WO2020195483A1 - 吸収性物品 - Google Patents

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WO2020195483A1
WO2020195483A1 PCT/JP2020/007732 JP2020007732W WO2020195483A1 WO 2020195483 A1 WO2020195483 A1 WO 2020195483A1 JP 2020007732 W JP2020007732 W JP 2020007732W WO 2020195483 A1 WO2020195483 A1 WO 2020195483A1
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WO
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antibacterial
agent
fiber
sheet
antibacterial agent
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Application number
PCT/JP2020/007732
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English (en)
French (fr)
Inventor
英俊 小山
Original Assignee
大王製紙株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium

Definitions

  • the present invention mainly relates to absorbent articles such as urine absorbing pads, incontinence pads, disposable diapers, sanitary napkins, and vaginal discharge sheets, and particularly to absorbent articles provided with antibacterial agents.
  • the antibacterial agent on the absorbent article there is a technique of mixing a powdery antibacterial agent together with the pulp fibers when stacking the absorbent body to disperse and mix the antibacterial agent in the absorbent body. Since the antibacterial effect is not exhibited against the body fluid that does not come into contact with the antibacterial agent, this method has insufficient antibacterial effect. Further, as another means, there is a technique of spraying or applying an antibacterial agent dissolved in a liquid on the surface of the absorber, but there is a possibility that the absorption performance of the body fluid may be deteriorated by applying the liquid to the absorber. It was.
  • the absorber has a first absorbing layer and a first sheet located on the non-skin facing surface side of the first absorbing layer, and the first sheet is the skin.
  • An absorbent article is disclosed which has a plurality of recesses recessed from the facing surface side toward the non-skin facing surface side, and an antibacterial agent is arranged in each of the plurality of recesses.
  • an antibacterial sheet is arranged on the outermost surface of the surface sheet on the skin side or the surface of the surface sheet on the absorber side, and the antibacterial sheet is hydrophobic with a hydrophilic fiber layer.
  • the antibacterial sheet comprises a sheet-like base material containing a sex fiber layer and an antibacterial composition layer formed on the hydrophilic fiber layer of the sheet-like base material and composed of an antibacterial composition.
  • the antibacterial composition layer side is attached to the surface sheet via an adhesive, and the antibacterial composition is a thermoplastic water-soluble polymer that is solid at room temperature and dissolves in a body fluid, and an antibacterial agent.
  • Absorbent articles are disclosed that include.
  • Patent Document 1 when the first sheet having a recess is provided in the absorber, the body fluid absorbed by the absorber is rapidly diffused in the absorber along the recess of the first sheet.
  • the action and effect of exerting an antibacterial effect by contacting with the antibacterial agent arranged in the concave portion of the first sheet is described, it does not reach the concave portion of the first sheet and is arranged on the skin side of the first sheet. Since the body fluid absorbed by the first absorbing layer, the surface sheet, the encapsulating sheet covering the absorber, etc.
  • the antibacterial sheet uses a thermoplastic water-soluble polymer that dissolves in the body fluid as a carrier of the antibacterial agent in the antibacterial composition adhered to the sheet-like substrate.
  • the action and effect that the thermoplastic water-soluble polymer is dissolved by contact with the polymer, and as a result, the antibacterial agent in the thermoplastic water-soluble polymer is released to exert an antibacterial effect is described. Is released and flows out together with the body fluid, so that almost no antibacterial agent remains on the antibacterial sheet after the body fluid is discharged. For this reason, there is a risk that a foul odor may be generated from the body fluid adhering to the skin surface or the body fluid absorbed by the surface sheet.
  • the antibacterial composition layer composed of the thermoplastic water-soluble polymer and the antibacterial agent is coated on the hydrophilic fiber layer of the antibacterial sheet by spray coating or the like, the hydrophilic agent is previously applied to the surface of the fibers.
  • the antibacterial composition layer is further overcoated on this hydrophilic agent, the hydrophilic effect of the hydrophilic agent cannot be sufficiently exerted and absorbed. There was a risk of performance degradation.
  • a main object of the present invention is to provide an absorbable article in which the antibacterial effect of the antibacterial agent can be sufficiently exerted and the absorption performance is not deteriorated.
  • an absorbent article containing an absorber An antibacterial non-woven fabric composed of fibers having a fiber treatment agent attached to the surface and an antibacterial agent is arranged on the skin side of the absorber.
  • the antibacterial agent comprises an antibacterial agent in a fiber kneaded into the fiber and an antibacterial agent in the fiber treatment agent mixed with the fiber treatment agent.
  • the antibacterial non-woven fabric is disposed on the skin side of the absorber, and the antibacterial agent contained in the antibacterial non-woven fabric is the antibacterial agent in the fiber kneaded into the fiber and the fiber. It is composed of an antibacterial agent in a fiber treatment agent mixed with the treatment agent. Therefore, when the body fluid passes through the antibacterial nonwoven fabric due to the discharge of the body fluid, the fiber treatment agent adhering to the surface of the fibers constituting the antibacterial nonwoven fabric and the antibacterial in the fiber treatment agent contained therein The agent separates from the fiber and dissolves in the body fluid. The body fluid in which the antibacterial agent is dissolved in the fiber treatment agent is absorbed and retained by the absorber.
  • the antibacterial agent in the fiber treatment agent Since the antibacterial agent in the fiber treatment agent is dissolved in the body fluid absorbed by this absorber, the antibacterial effect of this antibacterial agent is exerted and no foul odor is generated. On the other hand, since the antibacterial agent in the fiber is supported by being kneaded into the fiber, the antibacterial agent remains supported in the fiber and exerts an antibacterial effect at a position close to the wearer's skin surface. .. In addition, since the antibacterial agent in the fiber treatment agent is mixed with the fiber treatment agent attached to the surface of the fiber, the absorption performance is not impaired, such as hydrophilicity and flexibility, as the fiber treatment agent. Does not get worse.
  • the absorbent article according to claim 1, wherein the fiber treatment agent is a hydrophilic agent is provided.
  • the hydrophilic agent is used as the fiber treatment agent, the hydrophilicity of the fiber can be increased and the antibacterial agent can be quickly dissolved in the body fluid.
  • a surface sheet in contact with the skin surface of the wearer is disposed on the skin side of the absorber.
  • the surface sheet disposed closest to the skin is made of an antibacterial non-woven fabric, the antibacterial effect of the antibacterial agent in the fiber treatment agent that flows out together with the body fluid when the body fluid is discharged is absorbed from the surface sheet. It spreads to the sheet material placed on the body side, making it easier to exert the antibacterial effect, and since the skin side of the surface sheet is always in contact with the skin surface, after the body fluid is discharged, the bad odor due to the body fluid adhering to the skin surface The occurrence will be surely suppressed.
  • a surface sheet in contact with the skin surface of the wearer is disposed on the skin side of the absorber, and a second sheet is disposed between the surface sheet and the absorber.
  • the second sheet disposed between the surface sheet and the absorber is made of an antibacterial non-woven fabric.
  • the absorber is surrounded by an encapsulating sheet.
  • the encapsulating sheet surrounding the absorber is made of an antibacterial non-woven fabric.
  • the amount of the antibacterial agent remaining on the antibacterial nonwoven fabric after the discharge of the body fluid is larger than the amount of the antibacterial agent eluted from the antibacterial nonwoven fabric with the discharge of the body fluid.
  • the amount of the antibacterial agent remaining on the antibacterial non-woven fabric after the discharge of the body fluid is larger than the amount of the antibacterial agent eluted from the antibacterial non-woven fabric with the discharge of the body fluid.
  • the antibacterial agent in the fiber comprises an antibacterial agent which is poorly soluble in water
  • the antibacterial agent in the fiber treatment agent comprises an antibacterial agent which is soluble in water.
  • the antibacterial agent in the fiber needs to remain in the fiber without being eluted in the body fluid, it is preferable to use the antibacterial agent which is poorly soluble in water, and the fiber. Since the antibacterial agent in the treatment agent needs to be dissolved in the body fluid and mixed / diffused in the body fluid, it is preferable to use an antibacterial agent soluble in water.
  • the antibacterial non-woven fabric is provided in a portion corresponding to the body fluid draining portion of the wearer, and the antibacterial non-woven fabric is not provided in other portions.
  • the absorbent article described in 1 is provided.
  • the antibacterial non-woven fabric is provided only in the portion corresponding to the body fluid draining portion of the wearer, and is not provided in other portions.
  • FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG.
  • FIG. 3 is a view taken along the line III-III of FIG. It is sectional drawing of fiber 10.
  • (A) is a cross-sectional view of a urine collecting pad 1 showing a state before urination and (B) showing a state after urination.
  • (A) is a cross-sectional view of a fiber showing a state before urination and (B) a state after urination. It is sectional drawing of the fiber with an antibacterial agent which shows the conventional form.
  • the urine absorbing pad 1 forms a contact surface between the leak-proof sheet 2 made of a polyethylene sheet or the like and the wearer's skin, and quickly permeates urine or the like.
  • It is mainly composed of a second sheet 8 disposed between the surface sheet 3 and the absorber 4 as needed, and around the absorber 4, the leak-proof sheet 2 at the upper and lower end edges thereof,
  • the outer edges of the surface sheet 3 and the exterior sheet 5 are joined by an adhesive such as hot melt or a joining means such as a heat seal or an ultrasonic seal, and both side edges thereof extend laterally from the absorber 4.
  • the leak-proof sheet 2, the surface sheet 3, the exterior sheet 5, and the side non-woven fabric 6 are joined by an adhesive such as hot melt, heat seal, ultrasonic seal, or other joining means.
  • the leak-proof sheet 2 a sheet material having at least water-shielding property such as polyethylene is used, but in recent years, a sheet material having moisture permeability has tended to be used from the viewpoint of preventing stuffiness.
  • the water-impervious / moisture-permeable sheet material has microporous properties obtained by melt-kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretching the sheet in the uniaxial or biaxial direction. Sheets are preferably used.
  • a polylami non-woven fabric in which a plastic film and a non-woven fabric are laminated may be used.
  • a perforated or non-perforated non-woven fabric, a porous plastic sheet, or the like is preferably used as the surface sheet 3.
  • the material fibers constituting the non-woven fabric can be olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester-based and polyamide-based, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton.
  • a non-woven fabric obtained by an appropriate processing method such as a method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, or a needle punch method can be used. Among these processing methods, the spunlace method is excellent in that it is rich in flexibility and drapeability, and the thermal bond method is excellent in that it is bulky and has high compression stability.
  • the fibers of the non-woven fabric may be either long fibers or short fibers, but it is preferable to use short fibers in order to give the texture of the towel cloth. Further, in order to facilitate the embossing treatment, it is preferable to use an olefin fiber such as polyethylene or polypropylene having a relatively low melting point. Further, a core-sheath type fiber having a fiber having a high melting point as a core and a fiber having a low melting point as a sheath, a side-by-side type fiber, and a composite fiber of a split type fiber can also be preferably used.
  • the absorber 4 interposed between the leak-proof sheet 2 and the surface sheet 3 is composed of, for example, cotton pulp and a super absorbent polymer.
  • the super absorbent polymer is mixed in the pulp constituting the absorber 4 as, for example, granular powder.
  • the pulp include cellulose fibers such as chemical pulp and dissolved pulp obtained from wood, and artificial cellulose fibers such as rayon and acetate, and coniferous pulp having a longer fiber length has more functions than broadleaf pulp. It is preferably used in terms of price.
  • synthetic fibers may be mixed with the absorber 4.
  • synthetic fiber for example, polyolefin-based synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, polyester-based materials such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamide-based materials such as nylon, and copolymers thereof can be used, and these two types can be used. It may be a mixture.
  • composite fibers such as core-sheath type fibers having a high melting point fiber as a core and a low melting point fiber as a sheath, side-by-side type fibers, and split type fibers can also be used.
  • hydrophobic fibers it is desirable to use the synthetic fibers surface-treated with a hydrophilizing agent so as to have an affinity for body fluids.
  • the super absorbent polymer also contains "powder” in addition to "particles".
  • the super absorbent polymer those having a particle size used for this kind of absorbent article can be used as it is, and a polymer having an average particle size of 1000 ⁇ m or less, preferably a particle size of 106 ⁇ m or more when not absorbed is 99 weight in total. % Or more, particularly those having a diameter of 150 to 850 ⁇ m are preferably 99% by weight or more of the whole.
  • the average particle size when not absorbed is preferably about 250 to 500 ⁇ m.
  • the average particle size after absorption of the superabsorbent polymer is 3 times or more, specifically 500 ⁇ m or more, the average particle size at the time of non-absorption.
  • the average particle size of the superabsorbent polymer when not absorbed means the particle size at an integrated value of 50% in the weight-based particle size distribution.
  • the weight-based particle size distribution in this case is measured according to JISZ8815-1994. That is, 710 ⁇ m, 500 ⁇ m, 300 ⁇ m, 150 ⁇ m, and 106 ⁇ m open-opening sieves having an inner diameter of 150 mm and a depth of 45 mm are stacked with the narrow-opening sieve facing down, and above the topmost wide-opening 710 ⁇ m sieve.
  • the amount of the superabsorbent polymer to be coated can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the application of the absorber 4. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the polymer coating amount is less than 50 g / m 2 , it becomes difficult to secure the absorption amount. If it exceeds 350 g / m 2 , not only the effect is saturated, but also the excess of the super absorbent polymer gives a jerky discomfort.
  • the ratio of the superabsorbent polymer to the total weight of the pulp and the superabsorbent polymer is preferably 5 to 90% by weight, particularly preferably 30 to 70% by weight. If the ratio of the super absorbent polymer is less than 5% by weight, the water absorption capacity may be insufficient. On the other hand, if it is larger than 90% by weight, the superabsorbent polymer has a strong jerky feeling (particle feeling), and the usability is lowered.
  • the absorber 4 preferably covers at least the skin side surface and the non-skin side surface of the absorber 4 with an encapsulating sheet 9 made of crepe paper, non-woven fabric, or the like in order to maintain the shape and improve diffusivity.
  • an encapsulating sheet 9 made of crepe paper, non-woven fabric, or the like in order to maintain the shape and improve diffusivity.
  • the encapsulating sheet 9 covering the absorber 4 is provided, as a result, the encapsulating sheet 9 is interposed between the surface sheet 3 and the absorber 4, and the encapsulating sheet 9 is made of crepe paper.
  • the encapsulating sheet 9 having excellent absorbability rapidly diffuses the body fluid and prevents the body fluid absorbed by the absorber 4 from returning.
  • one encapsulating sheet 9 wraps both side edges of the absorber 4 and folds back.
  • the skin side surface and the non-skin side surface of the absorber 4 may be covered with separate sheets.
  • leg circumference cut lines 4a and 4a having a curved shape that bulges inward in the width direction on both side portions of the absorber 4.
  • the positions of the cut lines 4a and 4a around the legs in the longitudinal direction are arbitrary, but as shown in FIG. 1, it is preferably provided in the central portion in the longitudinal direction.
  • the shape of the curve is also arbitrary, and in the illustrated example, it is formed in an arc shape.
  • the exterior sheet 5 covers the outer surface (non-skin contact surface) of the leak-proof sheet 2 and makes the outer surface of the urine absorbing pad 1 look and feel like a cloth.
  • the exterior sheet 5 is preferably formed of a non-woven fabric.
  • the material fiber olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester-based and polyamide-based, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton can be used, and the processing method is the spunlace method. , Span bond method, thermal bond method, air through method, needle punch method, etc. can be used for production.
  • long-fiber non-woven fabrics such as spunbonded non-woven fabrics, SMS non-woven fabrics, and SMMS non-woven fabrics are preferable from the viewpoint of achieving both touch and strength.
  • the non-woven fabric forming the exterior sheet 5 can be used alone or in layers. When a plurality of non-woven fabrics are used in layers, the non-woven fabrics are fixed to each other via an adhesive such as hot melt. It is preferable to do so. When a non-woven fabric is used, the fiber texture is preferably 10 to 50 g / m 2 , and particularly preferably 15 to 30 g / m 2 .
  • the urine absorbing pad 1 is fixed to underwear, a disposable diaper, or the like when attached to the body. You may do so.
  • a temporary fixing layer a mechanically bonded hook material may be used, or an adhesive may be used.
  • the temporary fixing layer is provided as needed and does not have to be provided in particular.
  • the exterior sheet 5 is slightly wider than the width of the absorber 4, and the side edges of the leak-proof sheet 2 and the surface sheet 3 are involved in both sides to reach the skin side of the surface sheet 3.
  • the outer side of the surface sheet 3 in the width direction is infiltrated with the side non-woven fabric 6 extending from both side surfaces of the surface sheet 3, specifically, urine or the like, to the outer surface side of the exterior sheet 5 extending to the skin side.
  • the side non-woven fabric 6 is arranged by using a non-woven fabric material which has been appropriately treated with water-repellent treatment or hydrophilic treatment, depending on the purpose of preventing urination or enhancing the feeling of touch.
  • the side non-woven fabric 6 one made of natural fiber, synthetic fiber, recycled fiber or the like and formed by an appropriate processing method can be used, but preferably, the feeling of stiffness is eliminated and stuffiness is prevented. Therefore, it is preferable to use a non-woven fabric having a low basis weight and having air permeability. Specifically, it is desirable to use a non-woven fabric produced with a basis weight of 8 to 23 g / m 2 , and in order to reliably prevent the permeation of body fluids, a silicon-based, paraffin-based, alkylchromic chloride-based water repellent, etc. A water-repellent treated non-woven fabric coated with is preferably used.
  • the inner side portion of the side nonwoven fabric 6 is substantially double-folded, and one or a plurality of filamentous elastic elastic members 7 in the middle portion in the height direction of the double sheet, in the illustrated example, three filamentous elastic elastic members 7. 7 ... Are arranged in a state where both ends or appropriate positions in the longitudinal direction are fixed. As shown in FIG. 3, this double sheet portion is adhered to the absorber 4 side in a state of being laminated once by being folded back once at the front and rear ends, so that at least the front and rear including the urination port of the wearer are included. As shown in FIG. 2 within a predetermined section of the direction, three-dimensional gather BSs and BSs standing on the skin side are formed in pairs on the left and right.
  • the second sheet 8 may be any as long as it has hydrophilicity with respect to body fluids.
  • regenerated fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton are used to make the material itself hydrophilic, or olefins such as polyethylene or polypropylene, polyesters, and polyamides are synthesized. Fibers obtained by surface-treating the fibers with a hydrophilic agent to impart hydrophilicity can be used. Further, composite fibers such as core-sheath type fibers having a high melting point fiber as a core and a low melting point fiber as a sheath, side-by-side type fibers, and split type fibers can be used.
  • the fibers constituting the non-woven fabric long fibers, short fibers, or a mixture thereof can be used.
  • the second sheet 8 any of known forms of non-woven fabric such as air through, air raid, and spunbond can be used, but it is preferable to use an air through that does not reduce the air permeability and gives the surface sheet 3 a fluffy feeling and a cushioning feeling.
  • an antibacterial non-woven fabric composed of a fiber 10 having a fiber treatment agent 11 adhered to the surface and an antibacterial agent is arranged on the skin side of the absorber 4. It is characteristic that it is installed.
  • the antibacterial non-woven fabric constitutes at least a part of a member arranged on the skin side of the absorber 4, specifically, one or more members selected from the group of the surface sheet 3, the second sheet 8, and the encapsulating sheet 9. are doing. That is, at least a part of any one of the surface sheet 3, the second sheet 8 and the encapsulated sheet 9, or two or more members selected from these is made of the antibacterial non-woven fabric.
  • the encapsulated sheet 9 is composed of the antibacterial non-woven fabric, if at least a part of the encapsulated sheet 9 covering the skin side of the absorber 4 is the antibacterial non-woven fabric, it covers the non-skin side of the absorber 4.
  • the encapsulating sheet 9 does not have to be the antibacterial non-woven fabric, and crepe paper or a non-woven fabric having no antibacterial property may be used.
  • the antibacterial non-woven fabric may form the entire surface of the surface sheet 3, the second sheet 8 or the encapsulating sheet 9, or may form only a part corresponding to the body fluid discharge part of the wearer, and other parts. May not be provided with the antibacterial non-woven fabric.
  • the portion other than the antibacterial non-woven fabric is preferably formed of a non-woven fabric having no antibacterial property in the form in which the antibacterial non-woven fabric constitutes the surface sheet 3 or the encapsulated sheet 9.
  • the non-woven fabric constitutes the second sheet 8 it may be formed of a non-woven fabric having no antibacterial property, or nothing in particular may be arranged.
  • the antibacterial agent contained in the antibacterial non-woven fabric is the antibacterial agent 12 in the fiber kneaded into the fiber 10 and the antibacterial agent 13 in the fiber treatment agent mixed with the fiber treatment agent 11. It is composed of and.
  • the antibacterial agent 12 in the fiber is contained in the fiber 10 by kneading the fiber 10 at the time of spinning according to a known production method. Specifically, the antibacterial agent 12 in the fiber is kneaded in advance with the raw material resin for producing the non-woven fabric, and the non-woven fabric is produced after spinning using the raw material resin.
  • the material of the fiber 10 may be any of synthetic fiber, semi-synthetic fiber, and natural fiber, but acetate fiber and rayon fiber, which can be kneaded at the time of spinning and are rich in hydrophilicity, are preferable.
  • the amount of the antibacterial agent 12 in the fiber kneaded into the fiber 10 is preferably 0.1 to 20% by weight with respect to the weight of the fiber 10 from the viewpoint of antibacterial durability and cost.
  • the fiber treatment agent 11 is adhered to the surface of the fiber 10 by coating the surface of the constituent fibers of the non-woven fabric produced by various methods according to a conventional method.
  • a coating method known methods can be adopted without limitation, and examples thereof include a curtain spray method, a slot coat method, a spiral spray method, a beat method, a gravure coat method, and a die coater method.
  • the fiber treatment agent 11 known treatment agents used for the purpose of improving the properties of fibers, such as a hydrophilic agent that enhances hydrophilicity to body fluids and a softener that improves the feel with the skin, are used without limitation.
  • a hydrophilic agent that enhances hydrophilicity to body fluids
  • a softener that improves the feel with the skin
  • hydrophilic agent a nonionic surfactant and an alkyl phosphate ester salt to which ethylene oxide such as a higher alcohol, a higher fatty acid, and an alkylphenol is added, in consideration of safety to the human body, safety in the manufacturing process, and the like.
  • ethylene oxide such as a higher alcohol, a higher fatty acid, and an alkylphenol is added
  • anionic activators such as alkyl sulfates, etc.
  • the amount to be applied varies depending on the required performance, but is usually 0 with respect to the dry weight of the target sheet. It is preferably about 1 to 2.0% by weight, particularly about 0.2 to 1.0% by weight.
  • the solid or semi-solid fiber treatment agent 11 is heated at room temperature to increase its fluidity, and then the antibacterial agent 13 in the fiber treatment agent 13 is mixed. To mix. Then, this mixed solution is coated on the sheet material by a predetermined method.
  • an inorganic antibacterial agent such as gold, silver, copper, platinum, iron or zinc, an organic antibacterial agent such as benzalkonium chloride, benzethonium chloride or cetylpyridinium chloride can be used.
  • the inorganic antibacterial agent has a property of having a lower water solubility than an organic antibacterial agent.
  • the antibacterial agent 12 in the fiber to be kneaded into the fiber 10 it is preferable to use an antibacterial agent poorly soluble in water so that it is difficult to elute by urination and easily stays in the fiber 10.
  • a water-soluble antibacterial agent is used so that it can be easily eluted by urination and easily mixed and diffused in the urine.
  • the above-mentioned antibacterial agent which is poorly soluble in water is an antibacterial agent having low water solubility, and specifically, it is preferable to use the above-mentioned inorganic antibacterial agent.
  • the water-soluble antibacterial agent is a highly water-soluble antibacterial agent, and specifically, it is preferable to use the organic antibacterial agent.
  • FIG. 5 and 6 are schematic views of the cross section of the urine absorbing pad 1 and the fiber showing the state before and after urination, respectively.
  • the surface sheet 3 is made of an antibacterial non-woven fabric.
  • the fiber treatment agent 11 adhering to the surface of the fibers 10 constituting the antibacterial non-woven fabric and the antibacterial agent 13 in the fiber treatment agent contained therein Withdraws from fiber 10 and dissolves in urine.
  • the urine in which the antibacterial agent 13 is dissolved in the fiber treatment agent permeates the second sheet 8 and the encapsulating sheet 9 and is absorbed and retained by the absorber 4.
  • the antibacterial agent 13 in the fiber treatment agent is dissolved in the urine that has permeated the second sheet 8, the encapsulating sheet 9, and the absorber 4, the antibacterial effect of the antibacterial agent is exhibited and no foul odor is generated.
  • the antibacterial agent 12 in the fiber is supported by being kneaded into the fiber 10, it remains supported in the fiber 10 and is absorbed by the surface sheet 3 or the wearer's skin. It exerts an antibacterial effect against body fluids existing near the wearer's skin surface, such as body fluids adhering to the surface.
  • the antibacterial agent 13 in the fiber treatment agent and the antibacterial agent 12 in the fiber exert antibacterial effects in different forms, whereby the generation of foul odor due to urination is surely suppressed, and the antibacterial effect of the antibacterial agent is sufficiently suppressed. You will be able to demonstrate it.
  • the antibacterial agent is overcoated on the surface of the fiber to which the fiber treatment agent is attached to the surface. Because it is coated with urine, the antibacterial agent and fiber treatment agent run off, the antibacterial agent does not remain on the surface sheet, and the body fluid absorbed by the surface sheet and the body fluid adhering to the wearer's skin cause a foul odor. There was a risk of it occurring.
  • the surface of the fiber to which the fiber treatment agent is attached is coated so that the fiber treatment agent is overcoated with the antibacterial agent.
  • the overcoated antibacterial agent may hinder the effect of the fiber treatment agent and deteriorate the absorption performance.
  • the fiber treatment agent 11 is arranged in the urine absorbing pad 1 according to the present invention. The effect of the above is not impaired, and the absorption performance is not deteriorated.
  • the amount of the antibacterial agent remaining on the antibacterial nonwoven fabric after urination is larger than the amount of the antibacterial agent eluted from the antibacterial nonwoven fabric (surface sheet 3) with urination. It is preferable to configure the number so as to increase. As a result, even after urination, many antibacterial agents are arranged near the wearer's skin surface, and the antibacterial effect can be maintained at a position close to the skin surface, resulting in more hygiene. Such a configuration can be achieved by appropriately adjusting the content of the antibacterial agent 12 in the fiber and the content of the antibacterial agent 13 in the fiber treatment agent.
  • the content of the antibacterial agent 12 in the fiber contained in the unit volume of the antibacterial nonwoven fabric is larger than the content of the antibacterial agent 13 in the fiber treatment agent.
  • the amount of the antibacterial agent 12 in the fiber is larger than the amount of the antibacterial agent 13 in the eluted fiber treatment agent in the fiber 10. Will stay in.

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Abstract

【課題】抗菌剤による抗菌効果が充分に発揮でき、吸収性能が低下することがない。 【解決手段】吸収体4の肌側に、表面に繊維処理剤11が付着した繊維10と、抗菌剤とからなる抗菌性不織布が配設されている。前記抗菌剤が、前記繊維10中に練り込まれた繊維中抗菌剤12と、前記繊維処理剤11に混合された繊維処理剤中抗菌剤13とから構成される。前記繊維処理剤として親水化剤を用いるのが好ましい。体液の排出に伴って前記抗菌性不織布から溶出する前記抗菌剤の量より、体液排出後に前記抗菌性不織布に残存する前記抗菌剤の量の方が多くなっている。前記抗菌性不織布は、表面シート3、セカンドシート8又は被包シート9の少なくとも一部を構成している。前記繊維中抗菌剤12は水に対して難溶性の無機系抗菌剤からなり、前記繊維処理剤中抗菌剤13は水に対して可溶性の有機系抗菌剤からなる。

Description

吸収性物品
 本発明は、主には尿とりパッド、失禁パッド、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、おりものシート等の吸収性物品に係り、特に抗菌剤を備えた吸収性物品に関する。
 従来より、前記吸収性物品に抗菌剤を備えることによって、尿や経血等の体液中に含まれる細菌の繁殖を抑制して、肌トラブルの低減や悪臭の発生を抑える技術が知られている。前記抗菌剤は、体液との接触によって体液中に含まれる細菌などに対する抗菌効果がはじめて発現されるものであるので、体液が吸収される部分の全体に満遍なく配置するのが望ましい。
 吸収性物品に抗菌剤を配置する手段として、吸収体を積繊する際にパルプ繊維とともに粉体状の抗菌剤を混合することにより、吸収体中に分散混入させる技術があるが、粉体状の抗菌剤と接触しない体液に対しては抗菌効果を発現しないため、この方法では抗菌効果が不充分であった。また、別の手段として、吸収体の表面に、液体に溶解させた抗菌剤を噴霧又は塗布する技術があるが、吸収体に液体を塗工することにより体液の吸収性能が悪化するおそれがあった。
 一方、下記特許文献1には、吸収体が、第1吸収層と、該第1吸収層の非肌対向面側に位置する第1シートとを有しており、前記第1シートは、肌対向面側から非肌対向面側に向かって凹んだ凹部を複数有しており、複数の前記凹部のそれぞれに、抗菌剤が配されている吸収性物品が開示されている。
 また、下記特許文献2には、表面シートの肌側である最表面又は表面シートの吸収体側の面には、抗菌性シートが配置されており、前記抗菌性シートは、親水性繊維層と疎水性繊維層とを含むシート状基材と、前記シート状基材の前記親水性繊維層上に形成され、抗菌性組成物からなる抗菌性組成物層と、を有し、前記抗菌性シートの前記抗菌性組成物層側は、接着剤を介して前記表面シートに貼着されており、前記抗菌性組成物が、常温において固体であり体液に溶解する熱可塑性水溶性ポリマーと、抗菌剤とを含むものである吸収性物品が開示されている。
特開2018-99203号公報 特許第5096736号公報
 上記特許文献1では、凹部を有する第1シートが吸収体に具備されることによって、この吸収体に吸収された体液が、前記第1シートの凹部に沿って吸収体中を速やかに拡散し、前記第1シートの凹部に配された抗菌剤と接触して抗菌効果を発揮するという作用効果が記載されているが、この第1シートの凹部まで到達せず、第1シートの肌側に配置された第1吸収層や表面シート、吸収体を被包する被包シートなどに吸収された体液は抗菌剤と接触せず、抗菌剤の抗菌効果が発現しないため、このような第1吸収層、表面シート、被包シートなどに吸収された体液から悪臭が発生するおそれがあった。
 一方、上記特許文献2では、抗菌性シートが、シート状基材に付着された抗菌性組成物における抗菌剤のキャリアとして、体液に溶解する熱可塑性水溶性ポリマーが使用されているため、体液と接することにより熱可塑性水溶性ポリマーが溶解し、その結果、熱可塑性水溶性ポリマー内の抗菌剤が放出されて、抗菌効果を発揮するという作用効果が記載されているが、抗菌性シートから抗菌剤がリリースされて体液とともに流れ出るため、体液排出後は抗菌性シートに抗菌剤がほとんど残らなくなる。このため、肌面に付着した体液や表面シートに吸収された体液から悪臭が発生するおそれがあった。また、熱可塑性水溶性ポリマーと抗菌剤とからなる抗菌性組成物層が、抗菌性シートの親水性繊維層上にスプレー塗工などによって塗工されているため、予め繊維の表面に親水化剤を付着させ親水性を付与したにもかかわらず、この親水化剤の上に更に抗菌性組成物層を上塗りしているため、前記親水化剤による親水性の効果が充分に発揮できず、吸収性能が低下するおそれがあった。
 そこで本発明の主たる課題は、抗菌剤による抗菌効果が充分に発揮でき、吸収性能が低下することがない吸収性物品を提供することにある。
 上記課題を解決するために請求項1に係る本発明として、吸収体を含む吸収性物品において、
 前記吸収体の肌側に、表面に繊維処理剤が付着した繊維と、抗菌剤とからなる抗菌性不織布が配設されており、
 前記抗菌剤が、前記繊維中に練り込まれた繊維中抗菌剤と、前記繊維処理剤に混合された繊維処理剤中抗菌剤とからなることを特徴とする吸収性物品が提供される。
 上記請求項1記載の発明では、吸収体の肌側に抗菌性不織布が配設されており、この抗菌性不織布に含まれる抗菌剤が、繊維中に練り込まれた繊維中抗菌剤と、繊維処理剤に混合された繊維処理剤中抗菌剤とによって構成されている。このため、体液が排出されることによって、前記抗菌性不織布を体液が通過する際、前記抗菌性不織布を構成する繊維の表面に付着した繊維処理剤とそこに含まれていた繊維処理剤中抗菌剤とが繊維から離脱し、体液に溶解する。この繊維処理剤中抗菌剤が溶解した体液は、吸収体に吸収・保持される。この吸収体に吸収された体液には繊維処理剤中抗菌剤が溶解しているため、この抗菌剤の抗菌効果が発揮されて悪臭を発生することがない。一方、前記繊維中抗菌剤は、繊維の内部に練り込まれることにより担持されているため、繊維中に担持された状態のまま残留し、着用者の肌面に近い位置で抗菌効果を発揮する。また、繊維処理剤中抗菌剤が繊維の表面に付着した繊維処理剤に混合されることによって配されているため、親水性や柔軟性など繊維処理剤としての効果を阻害することなく、吸収性能が悪化することがない。
 請求項2に係る本発明として、前記繊維処理剤が親水化剤である請求項1記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項2記載の発明では、前記繊維処理剤として親水化剤を用いているため、繊維の親水性を高めることができ、体液に抗菌剤を素早く溶解させることができるようになる。
 請求項3に係る本発明として、前記吸収体の肌側に着用者の肌面に接触する表面シートが配設され、
 前記表面シートの少なくとも一部が前記抗菌性不織布によって構成されている請求項1、2いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項3記載の発明では、最も肌側に配設された表面シートを抗菌性不織布によって構成しているため、体液排出時に体液とともに流れ出る繊維処理剤中抗菌剤による抗菌効果が表面シートより吸収体側に配置されたシート材にも行き渡り、抗菌効果が発揮されやすくなるとともに、表面シートの肌側面が常に肌面と接触しているため、体液排出後、肌面に付着した体液などによる悪臭の発生が確実に抑えられるようになる。
 請求項4に係る本発明として、前記吸収体の肌側に着用者の肌面に接触する表面シートが配設されるとともに、前記表面シートと吸収体との間にセカンドシートが配設され、
 前記セカンドシートの少なくとも一部が前記抗菌性不織布によって構成されている請求項1~3いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項4記載の発明では、表面シートと吸収体との間に配設されたセカンドシートを抗菌性不織布によって構成している。
 請求項5に係る本発明として、前記吸収体が被包シートによって囲繞され、
 少なくとも前記吸収体の肌側に配置された前記被包シートの少なくとも一部が前記抗菌性不織布によって構成されている請求項1~4いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項5記載の発明では、吸収体を囲繞する被包シートを抗菌性不織布によって構成している。
 請求項6に係る本発明として、体液の排出に伴って前記抗菌性不織布から溶出する前記抗菌剤の量より、体液排出後に前記抗菌性不織布に残存する前記抗菌剤の量の方が多い請求項1~5いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項6記載の発明では、体液の排出に伴って前記抗菌性不織布から溶出する前記抗菌剤の量より、体液排出後に前記抗菌性不織布に残存する前記抗菌剤の量の方が多いため、排尿前後のそれぞれの状態で、着用者の肌面の近くに多くの抗菌剤が配置されることとなり、肌面近くでの抗菌効果が維持できるようになる。
 請求項7に係る本発明として、前記繊維中抗菌剤は水に対して難溶性の抗菌剤からなり、前記繊維処理剤中抗菌剤は水に対して可溶性の抗菌剤からなる請求項1~6いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項7記載の発明では、前記繊維中抗菌剤は、体液に溶出せずに繊維中に残留する必要があるため、水に対して難溶性の抗菌剤を使用するのが好ましく、前記繊維処理剤中抗菌剤は、体液に溶解して体液に混合・拡散する必要があるため、水に対して可溶性の抗菌剤を使用するのが好ましい。
 請求項8に係る本発明として、前記水に対して難溶性の抗菌剤が無機系抗菌剤からなり、前記水に対して可溶性の抗菌剤が有機系抗菌剤からなる請求項7記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項8記載の発明では、前記水に対して難溶性・可溶性の抗菌剤として具体例を挙げている。
 請求項9に係る本発明として、着用者の体液排出部に対応する部位に前記抗菌性不織布が備えられ、それ以外の部位には前記抗菌性不織布が備えられていない請求項1~8いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
 上記請求項9記載の発明では、着用者の体液排出部に対応する部位のみに前記抗菌性不織布を設け、それ以外の部位には設けないようにしている。必要な部位のみに抗菌性不織布を設けることによって、抗菌効果が充分に発揮でき、コストを抑えることができる。
 以上詳説のとおり本発明によれば、抗菌剤による抗菌効果が充分に発揮でき、吸収性能が低下することがない吸収性物品が提供できるようになる。
本発明に係る尿とりパッド1の一部破断展開図である。 図1のII-II線矢視図である。 図1のIII-III線矢視図である。 繊維10の断面図である。 (A)は排尿前、(B)は排尿後の状態を示す、尿とりパッド1の断面図である。 (A)は排尿前、(B)は排尿後の状態を示す、繊維の断面図である。 従来の形態を示す、抗菌剤を備えた繊維の断面図である。
 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
〔尿とりパッドの基本構造の一例〕
 本発明に係る尿とりパッド1は、図1~図3に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる防漏シート2と、着用者の肌との当接面をなし、尿などを速やかに透過させる表面シート3と、これら両シート2、3間に介装された吸収体4と、尿とりパッド1の最外面(非肌当接面)を覆う外装シート5と、前記吸収体4の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも着用者の排尿口部を含む前後方向の所定の区間内において肌側に突出する左右一対の立体ギャザーBS、BSを形成するサイド不織布6、6と、必要に応じて前記表面シート3と吸収体4との間に配設されるセカンドシート8とから主に構成され、かつ吸収体4の周囲においては、その上下端縁部では防漏シート2、表面シート3及び外装シート5の外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体4よりも側方に延出している防漏シート2、表面シート3、外装シート5及びサイド不織布6がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されている。
 以下、さらに前記尿とりパッド1の構造について詳述すると、
 前記防漏シート2は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年ではムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。前記防漏シート2としては、プラスチックフィルムと不織布とを積層させたポリラミ不織布を用いてもよい。
 次いで、前記表面シート3は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高で圧縮復元性が高い点で優れている。前記表面シート3に多数の透孔を形成した場合には、体液が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。不織布の繊維は、長繊維または短繊維のいずれでもよいが、好ましくはタオル地の風合いを出すため短繊維を使用するのがよい。また、エンボス処理を容易とするために、比較的低融点のポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系繊維のものを用いるのがよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド-バイ-サイド型繊維、分割型繊維の複合繊維を好適に用いることもできる。
 前記防漏シート2と表面シート3との間に介在される吸収体4は、たとえば綿状パルプと高吸水性ポリマーとにより構成されている。前記高吸水性ポリマーは吸収体4を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。
 また、前記吸収体4には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら2種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド-バイ-サイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、体液に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。
 前記高吸水性ポリマーは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸水性ポリマーは、この種の吸収性物品に使用される粒径のものをそのまま使用でき、平均粒径が1000μm以下、好ましくは未吸収時の粒径が106μm以上のものが全体の99重量%以上、特に150~850μmのものが全体の99重量%以上であるのが望ましい。未吸収時の平均粒径は250~500μm程度であるのが好ましい。また、高吸水性ポリマーは吸収後の平均粒径が未吸収時の平均粒径の3倍以上、具体的には500μm以上であることが望ましい。なお、未吸収時の高吸水性ポリマーの平均粒径は、重量基準粒度分布における積算値50%での粒径を意味する。この場合における重量基準粒度分布は、JISZ8815-1994に準拠して測定される。すなわち、内径150mm、深さ45mmの710μm、500μm、300μm、150μm及び106μmの目開きのふるいを、目開きの狭いふるいを下にして重ね、一番上の最も目開きの広い710μmのふるいの上に、測定試料50gを入れ、ふるい振動機にて10分間ふるい、各ふるいの上に残った測定試料の重量を測定し、最初の測定試料の重量に基づく各ふるいの上に残った測定試料の重量%を求めることによって測定される。
 高吸水性ポリマーの目付け量は、当該吸収体4の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概にはいえないが、50~350g/mとすることができる。ポリマーの目付け量が50g/m未満では、吸収量を確保し難くなる。350g/mを超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸水性ポリマーの過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。
 前記吸収体4は、パルプおよび高吸水性ポリマーの合計重量に対する高吸水性ポリマーの比率が5~90重量%、特に30~70重量%であるのが好ましい。高吸水性ポリマーの比率が5重量%より小さいと、吸水能力が不足するおそれがある。一方、90重量%より大きいと、高吸水性ポリマーのジャリ感(粒子感)が強く感じられ、使用感が低下する。
 前記吸収体4は、形状保持および拡散性向上のために、前記吸収体4の少なくとも肌側面及び非肌側面を、クレープ紙又は不織布などからなる被包シート9で覆うのが好ましい。吸収体4を覆う被包シート9を設ける場合には、結果的に表面シート3と吸収体4との間に被包シート9が介在することになり、前記被包シート9がクレープ紙からなる場合には、吸収性に優れる前記被包シート9によって体液を速やかに拡散させるとともに、吸収体4に吸収した体液の逆戻りを防止するようになる。前記被包シート9によって吸収体4を被包するには、図2及び図3に示されるように、1枚の被包シート9によって吸収体4の両側縁を巻き込むようにして折り返すようにしてもよいし、吸収体4の肌側面と非肌側面とをそれぞれ別体のシートで覆うようにしてもよい。
 前記吸収体4の両側部には幅方向内側に膨出する曲線形状からなる脚周りカットライン4a、4aを形成するのが好ましい。前記脚周りカットライン4a、4aを設けることにより、装着時における脚周りへのフィット性が良好となり、体液の漏れが防止できるとともに、ゴワ付き感が軽減して装着感が向上する。前記脚周りカットライン4a、4aの長手方向の位置は任意であるが、図1に示されるように、長手方向の中央部に設けるのが好ましい。また、曲線の形状も任意であり、図示例では、円弧形状に形成されている。
 前記外装シート5は、防漏シート2の外面(非肌当接面)を覆って尿とりパッド1の外面を布のような外観、肌触りとするものである。外装シート5としては、不織布で形成するのが好ましい。素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法は、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いて製作することができる。但し、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やSMS不織布、SMMS不織布等の長繊維不織布が好ましい。
 前記外装シート5を形成する不織布は一枚で使用する他、複数枚を重ねて使用することもでき、複数枚を重ねて使用する場合は、不織布相互をホットメルト等の接着剤を介して固定するのが好ましい。また、不織布を用いる場合は、その繊維目付けは10~50g/m、特に15~30g/mが好ましい。
 前記外装シート5の非使用面側(外面)に、1または複数条の仮止め層(図示せず)を形成することにより、身体への装着時に尿とりパッド1を下着や紙おむつ等に固定するようにしてもよい。前記仮止め層としては、機械接合式のフック材を用いてもよいし、粘着剤を用いてもよい。前記仮止め層は必要に応じて設けられ、特段設けなくてもよい。
 図示例では、外装シート5は吸収体4の幅よりも若干幅が広い程度とされ、両側部が防漏シート2及び表面シート3の側縁を巻き込むようにして表面シート3の肌側にまで延在され、表面シート3の幅方向外側は、この肌側に延在する外装シート5の外面側に表面シート3の両側部表面から延在するサイド不織布6、具体的には尿等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理が施された不織布素材を用いて構成されたサイド不織布6が配設されている。かかるサイド不織布6としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、好ましくはゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性を持たせた不織布を用いるのがよい。具体的には、坪量を8~23g/mとして作製された不織布を用いるのが望ましく、かつ体液の透過を確実に防止するためにシリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布が好適に使用される。
 前記サイド不織布6の内方側部分はほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に1又は複数本の、図示例では3本の糸状弾性伸縮部材7、7…が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されている。この二重シート部分は前後端部では図3に示されるように、外側に1回折り返して積層された状態で吸収体4側に接着されることによって、少なくとも着用者の排尿口部を含む前後方向の所定の区間内において図2に示されるように、肌側に起立する立体ギャザーBS、BSが左右対で形成されている。
 前記セカンドシート8は、体液に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド-バイ-サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維を用いることができる。不織布を構成する繊維は、長繊維、短繊維、あるいはこれらの混合のいずれも使用できる。セカンドシート8は、エアスルー、エアレイド、スパンボンド等の既知の形態の不織布をいずれも使用できるが、通気性を低下させないとともに、表面シート3にふんわり感、クッション感を与えるエアスルーの使用が好ましい。
〔抗菌性不織布〕
 本発明に係る尿とりパッド1では、図4に示されるように、前記吸収体4の肌側に、表面に繊維処理剤11が付着した繊維10と、抗菌剤とからなる抗菌性不織布が配設されていることが特徴的である。前記抗菌性不織布は、吸収体4の肌側に配置された部材、具体的には表面シート3、セカンドシート8及び被包シート9の群から選択される1以上の部材の少なくとも一部を構成している。つまり、前記表面シート3、セカンドシート8及び被包シート9のいずれか又はこれらの中から選択される2以上の部材は、少なくとも一部が前記抗菌性不織布によって構成されている。前記被包シート9を前記抗菌性不織布によって構成する場合、少なくとも吸収体4の肌側を覆う被包シート9の少なくとも一部が前記抗菌性不織布であれば、吸収体4の非肌側を覆う被包シート9は前記抗菌性不織布でなくてもよく、クレープ紙や抗菌性を有さない不織布などを用いてもよい。
 前記抗菌性不織布は、前記表面シート3、セカンドシート8又は被包シート9の全面を構成するようにしてもよいし、着用者の体液排出部に対応する部位のみを構成し、それ以外の部位には前記抗菌性不織布が備えられないようにしてもよい。後者の場合、前記抗菌性不織布以外の部位は、前記抗菌性不織布が表面シート3又は被包シート9を構成する形態においては、抗菌性を有さない不織布によって形成するのが好ましく、前記抗菌性不織布がセカンドシート8を構成する形態においては、抗菌性を有さない不織布によって形成してもよいし、特段何も配設しなくてもよい。
 前記抗菌性不織布に含まれる抗菌剤は、図4に示されるように、繊維10中に練り込まれた繊維中抗菌剤12と、前記繊維処理剤11に混合された繊維処理剤中抗菌剤13とから構成されている。
 前記繊維中抗菌剤12は、公知の製法に従い、繊維10の紡糸時に練り込み加工することにより、繊維10中に含有されている。具体的には、不織布を製造するための原料樹脂に前記繊維中抗菌剤12を予め混練しておき、この原料樹脂を用いて紡糸した後、不織布を製造する。前記繊維10の素材としては、合成繊維、半合成繊維、天然繊維のいずれでもよいが、紡糸時に練り込み加工が可能で、かつ親水性に富んだアセテート繊維やレーヨン繊維が好ましい。前記繊維10に練り込まれている繊維中抗菌剤12は、その量が繊維10の重量に対して0.1~20重量%であることが、抗菌耐久性及びコストの点から好ましい。
 前記繊維処理剤11を繊維10の表面に付着させるには、種々の方法によって製造された不織布の構成繊維の表面に常法に従いコーティングすることによって行う。コーティングの方法としては、公知の方法が制限なく採用でき、例えば、カーテンスプレー方式、スロットコート方式、スパイラルスプレー方式、ビート方式、グラビアコート方式、ダイコータ方式などが挙げられる。
 前記繊維処理剤11としては、体液に対する親水性を高める親水化剤や肌との感触性を良好にする柔軟剤など、繊維の性状を改善する目的で使用される公知の処理剤を制限なく用いることができるが、特に本発明に係る尿とりパッド1では、繊維処理剤11を体液に溶解しやすくするため親水剤を用いるのが好ましい。
 前記親水化剤としては、人体への安全性、製造工程での安全性等を考慮して、高級アルコール、高級脂肪酸、アルキルフェノール等のエチレンオキサイドを付加した非イオン系活性剤、アルキルリン酸エステル塩(オクチル、ドデシル系)、アルキル硫酸塩等のアニオン系活性剤等の単独あるいは混合物等が好ましく用いられ、付与量は、要求される性能によって異なるが、通常は対象シートの乾燥重量に対して0.1~2.0重量%程度、特に0.2~1.0重量%程度とするのが望ましい。
 かかる繊維処理剤11に前記繊維処理剤中抗菌剤13を混合するには、常温で固体又は半固体の繊維処理剤11を加熱してその流動性を高めてから、繊維処理剤中抗菌剤13を混合する。その後、この混合液を所定の方法でシート材にコーティングする。
 前記抗菌剤としては、金、銀、銅、白金、鉄、亜鉛などの無機系抗菌剤、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化セチルピリジニウムなどの有機系抗菌剤などを用いることができる。前記無機系抗菌剤は、有機系抗菌剤と比較して水溶性が低いという性質を有している。
 特に、前記繊維10に練り込む繊維中抗菌剤12としては、排尿によって溶出しにくく、繊維10中に留まりやすいように、水に対して難溶性の抗菌剤を用いるのが好ましい。また、前記繊維処理剤11に混合する繊維処理剤中抗菌剤13としては、排尿によって溶出しやすく、この尿中に混合・拡散しやすいように、水に対して可溶性の抗菌剤を用いるのが好ましい。前述の水に対して難溶性の抗菌剤とは、水溶性の低い抗菌剤のことであり、具体的には前記無機系抗菌剤を用いるのが好ましい。また、前述の水に対して可溶性の抗菌剤とは、水溶性の高い抗菌剤のことであり、具体的には前記有機系抗菌剤を用いるのが好ましい。
 図5及び図6は、排尿前後の状態を示す、それぞれ尿とりパッド1及び繊維の断面の模式図である。図5に示す実施形態例では、表面シート3が抗菌性不織布によって構成されている。排尿によって、抗菌性不織布(表面シート3)を尿が通過する際、抗菌性不織布を構成する繊維10の表面に付着した繊維処理剤11とそこに含まれていた繊維処理剤中抗菌剤13とが繊維10から離脱し、尿に溶解する。この繊維処理剤中抗菌剤13が溶解した尿は、セカンドシート8及び被包シート9を浸透して吸収体4に吸収・保持される。これらセカンドシート8、被包シート9及び吸収体4に浸透した尿には繊維処理剤中抗菌剤13が溶解しているため、抗菌剤の抗菌効果が発揮されて悪臭を発生することがない。一方、前記繊維中抗菌剤12は、繊維10の内部に練り込まれることにより担持されているため、繊維10中に担持されたまま残留し、表面シート3に吸収された体液や着用者の肌面に付着した体液など、着用者の肌面に近い位置に存在する体液に対して抗菌効果を発揮するようになる。このように、繊維処理剤中抗菌剤13及び繊維中抗菌剤12がそれぞれ異なった形態で抗菌効果を発揮することにより、排尿による悪臭の発生が確実に抑えられ、抗菌剤による抗菌効果が充分に発揮できるようになる。
 これに対して、従来の抗菌剤を備えた吸収性物品では、図7に示されるように、表面に繊維処理剤が付着した繊維の表面に、前記繊維処理剤に抗菌剤が上塗りされるようにしてコーティングされるため、排尿によって、抗菌剤及び繊維処理剤が流れ落ち、表面シートに抗菌剤が残存せず、表面シートに吸収された体液や着用者の肌面に付着した体液などから悪臭が発生するおそれがあった。
 また、従来の抗菌剤を備えた吸収性物品では、前述の通り、表面に繊維処理剤が付着した繊維の表面に、前記繊維処理剤に抗菌剤が上塗りされるようにしてコーティングされるため、上塗りされた抗菌剤が繊維処理剤の効果を阻害し、吸収性能を悪化させるおそれがあった。これに対して、本発明に係る尿とりパッド1では、繊維処理剤中抗菌剤13が繊維10の表面に付着した繊維処理剤11に混合されることによって配されているため、繊維処理剤11の効果を阻害することがなく、吸収性能が悪化することがない。
 このような効果を確実に発揮する観点から、排尿に伴って前記抗菌性不織布(表面シート3)から溶出する抗菌剤の量より、排尿後に前記抗菌性不織布に残存する抗菌剤の量の方が多くなるように構成するのが好ましい。これにより、排尿後においても、着用者の肌面の近くに多くの抗菌剤が配置されることとなり、肌面に近い位置での抗菌効果が維持でき、より衛生的となる。このように構成するには、繊維中抗菌剤12の含有量と繊維処理剤中抗菌剤13の含有量を適宜調整することにより成すことができる。具体的には、抗菌性不織布の単位体積当たりに含有する繊維中抗菌剤12の含有量の方が、繊維処理剤中抗菌剤13の含有量より大きくするのが好ましい。これにより、排尿によって所定の部分の抗菌性不織布から繊維処理剤中抗菌剤13が溶出しても、溶出した繊維処理剤中抗菌剤13の量より多い量の繊維中抗菌剤12が繊維10中に留まるようになる。
 1…尿とりパッド、2…防漏シート、3…表面シート、4…吸収体、5…外装シート、6…サイド不織布、7…糸状弾性伸縮部材、8…セカンドシート、9…被包シート、10…繊維、11…繊維処理剤、12…繊維中抗菌剤、13…繊維処理剤中抗菌剤

Claims (9)

  1.  吸収体を含む吸収性物品において、
     前記吸収体の肌側に、表面に繊維処理剤が付着した繊維と、抗菌剤とからなる抗菌性不織布が配設されており、
     前記抗菌剤が、前記繊維中に練り込まれた繊維中抗菌剤と、前記繊維処理剤に混合された繊維処理剤中抗菌剤とからなることを特徴とする吸収性物品。
  2.  前記繊維処理剤が親水化剤である請求項1記載の吸収性物品。
  3.  前記吸収体の肌側に着用者の肌面に接触する表面シートが配設され、
     前記表面シートの少なくとも一部が前記抗菌性不織布によって構成されている請求項1、2いずれかに記載の吸収性物品。
  4.  前記吸収体の肌側に着用者の肌面に接触する表面シートが配設されるとともに、前記表面シートと吸収体との間にセカンドシートが配設され、
     前記セカンドシートの少なくとも一部が前記抗菌性不織布によって構成されている請求項1~3いずれかに記載の吸収性物品。
  5.  前記吸収体が被包シートによって囲繞され、
     少なくとも前記吸収体の肌側に配置された前記被包シートの少なくとも一部が前記抗菌性不織布によって構成されている請求項1~4いずれかに記載の吸収性物品。
  6.  体液の排出に伴って前記抗菌性不織布から溶出する前記抗菌剤の量より、体液排出後に前記抗菌性不織布に残存する前記抗菌剤の量の方が多い請求項1~5いずれかに記載の吸収性物品。
  7.  前記繊維中抗菌剤は水に対して難溶性の抗菌剤からなり、前記繊維処理剤中抗菌剤は水に対して可溶性の抗菌剤からなる請求項1~6いずれかに記載の吸収性物品。
  8.  前記水に対して難溶性の抗菌剤が無機系抗菌剤からなり、前記水に対して可溶性の抗菌剤が有機系抗菌剤からなる請求項7記載の吸収性物品。
  9.  着用者の体液排出部に対応する部位に前記抗菌性不織布が備えられ、それ以外の部位には前記抗菌性不織布が備えられていない請求項1~8いずれかに記載の吸収性物品。
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