CN206980150U - 一种乙酸精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙酸精馏塔，包括塔体，塔体顶部设置有上封头，底部设置有下封头，上封头设置有气体采集口，下封头设置有液体采出口，塔体侧壁设置有进料口，进料口通过管道与液体分布器连接，液体分布器下方设置有填料层，所述进料口上方的塔体腔室内从上之下依次设置有除沫器、冷箱装置，冷箱装置上方的塔体腔室与其下方的塔体腔室通过液体回流管连通；本实用新型有效解决了传统精馏塔，存在雾沫夹带现象，从而影响塔顶已分离组分的质量以及降低塔底已分离组分的含量问题。

Description

一种乙酸精馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种乙酸精馏塔。

背景技术

乙酸精馏塔是乙酸精馏、提纯的重要设备，下落的粗乙酸与上升的气体逆向接触，气体和粗乙酸在接触的过程，由于各组分的相对挥发度不同，最终实现各组分的分离。

现有的精馏塔普遍存在雾沫夹带现象，即经过液体分布器分布后的粗乙酸，喷淋到填料的过程中，部分液体转变成蒸汽并伴随气泡，随上升的高温气体往塔顶流去。虽然在上升过程中温度下降，部分粗乙酸蒸汽冷凝并从新落回到填料上，但是冷凝过程需要时间，如果进料口位置布置的不合理，粗乙酸蒸汽还来不及完全冷凝就被从塔顶采出，影响塔顶已分离组分的质量以及降低塔底已分离组分的含量。雾沫夹带受液体分布器喷淋孔尺寸以及液体流速影响，喷淋孔尺寸越小，液体流速越快，雾沫夹带现象越严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种乙酸精馏塔，本实用新型有效解决了传统精馏塔，存在雾沫夹带现象，从而影响塔顶已分离组分的质量以及降低塔底已分离组分的含量问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种乙酸精馏塔，包括塔体（1），塔体（1）顶部设置有上封头（8），底部设置有下封头（18），上封头（8）设置有气体采集口（6），下封头（18）设置有液体采出口（19），塔体（1）侧壁设置有进料口（2），进料口（2）通过管道与液体分布器（14）连接，液体分布器（14）下方设置有填料层（15），其特征在于：所述进料口（2）上方的塔体（1）腔室内从上之下依次设置有除沫器（7）、冷箱装置（10），冷箱装置（10）上方的塔体（1）腔室与其下方的塔体（1）腔室通过液体回流管（20）连通。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述冷箱装置（10）包括一组水平设置的圆形上盖板（4）、圆形下盖板（12），圆形上盖板（4）、圆形下盖板（12）与塔体（1）内侧壁形成封闭腔体（21），封闭腔体（21）一侧壁设置有冷却水入口（3），相对侧设置有冷却水出口（11），封闭腔体（21）内部设置有蛇形管道（9），蛇形管道（9）的管口A（5）贯穿并固定于圆形上盖板（4），管口B（13）贯穿并固定于圆形下盖板（12），蛇形管道（9）由管口B（13）至管口A（5）呈螺旋上升状。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述冷却水入口（3）的设置高度高于冷却水出口（11）的设置高度。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述填料层（15）通过填料支承架（16）固定。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述填料层（15）下部设置有塔板（17），塔板（17）一侧与塔体（1）内壁面固定，相对侧与塔体（1）内壁留有间隙，塔板（17）自由端向下折弯。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型设置有冷箱装置，冷箱由塔体本身及圆形板组成，精馏塔结构简单，可效地降低精馏塔本身的重量；

二、本实用新型冷箱内设置有蛇形管，可延长气体在精馏塔内的行程，保证蒸汽完全冷凝，同时解决了由于进料口位置布置不合理而引起的液体冷凝不完全的后果，最终起到提高已分离气体质量以及减少塔底已分离液体含量的作用。

附图说明

图 1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1说明本实用新型的技术解决方案。

本实用新型包括塔体1，塔体1顶部设置有上封头8，底部设置有下封头18，上封头8设置有气体采集口6，下封头18设置有液体采出口19，塔体1侧壁设置有进料口2，进料口2通过管道与液体分布器14连接，液体分布器14下方设置有填料层15，填料层15通过填料支承架16固定，填料层15下部设置有塔板17，塔板17一侧与塔体1内壁面固定，相对侧与塔体1内壁留有间隙，塔板17自由端向下折弯，所述进料口2上方的塔体1腔室内从上之下依次设置有除沫器7、冷箱装置10，冷箱装置10上方的塔体1腔室与其下方的塔体1腔室通过液体回流管20连通；冷箱装置10包括一组水平设置的圆形上盖板4、圆形下盖板12，圆形上盖板4、圆形下盖板12与塔体1内侧壁形成封闭腔体21，封闭腔体21一侧壁设置有冷却水入口3，相对侧设置有冷却水出口11，冷却水入口3的设置高度高于冷却水出口11的设置高度，封闭腔体21内部设置有蛇形管道9，蛇形管道9的管口A5贯穿并固定于圆形上盖板4，管口B13贯穿并固定于圆形下盖板12，蛇形管道9由管口B13至管口A5呈螺旋上升状。

通过图1简述本实用新型的工作过程：

精馏塔开始工作之前，冷箱装置10的封闭腔体21内注满具有一定温度的液体，该温度略低于塔底分离乙酸的沸点，并且封闭腔体21内的液体必须处于连续不断的通过冷却水入口3、冷却水出口11输入和输出的状态，已保证封闭腔体21内的温度基本处于恒定的状态。工作开始之后，待分离粗乙酸从进料口2进入，经液体分布器14分布后的粗乙酸均匀落到填料层15上，与塔底上升的高温气体逆向接触，最终实现分离，分离的乙酸落到塔板17上，并沿着塔板17流向塔壁，最后落到塔底，已经分离的乙酸从液体采出口19采出；由液体分布器14喷淋产生的部分粗乙酸蒸汽及气泡随已分离气体从蛇形管道9的管口B13流入，从管口A5流出，通过除沫器7除去多余的气泡，最后从气体采出口6采出；采用具有螺旋上升的蛇形管9，有效延长气体在管内的行程，使冷凝更加充分，同时便于冷凝乙酸的回流；经除沫器7作用后的乙酸落到圆形上盖板4上，通过液体回流管20送回提馏段填料层15上进行分离，最终从液体采出口19采出，其中所述的除沫器7采用丝网除沫器，其主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，为现有技术。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种乙酸精馏塔，包括塔体（1），塔体（1）顶部设置有上封头（8），底部设置有下封头（18），上封头（8）设置有气体采集口（6），下封头（18）设置有液体采出口（19），塔体（1）侧壁设置有进料口（2），进料口（2）通过管道与液体分布器（14）连接，液体分布器（14）下方设置有填料层（15），其特征在于：所述进料口（2）上方的塔体（1）腔室内从上之下依次设置有除沫器（7）、冷箱装置（10），冷箱装置（10）上方的塔体（1）腔室与其下方的塔体（1）腔室通过液体回流管（20）连通。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸精馏塔，其特征在于：所述冷箱装置（10）包括一组水平设置的圆形上盖板（4）、圆形下盖板（12），圆形上盖板（4）、圆形下盖板（12）与塔体（1）内侧壁形成封闭腔体（21），封闭腔体（21）一侧壁设置有冷却水入口（3），相对侧设置有冷却水出口（11），封闭腔体（21）内部设置有蛇形管道（9），蛇形管道（9）的管口A（5）贯穿并固定于圆形上盖板（4），管口B（13）贯穿并固定于圆形下盖板（12），蛇形管道（9）由管口B（13）至管口A（5）呈螺旋上升状。

3.根据权利要求2所述的一种乙酸精馏塔，其特征在于：所述冷却水入口（3）的设置高度高于冷却水出口（11）的设置高度。

4.根据权利要求1或2所述的一种乙酸精馏塔，其特征在于：所述填料层（15）通过填料支承架（16）固定。

5.根据权利要求1或2所述的一种乙酸精馏塔，其特征在于：所述填料层（15）下部设置有塔板（17），塔板（17）一侧与塔体（1）内壁面固定，相对侧与塔体（1）内壁留有间隙，塔板（17）自由端向下折弯。