CN115802914A - 用于鞋类物品的鞋底结构 - Google Patents

Abstract

一种鞋类物品包括具有底座、外底和缓冲元件的鞋底结构。底座从前端延伸到后端，并包括形成在前端和后端之间的对接部。外底从可移除地联接到底座前端的第一端延伸到可移除地联接到底座后端的第二端。缓冲元件设置在底座和外底之间，并包括与底座的对接部可移除地接合的第一部分。鞋底结构可以包括托架，其可移除地设置在底座和外底之间，邻近缓冲元件。托架包括容纳并围绕对接部的上框架和容纳并围绕外底的一部分的下框架。

Description

用于鞋类物品的鞋底结构

相关申请的交叉引用

该PCT国际申请要求2021年5月26日提交的美国专利申请序列号17/331320的优先权，该美国专利申请在35U.S.C.§119(e)下要求2020年5月31日提交的美国临时专利申请序列号63/032662的优先权。这些在先申请的公开内容被认为是本申请公开内容的一部分，并在此全文引入作为参考。

技术领域

本发明总体涉及鞋类物品，更具体地，涉及用于鞋类物品的鞋底结构。

背景技术

本部分提供了与本公开相关的背景信息，其不一定是现有技术。

鞋类物品通常包括鞋帮和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成，以在鞋底结构上接收、固定和支撑脚。鞋面可与鞋带、绑带或其他紧固件配合，以调节鞋帮围绕脚的贴合性。靠近脚底面的鞋帮的底部附接到鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面和鞋帮之间延伸的层状布置。鞋底结构的一层包括外底，其提供耐磨性和与地面的附着力。外底可以由橡胶或赋予耐久性和耐磨性以及增强与地面附着力的其他材料制成。鞋底结构的另一层包括设置在外底和鞋帮之间的中底。中底为脚提供缓冲，并且可以部分地由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在施加的载荷下弹性压缩，以通过减弱地面反作用力来缓冲脚。中底还可以结合填充有流体的囊，以通过在施加的载荷下弹性压缩以减弱地面反作用力来为脚提供缓冲。鞋底结构还可以包括位于靠近鞋帮底部的空隙内的增强舒适度的鞋内底或鞋垫，以及附接到鞋帮并设置在中底和鞋内底或鞋垫之间的中底布。

采用囊的中底通常包括由密封或结合在一起的聚合物材料的两个阻挡层形成的囊。囊可以包含空气，并且被设计成强调平衡对脚的支撑和缓冲特性，其与囊在施加载荷下弹性压缩时的响应性有关。

附图说明

本文描述的附图仅用于说明选定的配置，并不旨在限制本公开的范围。

图1是包括根据本公开原理的鞋底结构的鞋类物品的外侧正视图；

图2是图1的鞋类物品的后视图；

图3是图1的鞋类物品的俯视图；

图4是根据本公开原理的鞋类物品的鞋底结构的俯视图；

图5是图4的鞋底结构的底部透视分解图；

图6是图4的鞋底结构的顶部透视分解图；

图7是沿着图4中的线7-7截取的图4的鞋底结构的剖视图；

图8是沿着图4中的线8-8截取的图4的鞋底结构的剖视图；

图9是沿着图4中的线9-9截取的图4的鞋底结构的剖视图；

图10是沿着图4中的线10-10截取的图4的鞋底结构的剖视图；

图11是沿着图4中的线11-11截取的图4的鞋底结构的剖视图；

图12是图1的鞋类物品的外侧正视图，其中鞋类物品包括根据本公开原理的另一鞋底结构；

图13是根据本公开原理的用于鞋底结构的缓冲元件的俯视平面图；

图14是沿着图13中的线14-14截取的图13的缓冲元件的剖视图；

图15是包括根据本公开原理的鞋底结构的鞋类物品的外侧正视图；

图16是图15的鞋类物品的后视图；

图17是图15的鞋类物品的俯视图；

图18是根据本公开原理的鞋类物品的鞋底结构的俯视图；

图19是图18的鞋底结构的底部透视分解图；

图20是图18的鞋底结构的顶部透视分解图；

图21是沿着图18中的线21-21截取的图18的鞋底结构的剖视图；

图22A是沿着图18中的线22-22截取的图18的鞋底结构的剖视图，并且示出了与鞋底结构的中底分离的鞋底结构的外底；

图22B是沿着图18中的线22-22截取的图18的鞋底结构的剖视图，并且示出了附接到鞋底结构的中底的鞋底结构的外底；

图23是沿着图18中的线23-23截取的图18的鞋底结构的剖视图；以及

图24是沿着图18中的线24-24截取的图18的鞋底结构的剖视图。

在所有附图中，相应的附图标记表示相应的部分。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例配置。提供了示例配置，使得本公开将是彻底的，并且将向本领域普通技术人员充分传达本公开的范围。阐述了具体细节，比如具体部件、装置和方法的示例，以提供对本公开配置的彻底理解。对于本领域技术人员来说，显而易见的是，不需要采用具体细节，示例实施例可以许多不同的形式实施，并且具体细节和示例配置不应被解释为限制本公开的范围。

这里使用的术语仅仅是为了描述特定的示例性配置，而不是为了限制。如本文所用，单数冠词“一”、“一个”和“该”也可以旨在包括复数形式，除非上下文另外明确指出。术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的，因此指定存在特征、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组。除非被具体标识为执行顺序，否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须以所讨论或图示的特定顺序执行。可以采用附加或替代步骤。

当一个元件或层被称为“在另一个元件或层上”、“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”另一个元件或层时，它可以直接在另一个元件或层上、直接接合、连接、附接或联接到另一个元件或层，或者可以存在中间元件或层。相反，当一个元件被称为“直接在另一个元件或层上”、“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一个元件或层时，可能不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应该以类似的方式解释(例如“在…之间”对“直接在…之间”、“与…相邻”对“与…直接相邻”等)。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。

术语第一、第二、第三等可以在这里用来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分。这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将各个元件、部件、区域、层或部分区分开来。诸如“第一”、“第二”和其他数字术语的术语并不暗示顺序或次序，除非上下文明确指出。因此，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可被称为第二元件、部件、区域、层或部分，而不脱离示例配置的教导。

本公开的一方面提供了一种用于具有鞋帮的鞋类物品的鞋底结构。该鞋底结构包括：底座，其从前端延伸到后端并包括形成在前端和后端之间的对接部；外底，其从可移除地联接到底座前端的第一端延伸到可移除地联接到底座后端的第二端；以及缓冲元件，其设置在底座和外底之间，并且包括与底座的对接部可移除地接合的第一部分。本公开的实施方式可以包括一个或多个以下可选特征。

在一些示例中，鞋底结构还包括托架，其可移除地设置在底座和外底之间，邻近缓冲元件。这里，托架可以包括与底座接合的上框架和与外底接合的下框架。可选地，上框架围绕对接部和/或下框架围绕外底的一部分。在一些实施方式中，外底包括形成在第一端和第二端之间的支架，并且缓冲元件的下部与支架可移除地接合。

在一些配置中，底座包括与对接部间隔开的支撑构件。支撑构件包括多个第一接合特征部，外底包括与第一接合特征部选择性地接合的多个第二接合特征部。这里，第一接合特征部可以是销或孔中的一个，第二接合特征部是销或孔中的另一个。可选地，销包括倒钩。

在一些示例中，底座的前端包括用于将外底的第一端选择性地附接到底座的第一固定装置，底座的后端包括用于将外底的第二端选择性地附接到底座的第二固定装置。

在本公开的另一方面，提供了一种用于具有鞋帮的鞋类物品的鞋底结构。鞋底结构包括底座，其具有形成支撑构件的第一部分和限定凹部的第二部分。底座具有设置在凹部内的对接部。鞋底结构还包括外底，其从邻近第一部分可移除地联接到底座的第一端延伸到邻近第二部分可移除地联接到底座的第二端。鞋底结构还包括缓冲元件，其设置在凹部内，并且包括与对接部可移除地接合的上部和与外底可移除地接合的下部。

在一些示例中，鞋底结构包括托架，其可移除地设置在底座和外底之间，邻近缓冲元件。这里，托架可以包括与底座接合的上框架和与外底接合的下框架。可选地，上框架围绕对接部和/或下框架围绕外底的一部分。

在一些示例中，外底包括形成在第一端和第二端之间的支架。这里，缓冲元件的第一部分与支架可移除地接合。

在一些示例中，支撑构件包括多个第一接合特征部，外底包括与第一接合特征部选择性地接合的多个第二接合特征部。第一接合特征部可以是销或孔中的一个，第二接合特征部可以是销或孔中的另一个。可选地，销包括倒钩。

在一些实施方式中，底座的第一部分包括用于将外底的第一端选择性地附接到底座的第一固定装置，底座的第二部分包括用于将外底的第二端选择性地附接到底座的第二固定装置。

在附图和以下描述中阐述了本公开的一个或多个实施方式的细节。根据说明书和附图以及权利要求书，其他方面、特征和优点将变得显而易见。

参考图1-4，提供了鞋类物品10，其包括鞋底结构100和附接到鞋底结构100的鞋帮200。鞋类物品10可被分成一个或多个区域。这些区域可以包括前脚区域12、中脚区域14和脚跟区域16。前脚区域12对应于脚的趾骨和跖趾关节(即“脚掌”)。中脚区域14可对应于脚的足弓区域，脚跟区域16可对应于脚的后部，包括跟骨。鞋10还可以包括与前脚区域12的最前点相关的前端18，以及对应于脚跟区域16的最后点的后端20。鞋10的纵向轴线A10沿着鞋10的长度从前端18延伸到后端20，并且通常将鞋10分成外侧22和内侧24，如图5所示。因此，外侧22和内侧24分别对应于鞋10的相对侧，并延伸穿过区域12、14、16。

鞋底结构100包括中底102和外底104，中底102配置成给鞋底结构100提供缓冲特性，外底104配置成提供鞋类物品10的地面接合表面。与传统的鞋底结构不同，鞋底结构100的中底102可以复合形成，并且包括多个子部件，用于在整个鞋底结构100中提供期望形式的缓冲和支撑。例如，中底102可被描述为包括底座106和缓冲元件108，其中底座106配置为提供用于将缓冲元件108可移除地附接到鞋类物品10的界面。鞋底结构100，更具体地说，中底102，还可以包括可互换的托架110，其配置成插入鞋跟区域16中的底座106和外底104之间。此外，鞋底结构100的部件以模块化配置提供，其中外底104、缓冲元件108和托架110中的每个可选择性地附接到底座106，使得鞋底结构100可由使用者重新配置。

参考图1，中底102的底座106从前端18连续延伸到后端20。底座106的上部包括鞋垫112，其配置成附接到鞋帮200并为脚的足底面提供支撑和缓冲。底座106的下部包括形成在前脚区域12和中脚区域14中的支撑构件114，以及延伸穿过中脚区域14和脚跟区域16的凹部116。如下所述，支撑构件114配置成沿着前脚区域12提供缓冲，而凹部116配置成接收囊108和托架110，用于支撑鞋帮200的脚跟区域16。底座106还包括从凹部116内的鞋垫112突出的对接部118。对接部118配置为与囊108对接，以在鞋底结构100被组装时可移除地固定囊108在凹部116内的位置。

鞋垫112从前端18连续延伸到后端20，并且包括底座106的顶侧120，其配置为当鞋类物品10被组装时面向鞋帮200。鞋垫112还包括形成在顶侧120的相对侧上的底侧122，其中顶侧120和底侧122之间的距离形成鞋垫112的厚度。鞋垫112可以包括一种或多种弹性聚合材料，用于沿着脚的足底表面提供缓冲和支撑。

如图所示，支撑构件114从鞋垫112的底侧122悬垂，并限定底座106的底表面124。这里，支撑构件114从前端18连续延伸到形成在中脚区域14中的端壁126。支撑构件114的厚度T₁₁₄沿着从前端18到端壁126的方向逐渐增加。凹部116由凹陷表面128限定，该凹陷表面128偏离底面124并从端壁126连续延伸穿过后端20。在所示示例中，凹陷表面128由鞋垫112的底侧122限定。然而，在其他示例中，凹陷表面128可以与鞋垫112的底侧间隔开。

在示出的示例中，支撑构件114示出为在底侧122上附接到鞋垫112的独立部件。因此，支撑构件114可以包括与鞋垫112不同的材料，用于在底座106的下部提供不同的缓冲和性能特征。例如，鞋垫112可以包括具有不同硬度的材料，以沿着脚的足底表面提供更大程度的缓冲。在其他示例中，鞋垫112和支撑构件114可以由相同的材料形成和/或可以整体形成为单件。

如图5所示，支撑构件114的底面124可包括一个或多个接合特征部130a，其配置成与外底104的相应接合特征部130b配合，以固定外底104相对于前脚区域12中的底座106的相对位置。在图示的示例中，支撑构件114的接合特征部130a包括多个孔，这些孔配置成接收形成在外底104上的相应销130b。另外或可替代地，支撑构件114可以包括销，该销配置成接合形成在外底104中的相应孔。

底座106还包括用于接合托架110上部的第一容纳部132和用于接合托架110下部的第二容纳部134。第一容纳部132包括在端壁126处在鞋垫112和支撑构件114之间延伸的狭槽132。在所示示例中，狭槽132形成在鞋垫112的底侧122中。特别地，鞋垫112可以包括从底侧122突出的凸台123。当组装底座106时，支撑构件114附接到凸台123，使得狭槽132形成在底侧122和支撑构件114之间。可替代地，狭槽132可穿过支撑构件114的端壁126形成，邻近鞋垫112的底侧122。在图示的示例中，端壁126具有从外侧22到内侧24的凸起轮廓。同样，狭槽132沿着从外侧22到内侧24的凸形路径延伸，并且配置为接收托架110上部的相应凹形端。

第二容纳部134形成为邻近支撑构件114的端壁126的底面124中的凹口134。这里，凹口134可以包括一个或多个第一接合特征部130a，其配置成通过托架110接合外底104的相应第二接合特征部130b。例如，外底104的销130b可以延伸穿过托架110并进入形成在凹口134中的孔130a。因此，当组装鞋底结构100时，托架110的下部容纳在底座106和外底104之间的凹口134内，并且托架110的下部的位置通过接合特征部130a、130b相对于底座106固定。

可选地，鞋底结构100可以包括设置在支撑构件114的底面124和外底104之间的马蹄形支具138。当支具138包含在鞋底结构100中时，支撑构件114的底面124可以包括相应的通道140，用于将支具138容纳在支撑构件114内。通道140的深度对应于支具138的厚度，使得当组装鞋底结构100时，支具138将与底面124齐平。在一些示例中，支具138可以在通道140内附接到支撑构件114，以在支撑构件114的周边周围提供加固和力耗散。在其他示例中，支具138可以附接到外底104。这里，支具138还沿着支撑构件114的周边提供加固和力耗散，并且还可以最小化外底104的外围边缘的剥离或卷起。

在脚跟区域16中，底座106包括从凹陷表面128(即鞋垫112的底侧122)延伸到凹部116中的对接部118。对接部118配置为选择性地接合囊108，以在鞋底结构100被组装时固定囊108的一部分。特别地，对接部118与凹部116内的囊108的上部对接，以限制囊108在凹部116内的横向和纵向运动。在图示的示例中，对接部118包括从凹陷表面128延伸的支座141和从支座141的中心部分延伸的上脊142。对接部118限定了沿着上脊142的相对侧延伸的一对上通道143。上脊142配置为与囊108的上袋154a对接，而上通道143接收囊108的相应衬垫162。如图所示，上脊142具有一系列细长肋144，每个肋从上脊142突出到相应的远端146。每个肋144在横向方向上(即从外侧22到内侧24)延伸穿过鞋底结构100。肋144沿着鞋10的纵向轴线A₁₀的方向串联布置。如下所述，肋144与囊108的上部中形成的相应凹部配合，以保持囊108相对于底座106的位置。

底座106还包括设置在底座106相对端的一对固定装置或附接点148a、148b。特别地，底座106包括设置在前端18的前附接点148a和设置在后端20的后附接点148b。在示出的示例中，附接点148a、148b体现为从前端18和后端20中的每个延伸的销148a、148b。如下所述，附接点148a、148b配置为选择性地将外底104的相对端固定到中底102，并且同样地，配置为在每一端18、20处提供外底104和中底102之间的刚性界面。

在一些情况下，附接点148a、148b可以与底座106分开形成，并包括与底座106不同的材料。例如，所示附接点148a、148b中的每个形成为附接到鞋垫112的顶侧120的相应夹150a、150b的一部分。夹150a、150b包括围绕前端18延伸的脚趾夹150a和围绕后端20延伸的脚跟夹150b。这里，每个夹150a、150b，特别是附接点148a、148b，包括比鞋垫112的材料具有更大硬度的材料。

如上所述，底座106的元件112、114、116包括弹性聚合材料，例如泡沫或橡胶，以赋予穿着者的脚缓冲、响应和能量分布的特性。用于底座106的示例弹性聚合材料可以包括基于发泡或模制一种或多种聚合物的材料，例如一种或多种弹性体(例如热塑性弹性体(TPE))。一种或多种聚合物可以包括脂肪族聚合物、芳香族聚合物或两者的混合物；并且可以包括均聚物、共聚物(包括三元共聚物)或两者的混合物。

在一些方面，一种或多种聚合物可以包括烯烃均聚物、烯烃共聚物或其混合物。烯烃聚合物的示例包括聚乙烯、聚丙烯及其组合。在其他方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种乙烯共聚物，比如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、EVOH共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-不饱和单脂肪酸共聚物及其组合。

在另外方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚丙烯酸酯，比如聚丙烯酸、聚丙烯酸的酯、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙酸乙烯酯；包括其衍生物、其共聚物及其任意组合。

在又一方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种离聚物。在这些方面，离聚物可以包括具有羧酸官能团、磺酸官能团及其盐(例如钠、镁、钾等)的聚合物，和/或它们的酸酐。例如，离聚物可以包括一种或多种脂肪酸改性的离聚物、聚苯乙烯磺酸盐、乙烯-甲基丙烯酸共聚物及其组合。

在另外方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种苯乙烯类嵌段共聚物，比如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物及其组合。

在另外方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚酰胺共聚物(例如聚酰胺-聚醚共聚物)和/或一种或多种聚氨酯(例如交联聚氨酯和/或热塑性聚氨酯)。可替代地，一种或多种聚合物可以包括一种或多种天然和/或合成橡胶，比如丁二烯和异戊二烯。

当弹性聚合材料是泡沫聚合材料时，可以使用物理发泡剂或化学发泡剂使泡沫材料发泡，物理发泡剂基于温度和/或压力的变化而相变成气体，化学发泡剂在加热到高于其活化温度时形成气体。例如，化学发泡剂可以是偶氮化合物，比如偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和/或异氰酸酯。

在一些实施例中，泡沫聚合材料可以是交联泡沫材料。在这些实施例中，可以使用基于过氧化物的交联剂，比如过氧化二异丙苯。此外，泡沫聚合材料可以包括一种或多种填料，比如颜料、改性或天然粘土、改性或未改性的合成粘土、滑石玻璃纤维、粉状玻璃、改性或天然二氧化硅、碳酸钙、云母、纸、木屑等。

弹性聚合材料可以使用模制过程形成。在一示例中，当弹性聚合材料是模制弹性体时，未固化的弹性体(例如橡胶)可以在(Banbury)密炼机中与任选的填料和固化包比如硫基或过氧化物基固化包混合，压延、成型、放入模具中并硫化。

在另一示例中，当弹性聚合材料是泡沫材料时，该材料可以在模制过程中发泡，比如注射成型过程。热塑性聚合物材料可以在注射成型系统的机筒中熔化，并与物理或化学发泡剂以及任选的交联剂结合，然后在激活发泡剂的条件下注射到模具中，形成模制泡沫。

可选地，当弹性聚合材料是泡沫材料时，泡沫材料可以是压缩模制泡沫。压缩成型可用于改变泡沫的物理性质(例如密度、刚度和/或硬度)，或改变泡沫的物理外观(例如熔合两片或多片泡沫，使泡沫成形等)，或者两者都有。

压缩模制过程理想地从形成一个或多个泡沫预成型件开始，比如通过注射成型和使聚合材料发泡，通过形成泡沫颗粒或珠粒，通过切割泡沫片材等。然后，可以通过将由泡沫聚合材料形成的一个或多个预成型件放置在压缩模具中，并对一个或多个预成型件施加足够的压力以在封闭的模具中压缩一个或多个预成型件来制造压缩模制泡沫。一旦模具闭合，将足够的热和/或压力施加到闭合模具中的一个或多个预成型件足够长的时间，以通过在压缩模制泡沫的外表面上形成表皮来改变预成型件，将单个泡沫颗粒彼此熔合，永久增加泡沫的密度，或其任意组合。在加热和/或施加压力之后，打开模具，从模具中取出模制泡沫制品。

通常，鞋底结构100的缓冲元件108支撑在底座106的脚跟区域16内，并配置为衰减与脚跟区域16中的冲击相关的力。在图示的示例中，缓冲元件108包括限定上袋154a的上部152a和限定下袋154b的下部152b。如下文更详细描述，缓冲元件108的上部152a配置成选择性地与底座106的对接部118对接，以相对于底座106可移除地固定缓冲元件108的位置，而缓冲元件108的下部152b配置成选择性地接合外底104的一部分，以相对于外底104可移除地固定缓冲元件108的位置。因此，当组装鞋底结构100时，外底104和底座106的相对位置可以通过与囊108的相互接合来保持。

在一些示例中，缓冲元件108可以由弹性聚合材料形成，例如泡沫材料。在图示的示例中，中底102的缓冲元件108形成为囊108。这里，缓冲元件108的上部和下部152a、152b由相对的一对阻挡层152a、152b形成，阻挡层152a、152b在离散位置彼此结合以限定室156、连结区域158和外围接缝160。在所示的配置中，阻挡层152a、152b包括第一上阻挡层152a和第二下阻挡层152b。可替代地，室156可以由一个或多个阻挡层的任何合适的组合制成，如下面更详细描述。

在一些实施方式中，上阻挡层152a和下阻挡层152b协作以限定室156的几何形状(例如厚度、宽度和长度)。例如，连结区域158和外围接缝160可以协作以围绕室156界定和延伸，从而将流体(例如空气)密封在室156内。因此，室156与缓冲元件108的区域相关，在该区域中，上阻挡层152a和下阻挡层152b的内表面没有结合在一起，因此彼此分离。囊108的厚度T₁₀₈由上下阻挡层152a、152b之间的距离限定。

如图7和10所示，在上阻挡层152a和下阻挡层152b的相对内表面之间形成的空间限定室156的内部空隙。类似地，上下阻挡层152a、152b的外表面限定室156的外部轮廓。室156包括多个段162、164，这些段配合以提供对中底102的响应和支撑特性。特别地，段162、164可被描述为包括在缓冲元件108的相对侧上的一对衬垫162，它们通过一个或多个导管164彼此连接(即流体连通)。当组装到鞋底结构100中时，室156的衬垫162配置为沿着鞋底结构100的外围边缘至少部分暴露。

参照图10和13，每个衬垫162包括管状体，其具有第一终端167a和第二终端167b，该第二终端167b设置在管状体的与第一终端167a相对的一端。衬垫162包括沿着衬垫162的纵向轴线A₁₆₂延伸的圆形横截面。如图所示，囊108的厚度T₁₀₈沿着纵向轴线A₁₆₂从第一终端167a处的第一厚度T_108-1连续增加到第二终端167b处的第二厚度T_108-2。因此，囊108的厚度可被描述为沿着从第二终端167b到第一终端167a的方向逐渐变薄。

如图14所示，每个衬垫162的第一终端167a和第二终端167b是基本圆顶形的，并且每个包括与相应的上下阻挡层152a、152b相关的复合曲率。例如，每个衬垫162的第一终端167a形成于上阻挡层152a的端部在外围接缝160处与下阻挡层152b会聚并连接的地方，以封闭管状体166的前端。仍参照图14，每个衬垫162的第二终端167b形成在上阻挡层152a的另一端部在外围接缝160处与下阻挡层152b会聚并连接的地方，以封闭管状体166的相对端。

如上所述，每个衬垫162限定从第一终端167a延伸到第二终端167b的相应纵向轴线A₁₆₂。如图13最佳示出，衬垫162沿着横向于缓冲元件108的纵向轴线A₁₀₈的方向彼此间隔开。因此，当缓冲元件108组装在鞋底结构100内时，衬垫162沿着鞋类物品10的横向方向彼此间隔开，使得衬垫162中的第一个沿着外侧22延伸，衬垫162中的第二个沿着内侧24延伸。此外，衬垫162的纵向轴线A₁₆₂沿着从后端20到前端18的方向彼此会聚，并且与鞋类物品10的纵向轴线A₁₀会聚。因此，衬垫162之间的横向距离D1在第二终端167b处大于在第一终端167a处。

继续参考图13和14，室156还包括至少一个导管164，其在衬垫162之间延伸并流体联接衬垫162。在示出的示例中，室156包括将衬垫162的管状体166彼此连接的多个导管164。导管164每个沿着相应的纵向轴线A₁₆₄延伸，纵向轴线A₁₆₄横向于衬垫162的纵向轴线A₁₆₂。如图13和14所示，导管164包括在邻近第一终端167a的衬垫162的管状体166之间延伸的第一导管164、在邻近第二终端167b的衬垫162的管状体166之间延伸的第二导管164以及设置在第一导管164和第二导管164之间并连接管状体166的中间部分的第三导管164。因此，第一导管164和第二导管164设置在第三导管164的相对侧。

如图7和14最佳示出，导管164由上阻挡层152a和下阻挡层152b的配合限定。如图14所示，上阻挡层152a和下阻挡层152b形成为提供多个半圆柱形导管164，每个具有基本相似的第三厚度T_108-3，其小于衬垫162的第一厚度T_108-1和第二厚度T_108-2。每个导管164的轮廓基本由上阻挡层152a限定，由此上阻挡层152a被模制以限定每个导管164的弯曲上部，而下阻挡层152b设置为每个导管164的基本平坦下部。尽管下阻挡层152a最初以基本平坦状态提供，但当室156被加压并且下阻挡层152b被偏压远离上阻挡层152a时，下阻挡层152b可以从连结区域158凸出，如图7所示。

参照图7和13，连结区域158形成在上阻挡层152a和下阻挡层152b的结合区处，并且在室156的每个段162、164之间延伸并连接它们。特别地，连结区域158包括在相应衬垫162的第一终端167a之间延伸并连接它们的前部，并在缓冲元件108的前端限定第一终端边缘。连结区域158的后部在衬垫162的第二终端167b之间延伸并连接它们，并在缓冲元件108的后端形成第二终端边缘。连结区域158的中间部分在相邻的导管164和衬垫162之间延伸并连接它们。因此，连结区域158的中间部分可被室156完全包围。在示出的示例中，连结区域158相对于囊108的总厚度T₁₀₈竖直设置在中间。

在图示的示例中，室156的连结区域158和衬垫162协作以在与上阻挡层152a相关的缓冲元件108的第一侧限定上袋154a。这里，导管164可以设置在上袋154a内，以沿着上袋154a的长度形成交替系列的凸起和凹陷。如上所述，当鞋底结构100被组装时，底座106可以包括一个或多个配置为与上袋154a匹配的特征。例如，上脊142的肋144配置为被接收在上袋154a内的相邻导管164之间。因此，肋144的侧面具有对应于导管164的形状的轮廓。在示出的示例中，肋144的侧面是凹入的，并且配置成接收由导管164形成的凸形凸起。

如本文所用，术语“阻挡层”(例如阻挡层152a、152b)包括单层和多层膜。在一些实施例中，阻挡层152a、152b中的一个或两个均由单层膜(单层)制成(例如热成型或吹塑)。在其他实施例中，阻挡层152a、152b中的一个或两个均由多层膜(多个子层)制成(例如热成型或吹塑)。在任一方面，每个层或子层可以具有约0.2微米至约1毫米的膜厚度。在进一步的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约0.5微米至约500微米的范围内。在另外的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约1微米至约100微米的范围内。

阻挡层152a、152b之一或两者可以独立地是透明的、半透明的和/或不透明的。例如，上阻挡层152a可以是透明的，而下阻挡层152b是不透明的。如本文所用，阻挡层和/或流体填充室的术语“透明”是指光基本以直线穿过阻挡层，并且观察者可以透过阻挡层看到。相比之下，对于不透明的阻挡层，光不能穿过阻挡层，人们根本不能透过阻挡层看清楚。半透明阻挡层则落在透明阻挡层和不透明阻挡层之间，因为光穿过半透明层，但一些光被散射，使得观察者不能透过该层清楚地看到。

阻挡层152a、152b均可由包括一种或多种热塑性聚合物和/或一种或多种可交联聚合物的弹性体材料制成。一方面，弹性体材料可以包括一种或多种热塑性弹性体材料，比如一种或多种热塑性聚氨酯(TPU)共聚物、一种或多种乙烯-乙烯醇共聚物等。

如本文所用，“聚氨酯”是指含有氨基甲酸酯基团(-N(C＝O)O-)的共聚物(包括低聚物)。除了氨基甲酸酯基团之外，这些聚氨酯可以含有另外基团，比如酯、醚、脲、脲基甲酸酯、缩二脲、碳化二亚胺、唑烷基、异氰脲酸酯、脲二酮、碳酸酯等。一方面，一种或多种聚氨酯可以通过将一种或多种异氰酸酯与一种或多种多元醇聚合以产生具有(-N(C＝O)O-)键的共聚物链来生产。

用于生产聚氨酯共聚物链的合适异氰酸酯的示例包括二异氰酸酯，比如芳族二异氰酸酯、脂族二异氰酸酯及其组合。合适的芳族二异氰酸酯的示例包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、TDI与三羟甲基丙烷的加合物(TMP)、亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯(TMXDI)、氢化二甲苯二异氰酸酯(HXDI)、萘1,5-二异氰酸酯(NDI)、1,5-四氢萘二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、3,3’-二甲基二苯基1-4、4’-二异氰酸酯(DDDI)、4,4’-二苄基二异氰酸酯(DBDI)、4-氯-1,3-亚苯基二异氰酸酯及其组合。在一些实施例中，共聚物链基本不含芳香基团。

在特定方面，聚氨酯聚合物链由二异氰酸酯生产，包括HMDI、TDI、MDI、H12脂肪族化合物及其组合。一方面，热塑性TPU可以包括聚酯基TPU、聚醚基TPU、聚己内酯基TPU、聚碳酸酯基TPU、聚硅氧烷基TPU或其组合。

另一方面，聚合物层可以由以下一种或多种材料形成：EVOH共聚物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯聚合物和共聚物(例如聚偏二氯乙烯)、聚酰胺(例如无定形聚酰胺)、酰胺基共聚物、丙烯腈聚合物(例如丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、聚丙烯酰亚胺以及已知具有相对低的气体透过率的其他聚合物材料。这些材料的混合物以及与本文所述且可选地包括聚酰亚胺和结晶聚合物的组合的TPU共聚物的混合物也是合适的。

阻挡层152a、152b可包括两个或更多个子层(多层膜)，比如Mitchell等人的美国专利号5713141和Mitchell等人的美国专利号5952065中所示，它们的公开内容通过引用整体结合于此。在阻挡层152a、152b包括两个或更多个子层的实施例中，合适的多层膜的示例包括微层膜，比如在Bonk等人的美国专利号6582786中公开的那些，该专利通过引用整体并入本文。在另外实施例中，阻挡层152a、152b可以各自独立地包括一种或多种TPU共聚物材料和一种或多种EVOH共聚物材料的交替子层，其中每个阻挡层152a、152b中的子层总数包括至少四(4)个子层、至少十(10)个子层、至少二十(20)个子层、至少四十(40)个子层和/或至少六十(60)个子层。

室156可以使用任何合适的技术由阻挡层152a、152b生产，例如热成型(例如真空热成型)、吹塑、挤出、注射成型、真空成型、旋转成型、传递成型、压力成型、热封、铸造、低压铸造、旋转铸造、反应注射成型、射频(RF)焊接等。在一方面，阻挡层152a、152b可以通过共挤出随后真空热成型来生产，以生产可膨胀室156，其可以可选地包括一个或多个阀(例如单向阀)，其允许室156填充有流体(例如气体)。

室156可以流体填充状态(例如，如鞋10中提供的)或未填充状态提供。室156可被填充以包括任何合适的流体，例如气体或液体。在一方面，气体可以包括空气、氮气(N₂)或任何其他合适的气体。在其他方面，室156可替代地包括其他介质，例如小球、珠子、磨碎的回收材料等(例如泡沫珠子和/或橡胶珠子)。提供给室156的流体可以导致室156被加压。可替代地，提供给室156的流体可以处于大气压下，使得室156不被加压，而是简单地包含一定体积的处于大气压下的流体。

室156理想地具有低的气体透过率，以保持其保留的气压。在一些实施例中，室156对氮气的气体透过率比基本相同尺寸的丁基橡胶层的氮气透过率低至少约十(10)倍。一方面，对于500微米的平均膜厚度(基于阻挡层152a、152b的厚度)，室156具有15立方厘米/平方米·大气压·天(cm³/m²·大气压·天)或更小的氮气透过率。在其他方面，透过率为10cm³/m²·大气压·天或更小、5cm³/m²·大气压·天或更小或者1cm³/m²·大气压·天或更小。

在一些实施方式中，上阻挡层152a和下阻挡层152b由相应的模具部分形成，每个限定用于形成凹陷和收缩表面的各种表面，所述凹陷和收缩表面对应于当上阻挡层152a和下阻挡层152b连接和结合在一起时形成连结区域158和/或外围接缝160的位置。在一些实施方式中，粘合剂结合将上阻挡层152a和下阻挡层152b连接起来，以形成连结区域158和外围接缝160。在其他实施方式中，上阻挡层152a和下阻挡层152b通过热粘合结合以形成连结区域158和外围接缝160。在一些示例中，阻挡层152a、152b中的一个或两个被加热到有利于成形和熔合的温度。在一些示例中，阻挡层152a、152b在位于它们各自的模具之间之前被加热。在其他示例中，模具可被加热以升高阻挡层152a、152b的温度。在一些实施方式中，用于形成流体填充室156的模制过程在模具部分内结合真空端口以去除空气，使得上下阻挡层152a、152b被吸引与相应的模具部分接触。在其他实施方式中，诸如空气的流体可被注入上下阻挡层152a、152b之间的区域，使得压力增加导致阻挡层152a、152b与它们各自的模具部分的表面接合。

鞋底结构100的托架110包括一对框架168a、168b，这对框架168a、168b通过至少一个挠曲部170彼此隔开并连接。在图示的示例中，每个框架168a、168b从终端第一端172a、172b延伸到相应的第二端174a、174b。上框架168a和下框架168b在第二端174a、174b处通过挠曲部170彼此连接，而托架110的第一端172a、172b彼此独立。因此，框架168a、168b能够通过框架168a、168b的第二端174a、174b之间的挠曲部170的挠曲或弯曲而相对于彼此移动。

如图5和6最佳示出，每个框架168a、168b包括穿过框架168a、168b的厚度形成的开口176a、176b。如下面更详细描述，开口176a、176b配置为接收中底102和外底104的相应部分，以固定托架110在鞋底结构100内的位置。例如，上框架168a中的开口176a配置为在其中接收底座106的对接部118。更具体地，上开口176a的外围轮廓对应于对接部118的邻接部141的外周边轮廓，使得当鞋底结构100被组装时，对接部118与上开口176a匹配。因此，托架110相对于底座106在横向(即左右)和纵向(即前后)方向上的运动受到对接部118与上开口176a的接合的限制。同样，如下所述，外底104的一部分与下框架168b的开口176b配合，以固定外底104和托架110的相对横向和纵向位置。

除了开口176a、176b之外或作为替代，框架168a、168b的第一端172a、172b也可以选择性地接合底座106和/或外底104，以固定托架110的位置。在图示的示例中，上框架168a的第一端172a配置为被接收在形成于鞋垫112和支撑构件114之间的狭槽132内。第一端172a可以包括形成在上框架168a的相对侧上的一对凸角178a、178b，它们被插入到凸台123和/或支撑构件114的相对侧上的狭槽132的相应部分中。因此，当上框架168a的第一端172a与狭槽132接合时，凸台123和/或支撑构件114的中间部分将被接收在凸角178a、178b之间，使得凸角178a、178b限制上框架168a的第一端172a的横向运动。

在一些情况下，凸角178a、178b可以在朝向凸角178a、178b的终端的方向上张开或增加宽度。特别地，彼此面对或相对的凸角178a、178b的内边缘彼此会聚，使得凸角178a、178b之间的距离在朝向第一端172a的方向上减小。如图5所示，对应于凸角178a、178b的狭槽132的部分也向内延伸，并且部分地围绕凸台123的中间部分。因此，当凸角178a、178b插入狭槽132时，凸角178a、178b的终端可以提供与狭槽132的“卡扣”接合，使得凸角178a、178b围绕凸台123的中间部分向内延伸，以限制上框架168a的第一端172a被从狭槽132中拉出。

在下框架168b上，第一端172b配置为被接收和固定在形成于支撑构件114的底面124中的第二容纳部134内。如图所示，第一端172b包括一对孔180，该对孔180配置成当鞋底结构100被组装时容纳穿过其中的外底104的销130b。因此，下框架168b的第一端172b被置于支撑构件114和外底104之间，并且第一端172b的位置通过接合特征部130a、130b的配合而被固定。在其他示例中，下框架168b的第一端172b可以包括一个或多个接合特征部130a、130b，用于与支撑构件114直接接合。

参考图5，外底104包括地面接合元件182和一对设置在地面接合元件182相对端的紧固件184a、184b。外底104可被描述为包括内表面186和形成在内表面186相对侧的外表面188。通常，当鞋类物品10被组装时，内表面186配置成面向中底102和鞋帮200，而外表面188形成鞋底结构200的外部。

当外底104附接到鞋底结构100时，外底104的地面接合元件182配置成从前端18延伸到后端20。如下所述，地面接合元件182的内表面186包括用于将外底104接合和固定到中底102的部件的各种特征。地面接合元件182的外表面188可以包括一个或多个地面接合特征部(例如突起、防滑钉、细缝)，在鞋底结构100的外部形成期望的胎面花纹。因为外底104是可互换的，根据鞋的预期用途，不同版本的外底104可以具有不同的胎面花纹。例如，具有第一胎面花纹的外底104(图1)可用于坚硬或硬实的表面(例如木头、混凝土)，具有第二胎面花纹的外底104a(图12)可用于松软或柔软的表面(例如泥土、草地)。

如图6所示，外底104包括设置在脚跟区域16中的地面接触元件182的内表面186上的支架190。支架190配置成当鞋底结构100被组装时在其中接收囊108的下部152b。因此，外底104的支架190和底座106的对接部118协作以将囊108可移除地固定在鞋底结构100内。如图所示，支架190包括一对下通道192，每个配置成在其中接收一个衬垫162。支架190还可以包括设置在通道192之间的下脊193，其配置成当鞋底结构100被组装时容纳在囊108的下袋154b内。在图示的示例中，支架190整体形成为外底104的地面接合元件182的一部分。然而，在其他示例中，支架190可以与地面接合元件182分开形成和/或包括与地面接合元件182不同的材料。

如上所述，外底104的地面接合元件182还包括多个接合特征部130a、130b，其配置成选择性地接合形成在底座106的支撑构件114中的相应接合特征部130a、130b。在图示的示例中，地面接合元件182包括从地面接合元件182的一部分中的内表面186延伸的多个销130b，其配置为设置在前脚区域12内。可选地，销130b可以包括沿着每个销130b的长度串联布置的多个环形肋或倒钩194。肋或倒钩194配置为限制销130b从形成在支撑构件114的底面124中的孔130a脱离。

如上所述，外底104包括从地面接合元件182的相对端延伸的一对紧固件184a、184b。在图示的示例中，每个紧固件184a、184b包括从地面接合元件182的一端突出的突出部184a、184b，其中突出部184a、184b和地面接合元件182彼此一体形成。通常，每个突出部184a、184b配置成选择性地固定到底座106的附接点148a、148b中的相应一个。在图示的示例中，附接点148a、148b体现为销148a、148b，突出部184a、184b包括相应的插座或孔196a、196b，其配置为与销148a、148b对接，以将外底104固定到底座106。具体地，销148a、148b的头部被按压穿过孔196a、196b，以将突出部184a、184b附接到底座106的每个夹150a、150b。

可选地，突出部184a、184b中的一个或两个可以包括保持器198，其配置成当鞋底结构100被组装时保持突出部184a、184b抵靠鞋帮200。例如，突出部184a、184b中的一个或两个可以包括紧固件，例如搭扣或钩环织物，其配置成附接到鞋帮200上的相应紧固件，以将突出部184a、184b固定在鞋帮200上。

鞋帮200附接到鞋底结构100，并且包括限定内部空隙202的内表面，该内部空隙202配置成容纳和固定脚以支撑在鞋底结构100上。鞋帮200可以由一种或多种材料形成，这些材料缝合或粘合在一起以形成内部空隙。鞋帮的合适材料可包括但不限于网、纺织品、泡沫、皮革和合成皮革。可以选择和定位材料以赋予耐久性、透气性、耐磨性、柔韧性和舒适性。

如上所述，鞋类物品10，特别是本公开的鞋底结构100，配置为模块化结构，由此鞋底结构100的部件可移除地彼此附接，使得一个或多个部件可以容易地与具有不同特性的相应部件互换。例如，外底104、囊108或托架110(图1)中的一个或多个可以从底座106上拆下，并用具有不同特性的替代外底104a、囊108a或托架110a(图12)替换。

在使用中，如上所述，鞋底结构100通过最初将囊108和托架110与底座106接合来组装。也就是说，托架110的上框架168a的第一端172a插入到狭槽132中，并且上框架168a定位成靠着凹陷表面128，使得对接部118通过上框架168a的开口176a被接收。同时，下框架168b的第一端172b定位在支撑构件114中的凹口134内。

随着托架110附接到底座106，通过将囊108插入通过托架的下框架168b中形成的开口176b，囊108可以与对接部118接合。这里，由囊108的上部152a形成的上袋154a与底座106的对接部118接合，使得肋144容纳在囊108的导管164之间，并且衬垫162容纳在通道143内。这里，通道143和衬垫162的接合固定囊108的横向位置，而肋144和导管164的接合固定囊108的纵向位置。

随着囊108与对接部118接合，外底104附接到中底102，以将囊108和托架110固定在凹部116内。这里，通过将第一销148a插入通过第一紧固件184a的孔196a，第一紧固件184a附接在前端18。通过将形成在外底104的内表面186上的倒刺销130b插入形成在支撑构件114的底面124中的孔130a内，外底104被固定到支撑构件114。在脚跟区域16中，设置在外底104的内表面186上的支架190与囊108的下部152b接合，使得下脊193容纳在下袋154b内，并且衬垫162容纳在通道192内。通过将第二销148b插入通过形成在第二紧固件184b中的孔196b，外底104被固定在后端20。

在使用中，外底104可以通过拉动紧固件184a、184b中的任一个以将紧固件184a、184b从销148a、148b脱离来拆卸。然后，外底104、缓冲元件108和/或托架110中的任何一个可以用不同的外底104a、缓冲元件108a和/或托架110a替换，以改变鞋底结构100的特性。

具体参照图15-24，提供了一种鞋类物品10a，其包括鞋底结构100a和附接到鞋底结构100a的鞋帮200。考虑到与鞋类物品10相关的部件相对于鞋类物品10a在结构和功能上的基本相似性，在下文和附图中使用相似的附图标记来标识相似的部件，而包含字母扩展的相似的附图标记用于标识已被修改的那些部件。

鞋底结构100a包括中底102a和外底104a，中底102a配置成给鞋底结构100a提供缓冲特性，外底104a配置成提供鞋类物品10a的地面接合表面。与传统的鞋底结构不同，鞋底结构100a的中底102a可以复合形成，并包括多个子部件，用于在整个鞋底结构100a中提供所需形式的缓冲和支撑。例如，中底102a可被描述为包括底座106a和缓冲元件108，其中底座106a配置为提供用于将缓冲元件108可移除地附接到鞋类物品10a的界面。鞋底结构100a，更具体地说，中底102a，还可以包括可互换的托架110a，其配置成插入脚跟区域16中的底座106a和外底104a之间。此外，鞋底结构100a的部件以模块化配置提供，其中外底104a、缓冲元件108和托架110a中的每个可选择性地附接到底座106a，使得鞋底结构100a可由使用者重新配置。

参考图15，中底102a的底座106a从前端18连续延伸到后端20。底座106a的上部包括鞋垫112a，其配置成附接到鞋帮200并为脚的足底面提供支撑和缓冲。底座106a的下部包括形成在前脚区域12和中脚区域14中的支撑构件114a，以及延伸穿过中脚区域14和脚跟区域16的凹部116a。如下所述，支撑构件114a配置成沿着前脚区域12提供缓冲，而凹部116a配置成接收囊108和托架110a，用于支撑鞋帮200的脚跟区域16。底座106a还包括从凹部116a内的鞋垫112a突出的对接部118a。对接部118a配置为与囊108对接，以在鞋底结构100a被组装时可移除地固定囊108在凹部116a内的位置。

鞋垫112a从前端18连续延伸到后端20，并且限定底座106a的顶侧120，其配置为当鞋类物品10a被组装时面向鞋帮200。鞋垫112a还包括形成在顶侧120的相对侧上的底侧122a，其中顶侧120和底侧122a之间的距离形成鞋垫112a的厚度。鞋垫112a可以包括一种或多种弹性聚合材料，用于沿着脚的足底表面提供缓冲和支撑，如上面关于鞋垫112讨论。

如图所示，支撑构件114a从鞋垫112a的底侧122a悬垂，并限定底座106a的底面124a。这里，支撑构件114a从前端18连续延伸到形成在中脚区域14中的端壁126。支撑构件114a的厚度T_114a沿着从前端18到端壁126的方向逐渐增加。如图19所示，支撑构件114a的底面124a可包括一个或多个孔130a，其配置成与外底104a的相应销130d配合，以固定外底104a相对于前脚区域12中的底座106a的相对位置。

凹部116a由凹陷表面128限定，其偏离底面124a并从端壁126穿过后端20连续延伸。在所示示例中，凹陷表面128由鞋垫112a的底侧122a限定。然而，在其他示例中，凹陷表面128可以与鞋垫112a的底侧间隔开。

在示出的示例中，支撑构件114a示出为在底侧122a附接到鞋垫112a的独立部件。因此，支撑构件114a可以包括与鞋垫112a不同的材料，用于在底座106a的下部提供不同的缓冲和性能特征。例如，鞋垫112a可以包括具有不同硬度的材料，以沿着脚的足底表面提供更大程度的缓冲。在其他示例中，鞋垫112a和支撑构件114a可以由相同的材料形成和/或可以一体地形成为单件。

底座106a还包括用于接合托架110a上部的第一容纳部132和用于接合托架110a下部的第二容纳部134a。第一容纳部132包括在鞋垫112a和端壁126处的支撑构件114a之间延伸的狭槽132。在所示示例中，狭槽132沿着鞋垫112a的底侧122a形成。特别地，鞋垫112a可以包括从底侧122a突出的凸台123。当组装底座106a时，支撑构件114a附接到凸台123，使得狭槽132形成在底侧122a和支撑构件114a之间。可替代地，狭槽132可穿过支撑构件114a的端壁126形成，邻近鞋垫112a的底侧122a。在图示的示例中，端壁126具有从外侧22到内侧24的凸起轮廓。狭槽132沿着从外侧22到内侧24的凸形路径延伸，并且配置为接收托架110a的上部的相应凹形端。

鞋底结构100a可以包括设置在支撑构件114a的底面124a和外底104a之间的板或支具138a。与上述沿着支撑构件114的周边嵌入的支具138不同，当前示例的支具138a形成为板138a，其邻近支撑构件114a的底面124a设置并覆盖该底面124a。如图所示，支具138a包括多个第二接合特征部130c，其配置为接收和固定形成在外底104上的销130d。板138的接合特征部130c可以包括一个或多个从孔130c的周边径向向外延伸的凸起137。在图示的示例中，每个接合特征部130c包括从孔130c的相对侧延伸的一对凸起137，使得凸起137彼此径向相对。在鞋底结构100a的组装过程中，当销130d被按压穿过板138a的孔130c并进入支撑构件114的孔130a时，凸起137可以适应外底104a的弹性销130d的变形。

继续参考图19，在本示例中，第二容纳部134a形成在板138a中，而不是支撑构件114a中。因此，如图19所示，板138a包括凹口134a，其配置成接收托架110a的终端172c。这里，凹口134a可以包括一个或多个孔130c，其配置成通过托架110a接收外底104a的相应销130d。例如，外底104a的销130d可以延伸穿过托架110a并进入形成在凹口134a中的孔130c。

除了孔130c，板138a还可以包括穿过板138a的厚度形成的细长狭槽139。如下面更详细讨论，狭槽139配置为接收从托架110a的下第一端172c延伸的突出部或唇缘173。因此，当组装鞋底结构100a时，托架110a的下部容纳在底座106a和外底104a之间的板138a的凹口134a内，并且托架110a的下部的位置通过接合特征部130a、130c、130d和狭槽139和唇缘173之间的界面相对于底座106a固定(图21)。

在脚跟区域16中，底座106a包括从凹陷表面128(即鞋垫112a的底侧122a)延伸到凹部116a中的对接部118a。对接部118a配置成基本类似于之前关于鞋类物品10描述的对接部118。然而，本示例的对接部118a具有包括减小高度的邻接部141a，使得对接部118a比对接部118更少地从凹陷表面128突出。底座106a还包括设置在底座106a相对端的一对固定装置或附接点148a、148b。如前所述，附接点148a、148b各自形成为附接到鞋垫112a的顶侧120的相应夹150a、150b的一部分。

鞋底结构100a的托架110a包括上框架168a和下框架168b，它们通过至少一个挠曲部170彼此隔开并连接。在图示的示例中，每个框架168a、168c从终端第一端172a、172c延伸到相应的第二端174a、174b。上框架168a和下框架168c在第二端174a、174b处通过挠曲部170彼此连接，而托架110a的第一端172a、172c彼此独立。因此，框架168a、168c能够通过框架168a、168c的第二端174a、174b之间的挠曲部170的挠曲或弯曲而相对于彼此移动。

如图19和20最佳示出，每个框架168a、168c包括穿过框架168a、168c的厚度形成的开口176a、176b。如下面更详细描述，开口176a、176b配置成接收中底102a和外底104a的相应部分，以固定托架110a在鞋底结构100a内的位置。例如，上框架168a中的开口176a配置为在其中接收底座106a的对接部118a。更具体地，上开口176a的外围轮廓对应于对接部118a的邻接部141a的外围轮廓，使得当组装鞋底结构100a时，对接部118a与上开口176a配合。因此，托架110a相对于底座106a在横向(即左右)和纵向(即前后)方向上的运动受到对接部118a与上开口176a的接合的限制。同样，如下所述，外底104a的一部分与下框架168c的开口176b配合，以固定外底104a和托架110a的相对横向和纵向位置。

除了开口176a、176b之外或作为替代，框架168a、168c的第一端172a、172c也可以选择性地接合底座106a和/或外底104a，以固定托架110a的位置。在图示的示例中，上框架168a的第一端172a配置为被接收在狭槽132内，如前所述。在下框架168c上，第一端172c配置为被接收和固定在形成于板138a中的第二容纳部134a内。如图所示，第一端172c包括一对孔180，该对孔180配置成当鞋底结构100a被组装时容纳穿过其中的外底104a的销130d。此外，下板168c的第一端172c包括从第一端172c的上边缘突出的细长唇缘173。细长唇缘173配置成插入穿过狭槽139，其穿过凹口134a内的板138a形成。当组装鞋底结构100a时，唇缘173插入穿过狭槽139，并且容纳在板138a和支撑构件114a的底面124a之间。

参考图20，外底104a包括地面接合元件182和设置在地面接合元件182的相对端的一对紧固件184c、184d。外底104a可被描述为包括内表面186和形成在内表面186的相对侧的外表面188。通常，当鞋类物品10a被组装时，内表面186配置成面向中底102a和鞋帮200，而外表面188形成鞋底结构100的外部。

当外底104a附接到鞋底结构100a时，外底104a的地面接合元件182配置成从前端18延伸到后端20。如下所述，地面接合元件182的内表面186包括用于将外底104a接合和固定到中底102a的部件的各种特征。地面接合元件182的外表面188可以包括一个或多个地面接合特征部(例如突起、防滑钉、细缝)，在鞋底结构100a的外部形成期望的胎面花纹。因为外底104a是可互换的，所以不同版本的外底104a可以根据鞋的预期用途而具有不同的胎面花纹。

如图20所示，外底104a包括设置在脚跟区域16中的地面接触元件182的内表面186上的支架190。支架190配置成当鞋底结构100a被组装时在其中接收囊108的下部152b。因此，外底104a的支架190和底座106a的对接部118a协作以将囊108可移除地固定在鞋底结构100a内。如图所示，支架190包括下通道192，每个配置为在其中接收一个衬垫162。支架190还可以包括设置在通道192之间的下脊193，其配置成当鞋底结构100a被组装时容纳在囊108的下袋154b内。在图示的示例中，支架190整体形成为外底104a的地面接合元件182的一部分。然而，在其他示例中，支架190可以与地面接合元件182分开形成和/或包括与地面接合元件182不同的材料。

如上所述，外底104a的地面接合元件182还包括多个接合特征部130d，其配置成选择性地接合形成在支撑构件114a和板138a中的相应接合特征部130a、130c。在图示的示例中，地面接合元件182包括多个销130d，其从地面接合元件182的一部分中的内表面186延伸，配置为设置在前脚区域12内。

可选地，本示例的每个销130d包括设置在销130d远端的张开倒钩194a。倒钩194a配置为限制销130d从形成在支撑构件114a和板138中的孔130a、130c脱离。如图22A和22B所示，每个倒钩194a从销130d的远端的小直径向销130d的中间部分的大直径张开。这里，倒钩194a的小直径可以小于形成在板138a中的孔130c的直径，而倒钩194a的大直径大于孔130c的直径。因此，小直径允许每个销130d在孔130c内对准。如图22A所示，板138a的底侧可以围绕孔130c的圆周被倒角或倒圆，以进一步促进销130d和孔130c之间的对准。当外底104a安装在鞋底结构100a上时(图22B)，倒钩194a被完全推动穿过孔130c，并且倒钩的大直径与板138a对接，以将销130d保持在孔130a、130c内。可选地，销130d的远端可以包括横跨销130d的宽度形成的凸起195，当倒钩194a穿过孔130c时，该凸起允许倒钩194a径向向内挠曲。

如上所述，外底104a包括从地面接合元件182的相对端延伸的一对紧固件184c、184d。在图示的示例中，紧固件184c、184d中的每个包括附接到地面接合元件182的端部的突出部184c、184d。在本示例中，每个突出部184c、184d包括第一材料，地面接合元件包括第二材料。例如，突出部184c、184d可以包括具有与地面接合元件182不同的弹性模量的材料，以便于在底座106a的端部上拉伸突出部184c、184d。在其他示例中，地面接合元件182可以包括配置为提供更有利的地面接合特性(即附着力、耐磨性、硬度)的材料。

通常，每个突出部184c、184d配置成选择性地固定到底座106a的相应一个附接点148a、148b。在图示的示例中，附接点148a、148b体现为销148a、148b，突出部184c、184d包括相应的插座或孔196a、196b，其配置为与销148a、148b对接，以将外底104a固定到底座106a。具体地，销148a、148b的头部被按压穿过孔196a、196b，以将突出部184c、184d附接到底座106a的每个夹150a、150b。可选地，每个孔196a、196b可以包括围绕孔196a、196b的圆周延伸的环形加强肋197，以提供增加的强度，从而防止在通过孔196a、196b插入和移除销148a、148b的过程中撕裂。在图示的示例中，每个突出部184c、184d包括一系列孔196a、196b，这允许外底104a适应不同尺寸的底座、托架和缓冲元件。例如，通过将孔196a、196b中的不同一个附接到销148a、148b，外底104a可以容纳具有不同厚度的托架和/或缓冲元件。

可选地，突出部184c、184d中的一个或两个可以包括保持器198，其配置成当鞋底结构100a被组装时保持突出部184c、184d抵靠鞋帮200。例如，突出部184c、184d中的一个或两个可以包括紧固件，例如搭扣或钩环织物，其配置成附接到鞋帮200上的相应紧固件，以将突出部184c、184d固定在鞋帮200上。

如上所述，鞋类物品10a，特别是本公开的鞋底结构100a，配置为模块化结构，由此鞋底结构100a的部件可移除地彼此附接，使得一个或多个部件可以容易地与具有不同特性的相应部件互换。例如，外底104a、囊108或托架110a中的一个或多个可以从底座106a上拆下，并用具有不同特性的替代外底、囊或托架替换。

在使用中，如上所述，鞋底结构100a通过最初将囊108和托架110a与底座106a接合来组装。为了附接托架110a，形成在下框架168c的第一端172c上的唇缘173以斜角(即托架110a的第二端174a、174b远离凹陷表面128成角度)呈现至板的狭槽139，并穿过板138的狭槽139插入。随着唇缘173插入到槽139中，托架110a绕唇缘173向上旋转到凹部116a中，使得托架110a的上框架168a的第一端172a插入到狭槽132中，并且上框架168a抵靠凹陷表面128定位。因此，对接部118a通过上框架168a的开口176a被接收。

随着托架110a附接到底座106a，通过将囊108插入托架的下框架168c中形成的开口176b，囊108可以与对接部118a接合。这里，由囊108的上部152a形成的上袋154a与底座106a的对接部118a接合，使得肋144容纳在囊108的导管164之间，并且衬垫162容纳在通道143内。这里，通道143和衬垫162的接合固定囊108的横向位置，而肋144和导管164的接合固定囊108的纵向位置。

随着囊108与对接部118a接合，外底104a附接到中底102a，以将囊108和托架110a固定在凹部116a内。这里，通过将第一销148a插入通过第一紧固件184c的孔196a，第一紧固件184c附接在前端18。通过将形成在外底104a的内表面186上的倒刺销130d插入穿过板138a的孔130c并插入形成在支撑构件114a的底面124a中的孔130a中，外底104a被固定到支撑构件114a。在脚跟区域16，设置在外底104a的内表面186上的支架190与囊108的下部152b接合，使得下脊193容纳在下袋154b内，并且衬垫162容纳在通道192内。通过将第二销148b插入穿过形成在第二紧固件184d中的孔196b，将外底104a固定在后端20。

在使用中，可以通过拉动紧固件184c、184d中的任一个来将紧固件184c、184d从销148a、148b脱离，从而将外底104a拆下。然后，外底104a、缓冲元件108和/或托架110a中的任何一个可以用不同的外底104a、缓冲元件108a和/或托架110a替换，以改变鞋底结构100a的特性。

以下条款提供了上述鞋类物品、鞋类物品的囊或鞋类物品的鞋底结构的示例性配置。

条款1：一种用于具有鞋帮的鞋类物品的鞋底结构，该鞋底结构包括：底座，其从前端延伸到后端并包括形成在前端和后端之间的对接部；外底，其从可移除地联接到底座前端的第一端延伸到可移除地联接到底座后端的第二端；以及缓冲元件，其设置在底座和外底之间，并且包括与底座的对接部可移除地接合的第一部分。

条款2：条款1的鞋底结构，还包括托架，其可移除地设置在底座和外底之间，邻近缓冲元件。

条款3：条款2的鞋底结构，其中，托架包括与底座接合的上框架和与外底接合的下框架。

条款4：条款3的鞋底结构，其中，上框架围绕对接部。

条款5：条款3或4的鞋底结构，其中，下框架围绕外底的一部分。

条款6：条款1-5中任一项的鞋底结构，其中，外底包括形成在第一端和第二端之间的支架，缓冲元件的下部与支架可移除地接合。

条款7：条款1-6中任一项的鞋底结构，其中，底座包括与对接部间隔开的支撑构件，支撑构件包括多个第一接合特征部，并且外底包括与第一接合特征部选择性地接合的多个第二接合特征部。

条款8：条款7的鞋底结构，其中，第一接合特征部是销或孔中的一个，第二接合特征部是销或孔中的另一个。

条款9：条款8的鞋底结构，其中，销包括倒钩。

条款10：条款1-9中任一项的鞋底结构，其中，底座的前端包括用于将外底的第一端选择性地附接到底座的第一固定装置，底座的后端包括用于将外底的第二端选择性地附接到底座的第二固定装置。

条款11：一种用于具有鞋帮的鞋类物品的鞋底结构，该鞋底结构包括：底座，其包括形成支撑构件的第一部分和限定凹部的第二部分，该底座具有设置在凹部内的对接部；外底，其从邻近第一部分可移除地联接到底座的第一端延伸到邻近第二部分可移除地联接到底座的第二端；以及缓冲元件，其设置在凹部内，并且包括与对接部可移除地接合的上部和与外底可移除地接合的下部。

条款12：条款11的鞋底结构，还包括托架，其可移除地设置在底座和外底之间，邻近缓冲元件。

条款13：条款12的鞋底结构，其中，托架包括与底座接合的上框架和与外底接合的下框架。

条款14：条款13的鞋底结构，其中，上框架围绕对接部。

条款15：条款13或14的鞋底结构，其中，下框架围绕外底的一部分。

条款16：条款11-15中任一项的鞋底结构，其中，外底包括形成在第一端和第二端之间的支架，缓冲元件的第一部分与支架可移除地接合。

条款17：条款11-16中任一项的鞋底结构，其中，支撑构件包括多个第一接合特征部，外底包括与第一接合特征部选择性地接合的多个第二接合特征部。

条款18：条款17的鞋底结构，其中，第一接合特征部是销或孔中的一个，第二接合特征部是销或孔中的另一个。

条款19：条款18的鞋底结构，其中，销包括倒钩。

条款20：条款11-19中任一项的鞋底结构，其中，底座的第一部分包括用于将外底的第一端选择性地附接到底座的第一固定装置，底座的第二部分包括用于将外底的第二端选择性地附接到底座的第二固定装置。

出于说明和描述的目的，已经提供了前面的描述。它并不旨在穷举或限制本公开。特定配置的单个元件或特征通常不限于该特定配置，但在适用的情况下，即使没有具体示出或描述，它们也是可互换的，并且可以用在选定的配置中。这也可以多种方式变化。这种变化不应被视为背离本公开，并且所有这种修改都旨在包括在本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种用于具有鞋帮的鞋类物品的鞋底结构，该鞋底结构包括：

底座，其从前端延伸到后端并包括形成在前端和后端之间的对接部；

外底，其从可移除地联接到底座前端的第一端延伸到可移除地联接到底座后端的第二端；以及

缓冲元件，其设置在底座和外底之间，并且包括与底座的对接部可移除地接合的第一部分。

2.根据权利要求1所述的鞋底结构，还包括托架，其可移除地设置在所述底座和外底之间，邻近所述缓冲元件。

3.根据权利要求2所述的鞋底结构，其中，所述托架包括与所述底座接合的上框架和与所述外底接合的下框架。

4.根据权利要求3所述的鞋底结构，其中，所述上框架围绕所述对接部。

5.根据权利要求3所述的鞋底结构，其中，所述下框架围绕所述外底的一部分。

6.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述外底包括形成在所述第一端和第二端之间的支架，所述缓冲元件的下部与支架可移除地接合。

7.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述底座包括与所述对接部间隔开的支撑构件，所述支撑构件包括多个第一接合特征部，并且所述外底包括与第一接合特征部选择性地接合的多个第二接合特征部。

8.根据权利要求7所述的鞋底结构，其中，所述第一接合特征部是销或孔中的一个，所述第二接合特征部是销或孔中的另一个。

9.根据权利要求8所述的鞋底结构，其中，所述销包括倒钩。

10.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述底座的前端包括第一固定装置，用于将所述外底的第一端选择性地附接到底座，底座的后端包括第二固定装置，用于将外底的第二端选择性地附接到底座。

11.一种用于具有鞋帮的鞋类物品的鞋底结构，该鞋底结构包括：

底座，其包括形成支撑构件的第一部分和限定凹部的第二部分，该底座具有设置在凹部内的对接部；

外底，其从邻近第一部分可移除地联接到底座的第一端延伸到邻近第二部分可移除地联接到底座的第二端；以及

缓冲元件，其设置在凹部内，并且包括与对接部可移除地接合的上部和与外底可移除地接合的下部。

12.根据权利要求11所述的鞋底结构，还包括托架，其可移除地设置在所述底座和外底之间，邻近所述缓冲元件。

13.根据权利要求12所述的鞋底结构，其中，所述托架包括与所述底座接合的上框架和与所述外底接合的下框架。

14.根据权利要求13所述的鞋底结构，其中，所述上框架围绕所述对接部。

15.根据权利要求13所述的鞋底结构，其中，所述下框架围绕所述外底的一部分。

16.根据权利要求11所述的鞋底结构，其中，所述外底包括形成在所述第一端和第二端之间的支架，所述缓冲元件的第一部分与支架可移除地接合。

17.根据权利要求11所述的鞋底结构，其中，所述支撑构件包括多个第一接合特征部，所述外底包括与第一接合特征部选择性地接合的多个第二接合特征部。

18.根据权利要求17所述的鞋底结构，其中，所述第一接合特征部是销或孔中的一个，所述第二接合特征部是销或孔中的另一个。

19.根据权利要求18所述的鞋底结构，其中，所述销包括倒钩。

20.根据权利要求11所述的鞋底结构，其中，所述底座的第一部分包括第一固定装置，用于将所述外底的第一端选择性地附接到底座，底座的第二部分包括第二固定装置，用于将外底的第二端选择性地附接到底座。

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