WO2020194725A1 - 送気装置の制御方法および送気装置 - Google Patents

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WO2020194725A1
WO2020194725A1 PCT/JP2019/013826 JP2019013826W WO2020194725A1 WO 2020194725 A1 WO2020194725 A1 WO 2020194725A1 JP 2019013826 W JP2019013826 W JP 2019013826W WO 2020194725 A1 WO2020194725 A1 WO 2020194725A1
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supply line
valve
gas
endoscope
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PCT/JP2019/013826
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宜伴 矢口
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オリンパス株式会社
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    • A61M2205/3331Pressure; Flow
    • A61M2205/3355Controlling downstream pump pressure

Definitions

  • the present invention relates to a control method and an air supply device for an air supply device that sends gas discharged from a compressor into an endoscope line.
  • Some endoscopes used in the medical field have a conduit.
  • a gas having a pressure higher than the atmospheric pressure discharged from the compressor may be sent into the conduit provided by the endoscope.
  • Japanese Patent No. 5642907 discloses an endoscope cleaning and disinfecting apparatus having a configuration for sending gas into a conduit provided in an endoscope.
  • the gas that the endoscope cleaning and disinfecting device sends into the pipe of the endoscope is used to discharge the liquid or the like in the pipe to the outside of the pipe.
  • Japanese Patent No. 1737816 discloses an endoscope device that sends a gas to be discharged from a nozzle provided at the tip of an insertion portion of an endoscope into a conduit provided in the endoscope. ing. The gas sent by the endoscope device into the conduit provided by the endoscope is used for draining the observation window.
  • the pressure of the gas sent into the conduit provided by the endoscope is within a predetermined range.
  • the pressure of the gas discharged by the compressor may fluctuate due to aging of parts constituting the compressor, fluctuations in the voltage and frequency supplied to the motor for driving the compressor, and the like.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned points, and to provide an air supply device capable of sending a gas discharged from a compressor into an endoscope line with a pressure within a predetermined range. To do.
  • the control method of the air supply device includes an endoscope connection portion connected to the endoscope conduit, a compressor connection portion connected to a compressor for deriving gas, and one end of the endoscope. Between the air supply line connected to the connection part and the other end connected to the compressor connection part, the on-off valve arranged in the air supply line, and the other end and the on-off valve in the air supply line.
  • a control method for an air supply device including an air release valve that is connected and capable of adjusting the amount of gas released from the air supply line to the atmosphere, and a sensor that detects the internal pressure of the air supply line.
  • step I With the valve closed, a gas is introduced into the air supply line from the compressor, and step I in which the sensor detects the internal pressure of the air supply line and the internal pressure of the air supply line fall within a predetermined reference range.
  • step II for adjusting the amount of gas released from the open-air valve to the atmosphere and the amount of open-air gas adjusted in step II, the on-off valve is closed and the air is sent from the compressor.
  • step III of introducing the gas into the air duct the on-off valve is opened in a state where the gas is introduced into the air supply pipe from the compressor and the internal pressure of the air supply pipe is within a predetermined range, and the air supply is fed.
  • step IV which derives the gas in the tracheal tract from the endoscope connection.
  • an endoscope connection portion connected to the endoscope conduit, a compressor connection portion connected to a compressor for deriving gas, and one end thereof are connected to the endoscope.
  • Step II in which the amount of gas released from the air release valve to the atmosphere was adjusted so that the internal pressure of the air supply pipe line was within a predetermined reference range, and the amount of open air adjusted in step II were maintained.
  • the on-off valve is closed and gas is introduced from the compressor into the air supply line, and the gas is introduced from the compressor into the air supply line, and the internal pressure of the air supply line is predetermined.
  • Step IV in which the on-off valve is opened and the gas in the air supply pipe line is led out from the endoscope connection portion, is executed.
  • the air supply device 60 of the present embodiment is a device that sends gas into the endoscope conduit 120 included in the endoscope 100. As shown in FIG. 1, as an example in the present embodiment, the air supply device 60 is included in the endoscope reprocessor 1.
  • the endoscope reprocessor 1 is a device that performs a regeneration process on at least one of an endoscope and an endoscope accessory.
  • the regeneration treatment referred to here is not particularly limited, and is a rinsing treatment with water, a cleaning treatment for removing stains such as organic substances, a disinfection treatment for disabling predetermined microorganisms, and a sterilization treatment for eliminating or killing all microorganisms. Alternatively, any combination of these may be used.
  • the air supply device 60 is not limited to the form included in the endoscope reprocessor 1.
  • the air supply device 60 may be included in a dryer that dries the endoscope 100.
  • the air supply device 60 may be in a form of sending gas to be sent from the tip end portion of the insertion portion of the endoscope 100 when the endoscope 100 is used.
  • the endoscope reprocessor 1 includes a control unit 69, a power supply unit 6, a processing tank 2, a compressor 70, and an air supply device 60.
  • the control unit 69 includes a processor, a memory, an input / output device, a power control device, and the like, executes a predetermined program according to an instruction from the user, and controls the operation of each part constituting the endoscope reprocessor 1. It has a configuration. The operation of each configuration included in the endoscope reprocessor 1 and the air supply device 60 in the following description is controlled by the control unit 69 even if not particularly described.
  • the control unit 69 constitutes an air supply device 60, which will be described later.
  • the control unit 69 includes a storage unit 69a such as a flash memory that stores information on the adjustment state of the atmospheric release valve 65, which will be described later.
  • the operation unit 7 and the display unit 8 constitute a user interface for exchanging information between the control unit 69 and the user.
  • the operation unit 7 includes an operation member such as a push switch or a touch sensor that receives an operation instruction from the user.
  • the operation instruction from the user is converted into an electric signal by the operation unit 7 and input to the control unit 69.
  • the operation instruction from the user is, for example, an instruction to start the reproduction process.
  • the display unit 8 includes, for example, a display device for displaying images and characters, a light emitting device for emitting light, a speaker for emitting sound, a vibrator for emitting vibration, or a combination thereof.
  • the display unit 8 outputs information to the user from the control unit 69.
  • a part or all of the operation unit 7 and the display unit 8 is provided in an electronic device separated from the main body 1a of the endoscope reprocessor 1 that performs wired communication or wireless communication with the control unit 69. It may be.
  • the power supply unit 6 supplies electric power to each configuration of the endoscope reprocessor 1.
  • the power supply unit 6 distributes electric power obtained from the outside such as a commercial power source to each configuration.
  • the power supply unit 6 may include a power generation device and a battery.
  • the processing tank 2 has a concave shape having an opening, and can store a liquid inside.
  • One or more endoscopes 100 can be arranged in the processing tank 2.
  • the upper part refers to the position farther from the ground with respect to the comparison target
  • the lower part refers to the position closer to the ground with respect to the comparison target
  • the height in the following description indicates the height relationship along the direction of gravity.
  • a lid 3 for opening and closing the opening of the processing tank 2 is provided on the upper part of the processing tank 2.
  • the opening of the processing tank 2 is closed by the lid 3.
  • the lid 3 is provided with an opening provided with a filter. Even when the treatment tank 2 is closed by the lid 3, the pressure inside the treatment tank 2 is equivalent to the atmospheric pressure.
  • the treatment tank 2 is provided with a cleaning liquid nozzle 15, a chemical liquid nozzle 12, a water nozzle 14, and an internal visual connection portion 61. Although not shown, the treatment tank 2 is provided with a discharge port for discharging the liquid existing inside.
  • the cleaning liquid nozzle 15 is an opening that communicates with the cleaning liquid tank 50 that stores the cleaning liquid via the cleaning liquid pipeline 51.
  • the cleaning liquid is used for the cleaning treatment.
  • a cleaning liquid pump 52 is provided in the cleaning liquid pipeline 51.
  • the cleaning liquid pump 52 is connected to the control unit 69, and the operation of the cleaning liquid pump 52 is controlled by the control unit 69. By operating the cleaning liquid pump 52, the cleaning liquid in the cleaning liquid tank 50 is transferred into the processing tank 2.
  • the chemical solution nozzle 12 is an opening that communicates with the chemical solution tank 20 via the chemical solution pipeline 26.
  • the chemical solution tank 20 stores the chemical solution.
  • the type of chemical solution stored in the chemical solution tank 20 is not particularly limited, but as an example in the present embodiment, the chemical solution is a disinfectant solution used for disinfection treatment or a sterilization solution used for sterilization treatment. Examples of the disinfectant solution or sterilizing solution include an aqueous solution of peracetic acid.
  • a chemical solution pump 27 is provided in the chemical solution pipeline 26. By operating the chemical solution pump 27, the chemical solution in the chemical solution tank 20 is transferred into the treatment tank 2 via the chemical solution pipeline 26 and the chemical solution nozzle 12.
  • the water nozzle 14 is a pipeline that communicates with the water supply source connecting portion 46 via the water supply pipeline 43.
  • the water supply source connection unit 46 is connected to a water supply source 49 such as a water supply facility that delivers water via, for example, a hose.
  • a water introduction valve 45 is provided in the water supply line 43.
  • the water introduction valve 45 is connected to the control unit 69, and the operation of the water introduction valve 45 is controlled by the control unit 69. By opening the water introduction valve 45, the water supplied from the water supply source 49 is introduced into the treatment tank 2.
  • the endoscope connection unit 61 constitutes an air supply device 60, which will be described later.
  • the endoscope connection portion 61 is connected to the endoscope conduit 120 of the endoscope 100 arranged in the processing tank 2.
  • the endoscope connection portion 61 may be directly connected to the endoscope conduit 120, or may be connected to the endoscope conduit 120 via a tube or the like.
  • the compressor 70 discharges a gas having a pressure higher than the atmospheric pressure.
  • the type of gas discharged by the compressor 70 is not particularly limited, but in the present embodiment, the compressor 70 compresses and discharges air.
  • the compressor 70 is electrically connected to the control unit 69, and the operation of the compressor 70 is controlled by the control unit 69.
  • the air supply device 60 includes an air supply pipe line 63, an endoscope connection unit 61, a compressor connection unit 62, an on-off valve 64, an atmosphere release valve 65, a sensor 66, and a control unit 69.
  • the air supply device 60 executes an air supply process for feeding the gas introduced from the compressor 70 into the endoscope line 120.
  • the air supply line 63 is a hollow line that opens at both one end 63a, which is the first end, and the other end 63b, which is the second end.
  • One end 63a of the air supply line 63 is connected to the endoscope connection portion 61. Further, the other end 63b of the air supply pipe line 63 is connected to the compressor connecting portion 62.
  • the endoscope connection unit 61 can be connected to the endoscope conduit 120 of the endoscope 100.
  • the endoscope line 120 is connected to the endoscope connection portion 61, one end 63a of the air supply line 63 and the endoscope line 120 communicate with each other.
  • the compressor connection portion 62 is connected to the compressor 70.
  • the other end 63b of the air supply line 63 communicates with the compressor 70 via the compressor connection portion 62. That is, the gas discharged by the compressor 70 is introduced into the air supply pipe line 63 through the compressor connection portion 62.
  • the on-off valve 64 is provided in the air supply pipe line 63.
  • the on-off valve 64 is a so-called two-port solenoid valve including two ports, a first port 64a and a second port 64b.
  • the first port 64a communicates with the other end 63b side of the air supply line 63.
  • the second port 64b communicates with one end 63a side of the air supply pipe line 63.
  • the on-off valve 64 is electrically connected to the control unit 69, and the operation of the on-off valve 64 is controlled by the control unit 69.
  • the on-off valve 64 When the on-off valve 64 is in the open state, the flow path between the first port 64a and the second port 64b is opened, and a fluid can flow from the first port 64a to the second port 64b.
  • the on-off valve 64 When the on-off valve 64 is in the closed state, the flow path between the first port 64a and the second port 64b is shielded.
  • the air release valve 65 is connected to the first section 63c, which is a section between the other end 63b and the on-off valve 64 in the air supply line 63.
  • the air release valve 65 can adjust the amount of gas released to the atmosphere from within the first section 63c of the air supply line 63.
  • the atmosphere release valve 65 is electrically connected to the control unit 69, and the operation of the atmosphere release valve 65 is controlled by the control unit 69.
  • the air release valve 65 includes an input port 65a communicating with the first section 63c of the air supply line 63, and an output port 65b open to the atmosphere.
  • the number of input ports 65a and output ports 65b is not limited, and may be one or a plurality.
  • the output port 65b is not limited to a form that is directly opened to the atmosphere.
  • the output port 65b may be connected to a container whose internal pressure is substantially atmospheric pressure, and may be open to the atmosphere via the container.
  • the container constitutes, for example, a device that captures the liquid existing in the fluid discharged from the output port 65b. Further, the output port 65b may be provided with a filter or a silencer.
  • the "atmospheric release amount" of the gas from the first section 63c of the air supply line 63 adjusted by the atmosphere release valve 65 is specifically when the internal pressure (atmospheric pressure) of the first section 63c is higher than the atmospheric pressure.
  • it is the flow rate of the gas discharged from the inside of the first section 63c to the outside of the first section 63c via the atmosphere release valve 65.
  • the flow rate is represented by the volume of the gas discharged from the inside of the first section 63c to the outside of the first section 63c per predetermined unit time. That is, the atmosphere release valve 65 has a configuration that changes (adjusts) the flow rate of the gas flowing from the input port 65a to the output port 65b.
  • the range of adjusting the amount of air release by the air release valve 65 may include the case where the flow rate of the gas discharged from the inside of the first section 63c to the outside of the first section 63c is zero. That is, the atmosphere release valve 65 may have a configuration that shields the flow path between the input port 65a and the output port 65b.
  • the air release valve 65 adjusts the amount of air release is not particularly limited.
  • the air release valve 65 has a configuration in which the amount of air opening is adjusted by changing the cross-sectional area of the flow path between the input port 65a and the output port 65b.
  • the atmospheric release valve 65 of the present embodiment includes a plurality of two-port solenoid valves having a predetermined flow path cross section. One port of the plurality of solenoid valves communicates with the input port 65a, and the other port is connected to the output port 65b.
  • the atmospheric release valve 65 of the present embodiment having such a configuration changes the cross-sectional area of the flow path between the input port 65a and the output port 65b by changing the number of solenoid valves to be opened.
  • the atmospheric release valve 65 of the present embodiment is inexpensive because it is composed of a simple two-port solenoid valve, and is easy to control.
  • the atmosphere release valve 65 may be provided with a mechanism for continuously changing the cross-sectional area of the flow path between the input port 65a and the output port 65b. Further, the atmospheric release valve 65 includes an electromagnetic valve that opens and closes a flow path between the input port 65a and the output port 65b, and the time during which the solenoid valve is closed and the time during which the solenoid valve is open within a predetermined unit time. The amount of air released to the atmosphere may be adjusted by changing the ratio (duty ratio) of.
  • the sensor 66 is a pressure sensor that detects the internal pressure of the first section 63c of the air supply line 63.
  • the sensor 66 is electrically connected to the control unit 69.
  • the sensor 66 is arranged between the on-off valve 64 and the atmosphere release valve 65 in the first section 63c of the air supply line 63, but the sensor 66 is in the atmosphere in the first section 63c. It may be arranged between the release valve 65 and the other end 63b.
  • a filter for filtering gas may be provided in the first section 63c of the air supply pipe line 63.
  • the control unit 69 controls the operation of the air supply device 60 having the above configuration.
  • 2, 3 and 4 are flowcharts showing a control method of the air supply device 60.
  • the control unit 69 repeatedly executes the process shown in FIG. 2 at a predetermined cycle when the power of the air supply device 60 (endoscope reprocessor 1) is turned on. As shown in FIG. 2, the control unit 69 determines in step S10 whether or not it is time to adjust the air release valve 65.
  • step S10 When the control unit 69 determines in step S10 that it is time to adjust the air release valve 65, the process proceeds to step S20, the adjustment process of the air release valve 65 is executed, and then the process proceeds to step S30. .. In step S10, when the control unit 69 determines that it is not time to adjust the air release valve 65, the control unit 69 skips step S20 and proceeds to step S30.
  • the criteria for determining whether or not it is time to adjust the air release valve 65 in step S10 is not particularly limited.
  • control unit 69 executes step S10 for the first time after the power of the air supply device 60 (endoscope reprocessor 1) is turned on, it is time to adjust the atmosphere release valve 65.
  • the control unit 69 of the present embodiment determines that it is time to adjust the atmosphere release valve 65 in step S10 before executing the first air supply process on the day.
  • the control unit 69 stores, for example, the date and time when the adjustment of the atmosphere release valve 65 was executed in the past in the storage unit 69a, and when the elapsed time from the stored date and time exceeds a predetermined value, the atmosphere in step S10. It is determined that it is time to adjust the release valve 65. In this case, the control unit 69 adjusts the air release valve 65 when the elapsed time from the stored date and time exceeds a predetermined value and before the first air supply process of the day is executed. It may be determined that.
  • control unit 69 stores the date and time when the adjustment of the air release valve 65 was executed in the past in the storage unit 69a, and when the operating time of the compressor 70 from the stored date and time exceeds a predetermined value, the step. It is determined that it is time to adjust the air release valve 65 in S10.
  • control unit 69 may determine whether or not it is time to adjust the atmosphere release valve 65 in step S10 based on the presence or absence of an instruction from the user via the operation unit 7.
  • step S30 the control unit 69 determines whether or not it is time to execute the air supply process into the endoscope line 120.
  • step S30 determines in step S30 that it is time to execute the air supply process
  • the control unit 69 proceeds to step S40 to execute the air supply process, and then ends the process shown in FIG.
  • step S30 when the control unit 69 determines that it is not the time to execute the air supply process, the control unit 69 skips step S40 and ends the process shown in FIG.
  • the time for executing the air supply process is predetermined during the period in which the endoscope reprocessor 1 performs the regeneration process on the endoscope 100. Since the timing of performing the air supply process in the regeneration process by the endoscope reprocessor 1 is the same as the conventional one, detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 3 is a flowchart of the adjustment process of the atmospheric release valve 65.
  • the endoscope conduit 120 may or may not be connected to the endoscope connection portion 61.
  • step S100 the control unit 69 closes the on-off valve 64.
  • step S110 the control unit 69 starts the operation of the compressor 70, and starts the introduction of gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63.
  • step S120 the control unit 69 starts detecting the internal pressure of the first section 63c of the air supply line 63 based on the output from the sensor 66.
  • the execution of steps S100, S110, and S120 may be performed in a different order or at the same time.
  • step S130 the control unit 69 adjusts the amount of air release of the air release valve 65 so that the internal pressure of the first section 63c of the air supply line 63 falls within a predetermined reference range.
  • the predetermined reference range is the range of atmospheric pressure that is appropriate for the gas sent into the endoscope line 120 in the regeneration process.
  • the predetermined reference range is set to the minimum atmospheric pressure Pmin or more and the maximum atmospheric pressure Pmax or less.
  • the minimum atmospheric pressure Pmin in the reference range is higher than the atmospheric pressure required for the gas sent into the endoscope line 120 in the regeneration process.
  • the maximum atmospheric pressure Pmax in the reference range is lower than the upper limit of the atmospheric pressure allowed in the endoscope line 120 and lower than the specified maximum atmospheric pressure of the gas discharged by the compressor 70.
  • step S130 if the internal pressure of the first section 63c is higher than the maximum atmospheric pressure Pmax in the reference range, the control unit 69 increases the amount of air release of the atmospheric release valve 65. In the present embodiment, if the internal pressure of the first section 63c is higher than the maximum atmospheric pressure Pmax in the reference range, the control unit 69 determines the cross-sectional area of the flow path between the input port 65a and the output port 65b of the atmosphere release valve 65. Enlarge.
  • the control unit 69 reduces the amount of air release of the air release valve 65.
  • the control unit 69 determines the cross-sectional area of the flow path between the input port 65a and the output port 65b of the atmosphere release valve 65. Make it smaller.
  • step S140 the control unit 69 stores in the storage unit 69a the adjusted state of the atmospheric release valve 65 whose reference range is the internal pressure of the first section 63c.
  • the control unit 69 may be configured to continue to maintain the adjusted state of the atmospheric release valve 65 in step S130 without storing the adjusted state of the atmospheric release valve 65.
  • step S150 the control unit 69 stops the operation of the compressor 70, and stops the introduction of gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63.
  • step S150 the control unit 69 ends the adjustment process of the atmosphere release valve 65, and returns to the flowchart of FIG.
  • control unit 130 passes through the display unit 8. Notify the user of the occurrence of an abnormality.
  • the control unit 69 sends gas from the compressor 70 into the air supply line 63 with the on-off valve 64 closed. Introduce and execute step I in which the sensor 66 detects the internal pressure of the air supply line 63. Further, in the adjustment process of the air release valve, as shown in step S130, the control unit 69 adjusts the amount of gas released from the air release valve 65 to the atmosphere so that the internal pressure of the air supply line 63 falls within a predetermined reference range. Perform Step II.
  • FIG. 4 is a flowchart of air supply processing.
  • the endoscope conduit 120 is connected to the endoscope connection portion 61 by the operation of the user. That is, after the step II, a step II'of connecting the endoscope conduit 120 to the endoscope connecting portion 61 is carried out.
  • step S30 the control unit 69 closes the on-off valve 64.
  • step S310 the control unit 69 reads out the adjustment state of the atmosphere release valve 65 stored in the storage unit 69a, and sets the adjustment state in which the atmosphere release valve 65 is read out. If the control unit 69 continues to maintain the adjusted state of the atmosphere release valve 65 without changing after the execution of step S130, step S310 can be skipped.
  • step S320 the control unit 69 starts the operation of the compressor 70, and starts introducing the gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63.
  • the execution of steps S300, S310 and S320 may be performed in a different order or at the same time.
  • step S330 the control unit 69 waits for a predetermined time. While waiting in step S330, the internal pressure of the first section 63c of the air supply line 63 becomes within the reference range. In step S330, the control unit 69 may end the standby after confirming by the sensor 66 that the internal pressure of the first section 63c is within the reference range.
  • step S340 the control unit 69 opens the on-off valve 64.
  • the on-off valve 64 is opened, the gas in the first section 63c of the air supply line 63 is led out from the endoscope connection portion 61. That is, by executing step S340, the delivery of gas from the air supply device 60 into the endoscope line 120 begins.
  • the compressor 70 is in the operating state, and the introduction of gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63 continues.
  • step S350 the control unit 69 waits for a predetermined time.
  • the standby time in step S350 is the time for continuing the gas delivery into the endoscope line 120 in the regeneration process.
  • step S360 the control unit 69 closes the on-off valve 64.
  • step S360 the delivery of gas from the air supply device 60 into the endoscope line 120 is stopped.
  • step S370 the control unit 69 stops the operation of the compressor 70 and stops the introduction of gas from the compressor 70 into the air supply pipe line 63.
  • step S370 the control unit 69 ends the air supply process and returns to the flowchart of FIG.
  • step S350 by skipping step S360 and executing step S370, the delivery of gas from the air supply device 60 into the endoscope line 120 may be stopped.
  • the control unit 69 maintains the air release valve 65 in the adjusted state stored in step II, closes the on-off valve 64, and compresses the compressor.
  • Step III is performed, which introduces gas from 70 into the air supply line 63.
  • the control unit 69 introduces gas from the compressor 70 into the air supply line 63, and the internal pressure of the air supply line 63 is within a predetermined reference range.
  • the on-off valve 64 is opened, and step IV of deriving the gas in the air supply line 63 from the endoscope connection portion 61 is executed.
  • the air supply device 60 and its control method of the present embodiment described above are performed after performing steps I and II (steps S100 to S140) even when the pressure of the gas discharged by the compressor 70 fluctuates.
  • step III steps S300 to S320
  • the internal pressure of the first section 63c of the air supply line 63 can be kept within a predetermined reference range.
  • step IV step S330 and step S340
  • step III the air pressure in the first section 63c is within a predetermined reference range. Can be fed into the endoscopic conduit 120.
  • the gas discharged from the compressor 70 can be sent into the endoscope line 120 at a pressure within a predetermined range.
  • the air supply device 60 of the present embodiment shown in FIG. 5 includes a liquid supply pipe line 80, a liquid introduction unit 81, and a check valve 67.
  • the liquid supply line 80 and the liquid introduction section 81 introduce the liquid into the section between the on-off valve 64 and the atmosphere release valve 65 of the air supply line 63.
  • the liquid supply line 80 is connected to a section between the on-off valve 64 of the air supply line 63 and the air release valve 65.
  • the liquid introduction unit 81 introduces the liquid into the liquid supply line 80.
  • the type of liquid introduced by the liquid introduction unit 81 into the liquid supply line 80 is not particularly limited.
  • the liquid introduced by the liquid introduction unit 81 into the liquid supply line 80 may be water, a cleaning liquid, a disinfectant liquid, or alcohol.
  • the liquid introduction unit 81 introduces the liquid stored in the treatment tank 2 into the liquid supply line 80.
  • the endoscope reprocessor 1 has a configuration in which liquid water, a cleaning liquid, and a disinfecting liquid are introduced into the treatment tank 2.
  • one end 80a which is the first end of the liquid supply line 80, is connected to a section between the on-off valve 64 and the atmosphere release valve 65 of the air supply line 63. Further, the other end 80b, which is the second end of the liquid feeding pipe line 80, is connected to the processing tank 2.
  • the liquid introduction unit 81 includes a pump provided in the liquid supply line 80.
  • the liquid introduction unit 81 is electrically connected to the control unit 69, and the operation of the liquid introduction unit 81 is controlled by the control unit 69. By driving the liquid introduction unit 81, the liquid in the processing tank 2 is introduced into the air supply line 63 via the liquid supply line 80.
  • the liquid introduction unit 81 may have a form in which the liquid stored in a container different from the treatment tank is introduced into the air supply pipe line 63.
  • the check valve 67 is arranged in the section between the connection portion 63d of the air supply line 63 with the liquid supply line 80 and the air release valve 65.
  • the check valve 67 allows the flow of fluid in the air supply line 63 from the air release valve 65 toward the connection portion 63d with the liquid supply line 80, and regulates the flow of fluid in the opposite direction.
  • the check valve 67 prevents the liquid introduced into the air supply line 63 via the liquid supply line 80 from flowing into the release valve 65 and the presser connection portion 62. That is, since the check valve 67 is provided, the liquid introduced into the air supply pipe line 63 via the liquid supply pipe line 80 can be used as an endoscope connection portion if the on-off valve 64 is in the open state. It flows into 61.
  • FIG. 6 is a flowchart of the air supply process of the present embodiment.
  • the air supply process of the present embodiment shown in FIG. 6 is different from the first embodiment in that steps S200 to S230 are executed before step S300.
  • step II'of connecting the endoscope conduit 120 to the endoscope connection portion 61 is carried out by the operation of the user.
  • step S200 the control unit 69 opens the on-off valve 64.
  • step S210 the control unit 69 starts driving the liquid introduction unit 81, and starts introducing the liquid into the air supply line 63.
  • step S210 the liquid is stored in the processing tank 2.
  • step S210 the liquid in the processing tank 2 is introduced into the endoscope pipe line 120 via the liquid supply pipe line 80, the air supply pipe line 63, and the endoscope connection portion 61.
  • step S220 the control unit 69 waits for a predetermined time. While waiting in step S220, the inside of the endoscope line 120 is filled with the liquid.
  • step S230 the control unit 69 stops driving the liquid introduction unit 81, and stops the introduction of the liquid into the air supply line 63.
  • control unit 69 executes steps S300 and subsequent steps in the same manner as in the first embodiment.
  • control unit 69 opens the on-off valve 64 and drives the liquid introduction unit 81 as shown in steps S200 to S230. Step III'to fill the endoscopic tube 120 with liquid is performed.
  • the air supply device 60 and its control method of the present embodiment described above describe a gas in which the pressure in the first section 63c is within a predetermined reference range in a state where the endoscope line 120 is filled with a liquid.
  • a mixed phase flow gas-liquid two-phase flow in which a liquid and a gas are mixed can be generated in the endoscope line 120.
  • the gas-liquid two-phase flow has a higher effect of peeling off the deposits on the wall surface as compared with the case where only gas or only liquid is flowed into the endoscope line 120. Therefore, the endoscope reprocessor 1 provided with the air supply device 60 of the present embodiment can exert high cleaning power in the endoscope conduit 120.
  • FIG. 7 is a flowchart of the air supply process of the present embodiment.
  • the air supply process of the present embodiment shown in FIG. 7 is different from the first embodiment in that steps S341 and S342 are executed between steps S340 and S350.
  • step S300 the control unit 69 closes the on-off valve 64.
  • step S310 the control unit 69 reads out the adjustment state of the atmosphere release valve 65 stored in the storage unit 69a, and sets the adjustment state in which the atmosphere release valve 65 is read out.
  • step S320 the control unit 69 starts the operation of the compressor 70, and starts introducing the gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63.
  • the execution of steps S300, S310 and S320 may be performed in a different order or at the same time.
  • step S330 the control unit 69 waits for a predetermined time. While waiting in step S330, the internal pressure of the first section 63c of the air supply line 63 becomes within the reference range. In step S330, the control unit 69 may end the standby after confirming by the sensor 66 that the internal pressure of the first section 63c is within the reference range.
  • step S340 the control unit 69 opens the on-off valve 64.
  • the on-off valve 64 is opened, the gas in the first section 63c of the air supply line 63 is led out from the endoscope connection portion 61. That is, by executing step S340, the delivery of gas from the air supply device 60 into the endoscope line 120 begins.
  • the compressor 70 is in the operating state, and the introduction of gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63 continues.
  • step S341 the control unit 69 waits for a predetermined time. Then, in step S342, the control unit 69 reduces the amount of air release of the air release valve 65. In step S342, the control unit 69 may close the air release valve 65 and set the air release amount to zero.
  • step S350 the control unit 69 waits for a predetermined time.
  • the standby time in step S350 is the time for continuing the gas delivery into the endoscope line 120 in the regeneration process.
  • the flow velocity of the gas flowing in the endoscope line 120 at the time of executing step S350 is reduced as compared with the first embodiment by reducing the amount of gas released to the atmosphere by executing step S342. Can be enhanced.
  • step S370 the control unit 69 stops the operation of the compressor 70 and stops the introduction of gas from the compressor 70 into the air supply pipe line 63.
  • step S350 by skipping step S360 and executing step S370, the delivery of gas from the air supply device 60 into the endoscope line 120 may be stopped.
  • control unit 69 maintains the introduction of gas from the compressor 70 into the air supply line 63 after step IV, as shown in steps S341 and S342.
  • step V for reducing the amount of air release of the air release valve 65 is executed.
  • the air supply device 60 of the present embodiment and the control method thereof described above can make the flow velocity of the gas flowing in the endoscope line 120 higher than that of the first embodiment, and the endoscopic line 120 It is possible to quickly remove droplets from the inside.
  • steps S341 and S342 of the present embodiment may be executed after step S340 of the air supply process of the second embodiment shown in FIG.
  • the flow velocity of the gas-liquid two-phase flow in the endoscopic conduit 120 can be increased, so that the washing is higher. Get power.
  • the air supply device 60 of the present embodiment shown in FIG. 8 includes a second on-off valve 68.
  • the second on-off valve 68 is arranged in a section between the check valve 67 of the air supply line 63 and the air release valve 65.
  • the second on-off valve 68 is electrically connected to the control unit 69, and the operation of the second on-off valve 68 is controlled by the control unit 69.
  • the sensor 66 of the present embodiment is arranged in a section between the second on-off valve 68 and the other end 63b of the air supply pipe line 63.
  • the air supply device 60 of the present embodiment replaces the on-off valve 64 during the execution of step III'in which the inside of the endoscope line 120 shown in steps S200 to S230 is filled with a liquid in the air supply process shown in FIG.
  • the second on-off valve 68 can be closed, and the execution of the steps shown in steps S310 to S330 can be started.
  • the on-off valve 64 and the second on-off valve 68 are opened.
  • the air supply device 60 of the present embodiment can execute the air supply process in a shorter time.
  • the compressor 70 is included in the endoscope reprocessor 1, and the operation of the compressor 70 is controlled by the control unit 69.
  • the compressor 70 is the endoscope reprocessor 1. It may be arranged outside.
  • the compressor 70 is arranged outside.
  • the compressor 70 of the present embodiment continues to supply gas at a predetermined pressure to the endoscope reprocessor 1.
  • the air supply device 60 of the present embodiment includes a gas supply valve 62a at the compressor connection portion 62.
  • the gas supply valve 62a is electrically connected to the control unit 69, and the operation of the gas supply valve 62a is controlled by the control unit 69.
  • the control unit 69 of the present embodiment switches the gas supply valve 62a from the closed state to the open state when starting the introduction of the gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63. Further, the control unit 69 switches the gas supply valve 62a from the open state to the closed state when the introduction of the gas from the compressor 70 into the first section 63c of the air supply line 63 is stopped.
  • step S110 the control unit 69 opens the gas supply valve 62a. Further, in step S150, the control unit 69 closes the gas supply valve 62a. In the air supply process shown in FIG. 4, in step S320, the control unit 69 opens the gas supply valve 62a. Further, in step S370, the control unit 69 closes the gas supply valve 62a.
  • the air supply device 60 of the present embodiment is different from the first embodiment only in the configuration and control thereof for introducing gas from the compressor 70 into the air supply pipe line 63, and the other configurations and controls are the first. It is the same as the embodiment. Therefore, the air supply device 60 of the present embodiment and the control method thereof send the gas discharged from the compressor 70 into the endoscope line 120 at a pressure within a predetermined range, as in the first embodiment. be able to.
  • the air supply device 60 of the present embodiment may include a liquid supply pipe line 80, a liquid introduction unit 81, and a check valve 67 as in the second embodiment.
  • the air supply device 60 of the present embodiment and the control method thereof can generate a gas-liquid two-phase flow in the endoscope line 120.
  • the air supply device 60 of the present embodiment and the control method thereof may execute the air supply process shown in FIG. 7 of the third embodiment.
  • the air supply device 60 of the present embodiment and the control method thereof can increase the flow velocity of the gas flowing in the endoscope line 120.
  • FIG. 10 is a perspective view of the holding net 90 included in the endoscope reprocessor 1 of the present embodiment.
  • the holding net 90 shown in FIG. 10 is a device that holds a tubular medical device 200 such as a dilator in the processing tank 2.
  • FIG. 10 is a view of the holding net 90 arranged in the processing tank 2 as viewed from diagonally above.
  • the holding net 90 includes a main body portion 91, a plurality of leg portions 92, and a plurality of regulating portions 93.
  • the main body 91 is a net-like portion having a substantially circular outer peripheral shape.
  • the main body 91 is substantially horizontal in the processing tank 2.
  • the leg portion 92 extends downward from the main body portion 91. When the legs 92 come into contact with the bottom surface of the processing tank 2, the main body 91 is separated upward from the bottom surface of the processing tank 2.
  • the plurality of regulation portions 93 are columnar members extending upward from the outer edge of the main body portion 91. That is, the plurality of regulation units 93 are arranged in substantially the same circumference.
  • the plurality of regulating portions 93 hold the shape of the tubular medical device 200 placed above the main body portion 91 in an arc shape. In FIG. 10, the outer shape of the tubular medical device 200 is shown by a chain double-dashed line.
  • the arrangement of the plurality of regulating units 93 is different from that of the holding net for the endoscope that holds the endoscope in the processing tank 2 of the endoscope reprocessor 1.
  • a tubular medical device 200 such as a dilator has a larger outer diameter than an endoscope insertion portion or a cable.
  • the holding net 90 of the present embodiment has a smaller number of regulating portions 93 than the holding net for an endoscope so that it can hold a tubular medical instrument 200 having a large diameter.
  • the holding net 90 of the present embodiment is provided with one or more identification labels 94 in order to facilitate identification from the holding net for the endoscope.
  • the identification label 94 is fixed to the outer periphery of the regulation unit 93.
  • the tubular medical device 200 can be regenerated by the endoscope reprocessor 1.

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Abstract

送気装置は、内視鏡管路に接続される内視鏡接続部と、気体を導出するコンプレッサに接続されるコンプレッサ接続部と、一端が前記内視鏡接続部に接続され、他端が前記コンプレッサ接続部に接続された送気管路と、前記送気管路に配置された開閉弁と、前記送気管路において前記他端と前記開閉弁との間に接続され、前記送気管路内からの気体の大気開放量を調整可能な大気開放弁と、前記送気管路の内圧を検知するセンサと、前記開閉弁、前記大気開放弁および前記センサに接続された制御部と、を含む。

Description

送気装置の制御方法および送気装置
 本発明は、コンプレッサから吐出される気体を内視鏡管路内に送り込む送気装置の制御方法および送気装置に関する。
 医療分野において使用される内視鏡には、管路を備える形態のものがある。内視鏡が備える管路内には、コンプレッサから吐出される大気圧よりも高い圧力の気体が送り込まれることがある。
 例えば、日本国特許第5642907号公報には、内視鏡が備える管路内に気体を送り込む構成を備えた内視鏡洗浄消毒装置が開示されている。当該内視鏡洗浄消毒装置が内視鏡が備える管路内送り込む気体は、管路内の液体等を管路外に排出するために用いられる。
 また例えば、日本国特許第1737816号公報には、内視鏡の挿入部の先端に設けられたノズルから吐出させるための気体を内視鏡が備える管路内に送り込む内視鏡装置が開示されている。当該内視鏡装置が内視鏡が備える管路内に送り込む気体は、観察窓の水切りに用いられる。
 日本国特許第5642907号公報や日本国特許第1737816号公報に開示されている装置においては、内視鏡が備える管路内に送り込む気体の圧力が所定の範囲内であることが好ましい。しかし、コンプレッサが吐出する気体の圧力は、コンプレッサを構成する部品の経年変化やコンプレッサを駆動するモータに供給される電圧や周波数の変動等により、変動する場合がある。
 本発明は、上述した点を解決するものであって、コンプレッサから吐出される気体を所定の範囲内の圧力で内視鏡管路内に送り込むことができる送気装置を提供することを目的とする。
 本発明の一態様による送気装置の制御方法は、内視鏡管路に接続される内視鏡接続部と、気体を導出するコンプレッサに接続されるコンプレッサ接続部と、一端が前記内視鏡接続部に接続され、他端が前記コンプレッサ接続部に接続された送気管路と、前記送気管路に配置された開閉弁と、前記送気管路において前記他端と前記開閉弁との間に接続され、前記送気管路内からの気体の大気開放量を調整可能な大気開放弁と、前記送気管路の内圧を検知するセンサと、を含む送気装置の制御方法であって、前記開閉弁を閉じた状態で、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入し、前記センサで前記送気管路の内圧を検知するステップIと、前記送気管路の内圧が所定の基準範囲に納まるように大気開放弁からの気体の大気開放量を調整するステップIIと、前記大気開放弁を前記ステップIIで調整した大気開放量を維持した状態で、前記開閉弁を閉じ、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入するステップIIIと、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体が導入されており、前記送気管路の内圧が所定の範囲にある状態で前記開閉弁を開き、前記送気管路内の気体を前記内視鏡接続部から導出するステップIVと、を含む。
 また、本発明の一態様による送気装置は、内視鏡管路に接続される内視鏡接続部と、気体を導出するコンプレッサに接続されるコンプレッサ接続部と、一端が前記内視鏡接続部に接続され、他端が前記コンプレッサ接続部に接続された送気管路と、前記送気管路に配置された開閉弁と、前記送気管路において前記他端と前記開閉弁との間に接続され、前記送気管路内からの気体の大気開放量を調整可能な大気開放弁と、前記送気管路の内圧を検知するセンサと、前記開閉弁、前記大気開放弁および前記センサに接続された制御部と、を含み、前記制御部は、前記開閉弁を閉じた状態で、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入し、前記センサで前記送気管路の内圧を検知するステップIと、前記送気管路の内圧が所定の基準範囲に納まるように大気開放弁からの気体の大気開放量を調整するステップIIと、前記大気開放弁を前記ステップIIで調整した大気開放量を維持した状態で、前記開閉弁を閉じ、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入するステップIIIと、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体が導入されており、前記送気管路の内圧が所定の範囲にある状態で前記開閉弁を開き、前記送気管路内の気体を前記内視鏡接続部から導出するステップIVと、を実行する。
第1の実施形態の内視鏡リプロセッサおよび送気装置の構成を示す図である。 第1の実施形態の制御部の動作を示すフローチャートである。 第1の実施形態の大気開放弁の調整処理のフローチャートである。 第1の実施形態の送気処理のフローチャートである。 第2の実施形態の内視鏡リプロセッサおよび送気装置の構成を示す図である。 第2の実施形態の送気処理のフローチャートである。 第3の実施形態の送気処理のフローチャートである。 第4の実施形態の内視鏡リプロセッサおよび送気装置の構成を示す図である。 第5の実施形態の内視鏡リプロセッサおよび送気装置の構成を示す図である。 第6の実施形態の内視鏡リプロセッサが備える保持網の斜視図である。
 以下に、本発明の好ましい形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
(第1の実施形態) 
 本実施形態の送気装置60は、内視鏡100が備える内視鏡管路120内に気体を送り込む装置である。図1に示すように、本実施形態では一例として、送気装置60は、内視鏡リプロセッサ1に含まれている。内視鏡リプロセッサ1は、内視鏡および内視鏡付属品の少なくとも一方に対して、再生処理を施す装置である。
 ここでいう再生処理とは特に限定されるものではなく、水によるすすぎ処理、有機物等の汚れを落とす洗浄処理、所定の微生物を無効化する消毒処理、全ての微生物を排除もしくは死滅させる滅菌処理、またはこれらの組み合わせ、のいずれであってもよい。
 なお、送気装置60は、内視鏡リプロセッサ1に含まれる形態に限られない。例えば、送気装置60は、内視鏡100を乾燥させる乾燥機に含まれる形態であってもよい。また、例えば、送気装置60は、内視鏡100の使用時において、内視鏡100の挿入部の先端部から送出させる気体を送り込む形態であってもよい。
 内視鏡リプロセッサ1は、制御部69、電源部6、処理槽2、コンプレッサ70および送気装置60を含む。
 制御部69は、プロセッサ、メモリ、入出力装置および電力制御装置等を具備し、使用者からの指示に従って所定のプログラムを実行し、内視鏡リプロセッサ1を構成する各部位の動作を制御する構成を有している。以下の説明における内視鏡リプロセッサ1および送気装置60に含まれる各構成の動作は、特に記載がない場合であっても制御部69によって制御される。
 制御部69は、後述する送気装置60を構成する。制御部69は、後述する大気開放弁65の調整状態の情報を記憶するフラッシュメモリ等の記憶部69aを備える。
 操作部7および表示部8は、制御部69と使用者との間の情報の授受を行うユーザインターフェースを構成する。操作部7は、例えばプッシュスイッチやタッチセンサ等の、使用者からの動作指示を受け付ける操作部材を含む。使用者からの動作指示は、操作部7により電気信号に変換され、制御部69に入力される。使用者からの動作指示とは、例えば再生処理の開始指示等である。
 また、表示部8は、例えば画像や文字を表示する表示装置、光を発する発光装置、音を発するスピーカ、振動を発するバイブレータ、またはこれらの組み合わせ、を含む。表示部8は、制御部69から使用者に対して情報を出力する。
 なお、操作部7および表示部8の一部または全部は、制御部69との間で有線通信または無線通信を行う、内視鏡リプロセッサ1の本体部1aから分離した電子機器に備えられる形態であってもよい。
 電源部6は、内視鏡リプロセッサ1の各構成に電力を供給する。電源部6は、商用電源等の外部から得た電力を各構成に分配する。なお、電源部6は、発電装置やバッテリーを備えていてもよい。
 処理槽2は、開口部を有する凹形状であり、内部に液体を貯留することが可能である。処理槽2内には、1つまたは複数の内視鏡100を配置することができる。
 なお、以下の説明において、上方とは比較対象に対してより地面から遠ざかった位置のことを指し、下方とは比較対象に対してより地面に近づいた位置のことを指す。また、以下の説明における高低とは、重力方向に沿った高さ関係を示すものとする。
 処理槽2の上部には、処理槽2の開口部を開閉する蓋3が設けられている。処理槽2内において内視鏡100に再生処理を施す場合には、処理槽2の開口部は蓋3によって閉じられる。蓋3には、フィルタを備えた開口部が設けられている。処理槽2が蓋3によって閉じられた状態においても、処理槽2内の気圧は大気圧と同等となる。
 処理槽2には、洗浄液ノズル15、薬液ノズル12、水ノズル14および内視接続部61が設けられている。なお、図示しないが、処理槽2には、内部に存在する液体を排出する排出口が設けられている。
 洗浄液ノズル15は、洗浄液管路51を介して、洗浄液を貯留する洗浄液タンク50に連通する開口部である。洗浄液は、洗浄処理に用いられる。洗浄液管路51には、洗浄液ポンプ52が設けられている。洗浄液ポンプ52は制御部69に接続されており、洗浄液ポンプ52の動作は制御部69によって制御される。洗浄液ポンプ52を運転することにより、洗浄液タンク50内の洗浄液が、処理槽2内に移送される。
 薬液ノズル12は、薬液管路26を介して薬液タンク20に連通する開口部である。薬液タンク20は、薬液を貯留する。薬液タンク20が貯留する薬液の種類は特に限定されるものではないが、本実施形態では一例として、薬液は消毒処理に用いられる消毒液、または滅菌処理に用いられる滅菌液である。消毒液または滅菌液としては、過酢酸水溶液が挙げられる。
 薬液管路26には、薬液ポンプ27が設けられている。薬液ポンプ27を運転することにより、薬液タンク20内の薬液が、薬液管路26および薬液ノズル12を経由して、処理槽2内に移送される。
 水ノズル14は、給水管路43を介して水供給源接続部46に連通する管路である。水供給源接続部46は、例えばホース等を介して、水を送出する水道設備等の水供給源49に接続される。
 給水管路43には、水導入バルブ45が設けられている。水導入バルブ45は制御部69に接続されており、水導入バルブ45の動作は制御部69によって制御される。水導入バルブ45を開状態とすることにより、水供給源49から供給された水が処理槽2内に導入される。
 内視鏡接続部61は、後述する送気装置60を構成する。内視鏡接続部61は、処理槽2内に配置された内視鏡100の内視鏡管路120に接続される。内視鏡接続部61は、内視鏡管路120に直接接続されてもよいし、チューブ等を介して内視鏡管路120に接続されてもよい。
 コンプレッサ70は、大気圧よりも高い圧力の気体を吐出する。コンプレッサ70が吐出する気体の種類は特に限定されないが、本実施形態ではコンプレッサ70は空気を圧縮して吐出する。コンプレッサ70は、制御部69に電気的に接続されており、コンプレッサ70の動作は制御部69によって制御される。
 送気装置60は、送気管路63、内視鏡接続部61、コンプレッサ接続部62、開閉弁64、大気開放弁65、センサ66および制御部69を含む。送気装置60は、コンプレッサ70から導入された気体を内視鏡管路120内に送り込む送気処理を実行する。
 送気管路63は、第1の端である一端63aおよび第2の端である他端63bの双方において開口する中空の管路である。送気管路63の一端63aは、内視鏡接続部61に接続されている。また、送気管路63の他端63bは、コンプレッサ接続部62に接続されている。
 内視鏡接続部61は、前述のように、内視鏡100の内視鏡管路120が接続可能である。内視鏡接続部61に内視鏡管路120が接続されている場合には、送気管路63の一端63aと内視鏡管路120とが連通する。
 コンプレッサ接続部62は、コンプレッサ70に接続されている。送気管路63の他端63bは、コンプレッサ接続部62を介してコンプレッサ70に連通している。すなわち、コンプレッサ70が吐出した気体は、コンプレッサ接続部62を通って送気管路63内に導入される。
 開閉弁64は、送気管路63に設けられている。開閉弁64は、第1ポート64aおよび第2ポート64bの2つのポートを備える、いわゆる2ポートの電磁弁である。第1ポート64aは、送気管路63の他端63b側に連通している。また、第2ポート64bは、送気管路63の一端63a側に連通している。
 開閉弁64は、制御部69に電気的に接続されており、開閉弁64の動作は制御部69によって制御される。開閉弁64が開状態である場合には、第1ポート64aと第2ポート64bとの間の流路が開放され、第1ポート64aから第2ポート64bへ流体が流れることができる。開閉弁64が閉状態である場合には、第1ポート64aと第2ポート64bとの間の流路が遮蔽される。
 大気開放弁65は、送気管路63において他端63bと開閉弁64との間の区間である第1区間63cに接続される。大気開放弁65は、送気管路63の第1区間63c内からの気体の大気開放量を調整可能である。大気開放弁65は、制御部69に電気的に接続されており、大気開放弁65の動作は制御部69によって制御される。
 より具体的には、大気開放弁65は、送気管路63の第1区間63cに連通する入力ポート65aと、大気開放される出力ポート65bと、を備える。入力ポート65aおよび出力ポート65bの数は限定されず、1つであってもよいし、複数であってもよい。
 なお、出力ポート65bは、直接的に大気に開放される形態に限られない。出力ポート65bは、内圧がほぼ大気圧となる容器内に接続されており、当該容器を経由して大気開放される形態であってもよい。当該容器は、例えば出力ポート65bから吐出される流体中に存在する液体を捕獲する装置を構成する。また、出力ポート65bにはフィルタやサイレンサが設けられていてもよい。
 大気開放弁65が調整する、送気管路63の第1区間63c内からの気体の「大気開放量」とは、具体的には、第1区間63cの内圧(気圧)が大気圧より高い場合に、第1区間63c内から大気開放弁65を経由して第1区間63c外に吐出される気体の流量のことである。ここで、流量とは、第1区間63c内から第1区間63c外に吐出される気体の、所定の単位時間あたりの体積で表される。すなわち、大気開放弁65は、入力ポート65aから出力ポート65bへ流れる気体の流量を変化させる(調整する)構成を有する。
 なお、大気開放弁65による大気開放量の調整の範囲は、第1区間63c内から第1区間63c外に吐出される気体の流量がゼロである場合が含まれていてもよい。すなわち、大気開放弁65は、入力ポート65aと出力ポート65bとの間の流路を遮蔽する構成を有していてもよい。
 大気開放弁65が大気開放量を調整する具体的な構成は特に限定されない。本実施形態では一例として、大気開放弁65は、入力ポート65aと出力ポート65bとの間の流路の断面積を変化させることで、大気開放量を調整する構成を有する。より詳細には、本実施形態の大気開放弁65は、所定の流路断面積を有する複数の2ポートの電磁弁を備える。当該複数の電磁弁の一方のポートは入力ポート65aに連通し、他方のポートは出力ポート65bに接続されている。
 このような構成を有する本実施形態の大気開放弁65は、開状態とする電磁弁の数を変化させることにより、入力ポート65aと出力ポート65bとの間の流路の断面積を変化させる。本実施形態の大気開放弁65は、単純な2ポートの電磁弁により構成されるため安価であり、また制御も容易である。
 なお、大気開放弁65は、入力ポート65aと出力ポート65bとの間の流路の断面積を連続的に変化させる機構を備えた形態であってもよい。また、大気開放弁65は、入力ポート65aと出力ポート65bとの間の流路を開閉する電磁弁を備え、所定の単位時間あたりにおける当該電磁弁が閉状態となる時間と開状態となる時間の比率(デューティー比)を変化させることにより、大気開放量を調整する形態であってもよい。
 センサ66は、送気管路63の第1区間63cの内圧を検知する圧力センサである。センサ66は、制御部69に電気的に接続されている。図1では一例として、センサ66は、送気管路63の第1区間63cにおいて、開閉弁64と大気開放弁65との間に配置されているが、センサ66は、第1区間63cにおいて、大気開放弁65と他端63bとの間に配置されてもよい。
 なお、図示しないが、送気管路63の第1区間63cには、気体を濾過するフィルタが設けられていてもよい。
 制御部69は、以上の構成を有する送気装置60の動作を制御する。図2、図3および図4は、送気装置60の制御方法を示すフローチャートである。
 制御部69は、送気装置60(内視鏡リプロセッサ1)の電源投入時において、図2に示す処理を所定の周期で繰り返し実行する。図2に示すように、制御部69は、ステップS10において、大気開放弁65の調整を実行する時期であるか否かを判定する。
 ステップS10において、制御部69は、大気開放弁65の調整を実行する時期であると判定した場合には、ステップS20に移行し、大気開放弁65の調整処理を実行した後にステップS30に移行する。ステップS10において、制御部69は、大気開放弁65の調整を実行する時期ではないと判定した場合には、ステップS20をスキップしてステップS30に移行する。
 ステップS10における、大気開放弁65の調整を実行する時期であるか否かの判定基準は特に限定されない。
 本実施形態では一例として、制御部69は、送気装置60(内視鏡リプロセッサ1)の電源投入後に初めてステップS10を実行する場合に、大気開放弁65の調整を実行する時期であると判定し、2度目以降のステップS10を実行する場合には、大気開放弁65の調整を実行する時期ではないと判定する。また本実施形態の制御部69は、当日の最初の送気処理を実行する前である場合に、ステップS10において大気開放弁65の調整を実行する時期であると判定する。
 なお、制御部69は、例えば過去に大気開放弁65の調整を実行した日時を記憶部69aに記憶し、当該記憶した日時からの経過時間が所定の値を超えた場合に、ステップS10において大気開放弁65の調整を実行する時期であると判定する。この場合、制御部69は、記憶した日時からの経過時間が所定の値を超えており、かつ当日の最初の送気処理を実行する前である場合に大気開放弁65の調整を実行する時期であると判定する、としてもよい。
 また例えば、制御部69は、過去に大気開放弁65の調整を実行した日時を記憶部69aに記憶し、当該記憶した日時からのコンプレッサ70の運転時間が所定の値を超えた場合に、ステップS10において大気開放弁65の調整を実行する時期であると判定する。
 また例えば、制御部69は、操作部7を介した使用者からの指示の有無に基づいて、ステップS10において大気開放弁65の調整を実行する時期であるか否かを判定してもよい。
 ステップS30では、制御部69は、内視鏡管路120内への送気処理を実行する時期であるか否かを判定する。
 ステップS30において、制御部69は、送気処理を実行する時期であると判定した場合には、ステップS40に移行して送気処理を実行した後に、図2に示す処理を終了する。また、ステップS30において、制御部69は、送気処理を実行する時期ではないと判定した場合には、ステップS40をスキップして図2に示す処理を終了する。
 本実施形態では、送気処理を実行する時期は、内視鏡リプロセッサ1が内視鏡100に対して再生処理を施す期間中に予め定められている。内視鏡リプロセッサ1による再生処理における送気処理を行う時期は従来と同様であるため詳細な説明を省略する。
 図3は、大気開放弁65の調整処理のフローチャートである。なお、大気開放弁65の調整処理の実行時には、内視鏡接続部61に内視鏡管路120が接続されていてもよいし、接続されていなくてもよい。
 ステップS20の大気開放弁65の調整処理では、まずステップS100において、制御部69は、開閉弁64を閉状態とする。次に、ステップS110において、制御部69は、コンプレッサ70の運転を開始し、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入を開始する。ステップS120において、制御部69は、センサ66からの出力に基づいて、送気管路63の第1区間63cの内圧の検知を開始する。なお、ステップS100、ステップS110およびステップS120の実行は、順序が異なっていてもよいし、同時であってもよい。
 次に、ステップS130において、制御部69は、送気管路63の第1区間63cの内圧が、所定の基準範囲に納まるように、大気開放弁65の大気開放量を調整する。
 ここで、所定の基準範囲は、再生処理において内視鏡管路120内に送り込む気体に適正とされる気圧の範囲である。所定の基準範囲を最低気圧Pmin以上、かつ最高気圧Pmax以下とする。基準範囲の最低気圧Pminは、再生処理において内視鏡管路120内に送り込む気体に必要とされる気圧よりも高い。基準範囲の最高気圧Pmaxは、内視鏡管路120内において許容される気圧の上限よりも低く、かつコンプレッサ70が吐出する気体の仕様上の最高気圧よりも低い。
 具体的には、ステップS130では、制御部69は、第1区間63cの内圧が基準範囲の最高気圧Pmaxよりも高ければ、大気開放弁65の大気開放量を増加させる。本実施形態では、制御部69は、第1区間63cの内圧が基準範囲の最高気圧Pmaxよりも高ければ、大気開放弁65の入力ポート65aと出力ポート65bとの間の流路の断面積を大きくする。
 また、制御部69は、第1区間63cの内圧が基準範囲の最低気圧Pminよりも低ければ、大気開放弁65の大気開放量を減少させる。本実施形態では、制御部69は、第1区間63cの内圧が基準範囲の最低気圧Pminよりも低ければ、大気開放弁65の入力ポート65aと出力ポート65bとの間の流路の断面積を小さくする。
 次に、ステップS140において、制御部69は、第1区間63cの内圧が基準範囲となる大気開放弁65の調整状態を、記憶部69aに記憶する。ステップS140の実行時において、記憶部69aに大気開放弁65の調整状態が既に記憶されている場合には、当該情報を新たな調整状態に書き換える。なお、制御部69は、大気開放弁65の調整状態を記憶せずに、ステップS130での大気開放弁65の調整状態を維持し続ける構成であってもよい。
 そして、ステップS150において、制御部69は、コンプレッサ70の運転を停止し、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入を停止する。ステップS150の実行後、制御部69は、大気開放弁65の調整処理を終了し、図2のフローチャートに戻る。
 なお、図示しないが、ステップS130において、大気開放弁65の大気開放量を調整しても第1区間63cの内圧が基準範囲内に収まらない場合には、制御部130は、表示部8を介して異常の発生を使用者に知らせる。
 以上に説明した大気開放弁の調整処理では、ステップS100、ステップS110およびステップS120に示すように、制御部69は、開閉弁64を閉じた状態で、コンプレッサ70から送気管路63内に気体を導入し、センサ66で送気管路63の内圧を検知するステップIを実行する。また、大気開放弁の調整処理では、ステップS130に示すように、制御部69は、送気管路63の内圧が所定の基準範囲に納まるように大気開放弁65からの気体の大気開放量を調整するステップIIを実行する。
 図4は、送気処理のフローチャートである。送気処理の実行前には、使用者の操作により、内視鏡接続部61に内視鏡管路120が接続される。すなわち、前記ステップIIの後には、内視鏡接続部61に内視鏡管路120を接続するステップII'が実施される。
 ステップS40の送気処理では、まずステップS300において、制御部69は、開閉弁64を閉状態とする。次に、ステップS310において、制御部69は、記憶部69aに記憶されている大気開放弁65の調整状態を読み出し、大気開放弁65を読み出した調整状態とする。なお、制御部69がステップS130の実行後に大気開放弁65の調整状態を変化させずに維持し続けている場合には、ステップS310はスキップ可能である。
 次に、ステップS320において、制御部69は、コンプレッサ70の運転を開始し、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入を開始する。なお、ステップS300、ステップS310およびステップS320の実行は、順序が異なっていてもよいし、同時であってもよい。
 次に、ステップS330において、制御部69は、予め定められた時間だけ待機する。ステップS330の待機中に、送気管路63の第1区間63cの内圧が基準範囲内となる。なお、ステップS330では、制御部69は、センサ66により第1区間63cの内圧が基準範囲内となったことを確認した後に待機を終了してもよい。
 次に、ステップS340において、制御部69は、開閉弁64を開状態とする。開閉弁64が開状態となることにより、送気管路63の第1区間63c内の気体が、内視鏡接続部61から導出される。すなわち、ステップS340の実行により、送気装置60から内視鏡管路120内への気体の送出が始まる。ステップS340の実行時において、コンプレッサ70は運転状態であり、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入は継続している。
 次に、ステップS350において、制御部69は、予め定められた時間だけ待機する。ステップS350における待機時間は、再生処理において内視鏡管路120内への気体の送り込みを継続する時間である。
 次に、ステップS360において、制御部69は、開閉弁64を閉状態とする。ステップS360の実行により、送気装置60から内視鏡管路120内への気体の送出が停止する。
 次に、ステップS370において、制御部69は、コンプレッサ70の運転を停止し、コンプレッサ70から送気管路63内への気体の導入を停止する。ステップS370の実行後、制御部69は、送気処理を終了し、図2のフローチャートに戻る。なお、ステップS350の後、ステップS360を飛ばしてステップS370を実行することで、送気装置60から内視鏡管路120内への気体の送出を停止してもよい。
 以上に説明した送気処理では、ステップS300、ステップS310およびステップS320に示すように、制御部69は、大気開放弁65をステップIIで記憶した調整状態に維持し、開閉弁64を閉じ、コンプレッサ70から送気管路63内に気体を導入する、ステップIIIを実行する。そして、送気処理では、ステップS330およびステップS340に示すように、制御部69は、コンプレッサ70から送気管路63内に気体が導入されており、送気管路63の内圧が所定の基準範囲にある状態で開閉弁64を開き、送気管路63内の気体を内視鏡接続部61から導出するステップIVを実行する。
 以上に説明した本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、コンプレッサ70が吐出する気体の圧力が変動した場合であっても、ステップIおよびII(ステップS100からステップS140)を実行した後に、ステップIII(ステップS300からステップS320)を実行することにより、送気管路63の第1区間63cの内圧を所定の基準範囲内に収めることができる。そして本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、ステップIIIの後にステップIV(ステップS330およびステップS340)を実行することにより、第1区間63c内の気圧が所定の基準範囲内である気体を、内視鏡管路120内に送り込むことができる。
 このように、本実施形態の送気装置60およびその制御方法によれば、コンプレッサ70から吐出される気体を、所定の範囲内の圧力で内視鏡管路120内に送り込むことができる。
(第2の実施形態) 
 以下に、本発明の第2の実施形態を説明する。以下では第1の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第1の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略する。
 図5に示す本実施形態の送気装置60は、送液管路80、液体導入部81および逆止弁67を含む。
 送液管路80および液体導入部81は、送気管路63の開閉弁64と大気開放弁65との間の区間に液体を導入する。送液管路80は、送気管路63の開閉弁64と大気開放弁65との間の区間に接続されている。液体導入部81は、送液管路80内に液体を導入する。
 液体導入部81が送液管路80内に導入する液体の種類は特に限定されない。液体導入部81が送液管路80内に導入する液体は、水であってもよいし、洗浄液であってもよいし、消毒液であってもよいし、アルコールであってもよい。
 本実施形態では一例として、液体導入部81は、処理槽2内に貯留されている液体を、送液管路80内に導入する。前述のように、内視鏡リプロセッサ1は、処理槽2内に、液体である水、洗浄液および消毒液を導入する構成を有している。
 より具体的に、送液管路80の第1の端である一端80aは、送気管路63の開閉弁64と大気開放弁65との間の区間に接続されている。また、送液管路80の第2の端である他端80bは、処理槽2に接続されている。そして、液体導入部81は、送液管路80に設けられたポンプを含む。
 液体導入部81は、制御部69に電気的に接続されており、液体導入部81の動作は制御部69によって制御される。液体導入部81の駆動により、処理槽2内の液体が、送液管路80を経由して送気管路63内に導入される。なお、液体導入部81は、処理槽とは異なる容器内に貯留されている液体を送気管路63内に導入する形態であってもよい。
 逆止弁67は、送気管路63の送液管路80との接続部分63dと大気開放弁65との間の区間に配置されている。逆止弁67は、送気管路63において、大気開放弁65から送液管路80との接続部分63dに向かう方向の流体の流れを許容し、その反対の方向の流体の流れを規制する。
 逆止弁67は、送液管路80を経由して送気管路63内に導入された液体が、開放弁65およびンプレッサ接続部62に流れ込むことを防止する。すなわち、逆止弁67が設けられていることにより、送液管路80を経由して送気管路63内に導入された液体は、開閉弁64が開状態であれば、内視鏡接続部61に流れ込む。
 本実施形態の制御部69の動作は、送気処理が第1の実施形態と異なる。図6は、本実施形態の送気処理のフローチャートである。図6に示す本実施形態の送気処理は、ステップS300の前に、ステップS200からS230を実行する点が、第1の実施形態と異なる。
 なお、第1の実施形態と同様に、送気処理の実行前には、使用者の操作により、内視鏡接続部61に内視鏡管路120を接続するステップII'が実施される。
 本実施形態の送気処理では、まずステップS200において、制御部69は、開閉弁64を開状態とする。次に、ステップS210において、制御部69は、液体導入部81の駆動を開始し、送気管路63内への液体の導入を開始する。なお、ステップS210の実行時には、処理槽2内に、液体が貯留されている。
 ステップS210の実行により、処理槽2内の液体は、送液管路80、送気管路63および内視鏡接続部61を経由して、内視鏡管路120内に導入される。次に、ステップS220において、制御部69は、予め定められた時間だけ待機する。ステップS220の待機中に、内視鏡管路120内が液体により満たされる。次に、ステップS230において、制御部69は、液体導入部81の駆動を停止し、送気管路63内への液体の導入を停止する。
 ステップS230の実行後、制御部69は、第1の実施形態と同様に、ステップS300以降を実行する。
 以上に説明した本実施形態の送気処理では、制御部69は、ステップIIIの前に、ステップS200からステップS230に示すように、開閉弁64を開放し、液体導入部81を駆動して内視鏡管路120内を液体で満たすステップIII'を実行する。
 以上に説明した本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、内視鏡管路120内を液体で満たした状態で、第1区間63c内の気圧が所定の基準範囲内である気体を、内視鏡管路120内に送り込むことにより、内視鏡管路120内に液体と気体が混ざった混相流(気液二相流)を発生させることができる。
 気液二相流は、内視鏡管路120内に気体のみまたは液体のみを流す場合に比して、壁面の付着物を剥離させる効果が高い。したがって、本実施形態の送気装置60を備える内視鏡リプロセッサ1は、内視鏡管路120内について高い洗浄力を発揮することができる。
(第3の実施形態) 
 以下に、本発明の第3の実施形態を説明する。以下では第1の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第1の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略する。
 本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、送気処理が第1の実施形態と異なる。図7は、本実施形態の送気処理のフローチャートである。図7に示す本実施形態の送気処理は、ステップS340とステップS350の間に、ステップS341およびステップS342を実行する点が、第1の実施形態と異なる。
 本実施形態の送気処理では、まずステップS300において、制御部69は、開閉弁64を閉状態とする。次に、ステップS310において、制御部69は、記憶部69aに記憶されている大気開放弁65の調整状態を読み出し、大気開放弁65を読み出した調整状態とする。
 次に、ステップS320において、制御部69は、コンプレッサ70の運転を開始し、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入を開始する。なお、ステップS300、ステップS310およびステップS320の実行は、順序が異なっていてもよいし、同時であってもよい。
 次に、ステップS330において、制御部69は、予め定められた時間だけ待機する。ステップS330の待機中に、送気管路63の第1区間63cの内圧が基準範囲内となる。なお、ステップS330では、制御部69は、センサ66により第1区間63cの内圧が基準範囲内となったことを確認した後に待機を終了してもよい。
 次に、ステップS340において、制御部69は、開閉弁64を開状態とする。開閉弁64が開状態となることにより、送気管路63の第1区間63c内の気体が、内視鏡接続部61から導出される。すなわち、ステップS340の実行により、送気装置60から内視鏡管路120内への気体の送出が始まる。ステップS340の実行時において、コンプレッサ70は運転状態であり、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入は継続している。
 次に、ステップS341において、制御部69は、予め定められた時間だけ待機する。そして、ステップS342において、制御部69は、大気開放弁65の大気開放量を減少させる。ステップS342では、制御部69は、大気開放弁65を閉塞し、大気開放量をゼロとしてもよい。
 次に、ステップS350において、制御部69は、予め定められた時間だけ待機する。ステップS350における待機時間は、再生処理において内視鏡管路120内への気体の送り込みを継続する時間である。
 本実施形態では、ステップS342の実行により大気開放弁65の大気開放量を減少させることによって、第1の実施形態よりもステップS350の実行時において内視鏡管路120内を流れる気体の流速を高めることができる。
 次に、ステップS370において、制御部69は、コンプレッサ70の運転を停止し、コンプレッサ70から送気管路63内への気体の導入を停止する。なお、ステップS350の後、ステップS360を飛ばしてステップS370を実行することで、送気装置60から内視鏡管路120内への気体の送出を停止してもよい。
 以上に説明した本実施形態の送気処理では、制御部69は、ステップIVの後に、ステップS341およびステップS342に示すように、コンプレッサ70からの送気管路63内への気体の導入を維持しつつ、大気開放弁65の大気開放量を減らすステップVを実行する。
 以上に説明した本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、内視鏡管路120内を流れる気体の流速を第1の実施形態よりも高くすることができ、内視鏡管路120内からの液滴の除去等を素早く行うことができる。
 なお、本実施形態のステップS341およびステップS342は、図6に示す第2の実施形態の送気処理のステップS340の次に実行されてもよい。第2の実施形態の送気処理において、本実施形態のステップS341およびステップS342を実行すれば、内視鏡管路120内における気液二相流の流速を高めることができるため、より高い洗浄力を得られる。
(第4の実施形態) 
 以下に、本発明の第4の実施形態を説明する。以下では第2の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第2の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略する。
 図8に示す本実施形態の送気装置60は、第2開閉弁68を含む。第2開閉弁68は、送気管路63の逆止弁67と大気開放弁65との間の区間に配置されている。第2開閉弁68は、制御部69に電気的に接続されており、第2開閉弁68の動作は制御部69によって制御される。また、本実施形態のセンサ66は、送気管路63の第2開閉弁68と他端63bとの間の区間に配置されている。
 本実施形態の送気装置60は、図6に示す送気処理において、ステップS200からステップS230に示す内視鏡管路120内を液体で満たすステップIII'の実行中に、開閉弁64の代わりに第2開閉弁68を閉じ、ステップS310からステップS330に示すステップの実行を開始することができる。この場合、S340では開閉弁64および第2開閉弁68を開ける。これより、本実施形態の送気装置60は、送気処理をより短い時間で実行することができる。
(第5の実施形態) 
 以下に、本発明の第5の実施形態を説明する。以下では第1の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第1の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略する。
 第1の実施形態では、コンプレッサ70が内視鏡リプロセッサ1に含まれており、コンプレッサ70の動作が制御部69により制御される形態であるが、コンプレッサ70は、内視鏡リプロセッサ1の外部に配置されていてもよい。
 図9に示す本実施形態の内視鏡リプロセッサ1は、コンプレッサ70が外部に配置されている。本実施形態のコンプレッサ70は、所定の圧力の気体を内視鏡リプロセッサ1に供給し続ける。
 本実施形態の送気装置60は、コンプレッサ接続部62に、気体供給弁62aを備える。気体供給弁62aは、制御部69に電気的に接続されており、気体供給弁62aの動作は制御部69によって制御される。
 気体供給弁62aが開状態である場合に、コンプレッサ70が吐出する気体が、送気管路63の第1区間63c内に導入される。すなわち、本実施形態の制御部69は、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入を開始する場合に、気体供給弁62aを閉状態から開状態に切り替える。また、制御部69は、コンプレッサ70から送気管路63の第1区間63c内への気体の導入を停止する場合に、気体供給弁62aを開状態から閉状態に切り替える。
 具体的には、図3に示す大気開放弁の調整処理では、ステップS110において、制御部69は、気体供給弁62aを開状態とする。また、ステップS150において、制御部69は、気体供給弁62aを閉状態とする。図4に示す送気処理では、ステップS320において、制御部69は、気体供給弁62aを開状態とする。また、ステップS370において、制御部69は、気体供給弁62aを閉状態とする。
 本実施形態の送気装置60は、コンプレッサ70から送気管路63内に気体を導入するための構成とその制御が第1の実施形態と異なるのみであり、その他の構成および制御は第1の実施形態と同様である。したがって、本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、第1の実施形態と同様に、コンプレッサ70から吐出される気体を、所定の範囲内の圧力で内視鏡管路120内に送り込むことができる。
 なお、本実施形態の送気装置60は、第2の実施形態のように、送液管路80、液体導入部81および逆止弁67を含んでいてもよい。この場合、本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、内視鏡管路120内に気液二相流を生じさせることができる。
 また、本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、第3の実施形態の図7に示す送気処理を実行してもよい。この場合、本実施形態の送気装置60およびその制御方法は、内視鏡管路120内を流れる気体の流速をより高くすることができる。
(第6の実施形態) 
 以下に、本発明の第6の実施形態を説明する。以下では第1の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第1の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略する。
 図10は、本実施形態の内視鏡リプロセッサ1が備える保持網90の斜視図である。図10に示す保持網90は、ダイレーターのような管状の医療器具200を、処理槽2内において保持する装置である。図10は、処理槽2内に配置された保持網90を、斜め上から見た図である。
 保持網90は、本体部91、複数の脚部92および複数の規制部93を含む。本体部91は、外周形状が略円形の網状の部位である。本体部91は、処理槽2内において略水平となる。脚部92は、本体部91から下方に向かって延出する。脚部92が、処理槽2の底面と接触することにより、本体部91が処理槽2の底面から上方に離隔する。
 複数の規制部93は、本体部91の外縁から、上方に向かって延出する柱状の部材である。すなわち、複数の規制部93は、概ね同一の円周状に配置されている。複数の規制部93は、本体部91の上方に載置された管状の医療器具200の形状を、円弧状に保持する。図10では、管状の医療器具200の外形を2点鎖線で示している。
 本実施形態の保持網90は、内視鏡リプロセッサ1の処理槽2内において内視鏡を保持する内視鏡用の保持網に比して、複数の規制部93の配置が異なる。ダイレーターのような管状の医療器具200は、内視鏡の挿入部やケーブルよりも外径が大きい。本実施形態の保持網90は、太径の管状の医療器具200を保持することが可能なように、内視鏡用の保持網よりも規制部93の数が少なくなっている。
 本実施形態の保持網90は、内視鏡用の保持網との識別を容易にするため、1つまたは複数の識別用ラベル94を備えている。本実施形態では、識別用ラベル94は、規制部93の外周に固定されている。
 本実施形態の保持網90を用いれば、内視鏡リプロセッサ1により管状の医療器具200に対して再生処理を施すことができる。
 本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う送気装置の制御方法および送気装置もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。

Claims (8)

  1.  内視鏡管路に接続される内視鏡接続部と、
     気体を導出するコンプレッサに接続されるコンプレッサ接続部と、
     一端が前記内視鏡接続部に接続され、他端が前記コンプレッサ接続部に接続された送気管路と、
     前記送気管路に配置された開閉弁と、
     前記送気管路において前記他端と前記開閉弁との間に接続され、前記送気管路内からの気体の大気開放量を調整可能な大気開放弁と、
     前記送気管路の内圧を検知するセンサと、を含む送気装置の制御方法であって、
     前記開閉弁を閉じた状態で、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入し、前記センサで前記送気管路の内圧を検知するステップIと、
     前記送気管路の内圧が所定の基準範囲に納まるように前記大気開放弁からの気体の大気開放量を調整するステップIIと、
     前記大気開放弁を前記ステップIIで調整した大気開放量を維持した状態で、前記開閉弁を閉じ、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入するステップIIIと、
     前記コンプレッサから前記送気管路内に気体が導入されており、前記送気管路の内圧が所定の範囲にある状態で前記開閉弁を開き、前記送気管路内の気体を前記内視鏡接続部から導出するステップIVと、
    を含むことを特徴とする送気装置の制御方法。
  2.  前記送気装置は、
     前記送気管路の前記開閉弁と前記大気開放弁との間に接続された送液管路と、
     前記送液管路に液体を導入する液体導入部と、
     前記送気管路の前記送液管路との接続部分および前記大気開放弁の間に配置された逆止弁と、を含み、
     前記ステップIIIの前に、
     前記開閉弁を開放し、前記液体導入部を駆動して前記内視鏡管路内を液体で満たすステップIII'を含むことを特徴とする請求項1に記載の送気装置の制御方法。
  3.  前記ステップIIの後に前記内視鏡接続部に前記内視鏡管路を接続するステップII'を含み、
     前記ステップIII'は前記ステップII'の後に実施されることを特徴とする請求項2に記載の送気装置の制御方法。
  4.  前記ステップIVの後に、
     前記コンプレッサからの前記送気管路内への気体の導入を維持しつつ、前記大気開放弁の大気開放量を減らすステップVを含むことを特徴とする請求項1に記載の送気装置の制御方法。
  5.  内視鏡管路に接続される内視鏡接続部と、
     気体を導出するコンプレッサに接続されるコンプレッサ接続部と、
     一端が前記内視鏡接続部に接続され、他端が前記コンプレッサ接続部に接続された送気管路と、
     前記送気管路に配置された開閉弁と、
     前記送気管路において前記他端と前記開閉弁との間に接続され、前記送気管路内からの気体の大気開放量を調整可能な大気開放弁と、
     前記送気管路の内圧を検知するセンサと、
     前記開閉弁、前記大気開放弁および前記センサに接続された制御部と、
     を含み、
     前記制御部は、
     前記開閉弁を閉じた状態で、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入し、前記センサで前記送気管路の内圧を検知するステップIと、
     前記送気管路の内圧が所定の基準範囲に納まるように前記大気開放弁からの気体の大気開放量を調整するステップIIと、
     前記大気開放弁を前記ステップIIで調整した大気開放量を維持した状態で、前記開閉弁を閉じ、前記コンプレッサから前記送気管路内に気体を導入するステップIIIと、
     前記コンプレッサから前記送気管路内に気体が導入されており、前記送気管路の内圧が所定の範囲にある状態で前記開閉弁を開き、前記送気管路内の気体を前記内視鏡接続部から導出するステップIVと、
    を実行することを特徴とする送気装置。
  6.  前記送気管路の前記開閉弁と前記大気開放弁との間に接続された送液管路と、
     前記送液管路に液体を導入する液体導入部と、
     前記送気管路の前記送液管路との接続部分および前記大気開放弁の間に配置された逆止弁と、を含み、
     前記制御部は、
     前記ステップIIIの前に、
     前記開閉弁を開放し、前記液体導入部を駆動して前記内視鏡管路内を液体で満たすステップIII'を実行することを特徴とする請求項5に記載の送気装置。
  7.  前記制御部は、
     前記ステップIIの後に前記内視鏡接続部に前記内視鏡管路を接続するステップII'を実行し、
     前記ステップIII'を前記ステップII'の後に実行することを特徴とする請求項6に記載の送気装置。
  8.  前記制御部は、
     前記ステップIVの後に、前記コンプレッサからの前記送気管路内への気体の導入を維持しつつ、前記大気開放弁の大気開放量を減らすステップVを実行することを特徴とする請求項5に記載の送気装置。
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