WO2021034088A1 - 코일 장치 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a coil device. More specifically, it relates to a thin-film coil device.
- Thin-film coil components are electronic components used for noise removal and focus correction in various electronic devices.
- the thickness of the coil pattern may be increased or the coil pattern may be formed in multiple layers. I can.
- the productivity of the coil component may decrease.
- the lower layer coil pattern is wound in the opposite direction.
- the coil component 100 is composed of three layers, such as the L1 layer 110, the L2 layer 120, and the L3 layer 130
- the second coil pattern 121 of 120, the third coil pattern 131 of the L3 layer 130, and the like are wound as shown in FIG. 1 and are electrically connected through a via hole.
- one of the positive terminal 140 and the negative terminal 150 is positioned on the winding core side (inside) of the coil. Connection between power sources can be difficult.
- the interlayer insulating layer separating the coil pattern of each layer may not completely block the current, resulting in a leakage current, and accordingly, the magnetic properties of the coil component may be deteriorated.
- the problem to be solved in the present invention is to provide a coil device in which a plurality of coil patterns are formed on one surface.
- the base layer ; And forming a coil pattern including a pattern portion and a via pad portion or an external electrode portion on the base layer, and when the coil pattern is formed in plural, a coil substrate wound in a multi-helical structure.
- the coil substrate may be wound in a multi-helical structure by spaced apart from each other in parallel so that the plurality of coil patterns do not overlap each other so that the plurality of coil patterns do not overlap.
- the pattern portion of the second coil pattern may be formed in a double-helical structure that is parallelly spaced and wound in parallel to the inside of the pattern portion of the first coil pattern. I can.
- the number of windings of the plurality of coil patterns may all be the same or may be wound with at least one or more different number of windings.
- the plurality of coil patterns may all flow in the same direction, or one or more coil patterns may flow in different directions.
- a third coil pattern including a pattern part and a via pad part or an external electrode part is further formed on the back surface of the base layer, and one end and the other end of the third coil pattern are formed through different coil patterns and vias on the surface of the base layer. Each can be electrically connected.
- the via includes a first via or a second via, wherein the first via electrically connects the first coil pattern and the third coil pattern, and the second via electrically connects the second coil pattern and the third coil pattern. You can connect.
- the coil substrate may be provided in plural, stacked by an interlayer insulating layer or a protective layer formed between each coil substrate, and electrically connected by a plurality of vias formed in the interlayer insulating layer or the protective layer.
- a fourth coil pattern is formed on the second coil substrate, and the plurality of vias include a third via or a fourth via,
- the third via may connect the fourth coil pattern to the second coil pattern of the first coil substrate, and the fourth via may connect the fourth coil pattern to an external connection portion of the first coil substrate.
- the third via or the fourth via may be formed through at least two interlayer insulating layers, protective layers, or base layers.
- a plurality of external electrode units may be formed, and a plurality of external electrode units may be formed on the same layer.
- the present invention it is possible to secure a high electromagnetic force while reducing the number of stacked coil patterns, and to provide a thin-film coil device having a high degree of circuit freedom.
- FIG. 1 is a view showing a conventional coil component.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of a coil device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is an exploded perspective view for explaining a coil pattern constituting a coil substrate according to an embodiment of the present invention.
- 4 to 6 are plan views of each layer for explaining a coil pattern constituting a coil substrate according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating a coil pattern constituting a coil substrate according to another embodiment of the present invention.
- first, second, etc. are used to describe various elements, components and/or sections, of course, these elements, components and/or sections are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element, component or section from another element, component or section. Therefore, it goes without saying that the first element, the first element, or the first section mentioned below may be a second element, a second element, or a second section within the technical scope of the present invention.
- An object of the present invention is to provide a thin-film coil device capable of securing a high electromagnetic force while reducing the number of stacked coil patterns and having a high degree of circuit freedom.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of a coil substrate according to an embodiment of the present invention.
- Coil in this embodiment, it may include a base layer, a coil pattern, and a protective layer, and may be applied to electronic components such as thin-film coil devices, inductors, capacitors, and actuators, as well as small electronic products such as smart phones and digital cameras. , Vibration motor, speaker, antenna, etc. may be applied to various electronic devices.
- the coil substrate 200 according to FIG. 2 may include, for example, a first base layer 210, first and second coil patterns 220 and 230, and a protective layer 250.
- the first base layer 210 is a base film and may be formed as a flat film having a predetermined thickness (eg, 5 ⁇ m to 100 ⁇ m).
- the first base layer 210 may be formed in any one of a flexible film, a rigid film, and a rigid flexible film.
- the first base layer 210 may be made of at least one material selected from various polymer materials.
- the first base layer 210 is polyimide, polyethylene terephthalate (PET; Poly-Ethylene Terephthalate), polyethylene naphthalate (PEN; Poly-Ethylene Naphthalate), polycarbonate, epoxy (epoxy), glass fiber (glass fiber) can be manufactured by using at least one material selected from polymer materials.
- a seed layer (not shown) or an under layer (not shown) made of a conductive material may be formed on one or both sides of the first base layer 210.
- the first coil pattern 220 is for inducing an electromagnetic force and may be formed on one surface of the first base layer 210.
- the first coil pattern 220 may be formed on one surface of the first base layer 210 using a conductive material.
- the first coil pattern 220 is silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al), nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), platinum (Pt), copper (Cu) It may be formed on one surface of the first base layer 210 by using at least one metal selected from and the like as a material.
- the first coil pattern 220 may be formed on the first base layer 210 using various techniques such as plating, printing, and coating. For example, in the case of using a plating technique, the first coil pattern 220 may be formed on the first base layer 210 using any one of electrolytic plating and electroless plating. In addition, plating may be performed one or more times, and in this case, a plurality of boundary lines may be formed on a cross section of the first coil pattern 220 by changing the number of plating progresses or plating conditions.
- the first coil pattern 220 may be formed on a portion of the first base layer 210 on which a resist pattern layer (not shown) is not formed.
- the resist pattern layer is a resin layer made of an insulating material, and may be formed on the first base layer 210 before the first coil pattern 220.
- the first coil pattern 220 may be formed on the first base layer 210 to have the same thickness as the resist pattern layer, or may be formed on the first base layer 210 to have a thinner thickness than the resist pattern layer.
- the resist pattern layer may be removed from the first base layer 210 after forming the first coil pattern 220 on the first base layer 210.
- the resist pattern layer is a first substrate layer before forming the protective layer 250 on the first coil pattern 220. It can be removed from 210.
- the first coil pattern 220 may be formed to include a first pattern part 221, a first via pad part 222, or a first external electrode part 223 as shown in FIG. 3.
- FIGS. 3 to 6 are exploded perspective views illustrating a coil pattern constituting a coil substrate according to an embodiment of the present invention. It is a floor plan of each layer for. The following description refers to FIGS. 3 to 6.
- the first pattern portion 221 of the first coil pattern 220 means a pattern formed in a line shape, and may be formed on the first base layer 210 with the same width as a continuous single line.
- the present embodiment is not limited thereto, and a part of the continuous line may be formed on the first base layer 210 with different widths.
- the first via pad part 222 or the first external electrode part 223 may be located at one end or the other end of the first coil pattern 220, and have a wider width than the first pattern part 221. It may be formed on the base layer 210.
- the first pattern portion 221 of the second coil pattern 220 is spaced parallel to the second pattern portion 231 of the second coil pattern 230 at the same interval, and the second pattern portion 231 is the first pattern portion 221 It may be formed on the first base layer 210 so as to be wound parallel to the inside of. That is, on one end surface of the coil substrate 200 perpendicular to the first base layer 210, the first pattern portion 221 and the second pattern portion 231 may be alternately formed in the center direction.
- the present embodiment is not limited thereto, and may be formed on the first base layer 210 to be spaced apart from each other at different intervals.
- the plurality of coil patterns may be wound with the same number of windings, or at least one or more different number of windings. This may affect the strength of the electromagnetic force induced in the first coil substrate 200. In particular, when the number of turns of each coil pattern is the same and current flows in the same direction, the strength of the electromagnetic force may be strong. On the other hand, when a current in a different direction flows with respect to one or more of the plurality of coil patterns, the electromagnetic force may be canceled and the intensity may be weakened. In this case, when the number of windings of the coil pattern flowing in different directions is reduced, the magnitude of the offset electromagnetic force may be reduced. That is, the required strength of the electromagnetic force can be obtained by changing the number of turns of each coil pattern according to the design of the coil pattern.
- a structure in which a coil pattern, a via pad part, or an external electrode part is formed on the first base layer 210 has been described, but in addition, a dummy pattern for plating balance or interlayer balance maintenance, a heat radiation pattern, an electromagnetic shielding pattern, etc. This may be included or may be formed in a structure that further includes external elements such as filters and sensors.
- a third coil pattern including a third pattern portion 241, third and fourth via pad portions 242 and 243, or an external electrode portion is also provided on the back surface of the first base layer 210 240 may be further formed.
- coil patterns 220, 230, and 240 formed on the front/rear surface of the first base layer 210 may be electrically connected by a via.
- a first via pad portion 222 formed at one end of the first coil pattern 220 and the second coil pattern 230 and a third via pad portion 242 formed at one end of the third coil pattern 240 ) Is connected by the first via 225 and the fourth via pad portion 243 formed at the other end of the third coil pattern 240 is formed of the first base layer 210 by the second via 245.
- the surface may be electrically connected to the second external electrode portion (or the second via pad portion).
- a plurality of coil patterns may be further formed.
- the coil pattern may be formed in a one-to-many correspondence with respect to one surface of the substrate layer, it is possible to provide a coil substrate that satisfies the conventional electromagnetic force with one substrate layer without adding a separate lamination process.
- a plurality of coil substrates 200 may be provided, stacked by an interlayer insulating layer formed between each coil substrate, and electrically connected by a via formed in the interlayer insulating layer.
- the interlayer insulating layer is a resin layer composed of an insulating material.
- the interlayer insulating layer may be formed of the same polymer material as the first base layer 210. Alternatively, it may be formed by stacking a coil substrate on which a coil pattern is formed on a separate base layer.
- a first interlayer insulating layer (not shown) may be formed under the rear surface of the first coil substrate, and a fourth coil pattern 420 may be formed under the first interlayer insulating layer.
- the fourth coil pattern 420 may be formed simultaneously with the first and second coil patterns 220 and 230.
- a second coil substrate including the fourth coil pattern 420 may be further formed. That is, the fourth coil pattern 420 may also be formed on the first interlayer insulating layer, but may also be formed on the second base layer 410 of the second coil substrate.
- the second coil substrate is further formed, a single or a plurality of coil patterns other than the fourth coil pattern 420 may be further formed on the second substrate layer 410, but in the present invention, the second substrate layer 410 An example in which one coil pattern, that is, the fourth coil pattern 420 is formed on one surface of) will be described.
- the sixth via pad portion 423 formed at the other end of the fourth coil pattern 420 is the second substrate layer 410 or the second substrate layer 410 and the first coil of the second coil substrate 400.
- the second external electrode portion 232 formed on the surface of the first substrate layer 210 of the first coil substrate 200 through the fourth via 426 passing through the first substrate layer 210 of the substrate 200 Can be electrically connected. That is, even in the present embodiment, since the coil patterns are electrically connected to each other and the first external electrode part and the second external electrode part are formed on the same surface, the degree of freedom of the circuit can be improved.
- a current in the same direction may be applied to the coil patterns formed on the first coil substrate 200 and the second coil substrate, respectively, so that strong electromagnetic force may be provided.
- the present invention is not limited thereto, and the current direction of each coil substrate or some coil patterns may be differently applied.
- the coil patterns formed on the first coil substrate 200 and the coil patterns formed on the second coil substrate may have the same number of turns, but may be different.
- the number of turns of the first coil pattern 210 and the second coil pattern 230 formed on the surface of the first coil substrate 200 is 8 turns, respectively, and the third coil pattern 240 and the second coil formed on the back surface
- the number of turns of the fourth coil pattern 420 formed on the coil substrate may be 10 circuits each. In this case, a total of 36 turns is provided by the four coil patterns, but actual coil patterns may be formed on three layers. That is, considering the electromagnetic force, resistance characteristics, inductance, etc. of the coil substrate, the number of turns of the entire coil pattern can be maintained, but the number of layers can be reduced, thereby improving production efficiency.
- the coil device according to the present invention can effectively generate a current flow that induces an electromagnetic force through the electrical connection relationship between the first coil substrate 200 and the second coil substrate.
- the coil device 200 has both the first external electrode 223 and the second external electrode 232 located on the surface of the first base layer 210 of the first coil substrate 200 to facilitate connection with an external power source. It can be implemented in a different manner, and accordingly, an effect of improving circuit freedom can be obtained. In addition, it is possible to increase the strength of electromagnetic force while reducing the number of layers, thereby improving production efficiency.
- embodiments of the present invention are not limited to the structures shown in FIGS. 3 to 6.
- 3 shows an example of a structure in which the first coil substrate 200 is formed on the uppermost layer, but the first coil substrate 200 may be formed on the intermediate layer or the lowermost layer.
- the third and fourth coil patterns may be formed on the upper/lower sides of the first substrate layer on which the first and second coil patterns are formed, respectively.
- the first external electrode part 223 is directly connected to an external electrode (not shown) or an n-th external electrode part (n is a natural number of 3 or more) formed on the same surface as the third and fourth coil patterns, or an m-th via ( m may be indirectly connected to the external electrode by a natural number of 4 or more).
- the external electrode may be positioned on the uppermost layer or the lowermost layer to be formed on one surface of the base layer including the coil pattern, or may be formed on the surface of the base layer not including the coil pattern. Accordingly, according to the present invention, it is easy to change the position of the base layer on which the coil pattern is multi-wound according to the internal structure of the electronic device including the coil substrate, and may include all the aforementioned effects.
- the coil substrate 500 may be configured to include two coil patterns on the front/back surface of the base layer 510, respectively, and the coil patterns on the surface are respectively a fifth coil pattern 520 and a sixth coil pattern ( 530), and the coil patterns on the rear surface thereof will be described as a seventh coil pattern 620 and an eighth coil pattern 630, respectively.
- one end of the seventh coil pattern 620 is passed through the fifth via 522 of the seventh via pad part formed at the other end.
- the negative eighth via pad portion 522 may be connected, and one end of the sixth coil pattern 530 may be connected through the sixth via 623 of the ninth via pad portion of the other end.
- the eighth via pad portion 622 of one end portion of the eighth coil pattern 630 may be connected through the seventh via 533 of the seventh via pad portion connected to the other end of the sixth coil pattern 530,
- the fourth external electrode part 540 may be connected through the tenth via 633 of the ninth via pad part of the other end. That is, by forming four coils on one substrate layer, high electromagnetic force can be secured, and an external electrode can be positioned on one surface of the substrate layer of the same layer.
- the present invention is not limited thereto, and a separate coil substrate may be further formed on or under the coil substrate 500 on which four coils are formed, and the separate coil substrate is a structure in which a coil pattern is formed in a single winding type or a multiple winding type. I can.
- the coil substrate according to the present invention may further include a protective layer formed to protect the coil pattern.
- the protective layer may be formed to cover the upper portion of the coil pattern, and may be formed on the coil pattern after the resist pattern layer is removed from the base layer.
- the protective layer is made of an insulating material, and for example, the protective layer may be formed on a coil pattern using a solder resist as a material.
- the protective layer may be formed using a method such as printing, coating, or photolithography.
- a coil pattern is formed on the first base layer 210.
- a coil pattern may be formed only on one side of the first base layer 210 or a coil pattern may be formed on both sides at the same time.
- the first coil pattern 220 and the second coil pattern 230 are wound on one surface of the base layer in a spiral structure.
- the resist pattern layer is not formed in the opening.
- the first and second coil patterns 220 and 230 may be formed.
- the resist pattern layer may be formed on the first base layer 210 by using a method such as printing, lamination, photolithography, etc.
- the first coil pattern 220 is a first base layer ( 210) may be formed on.
- the first and second coil patterns 220 and 230 are formed so that the pattern part and the via pad part or the external electrode part included in each coil pattern do not overlap each other, and in particular, the pattern parts in the form of continuous lines are spaced apart from each other in parallel. It can be formed in a double winding structure to be wound.
- the present invention is not limited thereto, and may be formed in a manner different from the coil patterns on the surface, or may be formed simultaneously or sequentially with the first and second coil patterns 220 and 230.
- a single or a plurality of vias may be further formed in the first base layer 210 so that the first and second coil patterns 220 and 230 and the third coil pattern 240 are electrically connected to each other, and a conductive material It may be filled in a paste form or formed using an electroless or electrolytic plating technique.
- a protective layer is formed on each coil pattern.
- the protective layer 250 after removing the resist pattern layer, it may be formed by using a method such as printing, lamination, photolithography, etc. to cover the coil pattern.
- First and second coil patterns 220 and 230 are formed on one surface of the first base layer 210 of the prepared first coil substrate 200 and a third coil pattern 240 is formed on the back surface of the prepared first coil substrate 200.
- a protective layer 250 is formed to cover the third coil pattern 240.
- a via is formed on the protective layer 250 to be connected to the second coil substrate 400 to be described later.
- a second base layer 410 of the second coil substrate 400 is prepared, and a hole in which a via connecting to the first coil substrate 200 is formed is provided.
- a fourth coil pattern 420 is formed on one surface of the second base layer 410 of the second coil substrate 400, and at the same time, a via is formed by filling a hole formed in the second base layer 410 with a conductive material. do.
- a protective layer is formed to cover the fourth coil pattern 420.
- the rear surface of the second base layer 410 of the second coil substrate 400 and the protective layer 250 covering the third coil pattern 240 of the first coil substrate 200 are bonded to each other.
- the bonding method may be a hot press method, a rolling method, or the like.
- a coil device may be configured by stacking a plurality of coil substrates having a coil pattern formed on only one surface of the base layer.
- the present invention can be applied to a thin-film coil device.
- the present invention can be applied not only to electronic components such as inductors, capacitors, and actuators, but also to small electronic products such as smart phones and digital cameras, and various electronic devices such as vibration motors, speakers, and antennas.
Landscapes
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Abstract
복수개의 코일 패턴이 일면에 형성된 코일 장치를 제공한다. 상기 코일 장치는, 기재층; 및 기재층 상에 패턴부와 비아 패드부 또는 외부 전극부를 포함하는 코일 패턴을 형성하되, 코일 패턴이 복수로 형성될 경우, 다중 나선형 구조로 권선되는 코일 기판을 포함한다.
Description
본 발명은 코일 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 박막형 코일 장치에 관한 것이다.
스마트폰, 디지털 카메라 등 소형 전자 제품이 등장하면서 소형 전자 제품에 내장되는 각종 전자 부품도 소형화되고 있다. 코일 부품의 경우, 최근 들어 구리선을 적용한 권선형 타입에서 구리를 전해 도금하여 패턴화한 박막형 코일 부품이 각광을 받고 있다.
박막형 코일 부품은 각종 전자 기기에서 노이즈 제거, 초점 보정 등을 위해 사용되는 전자 부품으로서, 충분한 전자기력을 확보하기 위해 코일 패턴의 두께를 확장시키거나, 코일 패턴을 다층으로 형성하는 등의 방식을 채택할 수 있다.
그런데 코일 패턴을 다층으로 형성하는 경우, 코일 부품에는 다음과 같은 문제점이 발생할 수 있다.
첫째, 코일 패턴을 3층 이상의 다층으로 형성하는 경우, 층간 절연층 형성, 비아홀 형성, 증착막 형성 등 다수의 공정이 추가적으로 요구되므로, 코일 부품의 생산성이 저하될 수 있다.
둘째, 코일 패턴을 다층으로 형성하는 경우, 상층의 코일 패턴이 외측에서 내측으로 권선되면, 하층의 코일 패턴은 이에 반대되는 방향으로 권선된다. 일례로 코일 부품(100)이 L1 계층(110), L2 계층(120), L3 계층(130) 등 세 개의 계층으로 구성되는 경우, L1 계층(110)의 제1 코일 패턴(111), L2 계층(120)의 제2 코일 패턴(121), L3 계층(130)의 제3 코일 패턴(131) 등은 도 1에 도시된 바와 같이 권선되어 비아홀을 통해 전기적으로 연결된다.
그런데 다층의 코일 패턴이 상기와 같은 방식으로 권선되어 전기적으로 연결되는 경우, 양극 단자(140)와 음극 단자(150) 중 어느 하나가 코일의 권심측(내측)에 위치하게 되므로, 코일 부품과 외부 전원 간 연결이 어려워질 수 있다.
셋째, 코일 패턴을 다층으로 형성하는 경우, 각 층의 코일 패턴을 구분하는 층간 절연층이 전류를 완전히 차단하지 못해 누설 전류가 발생할 수 있으며, 이에 따라 코일 부품의 자기적 특성이 저하될 수 있다.
따라서 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 복수개의 코일 패턴이 일면에 형성된 코일 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 코일 장치의 일 면(aspect)은, 기재층; 및 상기 기재층 상에 패턴부와 비아 패드부 또는 외부 전극부를 포함하는 코일 패턴을 형성하되, 상기 코일 패턴이 복수로 형성될 경우, 다중 나선형 구조로 권선되는 코일 기판을 포함한다.
상기에서 코일 기판은 상기 코일 패턴이 복수로 형성될 경우, 복수의 코일 패턴은 중첩되지 않도록 각 코일 패턴의 패턴부가 서로 평행하게 이격되어 다중 나선형 구조로 권선될 수 있다.
상기 기재층 상에 제1 코일 패턴 및 제2 코일 패턴이 형성되는 경우, 상기 제2 코일 패턴의 패턴부는 상기 제1 코일 패턴의 패턴부의 내측으로 평행하게 이격되어 나란히 권선되는 이중 나선형 구조로 형성될 수 있다.
상기 복수의 코일 패턴의 권선수는 모두 동일하거나 또는 적어도 하나 이상 상이한 권선수로 권선될 수 있다.
상기 복수의 코일 패턴은 모두 동일한 방향으로 전류가 흐르거나 또는 하나 이상의 코일 패턴이 상이한 방향으로 전류가 흐를 수 있다.
상기 기재층의 이면에 패턴부와 비아 패드부 또는 외부 전극부를 포함하는 제3 코일 패턴이 더 형성되고, 상기 제3 코일 패턴의 일단부와 타단부는 기재층 표면의 상이한 코일 패턴과 비아를 통해 각각 전기적으로 접속될 수 있다.
상기 비아는 제1 비아 또는 제2 비아를 포함하되, 상기 제1 비아는 제1 코일 패턴과 제3 코일 패턴을 전기적으로 접속하고, 제2 비아는 제2 코일 패턴과 제3 코일 패턴을 전기적으로 접속할 수 있다.
상기 코일 기판은 복수로 구비되어 각 코일 기판 사이에 형성된 층간 절연층 또는 보호층에 의해 적층되고, 상기 층간 절연층 또는 보호층에 형성된 복수의 비아에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 코일 기판이 제1 코일 기판과 제2 코일 기판으로 구비될 경우, 상기 제2 코일 기판 상에 제4 코일 패턴이 형성되고, 상기 복수의 비아는 제3 비아 또는 제4 비아를 포함하되, 제3 비아는 제4 코일 패턴과 제1 코일 기판의 제2 코일 패턴을 접속하고, 제4 비아는 제4 코일 패턴과 제1 코일 기판의 외부 접속부와 접속할 수 있다.
상기 제3 비아 또는 상기 제4 비아는 둘 이상의 층간 절연층, 보호층 또는 기재층을 관통하여 형성될 수 있다.
상기 외부 전극부는 복수로 형성되며, 복수의 외부 전극부가 동일한 층에 형성될 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명에 따르면, 코일 패턴의 적층 수를 감소시키면서 높은 전자기력을 확보할 수 있으며, 회로 자유도가 높은 박막형 코일 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 종래의 코일 부품을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 기판을 구성하는 코일 패턴을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 기판을 구성하는 코일 패턴을 설명하기 위한 각 계층의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 기판을 구성하는 코일 패턴을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위 뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성요소들과 다른 소자 또는 구성요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에서는 코일 패턴의 적층 수를 감소시키면서 고(high) 전자기력을 확보할 수 있으며, 회로 자유도가 높은 박막형 코일 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 자세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 기판의 단면도이다.
코일 본 실시예에서 기재층, 코일 패턴 및 보호층을 포함할 수 있으며, 박막형 코일 장치, 인덕터, 커패시터, 엑추에이터 등의 전자 부품에 적용될 수 있을 뿐만 아니라, 스마트폰, 디지털 카메라 등의 소형 전자 제품이나, 진동 모터, 스피커, 안테나 등 각종 전자 기기에 적용될 수도 있다.
도 2에 따르는 코일 기판(200)은 예컨대, 제1 기재층(210), 제1 및 제2 코일 패턴(220, 230) 및 보호층(250)을 포함하여 구성될 수 있다.
제1 기재층(210)은 베이스 기재(base film)로서, 소정의 두께(예를 들어, 5㎛ ~ 100㎛)를 가지는 평판 형태의 필름으로 형성될 수 있다. 이러한 제1 기재층(210)은 연성 필름(flexible film), 경성 필름(rigid film) 및 경연성 필름(rigid flexible film) 중 어느 하나의 형태로 형성될 수 있다.
제1 기재층(210)은 다양한 고분자 물질 중에서 선택되는 적어도 하나의 물질을 소재로 하여 제조될 수 있다. 일례로, 제1 기재층(210)은 폴리이미드(polyimide), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET; Poly-Ethylene Terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN; Poly-Ethylene Naphthalate), 폴리카보네이트(poly-carbonate), 에폭시(epoxy), 유리 섬유(glass fiber) 등의 고분자 물질 중에서 선택되는 적어도 하나의 물질을 소재로 하여 제조될 수 있다.
제1 기재층(210)의 일면 상 또는 양면 상에는 전도성 물질로 구성되는 시드층(seed layer; 미도시) 또는 하지층(under layer; 미도시)이 형성될 수 있다.
시드층 또는 하지층은 니켈(Ni), 크롬(Cr), 구리(Cu), 금(Au) 등에서 선택되는 적어도 하나의 금속을 전도성 물질로 이용하여 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 이러한 시드층 또는 하지층은 증착, 접착, 도금 등 물리적 방식 또는 화학적 방식으로 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 그러나 본 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 기재층(210)은 일면 상 또는 양면 상에 시드층 또는 하지층을 포함하지 않은 형태로 형성되는 것도 가능하다.
제1 코일 패턴(220)은 전자기력을 유도하기 위한 것으로서, 제1 기재층(210)의 일면 상에 형성될 수 있다. 이러한 제1 코일 패턴(220)은 전도성 물질을 소재로 하여 제1 기재층(210)의 일면 상에 형성될 수 있다. 일례로, 제1 코일 패턴(220)은 은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 백금(Pt), 구리(Cu) 등에서 선택되는 적어도 하나의 금속을 소재로 하여 제1 기재층(210)의 일면 상에 형성될 수 있다.
제1 코일 패턴(220)은 도금, 인쇄, 코팅 등 다양한 기법을 이용하여 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 일례로 도금 기법을 이용하는 경우, 제1 코일 패턴(220)은 전해 도금과 무전해 도금 중 어느 하나의 기법을 이용하여 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 또한, 도금은 1회 이상 실시될 수 있으며, 이때 도금 진행 횟수 또는 도금 조건 변경 등에 의해 제1 코일 패턴(220)은 단면에 복수의 경계선이 형성될 수 있다.
전해 도금 방식의 일 예로서, 제1 코일 패턴(220)은 제1 기재층(210) 상에서 레지스트 패턴층(미도시)이 형성되지 않은 부분에 형성될 수 있다. 여기서, 레지스트 패턴층은 절연성 물질로 구성되는 수지층으로서, 제1 코일 패턴(220)보다 먼저 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 제1 코일 패턴(220)은 레지스트 패턴층과 동일한 두께로 제1 기재층(210) 상에 형성되거나, 레지스트 패턴층보다 더 얇은 두께로 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 제1 코일 패턴(220)이 이와 같이 제1 기재층(210) 상에 형성되면, 상부에 도금이 편중되는 것을 방지할 수 있으며, 상부의 폭과 하부의 폭을 균일하게 형성할 수 있다.
한편, 레지스트 패턴층은 제1 코일 패턴(220)을 제1 기재층(210) 상에 형성한 후, 제1 기재층(210)으로부터 제거될 수 있다. 일례로, 레지스트 패턴층은 제1 코일 패턴(220)을 제1 기재층(210) 상에 형성한 후, 제1 코일 패턴(220) 상에 보호층(250)을 형성하기 전에 제1 기재층(210)으로부터 제거될 수 있다.
한편, 제1 코일 패턴(220)은 도 3에 도시된 바와 같이 제1 패턴부(221), 제1 비아 패드부(222) 또는 제1 외부 전극부(223)를 포함하여 형성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 기판을 구성하는 코일 패턴을 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시에에 따른 코일 기판을 구성하는 코일 패턴을 설명하기 위한 각 계층의 평면도이다. 이하 설명은 도 3 내지 도 6을 참조한다.
제1 코일 패턴(220)의 제1 패턴부(221)는 라인 형태로 형성된 패턴을 의미하며, 연속하는 단일 라인으로서 동일한 폭으로 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 그러나 본 실시예는 이에 한정되지 않고, 연속하는 라인의 일부가 상이한 폭으로 제1 기재층(210) 상에 형성되는 것도 가능하다.
제1 비아 패드부(222) 또는 제1 외부 전극부(223)는 제1 코일 패턴(220)의 일단부 또는 타단부에 위치할 수 있고, 제1 패턴부(221) 대비 넓은 폭으로 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다.
한편, 제1 기재층(210) 상에는 제1 및 제2 코일 패턴(220, 230)이 복수로 형성될 수 있고, 복수의 코일 패턴들이 다중 나선형 구조로 권선될 수 있다. 본 발명에서 다중 나선형 구조로 권선된다는 의미는 복수의 코일 패턴이 서로 중첩되지 않도록 각 코일 패턴의 패턴부 라인이 서로 평행하게 이격되어 형성되는 것으로 정의한다. 도 4를 참조하여 제1 기재층(210) 상에 형성된 2개의 코일 패턴(220, 230) 즉, 제1 코일 패턴(220) 및 제2 코일 패턴(230)을 예로 들면, 제1 코일 패턴(220)의 제1 패턴부(221)는 제2 코일 패턴(230)의 제2 패턴부(231)와 동일한 간격으로 평행하게 이격되고, 제2 패턴부(231)는 제1 패턴부(221)의 내측으로 나란히 권선되도록 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 즉, 코일 기판(200)의 제1 기재층(210)에 수직하는 일단면은, 중심 방향으로 제1 패턴부(221)와 제2 패턴부(231)가 교대로 형성될 수 있다. 이때 제1 및 제2 코일 패턴(220, 230)에 대하여 전류가 인가될 경우, 제1 코일 패턴(220)만 형성된 경우와 대비하여 약 1.1 ~ 2.5배의 전자기력을 확보할 수 있다. 그러나 본 실시예는 이에 한정되지 않고 서로 다른 간격으로 이격되도록 제1 기재층(210) 상에 형성되는 것도 가능하다.
또한, 상기 복수의 코일 패턴은 각 코일 패턴의 권선수가 모두 동일하거나 또는 적어도 하나 이상이 상이한 권선수로 권선될 수 있다. 이는 제1 코일 기판(200)에 유도되는 전자기력 세기에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 각 코일 패턴의 권선수가 모두 동일하면서 동일한 방향으로 전류가 흐르는 경우 전자기력의 세기가 강할 수 있다. 반해, 복수의 코일 패턴 중 어느 하나 이상의 코일 패턴에 대하여 상이한 방향의 전류가 흐르게 되면 전자기력이 상쇄되어 세기가 약해질 수 있다. 이때 상이한 방향으로 전류가 흐르는 코일 패턴의 권선수를 적게 하는 경우, 상쇄되는 전자기력의 크기를 감소시킬 수 있다. 즉 코일 패턴의 설계에 따라 각 코일 패턴의 권선수를 변경하여 요구하는 전자기력의 세기를 획득할 수 있다.
상기에서는 제1 기재층(210) 상에 코일 패턴, 비아 패드부 또는 외부 전극부가 형성되는 구조에 대해 설명하였으나, 그 외에도 도금 밸런스 또는 층간 균형 유지 등을 위한 더미 패턴, 방열 패턴, 전자기 차폐 패턴 등이 포함되거나 필터, 센서 등의 외부 소자 등이 더 포함되는 구조로 형성될 수도 있다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이 제1 기재층(210)의 이면에도 제3 패턴부(241), 제3 및 제4 비아 패드부(242, 243) 또는 외부 전극부를 포함하는 제3 코일 패턴(240)이 더 형성될 수 있다.
도 5에서 제1 기재층(210)의 표/이면에 형성된 코일 패턴들(220, 230, 240)은 비아에 의해 전기적으로 접속될 수 있다. 예컨대, 제1 코일 패턴(220) 및 제2 코일 패턴(230)의 일단부에 형성된 제1 비아 패드부(222)와 제3 코일 패턴(240)의 일단부에 형성된 제3 비아 패드부(242)가 제1 비아(225)에 의해 접속되고, 제3 코일 패턴(240)의 타단부에 형성된 제4 비아 패드부(243)가 제2 비아(245)에 의해 제1 기재층(210)의 표면 제2 외부 전극부(또는 제2 비아 패드부)와 전기적으로 접속될 수 있다. 본 발명에서는 하나의 코일 기판(200)에 3개의 코일 패턴이 표/이면에 각각 형성된 예를 설명하였으나, 이에 국한되지 않고 복수의 코일 패턴이 더 형성될 수 있다.
즉, 제1 코일 패턴(220) 및 제2 코일 패턴(230)의 타단부에 형성된 제1 외부 전극부(223)와 제3 코일 패턴(240)과 접속되는 제2 외부 전극부(232)가 동일면에 형성되므로 회로 자유도를 향상시키면서 전자기력을 강화할 수 있다. 아울러, 종래에는 기재층의 일면과 코일 패턴이 일대일 대응으로 형성됨에 따라, 3개의 코일 패턴을 형성하기 위해 기재층의 3면이 요구된 바, 결과적으로 2개 이상의 기재층이 적층될 수 밖에 없었다. 그러나 본 발명에서는 기재층 일면에 대해 코일 패턴이 일대다 대응으로 형성될 수 있어 별도 적층 공정이 추가되지 않으면서 1개의 기재층으로 종래의 전자기력을 만족하는 코일 기판을 제공할 수 있다.
한편, 본 발명에서는 코일 기판(200)이 복수로 구비되어 각 코일 기판 사이에 형성된 층간 절연층에 의해 적층되고, 상기 층간 절연층에 형성된 비아에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 층간 절연층은 절연성 물질로 구성되는 수지층이다. 이러한 층간 절연층은 제1 기재층(210)과 동일한 고분자 물질을 소재로 하여 형성될 수 있다. 또는 별도의 기재층 상에 코일 패턴이 형성된 코일 기판과 적층되어 형성될 수도 있다.
일 예로서, 제1 코일 기판의 이면 아래에 제1 층간 절연층(미도시)이 형성되고, 상기 제1 층간 절연층 아래에 제4 코일 패턴(420)을 형성할 수 있다. 후술하겠으나, 상기 제4 코일 패턴(420)은 제1 및 제2 코일 패턴(220, 230)과 동시에 형성될 수도 있다. 또는 제4 코일 패턴(420)을 포함하는 제2 코일 기판이 더 형성될 수 있다. 즉, 제4 코일 패턴(420)은 상기 제1 층간 절연층에도 형성될 수 있으나, 제2 코일 기판의 제2 기재층(410) 상에도 형성될 수 있는 것이다. 아울러, 제2 코일 기판이 더 형성될 경우, 제2 기재층(410) 상에는 제4 코일 패턴(420) 외 단수 또는 복수의 코일 패턴이 더 형성될 수 있으나, 본 발명에서는 제2 기재층(410)의 일 면에 하나의 코일 패턴, 즉 제4 코일 패턴(420)이 형성된 예를 들어 설명한다.
이하 설명은 도 6을 참조한다.
타단에 제1 외부 전극부(223)가 형성된 제1 코일 패턴(220)은 제1 비아(225)를 통해 제3 코일 패턴(240)으로 전기적으로 연결되고, 제3 코일 패턴(240)의 타단과 접속되는 제2 비아(245)를 통해 제2 코일 패턴(230)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 코일 패턴(230)은 제1 코일 패턴(220)의 제1 비아 패드부(222)와 일단이 접속되어 제1 코일 기판(200)의 제1 기재층(210)과 제2 기재층(410)을 관통하는 제3 비아(425)를 통해 제4 코일 패턴(420)의 제5 비아 패드부(422)와 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 제4 코일 패턴(420)의 타단부에 형성된 제6 비아 패드부(423)는 제2 코일 기판(400)의 제2 기재층(410) 또는 제2 기재층(410)과 제1 코일 기판(200)의 제1 기재층(210)을 통과하는 제4 비아(426)를 통하여 제1 코일 기판(200)의 제1 기재층(210) 표면에 형성된 제2 외부 전극부(232)와 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 본 실시예에서도 각 코일 패턴들이 상호 전기적으로 접속되면서 동일한 일면 상에 제1 외부 전극부 및 제2 외부 전극부가 형성되므로, 회로 자유도를 향상시킬 수 있다.
또한, 상기에서 제1 코일 기판(200)과 제2 코일 기판에 각각 형성된 코일 패턴에는 동일한 방향의 전류가 인가되어 강한 전자기력을 제공할 수 있다. 또는 이에 한정되지 않고, 각 코일 기판 또는 일부 코일 패턴의 전류 방향을 달리 인가될 수도 있다.
한편, 제1 코일 기판(200)에 형성된 코일 패턴들과 제2 코일 기판에 형성된 코일 패턴의 권선수는 모두 동일할 수도 있으나, 상이할 수도 있다. 예컨대, 제1 코일 기판(200)의 표면에 형성된 제1 코일 패턴(210)과 제2 코일 패턴(230)의 권선수는 각각 8회이고, 이면에 형성된 제3 코일 패턴(240)과 제2 코일 기판에 형성된 제4 코일 패턴(420)의 권선수는 각 10회로 형성될 수 있다. 이 경우, 4개의 코일 패턴에 의해 총 36회의 권선수를 제공하나, 실제 코일 패턴들은 3개의 층에 형성될 수 있다. 즉, 코일 기판의 전자기력, 저항 특성, 인덕턴스 등을 고려하여 전체 코일 패턴의 권선수는 유지하되, 층 수를 감소시킬 수 있어 생산 효율 또한 향상시킬 수 있는 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 코일 장치는 이와 같은 제1 코일 기판(200), 제2 코일 기판의 전기적 연결 관계를 통해 전자기력을 유도하는 전류의 흐름을 효과적으로 발생시킬 수 있다. 또한 코일 장치(200)는 제1 외부 전극(223)과 제2 외부 전극(232)을 모두 제1 코일 기판(200)의 제1 기재층(210) 표면에 위치시켜 외부 전원과의 연결을 용이하게 구현할 수 있으며, 이에 따라 회로 자유도가 향상되는 효과를 얻을 수 있다. 아울러 층수는 줄이면서 전자기력 세기를 강화할 수 있어 생산 효율도 향상시킬 수 있는 것이다.
단, 본 발명의 실시예는 도 3 내지 6에 도시된 구조에 국한되지 않는다. 도 3에서는 제1 코일 기판(200)이 최상층에 형성된 구조의 예를 도시하였으나, 제1 코일 기판(200)이 중간층 또는 최하층에 형성될 수도 있다. 예컨대, 제1 코일 기판(200)이 중간층에 위치할 경우, 즉 제1, 2 코일 패턴이 형성된 제1 기재층의 상/하 측에 제3, 4 코일 패턴이 각각 형성될 수 있다. 이때 제1 외부 전극부(223)는 외부 전극(미도시)과 직접적으로 접속되거나 또는 제3, 4 코일 패턴과 동일 면에 형성된 제n 외부 전극부(n은 3 이상 자연수) 또는 제m 비아(m은 4 이상 자연수)에 의해 외부 전극과 간접적으로 접속될 수 있다. 아울러, 외부 전극은 최상층 또는 최하층에 위치하여 코일 패턴을 포함하는 기재층의 일면에 형성되거나 또는 코일 패턴이 포함되지 않는 기재층의 일면에 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명은 코일 기판이 포함되는 전자 장치의 내부 구조에 따라 코일 패턴이 다중 권선된 기재층의 위치 변형이 용이하면서도 상술한 효과를 모두 포함할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 기판을 구성하는 코일 패턴을 설명하기 위한 분해 사시도이다. 상기 코일 기판(500)은 기재층(510)의 표/이면 상에 각각 2개의 코일 패턴을 포함하도록 구성될 수 있으며, 표면 상의 코일 패턴들을 각각 제5 코일 패턴(520) 및 제6 코일 패턴(530)이라 하고, 이면 상의 코일 패턴들을 각각 제7 코일 패턴(620) 및 제8 코일 패턴(630)이라 명명하여 설명한다.
제5 코일 패턴(520)의 일단부에 형성된 제3 외부 전극부(523)로부터 전류가 인가되면 타단부에 형성된 제7 비아 패드부의 제5 비아(522)를 통해 제7 코일 패턴(620) 일단부의 제8 비아 패드부(522)와 접속되고, 타단부의 제9 비아 패드부의 제6 비아(623)를 통해 제6 코일 패턴(530) 일단부와 접속될 수 있다. 또한, 제6 코일 패턴(530) 타단부와 접속되는 제7 비아 패드부의 제7 비아(533)를 통해 제8 코일 패턴(630) 일단부의 제8 비아 패드부(622)와 접속될 수 있으며, 타단부의 제9 비아 패드부의 제10 비아(633)를 통해 제4 외부 전극부(540)와 접속될 수 있다. 즉, 하나의 기재층에 4개의 코일을 형성함에 따라 고 전자기력을 확보할 수 있을 뿐 아니라, 동일층의 기재층 일면에 외부 전극이 위치할 수 있다.
한편, 미도시되었으나, 코일 기판(500)을 포함하는 전자 장치의 내부 구조에 따라 층간 절연층 또는 별도 기재층에 형성된 외부 전극과 직접 또는 간접적으로 접속될 수도 있다.
본 발명은 이에 국한되지 않고, 4개의 코일이 형성된 코일 기판(500)의 상부 또는 하부에 별도 코일 기판을 더 형성할 수 있으며, 별도 코일 기판은 단일 권선 또는 다중 권선 타입으로 코일 패턴이 형성된 구조일 수 있다.
한편, 미도시되었으나 본 발명에 따른 코일 기판은 코일 패턴을 보호하기 위해 형성된 보호층을 더 포함할 수 있다. 상기 보호층은 코일 패턴의 상부를 덮도록 형성되며, 기재층 상에서 레지스트 패턴층이 제거된 뒤 코일 패턴 상에 형성될 수 있다.
보호층은 절연성을 가진 물질을 소재로 하며, 일례로, 보호층은 솔더 레지스트(solder resist)를 소재로 하여 코일 패턴 상에 형성될 수 있다. 보호층은 인쇄, 코팅, 포토 리소그래피 등의 공법을 이용하여 형성될 수 있다.
다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 장치(200)의 제조 방법에 대하여 설명한다.
먼저, 제1 기재층(210)을 준비한다.
이후, 제1 기재층(210) 상에 코일 패턴을 형성한다. 본 단계에서 제1 기재층(210)의 일면에만 코일 패턴을 형성하거나 또는 양면에 코일 패턴을 동시에 형성도 가능하다. 일 예로서, 기재층의 일면에 제1 코일 패턴(220)과 제2 코일 패턴(230)을 나선형 구조로 권선하여 형성한다. 제1 기재층(210) 상에 제1, 2 코일 패턴(220, 230)을 형성할 때에는 제1 기재층(210) 상에 레지스트 패턴층을 형성한 후, 레지스트 패턴층이 형성되지 않은 개구에 제1, 2 코일 패턴(220, 230)을 형성할 수 있다. 이때 레지스트 패턴층은 인쇄, 라미네이트, 포토 리소그래피 등의 공법을 이용하여 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있으며, 제1 코일 패턴(220)은 전해 도금 기법을 이용하여 제1 기재층(210) 상에 형성될 수 있다. 또한, 제1, 2 코일패턴(220, 230)은 각 코일 패턴에 포함되는 패턴부와 비아 패드부 또는 외부 전극부가 서로 중첩되지 않도록 형성되고, 특히 연속되는 라인 형태의 패턴부는 서로 평행하게 이격되어 권선되는 이중 권선 구조로 형성될 수 있다.
또한, 제1 기재층(210)의 이면 상에 제3 코일 패턴(240)을 형성할 때에는 제1, 2 코일 패턴(220, 230)과 동일한 기법을 이용할 수 있다. 그러나 이에 국한되지 않고 표면의 코일 패턴들과 상이한 방식으로 형성될 수도 있고, 제1, 2 코일 패턴(220, 230)과 동시에 또는 순차적으로 형성될 수도 있다.
또한, 상기 제1, 2 코일패턴(220, 230)과 제3 코일 패턴(240)이 전기적으로 접속되도록 제1 기재층(210)에는 단수 또는 복수의 비아가 더 형성될 수 있으며, 도전성 물질이 페이스트 형태로 충진되거나 또는 무전해, 전해 도금 기법을 이용하여 형성될 수 있다.
이후, 각 코일 패턴 상에 보호층을 형성한다. 보호층(250)을 형성할 때에는 레지스트 패턴층을 제거한 후, 코일 패턴을 덮도록 인쇄, 라미네이트, 포토 리소그래피 등의 공법을 이용하여 형성될 수 있다.
다음으로 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 장치의 제조 방법에 대하여 설명한다.
준비된 제1 코일 기판(200)의 제1 기재층(210) 일면에 제1 및 제2 코일 패턴(220, 230)을, 이면에 제3 코일 패턴(240)을 형성한다.
상기 제3 코일 패턴(240)을 덮도록 보호층(250)을 형성한다. 상기 보호층(250)에 후술하는 제2 코일 기판(400)과 접속되도록 비아를 형성한다.
제2 코일 기판(400)의 제2 기재층(410)을 준비하고, 제1 코일 기판(200)과 접속하는 비아가 형성될 홀을 구비한다.
상기 제2 코일 기판(400)의 제2 기재층(410)의 일면에 제4 코일 패턴(420)을 형성하고, 동시에 제2 기재층(410)에 형성된 홀에 도전성 물질을 충진하여 비아를 형성한다.
이후 제4 코일 패턴(420)을 덮도록 보호층을 형성한다.
상기 제2 코일 기판(400)의 제2 기재층(410)의 이면과 상기 제1 코일 기판(200)의 제3 코일 패턴(240)을 덮은 보호층(250)을 서로 접합한다. 이때 접합 방식은 핫 프레스(hot press) 방식, 압연 방식 등을 이용할 수 있다.
본 발명에 따른 또 다른 실시예로서, 기재층의 일면에만 코일 패턴이 형성된 복수의 코일 기판을 적층하여 코일 장치를 구성할 수 있다.
또 다른 방법으로서, 기재층의 일면에 두 개의 코일 패턴을 이중 권선 구조로 형성한 코일 기판을 준비한다. 상기 코일 패턴을 덮도록 보호층 또는 층간 절연층을 형성한다. 상기 보호층 또는 층간 절연층에 홀을 형성한다. 이후 보호층 또는 층간 절연층의 상면 및 기재층의 이면에 코일 패턴을 형성하고, 동시에 홀을 충진하여 비아를 형성할 수 있다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명은 박막형 코일 장치에 적용될 수 있다. 또한 본 발명은 인덕터, 커패시터, 엑추에이터 등의 전자 부품에 적용될 수 있을 뿐만 아니라, 스마트폰, 디지털 카메라 등의 소형 전자 제품이나, 진동 모터, 스피커, 안테나 등 각종 전자 기기에 적용될 수도 있다.
Claims (10)
- 기재층; 및상기 기재층 상에 패턴부와 비아 패드부 또는 외부 전극부를 포함하는 코일 패턴을 형성하되,상기 코일 패턴이 복수로 형성될 경우, 다중 나선형 구조로 권선되는 코일 기판을 포함하는 코일 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 기재층 상에 제1 코일 패턴 및 제2 코일 패턴이 형성되는 경우, 상기 제2 코일 패턴의 패턴부는 상기 제1 코일 패턴의 패턴부의 내측으로 평행하게 이격되어 나란히 권선되는 이중 나선형 구조인 코일 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 복수의 코일 패턴의 권선수는 모두 동일하거나 또는 적어도 하나 이상 상이한 권선수로 권선되는 코일 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 복수의 코일 패턴은 모두 동일한 방향으로 전류가 흐르거나 또는 하나 이상의 코일 패턴이 상이한 방향으로 전류가 흐르는 코일 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 기재층의 이면에 패턴부와 비아 패드부 또는 외부 전극부를 포함하는 제3 코일 패턴이 더 형성되고, 상기 제3 코일 패턴의 일단부와 타단부는 기재층 표면의 상이한 코일 패턴과 비아를 통해 각각 전기적으로 접속되는 코일 장치.
- 제 5 항에 있어서,상기 비아는 제1 비아 또는 제2 비아를 포함하되, 상기 제1 비아는 제1 코일 패턴과 제3 코일 패턴을 전기적으로 접속하고, 제2 비아는 제2 코일 패턴과 제3 코일 패턴을 전기적으로 접속하는 코일 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 코일 기판은 복수로 구비되어 각 코일 기판 사이에 형성된 층간 절연층 또는 보호층에 의해 적층되고, 상기 층간 절연층 또는 보호층에 형성된 복수의 비아에 의해 전기적으로 연결되는 코일 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 코일 기판이 제1 코일 기판과 제2 코일 기판으로 구비될 경우, 상기 제2 코일 기판 상에 제4 코일 패턴이 형성되고, 상기 복수의 비아는 제3 비아 또는 제4 비아를 포함하되, 제3 비아는 제4 코일 패턴과 제1 코일 기판의 제2 코일 패턴을 접속하고, 제4 비아는 제4 코일 패턴과 제1 코일 기판의 외부 접속부와 접속하는 코일 장치.
- 제 8 항에 있어서,상기 제3 비아 또는 상기 제4 비아는 둘 이상의 층간 절연층, 보호층 또는 기재층을 관통하여 형성되는 코일 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 외부 전극부는 복수로 형성되며, 복수의 외부 전극부가 동일한 층에 형성되는 코일 장치.
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Ref document number: 20853762 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |