CN213327775U - 一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，属于热镀锌技术领域。本实用新型包括锌锅，所述的锌锅内部设置有溢流槽，溢流槽内设置有带钢，溢流槽的两侧设置有导流坝，导流坝的内部固定设置有支撑柱，所述的导流坝的底部分别设置有溢流孔和锌液泵。本实用新型通过支撑柱对导流坝进行支撑，能够有效避免导流坝因高温而产生形变，导流坝的底部加设溢流孔，当溢流槽的溢流效果存在波动时，溢流孔溢出的锌液能够产生很好的维持效果，避免锌液泵空排、卡死等情况，提高锌液泵运行时的稳定性，延续其使用寿命，进而有效的控制带钢两侧锌液的清洁度，为实现高端镀锌板的稳定生产奠定基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域，更具体地说，涉及一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置。
背景技术
随着国内经济稳步增长，汽车行业及家电行业获得极大的发展与提高，国内各大汽车主机厂商及家电厂商对于镀锌产品的使用也越来越广泛。锌渣缺陷作为镀锌产品常见缺陷，严重制约镀锌产品表面质量。目前一般连续热镀锌产线均对锌鼻子裙边内增加锌液泵以排出锌鼻子内浮渣以及锌鼻子内壁上坠落的锌灰。现有的常规锌鼻子裙边导流坝在高温下会产生变形，无法持续利用，缺乏一定的工作稳定性。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，本实用新型通过支撑柱对导流坝进行支撑，能够有效避免导流坝因高温而产生形变，导流坝的底部加设溢流孔，溢流孔溢出的锌液能够产生很好的维持效果，避免锌液泵空排、卡死等情况，提高锌液泵运行时的稳定性，进而有效的控制带钢两侧锌液的清洁度，为实现高端镀锌板的稳定生产奠定基础。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，包括锌锅，所述的锌锅内部设置有溢流槽，溢流槽内设置有带钢，溢流槽的两侧设置有导流坝，导流坝的内部固定设置有支撑柱，所述的导流坝的底部分别设置有溢流孔和锌液泵，锌液泵的输入端与导流坝连通，锌液泵的输出端设置有锌液泵排渣口；
所述的支撑柱在导流坝的内部间隔设置，相邻的支撑柱之间设置有加劲肋，加劲肋的两端分别与支撑柱固定焊接，支撑柱的外表面开设有导流孔。
进一步地，所述的溢流孔上端开口孔径尺寸大于下端开口孔径，溢流孔的端口内嵌装有滤网。
进一步地，所述的溢流孔的两侧分别与导流坝、锌锅连通。
进一步地，所述的导流孔贯穿支撑柱的上下两端并在支撑柱的外表面等距间隔设置。
进一步地，所述的支撑柱呈X型，支撑柱的四个端部均与导流坝固定焊接。
进一步地，所述的导流坝的一侧还设置有连通管，连通管的一侧连接有观察口，观察口的上端液位线处设置有观察口锌液高度检测仪，锌锅内置锌锅锌液，锌锅锌液的上端液位线处设置有锌锅锌液高度检测仪。
进一步地，所述的溢流槽内置锌鼻子锌液，锌鼻子锌液的液面高度与锌锅锌液的液面高度平齐，导流坝内置导流坝锌液，导流坝锌液的液面高度与观察口内锌液的液面高度一致。
进一步地，所述的导流坝内的导流坝锌液可通过锌锅锌液透过溢流孔的溢出部分补充锌液，还可通过锌鼻子锌液从溢流槽内的溢出部分补充锌液，导流坝锌液通过锌液泵排出锌液。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过支撑柱对导流坝进行支撑，支撑柱与导流坝接触面积大，连接强度高，且对导流坝的支撑强度高，能够有效避免导流坝因高温而产生形变，从而延续导流坝的整体使用寿命，提高持续使用效果，导流坝的底部加设溢流孔，当溢流槽的溢流效果存在波动时，溢流孔溢出的锌液能够产生很好的维持效果，避免锌液泵空排、卡死等情况，提高锌液泵运行时的稳定性，延续其使用寿命，进而有效的控制带钢两侧锌液的清洁度，为实现高端镀锌板的稳定生产奠定基础。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视图；
图2为本实用新型的导流坝俯视结构图；
图3为本实用新型的支撑柱放大结构图；
图4为本实用新型的溢流孔截面图。
图中：1、带钢；2、锌鼻子锌液；3、导流坝锌液；4、导流坝；5、支撑柱；51、加劲肋；52、导流孔；6、溢流孔；7、锌液泵；8、锌液泵排渣口；9、连通管；10、观察口锌液高度检测仪；11、锌锅锌液高度检测仪；12、锌锅锌液；13、观察口；14、溢流槽；15、锌锅。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1-4可以看出，本实施例的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，包括锌锅15，锌锅15内部设置有溢流槽14，溢流槽14内设置有带钢1，溢流槽14的两侧设置有导流坝4，导流坝4的内部固定设置有支撑柱5，导流坝4的底部分别设置有溢流孔6和锌液泵7，锌液泵7的输入端与导流坝4连通，锌液泵7的输出端设置有锌液泵排渣口8。
支撑柱5在导流坝4的内部间隔设置，相邻的支撑柱5之间设置有加劲肋51，加劲肋51的两端分别与支撑柱5固定焊接，支撑柱5的外表面开设有导流孔52。
导流孔52贯穿支撑柱5的上下两端并在支撑柱5的外表面等距间隔设置，支撑柱5呈X型，支撑柱5的四个端部均与导流坝4固定焊接，支撑柱5与导流坝4接触面积大，连接强度高，且对导流坝4的支撑强度高，能够有效避免导流坝4因高温而产生形变，从而延续导流坝4的整体使用寿命，提高持续使用效果。
溢流孔6的两侧分别与导流坝4、锌锅15连通，溢流孔6上端开口孔径尺寸大于下端开口孔径，溢流孔6的端口内嵌装有滤网，锌鼻子锌液2从溢流槽14溢出时，不会飞溅，更具安全性和稳定性。
在生产过程中，锌鼻子内锌渣锌灰与锌鼻子锌液2共同从溢流槽14溢出，提高锌鼻子中锌液的洁净度，有效提高板面质量，在锌鼻子裙边内，带钢1两侧锌鼻子锌液2与导流坝锌液3形成液位差，导流坝4两侧均有锌液泵7不断抽离锌液，通过排口排出，这样带钢1两侧的锌液始终能保持结晶状态，锌渣及锌灰均会溢流至导流坝4内被抽走，同时在导流坝4底部设置溢流孔6，以防止锌液泵7抽走的锌液太多，而使得导流坝7内锌液无法及时补充。
导流坝4的一侧还设置有连通管9，连通管9的一侧连接有观察口13，观察口13的上端液位线处设置有观察口锌液高度检测仪10，锌锅15内置锌锅锌液12，锌锅锌液12的上端液位线处设置有锌锅锌液高度检测仪11，溢流槽14内置锌鼻子锌液2，锌鼻子锌液2的液面高度与锌锅锌液12的液面高度平齐，导流坝4内置导流坝锌液3，导流坝锌液3的液面高度与观察口13内锌液的液面高度一致，导流坝4内的导流坝锌液3可通过锌锅锌液12透过溢流孔6的溢出部分补充锌液，还可通过锌鼻子锌液2从溢流槽14内的溢出部分补充锌液，导流坝锌液3通过锌液泵7排出锌液。
锌鼻子锌液2液位高度视为H1，锌锅锌液12液位高度与锌鼻子锌液2液位高度相同，均为H1，可以通过锌锅锌液高度检测仪11准确检测，导流坝4通过连通管9与观察口13相连，在观察口13设置观察口锌液高度检测仪10，可以精准的控制导流坝锌液3与锌鼻子锌液2之间的液位差，实现理想的溢流状态。
导流坝锌液3的液面高度与观察口13内锌液的液面高度一致，导流坝锌液3液位高度视为H2，液位差△H＝H1-H2，通过控制液位差保证带钢1两侧锌液不断溢流至导流坝4内，通过锌液泵7抽至锌液泵排渣口8排出锌鼻子，液位差△H控制在10mm～50mm范围内；溢流孔6直径15mm～20mm，左右间隔400mm，支撑柱5直径8mm～10mm，左右间隔500mm；匹配的锌液泵7转速在100～200r/min，通过上述设定，可有效排出锌鼻子内带钢1两侧锌渣锌灰。
本实用新型通过支撑柱5对导流坝4进行支撑，支撑柱5与导流坝4接触面积大，连接强度高，且对导流坝4的支撑强度高，能够有效避免导流坝4因高温而产生形变，从而延续导流坝4的整体使用寿命，提高持续使用效果，导流坝4的底部加设溢流孔6，当溢流槽14的溢流效果存在波动时，溢流孔6溢出的锌液能够产生很好的维持效果，避免锌液泵7空排、卡死等情况，提高锌液泵7运行时的稳定性，延续其使用寿命，进而有效的控制带钢1两侧锌液的清洁度，为实现高端镀锌板的稳定生产奠定基础。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，包括锌锅(15)，其特征在于：所述的锌锅(15)内部设置有溢流槽(14)，溢流槽(14)内设置有带钢(1)，溢流槽(14)的两侧设置有导流坝(4)，导流坝(4)的内部固定设置有支撑柱(5)，所述的导流坝(4)的底部分别设置有溢流孔(6)和锌液泵(7)，锌液泵(7)的输入端与导流坝(4)连通，锌液泵(7)的输出端设置有锌液泵排渣口(8)；
所述的支撑柱(5)在导流坝(4)的内部间隔设置，相邻的支撑柱(5)之间设置有加劲肋(51)，加劲肋(51)的两端分别与支撑柱(5)固定焊接，支撑柱(5)的外表面开设有导流孔(52)。
2.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，其特征在于：所述的溢流孔(6)上端开口孔径尺寸大于下端开口孔径，溢流孔(6)的端口内嵌装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，其特征在于：所述的溢流孔(6)的两侧分别与导流坝(4)、锌锅(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，其特征在于：所述的导流孔(52)贯穿支撑柱(5)的上下两端并在支撑柱(5)的外表面等距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，其特征在于：所述的支撑柱(5)呈X型，支撑柱(5)的四个端部均与导流坝(4)固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，其特征在于：所述的导流坝(4)的一侧还设置有连通管(9)，连通管(9)的一侧连接有观察口(13)，观察口(13)的上端液位线处设置有观察口锌液高度检测仪(10)，锌锅(15)内置锌锅锌液(12)，锌锅锌液(12)的上端液位线处设置有锌锅锌液高度检测仪(11)。
7.根据权利要求6所述的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，其特征在于：所述的溢流槽(14)内置锌鼻子锌液(2)，锌鼻子锌液(2)的液面高度与锌锅锌液(12)的液面高度平齐，导流坝(4)内置导流坝锌液(3)，导流坝锌液(3)的液面高度与观察口(13)内锌液的液面高度一致。
8.根据权利要求6所述的一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置，其特征在于：所述的导流坝(4)内的导流坝锌液(3)可通过锌锅锌液(12)透过溢流孔(6)的溢出部分补充锌液，还可通过锌鼻子锌液(2)从溢流槽(14)内的溢出部分补充锌液，导流坝锌液(3)通过锌液泵(7)排出锌液。
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| CN202022354969.2U CN213327775U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置 |
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| CN202022354969.2U CN213327775U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种连续热浸镀锌锌鼻子裙边装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213327775U true CN213327775U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76073618
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| CN (1) | CN213327775U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113767184A (zh) * | 2019-05-03 | 2021-12-07 | 株式会社斯戴普安津 | 用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置 |
| CN114807802A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 苏州市华盛源机电有限公司 | 基于合金镀液的大功率电机壳表面高效加工装置及方法 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022354969.2U patent/CN213327775U/zh active Active
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