WO2020186574A1 - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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WO2020186574A1
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display panel
terminal
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唐维
卢改平
黄建龙
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Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
    • G02F1/1362—Active matrix addressed cells

Definitions

  • This application relates to the display field, and in particular to a display panel and a display device.
  • an array substrate (Array) and a color film substrate (Color Filter, CF), and then align the array substrate and the color filter substrate into a cell (Cell).
  • Array array substrate
  • Color Filter Color Filter
  • the current display panel includes an array substrate and a color filter substrate, and a liquid crystal layer located between the array substrate and the color filter substrate. Due to the needs of liquid crystal distribution, it is necessary to coat PI liquid (Polyimide) on the surface of the Array substrate and the CF substrate to form an alignment layer.
  • PI liquid Polyimide
  • the current PI coating mostly uses the APR plate transfer method, but in actual production, the precision of PI transfer is difficult to control. PI coating on the silver glue dot or binding area will cause product abnormalities.
  • the present application provides a display panel and a display device to solve the problem that the PI liquid coating accuracy is difficult to control in the prior alignment layer manufacturing process and the terminals are easily contaminated.
  • a display panel including:
  • the first substrate includes a first area and a second area
  • the second substrate is arranged opposite to the first substrate, and the position and pattern of the second substrate correspond to the position and pattern of the first region;
  • a liquid crystal layer disposed between the first substrate and the second substrate;
  • the terminal is arranged in the second area
  • a trench is provided between the terminal and the first alignment layer to prevent the first alignment layer from polluting the terminal.
  • the terminals include silver glue dots.
  • the terminal includes a first side close to the first alignment layer, and the first side is arranged parallel to an edge of the first alignment layer;
  • the groove includes a first groove provided at the periphery of the terminal, and the first groove at least surrounds the first side.
  • the groove includes a second groove provided on the periphery of the first alignment layer
  • the length of the second groove is not less than the length of the first side.
  • the second groove is arranged parallel to the first side.
  • the first groove is provided in the second area, and the second groove is provided in the first area.
  • the first substrate is an array substrate
  • the second substrate is a color filter substrate
  • the array substrate includes:
  • the inter-insulating layer is arranged on the surface of the substrate;
  • the first metal is provided on the surface of the inter-insulating layer
  • a planarization layer disposed on the surface of the first metal
  • the passivation layer is arranged on the surface of the planarization layer
  • the first via hole penetrates the planarization layer and the passivation layer
  • Silver glue arranged on the surface of the first electrode
  • the silver glue dots include a first metal, a first electrode and silver glue.
  • the groove penetrates the planarization layer.
  • the groove penetrates the planarization layer and the passivation layer.
  • This application also proposes a display device, including a display panel, wherein:
  • the display panel includes:
  • the first substrate includes a first area and a second area
  • the second substrate is arranged opposite to the first substrate, and the position and pattern of the second substrate correspond to the position and pattern of the first region;
  • a liquid crystal layer disposed between the first substrate and the second substrate;
  • the terminal is arranged in the second area
  • a trench is provided between the terminal and the first alignment layer to prevent the first alignment layer from polluting the terminal.
  • the terminal includes silver glue dots.
  • the terminal includes a first side close to the first alignment layer, and the first side is arranged parallel to an edge of the first alignment layer;
  • the groove includes a first groove provided at the periphery of the terminal, and the first groove at least surrounds the first side.
  • the trench includes a second trench provided on the periphery of the first alignment layer
  • the length of the second groove is not less than the length of the first side.
  • the second groove is arranged parallel to the first side.
  • the first groove is provided in the second area, and the second groove is provided in the first area.
  • the first substrate is an array substrate, and the second substrate is a color filter substrate;
  • the array substrate includes:
  • the inter-insulating layer is arranged on the surface of the substrate;
  • the first metal is provided on the surface of the inter-insulating layer
  • a planarization layer disposed on the surface of the first metal
  • the passivation layer is arranged on the surface of the planarization layer
  • the first via hole penetrates the planarization layer and the passivation layer
  • Silver glue arranged on the surface of the first electrode
  • the silver glue dots include a first metal, a first electrode and silver glue.
  • the groove penetrates the planarization layer.
  • the trench penetrates the planarization layer and the passivation layer.
  • a groove for blocking the PI liquid is provided between the orientation layer and the terminal, which can reduce the difficulty of controlling the coating accuracy of the PI liquid and improve the quality of the product.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of the structure of the display panel of this application.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the first substrate in the display panel of this application.
  • the present application provides a display panel and a display device to solve the problem that the PI liquid coating accuracy is difficult to control in the prior alignment layer manufacturing process and the terminals are easily contaminated.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of the structure of the display panel of the present application.
  • FIG. 2 is a top view of the first substrate in the display panel of the present application.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the first substrate in the display panel of the present application.
  • a display panel 10 including a first substrate 11, a second substrate 12, a liquid crystal layer 13, a first alignment layer 14, terminals, and trenches.
  • the first substrate 11 is an array substrate
  • the second substrate 12 is a color filter substrate
  • the array substrate includes thin film transistors arranged in an array
  • the color filter substrate includes a color filter and a black matrix.
  • the first substrate 11 includes a first area 11a and a second area 11b.
  • the color filter substrate and the array substrate need to be prepared separately, and then the color filter substrate and the array substrate are aligned into a box.
  • the size of the array substrate is larger than the size of the color filter substrate. Therefore, after the color filter substrate and the array substrate are aligned to form a box, the array substrate is divided into a first area 11a corresponding to the color filter substrate and a second area 11b outside the first area 11a.
  • the area covered by the orthographic projection of the color filter substrate on the array substrate is the first area 11a, and the area outside the first area 11a on the array substrate is the second area 11b.
  • the first substrate 11 is disposed opposite to the second substrate 12, and the position and pattern of the second substrate 12 correspond to the position and pattern of the first region 11a.
  • the liquid crystal layer 13 is disposed between the first substrate 11 and the second substrate 12.
  • the voltage of the first substrate 11 and the second substrate 12 is changed to control the deflection direction of the liquid crystal in the liquid crystal layer 13 so as to obtain the expected brightness of the emitted light.
  • the first alignment layer 14 is disposed on a surface of the first substrate 11 close to the liquid crystal layer 13, and the first alignment layer 14 is located in the first region 11a.
  • the liquid crystal in the liquid crystal layer 13 is a liquid crystal, and the liquid crystal molecules naturally dropped into the liquid crystal cell are messy, which does not meet the liquid crystal molecular arrangement requirements of the liquid crystal cell design. Therefore, an alignment layer of liquid crystal molecules (usually polyimide) is coated on the required array substrate and color filter substrate, and a directional channel is rubbed on the alignment layer. The liquid crystal molecules at this interface are The channel is "anchored" and oriented.
  • an alignment layer of liquid crystal molecules usually polyimide
  • the display panel 10 further includes a second alignment layer disposed on a surface of the second substrate 12 close to the liquid crystal layer 13.
  • the terminals are arranged in the second region 11b, and usually have related electrical characteristics. When covered by the polyimide liquid, the electrical effect will be deteriorated, and the internal contact lines of the display panel 10 will be poor.
  • the coating area of the polyimide solution cannot exceed the first area 11a, and cannot be applied to the terminals of the second area 11b.
  • the distance between the two is very short.
  • the coating accuracy of the polyimide solution cannot be accurately controlled, which will cause the terminals to be contaminated by the polyimide solution, which will reduce the yield of the product. .
  • the display panel 10 of the present application further includes a groove provided between the terminal and the first alignment layer 14, and the groove is used to prevent the first alignment layer 14 from polluting the ground. ⁇ terminals.
  • the groove provided between the first alignment layer 14 and the terminal will store a large amount of polyimide liquid, which can be To a certain extent, the first alignment layer 14 is prevented from contaminating the terminal.
  • the terminal includes silver glue dot 28.
  • the silver glue dots 28 are arranged in the second area 11b of the first substrate 11 for conducting the array substrate and the color filter substrate.
  • the terminal includes a first side 15a close to the first alignment layer 14, and the first side 15a is parallel to the edge of the first alignment layer 14;
  • the groove includes a first groove 161 provided at the periphery of the terminal, and the first groove 161 at least surrounds the first side 15a.
  • the first side 15a of the terminal is the side most susceptible to contamination by the polyimide liquid.
  • the first groove 161 provided on the periphery of the first side 15a of the terminal can effectively block the contamination of the terminal by the polyimide liquid.
  • the first trench 161 is located in the second region 11b.
  • the trench includes a second trench 162 provided on the periphery of the first alignment layer 14;
  • the length of the second groove 162 is greater than the length of the first side 15a.
  • the second trench 162 is located in the first region 11a. That is, the second trench 162 is located in an area not coated by the first alignment layer 14 in the first region 11 a.
  • first groove 161 and the second groove 162 may be provided separately or at the same time.
  • the first substrate 11 is provided with a first groove 161 and a second groove 162 at the same time.
  • the first substrate 11 is provided with only the first groove 161 but not the second groove 162.
  • the first substrate 11 is only provided with the second groove 162 but not with the first groove 161.
  • the arrangement of the first groove 161 and the second groove 162 can be flexibly changed according to the structural requirements of the first substrate 11.
  • the first groove 161 is parallel to the first side 15a.
  • the first substrate 11 is an array substrate
  • the second substrate 12 is a color filter substrate
  • the array substrate includes a base 21, an inter-insulating layer 22, a first metal 23, and a planarization layer. 24.
  • the passivation layer 25, the first via hole, the first electrode 26 and the silver paste 27.
  • the base 21 includes a substrate and a gate metal provided on the substrate.
  • the inter-insulating layer 22 is provided on the surface of the substrate 21.
  • the first metal 23 is disposed on the surface of the inter-insulating layer 22, and the first metal 23 includes source and drain metals.
  • the planarization layer 24 is provided on the surface of the first metal 23.
  • the passivation layer 25 is provided on the surface of the planarization layer 24.
  • the first via hole penetrates the planarization layer 24 and the passivation layer 25.
  • the first electrode 26 is disposed on the surface of the passivation layer 25, and the first electrode 26 is connected to the first metal 23 through the first via hole.
  • the silver glue 27 is arranged on the surface of the first electrode 26.
  • the silver glue dot 28 includes a first metal 23, a first electrode 26 and a silver glue 27.
  • the film thickness of the planarization layer 24 may be 25000 angstroms. Since the planarization layer 24 in the array substrate is relatively thick, a trench is selected to be provided in the planarization layer 24 to increase the depth of the trench.
  • the trench penetrates the planarization layer 24 and the passivation layer 25.
  • the present application also provides a display device, including a polarizer and the display panel 10, the display panel 10 including:
  • the first substrate 11 includes a first area 11a and a second area 11b;
  • the second substrate 12 is arranged opposite to the first substrate 11, and the position and pattern of the second substrate 12 correspond to the position and pattern of the first region 11a;
  • the liquid crystal layer 13 is disposed between the first substrate 11 and the second substrate 12;
  • the first alignment layer 14 is disposed on a surface of the first substrate 11 close to the liquid crystal layer 13, and the first alignment layer 14 is located in the first region 11a;
  • the terminal is arranged in the second area 11b;
  • a trench is provided between the terminal and the first alignment layer 14 to prevent the first alignment layer 14 from contaminating the terminal.
  • the terminal includes silver glue dot 28.
  • the terminal includes a first side 15a close to the first alignment layer 14, and the first side 15a is arranged parallel to the edge of the first alignment layer 14;
  • the groove includes a first groove 161 provided at the periphery of the terminal, and the first groove 161 at least surrounds the first side 15a.
  • the trench includes a second trench 162 provided on the periphery of the first alignment layer 14;
  • the length of the second groove 162 is not less than the length of the first side 15a.
  • the second groove 162 is arranged parallel to the first side 15a.
  • the first trench 161 is provided in the second region 11b, and the second trench 162 is provided in the first region 11a.
  • the first substrate 11 is an array substrate
  • the second substrate 12 is a color filter substrate
  • the array substrate includes:
  • the inter-insulating layer 22 is arranged on the surface of the substrate 21;
  • the first metal 23 is disposed on the surface of the insulating layer 22;
  • the planarization layer 24 is disposed on the surface of the first metal 23;
  • the passivation layer 25 is disposed on the surface of the planarization layer 24;
  • the first via hole penetrates the planarization layer 24 and the passivation layer 25;
  • the first electrode 26 is disposed on the surface of the passivation layer 25, and the first electrode 26 is connected to the first metal 23 through the first via hole;
  • the silver glue 27 is arranged on the surface of the first electrode 26;
  • the silver glue dot 28 includes a first metal 23, a first electrode 26 and a silver glue 27.
  • the groove penetrates the planarization layer 24.
  • the trench penetrates the planarization layer 24 and the passivation layer 25.
  • the present application can reduce the difficulty of controlling the coating accuracy of the PI liquid and improve the quality of the product by providing a groove for blocking the PI liquid between the orientation layer and the terminal.

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Abstract

本申请提出了一种显示面板及显示装置。该显示面板包括第一基板、第二基板、第一取向层、端子以及沟槽。该第一取向层设置在该第一基板靠近该液晶层的一侧表面。该沟槽设置在该端子与该第一取向层之间用以阻挡该第一取向层污染该端子。

Description

显示面板及显示装置 技术领域
本申请涉及显示领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。
 背景技术
TFT-LCD的制作，需先分别制造阵列基板（Array）和彩膜基板（Color Filter，CF），然后再将阵列基板和彩膜基板进行对位成盒（Cell）。
目前的显示面板包括阵列基板和彩膜基板，以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。由于液晶分配的需要，需分别在Array基板和CF基板表面涂布PI液（Polyimide）并形成取向层。目前的PI涂布大多采用APR版转印方式，但在实际生产中PI转印的精度很难控制，PI涂布至银胶点或绑定区会导致产品异常。
因此，目前亟需一种显示面板及显示装置以解决上述问题。
 技术问题
本申请提供了一种显示面板及显示装置，以解决现有取向层制程中PI液涂布精度难以控制，容易污染端子的问题。
 技术解决方案
根据本申请的一个方面，提供了一种显示面板，包括：
第一基板，包括第一区和第二区；
第二基板，与所述第一基板相对设置，所述第二基板的位置和图案与所述第一区的位置和图案相对应；
液晶层，设置在所述第一基板与所述第二基板之间；
第一取向层，设置在所述第一基板靠近所述液晶层的一侧表面，所述第一取向层位于所述第一区；
端子，设置在所述第二区；
以及
沟槽，设置在所述端子与所述第一取向层之间，以阻挡所述第一取向层污染所述端子。
在本申请的显示面板中，所述端子包括银胶点。
在本申请的显示面板中，所述端子包括靠近所述第一取向层的第一边，所述第一边与所述第一取向层的边缘平行设置；
所述沟槽包括设置在所述端子外围的第一沟槽，所述第一沟槽至少围绕所述第一边。
在本申请的显示面板中，所述沟槽包括设置在所述第一取向层外围的第二沟槽；
其中，所述第二沟槽的长度不小于所述第一边的长度。
在本申请的显示面板中，所述第二沟槽与所述第一边平行设置。
在本申请的显示面板中，所述第一沟槽设置在所述第二区，所述第二沟槽设置在所述第一区。
在本申请的显示面板中，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板，所述阵列基板包括：
基底；
间绝缘层，设置在所述基底的表面；
第一金属，设置在所述间绝缘层的表面；
平坦化层，设置在所述第一金属的表面；
钝化层，设置在所述平坦化层的表面；
第一过孔，贯穿所述平坦化层和所述钝化层；
第一电极，设置在所述钝化层的表面，所述第一电极通过所述第一过孔与所述第一金属连接；
银胶，设置在所述第一电极表面；
其中，所述银胶点包括第一金属、第一电极和银胶。
在本申请的显示面板中，所述沟槽贯穿所述平坦化层。
在本申请的显示面板中，所述沟槽贯穿所述平坦化层和所述钝化层。
本申请还提出了一种显示装置，包括显示面板，其中，
所述显示面板包括：
第一基板，包括第一区和第二区；
第二基板，与所述第一基板相对设置，所述第二基板的位置和图案与所述第一区的位置和图案相对应；
液晶层，设置在所述第一基板与所述第二基板之间；
第一取向层，设置在所述第一基板靠近所述液晶层的一侧表面，所述第一取向层位于所述第一区；
端子，设置在所述第二区；
以及
沟槽，设置在所述端子与所述第一取向层之间，以阻挡所述第一取向层污染所述端子。
在本申请的显示装置中，所述端子包括银胶点。
在本申请的显示装置中，
所述端子包括靠近所述第一取向层的第一边，所述第一边与所述第一取向层的边缘平行设置；
所述沟槽包括设置在所述端子外围的第一沟槽，所述第一沟槽至少围绕所述第一边。
在本申请的显示装置中，
所述沟槽包括设置在所述第一取向层外围的第二沟槽；
其中，所述第二沟槽的长度不小于所述第一边的长度。
在本申请的显示装置中，
所述第二沟槽与所述第一边平行设置。
在本申请的显示装置中，所述第一沟槽设置在所述第二区，所述第二沟槽设置在所述第一区。
在本申请的显示装置中，
所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板；
所述阵列基板包括：
基底；
间绝缘层，设置在所述基底的表面；
第一金属，设置在所述间绝缘层的表面；
平坦化层，设置在所述第一金属的表面；
钝化层，设置在所述平坦化层的表面；
第一过孔，贯穿所述平坦化层和所述钝化层；
第一电极，设置在所述钝化层的表面，所述第一电极通过所述第一过孔与所述第一金属连接；
银胶，设置在所述第一电极表面；
其中，所述银胶点包括第一金属、第一电极和银胶。
在本申请的显示装置中，所述沟槽贯穿所述平坦化层。
在本申请的显示装置中，
所述沟槽贯穿所述平坦化层和所述钝化层。
 有益效果
本申请通过在取向层与端子之间设置用以阻挡PI液的沟槽，能够降低PI液涂布精度的控制难度，提升产品的品质。
 附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请显示面板的结构示意图；
图2为本申请显示面板中第一基板的俯视图；
图3为本申请显示面板中第一基板的剖面图。
 本发明的实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本申请提供了一种显示面板及显示装置，以解决现有取向层制程中PI液涂布精度难以控制，容易污染端子的问题。
请参阅图1，图1为本申请显示面板的结构示意图。
请参阅图2，图2为本申请显示面板中第一基板的俯视图。
请参阅图3，图3为本申请显示面板中第一基板的剖面图。
根据本申请的一个方面，提供了一种显示面板10，包括第一基板11、第二基板12、液晶层13、第一取向层14、端子以及沟槽。
在本申请的实施例中，所述第一基板11为阵列基板，所述第二基板12为彩膜基板。
通常的，阵列基板包括阵列设置的薄膜晶体管，彩膜基板包括彩色滤光片以及黑色矩阵。
所述第一基板11包括第一区11a和第二区11b。
在显示面板10的制作过程中，需分别进行彩膜基板和阵列基板的制备，然后再将彩膜基板和阵列基板进行对位成盒。但是由于阵列基板的尺寸大于彩膜基板的尺寸。因此在彩膜基板与阵列基板对位成盒后，阵列基板分为与彩膜基板相对应的第一区11a以及第一区11a外围的第二区11b。
即彩膜基板在阵列基板上的正投影所覆盖的区域为第一区11a，阵列基板上第一区11a外围的区域为第二区11b。
第一基板11与第二基板12相对设置，所述第二基板12的位置和图案与所述第一区11a的位置和图案相对应。
液晶层13，设置在所述第一基板11与所述第二基板12之间。通过第一基板11和第二基板12的电压改变进而控制液晶层13内液晶的偏转方向，进而获得预期亮度的出射光。
第一取向层14，设置在所述第一基板11靠近所述液晶层13的一侧表面，所述第一取向层14位于所述第一区11a。
液晶层13内的液晶是一种液态晶体，自然滴落在液晶盒里的液晶分子是杂乱的，不符合液晶盒设计的液晶分子排列要求。因此，在需要的阵列基板和彩膜基板上涂布一层液晶分子的取向层（通常采用聚酰亚胺），在取向层上面摩擦出方向性的沟道，此界面处液晶分子就被这些沟道“锚定”而取向。
在本申请的实施例中，显示面板10还包括第二取向层，所述第二取向层设置在所述第二基板12靠近所述液晶层13的一侧表面。
所述端子设置在第二区11b，通常具有相关的电学特性，在受到聚酰亚胺液覆盖时，会导致电学效果变差，进而导致显示面板10的内部接触线路不良。
在进行第一取向层14制备时，聚酰亚胺液的涂布区域不能超过所述第一区11a，更不能涂至第二区11b的端子处，但是由于端子与第一取向层14之间的间距非常短，在进行第一取向层14涂布时，聚酰亚胺液的涂布精度无法精确控制，进而导致端子会受到聚酰亚胺液的污染，进而导致产品的良品率降低。
为了避免上述问题的发生，本申请的显示面板10还包括设置在所述端子与所述第一取向层14之间的沟槽，所述沟槽用以阻挡所述第一取向层14污染所述端子。在进行第一配向层制备过程中，当聚酰亚胺液往所述端子蔓延时，设置在第一取向层14与端子之间的沟槽会储存大量的聚酰亚胺液，可在一定程度上阻挡第一取向层14污染所述端子。
在本申请的实施例中，所述端子包括银胶点28。
进一步的，所述银胶点28设置在第一基板11的第二区11b，用以导通阵列基板和彩膜基板。
在本申请的实施例中，所述端子包括靠近所述第一取向层14的第一边15a，所述第一边15a与所述第一取向层14的边缘平行设置的第一边15a；
所述沟槽包括设置在所述端子外围的第一沟槽161，所述第一沟槽161至少围绕所述第一边15a。所述端子的第一边15a为最易受到聚酰亚胺液污染的一边，在端子的第一边15a外围设置第一沟槽161能够高效的阻挡聚酰亚胺液对端子的污染。
具体的，所述第一沟槽161位于所述第二区11b。
在本申请的实施例中，所述沟槽包括设置在所述第一取向层14外围的第二沟槽162；
其中，所述第二沟槽162的长度大于所述第一边15a的长度。
具体的，所述第二沟槽162位于所述第一区11a。即所述第二沟槽162位于所述第一区11a内未被所述第一取向层14涂布的区域。
在本申请的实施例中，所述第一沟槽161和所述第二沟槽162即可以单独设置，也可以同时设置。
在一种实施例中，所述第一基板11同时设置有第一沟槽161和第二沟槽162。
在一种实施例中，所述第一基板11仅设置有第一沟槽161而未设置第二沟槽162。
在一种实施例中，所述第一基板11仅设置有第二沟槽162而未设置第一沟槽161。
所述第一沟槽161和第二沟槽162的设置具体可根据第一基板11的结构需求而灵活变动。
在本申请的实施例中，所述第一沟槽161与所述第一边15a平行。
在本申请的实施例中，所述第一基板11为阵列基板，所述第二基板12为彩膜基板，所述阵列基板包括基底21、间绝缘层22、第一金属23、平坦化层24、钝化层25、第一过孔、第一电极26和银胶27。
在本申请的实施例中，所述基底21包括衬底以及设置在衬底上的栅极金属。
所述间绝缘层22设置在所述基底21的表面。
所述第一金属23设置在所述间绝缘层22的表面，所述第一金属23包括源漏极金属。
所述平坦化层24设置在所述第一金属23的表面。
所述钝化层25设置在所述平坦化层24的表面。
所述第一过孔贯穿所述平坦化层24和所述钝化层25。
所述第一电极26设置在所述钝化层25的表面，所述第一电极26通过所述第一过孔与所述第一金属23连接。
所述银胶27设置在所述第一电极26表面。
在本申请的实施例中，所述银胶点28包括第一金属23、第一电极26和银胶27。
在本申请的实施例中，所述平坦化层24的膜厚可以为25000埃米。由于阵列基板中平坦化层24的较厚，因此选择在平坦化层24内设置沟槽，以提高沟槽的深度。
在本申请的实施例中，所述沟槽贯穿所述平坦化层24和所述钝化层25。
根据本申请的另一个方面，本申请还提供了一种显示装置，包括偏光片和所述的显示面板10，所述显示面板10包括：
第一基板11，包括第一区11a和第二区11b；
第二基板12，与所述第一基板11相对设置，所述第二基板12的位置和图案与所述第一区11a的位置和图案相对应；
液晶层13，设置在所述第一基板11与所述第二基板12之间；
第一取向层14，设置在所述第一基板11靠近所述液晶层13的一侧表面，所述第一取向层14位于所述第一区11a；
端子，设置在所述第二区11b；
以及
沟槽，设置在所述端子与所述第一取向层14之间，以阻挡所述第一取向层14污染所述端子。
在本申请的实施例中，所述端子包括银胶点28。
在本申请的实施例中，所述端子包括靠近所述第一取向层14的第一边15a，所述第一边15a与所述第一取向层14的边缘平行设置；
所述沟槽包括设置在所述端子外围的第一沟槽161，所述第一沟槽161至少围绕所述第一边15a。
在本申请的实施例中，所述沟槽包括设置在所述第一取向层14外围的第二沟槽162；
其中，所述第二沟槽162的长度不小于所述第一边15a的长度。
在本申请的实施例中，所述第二沟槽162与所述第一边15a平行设置。
在本申请的实施例中，所述第一沟槽161设置在所述第二区11b，所述第二沟槽162设置在所述第一区11a。
在本申请的实施例中，所述第一基板11为阵列基板，所述第二基板12为彩膜基板，所述阵列基板包括：
基底21；
间绝缘层22，设置在所述基底21的表面；
第一金属23，设置在所述间绝缘层22的表面；
平坦化层24，设置在所述第一金属23的表面；
钝化层25，设置在所述平坦化层24的表面；
第一过孔，贯穿所述平坦化层24和所述钝化层25；
第一电极26，设置在所述钝化层25的表面，所述第一电极26通过所述第一过孔与所述第一金属23连接；
银胶27，设置在所述第一电极26表面；
其中，所述银胶点28包括第一金属23、第一电极26和银胶27。
在本申请的实施例中，所述沟槽贯穿所述平坦化层24。
在本申请的实施例中，所述沟槽贯穿所述平坦化层24和所述钝化层25。
有益效果：本申请通过在取向层与端子之间设置用以阻挡PI液的沟槽，能够降低PI液涂布精度的控制难度，提升产品的品质。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (18)

  1. 一种显示面板，其中，包括：
    第一基板，包括第一区和第二区；
    第二基板，与所述第一基板相对设置，所述第二基板的位置和图案与所述第一区的位置和图案相对应；
    液晶层，设置在所述第一基板与所述第二基板之间；
    第一取向层，设置在所述第一基板靠近所述液晶层的一侧表面，所述第一取向层位于所述第一区；
    端子，设置在所述第二区；
    以及
    沟槽，设置在所述端子与所述第一取向层之间，以阻挡所述第一取向层污染所述端子。
  2. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，
    所述端子包括银胶点。
  3. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，
    所述端子包括靠近所述第一取向层的第一边，所述第一边与所述第一取向层的边缘平行设置；
    所述沟槽包括设置在所述端子外围的第一沟槽，所述第一沟槽至少围绕所述第一边。
  4. 根据权利要求3所述的显示面板，其中，
    所述沟槽包括设置在所述第一取向层外围的第二沟槽；
    其中，所述第二沟槽的长度不小于所述第一边的长度。
  5. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，
    所述第二沟槽与所述第一边平行设置。
  6. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，所述第一沟槽设置在所述第二区，所述第二沟槽设置在所述第一区。
  7. 根据权利要求2所述的显示面板，其中，
    所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板；
    所述阵列基板包括：
    基底；
    间绝缘层，设置在所述基底的表面；
    第一金属，设置在所述间绝缘层的表面；
    平坦化层，设置在所述第一金属的表面；
    钝化层，设置在所述平坦化层的表面；
    第一过孔，贯穿所述平坦化层和所述钝化层；
    第一电极，设置在所述钝化层的表面，所述第一电极通过所述第一过孔与所述第一金属连接；
    银胶，设置在所述第一电极表面；
    其中，所述银胶点包括第一金属、第一电极和银胶。
  8. 根据权利要求7所述的显示面板，其中，
    所述沟槽贯穿所述平坦化层。
  9. 根据权利要求8所述的显示面板，其中，
    所述沟槽贯穿所述平坦化层和所述钝化层。
  10. 一种显示装置，包括显示面板，其中，
    所述显示面板包括：
    第一基板，包括第一区和第二区；
    第二基板，与所述第一基板相对设置，所述第二基板的位置和图案与所述第一区的位置和图案相对应；
    液晶层，设置在所述第一基板与所述第二基板之间；
    第一取向层，设置在所述第一基板靠近所述液晶层的一侧表面，所述第一取向层位于所述第一区；
    端子，设置在所述第二区；
    以及
    沟槽，设置在所述端子与所述第一取向层之间，以阻挡所述第一取向层污染所述端子。
  11. 根据权利要求10所述的显示装置，其中，
    所述端子包括银胶点。
  12. 根据权利要求10所述的显示装置，其中，
    所述端子包括靠近所述第一取向层的第一边，所述第一边与所述第一取向层的边缘平行设置；
    所述沟槽包括设置在所述端子外围的第一沟槽，所述第一沟槽至少围绕所述第一边。
  13. 根据权利要求12所述的显示装置，其中，
    所述沟槽包括设置在所述第一取向层外围的第二沟槽；
    其中，所述第二沟槽的长度不小于所述第一边的长度。
  14. 根据权利要求13所述的显示装置，其中，
    所述第二沟槽与所述第一边平行设置。
  15. 根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述第一沟槽设置在所述第二区，所述第二沟槽设置在所述第一区。
  16. 根据权利要求11所述的显示装置，其中，
    所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板；
    所述阵列基板包括：
    基底；
    间绝缘层，设置在所述基底的表面；
    第一金属，设置在所述间绝缘层的表面；
    平坦化层，设置在所述第一金属的表面；
    钝化层，设置在所述平坦化层的表面；
    第一过孔，贯穿所述平坦化层和所述钝化层；
    第一电极，设置在所述钝化层的表面，所述第一电极通过所述第一过孔与所述第一金属连接；
    银胶，设置在所述第一电极表面；
    其中，所述银胶点包括第一金属、第一电极和银胶。
  17. 根据权利要求16所述的显示装置，其中，
    所述沟槽贯穿所述平坦化层。
  18. 根据权利要求17所述的显示装置，其中，
    所述沟槽贯穿所述平坦化层和所述钝化层。
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