WO2021044942A1 - 二酸化塩素発生装置 - Google Patents

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WO2021044942A1
WO2021044942A1 PCT/JP2020/032401 JP2020032401W WO2021044942A1 WO 2021044942 A1 WO2021044942 A1 WO 2021044942A1 JP 2020032401 W JP2020032401 W JP 2020032401W WO 2021044942 A1 WO2021044942 A1 WO 2021044942A1
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WO
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chlorine dioxide
storage container
chlorite
container
dioxide generator
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PCT/JP2020/032401
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English (en)
French (fr)
Inventor
平塚直史
奥山麻依子
中島正裕
Original Assignee
大幸薬品株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J7/00—Apparatus for generating gases
    • B01J7/02—Apparatus for generating gases by wet methods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/04—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating
    • A61L9/12—Apparatus, e.g. holders, therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
    • C01B11/02—Oxides of chlorine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
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    • C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
    • C01B11/023—Preparation from chlorites or chlorates
    • C01B11/024—Preparation from chlorites or chlorates from chlorites

Definitions

  • the present invention relates to a chlorine dioxide generator that generates chlorine dioxide gas by reacting chlorite, which is a first component, with a second component that reacts with the chlorite to generate chlorine dioxide gas. ..
  • Patent Document 1 there are known devices and devices that generate chlorine dioxide gas by reacting a chlorite solution with an acidic substance.
  • the conventional chlorine dioxide generator was not developed with the intention of carrying it around, and was often a type that was placed on a desk or floor, or a large-scale one. Further, even if it is simply miniaturized so that it can be carried (portable), there is a problem that there is a risk of liquid dripping from the inside of the device. Liquid dripping is achieved by ensuring the airtightness of the container, but on the other hand, if the airtightness of the container is ensured, there is a new problem that the release of chlorine dioxide gas is delayed.
  • the container When chlorine dioxide gas is generated in the container, the amount of chlorine dioxide gas generated depends on the area of the gas-liquid interface, etc., so the design of the shape of the container may be restricted. Further, from the viewpoint of mass productivity, the container may be made of synthetic resin. When chlorine dioxide gas is generated using a synthetic resin container, a part of the generated chlorine dioxide gas may be adsorbed on the container. When the generated chlorine dioxide gas has a low concentration, the effect of adsorption on such a container cannot be ignored. Therefore, it has been desired that chlorite and an acidic substance are effectively reacted to efficiently generate chlorine dioxide gas regardless of the shape and material of the container.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to reduce the size of the device, enable the source of chlorine dioxide gas to be safely carried (portable), and efficiently generate chlorine dioxide gas. It is in place to provide a chlorine dioxide generator capable.
  • the chlorine dioxide generator according to the present invention for achieving the above object reacts chlorite, which is the first component, with a second component, which reacts with the chlorite to generate chlorine dioxide gas.
  • It is a chlorine dioxide generator that generates chlorine dioxide gas by letting it generate, and its first characteristic configuration is such that the contents can be released by applying an external force, and the chlorite aqueous solution is sealed and easily destroyed.
  • the chlorine dioxide generator can be configured by enclosing the first storage container and the outer container containing the second storage container, the device can be miniaturized and excellent in portability and mass productivity. can do.
  • the chlorite aqueous solution and the second component are contained. Can be stored in a non-contact state. In this state, the external force applied to the outer container is transmitted to the first storage container by applying an external force such as pressing against the outer container to deform it, so that the easily destructible first storage container stored inside can be easily stored. Can be destroyed. At this time, the chlorite aqueous solution can be discharged from the first container into the inside of the outer container.
  • the released chlorite aqueous solution comes into contact with the second storage container, and at least a part of the water-soluble second storage container is dissolved or dispersed.
  • chlorine dioxide gas is generated by the contact and reaction of the chlorite aqueous solution and the second component contained in the second storage container.
  • Chlorine dioxide gas generated inside the outer container can be discharged to the outside of the outer container from a breathable vent.
  • the second component is stored in the second storage container so that it is localized inside the outer container, and at least a part of the second storage container is dissolved or dispersed to make the second component chlorite. It can be contacted with an aqueous salt solution. Therefore, it is possible to facilitate the reaction of the chlorite aqueous solution and the second component in just proportion, as compared with the case where the second component existing in the dispersed state is brought into contact with the chlorite aqueous solution. Therefore, the chlorine dioxide generator of the present invention can efficiently generate chlorine dioxide gas.
  • the second characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is to react the chlorite, which is the first component, with the second component, which reacts with the chlorite to generate chlorine dioxide gas.
  • the contents can be released by applying an external force, and the easily destructible first storage container that seals the aqueous solution of the second component and the chlorine dioxide.
  • a water-soluble second storage container containing a solid composition containing an acid salt, and an outer container containing the first storage container and the second storage container and provided with a breathable vent are provided. There is a point.
  • the chlorine dioxide generator can be configured by enclosing the first storage container and the outer container containing the second storage container, the device can be miniaturized and excellent in portability and mass productivity. can do.
  • the chlorite and the aqueous solution of the second component are stored.
  • the external force applied to the outer container is transmitted to the first storage container by applying an external force such as pressing against the outer container to deform it, so that the easily destructible first storage container stored inside can be easily stored. Can be destroyed.
  • the aqueous solution of the second component can be discharged from the first container to the inside of the outer container.
  • the released aqueous solution of the second component comes into contact with the second storage container, and at least a part of the water-soluble second storage container is dissolved or dispersed.
  • the aqueous solution of the second component (acidic substance) and the chlorite contained in the second storage container come into contact with each other and react with each other to generate chlorine dioxide gas.
  • Chlorine dioxide gas generated inside the outer container can be discharged to the outside of the outer container from a breathable vent.
  • the chlorite is stored in the second storage container so that it is localized inside the outer container, and at least a part of the second storage container is dissolved or dispersed to dissolve or disperse the chlorite. It can be contacted with a two-component aqueous solution. Therefore, it is possible to facilitate the reaction of the chlorite and the aqueous solution of the second component in just proportion, as compared with the case where the chlorite existing in the dispersed state is brought into contact with the aqueous solution of the second component. Therefore, the chlorine dioxide generator of the present invention can efficiently generate chlorine dioxide gas.
  • the third characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the first storage container and the second storage container are stacked and stored in the outer container.
  • the water (aqueous solution) released from the first storage container can be immediately brought into contact with the second storage container.
  • the fourth characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the first storage container has at least an easily peelable layer containing a polyester resin, an adhesive layer, and a vapor deposition portion using the polyester resin as a base material.
  • the barrier layer is composed of a multi-layer film in which the barrier layer is laminated in this order.
  • the multilayer film constituting the first storage container since the multilayer film constituting the first storage container is provided with an easily peelable layer, the first storage container can be easily destroyed by peeling. Further, since the multi-layer film constituting the first storage container is provided with a barrier layer, the stored water can be stored even when the water (aqueous solution) is stored inside the first storage container for a long period of time. Since it can be prevented from being dissipated to the outside by evaporating as water vapor, the stability during long-term storage is improved. Further, since the easily peelable layer and the barrier layer contain a polyester resin, they are excellent in chemical resistance, so that the stability during long-term storage is improved.
  • the fifth characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the easily peelable layer is a delamination type film.
  • the first storage container (easy delamination layer) can be easily destroyed by delamination.
  • the easy-to-peel layer made of a delamination type film is unlikely to undergo delamination unless a predetermined force is applied, and a force equal to or greater than a predetermined force for peeling the desired layer is applied at the time of opening, thereby achieving a desired force.
  • the layer can be peeled off. Therefore, the first storage container can be securely sealed with water (aqueous solution) during storage and can be easily and neatly opened when opened.
  • the sixth characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the ventilation portion is formed by processing a synthetic resin material into a non-woven fabric.
  • the ventilation part can be made gas permeable and liquid permeable.
  • the seventh characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the solid composition is made into powder.
  • the eighth characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the outer container is formed in a rectangular shape when viewed from above, and the ventilation portion is formed in a planar shape.
  • the ventilation portion can be formed on at least one side of the back surface of the outer container.
  • the chlorine dioxide gas generated inside the outer container can be discharged to the outside of the outer container from at least one side of the entire surface of the outer container.
  • the ninth characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the second component is an acidic substance.
  • the tenth characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the acidic substance is phosphate and the chlorite is sodium chlorite or potassium chlorite.
  • phosphate as an acidic substance has excellent storage stability, does not generate corrosive gas, and is excellent in handling. Moreover, since sodium chlorite or potassium chlorate as a chlorite is easily available, the present invention can be easily carried out.
  • the eleventh characteristic configuration of the chlorine dioxide generator according to the present invention is that the concentration of the chlorite is 0.1 to 30% by weight.
  • the concentration of chlorite is less than 0.1% by weight, there may be a problem that the chlorite is insufficient in the generation of chlorine dioxide gas, and it exceeds 30% by weight. In that case, there may be a problem that the chlorite is saturated and crystals are likely to be precipitated. Therefore, in consideration of safety, stability, chlorine dioxide gas generation efficiency, etc., it is preferable to set it to 0.1 to 30% by weight.
  • the chlorine dioxide generator of the present invention generates chlorine dioxide gas by reacting chlorite, which is the first component, with a second component, which reacts with the chlorite to generate chlorine dioxide gas. ..
  • the chlorine dioxide generator X of the present invention is configured so that the contents can be released by applying an external force, and the chlorite aqueous solution 1 is sealed with a destructible first.
  • a ventilation unit that contains a storage container 10, a water-soluble second storage container 20 containing a solid composition containing the second component 2, a first storage container 10 and a second storage container 20, and has air permeability.
  • An outer container 30 provided with 31 is provided.
  • the second component 2 may be a substance that reacts with chlorite to generate chlorine dioxide gas, for example, an acidic substance or a substance that reacts with chlorite alone without containing an acidic substance to form dioxide. It can be a substance that generates chlorine. In this embodiment, the case where the second component 2 is an acidic substance will be described.
  • the acidic substance should be an acidic substance that exhibits acidity by being dissolved in water.
  • the first storage container 10 is a destructible container capable of sealing the chlorite aqueous solution 1.
  • the contents other than the chlorite aqueous solution 1 may be contained in the first storage container 10.
  • fragment as used herein means that a container is easily cracked, cracked, or torn by deforming or bending (or trying to bend) the container by applying a force from the outside. It is a destructible property, but it must not be damaged by shaking or light impact during transportation or storage.
  • Examples of the easily destructible first storage container 10 include a bag using a resin film, a glass ampoule, and a plastic container having a relatively thin thickness.
  • a fragile part is artificially provided in the container in advance, and the fragility is caused by bending (or trying to bend) by applying a force from the outside. It can also be configured so that the portion is cracked or cracked (damaged).
  • the shape of the first storage container 10 is exemplified, but is not limited to a bag shape, a tubular shape (test tubular shape), a stick shape, a box shape, and the like.
  • a case where the shape of the first storage container 10 is a bag shape and the bag is made of the resin multilayer film 10A will be described.
  • the multilayer film 10A is composed of at least an easily peelable layer 11 containing a polyester resin, an adhesive layer 12, and a barrier layer 13 having a vapor-deposited portion using the polyester resin as a base material, which are laminated in this order. (Fig. 4).
  • the easily peelable layer 11 may be in a mode in which, for example, in a film having a multi-layer structure, any layer can be easily peeled off from another layer as a peeling layer (the adhesive force between the layers is set to be weak).
  • the term "easily peeling layer” as used herein refers to the property that a desired layer is easily peeled off by applying a predetermined force applied from the outside, but it is peeled off by shaking or a light impact during transportation or storage. It must not be a thing.
  • a known delamination type film containing a polyester resin can be used.
  • the delamination type film for example, Easy Open Film (manufactured by Mitsui Chemicals, thickness 30 ⁇ m), DIFAREN (manufactured by DIC, thickness 30 ⁇ m), Easy Peel (manufactured by Okamoto, thickness 30 ⁇ m) and the like are used. However, it is not limited to these.
  • the first storage container 10 can be easily destroyed by peeling. Further, by using a delamination type film as the easily peelable layer 11, the first storage container 10 (easily peelable layer 11) can be easily destroyed by delamination.
  • the easy-to-peel layer 11 made of a delamination type film is unlikely to undergo delamination unless a predetermined force is applied, and is desired because a force greater than or equal to a predetermined force for peeling the desired layer is applied at the time of opening. Layer can be peeled off.
  • the first storage container 10 can securely seal the aqueous solution (chlorite aqueous solution 1) at the time of storage, and can be easily and neatly opened at the time of opening. Further, since the easily peelable layer 11 contains a polyester resin, it has excellent chemical resistance.
  • thermocompression bonding sheet As the adhesive layer (first adhesive layer) 12, a known thermocompression bonding sheet, adhesive, or the like can be used as long as the easily peelable layer 11 and the barrier layer 13 can be adhered to each other.
  • a known low-density polyethylene (LDPE, thickness 20 ⁇ m) sheet is used as the first adhesive layer 12, and the easy-release layer 11 and the barrier layer 13 are bonded by thermocompression bonding.
  • LDPE low-density polyethylene
  • the barrier layer 13 may have a vapor deposition portion using a polyester resin as a base material and may have a water vapor barrier property.
  • water vapor barrier property means that the water (aqueous solution) contained in the first storage container 10 is dissipated to the outside by evaporating as water vapor under predetermined conditions for a long period of time. The property that can be prevented.
  • the predetermined conditions are, for example, normal temperature to 40 ° C. and normal pressure, and under these conditions, for example, water (chlorite aqueous solution 1) stored in the first storage container 10 for more than half a year is discharged to the outside. It suffices if it can be prevented from being dissipated.
  • a known barrier film having a vapor-deposited portion based on a polyester resin can be used.
  • the base material may be, for example, a polyethylene terephthalate (PET) film
  • the vapor deposition portion may be, for example, silica vapor deposition or alumina vapor deposition, but is not limited thereto.
  • the barrier film include Tech Barrier (manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd., thickness 12 ⁇ m) which is a silica vapor-deposited transparent PET film, Barrier Rocks (manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd., thickness 12 ⁇ m) which is an alumina vapor-deposited transparent PET film, and alumina.
  • IBFILM manufactured by Dainippon Printing Co., Ltd., thickness 12 ⁇ m
  • Ecosial manufactured by Toyo Boseki Co., Ltd., thickness 12 ⁇ m
  • GLFILM letter plate printing
  • MOS manufactured by Oike Pack Material Co., Ltd., thickness 12 ⁇ m
  • transparent vapor-deposited PET film can be used, but is not limited thereto.
  • the multilayer film constituting the first storage container is provided with the barrier layer 13 having a vapor deposition portion based on a polyester resin, so that the aqueous solution (chlorite) is inside the first storage container 10. Even when the aqueous solution 1) is stored for a long period of time, it is possible to prevent the stored water from evaporating as water vapor and spilling to the outside, so that the stability during long-term storage is improved. .. Further, since the barrier layer 13 contains a polyester resin, it has excellent chemical resistance.
  • the first adhesive layer 12 and the barrier layer 13 are added to the side of the barrier layer 13.
  • a case where a layered film is used will be described.
  • a known thermocompression bonding sheet, adhesive, or the like can be used for the second adhesive layer 14.
  • a PET film (thickness 12 ⁇ m) or the like can be used as the base material layer 15.
  • the multilayer film 10A may be configured to include at least the easily peelable layer 11, the first adhesive layer 12, and the barrier layer 13 as described above, an additional layer is added in addition to the adhesive layer 14 and the base material layer 15. It may be provided. Moreover, the thickness described in each layer is only an example and can be changed as appropriate.
  • the first storage container 10 may be formed by processing the above-mentioned multilayer film 10A into a bag shape.
  • a mode in which one rectangular multilayer film 10A is folded at its center line and the peripheral edges (three sides) are heat-sealed in a state where the ends are overlapped to be processed into a bag shape will be described.
  • the easily peelable layer 11 is placed on the inner surface side of the first storage container 10, and the easily peelable layers 11 are brought into close contact with each other.
  • the peripheral edges 10a on the three sides are heat-sealed with the width of the above.
  • any portion of the sealing portion 10b that heat-seals the peripheral edge portion 10a in this way becomes a portion where the easily peelable layer 11 is peeled off when a predetermined force applied from the outside reaches the first storage container 10. That is, the contents (chlorite) contained in the first storage container 10 are peeled off from the peeling portion where the easily peelable layer 11 is peeled off at any part of the seal portion 10b at the time of opening and the inside and outside of the first storage container 10 penetrate.
  • the aqueous acid salt solution 1) can be discharged to the outside of the first storage container 10.
  • the mode of processing the multilayer film 10A into a bag shape is not limited to the above embodiment.
  • the peripheral portion (four sides) is heated in a state where two rectangular multilayer films 10A having substantially the same shape are stacked. It may be processed into a bag shape by sealing and processing into a bag shape.
  • the sealing of the peripheral edge portion 10a of the multilayer film 10A is not limited to the thermal sealing, and can be sealed by a known method such as an ultrasonic seal or an adhesive.
  • the second storage container 20 is a water-soluble container that can store a solid composition containing the second component (acidic substance) 2. That is, the second storage container 20 is a container in which at least a part thereof is dissolved or dispersed by contacting with water (chlorite aqueous solution) released from the first storage container 10.
  • the material of the water-soluble container that can form the second storage container 20 is particularly limited as long as at least a part thereof is dissolved or dispersed by contact with water (chlorite aqueous solution), for example.
  • a known water-soluble paper, a film made from PVA (polyvinyl alcohol), or the like can be used.
  • Kuraray Poval film manufactured by Kuraray Co., Ltd.
  • Hytheron manufactured by Nippon Synthetic Co., Ltd.
  • Solbron manufactured by Aicello Corporation
  • the shape of the second storage container 20 is exemplified, but is not limited to a bag shape, a tubular shape (test tubular shape), a stick shape, a box shape, and the like. In the present embodiment, a case where the shape of the second storage container 20 is a bag shape will be described.
  • the sealing of the peripheral edge portion 20a in the second storage container 20 is not limited to the thermal sealing, and can be sealed by a known method such as an ultrasonic seal or an adhesive.
  • a water-absorbent polymer (not shown) is contained in the second storage container 20 together with the second component (acidic substance) 2
  • the water-absorbent polymer absorbs the water (chlorite aqueous solution) released from the first storage container 10 to some extent, and the chlorite and the second component (acidic substance) are combined. A sudden reaction can be prevented. Therefore, the amount of chlorine dioxide gas generated can be controlled by adjusting the amount of the water-absorbent polymer.
  • the first storage container 10 and the second storage container 20 are stacked and stored in the outer container 30.
  • the water (chlorite aqueous solution) released from the first storage container 10 can be immediately brought into contact with the second storage container 20, and at least a part of the second storage container 20 is dissolved or dispersed.
  • the chlorite and the second component (acidic substance) can be brought into contact with each other quickly.
  • the first storage container 10 and the second storage container 20 may be adhered to each other with double-sided tape or the like so as not to be displaced inside the outer container 30, and may be stacked.
  • the mode in which the first storage container 10 and the second storage container 20 are housed in the outer container 30 is not limited to such a mode, and for example, the first storage container 10 and the second storage container 20 are placed inside the outer container 30. Any aspect may be used as long as it is accommodated so as to be arranged close to each other.
  • the size of the first storage container 10 and the second storage container 20 will be described in the case where the size of the first storage container 10 in which water (chlorite aqueous solution) is sealed is larger. It is not limited to such an aspect.
  • the specific size ratio of the first storage container 10 and the second storage container 20 is preferably such that the volume ratio is, for example, about 2 to 10 times.
  • the outer container 30 is a container that is configured to accommodate the first storage container 10 and the second storage container 20 and is provided with a breathable ventilation portion 31.
  • the shape of the outer container 30 is exemplified by, but is not limited to, a bag shape, a tubular shape (test tubular shape), a stick shape, a box shape, and the like.
  • a mode in which the outer container 30 is a bag-shaped container having a rectangular shape in a top view and the ventilation portion 31 is a planar shape will be described, but the present invention is not limited thereto.
  • the ventilation portion 31 can be formed on at least one side of the back surface of the outer container 30.
  • the chlorine dioxide gas generated inside the outer container 30 can be discharged to the outside of the outer container 30 from the entire surface of at least one side of the outer container 30.
  • the outer container 30 at least one of the front and back surfaces is gas permeable and liquid opaque. That is, the outer container 30 has a front surface that is gas permeable and liquid permeable and a back surface that is gas permeable, and a front surface that is gas permeable and back surface that is gas permeable and liquid opaque. Both sides of the back surface may be gas permeable and liquid opaque.
  • the ventilation portion 31 provided on the front surface or the back surface of the outer container 30 may be formed by processing a synthetic resin material into a non-woven fabric.
  • a non-woven fabric for example, a sheet of high-density polyethylene non-woven fabric can be used, but the non-woven fabric is not limited thereto.
  • the non-woven fabric include Exepol (registered trademark, manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd.), Tyvek (registered trademark, manufactured by DuPont), Elves (registered trademark, manufactured by Unitica), Gore-Tex (registered trademark, manufactured by WL Gore & Associates). ), Melfit (registered trademark, manufactured by Unicell), etc., but are not limited to these.
  • the front surface or the back surface of the outer container 30 may be water-repellent.
  • acrylic nitrile styrene (AS) resin acrylic nitrile butadiene styrene (ABS) resin, ethylene vinyl alcohol (EVOH) resin, vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin ,
  • AS acrylic nitrile styrene
  • ABS acrylic nitrile butadiene styrene
  • EVOH ethylene vinyl alcohol
  • vinyl chloride resin vinylidene chloride resin
  • a sheet made of a synthetic resin material such as a polyethylene resin, a polyproprene resin, or a polyolefin resin can be used, but the sheet is not limited thereto.
  • the outer container 30 in the present embodiment describes an embodiment in which the above-mentioned materials are used and the peripheral edges (four sides) are heat-sealed in a state where the ends of the front surface sheet and the back surface sheet are overlapped to be processed into a bag shape. .. At this time, the peripheral edges 30a on all four sides are heat-sealed with the peripheral edges 30a having a predetermined width.
  • the sealing of the peripheral edge portion 30a in the outer container 30 is not limited to the thermal sealing, and can be sealed by a known method such as an ultrasonic seal or an adhesive.
  • Examples of the chlorite used in the present invention include alkali metal chlorite and alkaline earth metal chlorate.
  • alkali metal chlorite salt include sodium chlorite, potassium chlorate, and lithium chlorate
  • examples of the alkaline earth metal chlorate salt include calcium chlorate, magnesium chlorate, and subchlorite. Barium chlorate can be mentioned. Of these, sodium chlorite and potassium chlorite are preferable, and sodium chlorite is most preferable, from the viewpoint of easy availability.
  • One of these chlorites may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
  • the proportion of chlorite in the chlorite aqueous solution is preferably 0.1% by weight to 30% by weight. If it is less than 0.1% by weight, there may be a problem that chlorite is insufficient in the generation of chlorine dioxide gas, and if it exceeds 30% by weight, the chlorite is saturated and crystals are formed. The problem of easy precipitation may occur. Considering safety, stability, chlorine dioxide gas generation efficiency, etc., 3% by weight to 25% by weight is preferable, and a more preferable range is 3% by weight to 15% by weight when stable generation is performed. When it is generated as a target, it is 15% by weight to 25% by weight.
  • Acidic substances that can be used in the present invention include inorganic acids, organic acids or salts thereof, for example, inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitrate, phosphoric acid, boric acid, metaphosphate, pyrophosphate, sulfamic acid, and formic acid.
  • inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitrate, phosphoric acid, boric acid, metaphosphate, pyrophosphate, sulfamic acid, and formic acid.
  • Organic acids such as glutaric acid, or salts thereof.
  • the salt of the inorganic acid examples include phosphates such as dihydrogen phosphate salts (sodium salt and potassium salt, the same applies hereinafter), and a mixture of dihydrogen phosphate and monohydrogen phosphate. .. Of these, it is preferable to use phosphate because it has excellent storage stability, does not generate corrosive gas, and does not change its concentration during storage. In the state of being contained in the solid composition, the concentration of the phosphate is preferably 30% by weight or less as the final concentration.
  • the acidic substance one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination.
  • the solid composition may be an embodiment containing a second component (acidic substance), and may be, for example, a crystal or powder of an acidic substance, an embodiment of a porous substance containing an acidic substance, or the like.
  • a second component acidic substance
  • the solid composition is a powder
  • the above-mentioned "solid composition containing the second component 2" is a substance containing an acidic substance that exhibits acidity when dissolved in water.
  • the solid composition By making the solid composition into a powder, the reaction between the chlorite aqueous solution and the acidic substance is efficiently performed, and chlorine dioxide gas can be generated according to the theoretical value of the reaction.
  • the solid composition may be granular.
  • porous substance for example, a porous material or a calcined aggregate can be used, but the present invention is not limited thereto.
  • the porous material include porous silica, sepiolite, montmorillonite, diatomaceous earth, talc, zeolite, activated clay, molecular sieve, activated alumina and the like.
  • porous silica it is preferable to use porous silica because it is easily available, has excellent porosity (a wide porous space), and easily contains an acidic substance or chlorite.
  • the specific surface area of these porous silicas and the like is not particularly limited.
  • the calcined aggregate for example, bones, shells and corals of animals (including mammals, fish and birds) can be calcined into crushed pieces, particles or powder.
  • the chlorite aqueous solution 1 is sealed in the first storage container 10, and the second component 2 of the acidic substance is stored in the second storage container 20.
  • the chlorite aqueous solution 1 and the second component 2 of the acidic substance can be stored in a non-contact state. In this state, an external force such as pressing the outer container 30 is applied to deform the outer container 30, and the external force applied to the outer container 30 is transmitted to the first storage container 10, so that the first storage container is easily destructible and is stored inside. 10 can be easily destroyed. At this time, the chlorite aqueous solution 1 can be discharged from the first container 10 into the outer container 30.
  • the released chlorite aqueous solution 1 comes into contact with the second storage container 20, and at least a part of the water-soluble second storage container 20 is dissolved or dispersed.
  • chlorine dioxide gas is generated by the contact and reaction of the chlorite aqueous solution 1 and the second component (acidic substance) 2 stored in the second storage container 20.
  • the chlorine dioxide gas generated inside the outer container 30 can be discharged to the outside of the outer container 30 from the breathable vent 31.
  • the second component (acidic substance) 2 is stored in the second storage container 20 to be localized inside the outer container 30 (not in a dispersed state), and the second storage is performed.
  • the second component (acidic substance) 2 can be brought into contact with the chlorite aqueous solution 1 by dissolving or dispersing at least a part of the container 20. Therefore, compared with the case where the second component (acidic substance) 2 existing in a dispersed state is brought into contact with the chlorite aqueous solution, the chlorite aqueous solution 1 and the second component (acidic substance) 2 are reacted in just proportion. It can be made easier. Therefore, the chlorine dioxide generator X of the present invention can efficiently generate chlorine dioxide gas.
  • the place where the chlorine dioxide generator X of the present invention is used is not particularly limited, for example, for general households (living room, entrance, toilet, kitchen, etc.), for industrial use (for factories), or for hospitals, clinics, and nursing care. It can be used in all situations, such as medical sites such as facilities, and public facilities such as schools, station buildings, and public toilets. Moreover, it can be used not only in a relatively large space such as an indoor space where a person can live, but also in a narrow space such as a refrigerator, a shoe box, or a car (car, bus, train). As described above, the size of the space applicable to the generator of the present invention is not particularly limited.
  • the chlorine dioxide generator X of another embodiment is configured so that the contents can be released by applying an external force, and is a fragile first storage container in which an aqueous solution of the second component (acidic substance) is sealed.
  • a water-soluble second storage container 20 containing a solid composition containing 10 and chlorite, a first storage container 10 and a second storage container 20, and a breathable vent 31 containing the first storage container 10 and the second storage container 20 are provided.
  • the outer container 30 is provided. Inside the first storage container 10, contents other than the aqueous solution of the second component may be stored.
  • the first storage container 10 is sealed with an aqueous solution of the second component which is an acidic substance, and the second storage container 20 is filled with chlorite. Therefore, the aqueous solution of the chlorite and the second component which is an acidic substance can be stored in a non-contact state. In this state, an external force such as pressing the outer container 30 is applied to deform the outer container 30, and the external force applied to the outer container 30 is transmitted to the first storage container 10, so that the first storage container is easily destructible and is stored inside. 10 can be easily destroyed. At this time, the aqueous solution of the second component (acidic substance) can be discharged from the first container 10 into the outer container 30.
  • the released aqueous solution of the second component (acidic substance) comes into contact with the second storage container 20, and at least a part of the water-soluble second storage container 20 is dissolved or dispersed.
  • the aqueous solution of the second component (acidic substance) and the chlorite contained in the second storage container 20 come into contact with each other and react with each other to generate chlorine dioxide gas.
  • the chlorine dioxide gas generated inside the outer container 30 can be discharged to the outside of the outer container 30 from the breathable vent 31.
  • the chlorite is contained in the second container 20 and is localized inside the outer container 30 (not in a dispersed state) and is a second component (acidic substance). Can be contacted with an aqueous solution. Therefore, compared to the case where the chlorite existing in the dispersed state is brought into contact with the aqueous solution of the second component (acidic substance), the chlorite and the aqueous solution of the second component (acidic substance) are reacted in just proportion. It can be made easier. Therefore, the chlorine dioxide generator X of the present invention can efficiently generate chlorine dioxide gas.
  • the above-mentioned acidic substance can be used.
  • the concentration of the aqueous solution is preferably 30% by weight or less.
  • the final concentration of the chlorite contained in the solid composition is preferably 30% by weight or less, preferably 3 to 15% by weight for safety and stability. , Preferable from the viewpoint of generation efficiency of chlorine dioxide gas.
  • Example 1 As the chlorine dioxide generator X of the present invention, the sodium chlorite aqueous solution 1 is stored in the first storage container 10, and the second component 2, potassium dihydrogen phosphate (powder), is stored in the second storage container 20. , These were put together and housed in the outer container 30 to prepare a product.
  • Three types of multilayer films 10A having the configurations shown in Table 1 were formed by a conventional method (Examples 1-1 to 1-3).
  • the multilayer film 10A is folded along the center line so that the easily peelable layer 11 is on the inner surface side, and the peripheral edges (three sides) 10a are heat-sealed so that the sealing width is 10 mm in a state where the ends are overlapped.
  • the first storage container 10 was processed into a bag (100 mm ⁇ 150 mm) having a rectangular shape visually.
  • the second storage container 20 used was a bag-shaped product of Solbron (manufactured by Aicello Corporation), which is a water-soluble PVA film. That is, a bag (80 mm ⁇ 100 mm) in which the peripheral portion (three sides) 20a is heat-sealed so that the sealing width is 10 mm in a state where the film is folded at the center line and the ends are overlapped to form a rectangular shape when viewed from above.
  • the second container 20 was used as the second container 20.
  • the outer container 30 uses a sheet made of Melfit (registered trademark, manufactured by Unicell) on the front surface and linear low density polyethylene (LLDPE, manufactured by Tosoh) on the back surface, and the sealing width of the peripheral portion (four sides) 30a is 10 mm. Both were heat-sealed so as to be, and processed into a bag (120 mm ⁇ 200 mm) having a rectangular shape when viewed from above.
  • Melfit registered trademark, manufactured by Unicell
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • the outer container 30 is pressed with a finger from the outside. By doing so, an external force was applied to deform it. At this time, the external force applied to the outer container 30 is transmitted to the easily destructible first storage container 10 to deform the first storage container 10, and the internal pressure thereof increases, so that the easily peelable layer 11 is delaminated.
  • the first storage container 10 could be easily destroyed.
  • the sodium chlorite aqueous solution released into the outer container 30 by destroying the first storage container 10 immediately came into contact with the second storage container 20, and a part of the water-soluble second storage container 20 was dissolved. .. Further, by shaking the outer container 30 from side to side several times, most of the water-soluble second container 20 was dissolved. As a result, the sodium chlorite aqueous solution and the potassium dihydrogen phosphate contained in the second storage container 20 came into contact with each other and reacted to generate chlorine dioxide gas.
  • Potassium dihydrogen phosphate is stored in the second storage container 20 to be localized inside the outer container 30, and at least a part of the second storage container 20 is dissolved or dispersed to obtain potassium dihydrogen phosphate. Since it was brought into contact with the sodium chlorite aqueous solution, the sodium chlorite aqueous solution and potassium dihydrogen phosphate could be reacted in just proportion.
  • Example 2 In the chlorine dioxide generator X of Example 1, the stability of the first container 10 containing the aqueous solution during long-term storage was investigated.
  • the chlorine dioxide generator X of the present invention it is possible to prevent the contained water (aqueous solution) from being dissipated to the outside by evaporating as steam even during long-term storage (10 months or more). It was found that the stability during long-term storage was improved because it was possible and had excellent chemical resistance.
  • the easy-release layer was an IMX film (manufactured by J-Film Co., Ltd., thickness 30 ⁇ m) which is a cohesive release type PE / PP sheet, and no barrier layer was used.
  • the case was investigated for stability during long-term storage. That is, the multi-layer film of the comparative example has three layers of a coagulation peeling type PE / PP sheet, a low density polyethylene sheet (LDPE, thickness 20 ⁇ m) as an adhesive layer, and a PET film (thickness 16 ⁇ m) as a base material layer. It was made into a film.
  • a container of Comparative Example was prepared by heat-sealing the peripheral edge of the multilayer film so that the sealing width of the peripheral edge (four sides) was 10 mm.
  • the present invention provides a chlorine dioxide generator that generates chlorine dioxide gas by reacting chlorite, which is the first component, with a second component that reacts with the chlorite to generate chlorine dioxide gas. Available.

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Abstract

外力を加えることにより内容物を放出可能に構成してあり、亜塩素酸塩水溶液を密封した易破壊性の第一収容容器１０と、第二成分を含有する固体組成物を収容した水溶性の第二収容容器２０と、第一収容容器１０および第二収容容器２０を収容し、通気性を有する通気部３１を設けた外側容器３０と、を備えた二酸化塩素発生装置Ｘ。

Description

二酸化塩素発生装置
　本発明は、第一成分である亜塩素酸塩と、当該亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分と、を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる二酸化塩素発生装置に関する。
　従来、亜塩素酸塩の溶液と酸性物質を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる器具や装置が知られている（例えば特許文献１）。
特開２００７－１４５６５４号公報
　しかしながら、従来の二酸化塩素発生装置は、持ち運ぶことを念頭に開発されたものではなく、デスクや床の上に載置するタイプのものであったり、あるいは大がかりなものが多かった。また、単に小型化して持ち運び（携帯）できるようにしても、装置内部からの液ダレの虞があるなどの問題があった。液ダレは容器の密閉性を確保することにより達成されるものの、容器の密閉性を確保すればその反面、二酸化塩素ガスの放出に滞りが生じるといった新たな問題が発生した。
　また、例えば人がいる環境下で、部屋・室内またはその他の同様の空間を二酸化塩素ガスで除菌したい場合、ある程度低濃度の二酸化塩素ガスを長期間、安定に発生させる必要がある。低濃度の二酸化塩素ガスを継続して発生させるには、例えば使用する亜塩素酸塩や酸性物質の濃度を下げることが考えられる。
　容器内で二酸化塩素ガスを発生させる場合、二酸化塩素ガスの発生量は気液界面の面積等に依存するため、容器の形状のデザインが制限される場合がある。また、量産性の観点から、材質を合成樹脂とした容器とする場合がある。合成樹脂製容器を用いて二酸化塩素ガスを発生させた場合、発生した二酸化塩素ガスの一部が容器に吸着する虞がある。発生した二酸化塩素ガスが低濃度である場合は、このような容器への吸着の影響は無視できない。そのため、容器の形状や材質に依存せず、亜塩素酸塩および酸性物質を効果的に反応させて効率よく二酸化塩素ガスを発生させることが望まれていた。
　本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置を小型化し、二酸化塩素ガスの発生源を安全に持ち運び（携帯）できるようにし、二酸化塩素ガスを効率よく発生させることができる二酸化塩素発生装置を提供するところにある。
　上記目的を達成するための本発明に係る二酸化塩素発生装置は、第一成分である亜塩素酸塩と、当該亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分と、を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる二酸化塩素発生装置であって、その第一特徴構成は、外力を加えることにより内容物を放出可能に構成してあり、亜塩素酸塩水溶液を密封した易破壊性の第一収容容器と、前記第二成分を含有する固体組成物を収容した水溶性の第二収容容器と、前記第一収容容器および前記第二収容容器を収容し、通気性を有する通気部を設けた外側容器と、を備えた点にある。
　本構成によれば、二酸化塩素発生装置を、第一収容容器および第二収容容器を収容した外側容器に封入することで構成できるため、装置を小型化して携帯性および量産性に優れたものとすることができる。
　また、本構成によれば、外側容器において、第一収容容器に亜塩素酸塩水溶液を密封し、第二収容容器に第二成分を収容してあるため、亜塩素酸塩水溶液および第二成分を非接触状態で収納することができる。この状態で、外側容器に押圧するなどの外力を加えて変形させて外側容器に付与された外力が第一収容容器に伝わることにより、内部に収納した易破壊性の第一収容容器を容易に破壊することができる。このとき、第一収容容器から亜塩素酸塩水溶液を外側容器の内部に放出することができる。放出された亜塩素酸塩水溶液は第二収容容器に接触し、水溶性の第二収容容器は、少なくともその一部が溶解或いは分散する。これにより、亜塩素酸塩水溶液および第二収容容器に収容してあった第二成分が接触して反応することにより二酸化塩素ガスが発生する。外側容器の内部で発生した二酸化塩素ガスは、通気性を有する通気部から外側容器の外部に放出することができる。
　本構成では、第二成分を第二収容容器に収容して外側容器の内部に局在した状態とし、第二収容容器の少なくともその一部が溶解或いは分散することで第二成分を亜塩素酸塩水溶液と接触させることができる。そのため、分散した状態で存在する第二成分を亜塩素酸塩水溶液と接触させる場合に比べて、亜塩素酸塩水溶液および第二成分を過不足なく反応させ易くすることができる。従って、本発明の二酸化塩素発生装置では、二酸化塩素ガスを効率よく発生させることができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第二特徴構成は、第一成分である亜塩素酸塩と、当該亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分と、を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる二酸化塩素発生装置において、外力を加えることにより内容物を放出可能に構成してあり、前記第二成分の水溶液を密封した易破壊性の第一収容容器と、前記亜塩素酸塩を含有する固体組成物を収容した水溶性の第二収容容器と、前記第一収容容器および前記第二収容容器を収容し、通気性を有する通気部を設けた外側容器と、を備えた点にある。
　本構成によれば、二酸化塩素発生装置を、第一収容容器および第二収容容器を収容した外側容器に封入することで構成できるため、装置を小型化して携帯性および量産性に優れたものとすることができる。
　本構成によれば、外側容器において、第一収容容器に第二成分の水溶液を密封し、第二収容容器に亜塩素酸塩を収容してあるため、亜塩素酸塩および第二成分の水溶液を非接触状態で収納することができる。この状態で、外側容器に押圧するなどの外力を加えて変形させて外側容器に付与された外力が第一収容容器に伝わることにより、内部に収納した易破壊性の第一収容容器を容易に破壊することができる。このとき、第一収容容器から第二成分の水溶液を外側容器の内部に放出することができる。放出された第二成分の水溶液は第二収容容器に接触し、水溶性の第二収容容器は、少なくともその一部が溶解或いは分散する。これにより、第二成分（酸性物質）の水溶液および第二収容容器に収容してあった亜塩素酸塩が接触して反応することにより二酸化塩素ガスが発生する。外側容器の内部で発生した二酸化塩素ガスは、通気性を有する通気部から外側容器の外部に放出することができる。
　本構成では、亜塩素酸塩を第二収容容器に収容して外側容器の内部に局在した状態とし、第二収容容器の少なくともその一部が溶解或いは分散することで亜塩素酸塩を第二成分の水溶液と接触させることができる。そのため、分散した状態で存在する亜塩素酸塩を第二成分の水溶液と接触させる場合に比べて、亜塩素酸塩および第二成分の水溶液を過不足なく反応させ易くすることができる。従って、本発明の二酸化塩素発生装置では、二酸化塩素ガスを効率よく発生させることができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第三特徴構成は、前記第一収容容器および前記第二収容容器を重ねて前記外側容器に収容した点にある。
　本構成によれば、第一収容容器から放出された水（水溶液）を直ちに第二収容容器に接触させることができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第四特徴構成は、前記第一収容容器は、少なくとも、ポリエステル系樹脂を含有した易剥離層と、接着層と、ポリエステル系樹脂を基材とした蒸着部を有するバリア層と、をこの順に積層する複層フィルムで構成した点にある。
　本構成によれば、第一収容容器を構成する複層フィルムが易剥離層を備えることにより、第一収容容器の破壊を剥離によって容易に行うことができる。また、第一収容容器を構成する複層フィルムがバリア層を備えることにより、第一収容容器の内部に水（水溶液）を収容した状態で長期保管した場合であっても、収容された水が水蒸気となって蒸発するなどして外部に散逸するのを防止できるため、長期保管時の安定性が向上する。さらに、易剥離層およびバリア層は、ポリエステル系樹脂を含有するため耐薬品性に優れているため、長期保管時の安定性が向上する。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第五特徴構成は、前記易剥離層を層間剥離型のフィルムとした点にある。
　本構成によれば、易剥離層として層間剥離型のフィルムを使用することで、第一収容容器（易剥離層）の破壊を層間剥離によって容易に行うことができる。層間剥離型のフィルムで構成された易剥離層は、所定の力を加えない限り層間剥離は起こり難く、開封時に所望の層を剥離させるための所定の力以上の力が及ぶことにより、所望の層を剥離することができる。そのため、第一収容容器は、保管時には水（水溶液）を確実に密封し、開封時は容易かつ綺麗に開封することができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第六特徴構成は、前記通気部が、合成樹脂材を不織布に加工して構成した点にある。
　本構成によれば、通気部を気体透過性および液体不透過性とすることができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第七特徴構成は、前記固体組成物を粉体とした点にある。
　本構成によれば、固体組成物を粉体とすることにより、亜塩素酸塩と第二成分との反応が効率よく行われ、反応の理論値通りの二酸化塩素ガスを発生させることができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第八特徴構成は、前記外側容器を上面視で矩形状に構成し、前記通気部を面状に構成した点にある。
　本構成によれば、通気部を外側容器の裏表面の少なくとも片面側に形成することができる。これにより、外側容器の内部で発生した二酸化塩素ガスを、外側容器の少なくとも片面側の全面から外側容器の外部に放出することができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第九特徴構成は、前記第二成分を酸性物質とした点にある。
　本構成によれば、亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分を酸性物質とすることで、亜塩素酸塩と酸性物質とを反応させて容易に二酸化塩素ガスを発生させることができる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第十特徴構成は、前記酸性物質をリン酸塩とし、前記亜塩素酸塩を亜塩素酸ナトリウムまたは亜塩素酸カリウムとした点にある。
　本構成によれば、酸性物質としてのリン酸塩は、保存安定性に優れ、腐食性ガスを発生せず、取り扱いに優れる。また、亜塩素酸塩としての亜塩素酸ナトリウムまたは亜塩素酸カリウムは、入手が容易であるため、本発明を容易に実施できる。
　本発明に係る二酸化塩素発生装置の第十一特徴構成は、前記亜塩素酸塩の濃度を０．１～３０重量％とした点にある。
　本構成によれば、亜塩素酸塩の濃度が０．１重量％未満の場合は、二酸化塩素ガスの発生において亜塩素酸塩が不足するという問題が生じる可能性があり、３０重量％を超える場合は、亜塩素酸塩が飽和して結晶が析出しやすいという問題が生じる可能性がある。よって、安全性や安定性、二酸化塩素ガスの発生効率などを鑑みた場合、０．１～３０重量％とするのがよい。
実施形態の二酸化塩素発生装置の概要を示す図である。 実施形態の二酸化塩素発生装置の概要を示す断面図である。 実施形態の二酸化塩素発生装置の概要を示す図である。 第一収容容器を構成する複層フィルムの概要（断面）を示す図である。 二酸化塩素発生装置（第一収容容器）の長期保管時の安定性について調べた結果を示した写真図である。 比較例の第一収容容器の長期保管時の安定性について調べた結果を示した写真図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
　本発明の二酸化塩素発生装置は、第一成分である亜塩素酸塩と、当該亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分と、を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる。
　図１～３に示したように、本発明の二酸化塩素発生装置Ｘは、外力を加えることにより内容物を放出可能に構成してあり、亜塩素酸塩水溶液１を密封した易破壊性の第一収容容器１０と、第二成分２を含有する固体組成物を収容した水溶性の第二収容容器２０と、第一収容容器１０および第二収容容器２０を収容し、通気性を有する通気部３１を設けた外側容器３０と、を備える。
　第二成分２は、亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスが発生する物質であればよく、例えば酸性物質、或いは、酸性物質を含有することなく単体で亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素を発生する物質とすることができる。本実施形態では、第二成分２が酸性物質である場合について説明する。当該酸性物質は水に溶解することにより酸性を示す酸性物質とするのがよい。
（第一収容容器）
　第一収容容器１０は、亜塩素酸塩水溶液１を密封可能な易破壊性の容器である。第一収容容器１０の内部には、亜塩素酸塩水溶液１以外の他の内容物を収容してもよい。本明細書における「易破壊性」とは、外側から力を及ぼして容器を変形させる、或いは、曲げる（あるいは曲げようとする）ことにより容易に亀裂が入る、割れる、あるいは破れるなどして容器を破壊できる性質をいうが、搬送中や保存時における揺れや軽い衝撃によって破損するものであってはならない。易破壊性の第一収容容器１０としては、例えば樹脂製のフィルムを使用した袋や、ガラスアンプルや厚みが比較的薄いプラスチック容器が挙げられる。易破壊性の第一収容容器１０としてプラスチック容器を使用する場合、当該容器に予め脆弱部を人為的に設けておき、外側から力を及ぼして曲げる（あるいは曲げようとする）ことにより、その脆弱部に亀裂が入ったり、割れたり（破損したり）するように構成することもできる。
　第一収容容器１０の形状は、袋状・管状（試験管状）・スティック状・箱状などが例示されるが、これらに限定されるものではない。本実施形態では、第一収容容器１０の形状を袋状とし、樹脂製の複層フィルム１０Ａで袋を構成した場合について説明する。
　当該複層フィルム１０Ａは、少なくとも、ポリエステル系樹脂を含有した易剥離層１１と、接着層１２と、ポリエステル系樹脂を基材とした蒸着部を有するバリア層１３と、をこの順に積層して構成してある（図４）。
　易剥離層１１は、例えば多層に構成したフィルムにおいて、何れかの層を剥離層として他の層から容易に剥離できる（層間の接着力を弱く設定する）態様とすればよい。本明細書における「易剥離層」とは、外側から付与された所定の力が及ぶことにより容易に所望の層が剥離する性質をいうが、搬送中や保存時における揺れや軽い衝撃によって剥離するものであってはならない。
　このような易剥離層１１として、ポリエステル系樹脂を含有した公知の層間剥離型のフィルムを使用することができる。当該層間剥離型のフィルムとしては、例えば、イージーオープンフィルム（三井化学社製、厚さ３０μｍ）、ＤＩＦＡＲＥＮ（ＤＩＣ社製、厚さ３０μｍ）、イージーピール（オカモト社製、厚さ３０μｍ）などを使用することができるが、これらに限定されるものではない。
　本構成のように第一収容容器１０を構成する複層フィルムが易剥離層１１を備えることにより、第一収容容器１０の破壊を剥離によって容易に行うことができる。また、易剥離層１１として層間剥離型のフィルムを使用することで、第一収容容器１０（易剥離層１１）の破壊を層間剥離によって容易に行うことができる。層間剥離型のフィルムで構成された易剥離層１１は、所定の力を加えない限り層間剥離は起こり難く、開封時に所望の層を剥離させるための所定の力以上の力が及ぶことにより、所望の層を剥離することができる。そのため、第一収容容器１０は、保管時には水溶液（亜塩素酸塩水溶液１）を確実に密封し、開封時は容易かつ綺麗に開封することができる。また、当該易剥離層１１は、ポリエステル系樹脂を含有するため、耐薬品性に優れている。
　接着層（第一接着層）１２は、易剥離層１１およびバリア層１３を接着できる態様であれば、公知の熱圧着シートや接着剤などを使用することができる。本実施形態では、第一接着層１２として、公知の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、厚さ２０μｍ）シートを使用し、熱圧着して易剥離層１１およびバリア層１３を接着した態様について説明する。
　バリア層１３は、ポリエステル系樹脂を基材とした蒸着部を有し、水蒸気バリア性を有する態様とすればよい。本明細書における「水蒸気バリア性」とは、第一収容容器１０に収容された水（水溶液）が、所定の条件下において水蒸気となって蒸発するなどして外部に散逸するのを長期に亘って防止できる性質をいう。所定の条件とは、例えば常温～４０℃程度、常圧の条件であり、この条件で例えば半年以上に亘って第一収容容器１０に収容された水（亜塩素酸塩水溶液１）が外部に散逸するのを防止できればよい。
　このようなバリア層１３として、ポリエステル系樹脂を基材とした蒸着部を有する公知のバリアフィルムを使用することができる。当該基材は例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）膜を使用し、蒸着部は例えばシリカ蒸着やアルミナ蒸着とすればよいが、これらに限定されるものではない。当該バリアフィルムとしては、例えば、シリカ蒸着透明ＰＥＴフィルムであるテックバリア（三菱ケミカル社製、厚さ１２μｍ）、アルミナ蒸着透明ＰＥＴフィルムであるバリアロックス（東レフィルム加工社製、厚さ１２μｍ）、アルミナ蒸着透明ＰＥＴフィルムであるＩＢ ＦＩＬＭ（大日本印刷社製、厚さ１２μｍ）、セラミック蒸着透明ＰＥＴフィルムであるエコシアール（東洋紡社製、厚さ１２μｍ）、無機蒸着透明ＰＥＴフィルムであるＧＬ ＦＩＬＭ（凸版印刷社製、厚さ１２μｍ）、透明蒸着ＰＥＴフィルムであるＭＯＳ（尾池パックマテリアル社製、厚さ１２μｍ）などを使用することができるが、これらに限定されるものではない。
　本構成のように第一収容容器を構成する複層フィルムがポリエステル系樹脂を基材とした蒸着部を有するバリア層１３を備えることにより、第一収容容器１０の内部に水溶液（亜塩素酸塩水溶液１）を収容した状態で長期保管した場合であっても、収容された水が水蒸気となって蒸発するなどして外部に散逸するのを防止できるため、長期保管時の安定性が向上する。また、当該バリア層１３は、ポリエステル系樹脂を含有するため、耐薬品性に優れている。
　本実施形態における複層フィルム１０Ａは、上記の易剥離層１１、第一接着層１２およびバリア層１３以外に、当該バリア層１３の側に第二接着層１４および基材層１５を追加した５層のフィルムとした場合について説明する。当該第二接着層１４は、公知の熱圧着シートや接着剤などを使用することができる。また、基材層１５は、ＰＥＴ膜（厚さ１２μｍ）などを使用することができる。
　複層フィルム１０Ａにおいて、上述したように少なくとも易剥離層１１、第一接着層１２およびバリア層１３を設けた構成とすればよいため、接着層１４および基材層１５以外にさらに追加の層を設けてもよい。また、各層において記載した厚さは一例にすぎず、適宜変更可能である。
　第一収容容器１０は、上記の複層フィルム１０Ａを袋状に加工すればよい。本実施形態では、一枚の矩形の複層フィルム１０Ａをその中心線で折って端部を重ねた状態で周縁部（三辺）を熱シールして袋状に加工する態様について説明する。複層フィルム１０Ａをその中心線で折る際には、易剥離層１１が第一収容容器１０の内面側となるようにして、易剥離層１１どうしを密着させた状態で、周縁部１０ａにおいて所定の幅を持たせた状態で三辺の周縁部１０ａを熱シールする。このように周縁部１０ａを熱シールしたシール部１０ｂの何れかの部位は、外側から付与された所定の力が第一収容容器１０に及ぶことにより易剥離層１１が剥離する部位となる。即ち、開封時に当該シール部１０ｂの何れか一部分において易剥離層１１が剥離し、第一収容容器１０の内外が貫通した剥離部位から、第一収容容器１０に収容してある内容物（亜塩素酸塩水溶液１）を第一収容容器１０の外部に放出することができる。
　複層フィルム１０Ａを袋状に加工する態様は、上記の態様に限定されるものではなく、例えば二枚の略同形状の矩形の複層フィルム１０Ａを重ねた状態で周縁部（四辺）を熱シールして袋状に加工する、などによって袋状に加工してもよい。
　また、複層フィルム１０Ａにおける周縁部１０ａのシールは熱シールに限定されるものではなく、超音波シールや接着剤などによって公知の手法によってシールすることができる。
（第二収容容器）
　第二収容容器２０は、第二成分（酸性物質）２を含有する固体組成物を収容可能な水溶性の容器である。即ち、第二収容容器２０は、第一収容容器１０から放出された水（亜塩素酸塩水溶液）と接触することで少なくともその一部が溶解或いは分散する態様の容器とする。第二収容容器２０を構成することができる水溶性の容器の材質としては、例えば水（亜塩素酸塩水溶液）と接触することで少なくともその一部が溶解或いは分散するものであれば特に限定されるものではなく、例えば公知の水溶紙や、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を原料としたフィルム等を使用することができる。ＰＶＡにおいては、熱シール性を持つ水溶性ＰＶＡフィルムであるクラレポバールフィルム（クラレ社製）、ハイセロン（日本合成社製）、ソルブロン（アイセロ社製）などを使用することができる。
　第二収容容器２０の形状は、袋状・管状（試験管状）・スティック状・箱状などが例示されるが、これらに限定されるものではない。本実施形態では、第二収容容器２０の形状を袋状とした場合について説明する。
　本実施形態では、一枚の矩形の水溶性ＰＶＡフィルムをその中心線で折って端部を重ねた状態で周縁部（三辺）を熱シールして袋状に加工する態様について説明する。このとき、周縁部２０ａにおいて所定の幅を持たせた状態で三辺の周縁部２０ａを熱シールする。
　また、第二収容容器２０における周縁部２０ａのシールは熱シールに限定されるものではなく、超音波シールや接着剤などによって公知の手法によってシールすることができる。
　また、本実施形態では、第二収容容器２０に中に第二成分（酸性物質）２とともに、吸水性ポリマー（図外）を収容した場合について説明する。吸水性ポリマーを収容することで、当該吸水性ポリマーが第一収容容器１０から放出された水（亜塩素酸塩水溶液）をある程度吸収して亜塩素酸塩と第二成分（酸性物質）との急激な反応を防ぐことができる。そのため、吸水性ポリマーの量を調整することで二酸化塩素ガスの発生量を制御することができる。
　本実施形態では、第一収容容器１０および第二収容容器２０を重ねて外側容器３０に収容した態様について説明する。これにより、第一収容容器１０から放出された水（亜塩素酸塩水溶液）を直ちに第二収容容器２０に接触させることができ、第二収容容器２０の少なくとも一部を溶解或いは分散させて、亜塩素酸塩と第二成分（酸性物質）とを迅速に接触させることができる。また、第一収容容器１０および第二収容容器２０を、外側容器３０の内部で位置ズレしないように、互いを両面テープ等で接着して重ねた態様としてもよい。
　第一収容容器１０および第二収容容器２０を外側容器３０に収容する態様はこのような態様に限定するものではなく、例えば外側容器３０の内部において第一収容容器１０および第二収容容器２０を近接配置するように収容すれば、どのような態様であってもよい。
　また、本実施形態では、第一収容容器１０および第二収容容器２０の大きさは、水（亜塩素酸塩水溶液）を密封した第一収容容器１０の方を大きくした場合について説明するが、このような態様に限定されるものではない。具体的な第一収容容器１０および第二収容容器２０の大きさの比率は、例えば体積比が２～１０倍程度となるようにするのがよい。
（外側容器）
　外側容器３０は、第一収容容器１０および第二収容容器２０を収容可能に構成し、通気性を有する通気部３１を設けた容器である。外側容器３０の形状は、袋状・管状（試験管状）・スティック状・箱状などが例示されるが、これらに限定されるものではない。本実施形態では、外側容器３０を上面視で矩形状に構成した袋状の容器とし、通気部３１を面状に構成してある態様について説明するが、これらに限定されるものではない。本構成では、通気部３１を外側容器３０の裏表面の少なくとも片面側に形成することができる。これにより、外側容器３０の内部で発生した二酸化塩素ガスを、外側容器３０の少なくとも片面側の全面から外側容器３０の外部に放出することができる。
　外側容器３０は、表裏面の少なくとも何れか一面を気体透過性で液体不透過性としている。すなわち、外側容器３０は、表面を気体透過性で液体不透過性とし裏面を気液不透過性としても、表面を気液不透過性とし裏面を気体透過性で液体不透過性としても、表裏面の両面とも気体透過性で液体不透過性としてもよい。
　外側容器３０の表面或いは裏面を気体透過性で液体不透過性とするには、表面或いは裏面に設けた通気部３１を、合成樹脂材を不織布に加工して構成するとよい。当該不織布は、例えば高密度ポリエチレン不織布のシートを使用することができるが、これに限定されるものではない。当該不織布としては、例えばエクセポール（登録商標、三菱ケミカル社製）、タイベック（登録商標、デュポン社製）、エルベス（登録商標、ユニチカ社製）、ゴアテックス（登録商標、WLゴア＆アソシエイツ社製）、メルフィット（登録商標、ユニセル社製）等を使用することができるが、これらに限定されるものではない。また、外側容器３０の表面或いは裏面に撥水加工を施してもよい。
　外側容器３０の表面或いは裏面を気液不透過性とするには、アクリルニトリルスチレン（ＡＳ）樹脂、アクリルニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂、エチレンビニールアルコール（ＥＶＯＨ）樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロプレン樹脂、ポリオレフィン樹脂などの合成樹脂材からなるシートを使用することができるが、これらに限定されるものではない。
　本実施形態における外側容器３０は、上述した材料を使用し、表面のシートおよび裏面のシートの端部を重ねた状態で周縁部（四辺）を熱シールして袋状に加工する態様について説明する。このとき、周縁部３０ａにおいて所定の幅を持たせた状態で四辺の周縁部３０ａを熱シールする。
　また、外側容器３０における周縁部３０ａのシールは熱シールに限定されるものではなく、超音波シールや接着剤などによって公知の手法によってシールすることができる。
（亜塩素酸塩）
　本発明で使用される亜塩素酸塩としては、例えば、亜塩素酸アルカリ金属塩や亜塩素酸アルカリ土類金属塩が挙げられる。亜塩素酸アルカリ金属塩としては、例えば亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウム、亜塩素酸リチウムが挙げられ、亜塩素酸アルカリ土類金属塩としては、亜塩素酸カルシウム、亜塩素酸マグネシウム、亜塩素酸バリウムが挙げられる。なかでも、入手が容易という点から、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウムが好ましく、亜塩素酸ナトリウムが最も好ましい。これら亜塩素酸塩は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用しても構わない。
　亜塩素酸塩水溶液における亜塩素酸塩の割合は、０．１重量％～３０重量％であることが好ましい。０．１重量％未満の場合は、二酸化塩素ガスの発生において亜塩素酸塩が不足するという問題が生じる可能性があり、３０重量％を超える場合は、亜塩素酸塩が飽和して結晶が析出しやすいという問題が生じる可能性がある。安全性や安定性、二酸化塩素ガスの発生効率などを鑑みた場合、３重量％～２５重量％が好ましく、さらに好ましい範囲は、安定的に発生させる場合には３重量％～１５重量％、急速的に発生させる場合には１５重量％～２５重量％である。
（酸性物質）
　本発明で使用し得る酸性物質としては、無機酸や有機酸あるいはその塩であり、例えば塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、ホウ酸、メタリン酸、ピロリン酸、スルファミン酸などの無機酸、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、乳酸、ピルビン酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、グルコン酸、グリコール酸、フマル酸、マロン酸、マレイン酸、シュウ酸、コハク酸、アクリル酸、クロトン酸、シュウ酸、グルタル酸などの有機酸、あるいはこれらの塩が挙げられる。また、無機酸の塩としては、例えば、リン酸二水素の塩（ナトリウム塩やカリウム塩、以下同様）等のリン酸塩、リン酸二水素塩とリン酸一水素塩の混合物などが挙げられる。なかでも、保存安定性に優れ、腐食性ガスを発生せず、保存時にも濃度変化が生じないなどの理由により、リン酸塩を使用することが好ましい。固体組成物に含有された状態においては、リン酸塩の濃度は、最終濃度を３０重量％以下とするのがよい。酸性物質は、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用することもできる。
（固体組成物）
　固体組成物は、第二成分（酸性物質）を含有する態様であればよく、例えば、酸性物質の結晶や粉体、酸性物質を含有する多孔性物質の態様等とすることができる。本実施形態では、固体組成物が粉体である場合について説明する。即ち、上記の「第二成分２を含有する固体組成物」は、水に溶解することにより酸性を示す酸性物質を含有する物質のこととなる。
　固体組成物を粉体とすることにより、亜塩素酸塩水溶液と酸性物質との反応が効率よく行われ、反応の理論値通りの二酸化塩素ガスを発生させることができる。当該固体組成物は粒状としてもよい。
　上述した多孔性物質は、例えば多孔質材料あるいは焼成骨材を使用することができるが、これらに限られるものではない。多孔質材料としては、例えば多孔質シリカ、セピオライト、モンモリロナイト、ケイソウ土、タルク、ゼオライト、活性白土、モレキュラーシーブ、活性アルミナ等が挙げられる。なかでも、入手容易で多孔性に優れていて（多孔空間が広く）、酸性物質あるいは亜塩素酸塩を含ませやすいという点で多孔質シリカを使用することが好ましい。これら多孔質シリカなどの比表面積としては特に限定はない。
　焼成骨材としては、例えば動物（哺乳類、魚類、鳥類含む）の骨、貝殻及びサンゴを焼成して破砕片状、粒子状あるいは粉状にしたものを用いることができる。
　上述した二酸化塩素発生装置Ｘにおいて、外側容器３０において、第一収容容器１０に亜塩素酸塩水溶液１を密封し、第二収容容器２０に酸性物質の第二成分２を収容してあるため、亜塩素酸塩水溶液１および酸性物質の第二成分２を非接触状態で収納することができる。この状態で、外側容器３０に押圧するなどの外力を加えて変形させて外側容器３０に付与された外力が第一収容容器１０に伝わることにより、内部に収納した易破壊性の第一収容容器１０を容易に破壊することができる。このとき、第一収容容器１０から亜塩素酸塩水溶液１を外側容器３０の内部に放出することができる。放出された亜塩素酸塩水溶液１は第二収容容器２０に接触し、水溶性の第二収容容器２０は、少なくともその一部が溶解或いは分散する。これにより、亜塩素酸塩水溶液１および第二収容容器２０に収容してあった第二成分（酸性物質）２が接触して反応することにより二酸化塩素ガスが発生する。外側容器３０の内部で発生した二酸化塩素ガスは、通気性を有する通気部３１から外側容器３０の外部に放出することができる。
　本発明の二酸化塩素発生装置Ｘでは、第二成分（酸性物質）２を第二収容容器２０に収容して外側容器３０の内部に局在した状態（分散した状態ではなく）とし、第二収容容器２０の少なくともその一部が溶解或いは分散することで第二成分（酸性物質）２を亜塩素酸塩水溶液１と接触させることができる。そのため、分散した状態で存在する第二成分（酸性物質）２を亜塩素酸塩水溶液と接触させる場合に比べて、亜塩素酸塩水溶液１および第二成分（酸性物質）２を過不足なく反応させ易くすることができる。従って、本発明の二酸化塩素発生装置Ｘでは、二酸化塩素ガスを効率よく発生させることができる。
　本発明の二酸化塩素発生装置Ｘを用いる場所としては特に限定はなく、例えば一般家庭（リビングや玄関、お手洗いや台所など）に、また工業用（工場用）として、あるいは病院や診療所・介護施設などの医療現場、学校や駅舎・公衆トイレなどの公共施設などにと、あらゆる場面で使用することができる。また、人が居住し得る室内空間といった比較的広い空間だけでなく、冷蔵庫や下駄箱、車内（車、バス、電車）などの狭い空間においても使用することが可能である。このように、本発明の発生装置は適用可能な空間の広さは特に制限されるものではない。
　〔別実施の形態〕
　上述した実施形態では、第一収容容器１０に亜塩素酸塩水溶液１を密封し、第二収容容器２０に酸性物質の第二成分２を収容した場合について説明した。これに対して、本実施形態では、第一収容容器１０に酸性物質である第二成分の水溶液を密封し、第二収容容器２０に亜塩素酸塩を含有する固体組成物を収容した場合について説明する。
　即ち、別実施の形態の二酸化塩素発生装置Ｘは、外力を加えることにより内容物を放出可能に構成してあり、第二成分（酸性物質）の水溶液を密封した易破壊性の第一収容容器１０と、亜塩素酸塩を含有する固体組成物を収容した水溶性の第二収容容器２０と、第一収容容器１０および第二収容容器２０を収容し、通気性を有する通気部３１を設けた外側容器３０と、を備える。第一収容容器１０の内部には、第二成分の水溶液以外の他の内容物を収容してもよい。
　このような構成の二酸化塩素発生装置Ｘにおいて、外側容器３０において、第一収容容器１０に酸性物質である第二成分の水溶液を密封し、第二収容容器２０に亜塩素酸塩を収容してあるため、亜塩素酸塩および酸性物質である第二成分の水溶液を非接触状態で収納することができる。この状態で、外側容器３０に押圧するなどの外力を加えて変形させて外側容器３０に付与された外力が第一収容容器１０に伝わることにより、内部に収納した易破壊性の第一収容容器１０を容易に破壊することができる。このとき、第一収容容器１０から第二成分（酸性物質）の水溶液を外側容器３０の内部に放出することができる。放出された第二成分（酸性物質）の水溶液は第二収容容器２０に接触し、水溶性の第二収容容器２０は、少なくともその一部が溶解或いは分散する。これにより、第二成分（酸性物質）の水溶液および第二収容容器２０に収容してあった亜塩素酸塩が接触して反応することにより二酸化塩素ガスが発生する。外側容器３０の内部で発生した二酸化塩素ガスは、通気性を有する通気部３１から外側容器３０の外部に放出することができる。
　本発明の二酸化塩素発生装置Ｘでは、亜塩素酸塩を第二収容容器２０に収容して外側容器３０の内部に局在した状態（分散した状態ではなく）で第二成分（酸性物質）の水溶液と接触させることができる。そのため、分散した状態で存在する亜塩素酸塩を第二成分（酸性物質）の水溶液と接触させる場合に比べて、亜塩素酸塩および第二成分（酸性物質）の水溶液を過不足なく反応させ易くすることができる。従って、本発明の二酸化塩素発生装置Ｘでは、二酸化塩素ガスを効率よく発生させることができる。
　本形態において使用し得る酸性物質は、上述した酸性物質を使用することができる。酸性物質として硫酸を使用する場合は、その水溶液の濃度は３０重量％以下とするのがよい。
　また、本形態において固体組成物に含有された状態での亜塩素酸塩は、最終濃度を３０重量％以下とするのがよく、好ましくは３～１５重量％とするのが安全性や安定性、二酸化塩素ガスの発生効率の観点で好ましい。
〔実施例１〕
　本発明の二酸化塩素発生装置Ｘとして、第一収容容器１０に亜塩素酸ナトリウム水溶液１を収容し、第二収容容器２０に第二成分２であるリン酸二水素カリウム（粉体）を収容し、これらを重ねた状態で外側容器３０に収容したものを作製した。
　表１に記載の構成を有する三種類の複層フィルム１０Ａを常法によって製膜した（実施例１－１～１－３）。この複層フィルム１０Ａを易剥離層１１が内面側となるように中心線で折って端部を重ねた状態で周縁部（三辺）１０ａをシール幅が１０ｍｍとなるように熱シールし、上面視で矩形状となる袋（１００ｍｍ×１５０ｍｍ）に加工したものを第一収容容器１０とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
  
　第二収容容器２０は水溶性ＰＶＡフィルムであるソルブロン（アイセロ社製）を袋状に加工した物を使用した。即ち、当該フィルムを中心線で折って端部を重ねた状態で周縁部（三辺）２０ａをシール幅が１０ｍｍとなるように熱シールし、上面視で矩形状となる袋（８０ｍｍ×１００ｍｍ）に加工したものを第二収容容器２０とした。
　外側容器３０は、表面をメルフィット（登録商標、ユニセル社製）、裏面を直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ、東ソー社製）からなるシートを使用し、周縁部（四辺）３０ａのシール幅が１０ｍｍとなるように両者を熱シールし、上面視で矩形状となる袋（１２０ｍｍ×２００ｍｍ）に加工した。
　実施例１－１～１－３の複層フィルム１０Ａで作製した第一収容容器１０を別箇に収容して製造した三種類の二酸化塩素発生装置Ｘにおいて、外側容器３０の外側より指で押圧することで外力を加えて変形させた。このとき、外側容器３０に付与された外力が易破壊性の第一収容容器１０に伝わって当該第一収容容器１０を変形させ、その内圧が高まることにより易剥離層１１が層間剥離することで第一収容容器１０を容易に破壊することができた。
　第一収容容器１０を破壊することで外側容器３０の内部に放出された亜塩素酸ナトリウム水溶液は第二収容容器２０に直ちに接触し、水溶性の第二収容容器２０はその一部が溶解した。さらに外側容器３０を数回左右に振ることで、水溶性の第二収容容器２０はその大部分が溶解した。これにより、亜塩素酸ナトリウム水溶液および第二収容容器２０に収容してあったリン酸二水素カリウムが接触して反応し、二酸化塩素ガスが発生した。
　リン酸二水素カリウムは第二収容容器２０に収容して外側容器３０の内部に局在した状態とし、第二収容容器２０の少なくともその一部が溶解或いは分散することでリン酸二水素カリウムを亜塩素酸ナトリウム水溶液と接触させるため、亜塩素酸ナトリウム水溶液およびリン酸二水素カリウムを過不足なく反応させることができた。
〔実施例２〕
　実施例１の二酸化塩素発生装置Ｘにおいて、水溶液を収容した第一収容容器１０の長期保管時の安定性について調べた。
　当該第一収容容器１０を、４０℃、常圧の条件で放置したところ、１０か月経過した時点においても、亜塩素酸ナトリウム水溶液の量は殆ど変化しなかった。また、第一収容容器１０の周縁部１０ａを熱シールしたシール部１０ｂについても、劣化（白変）する等の変化は確認されなかった（図５）。
　従って、本発明の二酸化塩素発生装置Ｘにおいては、長期保管時（１０か月以上）であっても収容された水（水溶液）が水蒸気となって蒸発するなどして外部に散逸するのを防止でき、かつ、耐薬品性に優れているため、長期保管時の安定性が向上すると認められた。
　比較例として、第一収容容器の複層フィルムの構成材料として、易剥離層を凝集剥離型のＰＥ／ＰＰシートであるＩＭＸフィルム（ジェイフィルム社製、厚さ３０μｍ）とし、バリア層なしとした場合について長期保管時の安定性について調べた。即ち、比較例の複層フィルムは、凝集剥離型のＰＥ／ＰＰシート、接着層として低密度ポリエチレンシート（ＬＤＰＥ、厚さ２０μｍ）、基材層としてＰＥＴ膜（厚さ１６μｍ）、の３層のフィルムとした。当該複層フィルムの周縁部（四辺）のシール幅が１０ｍｍとなるように周縁部を熱シールして比較例の容器を作製した。
　この比較例の容器を、４０℃、常圧の条件で一か月放置したところ、当該容器の周縁部を熱シールしたシール部が劣化（白変）し、約１８％の重量減少が認められた（図６）。
そのため、この比較例の容器は、長期保管には適さないと認められた。
　本発明は、第一成分である亜塩素酸塩と、当該亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分と、を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる二酸化塩素発生装置に利用できる。
Ｘ　　　　　二酸化塩素発生装置
１０　　　　第一収容容器
２０　　　　第二収容容器
３０　　　　外側容器
３１　　　　通気部

Claims (11)

  1. 　第一成分である亜塩素酸塩と、当該亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分と、を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる二酸化塩素発生装置において、
    　外力を加えることにより内容物を放出可能に構成してあり、亜塩素酸塩水溶液を密封した易破壊性の第一収容容器と、
    　前記第二成分を含有する固体組成物を収容した水溶性の第二収容容器と、
    　前記第一収容容器および前記第二収容容器を収容し、通気性を有する通気部を設けた外側容器と、を備えた二酸化塩素発生装置。
  2. 　第一成分である亜塩素酸塩と、当該亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素ガスを発生する第二成分と、を反応させて二酸化塩素ガスを発生させる二酸化塩素発生装置において、
    　外力を加えることにより内容物を放出可能に構成してあり、前記第二成分の水溶液を密封した易破壊性の第一収容容器と、
    　前記亜塩素酸塩を含有する固体組成物を収容した水溶性の第二収容容器と、
    　前記第一収容容器および前記第二収容容器を収容し、通気性を有する通気部を設けた外側容器と、を備えた二酸化塩素発生装置。
  3. 　前記第一収容容器および前記第二収容容器を重ねて前記外側容器に収容してある請求項１または２に記載の二酸化塩素発生装置。
  4. 　前記第一収容容器は、少なくとも、ポリエステル系樹脂を含有した易剥離層と、接着層と、ポリエステル系樹脂を基材とした蒸着部を有するバリア層と、をこの順に積層する複層フィルムで構成してある請求項１～３の何れか一項に記載の二酸化塩素発生装置。
  5. 　前記易剥離層が層間剥離型のフィルムである請求項４に記載の二酸化塩素発生装置。
  6. 　前記通気部が、合成樹脂材を不織布に加工して構成してある請求項１～５の何れか一項に記載の二酸化塩素発生装置。
  7. 　前記固体組成物が粉体である請求項１～６の何れか一項に記載の二酸化塩素発生装置。
  8. 　前記外側容器を上面視で矩形状に構成し、前記通気部を面状に構成してある請求項１～７の何れか一項に記載の二酸化塩素発生装置。
  9. 　前記第二成分が酸性物質である請求項１～８の何れか一項に記載の二酸化塩素発生装置。
  10. 　前記酸性物質がリン酸塩であり、前記亜塩素酸塩が亜塩素酸ナトリウムまたは亜塩素酸カリウムである請求項９に記載の二酸化塩素発生装置。
  11. 　前記亜塩素酸塩の濃度が０．１～３０重量％である請求項９または１０に記載の二酸化塩素発生装置。
     
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