WO2020218792A1 - 안테나용 클램핑 장치 - Google Patents

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tilting
rotation
arm
antenna
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김인호
여진수
강성만
한용희
양형석
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Definitions

  • the present invention relates to a clamping device for an antenna (CLAMPING APPARATUS FOR ANTENNA), and more particularly, to an antenna clamping device that can efficiently arrange an antenna device in a dense installation space, as well as to easily adjust the direction of the antenna device. About.
  • Wireless communication technology for example, MIMO (Multiple Input Multiple Output) technology
  • MIMO Multiple Input Multiple Output
  • a transmitter transmits different data through each transmission antenna
  • a receiver Is a spatial multiplexing technique that classifies transmission data through appropriate signal processing.
  • the channel capacity increases and more data can be transmitted. For example, if the number of antennas is increased to 10, a channel capacity of about 10 times is secured using the same frequency band compared to the current single antenna system.
  • Massive MIMO technology In 4G LTE-advanced, up to 8 antennas are used, and products with 64 or 128 antennas are currently being developed in the pre-5G stage, and base station equipment with a much larger number of antennas is expected to be used in 5G. , This is called Massive MIMO technology. While the current cell operation is 2-Dimension, it is also called FD-MIMO (Full Dimension) because 3D-Beamforming becomes possible when Massive MIMO technology is introduced.
  • FD-MIMO Full Dimension
  • Massive MIMO In Massive MIMO technology, as the number of ANTs increases, the number of transmitters and filters increases accordingly. Nevertheless, it is a reality to make RF parts (Antenna/Filter/Power Amplifier/Transceiver etc.) small, light and inexpensive due to the lease cost and space constraints of the installation site, and Massive MIMO requires high output for coverage expansion. Power consumption and heat generation due to such high output are acting as negative factors in reducing weight and size.
  • another object of the present invention is to provide a clamping device for an antenna capable of preventing the risk of falling of an installer upon installation of the antenna device.
  • another object of the present invention is to provide a clamping device for an antenna in which directionality can be easily adjusted while preventing the generation of noise (abnormal noise) by easily absorbing residual vibration caused by external installation of an antenna device.
  • An embodiment of the clamping device for an antenna according to the present invention is an arm unit coupled to a post pole and partially movable in a horizontal direction, a coupling unit detachably mounted on a partial tip of the arm unit, and a tip portion A rotation unit coupled to the coupling unit so as to be rotated at a predetermined angle in a left and right direction, and a tilting unit coupled to a tip of the rotation unit to be tilted in an up and down direction, and a tilting unit for mediating coupling of an antenna device, the rotation unit And at least one of the tilting units is provided with a rotation adjustment unit provided to adjust the rotation angle.
  • Another embodiment of the antenna clamping device is an arm unit coupled to a post pole and partially movable in a horizontal direction, a coupling unit detachably mounted to a portion of the front end of the arm unit, and a rear end of the arm unit.
  • a tilting unit coupled to the coupling unit so as to be tilted at a predetermined angle in the vertical direction, and a rotation unit coupled to the front end portion of the tilting unit to be rotated in a left and right direction, the rotation unit and At least one of the tilting units is provided with a rotation adjustment unit provided to adjust the rotation angle.
  • the rotation adjustment unit is provided in the rotation unit, a rotation rotation adjustment gear set for adjusting the rotation angle in the left and right direction, and a tilting rotation adjustment gear set provided in the tilting unit to adjust the rotation angle in the vertical direction; It may include at least any one of.
  • the rotation adjustment unit is a worm wheel gear that is axially coupled and rotated with a rotating shaft of the rotation unit or a tilting shaft of the tilting unit, and has a worm wheel gear tooth formed on an outer circumferential surface thereof, and the rotating shaft to rotate the worm wheel gear.
  • it may include a worm gear coupled to be perpendicular to the tilting axis and having a worm gear tooth meshed with the worm wheel gear tooth on an outer circumferential surface thereof.
  • the worm gear may be provided outside the rotation unit or outside the tilting unit and may be manually driven by at least one adjustment lever cap axially coupled to the worm gear.
  • the worm gear may be automatically driven by at least one rotation motor provided inside the rotation unit or inside the tilting unit and axially coupled to the worm gear.
  • the rotation adjustment gear set of the rotation adjustment unit is installed inside any one of the coupling unit and the tilting unit, and the tilting rotation adjustment gear set of the rotation adjustment unit includes the coupling unit and the tilting unit. It can be installed inside the other.
  • the coupling unit includes a tilting support block on which the tilting unit is supported, and an arm fastening block extending from the tilting support block and coupled to the arm unit, wherein the tilting unit is a rotating unit on which the rotation unit is supported.
  • a rotating block rotatably coupled to the unit the rotation adjustment gear set of the rotation adjustment unit is provided in an installation space of the rotating support block, and the tilting rotation adjustment gear set of the rotation adjustment unit is , It may be provided in the installation space of the tilting support block.
  • a rotation preventing unit provided in the rotation unit and the tilting unit may further include a rotation preventing unit that prevents an angle change due to vibration or impact due to external force.
  • the rotation preventing unit may be provided with a rotating brake washer pad provided on the rotating surface of the rotation unit and a tilting brake washer pad provided on the tilting surface of the tilting unit.
  • the rotation preventing unit may include a pair of rotating brake washers interposed on the rotating shaft of the rotation unit and a pair of tilting brake washers interposed on the tilting shaft of the tilting unit of the tilting unit. It can be provided as a pad.
  • the coupling unit includes a tilting support block on which the tilting unit is supported, and an arm fastening block extending from the tilting support block and coupled to the arm unit, wherein the tilting unit is a rotating unit on which the rotation unit is supported.
  • the rotation preventing unit is interposed on the rotating shaft or the tilting shaft, but is provided to be axially rotatable, the pair of rotating brake washer pads and the pair of tilting brake washer pads in close contact with each other or detached from each other. It may further include a rotation prevention gear and a rotation prevention motor for rotating the rotation prevention gear.
  • an installation bracket in which the worm gear is provided in any one of the rotation unit, the tilting unit, and the tilting unit, and the worm gear is installed so that the engagement of the worm gear with the worm wheel gear is not released due to vibration or shock due to external force. It may further include a damping part that is provided in the form of a leaf spring at the outer end of the mounting bracket elastically supporting the mounting bracket.
  • the damping part may be elastically supported on a portion of an inner surface of any one of a rotating housing, a tilting housing, and a coupling housing that forms the exteriors of the rotation unit, the tilting unit, and the coupling unit.
  • the damping part may include a fixing surface fixed to an outer end of the installation bracket, a bending surface bent outward at a predetermined angle from the fixing surface, and extending from the bending surface, and the rotation unit, the tilting unit, and It may include an elastic support surface in contact with a portion of an inner surface of any one of a rotating housing, a tilting housing, and a coupling housing forming each exterior.
  • the arm unit a mounting arm disposed to be coupled to the outer circumferential surface of the post pole, extending a predetermined length in a horizontal direction perpendicular to the post pole from the mounting arm, and extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction
  • a horizontal fixing arm having a combined bracket arm and a horizontal movable arm coupled to the bracket arm of the horizontal fixing arm, provided to be adjustable in length in the length direction of the bracket arm, and coupled to the coupling unit at a tip end. can do.
  • the bracket arm includes a lower bracket supporting a lower end of the horizontal moving arm and an upper bracket supporting an upper end of the horizontal moving arm, and a diagonal portion of the inner space formed by the lower bracket and the upper bracket At least one guide roller may be provided to prevent friction when the horizontal movement arm is moved.
  • the horizontal movable arm is provided with a plurality of fixing holes vertically penetrating
  • the bracket arm has at least one fixing pinhole that matches the plurality of fixing holes
  • the horizontal movable arm fixes the at least one or more fixing holes. It may be fixed by a fixing pin penetrating through the pinhole and penetrating any one of the plurality of fixing holes.
  • a movement adjustment handle may be provided at the front end of the horizontal movement arm.
  • the tilting and rotating operation of the antenna device is easy through the tilting unit and the rotation unit, it has an effect of improving workability and frequency yield performance of the antenna device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an installation example of an antenna clamping device according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing the arm unit in the configuration of FIG. 1,
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 2,
  • FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment of an antenna clamping device according to the present invention.
  • Figure 5 is an exploded perspective view of Figure 4,
  • FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of a clamping device for an antenna according to the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 6,
  • FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment of the clamping device for an antenna according to the present invention.
  • 9A and 9B are a simplified exploded perspective view and a detailed exploded perspective view of FIG. 8,
  • FIG. 8 10A and 10B are exploded perspective views showing another example of the rotation preventing unit of FIG. 8,
  • FIG. 8 is an inside perspective view showing another example of the tilting rotation adjustment gear set of FIG. 8,
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of FIG. 11,
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of FIG. 11.
  • support pole 3 multiple support rods
  • Supporting block 10,10',10" clamping part
  • FIG. 1 is a perspective view showing an installation example of a clamping device for an antenna according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing an arm unit in the configuration of FIG. 1
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG.
  • FIG. 1 to 3 An embodiment of the clamping device 50 for an antenna according to the present invention, as shown in Figs. 1 to 3, the arm unit 1100 coupled to the post pole 1, and the arm unit 1100
  • the coupling unit 30 is coupled to the coupling unit 30, the tilting unit 100 coupled to the coupling unit 30 so as to be tilted in the vertical direction, and the tilting unit 100 coupled to the tilting unit 100 so as to be rotated in the left and right directions, and the antenna device (A) includes a rotation unit 200 is coupled.
  • the post pole (1) is provided at the lower end of the plurality of support rods (3) and a plurality of support rods (3) extending obliquely downward from the outer peripheral surface of the lower end portion of the pole (1) but radially spaced apart at a predetermined angle
  • a supporting block 5 may be further provided that is supported and coupled to the ground or wall of the installation site.
  • a number of support rods (3) can be integrally formed in a manner that is fixed to the outer circumferential surface of the pole pole (1) by welding, as well as are separately manufactured and coupled to the pole pole (1) by various coupling methods such as a bolting coupling method. It is also possible to become.
  • a plurality of support rods 3 may be provided with at least three or more so as to support the support poles 1 installed in the vertical direction or the horizontal direction in the vertical direction or in the horizontal direction in three dimensions in three or more places.
  • the supporting block 5 serves as a weight (or weight) to firmly seat the post pole 1 on the ground (floor surface) of the installation site, but does not necessarily have to be provided in a block form.
  • a weight or weight
  • the arm unit 1100 serves to mediate the coupling of the antenna device A to the post pole 1.
  • Such an arm unit 1100 is substantially coupled to one side and the other side of the outer circumferential surface of a single post pole 1 by a bolting coupling method, and one or the other side and horizontal in a horizontal direction orthogonal to the length direction of the post pole 1 It may be formed in a form in which the antenna device A is installed to be spaced apart from the post pole 1 by extending a predetermined length to one side and the other side, respectively.
  • At least one of the arm units 1100 is combined in the form of a single beam with respect to the post pole 1, so that a plurality of antenna devices A can be installed.
  • the arm unit 1100 is provided so that a part of the arm unit 1100 is moved in the horizontal direction of the front or rear side while the antenna device A is installed when the antenna device A is installed, as shown in FIGS. 1 to 3, The separation distance of the antenna device (A) from the post pole (1) can be adjusted.
  • the arm unit 1100 is coupled to the post pole 1, as shown in Figs. 1 to 3, and at least one side of the left and right directions (in the case of this embodiment, both left and right sides) is predetermined in the horizontal direction.
  • the horizontal fixing arm 1120 extending in length
  • the bracket arm 1130 coupled to extend in a direction perpendicular to the front end of the horizontal fixing arm 1120, and the length direction of the bracket arm 1130 with respect to the bracket arm 1130
  • It may include a horizontal movement arm 1140 provided to be adjustable in length.
  • a mounting block 1110 for mediating the coupling to the post pole 1 may be formed.
  • a plurality of fixing bolts 1105 that are fastened through the mounting blocks 1110 provided to face each other on the left and right of the outer circumferential surface of the post pole 1 a pair of horizontal fixing arms 1120 may be fixed to each other. If the horizontal fixing arm 1120 is provided on only one of the left and right of the post pole 1, the shape of the mounting block 1110 corresponds to the shape of the mounting block 1110 on the other side of the outer circumferential surface of the post pole 1 facing the mounting block 1110.
  • the horizontal fixing arm 1120 may be coupled using a detachable mounting block (not shown).
  • a connection portion between the mounting block 1110 and the horizontal fixing arm 1120 may be reinforced connected by a plurality of reinforcing ribs 1115 to withstand a moment according to weight.
  • the plurality of reinforcing ribs 1115 may be provided to interconnect the outer surface of the mounting block 1110 and the outer surface of the horizontal fixing arm 1120 through a welding method.
  • the horizontal fixing arm 1120 is provided in the shape of a pipe having a rectangular vertical cross-section with an approximately empty inside, at least a bracket arm 1130, a horizontal movement arm 1140, and a coupling unit 30 to be described later, It is preferable that the clamping unit 10 and the antenna device A are provided to have a degree of rigidity capable of withstanding the total weight.
  • the bracket arm 1130 includes a lower bracket 1130a supporting the lower end of the horizontal moving arm 1140 and an upper bracket 1130b supporting the upper end of the horizontal moving arm 1140, as shown in FIG. 3.
  • the lower bracket 1130a and the upper bracket 1130b are horizontal support flanges 1131 that support the lower surface or upper surface of the horizontal fixing arm 1120, and vertically extending a predetermined length upward from both ends of the horizontal support flange 1131 It includes a support flange 1132 and a coupling flange 1133 extending a predetermined length from the upper end of the vertical support flange 1132 to the left and right, respectively.
  • Each of the coupling flanges 1133 of the lower bracket 1130a and the upper bracket 1130b may be provided with a plurality of fastening holes 1134 through which a plurality of fastening screws 1136 are respectively fastened.
  • the lower bracket 1130a may be fixed by a welding coupling method by closely contacting the lower surface of the front end portion to the upper surface of the front end portion of the horizontal fixing arm 1120 or fixed by a bolting connection method.
  • Such a bracket arm 1130 may serve to guide the horizontal movement arm 1140 when it moves linearly in the front and rear direction through the lower bracket 1130a and the upper bracket 1130b.
  • At least one guide roller 1139 for preventing friction when the horizontal movement arm 1140 moves may be provided at a diagonal portion of the inner space formed by the lower bracket 1130a and the upper bracket 1130b.
  • the guide roller 1139 may be fixedly installed in the roller installation groove 1138 provided in each corresponding portion of the lower bracket 1130a and the upper bracket 1130b.
  • the horizontal movable arm 1140 has a single beam shape, that is, the clamping portion 10 is installed at the tip end in an eccentrically protruding state toward one side of the bracket arm 1130, and its weight Since the center is biased to one side, a predetermined frictional force is formed between the inner surface of the bracket arm 1130 and the outer surface of the horizontal movement arm 1140, thereby making it difficult to move, thereby making it difficult to adjust the length.
  • At least one guide roller 1139 is provided to support the upper surface of the horizontal movement arm 1140 at the rear end of the upper bracket 1130b, and the horizontal movement arm 1140 at the front end of the lower bracket 1130a By being provided to support the lower surface of the, it serves to facilitate the work by minimizing the friction force when adjusting the length by the operator.
  • the horizontal movement arm 1140 is provided with a plurality of fixing holes 1147 vertically penetrating, and at least one fixing pinhole 1135 matching a plurality of fixing holes 1147 is formed in the bracket arm 1130 And, the horizontal movement arm 1140 may be fixed by at least one fixing pin 1137 penetrating through at least one fixing pin hole 1135 and penetrating through any one of the plurality of fixing holes 1147.
  • the horizontal movement arm (1140) can no longer move linearly with respect to the bracket arm (1130), the distance from the post pole (1) of the antenna device (A) Can be firmly fixed.
  • a movement adjustment handle 1145 may be provided at the front end of the horizontal movement arm 1140.
  • the movement adjustment handle 1145 is fastened by a fastening screw 1144 coupled to the screw fastening hole 1143 formed at the front end of the horizontal movement arm 1140 through the screw through hole 1146 of the movement adjustment knob 1145 It can be firmly fixed with the operation that is to be used.
  • the operator usually moves the horizontal movement arm 1137 already installed on the post pole 1 in the roof or railing area of the building, and moves the adjustment knob 1145 in the direction where the installation of the antenna device A is safe. It can be installed after moving the end of the horizontal movement arm 1137 where the clamping part 10 is installed.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment of an antenna clamping device according to the present invention
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG. 4.
  • Clamping portions 10, 10', 10" implemented in various embodiments may be installed at the front end of the arm unit 1100, as described later.
  • the clamping portions 10, 10', 10" It is provided to be rotated or rotated so as to mediate the installation of the antenna device (A) and to set the orientation of the antenna device (A), and collectively refer to the tilting unit 100 and the rotation unit 200 described above. It may be a defined configuration concept.
  • the clamping unit 10 is a tilting unit coupled via a coupling unit 30 coupled to a tip end of the arm unit 1100 ( 100) and a rotation unit 200 coupled to the tilting unit 100 may be included.
  • the rotation unit 200 includes a bolt flange 212 having a bolting fastening hole 213 to which the antenna device A is bolted to the front end, respectively, provided at the corners.
  • An antenna coupling block 210 and a rotating block 220 extending from the antenna coupling block 210 to one side (especially, the rear side) may be included.
  • the antenna combining block 210 and the rotating block 220 are only separated for convenience of description, and the rotation unit 200 includes the antenna combining block 210 and the rotating block 220 integrally formed. It is natural that you can.
  • the antenna coupling block 210 is a portion to which the antenna device A is substantially mounted and fixed, and may be provided in a shape of a quadrangular panel having a flat vertical surface.
  • a flange 212 extending outwardly protruding a predetermined length may be provided at each corner portion of the antenna coupling block 210.
  • the flange 212 is provided with antenna fastening holes 213 penetrating in the front and rear directions, and the antenna device A is connected to the antenna coupling block through fixing screws not shown, respectively fastened through the antenna fastening holes 213 It can be firmly fixed to 210.
  • the rotating block 220 is provided with a rotating shaft 227 that is inserted and coupled to a shaft hole 111 provided in the tilting unit 100 to be described later, and the rotating shaft 227 is It becomes the center of the rotating rotation in the left and right directions.
  • a rotating guide slot 225 through which a rotating guide bolt (not shown) penetrates is formed in the rotating block 220, and a rotating angle label 226 may be printed or attached to the outer surface thereof.
  • Rotating guide bolts a plurality of guide bolt fastening holes 115 formed in a portion of the tilting unit 100 to be interviewed with the lower surface of the rotating block 220 (refer to the upper surface of the rotating support block 110 to be described later) It can be fastened to be exposed to each of the upper side.
  • the upper end of the rotating guide bolt may be inserted toward the rotating guide slot 225 to guide the rotating rotation of the rotation unit 200 in the left-right direction and limit the amount of rotation. The operator can visually recognize the amount of rotation of the antenna device A through the rotating angle label 226 and fix the rotation block 220 at an accurate position.
  • the tilting unit 100 has a shaft hole 111 to which the rotating shaft 227 of the rotating block 220 is coupled, as shown in FIGS. 4 and 5, and the rotating block 220 ), a rotating support block 110 for rotatingly supporting the lower surface of the ), and a tilting block 120 extending from the rotating support block 110 and tiltably coupled to a coupling unit 30 to be described later. have.
  • the rotating support block 110 and the tilting block 120 may be integrally formed, and an installation space in which any one of the rotation adjustment units 250 and 350 to be described later is installed is formed inside the rotating block 110 Can be.
  • the tilting unit 100 includes a tilting housing 231 having the above-described installation space formed therein, and a tilting cover housing 232 coupled to a lower side of the tilting housing 231 to shield the installation space. Can include.
  • tilting block 120 One side of the tilting block 120 is coupled to have an interview with one side of the coupling unit 30 to be described later, but on this side, a tilting shaft 127 is provided to extend toward the coupling unit 30 in the lateral direction, and the coupling A shaft hole, not shown, through which the tilting shaft 127 passes may be formed in the unit 30.
  • the tilting shaft 127 may be connected to a rotation adjustment unit 350 to be described later.
  • a rotating brake washer pad (not shown) that forms a mutual friction force so as not to be rotated by any external force is provided at the interview portion of the rotating support block 110 and the rotating block 220 described above, and tilting A tilting brake washer pad 129 for forming a mutual frictional force may be provided at an interview portion of the block 120 and the coupling unit 30 to be described later so as not to rotate arbitrarily by any external force.
  • the rotating brake washer pad and the tilting brake washer pad 129 may be defined as a rotation preventing unit that prevents arbitrary rotation of the rotation unit 200 and the tilting unit 100, respectively.
  • the coupling unit 30 includes a tilting support block 31 to which the tilting block 120 is engaged with an interview, and an arm coupling block 32 extending from the tilting support block 31 and coupled to the arm unit 1100 It may include.
  • the tilting support block 31 and the arm fastening block 32 may be integrally formed, and an installation space in which one of the rotation adjustment units 250 and 350 to be described later is installed is installed inside one side of the tilting support block 31.
  • the coupling unit 30 includes a coupling housing 331 having the above-described installation space formed therein, and a coupling cover housing 332 coupled to one side of the coupling housing 331 to shield the installation space.
  • a plurality of bolts are inserted into the mounting space (not shown) provided at the tip of the arm unit 1100 and fastened through a fastening member such as a bolt (see reference numeral 142 in FIG. 3).
  • Fastening holes 33 and 34 may be formed.
  • the clamping unit 10 is coupled so that the tilting unit 100 is tiltable in the vertical direction around the tilting axis 127 via the coupling unit 30, so that the antenna device A
  • the rotation unit 200 is coupled to the tilting unit 100 so as to rotate in the left and right directions around the rotating shaft 227, so that the antenna device A Directionality can be adjusted by tilting and rotating in the vertical or horizontal direction.
  • the clamping unit 10 is an installation space of the rotating support block 110 of the tilting unit 100 so that the rotating rotation operation of the rotation unit 200 is possible, as shown in FIG. 5. It may further include rotation adjustment units 250 and 350 installed in the installation space of the tilting support block 31 of the coupling unit 30 to enable the tilting and rotation operation of the tilting unit 100.
  • the rotation adjustment units 250 and 350 are installed in the installation space of the rotating support block 110 in the configuration of the tilting unit 100, as shown in FIG. 5, to rotate the rotation unit 200
  • the rotating rotation adjustment gear set 250 for operating the and the tilting rotation adjustment gear set installed in the installation space of the tilting support block 31 of the configuration of the coupling unit 30 to manipulate the tilting rotation of the tilting unit 100 350 may be included.
  • a rotating rotation adjustment gear set 250 capable of operating each rotation of the rotation unit 200 and the tilting unit 100 It is disclosed that both the and the tilting rotation adjustment gear set 350 are provided, but not all of them must be provided.
  • the clamping device for an antenna according to another embodiment of the present invention see Figs. 6 and 7) to be described later, only the tilting rotation adjustment gear set 350 for operating only the tilting rotation operation of the tilting unit 100 is provided. It is natural that it is also possible to become. This will be described in more detail later.
  • the rotating rotation adjustment gear set 250 and the tilting rotation adjustment gear set 350 have the same configuration.
  • the rotation rotation adjustment gear set 250 will be representatively described, and the tilting rotation adjustment Description of the gear set 350 will be omitted instead of the description of each corresponding configuration.
  • the rotation and rotation adjustment gear set 250 is installed through a tilting cover housing 232 that shields the interior of the installation space of the rotating support block 110.
  • worm gear 253 installed on the worm gear bracket 252 fixed to the tilting cover housing 232 and a worm wheel gear 254 provided to mesh with the worm gear 253.
  • the worm wheel gear 254 is shaft-coupled with the rotating shaft 227, and when the worm wheel gear 254 is engaged by the worm gear 253 and rotated, the rotating shaft 227 is rotated and the rotation unit ( 200) is rotated horizontally.
  • a rotating adjustment cap 303 provided with a cap shaft 303a axially coupled to the worm gear 253 is located outside the axial direction of the worm gear 253 (that is, the outer side of the rotating support block 110). Can be combined.
  • the operator can manually rotate the rotation unit 200 through the worm gear 253 and the worm wheel gear 254 in sequence by manually operating from the outside through the rotating adjustment cap 303. I can. That is, if the rotating adjustment cap 303 is difficult to electrically drive the rotating rotation adjustment gear set 250 provided in the installation space of the tilting unit 100, the operator manually directs the antenna device A It is to control.
  • the tilting rotation adjustment gear set 350 except that the tilting shaft 127 and the worm wheel gear 354 are connected, all configurations are the same, so a detailed description thereof is referred to the related drawings (FIG. 5). Replace.
  • the tilting rotation adjustment gear set 350 is different in that the tilting adjustment caps 301 and 302 are axially connected to one end and the other end of the worm gear 353 via the cap shaft 302a.
  • FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of a clamping device for an antenna according to the present invention
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6.
  • the tilting unit 100 is coupled to the coupling unit 30, and the rotation unit 200 is coupled to the tilting unit 100. It will be described as an embodiment in which the antenna device A is mounted on the rotation unit 200.
  • the rotation unit 200 can rotate in the left and right direction at the front end of the coupling unit 30 Is installed in the front end of the rotation unit 200 so that the tilting unit 100 can be tilted and rotated in the vertical direction, and the bolt flange 112 on which the antenna device A is installed is fastened to the tilting unit 100 It can be mounted in the hole 113.
  • Tilting and rotating operations are defined as'tilting' when the antenna device (A) is rotated in the vertical direction centering on the installed position, and'rotating' when the antenna device (A) is rotated in the left-right direction around the installed position. Since it is only a difference according to the result defined as'Ting', the clamping device 10' for an antenna according to another embodiment of the present invention is configured to move the clamping device 10 for an antenna according to an embodiment of the present invention in a 90 degree direction. It is only the difference between the embodiment rotated by.
  • the rotation adjustment unit does not have to be provided in all of the tilting unit 100 and the rotation unit 200, and as shown in FIG. 7, only the tilting rotation adjustment gear set ( 350) may be provided.
  • the description of the tilting rotation adjustment gear set 350 of the configuration of the clamping device 10 for an antenna according to an embodiment of the present invention described above will be substituted. .
  • the reason why the rotation adjustment unit is provided only in the tilting unit 100 is, in addition to the weight of the antenna device A itself, as a result of the antenna device A being installed outside where wind or the like is blowing, the residual vibration transmitted from the outside This is because the tilting of the tilting unit 100 is more concerned. That is, in the case of the rotation unit 200, the influence of the weight of the antenna device A is less, because the room for random rotation is reduced compared to the tilting unit 100.
  • the tilting rotation adjustment gear set 250 is a function for simply tilting and rotating the tilting unit 100, and further, random rotation according to residual vibration through the engagement of the worm gear 253 and the worm wheel gear 254 It also performs an additional function as a rotation prevention unit that prevents the problem. This can be more easily understood from the fact that it is implemented in a new form called the addition of a separate rotation preventing unit in the clamping device for an antenna according to another embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 8 to 10B to be described later. have.
  • FIGS. 9A and 9B are a simplified exploded perspective view and a detailed exploded perspective view of FIG. 8, and FIGS. 10A and 10B are the rotating of FIG. It is an exploded perspective view showing another example of a rotation adjustment gear set and a tilting rotation adjustment gear set.
  • FIGS. 8 to 9B Another embodiment of the clamping device for an antenna 10 ′′ according to the present invention is a rotation unit coupled to enable rotation and rotation in the left and right directions via the coupling unit 30 as shown in FIGS. 8 to 9B. 200 and a tilting unit 100 coupled to the rotation unit 200 so as to tilt and rotate in the vertical direction.
  • FIGS. 8 to 9B another embodiment of the clamping device 10" for an antenna according to the present invention is a rotation adjustment unit, as shown in FIGS. 8 to 9B, a rotating rotation adjustment gear set 350 and a tilting rotation adjustment gear Including the set 250, the rotation adjustment units 250 and 350 may be automatically driven by the rotation motors 251 and 351 that are all electrically driven.
  • an antenna clamping device 10" according to another embodiment of the present invention is provided in at least one of the rotation unit 200 and the tilting unit 100, as shown in FIGS. 9A and 9B, , It may further include rotation preventing units (270, 370) for preventing angle change due to vibration or impact due to external force.
  • the rotating rotation adjustment gear set 350 and the tilting rotation adjustment gear set 250 are at least one rotation motor 251,351 shaft-coupled with the worm gears 252 and 352, as shown in FIGS. 9A and 9B. Can be automatically driven by
  • the rotating rotation adjustment gear set 350 is a worm gear 352 that is axially rotated by the rotating rotation motor 351 and the rotating rotation motor 351, as shown in FIG. 9B.
  • a worm wheel gear 353 provided to mesh with the worm gear 352 and a rotating shaft 359 to which the worm wheel gear 353 is axially coupled.
  • a shaft hole 359a to which the rotating shaft 221 of the rotation unit 200 is axially coupled is formed, and a rotating shaft 221 is formed in the shaft hole 359a. It can be fitted and rotated interlocking.
  • the rotating rotation adjustment gear set 350 rotates the rotating shaft 359 by meshing rotation of the worm gear 352 and the worm wheel gear 353 according to the direction in which the rotating rotation motor 351 is driven to rotate.
  • the rotation unit 200 may be rotated in the left and right directions.
  • the tilting rotation adjustment gear set 250 only the tilting shaft 111 that is shaft-coupled with the rotating rotation adjustment gear set 350 is different, all of the same configuration and combination as the rotating rotation adjustment gear set 350 Since it has a relationship, its detailed description will be omitted.
  • the rotation preventing units 270 and 370 are a rotating brake washer pad or a tilting unit provided on the rotating surface of the rotation unit 200, as described in the embodiment 10 and the other embodiment 10 ′ of the present invention. It may be provided with a tilting brake washer pad 129 provided on the tilting surface of 100.
  • the rotation preventing parts 270 and 370 are rotating shaft 359 and a tilting shaft 259 that interconnect the rotating shaft 221 or the tilting shaft 111 ) It may be provided as a pair of rotating brake washer pads 374 interposed on the upper side, but provided to enable shaft rotation, or a rotation preventing gear 373, 273 that closely contacts or separates the pair of tilting brake washer pads 274 from each other. have.
  • Each of the rotation prevention gears 373 and 273 may be driven by the rotation prevention motors 371 and 271 provided in the coupling unit 30 and the rotation unit 200.
  • the rotation prevention motors 371 and 271 are spur gears 372a and 272a, which are directly coupled to the motor shaft and rotated, as shown in FIGS. 9A and 9B, and the spur gears are provided inside the motor box, as shown separately.
  • the rotation preventing gears 373 and 273 may be provided to directly engage with each other.
  • the rotation prevention units 370 and 270 use the mutual friction force of the pair of tilting brake washer pads 274 in the case of the tilting unit 100, or in the case of the rotating unit 200, a pair of rotating
  • the tilting shaft 259 and the rotating shaft 359 are not rotated arbitrarily, so that the tilting unit 100 and the rotating unit 200 are separated by residual vibration according to the external environment. It can prevent damage.
  • the rotation prevention motor 371 of the rotation prevention unit 270 when the rotation prevention motor 371 of the rotation prevention unit 270 is electrically driven, the spur gear 372a provided in the motor box rotates and the rotation prevention gear engaged therewith. As the rotation prevention gear 273 is rotated on the tilting shaft 259, the pair of tilting brake washer pads 274 are brought into close contact with each other to generate a predetermined frictional force. In a state in which such frictional force is generated, even if residual vibration is transmitted from the outside, it is possible to prevent arbitrary tilting while continuously maintaining gear engagement of the tilting rotation adjustment gear set 250.
  • the same function as the tilting unit 100 may be performed by using the rotation preventing unit 370.
  • the detailed description will be replaced with the description of the rotation preventing unit 270 of the tilting unit 100.
  • FIG. 10A and 10B are exploded perspective views illustrating another example of the rotation preventing unit of FIG. 8.
  • worm gears 272 and 372 are coupled to a motor shaft (not shown) provided in the motor box, and the worm gear ( Spur gears 276 and 376 may be positioned between 272 and 372 and the rotation preventing gears 273 and 373 to serve as transmission gears.
  • the spur gears 276 and 376 may include first gear portions 278 and 378 meshed with the worm gears 272 and 372, and second gear portions 277 and 377 meshed with the rotation preventing gears 273 and 373.
  • the rotation unit 200 and The degree of freedom in design of the installation space in the coupling unit 30 can be improved.
  • the rotation axis of the rotation prevention motors 271 and 371 must be designed to be coaxial with the rotation axis of the spur gears 272a and 372a.
  • the rotation prevention motor is applied by adjusting and applying the lengths of the worm gears 272 and 372 to the limit that the worm gears 272 and 372 are engaged with the spur gears 276 and 376. 271,371) can increase the design freedom for the fixed position.
  • each of the rotation adjustment units 250 and 350 and the rotation prevention units 270 and 370 may include a rotation motor ( Since electrical driving of the 251, 351 and rotation prevention motors 271, 371 is required, the coupling unit 30 and the rotation unit 200 need to be electrically connected to each other. For this purpose, a wire at the lower end of the rotation unit 200 is required.
  • the protective case 223 is separately provided, and electrical wires of the rotation unit 200 and the coupling unit 30 can be connected through the wire coupling hole 224 formed in the wire protective case 223.
  • Reference numerals 260 and 360 that are not described are rotation support bearings that support rotation of the tilting shaft 259 and the rotating shaft 359 that are rotated around the tilting shaft 111 and the rotating shaft 221, respectively.
  • the emergency holes E1 and E2 are provided in the tool fixing groove 352a formed at the shaft end of the worm gear 352 of the rotating rotation adjusting gear set 350 provided in the coupling unit 30.
  • the rotating emergency hole (E1) provided so as to be coupled therethrough, and the tool fixing groove (252a) formed at the shaft end of the worm gear 252 of the tilting rotation adjustment gear set 250 provided in the rotation unit 200 It may include a tilting emergency hole E2 provided so that one tool is coupled through.
  • the tool is the same configuration as the tilting adjustment caps 301 and 302 or the rotating adjustment cap 303 as referenced in FIGS. 4 and 5, and may be defined as provided for an operator to easily carry it. .
  • FIG. 11 is an inner perspective view showing another example of the tilting rotation adjustment gear set of FIG. 8,
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of FIG. 11, and
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of FIG.
  • One to another embodiment (10, 10', 10") of the clamping device for an antenna according to the present invention is an alternative configuration of the above-described rotation preventing units 270 and 370, as shown in FIGS. 11 to 13 As a result, a damping part 370 ′ may be further included.
  • the worm gear 352 and the worm wheel gear 353 of the tilting rotation adjustment gear set 350 among the configurations of the rotation adjustment units 250 and 350 are orthogonal in their structure.
  • the rotation preventing units 270 and 370 having the above-described gear engagement structure have been proposed, but in this embodiment, a damping unit 370 ′ that can replace the more simple rotation preventing units 270 and 370 Start.
  • the damping part 370 ′ in this embodiment is a rotating housing 231, a tilting housing that forms the outer appearances of the rotation unit 200, the tilting unit 100, and the coupling unit 30. It may be disposed inside at least one of the 131 and the coupling housing 331.
  • the damping unit 370 ′ is coupled to the coupling unit 30 in which the tilting rotation adjustment gear set 350 of the tilting unit 100 is embedded. It will be described on the premise that the housing 331 is provided inside.
  • the coupling housing 331 Inside the coupling housing 331, as shown in Figs. 11 and 12, the worm gear 352 of the tilting rotation adjustment gear set 350 is attached to the outer side of the mounting bracket 340 to be installed, the coupling housing ( Both ends may be provided in the form of a leaf spring that is in close contact with a portion of the inner surface of the 331 and elastically supports the entire installation bracket 340 toward the worm wheel gear 353.
  • the damping part 370 ′ includes a fixing surface 370a fixed to the outer end of the mounting bracket 340, a bent surface 370b bent at a predetermined angle outward from the fixing surface 370a, It may include an elastic support surface 370c extending from the bent surface 370b and contacting a part of the inner surface of the coupling housing 331.
  • the fixing surface 370a and the bent surface 370b may be bent to form an obtuse angle, and the bent surfaces 370b may be symmetrically provided at both ends of the fixing surface 370a.
  • the elastic support surface 370c extending from the bent surface 370b is preferably formed to be bent at an angle corresponding to a portion of the inner surface in contact with the coupling housing 331.
  • the damping part 370 ′ in the form of a leaf spring is continuously brought into close contact with the installation bracket 340 toward the worm wheel gear 353 so that the worm gear 352 and the worm wheel gear 353 are randomly released. It is possible to prevent the gap phenomenon due to the above-described residual vibration.
  • the present invention provides a clamping device for an antenna capable of improving the degree of freedom of installation for a single post pole with many space restrictions and improving workability.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 안테나용 클램핑 장치에 관한 것으로서, 특히, 지주 폴에 결합되고, 일부가 수평 방향으로 이동 가능하게 구비된 아암 유닛, 상기 아암 유닛의 일부 선단에 착탈 가능하게 장착되는 결합 유닛, 선단부가 상기 결합 유닛에 대하여 좌우 방향으로 소정각도 로테이팅 가능하게 결합된 로테이션 유닛 및 상기 로테이션 유닛의 선단부에 상하 방향으로 틸팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 틸팅 유닛을 포함하고, 상기 로테이션 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 적어도 어느 하나에는 회동 각도를 조절하도록 구비된 회동조정부가 구비됨으로써, 지주 폴에 대한 다수의 안테나 기기의 공간상 제약을 제거하고, 작업성을 향상시키는 이점을 제공한다.

Description

안테나용 클램핑 장치
본 발명은 안테나용 클램핑 장치(CLAMPING APPARATUS FOR ANTENNA)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀집된 설치 공간에서 효율적으로 안테나 기기를 배치할 수 있음은 물론, 안테나 기기의 방향 조절이 용이한 안테나용 클램핑 장치에 관한 것이다.
무선 통신 기술, 예를 들어, MIMO(Multiple Input Multiple Output) 기술은, 다수의 안테나를 사용하여 데이터 전송용량을 획기적으로 늘리는 기술로서, 송신기에서는 각각의 송신 안테나를 통해 서로 다른 데이터를 전송하고, 수신기에서는 적절한 신호처리를 통해 송신 데이터들을 구분해 내는 Spatial multiplexing 기법이다.
따라서, 송수신 안테나의 개수를 동시에 증가시킴에 따라 채널 용량이 증가하여 보다 많은 데이터를 전송할 수 있게 된다. 예를 들어 안테나 수를 10개로 증가시키면 현재의 단일 안테나 시스템에 비해 같은 주파수 대역을 사용하여 약 10배의 채널 용량을 확보하게 된다.
4G LTE-advanced에서는 8개의 안테나까지 사용하고 있으며, 현재 pre-5G 단계에서 64 또는 128개의 안테나를 장착한 제품이 개발되고 있고, 5G에서는 훨씬 더 많은 수의 안테나를 갖는 기지국 장비가 사용될 것으로 예상되며, 이를 Massive MIMO 기술이라고 한다. 현재의 Cell 운영이 2-Dimension인데 반해 Massive MIMO 기술이 도입되면 3D-Beamforming이 가능해지므로 FD-MIMO(Full Dimension)라고도 부른다.
Massive MIMO 기술에서는 ANT(안테나)의 숫자가 늘어나면서 이에 따른 transmitter와 Filter의 숫자도 함께 증가한다. 그럼에도 설치장소의 리스비용이나 공간적인 제약으로 인해, RF 부품(Antenna/Filter/Power Amplifier/Transceiver etc.)을 작고 가벼우며, 값싸게 만드는 것이 현실이고, Massive MIMO는 Coverage 확장을 위해서 고출력이 필요한데, 이러한 고출력으로 인한 소모전력과 발열량은 무게 및 사이즈를 줄이는데 부정적인 요인으로 작용하고 있다.
특히, RF 소자들과 디지털 소자들이 구현된 모듈들이 적층 구조로 결합된 MIMO 안테나를 한정된 공간에 설치시, 설치 용이성이나 공간 활용성을 극대화하기 위해 MIMO 안테나를 구성하는 복수의 레이어에 대한 컴팩트화 및 소형화 설계의 필요성이 대두되고, 하나의 지주 폴(support pole)에 설치된 안테나 장치의 자유로운 방향 조절에 관한 필요성이 강하게 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은, 공간 제약이 많은 단일 지주 폴에 대한 설치 자유도를 증진시키고, 작업성을 향상시킬 수 있는 안테나용 클램핑 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 안테나 장치의 설치 시 설치자의 낙상 위험을 방지할 수 있는 안테나용 클램핑 장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
아울러, 본 발명은, 안테나 장치의 외부 설치로 인한 잔진동을 용이하게 흡수하여 이음(이상 소음) 발생을 방지하면서도 방향성 조절이 용이한 안테나용 클램핑 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예는, 지주 폴에 결합되고, 일부가 수평 방향으로 이동 가능하게 구비된 아암 유닛, 상기 아암 유닛의 일부 선단에 착탈 가능하게 장착되는 결합 유닛, 선단부가 상기 결합 유닛에 대하여 좌우 방향으로 소정각도 로테이팅 가능하게 결합된 로테이션 유닛 및 상기 로테이션 유닛의 선단부에 상하 방향으로 틸팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 틸팅 유닛을 포함하고, 상기 로테이션 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 적어도 어느 하나에는 회동 각도를 조절하도록 구비된 회동조정부가 구비된다.
본 발명에 따른 안테나 클램핑 장치의 다른 실시예는, 지주 폴에 결합되고, 일부가 수평 방향으로 이동 가능하게 구비된 아암 유닛, 상기 아암 유닛의 일부 선단에 착탈 가능하게 장착되는 결합 유닛, 후단부가 상기 결합 유닛에 대하여 상하 방향으로 소정각도 틸팅 가능하게 결합된 틸팅 유닛 및 상기 틸팅 유닛의 선단부에 좌우 방향으로 로테이팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 로테이션 유닛을 포함하고, 상기 로테이션 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 적어도 어느 하나에는 회동 각도를 조절하도록 구비된 회동 조정부가 구비된다.
여기서, 상기 회동조정부는, 상기 로테이션 유닛에 구비되어, 좌우 방향의 회동 각도를 조절하는 로테이션 회동조정 기어 세트 및 상기 틸팅 유닛에 구비되어, 상하 방향의 회동 각도를 조절하는 틸팅 회동조정 기어 세트; 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 회동조정부는, 상기 로테이션 유닛의 로테이팅 축 또는 상기 틸팅 유닛의 틸팅 축과 축 결합되어 회전되고, 외주면에 웜휠 기어치가 형성된 웜 휠기어, 상기 웜 휠기어를 회전시키도록 상기 로테이팅 축 또는 상기 틸팅 축과 직교되게 결합되고, 외주면에 상기 웜휠 기어치와 치합되는 웜기어치가 형성된 웜 기어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 웜 기어는, 상기 로테이션 유닛의 외측 또는 상기 틸팅 유닛의 외측에 구비되고, 상기 웜 기어와 축 결합되는 적어도 하나의 조절레버 캡에 의하여 수동 구동될 수 있다.
또한, 상기 웜 기어는, 상기 로테이션 유닛의 내부 또는 상기 틸팅 유닛의 내부에 구비되고, 상기 웜 기어와 축 결합되는 적어도 하나의 회동 모터에 의하여 자동 구동될 수 있다.
또한, 상기 회동 조정부 중 상기 로테이션 회동조정 기어 세트는, 상기 결합 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 어느 하나의 내부에 설치되고, 상기 회동 조정부 중 상기 틸팅 회동조정 기어 세트는, 상기 결합 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 다른 하나의 내부에 설치될 수 있다.
또한, 상기 결합 유닛은, 상기 틸팅 유닛이 지지되는 틸팅 지지 블록 및 상기 틸팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 아암 유닛에 결합되는 아암 체결 블록을 포함하고, 상기 틸팅 유닛은, 상기 로테이션 유닛이 지지되는 로테이팅 지지 블록 및 상기 로테이팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 결합 유닛에 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅 블록을 포함하며, 상기 로테이션 유닛은, 상기 안테나 기기가 결합되는 안테나 결합 블록 및 상기 안테나 결합 블록으로부터 연장되고 상기 틸팅 유닛에 로테이팅 가능하게 결합되는 로테이팅 블록을 포함하고, 상기 회동 조정부 중 상기 로테이션 회동조정 기어 세트는, 상기 로테이팅 지지 블록의 설치 공간에 구비되며, 상기 회동 조정부 중 상기 틸팅 회동조정 기어 세트는, 상기 틸팅 지지 블록의 설치 공간에 구비될 수 있다.
또한, 상기 로테이션 유닛 및 상기 틸팅 유닛에 구비되고, 외력에 따른 진동 또는 충격으로 인한 각도 변경을 방지하는 회동 방지부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 회동 방지부는, 상기 로테이션 유닛의 로테이팅 면에 구비된 로테이팅 브레이크 와셔 패드 및 상기 틸팅 유닛의 틸팅 면에 구비된 틸팅 브레이크 와셔 패드로 구비될 수 있다.
또한, 상기 회동 방지부는, 상기 로테이션 유닛의 내부 중 로테이팅 축 상에 개재된 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드 및 상기 틸팅 유닛의 틸팅 유닛의 내부 중 틸팅 축 상에 개재된 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드로 구비될 수 있다.
또한, 상기 결합 유닛은, 상기 틸팅 유닛이 지지되는 틸팅 지지 블록 및 상기 틸팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 아암 유닛에 결합되는 아암 체결 블록을 포함하고, 상기 틸팅 유닛은, 상기 로테이션 유닛이 지지되는 로테이팅 지지 블록 및 상기 로테이팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 결합 유닛에 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅 블록을 포함하며, 상기 로테이션 유닛은, 상기 안테나 기기가 결합되는 안테나 결합 블록 및 상기 안테나 결합 블록으로부터 연장되고 상기 틸팅 유닛에 로테이팅 가능하게 결합되는 로테이팅 블록을 포함하고, 상기 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드는, 상기 로테이팅 지지 블록의 설치 공간에 구비된 상기 로테이팅 축 상에 개재되며, 상기 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드는, 상기 틸팅 지지 블록의 설치 공간에 구비된 상기 틸팅 축 상에 개재될 수 있다.
또한, 상기 회동 방지부는, 상기 로테이팅 축 또는 상기 틸팅 축 상에 개재되되 축 회동 가능하게 구비되고, 상기 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드 및 상기 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드를 상호 밀착 또는 이탈시키는 회동 방지 기어 및 상기 회동 방지 기어를 회동시키는 회동 방지 모터를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 로테이션 유닛, 상기 틸팅 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 어느 하나에 구비되고, 외력에 따른 진동 또는 충격으로 인하여 상기 웜 기어가 상기 웜 휠기어와의 치합이 해제되지 않도록 상기 웜 기어가 설치된 설치 브라켓의 외측단에 판 스프링 형태로 구비되어 상기 설치 브라켓을 탄성 지지하는 댐핑부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 댐핑부는, 상기 로테이션 유닛, 상기 틸팅 유닛 및 상기 결합 유닛의 각 외관을 형성하는 로테이팅 하우징, 틸팅 하우징 및 결합 하우징 중 어느 하나의 내측면 일부에 탄성 지지될 수 있다.
또한, 상기 댐핑부는, 상기 설치 브라켓의 외측단에 고정되는 고정면, 상기 고정면으로부터 외측으로 소정각도 절곡된 절곡면 및 상기 절곡면으로부터 연장되고, 상기 로테이션 유닛, 상기 틸팅 유닛 및 상기 결합 유닛의 각 외관을 형성하는 로테이팅 하우징, 틸팅 하우징 및 결합 하우징 중 어느 하나의 내측면 일부에 접하는 탄성 지지면을 포함할 수 있다.
또한, 상기 아암 유닛은, 상기 지주 폴의 외주면에 결합되도록 배치된 마운팅 아암, 상기 마운팅 아암으로부터 상기 지주 폴과 직교되는 수평 방향으로 소정 길이 연장되고, 선단부에 길이방향에 대하여 직교되는 방향으로 연장되도록 결합된 브라켓 아암이 구비된 수평 고정 아암 및 상기 수평 고정 아암의 상기 브라켓 아암에 결합되되, 상기 브라켓 아암의 길이방향으로 길이 조절 가능하게 구비되고, 선단부에 상기 결합 유닛이 결합되는 수평 이동 아암을 포함할 수 있다.
또한, 상기 브라켓 아암은, 상기 수평 이동 아암의 하단부를 지지하는 하부 브라켓 및 상기 수평 이동 아암의 상단부를 지지하는 상부 브라켓을 포함하고, 상기 하부 브라켓과 상기 상부 브라켓이 형성하는 내부 공간 중 대각선 부위에는 상기 수평 이동 아암의 이동 시 마찰을 방지하기 위한 적어도 하나의 가이드 롤러가 구비될 수 있다.
또한, 상기 수평 이동 아암에는 상하로 관통하는 다수의 고정 홀이 구비되고, 상기 브라켓 아암에는 상기 다수의 고정 홀과 매칭되는 적어도 하나 이상의 고정 핀홀이 형성되며, 상기 수평 이동 아암은 상기 적어도 하나 이상의 고정 핀홀을 관통하여 상기 다수의 고정 홀 중 어느 하나를 관통하는 고정핀에 의하여 고정될 수 있다.
또한, 상기 수평 이동 아암의 선단부에는 이동 조절 손잡이가 구비될 수 있다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예에 따르면 다음과 같은 다양한 효과를 달성할 수 있다.
첫째, 아암 유닛의 길이를 다양하게 제조하여 설치 적용함으로써, 하나의 지주 폴에 대하여 설치되는 다수의 안테나 기기의 공간 배치 설계가 용이한 효과를 가진다.
둘째, 틸팅 유닛 및 로테이션 유닛을 통해 안테나 기기의 틸팅 동작 및 로테이팅 동작이 용이하므로, 작업성 및 안테나 기기의 주파수 수율 성능을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 설치예를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1의 구성 중 아암 유닛을 나타낸 사시도이며,
도 3은 도 2의 분해 사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이며,
도 5는 도 4의 분해 사시도이고,
도 6은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도이며,
도 7은 도 6의 분해 사시도이고,
도 8은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이며,
도 9a 및 도 9b는 도 8의 간략 분해 사시도 및 상세 분해 사시도이고,
도 10a 및 도 10b는 도 8의 회동 방지부의 다른 예를 나타낸 분해 사시도이며,
도 11은 도 8의 틸팅 회동조정 기어 세트의 또 다른 예를 나타낸 내부 사시도이고,
도 12는 도 11의 분해 사시도이며,
도 13은 도 11의 단면도이다.
1: 지주 폴 3: 다수의 지지봉
5: 서포팅 블록 10,10',10": 클램핑부
30: 결합 유닛 100: 틸팅 유닛
200: 로테이션 유닛 250: 로테이팅 회동조정 기어 세트
350: 틸팅 회동조정 기어 세트 1100: 아암 유닛
이하, 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 설치예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 2는 도 1의 구성 중 아암 유닛을 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 분해 사시도이다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예는, 도 1 내지 도 3에 참조된 바와 같이, 지주 폴(1)에 결합되는 아암 유닛(1100)과, 아암 유닛(1100)과 결합되는 결합 유닛(30)과, 결합 유닛(30)에 대하여 상하 방향으로 틸팅 회동 가능하게 결합되는 틸팅 유닛(100)과, 틸팅 유닛(100)에 좌우 방향으로 로테이팅 회동 가능하게 결합되고, 안테나 기기(A)가 결합되는 로테이션 유닛(200)을 포함한다.
여기서, 지주 폴(1)에는, 지주 폴(1)의 하단부 외주면으로부터 하방으로 경사지게 연장되되 방사상으로 소정각도 이격되게 연장되는 다수의 지지봉(3)과, 다수의 지지봉(3)의 하단에 구비되어 설치 장소의 그라운드 또는 벽면에 지지 결합되는 서포팅 블록(5)이 더 구비될 수 있다.
다수의 지지봉(3)은, 지주 폴(1)의 외주면에 용접 방식으로 고정되는 방식으로 일체로 형성될 수 있음은 물론, 별도로 제작되어 볼팅 결합 방식 등 다양한 결합 방식으로 지주 폴(1)에 결합되는 것도 가능하다. 다수의 지지봉(3)은, 상하 수직 방향 또는 좌우 수평 방향으로 설치된 지주 폴(1)을 입체적으로 3곳 이상에서 견고하게 지지할 수 있도록 적어도 3개 이상으로 구비될 수 있다.
또한, 서포팅 블록(5)은, 설치 장소의 그라운드(바닥면)에 지주 폴(1)을 견고하게 안착시키는 무게추(또는 중량체) 역할을 수행하는 것이나, 반드시 블록 형태로 구비되어야 하는 것은 아니고, 도면에 도시되지 않았으나, 그라운드(바닥면) 또는 벽면에 볼트 등의 체결부재를 이용하여 견고하게 결합되도록 미도시의 볼트 체결공이 형성된 패널 형태로 구비되는 것도 가능하다.
한편, 아암 유닛(1100)은, 안테나 기기(A)의 지주 폴(1)에 대한 결합을 매개하는 역할을 수행한다. 이와 같은 아암 유닛(1100)은, 실질적으로 단일의 지주 폴(1)의 외주면 일측 및 타측에 볼팅 결합 방식으로 결합되되, 지주 폴(1)의 길이방향과는 직교되는 수평 방향 일측 또는 타측 및 수평 방향 일측과 타측으로 각각 소정길이 연장되어 지주 폴(1)로부터 안테나 기기(A)가 소정길이 이격되게 설치되는 형태로 형성될 수 있다. 이와 같은 아암 유닛(1100)은, 지주 폴(1)에 대한 싱글 빔(single beam) 형태로 적어도 하나가 결합되어, 다수의 안테나 기기(A)의 설치가 가능하도록 하는 역할을 수행한다.
나아가, 아암 유닛(1100)은, 도 1 내지 도 3에 참조된 바와 같이, 안테나 기기(A)의 설치 시 안테나 기기(A)가 설치된 채로 일부가 전방 또는 후방의 수평 방향으로 이동되도록 구비됨으로써, 지주 폴(1)로부터의 안테나 기기(A)의 이격 거리가 조절될 수 있다.
보다 상세하게는, 아암 유닛(1100)은, 도 1 내지 도 3에 참조된 바와 같이, 지주 폴(1)에 결합되어 좌우 방향 중 적어도 어느 일측(본 실시예의 경우에는 좌우 양측) 수평 방향으로 소정 길이 연장되는 수평 고정 아암(1120)과, 수평 고정 아암(1120)의 선단부에 직교되는 방향으로 연장되도록 결합된 브라켓 아암(1130)과, 브라켓 아암(1130)에 대하여 브라켓 아암(1130)의 길이방향으로 길이 조절 가능하게 구비된 수평 이동 아암(1140)을 포함할 수 있다.
수평 고정 아암(1120)의 지주 폴(1) 측 일단에는, 지주 폴(1)에 대한 결합을 매개하는 마운팅 블록(1110)이 형성될 수 있다. 지주 폴(1)의 양측에 수평 고정 아암(1120)이 각각 구비된 경우에는 지주 폴(1)의 외주면 좌우에서 상호 마주보도록 구비된 마운팅 블록(1110)을 관통하여 체결되는 다수의 고정 볼트(1105)에 의하여 한 쌍의 수평 고정 아암(1120)이 상호 고정될 수 있다. 만약 지주 폴(1)의 좌우 중 어느 한 쪽에만 수평 고정 아암(1120)이 구비된 경우에는, 마운팅 블록(1110)에 대향하는 지주 폴(1)의 외주면 타측에 마운팅 블록(1110) 형상에 대응하는 분리형 마운팅 블록(미도시)을 이용하여 수평 고정 아암(1120)을 결합시킬 수 있다.
마운팅 블록(1110)과 수평 고정 아암(1120)의 연결 부위는, 중량에 따른 모멘트를 견딜 수 있도록 다수의 보강 리브(1115)에 의하여 보강 연결될 수 있다. 다수의 보강 리브(1115)는, 용접 결합 방식을 통해 마운팅 블록(1110)의 외측면과 수평 고정 아암(1120)의 외측면을 상호 연결시키도록 구비될 수 있다.
수평 고정 아암(1120)은, 대략 내부가 비어 있는 사각형의 수직 단면을 가진 파이프 형상으로 구비되되, 적어도 후술하는 브라켓 아암(1130)과, 수평 이동 아암(1140)과, 결합 유닛(30)과, 클램핑부(10) 및 안테나 기기(A)의 전체 중량을 견딜 수 있는 정도의 강성을 가지도록 구비됨이 바람직하다.
브라켓 아암(1130)은, 도 3에 참조된 바와 같이, 수평 이동 아암(1140)의 하단부를 지지하는 하부 브라켓(1130a)과, 수평 이동 아암(1140)의 상단부를 지지하는 상부 브라켓(1130b)을 포함할 수 있다.
하부 브라켓(1130a) 및 상부 브라켓(1130b)은, 수평 고정 아암(1120)의 하면 또는 상면을 지지하는 수평 지지 플랜지(1131), 수평 지지 플랜지(1131)의 좌우 양단에서 상부로 소정길이 연장된 수직 지지 플랜지(1132) 및 수직 지지 플랜지(1132)의 상단으로부터 각각 좌우 외측으로 소정길이 연장된 결합 플랜지(1133)를 포함한다. 하부 브라켓(1130a) 및 상부 브라켓(1130b)의 결합 플랜지(1133) 각각에는 다수의 체결 나사(1136)가 각각 관통 체결되는 체결공(1134)이 다수 개 구비될 수 있다.
하부 브라켓(1130a)은, 수평 고정 아암(1120)의 선단부 상면에 전단부 하면이 밀착되어 용접 결합 방식으로 고정되거나, 볼팅 체결 방식으로 통해 고정될 수 있다.
하부 브라켓(1130a)의 상측에 상부 브라켓(1130b)이 각각 결합 플랜지(1133)의 체결공(1134)을 통해 체결되는 다수의 체결 나사(1136)에 의해 체결되면, 수평 이동 아암(1140)의 수직 단면 외형에 대응되는 내부 공간을 형성할 수 있다.
이와 같은 브라켓 아암(1130)은, 수평 이동 아암(1140)가 하부 브라켓(1130a) 및 상부 브라켓(1130b) 사이를 통하여 전후 방향으로 직선 이동할 때 이를 안내하는 역할을 수행할 수 있다.
아울러, 하부 브라켓(1130a)과 상부 브라켓(1130b)이 형성하는 내부 공간 중 대각선 부위에는 수평 이동 아암(1140)의 이동 시 마찰을 방지하기 위한 적어도 하나의 가이드 롤러(1139)가 구비될 수 있다. 가이드 롤러(1139)는, 하부 브라켓(1130a) 및 상부 브라켓(1130b)의 각 해당 부위에 구비된 롤러 설치홈(1138)에 고정 설치될 수 있다.
보다 상세하게는, 수평 이동 아암(1140)은, 브라켓 아암(1130)의 일측으로 싱글 빔(single beam) 형태, 즉 편심되게 돌출된 상태로 선단부에 클램핑부(10)가 설치되는 바, 그 무게 중심이 한 쪽으로 편중되어 브라켓 아암(1130)의 내측면과 수평 이동 아암(1140)의 외측면 사이에 소정의 마찰력이 형성됨으로써 그 이동을 어렵게 하여 길이 조절이 어려운 문제가 발생할 수 있다.
적어도 하나의 가이드 롤러(1139)는, 각각 상부 브라켓(1130b)의 후단부에서 수평 이동 아암(1140)의 상면을 지지하도록 구비됨과 아울러, 하부 브라켓(1130a)의 전단부에서 수평 이동 아암(1140)의 하면을 지지하도록 구비됨으로써, 작업자에 의한 길이 조절 시 마찰력을 최소화하여 용이하게 작업이 이루어지도록 하는 역할을 한다.
한편, 수평 이동 아암(1140)에는 상하로 관통하는 다수의 고정 홀(1147)이 구비되고, 브라켓 아암(1130)에는 다수의 고정 홀(1147)과 매칭되는 적어도 하나 이상의 고정 핀홀(1135)이 형성되며, 수평 이동 아암(1140)은 적어도 하나 이상의 고정 핀홀(1135)을 관통하여 다수의 고정 홀(1147) 중 어느 하나를 관통하는 적어도 하나의 고정핀(1137)에 의하여 고정될 수 있다.
이와 같이 고정핀(1137)에 의하여 고정되는 경우, 더 이상 수평 이동 아암(1140)이 브라켓 아암(1130)에 대하여 직선 이동할 수 없는 바, 안테나 기기(A)의 지주 폴(1)로부터의 이격 거리가 견고하게 고정될 수 있다.
한편, 수평 이동 아암(1140)의 선단부에는 이동 조절 손잡이(1145)가 구비될 수 있다. 이동 조절 손잡이(1145)는, 수평 이동 아암(1140)의 선단부에 형성된 나사 체결홀(1143)에 결합되는 체결 나사(1144)가 이동 조절 손잡이(1145)의 나사 관통홀(1146)을 관통하여 체결되는 동작으로 견고하게 고정될 수 있다.
여기서, 통상 작업자는, 건물의 옥상 또는 난간 지역에서 지주 폴(1)에 기 설치된 수평 이동 아암(1137)을 이동 조절 손잡이(1145)를 안테나 기기(A)의 설치가 안전한 공간이 구비된 방향으로 당겨 수평 이동 아암(1137)의 클램핑부(10)가 설치되는 단부를 이동시킨 후 설치할 수 있다.
이때, 브라켓 아암(1130)의 하부 브라켓(1130a)과 상부 브라켓(1130b)을 상호 체결하는 체결 나사(1136)를 체결공(1133)으로부터 약간 느슨하게 풀어준 다음, 이동 조절 손잡이(1145)를 이용하여 수평 이동 아암(1140)을 잡아당겨 설치 작업이 안전한 방향으로 이동시킨 후 위 클램핑부(10)의 설치 작업 및 안테나 기기(A)의 설치 작업을 수행함이 바람직하다.
도 4는 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 분해 사시도이다.
아암 유닛(1100)의 선단부에는, 후술하는 바와 같이, 다양한 실시예로 구현되는 클램핑부(10,10',10")가 설치될 수 있다. 클램핑부(10,10',10")는, 안테나 기기(A)의 설치를 매개함과 동시에 안테나 기기(A)의 방향성을 설정할 수 있도록 로테이팅 회동되거나 틸팅 회동되도록 구비된 것으로서, 상술한 틸팅 유닛(100) 및 로테이션 유닛(200)을 통칭하여 정의되는 구성 개념일 수 있다.
보다 상세하게는, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치에 있어서, 클램핑부(10)는, 아암 유닛(1100)의 선단부에 결합된 결합 유닛(30)을 매개로 결합되는 틸팅 유닛(100) 및 틸팅 유닛(100)에 결합되는 로테이션 유닛(200)을 포함할 수 있다.
특히, 도 4 및 도 5를 참조하면, 로테이션 유닛(200)은, 전단부에 안테나 기기(A)가 볼팅 결합되는 볼팅 체결홀(213)이 형성된 볼트 플랜지(212)가 모서리 부위에 각각 구비된 안테나 결합 블록(210)과, 안테나 결합 블록(210)으로부터 일측(특히, 후방 측)으로 연장된 로테이팅 블록(220)을 포함할 수 있다.
안테나 결합 블록(210)과 로테이팅 블록(220)은, 설명의 편의를 위하여 구분한 것에 불과할 뿐, 로테이션 유닛(200)은 안테나 결합 블록(210)과 로테이팅 블록(220)이 일체로 형성될 수 있음은 당연하다.
안테나 결합 블록(210)은, 도 4에 참조된 바와 같이, 실질적으로 안테나 기기(A)가 장착 고정되는 부위로서, 평평한 수직면을 가지는 4각형의 패널 형상으로 구비될 수 있다. 안테나 결합 블록(210)의 각 모서리 부위에는 외측으로 소정 길이 돌출 연장된 플랜지(212)가 구비될 수 있다. 여기서, 플랜지(212)에는 전후 방향으로 관통하는 안테나 체결홀(213)이 각각 구비되고, 안테나 체결홀(213)을 통하여 각각 체결되는 미도시의 고정 나사를 통해 안테나 기기(A)가 안테나 결합 블록(210)에 견고하게 고정될 수 있다.
로테이팅 블록(220)에는 후술하는 틸팅 유닛(100)에 구비된 축 홀(111) 상에 삽입 결합되는 로테이팅 축(227)이 구비되고, 로테이팅 축(227)은 로테이션 유닛(200)의 좌우 방향의 로테이팅 회동 중심이 된다.
아울러, 로테이팅 블록(220)에는 미도시의 로테이팅 가이드 볼트가 관통하는 로테이팅 가이드 슬롯(225)이 형성되고, 그 외측면에는 로테이팅 각도 라벨(226)이 인쇄 또는 부착될 수 있다.
로테이팅 가이드 볼트는, 틸팅 유닛(100)에 로테이팅 블록(220)의 하부면과 면접되는 부위(후술하는 로테이팅 지지 블록(110)의 상면 참조)에 형성된 다수의 가이드볼트 체결홀(115)에 각각 상측으로 노출되게 체결될 수 있다. 로테이팅 가이드 볼트의 상단부는 로테이팅 가이드 슬롯(225) 측으로 삽입되어, 로테이션 유닛(200)의 좌우 방향으로의 로테이팅 회동을 가이드함과 동시에 그 회동량을 제한할 수 있다. 작업자는, 로테이팅 각도 라벨(226)을 통해 안테나 기기(A)의 로테이팅 회동량을 시각적으로 인지하여 정확한 위치에서 로테이션 블록(220)을 고정시킬 수 있다.
한편, 틸팅 유닛(100)은, 도 4 및 도 5에 참조된 바와 같이, 로테이팅 블록(220)의 로테이팅 축(227)이 결합되는 축 홀(111)이 형성되고, 로테이팅 블록(220)의 하단면을 회동 지지하는 로테이팅 지지 블록(110)과, 로테이팅 지지 블록(110)으로부터 연장되고, 후술하는 결합 유닛(30)에 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅 블록(120)을 포함할 수 있다.
로테이팅 지지 블록(110)과 틸팅 블록(120)은 일체로 형성될 수 있고, 로테이팅 블록(110)의 내부에는 후술하는 회동조정부(250,350) 중 어느 하나(250)가 설치되는 설치 공간이 형성될 수 있다. 보다 상세하게는, 틸팅 유닛(100)은, 상술한 설치 공간이 내부에 형성되는 틸팅 하우징(231)과, 설치 공간을 차폐하도록 틸팅 하우징(231)의 하측에 결합된 틸팅 커버 하우징(232)을 포함할 수 있다.
틸팅 블록(120)의 일측면은 후술하는 결합 유닛(30)의 일측면과 면접되도록 결합되되, 이 일측면에는 틸팅 축(127)이 측방향의 결합 유닛(30) 측으로 연장되게 구비되고, 결합 유닛(30)에는 틸팅 축(127)이 관통되는 미도시의 축 홀이 형성될 수 있다. 틸팅 축(127)은 후술하는 회동조정부(350)에 연결될 수 있다.
한편, 로테이팅 지지 블록(110)과 전술한 로테이팅 블록(220)의 면접 부분에는 임의의 외력에 의하여 임의 회동되지 않도록 상호 마찰력을 형성하는 로테이팅 브레이크 와셔 패드(미도시)가 구비되고, 틸팅 블록(120)과 후술하는 결합 유닛(30)의 면접 부분에는 임의의 외력에 의하여 임의 회동되지 않도록 상호 마찰력을 형성하는 틸팅 브레이크 와셔 패드(129)가 구비될 수 있다. 여기서의 로테이팅 브레이크 와셔 패드 및 틸팅 브레이크 와셔 패드(129)는, 각각 로테이션 유닛(200) 및 틸팅 유닛(100)의 임의 회동을 방지하는 회동 방지부로 정의될 수 있다.
아울러, 결합 유닛(30)은, 틸팅 블록(120)이 면접 체결되는 틸팅 지지 블록(31)과, 틸팅 지지 블록(31)으로부터 연장되고, 아암 유닛(1100)에 결합되는 아암 체결 블록(32)을 포함할 수 있다.
틸팅 지지 블록(31)과 아암 체결 블록(32)은 일체로 형성될 수 있고, 틸팅 지지 블록(31)의 일측 내부에는 후술하는 회동조정부(250,350) 중 어느 하나(350)가 설치되는 설치 공간이 형성될 수 있다. 보다 상세하게는, 결합 유닛(30)은, 상술한 설치 공간이 내부에 형성되는 결합 하우징(331)과, 설치 공간을 차폐하도록 결합 하우징(331)의 일측에 결합된 결합 커버 하우징(332)을 포함할 수 있다.
아암 체결 블록(32)에는, 아암 유닛(1100)의 선단부에 구비된 장착 공간(미도시) 내측으로 삽입되어 볼트(도 3의 도면부호 142 참조)와 같은 체결부재를 통하여 체결되기 위한 다수의 볼트 체결홀(33,34)이 형성될 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 클램핑부(10)는, 결합 유닛(30)을 매개로 틸팅 유닛(100)이 틸팅 축(127)을 중심으로 상하 방향으로 틸팅 가능하게 결합됨으로써, 안테나 기기(A)의 상하 방향 틸팅 회동이 가능하도록 구비됨과 아울러, 틸팅 유닛(100)에 로테이션 유닛(200)이 로테이팅 축(227)을 중심으로 좌우 방향 로테이팅 회동이 가능하게 결합됨으로써, 안테나 기기(A)를 상하 방향 또는 좌우 방향으로 틸팅 회동시켜 방향성을 조절할 수 있다.
여기서, 본 발명에 따른 클램핑부(10)는, 도 5에 참조된 바와 같이, 로테이션 유닛(200)의 로테이팅 회동 조작이 가능하도록 틸팅 유닛(100)의 로테이팅 지지 블록(110)의 설치 공간에 설치되거나, 틸팅 유닛(100)의 틸팅 회동 조작이 가능하도록 결합 유닛(30)의 틸팅 지지 블록(31)의 설치 공간에 설치된 회동조정부(250,350)를 더 포함할 수 있다.
보다 상세하게는, 회동조정부(250,350)는, 도 5에 참조된 바와 같이, 틸팅 유닛(100)의 구성 중 로테이팅 지지 블록(110)의 설치 공간에 설치되어 로테이션 유닛(200)의 로테이팅 회동을 조작하는 로테이팅 회동조정 기어 세트(250)와, 결합 유닛(30)의 구성 중 틸팅 지지 블록(31)의 설치 공간에 설치되어 틸팅 유닛(100)의 틸팅 회동을 조작하는 틸팅 회동조정 기어 세트(350)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치에서는, 도 5에 참조된 바와 같이, 로테이션 유닛(200) 및 틸팅 유닛(100)의 각 회동을 조작할 수 있는 로테이팅 회동조정 기어 세트(250)와 틸팅 회동조정 기어 세트(350)가 모두 구비된 것으로 개시하고 있으나, 반드시 모두 다 구비되어야 하는 것은 아니다. 가령, 후술하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(도 6 및 도 7 참조)에서와 같이, 틸팅 유닛(100)의 틸팅 회동 동작만을 조작하는 틸팅 회동조정 기어 세트(350)만이 구비되는 것도 가능함은 당연하다. 이에 대해서는 뒤에 보다 상세하게 설명하기로 한다.
로테이팅 회동조정 기어 세트(250)와 틸팅 회동조정 기어 세트(350)는, 후술하는 바와 같이, 그 구성은 동일한 바, 이하에서는 로테이션 회동조정 기어 세트(250)만을 대표적으로 설명하고, 틸팅 회동조정 기어 세트(350)의 설명은 각각 대응하는 해당 구성의 설명으로 대신하여 생략하기로 한다.
로테이션 회동조정 기어 세트(250)는, 도 5에 참조된 바와 같이, 로테이팅 지지 블록(110)의 설치 공간 내부를 차폐하는 틸팅 커버 하우징(232)을 매개로 설치된다.
보다 상세하게는, 틸팅 커버 하우징(232)에 고정된 웜기어 브라켓(252)에 설치된 웜 기어(253)와, 웜 기어(253)와 치합되도록 구비된 웜 휠기어(254)를 포함한다. 여기서, 웜 휠기어(254)는 로테이팅 축(227)과 축 결합되어, 웜 휠기어(254)가 웜 기어(253)에 의하여 치합되어 회전되면 로테이팅 축(227)이 회동되면서 로테이션 유닛(200)을 좌우 방향으로 로테이팅 회동시키는 것이다.
한편, 웜 기어(253)의 축 방향 외측(즉, 로테이팅 지지 블록(110)의 외측)에는 웜 기어(253)와 축 결합되는 캡 축(303a)이 구비된 로테이팅 조절캡(303)이 결합될 수 있다.
따라서, 작업자는, 로테이팅 조절캡(303)을 통하여 외부로부터 수동으로 조작함으로써, 순차적으로 웜 기어(253) 및 웜 휠기어(254)를 통하여 로테이션 유닛(200)을 수동으로 로테이팅 회동 동작시킬 수 있다. 즉, 로테이팅 조절캡(303)은, 틸팅 유닛(100)의 설치 공간에 구비된 로테이팅 회동조정 기어 세트(250)가 전기적인 구동이 어려운 경우, 작업자가 수동으로 안테나 기기(A)의 방향성을 조절하기 위한 것이다.
다음으로, 틸팅 회동조정 기어 세트(350)는, 틸팅 축(127)과 웜 휠기어(354)가 연결되는 것을 제외하고는, 모든 구성은 동일하므로, 그 구체적인 설명은 관련 도면(도 5)으로 대체한다. 다만, 틸팅 회동조정 기어 세트(350)는, 웜 기어(353)의 일단과 타단 측에 각각 틸팅 조절캡(301,302)이 캡 축(302a)을 매개로 축 연결되는 점에서 상이하다.
도 6은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 6의 분해 사시도이다.
도 4 및 도 5를 통해 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치는, 결합 유닛(30)에 틸팅 유닛(100)이 결합되고, 틸팅 유닛(100)에 로테이션 유닛(200)이 결합되며, 로테이션 유닛(200)에 안테나 기기(A)가 장착되는 실시예로써 설명한 것이다.
그러나, 후술하는 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 다른 실시예는, 도 6 및 도 7에 참조된 바와 같이, 결합 유닛(30)의 전단에 로테이션 유닛(200)이 좌우 방향으로 로테이팅 회동 가능하게 설치되고, 로테이션 유닛(200)의 전단에 틸팅 유닛(100)이 상하 방향으로 틸팅 회동 가능하게 설치되며, 틸팅 유닛(100)에 안테나 기기(A)가 설치되는 볼트 플랜지(112)의 볼팅 체결홀(113)에 장착될 수 있다.
틸팅과 로테이팅 동작은, 안테나 기기(A)가 설치된 위치를 중심으로 상하 방향으로 회동될 경우 '틸팅'으로 정의하고, 안테나 기기(A)가 설치된 위치를 중심으로 좌우 방향으로 회동될 경우 '로테이팅'으로 정의되는 결과에 따른 차이점에 불과하므로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(10')는, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(10)를 90도 방향으로 회전시킨 실시예의 차이점에 불과하다.
다만, 상술한 바와 같이, 회동조정부는, 틸팅 유닛(100)과 로테이션 유닛(200) 전부에 구비되어야 하는 것은 아니고, 도 7에 참조된 바와 같이, 틸팅 유닛(100)에만 틸팅 회동조정 기어 세트(350)가 구비되는 것도 가능하다.
틸팅 회동조정 기어 세트(350)의 구체적인 구성 및 결합 관계에 대해서는, 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(10)의 구성 중 틸팅 회동조정 기어 세트(350)의 설명으로 대체한다.
이와 같이, 회동조정부가 틸팅 유닛(100)에만 구비되는 이유는, 안테나 기기(A) 자체의 중량에 더하여, 바람 등이 부는 외부에 안테나 기기(A)가 설치되는 결과, 외부로부터 전달되는 잔진동에 의하여 틸팅 유닛(100)의 상하 임의 틸팅이 더 우려되는 점에서이다. 즉, 로테이션 유닛(200)의 경우, 안테나 기기(A)의 자체 중량의 영향은 덜하는 바, 틸팅 유닛(100)에 비하여 임의 회동의 여지가 감소되기 때문이다.
여기서, 틸팅 회동조정 기어 세트(250)는, 단순히 틸팅 유닛(100)을 틸팅 회동 조작하기 위한 기능에서 더 나아가, 웜 기어(253) 및 웜 휠기어(254)의 치합을 통한 잔진동에 따른 임의 회동을 방지하는 회동 방지부로서의 부가적 기능도 수행하는 것이다. 이는, 후술하는 도 8 내지 도 10b를 참조하여 설명되는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치에서 별도의 회동 방지부라는 구성의 추가라는 새로운 형태로 구현되는 것으로부터 보다 쉽게 이해될 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 9a 및 도 9b는 도 8의 간략 분해 사시도 및 상세 분해 사시도이며, 도 10a 및 도 10b는 도 8의 로테이팅 회동조정 기어 세트 및 틸팅 회동조정 기어 세트의 다른 예를 나타낸 분해 사시도이다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(10")의 또 다른 실시예는, 도 8 내지 도 9b에 참조된 바와 같이, 결합 유닛(30)을 매개로 좌우 방향으로 로테이팅 회동 가능하도록 결합된 로테이션 유닛(200)과, 로테이션 유닛(200)에 상하 방향으로 틸팅 회동 가능하도록 결합된 틸팅 유닛(100)을 포함한다.
여기서, 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(10")의 또 다른 실시예는, 도 8 내지 도 9b에 참조된 바와 같이, 회동조정부로서, 로테이팅 회동조정 기어 세트(350) 및 틸팅 회동조정 기어 세트(250)를 포함하고, 회동조정부(250,350)는 모두 전기적으로 구동되는 회동 모터(251,351)에 의하여 자동 구동될 수 있다.
아울러, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(10")는, 도 9a 및 도 9b에 참조된 바와 같이, 로테이션 유닛(200) 및 틸팅 유닛(100) 중 적어도 어느 하나에 구비되고, 외력에 따른 진동 또는 충격으로 인한 각도 변경을 방지하는 회동 방지부(270,370)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 로테이팅 회동조정 기어 세트(350) 및 틸팅 회동조정 기어 세트(250)는, 도 9a 및 도 9b에 참조된 바와 같이, 웜 기어(252,352)와 축 결합되는 적어도 하나의 회동 모터(251,351)에 의하여 자동 구동될 수 있다.
보다 상세하게는, 로테이팅 회동조정 기어 세트(350)는, 도 9b에 참조된 바와 같이, 로테이팅 회동 모터(351)와, 로테이팅 회동 모터(351)에 의하여 축 회동되는 웜 기어(352)와, 웜 기어(352)와 치합되도록 구비된 웜 휠기어(353) 및 웜 휠기어(353)이 축 결합되는 로테이팅 샤프트(359)를 포함할 수 있다.
여기서, 로테이팅 샤프트(359)의 선단에는, 로테이션 유닛(200)의 로테이팅 축(221)이 축 결합되는 축 홀(359a)이 형성되고, 축 홀(359a)에 로테이팅 축(221)이 끼움 결합되어 연동 회동될 수 있다.
로테이팅 회동조정 기어 세트(350)는, 로테이팅 회동 모터(351)가 회전 구동되는 방향에 따라 웜 기어(352) 및 웜 휠기어(353)의 치합 회동에 의하여 로테이팅 샤프트(359)를 회동시키는 동작으로 이에 연결된 로테이팅 축(221)을 자동 회동시킴으로써, 로테이션 유닛(200)을 좌우 방향으로 로테이팅 회동시킬 수 있다.
한편, 틸팅 회동조정 기어 세트(250)는, 로테이팅 회동조정 기어 세트(350)와 축 결합되는 틸팅 축(111)만이 상이할 뿐, 전부 로테이팅 회동조정 기어 세트(350)과 동일한 구성 및 결합 관계를 가지므로 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
회동 방지부(270,370)는, 본 발명의 일 실시예(10) 및 다른 실시예(10')에서 설명한 바와 같이, 로테이션 유닛(200)의 로테이팅 면에 구비된 로테이팅 브레이크 와셔 패드 또는 틸팅 유닛(100)의 틸팅 면에 구비된 틸팅 브레이크 와셔 패드(129)로 구비될 수 있다.
그러나, 본 발명의 또 다른 실시예(10")에서는, 회동 방지부(270,370)가, 로테이팅 축(221) 또는 틸팅 축(111)을 상호 연결하는 로테이팅 샤프트(359) 및 틸팅 샤프트(259) 상에 개재되되 축 회동 가능하게 구비된 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드(374) 또는 상기 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드(274)를 상호 밀착 또는 이탈시키는 회동 방지 기어(373,273)로 구비될 수 있다.
각각의 회동 방지 기어(373,273)는 결합 유닛(30) 및 로테이션 유닛(200) 내부에 구비된 회동 방지 모터(371,271)에 의하여 구동될 수 있다.
여기서, 회동 방지 모터(371,271)는, 도 9a 및 도 9b에 참조된 바와 같이, 직접 모터 축에 결합되어 축 회전되는 평기어(372a,272a, 평기어는 모터 박스 내부에 구비되는 바, 별도로 도시하지 않고 점선 지시선으로 표시함)와 회동 방지 기어(373,273)가 직접 치합되도록 구비될 수 있다.
이와 같이, 회동 방지부(370,270)는, 틸팅 유닛(100)의 경우, 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드(274)의 상호 마찰력을 이용하거나, 로테이팅 유닛(200)의 경우, 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드(374)의 상호 마찰력을 이용하여, 틸팅 샤프트(259) 및 로테이팅 샤프트(359)가 임의 회동되지 않도록 함으로써 외부 환경에 따른 잔진동으로 틸팅 유닛(100) 및 로테이팅 유닛(200)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
보다 상세하게는, 틸팅 유닛(100)의 경우, 회동 방지부(270)의 회동 방지 모터(371)가 전기적으로 구동되면 모터 박스 내에 구비된 평기어(372a)가 회전되면서 이와 치합된 회동 방지 기어(273)를 회전시키고, 회동 방지 기어(273)가 틸팅 샤프트(259) 상에서 회전되면서 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드(274)를 상호 밀착시켜 소정의 마찰력을 생성시킨다. 이와 같은 마찰력이 발생한 상태에서는, 외부로부터 잔진동이 전달되더라도 틸팅 회동조정 기어 세트(250)의 기어 치합을 지속적으로 유지하면서 임의 틸팅을 방지할 수 있다.
로테이션 유닛(200)의 경우에도 마찬가지로 회동 방지부(370)를 이용하여 틸팅 유닛(100)과 동일한 기능을 수행할 수 있다. 그 구체적인 설명은 틸팅 유닛(100)의 회동 방지부(270)의 설명으로 대체하기로 한다.
도 10a 및 도 10b는 도 8의 회동 방지부의 다른 예를 나타낸 분해 사시도이다.
본 실시예에 따른 회동 방지부(270,370)는, 도 10a 및 도 10b에 참조된 바와 같이, 모터 박스의 내부에 구비된 모터 축(미도시)에 웜 기어(272,372)가 결합되고, 웜 기어(272,372)와 회동 방지 기어(273,373) 사이에 스퍼 기어(276,376)가 위치되어 전달 기어 역할을 하도록 구비될 수 있다.
스퍼 기어(276,376)는, 웜 기어(272,372)에 치합되는 제1기어부(278,378)와, 회동 방지 기어(273,373)와 치합되는 제2기어부(277,377)를 포함할 수 있다.
본 실시예의 경우, 기존의 도 9a 및 도 9b에 도시된 평기어(272a,372a)만 존재하는 경우보다 웜 기어(272,372) 및 스퍼 기어(276,376)의 구조 변경으로 인하여, 로테이션 유닛(200) 및 결합 유닛(30) 내의 설치 공간의 설계 자유도를 증진시킬 수 있다. 예를 들면, 웜 기어(272,372)가 구비되지 않은 도 9a 및 도 9b의 실시예의 경우, 회동 방지 모터(271,371)의 회전 축이 반드시 평기어(272a,372a)의 회전 축과 동축으로 설계되어야 하지만, 도 10a 및 도 10b와 같이 웜 기어(272,372)로 대체된 경우에는 웜 기어(272,372)가 스퍼 기어(276,376)에 치합되는 한도에서 웜 기어(272,372)의 길이를 조절하여 적용함으로써 회동 방지 모터(271,371)의 고정 위치에 대한 설계 자유도를 증진시킬 수 있다.
한편, 도 10b에 참조된 바와 같이, 별도의 웜 기어(272,372)가 구비되지 않는 경우에는 상술한 바와 같이 모터 박스 내의 평기어(272a,372a)와 치합됨과 동시에 회동 방지 기어(273,373)와 치합되는 2단 전달 기어(276,376)로 구비되어 회동 방지 모터(271,371)의 회전 구동력이 평기어(272a,372a) 및 2단 전달 기어(276,376)를 매개로 회동 방지 기어(273,373)로 전달되도록 구비되는 것도 가능하다.
본 실시예에 따른 회동 방지부(270,370) 또한, 회동 방지 기어(273,373)가 회동 방지 모터(271,371)에 의하여 구동 회전되면 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드(374) 또는 상기 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드(274)가 상호 밀착되면서 마찰력이 증가하게 되고, 이에 따라 외력에 의한 임의 회동이 방지될 수 있다.
한편, 도 8 내지 도 10b를 참조하여 설명된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(10")에 있어서, 각각의 회동 조정부(250,350) 및 회동 방지부(270,370)는 회동 모터(251,351) 및 회동 방지 모터(271,371)의 전기적인 구동이 필요하므로, 결합 유닛(30)과 로테이션 유닛(200)은 상호 전기적인 와이어의 연결이 필요하다. 이를 위해 로테이션 유닛(200)의 하단부에는 와이어 보호 케이스(223)가 별도로 구비되고, 와이어 보호 케이스(223)에 형성된 전선 결합홀(224)을 통해 로테이션 유닛(200) 및 결합 유닛(30)의 전기적인 와이어의 연결이 가능하다.
미설명 도면부호 260 및 360은 각각 틸팅 축(111) 및 로테이팅 축(221)을 중심으로 회전되는 틸팅 샤프트(259) 및 로테이팅 샤프트(359)의 회전을 지지하는 회전 지지 베어링이다.
한편, 도 8에 참조된 바와 같은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 또 다른 실시예(10")는, 로테이팅 회동조정 기어 세트(350) 및 틸팅 회동조정 기어 세트(250)가 각각의 회동 모터(351,251)에 의한 구동이 어려울 경우(예를 들면, 와이어의 단선 또는 회동 모터(351,251)의 고장 등) 수동 조작이 가능하도록 이머전시 홀(E1,E2)이 더 구비될 수 있다.
이머전시 홀(E1,E2)은, 결합 유닛(30)에 구비된 로테이팅 회동조정 기어 세트(350)의 웜 기어(352)의 축단에 형성된 툴 고정홈(352a)에 소정의 툴(tool)이 관통 결합되도록 구비된 로테이팅 이머전시 홀(E1)과, 로테이션 유닛(200)에 구비된 틸팅 회동조정 기어 세트(250)의 웜 기어(252)의 축단에 형성된 툴 고정홈(252a)에 상술한 툴이 관통 결합되도록 구비된 틸팅 이머전시 홀(E2) 을 포함할 수 있다.
아울러, 도면에 도시되지 않았으나, 회동 방지부(270,370)의 구성 중 웜 기어(272,372)가 구비된 실시예에서는, 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드(374) 또는 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드(274)에 의한 상호 마찰력을 해제하기 위한 이머전시 홀이 구비되는 것도 가능하다.
여기서의 툴(tool)은, 도 4 및 도 5에 참조된 바와 같은 틸팅 조절 캡(301,302) 또는 로테이팅 조절 캡(303)과 동일한 구성으로서, 작업자가 용이하게 휴대하도록 구비된 것으로 정의할 수 있다.
도 11은 도 8의 틸팅 회동조정 기어 세트의 또 다른 예를 나타낸 내부 사시도이고, 도 12는 도 11의 분해 사시도이며, 도 13은 도 11의 단면도이다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예 내지 또 다른 실시예(10,10',10")는, 도 11 내지 도 13에 참조된 바와 같이, 상술한 회동 방지부(270,370)의 대체 구성으로써, 댐핑부(370')를 더 포함할 수 있다.
예를 들면, 도 11 내지 도 13에 참조된 바와 같이, 회동 조정부(250,350)의 구성 중 틸팅 회동조정 기어 세트(350)의 웜 기어(352)와 웜 휠기어(353)는 그 구조 상 직교되는 축이 상호 치합되는 구조로써, 외부 환경에 의한 잔진동이 전달되는 경우 각 축이 소정거리 유격됨으로써 기어 치합이 해제되어 임의 틸팅 회동이 발생할 우려가 있다. 이를 방지하기 위한 구성으로써 상술한 기어 치합 구조에 의한 회동 방지부(270,370)가 제안된 것이나, 본 실시예에서는 보다 간명한 구조의 회동 방지부(270,370)를 대체할 수 있는 댐핑부(370')를 개시한다.
보다 상세하게는, 본 실시예에서의 댐핑부(370')는, 로테이션 유닛(200), 틸팅 유닛(100) 및 결합 유닛(30)의 각 외관을 형성하는 로테이팅 하우징(231), 틸팅 하우징(131) 및 결합 하우징(331) 중 적어도 어느 하나의 내부에 배치될 수 있다.
본 실시예에서는, 틸팅 유닛(100)의 임의 회동을 방지하기 위한 것으로서, 댐핑부(370')가 틸팅 유닛(100)의 틸팅 회동조정 기어 세트(350)가 내장된 결합 유닛(30)의 결합 하우징(331) 내부에 구비된 것을 전제로 설명하기로 한다.
결합 하우징(331)의 내부에는, 도 11 및 도 12에 참조된 바와 같이, 틸팅 회동조정 기어 세트(350)의 웜 기어(352)가 설치되는 설치 브라켓(340)의 외측부에 부착되어 결합 하우징(331)의 내측면 일부에 양단부가 밀착되어 설치 브라켓(340) 전부를 웜 휠기어(353) 측으로 탄성 지지하는 판 스프링 형태로 구비될 수 있다.
보다 상세하게는, 댐핑부(370')는, 설치 브라켓(340)의 외측단에 고정되는 고정면(370a)과, 고정면(370a)으로부터 외측으로 소정각도 절곡된 절곡면(370b)과, 절곡면(370b)으로부터 연장되고, 결합 하우징(331)의 내측면 일부에 접하는 탄성 지지면(370c)을 포함할 수 있다.
고정면(370a)과 절곡면(370b)은 상호 둔각을 형성하도록 절곡됨과 아울러, 고정면(370a)의 양단에 각각 절곡면(370b)이 대칭되게 구비될 수 있다. 또한, 절곡면(370b)으로부터 연장된 탄성 지지면(370c)은, 결합 하우징(331)의 접하는 내측면 일부에 대응되는 각도로 절곡 형성됨이 바람직하다.
이와 같이, 판 스프링 형태의 댐핑부(370')는, 지속적으로 설치 브라켓(340)을 웜 휠기어(353) 측으로 밀착시킴으로써, 웜 기어(352)와 웜 휠기어(353)의 치합이 임의로 해제되지 않도록 하여 상술한 잔진동에 따른 유격 현상을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시예가 반드시 상술한 일 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 변형 및 균등한 범위에서의 실시가 가능함은 당연하다고 할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 권리범위는 후술하는 청구범위에 의하여 정해진다고 할 것이다.
본 발명은, 공간 제약이 많은 단일 지주 폴에 대한 설치 자유도를 증진시키고, 작업성을 향상시킬 수 있는 안테나용 클램핑 장치를 제공한다.

Claims (20)

  1. 지주 폴에 결합되고, 일부가 수평 방향으로 이동 가능하게 구비된 아암 유닛;
    상기 아암 유닛의 일부 선단에 착탈 가능하게 장착되는 결합 유닛;
    후단부가 상기 결합 유닛에 대하여 좌우 방향으로 소정각도 로테이팅 가능하게 결합된 로테이션 유닛; 및
    상기 로테이션 유닛의 선단부에 상하 방향으로 틸팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 틸팅 유닛; 을 포함하고,
    상기 로테이션 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 적어도 어느 하나에는 회동 각도를 조절하도록 구비된 회동 조정부가 구비되는, 안테나용 클램핑 장치.
  2. 지주 폴에 결합되고, 일부가 수평 방향으로 이동 가능하게 구비된 아암 유닛;
    상기 아암 유닛의 일부 선단에 착탈 가능하게 장착되는 결합 유닛;
    후단부가 상기 결합 유닛에 대하여 상하 방향으로 소정각도 틸팅 가능하게 결합된 틸팅 유닛; 및
    상기 틸팅 유닛의 선단부에 좌우 방향으로 로테이팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 로테이션 유닛; 을 포함하고,
    상기 로테이션 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 적어도 어느 하나에는 회동 각도를 조절하도록 구비된 회동 조정부가 구비되는, 안테나용 클램핑 장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 회동 조정부는,
    상기 로테이션 유닛에 구비되어, 좌우 방향의 회동 각도를 조절하는 로테이션 회동조정 기어 세트; 및
    상기 틸팅 유닛에 구비되어, 상하 방향의 회동 각도를 조절하는 틸팅 회동조정 기어 세트; 중, 적어도 어느 하나를 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 회동 조정부는,
    상기 로테이션 유닛의 로테이팅 축 또는 상기 틸팅 유닛의 틸팅 축과 축 결합되어 회전되고, 외주면에 웜휠 기어치가 형성된 웜 휠기어;
    상기 웜 휠기어를 회전시키도록 상기 로테이팅 축 또는 상기 틸팅 축과 직교되게 결합되고, 외주면에 상기 웜휠 기어치와 치합되는 웜기어치가 형성된 웜 기어; 를 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 웜 기어는, 상기 로테이션 유닛의 외측 또는 상기 틸팅 유닛의 외측에 구비되고, 상기 웜 기어와 축 결합되는 적어도 하나의 조절레버 캡에 의하여 수동 구동되는, 안테나용 클램핑 장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 웜 기어는, 상기 로테이션 유닛의 내부 또는 상기 틸팅 유닛의 내부에 구비되고, 상기 웜 기어와 축 결합되는 적어도 하나의 회동 모터에 의하여 자동 구동되는, 안테나용 클램핑 장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 회동 조정부 중 상기 로테이션 회동조정 기어 세트는, 상기 결합 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 어느 하나의 내부에 설치되고,
    상기 회동 조정부 중 상기 틸팅 회동조정 기어 세트는, 상기 결합 유닛 및 상기 틸팅 유닛 중 다른 하나의 내부에 설치되는, 안테나용 클램핑 장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 결합 유닛은, 상기 틸팅 유닛이 지지되는 틸팅 지지 블록 및 상기 틸팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 아암 유닛에 결합되는 아암 체결 블록을 포함하고,
    상기 틸팅 유닛은, 상기 로테이션 유닛이 지지되는 로테이팅 지지 블록 및 상기 로테이팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 결합 유닛에 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅 블록을 포함하며,
    상기 로테이션 유닛은, 상기 안테나 기기가 결합되는 안테나 결합 블록 및 상기 안테나 결합 블록으로부터 연장되고 상기 틸팅 유닛에 로테이팅 가능하게 결합되는 로테이팅 블록을 포함하고,
    상기 회동 조정부 중 상기 로테이션 회동조정 기어 세트는, 상기 로테이팅 지지 블록의 설치 공간에 구비되며,
    상기 회동 조정부 중 상기 틸팅 회동조정 기어 세트는, 상기 틸팅 지지 블록의 설치 공간에 구비되는, 안테나용 클램핑 장치.
  9. 청구항 4에 있어서,
    상기 로테이션 유닛 및 상기 틸팅 유닛에 구비되고, 외력에 따른 진동 또는 충격으로 인한 각도 변경을 방지하는 회동 방지부; 를 더 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 회동 방지부는,
    상기 로테이션 유닛의 로테이팅 면에 구비된 로테이팅 브레이크 와셔 패드 및 상기 틸팅 유닛의 틸팅 면에 구비된 틸팅 브레이크 와셔 패드로 구비된, 안테나용 클램핑 장치.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 회동 방지부는,
    상기 로테이션 유닛의 내부 중 로테이팅 축 상에 개재된 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드 및 상기 틸팅 유닛의 틸팅 유닛의 내부 중 틸팅 축 상에 개재된 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드로 구비된, 안테나용 클램핑 장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 결합 유닛은, 상기 틸팅 유닛이 지지되는 틸팅 지지 블록 및 상기 틸팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 아암 유닛에 결합되는 아암 체결 블록을 포함하고,
    상기 틸팅 유닛은, 상기 로테이션 유닛이 지지되는 로테이팅 지지 블록 및 상기 로테이팅 지지 블록으로부터 연장되고 상기 결합 유닛에 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅 블록을 포함하며,
    상기 로테이션 유닛은, 상기 안테나 기기가 결합되는 안테나 결합 블록 및 상기 안테나 결합 블록으로부터 연장되고 상기 틸팅 유닛에 로테이팅 가능하게 결합되는 로테이팅 블록을 포함하고,
    상기 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드는, 상기 로테이팅 지지 블록의 설치 공간에 구비된 상기 로테이팅 축 상에 개재되며,
    상기 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드는, 상기 틸팅 지지 블록의 설치 공간에 구비된 상기 틸팅 축 상에 개재되는, 안테나용 클램핑 장치.
  13. 청구항 11 또는 청구항 12에 있어서,
    상기 회동 방지부는,
    상기 로테이팅 축 또는 상기 틸팅 축 상에 개재되되 축 회동 가능하게 구비되고, 상기 한 쌍의 로테이팅 브레이크 와셔 패드 및 상기 한 쌍의 틸팅 브레이크 와셔 패드를 상호 밀착 또는 이탈시키는 회동 방지 기어; 및
    상기 회동 방지 기어를 회동시키는 회동 방지 모터; 를 더 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  14. 청구항 4에 있어서,
    상기 로테이션 유닛, 상기 틸팅 유닛 및 상기 결합 유닛 중 어느 하나에 구비되고, 외력에 따른 진동 또는 충격으로 인하여 상기 웜 기어가 상기 웜 휠기어와의 치합이 해제되지 않도록 상기 웜 기어가 설치된 설치 브라켓의 외측단에 판 스프링 형태로 구비되어 상기 설치 브라켓을 탄성 지지하는 댐핑부; 를 더 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 댐핑부는, 상기 로테이션 유닛, 상기 틸팅 유닛 및 상기 결합 유닛의 각 외관을 형성하는 로테이팅 하우징, 틸팅 하우징 및 결합 하우징 중 어느 하나의 내측면 일부에 탄성 지지되는, 안테나용 클램핑 장치.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 댐핑부는,
    상기 설치 브라켓의 외측단에 고정되는 고정면;
    상기 고정면으로부터 외측으로 소정각도 절곡된 절곡면; 및
    상기 절곡면으로부터 연장되고, 상기 로테이션 유닛, 상기 틸팅 유닛 및 상기 결합 유닛의 각 외관을 형성하는 로테이팅 하우징, 틸팅 하우징 및 결합 하우징 중 어느 하나의 내측면 일부에 접하는 탄성 지지면; 을 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  17. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 아암 유닛은,
    상기 지주 폴의 외주면에 결합되도록 배치된 마운팅 아암;
    상기 마운팅 아암으로부터 상기 지주 폴과 직교되는 수평 방향으로 소정 길이 연장되고, 선단부에 길이방향에 대하여 직교되는 방향으로 연장되도록 결합된 브라켓 아암이 구비된 수평 고정 아암; 및
    상기 수평 고정 아암의 상기 브라켓 아암에 결합되되, 상기 브라켓 아암의 길이방향으로 길이 조절 가능하게 구비되고, 선단부에 상기 결합 유닛이 결합되는 수평 이동 아암; 을 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 브라켓 아암은,
    상기 수평 이동 아암의 하단부를 지지하는 하부 브라켓; 및
    상기 수평 이동 아암의 상단부를 지지하는 상부 브라켓; 을 포함하고,
    상기 하부 브라켓과 상기 상부 브라켓이 형성하는 내부 공간 중 대각선 부위에는 상기 수평 이동 아암의 이동 시 마찰을 방지하기 위한 적어도 하나의 가이드 롤러; 가 구비된, 안테나용 클램핑 장치.
  19. 청구항 17에 있어서,
    상기 수평 이동 아암에는 상하로 관통하는 다수의 고정 홀이 구비되고,
    상기 브라켓 아암에는 상기 다수의 고정 홀과 매칭되는 적어도 하나 이상의 고정 핀홀이 형성되며,
    상기 수평 이동 아암은 상기 적어도 하나 이상의 고정 핀홀을 관통하여 상기 다수의 고정 홀 중 어느 하나를 관통하는 고정핀에 의하여 고정되는, 안테나용 클램핑 장치.
  20. 청구항 17에 있어서,
    상기 수평 이동 아암의 선단부에는 이동 조절 손잡이가 구비된, 안테나용 클램핑 장치.
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