WO2020262310A1 - 油中水型乳化組成物 - Google Patents

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寛 高野
智明 熊谷
幹生 中野
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不二製油グループ本社株式会社
不二製油株式会社
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    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers

Definitions

  • the present invention relates to improving workability of a water-in-oil emulsified composition in a frozen area.
  • water-in-oil emulsified compositions are butter, margarine, and fat spreads.
  • these water-in-oil emulsified compositions are used as raw material fats and oils that are kneaded into the dough during bread making, and are also melted and blended as raw materials for confectionery, bread making, cold confectionery, etc. Used in.
  • For margarine and fat spread prepare an oil phase together with an emulsifier using animal and vegetable oils such as palm oil, saflower oil, soybean oil, rapeseed oil, coconut oil, lard, and fish oil that have been cured as they are or by adding hydrogen.
  • the water-in-oil emulsified composition produced as described above is packaged in various forms depending on the purpose of use, but a typical one is in the form of a block of about 100 g to 200 g for general household use. However, in commercial use, it is in the form of blocks of 10 kg to 30 kg. These water-in-oil emulsified compositions are generally cooled to a refrigerating temperature of about 5 ° C. or a freezing temperature of about ⁇ 25 ° C. to ⁇ 10 ° C., and are distributed and stored.
  • the fats and oils constituting the water-in-oil emulsified composition are solidified to form a network, so that the hardness is dramatically increased, and it is difficult to cut the oil into an appropriate size and shape at the time of use. It was.
  • preparation is required before use by thawing, controlling the temperature to soften them, or shredding them using a food crusher or a cutting device.
  • Patent Document 1 discloses an easily splittable water-in-oil emulsified composition in which a plurality of water-in-oil emulsified compositions molded into an arbitrary size are connected via a fractured surface. Further, in Patent Document 2, a method of forming a split cross-sectional layer of an aqueous layer on a water-in-oil emulsification composition having an appropriate size, and in Patent Document 3, a pre-cut water-in-oil emulsification composition is produced. The method is disclosed.
  • Patent Document 4 the discharged water-in-oil emulsified composition is sprayed with mist-like sterilizing water to form a water film, then instantly frozen and cut to an arbitrary length in precut oil.
  • a method for producing a water-based emulsified composition is disclosed.
  • JP-A-2014-193124 Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-308152 Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-322413 Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-155381
  • An object of the present invention is to provide a water-in-oil emulsified composition having improved workability in a frozen area.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 when the aqueous layer to be the fractured surface is frozen, it cannot be easily divided, and there is a problem that the aqueous layer is cracked at other than the fractured surface. Further, in the method of Patent Document 3, large-scale equipment is required when molding a large block shape of 10 kg to 30 kg, and the shape of the water-in-oil emulsified composition is determined by the shape of the mold. , There was a problem that workability at the time of manufacturing was poor. Further, in the method of Patent Document 4, although there is a description that it can be divided even from a frozen state, it takes 3 days to thaw, and the work efficiency is low.
  • the present inventors set the hardness at -18 ° C to 500 to 1500 gf to thaw the water-in-oil emulsified composition that has been frozen or stored frozen. , Or found that it can be used as it is without adjusting the temperature, and completed the present invention.
  • the present invention (1) A water-in-oil emulsified composition, characterized in that the hardness at -18 ° C. (measured by rheometer, plunger diameter: 3 mm, penetration speed: 5 cm / min) is 500 to 1500 gf.
  • the constituent fatty acids have a lauric acid content of 7 to 29% by weight, a palmitic acid content of 7 to 19% by weight, and a stearic acid / lauric acid weight ratio of 0.1 to 1.6 (1).
  • the water-in-oil emulsified composition (3) The difference between the hardness at -18 ° C and the hardness at 20 ° C (rheometer measurement value, plunger diameter 10 mm, penetration speed 5 cm / min) is 300 to 1200 gf, according to (1) or (2).
  • the water-in-oil emulsified composition according to any one of (1) to (3), which is ⁇ 49% by weight.
  • the lauric acid content is 5 to 25% by weight
  • the palmitic acid content is 5 to 25% by weight
  • the stearic acid content is 10 to 35% by weight
  • the stearic acid / palmitic acid weight ratio is 0.5.
  • the oil phase is blended as a constituent fatty acid so that the lauric acid content is 7 to 29% by weight, the palmitic acid content is 7 to 19% by weight, and the stearic acid / lauric acid weight ratio is 0.1 to 1.6.
  • a method for producing a water-in-oil emulsified composition that can be used in a frozen state, having a hardness at -18 ° C (measured by leometer, plunger diameter of 3 mm, penetration speed of 5 cm / min) of 500 to 1500 gf. , It is about.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention has a hardness of 500 to 1500 gf at -18 ° C., and the water-in-oil emulsified composition frozen or stored frozen is not thawed or temperature-controlled as it is. It can be used.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention has a hardness of 500 to 1500 gf at -18 ° C. More preferably, the hardness at ⁇ 18 ° C. is 550 to 1400 gf, and even more preferably 600 to 1300 gf. If the hardness at -18 ° C exceeds the upper limit, workability at -18 ° C may deteriorate. On the other hand, if it is less than the lower limit, the manufacturing suitability may be inferior.
  • the hardness at -18 ° C means that the measurement sample (length 5 cm ⁇ width 5 cm ⁇ height 5 cm) is left at -18 ° C for one night or more using a rheometer, and the plunger diameter is 3 mm and penetrates. Refers to the value measured at a speed of 5 cm / min.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention preferably has a hardness of 600 gf or less at 20 ° C. More preferably, the hardness at 20 ° C. is 500 gf or less, and even more preferably 400 gf or less. If the hardness at 20 ° C. exceeds the upper limit, workability may deteriorate.
  • the hardness at 20 ° C. is measured under the same conditions as the hardness measurement at -18 ° C. except that the measurement sample is left at 20 ° C. for one night or more and the plunger diameter is changed to 10 mm. ..
  • the difference between the hardness at ⁇ 18 ° C. and the hardness at 20 ° C. is preferably 300 to 1200 gf. More preferably, the difference between the hardness at -18 ° C. and the hardness at 20 ° C. is 350 to 1100 gf, and even more preferably 400 to 1000 gf. If the difference between the hardness at -18 ° C and the hardness at 20 ° C exceeds the upper limit, workability at -18 ° C may deteriorate. On the other hand, if it is less than the lower limit, the manufacturing suitability may be inferior.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention preferably contains lauric acid as a constituent fatty acid in an amount of 7 to 29% by weight. More preferably, the content of lauric acid as a constituent fatty acid is 9 to 25% by weight, and even more preferably 11 to 22% by weight. If the content of lauric acid as a constituent fatty acid is less than the lower limit, workability at -18 ° C may deteriorate. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the manufacturing suitability may be inferior.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention preferably contains palmitic acid as a constituent fatty acid in an amount of 7 to 19% by weight. More preferably, the content of palmitic acid as a constituent fatty acid is 9 to 17% by weight, and even more preferably 10 to 15% by weight. If the content of palmitic acid as a constituent fatty acid is less than the lower limit, the production suitability may be inferior. On the other hand, if the upper limit is exceeded, workability at ⁇ 18 ° C. may deteriorate.
  • the constituent fatty acid in the present invention is the fatty acid of the oil-and-fat mixture constituting the water-in-oil emulsified composition, and the fatty acid constituting the emulsifier is not taken into consideration. Therefore, the content of the constituent fatty acids is not affected by the water content of the water-in-oil emulsified composition.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention preferably has a stearic acid content of 2 to 17% by weight as a constituent fatty acid. More preferably, the content of stearic acid as a constituent fatty acid is 3 to 14% by weight, and even more preferably 4 to 12% by weight. If the content of stearic acid as a constituent fatty acid is less than the lower limit, the production suitability may be inferior. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the emulsifying property of the water-in-oil emulsified composition may deteriorate.
  • the weight ratio of stearic acid / lauric acid of the constituent fatty acids is preferably 0.1 to 1.6. More preferably, the weight ratio of stearic acid / lauric acid of the constituent fatty acids is 0.2 to 1.0, and even more preferably 0.2 to 0.7. If the weight ratio of stearic acid / lauric acid of the constituent fatty acids is less than the lower limit, the production suitability may be inferior. On the other hand, if the upper limit is exceeded, workability at ⁇ 18 ° C. may deteriorate.
  • the aqueous phase content of the water-in-oil emulsified composition of the present invention is preferably 10 to 35% by weight. More preferably, the content of the aqueous phase is 12 to 30% by weight, and even more preferably 13 to 27% by weight.
  • the aqueous phase is a mixture of water and a raw material that dissolves in water in the raw material of the water-in-oil emulsified composition. If the aqueous phase content of the water-in-oil emulsified composition is less than the lower limit, the production suitability may be inferior. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the emulsifying property of the water-in-oil emulsified composition may deteriorate.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention preferably has a liquid oil content of 27 to 60% by weight. More preferably, the content of the liquid oil is 29 to 58% by weight.
  • the liquid oil one or more selected from rapeseed oil, soybean oil, corn oil, sunflower oil, rice bran oil, cottonseed oil, safflower oil and the like can be used. If the content of the liquid oil is less than the lower limit, the workability at -18 ° C may be inferior. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the emulsifying property of the water-in-oil emulsified composition may deteriorate.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention preferably has a lauric-based fat and oil content of 15 to 49% by weight. More preferably, the content of the lauric fat is 17 to 46% by weight.
  • the laurin-based oil and fat one or more selected from coconut oil, palm kernel oil, babas oil, and these fractionated oils, hydrogenated oils, and ester exchange oils exemplified for palm kernel stear are used. It can be used, and in the case of hydrogenated oil, it is preferably extremely hydrogenated oil. If the content of lauric oil is less than the lower limit, workability at -18 ° C may be inferior. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the production suitability of the water-in-oil emulsified composition may be inferior.
  • a transesterified oil containing lauric acid as a constituent fatty acid can be used as a part or all of the lauric-based fat and oil.
  • the transesterified oil used in the water-in-oil emulsified composition of the present invention has a lauric acid content of 5 to 25% by weight, a palmitic acid content of 5 to 25% by weight, and a stearic acid content of 10 with respect to all constituent fatty acids.
  • the transesterified oil containing lauric acid as a constituent fatty acid used in the water-in-oil emulsifying composition of the present invention includes, for example, 10 to 50% by weight of lauric acid as a lauric acid source and palm-based oil as a palmitic acid source. It can be obtained by blending 0 to 75% by weight of liquid oil or 10 to 30% by weight of a natural fat or oil rich in stearic acid as a source of stearic acid and then transesterifying.
  • palm-based oil and fat one or 2 selected from palm oil and palm fractionated oils such as palm olein, super palm olein, palm mid-melting point, palm stear, hydrogenated oils thereof, and ester exchange oils. More than seeds can be used, and in the case of hydrogenated oil, it is preferably extremely hydrogenated oil.
  • the extremely hydrogenated liquid oil is selected from extremely hydrogenated oils and fats rich in unsaturated fatty acids having 18 carbon atoms such as rapeseed oil, soybean oil, corn oil, sunflower oil, rice bran oil, cottonseed oil, and safflower oil.
  • extremely hydrogenated oils and fats rich in unsaturated fatty acids having 18 carbon atoms such as rapeseed oil, soybean oil, corn oil, sunflower oil, rice bran oil, cottonseed oil, and safflower oil.
  • the natural fat and oil rich in stearic acid one or more selected from shea butter, monkey fat, kokum fat, mango fat, allambracchia fat and their fractionated oils, hydrogenated oils, and ester exchange oils are used.
  • hydrogenated oil it is preferably extremely hydrogenated oil.
  • the transesterification reaction may be a method using a chemical catalyst such as sodium methylate, a method using an enzyme such as lipase, or a non-selective randomized reaction, which is a position-specific selection. It may be a transesterification reaction, but it is preferably a non-selective randomized reaction.
  • An emulsifier may be added to the water-in-oil emulsified composition of the present invention, if necessary.
  • emulsifiers glyceride fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, polyglycerin condensed ricinoleic acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester and acetate monoglyceride, tartrate monoglyceride, tartrate acetate mixed monoglyceride, Examples thereof include various organic acid monoglycerides such as citrate monoglyceride, diacetyl tartrate monoglyceride, lactic acid monoglyceride, succinic acid monoglyceride, and malic acid monoglyceride, stearoyl calcium lactate, sodium stearoyl lactate, and lecithin.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention can be used for oil-soluble components such as pigments, antioxidants, fragrances, and organic acids in addition to the above-mentioned fats and oils and additives as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • oil-soluble components such as pigments, antioxidants, fragrances, and organic acids in addition to the above-mentioned fats and oils and additives as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • Salt, sugar, milk powder, fermented milk and other water-soluble ingredients can be used.
  • the water-in-oil emulsified composition of the present invention is preferably distributed in a freezing temperature range and used for direct meals or kneading. Further, the water-in-oil emulsified composition of the present invention preferably has a hardness of 600 gf or less as measured by a rheometer at 20 ° C., and may be too soft for roll-in use.
  • the method for producing the water-in-oil emulsified composition of the present invention is not particularly limited, but the oil phase and the aqueous phase are pre-emulsified as in the usual method, and then rapidly cooled and kneaded with a perfector, a botator, a combinator or the like.
  • the oil phase can be prepared by adding, dissolving / dispersing oil-soluble components such as pigments, antioxidants, and fragrances to the melted fats and oils, if necessary.
  • the aqueous phase can be prepared by adding, dissolving / dispersing a water-soluble milk component, salt, sugars, inorganic salts and the like to water or warm water, if necessary.
  • Palm oil fractionated low melting point iodine value: 67.0
  • palm kernel oil fractionated low melting point iodine value: 26.0
  • palm oil extremely hydrogenated oil iodine value: 0
  • 0.3% by weight of sodium methylate was added to the mixed oil as a catalyst, and the temperature was 80 ° C., vacuum degree was 20 Torr, and non-selective for 40 minutes.
  • After performing a transesterification reaction it was washed with water and dehydrated, and a transesterified oil and fat was obtained through a normal refining step.
  • the obtained transesterified fats and oils contained lauric acid, palmitic acid, and stearic acid as constituent fatty acids at 19.5% by weight, 19.5% by weight, and 22.0% by weight, respectively, and the weight ratio of stearic acid / palmitic acid.
  • lauric acid, palmitic acid, and stearic acid as constituent fatty acids at 19.5% by weight, 19.5% by weight, and 22.0% by weight, respectively, and the weight ratio of stearic acid / palmitic acid.
  • a water-in-oil emulsified composition was prepared according to the following "Method for preparing a water-in-oil emulsified composition”.
  • "Preparation method of water-in-oil emulsified composition” 1. 1. The oil and fat mixture was melted at 60 to 70 ° C., and an emulsifier was added to prepare an oil phase. 2. 2. A raw material classified as an aqueous phase raw material was added to and dissolved in water. 3. 3. The aqueous phase was added to the oil phase being stirred and mixed. The mixed solution obtained here is called a mixed solution. 4. The formulation was applied to a combinator to obtain a water-in-oil emulsified composition.
  • a water-in-oil emulsified composition was prepared according to the above-mentioned "Method for preparing a water-in-oil emulsified composition" and the formulation shown in Table 1 below.
  • a fat and oil mixture consisting of 15.0 parts by weight of palm kernel stearin, 8.0 parts by weight of the transesterified oil described above, and 52.0 parts by weight of soybean oil was prepared.
  • An oil phase was prepared by mixing 75.0 parts by weight of this oil / fat mixture with 0.5 parts by weight of an emulsifier.
  • 24.5 parts by weight of water was added to the oil phase as an aqueous phase and stirred with a propeller stirrer to obtain an emulsion at about 60 ° C. This was rapidly cooled and kneaded with a combinator to obtain a water-in-oil emulsified composition of Example 1.
  • Example 2 The same as in Example 1 except that the oil / fat mixture was changed to 25.0 parts by weight of palm core stearin, 8.0 parts by weight of transesterified oil, and 42.0 parts by weight of soybean oil according to the formulation shown in Table 1 below.
  • the water-in-oil emulsified composition of Example 2 was obtained.
  • Water-in-oil emulsified compositions of Examples 3 to 8 and Comparative Examples 1 to 3 were obtained in the same manner as in Example 2 except that the oil and fat mixture was changed according to the formulation shown in Table 1 below.
  • Example 9 The water-in-oil emulsified composition of Example 9 in the same manner as in Example 1 except that the oil / fat mixture was changed to 85.0 parts by weight and the aqueous phase was changed to 14.5 parts by weight of water according to the formulation shown in Table 1 below.
  • Table 1 Formulation of water-in-oil emulsified composition -The unit is weight%. -Stearic acid monoglyceride and lecithin were used as emulsifiers.
  • Measurement method of hardness 1.
  • the measurement sample was molded so as to have a length of 5 cm, a width of 5 cm, and a height of 5 cm. 2.
  • the mixture was transferred to a freezer at -18 ° C or a temperature control at 20 ° C and left for 24 hours or more.
  • the hardness was measured with a rheometer (RTC-3002D, manufactured by Leotech Co., Ltd.) at a plunger diameter of 3 mm (-18 ° C.), 10 mm (20 ° C.), and an penetration speed of 5 cm / min.
  • Table 2 summarizes the hardness of the water-in-oil emulsified composition obtained in Examples or Comparative Examples, and the evaluation results measured according to the above-mentioned “Hardness measurement method”.
  • the present invention relates to a water-in-oil emulsified composition, and more particularly to an improvement in workability of the water-in-oil emulsified composition in a frozen area.

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Abstract

冷凍域での作業性が改善された油中水型乳化組成物を提供することを課題とする。構成脂肪酸としてラウリン酸含量が7~29重量%、パルミチン酸含量が7~19重量%、ステアリン酸/ラウリン酸の重量比が0.1~1.6、-18℃における硬さが500~1500gfの油中水型乳化組成物とする。本発明の油中水型乳化組成物は冷凍流通や冷凍保存されたものをそのまま、解凍や温調の作業を必要とせず使用することができ、任意の形に容易に切り分けることも可能である。

Description

油中水型乳化組成物
本発明は、油中水型乳化組成物の冷凍域での作業性改良に関する。
油中水型乳化組成物の代表的なものとして、バター、マーガリン、及び、ファットスプレッドがある。これらの油中水型乳化組成物は、業務用では、製パン時に生地(ドウ)に練りこむ原料油脂として使用されるほか、製菓・製パン・冷菓等の原料として、溶融させて配合する形で使用される。
マーガリンやファットスプレッドにおいては、パーム油、サフラワー油、大豆油、ナタネ油、ヤシ油、ラード、魚油等の動植物油脂をそのままあるいは水素添加して硬化したものを用いて乳化剤と共に油相を調製し、この油相と水に乳化剤や安定剤あるいは脱脂乳や香料等の風味成分からなる水相とを混合乳化した後ピンマシンやボテーター等により急冷・混練する方法により製造される。
上記のようにして製造された油中水型乳化組成物は、使用目的に応じて、種々の形態に包装されるが、代表的なものは、一般家庭用では100g~200g程度のブロック状であるが、業務用用途では、10kg~30kg単位のブロック状である。
これらの油中水型乳化組成物は、約5℃の冷蔵温度や約-25℃~-10℃の冷凍温度に冷却され、流通・保存されるのが一般的である。この際、油中水型乳化組成物を構成する油脂が固化し、ネットワークが形成されるため、硬度が飛躍的に高くなり、使用時に適当な大きさや形状に切り分けることは困難を伴うものであった。特に業務用途では冷凍品が多いため、あらかじめ解凍、温調して柔らかくする、あるいは食品用粉砕機や切断装置を用いて細断する等によって使用する前に準備が必要であった。
このような油中水型乳化組成物の使用時の問題を解決するために、種々検討が行われている。例えば、特許文献1では、任意の大きさに成型された油中水型乳化組成物を、割断面を介して複数連接してなる易分割性油中水型乳化組成物が開示されている。また、特許文献2では、適当な大きさの油中水型乳化組成物に水層の割断面層を形成する方法、特許文献3では、プレカットを加えた油中水型乳化組成物を製造する方法が開示されている。さらに、特許文献4では、吐出された油中水型乳化組成物にミスト状の殺菌水を噴霧し水膜を形成させた後、瞬間凍結し、任意の長さで切断することでプレカット油中水型乳化組成物を製造する方法が開示されている。
特開2014-193124号公報 特開平7-308152号公報 特開平8-322413号公報 特開平10-155381号公報
本発明の課題は、冷凍域での作業性が改善された油中水型乳化組成物を提供することである。
本発明者は、課題の解決に向け鋭意検討を行った。
特許文献1、及び特許文献2の方法では、割断面となる水層が凍結している場合には容易には分割できず、割断面以外で割れてしまうといった問題が生じていた。また、特許文献3の方法では、10kg~30kgといった大型のブロック状を成型する場合に大掛かりな設備が必要となることや、モールドの形状で油中水型乳化組成物の形状が決まってしまうため、製造時の作業性が悪いという問題があった。さらに、特許文献4の方法では、冷凍状態からも分割可能な旨の記載があるものの、解凍には3日間を要し、作業効率が低いものであった。
本発明者らは、上記の課題に対して鋭意研究を重ねた結果、-18℃における硬さを500~1500gfとすることにより、冷凍流通、あるいは冷凍保存した油中水型乳化組成物を解凍、または温調せずに、そのまま使用することができることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、
(1)-18℃における硬さ(レオメーター測定値、プランジャー径3mm、侵入速度5cm/min)が500~1500gfであることを特徴とする、油中水型乳化組成物、
(2)構成脂肪酸として、ラウリン酸含量が7~29重量%、パルミチン酸含量が7~19重量%であり、 ステアリン酸/ラウリン酸の重量比が0.1~1.6である、(1)記載の油中水型乳化組成物、
(3)-18℃における硬さと、20℃における硬さ(レオメーター測定値、プランジャー径10mm、侵入速度5cm/min)との差が300~1200gfである、(1)または(2)に記載の油中水型乳化組成物、
(4)水相が10~35重量%、液状油の総含量が27~60重量%であり、かつラウリン系油脂、および/または構成脂肪酸としてラウリン酸を含有するエステル交換油の総含量が15~49重量%である、(1)~(3)の何れか1つに記載の油中水型乳化組成物、
(5)構成脂肪酸として、ラウリン酸含量が5~25重量%、パルミチン酸含量が5~25重量%、ステアリン酸含量が10~35重量%、およびステアリン酸/パルミチン酸の重量比が0.5~7であるエステル交換油を含有する、(1)~(4)の何れか1つに記載の油中水型乳化組成物、
(6)冷凍流通用、および/または冷凍保存用である、(1)~(5)の何れか1つに記載の油中水型乳化組成物、
(7)構成脂肪酸としてラウリン酸含量が7~29重量%、パルミチン酸含量が7~19重量%、 ステアリン酸/ラウリン酸の重量比が0.1~1.6となるように油相を配合し、-18℃における硬さ(レオメーター測定値、プランジャー径3mm、侵入速度5cm/min)を500~1500gfとする、冷凍状態のままで使用可能な油中水型乳化組成物の製造方法、
に関するものである。
本発明の油中水型乳化組成物は、-18℃における硬さが500~1500gfであり、冷凍流通、あるいは冷凍保存した油中水型乳化組成物を解凍、または温調せずに、そのまま使用することができるものである。
本発明の油中水型乳化組成物は、-18℃における硬さが500~1500gfである。より好ましくは、-18℃における硬さが550~1400gfであり、さらに好ましくは600~1300gfである。-18℃における硬さが上限を超えると、-18℃における作業性が悪くなる場合がある。一方、下限未満では、製造適性が劣る場合がある。なお、本発明において、-18℃における硬さとは、レオメーターを用いて、測定試料(縦5cm×横5cm×高さ5cm)を-18℃に1晩以上放置し、プランジャー径3mm、侵入速度5cm/minにて測定した数値を指す。
本発明の油中水型乳化組成物は、20℃における硬さが600gf以下であることが好ましい。より好ましくは、20℃における硬さが500gf以下であり、さらに好ましくは400gf以下である。20℃における硬さが上限を超えると、作業性が悪くなる場合がある。なお、20℃における硬さの測定は、測定試料を20℃に1晩以上放置し、プランジャー径を10mmに変更した以外は、-18℃における硬さの測定と同様の条件にて測定する。
また、本発明の油中水型乳化組成物は、-18℃における硬さと20℃における硬さとの差が300~1200gfであることが好ましい。より好ましくは、-18℃における硬さと20℃における硬さの差が350~1100gfであり、さらに好ましくは400~1000gfである。-18℃における硬さと20℃における硬さの差が上限を超えると、-18℃における作業性が悪くなる場合がある。一方、下限未満では、製造適性が劣る場合がある。
本発明の油中水型乳化組成物は、構成脂肪酸としてラウリン酸の含量が7~29重量%であることが好ましい。より好ましくは、構成脂肪酸としてラウリン酸の含量が9~25重量%であり、さらに好ましくは11~22重量%である。構成脂肪酸としてラウリン酸の含量が下限未満であると、-18℃における作業性が悪くなる場合がある。一方、上限を超えると、製造適性が劣る場合がある。
本発明の油中水型乳化組成物は、構成脂肪酸としてパルミチン酸の含量が7~19重量%であることが好ましい。より好ましくは、構成脂肪酸としてパルミチン酸の含量が9~17重量%であり、さらに好ましくは10~15重量%である。構成脂肪酸としてパルミチン酸の含量が下限未満であると、製造適性が劣る場合がある。一方、上限を超えると、-18℃における作業性が悪くなる場合がある。なお、本発明における構成脂肪酸とは、油中水型乳化組成物中を構成している油脂混合物の脂肪酸のことであり、乳化剤を構成している脂肪酸は勘案しないものとする。したがって、構成脂肪酸として含量は、油中水型乳化組成物の水分含量に影響されることはない。
本発明の油中水型乳化組成物は、構成脂肪酸としてステアリン酸の含量が2~17重量%であることが好ましい。より好ましくは、構成脂肪酸としてステアリン酸の含量が3~14重量%であり、さらに好ましくは4~12重量%である。構成脂肪酸としてステアリン酸の含量が下限未満であると、製造適性が劣る場合がある。一方、上限を超えると、油中水型乳化組成物の乳化性が悪くなる場合がある。
本発明の油中水型乳化組成物は、構成脂肪酸のステアリン酸/ラウリン酸の重量比が0.1~1.6であることであることが好ましい。より好ましくは、構成脂肪酸のステアリン酸/ラウリン酸の重量比が0.2~1.0であり、さらに好ましくは0.2~0.7である。構成脂肪酸のステアリン酸/ラウリン酸の重量比が下限未満であると、製造適性が劣る場合がある。一方、上限を超えると、-18℃における作業性が悪くなる場合がある。
本発明の油中水型乳化組成物の水相含量は、10~35重量%であることが好ましい。より好ましくは、水相の含量が12~30重量%であり、さらに好ましくは13~27重量%である。ここで、本発明において水相とは、油中水型乳化組成物の原料において、水及び水に溶解する原料を混合したものである。油中水型乳化組成物の水相含量が下限未満であると、製造適性が劣る場合がある。一方、上限を超えると、油中水型乳化組成物の乳化性が悪くなる場合がある。
本発明の油中水型乳化組成物は、液状油の含量が27~60重量%であることが好ましい。より好ましくは、液状油の含量が29~58重量%である。本発明において液状油とは、菜種油、大豆油、コーン油、ひまわり油、米糠油、綿実油、サフラワー油などから選択される1種または2種以上を用いることができる。液状油の含量が下限未満であると、-18℃での作業性が劣る場合がある。一方、上限を超えると、油中水型乳化組成物の乳化性が悪くなる場合がある。
本発明の油中水型乳化組成物は、ラウリン系油脂の含量が15~49重量%であることが好ましい。より好ましくは、ラウリン系油脂の含量が17~46重量%である。本発明においてラウリン系油脂としては、ヤシ油、パーム核油、ババス油、及びパーム核ステアリンに例示されるこれらの分別油、水素添加油、エステル交換油から選択される1種または2種以上を用いることができ、水素添加油の場合は極度硬化油であるのが好ましい。ラウリン系油脂の含量が下限未満であると、-18℃での作業性が劣る場合がある。一方、上限を超えると、油中水型乳化組成物の製造適性が劣る場合がある。
また、本発明ではラウリン系油脂の一部または全部として、構成脂肪酸としてラウリン酸を含有するエステル交換油を使用することもできる。本発明の油中水型乳化組成物に使用するエステル交換油としては、全構成脂肪酸に対し、ラウリン酸含量が5~25重量%、パルミチン酸含量が5~25重量%及びステアリン酸含量が10~35重量%であり、ステアリン酸/パルミチン酸の重量比率(St/P比)が0.5~7のエステル交換油脂であり、より好ましくは、ラウリン酸含量が10~20重量%、パルミチン酸含量が5~20重量%、ステアリン酸含量が15~35重量%、St/P比が0.8~5のエステル交換油脂を例示することができる。
本発明の油中水型乳化組成物に使用する、構成脂肪酸としてラウリン酸を含有するエステル交換油としては、例えばラウリン酸源としてラウリン系油脂を10~50重量%、パルミチン酸源としてパーム系油脂を0~75重量%、ステアリン酸源として、液状油の極度硬化油やステアリン酸に富む天然油脂を10~30重量%を配合した後、エステル交換することによって得ることができる。
本発明においてパーム系油脂としては、パーム油及びパームオレイン、スーパーパームオレイン、パーム中融点部、パームステアリン、などのパーム分別油、これらの水素添加油、エステル交換油から選択される1種または2種以上を用いることができ、水素添加油の場合は極度硬化油であるのが好ましい。
本発明において、液状油の極度硬化油としては、菜種油、大豆油、コーン油、ひまわり油、米糠油、綿実油、サフラワー油などの炭素数18の不飽和脂肪酸に富む油脂の極度硬化油から選択される1種または2種以上を用いることができる。ステアリン酸に富む天然油脂としては、シア脂、サル脂、コクム脂、マンゴ脂、アランブラッキア脂およびこれらの分別油や水素添加油、エステル交換油から選択される1種または2種以上を用いることができ、水素添加油の場合は極度硬化油であるのが好ましい。
本発明においてエステル交換の反応は、ナトリウムメチラートなどの化学的触媒による方法でも、リパーゼなどの酵素による方法でもよく、また、非選択的なランダム化反応であっても、位置特異性のある選択的なエステル交換反応であってもよいが、非選択的なランダム化反応であるのが好ましい。
本発明の油中水型乳化組成物は、必要に応じて乳化剤を添加しても良い。乳化剤としては蔗糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステルおよび酢酸モノグリセリド、酒石酸モノグリセリド、酢酸酒石酸混合モノグリセリド、クエン酸モノグリセリド、ジアセチル酒石酸モノグリセリド、乳酸モノグリセリド、コハク酸モノグリセリド、リンゴ酸モノグリセリド等各種有機酸モノグリセリド、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウム、レシチンなどが挙げられる。
本発明の油中水型乳化組成物は、本発明の効果を妨げない範囲で、上記の油脂、添加物の他に、所望により、色素、抗酸化剤、香料などの油溶性成分、有機酸、食塩、糖類、粉乳、発酵乳などの水溶性成分を使用することができる。
本発明の油中水型乳化組成物は、冷凍温度域で流通され、直食、または練り込み用途として使用されることが好ましい。また、本発明の油中水型乳化組成物は、20℃におけるレオメーター測定値による硬さが600gf以下であることが好ましいため、ロールイン用途としては軟らかすぎる場合がある。
本発明の油中水型乳化組成物の製造法については、特に限定されないが、常法通り油相と水相とを予備乳化した後、パーフェクター、ボテーター、コンビネーターなどで急冷捏和することにより製造することができる。油相は、融解した油脂に必要に応じて色素、抗酸化剤、香料等の油溶性成分を添加、溶解/分散させ調製することができる。水相は水又は温水に水溶性の乳成分、必要に応じて食塩、糖類、無機塩類等を添加、溶解/分散させ調製することができる。
以下、本発明を本発明に関する実施例および比較例によりさらに詳細に説明する。なお、例中、% 及び部は、いずれも重量基準を意味する。
なお、油脂の脂肪酸組成は、日本油化学協会基準油脂分析試験法(1996年版)2.4.1.2メチルエステル化法(三フッ化ホウ素メタノール法)に規定の方法に準じて測定した。
(油脂Aの調製)
構成脂肪酸中のオレイン酸含量が86%の高オレイン酸ヒマワリ油30重量部とステアリン酸エチル70重量部を混合した後、1,3位選択性のあるリパーゼを用いてエステル交換を行い、反応油を得た。この反応油よりエチルエステルを蒸留により留去し、アセトンを用いて溶剤分別を行い、常法通り脱色、脱臭を行い、精製油として分別低融点部である油脂A(沃素価:59.0)を得た。
(エステル交換油脂の調製)
パーム油分別低融点部(沃素価:67.0)12.5部、パーム核油分別低融点部(沃素価:26.0)43.5部、パーム油の極度硬化油(沃素価:0.5以下)26.0部及び油脂A18.0部を混合した後、触媒としてナトリウムメチラートを混合油に対して0.3重量%添加し、80℃、真空度20Torr、40分間非選択的エステル交換反応を行った後、水洗、脱水し、通常の精製工程を経てエステル交換油脂を得た。得られたエステル交換油脂は、構成脂肪酸としてラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸含量がそれぞれ19.5重量%、19.5重量%、22.0重量%であり、ステアリン酸/パルミチン酸の重量比が1.1であった。
  下記の「油中水型乳化組成物の調製法」に従って、油中水型乳化組成物を調製した。
「油中水型乳化組成物の調製法」
1.油脂混合物を60~70℃で融解し、乳化剤を添加することで油相を調製した。
2.水に、水相原料に分類される原料を添加、溶解した。
3.攪拌中の油相へ水相を添加し、混合した。ここで得られる混合液を調合液と称する。
4.調合液をコンビネーターへ供して、油中水型乳化組成物を得た。
上述の「油中水型乳化組成物の調製法」、及び下表1の配合に準じて、油中水型乳化組成物を調製した。まず、パーム核ステアリン15.0重量部、前述のエステル交換油8.0重量部、及び大豆油52.0重量部からなる油脂混合物を調製した。この油脂混合物75.0重量部に乳化剤0.5重量部を混合して油相を作成した。次に、油相に対し、水相として水24.5重量部を添加し、プロペラ攪拌器で攪拌し、約60℃のエマルジョンを得た。これを、コンビネーターにて急冷練り合わせを行い、実施例1の油中水型乳化組成物を得た。
下表1の配合に準じて油脂混合物を、パーム核ステアリン25.0重量部、エステル交換油8.0重量部、及び大豆油42.0重量部に変更した以外は、実施例1と同様にして実施例2の油中水型乳化組成物を得た。
下表1の配合に準じて油脂混合物を変更した以外は、実施例2と同様にして実施例3~8、及び比較例1~3の油中水型乳化組成物を得た。
下表1の配合に準じて油脂混合物を85.0重量部、水相として水14.5重量部に変更した以外は、実施例1と同様にして実施例9の油中水型乳化組成物を得た。
比較例4の油中水型乳化組成物としては、水分を16.2重量%含有しているバター(雪印メグミルク製)を使用した。
表1 油中水型乳化組成物の配合
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002

・ 単位は重量%である。
・ 乳化剤としては、ステアリン酸モノグリセリド、レシチンを使用した。
実施例または比較例で得られた油中水型乳化組成物について、油中水型乳化組成物の開発に従事し、日々、油中水型乳化組成物の試作を行っているパネラー5名により下記の評価基準に基づき、評価を実施した。この際、合議にて決定したそれぞれの評点が◎、○を合格とした。
製造適性
◎:充填時に適度な硬さで製造しやすく、ブロック成型も容易。
○:充填時に若干硬いが製造可能、ブロック成型も可能。 
△:充填時に硬すぎるため製造に支障が出る可能性がある。ブロック成型は不可。
-18℃での作業性
◎:包丁で容易に任意の形に切り分けることができる。
○:若干力を入れる必要あるが、包丁で任意の形に切り分けることができる。
△:包丁で切り分ける際に、バラバラに砕けてしまい、任意の形に切り分けられない。
×:包丁では切り分けることが困難。
20℃での作業性
◎:可塑性があり、練り込み用途にも好適である。
○:可塑性が若干弱いが、練り込み用途に使用できる。
△:可塑性がなく作業性悪い。練り込み用途では生地に練り込まれない。
「硬さの測定方法」
1.測定試料を縦5cm×横5cm×高さ5cmとなるように成型した。
2.-18℃の冷凍庫、または20℃の温調庫へ移し、24時間以上放置した。
3.レオメーター(株式会社レオテック製、RTC-3002D)により、プランジャー径3mm(-18℃)、10mm(20℃)、侵入速度5cm/minにて硬さを測定した。
実施例または比較例で得られた油中水型乳化組成物について、上述の「硬さの測定方法」にしたがって測定した硬さ、および評価結果を下表2にまとめた。
表2 練り込み適性の評価
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004

・比較例4は、市販品を使用したため、製造適性を評価できなかった。また、-18℃の硬さは2000gfを超えてしまい、プランジャー径3mmでは測定できなかった。
本発明は、油中水型乳化組成物に関し、更に詳しくは、油中水型乳化組成物の冷凍域での作業性改良に関するものである。また、使用時の品温変動を抑えることが可能となり、冷凍保存品の劣化がさらに遅延される。そのため、食品廃棄削減、環境保全、省エネルギーの観点からも有効な技術となりうるものである。

Claims (7)

  1. -18℃における硬さ(レオメーター測定値、プランジャー径3mm、侵入速度5cm/min)が500~1500gfであることを特徴とする、油中水型乳化組成物。
  2. 構成脂肪酸として、ラウリン酸含量が7~29重量%、パルミチン酸含量が7~19重量%であり、 ステアリン酸/ラウリン酸の重量比が0.1~1.6である、請求項1記載の油中水型乳化組成物。
  3. -18℃における硬さと、20℃における硬さ(レオメーター測定値、プランジャー径10mm、侵入速度5cm/min)との差が300~1200gfである、請求項1または請求項2に記載の油中水型乳化組成物。
  4. 水相が10~35重量%、液状油の総含量が27~60重量%であり、かつラウリン系油脂、および/または構成脂肪酸としてラウリン酸を含有するエステル交換油の総含量が15~49重量%である、請求項1~請求項3の何れか1項に記載の油中水型乳化組成物。
  5. 構成脂肪酸として、ラウリン酸含量が5~25重量%、パルミチン酸含量が5~25重量%、ステアリン酸含量が10~35重量%、およびステアリン酸/パルミチン酸の重量比が0.5~7であるエステル交換油を含有する、請求項1~請求項4の何れか1項に記載の油中水型乳化組成物。
  6. 冷凍流通用、および/または冷凍保存用である、請求項1~請求項5の何れか1項に記載の油中水型乳化組成物。
  7. 構成脂肪酸としてラウリン酸含量が7~29重量%、パルミチン酸含量が7~19重量%、 ステアリン酸/ラウリン酸の重量比が0.1~1.6となるように油相を配合し、-18℃における硬さ(レオメーター測定値、プランジャー径3mm、侵入速度5cm/min)を500~1500gfとする、冷凍状態のままで使用可能な油中水型乳化組成物の製造方法。
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