WO2020226364A1 - 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치 - Google Patents

강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for removing foreign substances on a hot water surface, and more particularly, a hot water surface in a hot-dip galvanizing process for a steel plate capable of improving the zinc plating quality of a steel plate by preventing foreign substances in a snorkel from adhering to the surface of a galvanized steel plate. It relates to a foreign material removal device.
  • Hot-dip galvanized steel sheets are being used in a wide range of materials for automobiles that require strict quality control as well as general construction materials based on their excellent corrosion resistance.
  • strict surface quality control is required because the surface properties are considered very important as well as corrosion resistance.
  • the plated steel sheet of the cold-rolled coil is continuously plated through a payoff reel (not shown) and a welding machine (not shown), and heat-treated in a heating furnace (annealing furnace) to remove residual stress, and the heated plated steel sheet is zinc While the temperature is maintained at a suitable temperature for plating, the plating solution, that is, the molten zinc, is introduced into the filled plating bath.
  • a heating furnace annealing furnace
  • the temperature of the hot-dip galvanizing bath is maintained at approximately 460°C, and since the melting point of zinc is 420°C, zinc is always in a molten state in the hot-dip galvanizing bath, so zinc fumes continue to evaporate upwards.
  • the steel sheet is continuously supplied into the hot-dip galvanizing tank through the inside of the snout, and after the zinc plating is performed while winding the sink roll, the amount of plating is controlled by an air knife, or the plating layer is alloyed. It enters the alloying furnace located away from the air knife and performs alloying heat treatment. Then, it is continuously cooled in the air cooling table and advanced toward the top roll.
  • the amount of zinc evaporation measured inside the snout is about 1-2 l per hour, and it is known that a considerable amount of evaporation occurs.
  • Ash which is an evaporation of zinc, diffuses to the top of the snout and adheres to the inner surface of the snout, and falls toward the hot water surface in the snout by its own weight.
  • Korean Patent Application Publication No. 2013-0044972 discloses a snout device for a steel plate plating line.
  • the posted snout device includes: a snout body connected between a heating furnace and a plating bath filled with a plating solution, and passing a plated steel sheet therein; And a dam device rotatably installed at an end of the snout body, an outer surface disposed outside the snout body, and formed higher than a surface of the plating solution in a neutral state.
  • Korean Patent No. 1070080 discloses a snout device for a steel plate plating line
  • Korean Patent Registration No. 1806078 discloses a metal pump for a snout
  • Korean Patent No. 1842168 discloses a dross for a galvanizing line. Removal device is posted.
  • the conventional apparatus for removing foreign substances on the hot water surface constructed as described above has a structure that prevents foreign substances such as ash from adhering to the surface of the galvanized steel sheet while passing through the inside of the plating bath, but it is possible to discharge foreign substances on the hot water surface in the snout. There is no.
  • Korean Patent Registration No. 10-1353197 discloses a snout device for a steel plate plating line.
  • the posted snout device is connected between the heating furnace and the plating bath filled with the plating solution, and the snout body through which the plated steel sheet passes, and the snout body on both sides based on the plated steel sheet at the ends of the plating bath side of the snout body.
  • a first dam device and a second dam device installed independently of the snout body, and a metal pump installed to be movable at a position adjacent to the first dam device and the second dam device outside the snout body.
  • the present invention is to solve the conventional problems as described above, and during the hot-dip galvanizing process of the steel sheet, a steel sheet capable of preventing foreign substances such as ash floating on the hot water surface in the snout from moving to the steel sheet within the snout. It is to provide a device for removing foreign substances on the hot-dip galvanizing process.
  • Another object of the present invention is an apparatus for removing foreign substances on a hot-dip galvanizing process in a steel plate hot dip galvanizing process capable of preventing foreign substances from adhering to the surface of the plated layer of the steel plate while circulating inside the hot dip galvanizing solution during the process of galvanizing the surface of the steel plate.
  • the apparatus for removing foreign matter on the hot water surface in the hot-dip galvanizing process of the present invention for achieving the above object
  • a snorkel part for preventing oxidation by immersing the end of the steel sheet in the hot water surface of the hot-dip galvanizing bath to prevent oxidation, and the molten zinc plating solution in the hot-dip galvanizing bath by covering the steel sheet at a predetermined distance from the end of the snorkel part.
  • a snout including a dam unit having a dam forming part that overflows toward the inner circumferential surface of the snorkel part so that foreign matters fallen to the hot water surface in the snorkel part cannot adhere to the steel plate;
  • the molten zinc plating solution that is installed on the snorkel and overflows the dam-forming part of the dam unit Foreign matter contained in the molten zinc plating solution that overflows the dam formation part by pumping it to the hot water surface in the outside hot-dip galvanizing tank flows into the inside of the molten zinc plating solution in the hot-dip galvanizing tank to re-contaminate the molten zinc plating solution or It characterized in that it is provided with a molten zinc discharge unit that prevents re-inflow into the interior.
  • the molten zinc discharging unit has at least one discharge connection part installed on the snorkel part and connected to a storage space in which the molten zinc plating solution overflowing the dam forming part of the dam unit is stored, and the discharge connection part is connected to the upper part.
  • a housing member having an open and closed bottom surface, a support bracket installed on the upper side of the housing member, a driving unit installed on the support bracket, a rotation shaft connected to a driving shaft of the driving unit and extending into the housing, the And a pumping unit including an impeller installed on the rotating shaft and discharging the molten zinc plating solution flowing into the housing through the discharge pipe portion to the hot water surface of the hot-dip galvanizing tank through the opening portion of the housing member.
  • a molten zinc discharge hole for discharging the molten zinc remaining inside the housing, the discharge pipe part, and the snorkel part is formed on the lower surface of the housing when the molten zinc discharge unit is repaired.
  • the driving unit and the rotating shaft rotated by the driving unit are installed to be elevating by an elevating unit installed in the support bracket.
  • the molten zinc discharging unit is installed in the snorkel unit to discharge at least one discharging connector for discharging the molten zinc plating solution overflowing the dam member from the inside of the snorkel unit, and connected to the discharging connector, the housing member having a sealed lower surface Wow,
  • a support bracket installed on the upper side of the housing member, a driving unit installed on the support bracket, a rotation shaft connected to the drive shaft of the driving unit and extending into the housing member, and a rotation shaft installed on the rotation shaft through the discharge connection part. It has a pumping unit including an impeller for pumping the molten zinc plating liquid introduced into the interior of the housing member,
  • a molten zinc discharge unit connected to the housing member to discharge the molten zinc plating solution in the snorkel unit to the hot water surface of the molten zinc plating bath outside the snorkel unit.
  • the apparatus for removing foreign matter on the hot water surface in the hot-dip galvanizing process of the present invention for achieving the above object includes a snorkel part for preventing oxidation surrounding the steel plate flowing into the hot-dip galvanizing tank by immersing the end in the hot-dip galvanizing tank.
  • the molten zinc flowed into the part is pumped to the hot water surface in the hot-dip galvanizing tank, and the molten zinc plating solution in the tank part containing foreign substances is discharged to the hot water surface in the hot-dip galvanizing tank outside the snorkel part, thereby discharging the molten zinc in the molten zinc plating tank.
  • It is installed on the snorkel and includes a molten zinc discharge unit and a lifting unit for lifting the tank part.
  • the molten zinc plating solution and foreign substances flowing into the snorkel part are discharged to the upper side of the hot water surface outside the snorkel part, and the foreign matter is floated on the hot water surface in the hot-dip galvanizing tank. It is possible to prevent re-contamination of the inside of the hot dip galvanizing solution in the plating bath by foreign substances.
  • the apparatus for removing foreign substances on the hot water surface in the hot-dip galvanizing process prevents foreign substances discharged from the hot-dip galvanizing tank from flowing back into the snout, thereby improving the quality of the galvanizing of the steel sheet,
  • the load of the driving motor can be reduced by applying a structure in which the zinc plating solution is pushed up and discharged.
  • the device for removing foreign matter on the hot-dip surface of the steel sheet includes an inert gas at the portion where the molten zinc plating solution inside the storage space and the rotational shaft for pumping foreign substances and the molten zinc plating solution in the hot-dip galvanizing tank are in contact.
  • an inert gas at the portion where the molten zinc plating solution inside the storage space and the rotational shaft for pumping foreign substances and the molten zinc plating solution in the hot-dip galvanizing tank are in contact.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing an apparatus for removing foreign substances on a hot water surface in a hot-dip galvanizing process according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of an apparatus for removing foreign substances on a hot water surface in the hot-dip galvanizing process shown in FIG. 1;
  • 3 to 8 are partially cut-away cross-sectional views showing other embodiments of the molten zinc extraction unit
  • FIG. 9 is a perspective view showing another embodiment of the molten zinc extraction unit according to the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view of an apparatus for removing foreign substances on a hot water surface in a hot dip galvanizing process according to the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of an apparatus for removing foreign substances on a hot water surface in the hot dip galvanizing process shown in FIG. 10;
  • FIG. 12 is a perspective view showing another embodiment of a discharge unit.
  • FIGS. 1 to 5 Examples of the apparatus for removing foreign substances on the hot water surface in the hot dip galvanizing process according to the present invention are shown in FIGS. 1 to 5.
  • the apparatus 10 for removing foreign matter on the hot water surface in the hot-dip galvanizing process of the steel plate according to the present invention is installed in the hot-dip galvanizing tank 150 and the steel plate 200 heat-treated at a high temperature is exposed to the atmosphere. Prevent. In addition, it has a structure for preventing the occurrence of surface defects as the ash formed by condensing the vapor of the molten zinc plating solution adheres to the surface of the steel plate 200 as a foreign material.
  • the hot water surface foreign matter removal device 10 is oxidized to surround the steel plate 200 flowing into the hot-dip galvanizing tank 150 by immersing the end of the hot water surface 1 of the hot-dip galvanizing tank 150. It is provided with a snout 40 to prevent.
  • a snorkel part 20 is provided on the lower side of the snout, the lower end thereof is immersed in the hot-dip galvanizing tank 150.
  • the snorkel part 20 extends inwardly upward so as to be adjacent to the outer circumferential surface of the steel plate 200 passing through the snorkel part 20 from the lower end of the snorkel part 20 to prevent foreign substances falling to the hot water surface in the snorkel part 20 from adhering to the steel plate. It includes a dam unit (30).
  • the molten zinc plating solution installed on the snorkel unit 20 and overflowing the dam forming unit 32 of the dam unit 30 is pumped toward the hot water surface 1 in the hot-dip galvanizing tank 100 to prevent foreign matter contained therein.
  • the apparatus 10 for removing foreign matters on the hot water surface in the hot-dip galvanizing process according to the present invention configured as described above is as follows.
  • the snorkel part 20 constituting the snout 40 is installed on the side of the molten zinc plating bath 150 between the heat treatment furnace (not shown) and the hot-dip galvanizing bath 150 and heated for heat treatment ( It has a structure that surrounds the steel plate 200 that is guided by rollers so as to prevent the 200) from being oxidized in contact with the air and flowing into the hot-dip galvanizing tank 150.
  • the snout 40 may be formed by combining unit members having a rectangular shape of a square tube and a snorkel part 20.
  • the snout 40 may further include a separate actuator (not shown) that rotates so that a part of the snorkel portion 20 at the end thereof can be immersed or lifted in the hot-dip galvanizing tank 20.
  • the dam unit 30 may be formed integrally with the snorkel unit 20 or may be separately manufactured and combined.
  • the upper end of the dam forming part 32 of the dam unit 30 has the same height as the hot water surface 1 in the snorkel part 20 while the snorkel part 20 is immersed in the hot-dip galvanizing tank 150, or It is located in a relatively low position. Therefore, the molten zinc plating solution 2 in the hot-dip galvanizing tank 150 flows through the steel plate inlet 31 through which the steel plate 200 passes, overflowing the dam forming unit 32, and the chamber forming unit 33 It is stored in the storage space 34 formed by.
  • the dam unit 30 is not limited by the above-described embodiment, and a floating matter or foreign matter including ash in the snorkel unit 20 is attached to the surface of the steel plate 200 passing through the steel plate inlet 31 It is possible if it has a structure that allows the molten zinc passing through the steel plate inlet 31 to flow in a direction away from the surface of the plated steel plate 200 so that it is not.
  • the molten zinc discharge unit 50 overflows the dam forming unit 32 of the dam unit 30 and stores the molten zinc plating solution stored in the storage space 34 formed by the chamber forming unit 33 into a snorkel unit ( 20)
  • the molten zinc plating solution (2) in the molten zinc plating tank (150) is discharged from the outside to the hot water side of the molten zinc plating tank (150) so that the molten zinc plating solution (2) in the molten zinc plating tank (150) can be continuously introduced through the steel plate inlet (31).
  • This molten zinc discharge unit 50 is installed in the snorkel unit 20 to overflow the dam forming unit 32 of the dam unit 30 and discharge at least one discharge for discharging the molten zinc stored in the storage space 34 It has a connection part 51.
  • the discharge connection part 51 may be installed on the side of the snorkel part 20 so as to communicate with the storage space 34, but is not limited thereto, and the storage space 34 and the storage space 34 It may be connected to the lower surface of the chamber forming part 33 so as to communicate.
  • the outlet side of the discharge connection part 51 is connected to the pumping unit 60 to discharge the molten zinc plating solution in the storage space to the hot water surface of the molten zinc plating bath 100 outside the snorkel part. This is to prevent foreign matters contained in the discharged molten zinc from mixing with the molten zinc in the molten zinc plating tank (150) to re-contaminate the molten zinc plating solution or from entering the storage space (34) through the steel plate inlet (31) again. It is for sake.
  • This pumping unit 60 is connected to the discharge connection part 51 installed in the snorkel part 20, the upper side is open and the lower side is sealed housing member 61, the upper side of the housing member 61 It includes a driving unit 63 installed on the support bracket 62 fixed to the snorkel unit 20. And the drive shaft 64 of the drive unit 63 is connected to the rotation shaft 65 extending into the interior of the housing member 61, the rotation shaft 65 through the discharge connection 51 through the housing member 61 And an impeller 66 for discharging the molten zinc plating solution introduced into the molten zinc plating solution to the hot water surface 1 side of the molten zinc plating bath 150 through an opening on the upper side of the housing member 61.
  • the housing member 61 may be formed in a cylindrical shape with an upper side open and a lower side sealed, and the diameter of the housing member 61 is formed relatively larger than the diameter of the impeller 66.
  • the discharge connection part 51 connecting the inner space of the housing member 61 and the storage space 34 is a first discharge pipe part connecting the snorkel part 20 and the housing member 61 It may be formed of a second discharge pipe portion 51b connecting the chamber forming portion 33 and the housing member 61 provided on the lower surface of the 51a and the snorkel portion 20.
  • the upper end side of the housing member 61 is the same as the height of the hot water surface of the hot-dip galvanizing tank 150 or relatively close to the hot water surface so that it can be positioned inside the molten zinc plating solution, It is preferable that the galvanizing solution 2 does not cause severe turbulence with respect to the hot water surface of the hot-dip galvanizing tank 150, but it may be slightly higher than the hot water surface.
  • the pumped molten zinc plating solution 2 is discharged. It must be kept open to the extent possible.
  • a plating solution guide unit for inducing the pumped molten zinc plating solution 2 discharged through the open side of the housing member 61 to flow in a predetermined direction (not shown) Poem) can be formed.
  • the plating solution guide portion may have a lead-in portion drawn from the end portion on the upper end side of the housing member 61, and a guide blade may be formed at the edge of the lead-in portion.
  • the present invention is not limited thereto, and at least one of a guide blade or a guide tube capable of discharging the molten zinc plating solution discharged from the upper end side of the housing member 61 to the hot water surface in a set direction, and the recess formed at the upper end side of the housing member. Can be done.
  • the housing member 61 is further provided with a molten zinc discharge pipe 68 for discharging the molten zinc plating solution pumped by the impeller 66 to the hot water surface of the molten zinc plating tank 150 do.
  • the upper surface side of the housing member 61 does not necessarily need to be opened.
  • the upper end side of the opened housing member 61 is the upper part of the hot water surface of the hot-dip galvanizing tank 150 It is desirable to be able to protrude into.
  • an inert gas injection unit 70 may be further provided to prevent oxidation of molten zinc that is exposed to the hot water surface and flows.
  • the inert gas injection unit 70 is installed on the side of the support bracket 62 or the driving unit 63 to inject an inert gas toward the housing member 61 or the molten zinc discharge pipe 68, and An inert gas tank (not shown) connected by the injection nozzle 71 and the connection pipe 72 is provided. It is preferable to use nitrogen gas as the inert gas.
  • the spray nozzle 71 wraps the rotation shaft 66 at a position higher than the hot water surface of the hot-dip galvanizing tank, and the inert gas sprayed through the spray nozzle 71 is discharged through the housing member 61 or the molten zinc discharge pipe 68. It is preferable to face the molten zinc side.
  • the lower portion of the injection nozzle 71 has a structure in which the inner diameter gradually decreases toward the rotation shaft 65.
  • the inert gas supply unit 70 prevents oxidation of the molten zinc plating solution and the rotating shaft discharged by injecting nitrogen onto the hot water surface where the molten zinc plating solution and the rotating shaft are in contact with the air.
  • the inert gas is injected toward the rotating shaft to cool the rotating shaft, and it is possible to prevent foreign substances such as ash and dross from adhering to the surface of the rotating shaft.
  • the pumping unit 60 allows the height of the impeller 66 inserted in the housing member 61 to be adjusted by elevating the driving part 63 relative to the support bracket 62 as shown in FIG. It may further include a lifting means (80).
  • the elevating means (80) is elevating along the guide member (81) installed in the vertical direction to the support bracket (62) and the elevating member (82) to which the driving unit (63) is supported, and the support bracket (62) or a snorkel portion It is installed on the 20 and includes an actuator 84 for elevating the elevating member 82.
  • the actuator 84 may be formed of a cylinder, but is not limited thereto, and may be formed of a jack screw driven by a motor.
  • the housing member 61 is installed in the snorkel part 20 and communicates with the storage space 34 to discharge and store the molten zinc plating solution in the storage space 34 ( 69) can be installed.
  • the housing member 61 may be formed in a cylindrical shape.
  • a flange portion 61a is formed on the upper end side of the housing member 61 so that the lower end side of the housing member 61 is inserted through the support portion 69a formed in the chamber 69 and is supported by the chamber 69 do.
  • molten zinc plating solution discharge hole 69b On the lower surface of the chamber 69 so that the molten zinc plating solution in the chamber 69 can be discharged when the equipment is repaired.
  • the molten galvanizing solution may be prevented from hardening in the housing member 61 or the storage space 34.
  • the housing member 61 and the driving part have a structure in which the pumping unit 60 is coupled and separated. I can.
  • FIGS. 10 and 11 show another embodiment of an apparatus for removing foreign matter on a hot water surface in a hot dip galvanizing process according to the present invention.
  • the same components as those in the above embodiment denote the same reference numerals.
  • the apparatus 10 for removing foreign matter on the hot water surface has an end portion immersed in the hot-dip galvanizing tank 150 to flow into the hot-dip galvanizing tank 150. It is provided with a snorkel unit 20 for preventing oxidation by wrapping it. In addition, a tank portion 92 having a steel plate passing portion 91 formed therein is installed so that the steel plate 200 passing through the snorkel portion 20 can pass through the snorkel portion 20 so that the steel plate 200 can pass therethrough.
  • the molten zinc plating solution protruding from the steel plate passage part 91 and flowing to the upper side through the steel plate passage part 91 flows into the tank part 92 so that the steel plate 200
  • a plating solution inflow dam part 93 is formed that generates a flow in a direction away from the surface of ).
  • the plating solution inflow dam part 93 may be formed continuously or discontinuously along the inside of the snorkel part 20 or along the trajectory of the steel plate passing part 91.
  • the plating solution inflow dam part 93 may be formed of a plurality of pipe members. In the case of the plurality of pipe members, the number of installations may be different in each portion of the dam forming part 32 according to the amount of the molten zinc plating solution overflowing.
  • the apparatus for removing foreign substances on the hot water surface melts the tank lifting unit 100 for lifting the tank part 92 with respect to the snorkel part 20, and the molten zinc plating solution in the tank part 92.
  • a molten zinc discharging unit 50 for discharging to the hot water side of the galvanizing tank 150 is further provided. It is preferable that the tank elevating unit 100 can simultaneously elevate the molten zinc discharge unit 50 and the tank unit 92.
  • the tank portion 92 having the plating solution inflow dam portion 92 is not shown in the drawing, but since the steel plate passing portion 91 forms a closed curve, at least two so as to wrap the steel plate 200 during installation.
  • the structure can be divided into four members.
  • the molten zinc discharging unit may be installed in the separated tank unit 92 to independently discharge the molten zinc plating solution to the hot water surface of the molten zinc plating tank.
  • the tank lifting unit 100 raises and lowers the tank part 92 with respect to the snorkel part 20 and adjusts the height of the plating solution inflow dam part 93 installed therein, that is, the height with respect to the hot water surface, so that the steel plate passing part 91
  • the molten zinc plating solution raised through the molten zinc plating solution can be smoothly introduced into the plating solution inflow dam unit 93, and is installed to be elevating along the guide rail 102 on the snorkel unit 20 and connected to the tank unit 92. 101), and an actuator 103 made of a cylinder, a jack screw, etc., which is installed on the snorkel unit 20 to lift the bracket 101.
  • the molten zinc discharge unit 50 has substantially the same structure as the embodiment.
  • the molten zinc discharging unit 50 overflows the plating solution inflow damper unit 93 and transfers the molten zinc plating solution flowing into the tank unit 92 to the hot water surface of the molten zinc plating bath 150 ( 1) is discharged to the side so that the molten zinc in the hot-dip galvanizing tank 150 can be continuously introduced through the steel plate inlet 91.
  • the molten zinc discharge unit 50 includes at least one discharge connection part 51 for discharging the molten zinc plating solution introduced into the tank part 93.
  • the discharge connection part 51 may be installed on the side of the tank part 92 to communicate with the tank part 92, but is not limited thereto, and the tank part ( 92).
  • the outlet side of the discharge connection part 51 is connected to the pumping unit 60 to discharge the molten zinc from the inlet tank part 92 to the hot water surface 1 of the hot-dip galvanizing tank 150.
  • the pumping unit 60 is connected to the discharge connection part 51 installed in the inlet tank part 92 as described above, and has a housing member 61 with an upper side open and a lower side sealed, and the housing member 61 ), the bracket 101 installed on the upper side of the bracket 101, and the drive unit 63 installed on the bracket 101 and the drive unit rotates by the inside of the housing member 61 and is installed at the end of the rotation shaft 65, the housing An impeller 66 for discharging the molten zinc introduced into the member 61 to the hot water surface of the hot-dip galvanizing bath through the opening on the upper side of the housing.
  • the heat of the rotating shaft 65 heated by molten zinc is transferred to the connecting flange connecting the rotating shaft 65 of the impeller 66 and the driving shaft 64 of the driving part 63. ) May be installed to prevent the heat insulating member (64a).
  • an induction part 61a may be further provided at an upper end of the housing member 61 so that the molten zinc pumped by the impeller 66 is guided and discharged in one direction of the metal surface.
  • the guide portion 61a has an opening 61b formed on the upper surface of the housing member 61, and guide guide blades 61b may be installed on both sides of the opening 61b.
  • the housing member (61) contains molten zinc for discharge to the hot water surface side of the molten zinc plating bath (100).
  • a discharge pipe (not shown) may be further provided. In this case, as described above, the upper surface side of the housing member 61 does not necessarily need to be opened.
  • a certain portion of the lower portion of the snorkel unit 20 is immersed in the hot-dip galvanizing bath 10 so that the end of the snorkel unit 20 is located at a position lower than the water level of the hot water surface 1
  • the molten zinc plating solution 2 in the hot-dip galvanizing tank 10 flows through the dam forming unit 32 and is stored in the storage space 34 partitioned by the chamber forming unit 33.
  • the molten zinc plating solution and foreign substances in the storage space 34 installed at the end of the snorkel unit 20 are discharged to the hot surface of the molten zinc plating tank through the discharge connection unit 51 and the housing member 61.
  • the apparatus for removing foreign substances on the hot water surface in the hot-dip galvanizing process according to the present invention can reduce the pumping load by discharging the molten zinc plating solution having a large specific gravity to the top of the hot water surface through the opening of the housing member or the molten zinc discharge pipe 68. Furthermore, it is possible to reduce the load of the driving motor 310 of the driving unit.

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Abstract

본 발명은 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 단부가 용융아연도금조의 탕면에 잠기어 용융아연도금조로 유입되는 강판을 감싸 산화를 방지하기 위한 스노클부와, 상기 스노클부의 단부로부터 상기 강판과 소정간격 이격되도록 감싸며 용융아연도금조 내의 용융아연도금액이 스노클부의 내주면 측으로 넘치도록 하여 스노클부 내의 탕면으로 떨어진 이물질이 강판에 부착되지 못하도록 하는 댐형성부를 가진 댐유닛을 포함하는 스나우트와, 상기 스노클부에 설치되어 상기 댐유닛의 댐형성부를 넘친 용융아연도금액을 용융아연도금조 내의 탕면 측으로 펌핑하여 댐형성부를 넘친 용융아연도금액에 포함된 이물질이 상기 용융아연도금조 내의 용융아연도금액에 혼입되어 용융아연도금액을 재오염시키거나 스노클부의 내부로 재 유입되는 것을 방지하는 용융아연배출유닛을 구비한다.

Description

강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치
본 발명은 탕면 이물질제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스노클부 내의 이물질이 아연도금 되는 강판의 표면에 부착되는 것을 방지하여 강판의 아연도금 품질을 향상시킬 수 있는 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치에 관한 것이다.
용융아연도금강판은 우수한 내식성을 바탕으로 일반 건축용 자재를 비롯하여 엄격한 품질 관리가 필요한 자동차용 외판재까지 사용범위가 확대되고 있다. 특히, 근래에 사용량이 증대되는 자동차용 외판재의 경우, 내식성 못지않게 표면 특성이 매우 중요하게 여겨지고 있기 때문에 엄격한 표면 품질관리가 요구된다.
한편, 냉간압연 된 코일의 도금강판이 페이오프릴(미도시)과 용접기(미도시)를 통하여 연속 통판되면서, 잔류응력을 제거 하도록 가열로(소둔로)에서 열처리 되고, 가열된 도금강판은 아연도금에 적당한 온도로 유지되는 상태에서, 도금액 즉, 용융아연이 충진된 도금조로 유입된다.
용융아연도금조의 온도는 대략 460℃를 유지하게 되는데, 아연의 융점이 420℃로서 용융아연도금조 내에서 아연은 항상 용융상태에 있게 되므로 상부로 아연 흄이 계속적으로 증발한다.
용융아연도금을 위해서 강판은 스나우트의 내부를 통해서 용융아연도금조 내로 연속적으로 공급되어 싱크롤을 감아 돌아 나오면서 아연도금이 행해진 후, 에어나이프에 의해 도금량이 제어되거나, 도금 층의 합금화를 위하여 상기 에어나이프로부터 떨어진 위치에 있는 합금화로에 진입되어 합금화 열처리가 된다. 그리고 연속적으로 에어 냉각대에서 냉각되어 탑롤을 향해 전진되는 과정을 거치게 된다.
이러한 과정에서 스나우트 내부에서 측정한 아연 증발량은 시간당 1-2ℓ정도로서, 상당히 많은 양의 증발이 일어나는 것으로 알려져 있다. 이러한 아연 증발물인 애쉬(ash, 이하 '이물질'이라 함)는 스나우트 상부까지 확산됨으로써 스나우트의 내면에 부착되고, 자중에 의해 스나우트 내의 탕면을 향해 낙하 하게 된다.
탕면으로 낙하 된 애쉬 즉, 이물질은 부유하면서 도금되는 강판의 표면에 부착되거나 강판 진행 방향으로 간헐적 또는 연속적인 띠를 형성하게 된다. 이로 강판의 아연도금 품질을 저하시키는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제 2013-0044972호에는 강판도금라인의 스나우트장치가 게시되어 있다. 게시된 스나우트 장치는 가열로와 도금액이 충진된 도금조 사이에 연계되고, 내부에 도금강판이 통과하는 스나우트 본체; 및 상기 스나우트 본체의 단부에 회전가능하게 설치되고, 바깥면은 상기 스나우트 본체의 외측에 배치되며, 중립상태에서 상기 도금액의 표면보다 높게 형성되는 댐장치를 포함한다.
그리고 대한민국 등록특허 제 1070080호에는 강판 도금라인의 스나우트 장치가 게시되어 있으며, 대한민국 특허등록 제 1806078호에는 스나우트의 메탈펌프가 게시되어 있으며, 대한민국 등록특허 제 1842168호에는 아연도금라인용 드로스 제거장치가 게시되어 있다.
상술한 바와 같이 구성된 종래 탕면의 이물제장치는 도금조의 내부를 통과하면서 도금이 이루어진 아연강판의 표면에 애쉬 등과 같은 이물질이 부착되는 것을 방지하는 구조를 가지고 있으나 스나우트 내 탕면의 이물질을 배출할 수는 없다.
본원 발명인은 이러한 점을 감안하여 스나우트 내부의 탕면 이물질 제거장치를 출원하여 대한민국 등록특허 제 0831061호로 등록 받았다.
그리고 대한민국 등록특허 제10-1353197호에는 강판도금라인의 스나우트 장치가 게시되어 있다. 게시된 스나우트 장치는 가열로와 도금액이 충진된 도금조 사이에 연계되고 내부에 도금강판이 통과하는 스나우트 본체, 상기 스나우트 본체의 도금조 쪽 단부에 도금강판을 기준으로 양쪽에 스나우트 본체와 독립적으로 설치된 제1댐장치 및 제2 댐장치 및 스나우트 본체 외측의 상기 제1 댐장치 및 제2 댐장치와 인접한 위치에 이동 가능하게 설치된 메탈펌프를 포함한 구성을 가진다.
이러한 메탈펌프는 스나우트 본체의 내부의 도금액을 도금조의 내부로 펌핑하는 구조를 가지고 있으므로 이물질이 도금액이 스나우트 본체의 내부로 다시 유입되는 문제점을 가지고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 강판 용융아연도금 공정 시 스나우트(snout) 내의 탕면에 부상된 애쉬 등의 이물질이 스나우트 내에서 강판으로 이동되는 것을 방지할 수 있는 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 강판의 표면에 아연도금이 이루어지는 과정에서 이물질이 용융아연도금액의 내부에서 순환되면서 강판의 도금층 표면에 부착되는 것을 방지할 수 있는 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는
단부가 용융아연도금조의 탕면에 잠기어 용융아연도금조로 유입되는 강판을 감싸 산화를 방지하기 위한 스노클부와, 상기 스노클부의 단부로부터 상기 강판과 소정간격 이격되도록 감싸며 용융아연도금조 내의 용융아연도금액이 스노클부의 내주면 측으로 넘치도록 하여 스노클부 내의 탕면으로 떨어진 이물질이 강판에 부착되지 못하도록 하는 댐형성부를 가진 댐유닛을 포함하는 스나우트와;
상기 스노클부에 설치되어 상기 댐유닛의 댐형성부를 넘친 용융아연도금액을 스노클부 외부의 용융아연도금조 내의 탕면 측으로 펌핑하여 댐형성부를 넘친 용융아연도금액에 포함된 이물질이 상기 용융아연도금조 내의 용융아연도금액의 내부로 유입되어 용융아연도금액을 재오염시키거나 스노클부의 내부로 재 유입되는 것을 방지하는 용융아연배출유닛을 구비한 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 용융아연배출유닛은 상기 스노클부에 설치되어 댐유닛의 댐형성부를 넘친 용융아연도금액이 저장된 저장공간과 연결되는 적어도 하나의 배출연결부와, 상기 배출연결부와 연결되며 상부가 개방되고 하면이 밀폐된 하우징부재와, 상기 하우징부재의 상부측에 설치되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 설치되는 구동부와, 상기 구동부의 구동축과 연결되어 상기 하우징의 내부로 연장되는 회전축과, 상기 회전축에 설치되어 상기 배출관부를 통하여 하우징의 내부로 유입된 용융아연도금액을 상기 하우징부재의 개방부를 통하여 용융아연도금조의 탕면 측으로 배출하는 임펠러를 포함하여 펌핑유닛을 구비한다.
상기 하우징의 하면에 용융아연배출유닛의 수리 시 하우징과 배출관부 및 스노클부의 내부에 잔존하는 용융아연을 배출하기 위한 용융아연배출공이 형성된다.
상기 구동부와 이 구동부에 의해 회전하는 회전축이 상기 지지브라켓에 설치된 승강유닛에 의해 승강 가능하게 설치된다.
상기 용융아연배출유닛은 상기 스노클부에 설치되어 상기 댐부재를 넘친 용융아연도금액을 스노클부의 내부로부터 배출하기 위한 적어도 하나의 배출연결부와, 상기 배출연결부와 연결되는 것으로, 하면이 밀폐된 하우징부재와,
상기 하우징부재의 상부측에 설치되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 설치되는 구동부와, 상기 구동부의 구동축과 연결되어 상기 하우징부재의 내부로 연장되는 회전축과, 상기 회전축에 설치되어 상기 배출연결부를 통하여 하우징부재의 내부로 유입된 용융아연도금액을 펌핑하기 위한 임펠러를 포함하는 펌핑유닛을 구비하며,
상기 하우징부재와 연결되어 상기 스노클부 내의 용융아연도금액을 스노클부 외부의 용융아연도금조의 탕면 측으로 배출하기 위한 용융아연배출부를 더 구비한다.
대안으로 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 단부가 용융아연도금조의 탕면에 잠기어 용융아연도금조로 유입되는 강판을 감싸는 산화를 방지하기 위한 스노클부와,
상기 스노클부에 대해 승강가능하게 설치되며 스노클부에 의해 감싸여진 강판과 소정간격 이격되어 강판부위의 용융아연도금액이 유입될 수 있는 도금액유입댐퍼부를 가지는 탱크부와, 상기 탱크부에 설치되어 탱크부로 유입된 용융아연을 용융아연도금조 내의 탕면 측으로 펌핑하여 이물질이 포함된 탱크부내의 용융아연도금액을 스노클부 외부의 용융아연도금조 내의 탕면측으로 배출함으로써 이물질이 상기 용융아연도금조 내의 용융아연도금액 내부로 유입되어 용융아연도금액을 재오염시키거나 스노클부의 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 용융아연배출유닛과,
상기 스노클부에 설치되어 용융아연배출유닛과 탱크부를 승강시키기 위한 승강유닛을 구비한다.
본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 스노클부로 유입되는 용융아연도금액 및 이물질을 스노클부 외부의 탕면 상부 측으로 배출시켜 이물질을 용융아연도금조 내의 탕면 상에 부상시킴으로써 용융아연도금조의 용융아연도금액 내부가 이물질에 의해 재오염되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 용융아연도금조로 배출된 이물질이 다시 스나우트 내부로 유입되는 것이 방지됨으로써 강판의 아연도금 품질을 높일 수 있으며, 비중이 큰 용융아연도금액을 상부로 밀어 올려 배출시키는 구조를 적용하여 구동모터의 부하를 줄일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 저장공간 내부의 용융아연도금액 및 이물질을 펌핑하기 위한 회전축과 용융아연도금조 내의 용융아연도금액이 접촉되는 부분에 불활성기체를 분사함으로써 회전축과 용융아연도금액이 만나는 경계에서 회전축이 공기와 접촉하여 산화되는 것을 방지할 수 있다. 또한 임펠러를 회전시키는 회전축에 애쉬, 드로스와 같은 이물질이 부착되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 회전축 측으로 불활성가스를 분사함으로써 회전축을 냉각시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치을 나타내 보인 측단면도,
도 2는 도 1에 도시된 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치의 단면도,
도 3 내지 도 8는 용융아연취출유닛의 다른 실시예들을 나타내 보인 일부절제 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 용융아연취출유닛의 다른 실시예를 나타내 보인 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치의 사시도,
도 11은 도 10에 도시된 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치의 단면도,
도 12는 배출유닛의 다른 실시예를 나타내 보인 사시도.
본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치의 실시예를 도 1 내지 도 5에 나타내 보였다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치(10)는 용융아연도금조(150)에 설치되어 고온으로 열처리된 강판(200)이 대기에 노출됨에 따른 표면 산화를 방지한다. 또한 용융아연도금액의 증기가 응축되어 형성된 에쉬(Ash)가 강판(200)의 표면에 이물질로서 부착되어 표면결함이 발생되는 것을 방지하기 위한 구조를 가진다.
이러한 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치(10)는 단부가 용융아연도금조(150)의 탕면(1)에 잠기어 용융아연도금조(150)로 유입되는 강판(200)을 감싸는 산화를 방지하기 위한 스나우트(40)를 구비한다. 상기 스나우트(40)을 이루는 것으로, 스나우트의 하부측에는 용융아연도금조(150)에 그 하단부가 잠기는 스노클부(20)을 구비한다. 상기 스노클부(20)은 이의 하단부로부터 스노클부(20)를 통과하는 강판(200)의 외주면과 인접되도록 내측 상방으로 연장되어 상기 스노클부(20) 내의 탕면으로 떨어진 이물질이 강판에 부착되지 못하도록 하는 댐유닛(30)을 포함한다.
그리고 상기 스노클부(20)에 설치되어 상기 댐유닛(30)의 댐형성부(32)을 넘친 용융아연도금액을 용융아연도금조(100) 내의 탕면(1) 측으로 펌핑하여 이에 포함된 이물질이 상기 용융아연도금조(150) 내의 용융아연도금액(2)으로 유입됨으로써 용융아연도금액을 재오염시키거나 스노클부(20)의 내부로 재 유입되는 것을 방지하는 용융아연배출유닛(50)을 구비한다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치(10)를 구성요소별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기 스나우트(40)를 이루는 스노클부(20)는 열처리로(미도시)와 상기 용융아연도금조(150)의 사이의 용유아연도금조(150) 측에 설치되어 열처리를 위하여 가열된 강판(200)이 공기와 접촉되어 산화되는 방지할 수 있도록 롤러들에 의해 가이드 되어 용융아연도금조(150)로 유입되는 강판(200)을 감싸는 구조를 가진다.
상기 스나우트(40)은 사각관의 각형의 형상으로 이루어진 단위부재들과 스노클부(20)가 결합되어 이루어질 수 있다. 그리고 상기 스나우트(40)는 단부의 스노클부(20)의 일부가 용융아연도금조(20)에 잠기거나 들릴 수 있도록 회동시키는 별도의 액튜에이터(미도시)가 더 구비될 수 있다.
상기 댐유닛(30)은 스노클부(20)와 일체로 형성되거나 별도로 제작되어 결합될 수 있다. 이 댐유닛(30)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 스노클부(20)의 내부 즉, 스노클부(20)의 내부공간을 통하여 용융아연도금조(150)로 유입된 강판이 통과하는 강판유입구(31)를 형성하는 댐형성부(32)와, 상기 댐형성부(32)의 하단부와 스노클부(20)의 하단부를 연결하여 상기 강판유입구(31)를 통하여 넘친 용융아연의 저장공간(34)을 형성하는 챔버형성부(33)를 구비한다.
상기 댐유닛(30)의 댐형성부(32)의 상단부는 상기 스노클부(20)가 용융아연도금조(150)에 잠긴 상태에서 스노클부(20) 내의 탕면(1)과 그 높이가 일치되거나 상대적으로 낮은 위치에 위치된다. 따라서 용융아연도금조(150) 내의 용융된 용융아연도금액(2)이 강판(200)이 통과하는 강판유입구(31)를 통하여 유입되어 댐형성부(32)를 넘쳐 상기 챔버형성부(33)에 의해 형성된 저장공간(34)에 저장된다.
상기 댐유닛(30)은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 상기 스노클부(20)의 내의 애쉬를 포함하는 부유물 또는 이물질이 상기 강판유입구(31)를 통과하는 강판(200)의 표면에 부착되지 않도록 강판유입구(31)를 통과하는 용융아연이 도금되는 강판(200)의 표면으로부터 멀어지는 방향으로 유동될 수 있도록 하는 구조이면 가능하다 .
그리고 상기 용융아연배출유닛(50)은 상기 댐유닛(30)의 댐형성부(32)를 넘쳐 챔버형성부(33)에 의해 형성되는 저장공간(34)에 저장된 용융아연도금액을 스노클부(20) 외부의 상기 용융아연도금조(150)의 탕면측으로 배출하여 용융아연도금조(150) 내의 용융아연도금액(2)이 지속적으로 상기 강판유입구(31)를 통하여 유입될 수 있도록 한다.
이러한 용융아연배출유닛(50)은 상기 스노클부(20)에 설치되어 상기 댐유닛(30)의 댐형성부(32)를 넘쳐 저장공간(34)에 저장된 용융아연을 배출하기 위한 적어도 하나의 배출연결부(51)를 구비한다. 상기 배출연결부(51)는 상기 스노클부(20)의 측면에 설치되어 상기 저장공간(34)과 연통되도록 설치될 수 있으나 이에 한정되지 않고, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 저장공간(34)과 연통될 수 있도록 챔버형성부(33)의 하면과 연결 될 수도 있다.
그리고 상기 배출연결부(51)의 출구측은 펌핑유닛(60)과 연결되어 저장공간내의 용융아연도금액을 스노클부 외부의 용융아연도금조(100)의 탕면 측으로 배출 한다. 이는 배출된 용융아연에 포함된 이물질이 용융아연도금조(150) 내의 용융아연과 혼합되어 용융아연도금액을 재오염시키거나 다시 강판유입구(31)를 통하여 저장공간(34)으로 유입되지 않도록 하기 위함이다.
이러한 펌핑유닛(60)은 스노클부(20)에 설치된 배출연결부(51)와 연결된 것으로, 상부측이 개방되고 하부측이 밀폐된 하우징부재(61)와, 상기 하우징부재(61)의 상부 측의 스노클부(20)에 고정된 지지브라켓(62)에 설치되는 구동부(63)를 구비한다. 그리고 상기 구동부(63)의 구동축(64)은 상기 하우징부재(61)의 내부로 연장되는 회전축(65)과 연결되며, 회전축(65)에는 상기 배출연결부(51)를 통하여 하우징부재(61) 내부로 유입된 용융아연도금액을 상기 하우징부재(61)의 상부측의 개방부를 통하여 용융아연도금조(150)의 탕면(1) 측으로 배출하는 임펠러(66)를 포함한다.
상기 하우징부재(61)는 상부측이 개방되고 하부측이 밀폐된 원통형으로 이루어질 수 있으며, 하우징부재(61)의 직경은 상기 임펠러(66)의 직경보다 상대적으로 크게 형성된다.
도 4에 도시된 바와 같이 상기 하우징부재(61)의 내부공간과 상기 저장공간(34)을 연결하는 배출연결부(51)는 스노클부(20)와 하우징부재(61)을 연결하는 제1배출관부(51a)와 스노클부(20)의 하면에 마련된 챔버형성부(33)와 하우징부재(61)을 연결하는 제 2배출관부(51b)로 이루어질 수도 있다.
상기 실시예에 있어서, 상기 하우징부재(61)의 상단부측은 용융아연도금조(150)의 탕면과 높이가 일치되거나 상대적으로 탕면과 근접된 용융아연도금액의 내측에 위치될 수 있도록 하여 펌핑되는 용융아연도금액(2)이 용융아연도금조(150)의 탕면에 대해 심한난류화가 발생되지 않도록 함이 바람직하나 탕면보다 약간 높게 할 수도 있다. 이를 위하여 상기 하우징부재(61)의 개방된 상단부와 상기 하우징부재(61)의 내부에 설치된 임펠러(66)를 회전시키기 위한 구동부(63)의 사이는 펌핑된 용융아연도금액(2)이 배출될 수 있도록 개방된 상태를 유지하여야 한다.
바람직하게는 상기 하우징부재(61)의 개방된 상단부측에는 하우징부재(61)의 개방된 측을 통하여 토출되는 펌핑된 용융아연도금액(2)을 일정방향으로 흐를 수 있도록 유도하기 위한 도금액유도부(미도시)가 형성될 수 있다. 도금액유도부는 하우징부재(61)의 상단부측에 단부로부터 인입된 인입부가 형성되고, 이 인입부의 가장자리에 가이드깃이 형성될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 하우징부재(61)의 상단부측으로부터 배출되는 용융아연도금액를 설정된 방향의 탕면으로 배출할 있는 유도깃 또는 유도관, 하우징부재의 상단부측에 인입형성 된 인입홈들 중 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이 하우징부재(61)에는 임펠러(66)에 의해 펌핑되는 용융아연도금액을 용융아연도금조(150)의 탕면측으로 배출하기 위한 용융아연배출관(68)을 더 구비한다. 이 경우 상술한 바와 같이 하우징부재(61)의 상면측이 반드시 개방될 필요는 없다. 용융아연도금액 배출하기 위한 용융아연배출관(68)이 구비된 하우징부재(61)의 상면이 개방된 경우, 상기 개방된 하우징부재(61)의 상단부측은 용융아연도금조(150)의 탕면의 상부로 돌출될 수 있도록 함이 바람직하다.
그리고 상기와 같이 펌핑유닛(60)에 댐형성부(32)를 넘쳐 저장공간(34)에 저장된 용융아연도금액을 탕면(1) 측으로 배출하여 도금액인 용융아연에 이물이 포함되지 않도록 하는 경우, 도 6에 도시된 바와 같이 탕면으로 노출되어 유동하는 용유아연의 산화를 방지하기 위하여 위한 불활성가스분사유닛(70)이 더 구비될 수 있다.
상기 불활성가스분사유닛(70)은 상기 지지브라켓(62) 또는 구동부(63) 측에 설치되어 상기 하우징부재(61) 또는 용융아연배출관(68) 측으로 불활성가스를 분사하는 분사노즐(71)과, 상기 분사노즐(71)과 연결관(72)에 의해 연결되는 불활성가스탱크(미도시)를 구비한다. 상기 불활성가스는 질소 가스를 사용함이 바람직하다.
상기 분사노즐(71)은 용융아연도금조의 탕면보다 높은 위치의 회전축(66)을 감싸 분사노즐(71)을 통하여 분사되는 불활성가스가 하우징부재(61) 또는 용융아연배출관(68)을 통하여 배출되는 용융아연 측을 향하도록 함이 바람직하다. 이를 위하여 분사노즐(71)의 하부는 회전축(65)을 향해 점진적으로 내경이 축소되는 구조를 가진다. 불활성가스공급유닛(70)은 용융아연도금액과 회전축이 접촉되는 탕면 상으로 질소를 분사함으로써 배출되는 용융아연도금액과 회전축이 공기와 접촉하여 산화되는 것을 차단하게 된다. 그리고 회전축 측으로 불활성 가스가 분사됨으로써 회전축을 냉각시킬 수 있으며, 회전축의 표면에 애쉬, 드로스와 같은 이물질이 부착되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 펌핑유닛(60)는 도 7에 도시된 바와 같이 구동부(63)을 지지브라켓(62)에 대해 승강시킴으로써 상기 하우징부재(61)에 삽입된 임펠러(66)의 높이를 조절할 수 있도록 하는 승강수단(80)을 더 구비할 수 있다.
상기 승강수단(80)은 지지브라켓(62)에 수직방향으로 설치되는 가이드부재(81)를 따라 승강되며 구동부(63)가 지지되는 승강부재(82)와, 상기 지지브라켓 (62)또는 스노클부(20)에 설치되어 상기 승강부재(82)를 승강시키기 위한 액튜에이터(84)를 구비한다. 상기 액튜에이터(84)는 실린더로 이루어질 수 있는데, 이에 한정되지 않고, 모터에 의해 구동되는 잭스크류로 이루어질 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이 하우징부재(61)는 스노클부(20)에 설치되며 저장공간(34)와 연통되어 저장공간(34) 내의 용융아연도금액이 배출되어 저장되는 별도의 챔버(69)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 하우징부재(61)는 원통형의 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 챔버(69)에 형성된 지지부(69a)을 통하여 하우징부재(61)의 하단부측이 삽입된 상태로 챔버(69)에 지지되도록 하우징부재(61)의 상단부측에 플랜지부(61a)가 형성된다.
장비의 수리 시 챔버(69) 내의 용융아연도금액이 배출될 수 있도록 챔버(69)의 하면에는 융융아연도금액배출공(69b)을 형성함이 바람직하다. 상기 용융아연도금액배출공(69b)의 장비의 수리시에 용융된 아연도금액이 하우징부재(61) 또는 저장공간(34)의 내부에서 굳는 것을 방지할 수 있다.
그리고 도 9에 도시된 바와 같이 스노클부(20)에 챔버(69)와 지지브라켓(62)이 설치되는 경우, 하우징부재(61)와 구동부를 펌핑유닛(60)을 결합 및 분리하는 구조를 가질 수 있다.
도 10 및 도 11에는 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치의 다른 실시예를 나타내 보였다. 본 발명의 실시예에 있어서, 상기 실시예와 동일한 구성요소는 동일한 도면부호를 가리킨다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치(10)는 단부가 용융아연도금조(150)에 잠기어 용융아연도금조(150)로 유입되는 강판(200)을 감싸 산화를 방지하기 위한 스노클부(20)를 구비한다. 그리고 상기 스노클부(20)의 내부에 승강가능하게 설치되어 스노클부(20)를 통과하는 강판(200)이 통과할 수 있도록 강판통과부(91)가 형성된 탱크부(92)가 설치되고, 상기 탱크부(92)의 강판통과부(91)의 가장자리에는 이로부터 돌출되어 상기 강판통과부(91)을 통하여 상부측으로 유출되는 용융아연도금액이 상기 탱크부(92)로 유입되도록 하여 강판(200)의 표면으로부터 멀어지는 방향으로 흐름을 발생시키는 도금액유입댐부(93)가 형성된다.
상기 도금액유입댐부(93)는 스노클부(20)의 내부 또는 상기 강판통과부(91)의 궤적을 따라 연속 또는 불연속적으로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 도금액유입댐부(93)는 복수개의 관부재로 이루어질 수도 있다. 상기 복수개의 관부재로 이루어진 경우, 댐형성부(32)의 각 부위에는 넘치는 용융아연도금액의 양에 따라 설치갯수를 다르게 할 수도 있다.
그리고 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 스노클부(20)에 대해 상기 탱크부(92)를 승강시키는 탱크승강유닛(100)과, 상기 탱크부(92) 내의 용융아연도금액을 용융아연도금조(150)의 탕면측으로 배출하기 위한 용융아연배출유닛(50)을 더 구비한다. 상기 탱크승강유닛(100)은 상기 용융아연배출유닛(50)와 탱크부(92)를 동시에 승강시킬 수 있도록 함이 바람직하다.
상기 실시예에 있어서, 상기 도금액유입댐부(92)를 가지는 탱크부(92)는 도면에 도시되어 있지 않으나 강판통과부(91)가 폐곡선을 이루고 있으므로 설치 시 강판(200)을 감쌀 수 있도록 적어도 두 개의 부재로 분할된 구조를 이루어질 수 있다. 그리고 분리된 탱크부(92)에는 각각 상기 용융아연배출유닛이 설치되어 독립적으로 용융아연도금액을 용융아연도금조의 탕면측으로 배출시킬 수도 있다.
상기 탱크승강유닛(100)은 스노클부(20)에 대해 탱크부(92)를 승강시켜 이에 설치된 도금액유입댐부(93)의 높이 즉, 탕면에 대한 높이를 조정하여 상기 강판통과부(91)를 통하여 상승한 용융아연도금액이 도금액유입댐부(93)으로 원활하게 유입될 수 있도록 하는 것으로, 스노클부(20)에 가이드레일(102)을 따라 승강가능하게 설치되며 탱크부(92)와 연결된 브라켓(101)과, 상기 스노클부(20)에 설치되어 상기 브라켓(101)을 승강시키는 실린더, 잭스크류 등으로 이루어진 액튜에이터(103)를 포함한다.
그리고 상기 용융아연배출유닛(50)은 상기 실시예와 실질적으로 동일한 구조를 가진다.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 상기 용융아연배출유닛(50)은 상기 도금액유입댐퍼부(93)를 넘쳐 탱크부(92)로 유입된 용융아연도금액을 상기 용융아연도금조(150)의 탕면(1) 측으로 배출하여 용융아연도금조(150) 내의 용융아연이 지속적으로 상기 강판유입구(91)를 통하여 유입될 수 있도록 한다.
이러한 용융아연배출유닛(50)은 상기 탱크부(93)로 유입된 용융아연도금액을 배출하기 위한 적어도 하나의 배출연결부(51)를 구비한다. 상기 배출연결부(51)는 상기 탱크부(92)의 측면에 설치되어 상기 탱크부(92)와 연통되도록 설치될 수 있으나 이에 한정되지 않고, 상기 탱크부(92)와 연통될 수 있도록 탱크부(92)의 하면과 연결 될 수도 있다.
그리고 상기 배출연결부(51)의 출구측은 펌핑유닛(60)과 연결되어 유입탱크부(92)의 용융아연을 용융아연도금조(150)의 탕면(1) 측으로 배출하여 한다. 상기 펌핑유닛(60)은 상술한 바와 같이 유입탱크부(92)에 설치된 배출연결부(51)와 연결된 것으로, 상부측이 개방되고 하부측이 밀폐된 하우징부재(61)와, 상기 하우징부재(61)의 상부측에 설치되는 브라켓(101)과, 상기 브라켓(101)에 설치되는 구동부(63)와 구동부에 의해 회전하며 하우징부재(61)의 내부로 회전축(65)의 단부에 설치되며, 하우징부재(61) 내부로 유입된 용융아연을 상기 하우징의 상부측의 개방부를 통하여 용융아연도금조의 탕면측으로 배출하는 임펠러(66)를 구비한다.
도 12에 도시된 바와 같이 상기 임펠러(66)의 회전축(65)과 구동부(63)의 구동축(64)를 연결하는 연결플랜지에는 용융아연에 의해 가열된 회전축(65)의 열이 상기 구동축(64)로 전달되는 것을 방지하기 위한 단열부재(64a)가 설치될 수 있다.
그리고 하우징부재(61)의 상단부에는 상기 임펠러(66)에 의해 펌핑된 용융아연이 탕면의 일방향으로 유도배출될 수 있도록 유도부(61a) 더 구비할 수 있다. 상기 유도부(61a)는 하우징부재(61)의 상면에 개구(61b)가 형성되고 이 개구(61b)의 양측에는 유도가이드깃(61b)들이 설치될 수 있다.
한편, 하우징부재(61)에 설치된 임펠러에 의해 펌핑되는 용융아연도금액(2)이 하면측으로 배출하는 경우, 상기 하우징부재(61)에는 용융아연도금조(100)의 탕면측으로 배출하기 위한 용융아연배출관(미도시)이 더 구비될 수 있다. 이 경우 상술한 바와 같이 하우징부재(61)의 상면측이 반드시 개방될 필요는 없다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 스노클부(20)의 단부가 탕면(1) 수위보다 낮은 위치에 위치하도록 스노클부(20)의 하부를 용융아연도금조(10) 내에 일정 부분 침지시키면, 용융아연도금조(10) 내의 용융아연도금액(2)이 댐형성부(32)를 월류하여 챔버형성부(33)에 의해 구획된 저장공간(34)에 저장된다.
이 상태에서, 펌핑유닛(60)의 구동부(63)가 작동되면 임펠러(66)가 회전되면서 저장공간(34) 내의 용융아연도금액이 하우징본체부(61)의 개방된 상단부측을 통하여 용융아연도금조(150)의 탕면(1) 측으로 배출된다. 따라서 상기 저장공간(34)의 수위는 낮아지고, 강판유입구(31)를 통하여 하부로부터 상부측으로 지속적으로 용융아연도금액이 유입되어 댐형성부(32)를 넘치게 된다.
이 과정에서 스노클부(20)의 단부에 설치된 저장공간(34) 내의 용융아연도금액 및 이물질은 배출연결부(51)와 하우징부재(61)를 통하여 용융아연도금조의 탕면측으로 배출된다.
따라서 상대적으로 비중이 낮은 애쉬와 같은 이물질은 용융아연도금조(150)의 탕면측으로 부상되어 용융안연도금액의 내부로 유입되어 용융아연도금액(2)을 재오염시키거나 강판유입구(31)로 재 유입되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 아연도금이 이루어지는 강판(200)의 표면에 이물질이 부착되는 도금불량을 근본적을 방지할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 하우징부재의 개방부 또는 용융아연배출관(68)을 통하여 비중이 큰 용융아연도금액을 탕면 상부로 배출시킴으로서 펌핑부하를 줄일 수 있고 나아가서는 구동부의 구동모터(310)의 부하를 줄일 수 있다.
그리고 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 탱크부(92)가 승강되는 경우, 강판통과부(91)를 통하여 유입되는 용융아연도금액은 도금액유입댐부(93)를 통하여 유입되고, 이 유입된 용융아연도금액은 펌핑유닛에 의해 상술한 바와 같이 용융도금액조의 탕면(1) 측으로 배출시킴으로써 용융아연도금조(150) 내의 용융아연도금액(2)에 이물질이 혼합되는 것을 근본적으로 방지할 수 있으며, 나아가서는 아연도금되는 강판(200)의 표면에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치는 첨부된 도면을 참조로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 단부가 용융아연도금조의 탕면에 잠기어 용융아연도금조로 유입되는 강판을 감싸 산화를 방지하기 위한 스노클부와, 상기 스노클부의 단부로부터 상기 강판과 소정간격 이격되도록 감싸며 용융아연도금조 내의 용융아연도금액이 스노클부의 내주면 측으로 넘치도록 하여 스노클부 내의 탕면으로 떨어진 이물질이 강판에 부착되지 못하도록 하는 댐형성부를 가진 댐유닛을 포함하는 스나우트와;
    상기 스노클부에 설치되어 상기 댐유닛의 댐형성부를 넘친 용융아연도금액을 스노클부 외부측의 용융아연도금조 내의 탕면 측으로 펌핑하여 댐형성부를 넘친 용융아연도금액에 포함된 이물질이 상기 용융아연도금조 내의 용융아연도금액에 혼입되어 용융아연도금액을 재오염시키거나 스노클부의 내부로 재 유입되는 것을 방지하는 용융아연배출유닛을 구비한 것을 특징으로 하는 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 용융아연배출유닛은 상기 스노클부에 설치되어 댐유닛의 댐형성부를 넘친 용융아연도금액이 저장된 저장공간과 연결되는 적어도 하나의 배출연결부와, 상기 배출연결부와 연결되며 상부가 개방되고 하면이 밀폐된 하우징부재와, 상기 하우징부재의 상부측에 설치되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 설치되는 구동부와, 상기 구동부의 구동축과 연결되어 상기 하우징의 내부로 연장되는 회전축과, 상기 회전축에 설치되어 상기 배출관부를 통하여 하우징의 내부로 유입된 용융아연도금액을 상기 하우징부재의 개방부를 통하여 용융아연도금조의 탕면 측으로 배출하는 임펠러를 포함하여 펌핑유닛이 구비된 것을 특징으로 하는 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 하우징의 하면에 용융아연배출유닛의 수리 시 하우징과 배출관부 및 스노클부의 내부에 잔존하는 용융아연도금액을 배출하기 위한 용융아연배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질 제거장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징의 개방된 상단부와 임펠러를 회전시키기 위한 구동부의 사이가 이물질이 포함된 용융아연도금액을 배출할 수 있도록 개방된 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질 제거장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 구동부와 이 구동부에 의해 회전하는 회전축과 임펠러가 상기 지지브라켓에 설치된 승강유닛에 의해 승강 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금공정에서의 탕면이물질 제거장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 지지브라켓 또는 구동부에 설치되어 하우징부재의 개방부를 통하여 회전축의 산호방지와 회전축의 냉각 및 회전축에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 불활성가스분사유닛이 더 구비된 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질 제거장치.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 하우징부재의 개방된 상단부측에는 하우징부재의 개방된 측을 통하여 토출되는 용융아연도금액을 일정방향으로 흐를 수 있도록 유도하기 위한 도금액유도부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질 제거장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 용융아연배출유닛은 상기 스노클부에 설치되어 상기 댐부재를 넘친 용융아연도금액을 스노클부의 내부로부터 배출하기 위한 적어도 하나의 배출연결부와, 상기 배출연결부와 연결되는 것으로, 하면이 밀폐된 하우징부재와,
    상기 하우징부재의 상부측에 설치되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 설치되는 구동부와, 상기 구동부의 구동축과 연결되어 상기 하우징부재의 내부로 연장되는 회전축과, 상기 회전축에 설치되어 상기 배출연결부를 통하여 하우징부재의 내부로 유입된 용융아연도금액을 펌핑하기 위한 임펠러를 포함하는 펌핑유닛을 구비하며,
    상기 하우징부재와 연결되어 상기 스노클부 내의 용융아연도금액을 용융아연도금조의 탕면 측으로 배출하기 위한 용융아연배출부를 더 구비한 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질 제거장치.
  9. 단부가 용융아연도금조의 탕면에 잠기어 용융아연도금조로 유입되는 강판을 감싸는 산화를 방지하기 위한 스노클부와,
    상기 스노클부에 대해 승강가능하게 설치되며 스노클부에 의해 감싸여진 강판과 소정간격 이격되어 강판부위의 용융아연도금액이 유입될 수 있는 도금액유입댐퍼부를 가지는 탱크부와, 상기 탱크부에 설치되어 탱크부로 유입된 용융아연을 용융아연도금조 내의 탕면 측으로 펌핑하여 이물질이 포함된 탱크부내의 용융아연도금액을 용융아연도금조 내의 탕면측으로 배출함으로써 스노클부의 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 용융아연배출유닛과,
    상기 스노클부에 설치되어 용융아연배출유닛과 탱크부를 승강시키기 위한 승강유닛을 구비한 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질 제거장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 용융아연배출유닛은 상기 탱크부에 설치되어 상기 탱크부로 유입된 용융아연을 배출하기 위한 적어도 하나의 배출연결부와, 상기 배출연결부와 연결되는 것으로, 상부가 개방되며 하면이 밀폐된 하우징부재와, 상기 하우징부재의 상부측에 설치되는 지지브라켓과, 상기 지지브라켓에 설치되는 구동부와, 상기 구동부의 구동축과 연결되어 상기 하우징의 내부로 연장되는 회전축과, 상기 회전축에 설치되어 상기 배출연결부를 통하여 하우징부재의 내부로 유입된 용융아연도금액을 상기 하우징부재의 개방부를 통하여 용융아연도금조의 탕면 측으로 배출하는 임펠러를 가지는 펌핑유닛을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 강판 용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질제거장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 하우징의 하면에 용융아연배출유닛의 수리 시 하우징과 배출관부 및 스하우징 및 유입탱크부재 내부에 잔존하는 용융아연을 배출하기 위한 용융아연배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 강판용융아연도금 공정에서의 탕면 이물질 제거장치.
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