CN207243737U - 一种玻璃蒙砂设备用水刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃蒙砂设备用水刀，包括水刀主体，所述水刀主体的内部设置有空腔，所述空腔的一端设置有进水口，所述空腔的另一端设置有长条形的出水口，所述进水口与所述出水口之间依次设置有缓冲部、蓄液槽和导流部，所述缓冲部包括曲折的缓冲通道，所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁高度不高于靠近所述进水口的侧壁高度，所述导流部的顶部与所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁顶部平齐。本实用新型的有益效果：可以将化学药液大面积且均匀的流到玻璃表面上，可以成倍的提高生产效率的同时还可以提高产品品质，并且更容易清洁保养设备。

Description

一种玻璃蒙砂设备用水刀

技术领域

本实用新型涉及玻璃蒙砂设备配件技术领域，具体来说，涉及一种玻璃蒙砂设备用水刀。

背景技术

玻璃蒙砂设备用于制作AG防眩玻璃，在传统做法上，化学药液是通过管以点的形式流到玻璃上，来回移动来对玻璃表面进行处理，生产效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种玻璃蒙砂设备用水刀，可将药液以瀑布的形式流到玻璃表面，这样可以大大提高生产效率。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃蒙砂设备用水刀，包括水刀主体，所述水刀主体的内部设置有空腔，所述空腔的一端设置有进水口，所述空腔的另一端设置有长条形的出水口，所述进水口与所述出水口之间依次设置有缓冲部、蓄液槽和导流部，所述缓冲部包括曲折的缓冲通道，所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁高度不高于靠近所述进水口的侧壁高度，所述导流部的顶部与所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁顶部平齐。

进一步地，所述缓冲通道由上下相互交错设置的第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板构成。

进一步地，所述第三缓冲板向靠近所述进水口的方向倾斜设置，所述第一缓冲板、第二缓冲板竖直设置。

进一步地，所述蓄液槽的两侧壁由挡板和所述第一缓冲板构成，所述挡板的高度低于所述第一缓冲板的高度。

进一步地，所述导流部包括第一导流板和第二导流板，所述第二导流板水平设置并且其顶部与所述挡板的顶部平齐，所述第一导流板向下倾斜设置于所述第二导流板与所述出水口之间。

进一步地，所述空腔靠近所述进水口的一端下部设置有排液阀门。

本实用新型的有益效果：可以将化学药液大面积且均匀的流到玻璃表面上，可以成倍的提高生产效率的同时还可以提高产品品质，并且更容易清洁保养设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的玻璃蒙砂设备用水刀的结构示意图。

图中：

1、水刀主体；2、第一导流板；3、第二导流板；4、挡板；5、第一缓冲板；6、第二缓冲板；7、第三缓冲板；8、进水口；9、排液阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种玻璃蒙砂设备用水刀，包括水刀主体1，所述水刀主体1的内部设置有空腔，所述空腔的一端设置有进水口8，所述空腔的另一端设置有长条形的出水口，所述进水口8与所述出水口之间依次设置有缓冲部、蓄液槽和导流部，所述缓冲部包括曲折的缓冲通道，所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁高度不高于靠近所述进水口8的侧壁高度，所述导流部的顶部与所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁顶部平齐。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述缓冲通道由上下相互交错设置的第一缓冲板5、第二缓冲板6和第三缓冲板7构成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第三缓冲板7向靠近所述进水口8的方向倾斜设置，所述第一缓冲板5、第二缓冲板6竖直设置。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述蓄液槽的两侧壁由挡板4和所述第一缓冲板5构成，所述挡板4的高度低于所述第一缓冲板5的高度。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述导流部包括第一导流板2和第二导流板3，所述第二导流板3水平设置并且其顶部与所述挡板4的顶部平齐，所述第一导流板2向下倾斜设置于所述第二导流板3与所述出水口之间。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述空腔靠近所述进水口8的一端下部设置有排液阀门9。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

进水口8连接进水管，进水管上设置有耐酸碱化工泵。

缓冲部可以由第一缓冲板5、第二缓冲板6和第三缓冲板7构成，也可以为一实心块，实心块上开设曲折的通道。

蓄液槽可以直接在空腔底部开设，也可以在空腔底部连接挡板4和所述第一缓冲板5形成。

具体使用时，耐酸碱化工泵将化学药液通过进水管和进水口8泵入到水刀主体1的空腔内，药液通过由上下相互交错设置的第一缓冲板5、第二缓冲板6和第三缓冲板7构成的缓冲通道减缓流速后进入蓄液槽中，由于挡板4的高度低于第一缓冲板5的高度，当液位达到挡板4的高度后，从蓄液槽中溢出，并依次通过第二导流板3和第一导流板2导流后从出水口流出并形成瀑布均匀而又缓慢的流到玻璃表面。工作完成后，水刀主体1内的剩余药液通过排液阀门9排出。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，可以将化学药液大面积且均匀的流到玻璃表面上，可以成倍的提高生产效率的同时还可以提高产品品质，并且更容易清洁保养设备。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃蒙砂设备用水刀，包括水刀主体（1），其特征在于，所述水刀主体（1）的内部设置有空腔，所述空腔的一端设置有进水口（8），所述空腔的另一端设置有长条形的出水口，所述进水口（8）与所述出水口之间依次设置有缓冲部、蓄液槽和导流部，所述缓冲部包括曲折的缓冲通道，所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁高度不高于靠近所述进水口（8）的侧壁高度，所述导流部的顶部与所述蓄液槽靠近所述出水口的侧壁顶部平齐。

2.根据权利要求1所述的玻璃蒙砂设备用水刀，其特征在于，所述缓冲通道由上下相互交错设置的第一缓冲板（5）、第二缓冲板（6）和第三缓冲板（7）构成。

3.根据权利要求2所述的玻璃蒙砂设备用水刀，其特征在于，所述第三缓冲板（7）向靠近所述进水口（8）的方向倾斜设置，所述第一缓冲板（5）、第二缓冲板（6）竖直设置。

4.根据权利要求2所述的玻璃蒙砂设备用水刀，其特征在于，所述蓄液槽的两侧壁由挡板（4）和所述第一缓冲板（5）构成，所述挡板（4）的高度低于所述第一缓冲板（5）的高度。

5.根据权利要求4所述的玻璃蒙砂设备用水刀，其特征在于，所述导流部包括第一导流板（2）和第二导流板（3），所述第二导流板（3）水平设置并且其顶部与所述挡板（4）的顶部平齐，所述第一导流板（2）向下倾斜设置于所述第二导流板（3）与所述出水口之间。

6.据权利要求5所述的玻璃蒙砂设备用水刀，其特征在于，所述空腔靠近所述进水口（8）的一端下部设置有排液阀门（9）。