WO2020196861A1 - ケーブル配索構造 - Google Patents

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WO2020196861A1
WO2020196861A1 PCT/JP2020/014154 JP2020014154W WO2020196861A1 WO 2020196861 A1 WO2020196861 A1 WO 2020196861A1 JP 2020014154 W JP2020014154 W JP 2020014154W WO 2020196861 A1 WO2020196861 A1 WO 2020196861A1
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WO
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cable
flexible flat
flat cable
fixed
width direction
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PCT/JP2020/014154
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English (en)
French (fr)
Inventor
政宏 奥村
Original Assignee
古河電気工業株式会社
古河As株式会社
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts

Definitions

  • the present invention relates to, for example, a cable wiring structure of a flexible flat cable that distributes and supplies power to a slide sheet that is slidably supported along the longitudinal direction of a fixed rail fixed to a vehicle body.
  • an object of the present invention is to provide a cable routing structure capable of supplying power to a slide sheet with a compact structure.
  • the present invention is a cable routing structure for allocating a flexible flat cable to a slide sheet that is slidably supported along the longitudinal direction of a fixed rail fixed to the vehicle body, and the fixing fixed to the vehicle body.
  • a rail a moving body that slides and supports the slide sheet along the longitudinal direction of the fixed rail, and one end of the fixed rail in the longitudinal direction, one end of which is fixed to the moving body and the other end of the fixed rail.
  • the flexible flat cable fixed to the side is provided, and the fixed rail extends inward in the width direction from the bottom portion, the outer wall portion erected from both sides in the width direction of the bottom portion, and the upper portion of the outer wall portion.
  • the upper wall portion and the inner wall portion extending from the inside in the width direction of the upper wall portion toward the bottom portion are provided, and the bottom portion, the outer wall portion, the upper wall portion, and the inner wall portion are composed of the upper wall portion.
  • the enclosure is provided on both sides of the bottom in the width direction, and the flexible flat cable is routed inside the first enclosure of the enclosures provided on both sides of the fixed rail in the width direction. 1 It is characterized in that a U-turn portion that bends back to the flexible flat cable is formed on the other side in the longitudinal direction with respect to the moving body inside the surrounding portion.
  • the above flexible flat cable may be a single flexible flat cable, or a plurality of flexible flat cables may be laminated. Further, it may be laminated with a flexible flat cable which does not have a conductor called a dummy cable, or may be laminated with a band-shaped member different from the flexible flat cable.
  • the one end side and the other end side of the flexible flat cable fixed to the moving body are one end and the other end in the fixed rail in the wiring structure, and the flexible flat cable extends ahead of them. You may.
  • the advance / retreat direction is generally the vehicle body front-rear direction.
  • Enclosed portions including an inner wall portion extending from the inside in the width direction of the upper wall portion toward the bottom portion are provided on both sides in the width direction of the bottom portion, and the flexible flat cable is provided with the width of the fixed rail.
  • the cable is arranged inside the first enclosure of the enclosures provided on both sides in the direction, and is bent back to the flexible flat cable on the other side in the longitudinal direction with respect to the moving body inside the first enclosure. Since the U-turn portion is formed, the U-turn portion moves due to the movement of the flexible flat cable accompanying the movement of the moving body, and the flexible flat cable does not sag inside the first enclosure portion, and the moving body Can follow the movement of.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-172116 also discloses a harness winding type power feeding device in which a flat wire harness corresponding to the flexible flat cable of the present invention is arranged in a rail.
  • the flat wire harness is merely arranged at the bottom of the rail having an open top, and the flat wire harness is exposed through the opening of what is arranged inside the rail. It was not possible to protect the flat wire harness sufficiently.
  • the flexible flat cable is arranged inside the first enclosure of the enclosures provided on both sides in the width direction of the fixed rail.
  • the flexible flat cable can be protected without being exposed to the outside of the rail.
  • the flexible flat cable may be arranged in parallel along the outer wall portion inside the first enclosure portion.
  • the above-mentioned flexible flat cable is arranged in parallel along the outer wall portion means that the main surface of the flexible flat cable and the outer wall portion are arranged substantially in parallel in a manner facing each other.
  • the U-turn portion can be moved inside the first enclosure portion without twisting the flexible flat cable, and the flexible flat cable can follow the movement of the moving body.
  • the flexible flat cables are arranged in parallel along the outer wall, that is, at the position farthest in the width direction from the opening at the top of the rail. Therefore, the protection of the flexible flat cable can be improved.
  • the flexible flat cable is arranged on the bottom of the rail as described above, the mobility of the moving body that slides and supports the slide sheet may decrease, but the flexible flat is inside the first surrounding portion. Since the cables are arranged in parallel along the outer wall portion, it is possible to prevent the mobility of the moving body from being lowered.
  • the moving body is provided with a positioning portion for moving the flexible flat cable to an outer position in the width direction inside the first surrounding portion so that the flexible flat cable is aligned with the outer wall portion. May be good.
  • the flexible flat cable fixed to the moving body can be easily and stably arranged at an outer position in the width direction inside the first enclosure.
  • the positioning portion may be provided with a curved surface along the folding direction of the U-turn portion toward the outer wall portion. According to the present invention, since the flexible flat cable that is brought to the outer position in the width direction inside the first surrounding portion by the alignment portion is brought into contact with the flexible flat cable on a curved surface, it is possible to prevent the flexible flat cable from being damaged by the alignment portion.
  • the rear side of the positioning portion in the folding direction A return portion having a surface facing the inner wall portion side may be provided.
  • the rear side in the folding direction described above means that the folded arc portion of the U-turn portion is the front side and the rear side thereof.
  • a surface facing the inner wall portion is provided on the rear side in the folding direction of the positioning portion that abuts on the flexible flat cable that is brought closer to the outer position in the width direction inside the first surrounding portion. It is possible to further prevent the flexible flat cable with which the gathering portion is in contact from being damaged.
  • the alignment portion may be formed higher than the height of the flexible flat cable arranged in parallel along the outer wall portion. According to the present invention, even if the flexible flat cable is displaced in the height direction, the flexible flat cable can be reliably brought to the outer position in the width direction inside the first enclosure.
  • a strip-shaped flaky member having an elastic force is provided so as to overlap the flexible flat cable, and the flaky member is in a folding direction with respect to the flexible flat cable at the U-turn portion. It may be placed inside.
  • the strip-shaped flaky member having the above-mentioned elastic force includes a metal flaky member having a predetermined elasticity such as stainless spring steel which is hard to rust and a resin flaky member having a predetermined elasticity. From the viewpoint of durability and springiness, a metal flaky member is more preferable.
  • the flaky member overlapped with the flexible flat cable moves the U-turn portion in the first surrounding portion together with the flexible flat cable, and moves the flexible flat cable.
  • the movement of the body will be followed, but the flexible flat cable is restored by the elastic force of the flaky member overlapped with the flexible flat cable as the U-turn portion where the flexible flat cable bends moves. Can be done.
  • the first surrounding portion to which the flexible flat cable is arranged is provided on both sides in the width direction. It may be formed wider than the other second enclosure of the. According to the present invention, the flexible flat cable can follow the movement of the moving body without sagging inside the first enclosure formed to be wider than the second enclosure.
  • the other end side of the flexible flat cable may be provided at an end portion of the fixed rail and fixed to a joint portion connected to another electric device.
  • the flexible flat cable can be electrically and physically connected to other electric devices.
  • the one end side of the flexible flat cable may be fixed to the side where the U-turn portion is formed in the moving body.
  • the side on which the U-turn portion is formed in the above-mentioned moving body is the side on which the U-turn portion formed by bending back the flexible flat cable whose one end side is fixed to the moving body is formed. It is on the same side as the other side of the body.
  • the present invention it is possible to form a structure in which the arranged portion of the flexible flat cable folded back by the U-turn portion and arranged in the width direction and the moving body do not overlap in the width direction inside the first surrounding portion. it can. Therefore, it is possible to prevent the moving body moving along the fixed rail from interfering with the overlapping portion of the flexible flat cable.
  • FIG. 2 (b) is a cross-sectional view taken along the line AA. Schematic perspective view of the slider.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of the seat slide structure 1
  • FIG. 2 shows an explanatory view of the flat cable wiring structure 10 in plan view
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2 (b).
  • FIG. 4 shows a schematic perspective view of the slider 3.
  • FIG. 2A shows a plan view of the flat cable wiring structure 10 in a state where the slider 3 is moved backward
  • FIG. 2B is a flat cable wiring structure 10 in a state where the slider 3 is moved forward.
  • the plan view of is shown.
  • FIG. 4 omits the illustration of the fixed rail 2 and shows the cable routing body 5 in a transparent state.
  • the longitudinal direction of the fixed rail 2, that is, the advancing / retreating direction of the slider 3 is the front-rear direction L
  • the front side (left front side in FIG. 1) of the front-rear direction L is the forward direction Lf in the present embodiment and the back side (in FIG. 1).
  • the right back side) is the backward direction Lb.
  • the direction orthogonal to the front-rear direction L in the horizontal plane is defined as the width direction W.
  • the direction in which the two fixed rails 2 (2a, 2b) arranged at predetermined intervals in the width direction W face each other is defined as the facing direction inner Wi, and the opposite side is defined as the facing direction outer Wo.
  • the vertical direction in FIG. 1 is the height direction H
  • the upward direction in the height direction H is the upward direction Hu
  • the downward direction is the downward direction Hd.
  • the seat slide structure 1 in which a slide seat (not shown) is slidable in the front-rear direction L in the passenger compartment of the vehicle is located below the passenger compartment floor 4 at a predetermined interval in the width direction W.
  • a slide sheet (not shown) that is slidably supported by sliders 3 on both sides in the width direction W.
  • the passenger compartment floor 4 is arranged at the position in the height direction H shown by the broken line in FIG.
  • One of the two fixed rails 2 long in the front-rear direction L is the power supply rail 2a to which the cable wiring body 5 is arranged to supply power to the slide sheet, and the other is simply the slider 3 in the front-rear direction L.
  • It is a general fixed rail 2b that slides and supports it so that it can move forward and backward.
  • the fixed rails 2 constituting the seat slide structure 1 are the rail bodies 20 (20a, 20b) having a groove-shaped cross section arranged below the passenger compartment floor 4 and the rail bodies 20. It is composed of a fixed clamp 22 which is attached to the bottom surface portion 201 of the rail and fixes the rail body 20 to the floor panel 41 below the passenger compartment floor 4. A shape-retaining member that holds the cross-sectional shape of the rail body 20 may be provided.
  • the rail body 20 has a rail bottom surface 201 having an inverted hat-shaped cross section, side wall portions 202 provided on both sides of the rail bottom surface portion 201 in the width direction W, and an upper surface portion 203 extending in a direction facing from the upper end of each side wall portion 202. And the inner wall portion 204 extending downward Hd from the opposite inner end portions of the upper surface portion 203 form a cross-sectional groove shape.
  • the inner wall portions 204 are provided at predetermined intervals in the width direction W. Further, although not shown, a rail molding is provided straddling the upper surface portions 203 on both sides in the width direction W to prevent foreign matter from entering the inside of the rail body 20 having a groove-shaped cross section.
  • the rail molding is a deformable sheet material, and a slit in the front-rear direction L is provided in the center of the width direction W.
  • the portions on both sides in the width direction W are designated as the upper bottom surface portion 201a, and the portion lower than the upper bottom surface portion 201a in the center of the width direction W is designated as the center bottom surface portion 201b.
  • the central bottom surface portion 201b is formed to have a width wider than the distance between the inner wall portions 204 arranged at predetermined intervals in the width direction W in the upward direction Hu.
  • the upper bottom surface 201a, the side wall 202, the upper surface 203, and the inner wall 204 of the rail bottom surface 201 are substantially rectangular in the cross-sectional direction.
  • the surrounding spaces 24 and 25 are configured, and the surrounding spaces 24 and 25 are provided on both sides of the rail bottom surface portion 201 in the width direction W so as to face each other.
  • the general fixed rail 2b has the enclosed spaces 24 and 25 arranged on both sides of the rail bottom surface 201 having a symmetrical shape, but the power feeding rail 2a has a symmetrical shape.
  • the surrounding space 24 in which the cable routing body 5 is arranged is formed wider in the width direction W than the surrounding space 25.
  • the fixed clamp 22 is fixed to the floor panel 41 through the central bottom surface portion 201b of the rail bottom surface portion 201 in the rail body 20 having a groove-shaped cross section, and is mounted so that the insertion fixing portion 222 projects to the lower surface side.
  • the fixed clamps 22 are arranged in the front-rear direction L at predetermined intervals.
  • the upper support portion 31 projects upward from the rail bottom surface portion 201 of the rail body 20 and a slide sheet (not shown) can be attached via a mounting bracket (not shown).
  • the internal traveling portion 32 is arranged in the surrounding spaces 24 and 25 in the rail main body 20, and is arranged in the front-rear direction L in a state where the height direction H is regulated by the upper surface portion 203 and the upper bottom surface portion 201a on both sides in the width direction W. It is provided with a rolling roller 321.
  • the roller 321 rolls in the front-rear direction L inside the rail body 20 of the fixed rail 2 arranged along the front-rear direction L, so that the fixed rail 2 is relative to the fixed rail 2.
  • the slider 3 can slide in the front-rear direction L. Therefore, the slide sheet (not shown) supported by the upper support portion 31 of the slider 3 can slide in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2.
  • the flat cable wiring structure 10 for supplying power to the slide sheet (not shown) slidable in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2 is predetermined in the width direction W in the seat slide structure 1.
  • the cable routing body 5 is provided along the front-rear direction L with respect to the feeding rail 2a.
  • the cable wiring body 5 includes a plurality of flexible flat cables 51 (hereinafter referred to as FLFC51) which are thin plate-shaped strip-shaped conductors in which a plurality of flat conductors are sandwiched between insulating laminated sheets, and a cable cable 51 which is harder than the FLFC51 and in the vertical direction. It is composed of a thin piece member 52 laminated on the above.
  • FLFC51 flexible flat cables 51
  • the thin section member 52 is a stainless spring steel material that does not easily rust, and has a thickness of 0.2 mm or less because it constitutes a U-turn portion 56 together with the FLFC 51 as a cable routing body 5.
  • the thin section member 52 is laminated on one side of a plurality of laminated FLFC 51. Further, the cable routing body 5 composed of the FLFC 51 and the thin section member 52 is formed to be longer than the length of the fixed rail 2 in the front-rear direction L.
  • the front end of the cable wiring body 5 in which the FLFC 51 and the thin section member 52 are laminated and arranged inside the surrounding space 24 is fitted to the end of the fixed rail 2 in the forward direction Lf as described later. It is fixed to the joint fixing portion 55, and the rear end portion 54 is fixed to the slider 3.
  • the FLFC 51 and the thin section member 52 are laminated and arranged inside the surrounding space 24, and the front end portion (not shown) is fitted to the end portion of the fixed rail 2 in the forward direction Lf to the fitting fixing portion 55.
  • the cable routing body 5 which is fixed and whose rear end 54 is fixed to the slider 3 extends from the front end in the forward direction Lf toward the backward Lb inside the surrounding space 24 and bends back in a U-turn shape.
  • the U-turn portion 56 is formed and extends in the forward direction Lf toward the slider 3.
  • the cable routing body 5 extending from the front end portion in the forward direction Lf toward the backward direction Lb is arranged along the side wall portion 202, bent back in a U-turn shape, and becomes a slider 3.
  • the cable routing body 5 extending in the forward direction Lf is arranged on the inner wall portion 204 side.
  • a portion bent back in a U-turn shape is used as a U-turn portion 56, and the cable routing body 5 is arranged in the U-turn portion 56 so that the thin section member 52 is inside in the bending back direction.
  • the cable routing body 5 that extends from the front end portion of the forward direction Lf toward the backward direction Lb and is bent back by the U-turn portion 56 and extends in the forward direction Lf inside the surrounding space 24 is a slider.
  • An arrangement portion 5a (see FIG. 2B) arranged in the width direction W is formed between 3 and the U-turn portion 56 in the receding direction Lb.
  • a vehicle body side connector 57 that fits and connects with the power supply connector on the vehicle body side extends from the fitting fixing portion 55, and inside the fitting fixing portion 55, the FLFC 51 and the vehicle body side connector 57 constituting the cable wiring body 5 Is conductively connected.
  • the slider 3 to which the rear end portion 54 of the cable routing body 5 arranged in the surrounding space 24 is fixed is rearward in the backward direction Lb of the internal traveling portion 32.
  • a cable fixing portion 33 for fixing the end portion 54 is provided.
  • the cable fixing portion 33 that regulates the rear end portion 54 of the cable routing body 5 is the retracting direction Lb of the internal traveling portion 32 of the slider 3 arranged inside the rail body 20.
  • a positioning portion 34 having an arcuate side surface in a plan view is provided at the tip thereof so as to extend in the receding direction Lb.
  • the positioning portion 34 has a semicircular semicircular arcuate portion 34a in a plan view and a tip of the semicircular arcuate portion 34a protruding from the center of the inner wall portion 204 in the width direction W toward the side wall portion 202 and in the receding direction Lb. That is, a return portion 34b, which is a 1/4 arcuate surface toward the forward direction Lf and the inner wall portion 204 side from the side closest to the side wall portion 202, that is, toward the outer Wo in the opposite direction, is provided, and in the height direction H. It is formed at a height higher than the width of the cable routing body 5.
  • the positioning portion 34 may be formed not only in an arc shape but also in various arc shapes such as an elliptical arc shape and a curved shape in which the curvature changes.
  • the rear end portion 54 extends upward Hu along the vertical wall portion 35, and the seat side connector 39 is connected by the upward Hu of the vertical wall portion 35 and slides. It is possible to more reliably and electrically connect the electric device provided on the seat (not shown) via the seat side connector 39.
  • the cable fixing portion 33 makes the cable wiring body 5 face the side wall portion 202 so that the main surface faces the side wall portion 202, and the positioning portion 34 makes the surrounding space 24. It is moved outward in the width direction inside the cable and is arranged along the side wall portion 202.
  • the flat cable routing structure 10 that allocates the cable routing body 5 to the slide sheet that is slidably supported along the front-rear direction L of the fixed rail 2 fixed to the vehicle body is provided on the vehicle body.
  • the fixed fixed rail 2, the slider 3 that slides and supports the slide sheet along the front-rear direction L of the fixed rail 2, and the rear end 54 are fixed to the slider 3, and the front end is one of the fixed rails 2.
  • a cable routing body 5 fixed to the end side of the above is provided, and the fixed rail 2 has a side wall portion 202 and a side wall portion 202 erected from both sides of the upper bottom surface portion 201a and the upper bottom surface portion 201a in the width direction W.
  • the surrounding spaces 24 and 25 composed of the side wall portion 202, the upper surface portion 203, and the inner wall portion 204 are provided on both sides of the upper bottom surface portion 201a in the width direction W, and the cable routing body 5 is the width of the fixed rail 2.
  • a U-turn portion that is arranged inside the enclosed space 24 among the enclosed spaces 24 and 25 provided on both sides of the direction W and bends back to the cable wiring body 5 in the backward direction Lb from the slider 3 inside the enclosed space 24. Since the 56 is formed, power can be supplied to the slide sheet in a compact structure.
  • the cable routing bodies 5 provided on both sides of the direction W are arranged inside the surrounding space 24 among the surrounding spaces 24 and 25 provided on both sides of the width direction W of the fixed rail 2, and are inside the surrounding space 24.
  • the U-turn portion 56 that bends back to the cable wiring body 5 is formed in the backward direction Lb from the slider 3 in the above, the U-turn portion 56 moves due to the movement of the cable wiring body 5 accompanying the movement of the slider 3.
  • the cable routing body 5 can follow the movement of the slider 3 without sagging inside the surrounding space 24. Further, since the FLFC 51 is arranged inside the surrounding space 24, the FLFC 51 is not exposed to the outside of the rail body 20, and the FLFC 51 can be protected.
  • the U-turn portion 56 does not twist the cable wiring body 5 inside the surrounding space 24. Can be moved to allow the cable routing body 5 to follow the movement of the slider 3.
  • the FLFC 51 is arranged in parallel along the side wall portion 202 inside the surrounding space 24, that is, the FLFC 51 is arranged at the position farthest in the width direction W from the upper opening of the rail body 20. Therefore, the protection property of FLFC51 can be improved.
  • the FLFC 51 is arranged on the rail bottom surface 201 as described above, the mobility of the slider 3 that slides and supports the slide sheet may decrease, but the FLFC 51 is located along the side wall 202 inside the surrounding space 24. Since they are arranged in parallel, it is possible to prevent the mobility of the slider 3 from being lowered.
  • the slider 3 is provided with a positioning portion 34 for moving the cable routing body 5 to the outer position in the width direction W so that the cable routing body 5 is along the side wall portion 202, so that the cable fixed to the slider 3 is provided.
  • the wiring body 5 can be easily and stably arranged at a position outside the width direction W inside the surrounding space 24.
  • the alignment portion 34 is provided with a curved surface along the folding direction of the U-turn portion 56 toward the side wall portion 202, so that the alignment portion 34 is brought closer to the outer position in the width direction W inside the surrounding space 24 by the alignment portion 34. Since the cable wiring body 5 is in contact with the cable wiring body 5 on a curved surface, it is possible to prevent the cable wiring body 5 from being damaged by the positioning portion 34.
  • the cable routing body with which the alignment portion 34 abuts is provided. It is possible to prevent the 5 from being damaged.
  • the positioning portion 34 is formed higher than the height of the cable wiring bodies 5 arranged in parallel along the side wall portion 202, even if the cable wiring bodies 5 are displaced in the height direction, the positioning portion 34 is formed.
  • the cable routing body 5 can be reliably brought to the outer position in the width direction W inside the surrounding space 24.
  • a strip-shaped flaky member 52 having an elastic force is provided so as to overlap the FLFC 51 constituting the cable routing body 5, and the flaky member 52 is inside the FLFC 51 in the U-turn portion 56 in the folding direction.
  • the thin section member 52 overlapped with the FLFC 51 moves the U-turn portion 56 inside the surrounding space 24 together with the FLFC 51 as the slider 3 moves, so that the FLFC 51 follows the movement of the slider 3.
  • the FLFC 51 can be restored by the elastic force of the thin section member 52 overlapped with the FLFC 51.
  • the surrounding space 24 to which the cable wiring body 5 is arranged is formed wider than the other surrounding space 25.
  • the cable routing body 5 can follow the movement of the slider 3 without sagging inside the enclosed space 24 formed wider than the enclosed space 25.
  • the front end portion of the cable routing body 5 is provided at the end portion of the fixed rail 2, and is fixed to the vehicle body side connector 57 connected to other electric devices, whereby the cable routing body 5 and other components are connected. It can be electrically and physically connected to electrical equipment.
  • the front end portion of the cable routing body 5 is fixed to the side where the U-turn portion 56 is formed in the slider 3, it is folded back by the U-turn portion 56 inside the surrounding space 24 and is folded back in the width direction W.
  • the arrangement portion 5a in which the cable routing bodies 5 are arranged and the slider 3 can be configured so as not to overlap with each other in the width direction W. Therefore, it is possible to prevent the slider 3 that moves along the rail body 20 from interfering with the aligned portion 5a of the cable routing body 5.
  • the fixed rail of the present invention corresponds to the fixed rail 2.
  • the longitudinal direction corresponds to the front-back direction L
  • the flexible flat cable is compatible with FLFC51 and
  • the cable routing structure corresponds to the flat cable routing structure 10
  • the moving body corresponds to the slider 3
  • the bottom part corresponds to the top bottom part 201a
  • the width direction corresponds to the width direction W
  • the outer side wall corresponds to the side wall 202
  • the upper wall part corresponds to the upper surface part 203
  • the inner wall part corresponds to the inner wall part 204
  • One end side corresponds to the front end
  • the other end corresponds to the rear end 54
  • the surrounding part corresponds to the surrounding spaces 24 and 25
  • the first enclosure corresponds to the enclosure 24 and
  • the flaky member corresponds to the flaky member 52
  • the U-turn part corresponds to the fixed rail 2
  • the alignment part corresponds to the alignment part 34
  • the return part corresponds to the return part 34b
  • the second enclosure corresponds to the enclosure 25 and
  • the FLFC 51 and the flaky member 52 are laminated to form the cable routing body 5, the flaking member 52 may be arranged on both sides of the FLFC 51 to form the cable routing body 5, or the cable may be formed only by the FLFC 51.
  • the wiring body 5 may be configured.
  • a dummy cable having no conductor may be laminated with the FLFC 51.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

コンパクトな構造でスライドシートに対して給電できるケーブル配索構造を提供することを目的とする。車体に固定した固定レールの前後方向Lに沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してケーブル配索体5を配索するフラットケーブル配索構造10において、幅方向Wの両側に設けられ、上部底面部、側壁部、上面部、及び内壁部とで構成される囲み空間24,25のうち囲み空間24の内部に配索され、囲み空間24の内部におけるスライダ3より後退方向Lbにおいて、ケーブル配索体5に曲げ返すUターン部56が形成された。

Description

ケーブル配索構造
 この発明は、例えば、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して配索して給電するフレキシブルフラットケーブルのケーブル配索構造に関する。
 従来より、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して給電するための給電装置が多数提案されている。そのような給電装置のひとつである特許文献1に記載のスライドシート用給電装置は、一端側がスライドシート側に接続されたワイヤーハーネスをハーネス収容部に収容し、ハーネス収容部の内においてUターン状に収容されたワイヤーハーネスのUターン部がスライドシートのスライドに伴って移動することで、スライドシートのスライドにワイヤーハーネスが追従できるように構成されている。
 しかしながら、このようなUターン状に収容されたワイヤーハーネスのUターン部がスライドシートのスライドに伴って移動するため、Uターン部がスライドシートのスライドに伴って移動できるだけの空間をレール側方に確保する必要があり、スライドシートの給電装置を小型化することができなかった。
特開2019-22413号公報
 この発明は、上述した問題を鑑み、コンパクトな構造でスライドシートに対して給電できるケーブル配索構造を提供することを目的とする。
 この発明は、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してフレキシブルフラットケーブルを配索するケーブル配索構造であって、前記車体に固定した前記固定レールと、該固定レールの長手方向に沿って進退可能に前記スライドシートをスライド支持する移動体と、一端側が前記移動体に固定され、他端側が前記固定レールの前記長手方向の一方の端部側に固定された前記フレキシブルフラットケーブルとが備えられ、前記固定レールは、底部と、前記底部の幅方向両側から立設する外側壁部、前記外側壁部の上部から幅方向内側に延設された上壁部、及び前記上壁部の幅方向内側から前記底部に向かって延設された内壁部とを備え、前記底部、前記外側壁部、前記上壁部、及び前記内壁部とで構成される囲み部が前記底部の幅方向両側に設けられ、前記フレキシブルフラットケーブルが、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部の内部に配索され、前記第1囲み部の内部における前記移動体に対する前記長手方向の他方の側において、前記フレキシブルフラットケーブルに曲げ返すUターン部が形成されたことを特徴とする。
 上記フレキシブルフラットケーブルは、一枚のフレキシブルフラットケーブルであってもよいし、複数枚のフレキシブルフラットケーブルが積層されてもよい。さらには、ダミーケーブルと呼ばれる導体を備えていないフレキシブルフラットケーブルと積層されてもよいし、フレキシブルフラットケーブルとは異なる帯状の部材と積層されてもよい。
 なお、前記移動体に固定された前記フレキシブルフラットケーブルの一端側及び他端側は、当該配索構造における固定レール内での一端及び他端であり、それらより先に前記フレキシブルフラットケーブルが伸びていてもよい。
 上述の車体に固定した固定レールの長手方向は、一般的に車体前後方向であるため、前記進退方向は一般的に車体前後方向となる。
 この発明により、コンパクトな構造でスライドシートに対して給電することができる。 
 詳述すると、前記車体に固定された固定レールに、底部と、前記底部の幅方向両側から立設する外側壁部、前記外側壁部の上部から幅方向内側に延設された上壁部、及び前記上壁部の幅方向内側から前記底部に向かって延設された内壁部とで構成される囲み部が前記底部の幅方向両側に設けられ、前記フレキシブルフラットケーブルが、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部の内部に配索され、前記第1囲み部の内部における前記移動体に対する前記長手方向の他方の側において、前記フレキシブルフラットケーブルに曲げ返すUターン部が形成されているため、前記移動体の移動に伴う前記フレキシブルフラットケーブルの移動によってUターン部が移動し、第1囲み部の内部において前記フレキシブルフラットケーブルがたるむことなく、前記移動体の移動に追従することができる。
 なお、特開2010-172116号公報にも、本発明のフレキシブルフラットケーブルに相当するフラットワイヤーハーネスをレール内に配置するハーネス巻取り式給電装置が開示されている。しかしながら、このハーネス巻取り式給電装置では、単に、上部が開口したレールの底部にフラットワイヤーハーネスが配置されているに過ぎず、レール内部に配置されているもの開口を介してフラットワイヤーハーネスが露出しており、十分にフラットワイヤーハーネスを保護することができなかった。
 これに対し、本願発明によれば、前記フレキシブルフラットケーブルが、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部の内部に配索されているため、フレキシブルフラットケーブルはレール外部に露出することがなく、フレキシブルフラットケーブルを保護することができる。
 この発明の態様として、前記第1囲み部の内部において、前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されてもよい。 
 上述の前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されるとは、前記フレキシブルフラットケーブルの主面と前記外側壁部とが対向する態様で略平行に配置されることをいう。
 この発明により、第1囲み部の内部において、前記フレキシブルフラットケーブルを捻ることなく、Uターン部を移動させて、前記フレキシブルフラットケーブルを前記移動体の移動に追従することができる。
 さらには、前記第1囲み部の内部において、前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されているため、つまり、レール上部の開口から幅方向にもっとも離れた位置に配置されているため、フレキシブルフラットケーブルの保護性を向上することができる。
 また、上述のようにレール底部にフレキシブルフラットケーブルが配置されると、前記スライドシートをスライド支持する前記移動体の移動性が低下するおそれがあるが、前記第1囲み部の内部において前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されているため、移動体の移動性が低下することを防止できる。
 またこの発明の態様として、前記移動体に、フレキシブルフラットケーブルが前記外側壁部に沿うように前記フレキシブルフラットケーブルを前記第1囲み部の内部における幅方向外側位置に寄せる位置寄せ部が設けられてもよい。 
 この発明により、移動体に固定された前記フレキシブルフラットケーブルを、前記第1囲み部の内部における幅方向外側位置に、容易、且つ安定して配索することができる。
 またこの発明の態様として、前記位置寄せ部は、前記外側壁部に向かって、前記Uターン部の折り返し方向に沿う曲面が設けられてもよい。 
 この発明により、位置寄せ部によって第1囲み部の内部における幅方向外側位置に寄せる前記フレキシブルフラットケーブルには曲面で当接するため、位置寄せ部によって前記フレキシブルフラットケーブルが損傷することを防止できる。
 またこの発明の態様として、前記位置寄せ部の前記折り返し方向の後方側に、
前記内壁部側に向かう面を有する戻り部が設けられてもよい。 
 上述の前記折り返し方向の後方側とは、前記Uターン部の折り返し円弧部分が前方側とし、その後方側である。
 この発明により、第1囲み部の内部における幅方向外側位置に寄せられる前記フレキシブルフラットケーブルに当接する位置寄せ部の前記折り返し方向の後方側に前記内壁部側に向かう面が設けられることで、位置寄せ部が当接する前記フレキシブルフラットケーブルが損傷することをより防止できる。
 またこの発明の態様として、前記位置寄せ部は、前記外側壁部に沿って並行に配置された前記フレキシブルフラットケーブルの高さより高く形成されてもよい。 
 この発明により、前記フレキシブルフラットケーブルが高さ方向に位置ズレしても、第1囲み部の内部における幅方向外側位置に前記フレキシブルフラットケーブルを確実に寄せることができる。
 またこの発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルに対して、弾性力を有する帯状の薄片部材が重なるように設けられ、前記薄片部材は、前記Uターン部における前記フレキシブルフラットケーブルに対して折り返し方向の内側に配置されてもよい。
 上述の弾性力を有する帯状の薄片部材は、さびにくいステンレス製バネ鋼などの所定の弾性を有する金属製の薄片部材や所定の弾性を有する樹脂製の薄片部材を含むものとする。なお、耐久性やバネ性の観点より、金属製の薄片部材がより好ましい。
 この発明により、前記移動体の移動に伴って、前記フレキシブルフラットケーブルと重ねた薄片部材は前記フレキシブルフラットケーブルとともに、前記第1囲み部内でUターン部を移動させて、前記フレキシブルフラットケーブルを前記移動体の移動に追従することとなるが、前記フレキシブルフラットケーブルが湾曲する前記Uターン部の移動に伴って、前記フレキシブルフラットケーブルは、前記フレキシブルフラットケーブルと重ねた薄片部材の弾性力によって復元することができる。
 またこの発明の態様として、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち、前記フレキシブルフラットケーブルが配索された前記第1囲み部が、幅方向両側に設けられた前記囲み部の他方の第2囲み部より幅広で形成されてもよい。 
 この発明により、第2囲み部より幅広で形成された第1囲み部の内部で前記フレキシブルフラットケーブルがたるむことなく、前記移動体の移動に追従することができる。
 またこの発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルの前記他端側は、前記固定レールの端部に設けられ、他の電気機器に接続されるジョイント部に固定されてもよい。 
 この発明により、前記フレキシブルフラットケーブルと他の電気機器と電気的・物理的に接続させることができる。
 またこの発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルの前記一端側は、前記移動体において前記Uターン部が形成された側に固定されてもよい。 
 上述の前記移動体において前記Uターン部が形成された側とは、一端側が前記移動体に固定された前記フレキシブルフラットケーブルが曲げ返したUターン部が形成された側であり、上述の前記移動体に対する他方の側と同じ側となる。
 この発明により、前記第1囲み部の内部において、前記Uターン部によって折り返され、幅方向に並ぶ前記フレキシブルフラットケーブルの並び部分と、前記移動体とが、幅方向に重ならない構造とすることができる。そのため、前記固定レールに沿って移動する前記移動体が前記フレキシブルフラットケーブルの重なり部分と支障することを防止できる。
 この発明により、コンパクトな構造でスライドシートに対して給電できるケーブル配索構造を提供することができる。
シートスライド構造の概略斜視図。 フラットケーブル配索構造の平面図による説明図。 図2(b)のA-A矢視断面図。 スライダの概略斜視図。
 以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。 
 図1はシートスライド構造1の概略斜視図を示し、図2はフラットケーブル配索構造10の平面図による説明図を示し、図3は図2(b)のA-A矢視断面図を示し、図4はスライダ3の概略斜視図を示している。
 詳述すると、図2(a)はスライダ3が後方移動した状態のフラットケーブル配索構造10の平面図を示し、図2(b)はスライダ3が前方移動した状態のフラットケーブル配索構造10の平面図を示している。なお、図4は、固定レール2の図示を省略し、ケーブル配索体5を透過状態で図示している。 
 なお、固定レール2の長手方向、つまりスライダ3の進退方向を前後方向Lとし、前後方向Lのうち手前側(図1における左手前側)を本実施形態では前進方向Lf、奥側(図1における右奥側)を後退方向Lbとする。また、水平面内において前後方向Lに直交する方向を幅方向Wとする。
 さらに、幅方向Wに所定間隔を隔てて配置した2本の固定レール2(2a,2b)同士が対向する方向を対向方向内側Wiとし、その反対側を対向方向外側Woとする。また、図1における上下方向を高さ方向Hとし、高さ方向Hにおける上向きを上方向Hu、下向きを下方向Hdとする。
 図1に示すように、車両の車室内においてスライドシート(図示省略)を前後方向Lにスライド可能に構成するシートスライド構造1は、幅方向Wに所定の間隔を隔てて車室フロア4の下方のフロアパネル41(図3)に固定される、前後方向Lに長い2本の固定レール2(2a,2b)と、各固定レール2に対して前後方向Lにスライド可能に装着されるスライダ3と、幅方向Wの両側のスライダ3によってスライド支持されるスライドシート(図示省略)とが備えられている。なお、車室フロア4は図3において破線で図示される高さ方向Hの位置に配置される。
 なお、前後方向Lに長い2本の固定レール2のうち一本をケーブル配索体5が配索され、スライドシートに対して給電する給電レール2aとし、他方を単にスライダ3を前後方向Lに進退自在にスライド支持する一般固定レール2bとしている。
 このようにシートスライド構造1を構成する固定レール2は、図3に示すように、車室フロア4より下方に配置される断面溝状のレール本体20(20a,20b)と、レール本体20のレール底面部201に取り付けられ、レール本体20を車室フロア4の下方のフロアパネル41に固定する固定クランプ22とで構成している。レール本体20の断面形状を保持する形状保持部材を設けてもよい。
 レール本体20は、断面逆ハット状のレール底面部201と、レール底面部201の幅方向Wの両側に設けられた側壁部202と、各側壁部202の上端から対向する方向に伸びる上面部203と、上面部203の対向する内側端部から下方向Hdに伸びる内壁部204とで断面溝形状を形成している。
 なお、内壁部204同士は幅方向Wに所定間隔を隔てて設けられている。また、図示省略するが、幅方向Wの両側の上面部203を跨いで、断面溝形状のレール本体20の内部への異物の侵入を防止するレールモールを設けている。なお、レールモールは、変形可能なシート材であり、幅方向Wの中央に前後方向Lのスリットを設けている。
 さらに、逆ハット状のレール底面部201のうち幅方向Wの両側の部分を上部底面部201aとし、幅方向Wの中央において上部底面部201aより低い部分を中央底面部201bとしている。なお、中央底面部201bは、上方向Huにおいて幅方向Wに所定間隔を隔てて配置された内壁部204同士の間隔より広い幅で形成している。
 なお、図3に示すように、レール底面部201における幅方向Wの両側において、レール底面部201の上部底面部201aと側壁部202と上面部203と内壁部204とで断面方向において略矩形状の囲み空間24,25を構成し、囲み空間24,25をレール底面部201の幅方向Wの両側において対向する向きで設けている。
 また、図1に図示するように、2本の固定レール2のうち一般固定レール2bは、レール底面部201の両側に配置された囲み空間24,25は対称形状であるが、給電レール2aは、図3に示すように、内部にケーブル配索体5が配索される囲み空間24が囲み空間25より幅方向Wに広く形成されている。
 固定クランプ22は、断面溝形状のレール本体20におけるレール底面部201の中央底面部201bを貫通してフロアパネル41に固定し、下面側に挿入固定部222が突出するように装着している。なお、固定クランプ22は前後方向Lに所定間隔を隔てて配置している。
 このように構成された固定レール2に対して前後方向Lにスライド可能に装着されたスライダ3は、固定レール2のレール本体20の上面部203より上方向Huに突出し、スライドシート(図示省略)を支持する上部支持部31と、レール本体20の内部で配置された内部走行部32と、内部走行部32における後退方向Lbに配置され、ケーブル配索体5の一端側を固定支持するケーブル固定部33とで構成している。
 上部支持部31は、レール本体20のレール底面部201より上方向Huに突出し、図示省略する取付け金具を介してスライドシート(図示省略)を取付けることができる。 
 内部走行部32は、レール本体20における囲み空間24,25に配置され、幅方向Wの両側に、上面部203と上部底面部201aとに高さ方向Hが規制された状態で前後方向Lに転動するローラ321を備えている。
 このように構成されたシートスライド構造1では、前後方向Lに沿って配置された固定レール2のレール本体20の内部において、ローラ321が前後方向Lに転動することで、固定レール2に対してスライダ3が前後方向Lにスライドすることができる。そのため、スライダ3の上部支持部31に支持されたスライドシート(図示省略)は、固定レール2に対して前後方向Lにスライドすることができる。
 シートスライド構造1において、固定レール2に対して前後方向Lにスライド可能なスライドシート(図示省略)に対して給電するためのフラットケーブル配索構造10として、シートスライド構造1における幅方向Wに所定間隔を隔てて配置した2本の固定レール2のうち給電レール2aに対して、前後方向Lに沿って配索されるケーブル配索体5を備えている。
 ケーブル配索体5は、複数の平角導体を絶縁性のラミネートシートで挟み込んだ薄板状の帯状導電体である複数枚のフレキシブルフラットケーブル51(以下においてFLFC51という)と、FLFC51より硬く、かつ上下方向に積層される薄片部材52とで構成している。
 薄片部材52は、さびにくいステンレス製バネ鋼材であり、ケーブル配索体5としてFLFC51とともに、後述するようにUターン部56を構成するため、0.2mm以下の厚みで構成されている。
 また、薄片部材52は、複数積層したFLFC51の一方側に積層される。また、FLFC51と薄片部材52とで構成するケーブル配索体5は固定レール2の前後方向Lの長さより長く形成している。
 FLFC51と薄片部材52とを積層し、囲み空間24の内部に配索されるケーブル配索体5の前方端部は、後述するように固定レール2の前進方向Lfの端部に嵌合する嵌合固定部55に固定され、後方端部54はスライダ3に固定されている。
 FLFC51と薄片部材52とを積層し、囲み空間24の内部に配索されるとともに、前方端部(図示省略)が固定レール2の前進方向Lfの端部に嵌合する嵌合固定部55に固定され、後方端部54がスライダ3に固定されるケーブル配索体5は、囲み空間24の内部において、前進方向Lfの前方端部から後退方向Lbに向かって延び、Uターン状に曲げ返してUターン部56を形成し、スライダ3に向かって前進方向Lfに延びている。
 なお、囲み空間24の内部において、前進方向Lfの前方端部から後退方向Lbに向かって延びるケーブル配索体5は側壁部202に沿って配置され、Uターン状に曲げ返して、スライダ3に向かって前進方向Lfに延びているケーブル配索体5は内壁部204側に配置される。Uターン状に曲げ返した部分をUターン部56としており、Uターン部56において、薄片部材52が曲げ返し方向内側となる向きでケーブル配索体5を配置している。
 また、上述のように、囲み空間24の内部において前進方向Lfの前方端部から後退方向Lbに向かって延びるとともにUターン部56によって曲げ返して前進方向Lfに延びるケーブル配索体5は、スライダ3より後退方向LbでUターン部56までの間において、幅方向Wに並ぶ並び部5a(図2(b)参照)が形成される。
 嵌合固定部55からは車体側の給電コネクタと嵌合接続する車体側コネクタ57が延出しており、嵌合固定部55の内部で、ケーブル配索体5を構成するFLFC51と車体側コネクタ57とが導電可能に接続している。
 なお、図2及び図3に示すように、囲み空間24に配索されたケーブル配索体5の後方端部54が固定されるスライダ3には、内部走行部32の後退方向Lbに、後方端部54を固定するケーブル固定部33が設けられている。
 また、ケーブル固定部33の後退方向Lbには、囲み空間24における幅方向側方において側壁部202に対向する向きでケーブル配索体5が配索されるように規制する位置寄せ部34と、後方端部を上方向Huに向ける縦壁部35とが設けられている。
 詳しくは、ケーブル配索体5の後方端部54を規制するケーブル固定部33は、図4に図示するように、レール本体20の内部に配置されるスライダ3の内部走行部32の後退方向Lbにおいて、後退方向Lbに延びるように設けられ、その先端に、平面視円弧状の側面を有する位置寄せ部34を設けている。
 位置寄せ部34は、内壁部204の幅方向Wの中心より側壁部202の側且つ後退方向Lbの側に突出する平面視半円弧状の半円弧状部分34aと、半円弧状部分34aの先端、つまりもっとも側壁部202に近い側から前進方向Lf且つ内壁部204側に向かう、つまり対向方向外側Woに向かう1/4円弧状の面である戻り部34bとが備えられ、高さ方向Hにおいてケーブル配索体5の幅より高い高さで形成している。 
 なお、位置寄せ部34は円弧状のみならず、楕円弧状、曲率が変化する湾曲状など様々な弧状で形成してもよい。
 このように構成されたケーブル固定部33において後方端部54は、縦壁部35に沿って上方向Huに延び、縦壁部35の上方向Huでシート側コネクタ39が接続され、スライドするスライドシート(図示省略)に設けられた電気機器とシート側コネクタ39を介してより確実に電気的に接続することができる。
 上述のように構成されたスライダ3に後方端部54が支持され、前方端部が固定レール2の前進方向Lfの端部に嵌合する嵌合固定部55に固定されたケーブル配索体5は、図2(a)に示すように、囲み空間24において、ケーブル固定部33によってケーブル配索体5が側壁部202に主面が対向する向きとされ、位置寄せ部34によって、囲み空間24の内部において幅方向外側に寄せられ、側壁部202に沿って配索される。
 そして、スライダ3は前進方向Lfに移動すると、Uターン部56は位置寄せ部34から徐々に離間しながら前進方向Lfに移動し、囲み空間24の内部においてケーブル配索体5が幅方向外側に寄せられ、側壁部202に沿う長さが短くなる。
 上述のように、車体に固定した固定レール2の前後方向Lに沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してケーブル配索体5を配索するフラットケーブル配索構造10は、車体に固定した固定レール2と、固定レール2の前後方向Lに沿って進退可能にスライドシートをスライド支持するスライダ3と、後方端部54がスライダ3に固定され、前方端部が固定レール2の一方の端部側に固定されたケーブル配索体5とが備えられ、固定レール2は、上部底面部201aと、上部底面部201aの幅方向Wの両側から立設する側壁部202、側壁部202の上部から幅方向Wの内側に延設された上面部203、及び上面部203の幅方向Wの内側から上部底面部201aに向かって延設された内壁部204とを備え、上部底面部201a、側壁部202、上面部203、及び内壁部204とで構成される囲み空間24,25が上部底面部201aの幅方向Wの両側に設けられ、ケーブル配索体5が、固定レール2の幅方向Wの両側に設けられた囲み空間24,25のうち囲み空間24の内部に配索され、囲み空間24の内部におけるスライダ3より後退方向Lbにおいて、ケーブル配索体5に曲げ返すUターン部56が形成されたことにより、コンパクトな構造でスライドシートに対して給電することができる。
 詳述すると、車体に固定された固定レール2に、上部底面部201aと、上部底面部201aの幅方向Wの両側から立設する側壁部202、側壁部202の上部から幅方向Wの内側に延設された上面部203、及び上面部203の幅方向Wの内側から上部底面部201aに向かって延設された内壁部204とで構成される囲み空間24,25が上部底面部201aの幅方向Wの両側に設けられ、ケーブル配索体5が、固定レール2の幅方向Wの両側に設けられた囲み空間24,25のうち囲み空間24の内部に配索され、囲み空間24の内部におけるスライダ3より後退方向Lbにおいて、ケーブル配索体5に曲げ返すUターン部56が形成されているため、スライダ3の移動に伴うケーブル配索体5の移動によってUターン部56が移動し、囲み空間24の内部においてケーブル配索体5がたるむことなく、スライダ3の移動に追従することができる。 
 また、FLFC51が囲み空間24の内部に配索されているため、FLFC51はレール本体20の外部に露出することがなく、FLFC51を保護することができる。
 また、囲み空間24の内部において、ケーブル配索体5は側壁部202に沿って並行に配置されることにより、囲み空間24の内部において、ケーブル配索体5を捻ることなく、Uターン部56を移動させて、ケーブル配索体5をスライダ3の移動に追従することができる。
 さらには、囲み空間24の内部において、FLFC51は側壁部202に沿って並行に配置されているため、つまり、レール本体20における上部の開口から幅方向Wにもっとも離れた位置にFLFC51が配置されているため、FLFC51の保護性を向上することができる。
 また、上述のようにレール底面部201にFLFC51が配置されると、スライドシートをスライド支持するスライダ3の移動性が低下するおそれがあるが、囲み空間24の内部においてFLFC51は側壁部202に沿って並行に配置されているため、スライダ3の移動性が低下することを防止できる。
 また、スライダ3に、ケーブル配索体5が側壁部202に沿うようにケーブル配索体5を幅方向Wの外側位置に寄せる位置寄せ部34が設けられることにより、スライダ3に固定されたケーブル配索体5を、囲み空間24の内部における幅方向Wの外側位置に、容易、且つ安定して配索することができる。
 また、位置寄せ部34は、側壁部202に向かって、Uターン部56の折り返し方向に沿う曲面が設けられることにより、位置寄せ部34によって囲み空間24の内部における幅方向Wの外側位置に寄せるケーブル配索体5には曲面で当接するため、位置寄せ部34によってケーブル配索体5が損傷することを防止できる。
 また、位置寄せ部34の折り返し方向の後方側に、内壁部204に向かう、つまり対向方向外側Woに向かう面である戻り部34bが設けられることにより、位置寄せ部34が当接するケーブル配索体5が損傷することをより防止できる。
 また、位置寄せ部34は、側壁部202に沿って並行に配置されたケーブル配索体5の高さより高く形成されることにより、ケーブル配索体5が高さ方向に位置ズレしても、囲み空間24の内部における幅方向Wの外側位置にケーブル配索体5を確実に寄せることができる。
 また、ケーブル配索体5を構成するFLFC51に対して、弾性力を有する帯状の薄片部材52が重なるように設けられ、薄片部材52は、Uターン部56におけるFLFC51に対して折り返し方向の内側に配置されることにより、スライダ3の移動に伴って、FLFC51と重ねた薄片部材52はFLFC51とともに、囲み空間24の内部でUターン部56を移動させて、FLFC51をスライダ3の移動に追従することとなるが、FLFC51が湾曲するUターン部56の移動に伴って、FLFC51は、FLFC51と重ねた薄片部材52の弾性力によって復元することができる。
 また、固定レール2の幅方向Wの両側に設けられた囲み空間24,25のうち、ケーブル配索体5が配索された囲み空間24が、他方の囲み空間25より幅広で形成されることにより、囲み空間25より幅広で形成された囲み空間24の内部でケーブル配索体5がたるむことなく、スライダ3の移動に追従することができる。
 また、ケーブル配索体5の前方端部は、固定レール2の端部に設けられ、他の電気機器に接続される車体側コネクタ57に固定されることにより、ケーブル配索体5と他の電気機器と電気的・物理的に接続させることができる。
 また、ケーブル配索体5の前方端部は、スライダ3においてUターン部56が形成された側に固定されているため、囲み空間24の内部において、Uターン部56によって折り返され、幅方向Wにケーブル配索体5が並ぶ並び部5aとスライダ3とが、幅方向Wに重ならない構造とすることができる。そのため、レール本体20に沿って移動するスライダ3がケーブル配索体5の並び部5aと支障することを防止できる。
 この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、この発明の固定レールは固定レール2に対応し、
以下同様に、
長手方向は前後方向Lに対応し、
フレキシブルフラットケーブルはFLFC51に対応し、
ケーブル配索構造はフラットケーブル配索構造10に対応し、
移動体はスライダ3に対応し、
底部は上部底面部201aに対応し、
幅方向は幅方向Wに対応し、
外側壁部は側壁部202に対応し、
上壁部は上面部203に対応し、
内壁部は内壁部204に対応し、
一端側は前方端部に対応し、
他端側は後方端部54に対応し、
囲み部は囲み空間24,25に対応し、
第1囲み部は囲み空間24に対応し、
薄片部材は薄片部材52に対応し、
Uターン部は固定レール2に対応し、
位置寄せ部は位置寄せ部34に対応し、
戻り部は戻り部34bに対応し、
第2囲み部は囲み空間25に対応し、
ジョイント部は車体側コネクタ57に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。 
 例えば、上述の説明では、薄片部材52は、さびにくいステンレス製バネ鋼などの所定の弾性を有する金属製であったが、所定の弾性を有する樹脂製であってもよい。
 また、FLFC51と薄片部材52とを積層してケーブル配索体5を構成したが、FLFC51の両側に薄片部材52を配置してケーブル配索体5を構成してもよいし、FLFC51のみでケーブル配索体5を構成してもよい。さらには、薄片部材52の代わりに、導体を備えていないダミーケーブルをFLFC51と積層してもよい。
2…固定レール
3…スライダ
5…ケーブル配索体
10…フラットケーブル配索構造
24,25…囲み空間
34…位置寄せ部
34b…戻り部
51…FLFC
52…薄片部材
53…前方端部
54…後方端部
56…Uターン部
201a…上部底面部
202…側壁部
203…上面部
204…内壁部
L…前後方向
W…幅方向

Claims (10)

  1.  車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してフレキシブルフラットケーブルを配索するケーブル配索構造であって、
    前記車体に固定した前記固定レールと、
    該固定レールの長手方向に沿って進退可能に前記スライドシートをスライド支持する移動体と、
    一端側が前記移動体に固定され、他端側が前記固定レールの前記長手方向の一方の端部側に固定された前記フレキシブルフラットケーブルとが備えられ、
    前記固定レールは、
    底部と、前記底部の幅方向両側から立設する外側壁部、前記外側壁部の上部から幅方向内側に延設された上壁部、及び前記上壁部の幅方向内側から前記底部に向かって延設された内壁部とを備え、
    前記底部、前記外側壁部、前記上壁部、及び前記内壁部とで構成される囲み部が前記底部の幅方向両側に設けられ、
    前記フレキシブルフラットケーブルが、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部の内部に配索され、
    前記第1囲み部の内部における前記移動体に対する前記長手方向の他方の側において、前記フレキシブルフラットケーブルに曲げ返すUターン部が形成された
    ケーブル配索構造。
  2.  前記第1囲み部の内部において、前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置された
    請求項1に記載のケーブル配索構造。
  3.  前記移動体に、フレキシブルフラットケーブルが前記外側壁部に沿うように前記フレキシブルフラットケーブルを前記第1囲み部の内部における幅方向外側位置に寄せる位置寄せ部が設けられた
    請求項2に記載のケーブル配索構造。
  4.  前記位置寄せ部は、
    前記外側壁部に向かって、前記Uターン部の折り返し方向に沿う曲面が設けられた
    請求項3に記載のケーブル配索構造。
  5.  前記位置寄せ部の前記折り返し方向の後方側に、
    前記内壁部側に向かう面を有する戻り部が設けられた
    請求項4に記載のケーブル配索構造。
  6.  前記位置寄せ部は、前記外側壁部に沿って並行に配置された前記フレキシブルフラットケーブルの高さより高く形成された
    請求項4又は5に記載のケーブル配索構造。
  7.  前記フレキシブルフラットケーブルに対して、弾性力を有する帯状の薄片部材が重なるように設けられ、
    前記薄片部材は、前記Uターン部における前記フレキシブルフラットケーブルに対して折り返し方向の内側に配置された
    請求項1乃至6のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  8.  前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち、前記フレキシブルフラットケーブルが配索された前記第1囲み部が、幅方向両側に設けられた前記囲み部の他方の第2囲み部より幅広で形成された
    請求項1乃至7のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  9.  前記フレキシブルフラットケーブルの前記他端側は、前記固定レールの端部に設けられ、他の電気機器に接続されるジョイント部に固定された
    請求項1乃至8のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  10.  前記フレキシブルフラットケーブルの前記一端側は、前記移動体において前記Uターン部が形成された側に固定された
    請求項1乃至9のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
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