加速力を得られる。なお、図７（ｃ）の破線は、図７（ｂ）の状態のシューズを示す。
　以上のように実施形態のシューズ１０によれば、シューズ１０の接地面２４が地面Ｇに接触したときに着用者の足裏を前傾させられる。これにより、着用者が地面Ｇを蹴る力を効率的に前進する力に変換でき、着用者は加速感を得られる。
　また、図８は変形例によるシューズの側面図である。変形例によるシューズ５０は、ミッドソール５２の後足部に中空部５４が設けられている。中空部５４は、Ｚ軸方向においてミッドソール５２の上面とミッドソール５２の底面との間に設けられる。図示の例では、中空部５４はＹ軸に沿ってミッドソール５２を貫通しているが、必ずしもミッドソール５２を貫通する必要はない。中空部５４を設けることにより、ミッドソール５２のＺ軸に沿った弾性変形による加速を得られる。中空部５４を設ける場合、中実のミッドソールの場合と比較してミッドソールを硬質にして剛性を高めることが好ましい。中空部５４を設けた場合、ミッドソール５２の厚さは中空部５４の存在を考慮せずに測定され、上述したように接地面からミッドソール５２の上面（最上面）までの距離が、ミッドソール５２の厚さとされる。ミッドソール５２に中空部５４を設けることにより、上述した力の変換による加速感に加えてミッドソール５２の反発力による加速感を得られる。
　図９は、更なる変形例によるシューズの側面図である。変形例によるシューズ６０は、シューズ５０のようにミッドソール６２の後足部に中空部６４が設けられている。また、中空部６４を囲むミッドソール６２は、側面視したときに閉じた形状を有しておらず、中足部付近において上下方向で離れている。ミッドソール６２の中足部付近には、ミッドソール６２の離れている部分同士を連結するように配置された軟質材６６が設けられている。軟質材６６は、例えばフォーム、又はＧＥＬ等の弾性が高い材料で形成されている。軟質材６６は、上下の二カ所で中空部６４の内面を構成するミッドソール６２の表面に固定されている。このように中空部６４を定める構造の一部を軟質材６６で形成することにより、上記の変形例による効果に加えて、衝撃吸収性能を高められる。
　図１０は、実施例によるシューズの実験結果を示すグラフである。図１０は、８人の被験者が実施例によるシューズと、従来のシューズ（比較例）をそれぞれ着用して、３５０ｍ走を行ったときの走破時間の変化率を示す。実施例によるシューズは、傾斜角度が１２度であった。比較例によるシューズは、傾斜角度が３度であった。図９の縦軸には、比較例によるシューズを着用した場合の走破時間に対する、実施例によるシューズを着用した場合の走破時間の変化率を示す。同図に示すように大部分の着用者の走破時間が短縮されていることが分かる。一部の着用者は、測度比が１０％近く大きくなった。
　本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、各構成は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。また、上述した実施形態を一般化すると以下の態様が得られる。
〔態様１〕
　接地面及び当該接地面とは反対側を向いた接足面とを有する軟質材製のソールと、
　当該ソールの接足面側に結合されたアッパーとを備え、
　前記接足面と、前記接地面とがなす角度が○～○度となるように、着用者のＭＰ関節に対応する位置における前記ソールの厚みと前記踵中心に対応する位置における前記ソールの厚みが異なっている、シューズ。
〔態様２〕
　前記ソールは中足部において上方向に凹んだアーチ部を有する、態様１に記載のシューズ。
　この構成によれば、アーチ部分を設けることにより、シューズが地面に接触した状態でミッドソールを上方から圧縮したときに、ミッドソールが変形する空間を確保できる。
〔態様３〕
　前記ソールの中足部分と、前記ソールの後足部とを補強する補強部材を備える、態様１又は２に記載のシューズ。
この構成により、ソールの強度を向上させ、かつミッドソールの一体性を向上させられる。
〔態様４〕
　前記補強部材は後足部からMP関節に対応する位置まで連続して延びる、態様３に記載のシューズ。
　この構成により、地面に対して適切に力を伝達できる。
〔態様５〕
　前記補強部材は踵部に沿って立ち上がる巻き上げ部を有する、態様３又は４に記載のシューズ。
この構成により、踵部を安定させられる。
〔態様６〕
　前記ソールは踵部に沿って立ち上がる巻き上げ部を有し、前記補強部材の巻き上げ部の高さは、前記ソールの巻き上げ部の高さの○～○である、態様５に記載のシューズ。
　この構成により、踵部をさらに安定させられる。
〔態様７〕
　前記ソールは後足部の後端部において側面視で曲線形状を有する、態様１乃至６のいずれか１項に記載のシューズ。
　この構成により、踵着地をしたときに前方に向けたローリングを促せる。
〔態様８〕
　前記ソールの後足部の最大厚さは、前記ソールの前足部の最大厚さの○～○倍である、態様１乃至７のいずれか１項に記載のシューズ。
　この構成により、安定性を確保でき、かつ加速感を実現できる。
〔態様９〕
　前記ソールは、後足部に中空部が形成されている、態様１乃至８のいずれか１項に記載のシューズ。
　この構成により、ソールの構造による反発力を得られる。
　本発明は、シューズの技術分野において利用可能性がある。
　１０　シューズ、　１２　ソール、　１４　アッパー、　２４　接地面、　２６　接足面、　３６　踵部、　３８，５０　シューズ、　６０　シューズ。

Claims (9)

  1. 　接地面及び当該接地面とは反対側を向いた接足面とを有する軟質材製のソールと、
    　当該ソールの接足面側に結合されたアッパーとを備え、
    　前記接足面と前記接地面とがなす角度が○～○度となるように、着用者のＭＰ関節に対応する位置における前記ソールの厚みと踵中心に対応する位置における前記ソールの厚みが異なっている、シューズ。
  2. 　前記ソールは中足部において上方向に凹んだアーチ部を有する、請求項１に記載のシューズ。
  3. 　前記ソールの中足部分と、前記ソールの後足部とを補強する補強部材を備える、請求項１又は２に記載のシューズ。
  4. 　前記補強部材は後足部からMP関節に対応する位置まで連続して延びる、請求項３に記載のシューズ。
  5. 　前記補強部材は踵部に沿って立ち上がる巻き上げ部を有する、請求項３又は４に記載のシューズ。
  6. 　前記ソールは踵部に沿って立ち上がる巻き上げ部を有し、前記補強部材の巻き上げ部の高さは、前記ソールの巻き上げ部の高さの○～○である、請求項５に記載のシューズ。
  7. 　前記ソールは後足部の後端部において側面視で曲線形状を有する、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシューズ。
  8. 　前記ソールの後足部の最大厚さは、前記ソールの前足部の最大厚さの○～○倍である、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシューズ。
  9. 　前記ソールは、後足部に中空部が形成されている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシューズ。
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