WO2020170585A1 - 絞り機構及び光学機器 - Google Patents

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WO2020170585A1
WO2020170585A1 PCT/JP2019/049635 JP2019049635W WO2020170585A1 WO 2020170585 A1 WO2020170585 A1 WO 2020170585A1 JP 2019049635 W JP2019049635 W JP 2019049635W WO 2020170585 A1 WO2020170585 A1 WO 2020170585A1
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WO
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diaphragm
cam
diaphragm mechanism
holding member
lens
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Application number
PCT/JP2019/049635
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English (en)
French (fr)
Inventor
一郎 今榮
Original Assignee
株式会社ニコン
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B9/00—Exposure-making shutters; Diaphragms
    • G03B9/02—Diaphragms
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B9/00—Exposure-making shutters; Diaphragms
    • G03B9/02—Diaphragms
    • G03B9/06—Two or more co-operating pivoted blades, e.g. iris type

Definitions

  • the present invention relates to a diaphragm mechanism and an optical device including the diaphragm mechanism.
  • a lens barrel of a digital single-lens reflex camera or the like is equipped with an aperture mechanism that changes an aperture diameter/aperture diameter (see, for example, Patent Document 1).
  • ⁇ Lens barrels are required to be smaller, thinner, and have improved optical performance.
  • a diaphragm mechanism includes a first member having a cam groove, a second member having a hole, a first protrusion engaging with the hole, and a second protrusion engaging with the cam groove. And a holding member that rotatably holds at least one of the first member and the second member, and the first member or the second member is provided between the one and the holding member. The other side and the diaphragm blade are arranged.
  • the optical device is configured to include the diaphragm mechanism according to the above aspect.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a camera (imaging device), a lens barrel, and a diaphragm mechanism according to an embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged view of an S portion of FIG. 1, and is a cross-sectional view showing a diaphragm mechanism according to one embodiment. It is an exploded perspective view of the diaphragm mechanism concerning one embodiment. It is a perspective view showing a diaphragm mechanism concerning one embodiment, and is a figure showing a wide state which advanced relatively to a 3rd moving barrel.
  • FIG. 6 is a front view of the diaphragm mechanism according to the embodiment as viewed from the subject side, showing a state before the cam member is rotatably attached to the holding member by the attachment portion.
  • FIG. 6 is a front view of the diaphragm mechanism according to the embodiment seen from the subject side, and is a view showing a state in which the cam member is rotatably attached to the holding member by the attachment portion.
  • FIG. 4 is a front view of the diaphragm mechanism according to the embodiment as viewed from the subject side, showing a state in which a cam member is rotatably attached to a holding member by an attachment portion. It is a figure which shows the diaphragm mechanism which concerns on one Embodiment, and is a figure which shows the follower pin (eccentric pin) for a 1st spring member and a diaphragm.
  • follower pin eccentric pin
  • the diaphragm mechanism is provided in the lens barrel (optical device) of the image pickup apparatus (optical device) such as a digital single-lens reflex camera. It may be included in a non-exchangeable lens barrel, or may be included in another imaging device (optical device) such as a digital still camera or a digital video camera.
  • a camera A which is an image pickup apparatus according to the present embodiment, is configured to include a camera body 100 and a lens barrel 1 that is detachable from the camera body 100.
  • the camera body 100 includes, for example, an image pickup device such as a CCD for picking up a subject image through the lens barrel 1, an AF circuit for performing a focus operation, a camera CPU for controlling the operation of the camera A, and various data.
  • an image pickup device such as a CCD for picking up a subject image through the lens barrel 1
  • an AF circuit for performing a focus operation
  • a camera CPU for controlling the operation of the camera A
  • various data e.g., a microprocessor having a memory for storing.
  • the lens barrel 1 of the present embodiment is provided on the image plane side/imaging side on the rear side in the axial direction O1 along the optical axis direction, and has a substantially annular mount portion 2 for connecting to the camera body 100, and a mount portion.
  • a first fixed cylinder (fixed ring, guide ring) 3 coaxially provided by connecting and fixing the rear end portion to 2 and a second fixed cylinder (fixed ring, coaxially provided with the first fixed cylinder 3).
  • a guide ring 4
  • a zoom operation ring 5 coaxially arranged on the outer side in the radial direction of the second fixed cylinder 4, and rotatably provided around the axis O1 at a predetermined angle (zoom rotation angle)
  • a focus operation ring 6 is disposed coaxially outside the cylinder 4 and is rotatable about the axis O1 at a predetermined angle (focus rotation angle).
  • the lens barrel 1 of the present embodiment is arranged coaxially outside the first fixed barrel 3 in the radial direction, and rotates with the zoom operation ring 5 in the first cam barrel 7 and the first fixed barrel 3.
  • a second cam barrel 8 which is coaxially arranged on the inner side in the radial direction and rotates in conjunction with the zoom operation ring 5, and a second cam barrel 8 which is coaxially arranged between the second fixed barrel 4 and the first cam barrel 7 and which has an axis O1.
  • a first moving barrel 9 provided so as to be movable back and forth in a direction, and a second movable barrel 10 coaxially arranged inside the first cam barrel 7 and movable forward and backward in the direction of the axis O1.
  • a third movable barrel 11 coaxially arranged on the inner side of the second movable barrel 10 and the first fixed barrel 3 in a radial direction of the first fixed barrel 3 and a third movable barrel 11 provided to be movable back and forth in the direction of the axis O1. It is provided with a fourth moving barrel 12 which is arranged coaxially and is provided so as to be able to move back and forth in the direction of the axis O1.
  • the first lens group L1, the second lens group L2, the third lens group L3, the fourth lens group L4, and the fifth lens are arranged in order from the subject side on the front side in the direction of the axis O1.
  • Six lens groups, the group L5 and the sixth lens group L6, are provided.
  • the first lens group L1 includes a lens and a first lens holding frame (lens chamber) 15 that holds the lens, and a first moving barrel provided with the follower inserted in the cam groove of the first cam barrel 7. 9, the first lens holding frame 15 is fixedly arranged.
  • the second lens group L2 includes a lens and a second lens holding frame (lens chamber) 16 that holds the lens, and a second moving barrel provided by inserting the follower into the cam groove of the first cam barrel 7.
  • a second lens holding frame 16 is fixedly provided at 10.
  • the third lens group L3 includes a lens and a third lens holding frame (lens chamber) 17 that holds the lens, and allows the third moving barrel 11 to support the third lens holding frame 17 so as to be movable back and forth in the direction of the axis O1. Are installed.
  • the fourth lens group L4 includes a lens and a fourth lens holding frame (lens chamber) 18 that holds the lens, and is arranged so that the third moving barrel 11 supports the fourth lens holding frame 18.
  • the fifth lens group L5 is a focus lens group and includes a lens and a fifth lens holding frame (lens chamber) 19 that holds the lens, and the fifth lens holding frame 19 is attached to the fourth moving barrel 12 in the direction of the axis O1. It is arranged so as to be able to move forward and backward.
  • the sixth lens group L6 includes a lens and a sixth lens holding frame (lens chamber) 20 that holds the lens, and the sixth lens holding frame 20 is fixed to the second cam barrel 8.
  • the zoom operation ring 5 rotates forward and backward
  • the first cam barrel 7 and the second cam barrel 8 rotate forward and backward
  • the first to sixth lens groups L1 to L6 are relatively moved forward and backward in the direction of the axis O1 along the optical axis direction for zooming.
  • an aperture mechanism (aperture unit) B is provided in the third lens unit L3.
  • the diaphragm mechanism B of the present embodiment supports a substantially annular rotating member 25 called a so-called Hachinos, and the rotating member 25 rotatably around an axis O1.
  • the holding member 26 and the plurality of diaphragm blades 27 that are driven by the forward and reverse rotations of the rotating member 25 are so-called arrow wheels, and are for driving the plurality of diaphragm blades 27 around the axis O1 of the rotating member 25 in forward and reverse rotations.
  • the cam member 28 and a diaphragm driving motor 29 such as a stepping motor for rotating the rotating member 25 in the forward and reverse directions around the axis O1 are provided.
  • the holding member 26 is formed, for example, in a substantially annular shape, is coaxially arranged on the inner diameter side of the third moving barrel 11, and is relatively axially connected to the third moving barrel 11 by the diaphragm cam mechanism described later. It is disposed so as to be capable of advancing and retracting in the direction. At this time, the holding member 26 is integrally attached to the third lens holding frame 17 by screwing or the like, is arranged on the inner diameter side of the third moving barrel 11 together with the third lens holding frame 17, and is supported so as to be movable back and forth. ing.
  • the rotary member 25 is provided with a plurality of blade fitting holes 25a at predetermined intervals in the circumferential direction around the axis O1 and is formed into a substantially disc shape.
  • the rotating member 25 is coaxially arranged on the inner diameter side of the holding member 26, and is supported by the holding member 26 so as to be rotatable around the axis O1.
  • the diaphragm blade 27 has, for example, a substantially triangular shape in a plan view, and is formed with a rotation shaft convex portion 27a protruding from one surface on one surface side and a follower convex portion 27b protruding from the other surface on the other surface side. ..
  • the diaphragm blade 27 is arranged rotatably around the rotary shaft convex portion 27a by fitting the rotary shaft convex portion 27a into the blade fitting hole 25a of the rotary member 25.
  • the cam member 28 is formed in a substantially disc shape, and is arranged on the inner diameter side of the holding member 26 and coaxially with the holding member 26 and the rotating member 25.
  • the follower convex portion 27b of the diaphragm blade 27 is inserted and arranged on one surface of the cam member 28.
  • the cam member 28 guides the follower convex portion 27b along with the forward and reverse rotation of the rotating member 25, and the plurality of diaphragm blades 27 are respectively arranged at the center of the rotating member 25.
  • a plurality of cam grooves 31 for moving in and out/opening/closing with respect to the opening 30 of the hole are provided.
  • the diaphragm mechanism B of the present embodiment for example, nine diaphragm blades 27 are evenly arranged in the circumferential direction around the axis O1 of the rotating member 25 and the cam member 28, and the rotating member 25 is rotated by the diaphragm drive motor 29.
  • Nine diaphragm blades 27 are provided so as to be capable of appearing and disappearing from the opening 30 of the central hole of the rotating member 25 so as to open and close while rotating in the forward and reverse directions around O1.
  • the open aperture/diaphragm aperture of the opening 30 can be adjusted according to the rotation amount of the rotating member 25.
  • the aperture drive motor 29 rotates the rotating member 25 and changes the size of the opening formed by the nine aperture blades 27.
  • the diaphragm mechanism B of the present embodiment includes a mounting portion 32 for mounting the holding member 26 and the cam member 28.
  • the holding member 26 and the cam member 28 can be attached (detachable) by rotating relative to each other around the axis O1 by the attaching portion 32.
  • the cam member 28 is attached to the holding member 26 by rotating it about the axis O1.
  • the holding member 26 and the cam member 28 sandwich and position the rotating member 25 and the plurality of diaphragm blades 27.
  • a bayonet mechanism can be applied as the mounting portion 32.
  • the mounting portion 32 of the bayonet mechanism has, for example, a bayonet claw 32a and a claw receiving surface that extend in the circumferential direction at a predetermined interval in the circumferential direction around the axis O1 on the outer peripheral side of the holding member 26 and the cam member 28, respectively. 32b is provided.
  • the cam member 28 is arranged so that the cam member 28 overlaps with the holding member 26 so that the mutual axes O1 are coaxially arranged, and the holding member 26 is held.
  • the claw receiving surface 32b of the cam member 28 is inserted between the adjacent bayonet claws 32a of the member 26, and the holding member 26 and the cam member 28 are relatively rotated about the axis O1.
  • the holding member 26 and the bayonet claws 32a and the claw receiving surfaces 32b of the cam member 28 overlap and engage with each other, and the cam member 28 can be detachably attached to the holding member 26.
  • the plurality of diaphragm blades 27 and the rotating member 25 arranged between the holding member 26 and the holding member 26 can be positioned and held by being sandwiched between the cam member 28 and the holding member 26. Further, at this time, the cam member 28 in which the bayonet claw 32a and the claw receiving surface 32b overlap each other and engages with the holding member 26 is attached to the holding member 26 so as to be rotatable around the axis O1.
  • each cam groove 31 provided on one surface side of the cam member 28 has a follower convex portion when the cam member 28 is attached to the holding member 26. It is formed by including a first section 31a in which 27b moves and a second section 31b in which the follower convex portion 27b moves during shooting.
  • the follower protrusion 27b of the diaphragm blade 27 is inserted and arranged when the claw receiving surface 32b of the cam member 28 is inserted between the adjacent bayonet claws 32a of the holding member 26, and the cam member 28 is inserted.
  • a guide groove (first section 31a) for guiding the follower convex portion 27b to the cam groove (second section 31b) used at the time of photographing is provided while rotating the ‘1’ relative to the holding member 26.
  • the cam member 28 of the present embodiment penetrates the first section (guide groove) 31 a of the cam groove 31 from one surface of the cam member 28 to the other surface thereof, and the claw receiving surface 32 b of the cam member 28 of the holding member 26.
  • the follower convex portions 27b of the diaphragm blades 27 are exposed from the other surface side of the cam member 28, and the follower convex portions 27b of the plurality of diaphragm blades 27 are arranged in the respective cam grooves 31.
  • a confirmation hole 33 is provided in the first section 31a for proper insertion and placement.
  • the holding member 26 and the cam member 28 are relatively rotated about the axis O1 to assemble the holding member 26 and the cam member 28, and the follower
  • the convex portion 27b By disposing the convex portion 27b in the cam groove 31, it becomes possible to suitably arrange the plurality of diaphragm blades 27.
  • the mounting portion 32 is the bayonet mechanism, but the mounting portion 31 is not necessarily limited to the bayonet mechanism as long as the holding member 26 and the cam member 28 can be mounted in a rotatable state. Good.
  • the diaphragm mechanism B of the present embodiment not only the cam member 28 but also the rotating member 25 is rotatably attached to the holding member 26 by the bayonet mechanism (attaching portion 32) similar to the above. That is, in the diaphragm mechanism B of the present embodiment, the rotating member 25 is rotatably attached to the holding member 26 by the bayonet mechanism, the diaphragm blades 27 are attached to the rotating member 25, and the cam member 28 is rotated by the holding member 26 by the bayonet mechanism. Install as possible. Further, the motor 29 is attached to the holding member 26 at an appropriate stage and connected to the rotary member 25 to be assembled. Then, the diaphragm mechanism B assembled in this way is attached to the third lens holding frame 17, and the diaphragm mechanism B is assembled to the third moving barrel 11 together with the third lens holding frame 17, and installation on the third moving barrel 11 is completed. To do.
  • the attachment member 32 allows the holding member 26 and the cam member 28 to be directly attached to each other while the cam member 28 is rotatable with respect to the holding member 26. Therefore, it is not necessary to use another member for attaching the cam member 28 to the holding member 26 so as to be rotatable, so that the number of parts can be reduced, the cost can be reduced, and the thickness in the optical axis direction can be reduced. Further, since the holding member 26 and the cam member 28 are directly attached, it is possible to suppress fluttering in the optical axis direction.
  • the diaphragm mechanism B of the present embodiment has one end connected to the holding member 26 and the other end connected to the cam member 28, and the first spring member 35. Is attached.
  • the first spring member 35 is provided so as to generate an urging force (elastic force) along the optical axis (O1) direction and an urging force along the rotation direction around the optical axis (O1).
  • the first spring member 35 is arranged so as to bias the cam member 28 in one direction around the axis O1 and bias the cam member 28 toward the bayonet claw 32a side of the holding member 26. ..
  • a plurality of (three in the present embodiment) first spring members 35 are evenly arranged at equal intervals in the circumferential direction around the axis O1.
  • first spring member 35 is connected to the third lens holding frame 17 to which the holding member 26 is screwed and integrally attached, and one end of the first spring member 35 is indirectly connected to the holding member 26.
  • the holding member 26 and the third lens holding frame 17 may be composed of one member instead of separate members.
  • the third lens holding frame 17 and the cam member 28 are connected by the first spring member 35.
  • the third lens holding frame 17 and the holding member 26 of this embodiment may serve as a holding member.
  • the diaphragm mechanism B (holding member 26, rotating member 25, diaphragm blades 27, cam member 28, diaphragm drive motor 29) of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the third moving barrel 11 has a cam follower 11a, and the cam follower 11a is engaged with a cam groove and a rectilinear groove (not shown).
  • the zoom operation ring 5 rotates, the third moving barrel 11 moves straight in the optical axis direction.
  • the third lens holding frame 17 has a cam follower 17a, and the cam follower 17a is engaged with a cam groove and a rectilinear groove (not shown).
  • the zoom operation ring 5 rotates, it moves straight along with the diaphragm mechanism B in the optical axis direction. Further, since the cam followers 11a and the cam followers 17a are engaged with different cam grooves, the movement loci of the third moving barrel 11, the third lens holding frame 17, and the diaphragm mechanism B are different. That is, the third moving barrel 11, the third lens holding frame 17, and the diaphragm mechanism B relatively move in the optical axis direction. Further, as the diaphragm mechanism B moves in the optical axis direction with respect to the third moving barrel 11, the cam member 28 is rotated by the diaphragm cam mechanism 40 with respect to the third moving barrel 11.
  • the rotary drive motor 29 causes the rotary member 25 to rotate in the forward and reverse directions around the axis O1 to move the diaphragm blades 27, thereby adjusting the opening diameter/diaphragm diameter of the opening 30.
  • the third moving barrel 11 and the diaphragm mechanism B advance and retreat in the direction of the axis O1 and the diaphragm mechanism B moves relatively to the third moving barrel 11.
  • the cam member 28 rotates relative to the third moving barrel 11 by the diaphragm cam mechanism 40. As a result, the cam member 28 rotates, the diaphragm blade 27 moves, and the opening diameter/diaphragm diameter of the opening 30 changes.
  • the follower pin 41 for the throttle that projects to the outside and the cam groove (cam surface) 42 for the protrusion that is convexly provided on the inner surface of the third moving barrel 11 are configured.
  • the follower pin 41 for diaphragm may be composed of an eccentric pin.
  • the follower body 41a made of plastic and having a substantially cylindrical and circular outer peripheral surface, and the follower body 41a fixed to the cam member 28 with screws. And a screw (fixed shaft portion) 41b for fixing the same.
  • the follower pin 41 for diaphragm is fixed with a screw at an eccentric position which is radially displaced from the center axis of the follower body 41a.
  • the throttle follower pin 41 is inserted into the throttle cam groove 42 of the third moving cylinder 11 so that the outer peripheral surface of the follower body 41a contacts the cam surface (raceway surface) 42a of the throttle cam groove 42. It is arranged.
  • the first spring member 35 urges the follower pin 41 for diaphragm in the circumferential direction so as to be pressed against the cam surface 42 a of the cam groove 42.
  • the cam surface 42a of the cam groove 42 is arranged and formed so as to be inclined so that the follower pin 41 for diaphragm is biased in the optical axis direction (axis O1 direction)
  • the follower pin 41 is separated from the cam surface 42a. It is pressed in the direction of the optical axis by the reaction force. That is, the urging force of the first spring member 35 in the optical axis direction and the reaction force from the cam surface of the cam groove 42 act in the same direction. As a result, the cam member 28 is pressed in the optical axis direction and stably rotates.
  • a part of the diaphragm cam groove 42 is cut out at one end side of the third moving barrel 11, and the diaphragm mechanism B relatively advances to the one end side of the third moving barrel 11.
  • a notch (opening for adjusting the eccentric pin) 43 is provided to expose the follower pin 41 for diaphragm in this state.
  • the follower main body portion 41a of the follower pin (eccentric pin) 41 for diaphragm exposed at the notch 43 can be rotated around the screw 41b of the eccentric shaft.
  • the mounting position of the cam member 28 can be finely adjusted by adjusting the position so that the outer peripheral surface of the portion 41a abuts the cam surface 42a of the aperture cam groove 42.
  • the third moving barrel 11 and the third lens holding frame 17 are connected to each other, and the third moving barrel is connected.
  • a second spring member 45 that urges 11 and the holding member 26 is provided.
  • the second spring members 45 are arranged along the optical axis direction, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction around the axis O1 of the third movable barrel 11 and the third lens holding frame 17 (three in the present embodiment). ) Is provided.
  • the diaphragm mechanism B (and the optical device (lens barrel 1, camera A)) of the present embodiment having the above configuration is provided with the mounting portion 32 that rotatably mounts the holding member 26 and the cam member 28.
  • another member is provided to fix the holding member to the other member.
  • other members can be eliminated and the number of parts can be reduced. Since the number of parts is reduced, it is possible to reduce the thickness in the optical axis direction and reduce the cost.
  • the cam member 28 is rotatably attached to the holding member 26 by the attaching portion 32, and the rotating member 25 and the plurality of diaphragm blades 27 are positioned and held so as to be sandwiched between the holding member 26 and the cam member 28.
  • the rotating member 25 is also attached directly to the holding member 26, for example, in a bayonet structure. Therefore, the holding member 26 and the cam member 28 are directly attached, as compared with the conventional diaphragm mechanism that positions and holds the cam member, the diaphragm blades, and the rotating member by sandwiching the cam member, the diaphragm blade, and the rotating member between the holding member and other members. Therefore, rattling hardly occurs in each member, and each member can be assembled with high accuracy. This makes it possible to effectively improve the rotational stability of the rotary member 25 and the cam member 28, and thus the stability of the retracting/opening/closing movement of the plurality of diaphragm blades 27. Optical performance is also improved.
  • the cam groove 31 of the cam member 28 is the first section (guide groove) in which the follower protrusion 27b of the diaphragm blade 27 moves when the cam member 28 is attached to the holding member 26. 31a and a second section 31b in which the follower convex portion 27b moves during shooting.
  • the holding member 26 and the cam member 28 are relatively rotated about the axis O1 to be assembled, and at the same time, the follower convex portion 27b of the diaphragm blade 27 is reliably and appropriately provided through the first section 31a in the second section of the cam groove 31. It can be inserted and arranged in 31b.
  • the diaphragm mechanism B of the present embodiment includes the first spring member 35 that biases the cam member 28 in one direction around the axis O1 and biases the cam member 28 toward the bayonet claw 32a side of the holding member 26. There is. Since the first spring member 35 can be biased in the circumferential direction and the optical axis direction, it is possible to accurately control the rotation of the cam member 28 and the opening/closing movement of the plurality of diaphragm blades 27 with high accuracy. Further, the holding member 26, the cam member 28, the rotating member 25, and the plurality of diaphragm blades 27 can be assembled by positioning with high accuracy while suppressing rattling.
  • the diaphragm cam that rotates the cam member 28 with respect to the third moving barrel 11 as the diaphragm mechanism B moves in the optical axis direction with respect to the third moving barrel 11.
  • the mechanism 40 is provided.
  • the follower pin (pin) 41 for diaphragm of the diaphragm cam mechanism 40 is an eccentric pin.
  • the circular outer peripheral surface of the follower body 41a can be reliably brought into contact with the cam surface 42a of the diaphragm cam groove 42 of the third moving barrel 11 only by rotating the follower body 41a around. Therefore, by using the eccentric pin as the follower pin 41 for the diaphragm, the assembling error can be absorbed and adjusted, and the diaphragm mechanism B and the third moving barrel 11 can be easily and suitably assembled. ..
  • the third movable barrel 11 is formed by including the follower pin 41 for diaphragm exposed to the outside of the third movable barrel 11 (eccentric pin adjustment opening) 43.
  • the diaphragm mechanism B can be arranged so that the follower pin 41 for diaphragm is exposed from the notch 43, and the follower pin 41 can be exposed from the outside through the notch 43.
  • the outer peripheral surface of the follower body portion 41a can be easily brought into contact with the cam surface 42a of the diaphragm cam groove 42 of the third moving barrel 11 only by rotating.
  • the contact position with the cam surface 42a can be changed, the angular position of the cam member 28 can be adjusted, and the aperture diameter of the diaphragm blade 27 can be adjusted. Will be possible. Therefore, the assembling work of the diaphragm mechanism B and the third moving barrel 11 can be performed more easily and appropriately.
  • the first spring member 35 that biases the cam member 28 in one direction around the axis O1 and biases the cam member 28 toward the bayonet claw 32a side of the holding member 26 is provided.
  • the outer peripheral surface of the follower main body portion 41a can be appropriately brought into contact with the cam surface 42a of the diaphragm cam groove 42 of the third moving barrel 11. Thereby, the rotational stability of the cam member 28 can be further improved.
  • the diaphragm mechanism B of the present embodiment it is connected to the third moving barrel 11 and the third lens holding frame 17, and urges the third moving barrel 11 and the third lens holding frame 17 in the direction along the axis O1.
  • the second spring member 45 is provided.
  • the outer peripheral surface of the follower body 41a can be pressed against the cam surface 42a of the diaphragm cam groove 42a, and the holding member 26, the cam member 28, the diaphragm blade 27, the rotating member 25, and the third moving cylinder 11 can be It becomes possible to assemble each member with higher precision so that rattling does not occur. Further, it is possible to further improve the rotational stability of the cam member 28.
  • a confirmation hole for visually recognizing the follower convex portion 27b of the diaphragm blade 27 which is penetrated from one surface of the cam member 28 to the other surface and inserted and arranged in the first section 31a of the cam groove 31. 33 is provided. This confirms that the follower protrusions 27b of the plurality of diaphragm blades 27 are reliably inserted and arranged in the first section 31a of the cam groove 31 when the holding member 26 and the cam member 28 are assembled by relatively rotating them. It can be confirmed in the hole 33.
  • the holding member 26 and the cam member 28 can be relatively rotated and assembled while the follower protrusions 27b of the plurality of diaphragm blades 27 are reliably inserted and arranged in the first section 31a, and the diaphragm mechanism B can be easily assembled. And it becomes possible to assemble with high precision.
  • the straight moving groove 46 is provided in the third moving barrel 11 which is the straight moving barrel, and the holding member 26 (or the holding member 26 and It is also possible to provide the straight-moving convex portions 47 on the integrated third lens holding frame 17) and engage the straight-moving grooves 46 with the straight-moving convex portions 47.
  • the accuracy of the angular positions of the third moving barrel 11 and the holding member 26 (throttle mechanism B) can be improved, and as a result, the follower pin 41 for the eccentric pin and the cam groove 42 for the iris pin. It is possible to improve the positional accuracy of the cam surface 42a.
  • the lens barrel 1 and the optical device of the camera (imaging device) A of the present embodiment by providing the diaphragm mechanism B of the present embodiment, it is possible to obtain the above-mentioned effects of the diaphragm mechanism B.
  • the third lens holding frame 17 and the holding member 26 have been described as an example configured by separate members, but the present invention is not limited to this.
  • the third lens holding frame 17 and the holding member 26 may be one member integrally formed. In that case, the member may or may not hold the lens.
  • the cam member 28, the diaphragm blade 27, the rotating member 25, and the holding member 26 are arranged in this order from the subject side, and the rotating member 25 is rotated by the diaphragm drive motor 29.
  • the rotating member 25, the diaphragm blade 27, the cam member 28, and the holding member 26 may be arranged in this order from the subject side.
  • the aperture drive motor 29 may rotate the cam member 28, and the rotary member 25 may have the aperture follower pin 41 to change the size of the aperture of the aperture blade 27. Good.
  • the number of members of the diaphragm mechanism B is reduced, the assembling accuracy is improved, the rotational stability of the cam member 28 is improved, and the efficiency of the assembling work is improved. It is possible to improve performance, and further realize cost reduction, downsizing, and thinning.

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Abstract

部材点数を減らし、組付け精度の向上、部材の回転安定性の向上、ひいては組付け作業の効率化、光学性能の向上、さらに、コストダウン、小型化、薄型化を実現することを可能にする絞り機構及び光学機器を提供する。カム溝３１を有する第１部材２８と、穴２５ａを有する第２部材２５と、穴２５ａと係合する第１突部２７ａとカム溝３１と係合する第２突部２７ｂとを有する絞り羽根２７と、第１部材２８又は第２部材２５の少なくとも一方を回転可能に保持する保持部材２６と、備え、前記一方と保持部材２６との間に、第１部材２８又は第２部材２５の他方と絞り羽根２７とを配置する。

Description

絞り機構及び光学機器
　本発明は、絞り機構及びこれを備えた光学機器に関する。
　従来、デジタル一眼レフカメラなどのレンズ鏡筒には、開放口径／絞り口径を変化させる絞り機構が具備されている（例えば、特許文献１参照）。
　レンズ鏡筒は、小型化、薄型化、また、光学性能の向上が求められている。
特開平０４－１２８７２７号公報
　本開示の一態様の絞り機構は、カム溝を有する第１部材と、穴を有する第２部材と、前記穴と係合する第１突部と前記カム溝と係合する第２突部とを有する絞り羽根と、前記第１部材又は前記第２部材の少なくとも一方を回転可能に保持する保持部材と、備え、前記一方と前記保持部材との間に、前記第１部材又は前記第２部材の他方と前記絞り羽根とが配置される構成とした。
　本開示の一態様の光学機器は、上記の一態様の絞り機構を備える構成とした。
一実施形態に係るカメラ（撮像装置）及びレンズ鏡筒、絞り機構を示す断面図である。 図１のＳ部の拡大図であり、一実施形態に係る絞り機構を示す断面図である。 一実施形態に係る絞り機構の分解斜視図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す斜視図であり、第３移動筒に対して相対的に進出したＷｉｄｅ状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す被写体側から見た正面図であり、取付部によってカム部材を保持部材に回転可能に取り付ける前の状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す被写体側から見た正面図であり、取付部によってカム部材を保持部材に回転可能に取り付けている途中の状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す被写体側から見た正面図であり、取付部によってカム部材を保持部材に回転可能に取り付けた状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す図であり、第１ばね部材及び絞り用のフォロアピン（偏芯ピン）を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す斜視図であり、第３移動筒に対して相対的に退避したＴｅｌｅ状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す側面図であり、第３移動筒に対して相対的に進出したＷｉｄｅ状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す側面図であり、第３移動筒に対して相対的に退避したＴｅｌｅ状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構の絞り用のフォロアピン（偏芯ピン）とカム溝を示す図であり、第３移動筒に対して相対的に進出したＷｉｄｅ状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構の絞り用のフォロアピン（偏芯ピン）とカム溝を示す図であり、第３移動筒に対して相対的に退避したＴｅｌｅ状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す側面図であり、第３移動筒に対して相対的に進出したＷｉｄｅ状態を示す図である。 一実施形態に係る絞り機構を示す側面図であり、第３移動筒に対して相対的に退避したＴｅｌｅ状態を示す図である。
　以下、図１から図１５を参照し、一実施形態に係る絞り機構及び光学機器について説明する。
　ここで、本実施形態では、絞り機構がデジタル一眼レフカメラなどの撮像装置（光学機器）のレンズ鏡筒（光学機器）に具備されているものとして説明を行うが、絞り機構は、交換式、非交換式のレンズ鏡筒に具備されていてもよく、さらに、デジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラなど、他の撮像装置（光学機器）に具備されてもよい。
　本実施形態の撮像装置であるカメラＡは、図１に示すように、カメラボディ１００と、カメラボディ１００に対して着脱可能なレンズ鏡筒１とを備えて構成されている。
　カメラボディ１００は、例えば、レンズ鏡筒１を介して被写体像を撮像するＣＣＤなどの撮像素子と、フォーカス動作を行うためのＡＦ回路と、カメラＡの動作を制御するカメラＣＰＵ及び各種のデータを保存するメモリを有するマイクロプロセッサとを備えている。
　本実施形態のレンズ鏡筒１は、光軸方向に沿う軸線方向Ｏ１後方側の像面側／撮像側に設けられ、カメラボディ１００と接続するための略円環状のマウント部２と、マウント部２に後端部を接続固定して同軸上に設けられた第１固定筒（固定環、案内環）３と、第１固定筒３と同軸上に設けられた第２固定筒（固定環、案内環）４と、第２固定筒４の径方向外側に同軸上に配され、軸線Ｏ１周りに所定の角度（ズーム回転角）で回転可能に設けられたズーム操作環５と、第２固定筒４の径方向外側に同軸上に配され、軸線Ｏ１周りに所定の角度（フォーカス回転角）で回転可能に設けられたフォーカス操作環６と、を備えている。
　また、本実施形態のレンズ鏡筒１は、第１固定筒３の径方向外側に同軸上に配され、ズーム操作環５に連動して回転する第１カム筒７と、第１固定筒３の径方向内側に同軸上に配され、ズーム操作環５に連動して回転する第２カム筒８と、第２固定筒４と第１カム筒７の間に同軸上に配され、軸線Ｏ１方向に進退移動可能に設けられた第１移動筒９と、第１カム筒７の径方向内側に同軸上に配され、軸線Ｏ１方向に進退移動可能に設けられた第２移動筒１０と、第２移動筒１０及び第１固定筒３の径方向内側に同軸上に配され、軸線Ｏ１方向に進退移動可能に設けられた第３移動筒１１と、第１固定筒３の径方向内側に同軸上に配され、軸線Ｏ１方向に進退移動可能に設けられた第４移動筒１２とを備えている。
　さらに、本実施形態のレンズ鏡筒１は、軸線Ｏ１方向前方側の被写体側から順に、第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３、第４レンズ群Ｌ４、第５レンズ群Ｌ５、第６レンズ群Ｌ６の６つのレンズ群を備えている。
　第１レンズ群Ｌ１は、レンズと、レンズを保持する第１レンズ保持枠（レンズ室）１５とを備え、フォロアを第１カム筒７のカム溝に挿入配置して設けられた第１移動筒９に、第１レンズ保持枠１５を固定して配設されている。
　第２レンズ群Ｌ２は、レンズと、レンズを保持する第２レンズ保持枠（レンズ室）１６とを備え、フォロアを第１カム筒７のカム溝に挿入配置して設けられた第２移動筒１０に、第２レンズ保持枠１６を固定して配設されている。
　第３レンズ群Ｌ３は、レンズと、レンズを保持する第３レンズ保持枠（レンズ室）１７とを備え、第３移動筒１１に第３レンズ保持枠１７を軸線Ｏ１方向に進退可能に支持させて配設されている。
　第４レンズ群Ｌ４は、レンズと、レンズを保持する第４レンズ保持枠（レンズ室）１８とを備え、第３移動筒１１に第４レンズ保持枠１８を支持させて配設されている。
　第５レンズ群Ｌ５は、フォーカスレンズ群であり、レンズと、レンズを保持する第５レンズ保持枠（レンズ室）１９とを備え、第４移動筒１２に第５レンズ保持枠１９を軸線Ｏ１方向に進退可能に支持させて配設されている。
　第６レンズ群Ｌ６は、レンズと、レンズを保持する第６レンズ保持枠（レンズ室）２０とを備え、第６レンズ保持枠２０を第２カム筒８に固定して配設されている。
　そして、本実施形態のレンズ鏡筒１においては、ズーム操作環５が正逆回転すると、第１カム筒７、第２カム筒８が正逆回転し、第１～第６レンズ群Ｌ１～Ｌ６がそれぞれ相対的に光軸方向に沿う軸線Ｏ１方向に進退移動してズーミングされる。
　ここで、第３レンズ群Ｌ３には、絞り機構（絞りユニット）Ｂが設けられている。
　本実施形態の絞り機構Ｂは、図１、図２、図３に示すように、いわゆるハチノスと称される略円環状の回転部材２５と、回転部材２５を軸線Ｏ１周りに回転可能に支持する保持部材２６と、回転部材２５の正逆回転に従動する複数の絞り羽根２７と、いわゆる矢車と称され、回転部材２５の軸線Ｏ１周りに正逆回転に複数の絞り羽根２７を従動させるためのカム部材２８と、回転部材２５を軸線Ｏ１周りに正逆回転させるためのステッピングモータなどの絞り用駆動モータ２９とを備えている。
　保持部材２６は、例えば、略円環状に形成され、第３移動筒１１の内径側に同軸上に配され、後述の絞り用カム機構によって、第３移動筒１１に対し、相対的に軸線Ｏ１方向に進退可能に支持されて配設されている。このとき、保持部材２６は、第３レンズ保持枠１７にビス止めするなどして一体に取り付けられ、第３レンズ保持枠１７とともに第３移動筒１１の内径側に配され、進退可能に支持されている。
　回転部材２５は、軸線Ｏ１中心の周方向に所定の間隔をあけて複数の羽根嵌合孔２５ａを備え、略円板状に形成されている。回転部材２５は、保持部材２６の内径側に同軸上に配設され、保持部材２６に軸線Ｏ１周りに回転可能に支持されている。
　絞り羽根２７は、例えば、平面視で略三角形状で、一面側に、一面から突出する回転軸凸部２７ａ、他面側に、他面から突出するフォロア凸部２７ｂを備えて形成されている。絞り羽根２７は、回転部材２５の羽根嵌合孔２５ａに回転軸凸部２７ａを嵌合させ、回転軸凸部２７ａ周りに回転可能に配設されている。
　カム部材２８は、略円板状に形成され、保持部材２６の内径側に、保持部材２６及び回転部材２５と同軸上に配設されている。カム部材２８は、一面に、絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂが挿入配置され、回転部材２５の正逆回転とともにフォロア凸部２７ｂを誘導し、複数の絞り羽根２７をそれぞれ、回転部材２５の中心孔の開口部３０に対して出没／開閉移動させるための複数のカム溝３１が設けられている。
　本実施形態の絞り機構Ｂは、例えば、９枚の絞り羽根２７が回転部材２５及びカム部材２８の軸線Ｏ１中心の周方向に均等に配設され、絞り用駆動モータ２９によって回転部材２５が軸線Ｏ１周りに正逆回転するとともに、９枚の絞り羽根２７が回転部材２５の中心孔の開口部３０に対して出没可能で開閉可能に設けられている。これにより、回転部材２５の回転量に応じて、開口部３０の開放口径／絞り口径を調節することができる。例えば、カメラボディ１００から絞り値を変更する指示を受け取った場合、絞り用駆動モータ２９は回転部材２５を回転し、９枚の絞り羽根２７によって形成される開口部の大きさを変更する。
　一方、本実施形態の絞り機構Ｂは、図２、図３、図４に示すように、保持部材２６とカム部材２８とを取り付ける取付部３２を備えている。保持部材２６とカム部材２８とは、取付部３２によって、軸Ｏ１線周りに相対回転させて取付（着脱）可能である。例えば、カム部材２８を保持部材２６に対して軸線Ｏ１周りに回転させて取り付ける。また、保持部材２６とカム部材２８とで回転部材２５及び複数の絞り羽根２７を挟み込んで位置決めする。
　取付部３２としては、例えば、バヨネット機構を適用することができる。
　バヨネット機構の取付部３２は、例えば、保持部材２６とカム部材２８とにそれぞれの外周縁側に、軸線Ｏ１中心の周方向に所定の間隔をあけ、且つ周方向に延びるバヨネット爪３２ａ、爪受け面３２ｂが設けられている。
　そして、図４、及び図５、図６、図７に示すように、互いの軸線Ｏ１が同軸上に配されるように保持部材２６に対してカム部材２８が重なるように配置しつつ、保持部材２６の隣り合うバヨネット爪３２ａの間にカム部材２８の爪受け面３２ｂを挿通し、保持部材２６とカム部材２８を相対的に軸線Ｏ１周りに回転させる。このように回転させると、保持部材２６とカム部材２８のバヨネット爪３２ａ、爪受け面３２ｂ同士が重なって係合し、カム部材２８を保持部材２６に着脱可能に取り付けることができる。これにより、保持部材２６との間に配された複数の絞り羽根２７と回転部材２５とをカム部材２８と保持部材２６とで挟み込んで位置決め保持することができる。また、このとき、バヨネット爪３２ａ、爪受け面３２ｂ同士が重なって保持部材２６と係合したカム部材２８は、保持部材２６に対して軸線Ｏ１周りに回転可能に取り付けられている。
　ここで、本実施形態では、図５、図６、図７に示すように、カム部材２８の一面側に設けられる各カム溝３１が、カム部材２８を保持部材２６に取り付ける際にフォロア凸部２７ｂが移動する第１区間３１ａと、撮影時にフォロア凸部２７ｂが移動する第２区間３１ｂとを備えて形成されている。言い換えれば、各カム溝３１は、カム部材２８の爪受け面３２ｂを保持部材２６の隣り合うバヨネット爪３２ａの間に挿入する際に絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂが挿入配置され、カム部材２８を保持部材２６に対して相対的に回転させるとともにフォロア凸部２７ｂを撮影時に使用するカム溝（第２区間３１ｂ）に誘導するための誘導溝（第１区間３１ａ）が設けられている。
　また、本実施形態のカム部材２８は、カム溝３１の第１区間（誘導溝）３１ａに、カム部材２８の一面から他面に貫通し、カム部材２８の爪受け面３２ｂを保持部材２６の隣り合うバヨネット爪３２ａの間に挿入する際に絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂをカム部材２８の他面側から臨み、複数の絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂを複数のカム溝３１のそれぞれの第１区間３１ａに好適に挿入配置するための確認孔３３が設けられている。
　このようなカム溝３１の第１区間３１ａ、確認孔３３を備えることで、保持部材２６とカム部材２８を軸線Ｏ１周りに相対回転させて保持部材２６とカム部材２８とを組付けるとともに、フォロア凸部２７ｂをカム溝３１に配して複数の絞り羽根２７を好適に配置することが可能になる。
　なお、本実施形態では、取付部３２がバヨネット機構であるものとしたが、保持部材２６とカム部材２８を回転可能な状態で取り付けることができれば、必ずしも取付部３１はバヨネット機構に限定しなくてもよい。
　また、本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、保持部材２６に対し、カム部材２８だけでなく、回転部材２５も、上記と同様のバヨネット機構（取付部３２）によって回転可能に取り付けられている。
　すなわち、本実施形の絞り機構Ｂは、バヨネット機構で保持部材２６に回転部材２５を回転可能に取り付け、絞り羽根２７を回転部材２５に取り付けて、バヨネット機構で保持部材２６にカム部材２８を回転可能に取り付ける。また、適宜段階で保持部材２６にモータ２９を取り付けて回転部材２５に接続し、組み立てられる。そして、このように組み立てられた絞り機構Ｂを第３レンズ保持枠１７に取り付け、第３レンズ保持枠１７とともに絞り機構Ｂを第３移動筒１１に組み付けて第３移動筒１１への設置が完了する。
　上記のように、取付部３２によって、保持部材２６に対してカム部材２８が回転可能な状態で、保持部材２６とカム部材２８とを直接取り付けることができる。そのため、保持部材２６に対してカム部材２８が回転可能な状態に取り付けるための他の部材を用いる必要がないため、部品の削減になり、コスト削減や光軸方向への薄型になる。また、保持部材２６とカム部材２８とが直接取り付けられているため、光軸方向へのバタつきを抑制することができる。
　本実施形態の絞り機構Ｂは、図２、図４、図６、図７、図８に示すように、一端を保持部材２６に、他端をカム部材２８に接続して第１ばね部材３５が取り付けられている。
　この第１ばね部材３５は、光軸（Ｏ１）方向に沿った付勢力（弾性力）及び光軸（Ｏ１）を中心とする回転方向に沿った付勢力を発生させるように設けられている。本実施形態では、第１ばね部材３５がカム部材２８を軸線Ｏ１周りの一方向に付勢するとともに、カム部材２８を保持部材２６のバヨネット爪３２ａ側に付勢するように配設されている。また、本実施形態では、軸線Ｏ１中心の周方向に等間隔で複数（本実施形態では３本）の第１ばね部材３５が均等配置されている。
　なお、保持部材２６がビス止めして一体に取り付けられる第３レンズ保持枠１７に第１ばね部材３５の一端が接続され、間接的に第１ばね部材３５の一端が保持部材２６に接続されていてもよい。言い換えれば、保持部材２６と第３レンズ保持枠１７は別部材でなく一つの部材で構成されていてもよく、その場合は第３レンズ保持枠１７とカム部材２８とを第１ばね部材３５で付勢すればよい。すなわち、本実施形態の第３レンズ保持枠１７と保持部材２６とで保持部材としてもよい。
　
　次に、本実施形態の絞り機構Ｂ（保持部材２６、回転部材２５、絞り羽根２７、カム部材２８、絞り用駆動モータ２９）について、図４と図９、図１０と図１１、図１２と図１３等を使用して説明する。
　図４に示すように、第３移動筒１１はカムフォロア１１ａを有しており、カムフォロア１１ａは図示しないカム溝及び直進溝に係合している。これにより、ズーム操作環５の回転に伴って、第３移動筒１１は光軸方向に直進移動する。また、第３レンズ保持枠１７はカムフォロア１７ａを有しており、カムフォロア１７ａは図示しないカム溝及び直進溝に係合している。これにより、ズーム操作環５の回転に伴って、絞り機構Ｂと共に光軸方向に直進移動する。また、カムフォロア１１ａとカムフォロア１７ａは、異なるカム溝に係合しているため、第３移動筒１１と第３レンズ保持枠１７および絞り機構Ｂとの移動軌跡は異なる。つまり、第３移動筒１１と第３レンズ保持枠１７および絞り機構Ｂとは光軸方向に相対的に移動する。
　また、第３移動筒１１に対して絞り機構Ｂが光軸方向に移動することに伴って、絞り用カム機構４０によって、カム部材２８は第３移動筒１１に対して回転する。
　すなわち、本実施形態の絞り機構Ｂは、絞り用駆動モータ２９によって回転部材２５が軸線Ｏ１周りに正逆回転して絞り羽根２７が動き、開口部３０の開放口径／絞り口径を調節できる。これに加え、ズーム操作環５を回転させると、第３移動筒１１と絞り機構Ｂとがそれぞれ軸線Ｏ１方向に進退し、第３移動筒１１に対して絞り機構Ｂが相対的に移動する際に、絞り用カム機構４０によってカム部材２８が第３移動筒１１に対して相対的に回転する。これにより、カム部材２８が回転して絞り羽根２７が動き、開口部３０の開放口径／絞り口径が変化する。
　具体的に、絞り用カム機構４０は、図３、図５から図８、図４と図９、図１０と図１１、図１２と図１３に示すように、カム部材２８の外周から径方向外側に突出する絞り用のフォロアピン４１と、第３移動筒１１の内面に凸設された絞り用カム溝（カム面）４２とを備えて構成されている。
　絞り用のフォロアピン４１は、偏芯ピンで構成されてもよく、例えば、プラスチック製で略円筒状で円形の外周面を有するフォロア本体部４１ａと、フォロア本体部４１ａをカム部材２８にビス止めして固定するためのビス（固定軸部）４１ｂとを備えている。また、絞り用のフォロアピン４１は、フォロア本体部４１ａの中心軸から径方向にズレた偏芯位置でビス止めして固定されている。そして、絞り用のフォロアピン４１は、第３移動筒１１の絞り用カム溝４２に挿入してフォロア本体部４１ａの外周面が絞り用カム溝４２のカム面（軌道面）４２ａに当接するように配設されている。
　そして、本実施形態の絞り機構Ｂでは、第１ばね部材３５が絞り用のフォロアピン４１をカム溝４２のカム面４２ａに押し付けられるように周方向に付勢する。また、カム溝４２のカム面４２ａは、絞り用のフォロアピン４１が光軸方向（軸線Ｏ１方向）に付勢されるように傾けて配置、形成されているため、フォロアピン４１がカム面４２ａからの反力によって光軸方向に押し付けられる。すなわち、第１ばね部材３５の光軸方向の付勢力とカム溝４２のカム面からの反力とが同じ方向に作用する。これにより、カム部材２８が光軸方向に押し付けられ、安定して回転するようになっている。
　また、第３移動筒１１には、第３移動筒１１の一端側に、絞り用カム溝４２の一部を切り欠き、絞り機構Ｂが第３移動筒１１の一端側に相対的に進出した状態で絞り用のフォロアピン４１を露出させる切欠き（偏芯ピン調整用開口部）４３が設けられている。この切欠き４３を備えることによって、切欠き４３で露出した絞り用のフォロアピン（偏芯ピン）４１のフォロア本体部４１ａを偏芯軸のビス４１ｂ中心に回転させることができ、これにより、フォロア本体部４１ａの外周面が絞り用カム溝４２のカム面４２ａに好適に当接するように位置調整し、カム部材２８の取付位置の微調整ができる。
　さらに、本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、図４、図９、及び図１０、図１１に示すように、第３移動筒１１と第３レンズ保持枠１７とに接続し、第３移動筒１１と保持部材２６とを付勢する第２ばね部材４５が設けられている。第２ばね部材４５は、光軸方向に沿って配設されるとともに、第３移動筒１１及び第３レンズ保持枠１７の軸線Ｏ１中心の周方向に等間隔で複数（本実施形態では３本）設けられている。これにより、フォロア本体部４１ａの外周面を絞り用カム溝４２のカム面４２ａに押し付け、ガタやバタつきを抑制することができる。
　そして、上記構成からなる本実施形態の絞り機構Ｂ（及び光学機器（レンズ鏡筒１、カメラＡ））においては、保持部材２６とカム部材２８を回転可能に取り付ける取付部３２を備えることによって、従来の絞り機構、すなわち、保持部材２６、回転部材２５、絞り羽根２７、カム部材２８とは別にもう１つ他の部材を備え、保持部材と他の部材を固着し、保持部材と他の部材との間でカム部材、絞り羽根、回転部材を挟み込むようにして位置決め保持する従来の絞り機構と比較し、他の部材を不要にすることができ、部品点数を少なくすることが可能になる。部品点数が少なくなるので、光軸方向への薄型やコストダウンになる。
　また、取付部３２によって、保持部材２６に対してカム部材２８が回転可能に取り付けられるとともに、保持部材２６とカム部材２８で挟み込むようにして回転部材２５と複数の絞り羽根２７を位置決め保持することができる。また、回転部材２５も保持部材２６に直接、例えばバヨネット構造で取りついている。このため、保持部材と他の部材の間でカム部材、絞り羽根、回転部材を挟み込むようにして位置決め保持する従来の絞り機構と比較し、保持部材２６とカム部材２８とが直接取り付けられているため各部材にガタつきが生じにくく、高精度で各部材を組付けることが可能になる。これにより、回転部材２５及びカム部材２８の回転安定性、ひいては複数の絞り羽根２７の出没／開閉動の安定性を効果的に向上させることが可能になる。光学性能も向上する。
　また、本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、カム部材２８のカム溝３１が、カム部材２８を保持部材２６に取り付ける際に絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂが移動する第１区間（誘導溝）３１ａと、撮影時にフォロア凸部２７ｂが移動する第２区間３１ｂとを備えて形成されている。
　これにより、保持部材２６とカム部材２８を軸線Ｏ１周りに相対回転させて組付けると同時に、絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂを、第１区間３１ａを通じて確実且つ好適にカム溝３１の第２区間３１ｂに挿入配置することができる。
　本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、カム部材２８を軸線Ｏ１周りの一方向に付勢するとともに、カム部材２８を保持部材２６のバヨネット爪３２ａ側に付勢する第１ばね部材３５を備えている。
　第１ばね部材３５により、周方向及び光軸方向に付勢できるので、カム部材２８の回転、ひいては複数の絞り羽根２７の開閉動を精度よく制御することが可能になる。また、保持部材２６、カム部材２８、回転部材２５及び複数の絞り羽根２７を、ガタツキを抑え、高精度で位置決めして組付けることが可能になる。
　本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、第３移動筒１１に対して絞り機構Ｂが光軸方向に移動することに伴って、第３移動筒１１に対してカム部材２８を回転させる絞り用カム機構４０を備えている。また、絞り用カム機構４０の絞り用のフォロアピン（ピン）４１が偏芯ピンとされている。
　これにより、保持部材２６と回転部材２５とカム部材２８、及び複数の絞り羽根２７を組付け、第３移動筒１１の内部の所定位置に配置した後に、偏芯したビス（固定軸部）４１ｂ周りにフォロア本体部４１ａを回転させるだけで、フォロア本体部４１ａの円形の外周面を第３移動筒１１の絞り用カム溝４２のカム面４２ａに確実に当接させることができる。よって、絞り用のフォロアピン４１を偏芯ピンとすることで、組付け誤差を吸収、調整することができ、容易で好適に絞り機構Ｂ、第３移動筒１１の組み立て作業を行うことが可能になる。
　また、本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、第３移動筒１１が絞り用のフォロアピン４１を第３移動筒１１の外側に露出させる（偏芯ピン調整用開口部）４３を備えて形成されている。
　これにより、絞り機構Ｂ、第３移動筒１１の組立て作業時に、切欠き４３から絞り用のフォロアピン４１が露出するように絞り機構Ｂを配置することができ、切欠き４３を通じて外側からフォロアピン４１を回転させるだけで、フォロア本体部４１ａの外周面を第３移動筒１１の絞り用カム溝４２のカム面４２ａに容易に当接させることが可能になる。すなわち、偏芯ピンの絞り用フォロアピン４１を回転させることで、カム面４２ａとの当たり位置を変更することができ、カム部材２８の角度位置を調整し、絞り羽根２７の開口径を調整することが可能になる。よって、さらに容易で好適に絞り機構Ｂ、第３移動筒１１の組立て作業を行うことが可能になる。
　また、カム部材２８を軸線Ｏ１周りの一方向に付勢するとともに、カム部材２８を保持部材２６のバヨネット爪３２ａ側に付勢する第１ばね部材３５を備えていることにより、この第１ばね部材３５の付勢力によって、好適にフォロア本体部４１ａの外周面を第３移動筒１１の絞り用カム溝４２のカム面４２ａに当接させることが可能になる。これにより、カム部材２８の回転安定性をさらに向上させることができる。
　本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、第３移動筒１１と第３レンズ保持枠１７とに接続し、第３移動筒１１と第３レンズ保持枠１７とを軸線Ｏ１に沿う方向に付勢する第２ばね部材４５が設けられている。
　これにより、フォロア本体部４１ａの外周面を絞り用カム溝４２ａのカム面４２ａに押し付けることができ、保持部材２６、カム部材２８、絞り羽根２７、回転部材２５、第３移動筒１１を、これら各部材にガタつきが生じないように、より高精度で組付けることが可能になる。また、カム部材２８のさらなる回転安定性の向上を図ることも可能になる。
　本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、カム部材２８の一面から他面に貫通し、カム溝３１の第１区間３１ａに挿入配置された絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂを視認するための確認孔３３が設けられている。
　これにより、保持部材２６とカム部材２８を相対回転させて組付ける際に、複数の絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂが確実にカム溝３１の第１区間３１ａに挿入配置されていることを確認孔３３で確認できる。よって、複数の絞り羽根２７のフォロア凸部２７ｂが確実に第１区間３１ａに挿入配置された状態で保持部材２６とカム部材２８を相対回転させて組付けることができ、絞り機構Ｂを容易に且つ精度よく組立てることが可能になる。
　また、本実施形態の絞り機構Ｂにおいては、図４、図１４、図１５に示すように、直進筒である第３移動筒１１に直進溝４６を設け、保持部材２６（又は保持部材２６と一体の第３レンズ保持枠１７）に直進凸部４７を設け、これら直進溝４６と直進凸部４７を係合させて構成してもよい。
　このように構成することにより、第３移動筒１１と保持部材２６（絞り機構Ｂ）の角度位置の精度を向上でき、結果として、偏芯ピンの絞り用のフォロアピン４１と絞り用カム溝４２のカム面４２ａの位置精度を向上させることが可能になる。
　また、本実施形態のレンズ鏡筒１、及びカメラ（撮像装置）Ａの光学機器においては、本実施形態の絞り機構Ｂを備えることで、上記の絞り機構Ｂによる作用効果を得ることが可能になる。
　また、実施形態では、第３レンズ保持枠１７と保持部材２６とを別部材で構成される例で説明したがそれに限らない。例えば第３レンズ保持枠１７と保持部材２６とは一体で形成された１つの部材であってもよい。その場合、該部材は、レンズを保持していてもよいし、保持していなくてもよい。
　また、実施形態では、被写体側から、カム部材２８、絞り羽根２７、回転部材２５、保持部材２６の順位に配置され、回転部材２５が絞り用駆動モータ２９によって回転される例を説明したがこれに限らない。例えば、被写体側から回転部材２５、絞り羽根２７、カム部材２８、保持部材２６の順に配置されてもよい。この場合、絞り用駆動モータ２９によってカム部材２８が回転されるように、また、回転部材２５が絞り用のフォロアピン４１を有し、絞り羽根２７の開口部の大きさを変更するようにしてもよい。
　したがって、本実施形態の絞り機構Ｂ及び光学機器によれば、絞り機構Ｂの部材点数を減らし、組付け精度の向上、カム部材２８の回転安定性の向上、ひいては組付け作業の効率化、光学性能の向上、さらに、コストダウン、小型化、薄型化を実現することが可能になる。
　以上、絞り機構及び光学機器の一実施形態について説明したが、上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であり、任意の組み合わせでも良い。
１　レンズ鏡筒
５　ズーム操作環
１１　第３移動筒
１７　第３レンズ保持枠
２５　回転部材
２５ａ　羽根嵌合孔
２６　保持部材
２７　絞り羽根
２７ａ　回転軸凸部
２７ｂ　フォロア凸部
２８　カム部材
２９　絞り用駆動モータ
３０　開口部
３１　カム溝
３１ａ　第１区間
３１ｂ　第２区間
３２　取付部
３２ａ　バヨネット爪
３２ｂ　爪受け面
３３　確認孔
３５　第１ばね部材
４０　絞り用カム機構
４１　絞り用のフォロアピン
４１ａ　フォロア本体部
４１ｂ　ビス（固定軸部）
４２　絞り用カム溝
４２ａ　カム面（軌道面）
４３　切欠き（偏芯ピン調整用開口部）
４５　第２ばね部材
４６　直進溝
４７　直進凸部
１００　カメラボディ
Ａ　カメラ（光学機器）
Ｂ　絞り機構
Ｏ１　軸線（光軸ＯＡ）

Claims (11)

  1. 　カム溝を有する第１部材と、
    　穴を有する第２部材と、
    　前記穴と係合する第１突部と前記カム溝と係合する第２突部とを有する絞り羽根と、
    　前記第１部材又は前記第２部材の少なくとも一方を回転可能に保持する保持部材と、備え、
    　前記一方と前記保持部材との間に、前記第１部材又は前記第２部材の他方と前記絞り羽根とが配置される
    　絞り機構。
  2. 　前記カム溝は、前記第１部材を前記保持部材に取り付ける際に前記第１突部が移動する第１区間と、撮影時に前記第１突部が移動する第２区間と、を有する
    　請求項１に記載の絞り機構。
  3. 　前記保持部材と前記第１部材とを接続する第１弾性部材を有する
    　請求項１又は請求項２に記載の絞り機構。
  4. 　前記第１弾性部材は、光軸方向に沿った弾性力及び光軸を中心とする回転方向に沿った弾性力を発生させる
    　請求項３に記載の絞り機構。
  5. 　前記第１部材はピンを有し、
    　前記ピンと当接するカム面を有する筒部材を備え、
    　前記第１弾性部材によって、前記ピンと前記カム面とは当接する
    　請求項３又は請求項４に記載の絞り機構。
  6. 　前記筒部材と前記保持部材とを接続する第２弾性部材を備える
    　請求項５に記載の絞り機構。
  7. 　前記ピンは偏心ピンであり、
    　前記筒部材は、前記偏心ピンを調整するための切欠きを有する
    　請求項５及び請求項６に記載の絞り機構。
  8. 　操作環が回転すると、前記ピンが前記カム面と当接する位置が変化することで前記第１部材が回転し、複数の前記絞り羽根によって形成される開口部の大きさが変化する
    　請求項５から請求項７の何れか１項に記載の絞り機構。
  9. 　前記第２部材を駆動する駆動部を備え、
    　前記駆動部が前記第２部材を回転すると、前記穴及び前記第２突部を介して、複数の前記絞り羽根によって形成される開口部の大きさが変化する
    　請求項１から請求項８の何れか１項に記載の絞り機構。
  10. 　前記保持部材に設けられ、前記第２部材を回転させるモータを備え、
    　前記モータによって前記第２部材が回転することで、複数の前記絞り羽根によって形成される開口部の大きさが変化する
    　請求項１から請求項９の何れか１項に記載の絞り機構。
  11. 　請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の絞り機構を備える光学機器。
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