WO2021043574A1 - Kältegerät und siphon dafür - Google Patents

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WO2021043574A1
WO2021043574A1 PCT/EP2020/073180 EP2020073180W WO2021043574A1 WO 2021043574 A1 WO2021043574 A1 WO 2021043574A1 EP 2020073180 W EP2020073180 W EP 2020073180W WO 2021043574 A1 WO2021043574 A1 WO 2021043574A1
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WO
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wall
siphon
cavity
component
siphon according
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/073180
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Weser
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN202080061564.XA priority patent/CN114341541A/zh
Priority to US17/639,507 priority patent/US20220341650A1/en
Publication of WO2021043574A1 publication Critical patent/WO2021043574A1/de

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the present invention relates to a compact siphon and a refrigeration device in which the siphon is used.
  • a siphon that connects a cooled interior of the refrigeration device with the environment, on the one hand to enable pressure equalization with the environment if warm air that enters the interior when the door is open cools down after the door is closed, but on the other hand to ensure constant air exchange with the environment prevent, is known per se and usually comprises a U-shaped curved pipe that extends in a thermal insulation layer or in a machine room of the refrigeration device and is filled with water under normal operating conditions.
  • Such a pipe is bulky and difficult to accommodate in a space-saving manner.
  • it is complex to fix such a long pipe in such a way that it does not form a thermal bridge in the thermal insulation layer. When installed in the engine room, it can only function as a thermal bridge to a limited extent; However, due to the high temperatures in the engine room, there is a risk that a biofilm will grow in the pipe and block it.
  • a compact siphon is known from EP 1832687 B1, which essentially consists of two components, an outer component with a trench filled with water during operation, an outer wall of the trench being extended upwards to form a wide connection piece, and one Inner wall of the trench merges downward into a second, narrower connection piece, and an inner component which comprises a base plate and an annular wall protruding from the base plate, which is inserted through the wide connection piece into a position in which the annular wall dips into the trench.
  • the wide inlet-side connection piece is unproblematic when using the siphon as an odor trap at an inlet of a sewer pipe.
  • One object of the invention is to create a compact siphon which is suitable for use in a refrigeration device.
  • the object is achieved in that in a siphon with a housing having a first and a second connection piece, in which an axis of one of the connection pieces extends through a free space of the other connection piece, and in a section plane crossing the axis between the first and the second Connection piece a first cavity adjoining the free space of the first connection piece, a second cavity which is separated from the first cavity on a first side of the section plane facing the first connection piece by a first wall and on a second side of the section plane facing the second connection piece first cavity adjoins, and has a third cavity adjoining the free space of the second connection piece, which adjoins the second cavity on the first side of the sectional plane and is separated from the second cavity by a second wall on the second side of the sectional plane, and in which the housing comprises a first and a second component, of which the first comprises at least the first connection piece and one of the walls and the other comprises the respective other wall, the second component comprises the second connection piece.
  • the axes of the two connecting pieces can coincide.
  • Both connecting pieces preferably have identical cross-sections; then lines of the same type can be used on both sides of the siphon, which simplifies the manufacture of a household appliance using such a siphon.
  • the two nozzles can be shaped in mirror image to one another; enables the use of identical components in the molding tools used for the production of the first and the second component and thus contributes to reducing production costs.
  • an outer wall of the housing crossing the cutting plane should enclose a larger cross-section than the connecting pieces.
  • the outer wall of the housing, the first and the second wall are preferably arranged circular and concentric to one another. This facilitates the joining of the first and the second component, since there is no need to pay attention to their rotational orientation in relation to the axis.
  • an outer wall of the housing crossing the cutting plane is preferably created as part of the first component, and a distal edge of this outer wall is tightly attached to the second component, in particular glued or welded.
  • the second component can in particular have a flange oriented transversely to the axis, to the edge of which the distal edge is attached.
  • the edge of the flange can be provided with a circumferential recess into which the distal edge of the outer wall engages.
  • the first wall is preferably surrounded concentrically by the second wall and is part of the first component.
  • the first wall and the outer wall can form an annular channel into which the second wall is immersed in order to achieve the siphon effect.
  • the siphon effect can also be achieved in that the second wall is the outer wall of a cup into which the first wall is immersed. Therefore, when installing the siphon it does not matter which of the two connecting pieces is on top and which is on the bottom; as long as the axis is close enough to the vertical, the effectiveness of the siphon is guaranteed in both orientations. This in turn facilitates the installation of the siphon.
  • the siphon In order to be effective, the siphon must contain sufficient amounts of liquid at all times. If the siphon in a refrigeration device functions as a pressure compensation between an interior space and the environment, as described above, the liquid supply of the siphon can be regularly replenished with condensation water from an evaporator and should therefore only be large enough to prevent the evaporator from falling dry between two defrosting phases can. So that this requirement is met in every installation orientation, the capacity of the beaker should be between 0.5 and 2 times, preferably between 0.8 and 1.25 times, the capacity of the channel.
  • the option of installing the siphon in two orientations can be used to implement different liquid volumes with the same model of siphon for different models of refrigeration devices or to adapt to climatic zones with high and low evaporation.
  • the capacity of the cup and channel should differ significantly, e.g. by a factor of at least 1.25, better at least 1.5.
  • At least one of the connecting pieces can comprise an inner and an outer pipe section which are concentric to one another. An annular space between the pipe sections can then accommodate the hose or the pipe.
  • connection between the hose or pipe and the pipe sections is not always hermetically sealed.
  • a distal edge of the outer pipe section should be further away from the plane of the section, i.e. protrude further upwards in the case of an upwardly directed connection piece than a distal edge of the inner pipe section.
  • At least one of the components is preferably injection-molded in one piece from plastic.
  • At least those surface areas of the siphon that are in constant contact with water during operation can have a lotus effect surface structure in order to to combat the adhesion of biofilm.
  • Such a surface structure can be realized inexpensively by injection molding of plastic.
  • the invention also relates to a household appliance, in particular a household refrigerator, with a siphon as described above.
  • the siphon can have a fastening element for fastening to the inner container.
  • the fastening element can in particular be a bayonet coupling for anchoring in a hole in the inner container.
  • FIG. 1 shows a schematic section through a refrigeration device with a siphon according to the present invention
  • FIG. 3 shows a second component, also sectioned along an axis
  • FIG. 5 shows a section through the siphon along the plane V-V from FIG. 4;
  • FIG. 6 shows the siphon in a second installation orientation;
  • FIG. 8 shows a second siphon with an integrated fastening element.
  • 1 schematically shows a section through a household appliance with a body 1 and a door 2 which enclose at least one interior 3.
  • the interior 3 is separated in the usual way from a thermal insulation layer 4 of the body 1 by an inner container 5 made of plastic.
  • An evaporator 6 cooling the interior can be mounted between the inner container; In the case shown here, the interior is divided by a partition 7 into a storage compartment and a chamber that accommodates the evaporator 6.
  • a condensation gutter 8 is formed in the inner container 5.
  • a pipeline 9 extends from the condensation water collecting channel 8 through the thermal insulation layer 4 into a machine room 10. There, an evaporation tray 11 that collects the condensation water is mounted on a compressor 12. A siphon 13 is inserted into the pipeline 9.
  • FIG. 2 shows a first component 14 of the siphon 13.
  • the component 14 is rotationally symmetrical about an axis 15 which runs in the sectional plane of FIG.
  • two pipe sections 17, 18 extend concentrically upwards in order to form a first connection piece 19 for the pipe 9.
  • the pipe sections 17, 18 are each provided with an insertion bevel 22 at their distal edges 20, 21 in order to facilitate the insertion of the pipe 9 into the space 23.
  • the distal edge 20 of the outer pipe section 17 protrudes further than the distal edge 21 of the inner pipe section 18, so that if draining condensation water seeps into the space 23 between an inside of the pipe 9 and the inner pipe section 18, it does not penetrate into the surrounding thermal insulation layer can.
  • An outer wall 24 and a first inner wall 25 extend downwardly from the outer and inner edges, respectively, of the annular base plate 16.
  • FIG. 3 shows a likewise rotationally symmetrical second component 26 of the siphon 16.
  • an outer and an inner pipe section 17, 18 of a second connecting piece 27 extend downward from an annular flange 28.
  • a circumferential recess 30 of step-shaped cross-section with an end face 31 and a circumferential face 32 is formed on an upper side of the flange 28.
  • Supports 33 extending upward from flange 28 carry a cup 34 with a bottom 35 and a circumferential second inner wall 36.
  • FIG. 4 shows the components 14, 26 in a configuration connected to one another along the axis 15 as well as ends of an inner and an outer section 44, 45 of the pipeline 9 to be inserted into the spaces 23 of the connecting pieces 19, 27, and
  • FIG. 5 shows a section through the siphon along a perpendicular to the axis 15, designated in Fig. 4 with VV plane.
  • a distal edge 37 of the outer wall 24 rests on the end face 31 and in a frictionally engaged manner against the circumferential surface 32.
  • the fact that the components 14, 16 are temporarily held together by the frictional connection ensures that an adhesive applied along the recess 30 can reliably and tightly set.
  • the components 14, 26 can also be connected by ultrasonic or friction welding, in particular by a rotary oscillation about the axis 15.
  • the first inner wall 25 dips from above into the cup 34 and divides its interior into a first cavity 38 surrounded by the first inner wall 25 and an annular second cavity 39 between the walls 25, 36.
  • a third cavity 40 which is also annular, extends between the second inner wall 36 and the outer wall 24.
  • defrost water enters the cup 34 through a free space 41 delimited by the first connector 19. As soon as it has filled the cup 34 up to a distal edge 42 of the wall 36, excess water passes over the edge 42 and runs over the second cavity 39, passages 29 between the supports 33 and a free space 43 of the connecting piece 27 in the outer section 45 and the evaporation tray.
  • the upper side of the flange 28 is flat and perpendicular to the axis 15 in the representation of FIGS. 3 and 4.
  • the top can be concave, ie sloping from the edge of the flange to the axis 15.
  • the siphon can be mounted in a position rotated by 180 ° with respect to the orientation shown in FIG. 4, ie in an orientation in which the positions of the connecting pieces 19, 27 are interchanged relative to FIG. 4, in this orientation shown in FIG draining water collects in an upwardly open channel 46 of the component 14, which extends around the first cavity 38 and is divided into the second cavity 39 and the annular space 40 by the second annular wall 36, which is immersed from above.
  • a seeping out of water along the contact surface between the components 14, 16 is excluded here because the contact surface is above the highest possible water level in the channel 46.
  • the diameters and heights of the annular walls 25, 36 and the outer wall 24 can be matched to one another so that the amount of water stored between the distal edges 42 of the wall 36 and 47 of the wall 25, ie the amount of water that is maximally allowed to evaporate before the siphon leaks is the same in the orientations of FIGS. 4 and 5.
  • the siphon can be installed without having to pay attention to its orientation.
  • the siphon in the orientation of FIG Air throughput for pressure equalization can be built in than in the orientation of FIG. 4, or the siphon can optionally be installed in the same model of refrigeration device in the orientation of FIG. 4 or FIG. 5, depending on whether the device in question is being used is intended in an environment with high or low evaporation or with rare or frequent need for defrosting.
  • the bayonet coupling 48 has, surrounded by a skirt 49, which in the assembled state lies tightly against an outside of the wall of the inner container 5, a short cylindrical section 50 and webs 51 protruding radially from the cylindrical section, which lie against an inside of the inner container in the assembled state.
  • two webs 51 are provided which allow the siphon 13 to be mounted only with a vertically oriented axis 15 and with a connecting piece 19 that either faces upwards or downwards. An assembly of the siphon 13 in a wrong orientation is excluded.
  • the outer wall 24 and the bayonet coupling 48 are connected via two curved struts 53.
  • the struts 53 are elastic to a certain extent in order to facilitate assembly with the sections 44, 45 of the pipeline 9, but at the same time stiff enough to withstand permanent deflection by expanding foam during the foaming of the body.
  • the freedom of movement of the siphon 13 is here essentially in the direction of the axis 52.
  • a single straight strut 54 can be provided between the siphon 13 and the bayonet coupling 48, as shown in FIG.
  • the cross-section of the strut 54 which is elongated in the direction of the axis 15, allows the siphon mounted on the inner container 5 a residual freedom of movement essentially only in one direction perpendicular to the axes 15 and 52.
  • the strut 49 and the bayonet coupling 48 can be integral components of the component 16.

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Abstract

Ein Siphon (13), insbesondere für den Tauwasserablauf an einem Kältegerät, hat ein Gehäuse mit einem ersten Bauteil (14), das einen ersten Anschlussstutzen (19) aufweist, und einem zweiten Bauteil (26), das einen zweiten Anschlussstutzen (27) aufweist. Eine Achse (15) eines der Anschlussstutzen (19, 27) erstreckt sich durch einen Freiraum (43, 41) des anderen Anschlussstutzens (27, 19). In einer die Achse (19) kreuzenden Schnittebene (V-V) zwischen dem ersten und dem zweiten Anschlussstutzen (19, 27) weist der Siphon auf: - einen an den Freiraum (41) des ersten Anschlussstutzens (19) anschließenden ersten Hohlraum (38), - einen zweiten Hohlraum (39), der auf einer dem ersten Anschlussstutzen (19) zugewandten ersten Seite der Schnittebene (V-V) durch eine erste Wand (25) von dem ersten Hohlraum (38) getrennt ist und auf einer dem zweiten Anschlussstutzen (27) zugewandten zweiten Seite der Schnittebene (V-V) an den ersten Hohlraum (38) anschließt, und - einen an den Freiraum (43) des zweiten Anschlussstutzens (27) anschließenden dritten Hohlraum (40) aufweist, der auf der ersten Seite der Schnittebene (V-V) an den zweiten Hohlraum (39) anschließt und auf der zweiten Seite der Schnittebene (V-V) durch eine zweite Wand (36) von dem zweiten Hohlraum (39) getrennt ist, wobei das Gehäuse ein erstes und ein zweites Bauteil (14, 26) umfasst, von denen das erste (14) wenigstens den ersten Anschlussstutzen (19) und eine der Wände (36) und das andere (26) die jeweils andere Wand (25) umfasst.

Description

Kältegerät und Siphon dafür
Die vorliegende Erfindung betrifft einen kompakten Siphon und ein Kältegerät, in dem der Siphon verwendet wird.
Ein Siphon, der einen gekühlten Innenraum des Kältegeräts mit der Umgebung verbindet, um einerseits einen Druckausgleich mit der Umgebung zu ermöglichen, wenn bei offener Tür in den Innenraum gelangte Warmluft sich darin nach Schließen der Tür abkühlt, andererseits aber einen ständigen Luftaustausch mit der Umgebung zu verhindern, ist an sich bekannt und umfasst meist ein U-förmig gekrümmtes Rohr, das sich in einer Wärmedämmschicht oder in einem Maschinenraum des Kältegeräts erstreckt und unter normalen Betriebsbedingungen mit Wasser gefüllt ist. Ein solches Rohr ist sperrig und schwierig platzsparend unterzubringen. Außerdem ist es aufwendig, ein solches langes Rohr so zu fixieren, dass es in der Wärmedämmschicht keine Wärmebrücke bildet. Bei Anbringung im Maschinenraum kann es zwar allenfalls in geringem Umfang als Wärmebrücke fungieren; allerdings besteht hier aufgrund der hohen Temperaturen im Maschinenraum die Gefahr, dass in dem Rohr ein Biofilm heranwächst und dieses verstopft.
Aus EP 1832687 B1 ist ein kompakter Siphon bekannt, der im Wesentlichen aus zwei Bauteilen besteht, einem äußeren Bauteil, mit einem im Betrieb mit Wasser gefüllten Graben, wobei eine Außenwand des Grabens nach oben verlängert ist, um einen weiten Anschlussstutzen zu bilden, und eine Innenwand des Grabens nach unten in einen zweiten, engeren Anschlussstutzen übergeht, und einem inneren Bauteil, das eine Bodenplatte und eine von der Bodenplatte abstehende Ringwand umfasst, die durch den weiten Anschlussstutzen in eine Stellung eingeführt ist, in der die Ringwand in den Graben eintaucht. Der weite eingangsseitige Anschlussstutzen ist unproblematisch bei der Verwendung des Siphons als Geruchsverschluss an einem Eingang einer Abwasserleitung. Bei Verwendung in einem Kältegerät ist er unzweckmäßig, da er die Verwendung einer Anschlussleitung von entsprechend großem Durchmesser erforderlich macht, die in der Wärmedämmschicht als Wärmebrücke wirken würde. Eine Aufgabe der Erfindung ist, einen kompakten Siphon zu schaffen, der zur Verwendung in einem Kältegerät geeignet ist.
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Siphon mit einem einen ersten und einen zweiten Anschlussstutzen aufweisenden Gehäuse, bei dem eine Achse eines der Anschlussstutzen sich durch einen Freiraum des anderen Anschlussstutzens erstreckt, und der in einer die Achse kreuzenden Schnittebene zwischen dem ersten und dem zweiten Anschlussstutzen einen an den Freiraum des ersten Anschlussstutzens anschließenden ersten Hohlraum, einen zweiten Hohlraum, der auf einer dem ersten Anschlussstutzen zugewandten ersten Seite der Schnittebene durch eine erste Wand von dem ersten Hohlraum getrennt ist und auf einer dem zweiten Anschlussstutzen zugewandten zweiten Seite der Schnittebene an den ersten Hohlraum anschließt, und einen an den Freiraum des zweiten Anschlussstutzens anschließenden dritten Hohlraum aufweist, der auf der ersten Seite der Schnittebene an den zweiten Hohlraum anschließt und auf der zweiten Seite der Schnittebene durch eine zweite Wand von dem zweiten Hohlraum getrennt ist, und bei dem das Gehäuse ein erstes und ein zweites Bauteil umfasst, von denen das erste wenigstens den ersten Anschlussstutzen und eine der Wände und das andere die jeweils andere Wand umfasst, das zweite Bauteil den zweiten Anschlussstutzen umfasst. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, dass einer der Stutzen geräumig genug sein muss, um das jeweils andere Bauteil dadurch einführen zu können, und es können an beide Anschlussstutzen Leitungen von ähnlichem, im Vergleich zum Siphon selber kleinem Querschnitt angeschlossen werden.
Die Achsen der beiden Anschlussstutzen können übereinfallen.
Vorzugsweise haben beide Anschlussstutzen identische Querschnitte; dann können auf beiden Seiten des Siphons Leitungen von gleichem Typ verwendet werden, was die Fertigung eines einen solchen Siphon verwendenden Haushaltsgeräts vereinfacht.
Insbesondere können die beiden Stutzen spiegelbildlich zueinander geformt sein; ermöglicht die Verwendung von identischen Komponenten in für die Fertigung des ersten und des zweiten Bauteils verwendeten Formwerkzeugen und trägt so zur Senkung der Produktionskosten bei. Um im Innern des Siphons Hohlräume mit an die Querschnitte der Anschlussstutzen angepassten Durchgangsquerschnitten unterbringen zu können, sollte eine die Schnittebene kreuzende Außenwand des Gehäuses einen größeren Querschnitt umgeben als die Anschlussstutzen.
Die Außenwand des Gehäuses, die erste und die zweite Wand sind vorzugsweise kreisrund und konzentrisch zueinander angeordnet. Dies erleichtert das Zusammenfügen des ersten und des zweiten Bauteils, da auf ihre Drehorientierung in Bezug auf die Achse nicht geachtet werden muss.
Damit die beiden Bauteile gemeinsam die Außenfläche des Siphons bilden können, ist vorzugsweise eine die Schnittebene kreuzende Außenwand des Gehäuses als Bestandteil des ersten Bauteils angelegt, und eine distale Kante dieser Außenwand ist an das zweite Bauteil dicht angefügt, insbesondere verklebt oder verschweißt.
Das zweite Bauteil kann insbesondere einen quer zur Achse orientierten Flansch aufweisen, an dessen Rand die distale Kante angefügt ist.
Um dort die Dichtfläche zwischen den Bauteilen zu vergrößern und ggf. einen provisorischen Zusammenhalt der Bauteile durch Reibschluss vor dem Verkleben oder Verschweißen zu ermöglichen, kann dass der Rand des Flansches mit einer umlaufenden Ausnehmung versehen sein, in die die distale Kante der Außenwand eingreift.
Vorzugsweise ist die erste Wand von der zweiten Wand konzentrisch umgeben und Bestandteil des ersten Bauteils. So können die erste Wand und die Außenwand eine ringförmige Rinne bilden, in die die zweite Wand eintaucht, um den Siphoneffekt zu erzielen.
Der Siphoneffekt ist auch dadurch realisierbar, dass die zweite Wand Außenwand eines Bechers ist, in den die erste Wand eintaucht. Daher kommt es beim Einbau des Siphons nicht darauf an, welcher der beiden Anschlussstutzen oben und welcher unten liegt; sofern die Achse nah genug an der Vertikalen liegt, ist die Wirksamkeit des Siphons in beiden Orientierungen gewährleistet. Dies erleichtert wiederum den Einbau des Siphons. Um wirksam zu sein, muss der Siphon ständig Flüssigkeit in ausreichender Menge enthalten. Wenn der Siphon in einem Kältegerät wie eingangs beschrieben als Druckausgleich zwischen einem Innenraum und der Umgebung fungiert, kann der Flüssigkeitsvorrat des Siphons durch Tauwasser von einem Verdampfer regelmäßig ergänzt werden und sollte daher nur so groß sein, dass ein Trockenfallen zwischen zwei Abtauphasen des Verdampfers ausgeschlossen werden kann. Damit diese Anforderung in jeder Einbauorientierung erfüllt ist, sollte das Fassungsvermögen des Bechers zwischen dem 0,5fachen und dem 2fachen, vorzugsweise zwischen dem 0,8fachen und dem 1,25fachen, des Fassungsvermögens der Rinne liegen.
Umgekehrt kann die Möglichkeit, den Siphon wahlweise in zwei Orientierungen einzubauen, genutzt werden, um für verschiedene Modelle von Kältegeräten oder zur Anpassung an Klimazonen mit hoher und niedriger Verdunstung unterschiedliche Flüssigkeitsvolumina mit einem gleichen Modell von Siphon zu implementieren. Dafür sollten sich die Fassungsvermögen von Becher und Rinne deutlich, z.B. um einen Faktor von mindestens 1, 25, besser mindestens 1, 5, unterscheiden.
Um einen Schlauch oder ein Rohr schnell und einfach am Siphon montieren zu können, kann wenigstens einer der Anschlussstutzen einen inneren und einen äußeren Rohrabschnitt umfassen, die zueinander konzentrisch sind. Ein ringförmiger Zwischenraum zwischen den Rohrabschnitten kann dann den Schlauch oder das Rohr aufnehmen.
Die Verbindung zwischen dem Schlauch oder Rohr und den Rohrabschnitten ist nicht immer hermetisch dicht. Um einen Austritt von zufießendem Wasser, insbesondere Tauwasser, dennoch sicher zu vermeiden, sollte eine distale Kante des äußeren Rohrabschnitts weiter von der Schnittebene entfernt sein, also bei einem nach oben gerichteten Anschlussstutzen weiter nach oben aufragen, als eine distale Kante des inneren Rohrabschnitts.
Wenigstens eines der Bauteile ist vorzugsweise einteilig aus Kunststoff spritzgeformt.
Zumindest diejenigen Oberflächenbereiche des Siphons, die im Betrieb ständig mit Wasser in Kontakt stehen, können eine Lotoseffekt-Oberflächenstruktur aufweisen, um das Anhaften von Biofilm zu bekämpfen. Eine solche Oberflächenstruktur ist durch Spritzgießen von Kunststoff preiswert realisierbar.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Siphon wie oben beschrieben.
Um die Platzierung des Siphons in einer Wärmedämmschicht des Kältegeräts zu vereinfachen, kann der der Siphon ein Befestigungselement zur Befestigung am Innenbehälter aufweisen. Das Befestigungselement kann insbesondere eine Bajonettkupplung zur Verankerung in einem Loch des Innenbehälters sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein Kältegerät mit Siphon gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 ein erstes Bauteil des Siphons, geschnitten entlang einer Achse des Bauteils;
Fig. 3 ein zweites Bauteil, ebenfalls geschnitten entlang einer Achse;
Fig. 4 den Siphon in einer ersten Einbauorientierung;
Fig. 5 einen Schnitt durch den Siphon entlang der Ebene V-V aus Fig. 4 Fig. 6 den Siphon in einer zweiten Einbauorientierung;
Fig. 7 eine Außenansicht eines ersten Siphons mit integriertem Befestigungselement; und
Fig. 8 einen zweiten Siphon mit integriertem Befestigungselement. Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch ein Haushaltsgerät mit einem Korpus 1 und einer Tür 2, die wenigstens einen Innenraum 3 umschließen. Der Innenraum 3 ist in üblicher weise von einer Wärmedämmschicht 4 des Korpus 1 durch einen Innenbehälter 5 aus Kunststoff getrennt. Ein den Innenraum kühlender Verdampfer 6 kann zwischen dem Innenbehälter montiert sein; im hier gezeigten Fall ist der Innenraum durch eine Zwischenwand 7 in ein Lagerfach und eine den Verdampfer 6 aufnehmende Kammer unterteilt.
Zu Füßen des Verdampfers 6 ist im Innenbehälter 5 eine Tauwasserauffangrinne 8 geformt. Eine Rohrleitung 9 erstreckt sich von der Tauwasserauffangrinne 8 durch die Wärmedämmschicht 4 in einen Maschinenraum 10. Dort ist eine das Tauwasser auffangende Verdunstungsschale 11 auf einem Verdichter 12 montiert. In die Rohrleitung 9 ist ein Siphon 13 eingefügt.
Fig. 2 zeigt ein erstes Bauteil 14 des Siphons 13. Das Bauteil 14 ist rotationssymmetrisch um eine Achse 15, die in der Schnittebene der Fig. 2 verläuft. Von einer ringförmigen Grundplatte 16 erstrecken sich zwei Rohrabschnitte 17, 18 konzentrisch nach oben, um einen ersten Anschlussstutzen 19 für die Rohrleitung 9 zu bilden. Die Rohrabschnitte 17, 18 sind an ihren distalen Kanten 20, 21 jeweils mit einer Einführschräge 22 versehen, um das Einschieben der Rohrleitung 9 in den Zwischenraum 23 zu erleichtern. Die distale Kante 20 des äußeren Rohrabschnitts 17 ragt weiter auf als die distale Kante 21 des inneren Rohrabschnitts 18, damit, wenn abfließendes Tauwasser zwischen einer Innenseite der Rohrleitung 9 und dem inneren Rohrabschnitt 18 in den Zwischenraum 23 einsickert, es nicht in die umgebende Wärmedämmschicht eindringen kann.
Eine Außenwand 24 und eine erste innere Wand 25 erstrecken sich von der Außen- bzw. Innenkante der ringförmigen Grundplatte 16 abwärts.
Fig. 3 zeigt ein ebenfalls rotationssymmetrisches zweites Bauteil 26 des Siphons 16. Spiegelbildlich zum Anschlussstutzen 19 erstrecken sich ein äußerer und ein innerer Rohrabschnitt 17, 18 eines zweiten Anschlussstutzens 27 von einem ringförmigen Flansch 28 aus nach unten. An einer Oberseite des Flanschs 28 ist eine umlaufende Ausnehmung 30 von stufenförmigem Querschnitt mit einer Stirnfläche 31 und einer Umfangsfläche 32 gebildet. Sich vom Flansch 28 aufwärts erstreckende Stützen 33 tragen einen Becher 34 mit einem Boden 35 und einer umlaufenden zweiten inneren Wand 36.
Fig. 4 zeigt die Bauteile 14, 26 in miteinander entlang der Achse 15 verbundener Konfiguration sowie in die Zwischenräume 23 der Anschlussstutzen 19, 27 einzusteckende Enden eines inneren und eines äußeren Abschnitts 44, 45 der Rohrleitung 9, und Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Siphon entlang einer zur Achse 15 senkrechten, in Fig. 4 mit V-V bezeichneten Ebene.
Eine distale Kante 37 der Außenwand 24 liegt auf der Stirnfläche 31 auf und reibschlüssig an der Umfangsfläche 32 an. Indem die Bauteile 14, 16 durch den Reibschluss provisorisch zusammengehalten werden, ist sichergestellt, dass ein entlang der Ausnehmung 30 aufgetragener Klebstoff sicher dicht abbinden kann. Alternativ können die Bauteile 14, 26 auch durch Ultraschall- oder Reibschweißen verbunden werden, insbesondere durch eine Drehoszillation um die Achse 15.
Die erste innere Wand 25 taucht von oben in den Becher 34 ein und unterteilt dessen Inneres in einen von der ersten inneren Wand 25 umgebenen ersten Hohlraum 38 und einen ringförmigen zweiten Hohlraum 39 zwischen den Wänden 25, 36. Ein ebenfalls ringförmiger dritter Hohlraum 40 erstreckt sich zwischen der zweiten inneren Wand 36 und der Außenwand 24.
Bei einem Abtauen des Verdampfers 6 gelangt Tauwasser durch einen vom ersten Anschlussstutzen 19 begrenzten Freiraum 41 in den Becher 34. Sobald es den Becher 34 bis zu einer distalen Kante 42 der Wand 36 gefüllt hat, tritt überschüssiges Wasser über die Kante 42 und läuft über den zweiten Hohlraum 39, Durchgänge 29 zwischen den Stützen 33 und einen Freiraum 43 des Anschlussstutzens 27 in den äußeren Abschnitt 45 und die Verdunstungsschale ab.
Die Oberseite des Flansches 28 ist in der Darstellung der Fig. 3 und 4 eben und senkrecht zur Achse 15. Um zu verhindern, dass übergelaufenes Wasser lange an der Kontaktfläche zwischen den Bauteilen 14, 16 ansteht und durch eine eventuell undichte Stelle in die Wärmedämmschicht einsickert, insbesondere wenn die Achse 15 nicht exakt vertikal montiert ist, kann die Oberseite konkav, d.h. vom Rand des Flansches zur Achse 15 hin, abschüssig sein.
Der Siphon ist in einer um 180° gegenüber der in Fig. 4 gezeigten Orientierung gedrehten Stellung montierbar, d.h. in einer Orientierung, in der die Plätze der Anschlussstutzen 19, 27 relativ zu Fig. 4 vertauscht sind, In dieser in Fig. 5 gezeigten Orientierung sammelt sich abfließendes Wasser in einer nach oben offenen Rinne 46 des Bauteils 14, die sich rings um den ersten Hohlraum 38 erstreckt und durch die von oben eintauchende zweite ringförmige Wand 36 in den zweiten Hohlraum 39 und den Ringraum 40 unterteilt wird. Ein Heraussickern von Wasser entlang der Kontaktfläche zwischen den Bauteilen 14, 16 ist hier dadurch ausgeschlossen, das die Kontaktfläche oberhalb des höchstmöglichen Wasserspiegels in der Rinne 46 liegt.
Die Durchmesser und Höhen der ringförmigen Wände 25, 36 und der Außenwand 24 können so aufeinander abgestimmt werden, dass die zwischen den distalen Kanten 42 der Wand 36 und 47 der Wand 25 gespeicherte Wassermenge, d.h. die Wassermenge, die maximal verdunsten darf, bevor der Siphon undicht wird, in den Orientierungen der Fig. 4 und 5 dieselbe ist. So kann der Siphon montiert werden, ohne dass dabei auf seine Orientierung geachtet werden muss. Denkbar ist aber auch, die Wassermengen unterschiedlich auszulegen, insbesondere diejenige der Fig. 5 größer zu machen als die der Fig. 4. Dann kann der Siphon in der Orientierung der Fig. 5 z.B. in einem Kältegerät mit größeren größerem Volumen des Lagerfachs und dementsprechend stärkerem Luftdurchsatz beim Druckausgleich verbaut werden als in der Orientierung der Fig. 4, oder es kann der Siphon bei einem gleichen Modell von Kältegerät wahlweise in der Orientierung der Fig. 4 oder der Fig. 5 eingebaut werden, je nachdem, ob das betreffende Gerät zum Einsatz in einer Umgebung mit hoher oder niedriger Verdunstung bzw. mit seltenem oder häufigen Abtaubedarf vorgesehen ist.
Um den Siphon 13 in der Wärmedämmschicht sicher und reproduzierbar zu positionieren und insbesondere eine unkontrollierbare Auslenkung der Rohrleitung 9 und des Siphons 13 beim Ausschäumen des Korpus zu verhindern, ist es wünschenswert, den Siphon 13 bei der Montage des Kältegeräts schnell und sicher fixieren zu können. Eine bevorzugte Möglichkeit hierzu ist, wie in Fig. 6 und 7 gezeigt, eine Bajonettkupplung 48 an eines der Bauteile 14, 16 anzuformen, die während der Montage in eine in eine Wand des Innenbehälters 5 geschnittene Öffnung eingeführt und darin durch Drehen um eine zu der Wand senkrechte Achse 52 formschlüssig verriegelt wird. Eine solche Bajonettkupplung 48 und die komplementäre Öffnung sind dem Fachmann an sich bekannt, z.B. aus EP 3 109 579 B1, und sind deshalb an dieser Stelle nicht im Detail beschrieben. Die Bajonettkupplung 48 hat, von einer in montiertem Zustand dicht an einer Außenseite der Wand des Innenbehälters 5 anliegenden Schürze 49 umgeben, einen kurzen zylindrischen Abschnitt 50 und von dem zylindrischen Abschnitt radial abstehende Stege 51, die im montierten Zustand an einer Innenseite des Innenbehälters anliegen. In der hier gezeigten Ausgestaltung sind zwei Stege 51 vorgesehen, die eine Montage des Siphons 13 nur mit vertikal orientierter Achse 15 und mit wahlweise nach oben oder auch nach unten gewandtem Anschlussstutzen 19 erlauben. Eine Montage des Siphons 13 in einer falschen Orientierung ist so ausgeschlossen.
Der Ausgestaltung der Fig. 6 zufolge sind die Außenwand 24 und die Bajonettkupplung 48 über zwei gebogene Streben 53 verbunden. Die Streben 53 sind in gewissem Umfang elastisch, um ein Zusammenfügen mit den Abschnitten 44, 45 der Rohrleitung 9 zu erleichtern, gleichzeitig aber steif genug, um einer dauerhaften Auslenkung durch expandierenden Schaum während des Ausschäumens des Korpus zu widerstehen. Die Bewegungsfreiheit des Siphons 13 ist hier im Wesentlichen in Richtung der Achse 52.
Alternativ kann eine einzelne gerade Strebe 54 zwischen dem Siphon 13 und der Bajonettkupplung 48 vorgesehen sein, wie in Fig. 7 gezeigt. Der in Richtung der Achse 15 langgestreckte Querschnitt der Strebe 54 lässt dem am Innenbehälter 5 montierten Siphon eine Restbewegungsfreiheit im Wesentlichen nur in einer Richtung senkrecht zu den Achsen 15 und 52.
Die Strebe 49 und die Bajonettkupplung 48 können einteilige Bestandteile des Bauteils 16 sein. BEZUGSZEICHEN
1 Korpus
2 Tür
3 Innenraum
4 Wärmedämmschicht
5 Innenbehälter
6 Verdampfer
7 Zwischenwand
8 Tauwasserauffangrinne
9 Rohrleitung
10 Maschinenraum
11 Verdunstungsschale
12 Verdichter
13 Siphon
14 erstes Bauteil
15 Achse
16 Grundplatte
17 Rohrabschnitt
18 Rohrabschnitt
19 erster Anschlussstutzen
20 distale Kante
21 distale Kante
22 Einführschräge
23 Zwischenraum
24 Außenwand
25 erste innere Wand
26 zweites Bauteil
27 zweiter Anschlussstutzen
28 Flansch
29 Durchgang
30 Ausnehmung
31 Stirnfläche 32 Umfangsfläche
33 Stütze
34 Becher
35 Boden
36 zweite innere Wand
37 distale Kante (von 24)
38 erster Hohlraum
39 zweiter Hohlraum
40 dritter Hohlraum
41 Freiraum
42 distale Kante
43 Freiraum
44 innerer Abschnitt
45 äußerer Abschnitt
46 Rinne
47 distale Kante
48 Bajonettkupplung
49 Schürze
50 zylindrischer Abschnitt
51 Steg
52 Achse
53 gebogene Strebe
54 gerade Strebe

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Siphon (13) mit einem einen ersten und einen zweiten Anschlussstutzen (19, 27) aufweisenden Gehäuse, bei dem eine Achse (15) eines der Anschlussstutzen (19, 27) sich durch einen Freiraum (43, 41) des anderen Anschlussstutzens (27, 19) erstreckt, und der in einer die Achse (19) kreuzenden Schnittebene (V-V) zwischen dem ersten und dem zweiten Anschlussstutzen (19, 27) einen an den Freiraum (41) des ersten Anschlussstutzens (19) anschließenden ersten Hohlraum (38), einen zweiten Hohlraum (39), der auf einer dem ersten Anschlussstutzen (19) zugewandten ersten Seite der Schnittebene (V-V) durch eine erste Wand (25) von dem ersten Hohlraum (38) getrennt ist und auf einer dem zweiten Anschlussstutzen (27) zugewandten zweiten Seite der Schnittebene (V-V) an den ersten Hohlraum (38) anschließt, und einen an den Freiraum (43) des zweiten Anschlussstutzens (27) anschließenden dritten Hohlraum (40) aufweist, der auf der ersten Seite der Schnittebene (V-V) an den zweiten Hohlraum (39) anschließt und auf der zweiten Seite der Schnittebene (V-V) durch eine zweite Wand (36) von dem zweiten Hohlraum (39) getrennt ist, wobei das Gehäuse ein erstes und ein zweites Bauteil (14, 26) umfasst, von denen das erste (14) wenigstens den ersten Anschlussstutzen (19) und eine der Wände (36) und das andere (26) die jeweils andere Wand (25) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (26) den zweiten Anschlussstutzen (27) umfasst.
2. Siphon nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlussstutzen (19, 27) identische Querschnitte haben.
3. Siphon nach Anspruch 1 oder 2, dass die beiden Anschlussstutzen (19, 27) spiegelbildlich zueinander geformt sind.
4. Siphon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Schnittebene (V-V) kreuzende Außenwand (24) des Gehäuses einen größeren Querschnitt umgibt als die Anschlussstutzen (19, 27).
5. Siphon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenwand (24) des Gehäuses, die erste und die zweite Wand (25, 36) kreisrund und konzentrisch zueinander angeordnet sind.
6. Siphon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Schnittebene (V-V) kreuzende Außenwand (24) des Gehäuses Bestandteil des ersten Bauteils (14) ist und eine distale Kante (37) der Außenwand (24) an das zweite Bauteil (26) dicht angefügt, insbesondere verklebt oder verschweißt, ist.
7. Siphon nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (26) einen quer zur Achse (15) orientierten Flansch (28) aufweist, an dessen Rand die distale Kante (37) angefügt ist.
8. Siphon nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Flansches (28) eine umlaufende Ausnehmung (30) aufweist, in die die distale Kante (37) eingreift.
9. Siphon nach Anspruch 5 und einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Wand (25) von der zweiten Wand (36) konzentrisch umgeben ist und Bestandteil des ersten Bauteils (14) ist.
10. Siphon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Einbaulage, in der die erste Seite eine Oberseite und die zweite Seite eine Unterseite der Schnittebene (V-V) ist, die zweite Wand (36) Außenwand eines Bechers (34) ist, in den die erste Wand (25) eintaucht, dass in einer zweiten Einbaulage, in der die zweite Seite eine Oberseite und die erste Seite eine Unterseite der Schnittebene (V-V) ist, die erste Wand (25) Innenwand einer ringförmigen Rinne (46) ist, in die die zweite Wand (36) eintaucht, und dass das Fassungsvermögen des Bechers (34) zwischen dem 0,5fachen und dem 2fachen, vorzugsweise zwischen dem 0,8fachen und dem 1,25fachen, des Fassungsvermögens der Rinne (46) liegt, oder dass das Fassungsvermögen des Bechers (34) sich von dem der Rinne (46) um mindestens einen Faktor 1,25, vorzugsweise mindestens um einen Faktor 1,5 unterscheidet.
11. Siphon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Anschlussstutzen (19, 27) einen inneren und einen äußeren Rohrabschnitt (17, 18) umfasst, die zueinander konzentrisch sind.
12. Siphon nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine distale Kante des (20) äußeren Rohrabschnitts (17) weiter von der Schnittebene (V-V) entfernt ist als eine distale Kante (21) des inneren Rohrabschnitts (18).
13. Siphon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Bauteile (14, 26) einteilig aus Kunststoff spritzgeformt ist.
14. Haushaltsgerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Siphon (13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
15. Haushaltsgerät nach Anspruch 14 mit einem Innenbehälter (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Siphon (13) ein Befestigungselement zur Befestigung am Innenbehälter (5) , insbesondere eine Bajonettkupplung (48) zur Verankerung in einem Loch des Innenbehälters (5), aufweist.
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