CN112666768B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置,所述显示面板包括:阵列基板、对置基板和液晶层,阵列基板包括基底;在非显示区间隔设置有银浆点和信号线;阵列基板包括信号线层和至少一层第一钝化层,第一钝化层设置在信号线层靠近对置基板的一侧;其中,第一钝化层上设置有第一凹槽,在平行于基底的平面内,第一凹槽的正投影位于银浆点的正投影和信号线的正投影之间。通过将第一钝化层上开设第一凹槽,在点银浆过程中,若有流向信号线方向的银浆,则首先会被第一凹槽容纳,避免第一钝化层上的银浆在基底上的正投影与信号线在基底上的正投影之间出现交叠,使得设置银浆过程中,工艺窗口扩大,无需精确控制银浆的边界,且能够避免静电对信号线的干扰。

Description

显示面板及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
随着窄边框电子产品的发展,显示装置边框区的台阶区宽度越来越窄,台阶区结构的工艺制作的窗口越来越小。例如窄边框产品中,台阶区的宽度仅为0.8mm,而在台阶区还需要设置银浆点、信号线、驱动芯片等结构。这就导致银浆点设置时,可操作的工艺窗口较小。
因此,如何扩大银浆点设置银浆时的工艺窗口,制作满足需求的产品成为需要解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种显示面板及显示装置,以扩大在银浆点设置银浆的工艺窗口,制作出满足基本需求的产品。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种显示面板,包括:显示区和非显示区;
所述显示面板包括:阵列基板、对置基板以及位于所述阵列基板和所述对置基板之间的液晶层,所述阵列基板包括基底;
所述阵列基板在所述非显示区间隔设置有银浆点和信号线;
所述阵列基板包括信号线层和至少一层第一钝化层,所述第一钝化层设置在所述信号线层靠近所述对置基板的一侧,所述信号线位于所述信号线层;
其中,所述第一钝化层上设置有开口朝向所述对置基板一侧的第一凹槽,在平行于所述基底的平面内,所述第一凹槽的正投影位于所述银浆点的正投影和所述信号线的正投影之间。
本发明还提供一种显示装置,包括权利要求1-12任意一项所述的显示面板。
经由上述的技术方案可知,本发明提供的显示面板,通过在第一钝化层上设置第一凹槽,且在平行于基底的平面内,第一凹槽的正投影位于银浆点的正投影和信号线的正投影之间,使得在银浆点设置银浆时,第一凹槽能够容纳过多的银浆,避免银浆过多,在平行于基底的平面内,第一钝化层上的银浆的正投影与信号线的正投影出现交叠,造成银浆连接静电电压过大时,击穿第一钝化层,与信号线电性连接,造成对信号线干扰。由于第一凹槽的存在,使得在相同窄边框的基础上,扩大了银浆点设置银浆时的工艺窗口,并且使得产品能够满足需求。
本发明还提供一种包括上述显示面板的显示装置,同样扩大了银浆点设置银浆的工艺窗口,保证了产品的基本需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为相关技术中台阶区银浆点与信号线位置关系示意图;
图2为图1中AA线的剖面结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种显示装置俯视结构示意图;
图4为图3所示结构的BB线剖面结构示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种显示面板俯视结构示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;
图7为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;
图9为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;
图10为本发明实施例提供的另一种显示面板结构示意图;
图11为图10中的I部分的局部放大图;
图12为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部放大图;
图13为本发明实施例提供的显示面板俯视结构示意图;
图14为本发明实施例提供的一种显示装置结构示意图。
具体实施方式
正如背景技术部分所述,现有技术中随着窄边框技术的发展,边框区的台阶区宽度越来越窄,台阶区结构的工艺制作窗口越来越小。
如图1所示,图1为相关技术中台阶区银浆点与信号线位置关系示意图;显示装置010包括显示区011和位于显示区之外的非显示区012;非显示区012的下侧为设置有银浆点(01A、01B)、信号线(02A、02B)和驱动芯片03的台阶区0121,在制作工艺中,通过在银浆点位置设置银浆(04A、04B),将静电引出。但是由于边框变窄,台阶区0121的宽度更是只有0.8mm宽左右,在进行点银浆过程中,由于银浆为流动性较好的胶状物,边界控制难度较大,很容易出现如图1所示的俯视图中银浆覆盖住信号线的情况。如图2所示,图2为图1中所示的AA线的剖面结构示意图;显示装置通常包括偏光片05、对置基板06、液晶层07、阵列基板08,阵列基板08包括基底081,位于基底081上的多层金属层,其中至少一层金属用作信号线走线;信号线082所在层(即信号线层)与液晶层07之间还设置有第一钝化层083。对置基板06和阵列基板08通过框胶09设置为容纳液晶层的腔体。如图2所示,银浆04A溢到信号线082上方,形成重叠区域S,此时在银浆04A处连接的静电电压较大时,容易出现击穿第一钝化层083的可能,从而静电电压作用在信号线上,进而导致干扰信号线的信号传递,出现静电串扰风险。
另外,由于银浆的流动性,还可能出现银浆超出阵列基板和显示装置的盖板的问题,导致显示装置的外观不良问题。
基于此,本发明提供一种显示面板,包括:显示区和非显示区;
所述显示面板包括:阵列基板、对置基板以及位于所述阵列基板和所述对置基板之间的液晶层,所述阵列基板包括基底;
所述阵列基板在所述非显示区间隔设置有银浆点和信号线;
所述阵列基板包括信号线层和至少一层第一钝化层,所述第一钝化层设置在所述信号线层靠近所述对置基板的一侧,所述信号线位于所述信号线层;
其中,所述第一钝化层上设置有开口朝向所述对置基板一侧的第一凹槽,在平行于所述基底的平面内,所述第一凹槽的正投影位于所述银浆点的正投影和所述信号线的正投影之间。
通过将第一钝化层上开设第一凹槽,在俯视图中,第一凹槽设置在信号线和银浆点之间;在点银浆过程中,若有流向信号线方向的银浆,则首先会被第一凹槽容纳,从而避免第一钝化层上的银浆在基底上的正投影与信号线在基底上的正投影之间出现交叠,这样使得设置银浆过程中,工艺窗口扩大,无需精确控制银浆的边界,且能够避免静电对信号线的干扰。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参见图3和图4,图3为本发明实施例提供的一种显示装置俯视结构示意图;图4为图3所示结构的BB线剖面结构示意图;其中,显示面板包括:阵列基板1、对置基板2以及位于阵列基板1和对置基板2之间的液晶层3,阵列基板1包括基底11;阵列基板1在非显示区间隔设置有银浆点(3A和3B)和信号线(4A和4B);阵列基板1包括信号线层和至少一层第一钝化层5,第一钝化层5设置在信号线层靠近对置基板2的一侧,信号线(4A和4B)位于信号线层;其中,第一钝化层5上设置有开口朝向对置基板一侧的第一凹槽(50A和50B),在平行于基底的平面内,第一凹槽(50A和50B)的正投影位于银浆点(3A和3B)的正投影和信号线(4A和4B)的正投影之间。也即,如图3所示,第一凹槽50的正投影位于银浆点3A与信号线4A的正投影之间,第一凹槽50B的正投影位于银浆点3B和信号线4B的正投影之间。
需要说明的是,图3中所示银浆点包括左右两侧两个银浆点(3A和3B),在本发明的其他实施例中,本实施例中并不限定银浆点的个数和具体设置位置,只要与信号线间隔设置,均可以在平行于基板的平面内,在信号线的正投影和银浆点的正投影之间设置第一凹槽,本实施例中对此不作限定。本实施例中仅以右侧银浆点3A为例进行说明,其他位置设置银浆点时,也可以是依此设置第一凹槽。
其中,银浆点只是显示面板上预先设置的一个需要设置银浆的位置,而实际的银浆设置是在平行于基底的平面内进行设置;在如图4所示的剖面图中,银浆6实际位于对置基板2的表面、第一钝化层5朝向对置基板2的一侧等,与信号线层不位于同一层设置。本实施例中第一凹槽50A设置在间隔设置的信号线和银浆点之间,避免设置银浆后,银浆溢流,在平行于基底的平面内,第一钝化层5上的银浆的正投影与信号线的正投影具有重叠部分,形成电容。
请继续参见图3,本发明实施例中显示面板10包括显示区11和非显示区12,其中,非显示区12形成显示区的边框,但需要说明的是,虽然本发明实施例中,如图3所示为显示区四周均包括非显示区的形式;实际生产过程中,随着窄边框的发展,显示区的左右两侧非显示区有可能被曲面屏代替,从而得到只有上边框和下边框的显示面板。因此,本实施例中对所述非显示区的形状不做限定,本实施例中仅以四周均设置有非显示区为例进行说明,但这并不对本发明实施例中的显示面板做限定。
需要说明的是,显示面板10包括阵列基板1和对置基板2,阵列基板1和对置基板2相对设置,且两者之间通过框胶7形成容纳液晶层的空腔。本发明实施例中不限定对置基板的具体结构,当对置基板上形成有彩膜层或色阻层时,对置基板即为彩膜基板。在本发明的其他实施例中,对置基板可以仅起到封装液晶层的作用,色阻层或彩膜层形成在其他结构上。
阵列基板包括基底,以及在非显示区间隔设置有银浆点和信号线,需要说明的是,本实施例中银浆点通常设置在非显示区的台阶区121,也即图3所示的下边框位置,台阶区121还设置有与信号线(4A和4B)电性连接的驱动芯片8,所述信号线(4A和4B)可以是电源线也可以是驱动芯片8连接的驱动电路中的其他传递信号的信号线。
本实施例中信号线所在的层结构称为信号线层,信号线层和阵列基板上的其他层结构之间设置有钝化层,其中包括至少一层第一钝化层5,如图4中所示,第一钝化层5位于信号线层靠近对置基板的一侧。
在平行于阵列基板的基底的平面中,本发明实施例中不限定第一凹槽的长度和形状,需要说明的是,为了能够容纳足够多的银浆,第一凹槽可以是沿信号线延伸方向设置的长条状凹槽,在平行于基底所在的平面内,也即图3所示的俯视图中,第一凹槽可以是侧壁为直线的凹槽,也可以是侧壁为弯折形状,或者波浪线形状,本实施例中对此不作限定。
为了避免银浆溢流,第一凹槽(50A和50B)还可以设置为朝向银浆点(3A和3B)弯折的形状,也即,如图5所示,图5为本发明实施例提供的另一种显示面板俯视结构示意图;第一凹槽(50A和50B)形成半包围银浆点(3A和3B)的形式,进而避免银浆绕过第一凹槽(50A和50B)溢流到与信号线的正投影重叠的区域。
而第一凹槽的深度可以在不影响第一钝化层的钝化作用下,尽可能深。例如,当阵列基板仅包括一层第一钝化层时,第一凹槽可以是不贯穿第一钝化层的尽可能深的凹槽,为了增加凹槽容纳银浆的量,可以增大第一凹槽延伸方向的长度;也可以增大垂直于第一凹槽延伸方向的方向上的宽度。
请参见图6,图6为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;当阵列基板包括至少两层第一钝化层(以两层第一子钝化层51和第二子钝化层52为例进行说明),且所有第一钝化层(51和52)均位于信号线4A朝向对置基板2的一侧,则第一凹槽50A可以贯穿多层第一钝化层(如第一子钝化层51),而不贯穿最靠近信号线层的第一钝化层(如第二子钝化层52),使得第一凹槽的深度能够相对更深,以便于容纳更多银浆。
需要说明的是,本发明实施例中不限定第一凹槽的个数,当间隔设置的信号线4A与银浆点3A之间的距离足够的情况下,还可以设置多个并列排布的第一凹槽,以放置一个第一凹槽不足的情况出现。
请参见图7,图7为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;在本发明的其他实施例中,阵列基板还包括至少一层第二钝化层9,第二钝化层9位于信号线4A所在层靠近基底11的一侧,第二钝化层9上设置有开口朝向对置基板2一侧的第二凹槽90,在平行于基底11的平面内,第二凹槽90的正投影位于银浆点的正投影和信号线的正投影之间。
也就是说,本发明实施例中通过将第二钝化层靠近对置基板的一侧设置第二凹槽90,使得第二凹槽内即使填充第一钝化层,能够相对其他第一钝化层出现凹陷,用于容纳部分银浆。因此,本实施例中第一钝化层并不完全填充第二凹槽,而是在第二凹槽90的部分同样形成凹陷的形状,从而使得最终形成的凹槽能够容纳第一凹槽之外的部分银浆。
本实施例中不限定第一凹槽和第二凹槽的具体位置,可选的,在平行于基底的平面内,第一凹槽的正投影与第二凹槽的正投影具有交叠部分。请参见图8,图8为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;第一凹槽50A与第二凹槽90之间存在部分交叠,由于第二凹槽90的存在,使得第一凹槽50A在与第二凹槽90交叠处深度增加,从而最终形成如图8所示的阶梯凹槽。阶梯凹槽相对于第一凹槽而言,具有更深的深度,从而能够进一步增加容纳银浆的量。
在本发明的另一实施例中,如图9所示,图9为本发明实施例提供的另一种显示面板剖面结构示意图;第一凹槽50A与第二凹槽90在交叠部分连通。也即,在制作过程中,第二凹槽与第一凹槽交叠部分不制作形成第一钝化层,同样第一凹槽和第二凹槽形成阶梯凹槽,相对于图8所示的结构,能够更进一步增加容纳银浆的量。
在本发明的另一实施例中,在平行于基底的平面内,第二凹槽的正投影位于第一凹槽的正投影内部。第二凹槽位于第一凹槽的正下方,且第一凹槽和第二凹槽可以连通,也可以不连通。当两者连通时,相当于直接形成一个深度较深的整体凹槽;而当两者不连通时,相当于是第一凹槽内嵌在第二凹槽内部,无论哪种方式,均可以增加第一凹槽的深度,使得整体凹槽能够容纳更多的银浆,进而避免银浆溢流到与信号线的正投影存在交叠的区域。
在本发明的其他实施例中,在平行于基底的平面上,第一凹槽的正投影位于第二凹槽的正投影的一侧,且第一凹槽的投影还可以与第二凹槽的投影具有共同的一个边缘,同样也可以在第一钝化层上形成深浅不同的阶梯状凹槽。相对于第一凹槽而言,能够容纳更多银浆,从而避免银浆与信号线之间形成重叠,在静电压较大的情况下,出现击穿第一钝化层,导致信号线上传递信号收到影响的问题。
本发明实施例中通过在第一钝化层上形成第一凹槽,第一凹槽用于容纳过多的银浆,相当于截断银浆向信号线方向溢流的路径,从而避免第一钝化层上的银浆在基底上的正投影与信号线在基底上的正投影之间发生交叠,在较高的静电电压下,出现击穿第一钝化层的现象,影响信号线的信号传递。进而可以相对于相关技术而言,增大在银浆点设置银浆时的工艺窗口,使得在满足显示面板的基本要求下,银浆的制作工艺更加简单。
请参见图10,图10为本发明实施例提供的另一种显示面板结构示意图;同时请参见图11,图11为图10中的I部分的局部放大图;其中,阵列基板还包括:沿第一方向Y相对设置的第一切割边界101和第二切割边界102,以及沿第二方向X相对设置的第三切割边界103和第四切割边界104,第一方向Y和第二方向X相交;第二切割边界102位于银浆点3A远离显示区11的一侧,银浆点3A到第三切割边界103的最小距离大于银浆点3A到第四切割边界104的最小距离;第一钝化层上还设置有开口朝向对置基板一侧的第三凹槽53,在平行于基底的平面内,第三凹槽53的正投影位于第二切割边界102正投影与银浆点3A正投影之间,和/或,第三凹槽53的正投影位于第四切割边界104正投影与银浆点3A正投影之间。
也即,请继续参见图10,以位于右侧的银浆点3A为例进行说明,位于左侧的银浆点可以对称推导得出,本实施例中对此不作限定。右侧银浆点距离第三切割边界103的最小距离大于距离第四切割边界104的最小距离。第三凹槽50同样设置在第一钝化层上,并且第三凹槽设置在第二切割边界和银浆点之间,当银浆点设置银浆后,银浆向外流动过程中,先经过第三凹槽53,因此,第三凹槽53的存在能够容纳部分向显示面板外部溢出的银浆,避免银浆继续溢出至第二切割边界102之外,影响显示面板的外观。
为了避免银浆绕过第一凹槽和/或第三凹槽,从其它位置溢出,本实施例中可选的,第三凹槽与第一凹槽可以连通设置,形成围绕银浆点的封闭结构。请参见图12,图12为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部放大图,放大位置也是图10的I部分所示位置。不同的是,本实施例中在银浆点之外的区域设置围绕银浆点的封闭形式的凹槽(第一凹槽50A与第三凹槽53连通形成的凹槽)。避免银浆从其他位置溢出的同时,还能够使得凹槽的整体容量增加,在正对第二切割边界102和信号线4A位置的凹槽被填满时,通过银浆在连通的凹槽中流动,使得其他位置的凹槽能够被利用起来,容纳过多银浆,从而能够进一步容纳更多银浆。
需要说明的是,本实施例中第三凹槽可以设置为与第一凹槽等宽等深度的凹槽;也可以是第三凹槽的深度大于第一凹槽的深度;且第三凹槽的宽度大于第一凹槽的宽度。以便于在第一凹槽容纳不了银浆时,第三凹槽能够作为补充,容纳更多溢出的银浆,避免银浆溢出到与信号线的正投影重叠的区域。
在本发明的其他实施例中,请参见图13,图13为本发明实施例提供的显示面板俯视结构示意图;其中,显示面板还包括对置基板背离液晶层的一侧的偏光片P;银浆点设置在阵列基板的台阶区,台阶区位于非显示区;在平行于基底的平面内,沿第一方向Y,偏光片P的正投影靠近台阶区的边界PA与显示区11的正投影靠近台阶区的边界11A之间具有最大的距离——第一距离D1;对置基板的正投影靠近台阶区的边界(等同于偏振片的边界PA的直线部Z)与阵列基板的正投影靠近台阶区的边界102之间具有第二距离D2;其中,第一方向Y为显示区中心指向台阶区中心的方向;第一距离D1大于第二距离D2;在平行于基底的平面内,偏光片P靠近台阶区的边PA的正投影包括至少一个朝向显示区的凹折部PO,沿第一方向Y,凹折部PO与银浆点3A对应设置。
由于显示区的顶角为圆角,圆角部分相对于直角与偏光片P的正投影靠近台阶区的边界PA之间距离更大,因此,请继续参见图13,本实施例中将偏光片设置为异形形状,在银浆点的位置设置成具有内凹的形状,以便于银浆点能够向显示区方向移动一定距离,使得银浆点与显示面板的第二切割边界之间的距离较大,即使不设置第三凹槽,同样使得银浆点的工艺窗口较大,从而便于银浆的设置,防止银浆超出阵列基板的边缘,造成外观不良的问题。同时,由于偏光片与银浆点之间的距离增加,避免了偏光片与对置基板之间形成的缝隙与后续形成的银浆之间接触,进而避免了该缝隙对银浆形成虹吸效应,导致银浆被吸入到显示区,对显示造成影响。
本实施例中不限定凹折部的具体形状,可选的,在平行于基底的平面内,偏光片靠近台阶区的边还包括直线部Z,直线部Z平行于台阶区靠近显示区11的边的正投影;沿第一方向Y,凹折部PO到直线部Z所在直线的距离为D,0<D≤0.5mm。
也即,只要设置凹折部,且其沿第一方向Y上的宽度(凹折部的底部到直线部所在直线的距离D)无论其大小如何,均可以对银浆点的工艺窗口进行增大,避免银浆通过偏光片和对置基板之间的间隙进入到显示区,进而影响显示效果;但是显示面板制作过程中,偏光片位于非显示区的台阶区,且台阶区的偏光片沿第一方向Y的宽度并不是无限的,因此,综合考虑凹折部的底部到直线部所在直线的距离为D,0<D≤0.5mm。
需要说明的是,当显示区的顶角为直角时,可以直接将偏光片靠近台阶区的边界PA整体向显示区方向移动一定距离,以便于银浆的设置,同样能够避免银浆通过偏光片和对置基板之间的间隙进入到显示区,进而影响显示效果。
本发明实施例中,同时增加设置第一凹槽、第三凹槽,或者将偏光片设置为异形形状,从而在保证银浆不与信号线发生重叠的同时,还能够避免银浆超出显示面板的盖板边缘,造成外观不良的问题。
本发明还提供一种显示装置,如图14所示,图14为本发明实施例提供的一种显示装置结构示意图,其中,显示器置100可以是手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
由于本发明实施例提供的显示装置包括上面实施例中所述的显示面板,通过设置了凹槽,能够容纳更多的胶体,从而减少了银胶渗入到信号线上方的风险,改善了静电问题。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:显示区和非显示区;
所述显示面板包括:阵列基板、对置基板以及位于所述阵列基板和所述对置基板之间的液晶层,所述阵列基板包括基底;
所述阵列基板在所述非显示区间隔设置有银浆点和信号线;
所述阵列基板包括信号线层和至少一层第一钝化层,所述第一钝化层设置在所述信号线层靠近所述对置基板的一侧,所述信号线位于所述信号线层;
其中,所述第一钝化层上设置有开口朝向所述对置基板一侧的第一凹槽,在平行于所述基底的平面内,所述第一凹槽的正投影位于所述银浆点的正投影和所述信号线的正投影之间;
所述阵列基板还包括:沿第一方向相对设置的第一切割边界和第二切割边界,以及沿第二方向相对设置的第三切割边界和第四切割边界,所述第一方向和所述第二方向相交;
所述第二切割边界位于所述银浆点远离所述显示区的一侧,所述银浆点到所述第三切割边界的最小距离大于所述银浆点到所述第四切割边界的最小距离;
所述第一钝化层上还设置有开口朝向所述对置基板一侧的第三凹槽,在平行于所述基底的平面内,所述第三凹槽的正投影位于所述第二切割边界正投影与所述银浆点正投影之间,和/或,所述第三凹槽的正投影位于所述第四切割边界正投影与所述银浆点正投影之间;所述第三凹槽与所述第一凹槽连通,形成围绕所述银浆点的封闭结构。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述阵列基板还包括至少一层第二钝化层,所述第二钝化层位于所述信号线所在层靠近所述基底的一侧,所述第二钝化层上设置有开口朝向所述对置基板一侧的第二凹槽,在平行于所述基底的平面内,所述第二凹槽的正投影位于所述银浆点的正投影和所述信号线的正投影之间。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,在平行于所述基底的平面内,所述第一凹槽的正投影与所述第二凹槽的正投影具有交叠部分。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一凹槽与所述第二凹槽在所述交叠部分连通。
5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,在平行于所述基底的平面内,所述第二凹槽的正投影位于所述第一凹槽的正投影内部。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第三凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度;且所述第三凹槽的宽度大于所述第一凹槽的宽度。
7.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,在平行于所述基底的平面上,所述第一凹槽的正投影位于所述第二凹槽的正投影的一侧,且所述第一凹槽的投影与所述第二凹槽的投影具有共同的一个边缘,在所述第一钝化层上形成深浅不同的阶梯状凹槽。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述对置基板背离所述液晶层的一侧设置有偏光片;
所述银浆点设置在所述阵列基板的台阶区,所述台阶区位于所述非显示区;
在平行于所述基底的平面内,沿第一方向,所述偏光片的正投影靠近所述台阶区的边界与所述显示区的正投影靠近所述台阶区的边界之间具有第一距离;
所述对置基板的正投影靠近所述台阶区的边界与所述阵列基板的正投影靠近所述台阶区的边界之间具有第二距离;
其中,所述第一方向为所述显示区中心指向所述台阶区中心的方向;所述第一距离大于所述第二距离;
在平行于所述基底的平面内,所述偏光片靠近所述台阶区的边的正投影包括至少一个朝向所述显示区的凹折部,沿所述第一方向,所述凹折部与所述银浆点对应设置。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,在平行于所述基底的平面内,所述偏光片靠近所述台阶区的边还包括直线部,所述直线部平行于所述台阶区靠近所述显示区的边的正投影;
沿所述第一方向,所述凹折部到所述直线部所在直线的距离为D,0<D≤0.5mm。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述对置基板为彩膜基板。
11.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-10任意一项所述的显示面板。
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