WO2021054486A1

WO2021054486A1 - 산업용 자동문 장치

Info

Publication number: WO2021054486A1
Application number: PCT/KR2019/011969
Authority: WO
Inventors: 김호태; 김경덕
Original assignee: 주식회사 코아드
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2021-03-25
Also published as: KR102113163B1; JP7181644B2; JP2022503381A

Abstract

산업용 자동문 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치는, 모터에 의해 상하 이동하는 시트부재가 구비된 산업용 자동문에 있어서, 시트부재가 상하 방향으로 이동하도록 시트부재의 양측 단부가 수용되는 시트 수용부가 형성된 가이드프레임; 시트부재가 감기도록 가이드프레임의 상측에 설치된 시트롤러부재; 및 시트부재가 가이드프레임의 시트 수용부에 결합되도록 시트부재의 양측 단부의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된 융기부를 포함하며, 융기부가 시트 수용부에 수용된채 상하로 이동하도록 마련된다.

Description

산업용 자동문 장치

본 발명은, 산업용 자동문 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 간편하게 제작가능하고 비상시 비상 탈출이 가능한 산업용 자동문 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 예를 들어, 스크린 셔터와 같은 산업용 자동문은 다양한 형태의 공장(예, 자동차, 식품, 기계, 전기, 인쇄, 주물, 섬유, 플라스틱, 화학, 전자 등)의 출입구, 물류 시설(예, 유통 센서), 또는 제품 출하장, 자동차 세차기 또는 정비 공장 출입구 등에 설치되는 개폐가능한 도어로서, 기존의 슬라이딩 방식의 슬라이딩 도어 및 금속 셔터 타입의 도어 보다 훨씬 더 신속한 개폐가 가능한 소위, 스크린 타입 도어를 의미한다.

이러한 고속 자동문은 다음과 같은 다양한 유용성 때문에 최근 그 보급이 확대되고 있는 추세이다.

첫째, 바람, 열 등의 이동을 효과적으로 차단하고, 특히 식품제조업 공장의 경우 외부로부터 공장 내부로 먼지, 분진, 곤충 등의 유입을 효과적으로 차단할 뿐만 아니라 공장 내부의 온도 및 습도 중 적어도 하나를 유지하는데 유용하다.

둘째, 고속 자동문의 개폐시, 안전 센서에 의해 재개방이 가능하고, 특수 재질의 시트를 사용하여 햇빛을 차단하지 않기 때문에 자연 채광이 가능하다.

셋째, 냉방 또는 난방의 에너지 손실을 최소화할 수 있고, 협소한 공간에도 설치할 수 있으므로 공간 효율을 극대화시킬 수 있고, 자동문의 개폐를 위한 구동력과 시간을 절약할 수 있으므로 공장의 생산성 및 수율 중 적어도 하나를 향상시킬 수 있다.

넷째, 물류 이동이 신속하게 이루어지고, 외관이 수려하고 개폐시 소음이 없는 효과가 있다.

도 1은 종래 산업용 자동문 장치의 개략적인 측단면도이다.

도 1을 참조하면, 종래 산업용 자동문은 드럼 케이스(12) 내부에 스포로켓(7)이 구비되며, 구동원에 의해 회전될 때 스크로켓(7)의 치차가 자동문의 투스부(5)의 각각의 투스에 치합되어 자동문을 고속으로 개방하거나, 폐쇄시킨다.

하지만, 종래 산업용 자동문은 자동문의 투스부(5)의 복수의 투스를 모두 제작해야 하므로, 제작이 어렵고 비용이 상승하며 제작 시간이 증가하는 문제가 있다. 또한, 스크로켓(7) 또한 제작 비용과 제작 시간을 상승시키는 요인으로 작용한다.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 제작이 용이하고 비용이 절감될 수 있는 산업용 자동문 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 모터에 의해 상하 이동하는 시트부재가 구비된 산업용 자동문에 있어서, 상기 시트부재가 상하 방향으로 이동하도록 상기 시트부재의 양측 단부가 수용되는 시트 수용부가 형성된 가이드프레임; 상기 시트부재가 감기도록 상기 가이드프레임의 상측에 설치된 시트롤러부재; 및 상기 시트부재가 상기 가이드프레임의 상기 시트 수용부에 결합되도록 상기 시트부재의 양측 단부의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된 융기부를 포함하며, 상기 융기부가 상기 시트 수용부에 수용된채 상하로 이동하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 산업용 자동문 장치가 제공될 수 있다.

또한, 상기 융기부는, 상기 시트부재에 결합되는 직선연결부; 및 상기 직선연결부로부터 연장되는 헤드부를 포함하며, 상기 헤드부의 폭이 상기 직선연결부의 폭보다 크도록 마련되고, 상기 가이드프레임은, 지지프레임; 및 상기 지지프레임에 결합되어 지지되고, 상기 융기부의 상기 헤드부가 결합되는 시트 수용부가 형성된 결합프레임을 포함하며, 상기 결합프레임은, 상기 지지프레임에 결합되는 제1 본체; 및 상기 제1 본체로부터 연장되며 상기 융기부의 상기 헤드부가 결합되도록 탄성재질로 형성된 제2 본체를 구비하며, 상기 제2 본체는 양측 단부로부터 각각 연장되는 한 쌍의 수용바를 포함하고, 상기 한 쌍의 수용바는 미리 설정된 간격으로 이격되고 서로 대칭되도록 마련되어 한 쌍의 수용바 사이에 상기 시트 수용부인 공간이 형성되며, 상기 융기부의 상기 헤드부는 상기 시트 수용부인 상기 공간에 수용되되, 상기 헤드부는 상기 제2 본체보다 단단한 경성 재질로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 수용바는, 직선 형상의 직선바; 및 상기 직선바로부터 돌출되는 돌출바를 포함하며, 상기 한 쌍의 수용바의 각각의 직선바 사이에 상기 공간이 형성되고, 상기 한 쌍의 수용바의 각각의 돌출바 사이에 미리 설정된 간격으로 이격된 관통홀이 형성되며, 상기 융기부의 상기 헤드부가 상기 관통홀을 통과하여 상기 공간 내에 수용될 수 있다.

또한, 상기 제1 본체와 상기 제2 본체 사이에는 결합홈이 형성되고, 상기 지지프레임은, 직선형상의 제1 지지바; 상기 제1 지지바의 양측 단부로부터 각각 수직한 방향으로 연장되는 한 쌍의 제2 지지바; 및 상기 한 쌍의 제2 지지바의 각각의 단부로부터 서로 가까워지는 방향으로 연장되는 한 쌍의 제3 지지바를 포함하며, 상기 한 쌍의 제3 지지바 각각은 상기 결합홈에 결합될 수 있다.

그리고, 상기 헤드부는 상기 직선연결부로부터 경사지게 연장되는 경사연장부와, 상기 경사연장부로부터 직선으로 연장되는 직선연장부와, 상기 직선연장부로부터 곡선으로 연장되는 곡선연장부를 포함하며, 상기 돌출바는 상기 공간을 향하도록 위치한 내측과, 상기 내측의 대향되는 측에 위치한 외측으로 형성되고, 상기 돌출바의 내측에는 경사가 형성되는 돌출경사부가 형성되며, 상기 헤드부의 상기 경사연장부와 상기 돌출바의 상기 돌출경사부는 서로 다른 경사를 가지도록 면접촉될 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시예들은, 투스부와 스크로켓 등의 구성들을 제거하여 제작이 용이하고 비용이 절감될 수 있는 효과가 있다.

또한, 시트부재의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된 융기부가 가이드프레임의 시트 수용부에 결합되므로 시트부재가 충돌되더라도 가이드프레임으로부터 이탈되지 않는 효과가 있다.

또한, 융기부의 헤드부는 가이드프레임의 제2 본체보다 단단한 경성 재질로 형성되므로 비상시 융기부에 강한 힘을 강제로 제공하여 융기부를 가이드프레임으로부터 분리시켜 비상 탈출이 가능한 효과가 있다.

도 1은 종래 산업용 자동문 장치의 개략적인 측단면도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치의 개략적인 정면도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치에서 시트롤러부재의 측단면도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치에서 시트부재의 양측 단부의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된 융기부가 가이드프레임의 시트 수용부에 결합된 모습을 상측에서 바라본 단면도이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치에서 시트부재의 융기부가 가이드프레임에 결합된 모습의 개략적인 부분 사시도이다.

도 6은 도 5의 분리 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.

본 명세서에서 사용되는 '결합' 또는 '연결'이라는 용어는, 하나의 부재와 다른 부재가 직접 결합되거나, 직접 연결되는 경우뿐만 아니라 하나의 부재가 이음부재를 통해 다른 부재에 간접적으로 결합되거나, 간접적으로 연결되는 경우도 포함한다.

도 1은 종래 산업용 자동문 장치의 개략적인 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치의 개략적인 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치에서 시트롤러부재의 측단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치에서 시트부재의 양측 단부의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된 융기부가 가이드프레임의 시트 수용부에 결합된 모습을 상측에서 바라본 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치에서 시트부재의 융기부가 가이드프레임에 결합된 모습의 개략적인 부분 사시도이고, 도 6은 도 5의 분리 사시도이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치(10)는, 모터(500)에 의해 상하 이동하는 시트부재(300)가 구비된 산업용 자동문으로서, 가이드프레임(100)과, 시트롤러부재(200)와, 융기부(400)를 포함한다.

도 2를 참조하면, 가이드프레임(100)에는 시트부재(300)가 상하 방향으로 이동할 수 있도록 시트부재(300)의 양측 단부가 수용되는 시트 수용부(128, 도 5 참조)가 형성된다. 가이드프레임(100)은 다양하게 형성될 수 있으며 시트부재(300)의 이동을 지지하기 위해 미리 설정된 강성을 가지도록 형성된다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 가이드프레임(100)은 지지프레임(110)과, 결합프레임(120)을 포함할 수 있다.

지지프레임(110)은 결합프레임(120)에 결합되며, 시트부재(300)의 상하 이동을 지지한다. 지지프레임(110)은 다양한 재질로 마련될 수 있으며, 다양한 종류의 금속으로 제작될 수 있지만 재질이 이에 한정되는 것은 아니다.

지지프레임(110)은 외곽프레임(140)에 결합될 수 있다. 외곽프레임(140)은 지지프레임(110)과, 결합프레임(120)을 둘러싸도록 마련될 수 있다.

지지프레임(110)은 제1 지지바(111)와, 제2 지지바(112)와, 제3 지지바(113)를 포함할 수 있다.

도 4를 참조하면, 제1 지지바(111)는 직선형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 제2 지지바(112)는 한 쌍으로 마련되어 제1 지지바(111)의 양측 단부로부터 각각 수직한 방향으로 연장된다. 그리고, 제3 지지바(113)도 한 쌍으로 마련되며, 한 쌍의 제3 지지바(113) 각각은 한 쌍의 제2 지지바(112)의 각각의 단부로부터 서로 가까워지는 방향으로 연장된다. 다만, 한 쌍의 제3 지지바(113)는 서로 접촉되지 않도록 이격되어 있다.

여기서, 한 쌍의 제3 지지바(113) 각각은 결합프레임(120)에 형성된 결합홈(130)에 결합되어 결합프레임(120)을 지지한다.

결합프레임(120)은 지지프레임(110)에 결합되어 지지된다. 예를 들어, 도 4에서와 같이 지지프레임(110)이 결합프레임(120)의 일부를 둘러싸도록 제작될 수 있다. 즉, 지지프레임(110)이 결합프레임(120)의 제1 본체(121)를 둘러싸도록 제작될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 5를 참조하면, 결합프레임(120)에는 시트 수용부(128)가 형성된다. 시트 수용부(128)에는 후술하는 융기부(400)의 헤드부(420)가 결합된다. 즉, 융기부(400)의 헤드부(420)가 결합프레임(120)의 시트 수용부(128)에 수용되어 상하 방향으로 이동한다.

결합프레임(120)은 제1 본체(121)와, 제2 본체(122)를 구비할 수 있다. 제1 본체(121)는 지지프레임(110)에 결합되어 지지프레임(110)에 의해 지지된다. 그리고, 제2 본체(122)는 제1 본체(121)로부터 연장되며 융기부(400)의 헤드부(420)가 결합되도록 탄성재질로 형성될 수 있다.

결합프레임(120)의 제1 본체(121)와 제2 본체(122) 사이에는 결합홈(130, 도 5 참조)이 형성될 수 있으며, 도 4에서와 같이 한 쌍의 제3 지지바(113) 각각이 결합프레임(120)에 형성된 결합홈(130)에 결합되어 결합프레임(120)을 지지한다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 제2 본체(122)는 양측 단부로부터 각각 연장되는 한 쌍의 수용바(123)를 포함할 수 있다. 수용바(123)는 직선바(124)와, 돌출바(125)를 포함할 수 있다.

수용바(123)의 직선바(124)는 직선 형상으로 형성된다. 그리고, 돌출바(125)는 직선바(124)로부터 돌출된다. 그리고, 도 6에서와 같이, 한 쌍의 수용바(123)의 각각의 직선바(124) 사이에 공간(126)이 형성되고, 한 쌍의 수용바(123)의 각각의 돌출바(125) 사이에 미리 설정된 간격으로 이격된 관통홀(127)이 형성된다.

여기서, 도 5를 참조하면, 융기부(400)의 헤드부(420)가 관통홀(127)을 통과하여 공간(126) 내에 수용된다. 즉, 한 쌍의 수용바(123)는 미리 설정된 간격으로 이격되고 서로 대칭되도록 마련되어 한 쌍의 수용바(123) 사이에 시트 수용부(128)인 공간(126)이 형성되며, 융기부(400)의 헤드부(420)는 시트 수용부(128)인 공간(126)에 수용되도록 마련될 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 시트롤러부재(200)는 시트부재(300)가 감기도록 가이드프레임(100)의 상측에 설치된다. 즉, 시트롤러부재(200)가 모터(500) 등에 결합되어 회전하면 시트부재(300)가 시트롤러부재(200)에 감기거나 시트롤러부재(200)로부터 풀려서 미리 설정된 공간을 개방하거나 폐쇄하는 자동문으로서의 기능을 가진다.

융기부(400)는 시트부재(300)가 가이드프레임(100)의 시트 수용부(128)에 결합되도록 시트부재(300)의 양측 단부의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된다. 이와 같이 형성된 융기부(400)가 가이드프레임(100)의 시트 수용부(128)에 수용된채 상하로 이동하도록 마련된다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 융기부(400)는 직선연결부(410)와, 헤드부(420)를 포함할 수 있다. 직선연결부(410)는 시트부재(300)에 결합되도록 마련되고, 헤드부(420)는 직선연결부(410)로부터 연장되도록 마련된다. 여기서, 도 6을 참조하면, 헤드부(420)의 폭(W1)이 직선연결부(410)의 폭(W2)보다 크도록 마련될 수 있다.

헤드부(420)는 결합프레임(120)의 제2 본체(122)보다 단단한 경성 재질로 형성될 수 있다. 이와 같이 헤드부(420)가 제2 본체(122)보다 단단한 경성 재질로 형성되면 자동문의 작동시 헤드부(420)가 결합프레임(120)의 제2 본체(122)에 충돌되더라도 손상되지 않을 뿐만 아니라 제2 본체(122)로부터 이탈되지 않는 효과가 있다.

하지만, 제2 본체(122)가 탄성재질로 형성되는 경우, 융기부(400)에 강한 힘을 제공하면 제2 본체(122)는 탄성변형되면서 벌어지며, 경성 재질의 헤드부(420)가 구비된 융기부(400)가 가이드프레임(100)으로부터 분리될 수 있다. 즉, 비상시 융기부(400)에 강한 힘을 제공하여 융기부(400)를 가이드프레임(100)의 제2 본체(122)로부터 강제로 분리시켜 비상 탈출이 가능한 효과가 있다.

헤드부(420)는 경사연장부(421)와, 직선연장부(422)와, 곡선연장부(423)를 포함할 수 있다.

경사연장부(421)는 직선연결부(410)로부터 경사지게 연장된다. 여기서, 경사연장부(421)는 한 쌍으로 마련되어 서로 대향되는 방향을 향해 경사지게 연장될 수 있다. 직선연장부(422)는 한 쌍의 경사연장부(421) 각각으로부터 직선으로 연장된다. 곡선연장부(423)는 한 쌍의 직선연장부(422)로부터 곡선으로 연장되어 한 쌍의 직선연장부(422)를 연결한다.

여기서, 수용바(123)의 돌출바(125)는 공간(126)을 향하도록 위치한 내측과, 내측의 대향되는 측에 위치한 외측으로 형성될 수 있고, 돌출바(125)의 내측에는 경사가 형성되는 돌출경사부(129)가 형성될 수 있다.

그리고, 도 4 및 도 5에서와 같이, 헤드부(420)의 경사연장부(421)와 돌출바(125)의 돌출경사부(129)는 서로 다른 경사를 가지도록 면접촉될 수 있다. 이와 같이, 헤드부(420)의 경사연장부(421)와 돌출바(125)의 돌출경사부(129)가 서로 다른 경사를 가지도록 면접촉되면 접촉 면적이 감소되어 자동문의 작동시 마찰을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 산업용 자동문 장치(10)의 작용 및 효과에 대해 설명한다.

도 2를 참조하면, 시트부재(300)의 상측은 시트롤러부재(200)에 감겨 있고, 시트부재(300)의 하측에는 무게추(600)가 결합될 수 있다. 그리고, 시트부재(300)의 양측 단부의 상하 방향 전체에는 융기부(400)가 형성되어 있으며, 융기부(400)는 가이드프레임(100)의 시트 수용부(128)에 수용되어 있다.

시트롤러부재(200)는 모터(500)에 결합되어 모터(500)의 회전력을 전달받아 회전하며, 이에 의해 시트부재(300)가 시트롤러부재(200)에 감기거나 풀린다. 이때, 시트부재(300)의 양측 단부의 전체 걸쳐에 형성된 융기부(400)는 가이드프레임(100)의 시트 수용부(128)를 따라 상하 방향으로 이동한다.

이와 같은 구조에 의하면, 종래 기술에 사용되던 자동문의 투스부와 스크로켓이 불필요하므로, 제작이 용이하고 비용이 절감될 수 있는 효과가 있다.

또한, 시트부재(300)의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된 융기부(400)의 헤드부(420)가 가이드프레임(100)의 제2 본체(122)보다 단단한 경성 재질로 형성되므로 시트부재(300)가 충돌되더라도 가이드프레임(100)으로부터 이탈되지 않는 효과가 있다.

또한, 융기부(400)의 헤드부(420)는 가이드프레임(100)의 제2 본체(122)보다 단단한 경성 재질로 형성되므로 비상시 융기부(400)에 강한 힘을 제공하여 융기부(400)를 가이드프레임(100)으로부터 강제로 분리시켜 비상 탈출이 가능한 효과가 있다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

본 발명은 산업용 자동문 장치에 관한 것으로서, 특히, 산업용 자동문과 관련된 산업에 이용 가능하다.

Claims

모터에 의해 상하 이동하는 시트부재가 구비된 산업용 자동문에 있어서,

상기 시트부재가 상하 방향으로 이동하도록 상기 시트부재의 양측 단부가 수용되는 시트 수용부가 형성된 가이드프레임;

상기 시트부재가 감기도록 상기 가이드프레임의 상측에 설치된 시트롤러부재; 및

상기 시트부재가 상기 가이드프레임의 상기 시트 수용부에 결합되도록 상기 시트부재의 양측 단부의 상하 방향 전체에 걸쳐 형성된 융기부를 포함하며,

상기 융기부가 상기 시트 수용부에 수용된채 상하로 이동하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 산업용 자동문 장치.
제1항에 있어서,

상기 융기부는,

상기 시트부재에 결합되는 직선연결부; 및

상기 직선연결부로부터 연장되는 헤드부를 포함하며,

상기 헤드부의 폭이 상기 직선연결부의 폭보다 크도록 마련되고,

상기 가이드프레임은,

지지프레임; 및

상기 지지프레임에 결합되어 지지되고, 상기 융기부의 상기 헤드부가 결합되는 시트 수용부가 형성된 결합프레임을 포함하며,

상기 결합프레임은,

상기 지지프레임에 결합되는 제1 본체; 및

상기 제1 본체로부터 연장되며 상기 융기부의 상기 헤드부가 결합되도록 탄성재질로 형성된 제2 본체를 구비하며,

상기 제2 본체는 양측 단부로부터 각각 연장되는 한 쌍의 수용바를 포함하고,

상기 한 쌍의 수용바는 미리 설정된 간격으로 이격되고 서로 대칭되도록 마련되어 한 쌍의 수용바 사이에 상기 시트 수용부인 공간이 형성되며,

상기 융기부의 상기 헤드부는 상기 시트 수용부인 상기 공간에 수용되되,

상기 헤드부는 상기 제2 본체보다 단단한 경성 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 산업용 자동문 장치.
제2항에 있어서,

상기 수용바는,

직선 형상의 직선바; 및

상기 직선바로부터 돌출되는 돌출바를 포함하며,

상기 한 쌍의 수용바의 각각의 직선바 사이에 상기 공간이 형성되고,

상기 한 쌍의 수용바의 각각의 돌출바 사이에 미리 설정된 간격으로 이격된 관통홀이 형성되며,

상기 융기부의 상기 헤드부가 상기 관통홀을 통과하여 상기 공간 내에 수용되는 것을 특징으로 하는 산업용 자동문 장치.
제3항에 있어서,

상기 제1 본체와 상기 제2 본체 사이에는 결합홈이 형성되고,

상기 지지프레임은,

직선형상의 제1 지지바;

상기 제1 지지바의 양측 단부로부터 각각 수직한 방향으로 연장되는 한 쌍의 제2 지지바; 및

상기 한 쌍의 제2 지지바의 각각의 단부로부터 서로 가까워지는 방향으로 연장되는 한 쌍의 제3 지지바를 포함하며,

상기 한 쌍의 제3 지지바 각각은 상기 결합홈에 결합되는 것을 특징으로 하는 산업용 자동문 장치.
제4항에 있어서,

상기 헤드부는 상기 직선연결부로부터 경사지게 연장되는 경사연장부와, 상기 경사연장부로부터 직선으로 연장되는 직선연장부와, 상기 직선연장부로부터 곡선으로 연장되는 곡선연장부를 포함하며,

상기 돌출바는 상기 공간을 향하도록 위치한 내측과, 상기 내측의 대향되는 측에 위치한 외측으로 형성되고,

상기 돌출바의 내측에는 경사가 형성되는 돌출경사부가 형성되며,

상기 헤드부의 상기 경사연장부와 상기 돌출바의 상기 돌출경사부는 서로 다른 경사를 가지도록 면접촉되는 것을 특징으로 하는 산업용 자동문 장치.