WO2021059871A1 - 建材製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】建材原料を篩分けする篩の目詰まりを抑制するのに適した建材製造装置を提供する。 【解決手段】建材製造装置Ｘ１は、篩部１０および清掃機構部４０を少なくとも備える。篩部１０は、傾斜している少なくとも一つの篩目付の篩シート１２を有する。清掃機構部４０は、掻取り部４０ａを有する。掻取り部４０ａは、篩シート１２に建材原料Ｍが供給され且つ篩シート１２が波動運動している建材製造モードでの装置稼働時には、篩シート１２から離隔しており、篩シート１２に建材原料Ｍが供給されておらず且つ篩シート１２が波動運動していない清掃モードでの装置稼働時には、篩シート１２に接触しつつ回転する。

Description

建材製造装置

　本発明は、建築用板材などの建材を製造するための装置に関する。

　建築物の外壁や内壁を構成するための建材としては、例えば、窯業系サイディングボードやセラミックボード等の無機質板、パーティクルボード等の繊維板、および樹脂板が挙げられる。

　これら各種建材を製造するための一方法として、建材原料である粉体原料を風選により篩分けしつつ当該篩分けを経た所定サイズの原料を受具などの上に堆積させて原料マットを形成する工程（マット形成工程）と、当該原料マットを加熱プレスする工程とを経る手法が、知られている。このような手法が採用される建材製造方法は、例えば下記の特許文献１に記載されている。

特開平７－１２４９２６号公報

　上述のマット形成工程を実施するための従来型の装置は、例えば、風選式での篩分けが行われる篩部と、この篩部に向けて粉体原料を落下させて供給するための原料供給部と、篩分けを経た所定サイズの原料を受けるための受具とを備える。用いられる粉体原料は、建材構成材料である粉体固形物に適量の水が添加されたものである。

　篩部は、落下する粉体原料に対して横方向にエアを吹き付けるための送風機と、送風機からのエアに対面する位置に配設され且つ上位ほど送風機から離れるように所定程度に傾斜する篩網とを備える。装置稼動時には、粉体原料は、これら送風機と篩網との間に向けて原料供給部から落とされ、送風機から篩網に向けてのエアが吹き付けられて、一部が篩網ないしその篩目を通過したうえで更に落下して受具に受けられる（他の一部は、篩網を通過できずに落下する）。そして、粉体原料における篩網通過分が受具上に堆積することによって原料マットが形成される。

　このような機構を備える従来型の建材製造装置の篩部では、装置稼動中、湿り気を有して付着性のある粉体原料が送風機からのエアによる押圧作用を受けつつ、当該粉体原料について篩網の篩目での選別が続けられる。風選式でのこのような篩い分けにおいては、篩網に対する粉体原料の付着が生じやすく、従って篩網に目詰まりが生じやすい。粉体原料がセメントなど水硬性材料を含む場合、篩網に付着している粉体原料がそれに吹き付けられるエアによる乾燥作用を受けて固まりやすく、篩網に目詰まりが生じやすい。このような目詰まりは、篩網のメンテナンスに時間や手間などを要求するものであって好ましくない。

　本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであり、その目的は、建材原料を篩分けする篩の目詰まりを抑制するのに適した建材製造装置を提供することにある。

　本発明により提供される建材製造装置は、篩部および清掃機構部を備える。篩部は、傾斜している少なくとも一つの篩目付の篩シートを有する。篩部が複数の篩シートなど複数のシートを有する場合、当該複数のシートは、それぞれが傾斜して当該傾斜の方向に並ぶ。清掃機構部は、掻取り部を備える。篩シートに建材原料が供給され且つ当該篩シートが波動運動している建材製造モードでの装置稼働時には、掻取り部は篩シートから離隔している。篩シートに建材原料が供給されておらず且つ当該篩シートが波動運動していない清掃モードでの装置稼働時には、掻取り部は当該篩シートに接触しつつ回転する。

　本装置の建材製造モードでの稼動時には、篩部の有する少なくとも一つの篩シートが波動運動している状態で、篩部に対して、粉体原料など建材原料が例えば投下されることによって供給される。篩シートなどシートの波動運動とは、例えば、シートがその厚さ方向に振動を繰り返す波腹を有する運動であり、その振動の周期が短いほど高速の波動運動となる。このような波動運動は、例えば、シートに対して所定の動力伝達機構を介して連結される偏心式加振機など加振機の稼動によって実現される。

　本装置の建材製造モードでの稼動時において、篩部に供給された建材原料は、傾斜する篩シートにて当該シート上を下りつつ篩い分け処理を受ける（篩シートは波動運動を続けている）。そして、篩部での篩い分けで生ずる建材原料のうち篩シートの篩目を通過した分を所定の受具上に堆積させることにより、原料マットを形成することができる。この原料マットが加熱プレス工程を経ることにより、板材としての所定の建材が製造されることとなる。

　このような建材製造モードでの装置稼働時において、建材原料を篩分けするための篩シートが波動運動するという上述の構成は、篩シートに対する建材原料の付着を抑制するうえで好適であり、従って、篩シートの篩目の目詰まりを抑制するうえで好適である。

　加えて、清掃モードでの装置稼働時に篩シートに対して接触しつつ回転可能である掻取り部を含む清掃機構部を本建材製造装置が備えるという上述の構成は、篩シートに付着した建材原料を篩シートから除去するのに適し、従って、篩シートの篩目の目詰まりを抑制するのに適する。建材製造モードでの装置稼働時に掻取り部が篩シートから離隔しているという上述の構成は、篩シートを良好に波動運動させて本装置を建材製造モードで適切に稼働させるうえで好適である。

　以上のように、本建材製造装置は、建材原料を篩分けする篩シートないし篩の目詰まりを抑制するのに適する。

　好ましくは、掻取り部は、清掃モードでの装置稼働時には、篩シートに接触して回転しつつ篩シートの傾斜の方向に移動可能である。このような構成は、掻取り部によって篩シートに対して適度な圧をかけつつ、篩シートに対して掻取り部を接触回転させるのに適し、従って、篩シートの篩目の目詰まりを抑制するうえで好ましい。また、当該構成は、１または２以上の篩シートをその全体にわたって清掃するために設けるべき掻取り部の数を抑制するのに適する。

　好ましくは、掻取り部は、回転可能な軸部と、当該軸部に取り付けられた対篩シート接触用のブラシとを備える。より好ましくは、ブラシは、軸部まわりに螺旋状に取り付けられている。これら構成におけるブラシは、篩シートに対する接触回転時に篩シートの篩目に入りやすいことから、篩シートに付着した建材原料を篩シートから除去するうえで好ましく、従って、篩シートの篩目の目詰まりを抑制するうえで好ましい。

　好ましくは、清掃機構部は、篩部に対向して配置される架台構造部と、当該架台構造部と掻取り部とを連結し且つ清掃モードでの装置稼働時に掻取り部を篩シートに接触させるように変位させうる連結構造部とを備える。或いは、篩部と清掃機構部とが相対移動することにより、清掃モードでの装置稼働時に掻取り部が篩シートに接触するように構成されてもよい。これら構成は、本装置において、建材製造モード稼働時における篩部と清掃機構部との離隔配置状態と、清掃モード稼働時における篩部に対する清掃機構部の掻取り部の接触配置状態とを、共に実現するのに適する。

　好ましくは、清掃機構部は、掻取り部に向けて送風するための送風部を、篩シートの傾斜の方向において掻取り部よりも上位側に備える。このような構成は、掻取り部によって篩シートから除去された建材原料が掻取り部に付着して掻取り効率を低下させることを抑制するのに適する。また、当該構成は、篩シートの傾斜の方向において送風部よりも下位側に篩部が粗目篩シートを有する場合に、掻取り部によって篩シートから除去された建材原料を、送風部によって粗目篩シートに送り、当該粗目篩シートの篩目から下方に落とすのに適し、従って、掻取り部によって篩シートから除去された建材原料が篩シート上に残ることを抑制するのに適する。

　好ましくは、清掃機構部は、掻取り部によって篩シートから掻き取られる建材原料を吸引するための吸引部を備える。より好ましくは、吸引部は、篩シートの傾斜の方向において掻取り部よりも下位側に位置する。これら構成は、掻取り部によって篩シートから除去された建材原料を篩部外ないし本建材製造装置外に排出するのに適する。また、当該構成は、掻取り部によって篩シートから除去された建材原料の飛散を抑制するのにも適する。

本発明の第１の実施形態に係る建材製造装置の概略構成図であり、装置が建材製造モードにある状態を表す。 図１に示す建材製造装置におけるシート配列図である。 清掃機構部が備える掻取り部を表す。 図１に示す建材製造装置における掻取りユニットの一例を表す側面図である。 図１に示す建材製造装置における掻取りユニットの一例を表す平面図である。 図１に示す建材製造装置における受具上でのマットの積層形成態様を部分断面図で表す。 図１に示す建材製造装置が清掃モードにある状態を表す。 清掃機構部の掻取り部におけるブラシの変形例を表す。 本発明の第２の実施形態に係る建材製造装置の概略構成図であり、装置が建材製造モードにある状態を表す。 図９に示す建材製造装置における掻取りユニットの側面図である。 図９に示す建材製造装置における清掃機構部の平面図である。 図９に示す建材製造装置が清掃モードにある状態を表す。

　図１は、本発明の第１の実施形態に係る建材製造装置Ｘ１の概略構成を表す。建材製造装置Ｘ１は、篩部１０と、原料供給部２０と、受具３０と、清掃機構部４０とを備え、加熱プレス工程を経ることで建材をなす建材用のマットを所定サイズの建材原料の堆積によって形成することができる装置である。また、建材製造装置Ｘ１は、そのようなマットを形成するための後述の建材製造モードで稼働可能であり、また、後述の清掃モードでも稼働可能なように、構成されている。

　篩部１０は、傾斜している少なくとも一つの篩目付の篩シートを有し、且つ、建材製造装置Ｘ１が建材製造モードで稼動する時に篩シートを波動運動させうるものである（建材製造装置Ｘ１の建材製造モードでの稼働時には、篩シート１２に建材原料Ｍが供給され、且つ、当該篩シート１２が波動運動している）。本実施形態において具体的には、篩部１０は、傾斜して当該傾斜の方向（傾斜方向Ｄ）に並ぶ一連のシートと、本体構造部１０'とを備える。本体構造部１０'は、前記一連のシートが組み付けられて、建材製造モードでの装置稼働時に各シートの波動運動を実現するためのものである。シートの波動運動とは、シートがその厚さ方向に振動を繰り返す波腹を有する運動であり、その振動の周期が短いほど高速の波動運動となる。

　篩部１０における一連のシートには、本実施形態では、受送シート１１、篩シート１２（篩シート１２ａ，篩シート１２ｂ）、および中継シート１３が含まれる。各シートは、伸縮性を有する弾性材シートであり、好ましくはウレタン系ゴムシートである。シートの厚さは例えば２～５ｍｍである。また、篩部１０における一連のシートの傾斜は、水平に対して例えば６～２５度である。

　図２は、本実施形態における一連のシートの配列を表す。本実施形態における一連のシートでは、その上位端側から、受送シート１１、篩シート１２ａ、中継シート１３、篩シート１２ｂ、および篩シート１２ｂがこの順で並ぶ。

　受送シート１１は、篩目を有しない無篩目シートであり、一連のシートにおける上位端に位置する。受送シート１１は、建材製造装置Ｘ１が建材製造モードで稼動する時に、原料投下を受けるシートである。

　篩シート１２ａは、篩シート１２ｂよりも篩目が小さな細目篩シートであり、受送シート１１よりも下位に位置する。篩シート１２ａの篩目のサイズ即ち目開きサイズは、例えば１～３０ｍｍである。

　篩シート１２ｂは、篩シート１２ａよりも篩目が大きな粗目篩シートであり、篩シート１２ａよりも下位に位置する。篩シート１２ｂの篩目のサイズ即ち目開きサイズは、例えば３０～５０ｍｍである。

　中継シート１３は、篩目を有しない無篩目シートであり、細目の篩シート１２ａと粗目の篩シート１２ｂとの間に位置する。

　上記の本体構造部１０'は、内枠構造体と、外枠構造体と、偏心式加振機とを備える。

　内枠構造体は、平行に延びる一対の内側側板と、これら内側側板の離隔方向に延びて内側側板間を架橋する複数のクロスビーム（第１クロスビーム）とを有する。各第１クロスビームは、その上端側にシート固定部を有する。

　外枠構造体は、上述の一対の内側側板の外側においてこれら内側側板に沿って平行に延びる一対の外側側板と、これら外側側板の離隔方向に延びて外側側板間を架橋する複数のクロスビーム（第２クロスビーム）とを有する。各第２クロスビームは、その上端側にシート固定部を有する。

　内枠構造体の第１クロスビームの上端側（シート固定部を伴う）と外枠構造体の第２クロスビームの上端側（シート固定部を伴う）とが交互に平行に並ぶ配置を内枠構造体と外枠構造体はとり、外枠構造体ないしその一対の外側側板は、内枠構造体ないしその一対の内側側板に対して支持板バネ（図示略）で吊り下げられている。また、内枠構造体は、このように外枠構造体を伴う状態で、所定の傾斜を有する架台（図示略）上に防振ゴム（図示略）を介して設置されている。

　これら内枠構造体および外枠構造体は、駆動板バネ（図示略）を介して振動源としての偏心式加振機（図示略）に連結されている。具体的には、偏心式加振機の回転駆動によって内枠構造体および外枠構造体に１８０度の位相差の往復運動が生ずるように、内枠構造体および外枠構造体は偏心式加振機に駆動板バネを介して連結されている。装置稼動時における偏心式加振機の回転駆動速度は、例えば５００～６００回転／分である。

　また、篩部１０における上述の一連のシートのそれぞれは、隣り合う第１および第２クロスビームに固定されている。具体的には、各シートは、その一縁端が第１クロスビームのシート固定部に固定され、且つ当該第１クロスビームの隣の第２クロスビームのシート固定部に他縁端が固定されている。

　篩部１０における以上のような本体構造部１０'、即ち、篩部１０における一連のシートに波動運動を生じさせる機構としては、例えば、ユーラステクノ株式会社製の篩い分け機「ジャンピングスクリーン（登録商標）」の本体部が挙げられる。

　原料供給部２０は、篩部１０内の受送シート１１に向けて建材原料Ｍを投下して篩部１０に原料供給するためのものであり、ベルトコンベア２１および均し部２２を有する。

　ベルトコンベア２１は、建材原料Ｍを篩部１０の受送シート１１の上方まで送るためのものである。均し部２２は、ベルトコンベア２１上を送られる建材原料Ｍを均すための回転構造部であり、その回転周端に複数のすき歯が立設されている。本実施形態では、均し部２２の回転周端がベルトコンベア２１に対向し、且つベルトコンベア２１による建材原料Ｍの送り方向に対して均し部２２の回転軸心が直交するように、均し部２２は配設されている。

　建材製造装置Ｘ１の大型化や、建材製造装置Ｘ１を含む設備全体の大規模化を、抑制・回避する観点からは、原料供給部２０は、篩部１０における一連のシートの配列方向の水平成分に沿ってベルトコンベア２１が延びるように篩部１０の上方に配置されるのが好ましい。

　本実施形態では、上述の篩部１０における受送シート１１は、図２に示す幅方向Ｗ（シートの配列方向ないし傾斜方向Ｄに直交する方向）において、原料供給部２０から投下される建材原料Ｍの投下領域と同じ範囲に広がるか、或いは当該投下領域を超えて広がる。

　受具３０は、篩部１０を経た所定の建材原料Ｍを受容するためのものであり、受具３０の移動ラインをなすベルトコンベア３１上に載置される。ベルトコンベア３１が稼動することによって受具３０は移動する。

　清掃機構部４０は、建材製造装置Ｘ１の清掃モードでの稼働時に機能するものであり、図１に模式的に示すように、篩部１０に対向して配置される架台構造部Ｆ１と、掻取りユニットＵ１とを備える（建材製造装置Ｘ１の清掃モードでの稼働時には、篩シート１２に建材原料Ｍが供給されておらず、且つ、当該篩シート１２が波動運動していない）。架台構造部Ｆ１は、清掃機構部４０の他の要素を支持するためのものであり、例えば、篩部１０の本体構造部１０'に固定されている（図示略）。掻取りユニットＵ１は、掻取り部４０ａと、連結構造部４０ｂとを少なくとも備える。篩部１０における上述の篩シート１２ごとに、一つの掻取りユニットＵ１が設けられている。

　掻取り部４０ａは、篩シート１２に付着した建材原料Ｍを篩シート１２から除去するためのものである。建材製造装置Ｘ１において、掻取り部４０ａは、清掃モードでの装置稼働時には篩シート１２に対して接触しつつ回転可能に、構成されている。建材製造モードでの装置稼働時には、掻取り部４０ａは、図１に示すように篩シート１２から離隔している。このような掻取り部４０ａは、図３に示すように、軸部４１と、対篩シート接触用のブラシ４２とを備え、所定の駆動機構（図示略）によって回転駆動可能に構成されている。

　軸部４１は、円筒形状の本体部４１ａと、シャフト４１ｂとを有する。本体部４１ａにおける図３に示す長さＲ１は、好ましくは、篩部１０における上述の各シートの幅方向Ｗの長さに実質的に相当する。上記駆動機構による掻取り部４０ａの回転駆動時には、軸部４１が軸心Ａｘまわりに回転される。

　ブラシ４２は、軸部４１ないしその本体部４１ａに取り付けられている。具体的には、円筒形状の本体部４１ａにおける横断面の経方向に延びるように立設された複数のブラシ毛が本体部４１ａまわりで螺旋形状をなすように、ブラシ４２は軸部４１の本体部４１ｂに取り付けられている。ブラシ毛は、例えば金属製または樹脂製である。ブラシ毛の長さは、例えば５～１５ｃｍである。ブラシ毛の直径は、例えば０.３～１.０ｍｍである。

　建材製造装置Ｘ１では、例えば、連結構造部４０ｂが掻取り部４０ａを昇降動させるように伸縮可能に構成される。その場合、連結構造部４０ｂの伸縮によって、建材製造モード稼働時における篩部１０と清掃機構部４０との図１に示すような離隔配置状態と、清掃モード稼働時における篩部１０に対する清掃機構部４０の掻取り部４０ａの図７に示すような接触配置状態とが、実現される。

　建材製造装置Ｘ１では、篩部１０とこれに対向する清掃機構部４０の架台構造部Ｆ１とが上下方向にて相対移動することにより、清掃モードでの装置稼働時に掻取り部４０ａが篩シート１２に接触するように、構成されてもよい。すなわち、篩部１０とこれに対向する清掃機構部４０の架台構造部Ｆ１とが上下方向にて相対移動することにより、建材製造モード稼働時における篩部１０と清掃機構部４０との離隔配置状態と、清掃モード稼働時における篩部１０に対する清掃機構部４０の掻取り部４０ａの接触配置状態とが、実現されてもよい。上記相対移動においては、清掃機構部４０の架台構造部Ｆ１が篩部１０に対して昇降動してもよいし、篩部１０が清掃機構部４０の架台構造部Ｆ１に対して昇降動してもよい。

　建材製造装置Ｘ１の清掃機構部４０は、図４および図５に示すような構成の掻取りユニットＵ１を備えてもよい。図４および図５に示す掻取りユニットＵ１は、上述の掻取り部４０ａと、所定構造の連結構造部４０ｂと、掻取り駆動部４０ｃと、変位駆動部４０ｄとを備える。

　図４および図５に示す掻取りユニットＵ１の連結構造部４０ｂは、架台構造部Ｆ１に対して上述の掻取り部４０ａを機械的に連結する部位であり、一対のアーム部４３と、バー４４と、モータ支持部４５と、架橋連結部４６とを有する。

　一対のアーム部４３の間に、掻取り部４０ａが配置されている。具体的には、一対のアーム部４３は、掻取り部４０ａを、その軸部４１のシャフト４１ｂを介して回転可能に支持している。バー４４は、一対のアーム部４３間において当該一対のアーム部４３の離隔方向に延び、且つ各アーム部４３の図５中右端部に接続されている。モータ支持部４５は、一対のアーム部４３間において当該一対のアーム部４３の離隔方向に延び、且つ各アーム部４３に接続されている。モータ支持部４５は、図５に示される平面視において、掻取り部４０ａとバー４４との間に位置する。架橋連結部４６は、架橋主部４６ａと二つの下延出部４６ｂとを有する。架橋主部４６ａは、架台構造部Ｆ１に連結されている。各下延出部４６ｂは、図４に示すように、架橋主部４６ａから下方に延出し、その下端部においてアーム部４３を回動可能に支持する。

　掻取り駆動部４０ｃは、掻取り部４０ａの軸部４１を回転駆動するための動力を生じさせるためのモータ部４７と、その動力を軸部４１に伝達するための動力伝達ベルト４８とを有する。モータ部４７は、上述のモータ支持部４５上に配置されている。

　変位駆動部４０ｄは、連結構造部４０ｂを変位させるための動力を生じさせるための要素であり、本実施形態では、伸縮動可能なシリンダ機構を有する。変位駆動部４０ｄの図４中下端部には、バー４４が回動可能に連結され、変位駆動部４０ｄの図４中上端側は、図５に示すように、架橋連結部４６の架橋主部４６ａに回動可能に連結されている。

　これら構成を有する場合の掻取りユニットＵ１（図４および図５に示す掻取りユニットＵ１）においては、掻取り駆動部４０ｃのモータ部４７が稼働することにより、掻取り部４０ａの軸部４１およびブラシ４２が回転する。また、変位駆動部４０ｄのシリンダ機構が伸びることによって、アーム部４３が姿勢を変化させて、当該姿勢変化を介して掻取り部４０ａないしブラシ４２が上方に変位する（例えば図４（ａ）に示す位置に変位する）。変位駆動部４０ｄのシリンダ機構が縮むことによって、アーム部４３が姿勢を変化させて、当該姿勢変化を介して掻取り部４０ａないしブラシ４２が下方に変位する（例えば図４（ｂ）に示す位置に変位する）。

　図４および図５に示す掻取りユニットＵ１を清掃機構部４０が備える建材製造装置Ｘ１では、架台構造部Ｆ１と掻取り部４０ａとを連結する連結構造部４０ｂが変位（図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示す状態への変位）することにより、清掃モードでの装置稼働時に掻取り部４０ａが篩シート１２に接触するように、構成される。すなわち、連結構造部４０ｂの変位によって、建材製造モード稼働時における篩部１０と清掃機構部４０との図１に示すような離隔配置状態と、清掃モード稼働時における篩部１０に対する清掃機構部４０の掻取り部４０ａの図７に示すような接触配置状態とが、実現される。

　以上のような構成を具備する建材製造装置Ｘ１の建材製造モードでの稼動時には、篩部１０の本体構造部１０'において偏心式加振機が回転駆動して内枠構造体および外枠構造体のそれぞれに往復運動が生じる。両往復運動の位相差は上述のように１８０度である。内枠構造体と外枠構造体がこのような往復運動をすることにより、各シートにおいて、上述の第１および第２クロスビームによって強く引っ張られた状態と弛緩した状態とが交互に繰り返されて波動運動が生じる。偏心式加振機の回転駆動速度が高いほど、各シートに生ずる波動運動も高速となる。

　また、建材製造装置Ｘ１の建材製造モードでの稼動時には、原料貯留部（図示略）から建材原料Ｍが原料供給部２０に連続的に供給される。建材原料Ｍは、製造対象の建材に応じて用意される。製造対象の建材が例えば窯業系サイディングボードである場合、建材原料Ｍは、例えば水硬性材料および補強材を含み、また、珪酸質材料や、中空体、混和材、防水剤などを含んでもよい。

　水硬性材料としては、例えば、セメント、石膏、およびスラグが挙げられる。セメントとしては、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメント、およびフライアッシュセメントが挙げられる。石膏としては、例えば、無水石膏、半水石膏、および二水石膏が挙げられる。スラグとしては、例えば、高炉スラグおよび転炉スラグが挙げられる。

　補強材としては、例えば、植物系補強材および合成繊維が挙げられる。植物系補強材としては、例えば、木粉、木毛、木片、木質パルプ、木質繊維、木質繊維束、故紙、竹繊維、麻繊維、バガス、籾殻、および稲藁が挙げられる。合成繊維としては、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、およびアクリル繊維が挙げられる。

　珪酸質材料としては、例えば、珪砂、ケイ石粉、シリカ粉、石炭灰、フライアッシュ、および珪藻土が挙げられる。

　中空体としては、例えば、発泡ポリスチレンビーズ、マイクロスフィア、パーライト、フライアッシュバルーン、シラスバルーン、膨張頁岩、膨張粘土、および焼成珪藻土が挙げられる。マイクロスフィアとしては、例えばアクリル系発泡体が挙げられる。

　混和材としては、例えば、マイカ、製紙スラッジ焼却灰、シリカフューム、ウォラストナイト、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、バーミキュライト、セピオライト、ゾノトライト、カオリナイト、およびゼオライトが挙げられる。

　混和材としては、窯業系サイディングボードなど無機質板の粉砕物も挙げられる。無機質板の粉砕物としては、例えば、無機質板の製造過程で発生した硬化前無機質板の不良板の粉砕物および硬化後無機質板の不良板の粉砕物、並びに、建築現場等で発生した無機質板の端材や廃材の粉砕物が挙げられる。

　防水剤としては、例えば、ロウ、ワックス、パラフィン、コハク酸、脂肪酸、シリコーン、および合成樹脂が挙げられる。合成樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ウレタン系樹脂、およびエポキシ樹脂が挙げられる。

　建材製造装置Ｘ１の原料供給部２０に供給された建材原料Ｍは、ベルトコンベア２１によって篩部１０の受送シート１１の上方まで例えば一定速度で送られる。ベルトコンベア２１上において、建材原料Ｍは、回転動する均し部２２ないしそのすき歯による均し措置を受ける。

　そして、建材製造装置Ｘ１の稼動時には、篩部１０の有する一連のシートのそれぞれが波動運動している状態で、この篩部１０の受送シート１１に向けて原料供給部２０から建材原料Ｍが投下される（原料供給部２０からの原料投下経路を破線矢印で示す）。

　原料供給部２０から投下される建材原料Ｍには、粗大な塊状の形態をとるものも含まれる。そのような建材原料Ｍは、篩目が無くて原料接触面積の大きな受送シート１１により、篩部１０においては最初に受けられる。このような構成は、粗大な塊状の形態をとる建材原料Ｍについて、篩部１０の篩シート１２に至る前に、波動運動する受送シート１１との衝突によって解砕するのに適する。篩部１０の篩シート１２に至る前に建材原料Ｍの解砕が進むほど、篩シート１２の目詰まりは抑制される傾向にある。

　これとともに、原料供給部２０から投下される建材原料Ｍが、篩目が無くて原料接触面積の大きな受送シート１１により篩部１０においては最初に受けられるという構成は、建材原料Ｍについて、篩部１０の篩シート１２に至る前に、波動運動する受送シート１１との衝突によってシートの幅方向Ｗに分散させるのに適する。篩部１０の篩シート１２に至る前に建材原料Ｍが分散されるほど、篩シート１２の目詰まりは抑制される傾向にある。

　建材製造モードでの装置稼動時には、波動運動する受送シート１１での以上のような解砕と分散化を経た建材原料Ｍは、受送シート１１を含んで傾斜する一連のシートを下り、具体的には受送シート１１上から篩シート１２上へと移動して、篩目付きの篩シート１２による篩い分け処理を受ける（各シートは波動運動を続ける）。そして、篩部１０での篩い分けで生ずる建材原料Ｍのうち篩シート１２の篩目を通過した分が受具３０上に堆積されて、原料マットが形成される（篩部１０からの原料落下経路を破線矢印で示す）。建材製造装置Ｘ１によると、上述の篩い分け処理によって建材原料Ｍから二区分の粒度分布原料を得て例えば二層構成の原料マットを形成することが可能である。具体的には次のとおりである。

　まず、ベルトコンベア３１によって矢印ｄ１方向に運ばれて篩部１０の篩シート１２ａの直下を通過中の受具３０の上に、建材原料Ｍのうち篩シート１２ａの篩目を通過した分（建材原料Ｍの篩シート１２ａ篩目通過分）の所定量が堆積される。これにより、細目の篩シート１２ａを通過した相対的に細かい建材原料Ｍが堆積してなる層Ｌ１が、図６（ａ）に示すように受具３０上に形成される。この受具３０は、例えば、製造対象の建材の意匠面に対応する凹凸形状を内表面（建材原料Ｍを受ける側の表面）に有する型板である。

　そして、ベルトコンベア３１によって矢印ｄ１方向に運ばれて篩部１０の篩シート１２ｂの直下を通過中の受具３０における層Ｌ１上に、建材原料Ｍのうち篩シート１２ｂの篩目を通過した分（建材原料Ｍの篩シート１２ｂ篩目通過分）の所定量が堆積される。これにより、粗目の篩シート１２ｂを通過した相対的に粗い建材原料Ｍが堆積してなる層Ｌ２が、図６（ｂ）に示すように層Ｌ１上に形成される。

　この後、層Ｌ１,Ｌ２の積層体について加熱プレスを行う（加熱プレス工程）。本工程において、プレス圧力は例えば２～８ＭＰａであり、加熱温度は例えば５０～８０℃であり、プレス時間は６～１２時間である。この後、必要に応じてオートクレーブ養生が行われる。このオートクレーブ養生において、温度条件は例えば１５０℃以上であり、圧力条件は例えば０.５ＭＰａ以上である。

　層Ｌ１,Ｌ２の積層体が、加熱プレス工程を経ることにより、或いは加熱プレス工程とその後のオートクレーブ養生を経ることにより、層Ｌ１から形成される硬化層と層Ｌ２から形成される硬化層との積層構造を有する建材が製造される。例えば、製造対象の建材が窯業系サイディングボードであって上述の建材原料Ｍが水硬性材料と珪酸質材料と補強材を含む場合、各硬化層は、水硬性材料および珪酸質材料から形成される無機質硬化マトリクスに補強材が分散している構成を有する。

　相対的に細かい建材原料Ｍの堆積物である層Ｌ１から形成される硬化層は、より緻密な組織を有しているので高い耐水性を得るのに適し、従って、建材の表層をなすのに適する。相対的に粗い建材原料Ｍの堆積物である層Ｌ２から形成される硬化層は、より低密度で軽量な組織を有しているので高いクッション性を得るのに適し、従って、建材の芯層をなすのに適する。

　以上のように、建材製造装置Ｘ１は、建材原料Ｍを篩い分けするための篩部１０における篩シート１２の目詰まりを抑制しつつ建材を製造するのに適する。

　建材製造装置Ｘ１の建材製造モードでの稼働時には、上述のように、建材原料Ｍを篩分けするための篩シート１２は波動運動している。このような構成は、篩シート１２に対する建材原料Ｍの付着を抑制するうえで好適であり、従って、篩シート１２の篩目の目詰まりを抑制するうえで好適である。

　受送シート１１は、上述のように、シートの幅方向Ｗにおいて、原料供給部２０から投下される建材原料Ｍの投下領域と同じ範囲に広がるか、或いは当該投下領域を超えて広がる。このような構成は、原料供給部２０から供給される建材原料Ｍの全てを篩部１０ないしその受送シート１１によって適切に受けるうえで好ましい。また、受送シート１１が原料投下領域よりも幅広であるという構成は、建材原料Ｍについて、篩部１０の篩シート１２に至る前に、波動運動する受送シート１１との衝突によってシートの幅方向Ｗに分散させるのに適する。篩部１０の篩シート１２に至る前に建材原料Ｍが分散されるほど、篩シート１２の目詰まりは抑制される傾向にある。

　原料供給部２０は、上述のように、建材原料Ｍを篩部１０の受送シート１１の上方まで送るためのベルトコンベア２１と、ベルトコンベア２１上を送られる建材原料Ｍを均すための均し部２２とを有する。このような構成は、篩部１０の篩シート１２の目詰まりを抑制するうえで好ましい。具体的には、原料供給部２０のベルトコンベア２１上を送られる建材原料Ｍに対する均し部２２による均し措置は、ベルトコンベア２１の終端から受送シート１１に向けて投下供給される建材原料Ｍの供給流量を均等化するのに適し、従って、篩部１０における一連のシート上での建材原料Ｍの偏りを抑えて篩シート１２の目詰まりを抑制するうえで好ましい。

　一方、建材製造装置Ｘ１が清掃モードで稼働するにあたっては、篩部１０において本体構造部１０'の偏心式加振機が停止されて各シートの波動運動が停止され、且つ、原料供給部２０から篩部１０への建材原料Ｍの供給も停止される。この状態において、建材製造装置Ｘ１は、清掃モードでは次のように稼働する。

　図７に示すように、清掃機構部４０の各掻取りユニットＵ１において、篩部１０の篩シート１２に対する掻取り部４０ａの接触配置状態が実現される。例えば、連結構造部４０ｂの伸縮により、掻取り部４０ａないしそのブラシ４２が篩シート１２に接触する。或いは、図４および図５に示す掻取りユニットＵ１では、変位駆動部４０ｄのシリンダ機構が図４（ｂ）に示すように縮むことにより、アーム部４３が姿勢を変化させて、当該姿勢変化を介して掻取り部４０ａないしブラシ４２が下方に変位し、掻取り部４０ａないしそのブラシ４２が篩シート１２に接触する。これとともに、各掻取りユニットＵ１において、モータ部４７が稼働することにより、掻取り部４０ａのブラシ４２が回転する。このようにして、掻取り部４０ａないしブラシ４２が、篩シート１２に対して接触しつつ回転する。これにより、掻取り部４０ａのブラシ４２によって、篩シート１２が清掃されることとなる。

　清掃モードでの装置稼働時に篩シート１２に対して接触しつつ回転可能である掻取り部４０ａを含む清掃機構部４０を建材製造装置Ｘ１が備えるという上述の構成は、篩シート１２に付着した建材原料Ｍを篩シート１２から除去するのに適し、従って、篩シート１２の篩目の目詰まりを抑制するのに適する。建材製造モードでの装置稼働時に掻取り部４０ａが篩シート１２から離隔しているという上述の構成は、篩シート１２を良好に波動運動させて建材製造装置Ｘ１を建材製造モードで適切に稼働させるうえで好適である。

　以上のように、建材製造装置Ｘ１は、建材原料Ｍを篩い分けするための篩部１０における篩シート１２の目詰まりを抑制するのに適する。篩シート１２についての目詰まりの抑制は、篩シート１２ないし篩部１０のメンテナンスに要する時間と手間を削減するうえで好ましく、従って、建材製造コスト抑制の観点から好ましい。

　風選式での篩い分けを行う篩部を備える上述の従来型の建材製造装置において、建材原料にエアを吹き付けるための上記送風機は、比較的大きく、建材製造のための装置の大型化や設備の大規模化を招きやすい。また、篩部での風選式の篩い分けの実施は、建材製造のための装置および設備の頻繁な清掃作業を必要とする。

　これに対し、建材製造装置Ｘ１は、送風機が不要であるので、建材製造のための装置の大型化や設備の大規模化を回避するうえで好ましく、従って、建材製造コスト抑制の観点から好ましい。また、建材製造装置Ｘ１は、篩部１０での風選式の篩い分けが不要であるので、建材製造のための装置および設備の頻繁な清掃作業を回避して建材製造コストを抑制するうえで好ましい。

　以上のように、建材製造装置Ｘ１は、建材原料Ｍを篩い分けするための篩部１０における篩シート１２の目詰まりを抑制しつつ、製造コスト等の点で効率よく建材を製造するのに適する。

　建材製造装置Ｘ１における掻取り部４０ａのブラシ４２は、上述のように、軸部４１まわりに螺旋状に取り付けられている。このようなブラシ４２は、篩シート１２に対する接触回転時に篩シート１２の篩目に入りやすいことから、篩シート１２に付着した建材原料Ｍを篩シート１２から除去するうえで好ましく、従って、篩シート１２の篩目の目詰まりを抑制するうえで好ましい。

　建材製造装置Ｘ１において、掻取り部４０ａは、上述のブラシ４２の代わりに、例えば図８（断面図）に示すようなブラシ４２'を有してもよい。ブラシ４２'では、円筒形状の本体部４１ａ表面においてその周方向にも延び方向にもブラシ毛が隣り合うように、複数のブラシ毛が軸部４１の本体部４１ａに対して立設されている。建材製造装置Ｘ１では、このような形態のブラシ４２'を採用して、清掃モードにおける篩シート１２の清掃を実施することもできる。

　図９は、本発明の第２の実施形態に係る建材製造装置Ｘ２の概略構成を表す。建材製造装置Ｘ２は、篩部１０と、原料供給部２０と、受具３０と、清掃機構部４０Ａとを備え、清掃機構部４０に代えて清掃機構部４０Ａを備える点で、第１の実施形態の建材製造装置Ｘ１と異なる。

　清掃機構部４０Ａは、建材製造装置Ｘ２の清掃モードでの稼働時に機能するものであり、図９に模式的に示すように、篩部１０に対向して配置される架台構造部Ｆ２と、掻取りユニットＵ２とを備える。

　架台構造部Ｆ２は、清掃機構部４０Ａの他の要素を支持する部位であり、例えば、篩部１０の本体構造部１０'に固定されている。また、架台構造部Ｆ２は、図１１に示すように、一対のガイドフレーム５１と、各ガイドフレーム５１に配設されたチェーン５２と、チェーンを駆動するためのモータ部５３と、ローラ５４ａ,５４ｂとを備え、掻取りユニットＵ２を図９に示す傾斜方向Ｄに移動可能にするための構成を有する。

　ガイドフレーム５１は、本実施形態ではＩ型の断面形状を有する。具体的には、ガイドフレーム５１は、横方向内側に開口する内側凹部と横方向外側に開口する外側凹部とがフレーム延び方向にわたって続く断面形状を有する。チェーン５２は、ガイドフレーム５１の上記外側凹部内に配設されている。具体的には、チェーン５２は、ガイドフレーム５１における延び方向の一方端部に配設されるローラ５４ａと他方端部に配設されるローラ５４ｂとに懸架されて、ガイドフレーム５１の上記外側凹部内に配設されている。また、モータ部５３は、ローラ５４ａを回転駆動可能に設けられている。チェーン５２は、建材製造装置Ｘ２の清掃モードでの稼働時に、ローラ５４ａを介してモータ部５３からの駆動力を受けて牽引される。

　掻取りユニットＵ２は、図１０および図１１に示すように、掻取り部４０ａと、連結構造部４０ｅと、掻取り駆動部４０ｃと、変位駆動部４０ｄと、吸引部４０ｆと、送風部４０ｇとを備える。掻取りユニットＵ２は、連結構造部４０ｂに代えて連結構造部４０ｅを備える点、および、吸引部４０ｆおよび送風部４０ｇを更に備える点で、上述の掻取りユニットＵ１と異なる。

　連結構造部４０ｅは、架台構造部Ｆ２に対して掻取り部４０ａを機械的に連結する部位であり、本実施形態では、一対のアーム部４３と、バー４４と、モータ支持部４５と、ユニットフレーム部４９とを有する。連結構造部４０ｅは、架橋連結部４６の代わりにユニットフレーム部４９を有する点で、連結構造部４０ｂと異なる。連結構造部４０ｅの他の構成は、連結構造部４０ｂと同様である。

　ユニットフレーム部４９は、掻取りユニットＵ２の他の要素を支持する部位である。ユニットフレーム部４９は、フレーム主部４９ａと、二つの下延出部４９ｂと、複数のローラ４９ｃと、一対のリンク部４９ｄとを有する。

　フレーム主部４９ａは、図１１に示すような平面視において、所定の枠形状を有する。下延出部４９ｂは、図１０に示すように、フレーム主部４９ａから下方に延出し、その下端部においてアーム部４３を回動可能に支持する。ユニットフレーム部４９における幅方向Ｗの一端側および他端側のそれぞれに複数のローラ４９ｃが設けられている。ローラ４９ｃは、ガイドフレーム５１の上記内側凹部内でガイドされる。

　また、ユニットフレーム部４９における幅方向Ｗの一端側にリンク部４９ｄが設けれ、他方側に他のリンク部４９ｄが設けられている。各リンク部４９ｄは、相対するガイドフレーム５１の上記外側凹部内に配設されているチェーン５２に対して連結されている。各リンク部４９ｄは、ユニットフレーム部４９のフレーム主部４９ａ（ガイドフレーム５１の内側）からガイドフレーム５１を上方から跨ぐようにしてガイドフレーム５１の外側にかけて延びる屈曲形状または湾曲形状を有する。チェーン５２が所定方向に動くことにより、チェーン５２に固定されているリンク部４９ｄを有するユニットフレーム部４９ないし掻取りユニットＵ２が、移動することとなる。

　吸引部４０ｆは、掻取り部４０ａによって篩シート１２から掻き取られる建材原料Ｍを吸引するためのものであり、吸引口４０ｆ'を有する。吸引部４０ｆは、可撓性を有するホースを含む所定の吸引経路（図示略）を介して図外の例えば集塵機に連結されている。当該集塵機が稼働することによって、吸引部４０ｆがその吸引口４０ｆ'を介して空気を吸い込む（吸引動作）。また、吸引部４０ｆは、篩シート１２の傾斜方向Ｄにおいて掻取り部４０ａよりも下位側に位置する。

　送風部４０ｇは、掻取り部４０ａに向けて送風するための例えばエアノズルであって、送風口４０ｇ'を有する。送風部４０ｇは、可撓性を有するホースを含む所定の送風経路（図示略）を介して図外の例えばコンプレッサに連結されている。当該コンプレッサが稼働することによって、送風部４０ｇがその送風口４０ｇ'を介してエアを送る（送風動作）。また、送風部４０ｇは、篩シート１２の傾斜方向Ｄにおいて掻取り部４０ａおよび吸引部４０ｆよりも上位側に位置する。

　掻取りユニットＵ２の掻取り部４０ａは、上述の第１の実施形態における掻取りユニットＵ１の掻取り部４０ａと同様に、篩シート１２に付着した建材原料Ｍを篩シート１２から除去するためのものであり、軸部４１と、対篩シート接触用のブラシ４２とを備える。

　掻取りユニットＵ２の掻取り駆動部４０ｃは、掻取りユニットＵ１の掻取り駆動部４０ｃと同様に、モータ部４７と、動力伝達ベルト４８とを有する。

　掻取りユニットＵ２の変位駆動部４０ｄは、連結構造部４０ｅを変位させるための動力を生じさせるための要素であり、本実施形態では、伸縮動可能なシリンダ機構を有する。変位駆動部４０ｄの図１０中下端部には、バー４４が回動可能に連結され、変位駆動部４０ｄの図１０中上端側は、図１１に示すように、ユニットフレーム部４９のフレーム主部４９ａに回動可能に連結されている。

　これら構成を有する場合の掻取りユニットＵ２においては、掻取り駆動部４０ｃのモータ部４７が稼働することにより、掻取り部４０ａの軸部４１およびブラシ４２が回転する。また、変位駆動部４０ｄのシリンダ機構が伸びることによって、アーム部４３が姿勢を変化させて、当該姿勢変化を介して掻取り部４０ａないしブラシ４２が上方に変位する（例えば図１０（ａ）に示す位置に変位する）。変位駆動部４０ｄのシリンダ機構が縮むことによって、アーム部４３が姿勢を変化させて、当該姿勢変化を介して掻取り部４０ａないしブラシ４２が下方に変位する（例えば図１０（ｂ）に示す位置に変位する）。また、架台構造部Ｆ２において、上述のモータ部５３が稼働することにより、チェーン５２が牽引されて掻取りユニットＵ２が移動させられる。

　本実施形態の建材製造装置Ｘ２では、架台構造部Ｆ２のガイドフレーム５１と掻取り部４０ａとを連結する連結構造部４０ｅが変位（図１０（ａ）に示す状態から図１０（ｂ）に示す状態への変位）することにより、清掃モードでの装置稼働時に掻取り部４０ａが篩シート１２に接触するように、構成される。すなわち、連結構造部４０ｅの変位によって、建材製造モード稼働時における篩部１０と清掃機構部４０Ａとの図９に示すような離隔配置状態と、清掃モード稼働時における篩部１０に対する清掃機構部４０Ａの掻取り部４０ａの図１２に示すような接触配置状態とが、実現される。

　建材製造装置Ｘ２では、連結構造部４０ｅが掻取り部４０ａを昇降動させるように伸縮可能に構成されて、連結構造部４０ｅの伸縮によって、建材製造モード稼働時における篩部１０と清掃機構部４０Ａとの図９に示すような離隔配置状態と、清掃モード稼働時における篩部１０に対する清掃機構部４０Ａの掻取り部４０ａの図１２に示すような接触配置状態とが、実現されてもよい。

　また、建材製造装置Ｘ２では、篩部１０とこれに対向する清掃機構部４０Ａの架台構造部Ｆ２とが上下方向にて相対移動することにより、清掃モードでの装置稼働時に掻取り部４０ａが篩シート１２に接触するように、構成されてもよい。すなわち、篩部１０とこれに対向する清掃機構部４０Ａの架台構造部Ｆ２とが上下方向にて相対移動することにより、建材製造モード稼働時における篩部１０と清掃機構部４０Ａとの離隔配置状態と、清掃モード稼働時における篩部１０に対する清掃機構部４０Ａの掻取り部４０ａの接触配置状態とが、実現されてもよい。上記相対移動においては、清掃機構部４０Ａの架台構造部Ｆ２が篩部１０に対して昇降動してもよいし、篩部１０が清掃機構部４０Ａの架台構造部Ｆ２に対して昇降動してもよい。

　以上のような構成を具備する建材製造装置Ｘ２は、建材製造装置Ｘ１と同様の篩部１０と原料供給部２０と受具３０とを備え、建材製造モードでは、建材製造装置Ｘ１に関して上述したのと同様に稼働して受具３０上に建材用の原料マットを形成することができる。したがって、建材製造装置Ｘ２は、建材製造装置Ｘ１に関して上述したのと同様に、建材原料Ｍを篩い分けするための篩部１０における篩シート１２の目詰まりを抑制しつつ建材を製造するのに適する。

　一方、建材製造装置Ｘ２は、清掃モードでは、次のように稼働する（清掃モードでは、篩部１０の本体構造部１０'の偏心式加振機が停止されて各シートの波動運動が停止され、且つ、原料供給部２０から篩部１０への建材原料Ｍの供給も停止されている）。

　図１２に示すように、清掃機構部４０Ａの掻取りユニットＵ２において、篩部１０の篩シート１２に対する掻取り部４０ａの接触配置状態が実現される。図１０および図１１に示す掻取りユニットＵ２では、変位駆動部４０ｄのシリンダ機構が図１０（ｂ）に示すように縮むことにより、アーム部４３が姿勢を変化させて、当該姿勢変化を介して掻取り部４０ａないしブラシ４２が下方に変位し、掻取り部４０ａないしそのブラシ４２が篩シート１２に接触する。

　これとともに、掻取りユニットＵ２において、モータ部４７が稼働することにより、掻取り部４０ａのブラシ４２が回転する。これにより、掻取り部４０ａないしブラシ４２が、篩シート１２に対して接触しつつ回転する。

　また、掻取りユニットＵ２では、送風部４０ｇが送風動作して、その送風口４０ｇ'からエアが送られ（例えば噴き付けられ）、吸引部４０ｆが吸引動作して、吸引口４０ｆ'から空気が吸い込まれる。

　建材製造装置Ｘ２の清掃モードでは、以上のような状態で、掻取りユニットＵ２が篩シート１２のガイドフレーム５１に沿って傾斜方向Ｄに移動させられる。具体的には、清掃機構部４０Ａにおける上述のモータ部５３からの駆動力を受けて、ガイドフレーム５１の外側凹部内のチェーン５２が所定方向に牽引され、これにともなって掻取りユニットＵ２が傾斜方向Ｄに移動させられる。本実施形態では、掻取りユニットＵ２は、篩部１０における一連のシートのうちの篩シート１２ａ（篩シート１２のうち最上位に位置する）に対向する位置（第１位置）から、最下位に位置する篩シート１２ｂに対向する位置（第２位置）まで、移動させられ、その後、第２位置から第１位置まで移動させられる。これにより、掻取りユニットＵ２の掻取り部４０ａのブラシ４２によって、篩部１０に含まれる全ての篩シート１２が清掃されることとなる。

　清掃モードでの装置稼働時に篩シート１２に対して接触しつつ回転可能である掻取り部４０ａを含む清掃機構部４０Ａを建材製造装置Ｘ２が備えるという上述の構成は、篩シート１２に付着した建材原料Ｍを篩シート１２から除去するのに適し、従って、篩シート１２の篩目の目詰まりを抑制するのに適する。建材製造モードでの装置稼働時に掻取り部４０ａが篩シート１２から離隔しているという上述の構成は、篩シート１２を良好に波動運動させて建材製造装置Ｘ２を建材製造モードで適切に稼働させるうえで好適である。

　建材製造装置Ｘ２における掻取り部４０ａのブラシ４２は、上述のように、軸部４１まわりに螺旋状に取り付けられている。このようなブラシ４２は、篩シート１２に対する接触回転時に篩シート１２の篩目に入りやすいことから、篩シート１２に付着した建材原料Ｍを篩シート１２から除去するうえで好ましく、従って、篩シート１２の篩目の目詰まりを抑制するうえで好ましい。掻取り部４０ａは、上述のブラシ４２の代わりに、例えば図８に示すようなブラシ４２'を有してもよい。

　また、建材製造装置Ｘ２では、掻取り部４０ａは、清掃モードでの装置稼働時には、篩シート１２に接触して回転しつつ篩シート１２の傾斜方向Ｄに移動可能である。このような構成は、掻取り部４０ａによって篩シート１２に対して適度な圧をかけつつ、篩シート１２に対して掻取り部４０ａを接触回転させるのに適し、従って、篩シート１２の篩目の目詰まりを抑制するうえで好ましい。また、当該構成は、１または２以上の篩シート１２をその全体にわたって清掃するために設けるべき掻取り部４０ａの数を抑制するのに適する。

　加えて、建材製造装置Ｘ２の清掃機構部４０Ａは、上述のように、掻取り部４０ａによって篩シート１２から掻き取られる建材原料Ｍを吸引するための吸引部４０ｆを備える。この吸引部４０ｆは、篩シート１２の傾斜方向Ｄにおいて掻取り部４０ａよりも下位側に位置する。これら構成は、掻取り部４０ａによって篩シート１２から除去された建材原料Ｍを篩部１０外ないし建材製造装置Ｘ２外に排出するのに適する。また、当該構成は、掻取り部４０ａによって篩シート１２から除去された建材原料Ｍの飛散を抑制するのにも適する。

　更に加えて、建材製造装置Ｘ２の清掃機構部４０Ａは、上述のように、掻取り部４０ａに向けて送風するための送風部４０ｇを、篩シート１２の傾斜方向Ｄにおいて掻取り部４０ａよりも上位側に備える。このような構成は、掻取り部４０ａによって篩シート１２から除去された建材原料Ｍが掻取り部４０ａに付着して掻取り効率を低下させることを抑制するのに適する。また、当該構成は、掻取り部４０ａによって篩シート１２から除去された建材原料Ｍを、篩部１０の一連のシートにおける下位側に位置する粗目の篩シート１２ｂに向けて送風部４０ｇからの送風によって送り、当該粗目の篩シート１２ｂの篩目から下方に落とすのに適し、掻取り部４０ａよりも下位側に位置する吸引部４０ｆに吸引させるのにも適し、従って、掻取り部４０ａによって篩シート１２から除去された建材原料Ｍが篩シート１２上に残ることを抑制するのに適する。

　以上のように、建材製造装置Ｘ２は、建材原料Ｍを篩い分けするための篩部１０における篩シート１２の目詰まりを抑制するのに適する。篩シート１２についての目詰まりの抑制は、篩シート１２ないし篩部１０のメンテナンスに要する時間と手間を削減するうえで好ましく、従って、建材製造コスト抑制の観点から好ましい。

　第１の実施形態として上述した建材製造装置Ｘ１の掻取りユニットＵ１は、建材製造装置Ｘ２における掻取りユニットＵ２が備える上述の吸引部４０ｆおよび送風部４０ｇを備えてもよい。この場合、掻取りユニットＵ１において、吸引部４０ｆは、篩シート１２の傾斜方向Ｄにおいて掻取り部４０ａよりも下位側に位置し、送風部４０ｇは、篩シート１２の傾斜方向Ｄにおいて掻取り部４０ａおよび吸引部４０ｆよりも上位側に位置する。掻取りユニットＵ１が吸引部４０ｆおよび送風部４０ｇを備えることの技術的効果は、掻取りユニットＵ２が吸引部４０ｆおよび送風部４０ｇを備えることの技術的効果として上述したのと同様である。

Ｘ１，Ｘ２　　　　　　建材製造装置

Ｄ　　　　　　　　　　傾斜方向

Ｗ　　　　　　　　　　幅方向

１０　　　　　　　　　篩部

１１　　　　　　　　　受送シート

１２，１２ａ，１２ｂ　篩シート

１３　　　　　　　　　中継シート

２０　　　　　　　　　原料供給部

２１　　　　　　　　　ベルトコンベア

２２　　　　　　　　　均し部

３０　　　　　　　　　受具

３１　　　　　　　　　搬送ライン

４０，４０Ａ　　　　　清掃機構部

Ｆ１，Ｆ２　　　　　　架台構造部

Ｕ１，Ｕ２　　　　　　掻取りユニット

４０ａ　　　　　　　　掻取り部

４０ｂ，４０ｅ　　　　連結部構造部

４０ｃ　　　　　　　　掻取り駆動部

４０ｄ　　　　　　　　変位駆動部

４０ｆ　　　　　　　　吸引部

４０ｇ　　　　　　　　送風部

４１　　　　　　　　　軸部

４２，４２’　　　　　ブラシ

４３　　　　　　　　　アーム部

４４　　　　　　　　　バー

４７，５３　　　　　　モータ部

５１　　　　　　　　　ガイドフレーム

５２　　　　　　　　　チェーン

Claims (9)

1. 
   　傾斜している少なくとも一つの篩目付の篩シートを有する篩部と、
   
   　掻取り部を有する清掃機構部と、を備え、
   
   　前記篩シートに建材原料が供給され且つ前記篩シートが波動運動している建材製造モードでの装置稼働時には、前記掻取り部は前記篩シートから離隔しており、
   
   　前記篩シートに前記建材原料が供給されておらず且つ前記篩シートが波動運動していない清掃モードでの装置稼働時には、前記掻取り部は前記篩シートに接触しつつ回転する、建材製造装置。
   
2. 
   　前記掻取り部は、前記清掃モードでの装置稼働時には、前記篩シートに接触して回転しつつ前記篩シートの前記傾斜の方向において移動可能である、請求項１に記載の建材製造装置。
   
3. 
   　前記掻取り部は、回転可能な軸部と、当該軸部に取り付けられた対篩シート接触用のブラシとを備える、請求項１に記載の建材製造装置。
   
4. 
   　前記ブラシは、前記軸部のまわりに螺旋状に取り付けられている、請求項３に記載の建材製造装置。
   
5. 
   　前記清掃機構部は、前記篩部に対向して配置される架台構造部と、当該架台構造部と前記掻取り部とを連結し且つ前記清掃モードでの装置稼働時に前記掻取り部を前記篩シートに接触させるように変位させうる連結構造部とを備える、請求項１に記載の建材製造装置。
   
6. 
   　前記篩部と前記清掃機構部とが相対移動することにより、前記清掃モードでの装置稼働時に前記掻取り部が前記篩シートに接触する、請求項１に記載の建材製造装置。
   
7. 
   　前記清掃機構部は、前記掻取り部に向けて送風するための送風部を、前記篩シートの前記傾斜の方向において前記掻取り部よりも上位側に備える、請求項１に記載の建材製造装置。
   
8. 
   　前記清掃機構部は、前記掻取り部によって前記篩シートから掻き取られる建材原料を吸引するための吸引部を備える、請求項１に記載の建材製造装置。
   
9. 
   　前記吸引部は、前記篩シートの前記傾斜の方向において前記掻取り部よりも下位側に位置する、請求項８に記載の建材製造装置。

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