WO2021034001A1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

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WO2021034001A1
WO2021034001A1 PCT/KR2020/010713 KR2020010713W WO2021034001A1 WO 2021034001 A1 WO2021034001 A1 WO 2021034001A1 KR 2020010713 W KR2020010713 W KR 2020010713W WO 2021034001 A1 WO2021034001 A1 WO 2021034001A1
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WO
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junction
main frame
welding
bonding
distance
Prior art date
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PCT/KR2020/010713
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English (en)
French (fr)
Inventor
강승규
조현철
임성모
김상민
황호동
최학년
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a display device.
  • LCD Liquid Crystal Display Device
  • PDP Plasma Display Panel
  • ELD Electro luminescent Display
  • VFD Vauum Fluorescent Display
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • a display device using an organic light emitting diode has superior luminance characteristics and viewing angle characteristics compared to a liquid crystal display device, and has an advantage of being ultra-thin because it does not require a backlight unit.
  • Another object may be to provide a structure for securing rigidity of an ultra-thin large-screen display device.
  • Another object may be to provide a structure for improving heat dissipation of an ultra-thin large-screen display device.
  • Another object may be to improve productivity of an ultra-thin large-screen display device.
  • a display panel A main frame positioned behind the display panel; And, located between the display panel and the main frame, and including an inner frame to which the display panel is coupled, wherein the inner frame includes: a coupling region pressed from the inner frame toward the main frame to be recessed, the The inner frame and the main frame are welded in the bonding area to provide a display device.
  • the coupling region includes: a welding portion in which the inner plate is pressed to form a first step; Further, the inner plate may be pressed to include a support portion forming a second step with the welding portion, the support portion contacting the main frame, and the welding portion and the main frame may be welded to form a joint portion.
  • the joint portion can connect the welded portion of the inner plate and the main frame in the first gap.
  • the joint portion may be formed within about 40% of the thickness of the main frame.
  • the bonding region may further include: an adhesive portion for forming a third step by pressing the inner plate, and the welding portion may form the bonding portion and the first step. .
  • it may further include an adhesive member fixed to the adhesive portion, the display panel is adhered to.
  • a second gap formed between the adhesive member and the welding portion may be further included, and an upper end of the bonding portion may protrude from the welding portion to be formed in the second gap.
  • the inner plate may further include a heat dissipation part forming a third gap with the display panel, and the third gap may be smaller than a thickness of the adhesive member.
  • the bonding region has a circular shape, and the bonding portion: a first bonding portion positioned above the welding portion; A second junction located on the left side of the welding part; And, it includes a third junction located on the right side of the welding portion, the distance between the second junction and the third junction, the distance between the first junction and the second junction or the first junction and the third junction May be greater than the distance.
  • the bonding region has a circular shape, and the bonding portion: a first bonding portion positioned above the welding portion; A second junction located on the upper left of the welding part; A third junction located at the lower left of the welding part; A fourth junction located below the right side of the welding part; And, it includes a fifth junction located in the upper right of the welding portion, the distance between the third junction and the fourth junction is a distance between the first junction and the second junction or the fifth junction and the first junction Is greater than a distance, a distance between the first junction and the second junction is greater than a distance between the second junction and the third junction, and a distance between the fifth junction and the first junction is greater than the fourth junction and the fifth junction. May be greater than the distance.
  • the coupling region has a circular shape
  • the coupling portion includes a plurality of joints, and the plurality of joints are irregularly distributed in the weld, but the distribution of the plurality of joints May be a form that extends to the left and right.
  • the coupling region has a circular shape
  • the coupling portion includes: a first junction located on the left side of the welding portion;
  • a second bonding portion positioned on a right side of the welding portion may be included, and the first bonding portion and the second bonding portion may be spaced apart from each other in a left-right direction of the main frame, and face each other with respect to the support portion.
  • a structure for securing rigidity of an ultra-thin large-screen display device can be provided.
  • FIGS. 1 to 23 are diagrams showing examples of display devices according to embodiments of the present invention.
  • an organic light emitting diode display panel (Organic Light Emitting Diode, OLED) will be described as an example for the display panel, but the display panel applicable to the present invention is not limited to the OLED panel, and the plasma display panel (Plasma Display Panel, PDP), Field Emission Display (FED), and Liquid Crystal Display (LCD) are also possible.
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • PDP Plasma Display Panel
  • FED Field Emission Display
  • LCD Liquid Crystal Display
  • the display device 300 includes a first long side (LS1), a second long side (LS2) opposite to the first long side (LS1), a first long side (LS1), and A first short side (SS1) adjacent to the second long side (LS2) and a second short side (SS2) opposite to the first short side (SS1) may be included.
  • the first short side area SS1 is referred to as a first side area
  • the second short side area SS2 is a second side area opposite to the first side area. It can be called this.
  • the display device 300 refers to the first long side area LS1 as a third side area adjacent to the first side area and the second side area and positioned between the first side area and the second side area.
  • the second long side area LS2 is adjacent to the first side area and the second side area, is located between the first side area and the second side area, and is opposite to the third side area. area).
  • first and second long sides LS1 and LS2 are shown and described as being longer than the first and second short sides SS1 and SS2, but the first and second long sides LS1 and LS2 The length of may be approximately the same as the length of the first and second short sides SS1 and SS2.
  • the first direction (DR1) is a direction parallel to the long side (Long Side, LS1, LS2) of the display panel 110
  • the second direction (Dr2) is the short side of the display panel 110 ( Short Side, SS1, SS2) may be parallel to the direction.
  • the third direction (DR3) may be a direction perpendicular to the first direction (DR1) and/or the second direction (DR2).
  • the side on which the display device 300 displays an image may be referred to as a front side or a front side.
  • the side in which the image cannot be observed may be referred to as a rear side or a rear side.
  • the first long side LS1 side may be referred to as an upper side or an upper side
  • the second long side LS2 side may be referred to as a lower side or a lower side.
  • the first short side SS1 may be referred to as a right or right side
  • the second short side SS2 may be referred to as a left or left side.
  • the first long side LS1, the second long side LS2, the first short side SS1, and the second short side SS2 may be referred to as edges of the display device 300.
  • a point where the first long side LS1, the second long side LS2, the first short side SS1, and the second short side SS2 meet each other may be referred to as a corner.
  • the point where the first long side LS1 and the first short side SS1 meet is the first corner C1
  • the point where the first long side LS1 and the second short side SS2 meet is the second corner C2.
  • the second short side (SS2) and the second long side (LS2) meet at the third corner (C3)
  • the second long side (LS2) and the first short side (SS1) meet at the fourth corner (C4) Can be.
  • the direction from the first short side (SS1) to the second short side (SS2) or the direction from the second short side (SS2) to the first short side (SS1) can be referred to as the left-right direction (LR) or the horizontal direction (DR1).
  • LR left-right direction
  • DR1 horizontal direction
  • a direction from the first long side LS1 to the second long side LS2 or a direction from the second long side LS2 to the first long side LS1 may be referred to as a vertical direction UD or a vertical direction DR2.
  • front-to-back direction or the rear-to-front direction may be referred to as a front-rear direction DR3 or a thickness direction FB.
  • the front-rear direction DR3 may be a direction perpendicular to the left-right direction DR1 and/or the vertical direction DR2.
  • the display device 300 may include a display panel 110, a main frame 330, and an inner plate 350.
  • the display panel 110 is provided on the front surface of the display device 300 and may display an image.
  • the main frame 330 may be disposed behind the display panel 110.
  • the main frame 330 may be coupled to the display panel 110.
  • the edge of the main frame 330 may be bent at least once.
  • the main frame 330 may include a bottom frame 331.
  • the bottom frame 331 may be disposed below the main frame 330.
  • the bottom frame 331 may be separated or combined from the main frame 330.
  • the main frame 330 and the bottom frame 331 may cover the lower side of the display panel 110.
  • the inner plate 350 may be disposed behind the display panel 110.
  • the inner plate 350 may be disposed between the display panel 110 and the main frame 330.
  • the front surface of the inner plate 350 may face the display panel 110.
  • the rear surface of the inner plate 350 may be fixed or coupled to the main frame 330.
  • the inner plate 350 may face the support plate 170 mounted on the rear surface of the display panel 110.
  • the inner plate 350 may be connected or coupled to the support plate 170 through the coupling members 351 and 353.
  • the coupling part 351 may be distributed on the inner plate 350.
  • the coupling part 351 may be evenly distributed over the entire area of the inner plate 350.
  • the coupling part 351 may be for mutual coupling of the inner plate 350 and the main frame 330.
  • the adhesive member 353 may be disposed on the front area of the inner plate 350.
  • the adhesive member 353 may be disposed between the coupling portions 351.
  • the adhesive member 353 may be a double-sided tape.
  • the plurality of coupling portions 351 may be disposed in M columns and N rows (M and N are natural numbers) on the inner plate 350.
  • the plurality of adhesive members 353 may be elongated in the horizontal direction of the inner plate 350.
  • the plurality of adhesive members 353 may be spaced apart from each other in the vertical direction.
  • the inner plate 350 may be positioned on the front surface of the main frame 330, and the inner plate 350 may be coupled to the main frame 330 by welding.
  • the main frame 330 and the inner plate 350 may be made of metal.
  • the main frame 330 and/or the inner plate 350 may be steel, and welding may be performed using a laser.
  • the coupling region 351 may include a first coupling region 351a and a second coupling region 351b.
  • the first coupling region 351a may be adjacent to the outer side of the inner plate 350 and may be disposed along the outer sides.
  • the second coupling region 351b may be disposed on the inner plate 350 inside the first coupling region 351a.
  • the inner plate 350 may include a first long side area LA1, a second long side area LA2, a first short side area SA1, and a second short side area SA2.
  • the first long side area LA1 may be located adjacent to the first long side LS1 of the inner plate 350.
  • the second long side area LA2 may be located adjacent to the second long side LS2 of the inner plate 350.
  • the first short side area SA1 may be located adjacent to the first short side SS1 of the inner plate 350.
  • the second short side area SA2 may be positioned adjacent to the second short side SS2 of the inner plate 350.
  • the inner plate 350 may include a first horizontal region VA1, a second horizontal region VA2, and a third horizontal region VA3.
  • the first horizontal area VA1 may be adjacent to the first long side LS1 and may be positioned between the first long side LS1 and the second long side LS2.
  • the third horizontal region VA3 may be adjacent to the second long side LS2 and may be positioned between the first long side LS1 and the second long side LS2.
  • the second horizontal area VA2 may be located between the first horizontal area VA1 and the third horizontal area VA3.
  • the plurality of first coupling regions 351a may be disposed in the first long side area LA1, the second long side area LA2, the first short side area SA1, and/or the second short side area SA2. .
  • a plurality of first coupling regions 351a may be sequentially disposed along the length direction of the first long side LS1 in the first long side area LA1.
  • the adhesive members 353 may be located in the first long side area LA1, the second long side area LA2, the first short side area SA1 and/or the second short side area SA2.
  • the adhesive members 353 may overlap the plurality of first bonding regions 351a.
  • the plurality of second coupling regions 351b may be disposed in the first horizontal region VA1, the second horizontal region VA2, and/or the third horizontal region VA3.
  • a plurality of second coupling regions 351b may be sequentially disposed in the first horizontal region VA1 along the longitudinal direction of the first long side LS1.
  • the plurality of second bonding regions 351b may be positioned adjacent to the adhesive member 353.
  • steps S1, S2, and S3 may be formed in the first coupling region 351a while the inner plate 350 is pressed.
  • the first coupling region 351a may include an adhesive portion 3511, a welding portion 3513, and a support portion 3515.
  • the bonding portion 3511, the welding portion 3513, and the support portion 3515 may be formed in multiple stages while the inner plate 350 is pressed.
  • the welding part 3513 may refer to a part 3513 to be welded.
  • the bonding part 3511 may form the outermost edge of the first bonding area 3601a
  • the welding part 3513 may be located inside the bonding part 3511
  • the support part 3515 may be located inside the welding part 3513. It is located and can form the center of the first coupling region 351a.
  • the first coupling region 351a may have a circular shape as a whole.
  • the main frame 330 may support the support part 3515, and the front surface of the main frame 330 may contact the rear surface of the support part 3515.
  • the welding part 3513 may form a step S1 with the support part 3515 at the outer periphery of the support part 3515 and may extend from the support part 3515.
  • a first gap G1 may be formed between the welding part 3513 and the main frame 330.
  • the first gap G1 may provide a space through which a gas generated during a process in which a laser is applied to the welding part 3513 and the welding part 3513 is melted can escape. Accordingly, the welding part 3513 is melted and penetrated into the main frame 330 without impure gas, thereby improving welding quality.
  • the bonding part 3511 forms a step S2 with the welding part 3513 at the outer periphery of the welding part 3513 and may extend from the welding part 3513.
  • the adhesive member 353 may be fixed to the adhesive portion 3511.
  • the adhesive member 353 may cover the welding portion 3513.
  • a second gap G2 may be formed between the adhesive member 353 and the welding portion 3513. Accordingly, the protruding shape of the welded portion 3513, which may be formed by melting when the welded portion 3513 is welded, can be accommodated, and the display panel 110 is flattened by the adhesive member 353 on the inner plate 350 Can be combined.
  • the inner plate 350 may include a radiating part 3517.
  • the heat dissipation part 3517 forms a step S3 with the adhesion part 3511 at the outer periphery of the adhesion part 3511 and may extend from the adhesion part 3511.
  • a third gap G3 may be formed between the heat dissipation part 3517 and the display panel 110.
  • the third gap G3 may be smaller than the thickness TA of the adhesive member 353. Accordingly, heat generated from the display panel 110 is effectively transferred to the heat dissipation part 3517 of the inner plate 350, so that heat dissipation of the display panel 110 may be effectively achieved.
  • steps S4 and S5 may be formed in the second coupling region 351b while the inner plate 350 is pressed.
  • the second coupling region 351b may include a welding part 3512 and a support part 3514.
  • the welding part 3512 and the support part 3514 may be formed in multiple stages while the inner plate 350 is pressed.
  • the welding part 3512 may form the outermost part of the second bonding area 351b, and the support part 3514 may be located inside the welding part 3512 and form the center of the second bonding area 351b.
  • the second coupling region 351b may have a circular shape as a whole.
  • the main frame 330 may support the support part 3514, and the front surface of the main frame 330 may contact the rear surface of the support part 3514.
  • the welding part 3512 forms a step S4 with the support part 3514 at the outer periphery of the support part 3514 and may extend from the support part 3514.
  • a fourth gap G4 may be formed between the welding part 3512 and the main frame 330.
  • the fourth gap G4 may provide a space through which gas generated during a process in which a laser is applied to the welding part 3512 and the welding part 3512 is melted can escape. Accordingly, the welding part 3512 is melted and penetrated into the main frame 330 without impure gas, thereby improving welding quality.
  • a fifth gap G5 may be formed between the display panel 110 and the welding part 3512. Accordingly, the protruding shape of the welded portion 3512, which may be formed by melting the welded portion 3512 during welding, may be accommodated, and the display panel 110 may be positioned flat on the inner plate 350.
  • the inner plate 350 may include a radiating part 3516.
  • the heat dissipation part 3516 forms a step S5 with the welding part 3512 at the outer periphery of the welding part 3512 and may extend from the welding part 3512.
  • a sixth gap G6 may be formed between the heat dissipation part 3516 and the display panel 110.
  • the sixth gap G6 may be smaller than the distance G5 between the welding part 3512 and the display panel 110. Accordingly, heat generated from the display panel 110 is effectively transferred to the heat radiating portion 3516 of the inner plate 350, so that heat radiation of the display panel 110 may be effectively achieved.
  • the laser L may be irradiated on the front surface of the inner plate 350.
  • the front surface of the inner plate 350 may be the welding portions 3512 and 3513.
  • plasma PS may be formed in front of the inner plate 350 while the welding portions 3512 and 3513 are heated (see FIG. 11 ).
  • the main frame 330 may also be heated and melted.
  • the laser L may be reflected from the melting surface of the welding portions 3512 and 3513 and may be absorbed from the melting surface (see FIG. 12).
  • the welded portions 3512 and 3513 and the melted portion WA of the main frame 330 may be solidified, and the inner plate 350 and the main frame 330 may be tightly coupled. Yes (see Fig. 13).
  • the solidified molten part WA may be referred to as a junction (WA) or a bead (WA).
  • the bonding portion WA may be formed in a part of the welded portions 3512 and 3513 of the inner plate 350 and the main frame 330.
  • the bonding portion WA formed on the welded portions 3512 and 3513 of the inner plate 350 may be formed over the entire thickness of the inner plate 350.
  • the bonding part WA formed on the main frame 330 may be formed over a partial thickness of the main frame 330.
  • the depth of the junction WA formed on the main frame 330 may be referred to as a penetration depth.
  • the joint WA formed on the main frame 330 may be formed within about 40% of the thickness FT of the main frame 330.
  • the remaining thicknesses DT1 and DT2 of the main frame 330 excluding the junction WA may be 60% or more of the total thickness of the main frame 330.
  • the inner plate 350 and the main frame 330 be firmly coupled, but damage caused by laser welding may not occur on the rear surface of the main frame 330.
  • the bonding portion WA may be disposed on the welding portions 3512 and 3513.
  • the length of the left and right (LR) of the display device is greater than the length of the vertical (UD)
  • the force applied in the left and right directions (LR) of the main frame 300 is greater than the force applied in the vertical direction (UD) of the main frame 330 It can be big.
  • first joint WA1 may be located above the welds 3512 and 3513
  • second joint WA2 may be located at the lower left of the welds 3512 and 3513.
  • the third bonding portion WA3 may be positioned below the right side of the welding portions 3512 and 3513.
  • the first bonding portion WA1, the second bonding portion WA2, and/or the third bonding portion WA3 may form a triangle as a whole.
  • the distance D23 between the second junction WA2 and the third junction WA3 is the distance D12 between the first junction WA1 and the second junction WA2, or the first junction WA1 and the third junction WA3. ) May be greater than the distance D31.
  • the bonding portion WA may be disposed on the welding portions 3512 and 3513.
  • the length of the left and right (LR) of the display device is greater than the length of the vertical (UD)
  • the force applied in the left and right directions (LR) of the main frame 300 is greater than the force applied in the vertical direction (UD) of the main frame 330 It can be big.
  • first joint WA1 may be located above the welds 3512 and 3513
  • second joint WA2 may be located above the left side of the welds 3512 and 3513
  • third joint WA3 may be located below the left side of the welding parts 3512 and 3513.
  • the fourth bonding portion WA4 may be positioned below the right side of the welded portions 3512 and 3513
  • the fifth bonding portion WA5 may be positioned above the right side of the welded portions 3512 and 3513.
  • the first bonding portion WA1, the second bonding portion WA2, the third bonding portion WA3, the fourth bonding portion WA4, and/or the fifth bonding portion WA5 may form a pentagon as a whole.
  • the distance D34 between the third junction WA3 and the fourth junction WA4 is the distance D12 between the first junction WA1 and the second junction WA2, or the fifth junction WA5 and the first junction WA1. ) May be greater than the distance D51.
  • the distance D12 between the first junction WA1 and the second junction WA2 may be greater than the distance D23 between the second junction WA2 and the third junction WA3, and the fifth junction WA5
  • the distance D51 between the first bonding portion WA1 may be greater than the distance D45 between the fourth bonding portion WA4 and the fifth bonding portion WA5.
  • the rigidity of the display device against its own weight, torsion, sagging, etc. can be more effectively secured.
  • the bonding part WA may be disposed on the welding part 3513.
  • the length of the left and right (LR) of the display device is greater than the length of the vertical (UD)
  • the force applied in the left and right directions (LR) of the main frame 300 is greater than the force applied in the vertical direction (UD) of the main frame 330 It can be big.
  • the joints WA may be irregularly distributed in the welding part 3513.
  • the distribution of the joints WA may have a shape that extends to the left and right.
  • the distance D16 between the uppermost joint WA1 and the lowermost joint WA6 within the weld 3513 is the rightmost and the leftmost joint WA4 within the weld 3513. It may be smaller than the distance D48 of the junction part WA8 located at the end.
  • the rigidity of the display device against its own weight, torsion, sagging, etc. can be more effectively secured.
  • the bonding portion WA may be disposed on the welding portion 3512.
  • the length of the left and right (LR) of the display device is greater than the length of the vertical (UD)
  • the force applied in the left and right directions (LR) of the main frame 300 is greater than the force applied in the vertical direction (UD) of the main frame 330 It can be big.
  • the joints WA may be irregularly distributed in the welding part 3512.
  • the distribution of the joints WA may have a shape that extends to the left and right.
  • the distance (D26) between the uppermost joint WA2 and the lowermost joint WA6 within the weld 3512 is the rightmost and the leftmost joint WA4 within the weld 3512. It may be smaller than the distance D48 of the junction part WA8 located at the end.
  • the rigidity of the display device against its own weight, torsion, sagging, etc. can be more effectively secured.
  • the bonding portion WA may be disposed on the welding portion 3513.
  • the length of the left and right (LR) of the display device is greater than the length of the vertical (UD)
  • the force applied in the left and right directions (LR) of the main frame 300 is greater than the force applied in the vertical direction (UD) of the main frame 330 It can be big.
  • the first bonding part WA1 may be located on the left side of the welding part 3513, and the second bonding part WA2 may be located on the right side of the welding part 3513.
  • the first bonding portion WA1 and the second bonding portion WA2 may be spaced apart from each other in the left-right direction LR of the main frame 330, and may face each other with respect to the support portion 3515.
  • the first junction part WA1, the support part 3515, and the second junction part WA2 may be arranged in a line.
  • the rigidity of the display device against its own weight, torsion, and sag can be effectively secured.
  • the bonding portion WA may be disposed on the welding portion 3512.
  • the length of the left and right (LR) of the display device is greater than the length of the vertical (UD)
  • the force applied in the left and right directions (LR) of the main frame 300 is greater than the force applied in the vertical direction (UD) of the main frame 330 It can be big.
  • the first bonding portion WA1 may be positioned on the left side of the welding portion 3513, and the second bonding portion WA2 may be positioned between the first bonding portion WA1 and the support portion 3514.
  • the fourth bonding portion WA4 may be positioned on the right side of the welding portion 3512, and the third bonding portion WA3 may be positioned between the fourth bonding portion WA4 and the support portion 3514.
  • the first bonding portion WA1 and the second bonding portion WA2 may face the third bonding portion WA3 and the fourth bonding portion WA4 with respect to the support portion 3514.
  • the first junction part WA1, the second junction part WA2, the third junction part WA3, and/or the fourth junction part WA4 may be arranged in a line.
  • the rigidity of the display device against its own weight, torsion, and sag can be effectively secured.
  • a configuration A described in a specific embodiment and/or a drawing may be combined with a configuration B described in another embodiment and/or a drawing. That is, even if the combination between the configurations is not directly described, it means that the combination is possible except for the case where the combination is described as impossible (For example, a configuration "A” described in one embodiment of the invention and the drawings. and a configuration "B" described in another embodiment of the invention and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

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Abstract

디스플레이 디바이스를 개시한다. 디스플레이 디바이스는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 메인 프레임; 그리고, 상기 디스플레이 패널과 상기 메인 프레임 사이에 위치하고, 상기 디스플레이 패널이 결합되는 이너 프레임을 포함하고, 상기 이너 프레임은: 상기 이너 프레임에서 상기 메인 프레임을 향해 프레스되어 함몰되는 결합영역을 포함하고, 상기 이너 프레임과 상기 메인 프레임은 상기 결합영역에서 용접되어 결합될 수 있다.

Description

디스플레이 디바이스
본 발명은 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등 다양한 디스플레이 디바이스가 연구되어 사용되고 있다.
이 중에서, 유기 발광다이오드(Organic Light Emitting Diode; OLED)를 이용한 디스플레이 디바이스는 액정 디스플레이 디바이스에 비하여 휘도 특성 및 시야각 특성이 우수하고 백라이트 유닛을 필요로 하지 않아 초박형으로 구현할 수 있는 장점이 있다.
최근, 이러한 디스플레이 디바이스의 구조에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.
본 발명은 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
또, 다른 목적은 초박형 대화면 디스플레이 디바이스의 강성 확보 구조를 제공하는 것일 수 있다.
또, 다른 목적은 초박형 대화면 디스플레이 디바이스의 방열 개선 구조를 제공하는 것일 수 있다.
또, 다른 목적은 초박형 대화면 디스플레이 디바이스의 생산성 향상을 위한 것일 수 있다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 메인 프레임; 그리고, 상기 디스플레이 패널과 상기 메인 프레임 사이에 위치하고, 상기 디스플레이 패널이 결합되는 이너 프레임을 포함하고, 상기 이너 프레임은: 상기 이너 프레임에서 상기 메인 프레임을 향해 프레스되어 함몰되는 결합영역을 포함하고, 상기 이너 프레임과 상기 메인 프레임은 상기 결합영역에서 용접되어 결합되는 디스플레이 디바이스를 제공한다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 결합영역은: 상기 이너 플레이트가 프레스되어 제1 단차를 형성하는 용접부; 그리고, 상기 이너 플레이트가 프레스되어 상기 용접부와 제2 단차를 형성하는 지지부를 포함하고, 상기 지지부는 메인 프레임과 접촉하고, 상기 용접부와 상기 메인 프레임은 용접되어 접합부가 형성될 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 용접부와 상기 메인 프레임 사이에 형성되는 제1 갭을 더 포함하고, 상기 접합부는 상기 제1 갭에서 상기 이너 플레이트의 용접부와 상기 메인 프레임을 연결할 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 접합부는, 상기 메인 프레임의 두께의 약 40% 이내에 형성될 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 결합영역은: 상기 이너 플레이트가 프레스되어 제3 단차를 형성하는 접착부를 더 포함하고, 상기 용접부는 상기 접착부와 상기 제1 단차를 형성할 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 접착부에 고정되고, 상기 디스플레이 패널이 접착되는 접착부재를 더 포함할 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 접착부재와 상기 용접부 사이에 형성되는 제2 갭을 더 포함하고, 상기 접합부의 상단은 상기 용접부에서 돌출되어 상기 제2 갭에 형성될 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 이너 플레이트는 상기 디스플레이 패널과 제3 갭을 형성하는 방열부를 더 포함하고, 상기 제3 갭은 상기 접착부재의 두께 보다 작을 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 결합영역은, 서클 형상이고, 상기 접합부는: 상기 용접부의 상측에 위치하는 제1 접합부; 상기 용접부의 좌측에 위치하는 제2 접합부; 그리고, 상기 용접부의 우측에 위치하는 제3 접합부를 포함하고, 상기 제2 접합부와 상기 제3 접합부의 거리는, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 거리 또는 상기 제1 접합부와 상기 제3 접합부의 거리보다 클 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 결합영역은, 서클 형상이고, 상기 접합부는: 상기 용접부의 상측에 위치하는 제1 접합부; 상기 용접부의 좌측 상방에 위치하는 제2 접합부; 상기 용접부의 좌측 하방에 위치하는 제3 접합부; 상기 용접부의 우측 하방에 위치하는 제4 접합부; 그리고, 상기 용접부의 우측 상방에 위치하는 제5 접합부를 포함하고, 상기 제3 접합부와 상기 제4 접합부의 거리는 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 거리 또는 상기 제5 접합부와 상기 제1 접합부의 거리 보다 크고, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 거리는 상기 제2 접합부와 상기 제3 접합부의 거리 보다 크고, 상기 제5 접합부와 상기 제1 접합부의 거리는 상기 제4 접합부와 상기 제5 접합부의 거리 보다 클 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 결합영역은, 서클 형상이고, 상기 결합부는: 복수개의 접합부들을 포함하고, 상기 복수개의 접합부들은 용접부에 불규칙하게 분포하되, 상기 복수개의 접합부들의 분포는 좌우로 길게 퍼진 형태일 수 있다.
또 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 결합영역은, 서클 형상이고, 상기 결합부는: 상기 용접부의 좌측에 위치하는 제1 접합부; 그리고, 상기 용접부의 우측에 위치하는 제2 접합부를 포함하고, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부는 상기 메인 프레임의 좌우방향으로 이격되어 위치하되, 상기 지지부에 대하여 서로 대향할 수 있다.
본 발명에 따른 디스플레이 디바이스의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예에 의하면, 초박형 대화면 디스플레이 디바이스의 강성 확보 구조를 제공할 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예에 의하면, 초박형 대화면 디스플레이 디바이스의 방열 개선 구조를 제공할 수 있다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예에 의하면, 초박형 대화면 디스플레이 디바이스의 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 23은 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 디바이스의 예들을 도시한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는, 디스플레이 패널에 대해 유기 발광 다이오드 표시 패널(Organic Light Emitting Diode, OLED)을 일례로 들어 설명하지만, 본 발명에 적용할 수 있는 디스플레이 패널이 OLED 패널에 한정되는 것은 아니고, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP), 전계 방출 표시 패널(Field Emission Display, FED), 액정 패널(Liquid Crystal Display, LCD)인 것도 가능하다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 디바이스(300)는 제1 장변(First Long Side, LS1), 제1 장변(LS1)에 대향하는 제2 장변(Second Long Side, LS2), 제1 장변(LS1) 및 제2 장변(LS2)에 인접하는 제1 단변(First Short Side, SS1) 및 제1 단변(SS1)에 대향하는 제2 단변(Second Short Side, SS2)을 포함할 수 있다.
디스플레이 디바이스(300)는 제1 단변 영역(SS1)을 제1 측면영역(First side area)이라 하고, 제2 단변 영역(SS2)을 제1 측면영역에 대향하는 제2 측면영역(Second side area)이라 할 수 있다. 디스플레이 디바이스(300)는 제1 장변 영역(LS1)을 제1 측면영역 및 제2 측면영역에 인접하고 제1 측면영역과 제2 측면영역의 사이에 위치하는 제3 측면영역(Third side area)이라 하고, 제2 장변 영역(LS2)을 제1 측면영역 및 제2 측면영역에 인접하고 제1 측면영역과 제2 측면영역의 사이에 위치하며 제3 측면영역에 대향하는 제4 측면영역(Fourth side area)이라 할 수 있다.
설명의 편의에 따라 제1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 제1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이와 대략 동일할 수 있다.
이하에서 제1 방향(First Direction, DR1)은 디스플레이 패널(110)의 장변(Long Side, LS1, LS2)과 나란한 방향이고, 제2 방향(Second Direction, DR2)은 디스플레이 패널(110)의 단변(Short Side, SS1, SS2)과 나란한 방향일 수 있다. 제3 방향(Third Direction, DR3)은 제1 방향(DR1) 및/또는 제2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.
디스플레이 디바이스(300)가 화상을 표시하는 쪽을 전방 또는 전면이라 할 수 있다. 디스플레이 디바이스(300)가 화상을 표시할 때, 화상을 관측할 수 없는 쪽을 후방 또는 후면이라 할 수 있다. 전방 또는 전면에서 디스플레이 디바이스(300)를 바라 볼 때, 제1 장변(LS1) 쪽을 상측 또는 상면이라 할 수 있고, 제2 장변(LS2) 쪽을 하측 또는 하면이라 할 수 있다. 전방 또는 전면에서 디스플레이 디바이스(300)를 바라 볼 때, 제1 단변(SS1) 쪽을 우측 또는 우면이라 할 수 있고, 제2 단변(SS2)쪽을 좌측 또는 좌면이라 할 수 있다.
제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)은 디스플레이 디바이스(300)의 엣지(edge)라 칭할 수 있다. 또한, 제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)이 서로 만나는 지점을 코너라 칭할 수 있다. 예를 들어, 제1 장변(LS1)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제1 코너(C1), 제1 장변(LS1)과 제2 단변(SS2)이 만나는 지점은 제2 코너(C2), 제2 단변(SS2)과 제2 장변(LS2)이 만나는 지점은 제3 코너(C3), 그리고 제2 장변(LS2)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제4 코너(C4)가 될 수 있다.
제1 단변(SS1)에서 제2 단변(SS2)을 향하ㅏㅇ기는 방향 또는 제2 단변(SS2)에서 제1 단변(SS1)을 향하는 방향은 좌우방향(LR) 또는 수평방향(DR1)이라 할 수 있다. 제1 장변(LS1)에서 제2 장변(LS2)을 향하는 방향 또는 제2 장변(LS2)에서 제1 장변(LS1)을 향하는 방향은 상하방향(UD) 또는 수직방향(DR2)이라 할 수 있다.
그리고, 전면에서 후면으로 향하는 방향 또는 후면에서 전면으로 향하는 방향은 전후방향(DR3) 또는 두께방향(FB)이라 할 수 있다. 전후방향(DR3)은 좌우방향(DR1) 및/또는 상하방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 디스플레이 디바이스(300)는 디스플레이 패널(110), 메인 프레임(330) 그리고 이너 플레이트(350)를 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(110)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면에 제공되며 영상을 표시할 수 있다.
메인 프레임(330)은 디스플레이 패널(110) 후방에 배치될 수 있다. 메인 프레임(330)은 디스플레이 패널(110)에 결합될 수 있다. 메인 프레임(330)의 가장자리는 적어도 한번 이상 밴딩될 수 있다.
메인 프레임(330)은 바텀 프레임(331)을 포함할 수 있다. 바텀 프레임(331)은 메인 프레임(330)의 하단에 배치될 수 있다. 바텀 프레임(331)은 메인 프레임(330)에서 분리되거나 결합될 수 있다. 메인 프레임(330)과 바텀 프레임(331)은 디스플레이 패널(110)의 하측면을 커버할 수 있다.
이너 플레이트(350)는 디스플레이 패널(110)의 후방에 배치될 수 있다. 이너 플레이트(350)는 디스플레이 패널(110)과 메인 프레임(330) 사이에 배치될 수 있다. 이너 플레이트(350)의 전면은 디스플레이 패널(110)에 마주할 수 있다. 이너 플레이트(350)의 후면은 메인 프레임(330)에 고정 또는 결합될 수 있다.
이너 플레이트(350)는 디스플레이 패널(110)의 후면에 장착되는 지지 플레이트(170)와 마주할 수 있다. 이너 플레이트(350)는 결합부재(351,353)를 통해 지지 플레이트(170)과 연결 또는 결합될 수 있다.
결합부(351)는 이너 플레이트(350)에 분포할 수 있다. 결합부(351)는 이너 플레이트(350) 전체 면적에 결처 고르게 분포할 수 있다. 결합부(351)는 이너 플레이트(350)와 메인 프레임(330)의 상호 결합을 위한 것일 수 있다.
접착부재(353)는 이너 플레이트(350)의 전면 영역에 배치될 수 있다. 접착부재(353)는 결합부(351) 사이 사이에 배치될 수 있다. 예를 들면, 접착 부재(353)는 양면 테잎일 수 있다.
복수개의 결합부(351)는 이너 플레이트(350)에 M열과 N행(M, N은 자연수)에 배치될 수 있다.
복수개의 접착부재(353)는 이너 플레이트(350)의 수평방향으로 길게 배치될 수 있다. 복수개의 접착부재(353)는 수직방향에서 서로 이격될 수 있다.
도 5 및 6을 참조하면, 이너 플레이트(350)는 메인 프레임(330)의 전면 상에 위치할 수 있고, 이너 플레이트(350)는 메인 프레임(330)에 용접에 의해 결합될 수 있다. 메인 프레임(330)과 이너 플레이트(350)는 금속일 수 있다. 예를 들면, 메인 프레임(330) 및/또는 이너 플레이트(350)는 스틸(steel)일 수 있고, 용접은 laser를 사용한 것일 수 있다.
결합영역(351)은 제1 결합영역(351a), 그리고 제2 결합영역(351b)을 포함할 수 있다. 제1 결합영역(351a)은 이너 플레이트(350)의 외곽에 인접하여 외곽 변들을 따라서 배치될 수 있다. 제2 결합영역(351b)은 제1 결합영역(351a) 내측의 이너 플레이트(350)에 배치될 수 있다.
예를 들면, 이너 플레이트(350)는 제1 장변영역(LA1), 제2 장변영역(LA2), 제1 단변영역(SA1), 그리고 제2 단변영역(SA2)을 포함할 수 있다. 제1 장변영역(LA1)은 이너 플레이트(350)의 제1 장변(LS1)에 인접하여 위치할 수 있다. 제2 장변영역(LA2)은 이너 플레이트(350)의 제2 장변(LS2)에 인접하여 위치할 수 있다. 제1 단변영역(SA1)은 이너 플레이트(350)의 제1 단변(SS1)에 인접하여 위치할 수 있다. 제2 단변영역(SA2)은 이너 플레이트(350)의 제2 단변(SS2)에 인접하여 위치할 수 있다.
다른 예를 들면, 이너 플레이트(350)는 제1 수평영역(VA1), 제2 수평영역(VA2), 그리고 제3 수평영역(VA3)을 포함할 수 있다. 제1 수평영역(VA1)은 제1 장변(LS1)에 인접하여 제1 장변(LS1)과 제2 장변(LS2) 사이에 위치할 수 있다. 제3 수평영역(VA3)은 제2 장변(LS2)에 인접하여 제1 장변(LS1)과 제2 장변(LS2) 사이에 위치할 수 있다. 제2 수평영역(VA2)은 제1 수평영역(VA1)과 제3 수평영역(VA3) 사이에 위치할 수 있다.
복수개의 제1 결합영역들(351a)은 제1 장변영역(LA1), 제2 장변영역(LA2), 제1 단변영역(SA1), 및/또는 제2 단변영역(SA2)에 배치될 수 있다. 예를 들면, 복수개의 제1 결합영역들(351a)은 제1 장변영역(LA1)에서 제1 장변(LS1)의 길이방향을 따라서 순차적으로 복수개가 배치될 수 있다. 접착부재들(353)은 제1 장변영역(LA1), 제2 장변영역(LA2), 제1 단변영역(SA1) 및/또는 제2 단변영역(SA2)에 위치할 수 있다. 예를 들면, 접착부재들(353)은 복수개의 제1 결합영역(351a)들과 중첩될 수 있다.
복수개의 제2 결합영역들(351b)은 제1 수평영역(VA1), 제2 수평영역(VA2), 및/또는 제3 수평영역(VA3)에 배치될 수 있다. 예를 들면, 복수개의 제2 결합영역들(351b)은 제1 수평영역(VA1)에서 제1 장변(LS1)의 길이방향을 따라서 순차적으로 복수개가 배치될 수 있다. 이때, 복수개의 제2 결합영역들(351b)은 접착부재(353)와 이웃하여 위치할 수 있다.
도 7 및 8을 참조하면, 제1 결합영역(351a)은 이너 플레이트(350)가 프레스 되면서 단차들(S1, S2, S3)을 형성할 수 있다. 제1 결합영역(351a)은 접착부(3511), 용접부(welding portion, 3513), 그리고 지지부(3515)를 포함할 수 있다. 접착부(3511), 용접부(3513), 그리고 지지부(3515)는 이너 플레이트(350)가 프레스되면서 다단으로 형성될 수 있다. 용접부(3513)는 용접의 대상이 되는 부분(3513)을 칭하는 것일 수 있다.
접착부(3511)는 제1 결합영역(3651a)의 최외곽을 형성할 수 있고, 용접부(3513)는 접착부(3511)의 내측에 위치할 수 있고, 지지부(3515)는 용접부(3513)의 내측에 위치하고 제1 결합영역(351a)의 중심부를 형성할 수 있다. 예를 들면, 제1 결합영역(351a)은 전체적으로 서클 형상일 수 있다.
메인 프레임(330)은 지지부(3515)를 지지할 수 있는데, 메인 프레임(330)의 전면이 지지부(3515)의 후면과 접촉할 수 있다. 용접부(3513)는 지지부(3515) 외곽에서 지지부(3515)와 단차(S1)를 형성하며 지지부(3515)로부터 연장될 수 있다. 제1 갭(G1)이 용접부(3513)와 메인 프레임(330) 사이에 형성될 수 있다. 제1 갭(G1)은 용접부(3513)에 레이저가 가해지고 용접부(3513)가 용융되는 과정에서 발생하는 가스가 도피할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 이에 따라, 용접부(3513)가 용융되어 불순 가스 없이 메인 프레임(330)으로 용입되어 용접품질을 향상시킬 수 있다.
접착부(3511)는 용접부(3513) 외곽에서 용접부(3513)와 단차(S2)를 형성하며 용접부(3513)로부터 연장될 수 있다. 접착부재(353)는 접착부(3511)에 고정될 수 있다. 접착부재(353)는 용접부(3513)를 덮을 수 있다. 제2 갭(G2)이 접착부재(353)와 용접부(3513) 사이에 형성될 수 있다. 이에 따라, 용접부(3513)가 용접시 용융되어 형성될 수 있는 용접부(3513)의 돌출형상이 수용될 수 있고, 디스플레이 패널(110)이 이너 플레이트(350)에 접착부재(353)에 의해서 편평하게 결합될 수 있다.
이너 플레이트(350)는 방열부(3517)를 포함할 수 있다. 방열부(3517)는 접착부(3511)의 외곽에서 접착부(3511)와 단차(S3)를 형성하며 접착부(3511)로부터 연장될 수 있다. 제3 갭(G3)이 방열부(3517)와 디스플레이 패널(110) 사이에 형성될 수 있다. 제3 갭(G3)은 접착부재(353)의 두께(TA) 보다 작을 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 패널(110)에서 발생하는 열이 이너 플레이트(350)의 방열부(3517)에 효과적으로 전달되어 디스플레이 패널(110)의 방열이 효과적으로 이루어질 수 있다.
도 9 및 10을 참조하면, 제2 결합영역(351b)은 이너 플레이트(350)가 프레스 되면서 단차들(S4, S5)을 형성할 수 있다. 제2 결합영역(351b)은 용접부(3512), 그리고 지지부(3514)를 포함할 수 있다. 용접부(3512), 그리고 지지부(3514)는 이너 플레이트(350)가 프레스되면서 다단으로 형성될 수 있다.
용접부(3512)는 제2 결합영역(351b)의 최외곽을 형성할 수 있고, 지지부(3514)는 용접부(3512)의 내측에 위치할 수 있고 제2 결합영역(351b)의 중심부를 형성할 수 있다. 예를 들면, 제2 결합영역(351b)은 전체적으로 서클 형상일 수 있다.
메인 프레임(330)은 지지부(3514)를 지지할 수 있는데, 메인 프레임(330)의 전면이 지지부(3514)의 후면과 접촉할 수 있다. 용접부(3512)는 지지부(3514) 외곽에서 지지부(3514)와 단차(S4)를 형성하며 지지부(3514)로부터 연장될 수 있다. 제4 갭(G4)이 용접부(3512)와 메인 프레임(330) 사이에 형성될 수 있다. 제4 갭(G4)은 용접부(3512)에 레이저가 가해지고 용접부(3512)가 용융되는 과정에서 발생하는 가스가 도피할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 이에 따라, 용접부(3512)가 용융되어 불순가스 없이 메인 프레임(330)으로 용입되어 용접품질을 향상시킬 수 있다.
제5 갭(G5)이 디스플레이 패널(110)과 용접부(3512) 사이에 형성될 수 있다. 이에 따라, 용접부(3512)가 용접시 용융되어 형성될 수 있는 용접부(3512)의 돌출형상이 수용될 수 있고, 디스플레이 패널(110)이 이너 플레이트(350)에 편평하게 위치할 수 있다.
이너 플레이트(350)는 방열부(3516)를 포함할 수 있다. 방열부(3516)는 용접부(3512)의 외곽에서 용접부(3512)와 단차(S5)를 형성하며 용접부(3512)로부터 연장될 수 있다. 제6 갭(G6)이 방열부(3516)와 디스플레이 패널(110) 사이에 형성될 수 있다. 제6 갭(G6)은 용접부(3512)와 디스플레이 패널(110)의 거리(G5) 보다 작을 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 패널(110)에서 발생하는 열이 이너 플레이트(350)의 방열부(3516)에 효과적으로 전달되어 디스플레이 패널(110)의 방열이 효과적으로 이루어질 수 있다.
도 11 내지 13을 참조하면, 레이저(L)는 이너 플레이트(350)의 전면에 조사될 수 있다. 예를 들면, 이너 플레이트(350)의 전면은 용접부(3512,3513)일 수 있다. 레이저(L)가 조사되면, 용접부(3512,3513)가 가열되면서 이너 플레이트(350)의 전방에 플라즈마(PS)가 형성될 수 있다(도 11 참조). 이너 플레이트(350)의 용접부(3512,3513)가 용융되면서 메인 프레임(330)도 가열되어 용융될 수 있다. 이때, 이너 플레이트(350)의 전방에 플라즈마(PS)뿐만 아니라 금속 스퍼터들(SP)이 분산될 수 있다. 레이저(L)는 용접부(3512,3513)의 용융면에서 반사될 수 있고, 용융면에서 흡수될 수 있다(도 12 참조). 레이저(L) 조사가 완료되면, 용접부(3512,3513)와 메인 프레임(330)의 용융부(WA)는 응고될 수 있고, 이너 플레이트(350)와 메인 프레임(330)은 단단하게 결합될 수 있다(도 13 참조). 응고된 용융부(WA)는 접합부(conjunction, WA) 또는 비드(bead, WA)라 칭할 수 있다.
도 14 및 15를 참조하면, 접합부(WA)는 이너 플레이트(350)의 용접부(3512,3513)와 메인 프레임(330)의 내부의 일부에 형성될 수 있다. 이너 플레이트(350)의 용접부(3512,3513)에 형성된 접합부(WA)는 이너 플레이트(350)의 전체 두께에 걸쳐 형성될 수 있다. 메인 프레임(330)에 형성된 접합부(WA)는 메인 프레임(330)의 일부 두께에 걸쳐 형성될 수 있다. 메인 프레임(330)에 형성된 접합부(WA)의 깊이를 용입 깊이라 칭할 수 있다.
예를 들면, 메인 프레임(330)에 형성된 접합부(WA)는 메인 프레임(330)의 두께(FT)의 약 40% 이내에서 형성될 수 있다. 접합부(WA)를 제외한 메인 프레임(330)의 잔존 두께(DT1, DT2)는 메인 프레임(330)의 전체 두께의 60%이상일 수 있다.
이에 따라, 이너 플레이트(350)와 메인 프레임(330)의 결합이 견고하게 이루어질뿐만 아니라, 메인 프레임(330)의 후면 상에 레이저 용접에 의한 손상이 발생하지 않을 수 있다.
도 16 및 17을 참조하면, 접합부(WA)는 용접부(3512,3513)에 배치될 수 있다. 디스플레이 디바이스의 좌우(LR) 길이가 상하(UD) 길이 보다 큰 경우, 메인 프레임(300)의 좌우방향(LR)으로 가해지는 힘이 메인 프레임(330)의 상하방향(UD)으로 가해지는 힘 보다 클 수 있다.
접합부(WA)는 복수개일 수 있는데, 제1 접합부(WA1)는 용접부(3512,3513)의 상측에 위치할 수 있고, 제2 접합부(WA2)는 용접부(3512,3513)의 좌측 하방에 위치할 수 있고, 제3 접합부(WA3)는 용접부(3512,3513)의 우측 하방에 위치할 수 있다. 제1 접합부(WA1), 제2 접합부(WA2) 및/또는 제3 접합부(WA3)는 전체적으로 삼각형을 형성할 수 있다. 제2 접합부(WA2)와 제3 접합부(WA3)의 거리(D23)는 제1 접합부(WA1)와 제2 접합부(WA2)의 거리(D12) 또는 제1 접합부(WA1)와 제3 접합부(WA3)의 거리(D31) 보다 클 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 디바이스의 자중, 비틀림, 처짐 등에 대한 강성이 확보될 수 있다.
도 18 및 19를 참조하면, 접합부(WA)는 용접부(3512,3513)에 배치될 수 있다. 디스플레이 디바이스의 좌우(LR) 길이가 상하(UD) 길이 보다 큰 경우, 메인 프레임(300)의 좌우방향(LR)으로 가해지는 힘이 메인 프레임(330)의 상하방향(UD)으로 가해지는 힘 보다 클 수 있다.
접합부(WA)는 복수개일 수 있는데, 제1 접합부(WA1)는 용접부(3512,3513)의 상측에 위치할 수 있고, 제2 접합부(WA2)는 용접부(3512,3513)의 좌측 상방에 위치할 수 있고, 제3 접합부(WA3)는 용접부(3512,3513)의 좌측 하방에 위치할 수 있다. 제4 접합부(WA4)는 용접부(3512,3513)의 우측 하방에 위치할 수 있고, 제5 접합부(WA5)는 용접부(3512,3513)의 우측 상방에 위치할 수 있다.
제1 접합부(WA1), 제2 접합부(WA2), 제3 접합부(WA3), 제 4 접합부(WA4) 및/또는 제5 접합부(WA5)는 전체적으로 오각형을 형성할 수 있다. 제3 접합부(WA3)와 제4 접합부(WA4)의 거리(D34)는 제1 접합부(WA1)와 제2 접합부(WA2)의 거리(D12) 또는 제5 접합부(WA5)와 제1 접합부(WA1)의 거리(D51) 보다 클 수 있다. 제1 접합부(WA1)와 제2 접합부(WA2)의 거리(D12)는 제2 접합부(WA2)와 제3 접합부(WA3)의 거리(D23) 보다 클 수 있고, 제5 접합부(WA5)와 제1 접합부(WA1)의 거리(D51)는 제4 접합부(WA4)와 제5 접합부(WA5)의 거리(D45) 보다 클 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 디바이스의 자중, 비틀림, 처짐 등에 대한 강성이 보다 더 효과적으로 확보될 수 있다.
도 20을 참조하면, 접합부(WA)는 용접부(3513)에 배치될 수 있다. 디스플레이 디바이스의 좌우(LR) 길이가 상하(UD) 길이 보다 큰 경우, 메인 프레임(300)의 좌우방향(LR)으로 가해지는 힘이 메인 프레임(330)의 상하방향(UD)으로 가해지는 힘 보다 클 수 있다.
접합부들(WA)은 용접부(3513)에 불규칙하게 분포할 수 있다. 접합부들(WA)의 분포는 좌우로 길게 퍼진 형태일 수 있다. 예를 들면, 용접부(3513) 내에서 최상단에 위치하는 접합부(WA1)와 최하단에 위치하는 접합부(WA6)의 거리(D16)는 용접부(3513) 내에서 최좌단에 위치하는 접합부(WA4)와 최우단에 위치하는 접합부(WA8)의 거리(D48) 보다 작을 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 디바이스의 자중, 비틀림, 처짐 등에 대한 강성이 보다 더 효과적으로 확보될 수 있다.
도 21을 참조하면, 접합부(WA)는 용접부(3512)에 배치될 수 있다. 디스플레이 디바이스의 좌우(LR) 길이가 상하(UD) 길이 보다 큰 경우, 메인 프레임(300)의 좌우방향(LR)으로 가해지는 힘이 메인 프레임(330)의 상하방향(UD)으로 가해지는 힘 보다 클 수 있다.
접합부들(WA)은 용접부(3512)에 불규칙하게 분포할 수 있다. 접합부들(WA)의 분포는 좌우로 길게 퍼진 형태일 수 있다. 예를 들면, 용접부(3512) 내에서 최상단에 위치하는 접합부(WA2)와 최하단에 위치하는 접합부(WA6)의 거리(D26)는 용접부(3512) 내에서 최좌단에 위치하는 접합부(WA4)와 최우단에 위치하는 접합부(WA8)의 거리(D48) 보다 작을 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 디바이스의 자중, 비틀림, 처짐 등에 대한 강성이 보다 더 효과적으로 확보될 수 있다.
도 22를 참조하면, 접합부(WA)는 용접부(3513)에 배치될 수 있다. 디스플레이 디바이스의 좌우(LR) 길이가 상하(UD) 길이 보다 큰 경우, 메인 프레임(300)의 좌우방향(LR)으로 가해지는 힘이 메인 프레임(330)의 상하방향(UD)으로 가해지는 힘 보다 클 수 있다.
제1 접합부(WA1)는 용접부(3513)의 좌측에 위치할 수 있고, 제2 접합부(WA2)는 용접부(3513)의 우측에 위치할 수 있다. 제1 접합부(WA1)와 제2 접합부(WA2)는 메인 프레임(330)의 좌우방향(LR)으로 이격되어 위치할 수 있고, 지지부(3515)에 대하여 서로 대향할 수 있다. 예를 들면, 제1 접합부(WA1), 지지부(3515), 제2 접합부(WA2)는 일렬로 배열될 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 디바이스의 자중, 비틀림, 처짐 등에 대한 강성이 효과적으로 확보될 수 있다.
도 23을 참조하면, 접합부(WA)는 용접부(3512)에 배치될 수 있다. 디스플레이 디바이스의 좌우(LR) 길이가 상하(UD) 길이 보다 큰 경우, 메인 프레임(300)의 좌우방향(LR)으로 가해지는 힘이 메인 프레임(330)의 상하방향(UD)으로 가해지는 힘 보다 클 수 있다.
제1 접합부(WA1)는 용접부(3513)의 좌측에 위치할 수 있고, 제2 접합부(WA2)는 제1 접합부(WA1)와 지지부(3514) 사이에 위치할 수 있다. 제4 접합부(WA4)는 용접부(3512)의 우측에 위치할 수 있고, 제3 접합부(WA3)는 제4 접합부(WA4)와 지지부(3514) 사이에 위치할 수 있다. 제1 접합부(WA1)와 제2 접합부(WA2)는 지지부(3514)에 대하여 제3 접합부(WA3)와 제4 접합부(WA4)에 대향할 수 있다. 예를 들면, 제1 접합부(WA1), 제2 접합부(WA2), 제3 접합부(WA3) 및/또는 제4 접합부(WA4)는 일렬로 배열될 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 디바이스의 자중, 비틀림, 처짐 등에 대한 강성이 효과적으로 확보될 수 있다.
앞에서 설명된 본 발명의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 발명의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the invention described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the invention described above may be combined or combined with each other in configuration or function).
예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the invention and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the invention and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims (12)

  1. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 메인 프레임; 그리고,
    상기 디스플레이 패널과 상기 메인 프레임 사이에 위치하고, 상기 디스플레이 패널이 결합되는 이너 프레임을 포함하고,
    상기 이너 프레임은:
    상기 이너 프레임에서 상기 메인 프레임을 향해 프레스되어 함몰되는 결합영역을 포함하고,
    상기 이너 프레임과 상기 메인 프레임은 상기 결합영역에서 용접되어 결합되는 디스플레이 디바이스.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 결합영역은:
    상기 이너 플레이트가 프레스되어 제1 단차를 형성하는 용접부; 그리고,
    상기 이너 플레이트가 프레스되어 상기 용접부와 제2 단차를 형성하는 지지부를 포함하고,
    상기 지지부는 메인 프레임과 접촉하고,
    상기 용접부와 상기 메인 프레임은 용접되어 접합부가 형성되는 디스플레이 디바이스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 용접부와 상기 메인 프레임 사이에 형성되는 제1 갭을 더 포함하고,
    상기 접합부는 상기 제1 갭에서 상기 이너 플레이트의 용접부와 상기 메인 프레임을 연결하는 디스플레이 디바이스.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 접합부는,
    상기 메인 프레임의 두께의 약 40% 이내에 형성되는 디스플레이 디바이스.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합영역은:
    상기 이너 플레이트가 프레스되어 제3 단차를 형성하는 접착부를 더 포함하고,
    상기 용접부는 상기 접착부와 상기 제1 단차를 형성하는 디스플레이 디바이스.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 접착부에 고정되고, 상기 디스플레이 패널이 접착되는 접착부재를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 접착부재와 상기 용접부 사이에 형성되는 제2 갭을 더 포함하고,
    상기 접합부의 상단은 상기 용접부에서 돌출되어 상기 제2 갭에 형성되는 디스플레이 디바이스.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 이너 플레이트는 상기 디스플레이 패널과 제3 갭을 형성하는 방열부를 더 포함하고,
    상기 제3 갭은 상기 접착부재의 두께 보다 작은 디스플레이 디바이스.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합영역은, 서클 형상이고,
    상기 접합부는:
    상기 용접부의 상측에 위치하는 제1 접합부;
    상기 용접부의 좌측에 위치하는 제2 접합부; 그리고,
    상기 용접부의 우측에 위치하는 제3 접합부를 포함하고,
    상기 제2 접합부와 상기 제3 접합부의 거리는, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 거리 또는 상기 제1 접합부와 상기 제3 접합부의 거리보다 큰 디스플레이 디바이스.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합영역은, 서클 형상이고,
    상기 접합부는:
    상기 용접부의 상측에 위치하는 제1 접합부;
    상기 용접부의 좌측 상방에 위치하는 제2 접합부;
    상기 용접부의 좌측 하방에 위치하는 제3 접합부;
    상기 용접부의 우측 하방에 위치하는 제4 접합부; 그리고,
    상기 용접부의 우측 상방에 위치하는 제5 접합부를 포함하고,
    상기 제3 접합부와 상기 제4 접합부의 거리는 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 거리 또는 상기 제5 접합부와 상기 제1 접합부의 거리 보다 크고,
    상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 거리는 상기 제2 접합부와 상기 제3 접합부의 거리 보다 크고,
    상기 제5 접합부와 상기 제1 접합부의 거리는 상기 제4 접합부와 상기 제5 접합부의 거리 보다 큰 디스플레이 디바이스.
  11. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합영역은, 서클 형상이고,
    상기 결합부는:
    복수개의 접합부들을 포함하고,
    상기 복수개의 접합부들은 용접부에 불규칙하게 분포하되, 상기 복수개의 접합부들의 분포는 좌우로 길게 퍼진 형태인 디스플레이 디바이스.
  12. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합영역은, 서클 형상이고,
    상기 결합부는:
    상기 용접부의 좌측에 위치하는 제1 접합부; 그리고,
    상기 용접부의 우측에 위치하는 제2 접합부를 포함하고,
    상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부는 상기 메인 프레임의 좌우방향으로 이격되어 위치하되, 상기 지지부에 대하여 서로 대향하는 디스플레이 디바이스.
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