CN117500401A

CN117500401A - 鞋类制品

Info

Publication number: CN117500401A
Application number: CN202280021579.2A
Authority: CN
Inventors: C·埃德姆; 何丽华; 龚美龄
Original assignee: Nike Innovate CV USA
Current assignee: Nike Innovate CV USA
Priority date: 2021-03-15
Filing date: 2022-02-17
Publication date: 2024-02-02

Abstract

本公开的一个方面提供了一种用于鞋类制品的结构。鞋底结构包括缓冲元件，该缓冲元件具有第一材料。鞋底结构还包括支座，该支座包括附接到缓冲元件的第二材料并且包括抵靠缓冲元件设置的板和从板的相对端延伸的一对支撑件。鞋底结构还包括囊状件，该囊状件设置在支座内支撑件之间。囊状件的上阻障层接触板。

Description

鞋类制品

相关申请的交叉引用

本PCT国际申请要求于2022年2月16日提交的美国专利申请序列号17/673,722的优先权，该美国专利申请根据35 U.S.C.§119(e)要求于2021年3月15日提交的美国临时专利申请序列号63/161,401的优先权，这些申请的公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及一种鞋类制品。

背景技术

本章节提供与本公开相关的背景信息，该背景信息不一定是现有技术。

鞋类制品传统上包括鞋面和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成以将足部接纳、固定和支撑在鞋底结构上。鞋面可以与鞋带、带或其他紧固件协作以调节鞋面围绕足部的贴合度。鞋面的位于接近足部的底表面的位置的底部部分附接到鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面表面与鞋面之间延伸的分层布置。鞋底结构的一个层包括外底，该外底提供耐磨性和与地面表面的附着摩擦力。外底可以由橡胶或赋予耐久性和耐磨性并增强与地面表面的附着摩擦力的其他材料形成。鞋底结构的另一层包括设置在外底与鞋面之间的中底。中底为足部提供缓冲，并且可以部分地由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在施加的负载下弹性压缩以通过减弱地面反作用力来缓冲足部。中底可以结合有流体填充囊状件，以通过在施加的负载下弹性压缩以减弱地面反作用力来为足部提供缓冲。鞋底结构还可以包括位于空隙内接近鞋面的底部部分的位置的增强舒适度的内底或鞋垫，以及附接到鞋面并设置在中底与内底或鞋垫之间的中底布。

采用囊状件的中底通常包括由密封或粘结在一起的两个聚合物材料阻障层形成的囊状件。囊状件可以包含空气，并且被设计成强调平衡对足部的支撑和缓冲性质，缓冲性质与囊状件在施加的负载下弹性压缩时的响应性相关。

附图说明

本文所述的附图仅用于说明选定的配置，并且不旨在限制本公开的范围。

图1是根据本公开的原理的包括鞋底结构和鞋面的鞋类制品的透视图；

图2是从内侧截取的图1所示的鞋底结构的透视图；

图3是从内侧截取的图2所示的鞋底结构的透视图；

图4是从内侧截取的图1的鞋底结构的分解仰视透视图；

图5是从外侧截取的图1的鞋底结构的分解俯视透视图；

图6是从内侧截取的图1的鞋底结构的分解仰视透视图；

图7是图1的鞋底结构的前平面图；

图8是图1的鞋底结构的后平面图；

图9是图1的鞋底结构的俯视平面图；

图10是图1的鞋底结构的仰视平面图；

图11是沿线11-11截取的图9的鞋底结构的横截面图；

图12是沿线12-12截取的图9的鞋底结构的横截面图；

图13是沿线13-13截取的图9的鞋底结构的横截面图；

图14是沿线14-14截取的图9的鞋底结构的横截面图；

图15是沿线15-15截取的图9的鞋底结构的横截面图；

图16是沿线16-16截取的图9的鞋底结构的横截面图；

图17是图1的鞋底结构的囊状件的俯视平面图；以及

图18是沿线18-18截取的图17所示的囊状件的横截面图。

在所有附图中，对应附图标记指示对应部分。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例配置。提供了示例配置，以使得本公开将是彻底的，并且将本公开的范围充分传达给本领域普通技术人员。阐述了特定细节，诸如特定部件、装置和方法的实例，以提供对本公开的配置的透彻理解。对于本领域普通技术人员显而易见的是，不需要采用特定细节，可以以许多不同的形式来体现示例配置，并且不应当将特定细节和示例配置解释为限制本公开的范围。

本文使用的术语仅是为了描述特定的示例性配置，而不旨在限制。如本文所用，单数冠词“一个”、“一种”和“该”也可以旨在包括复数形式，除非上下文另外明确指示。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(including)”和“具有”是包括性的，并且因此指定特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在或添加。本文所述的方法步骤、过程和操作不应当被解释为必须要求它们以所讨论或图示的特定顺序执行，除非其被具体标识为执行顺序。可以采用附加或替代步骤。

当元件或层被称为“在另一元件或层上”、“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”另一元件或层时，其可以直接在另一元件或层上、接合、连接、附接或联接到另一元件或层，或可以存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一元件或层时，可能不存在中间元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词语应当以类似的方式解释(例如，“在......之间”对“直接在......之间”、“邻近”对“直接邻近”等)。如本文所用，术语“和/或”包括相关联的所列项中的一个或多个的任何和所有组合。

术语第一、第二、第三等可以在本文中用于描述各种元件、部件、区、层和/或区段。这些元件、部件、区、层和/或区段不应当受到这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区、层或区段与另一区、层或区段区分开。术语诸如“第一”、“第二”和其他数字术语不暗示次序或顺序，除非上下文明确指示。因此，下面讨论的第一元件、部件、区、层或区段可以被称为第二元件、部件、区、层或区段，而不脱离示例配置的教导。

本公开的一个方面提供了一种用于鞋类制品的结构。鞋底结构包括缓冲元件，该缓冲元件包括第一材料。鞋底结构还包括支座，该支座包括附接到缓冲元件的第二材料并且包括抵靠缓冲元件设置的板和从板的相对端延伸的一对支撑件。鞋底结构还包括囊状件，该囊状件设置在支座内支撑件之间，其中囊状件的上阻障层接触板。

本公开的该方面可以包括以下可选特征中的一个或多个。在一种配置中，鞋底结构包括邻近板设置在支座的与缓冲元件相对的一侧上的外底。在一种实施方案中，囊状件的下阻障层接触外底。在一个实例中，支撑件中的每一个接触外底。

在另一种配置中，板和支撑件部分地限定从第一侧连续延伸穿过支座到达第二侧的接收部。这里，支撑件中的每一个包括面向囊状件的凹形表面。可选地，支撑件中的每一个的凹形表面与囊状件间隔开。

在一些实例中，囊状件通过支座接触缓冲元件。在此类实例中，支座包括开口。缓冲元件包括通过支座的开口接合囊状件的上底座。在一个方面，上底座可以包括延伸穿过支座的多个开口以接合囊状件的多个肋。在一些配置中，板具有比缓冲元件更大的硬度。

本公开的另一方面提供了一种用于鞋类制品的鞋底结构。鞋底结构包括缓冲元件、支座和囊状件。支座由缓冲元件接纳并限定从鞋底结构的第一侧连续延伸穿过支座到达鞋底结构的第二侧的接收部。囊状件设置在接收部内并接触支座。囊状件的一部分接触缓冲元件。

本公开的该方面可以包括以下可选特征中的一个或多个。在一个实例中，鞋底结构包括设置在支座的与缓冲元件相对的一侧上的外底。可选地，囊状件的下阻障层接触外底。

在一些实例中，支座包括接触囊状件的上阻障层的板。这里，支座可以包括在支座的第一端处从板延伸的第一端支撑件和在支座的第二端处从板延伸的第二端支撑件。

在一些实例中，缓冲元件包括通过支座接合囊状件的上底座。在此类实例中，板包括穿过其形成的至少一个开口，并且缓冲元件的一部分延伸穿过该至少一个开口以便接合囊状件。

在一些实施方案中，缓冲元件包括通过支座中的开口接合囊状件的上底座。在一些实例中，上底座包括多个肋，并且支座包括多个开口，其中多个肋延伸穿过支座中的多个开口中的对应一个以接合囊状件。在一些配置中，支座具有比缓冲元件更大的硬度。可选地，支座具有85肖氏A的硬度，并且缓冲元件具有39至45肖氏C的硬度。

本公开的另一方面提供了一种鞋类制品，该鞋类制品包括鞋底结构和鞋面，该鞋面附接到鞋底结构并且包括至少一个镶嵌面板，该至少一个镶嵌面板被配置成沿鞋面限定镶嵌区带。本公开的该方面可以包括以下可选特征中的一个或多个。在一些实例中，镶嵌面板与鞋底结构的支撑构件对齐。在其他实施方案中，镶嵌面板包括第一边缘，该第一边缘在中足区中与鞋底结构的支撑构件的一端对齐。

参考图1至图19，提供了一种鞋类制品10，其包括鞋底结构100和附接到鞋底结构100的鞋面200。鞋类制品10可以被分成一个或多个区域。这些区可以包括前足区12、中足区14和足跟区16。前足区12对应于足部的趾骨和跖趾关节(即，“趾球”)。中足区14可以对应于足部的足弓区域，并且足跟区16可以对应于足部的后部分，包括跟骨。鞋类10还可以包括与前足区12的最前点相关联的前端18和对应于足跟区16的最后点的后端20。鞋类10的纵向轴线A₁₀沿鞋类10的长度从前端18延伸到后端20，并且大体将鞋类10分成外侧22和内侧24，如图5所示。因此，外侧22和内侧24分别对应于鞋类10的相对侧并且延伸穿过区12、14、16。

参考图1至图6，鞋底结构100包括被配置成向鞋底结构100提供缓冲性质的中底102和被配置成提供鞋类制品10的地面接合表面的外底104。与传统的鞋底结构不同，鞋底结构100的中底102可以复合地形成，并且包括多个子部件，用于在整个鞋底结构100中提供所需形式的缓冲和支撑。例如，中底102可以被描述为包括囊状件108和底架106，其中底架106被配置成附接到鞋面200并提供鞋面200、囊状件108和外底104之间的界面。

通常，鞋底结构100的囊状件108被支撑在底架106的足跟区16内，并被配置成减弱与足跟区16中的冲击相关联的力。参考图17和图18，中底102的囊状件108包括相对的一对阻障层114、116，它们在离散的位置处彼此联结以限定室118、腹板区域120和周边接缝122。在所图示的实施例中，阻障层114、116包括第一上阻障层114和第二下阻障层116。替代地，室118可以由一个或多个阻障层的任何合适的组合产生，如下面更详细地描述的。

在一些实施方案中，上阻障层114和下阻障层116协作以限定室118的几何形状(例如，厚度、宽度和长度)。例如，腹板区域120和周边接缝122可以协作以围绕室118划界和延伸，以密封室118内的流体(例如，空气)。因此，室118与囊状件108的一个区域相关联，在该区域中上阻障层114和下阻障层116的内部表面未联结在一起，并且因此彼此分离。

如图11和图15所示，在上阻障层114和下阻障层116的相对的内部表面之间形成的空间限定室118的内部空隙。类似地，上阻障层114和下阻障层116的外部表面限定室118的外部轮廓。室118的厚度T₁₁₈由囊状件108的上阻障层114与下阻障层116之间的距离限定。

如图17中最佳示出的，室118包括多个段130、132，它们协作以为中底102提供响应性和支撑的性质。特别地，段130、132可以被描述为在囊状件108的相对侧上包括一对缓冲垫130，该一对缓冲垫130通过一个或多个导管132彼此连接(即，流体连通)。当组装到鞋底结构100中时，室118的缓冲垫130被配置成沿鞋底结构100的周边边缘至少部分地暴露。

仍然参考图17，并且现在参考图18，缓冲垫130中的每一个包括在第一终端136与第二终端138之间延伸的管状主体134。管状主体134限定沿缓冲垫130的纵向轴线A₁₃₀延伸的基本上圆形的横截面。如图所示，管状主体134的厚度T₁₃₄沿纵向轴线A₁₃₀从第一终端136到第二终端138基本上恒定。这里，管状主体134的厚度T₁₃₄限定室118的第一厚度T_118-1。

如图5所示，每个缓冲垫130的第一终端136和第二终端138在沿每个缓冲垫130的纵向轴线A₁₃₀远离管状主体134延伸的相对方向上逐渐变小。例如，每个缓冲垫130的第一终端136形成在下阻障层116的端部分在周边接缝122处与上阻障层114会聚并联结到上阻障层114的地方，以封闭管状主体134的前端。如图所示，第一终端136的由上阻障层114形成的一部分是基本上平坦的(即，与管状主体134连续)，而第一终端136的由下阻障层116形成的一部分朝向上阻障层114逐渐变小或会聚。仍然参考图5，每个缓冲垫130的第二终端138形成在下阻障层116的另一端部分在周边接缝122处与上阻障层114会聚并联结到上阻障层114的地方，以封闭管状主体134的相对端。如图所示，第二终端138的由上阻障层114形成的一部分是基本上平坦的(即，与管状主体134连续)，而第二终端138的由下阻障层116形成的一部分朝向上阻障层114逐渐变小或会聚。

如上所述，缓冲垫130中的每一个限定从第一终端136延伸到第二终端138的相应的纵向轴线A₁₃₀。如图5中最佳示出的，缓冲垫130沿横向于囊状件108的纵向轴线A₁₀₆的方向彼此间隔开。因此，当囊状件108组装在鞋底结构100内时，缓冲垫130沿鞋类制品10的横向方向彼此间隔开，使得缓冲垫130中的第一个沿外侧22延伸，并且缓冲垫130中的第二个沿内侧24延伸。此外，缓冲垫130的纵向轴线A₁₃₀彼此平行，并且与鞋类制品10的沿从后端20到前端18的方向的纵向轴线A₁₀平行。

参考图17和图18，室118还包括在缓冲垫130之间延伸并流体联接缓冲垫130的至少一个导管132。在所图示的实例中，室118包括将缓冲垫130的管状主体134彼此连接的多个导管132。导管132各自沿相应的纵向轴线A₁₃₂延伸，该纵向轴线横向于缓冲垫130的纵向轴线A₁₃₀。如图17和图18中最佳示出的，导管132包括在邻近第一终端136的缓冲垫130的管状主体134之间延伸的第一导管132、在邻近第二终端138的缓冲垫130的管状主体134之间延伸的第二导管132，以及设置在第一导管132与第二导管132之间并连接管状主体134的中间部分的第三导管132。因此，第一导管132和第二导管132设置在第三导管132的相对侧上。

如图11和图18中最佳示出的，导管132由上阻障层114和下阻障层116的协作限定。如图18所示，上阻障层114和下阻障层116被形成为提供多个圆柱形导管132，每个圆柱形导管132具有基本上类似的第二厚度T_118-2，其小于缓冲垫130的厚度T_118-1。导管132中的每一个的轮廓基本上由上阻障层114和下阻障层116限定，由此上阻障层114和下阻障层116被模制以限定每个导管132的弓形上部分和下部分。尽管下阻障层116最初以基本上平坦的状态提供，但是当室118被加压并且下阻障层116被偏压离开上阻障层114时，下阻障层116可以从腹板区域120凸起，如图18所图示。

参考图11和图17，腹板区域120形成在上阻障层114和下阻障层116的粘结区处，并在室118的各段130、132中的每一者之间延伸并连接它们。腹板区域120的中间部分在导管132中的邻近导管和缓冲垫130中的邻近缓冲垫之间延伸并连接它们。因此，腹板区域120的中间部分可以完全被室118包围。在所图示的实例中，腹板区域120相对于流体填充室118的总厚度T₁₁₈竖直地设置在中间。可选地，上阻障层114和下阻障层116可以联结在一起以形成多个凸缘124，该多个凸缘124在缓冲垫130和导管132的终端136、138处从周边接缝122突起。凸缘124可以用作将囊状件108进一步固定到底架106的附接点。

在所图示的实例中，室118的腹板区域120和缓冲垫130协作以在囊状件108的与上阻障层114相关联的第一侧上限定上袋140。这里，导管132可以设置在上袋140内，以沿上袋140的长度形成一系列交替的凸起和凹口。如下面更详细地描述的，底架106可以包括被配置成当组装鞋底结构100时与上袋140配合的一个或多个特征。例如，底架106可以包括被配置成接合由囊状件108的导管132形成的凸起和凹口的缺口和突起。

如本文所用，术语“阻障层”(例如，阻障层114、116)涵盖单层膜和多层膜两者。在一些实施例中，阻障层114、116中的一者或两者各自由单层膜(单层)产生(例如，热成型或吹塑)。在其他实施例中，阻障层114、116中的一者或两者各自由多层膜(多个子层)产生(例如，热成型或吹塑)。在任一方面，每个层或子层可以具有在从约0.2微米至约1毫米范围内的膜厚度。在另外的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在从约0.5微米至约500微米范围内。在又另外的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在从约1微米至约100微米范围内。

阻障层114、116中的一者或两者可以独立地为透明的、半透明的和/或不透明的。例如，上阻障层114可以是透明的，而下阻障层116是不透明的。如本文所用，用于阻障层和/或流体填充室的术语“透明的”是指光以基本上直线穿过阻障层，并且观察者可以透过阻障层查看。相比之下，对于不透明的阻障层，光不穿过阻障层，并且人们完全不能透过阻障层清楚地查看。半透明的阻障层落在透明的阻障层与不透明的阻障层之间，因为光穿过半透明的层，但一些光被散射，使得观察者不能透过该层清楚地查看。

阻障层114、116可以各自由包括一种或多种热塑性聚合物和/或一种或多种可交联聚合物的弹性体材料产生。在一个方面，弹性体材料可以包括一种或多种热塑性弹性体材料，诸如一种或多种热塑性聚氨酯(TPU)共聚物、一种或多种乙烯-乙烯醇(EVOH)共聚物等。

如本文所用，“聚氨酯”是指包含氨基甲酸酯基团(-N(C＝O)O-)的共聚物(包括低聚物)。除了氨基甲酸酯基团之外，这些聚氨酯还可以包含附加基团，诸如酯、醚、脲、脲基甲酸酯、缩二脲、碳化二亚胺、恶唑烷基、异氰脲酸酯、脲二酮、碳酸酯等。在一个方面，聚氨酯中的一种或多种可以通过使一种或多种异氰酸酯与一种或多种多元醇聚合以产生具有(-N(C＝O)O-)键的共聚物链来产生。

用于产生聚氨酯共聚物链的合适的异氰酸酯的实例包括二异氰酸酯，诸如芳族二异氰酸酯、脂族二异氰酸酯及其组合。合适的芳族二异氰酸酯的实例包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、TDI与三羟甲基丙烷(TMP)的加合物、亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)、氢化二甲苯二异氰酸酯(HXDI)、萘1,5-二异氰酸酯(NDI)、1,5-四氢萘二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、3,3'-二甲基二苯基-4,4'-二异氰酸酯(DDDI)、4,4'-二苄基二异氰酸酯(DBDI)、4-氯-1,3-亚苯基二异氰酸酯及其组合。在一些实施例中，共聚物链基本上不含芳族基团。

在特定方面，聚氨酯聚合物链由包括HMDI、TDI、MDI、H12脂族化合物及其组合的二异氰酸酯产生。在一个方面，热塑性TPU可以包括基于聚酯的TPU、基于聚醚的TPU、基于聚己内酯的TPU、基于聚碳酸酯的TPU、基于聚硅氧烷的TPU或其组合。

在另一方面，聚合物层可以由以下各项中的一种或多种形成：EVOH共聚物、聚(氯乙烯)、聚偏二乙烯聚合物和共聚物(例如，聚偏二氯乙烯)、聚酰胺(例如，无定形聚酰胺)、基于酰胺的共聚物、丙烯腈聚合物(例如，丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、聚丙烯酸酰亚胺，以及已知具有相对较低的气体透过率的其他聚合物材料。这些材料的共混物以及与本文所述的TPU共聚物的共混物(并且可选地包括聚酰亚胺和结晶聚合物的组合)也是合适的。

阻障层114、116可以包括两个或更多个子层(多层膜)，诸如Mitchell等人的美国专利第5,713,141号和Mitchell等人的美国专利第5,952,065号中所示，这些专利的公开内容通过引用整体并入本文。在阻障层114、116包括两个或更多个子层的实施例中，合适的多层膜的实例包括微层膜，诸如Bonk等人的美国专利第6,582,786号中公开的那些，该专利通过引用整体并入本文。在另外的实施例中，阻障层114、116可以各自独立地包括一种或多种TPU共聚物材料和一种或多种EVOH共聚物材料的交替子层，其中阻障层114、116中的每一者中的子层的总数包括至少四(4)个子层、至少十(10)个子层、至少二十(20)个子层、至少四十(40)个子层和/或至少六十(60)个子层。

室118可以使用任何合适的技术由阻障层114、116产生，诸如热成型(例如真空热成型)、吹塑、挤出、注射模制、真空模制、旋转模制、传递模制、压力成型、热封、浇铸、低压浇铸、旋转浇铸、反应注射模制、射频(RF)焊接等。在一个方面，阻障层114、116可以通过共挤出然后真空热成型来生产，以产生可充气室118，可充气室118可以可选地包括一个或多个阀(例如，单向阀)，该一个或多个阀允许室118填充有流体(例如，气体)。

可以以流体填充状态(例如，如鞋类10中所提供的)或未填充状态来提供室118。室118可以被填充以包括任何合适的流体，诸如气体或液体。在一个方面，气体可以包括空气、氮气(N₂)或任何其他合适的气体。在其他方面，室118可以替代地包括其他介质，诸如粒料、珠粒、磨碎的再生材料等(例如，发泡珠粒和/或橡胶珠粒)。提供给室118的流体可以导致室118被加压。在一些实例中，压力在从0psi至35psi范围内，并且更具体地在从15psi至30psi范围内，并且甚至更具体地在从20psi至25psi范围内。替代地，提供给室118的流体可以处于大气压力下，使得室118不被加压，而是简单地包含一定体积的处于大气压力下的流体。

室118理想地具有低气体透过率以保有其保持的气体压力。在一些实施例中，室118对氮气的气体透过率比基本上相同尺寸的丁基橡胶层的氮气透过率低至少约十(10)倍。在一个方面，对于500微米的平均膜厚度(按阻障层114、116的厚度计)，室118具有15立方厘米/平方米·大气·天(cm³/m²·大气·天)或更小的氮气透过率。在另外的方面，透过率为10cm³/m²·大气·天或更小、5cm³/m²·大气·天或更小，或1cm³/m²·大气·天或更小。

在一些实施方案中，上阻障层114和下阻障层116由相应的模具部分形成，每个模具部分限定用于形成凹部和收缩表面的各种表面，凹部和收缩表面对应于当上阻障层114和下阻障层116联结并粘结在一起时形成腹板区域120和/或周边接缝122的位置。在一些实施方案中，粘合剂粘结将上阻障层114和下阻障层116联结起来以形成腹板区域120和周边接缝122。在其他实施方案中，上阻障层114和下阻障层116通过热粘结联结以形成腹板区域120和周边接缝122。在一些实例中，阻障层114、116中的一者或两者被加热到促进成型和合并的温度。在一些实例中，阻障层114、116在被定位在它们各自的模具之间之前被加热。在其他实例中，可以加热模具以升高阻障层114、116的温度。在一些实施方案中，用于形成流体填充室118的模制工艺在模具部分内结合真空端口以移除空气，使得上阻障层114和下阻障层116被抽吸成与相应的模具部分接触。在其他实施方案中，可以将流体(诸如空气)注入上阻障层114与下阻障层116之间的区域中，使得压力增加，导致阻障层114、116与它们各自的模具部分的表面接合。

在所图示的实例中，底架106从前端18连续延伸到后端20，并被配置成在其中接纳和支撑囊状件108。如图所示，底架106被形成为包括缓冲元件110和至少部分地接纳在缓冲元件110内的支座112的复合结构。如下面所讨论的，支座112被配置成在缓冲元件110的足跟区16内接纳和支撑囊状件108。

缓冲元件110包括第一材料，并且从鞋底结构100的前端18处的第一端142连续延伸到鞋底结构100的后端20处的第二端144。缓冲元件110包括从第一端142连续延伸到第二端144的顶表面146，该顶表面146限定底架106的鞋床。缓冲元件110还包括形成在缓冲元件110的与顶表面146相对的一侧上的底表面148。从顶表面146到底表面148的距离限定缓冲元件110的总厚度T₁₁₀(图5)。如图4、图5和图6中最佳示出的，缓冲元件110还包括从底表面148朝向顶表面146偏移的凹入表面150。

如图所示，缓冲元件110的前述表面146、148、150协作以限定前足区12中的支撑构件152和足跟区16中的凹口154。缓冲元件110的支撑构件152形成在顶表面146与底表面148之间，并且从缓冲元件110的第一端142连续延伸到中足区14中的端壁156。因此，支撑构件152在前足区中在足部的趾骨和趾球下方提供了底架106的缓冲和支撑性质。端壁156从外侧22上的第一端158a连续延伸跨过缓冲元件110的整个宽度到达内侧24上的第二端158b。如图所示，端壁156沿从第一端158a到第二端158b的弓形路径延伸，以限定相对于鞋底结构100的竖直轴线(即，垂直于纵向轴线和横向轴线)的凸曲率。

端壁156的横截面轮廓沿鞋底结构100的宽度变化，以在端壁156的端158a、158b处提供与端壁156的中间部分中不同的压缩性质。例如，端壁156可以在第一端158a和第二端158中的每一者处是基本上直的，由此每个端158a、158b相对于底表面148以斜角θ₁₅₈形成。例如，每个端158a、158b在从缓冲元件110的顶表面146到底表面148和从第一端142到第二端144定向的方向上延伸。端壁156的横截面形状从直端158a、158b中的每一者逐渐过渡到凹形中间部分158c(图11)。可以调整凹形中间部分158c以改变支撑构件152的缓冲特性。附加地，凹形中间部分158c可以用作承窝，以在端壁156处接纳和固定支座112的一部分。

继续参考图4、图5和图6，凹口154部分地由凹入表面150限定。在所图示的实例中，凹口154在前端处由中足区14中的端壁156限定。因此，凹口154从中足区14延伸穿过后端20。由从底表面148到凹入表面150的偏移距离限定的凹口154的深度对应于支座112的高度。当支座112接纳在凹口154内时，支座112的底部部分与缓冲元件110的底表面148齐平，以提供沿底架106的底部的连续支撑表面。

缓冲元件110还包括设置在凹入表面150上的上底座160。通常，上底座160被配置成至少部分地与由囊状件108的上阻障层114形成的上凹陷部140配合。如图所示，上底座160包括多个上肋162，上肋162从缓冲元件110的外侧22延伸到内侧24，并且沿从缓冲元件110的第一端142到第二端144的方向串行布置。上肋162中的每一个从上底座160延伸到背离凹入表面150的远端164。这里，上肋162被配置成接纳在上凹陷部140中并且在囊状件108的导管132中的邻近导管之间。因此，上肋162的各侧可以是凹形的，以接纳导管132的对应凸出部分。如在图11的横截面图中最佳示出的，上肋162可以完全在导管132之间延伸，使得当组装鞋底结构100时，远端164与腹板区域120的顶侧接触。

如上所述，缓冲元件110由诸如泡沫或橡胶等弹性聚合物材料形成，以赋予穿着者的足部缓冲、响应性和能量分布的特性。用于缓冲元件110的示例弹性聚合物材料可以包括基于发泡或模制一种或多种聚合物的那些，诸如一种或多种弹性体(例如，热塑性弹性体(TPE))。该一种或多种聚合物可以包括脂族聚合物、芳族聚合物或两者的混合物；并且可以包括均聚物、共聚物(包括三元共聚物)或两者的混合物。

在一些方面，一种或多种聚合物可以包括烯烃均聚物、烯烃共聚物或其共混物。烯烃聚合物的实例包括聚乙烯、聚丙烯及其组合。在其他方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种乙烯共聚物，诸如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、EVOH共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-不饱和单脂肪酸共聚物，及其组合。

在另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚丙烯酸酯，诸如聚丙烯酸、聚丙烯酸的酯、聚丙烯腈、聚丙烯酸乙酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙酸乙烯酯；包括其衍生物、其共聚物及其任何组合。

在又另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种离聚物聚合物。在这些方面，离聚物聚合物可以包括具有羧酸官能团、磺酸官能团、其盐(例如，钠、镁、钾等)和/或其酸酐的聚合物。例如，离聚物聚合物可以包括一种或多种脂肪酸改性离聚物聚合物、聚苯乙烯磺酸盐、乙烯-甲基丙烯酸共聚物，及其组合。

在另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种苯乙烯类嵌段共聚物，诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，及其组合。

在另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚酰胺共聚物(例如，聚酰胺-聚醚共聚物)和/或一种或多种聚氨酯(例如，交联聚氨酯和/或热塑性聚氨酯)。替代地，一种或多种聚合物可以包括一种或多种天然和/或合成橡胶，诸如丁二烯和异戊二烯。

当弹性聚合物材料是发泡聚合物材料时，发泡材料可以使用基于温度和/或压力的变化而相变为气体的物理发泡剂，或当加热到高于其活化温度时形成气体的化学发泡剂来发泡。例如，化学发泡剂可以是偶氮化合物，诸如偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和/或异氰酸酯。

在一些实施例中，发泡聚合物材料可以是交联发泡材料。在这些实施例中，可以使用基于过氧化物的交联剂，诸如过氧化二异丙苯。此外，发泡聚合物材料可以包括一种或多种填料，诸如颜料、改性或天然粘土、改性或未改性合成粘土、滑石玻璃纤维、粉状玻璃、改性或天然二氧化硅、碳酸钙、云母、纸、木屑等。

弹性聚合物材料可以使用模制工艺形成。在一个实例中，当弹性聚合物材料为模制弹性体时，未固化弹性体(例如，橡胶)可以在班布里(Banbury)混合机中与可选的填料和固化包(诸如基于硫或基于过氧化物的固化包)混合、压延、成型、置于模具中，并且硫化。

在另一实例中，当弹性聚合物材料是发泡材料时，该材料可以在模制工艺(诸如注射模制工艺)期间发泡。热塑性聚合物材料可以在注射模制系统的料筒中熔融并且与物理或化学发泡剂和可选的交联剂组合，并且然后在使发泡剂活化的条件下注入模具中，形成模制泡沫。

可选地，当弹性聚合物材料是发泡材料时，发泡材料可以是压缩模制泡沫。压缩模制可以用于改变泡沫的物理特性(例如，密度、刚度和/或硬度)，或改变泡沫的物理外观(例如，熔合两片或更多片泡沫、使泡沫成型等)，或两者。

压缩模制工艺理想地通过形成一个或多个泡沫预成型件开始，诸如通过注射模制和使聚合物材料发泡、通过形成发泡颗粒或珠粒、通过切割发泡片料等。然后可以通过将由发泡聚合物材料形成的一个或多个预成型件置于压缩模具中，并且向一个或多个预成型件施加足够的压力以在封闭模具中压缩一个或多个预成型件来制作压缩模制泡沫。一旦模具封闭，就向封闭模具中的一个或多个预成型件施加足够的热和/或压力，持续足够的持续时间，以通过在压缩模制泡沫的外表面上形成表皮来改变预成型件、使各个泡沫颗粒彼此熔合、永久地增加泡沫的密度，或其任何组合。在加热和/或施加压力之后，打开模具并从模具中取出模制泡沫制品。

继续参考图1至图6，支座112接纳在缓冲元件110的凹口154内，并与缓冲元件110和外底104协作以支撑囊状件108。在所图示的实例中，支座112包括顶板166、第一端支撑件170和第二端支撑件172，它们协作以限定设置在顶板166下方的接收部174。接收部174被配置成在其中接纳囊状件108。当组装鞋底结构100时，顶板166抵靠缓冲元件110的凹入表面150被接纳。像缓冲元件110一样，支座112可以包括弹性聚合物材料，诸如泡沫或橡胶，以赋予穿着者的足部缓冲、响应性和能量分布的特性。然而，支座112的材料具有比缓冲元件110的材料更大的硬度和/或刚度，以在缓冲元件110与囊状件108之间为足跟区16提供相对刚性的界面。例如，支座112的材料可以具有约85肖氏A的硬度，而缓冲元件110的材料包括在从39至45肖氏C范围内的硬度。

如图所示，顶板166从第一端支撑件170延伸到第二端支撑件172并限定接收部174的上部分。顶板166包括面向缓冲元件110的凹入表面150的顶表面168a和形成在顶表面168a的相对侧上的底表面168b。从顶表面168a到底表面168b的距离限定顶板166的厚度，该厚度可以沿从第一端支撑件170到第二端支撑件172的方向基本上恒定。

囊状件108可以被配置成接触缓冲元件110。在此类配置的一个方面，顶板166包括穿过顶板166的厚度形成的一对开口176。每个开口被配置成匹配地接纳缓冲元件110的上底座160的上肋162中的对应一个，其中上肋162被放置成与设置在各段132之间的囊状件108的腹板区域120接触。如图所示，开口176被形成为由支座112的一部分分离的独立开口176。因此，在支座112包括比形成缓冲元件110的材料具有更大刚度的材料的情况下，支座112的相对有刚度的材料用作支座,以最小化与每个肋162的基部处的弯曲力和扭转力相关联的挠曲，同时仍然允许上肋162的较软材料沿每个肋162的高度(即，从远端164到凹入表面150)压缩。

支座112的第一端支撑件170邻近并面向凹口154的端壁156设置，而第二端支撑件172在鞋底结构100的后端20处设置在缓冲元件110与外底104之间。端支撑件170、172中的每一者从顶板166延伸到相应的远端178、180，这些远端178、180面向并附接到外底104。如图5和图6所示，第一端支撑件170具有被配置成接合支撑构件152的端壁156的形状和横截面轮廓，使得第一端支撑件170与端壁156协作或对接，以相对于缓冲元件110固定第一端支撑件170的位置。可选地，第一端支撑件170的远端178可以包括从其向外延伸的唇部182。当组装鞋底结构100时，唇部182是基本上平面的并且在外底104与支撑构件152之间延伸—进一步将第一端支撑件170固定到缓冲元件110。此外，当第一端支撑件170被压缩时，通过在远端178处提供响应偏压力，唇部182可以在支座112的前端处提供弹簧元件。

每个端支撑件170、172包括限定接收部174的相对端的内表面184a、184b。每个内表面184a、184b具有凹形横截面形状，该凹形横截面形状从外侧22延伸跨过接收部174的宽度到达内侧24。每个端支撑件170、172的弓形形状在支座112的每个端处形成弹性结构，这允许端支撑件170、172压缩。端支撑件170、172可以具有不同的半径，以在支座112的每个端处提供不同的弹簧劲度系数。

如上所述，顶板166和端支撑件170、172协作以限定支座112的用于在其中接纳囊状件108的接收部174。如图所示，板166和支撑件170、172的相应的边缘可以协作以在支座112的相对侧上限定进入接收部174的周边开口186。换句话说，接收部174从外侧22连续延伸穿过支座112到达内侧24。接收部174限定活动空间，囊状件108可以在该活动空间内压缩和膨胀。如下面更详细地讨论的，囊状件108在足跟区中提供大部分支撑和缓冲。

参考图5和图6，外底104包括面向中底102的内表面188a和限定鞋底结构100的地面接合表面的外部表面188b。外底104可以包括形成在内表面188a上的下底座190，该下底座190被配置成当组装鞋底结构100时接纳囊状件108的下部分(例如，下阻障层116)。如图5所示，下底座190的远端表面限定凹口192，该凹口192的轮廓对应于囊状件108的下阻障层116的轮廓。因此，凹口192的轮廓和布置对应于缓冲垫130的导管132和主体134的形状(例如，具有圆形端的细长形)和布置(例如，会聚)。凹口192可以限定一对下肋194，下肋194被配置成与上底座160的上肋162相对。然而，与完全在导管132之间延伸并接触腹板区域120的顶侧的上肋162不同，下肋194可以与由下阻障层116形成的腹板区域120的底侧间隔开。

现在参考图6、图10和图16，外底104可以包括凹部196，该凹部196在外底104的外部表面188b中与下底座190相对地形成。因此，当鞋底结构100处于未压缩状态时，下底座190通过凹部196与地面表面间隔开。在使用中，腹板区域120和下底座190可以协作以在足跟区16中提供类似弹簧垫的响应。

外底104还包括下支撑垫198，该下支撑垫198被配置成与支座112的第二端支撑件172协作，以支撑鞋底结构100的后端20。如在图11的横截面图中最佳示出的，下支撑垫198从外底104的内表面188a延伸，并限定腔，该腔被配置成接纳第二端支撑件172的远端180。

外底104还可以包括从内表面188a到外部表面188穿过外底的厚度形成的多个孔隙202。当包括孔隙202时，孔隙202可以暴露形成在支撑构件152的底表面148中的对应浮雕204。浮雕204是形成在底表面148中的凹部。在所图示的实例中，孔隙202具有长圆形形状，并且浮雕通常是椭圆形的。孔隙202暴露底表面148中的椭圆形浮雕204。孔隙202和浮雕204协作以提供沿前足区12和中足区14的屈曲。

如上所述，鞋底结构100的部件协作以在鞋底结构100的足跟区16中形成压力响应减震器。这里，囊状件108的缓冲垫130的管状主体134支撑在板166的底表面168b与外底104的内部表面188a之间，而缓冲垫130的远端136、138远离外底104的内部表面188a逐渐变小。如图2和图3中最佳示出的，缓冲垫130的终端136、138与支座112的端支撑件170、172间隔开。因此，当鞋底结构100的足跟区16被压缩时，管状主体134在板166与外底104之间被压缩。当囊状件108被压缩时，囊状件108、板166和外底104之间的局部接触允许室118内的流体的移位增加，因为缓冲垫130的远端136、138自由膨胀以适应移位的流体。

除了板166与缓冲垫130之间的关系之外，缓冲元件110的上肋162还在囊状件108的腹板区域120与缓冲元件110之间提供弹性界面。通过使用缓冲元件110的较软材料形成上肋162，上肋162被配置成当囊状件108被压缩时吸收由腹板区域120施加的压缩力，同时仍然起到将囊状件108的位置固定在接收部174内的作用。如上所述，支座112的端支撑件170、172的形状是弓形的，并且照此，被配置成当顶板166朝向外底104被压缩时弯曲或屈曲。因此，上肋162和端支撑件170、172为足跟区16中的囊状件108提供辅助支撑和缓冲。在一些实例中，端支撑件170、172可以是弹性结构，其在压缩之后提供对足部的响应反作用，类似于弹簧。

当底架106和囊状件108在足跟区16中提供缓冲特性时，支撑构件152在前足区12中提供缓冲和支撑。在一些情况下，缓冲元件110的材料可以提供与底架106和囊状件108不同的性能性质。例如，支撑构件152可以沿足部包括更多关节的前足区12提供局部、微观水平的缓冲，而支座112在跟骨所在的足跟区16处提供更广泛的、宏观水平的缓冲。

鞋面200附接到鞋底结构100，并形成具有多个部件的外壳，这些部件协作以限定内部空隙206和脚踝开口208，内部空隙206和脚踝开口208协作以接纳和固定足部以支撑在鞋底结构100上。鞋面200可以由缝合或粘合剂粘结在一起以限定内部空隙206的一种或多种材料形成。鞋面200的合适的材料可以包括但不限于纺织品、泡沫、皮革和合成皮革。示例鞋面200可以由设置在鞋面200的不同区中的一种或多种基本上无弹性或不可拉伸的材料和一种或多种基本上弹性或可拉伸的材料的组合形成，以促进鞋类制品10在拉紧状态与松弛状态之间的移动。一种或多种弹性材料可以包括一种或多种弹性织物的任何组合，诸如但不限于氨纶、弹性纤维、橡胶或氯丁橡胶。一种或多种无弹性材料可以包括热塑性聚氨酯、尼龙、皮革、乙烯基，或不赋予弹性特性的另一种材料/织物中的一种或多种的任何组合。

鞋面200包括在中足区14中在内部空隙206的相对侧上的一对四分之一面板210。鞋喉212延伸跨过鞋面200的顶部并限定在四分之一面板210之间从脚踝开口208延伸到前足区12的足背区。在所图示的实例中，鞋喉212是封闭的，由此材料面板在足背区中的相对的四分之一面板之间延伸以覆盖内部空隙206。这里，覆盖鞋喉212的材料面板可以由弹性模量比形成四分之一面板210的材料更高的材料形成。

鞋类制品10的鞋面200还可以被描述为包括沿脚踝开口208的外侧22和内侧24延伸穿过足跟区16的足跟侧面板214。足跟稳定器216环绕鞋类10的后端20并连接足跟侧面板214。鞋喉212、足跟侧面板214和足跟稳定器216的最上边缘协作以形成鞋领218，该鞋领218限定内部空隙206的脚踝开口208。

所图示的鞋面200包括多个中足镶嵌面板220。图1图示了设置在鞋面200的外侧22上的中足镶嵌面板220中的第一个。然而，鞋面200还可以包括内侧24上的中足镶嵌面板(未示出)，其具有与图1所示的中足镶嵌面板220成镜像的几何形状。中足镶嵌面板220具有平行四边形的形状并且包括面向前端18的第一端222和面向后端20的平行的第二端224。中足镶嵌面板220在咬合线处(即，鞋面200和鞋底结构100相遇的地方)从邻近鞋底结构100的底部边缘226和邻近鞋喉212的顶部边缘228延伸。如图所示，中足镶嵌面板220的第二端224平行于端壁156的第一端158a，使得第二端224和第一端158a相对于底表面148以相同的斜角θ₁₅₈延伸。可选地，中足镶嵌面板220的第二端224可以与端壁156的第一端158a共线。因此，中足镶嵌面板220和端壁156可以协作以在鞋类制品10中提供目标柔性。

继续参考图1，鞋面200还可以包括在后端20处附接到鞋面200的足跟突片230。足跟突片230包括弹性织物材料，诸如聚合物材料，并被配置成用作拉手，当穿上鞋类制品10时可以抓住该拉手以将足跟稳定器216拉到足部的足跟上。可选地，足跟突片230可以被配置为足尖台阶，该足尖台阶可以被相对的足部接合，以在脱下鞋类制品10时帮助从足部移除鞋面200。

以下条款提供了用于上述鞋类制品10和鞋底结构100的示例性配置。

条款1：一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：缓冲元件，所述缓冲元件包括第一材料；支座，所述支座包括附接到所述缓冲元件的第二材料，并且包括抵靠所述缓冲元件设置的板和从所述板的相对端延伸的一对支撑件；以及囊状件，所述囊状件设置在所述支座内所述一对支撑件之间，所述囊状件的上阻障层接触所述板。

条款2：根据条款1所述的鞋底结构，还包括邻近所述板设置在所述支座的与所述缓冲元件相对的一侧上的外底。

条款3：根据条款2所述的鞋底结构，其中所述囊状件的下阻障层接触所述外底。

条款4：根据条款2或3中任一项所述的鞋底结构，其中所述一对支撑件中的每一个接触所述外底。

条款5：根据条款1至4中任一项所述的鞋底结构，其中所述板和所述一对支撑件部分地限定从第一侧连续延伸穿过所述支座到达第二侧的接收部。

条款6：根据条款5所述的鞋底结构，其中所述一对支撑件中的每一个包括面向所述囊状件的凹形表面。

条款7：根据条款6所述的鞋底结构，其中所述一对支撑件中的每一个的所述凹形表面与所述囊状件间隔开。

条款8：根据条款1至7中任一项所述的鞋底结构，其中所述囊状件通过所述支座接触所述缓冲元件。

条款9：根据条款1所述的鞋底结构，其中所述支座包括至少一个开口。

条款10：根据条款9所述的鞋底结构，其中所述缓冲元件包括通过所述支座中的开口接合所述囊状件的上底座。

条款11：根据条款10所述的鞋底结构，其中所述上底座包括多个肋，所述多个肋中的每一个延伸穿过所述支座的所述至少一个开口中的对应一个以接合囊状件。

条款12：根据条款1至11中任一项所述的鞋底结构，其中所述板具有比所述缓冲元件更大的硬度。

条款13：一种鞋类制品，所述鞋类制品结合有根据前述条款中任一项所述的鞋底结构。

条款14：一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：缓冲元件；支座，所述支座由所述缓冲元件接纳并限定从所述鞋底结构的第一侧连续延伸穿过所述支座到达所述鞋底结构的第二侧的接收部；以及囊状件，所述囊状件设置在所述接收部内并接触所述支座，并且所述囊状件的一部分接触所述缓冲元件。

条款15：根据条款14所述的鞋底结构，还包括设置在所述支座的与所述缓冲元件相对的一侧上的外底。

条款16：根据条款15所述的鞋底结构，其中所述囊状件的下阻障层接触所述外底。

条款17：根据条款14至16中任一项所述的鞋底结构，其中所述支座包括接触所述囊状件的上阻障层的板。

条款18：根据条款17所述的鞋底结构，其中所述支座包括在所述支座的第一端处从所述板延伸的第一端支撑件和在所述支座的第二端处从所述板延伸的第二端支撑件。

条款19：根据条款14至18中任一项所述的鞋底结构，其中所述缓冲元件包括通过所述支座接合所述囊状件的上底座。

条款20：根据条款19所述的鞋底结构，其中所述板包括穿过其形成的至少一个开口，并且所述缓冲元件的一部分延伸穿过所述至少一个开口以便接合所述囊状件。

条款21：根据条款20所述的鞋底结构，其中所述上底座通过所述支座的所述至少一个开口接合所述囊状件。

条款22：根据条款21所述的鞋底结构，其中所述上底座包括多个肋并且所述至少一个开口是多个开口，所述多个肋延伸穿过所述支座中的所述多个开口中的对应一个以接合囊状件。

条款23：根据条款14至22中任一项所述的鞋底结构，其中所述支座具有比所述缓冲元件更大的硬度。

条款24：根据条款14至22中任一项所述的鞋底结构，其中所述支座具有85肖氏A的硬度并且所述缓冲元件具有39至45肖氏C的硬度。

条款25：一种鞋类制品，所述鞋类制品结合有根据前述条款中任一项所述的鞋底结构。

条款26：一种鞋类制品，包括：鞋底结构；以及鞋面，所述鞋面附接到所述鞋底结构并且包括至少一个镶嵌面板，所述至少一个镶嵌面板被配置成沿所述鞋面限定镶嵌区带。

条款27：根据条款26所述的鞋类制品，其中所述镶嵌面板与所述鞋底结构的支撑构件对齐。

条款28：根据条款27所述的鞋类制品，其中所述镶嵌面板包括第一边缘，所述第一边缘在中足区中与所述鞋底结构的所述支撑构件的一端对齐。

出于说明和描述的目的提供了前述描述。其并非旨在穷举或限制本公开。特定配置的个别元件或特征通常不限于该特定配置，但在适用的情况下，其可互换并且可用于选定的配置中，即使未特别示出或描述。特定配置的个别元件或特征还可以多种方式变化。此类变化不应当被视为脱离本公开，并且所有此类修改均旨在包括在本公开的范围内。

Claims

1.一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：

缓冲元件，所述缓冲元件包括第一材料；

支座，所述支座包括附接到所述缓冲元件的第二材料，并且包括抵靠所述缓冲元件设置的板和从所述板的相对端延伸的一对支撑件；以及

囊状件，所述囊状件在所述支座内设置在所述一对支撑件之间，所述囊状件的上阻障层接触所述板。

2.根据权利要求1所述的鞋底结构，还包括邻近所述板设置在所述支座的与所述缓冲元件相对的一侧上的外底。

3.根据权利要求2所述的鞋底结构，其中所述囊状件的下阻障层接触所述外底。

4.根据权利要求2所述的鞋底结构，其中所述一对支撑件中的每一个接触所述外底。

5.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中所述板和所述一对支撑件部分地限定从第一侧连续延伸穿过所述支座到达第二侧的接收部。

6.根据权利要求5所述的鞋底结构，其中所述一对支撑件中的每一个包括面向所述囊状件的凹形表面。

7.根据权利要求6所述的鞋底结构，其中所述一对支撑件中的每一个的所述凹形表面与所述囊状件间隔开。

8.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中所述囊状件通过所述支座接触所述缓冲元件。

9.根据权利要求8所述的鞋底结构，其中所述支座包括至少一个开口。

10.根据权利要求9所述的鞋底结构，其中所述缓冲元件包括通过所述支座的所述至少一个开口接合所述囊状件的上底座。

11.一种鞋类制品，所述鞋类制品结合有根据权利要求1所述的鞋底结构。

12.一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：

缓冲元件；

支座，所述支座由所述缓冲元件接纳并限定从所述鞋底结构的第一侧连续延伸穿过所述支座到达所述鞋底结构的第二侧的接收部；以及

囊状件，所述囊状件设置在所述接收部内并接触所述支座，并且所述囊状件的一部分接触所述缓冲元件。

13.根据权利要求12所述的鞋底结构，还包括设置在所述支座的与所述缓冲元件相对的一侧上的外底。

14.根据权利要求13所述的鞋底结构，其中所述囊状件的下阻障层接触所述外底。

15.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述支座包括接触所述囊状件的上阻障层的板。

16.根据权利要求15所述的鞋底结构，其中所述支座包括在所述支座的第一端处从所述板延伸的第一端支撑件和在所述支座的第二端处从所述板延伸的第二端支撑件。

17.根据权利要求16所述的鞋底结构，其中所述缓冲元件包括通过所述支座接合所述囊状件的上底座。

18.根据权利要求17所述的鞋底结构，其中所述板包括穿过所述板形成的至少一个开口，并且所述缓冲元件的一部分延伸穿过所述至少一个开口以便接合所述囊状件。

19.根据权利要求18所述的鞋底结构，其中所述上底座通过所述支座中的所述至少一个开口接合所述囊状件。

20.根据权利要求19所述的鞋底结构，其中所述上底座包括多个肋并且所述至少一个开口是多个开口，所述多个肋延伸穿过所述支座中的所述多个开口中的对应一个以接合所述囊状件。

21.一种鞋类制品，所述鞋类制品结合有根据权利要求12所述的鞋底结构。