WO2020190033A1 - 안테나용 클램핑 장치 - Google Patents

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WO2020190033A1
WO2020190033A1 PCT/KR2020/003723 KR2020003723W WO2020190033A1 WO 2020190033 A1 WO2020190033 A1 WO 2020190033A1 KR 2020003723 W KR2020003723 W KR 2020003723W WO 2020190033 A1 WO2020190033 A1 WO 2020190033A1
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WO
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tilting
unit
antenna
guide
block
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PCT/KR2020/003723
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English (en)
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유창우
여진수
김인호
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주식회사 케이엠더블유
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    • H01Q1/241—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
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    • H01Q3/00—Arrangements for changing or varying the orientation or the shape of the directional pattern of the waves radiated from an antenna or antenna system
    • H01Q3/02—Arrangements for changing or varying the orientation or the shape of the directional pattern of the waves radiated from an antenna or antenna system using mechanical movement of antenna or antenna system as a whole
    • H01Q3/08—Arrangements for changing or varying the orientation or the shape of the directional pattern of the waves radiated from an antenna or antenna system using mechanical movement of antenna or antenna system as a whole for varying two co-ordinates of the orientation
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    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/1242—Rigid masts specially adapted for supporting an aerial

Definitions

  • the present invention relates to a clamping device for an antenna (CLAMPING APPARATUS FOR ANTENNA), and more particularly, to an antenna clamping device that can efficiently arrange an antenna device in a dense installation space, as well as to easily adjust the direction of the antenna device. About.
  • Wireless communication technology for example, MIMO (Multiple Input Multiple Output) technology
  • MIMO Multiple Input Multiple Output
  • a transmitter transmits different data through each transmission antenna
  • a receiver Is a spatial multiplexing technique that classifies transmission data through appropriate signal processing.
  • the channel capacity increases and more data can be transmitted. For example, if the number of antennas is increased to 10, a channel capacity of about 10 times is secured using the same frequency band compared to the current single antenna system.
  • Massive MIMO technology In 4G LTE-advanced, up to 8 antennas are used, and products with 64 or 128 antennas are currently being developed in the pre-5G stage, and base station equipment with a much larger number of antennas is expected to be used in 5G. , This is called Massive MIMO technology. While the current cell operation is 2-Dimension, it is also called FD-MIMO (Full Dimension) because 3D-Beamforming becomes possible when Massive MIMO technology is introduced.
  • FD-MIMO Full Dimension
  • Massive MIMO In Massive MIMO technology, as the number of ANTs increases, the number of transmitters and filters increases accordingly. Nevertheless, it is a reality to make RF parts (Antenna/Filter/Power Amplifier/Transceiver etc.) small, light and inexpensive due to the lease cost and space constraints of the installation site, and Massive MIMO requires high output for coverage expansion. Power consumption and heat generation due to such high output are acting as negative factors in reducing weight and size.
  • An object of the present invention is to provide a clamping device for an antenna capable of improving the degree of freedom of installation for a post pole having many space restrictions and improving workability.
  • An embodiment of the clamping device for an antenna is an arm unit coupled to a post pole and having a mounting space opened in a longitudinal direction at a distal end thereof, detachably mounted in the mounting space of the arm unit, and the distal end thereof
  • a rotation unit coupled to be rotated at a predetermined angle in a left and right direction around a hinge point on the mounting space, a tilting unit and the rotation unit coupled to a tip of the rotation unit so as to be tiltable in a vertical direction and mediating the coupling of antenna devices
  • a mounting guide unit that is elastically compressed when the rotation unit is mounted in the mounting space of the arm unit and temporarily fixed to a hinge point on the mounting space.
  • the mounting guide unit includes a guide tube and the guide tube provided with an outer end protruding to the outside by a predetermined length from a lower hinge fastening hole provided such that a portion of the rotation unit corresponding to a hinge point on the mounting space is recessed. It may include an elastic body that elastically supports the outer direction of the rotation unit.
  • the outer end of the guide tube may be inserted into a hinge hole formed at a hinge point on the mounting space of the arm unit to protrude to a length capable of being engaged.
  • a lower rotating rotation pin may be inserted into the guide tube through the hinge point from the outside of the arm unit.
  • the mounting guide unit may further include a separation preventing nut screwed to an inner peripheral surface of the lower hinge fastening hole to prevent the guide tube from being separated from the outside.
  • the release preventing nut is located between the outer circumferential surface of the guide tube and the inner circumferential surface of the lower hinge fastening hole, and a locking rib that is engaged with the release preventing nut may protrude from the outer circumferential surface of the guide tube. .
  • the arm unit an outer mounting block disposed to be in close contact with one side of the outer circumferential surface of the post pole, an inner mounting block disposed to be in close contact with the other side of the outer circumferential surface of the post pole, and fixed to the outer mounting block by at least one fixing bolt It may include a block and a clamp arm extending a predetermined length in a direction orthogonal to the post pole from the inner mounting block and constituting a front end portion provided with the mounting space.
  • At least one or more reinforcing ribs may be formed at a connection portion between the inner mounting block and the clamp arm.
  • clamp arm may be manufactured with a plurality of preset lengths to be installed at different distances from the post pole according to other antenna devices and surrounding interferences installed adjacent to the antenna device coupled to the tilting unit. have.
  • one end may further include a reinforcing wire unit having a connection wire fixed to the clamp arm of the arm unit, and the other end is fixed to the post pole portion corresponding to the upper portion of the arm unit.
  • the reinforcing wire unit may be selectively installed in consideration of the fatigue strength of a connection portion between the inner mounting block and the clamp arm according to the weight of the antenna device coupled to the tilting unit and the length of the clamp arm.
  • At least one rotation guide portion may be formed in a slot hole shape to guide a rotating operation of the rotation unit at a front end of the clamp arm provided with the mounting space.
  • the rotation guide unit includes at least one rotation guide slot processed on a circumference having the hinge point concentric, and a rotating guide bolt that penetrates the at least one rotation guide slot from the outside and is fixed to the rotation unit. can do.
  • a rotating angle label indicating a position of the rotation guide bolt that is moved within the rotation guide slot from a reference point may be attached to the front end of the clamping arm.
  • the rotation unit includes a tilting unit installation end to which the tilting unit is tiltably coupled, a rotating block inserted into the mounting space of the arm unit, and a connection block interconnecting the tilting unit installation end and the rotating block. It may include.
  • a rotating braking washer pad may be interposed between the rotating block and the arm unit, and a tilting braking washer pad may be interposed between the tilting unit installation end and the tilting unit.
  • a rotating washer installation groove is formed on the upper surface of the rotating block to correspond to the shape of the rotating braking washer pad, and the tilting braking washer pad is formed on the inner surface of the tilting unit installation end.
  • the tilting side washer installation groove to be coupled to be processed may be formed.
  • a plurality of braking protrusions may be formed to protrude on an upper surface of the rotating braking washer pad and an inner surface of the tilting braking washer pad.
  • the tilting unit installation end is provided to be spaced apart from each other so as to extend from the left end and the right end of the connection block toward the tilting unit, respectively, and tilting of the tilting unit respectively on the outer surface of the tilting unit installation end.
  • a tilting pivot pin serving as a center may be provided to be connected to the tilting unit.
  • the tilting unit includes an antenna coupling end coupled to the antenna device and a tilting block coupled to one outer surface or the other outer surface of the rotation unit for an interview, wherein the tilting block includes a tilting operation of the tilting unit
  • the tilting guide portion may be processed and attached to a slot hole shape to guide it.
  • the tilting block is tilted around a tilting pivot pin provided to be a tilting center of the tilting unit on an outer surface of the tilting unit installation end of the rotation unit, and the tilting guide part, the tilting pivot pin concentrically It may include a tilting guide slot formed on the circumference of the circumference and a tilting guide bolt that penetrates the tilting guide slot from the outside and is fixed to the rotation unit.
  • a tilting angle label indicating a position of the tilting guide bolt moved within the tilting guide slot at an angle from a reference point may be attached to the outer surface of the tilting block.
  • the tilting unit may further include an extension connecting portion extending and connecting the antenna coupling end and the tilting block in a horizontal direction.
  • the antenna coupling end is in close contact with any one of the rear and side surfaces of the antenna device, and through a fastening means, the antenna coupling end is in a fastening hole formed at any one of the rear and side surfaces of the antenna device. Fastening can be fixed.
  • At the antenna coupling end at least two or more fastening holes are formed with U-groove fastening holes opened at the top so that the fixing screws temporarily fastened to a plurality of places on the side of the antenna device are fastened downward, and then screwed together.
  • a flange can be formed.
  • a plurality of support rods extending obliquely downward from the outer circumferential surface of the post pole but extending radially at a predetermined angle apart from each other, and a support panel provided at the tips of the plurality of support rods are supported and coupled to the ground or wall surface.
  • the tilting and rotating operation of the antenna device is easy through the tilting unit and the rotation unit, it has an effect of improving workability and frequency yield performance of the antenna device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of the installation of an antenna device according to an embodiment of the clamping device for an antenna according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of an antenna clamping device according to the present invention
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the installation of Figure 2
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a tilting unit in the configuration of FIG. 2,
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a rotation unit in the configuration of FIG. 2,
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing an arm unit in the configuration of FIG. 2,
  • FIG. 7 is a plan view of FIG. 2, which is a plan view showing a rotating state by a rotation unit.
  • FIG. 8 is a side view of FIG. 2, which is a side view showing a tilting state by a tilting unit,
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 8,
  • FIG. 10 is a partially cut-away perspective view and an enlarged view showing the mounting guide unit in the configuration of FIG. 2,
  • FIG. 10 11A to 11C are side cross-sectional views showing the operating state of the mounting guide unit of FIG. 10,
  • FIG. 12 is a perspective view showing an example of the installation of the antenna device as a modification example of the arm unit and the tilting unit in the configuration of an embodiment of the antenna clamping device according to the present invention
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of FIG. 12,
  • FIG. 14A and 14B are perspective and exploded perspective views illustrating the installation of the tilting unit of FIG. 12 to the antenna device
  • FIG. 15 is a perspective view showing various embodiments of an arm unit in the configuration of FIG. 2.
  • support pole 3 multiple support rods
  • tilting unit 101 antenna coupling end
  • fastening bolt 120 tilting braking washer pad
  • fastening hole 132 fastening screw
  • tilting guide slot 140 tilting pivot pin
  • tilting unit installation end 211 pad installation groove
  • connection block 240 rotating braking washer pad
  • outer mounting block 311 outer bolt through hole
  • clamping arm 331 mounting space
  • 333a front guide slot
  • 333b rear guide slot
  • support block 341 support bolt through hole
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of the installation of an antenna device according to an embodiment of the clamping device for an antenna according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing an embodiment of the clamping device for an antenna according to the present invention
  • Figure 3 Is an exploded perspective view of the installation of Figure 2
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing a tilting unit in the configuration of Figure 2
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing a rotation unit in the configuration of Figure 2
  • Figure 6 is an arm in the configuration of Figure 2 It is an exploded perspective view showing the unit.
  • An embodiment of the clamping device 50 for an antenna according to the present invention is an arm unit 300 horizontally coupled to a post pole 1 fixed vertically up and down with respect to the ground, as shown in FIGS. 1 to 6 ), the arm unit 300 and the rotation unit 200 coupled to the arm unit 300 so as to be rotated in a left and right direction with respect to the arm unit 300, and coupled to the rotation unit 200, and an antenna device (A) It includes a tilting unit 100 that is coupled so as to be tilted and rotated in an up-down direction while mediating the coupling.
  • the post pole 1 is fixed vertically with respect to the ground through a plurality of support rods 3 and support panels 5, as shown in FIG. 1, and the arm unit 300 ) Is implemented horizontally to be perpendicular to the post pole.
  • the post pole 1 is not necessarily provided vertically with respect to the ground, and can be coupled to the vertical wall surface of the house through a plurality of support rods 3 and support panels 5.
  • the post pole 1 is provided horizontally, and the arm unit 300 is orthogonal to the post pole 1, but various embodiments in which the post pole 1 is actually provided horizontally or vertically can be expected.
  • the post pole 1 is a plurality of support bars 3 and support panels 5 so as to be vertically vertical with respect to the ground in a horizontal state, as shown in FIG. 1. It will be described on the premise that it is fixed to, and the arm unit 300 will be described only as extending in a horizontal direction perpendicular to the post pole 1. However, it should be noted in advance that one embodiment of the present invention does not necessarily limit its direction.
  • the arm unit 300 serves to mediate the coupling of the antenna device A to the post pole 1.
  • the arm unit 300 may also be understood to play a role of mediating the coupling of the antenna clamping device 50 to which the antenna device A is coupled to the post pole 1.
  • the antenna device (A) coupled by the antenna clamping device 50 is capable of Massive MIMO technology or 3D-Beamforming introduced in the'Technology behind the Invention' section. It may be an antenna device (A) to which FD-MIMO technology is applied.
  • Such an arm unit 300 is substantially coupled to one side and the other side of the outer circumferential surface of the post pole 1 by a bolting coupling method, and extends a predetermined length in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the post pole 1 It may be formed in a form in which the antenna device (A) is installed a predetermined length apart from 1).
  • the rotation unit 200 may be coupled to the distal end of the arm unit 300 so as to be capable of rotating in a left-right direction.
  • the rotation unit 200 is rotated and rotated in the left and right directions based on the tip of the arm unit 300 so that the design of the left and right direction of the antenna device A substantially coupled to the tilting unit 100 is facilitated. Plays a role.
  • the tilting unit 100 is coupled to the front end of the rotation unit 200 so as to be capable of tilting and rotating in the vertical direction.
  • the tilting unit 100 serves to substantially facilitate the vertical direction design of the antenna device A coupled thereto by tilting and rotating in the vertical direction based on the tip end of the rotation unit 200.
  • the rotation unit 200 is used to determine the radiation direction of the radio wave radiated from the front surface of the antenna device A coupled to the post pole 1.
  • the angle can be fixed by rotating and rotating in the left and right direction using the tilting unit 100 as well as fixing the angle by tilting and rotating in the vertical direction using the tilting unit 100.
  • An angle fixing state by the rotation unit 200 and the tilting unit 100 will be described in more detail later.
  • the front direction of the antenna device A is defined as'front' and the opposite direction is defined as'rear', and the left side of the front is'left direction' and the right side of the front is'right side. It will be described by defining'direction', the upper side of the antenna device A as'upward direction', and the lower side of the antenna device A as'downward direction'.
  • the antenna device A is coupled to the tip of the tilting unit 100, as shown in FIGS. 1 to 6.
  • the antenna device A is coupled to the tip of the rotation unit 200 so that the tilting unit 100 can be tilted and rotated while being coupled to the tip of the tilting unit 100, and in this state, 3, the rotation unit 200 is mounted in the mounting space 331 provided at the distal end of the arm unit 300 fixed to the post pole 1, as shown in FIG. 2, the present invention
  • the installation of the antenna device A through an embodiment of the clamping device 50 for an antenna according to the embodiment may be completed.
  • the tilting unit 100 extends to the rear of the antenna coupling end 101 coupled to the antenna device (A) and the rotation unit 200, respectively, and the rotation unit 200 ) May include a tilting block 103 that is coupled to one side of the outer surface or the other side of the outer surface for an interview.
  • the antenna coupling end 101 is a portion that is in close contact with the rear surface of the antenna device A, and has a bolt through hole 110a that can be bolted together by a fastening bolt 110, as shown in FIG. 4.
  • Two bolt through-holes 110a may be formed vertically and spaced apart a predetermined distance.
  • the tilting block 103 is a portion having a surface orthogonal to the coupling surface of the antenna coupling end 101, as shown in FIG. 4, and is substantially coupled to the left or right side of the front end of the rotation unit 200. It is a part.
  • a plurality of reinforcing ribs 107 are provided between the tilting block 103 and the antenna coupling end 101 to improve durability by reinforcing mechanical fatigue caused by the weight of the antenna device A or wind around the antenna device A. I can make it.
  • the tilting block 103 includes a tilting guide unit 130 in the form of a slot hole to guide the tilting operation of the tilting unit 100 on an outer surface facing the inner surface in close contact with the left or right side of the front end of the rotation unit 200
  • the tilting guide part 130 processed into a plate shape of may be attached.
  • the tilting block 103 may be provided with a tilting rotation pin 140 so as to be a tilting center of the tilting unit 100 on an inner surface of the rotation unit 200 in close contact with the left or right side of the front end.
  • the tilting guide unit 130 penetrates the tilting guide slot 133 and the tilting guide slot 133 formed on the same circumference centered on the tilting rotation pin 140 from the outside to be fixed to the rotation unit 200 It may include a tilting guide bolt 135.
  • the tilting guide part 130 is provided in a plate shape corresponding to the shape of the guide slot mounting groove 102 formed to be depressed at the same depth from the outer surface of the tilting block 103 to the inner surface direction, and the tilting guide slot 133 It may be formed to penetrate in the left and right direction.
  • the guide slot mounting groove 102 may be formed with a fixing hole 102 ′ through which the fastening screw 132 provided in the form of a flat screw passes through the fastening hole 131 formed in the tilting guide 130.
  • the tilting guide slot 133 formed in the tilting guide part 130 is formed on the same circumference with the tilting pivot pin 140 concentric, and the tilting unit 100 is 40 degrees upward from the horizontal. And it may be formed to have a circumferential surface tilting and rotating 40 degrees downward.
  • a tilting angle label 150 indicating an angle from the reference point may be attached.
  • the reference point for the position of the tilting guide bolt 135 refers to a horizontal state in which the tilting operation of the tilting block 103 is not performed, and is indicated as '0 degrees', and is used for tilting in the upward direction and tilting in the downward direction.
  • the tilting angle can be displayed at an angular interval of 5 degrees or an angular interval of 10 degrees. Therefore, the installation worker mounts the antenna device A on the tilting unit 100, and then installs the antenna device A by tilting and rotating the tilting unit 100 to the correct position through the tilting angle label 150. It can improve the reliability of work.
  • the tilting rotation pin 140 is a type of bolt installed to penetrate from the outside of the tilting block 103 to the inside, and is hinged to the outer surface of the rotation unit 200, and becomes the tilting rotation center of the tilting unit 100 .
  • Such a tilting unit 100 may be provided in a pair so as to be coupled to each of the tilting unit installation ends 210 provided as a pair on the left and right of the configuration of the rotation unit 200. Accordingly, each configuration of the tilting unit 100 described above and each configuration of the tilting unit 100 to be described later will be described on the premise that each configuration is provided in a pair of left and right symmetry unless otherwise defined.
  • a tilting braking washer pad 120 may be interposed between the inner surface of the tilting block 103 and the outer surface of the rotation unit 200 (preferably, the outer surface of the tilting unit installation end 210). have.
  • the tilting braking washer pad 120 is formed such that a fastening screw 122 provided in the form of a flat screw corresponding to the shape of the tilting washer mounting groove 104 formed to be recessed in the inner surface of the tilting block 103 penetrates left and right. An operation of being fastened through the fastening hole 121 and the fixing hole 108 formed on the inner surface of the tilting block 103 may be fastened to the tilting washer mounting groove 104.
  • a plurality of braking protrusions 125 are formed to protrude inward, so that a predetermined distance between the outer surface of the rotation unit 200 and the outer surface of the rotation unit 200 during the tilting operation of the tilting unit 100
  • a frictional force of the antenna device A it may play a role of preventing the antenna device A from tilting arbitrarily by an external force such as wind blowing around the antenna device A and the weight of the antenna device A.
  • the friction pad 212 is installed on the outer surface of the tilting unit installation end 210 of the rotation unit 200, thereby forming a mutual friction force with the tilting braking washer pad 120.
  • the tilting brake washer pad 120 has a shape corresponding to the tilting guide slot 133 and may be formed with a washer penetration slot 123 through which the tilting guide bolt 135 can be fastened.
  • a tilting through slot 109 having a shape corresponding to the tilting guide slot 133 may be formed in the tilting block 103.
  • the tilting guide bolt 135 is a bolt fastened and fixed to the left or right side of the front end of the rotation unit 200, and sequentially passes through the tilting guide slot 133, the tilting through slot 109, and the washer through slot 123. Thus, it may be fastened and fixed to the left side or the right side of the front end of the rotation unit 200.
  • the tilting block 103 having such a configuration is provided with a predetermined external tilting force when the tilting rotation of the antenna device A coupled to the front end thereof is required, exceeding the frictional force of the tilting brake washer pad 120.
  • a tilting operation in an upward direction or a downward direction within the tilting angle range of the tilting guide slot 133 may be performed and then fixed.
  • the rotation unit 200 as shown in Figure 5, the tilting unit 100, the tilting unit installation end 210 to which the tilting is possible, and into the mounting space 331 of the arm unit 300 It may include a rotating block 220 to be inserted, and a connection block 230 for interconnecting the tilting unit installation end 210 and the rotating block 220.
  • the tilting unit installation end 210 is provided to be spaced apart from each other so as to extend toward the tilting unit 100 from the left end and the right end of the connection block 230, respectively, and the outside of the tilting unit installation end 210
  • a tilting pivot pin 140 serving as a tilting center of the tilting unit 100 may be provided to be connected to the tilting unit 100.
  • the tilting block 103 of the tilting unit 100 described above is installed on the outer surface of the tilting unit installation end 210 of the rotation unit 200, respectively, and a pair of the tilting unit installation end 210 It can be provided as.
  • a tilting guide bolt 135 is provided with a tilting block 103 and a tilting guide unit 130 of the tilting unit 100 and a tilting braking washer pad 120.
  • a rotation pin fastening hole 217 may be formed so that the tilting rotation pin 140 penetrates through the tilting block 103 of the tilting unit 100 and is fixed to pass through the.
  • a friction pad 212 providing a friction surface on which the braking protrusion 125 of the tilting braking washer pad 120 is rubbed is provided with a flat screw in the pad installation groove 211. It can be installed by 215.
  • the flat screw 215 penetrates through the friction pad installation hole 213 formed in the friction pad 212 and is fastened and fixed to the friction pad fixing hole 219 of the tilting unit installation end 210. Installation can be fixed. Accordingly, when the friction pad 212 is worn due to a continuous tilting operation, it may be easily replaced.
  • the rotating block 220 is a portion inserted and installed in the mounting space 331 provided in a hollow shape at the tip of the arm unit 300, within the mounting space 331
  • the rotation unit 200 is a portion that enables the rotation to rotate in the left and right directions.
  • the rotating block 220 is spaced a predetermined distance from the lower block 220a in close contact with the lower surface of the mounting space 331 of the arm unit 300 and the upper side of the lower block 220a, as shown in FIG. 5. And a center block 220c that interconnects the upper block 220b and the lower block 220a and the upper block 220b in close contact with the upper surface of the mounting space 331.
  • a rotating braking washer pad 240 that performs the same function as the above-described tilting braking washer pad 120 is interposed as shown in FIG. 5. Can be.
  • the rotating braking washer pad 240 The role of preventing the antenna device A from flowing in the left-right direction by an arbitrary external force by generating a predetermined frictional force during a left-right rotating operation between the rotating block 220 and the arm unit 300 Can be done.
  • the rotating braking washer pad 240 may be mounted to correspond in shape to the rotating washer mounting groove 221 formed to be recessed in the upper surface of the upper block 220b in the configuration of the rotating block 220.
  • a fastening hole 243 through which the flat screw 245 passes is provided so as to penetrate vertically, and a flat screw 245 is provided at a portion corresponding to the rotating washer mounting groove 221.
  • a fixing hole 225 to be fastened and fixed is formed, and the rotating washer pad 240 is inserted into the rotating washer mounting groove by sequentially fastening the flat screw 245 to the fastening hole 243 and the fixing hole 225. It can be fixed to (221).
  • a plurality of braking protrusions 241 are provided on the upper surface of the rotating braking washer pad 240 to form the aforementioned frictional force between the upper surface of the hollow mounting space 331.
  • an upper hinge forming a hinge point at which the upper rotating rotation pin (refer to reference numeral 335 of FIG. 6) is fastened.
  • a front-end rotating guide bolt 336a provided to guide the rotational movement of the rotation unit 200 in the left and right directions as a configuration of the rotation guide part of the arm unit 300 to be described later.
  • a front end guide bolt fastening hole 222b and a rear end guide bolt fastening hole 222c to which the rear rotating guide bolt 336b is fastened may be formed.
  • the upper rotating rotation pin 335, the front rotating guide bolt 336a and the rear rotating guide bolt 336b are fastened through the rotating braking washer pad 240, respectively, so that the upper hinge through holes 242a ), and a front end guide bolt through hole 242b and a rear end guide bolt through hole 242b may be formed.
  • the lower block 220a may be provided with a lower hinge fastening hole (refer to reference numeral 251 of FIG. 10) for providing a mounting guide unit to be described later.
  • the clamping device 50 for an antenna further includes a mounting guide unit (refer to 250 in FIG. 10) provided in the lower block 220a of the rotating block 220.
  • Can include.
  • the mounting guide unit 250 is provided in the rotation unit 200, but is elastically compressed when the rotation unit 200 is mounted in the mounting space 331 of the arm unit 300, and then a hinge point on the mounting space 331 It serves to temporarily fix the lower hinge fastening hole 251 forming a. Accordingly, while the antenna device A, which is a predetermined weight, is coupled to the tip of the tilting unit 100, the rotation unit 200 together with the tilting unit 100 can be more easily fixed to the arm unit 300. As such, the mounting guide unit 250 will be described in detail after first describing the arm unit 300.
  • the arm unit 300 is arranged to be in close contact with the outer mounting block 310 disposed to be in close contact with one side of the outer circumferential surface of the post pole 1, and the other side of the outer circumferential surface of the post pole 1
  • an inner mounting block 320 fixed to the outer mounting block 310 by at least one fixing bolt 325, and a predetermined length extending in a direction perpendicular to the post pole 1 from the inner mounting block 320, It may include a clamp arm 330 constituting the front end provided with the mounting space 331.
  • the outer mounting block 310 may be formed of a steel material to form a skeleton.
  • an outer fitting groove 343, which is a portion corresponding to the shape, is substantially formed on one side of the outer circumferential surface of the post pole 1, but no slip occurs between the post pole 1 in close contact.
  • the support block 340 made of an elastic material having a high frictional force may be coupled to be disposed between the support poles 1 so as to prevent it.
  • At least one outer bolt through hole 311 through which the fixing bolt 325 passes is formed vertically spaced apart from the left and right ends of the outer mounting block 310, and the outer bolt through hole 311 is also formed in the support block 340
  • the support bolt through hole 341 is formed at a position corresponding to the inner mounting block 320, and the inner bolt through hole 311 at a position corresponding to the outer bolt through hole 311 and the support bolt through hole 341 (Not shown) may be formed respectively.
  • the fixing bolt 325 is sequentially from the inner mounting block 320 side, the inner bolt through hole 321, the support bolt through hole ( 341) and the outer bolt through hole 311 is fastened to pass through, and then securely fastened using the fastening nut 360, so that the antenna device A can be stably supported.
  • the fastening nut 360 is concealed and fastened to a nut fastening part 313 formed as an empty space between the outer bolt through hole 411 of the outer mounting block 310 and the support bolt through hole 341. It may be provided so that any disassembly is difficult.
  • the outer fitting groove 343, which is a portion that is substantially in close contact with one side of the outer circumferential surface of the post pole 1, is in order to improve the contact area with respect to the post pole 1 having a circular horizontal cross-section. It may be formed in a depression in a shape corresponding to the outer circumferential surface of the post pole (1).
  • the outer fitting groove 343 is squeezed on the outer circumferential surface of the post pole 1 by the fastening force by the fixing bolt 325 and the fastening nut 360 so that a plurality of serration ribs are formed to form a stronger frictional force. Can be processed.
  • an inner fitting groove 323 corresponding to the outer fitting groove 343 of the support block 340 is formed on an outer surface of the inner mounting block 320, that is, a surface that is substantially in close contact with the post pole 1.
  • the inner mounting block 320 is provided with a steel material for support stiffness, but regardless of this, a plurality of serration ribs are formed to prevent slip between the support pole 1 and the inner fitting groove 323. Can be formed by ration processing.
  • the inner mounting block 320 and the clamp arm 330 may be integrally formed.
  • the inner mounting block 320 may have a relatively upper, lower, left, and right area (ie, a front area) larger than the upper, lower, left, and right areas occupied by the clamp arm 330.
  • the clamp arm 330 may be formed such that its tip has various separation distances from the post pole 1 according to the embodiment (see FIG. 15 to be described later).
  • the load of the antenna device A can be sufficiently supported by the integral molding method of the connection portion between the inner mounting block 320 and the clamp arm 330, but the clamp arm
  • at least one or more reinforcing ribs may be formed at a connection portion between the inner mounting block 320 and the clamp arm 330.
  • the clamping device 50 for an antenna is a case where the length of the clamp arm 330 is relatively long, and the tilting unit is formed only by forming the at least one reinforcing rib 380 described above. If the fatigue strength of the connection portion between the inner mounting block 320 and the clamp arm 330 according to the weight of the antenna device coupled to the 100 and the length of the clamp arm 330 is not satisfied, a reinforcing wire for reinforcing it A unit (refer to 400 of FIGS. 12, 13 and 15 to be described later) may be further included.
  • the reinforcing wire unit 400 has one end fixed to the post pole 1 portion corresponding to the upper portion of the arm unit 300, and the other end is a connection wire 420 fixed to the clamp arm 330 of the arm unit 300 ) Can be provided.
  • An installation bracket 410 and a connecting ring 411 on one side for connecting one end of the connecting wire 420 are provided at the site of the post pole 1, and a connecting wire is provided at the tip of the clamp arm 330 of the arm unit 300
  • the other connecting ring 412 for connecting the other end of the 420 may be provided.
  • Such reinforcing wire unit 400 in consideration of the length of the clamp arm 330 manufactured to have various lengths and the weight of the antenna device coupled to the tilting unit 100, the inner mounting block 320 ) And the clamp arm 330 may be selectively installed in consideration of the fatigue strength of the connection portion.
  • One embodiment of the clamping device 50 for an antenna according to the present invention is provided with a length of the clamp arm 330 to have various lengths as a configuration of the arm unit 300, so that one post pole 1 It provides the advantage of more simple installation work while removing the spatial constraints of a plurality of antenna devices to be installed (regardless of whether or not the antenna devices of the same communication company).
  • the clamp arm 330 has a substantially rectangular vertical cross section and is formed in a tube shape with an empty space inside, and an empty space therein may be defined as the mounting space 331.
  • a lower rotating pivot pin 337 which will be described later, is inserted, and then fastened to be inserted and fixed into the lower hinge fastening hole 251 formed in the lower block 220a of the rotating block 220.
  • the lower hinge hole 334a provided in the form of a hole may be formed to penetrate vertically.
  • an upper rotating rotation pin 335 which will be described later, is inserted, and then inserted and fixed in the upper hinge fastening hole 222a formed in the upper block 220b of the rotating block 220.
  • the upper hinge hole 334b provided in the form of a fastening hole may be formed to penetrate vertically.
  • At least one rotation guide part is formed to be spaced apart from each other on the front side and the rear side of the upper hinge hole 334b, so as to guide the rotating operation of the rotation unit 200 ( 333) may be processed into a slot hole shape.
  • the rotation guide part 333 includes at least one rotation guide slot 333a and 333b formed on the same circumference concentric with the upper hinge hole 334b constituting the above-described hinge point, and at least one rotation guide It may include rotating guide bolts 336a and 336b that penetrate the slots 333a and 333b from the outside and are fixed to the rotation unit 200.
  • the rotation guide slots 333a and 333b are formed on the rear side based on the front guide slot 333a and the upper hinge hole 334b formed on the front side with respect to the upper hinge hole 334b. It may include a rear guide slot (333b).
  • the rotating guide bolts (336a, 336b) are also inserted through the front guide slot (333a) and inserted into the shear guide bolt fastening hole (242b) of the upper block (220b) in the configuration of the rotation unit (200).
  • the rotating guide bolt 336a and the rear-end rotating guide inserted through the rear guide slot 333b and inserted into the rear guide bolt fastening hole 242c of the upper block 220b in the configuration of the rotation unit 200 It may include a bolt (336b).
  • the rotation unit 200 when the operator provides an external force for a rotating operation in any one of the left and right directions to the antenna device (A) coupled to the tilting unit 100, the lower rotating rotation pin 337 And a front guide slot 333a on the front side and a rear guide slot on the rear side with the center of the lower hinge hole 334a and the upper hinge hole 334b forming a hinge point to which the upper rotating pivot pin 335 is coupled. 333b) may be guided and restricted.
  • the frictional force by the rotating braking washer pad 240 provided between the rotating block 220 and the arm unit 300 acts, thereby preventing any rotating operation by external forces other than the external force by the operator. I can.
  • a rotating angle label 350 indicating the position of the rotation guide bolts 336a, 336b moving in the rotation guide slots 333a, 333b from the reference point is attached.
  • the rotating angle label 350 is provided in the same shape as the tilting angle label 150 to be provided in the tilting unit 100, and a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 7 is a plan view of FIG. 2, which is a plan view showing a rotating state by the rotation unit 200
  • FIG. 8 is a side view of FIG. 2, a side view illustrating a tilting state by the tilting unit 100
  • FIG. 9 It is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 8.
  • the rotation unit 200 is a hinge point within the mounting space 331 of the clamp arm 330 of the arm unit 300 (a reference symbol indicating the upper rotating pivot pin in FIG. 7 ). 335), the front rotating guide bolt 336a and the rear rotating guide bolt 336b are rotated and rotated within the range of the front guide slot 333a and the rear guide slot 333b.
  • a predetermined moment based on the post pole 1 acts on the rotation unit 200 including the antenna device A, but the outer fitting groove 343 and the inner fitting groove formed in the arm unit 300
  • Each 323 is formed by serration processing and is firmly coupled to the post pole 1, so that any flow during the rotating and rotating operation can be prevented.
  • the rotational braking washer pad 240 provided between the arm unit 300 and the rotation unit 200 prevents any rotating operation, thereby ensuring reliability of work. It becomes higher.
  • the tilting guide bolt 135 is relatively tilted within the range of the tilting guide slot 133 of the tilting guide unit 130 with respect to the tilting pivot pin 140. do.
  • the tilting guide bolt 135 is fixed to the rotation unit 200, it does not move substantially, but it is described as being relatively tilted and rotated by the tilting and rotating operation of the tilting unit 100. will be.
  • the tilting operation is prevented by the tilting braking washer pad 120 provided between the rotation unit 200 and the tilting unit 100, thereby increasing the reliability of work.
  • FIG. 10 is a partially cut-away perspective view and an enlarged view showing the mounting guide unit in the configuration of FIG. 2, and FIGS. 11A to 11C are side cross-sectional views illustrating an operation state of the mounting guide unit of FIG. 10.
  • the clamping device 50 for an antenna may further include a mounting guide unit 250 provided in the rotation unit 200 as shown in FIGS. 10 to 11C.
  • the mounting guide unit 250 is, as shown in FIG. 10, the outer side of the lower hinge fastening hole 251 provided so that a portion of the rotation unit 200 corresponding to the hinge point on the mounting space 331 is recessed upward.
  • the end may include a guide tube 260 provided to be protruded by a predetermined length to the outside, and an elastic body 280 that elastically supports the guide tube 260 in an outward direction of the rotation unit 200.
  • the mounting guide unit 250 may be provided in the lower hinge fastening hole 251 formed in the lower block 220a of the rotation unit 200.
  • the elastic body 280 may be provided with a spring spring interposed between the outer circumferential surface of the guide tube 260 and the inner circumferential surface of the lower hinge fastening hole 251.
  • a female thread 252 is formed on the lower inner circumferential surface (that is, the inner circumferential surface adjacent to the outside) of the lower hinge fastening hole 251, and the mounting guide unit 250 is a lower hinge to prevent the guide tube 260 from being separated from the outside.
  • a separation preventing nut 270 screwed to the female thread 252 formed on the inner circumferential surface of the fastening hole 251 may be further included.
  • the separation prevention nut 270 is located between the outer circumferential surface of the guide tube 260 and the inner circumferential surface of the lower hinge fastening hole 251, and is caught by the separation prevention nut 270 on the outer circumferential surface of the guide tube 260
  • the rib 261 may be formed to extend in the circumferential direction to protrude.
  • One end of the elastic body 280 interposed between the outer circumferential surface of the guide tube 260 and the inner circumferential surface of the lower hinge fastening hole 251 may be supported and fixed on the upper side of the locking rib 261.
  • the outer end of the guide tube 260 may be inserted into a hinge hole (lower hinge hole 334a) formed at a hinge point on the mounting space 331 of the arm unit 300 and protrude to a length that can be engaged.
  • the mounting guide unit 250 provided as described above is, as shown in FIG. 11A, before the tilting unit 100 and the rotation unit 200 to which the antenna device A is coupled are mounted on the arm unit 300. , The guide tube 260 maintains a state protruding a predetermined length to the outside of the lower hinge fastening hole 251.
  • the mounting guide unit 250 As shown in FIG. 11B, the operator arbitrarily guide tube 260 in order to insert and install the rotating block 220 of the rotation unit 200 onto the mounting space 331 ) Is pushed into the lower hinge fastening hole 251, and then inserted into the lower surface of the work space.
  • the antenna clamping device 50 is a tilting in which the antenna device A and the antenna device A are combined with a rather large weight through the mounting guide unit 250
  • the unit 100 and the rotation unit 200 are combined with a rather large weight through the mounting guide unit 250
  • FIG. 12 is a modified example of an arm unit and a tilting unit in the configuration of an embodiment of the antenna clamping device 50 according to the present invention, a perspective view showing an example of the installation of the antenna device, and FIG. 13 is an exploded perspective view of FIG. 14A and 14B are perspective and exploded perspective views illustrating an installation state of the tilting unit of FIG. 12 to an antenna device.
  • the tilting unit 100 on which the antenna device A is substantially installed includes an extension connecting portion 105 extending and connecting the antenna coupling end 101 and the tilting block 103 in the left and right directions. ) May be further included.
  • the expansion connection part 105 is an additional component for improving the coupling force to the antenna device A when the vertical direction of the antenna device A is formed relatively larger. That is, as a difference from the tilting unit 100 referenced in FIGS. 1 to 11, the tilting unit 100 referenced in FIGS. 12 to 14B is a plurality of portions of the antenna device A having a relatively long vertical length. It may have the additional advantage of being able to form a fastening point on.
  • the expansion connection part 105 is formed to be bent to have a surface perpendicular to each of the antenna coupling end 101 and the tilting block 103, in order to reinforce the mechanical fatigue strength against the weight of the antenna device (A).
  • a plurality of reinforcing ribs 107 may be additionally formed on the front surface.
  • the antenna coupling end 101 as shown in Figs. 13 to 14B, the fixing screw 110 ′, which is temporarily fixed to the plurality of points 21 on the side of the antenna device A, is lower
  • At least two or more fastening flanges 106 may be formed with a U-groove fastening hole 106 ′ having an open upper side so as to be screwed and fastened.
  • fastening flanges 106 are provided to be spaced apart from the upper and lower left and upper right and lower ends of the antenna coupling end 101, respectively, and A fastening flange (not shown in the drawing) formed with a general fastening hole 101' in which the U-groove fastening hole 106' is not formed in the portion is formed, so that it will be provided to be coupled with the antenna device A at a total of 6 locations. I can.
  • the fixing screw 110 ′ from the bottom to the top of the fixing screw 110 ′ temporarily fixed to the screw fastening holes 22 formed in the plurality of points 21 on the side of the antenna device A. After moving the antenna coupling end 101 of the tilting unit 100 so that the fixed screw 110 ′ is caught in the U-groove fastening hole 106 ′ of the antenna coupling end 101, the fixing screw 110 ') can be fixed firmly.
  • the extension connection part 105 is fixed to each of the screw fastening holes 22 provided close to the end side of the antenna device A, so that the antenna device (A ) To provide a balanced and stable installation.
  • the post pole (1) a plurality of support rods (3) which are obliquely extended downward from the outer circumferential surface of the post pole (1) but radially spaced apart at a predetermined angle, and a plurality of It may further include a supporting panel 5 provided at the front end of the supporting rod 3 and supported by the ground or the wall.
  • the plurality of support rods 3 may be integrally formed by being fixed to the post pole 1 by a welding method, as well as being separately manufactured and coupled to the post pole 1 by various coupling methods such as a bolting coupling method.
  • the supporting panel 5 may have a bolt fastening hole (not shown) so as to be coupled to the ground or wall by using a fastening member such as a bolt.
  • FIG. 15 is a perspective view showing various embodiments of an arm unit in the configuration of FIG. 2.
  • the length of the arm unit 300 is so that the separation distance between the post pole 1 and the antenna device A is different. It can be manufactured in various ways.
  • the weight of the antenna device A coupled to the tip of the tilting unit 100 and the fatigue strength due to the length of the arm unit 300 itself are considered, as described above.
  • the reinforcing rib 380 and the reinforcing wire unit 400 may be selectively provided.
  • the clamping device 50 for an antenna is a case in which the clamp arm 330 has a relatively long length, as shown in FIG. Fatigue of the connection portion between the inner mounting block 320 and the clamp arm 330 according to the weight of the antenna device A coupled to the tilting unit 100 and the length of the clamp arm 330 by only the formation of the reinforcing rib 380 If the strength is not satisfied, a reinforcing wire unit 400 for reinforcing it may be further included.
  • the reinforcing wire unit 400 has one end fixed to the post pole 1 portion corresponding to the upper portion of the arm unit 300, and the other end is a connection wire 420 fixed to the clamp arm 330 of the arm unit 300 ) Can be provided.
  • An installation bracket 410 and a connecting ring 411 on one side for connecting one end of the connecting wire 420 are provided at the site of the post pole 1, and a connecting wire is provided at the tip of the clamp arm 330 of the arm unit 300
  • the other connecting ring 412 for connecting the other end of the 420 may be provided.
  • the reinforcing wire unit 400 is internally mounted in consideration of the length of the clamp arm 330 manufactured to have various lengths and the weight of the antenna device A coupled to the tilting unit 100 It may be selectively installed in consideration of the fatigue strength of the connection portion between the block 320 and the clamp arm 330.
  • One embodiment of the clamping device 50 for an antenna according to the present invention is provided with a length of the clamp arm 330 to have various lengths as a configuration of the arm unit 300, so that one post pole 1 It provides the advantage of simplifying the installation work while removing the spatial constraints of a plurality of antenna devices (A) to be installed (regardless of whether the antenna devices of the same communication company or not) are removed.
  • the present invention provides a clamping device for an antenna capable of improving the degree of freedom of installation for a post pole having many space restrictions and improving workability.

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Abstract

본 발명은 안테나용 클램핑 장치에 관한 것으로서, 특히, 지주 폴에 결합되고, 선단부에 길이방향으로 개구된 장착 공간이 형성된 아암 유닛, 상기 아암 유닛의 장착 공간에 착탈 가능하게 장착되고, 선단부가 상기 장착 공간 상의 힌지점을 중심으로 좌우 방향으로 소정각도 로테이팅 가능하게 결합된 로테이션 유닛, 상기 로테이션 유닛의 선단부에 상하 방향으로 틸팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 틸팅 유닛 및 상기 로테이션 유닛에 구비되되, 상기 로테이션 유닛이 상기 아암 유닛의 장착 공간에 장착될 때 탄성 압착되었다가 상기 장착 공간 상의 힌지점에 가고정시키는 마운팅 가이드 유닛을 포함함으로써, 지주 폴에 대한 다수의 안테나 기기의 공간상 제약을 제거하고, 작업성을 향상시키는 이점을 제공한다.

Description

안테나용 클램핑 장치
본 발명은 안테나용 클램핑 장치(CLAMPING APPARATUS FOR ANTENNA)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀집된 설치 공간에서 효율적으로 안테나 기기를 배치할 수 있음은 물론, 안테나 기기의 방향 조절이 용이한 안테나용 클램핑 장치에 관한 것이다.
무선 통신 기술, 예를 들어, MIMO(Multiple Input Multiple Output) 기술은, 다수의 안테나를 사용하여 데이터 전송용량을 획기적으로 늘리는 기술로서, 송신기에서는 각각의 송신 안테나를 통해 서로 다른 데이터를 전송하고, 수신기에서는 적절한 신호처리를 통해 송신 데이터들을 구분해 내는 Spatial multiplexing 기법이다.
따라서, 송수신 안테나의 개수를 동시에 증가시킴에 따라 채널 용량이 증가하여 보다 많은 데이터를 전송할 수 있게 된다. 예를 들어 안테나 수를 10개로 증가시키면 현재의 단일 안테나 시스템에 비해 같은 주파수 대역을 사용하여 약 10배의 채널 용량을 확보하게 된다.
4G LTE-advanced에서는 8개의 안테나까지 사용하고 있으며, 현재 pre-5G 단계에서 64 또는 128개의 안테나를 장착한 제품이 개발되고 있고, 5G에서는 훨씬 더 많은 수의 안테나를 갖는 기지국 장비가 사용될 것으로 예상되며, 이를 Massive MIMO 기술이라고 한다. 현재의 Cell 운영이 2-Dimension인데 반해 Massive MIMO 기술이 도입되면 3D-Beamforming이 가능해지므로 FD-MIMO(Full Dimension)라고도 부른다.
Massive MIMO 기술에서는 ANT(안테나)의 숫자가 늘어나면서 이에 따른 transmitter와 Filter의 숫자도 함께 증가한다. 그럼에도 설치장소의 리스비용이나 공간적인 제약으로 인해, RF 부품(Antenna/Filter/Power Amplifier/Transceiver etc.)을 작고 가벼우며, 값싸게 만드는 것이 현실이고, Massive MIMO는 Coverage 확장을 위해서 고출력이 필요한데, 이러한 고출력으로 인한 소모전력과 발열량은 무게 및 사이즈를 줄이는데 부정적인 요인으로 작용하고 있다.
특히, RF 소자들과 디지털 소자들이 구현된 모듈들이 적층 구조로 결합된 MIMO 안테나를 한정된 공간에 설치시, 설치 용이성이나 공간 활용성을 극대화하기 위해 MIMO 안테나를 구성하는 복수의 레이어에 대한 컴팩트화 및 소형화 설계의 필요성이 대두되고, 하나의 지주 폴(support pole)에 설치된 안테나 장치의 자유로운 방향 조절에 관한 필요성이 강하게 요구되고 있는 실정이다.
본 발명의 목적은, 공간 제약이 많은 지주 폴에 대한 설치 자유도를 증진시키고, 작업성을 향상시킬 수 있는 안테나용 클램핑 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예는, 지주 폴에 결합되고, 선단부에 길이방향으로 개구된 장착 공간이 형성된 아암 유닛, 상기 아암 유닛의 장착 공간에 착탈 가능하게 장착되고, 선단부가 상기 장착 공간 상의 힌지점을 중심으로 좌우 방향으로 소정각도 로테이팅 가능하게 결합된 로테이션 유닛, 상기 로테이션 유닛의 선단부에 상하 방향으로 틸팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 틸팅 유닛 및 상기 로테이션 유닛에 구비되되, 상기 로테이션 유닛이 상기 아암 유닛의 장착 공간에 장착될 때 탄성 압착되었다가 상기 장착 공간 상의 힌지점에 가고정시키는 마운팅 가이드 유닛을 포함한다.
여기서, 상기 마운팅 가이드 유닛은, 상기 로테이션 유닛 중 상기 장착 공간 상의 힌지점에 대응되는 부위가 함몰되도록 구비된 하부 힌지 체결홀에서 외측단이 외부로 소정길이 돌출 가능하게 구비된 가이드 튜브 및 상기 가이드 튜브를 상기 로테이션 유닛의 외측 방향으로 탄성 지지하는 탄성체를 포함할 수 있다.
또한, 상기 가이드 튜브의 외측단은, 상기 아암 유닛의 상기 장착 공간 상의 힌지점에 형성된 힌지 홀에 삽입되어 걸림될 수 있는 길이로 돌출될 수 있다.
또한, 상기 가이드 튜브의 내측으로는, 상기 아암 유닛의 외측에서 상기 힌지점을 관통하여 하부 로테이팅 회동핀이 삽입 설치될 수 있다.
또한, 상기 마운팅 가이드 유닛은, 상기 가이드 튜브의 외부 이탈을 방지하도록 상기 하부 힌지 체결홀의 내주면에 나사 결합된 이탈방지 너트를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 이탈방지 너트는, 상기 가이드 튜브의 외주면과 상기 하부 힌지 체결홀의 내주면 사이에 위치되고, 상기 가이드 튜브의 외주면에는 상기 이탈방지 너트에 걸림되는 걸림 리브가 돌출되게 원주방향으로 연장 형성될 수 있다.
또한, 상기 아암 유닛은, 상기 지주 폴의 외주면 일측에 밀착되도록 배치된 외측 마운팅 블록, 상기 지주 폴의 외주면 타측에 밀착되도록 배치되고, 적어도 하나 이상의 고정 볼트에 의하여 상기 외측 마운팅 블록과 고정되는 내측 마운팅 블록 및 상기 내측 마운팅 블록으로부터 상기 지주 폴과 직교되는 방향으로 소정 길이 연장되고, 상기 장착 공간이 구비된 선단부를 구성하는 클램프 아암을 포함할 수 있다.
또한, 상기 내측 마운팅 블록과 상기 클램프 아암의 연결 부위에는 적어도 하나 이상의 보강 리브가 형성될 수 있다.
또한, 상기 클램프 아암은, 상기 틸팅 유닛에 결합되는 상기 안테나 기기와 인접하도록 설치되는 타 안테나 기기 및 주변 간섭물에 따라 상기 지주 폴로부터 상이한 이격 거리로 설치 가능하도록 다수의 기설정된 길이로 제조될 수 있다.
또한, 일단은 상기 아암 유닛의 상부에 해당하는 상기 지주 폴 부위와 고정되고, 타단은 상기 아암 유닛 중 상기 클램프 아암에 고정되는 연결 와이어를 구비한 보강 와이어 유닛을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 보강 와이어 유닛은, 상기 틸팅 유닛에 결합되는 상기 안테나 기기의 무게 및 상기 클램프 아암의 길이에 따른 상기 내측 마운팅 블록과 상기 클램프 아암의 연결 부위의 피로 강도를 고려하여 선택적으로 설치될 수 있다.
또한, 상기 장착 공간이 구비된 상기 클램프 아암의 선단부에는, 상기 로테이션 유닛의 로테이팅 동작을 가이드하도록 적어도 하나의 로테이션 가이드부가 슬롯 홀 형태로 가공 형성될 수 있다.
또한, 상기 로테이션 가이드부는, 상기 힌지점을 동심으로 하는 원주 상에 가공 형성된 적어도 하나의 로테이션 가이드 슬롯 및 상기 적어도 하나의 로테이션 가이드 슬롯을 외부에서 관통하여 상기 로테이션 유닛에 고정되는 로테이팅 가이드 볼트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 클램핑프 아암의 선단부에는, 상기 로테이션 가이드 슬롯 내에서 이동되는 상기 로테이션 가이드 볼트의 위치를 기준점으로부터 각도 표시하는 로테이팅 각도 라벨이 부착될 수 있다.
또한, 상기 로테이션 유닛은, 상기 틸팅 유닛이 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅유닛 설치단, 상기 아암 유닛의 장착 공간 내부로 삽입되는 로테이팅 블록 및 상기 틸팅유닛 설치단과 상기 로테이팅 블록을 상호 연결하는 연결 블록을 포함할 수 있다.
또한, 상기 로테이팅 블록과 상기 아암 유닛 사이에는 로테이팅 브레이킹 와셔 패드가 개재되고, 상기 틸팅유닛 설치단과 상기 틸팅 유닛 사이에는 틸팅 브레이킹 와셔 패드가 개재될 수 있다.
또한, 상기 로테이팅 블록의 상면에는 상기 로테이팅 브레이킹 와셔 패드가 형상에 대응되게 결합되는 로테이팅측 와셔 설치홈이 가공 형성되고, 상기 틸팅유닛 설치단의 내측면에는 상기 틸팅 브레이킹 와셔 패드가 형상에 대응되게 결합되는 틸팅측 와셔 설치홈이 가공 형성될 수 있다.
또한, 상기 로테이팅 브레이킹 와셔 패드의 상면 및 상기 틸팅 브레이킹 와셔 패드의 내측면에는, 복수개의 브레이킹 돌기가 돌출되도록 가공 형성될 수 있다.
또한, 상기 틸팅유닛 설치단은, 상기 연결 블록의 좌측 단부 및 우측 단부로부터 각각 상기 틸팅 유닛을 향하여 연장되도록 한 쌍이 상호 이격되게 구비되고, 상기 틸팅유닛 설치단의 외측면에는 각각 상기 틸팅 유닛의 틸팅 중심이 되는 틸팅 회동핀이 상기 틸팅 유닛과 연결되도록 구비될 수 있다.
또한, 상기 틸팅 유닛은, 상기 안테나 기기와 결합되는 안테나 결합단 및 상기 로테이션 유닛의 일측 외측면 또는 타측 외측면에 면접되게 결합되는 틸팅 블록을 포함하고, 상기 틸팅 블록에는, 상기 틸팅 유닛의 틸팅 동작을 가이드하도록 틸팅 가이드부가 슬롯 홀 형태로 가공 형성되어 부착될 수 있다.
또한, 상기 틸팅 블록은, 상기 로테이션 유닛의 상기 틸팅유닛 설치단의 외측면에 상기 틸팅 유닛의 틸팅 중심이 되도록 구비된 틸팅 회동핀을 중심으로 틸팅되되, 상기 틸팅 가이드부는, 상기 틸팅 회동핀을 동심으로 하는 원주 상에 가공 형성된 틸팅 가이드 슬롯 및 상기 틸팅 가이드 슬롯을 외부에서 관통하여 상기 로테이션 유닛에 고정되는 틸팅 가이드 볼트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 틸팅 블록의 외측면에는, 상기 틸팅 가이드 슬롯 내에서 이동되는 상기 틸팅 가이드 볼트의 위치를 기준점으로부터 각도 표시하는 틸팅 각도 라벨이 부착될 수 있다.
또한, 상기 틸팅 유닛은, 상기 안테나 결합단과 상기 틸팅 블록 사이를 좌우 방향으로 확장 연결시키는 확장 연결부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 안테나 결합단은, 상기 안테나 기기의 배면 및 측면 중 어느 하나의 복수개소에 면접되게 밀착되고, 체결수단을 매개로 상기 안테나 기기의 배면 및 측면 중 어느 하나의 복수개소에 형성된 체결 홀에 체결 고정될 수 있다.
또한, 상기 안테나 결합단에는, 상기 안테나 기기의 측면의 복수개소에 가고정 형태로 기체결된 고정 스크류가 하방으로 걸림된 후 나사 체결되도록 상측이 개구된 U자홈 체결홀이 형성된 적어도 2개 이상의 체결 플랜지가 형성될 수 있다.
또한, 상기 지주 폴에는, 상기 지주 폴의 외주면으로부터 하방으로 경사지게 연장되되 방사상으로 소정각도 이격되게 연장되는 다수의 지지봉 및 상기 다수의 지지봉의 선단에 구비되어 그라운드 또는 벽면에 지지 결합되는 서포팅 패널이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예에 따르면 다음과 같은 다양한 효과를 달성할 수 있다.
첫째, 아암 유닛의 길이를 다양하게 제조하여 설치 적용함으로써, 하나의 지주 폴에 대하여 설치되는 다수의 안테나 기기의 공간 배치 설계가 용이한 효과를 가진다.
둘째, 틸팅 유닛 및 로테이션 유닛을 통해 안테나 기기의 틸팅 동작 및 로테이팅 동작이 용이하므로, 작업성 및 안테나 기기의 주파수 수율 성능을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예에 따른 안테나 기기의 설치 모습 일예을 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이며,
도 3은 도 2의 설치 분해 사시도이고,
도 4는 도 2의 구성 중 틸팅 유닛을 나타낸 분해 사시도이며,
도 5는 도 2의 구성 중 로테이션 유닛을 나타낸 분해 사시도이고,
도 6은 도 2의 구성 중 아암 유닛을 나타낸 분해 사시도이며,
도 7은 도 2의 평면도로서, 로테이션 유닛에 의한 로테이팅 모습을 나타낸 평면도이고,
도 8은 도 2의 측면도로서, 틸팅 유닛에 의한 틸팅 모습을 나타낸 측면도이며,
도 9는 도 8의 A-A선을 따라 취한 단면도이고,
도 10은 도 2의 구성 중 마운팅 가이드 유닛을 나타낸 부분 절개 사시도 및 확대도이며,
도 11a 내지 도 11c는 도 10의 마운팅 가이드 유닛의 작동 모습을 나타낸 측단면도이고,
도 12는 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예의 구성 중 아암 유닛과 틸팅 유닛의 변형례로서, 안테나 기기의 설치 모습 일예를 나타낸 사시도이며,
도 13은 도 12의 분해 사시도이고,
도 14a 및 도 14b는 도 12의 틸팅 유닛의 안테나 기기에 대한 설치 모습을 나타낸 사시도 및 분해 사시도이며,
도 15는 도 2의 구성 중 아암 유닛의 다양한 실시예를 나타낸 사시도이다.
<부호의 설명>
1: 지주 폴 3: 다수의 지지봉
5: 서포팅 패널 50: 안테나용 클램핑 장치
100: 틸팅 유닛 101: 안테나 결합단
102: 가이드 슬롯 장착홈 103: 틸팅 블록
104: 틸팅 와셔 장착홈 107: 보강 리브
108: 고정 홀 109: 틸팅 관통 슬롯
110: 체결 볼트 120: 틸팅 브레이킹 와셔 패드
121: 체결 홀 122: 체결 나사
123: 와셔 관통 슬롯 125: 브레이킹 돌기
127: 회동핀 관통홀 130: 틸팅 가이드부
131: 체결 홀 132: 체결 나사
133: 틸팅 가이드 슬롯 140: 틸팅 회동핀
150: 틸팅 각도 라벨 200: 로테이션 유닛
210: 틸팅유닛 설치단 211: 패드 설치홈
212: 마찰 패드 213: 마찰패드 설치홀
214: 마찰패드 관통홀 215.: 평나사
217: 회동핀 체결홀 220: 로테이팅 블록
220a: 하부 블록 220b: 상부 블록
220c: 센터 블록 221: 로테이팅 와셔 장착홈
222a: 상부 힌지 체결홀 222b: 전단 가이드 볼트 체결공
222c: 후단 가이드 볼트 체결공 225: 고정 홀
230: 연결 블록 240: 로테이팅 브레이킹 와셔 패드
241: 브레이킹 돌기 250: 마운팅 가이드 유닛
251: 하부 힌지 체결홀 252: 암나사산
260: 가이드 튜브 261: 걸림 리브
270: 이탈방지 너트 271: 수나사산
280: 탄성체 300: 아암 유닛
310: 외측 마운팅 블록 311: 외측 볼트 관통공
313: 너트 체결부 320: 내측 마운팅 블록
323: 내측 형합 홈 325: 고정 볼트
330: 클램핑 아암 331: 장착 공간
333a: 전방 가이드 슬롯 333b: 후방 가이드 슬롯
334a: 하부 힌지 홀 334b: 상부 힌지 홀
335: 상부 로테이팅 회동핀 336a: 전단 로테이팅 가이드 볼트
336b: 후단 로테이팅 가이드 볼트 337: 하부 로테이팅 회동핀
340: 지지 블록 341: 지지 볼트 관통공
343: 외측 형합 홈 350: 로테이팅 각도 라벨
360: 체결 너트 400: 보강 와이어 유닛
이하, 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예에 따른 안테나 기기의 설치 모습 일예을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 설치 분해 사시도이고, 도 4는 도 2의 구성 중 틸팅 유닛을 나타낸 분해 사시도이며, 도 5는 도 2의 구성 중 로테이션 유닛을 나타낸 분해 사시도이고, 도 6은 도 2의 구성 중 아암 유닛을 나타낸 분해 사시도이다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예는, 도 1 내지 도 6에 참조된 바와 같이, 지면에 대하여 상하 수직되게 고정된 지주 폴(1)에 수평되게 결합되는 아암 유닛(300)과, 아암 유닛(300)과 결합되되, 아암 유닛(300)에 대하여 좌우 방향으로 로테이팅 회동 가능하게 결합되는 로테이션 유닛(200)과, 로테이션 유닛(200)에 결합되고, 안테나 기기(A)의 결합을 매개하면서도 상하 방향으로 틸팅 회동 가능하게 결합되는 틸팅 유닛(100)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서 지주 폴(1)은, 도 1에 참조된 바와 같이, 다수의 지지봉(3) 및 서포트 패널(5)을 매개로 지면에 대하여 상하 수직되게 고정되고, 아암 유닛(300)이 지주 폴과 직교되도록 수평되게 결합되는 것으로 구현된 것이다.
그러나, 지주 폴(1)이 반드시 지면에 대하여 상하 수직되게 구비될 필요는 없고, 다수의 지지봉(3) 및 서포트 패널(5)을 매개로 가옥의 수직된 벽면에 결합할 수 있음은 당연하다. 이 때에는, 지주 폴(1)이 수평되게 구비되고, 아암 유닛(300)이 지주 폴(1)에 대하여는 직교되는 것이나, 실제로 수평 또는 수직되게 구비되는 다양한 실시예도 예상할 수 있다.
이하에서는, 방향과 관련된 용어가 일치할 수 있도록, 지주 폴(1)은 도 1에 참조된 바와 같이, 수평 상태의 지면에 대하여 상하 수직되게 다수의 지지봉(3) 및 서포트 패널(5)을 매개로 고정되는 것으로 전제하여 설명하고, 아암 유닛(300)은 지주 폴(1)에 대하여 직교되는 수평 방향으로 연장된 것으로 한정하여 설명한다. 그러나, 본 발명의 일 실시예가 반드시 그 방향성을 제한하는 것이 아님을 미리 밝혀둔다.
아암 유닛(300)은, 안테나 기기(A)의 지주 폴(1)에 대한 결합을 매개하는 역할을 수행한다. 다른 의미로써, 아암 유닛(300)은, 안테나 기기(A)가 결합된 안테나용 클램핑 장치(50)의 지주 폴(1)에 대한 결합을 매개하는 역할을 수행하는 것으로도 이해할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)에 의해 결합되는 안테나 기기(A)는, 이미 기술한 '발명의 배경이 되는 기술' 항목에서 소개한 Massive MIMO 기술 또는 3D-Beamforming이 가능한 FD-MIMO 기술이 적용된 안테나 기기(A)일 수 있다.
이와 같은 아암 유닛(300)은, 실질적으로 지주 폴(1)의 외주면 일측 및 타측에 볼팅 결합 방식으로 결합되되, 지주 폴(1)의 길이방향과는 직교되는 방향으로 소정길이 연장되어 지주 폴(1)로부터 안테나 기기(A)가 소정길이 이격되게 설치되는 형태로 형성될 수 있다.
아암 유닛(300)의 선단부에는, 로테이션 유닛(200)이 좌우 방향으로 로테이팅(rotating) 회동 가능하게 결합될 수 있다. 로테이션 유닛(200)은, 아암 유닛(300)의 선단부를 기준으로 좌우 방향으로 로테이팅 회동됨으로써 실질적으로 틸팅 유닛(100)에 결합된 안테나 기기(A)의 좌우 방향의 방향성 설계가 용이해지도록 하는 역할을 한다.
또한, 로테이션 유닛(200)의 선단부에는, 틸팅 유닛(100)이 상하 방향으로 틸팅(tilting) 회동 가능하게 결합된다. 틸팅 유닛(100)은, 로테이션 유닛(200)의 선단부를 기준으로 상하 방향으로 틸팅 회동됨으로써 실질적으로 이에 결합된 안테나 기기(A)의 상하 방향의 방향성 설계가 용이해지도록 하는 역할을 한다.
이와 같이, 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예는, 지주 폴(1) 상에 결합된 안테나 기기(A)의 전면으로부터 방사되는 전파의 방사 방향을 로테이션 유닛(200)을 이용하여 좌우 방향으로 로테이팅 회동시켜 각도 고정시킬 수 있음은 물론, 틸팅 유닛(100)을 이용하여 상하 방향으로 틸팅 회동시켜 각도 고정시킬 수 있게 된다. 로테이션 유닛(200) 및 틸팅 유닛(100)에 의한 각도 고정 모습은 뒤에 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이하, 이해의 편의를 위하여, 안테나 기기(A)의 전면 방향을 '전방'으로 정의하고, 그 반대 방향을 '후방'이라 정의하며, 전방의 좌측은 '좌측 방향', 전방의 우측은 '우측 방향', 안테나 기기(A)의 상측을 '상측 방향' 및 안테나 기기(A)의 하측을 '하측 방향'이라 정의하여 설명한다.
이하에서는, 안테나 기기(A)를 중심으로 인접하는 구성부터 보다 상세하게 설명하기로 한다.
안테나 기기(A)는, 도 1 내지 도 6에 참조된 바와 같이, 틸팅 유닛(100)의 선단부에 결합된다. 보다 상세하게는, 안테나 기기(A)는, 틸팅 유닛(100)의 선단부에 결합된 상태로 틸팅 유닛(100)이 틸팅 회동 가능하게 로테이션 유닛(200)의 선단부에 결합되고, 이와 같은 상태에서, 도 3에 참조된 바와 같이, 로테이션 유닛(200)이 지주 폴(1)에 고정된 아암 유닛(300)의 선단부에 마련된 장착 공간(331)에 장착됨으로써, 도 2에 참조된 바와 같이, 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예를 통한 안테나 기기(A)의 설치가 완료될 수 있다.
여기서, 틸팅 유닛(100)은, 도 4에 참조된 바와 같이, 안테나 기기(A)와 결합되는 안테나 결합단(101)과, 로테이션 유닛(200)이 구비된 후방으로 각각 연장되어 로테이션 유닛(200)의 일측 외측면 또는 타측 외측면에 면접되게 결합되는 틸팅 블록(103)을 포함할 수 있다.
안테나 결합단(101)은, 안테나 기기(A)의 배면에 밀착되는 부위로서, 체결 볼트(110)에 의하여 볼팅 결합될 수 있는 볼트 관통홀(110a)이 형성되되, 도 4에 참조된 바와 같이, 2개의 볼트 관통홀(110a)이 상하로 소정거리 이격되게 형성될 수 있다.
틸팅 블록(103)은, 도 4에 참조된 바와 같이, 안테나 결합단(101)의 결합면에 대하여 직교되는 면을 가진 부위로서, 실질적으로 로테이션 유닛(200)의 선단부 좌측면 또는 우측면에 결합되는 부위이다.
틸팅 블록(103)과 안테나 결합단(101) 사이에는 다수의 보강 리브(107)가 구비되어 안테나 기기(A)의 중량 또는 안테나 기기(A) 주변의 바람 등에 의한 기계 피로를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
틸팅 블록(103)은, 로테이션 유닛(200)의 선단부 좌측면 또는 우측면에 밀착되는 내측면에 대향되는 외측면에 틸팅 유닛(100)의 틸팅 동작을 가이드하도록 틸팅 가이드부(130)가 슬롯 홀 형태의 판상으로 가공 형성된 틸팅 가이드부(130)가 부착될 수 있다. 아울러, 틸팅 블록(103)은, 로테이션 유닛(200)의 선단부 좌측면 또는 우측면에 밀착되는 내측면에 틸팅 유닛(100)의 틸팅 중심이 되도록 틸팅 회동핀(140)이 구비될 수 있다.
틸팅 가이드부(130)는, 틸팅 회동핀(140)을 중심으로 하는 동일 원주 상에 가공 형성된 틸팅 가이드 슬롯(133)과, 틸팅 가이드 슬롯(133)을 외부에서 관통하여 로테이션 유닛(200)에 고정하는 틸팅 가이드 볼트(135)를 포함할 수 있다.
틸팅 가이드부(130)는, 틸팅 블록(103)의 외측면에서 내측면 방향으로 동일 깊이 함몰되게 형성된 가이드 슬롯 장착홈(102)에 형상 대응되는 판 형상으로 구비되고, 틸팅 가이드 슬롯(133)이 좌우 방향으로 관통되게 형성될 수 있다. 가이드 슬롯 장착홈(102)에는 평나사 형태로 구비된 체결 나사(132)가 틸팅 가이드부(130)에 형성된 체결 홀(131)을 관통하여 체결되는 고정 홀(102')이 형성될 수 있다.
여기서, 틸팅 가이드부(130)에 형성된 틸팅 가이드 슬롯(133)은, 틸팅 회동핀(140)을 동심으로 하는 동일 원주 상에 형성된 것으로서, 틸팅 유닛(100)이 수평을 기준으로 최대 상측으로 40도 및 하측으로 40도 틸팅 회동 가능한 원주면을 가지도록 가공 형성될 수 있다.
틸팅 블록(103)의 외측면 중 틸팅 가이드부(130)의 일측에 해당하는 외측면에는, 도 3에 참조된 바와 같이, 틸팅 가이드 슬롯(133) 내에서 이동되는 틸팅 가이드 볼트(135)의 위치를 기준점으로부터 각도 표시하는 틸팅 각도 라벨(150)이 부착될 수 있다.
여기서, 틸팅 가이드 볼트(135)의 위치에 대한 기준점은, 틸팅 블록(103)의 틸팅 동작이 이루어지지 않는 수평 상태를 말하는 것으로서 '0도'로 표시하고, 상측 방향의 틸팅 및 하측 방향의 틸팅에 대하여 각 5도의 각도 간격 또는 10도의 각도 간격으로 틸팅 각도를 표시할 수 있다. 따라서, 설치 작업자는, 안테나 기기(A)를 틸팅 유닛(100)에 장착한 후, 틸팅 각도 라벨(150)을 통해 정확한 위치에 틸팅 유닛(100)을 틸팅 회동시켜 고정함으로써 안테나 기기(A) 설치 작업의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
틸팅 회동핀(140)은, 틸팅 블록(103)의 외측에서 내측으로 관통되게 설치되는 일종의 볼트로써, 로테이션 유닛(200)의 외측면에 힌지 고정되어, 틸팅 유닛(100)의 틸팅 회동 중심이 된다.
이와 같은 틸팅 유닛(100)은, 로테이션 유닛(200)의 구성 중 각각 좌우에 한 쌍으로 구비된 틸팅유닛 설치단(210)에 각각 결합되도록 한 쌍으로 구비될 수 있다. 따라서, 상술한 틸팅 유닛(100)의 각 구성 및 후술하는 틸팅 유닛(100)의 각 구성은 별도로 정의하지 않는 한 좌우 대칭되게 각각 한 쌍으로 구비되는 것으로 전제하여 설명한다.
한편, 틸팅 블록(103)의 내측면에는 로테이션 유닛(200)의 외측면(바람직하게는, 틸팅유닛 설치단(210)의 외측면)과의 사이에 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)가 개재될 수 있다. 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)는, 틸팅 블록(103)의 내측면에 함몰되게 형성된 틸팅 와셔 장착홈(104)에 형상에 대응되게 평나사 형태로 구비된 체결 나사(122)가 좌우로 관통되게 형성된 체결 홀(121) 및 틸팅 블록(103)의 내측면에 형성된 고정 홀(108)을 관통하여 체결되는 동작으로 틸팅 와셔 장착홈(104)에 체결될 수 있다.
틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)의 내측면에는, 복수개의 브레이킹 돌기(125)가 내측으로 돌출되도록 가공 형성됨으로써, 틸팅 유닛(100)의 틸팅 동작 시 로테이션 유닛(200)의 외측면과의 사이에 소정의 마찰력을 형성하여 안테나 기기(A)의 중량 및 안테나 기기(A)의 주변으로 부는 바람과 같은 외력에 의하여 안테나 기기(A)가 임의로 틸팅되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 후술하겠지만, 로테이션 유닛(200)의 틸팅유닛 설치단(210)의 외측면에는 마찰 패드(212)가 설치됨으로써, 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)와 상호 마찰력을 형성하게 된다.
틸팅 브레이크 와셔 패드(120)에는, 틸팅 가이드 슬롯(133)과 대응되는 형상으로서, 틸팅 가이드 볼트(135)가 관통하여 체결될 수 있는 와셔 관통 슬롯(123)이 형성될 수 있다. 아울러, 틸팅 블록(103)에는 틸팅 가이드 슬롯(133)에 대응되는 형상의 틸팅 관통 슬롯(109)이 가공 형성될 수 있다. 틸팅 가이드 볼트(135)는, 로테이션 유닛(200)의 선단부 좌측면 또는 우측면에 체결 고정되는 볼트로써, 순차적으로 틸팅 가이드 슬롯(133)과 틸팅 관통 슬롯(109) 및 와셔 관통 슬롯(123)을 관통하여 로테이션 유닛(200)의 선단부 좌측면 또는 우측면에 체결 고정될 수 있다.
이와 같은 구성으로 이루어진 틸팅 블록(103)은, 그 선단부에 결합된 안테나 기기(A)의 상하 방향 틸팅 회동이 필요한 경우 소정의 틸팅 외력을 제공하면, 틸팅 브레이크 와셔 패드(120)의 마찰력을 상회하는 외력이 제공될 때 틸팅 가이드 슬롯(133)의 틸팅 각도 범위 내에서 상측 방향 또는 하측 방향의 틸팅 동작이 이루어진 후 고정될 수 있다.
한편, 로테이션 유닛(200)은, 도 5에 참조된 바와 같이, 틸팅 유닛(100)이 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅유닛 설치단(210)과, 아암 유닛(300)의 장착 공간(331) 내부로 삽입되는 로테이팅 블록(220)과, 틸팅유닛 설치단(210)과 로테이팅 블록(220)을 상호 연결하는 연결 블록(230)을 포함할 수 있다.
여기서, 틸팅유닛 설치단(210)은, 연결 블록(230)의 좌측 단부 및 우측 단부로부터 각각 틸팅 유닛(100)을 향하여 연장되도록 한 쌍이 상호 이격되게 구비되고, 틸팅유닛 설치단(210)의 외측면에는, 상술한 바와 같이, 틸팅 유닛(100)의 틸팅 중심이 되는 틸팅 회동핀(140)이 틸팅 유닛(100)과 연결되도록 구비될 수 있다.
즉, 상술한 틸팅 유닛(100)의 틸팅 블록(103)은, 로테이션 유닛(200)의 틸팅유닛 설치단(210)의 외측면에 각각 설치되는 바, 틸팅유닛 설치단(210)과 마찬가지로 한 쌍으로 구비될 수 있다.
틸팅유닛 설치단(210)의 외측면에는, 상술한 바와 같이, 틸팅 가이드 볼트(135)가 틸팅 유닛(100)의 틸팅 블록(103)과 틸팅 가이드부(130) 및 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)를 관통하도록 고정되고, 틸팅 회동핀(140)이 틸팅 유닛(100)의 틸팅 블록(103)을 관통하여 체결되도록 회동핀 체결홀(217)이 형성될 수 있다.
아울러, 틸팅유닛 설치단(210)의 외측면에는, 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)의 브레이킹 돌기(125)가 마찰되는 마찰면을 제공하는 마찰 패드(212)가 패드 설치홈(211)에 평나사(215)에 의하여 설치될 수 있다. 평나사(215)는 마찰 패드(212)에 형성된 마찰패드 설치홀(213)을 관통하여 틸팅유닛 설치단(210)의 마찰패드 고정홀(219)에 체결 고정되는 동작으로 마찰 패드(212)를 설치 고정할 수 있다. 따라서, 마찰 패드(212)가 계속적인 틸팅 동작에 의하여 마모된 경우 쉽게 교체 가능할 수 있다.
한편, 로테이션 유닛(200)의 구성 중 로테이팅 블록(220)은, 아암 유닛(300)의 선단부에 중공 형태로 구비된 장착 공간(331)에 삽입 설치되는 부위로서, 장착 공간(331) 내에서 로테이션 유닛(200)이 좌우 방향으로 로테이팅 회동 가능하게 하는 부위이다.
로테이팅 블록(220)은, 도 5에 참조된 바와 같이, 아암 유닛(300)의 장착 공간(331)의 하면에 밀착되는 하부 블록(220a)과, 하부 블록(220a)의 상측에 소정거리 이격되게 구비되고, 장착 공간(331)의 상면에 밀착되는 상부 블록(220b) 및 하부 블록(220a)과 상부 블록(220b)을 상호 연결하는 센터 블록(220c)을 포함할 수 있다.
한편, 로테이팅 블록(220)과 아암 유닛(300) 사이에는, 도 5에 참조된 바와 같이, 상술한 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)와 동일한 기능을 수행하는 로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)가 개재될 수 있다.
보다 상세하게는, 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)가, 틸팅유닛 설치단(210)과 틸팅 유닛(100) 사이에 설치되어 틸팅 동작 시 소정의 마찰력을 생성하는 것이라면, 로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)는, 로테이팅 블록(220)과 아암 유닛(300) 사이에서 좌우 방향의 로테이팅 동작 시 소정의 마찰력을 생성하여 임의의 외력에 의하여 안테나 기기(A)가 좌우 방향으로 유동되는 것을 방지하는 역할을 수행할 수 있다.
로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)는, 로테이팅 블록(220)의 구성 중 상부 블록(220b)의 상면에 함몰되게 형성된 로테이팅 와셔 장착홈(221)에 형상 대응되도록 장착될 수 있다. 로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)에는, 평나사(245)가 관통하는 체결 홀(243)이 상하로 관통되게 구비되고, 로테이팅 와셔 장착홈(221)에 해당되는 부위에는 평나사(245)가 체결 고정되는 고정 홀(225)이 형성되어, 평나사(245)가 순차적으로 체결 홀(243) 및 고정 홀(225)에 체결되는 동작으로 로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)를 로테이팅 와셔 장착홈(221)에 고정시킬 수 있다.
로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)의 상면에는, 복수개의 브레이킹 돌기(241)가 구비되어, 중공의 장착 공간(331) 상면과의 사이에서 상술한 마찰력을 형성하게 되는 것이다.
한편, 로테이팅 블록(220)의 구성 중 상부 블록(220b)에는, 도 5에 참조된 바와 같이, 상부 로테이팅 회동핀(도 6의 도면부호 335 참조)이 체결되는 힌지점을 형성하는 상부 힌지 체결홀(222a)이 형성됨과 아울러, 후술하는 아암 유닛(300)의 로테이션 가이드부의 일 구성으로써 로테이션 유닛(200)의 좌우 방향의 로테이팅 회동 동작을 가이드하도록 구비된 전단 로테이팅 가이드 볼트(336a) 및 후단 로테이팅 가이드 볼트(336b)가 체결되는 전단 가이드 볼트 체결공(222b) 및 후단 가이드 볼트 체결공(222c)이 형성될 수 있다. 아울러, 로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)에도 상부 로테이팅 회동핀(335)와, 전단 로테이팅 가이드 볼트(336a) 및 후단 로테이팅 가이드 볼트(336b)가 관통 체결되므로, 각각 상부 힌지 관통홀(242a)과, 전단 가이드 볼트 관통공(242b) 및 후단 가이드 볼트 관통공(242b)이 형성될 수 있다.
로테이팅 블록(220)의 구성 중 하부 블록(220a)에는, 후술하는 마운팅 가이드 유닛이 구비되기 위한 하부 힌지 체결홀(도 10의 도면부호 251 참조)이 구비될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)는, 로테이팅 블록(220)의 구성 중 하부 블록(220a)에 구비된 마운팅 가이드 유닛(도 10의 도면부호 250 참조)을 더 포함할 수 있다.
마운팅 가이드 유닛(250)은, 로테이션 유닛(200)에 구비되되, 로테이션 유닛(200)이 아암 유닛(300)의 장착 공간(331)에 장착될 때 탄성 압착되었다가 장착 공간(331) 상의 힌지점을 형성하는 하부 힌지 체결홀(251)에 가고정시키는 역할을 수행한다. 따라서, 소정의 중량체인 안테나 기기(A)가 틸팅 유닛(100)의 선단부에 결합된 채로, 틸팅 유닛(100)과 함께 로테이션 유닛(200)을 보다 간편하게 아암 유닛(300)에 고정시킬 수 있다. 이와 같은, 마운팅 가이드 유닛(250)은, 아암 유닛(300)을 먼저 설명한 후 상세하게 설명하기로 한다.
한편, 아암 유닛(300)은, 도 6에 참조된 바와 같이, 지주 폴(1)의 외주면 일측에 밀착되도록 배치된 외측 마운팅 블록(310)과, 지주 폴(1)의 외주면 타측에 밀착되도록 배치되고 적어도 하나 이상의 고정 볼트(325)에 의하여 외측 마운팅 블록(310)과 고정되는 내측 마운팅 블록(320)과, 내측 마운팅 블록(320)으로부터 지주 폴(1)과 직교되는 방향으로 소정 길이 연장되고, 장착 공간(331)이 구비된 선단부를 구성하는 클램프 아암(330)을 포함할 수 있다.
외측 마운팅 블록(310)은, 스틸(steel) 재질로 구비되어 골격을 형성할 수 있다. 외측 마운팅 블록(310)에는, 실질적으로 지주 폴(1)의 외주면 일측에 형상에 대응되는 부위인 외측 형합 홈(343)이 형성되되, 밀착되는 지주 폴(1)과의 사이에서 슬립이 발생하지 않도록 마찰력이 높은 탄성 재질로 이루어진 지지 블록(340)이 지주 폴(1)과의 사이에 배치되도록 결합될 수 있다.
외측 마운팅 블록(310)의 좌우 양단부에는 고정 볼트(325)가 관통하기 위한 적어도 하나 이상의 외측 볼트 관통공(311)이 상하로 이격되게 형성되고, 지지 블록(340)에도 외측 볼트 관통공(311)에 대응되는 위치에 지지 볼트 관통공(341)이 형성되며, 내측 마운팅 블록(320)에도 외측 볼트 관통공(311) 및 지지 볼트 관통공(341)에 대응되는 위치에 내측 볼트 관통공(321도면부호 미표기)이 각각 형성될 수 있다.
외측 마운팅 블록(310), 지지 블록(340) 및 내측 마운팅 블록(320)은, 고정 볼트(325)가 내측 마운팅 블록(320) 측에서부터 순차적으로 내측 볼트 관통공(321), 지지 볼트 관통공(341) 및 외측 볼트 관통공(311)을 관통하도록 체결된 후 체결 너트(360)를 이용하여 견고하게 체결됨으로써 안테나 기기(A)를 안정적으로 지지할 수 있게 된다.
여기서, 체결 너트(360)는, 외측 마운팅 블록(310)의 외측 볼트 관통공(411)과 지지 볼트 관통공(341) 사이에 빈 공간으로 형성된 너트 체결부(313)에 은닉 체결됨으로써 제3자에 의한 임의 분해가 어렵도록 구비될 수 있다.
지지 블록(340)의 구성 중 실질적으로 지주 폴(1)의 외주면 일측에 밀착되는 부위인 외측 형합 홈(343)은, 원형의 수평 단면을 가지는 지주 폴(1)에 대한 밀착 면적을 향상시키기 위하여 지주 폴(1)의 외주면에 대응되는 형상으로 함몰 형성될 수 있다. 아울러, 외측 형합 홈(343)은, 고정 볼트(325) 및 체결 너트(360)에 의한 체결력에 의하여 지주 폴(1)의 외주면에서 압착되면서 보다 강한 마찰력이 형성되도록 다수의 세레이션 리브가 형성되도록 세레이션 가공될 수 있다.
한편, 내측 마운팅 블록(320)의 외측면, 즉 실질적으로 지주 폴(1)에 밀착되는 면에는, 지지 블록(340)의 외측 형합 홈(343)에 대응되는 내측 형합 홈(323)이 형성될 수 있다. 내측 마운팅 블록(320)은, 지지 강성을 위하여 스틸 재질로 구비되나, 이와는 무관하게 내측 형합 홈(323)에도 지주 폴(1)과의 사이에서 슬립이 발생되는 것을 방지하도록 다수의 세레이션 리브가 세레이션 가공 형성될 수 있다.
내측 마운팅 블록(320)과 클램프 아암(330)은 일체로 성형될 수 있다. 여기서, 내측 마운팅 블록(320)은 상대적으로 상하좌우 면적(즉, 전면 면적)이 클램프 아암(330)이 차지하는 상하좌우 면적보다 더 크게 형성될 수 있다. 아울러됨에 반하여, 클램프 아암(330)은 실시예에 따라 그 선단이 지주 폴(1)로부터 다양한 이격거리를 가지도록 형성될 수 있다(후술하는 도 15 참조).
클램프 아암(330)의 길이가 상대적으로 짧은 경우에는, 내측 마운팅 블록(320)과 클램프 아암(330) 사이의 연결 부위의 일체 성형법으로도 충분히 안테나 기기(A)의 하중을 지탱할 수 있으나, 클램프 아암(330)의 길이가 상대적으로 긴 경우에는, 내측 마운팅 블록(320)과 클램프 아암(330)의 연결 부위에는 적어도 하나 이상의 보강 리브(도 12의 도면부호 '380' 참조)가 형성될 수 있다.
더 나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)는, 클램프 아암(330)의 길이가 상대적으로 길게 형성된 경우로서, 상술한 적어도 하나 이상의 보강 리브(380)의 형성만으로도 틸팅 유닛(100)에 결합되는 안테나 기기의 무게 및 클램프 아암(330)의 길이에 따른 내측 마운팅 블록(320)과 클램프 아암(330)의 연결 부위의 피로 강도를 만족하지 못할 경우에는 이를 보강하기 위한 보강 와이어 유닛(후술하는, 도 12, 도 13 및 도 15의 도면부호 400 참조)을 더 포함할 수 있다.
보강 와이어 유닛(400)은, 일단은 아암 유닛(300)의 상부에 해당하는 지주 폴(1) 부위와 고정되고, 타단은 아암 유닛(300) 중 클램프 아암(330)에 고정되는 연결 와이어(420)를 구비할 수 있다. 지주 폴(1) 부위에는 연결 와이어(420)의 일단이 연결되기 위한 설치 브라켓(410) 및 일측 연결 고리(411)가 마련되고, 아암 유닛(300) 중 클램프 아암(330)의 선단부에는 연결 와이어(420)의 타단이 연결되기 위한 타측 연결 고리(412)가 마련될 수 있다.
이와 같은 보강 와이어 유닛(400)은, 상술한 바와 같이, 다양한 길이를 가지도록 제조되는 클램프 아암(330)의 길이 및 틸팅 유닛(100)에 결합되는 안테나 기기의 무게를 고려하여 내측 마운팅 블록(320)과 클램프 아암(330)의 연결 부위의 피로 강도를 고려하여 선택적으로 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예는, 아암 유닛(300)의 일 구성으로서 클램프 아암(330)의 길이를 다양한 길이를 가지도록 구비함으로써, 하나의 지주 폴(1)에 설치되는 다수의 안테나 기기(동일 통신사의 안테나 기기 여부를 불문함)의 공간적 제약을 제거하면서도 보다 간명하게 설치 작업이 완료되도록 하는 이점을 제공한다.
한편, 클램프 아암(330)의 선단부에는, 도 6에 참조된 바와 같이, 로테이션 유닛(200)의 로테이팅 블록(220)이 로테이팅 가능하게 삽입 설치되기 위한 상기 장착 공간(331)이 구비된다. 클램프 아암(330)은 대략 장방형의 수직 단면을 가지고 내부가 비어있는 공간이 구비된 관 형태로 형성되고, 그 내부의 비어있는 공간이 장착 공간(331)으로 정의될 수 있다.
장착 공간(331) 중 하측면에는, 후술하는 하부 로테이팅 회동핀(337)이 삽입된 후 로테이팅 블록(220)의 하부 블록(220a)에 형성된 하부 힌지 체결홀(251)에 삽입 고정되도록 체결 홀 형태로 구비된 하부 힌지 홀(334a)이 상하로 관통되게 형성될 수 있다.
또한, 장착 공간(331) 중 상측면에는, 후술하는 상부 로테이팅 회동핀(335)이 삽입된 후 로테이팅 블록(220)의 상부 블록(220b)에 형성된 상부 힌지 체결홀(222a)에 삽입 고정되도록 체결 홀 형태로 구비된 상부 힌지 홀(334b)이 상하로 관통되게 형성될 수 있다.
아울러, 장착 공간(331) 중 상측면에는, 상부 힌지 홀(334b)의 전방측과 후방측에 각각 이격되게 형성되어, 로테이션 유닛(200)의 로테이팅 동작을 가이드하도록 적어도 하나의 로테이션 가이드부(333)가 슬롯 홀 형태로 가공 형성될 수 있다.
여기서, 로테이션 가이드부(333)는, 상술한 힌지점을 이루는 상부 힌지 홀(334b)을 동심으로 하는 동일 원주 상에 가공 형성된 적어도 하나의 로테이션 가이드 슬롯(333a,333b)과, 적어도 하나의 로테이션 가이드 슬롯(333a,333b)을 외부에서 관통하여 로테이션 유닛(200)에 고정되는 로테이팅 가이드 볼트(336a,336b)를 포함할 수 있다.
로테이션 가이드 슬롯(333a,333b)은, 상술한 바와 같이, 상부 힌지 홀(334b)을 기준으로 전방측에 형성되는 전방 가이드 슬롯(333a)과, 상부 힌지 홀(334b)을 기준으로 후방측에 형성되는 후방 가이드 슬롯(333b)을 포함할 수 있다.
아울러, 로테이팅 가이드 볼트(336a,336b) 또한 전방 가이드 슬롯(333a)을 관통하여 삽입되어 로테이션 유닛(200)의 구성 중 상부 블록(220b)의 전단 가이드 볼트 체결공(242b)에 삽입 체결되는 전단 로테이팅 가이드 볼트(336a)와, 후방 가이드 슬롯(333b)을 관통하여 삽입되어 로테이션 유닛(200)의 구성 중 상부 블록(220b)의 후단 가이드 볼트 체결공(242c)에 삽입 체결되는 후단 로테이팅 가이드 볼트(336b)를 포함할 수 있다.
따라서, 로테이션 유닛(200)은, 작업자가 좌우 방향 중 어느 일측으로 로테이팅 동작을 위한 외력을 틸팅 유닛(100)에 결합된 안테나 기기(A)에 제공할 경우, 하부 로테이팅 회동핀(337) 및 상부 로테이팅 회동핀(335)이 결합된 힌지점을 형성하는 하부 힌지 홀(334a) 및 상부 힌지 홀(334b)을 중심으로 전방측의 전방 가이드 슬롯(333a) 및 후방측의 후방 가이드 슬롯(333b)의 안내 및 제한을 받으면서 회동될 수 있다. 이때, 로테이팅 블록(220)과 아암 유닛(300) 사이에 구비된 로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)에 의한 마찰력이 작용함으로써 작업자에 의한 외력 이외의 다른 외력에 의한 임의의 로테이팅 동작이 방지될 수 있다.
한편, 클램프핑 아암(330)의 선단부에는, 로테이션 가이드 슬롯(333a,333b) 내에서 이동되는 로테이션 가이드 볼트(336a,336b)의 위치를 기준점으로부터 각도 표시하는 로테이팅 각도 라벨(350)이 부착될 수 있다. 로테이팅 각도 라벨(350)은, 틸팅 유닛(100)에 구비될 틸팅 각도 라벨(150)과 동일한 형태로 구비되는 바, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 7은 도 2의 평면도로서, 로테이션 유닛(200)에 의한 로테이팅 모습을 나타낸 평면도이고, 도 8은 도 2의 측면도로서, 틸팅 유닛(100)에 의한 틸팅 모습을 나타낸 측면도이며, 도 9는 도 8의 A-A선을 따라 취한 단면도이다.
도 7 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 로테이팅 및 틸팅 동작을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 로테이팅 회동 동작을 살펴보면, 안테나 기기(A)가 틸팅 유닛(100)의 선단부에 결합된 상태에서, 도 7 및 도 9에 참조된 바와 같이, 안테나 기기(A) 또는 로테이팅션 유닛(200)에 소정의 외력을 가하면, 로테이팅션 유닛(200)이 아암 유닛(300)의 클램프 아암(330)의 장착 공간(331) 내에서 힌지점(도 7에서 상부 로테이팅 회동핀을 나타내고 있는 도면부호 335 참조)을 기준으로 전단 로테이팅 가이드 볼트(336a) 및 후단 로테이팅 가이드 볼트(336b)가 전방 가이드 슬롯(333a) 및 후방 가이드 슬롯(333b)의 범위 내에서 로테이팅 회동 동작된다.
이때, 안테나 기기(A)를 포함하는 로테이팅션 유닛(200)에는 지주 폴(1)을 기준으로 하는 소정의 모멘트가 작용하나, 아암 유닛(300)에 형성된 외측 형합 홈(343) 및 내측 형합 홈(323)이 각각 세레이션 가공 형성되어 견고하게 지주 폴(1)에 밀착 결합됨으로써 로테이팅 회동 동작 시의 임의 유동이 방지될 수 있다.
안테나 기기(A)에 대한 로테이팅 각도 조절 후에는, 아암 유닛(300)과 로테이션 유닛(200) 사이에 구비된 로테이팅 브레이킹 와셔 패드(240)에 의하여 임의의 로테이팅 동작이 방지됨으로써 작업의 신뢰성이 높아진다.
다음으로, 틸팅 회동 동작을 살펴보면, 안테나 기기(A)가 틸팅 유닛(100)의 선단부에 결합된 상태에서, 도 8 및 도 9에 참조된 바와 같이, 안테나 기기(A) 또는 틸팅 유닛(100)에 소정의 외력을 가하면, 틸팅 유닛(100)이 틸팅 회동핀(140)을 기준으로 틸팅 가이드 볼트(135)가 틸팅 가이드부(130)의 틸팅 가이드 슬롯(133)의 범위 내에서 상대적으로 틸팅 동작된다. 여기서, 틸팅 가이드 볼트(135)는 로테이션 유닛(200)에 고정된 상태이므로, 실질적으로 움직이지는 않지만, 틸팅 유닛(100)의 틸팅 회동 동작에 의하여 상대적으로 틸팅 회동되는 것으로 기술하였음에 유의하여야 할 것이다.
안테나 기기(A)에 대한 틸팅 각도 조절 후에는, 로테이션 유닛(200)과 틸팅 유닛(100) 사이에 구비된 틸팅 브레이킹 와셔 패드(120)에 의하여 임의의 틸팅 동작이 방지됨으로써 작업의 신뢰성이 높아진다.
도 10은 도 2의 구성 중 마운팅 가이드 유닛을 나타낸 부분 절개 사시도 및 확대도이고, 도 11a 내지 도 11c는 도 10의 마운팅 가이드 유닛의 작동 모습을 나타낸 측단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)는, 도 10 내지 도 11c에 참조된 바와 같이, 로테이션 유닛(200)에 구비된 마운팅 가이드 유닛(250)을 더 포함할 수 있다.
마운팅 가이드 유닛(250)은, 도 10에 참조된 바와 같이, 로테이션 유닛(200) 중 장착 공간(331) 상의 힌지점에 대응되는 부위가 상측으로 함몰되도록 구비된 하부 힌지 체결홀(251)에서 외측단이 외부로 소정길이 돌출 가능하게 구비된 가이드 튜브(260)와, 가이드 튜브(260)를 로테이션 유닛(200)의 외측 방향으로 탄성 지지하는 탄성체(280)를 포함할 수 있다.
여기서, 마운팅 가이드 유닛(250)은, 로테이션 유닛(200) 중 하부 블록(220a)에 형성된 하부 힌지 체결홀(251)에 구비될 수 있다. 아울러, 탄성체(280)는, 가이드 튜브(260)의 외주면과 하부 힌지 체결홀(251)의 내주면 사이에 개재된 용수철 스프링으로 구비될 수 있다.
하부 힌지 체결홀(251)의 하단 내주면(즉, 외부와 인접된 내주면)에는 암나사산(252)이 형성되고, 마운팅 가이드 유닛(250)은, 가이드 튜브(260)의 외부 이탈을 방지하도록 하부 힌지 체결홀(251)의 내주면에 형성된 암나사산(252)에 나사 결합된 이탈방지 너트(270)를 더 포함할 수 있다.
이와 같은 이탈방지 너트(270)는, 가이드 튜브(260)의 외주면과 하부 힌지 체결홀(251)의 내주면 사이에 위치되고, 가이드 튜브(260)의 외주면에는 이탈방지 너트(270)에 걸림되는 걸림 리브(261)가 돌출되게 원주방향으로 연장 형성될 수 있다. 걸림 리브(261)의 상측에는, 가이드 튜브(260)의 외주면과 하부 힌지 체결홀(251)의 내주면 사이에 개재된 탄성체(280)의 일단이 지지 고정될 수 있다.
가이드 튜브(260)의 외측단은, 아암 유닛(300)의 장착 공간(331) 상의 힌지점에 형성된 힌지 홀(하부 힌지 홀(334a))에 삽입되어 걸림될 수 있는 길이로 돌출될 수 있다.
이와 같이 구비된 마운팅 가이드 유닛(250)은, 도 11a에 참조된 바와 같이, 안테나 기기(A)가 결합된 틸팅 유닛(100) 및 로테이션 유닛(200)이 아암 유닛(300)에 장착되기 전으로서, 가이드 튜브(260)가 하부 힌지 체결홀(251)의 외측으로 소정길이 돌출된 상태를 유지한다.
다음으로, 마운팅 가이드 유닛(250)은, 도 11b에 참조된 바와 같이, 장착 공간(331) 상으로 로테이션 유닛(200)의 로테이팅 블록(220)을 삽입 설치하기 위해 작업자가 임의로 가이드 튜브(260)를 하부 힌지 체결홀(251) 내부로 밀어넣은 다음, 작업 공간 상의 하부면에 삽입한다.
마지막으로, 작업자가 안테나 기기(A)가 결합된 틸팅 유닛(100) 및 로테이션 유닛(200)을 계속하여 장착 공간(331) 내부로 삽입하면, 하부 힌지 홀(334a)이 위치된 측에서 가이드 튜브(260)가 탄성체(280)의 탄성력에 의하여 하부 힌지 홀(334a) 내부로 삽입됨으로써 가고정이 완료되고, 외측으로부터 하부 로테이팅 회동핀(337)을 하부 힌지 홀(334a)을 관통시켜 하부 힌지 체결홀(251)에 체결시키는 동작으로 조립 작업을 완료할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)는, 마운팅 가이드 유닛(250)을 통해 다소 큰 중량체로 구비된 안테나 기기(A)와, 안테나 기기(A)가 결합된 틸팅 유닛(100) 및 로테이션 유닛(200)을 아암 유닛(300)에 원터치 결합 방식으로 결합함으로써 현장에서의 작업 성능을 크게 향상시킬 수 있다.
도 12는 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예의 구성 중 아암 유닛과 틸팅 유닛의 변형례로서, 안테나 기기의 설치 모습 일예를 나타낸 사시도이고, 도 13은 도 12의 분해 사시도이며, 도 14a 및 도 14b는 도 12의 틸팅 유닛의 안테나 기기에 대한 설치 모습을 나타낸 사시도 및 분해 사시도이다.
도 12 내지 도 14b를 참조하면, 안테나 기기(A)가 실질적으로 설치되는 틸팅 유닛(100)은, 안테나 결합단(101)과 틸팅 블록(103) 사이를 좌우 방향으로 확장 연결시키는 확장 연결부(105)를 더 포함할 수 있다.
확장 연결부(105)는, 안테나 기기(A)의 상하 길이 방향이 상대적으로 더 크게 형성된 경우 안테나 기기(A)에의 결합력을 향상시키기 위한 추가 구성이다. 즉, 도 1 내지 도 11에 참조된 틸팅 유닛(100)과의 차이점으로서, 도 12 내지 도 14b에 참조된 틸팅 유닛(100)은, 상대적으로 상하 길이가 길게 형성된 안테나 기기(A)의 다수 부위에 체결점을 형성할 수 있는 추가적인 이점을 가질 수 있다.
확장 연결부(105)는, 안테나 결합단(101) 및 틸팅 블록(103)에 대하여 각각 직교되는 면을 가지도록 절곡 형성되는 바, 안테나 기기(A)의 중량에 대한 기계적인 피로 강도를 보강하기 위하여 전면에 다수의 보강 리브(107)가 추가 형성될 수 있다.
한편, 안테나 결합단(101)은, 도 13 내지 도 14b에 참조된 바와 같이, 안테나 기기(A)의 측면의 복수개소(21)에 가고정 형태로 기체결된 고정 스크류(110')가 하방으로 걸림된 후 나사 체결되도록 상측이 개구된 U자홈 체결홀(106')이 형성된 적어도 2개 이상의 체결 플랜지(106)가 형성될 수 있다.
틸팅 유닛(100)의 변형례로서 도시된 도 13에는, 안테나 결합단(101)의 좌측 상단 및 하단과 우측 상단 및 하단에 각각 체결 플랜지(106)가 이격되게 구비되고, 좌측 가운데 부위 및 우측 가운데 부위에 U자홈 체결홀(106')이 형성되지 않은 일반의 체결홀(101')이 형성된 체결 플랜지(도면부호 미표기)가 각각 형성되어, 총 6개소에서 안테나 기기(A)와 결합되도록 구비될 수 있다.
여기서, 도 14b에 참조된 바와 같이, 안테나 기기(A)의 측면의 복수개소(21)에 형성된 나사 체결 홀(22)에 가고정 형태로 기체결된 고정 스크류(110')의 하부에서 상부로 틸팅 유닛(100)의 안테나 결합단(101)을 이동시켜 고정되어 있는 고정 스크류(110')가 안테나 결합단(101)의 U자홈 체결홀(106')에 걸림되도록 한 후, 고정 스크류(110')를 회전시켜 견고하게 고정시킬 수 있다.
이와 같이, 확장 연결부(105)는, 안테나 기기(A)의 단부 측에 가깝도록 구비된 나사 체결 홀(22)에 각각 고정되도록 하는 점에서, 전체적으로 좌우 폭 또는 상하 길이가 길게 형성된 안테나 기기(A)를 균형 있고 안정적으로 설치할 수 있는 이점을 제공한다.
한편, 도 1 및 도 12에 참조된 바와 같이, 지주 폴(1)에는, 지주 폴(1)의 외주면으로부터 하방으로 경사지게 연장되되 방사상으로 소정각도 이격되게 연장되는 다수의 지지봉(3)과, 다수의 지지봉(3)의 선단에 구비되어 그라운드 또는 벽면에 지지 결합되는 서포팅 패널(5)을 더 포함할 수 있다.
다수의 지지봉(3)은, 지주 폴(1)에 용접 방식으로 고정되어 일체로 형성될 수 있음은 물론, 별도로 제작되어 볼팅 결합 방식 등 다양한 결합 방식으로 지주 폴(1)에 결합될 수 있다.
또한, 서포팅 패널(5)은, 그라운드 또는 벽면에 볼트 등의 체결부재를 이용하여 결합되도록 미도시의 볼트 체결공이 형성될 수 있다.
도 15는 도 2의 구성 중 아암 유닛의 다양한 실시예를 나타낸 사시도이다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예는, 도 15에 참조된 바와 같이, 지주 폴(1)과 안테나 기기(A)의 이격 거리가 상이하도록 아암 유닛(300)의 길이가 다양하게 제작될 수 있다.
여기서, 아암 유닛(300)의 길이가 상대적으로 길면 길수록 틸팅 유닛(100)의 선단부에 결합되는 안테나 기기(A)의 무게 및 아암 유닛(300) 자체의 길이에 의한 피로 강도를 고려하여, 상술한 바와 같이, 보강 리브(380) 및 보강 와이어 유닛(400)이 선택적으로 구비될 수 있음은 당연하다.
보다 상세하게는, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)는, 도 15에 참조된 바와 같이, 클램프 아암(330)의 길이가 상대적으로 길게 형성된 경우로서, 상술한 적어도 하나 이상의 보강 리브(380)의 형성만으로도 틸팅 유닛(100)에 결합되는 안테나 기기(A)의 무게 및 클램프 아암(330)의 길이에 따른 내측 마운팅 블록(320)과 클램프 아암(330)의 연결 부위의 피로 강도를 만족하지 못할 경우에는 이를 보강하기 위한 보강 와이어 유닛(400)을 더 포함할 수 있다.
보강 와이어 유닛(400)은, 일단은 아암 유닛(300)의 상부에 해당하는 지주 폴(1) 부위와 고정되고, 타단은 아암 유닛(300) 중 클램프 아암(330)에 고정되는 연결 와이어(420)를 구비할 수 있다. 지주 폴(1) 부위에는 연결 와이어(420)의 일단이 연결되기 위한 설치 브라켓(410) 및 일측 연결 고리(411)가 마련되고, 아암 유닛(300) 중 클램프 아암(330)의 선단부에는 연결 와이어(420)의 타단이 연결되기 위한 타측 연결 고리(412)가 마련될 수 있다.
이와 같은 보강 와이어 유닛(400)은, 상술한 바와 같이, 다양한 길이를 가지도록 제조되는 클램프 아암(330)의 길이 및 틸팅 유닛(100)에 결합되는 안테나 기기(A)의 무게를 고려하여 내측 마운팅 블록(320)과 클램프 아암(330)의 연결 부위의 피로 강도를 고려하여 선택적으로 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치(50)의 일 실시예는, 아암 유닛(300)의 일 구성으로서 클램프 아암(330)의 길이를 다양한 길이를 가지도록 구비함으로써, 하나의 지주 폴(1)에 설치되는 다수의 안테나 기기(A)(동일 통신사의 안테나 기기 여부를 불문함)의 공간적 제약을 제거하면서도 보다 간명하게 설치 작업이 완료되도록 하는 이점을 제공한다.
이상, 본 발명에 따른 안테나용 클램핑 장치의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시예가 반드시 상술한 일 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 변형 및 균등한 범위에서의 실시가 가능함은 당연하다고 할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 권리범위는 후술하는 청구범위에 의하여 정해진다고 할 것이다.
본 발명은 공간 제약이 많은 지주 폴에 대한 설치 자유도를 증진시키고, 작업성을 향상시킬 수 있는 안테나용 클램핑 장치를 제공한다.

Claims (26)

  1. 지주 폴에 결합되고, 선단부에 길이방향으로 개구된 장착 공간이 형성된 아암 유닛;
    상기 아암 유닛의 장착 공간에 착탈 가능하게 장착되고, 선단부가 상기 장착 공간 상의 힌지점을 중심으로 좌우 방향으로 소정각도 로테이팅 가능하게 결합된 로테이션 유닛;
    상기 로테이션 유닛의 선단부에 상하 방향으로 틸팅 가능하게 결합되고, 안테나 기기의 결합을 매개하는 틸팅 유닛; 및
    상기 로테이션 유닛에 구비되되, 상기 로테이션 유닛이 상기 아암 유닛의 장착 공간에 장착될 때 탄성 압착되었다가 상기 장착 공간 상의 힌지점에 가고정시키는 마운팅 가이드 유닛; 을 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 마운팅 가이드 유닛은,
    상기 로테이션 유닛 중 상기 장착 공간 상의 힌지점에 대응되는 부위가 함몰되도록 구비된 하부 힌지 체결홀에서 외측단이 외부로 소정길이 돌출 가능하게 구비된 가이드 튜브; 및
    상기 가이드 튜브를 상기 로테이션 유닛의 외측 방향으로 탄성 지지하는 탄성체; 를 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 가이드 튜브의 외측단은, 상기 아암 유닛의 상기 장착 공간 상의 힌지점에 형성된 힌지 홀에 삽입되어 걸림될 수 있는 길이로 돌출되는, 안테나용 클램핑 장치.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 가이드 튜브의 내측으로는, 상기 아암 유닛의 외측에서 상기 힌지점을 관통하여 하부 로테이팅 회동핀이 삽입 설치되는, 안테나용 클램핑 장치.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 마운팅 가이드 유닛은,
    상기 가이드 튜브의 외부 이탈을 방지하도록 상기 하부 힌지 체결홀의 내주면에 나사 결합된 이탈방지 너트; 를 더 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 이탈방지 너트는, 상기 가이드 튜브의 외주면과 상기 하부 힌지 체결홀의 내주면 사이에 위치되고,
    상기 가이드 튜브의 외주면에는 상기 이탈방지 너트에 걸림되는 걸림 리브가 돌출되게 원주방향으로 연장 형성된, 안테나용 클램핑 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 아암 유닛은,
    상기 지주 폴의 외주면 일측에 밀착되도록 배치된 외측 마운팅 블록;
    상기 지주 폴의 외주면 타측에 밀착되도록 배치되고, 적어도 하나 이상의 고정 볼트에 의하여 상기 외측 마운팅 블록과 고정되는 내측 마운팅 블록; 및
    상기 내측 마운팅 블록으로부터 상기 지주 폴과 직교되는 방향으로 소정 길이 연장되고, 상기 장착 공간이 구비된 선단부를 구성하는 클램프 아암; 을 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 내측 마운팅 블록과 상기 클램프 아암의 연결 부위에는 적어도 하나 이상의 보강 리브가 형성된, 안테나용 클램핑 장치.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 클램프 아암은, 상기 틸팅 유닛에 결합되는 상기 안테나 기기와 인접하도록 설치되는 타 안테나 기기 및 주변 간섭물에 따라 상기 지주 폴로부터 상이한 이격 거리로 설치 가능하도록 다수의 기설정된 길이로 제조되는, 안테나용 클램핑 장치.
  10. 청구항 7에 있어서,
    일단은 상기 아암 유닛의 상부에 해당하는 상기 지주 폴 부위와 고정되고, 타단은 상기 아암 유닛 중 상기 클램프 아암에 고정되는 연결 와이어를 구비한 보강 와이어 유닛; 을 더 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 보강 와이어 유닛은,
    상기 틸팅 유닛에 결합되는 상기 안테나 기기의 무게 및 상기 클램프 아암의 길이에 따른 상기 내측 마운팅 블록과 상기 클램프 아암의 연결 부위의 피로 강도를 고려하여 선택적으로 설치되는, 안테나용 클램핑 장치.
  12. 청구항 7에 있어서,
    상기 장착 공간이 구비된 상기 클램프 아암의 선단부에는, 상기 로테이션 유닛의 로테이팅 동작을 가이드하도록 적어도 하나의 로테이션 가이드부가 슬롯 홀 형태로 가공 형성된, 안테나용 클램핑 장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 로테이션 가이드부는,
    상기 힌지점을 동심으로 하는 원주 상에 가공 형성된 적어도 하나의 로테이션 가이드 슬롯; 및
    상기 적어도 하나의 로테이션 가이드 슬롯을 외부에서 관통하여 상기 로테이션 유닛에 고정되는 로테이팅 가이드 볼트; 를 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 클램프핑 아암의 선단부에는, 상기 로테이션 가이드 슬롯 내에서 이동되는 상기 로테이션 가이드 볼트의 위치를 기준점으로부터 각도 표시하는 로테이팅 각도 라벨이 부착된, 안테나용 클램핑 장치.
  15. 청구항 1에 있어서,
    상기 로테이션 유닛은,
    상기 틸팅 유닛이 틸팅 가능하게 결합되는 틸팅유닛 설치단;
    상기 아암 유닛의 장착 공간 내부로 삽입되는 로테이팅 블록; 및
    상기 틸팅유닛 설치단과 상기 로테이팅 블록을 상호 연결하는 연결 블록; 을 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 로테이팅 블록과 상기 아암 유닛 사이에는 로테이팅 브레이킹 와셔 패드가 개재되고,
    상기 틸팅유닛 설치단과 상기 틸팅 유닛 사이에는 틸팅 브레이킹 와셔 패드가 개재되는, 안테나용 클램핑 장치.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 로테이팅 블록의 상면에는 상기 로테이팅 브레이킹 와셔 패드가 형상에 대응되게 결합되는 로테이팅측 와셔 설치홈이 가공 형성되고,
    상기 틸팅유닛 설치단의 내측면에는 상기 틸팅 브레이킹 와셔 패드가 형상에 대응되게 결합되는 틸팅측 와셔 설치홈이 가공 형성된, 안테나용 클램핑 장치.
  18. 청구항 16에 있어서,
    상기 로테이팅 브레이킹 와셔 패드의 상면 및 상기 틸팅 브레이킹 와셔 패드의 내측면에는, 복수개의 브레이킹 돌기가 돌출되도록 가공 형성된, 안테나용 클램핑 장치.
  19. 청구항 15에 있어서,
    상기 틸팅유닛 설치단은, 상기 연결 블록의 좌측 단부 및 우측 단부로부터 각각 상기 틸팅 유닛을 향하여 연장되도록 한 쌍이 상호 이격되게 구비되고,
    상기 틸팅유닛 설치단의 외측면에는 각각 상기 틸팅 유닛의 틸팅 중심이 되는 틸팅 회동핀이 상기 틸팅 유닛과 연결되도록 구비된, 안테나용 클램핑 장치.
  20. 청구항 1에 있어서,
    상기 틸팅 유닛은,
    상기 안테나 기기와 결합되는 안테나 결합단; 및
    상기 로테이션 유닛의 일측 외측면 또는 타측 외측면에 면접되게 결합되는 틸팅 블록; 을 포함하고,
    상기 틸팅 블록에는, 상기 틸팅 유닛의 틸팅 동작을 가이드하도록 틸팅 가이드부가 슬롯 홀 형태로 가공 형성되어 부착된, 안테나용 클램핑 장치.
  21. 청구항 20에 있어서,
    상기 틸팅 블록은, 상기 로테이션 유닛의 상기 틸팅유닛 설치단의 외측면에 상기 틸팅 유닛의 틸팅 중심이 되도록 구비된 틸팅 회동핀을 중심으로 틸팅되되,
    상기 틸팅 가이드부는,
    상기 틸팅 회동핀을 동심으로 하는 원주 상에 가공 형성된 틸팅 가이드 슬롯; 및
    상기 틸팅 가이드 슬롯을 외부에서 관통하여 상기 로테이션 유닛에 고정되는 틸팅 가이드 볼트; 를 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  22. 청구항 21에 있어서,
    상기 틸팅 블록의 외측면에는, 상기 틸팅 가이드 슬롯 내에서 이동되는 상기 틸팅 가이드 볼트의 위치를 기준점으로부터 각도 표시하는 틸팅 각도 라벨이 부착된, 안테나용 클램핑 장치.
  23. 청구항 20에 있어서,
    상기 틸팅 유닛은,
    상기 안테나 결합단과 상기 틸팅 블록 사이를 좌우 방향으로 확장 연결시키는 확장 연결부; 를 더 포함하는, 안테나용 클램핑 장치.
  24. 청구항 23에 있어서,
    상기 안테나 결합단은,
    상기 안테나 기기의 배면 및 측면 중 어느 하나의 복수개소에 면접되게 밀착되고, 체결수단을 매개로 상기 안테나 기기의 배면 및 측면 중 어느 하나의 복수개소에 형성된 체결 홀에 체결 고정되는, 안테나용 클램핑 장치.
  25. 청구항 23에 있어서,
    상기 안테나 결합단에는,
    상기 안테나 기기의 측면의 복수개소에 가고정 형태로 기체결된 고정 스크류가 하방으로 걸림된 후 나사 체결되도록 상측이 개구된 U자홈 체결홀이 형성된 적어도 2개 이상의 체결 플랜지가 형성된, 안테나용 클램핑 장치.
  26. 청구항 1에 있어서,
    상기 지주 폴에는,
    상기 지주 폴의 외주면으로부터 하방으로 경사지게 연장되되 방사상으로 소정각도 이격되게 연장되는 다수의 지지봉; 및
    상기 다수의 지지봉의 선단에 구비되어 그라운드 또는 벽면에 지지 결합되는 서포팅 패널; 이 형성된, 안테나용 클램핑 장치.
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